DE102019116230A1

DE102019116230A1 - Method and system for making a structure holder

Info

Publication number: DE102019116230A1
Application number: DE102019116230.0A
Authority: DE
Inventors: Claus Fastert; Johannes Born; Peter Linde; David Siegmund
Original assignee: Airbus Operations GmbH
Current assignee: Airbus Operations GmbH
Priority date: 2019-06-14
Filing date: 2019-06-14
Publication date: 2020-12-17

Abstract

Es wird ein Verfahren zum Herstellen eines Strukturhalters vorgeschlagen, bei dem ein erster Bauteilabschnitt durch schichtweisen Auftrag eines aushärtbaren ersten Materials unter Ausbildung mindestens einer ersten Vertiefung, die auf einer von einem Substrat abgewandten Seite des ersten Bauteilabschnitts geöffnet ist, des Unterbrechens des schichtweisen Auftrags, des Bereitstellens mindestens eines Einlegekörpers, das ein zweites Material aufweist und dessen Form an eine zugehörige erste Vertiefung angepasst ist, des Einsetzens des Einlegekörpers in die erste Vertiefung, so dass der Einlegekörper die zugehörige erste Vertiefung vollständig ausfüllt, und des Fortsetzens des schichtweisen Auftrags des ersten Materials auf den ersten Bauteilabschnitt zum Ausbilden eines zweiten Bauteilabschnitts unter Einschluss des mindestens einen Einlegekörpers hergestellt werden. Das zweite Material weicht von dem ersten Material ab und ist elektrisch oder optisch leitfähig oder trägt ein eingebettetes Element, welches elektrisch oder optisch leitfähig ist.A method for producing a structure holder is proposed in which a first component section is interrupted by the layer-by-layer application of a curable first material with the formation of at least one first recess which is open on a side of the first component section facing away from a substrate Providing at least one insert body which has a second material and the shape of which is adapted to an associated first recess, inserting the insert body into the first recess so that the insert body completely fills the associated first recess, and continuing the layer-by-layer application of the first material on the first component section for forming a second component section including the at least one insert body. The second material differs from the first material and is electrically or optically conductive or carries an embedded element which is electrically or optically conductive.

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und ein System zum Herstellen eines Strukturhalters, einen Strukturhalter und ein Flugzeug mit einer darin angeordneten Komponente, die mit mindestens einem derartigen Strukturhalter ausgestattet ist.The invention relates to a method and a system for producing a structure holder, a structure holder and an aircraft with a component arranged therein which is equipped with at least one such structure holder.

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

Transportmittel, beispielsweise Verkehrsflugzeuge, weisen üblicherweise eine Rumpfstruktur auf, die einen Innenraum umschließt und an der im Innenraum verschiedene Komponenten gehalten werden. Für zahlreiche verschiedene Komponenten existieren zahlreiche unterschiedliche Strukturhalter. Komponenten, die mit elektrischen Geräten ausgestattet sind, können neben einer mechanischen Verbindung weiterhin elektrische Verbinder erfordern.Means of transport, for example commercial aircraft, usually have a fuselage structure which encloses an interior space and on which various components are held in the interior space. There are many different structure holders for many different components. Components that are equipped with electrical devices may still require electrical connectors in addition to a mechanical connection.

Es ist bekannt, durch sukzessives, bahnförmiges Abgeben von Material auf einem Substrat ein Bauteil herzustellen. Hierzu wird eine Materialabgabeeinheit vorgesehen, welche dosiert Material abgeben kann. Zum Erreichen einer gewünschten Bauteilgeometrie kann eine Relativbewegung zwischen dem Substrat und der Materialabgabeeinheit vorgesehen sein, die durch Antreiben der Materialabgabeeinheit und/oder des Substrats vorgesehen wird. Es ist bekannt, hierzu insbesondere einen thermoplastischen Kunststoff zu verwenden, der der Materialabgabeeinheit als Filament zugeführt wird und dort zum Abgeben auf das Substrat erwärmt wird. Es ist weiterhin bekannt, die mechanischen Eigenschaften durch Beimengung von Fasern zu verbessern.It is known to produce a component by successively dispensing material in web form on a substrate. For this purpose, a material dispensing unit is provided which can dispense material in a metered manner. To achieve a desired component geometry, a relative movement can be provided between the substrate and the material dispensing unit, which is provided by driving the material dispensing unit and / or the substrate. It is known to use, in particular, a thermoplastic plastic for this purpose, which is fed to the material delivery unit as a filament and is heated there for delivery to the substrate. It is also known to improve the mechanical properties by adding fibers.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Insbesondere für die Verwendung in einem Verkehrsflugzeug bietet es sich an, die zu verwendenden Bauteile mit einem möglichst geringen Gewicht auszustatten. Es ist eine Aufgabe der Erfindung, einen Strukturhalter oder ein Verfahren zum Herstellen eines Strukturhalters vorzuschlagen, bei dem der Strukturhalter ein möglichst geringes Gewicht aufweist.Particularly for use in a commercial aircraft, it is advisable to equip the components to be used with the lowest possible weight. It is an object of the invention to propose a structure holder or a method for manufacturing a structure holder in which the structure holder has the lowest possible weight.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der Erfindung sind den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung zu entnehmen.This object is achieved by the features of independent claim 1. Advantageous embodiments and developments of the invention can be found in the subclaims and the following description.

Es wird ein Verfahren zum Herstellen eines Strukturhalters vorgeschlagen, aufweisend die Schritte des Erzeugens mindestens eines ersten Bauteilabschnitts durch schichtweisen Auftrag eines aushärtbaren ersten Materials auf einen Flächenabschnitt eines ersten Substrats unter Ausbildung mindestens einer ersten Vertiefung, die auf einer von dem Substrat abgewandten Seite des ersten Bauteilabschnitts geöffnet ist, des Unterbrechens des schichtweisen Auftrags, des Bereitstellens mindestens eines Einlegekörpers, das ein zweites Material aufweist und dessen Form an eine zugehörige erste Vertiefung angepasst ist, des Einsetzens des Einlegekörpers in die erste Vertiefung, so dass der Einlegekörper die zugehörige erste Vertiefung vollständig ausfüllt, und des Fortsetzens des schichtweisen Auftrags des ersten Materials auf den ersten Bauteilabschnitt zum Ausbilden eines zweiten Bauteilabschnitts unter Einschluss des mindestens einen Einlegekörpers, wobei das zweite Material von dem ersten Material abweicht und elektrisch oder optisch leitfähig ist oder ein eingebettetes Element trägt, welches elektrisch oder optisch leitfähig ist.A method for producing a structure holder is proposed, comprising the steps of producing at least one first component section by applying a hardenable first material layer by layer to a surface section of a first substrate with the formation of at least one first depression, which is located on a side of the first component section facing away from the substrate is opened, the interruption of the layer-by-layer application, the provision of at least one insert body which has a second material and whose shape is adapted to an associated first recess, the insertion of the insert body into the first recess so that the insert body completely fills the associated first recess and continuing the layer-wise application of the first material to the first component section to form a second component section including the at least one insert body, the second material being different from the first material differs and is electrically or optically conductive or carries an embedded element which is electrically or optically conductive.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist folglich in drei wesentliche Sequenzen unterteilt. In einer ersten Sequenz wird ein erster Bauteilabschnitt hergestellt. Dieser kann als eine Basis für einen Strukturhalter oder eine erste Hälfte eines Strukturhalters angesehen werden. Der zweite Bauteilabschnitt ergänzt den ersten Bauteilabschnitt, um mit dem eingeschlossenen Einlegekörper einen Strukturhalter zu bilden.The method according to the invention is consequently divided into three essential sequences. A first component section is produced in a first sequence. This can be viewed as a base for a structure holder or a first half of a structure holder. The second component section supplements the first component section in order to form a structure holder with the enclosed insert body.

Das Herstellen des ersten Bauteilabschnitts umfasst das schichtweise Abgeben des aushärtbaren ersten Materials. Das erste Material kann etwa ein thermoplastischer Kunststoff sein, der durch Erwärmen erweicht oder aufgeschmolzen wird und durch eine Abgabedüse abgegeben werden kann. Nach dem Erweichen härtet das erste Material durch Abkühlen aus. Es ist vorstellbar, das erste Material in Form eines Filaments bereitzustellen, das auf einer Rolle oder Spule gelagert und einer Abgabevorrichtung zuführbar ist. Es ist weiterhin vorstellbar, das erste Material auch auf dem ersten Substrat abzugeben und erst nach der Abgabe mit benachbarten Bereichen, beispielsweise Filamenten, durch Einwirkung von Wärme oder Strahlungsenergie bereichsweise zu erweichen und dadurch zu verbinden.The production of the first component section comprises the delivery of the hardenable first material in layers. The first material can be a thermoplastic plastic, for example, which is softened or melted by heating and can be dispensed through a dispensing nozzle. After softening, the first material hardens by cooling. It is conceivable to provide the first material in the form of a filament, which is stored on a roll or spool and can be fed to a dispensing device. It is also conceivable to also dispense the first material on the first substrate and only after the dispensing to soften it in areas with adjacent areas, for example filaments, through the action of heat or radiant energy and thereby connect it.

Thermoplastische Materialien können den Vorteil aufweisen, dass sie sich durch bereichsweises Aufschmelzen oder zumindest Erweichen besonders gut an eine Form des ersten Substrats anpassen können, welches nicht zwangsläufig eine ebene Fläche sein muss. Der thermoplastische Kunststoff könnte etwa Polyamid, Polyetherimid, PEKK, PEEK, PAEK, PPS oder weitere geeignete Materialien aufweisen. Zur Verbesserung der Festigkeit kann das erste Material bedarfsweise mit Verstärkungsfasern ausgestattet werden. Diese können Glasfasern, Kohlefasern und/oder Aramidfasern oder andere geeignete Fasern aufweisen. Die Verstärkungsfasern können dabei als Langfasern oder Kurzfasern ausgeführt sein. Sie können weiterhin direkt in dem ersten Material enthalten sein oder separat dazu gelagert und abgegeben werden.Thermoplastic materials can have the advantage that they can be adapted particularly well to a shape of the first substrate, which does not necessarily have to be a flat surface, by melting or at least softening in certain areas. The thermoplastic material could for example comprise polyamide, polyetherimide, PEKK, PEEK, PAEK, PPS or other suitable materials. To improve the strength, the first material can, if necessary, be equipped with reinforcing fibers. These can include glass fibers, carbon fibers and / or aramid fibers or other suitable fibers. The reinforcing fibers can be designed as long fibers or short fibers. You can still go straight to the first Material can be included or stored and delivered separately.

Der erste Bauteilabschnitt wird derart hergestellt, dass auf einer von dem Substrat abgewandten Seite des ersten Bauteilabschnitts eine erste Vertiefung vorgesehen wird. Die Vertiefung und ein Einlegekörper sind in ihrer Form aneinander angepasst, so dass der Einlegekörper in die Öffnung gesteckt werden kann und dabei die Vertiefung vollständig ausfüllt. Es ist verständlich, dass die Vertiefung sich dann entweder geradlinig zu der Öffnung hin erstreckt oder sich zu der Öffnung hin aufweitet. Bevorzugt ist die erste Vertiefung frei von Hinterschneidungen.The first component section is produced in such a way that a first recess is provided on a side of the first component section facing away from the substrate. The shape of the recess and an insert body are adapted to one another so that the insert body can be inserted into the opening and completely fills the recess. It is understood that the recess then either extends in a straight line towards the opening or widens towards the opening. The first depression is preferably free of undercuts.

Der Einlegekörper könnte auf dieselbe Weise hergestellt werden wie die vorangehend genannten Bauteilabschnitte. Dies bedeutet, dass er schichtweise aufgebaut wird, um durch Aneinanderreihung von Materialbahnen seine gewünschte Form zu erstellen. Der Einlegekörper dient zur Realisierung einer gewünschten Zusatzfunktion des Strukturhalters. Er kann aus einem zweiten Material bestehen, das von dem ersten Material abweicht und elektrisch oder optisch leitfähig sein. Sind der erste Bauteilabschnitt und der zweite Bauteilabschnitt durch ein nicht leitfähiges erstes Material ausgebildet, kann der Einlegekörper elektrisch leitfähig ausgebildet sein und benötigt keine zusätzliche Isolierung. Beispielsweise kann das zweite Material dann ein metallisches Material sein.The insert body could be produced in the same way as the component sections mentioned above. This means that it is built up in layers in order to create the desired shape by lining up strips of material. The insert body is used to implement a desired additional function of the structure holder. It can consist of a second material that differs from the first material and be electrically or optically conductive. If the first component section and the second component section are formed by a non-conductive first material, the insert body can be designed to be electrically conductive and does not require any additional insulation. For example, the second material can then be a metallic material.

Der Einlegekörper kann allerdings auch aus einem Material hergestellt sein, das dem ersten Material entspricht oder diesem ähnelt. Der Einlegekörper könnte dann selbst eine (zweite) Vertiefung aufweisen, in die ein anderes Element eingebettet ist. Beispielsweise könnte der Einlegekörper dann in einem alternativen Verfahren hergestellt sein, beispielsweise durch Gießen oder eine spanabhebende Bearbeitung. Hier könnte eine elektrische oder optische Leitung bei der Herstellung eingegossen oder eingeklebt werden.The insert body can, however, also be made of a material that corresponds to or is similar to the first material. The insert body could then itself have a (second) recess in which another element is embedded. For example, the insert body could then be produced in an alternative method, for example by casting or machining. An electrical or optical line could be cast or glued in during manufacture.

Die Form der ersten Vertiefung und des Einlegekörpers sind von der Form des ersten Bauteilabschnitts und der gewünschten Form des Strukturhalters abhängig. Der Strukturhalter dient mit dem ersten und dem zweiten Bauteilabschnitt dazu, eine Komponente mechanisch mit einer Struktur zu verbinden, beispielsweise einer Rumpfstruktur im Innenraum eines Flugzeugs. Die äußere Form des Strukturhalters ist damit abhängig von der Form der Komponente, von möglichen Anbindungspunkten der Rumpfstruktur, von der zu erwartenden Last auf den individuellen Strukturhalter und von der Auswahl des ersten Materials. Die Last wird im Wesentlichen ausschließlich durch die beiden Bauteilabschnitte übertragen. Dieser äußeren Form muss der Einlegekörper zumindest bereichsweise folgen. Es ist bevorzugt, dass sich der Einlegekörper oder ein darin eingebettetes Element zumindest an einer Grenzfläche des Strukturhalters über den Strukturhalter nach außen erstreckt. Dadurch wird eine elektrische oder optische Anbindung erleichtert. Es ist alternativ dazu denkbar, durch einen separaten Arbeitsschritt einen in dem Strukturhalter eingeschlossenen Einlegekörper oder ein darin eingebettetes Element durch lokalen Materialabtrag und anschließendes Ankoppeln an eine äußere Leitung anzuschließen.The shape of the first recess and of the insert body are dependent on the shape of the first component section and the desired shape of the structure holder. The structure holder is used with the first and the second component section to mechanically connect a component to a structure, for example a fuselage structure in the interior of an aircraft. The external shape of the structure holder is therefore dependent on the shape of the component, on possible connection points of the fuselage structure, on the expected load on the individual structure holder and on the selection of the first material. The load is essentially transmitted exclusively through the two component sections. The insert body must follow this external shape at least in some areas. It is preferred that the insert body or an element embedded therein extends outward beyond the structure holder at least at a boundary surface of the structure holder. This facilitates an electrical or optical connection. As an alternative to this, it is conceivable to use a separate work step to connect an insert body enclosed in the structure holder or an element embedded therein by local material removal and subsequent coupling to an external line.

Das Einsetzen des Einlegekörpers kann durch eine automatisierte oder automatisierbare Vorrichtung erfolgen, wie etwa ein Roboter. Dieser könnte ein Mehrachsroboter sein, der den Einlegekörper präzise in die Vertiefung einsetzt.The insert body can be inserted using an automated or automatable device, such as a robot. This could be a multi-axis robot that inserts the insert precisely into the recess.

Die mit dem erfindungsgemäß hergestellten Strukturhalter anzubindende Komponente kann weiterhin eine Einrichtung aufweisen, die einen elektrischen und/oder optischen Anschluss erfordert. Es ist aus diesem Grunde vorstellbar, dass der Einlegekörper oder das darin eingebettete elektrisch oder optisch leitfähige Element direkt mit der betreffenden Einrichtung verbindbar ist. Zum Toleranzausgleich könnte jedoch die dazu notwendige Verbindung durch eine außerhalb des Strukturhalters endende optische oder elektrische Leitung realisiert sein, die eine geringe Überlänge aufweist und eine Schlaufe zwischen der Komponente und dem Strukturhalter bildet.The component to be connected with the structure holder produced according to the invention can furthermore have a device which requires an electrical and / or optical connection. For this reason, it is conceivable that the insert body or the electrically or optically conductive element embedded therein can be connected directly to the device in question. To compensate for tolerances, however, the connection required for this could be implemented by an optical or electrical line ending outside the structure holder, which has a slight excess length and forms a loop between the component and the structure holder.

Das erfindungsgemäße Verfahren erlaubt folglich das Herstellen eines Strukturhalters, der eine elektrische oder optische Leitung aufweist, die dem Strukturhalter eine zusätzliche Funktion verleiht. Elektrische Leistung und/oder Daten könnten damit direkt über den Strukturhalter in die durch den Strukturhalter gehaltene Komponente übertragen werden. Folglich könnten sich dann zusätzliche Leitungen oder Anschlüsse erübrigen und der Strukturhalter führt zur Reduktion des Gesamtgewichts der Komponente nebst erforderlichen Haltern und Anschlüssen.The method according to the invention consequently allows the production of a structure holder which has an electrical or optical line which gives the structure holder an additional function. Electrical power and / or data could thus be transmitted directly via the structure holder into the component held by the structure holder. As a result, additional lines or connections could then be superfluous and the structure holder leads to a reduction in the overall weight of the component along with the required holders and connections.

In einer vorteilhaften Ausführungsform weist das Verfahren das Erzeugen des Einlegekörpers durch schichtweisen Auftrag des zweiten Materials auf ein zweites Substrat unter Einbettung des optisch oder elektrisch leitfähigen Elements in das zweite Material auf. Der Einlegekörper kann auf ähnliche Weise hergestellt werden, wie der Strukturhalter. Der Einlegekörper wird beispielsweise durch schichtweisen Auftrag des zweiten Materials zum Erlangen eines ersten Einlegekörperabschnitts, anschließendes Unterbrechen des schichtweisen Auftrags, Bereitstellen eines optisch oder elektrisch leitfähigen Elements, Einsetzen des optisch oder elektrisch leitfähigen Elements und Fortsetzen des schichtweisen Auftrags des zweiten Materials auf den ersten Einlegekörperabschnitt zum Ausbilden eines zweiten Einlegekörperabschnitts unter Einschluss des optisch oder elektrisch leitfähigen Elements in das zweite Material hergestellt. Es wäre weiterhin denkbar, diesen Verfahrensschritt noch weiter zu unterteilen, um beispielsweise das optisch oder leicht elektrisch leitfähige Element derart herzustellen und dann in dem Einlegekörper einzubetten.In an advantageous embodiment, the method has the production of the insert body by applying the second material layer by layer to a second substrate with the optically or electrically conductive element being embedded in the second material. The insert body can be produced in a similar way as the structure holder. The insert body is, for example, by applying the second material layer by layer to obtain a first insert body section, then interrupting the layer application, providing an optically or electrically conductive element, inserting the optically or electrically conductive element and continuing the layer by layer application of the second material to the first insert body section Form a second Insert body section produced including the optically or electrically conductive element in the second material. It would also be conceivable to subdivide this method step even further, for example in order to produce the optically or slightly electrically conductive element in this way and then to embed it in the insert body.

In einer vorteilhaften Ausführungsform kann der Einlegekörper durch Gießen des zweiten Materials in eine Form unter Einbettung des optisch oder elektrisch leitfähigen Elements in das zweite Material erzeugt werden. Dies kann vorteilhaft sein, da an das zweite Material keine hohen mechanischen Ansprüche gestellt werden. Das zweite Material könnte etwa ein Harz sein, welches bei Raumtemperatur flüssig ist und durch Gießen und anschließendes Aushärten das optisch oder elektrisch leitfähige Element einbetten kann.In an advantageous embodiment, the insert body can be produced by casting the second material in a mold with the optically or electrically conductive element being embedded in the second material. This can be advantageous since no high mechanical demands are made on the second material. The second material could be a resin, for example, which is liquid at room temperature and can embed the optically or electrically conductive element by casting and subsequent curing.

Bei einer vorteilhaften Verfahrensvariante wird der schichtweise Auftrag des ersten Bauteilabschnitts und/oder des zweiten Bauteilabschnitts durch sukzessives Abgeben von Filamenten durchgeführt. Das Verfahren umfasst damit etwa die Durchführung eines FLM- oder FDM-Verfahrens, welches besonders flexibel und rasch anpassbar ist. Es bietet sich besonders für kleine Stückzahlen an.In an advantageous variant of the method, the layer-by-layer application of the first component section and / or the second component section is carried out by successively dispensing filaments. The method thus includes, for example, the implementation of an FLM or FDM method, which is particularly flexible and quickly adaptable. It is particularly suitable for small quantities.

Das Abgeben von Filamenten kann das Erwärmen von Filamentmaterial und das anschließende Abgeben durch eine Abgabedüse aufweisen. Das Filamentmaterial kann insbesondere durch eine Heizeinrichtung erwärmt werden, so dass es signifikant erweicht oder aufgeschmolzen wird und dosiert über eine Abgabedüse abgegeben wird. Das Abgeben kann bedarfsweise unter Verwendung einer Schutzgasatmosphäre erfolgen, was eine Adhäsion der einzelnen Materialbahnen und folglich die mechanischen Eigenschaften verbessern kann. Das Schutzgas könnte etwa Stickstoff oder Argon sein.The dispensing of filaments can include the heating of filament material and the subsequent dispensing through a dispensing nozzle. The filament material can in particular be heated by a heating device so that it is significantly softened or melted and is dispensed in a metered manner via a dispensing nozzle. If necessary, the release can take place using a protective gas atmosphere, which can improve the adhesion of the individual material webs and consequently the mechanical properties. The protective gas could be nitrogen or argon, for example.

Das Verfahren kann in einer vorteilhaften Ausführungsform den Schritt des stoffschlüssigen Verbindens des Einlegekörpers nach Einsetzen des Einlegekörpers in die erste Vertiefung aufweisen. Der Einlegekörper wird daher unbeweglich in die Vertiefung eingebettet, so dass das anschließende Anbringen des zweiten Bauteilabschnitts ebenso präzise erfolgt und die Integrität des Strukturhalters verbessert wird.In an advantageous embodiment, the method can include the step of materially connecting the insert body after the insert body has been inserted into the first recess. The insert body is therefore immovably embedded in the recess, so that the subsequent attachment of the second component section is just as precise and the integrity of the structure holder is improved.

Das stoffschlüssige Verbinden kann dabei durch mindestens einen Prozess aus einer Gruppe von Prozessen durchgeführt werden, die Gruppe aufweisend Ultraschallschweißen, Infrarotschweißen, und Kleben. Das Ultraschallschweißen oder Infrarotschweißen kann durch Anordnen einer geeigneten Vorrichtung an dem ersten Bauteilabschnitt und/oder dem Einlegekörper durchgeführt werden, die eine Einleitung von Infrarotstrahlung oder Schallwellen erlaubt. Durch Anpassung der Stärke der Strahlung oder der Schallwellen wird eine lokale Erwärmung, ein lokales Erweichen und folglich ein Verschweißen erreicht.The material connection can be carried out by at least one process from a group of processes, the group comprising ultrasonic welding, infrared welding, and gluing. The ultrasonic welding or infrared welding can be carried out by arranging a suitable device on the first component section and / or the insert body which allows infrared radiation or sound waves to be introduced. By adapting the strength of the radiation or the sound waves, local heating, local softening and consequently welding is achieved.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann ferner dazu ausgebildet sein, dass mindestens eines des ersten Bauteilabschnitts, des zweiten Bauteilabschnitts, der mindestens einen ersten Vertiefung und des Einlegekörpers so ausgeformt wird, dass eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Einlegekörper und der mindestens einen ersten Vertiefung hergestellt wird. Der Einlegekörper könnte damit etwa in der ersten Vertiefung einrasten und auch ohne ein Verkleben oder Verschweißen an der vorgesehenen Position verbleiben. Die Vertiefung und/oder der Einlegekörper könnte etwa eine oder mehrere Rastnasen, Einkerbungen, Hinterschneidungen oder dergleichen aufweisen, die ein Einrasten ermöglichen.The method according to the invention can also be designed so that at least one of the first component section, the second component section, the at least one first recess and the insert body is formed in such a way that a positive connection is established between the insert body and the at least one first recess. The insert body could thus, for example, snap into the first recess and also remain in the intended position without gluing or welding. The recess and / or the insert body could, for example, have one or more latching lugs, notches, undercuts or the like which enable latching.

Die Erfindung betrifft ferner ein System zum Herstellen eines Strukturhalters, aufweisend eine Materialabgabeeinheit, eine Bewegungseinheit, und eine Einlegeeinheit, wobei die Materialabgabeeinheit dazu ausgebildet ist, ein der Materialabgabeeinheit zugeführtes aushärtbares erstes Material dosiert bahnförmig auf einem ersten Substrat zum Erzeugen mindestens eines ersten Bauteilabschnitts durch schichtweisen Auftrag des ersten Materials auf einem Flächenabschnitt des ersten Substrats unter Ausbildung mindestens einer ersten Vertiefung, die auf einer von dem ersten Substrat abgewandten Seite des ersten Bauteilabschnitts geöffnet ist, abzugeben, wobei die Bewegungseinheit mit der Materialabgabeeinheit oder dem ersten Substrat gekoppelt ist und dazu ausgebildet ist, eine Relativbewegung zwischen der Materialabgabeeinheit und dem ersten Substrat durchzuführen, so dass das Material auf einer vorgegebenen Bahn abgegeben wird und nach Fertigstellung die Abgabe zu unterbrechen, wobei die Einlegeeinheit dazu ausgebildet ist, während einer Unterbrechung des schichtweisen Auftrags einen Einlegekörper, der ein zweites Material aufweist und dessen Form an eine zugehörige erste Vertiefung angepasst ist, in die erste Vertiefung einzusetzen, so dass der Einlegekörper die zugehörige erste Vertiefung vollständig ausfüllt, und wobei die Materialabgabeeinheit dazu ausgebildet ist, das erste Material dosiert bahnförmig auf den ersten Bauteilabschnitt zum Ausbilden eines zweiten Bauteilabschnitts unter Einschluss des mindestens einen Einlegekörpers abzugeben. Wie vorangehend dargestellt kann die Einlegeeinheit beispielsweise als ein Roboter ausgeführt sein, der den Einlegekörper in die erste Vertiefung einsetzt.The invention further relates to a system for producing a structure holder, having a material dispensing unit, a movement unit, and an insertion unit, the material dispensing unit being designed to dispense a curable first material fed to the material dispensing unit in web form on a first substrate in order to produce at least one first component section in layers Application of the first material on a surface section of the first substrate with the formation of at least one first depression which is open on a side of the first component section facing away from the first substrate, the movement unit being coupled to the material delivery unit or the first substrate and being designed for this purpose to carry out a relative movement between the material dispensing unit and the first substrate, so that the material is dispensed on a predetermined path and, after completion, to interrupt the dispensing, the insert e unit is designed to insert an insert body, which has a second material and whose shape is adapted to an associated first recess, into the first recess, so that the insert body completely fills the associated first recess, and the The material dispensing unit is designed to dispense the first material in a metered web form onto the first component section to form a second component section including the at least one insert body. As shown above, the insertion unit can be designed, for example, as a robot which inserts the insertion body into the first recess.

Das System kann in einer vorteilhaften Ausführungsform eine Verbindungseinrichtung aufweisen, die dazu ausgebildet ist, den Einlegekörper stoffschlüssig mit der ersten Vertiefung zu verbinden. Die Verbindungseinrichtung könnte etwa eine Klebevorrichtung oder eine Schweißvorrichtung sein, mit deren Hilfe der Einlegekörper mit der ersten Vertiefung verklebt oder verschweißt wird. Dazu könnte eine Abgabevorrichtung zur Abgabe von Klebstoff eingesetzt werden. Alternativ dazu kann dies auch eine Vorrichtung zum Aussenden von Ultraschallwellen und/oder von Infrarotstrahlung umfassen.In an advantageous embodiment, the system can have a connecting device which is designed to connect the insert body to be firmly connected to the first recess. The connecting device could be, for example, an adhesive device or a welding device, with the aid of which the insert body is glued or welded to the first recess. For this purpose, a dispensing device for dispensing adhesive could be used. Alternatively, this can also include a device for emitting ultrasonic waves and / or infrared radiation.

Die Erfindung betrifft außerdem einen Strukturhalter, aufweisend mindestens einen schichtweise aufgebauten ersten Bauteilabschnitt, und einen schichtweise aufgebauten, korrespondierenden zweiten Bauteilabschnitt, die ein erstes Material aufweisen, sowie mindestens einen dazwischen eingeschlossenen Einlegekörper, der ein zweites Material aufweist, wobei das zweite Material von dem ersten Material abweicht und elektrisch oder optisch leitfähig ist oder ein eingebettetes Element trägt, welches elektrisch oder optisch leitfähig ist.The invention also relates to a structure holder, having at least one first component section constructed in layers, and a corresponding second component section constructed in layers, which have a first material, as well as at least one insert body enclosed in between, which has a second material, the second material being different from the first Material differs and is electrically or optically conductive or carries an embedded element which is electrically or optically conductive.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das erste Material ein thermoplastischer Kunststoff.In an advantageous embodiment, the first material is a thermoplastic plastic.

Schließlich betrifft die Erfindung ein Fahrzeug, aufweisend eine Rumpfstruktur, einen davon umschlossenen Innenraum sowie mindestens eine an der Rumpfstruktur angebundene Komponente, wobei die Komponente mit einem erfindungsgemäßen Strukturhalter mit der Rumpfstruktur verbunden ist.Finally, the invention relates to a vehicle having a fuselage structure, an interior space enclosed by it and at least one component connected to the fuselage structure, the component being connected to the fuselage structure with a structure holder according to the invention.

Das Fahrzeug ist in einer vorteilhaften Ausführungsform ein Flugzeug.In an advantageous embodiment, the vehicle is an aircraft.

FigurenlisteFigure list

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele und den Figuren. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich und in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung auch unabhängig von ihrer Zusammensetzung in den einzelnen Ansprüchen oder deren Rückbezügen. In den Figuren stehen weiterhin gleiche Bezugszeichen für gleiche oder ähnliche Objekte.

1 zeigt eine schematische Darstellung eines Verfahrens zum Herstellen eines Strukturhalters.
2 zeigt eine schematisierte Darstellung eines Strukturhalters.
3a bis 3d zeigen erfindungsgemäße Verfahren in Blockschaltbildern.
4 zeigt ein Flugzeug mit einer über einen Strukturhalter darin angeordneten Komponente.

Further features, advantages and possible applications of the present invention emerge from the following description of the exemplary embodiments and the figures. All of the features described and / or shown in the figures, individually and in any combination, form the subject matter of the invention, regardless of their composition in the individual claims or their references. In the figures, the same reference symbols are also used for the same or similar objects.

1 shows a schematic representation of a method for producing a structure holder.
2 shows a schematic representation of a structure holder.
3a to 3d show methods according to the invention in block diagrams.
4th shows an aircraft with a component arranged therein via a structure holder.

DETAILLIERTE DARSTELLUNG EXEMPLARISCHER AUSFÜHRUNGSFORMENDETAILED REPRESENTATION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS

1 zeigt anhand vereinfachter Piktogramme von Verfahrensschritten ein Verfahren 2 zum Herstellen eines Strukturhalters. Zunächst wird ein erster Bauteilabschnitt 4 erzeugt. Dies erfolgt durch Auftragen einzelner Schichten 6 eines aushärtbaren ersten Materials auf einen Flächenabschnitt 8 eines ersten Substrats 10. 1 shows a process using simplified pictograms of process steps 2 for making a structure holder. First, a first component section 4th generated. This is done by applying individual layers 6th a curable first material on a surface portion 8th a first substrate 10 .

Das Auftragen erfolgt unter Ausbildung einer ersten Vertiefung 12 bzw. 14. Die erste Vertiefung 12 ist eine in einer Schichtebene verlaufende Vertiefung, während die alternative erste Vertiefung 14 sich über mehrere der Schichten 6 erstreckt. Nach Fertigstellung der ersten Vertiefung 12 bzw. 14 ist diese auf einer von dem Substrat 10 abgewandten Seite 16 geöffnet.The application takes place with the formation of a first depression 12 or. 14th . The first recess 12 is a depression running in a layer plane, while the alternative first depression 14th spread over several of the layers 6th extends. After completing the first recess 12 or. 14th is this on one of the substrate 10 remote side 16 open.

Es wird ein Einlegekörper 18 bzw. 20, der passend zu der betreffenden ersten Vertiefung 12 bzw. 14 geformt ist, in die jeweilige Vertiefung 12 bzw. 14 eingesetzt. Dies kann manuell oder durch einen Roboter oder eine andere, dafür geeignete Vorrichtung erfolgen. Anschließend wird das Verfahren dahingehend fortgeführt, dass weitere Schichten 6 auf den ersten Bauteilabschnitt 4 unter Einschluss des Einlegekörpers 18 bzw. 20 aufgebracht werden. Damit wird ein zweiter Bauteilabschnitt 22 gebildet.It becomes an insert body 18th or. 20th that matches the first recess in question 12 or. 14th is shaped into the respective recess 12 or. 14th used. This can be done manually or by a robot or some other suitable device. The process is then continued to the effect that further layers 6th on the first component section 4th including the insert body 18th or. 20th be applied. This creates a second component section 22nd educated.

Wie weiter beispielhaft illustriert ist, können die Einlegekörper 18 bzw. 20 mit einem elektrisch leitfähigen Element 24 versehen sein, das eingegossen oder eingeklebt ist. Beispielhaft weist das elektrisch leitfähige Element 24 an beiden Enden jeweils einen Anschluss 26 auf, mit dem eine Verbindung mit einer korrespondierenden Leitung oder einer Einrichtung innerhalb der mit einem Strukturhalter zu tragenden Komponente ermöglicht wird. Selbstverständlich ist die Darstellung lediglich exemplarisch zu verstehen. Die Anschlüsse 26 können über längere oder kürzere Strecken über Begrenzungsflächen 28 des Strukturhalters hinausragen.As is further illustrated by way of example, the insert bodies 18th or. 20th with an electrically conductive element 24 be provided that is cast or glued in. By way of example, the electrically conductive element 24 one connection at each end 26th on, with which a connection with a corresponding line or a device within the component to be carried with a structure holder is enabled. Of course, the representation is to be understood only as an example. The connections 26th can over longer or shorter distances over boundary surfaces 28 of the structure holder protrude.

2 zeigt eine beispielhafte Ausführung eines Strukturhalters 30, der auf die in 1 gezeigte Weise entstanden ist. Hier sind neben den beiden Anschlüssen 26 symbolische mechanische Anbindungspunkte 32 und 34 dargestellt, welche in Form von Flanschen, Befestigungsmitteln, Öffnungen oder dergleichen realisiert sein können. 2 shows an exemplary embodiment of a structure holder 30th that is linked to the in 1 shown way. Here are next to the two connectors 26th symbolic mechanical connection points 32 and 34 shown, which can be implemented in the form of flanges, fasteners, openings or the like.

3a zeigt schematisch anhand eines Blockschaltbilds einen möglichen Ablauf eines erfindungsgemäßen Verfahrens. Zunächst könnte in einem vorbereitenden Schritt 36 ein Auslegen eines Strukturhalters 30 erfolgen. Ein erster Bauteilabschnitt wird erzeugt 38 und ein Einlegekörper wird bereitgestellt 40. Das schichtweise Auftragen wird unterbrochen 42, anschließend wird der Einlegekörper eingesetzt 44 und der schichtweise Auftrag wird fortgesetzt 46, so dass der Einlegekörper eingeschlossen wird. Diese Abfolge von Schritten wird mit dem Buchstaben A gekennzeichnet. 3a shows schematically a possible sequence of a method according to the invention on the basis of a block diagram. First could be a preparatory step 36 laying out a structure holder 30th respectively. A first component section is created 38 and an insert body is provided 40 . The application in layers is interrupted 42 , then the insert is inserted 44 and the layer-by-layer application is continued 46 so that the insert body is included. This sequence of steps is indicated by the letter A.

Wie in 3b dargestellt, können sich mehrere dieser Schrittfolgen A aneinander anschließen, so dass beispielsweise ein Strukturhalter 30 mit mehreren Einlegekörpern, die eingeschlossen sind, resultiert.As in 3b shown, several of these step sequences A can follow one another, so that, for example, a structure holder 30th with several insert bodies that are included, results.

In 3c wird weiter beispielhaft dargestellt, dass der Schritt 40 des Bereitstellens des Einlegekörpers auch selbst durch eine Schrittfolge A realisiert werden könnte, so dass der Einlegekörper selbst ein Bauteil mit einem eingeschlossenen Element ist. Die daraus resultierende Abfolge von Schritten wird mit B gekennzeichnet. Es ist denkbar, dass sich, wie in 3d dargestellt, mehrere Schrittfolgen A oder B aneinander anschließen können.In 3c is further exemplified that the step 40 the provision of the insert body itself could also be implemented by a sequence of steps A, so that the insert body itself is a component with an enclosed element. The resulting sequence of steps is marked with a B. It is conceivable that, as in 3d shown, several step sequences A or B can connect to one another.

Schließlich wird in 4 ein Flugzeug 48 dargestellt, welches eine Rumpfstruktur 50 und eine darin angeordnete Komponente 52 aufweist. Diese Komponente 52 kann mit einem Strukturhalter 30 an der Rumpfstruktur 50 angeordnet sein.Finally, in 4th an airplane 48 shown showing a fuselage structure 50 and a component disposed therein 52 having. This component 52 can with a structure holder 30th on the trunk structure 50 be arranged.

Ergänzend sei darauf hingewiesen, dass „aufweisend“ keine anderen Elemente oder Schritte ausschließt, und „ein“ oder „eine“ keine Vielzahl ausschließt. Ferner sei darauf hingewiesen, dass Merkmale, die mit Verweis auf eines der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden sind, auch in Kombination mit anderen Merkmalen anderer oben beschriebener Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen.It should also be noted that “having” does not exclude any other elements or steps, and “a” or “an” does not exclude a plurality. It should also be pointed out that features that have been described with reference to one of the above exemplary embodiments can also be used in combination with other features of other exemplary embodiments described above. Reference signs in the claims are not to be regarded as a restriction.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

22: VerfahrenProcedure
44th: erster Bauteilabschnittfirst component section
66th: Schichtlayer
88th: FlächenabschnittArea segment
1010: erstes Substratfirst substrate
1212: erste Vertiefungfirst deepening
1414th: erste Vertiefungfirst deepening
1616: Seitepage
1818th: EinlegekörperInsert body
2020th: EinlegekörperInsert body
2222nd: zweiter Bauteilabschnittsecond component section
2424: leitfähiges Elementconductive element
2626th: Anschlussconnection
2828: BegrenzungsflächeBoundary surface
3030th: StrukturhalterStructure holder
3232: AnbindungspunktConnection point
3434: AnbindungspunktConnection point
3636: AuslegenLaying out
3838: Erzeugen erster BauteilabschnittCreate first component section
4040: Bereitstellen EinlegekörperProvide insert body
4242: UnterbrechenInterrupt
4444: Einsetzen EinlegekörperInsert insert body
4646: FortsetzenContinue
4848: Flugzeugplane
5050: RumpfstrukturTrunk structure
5252: Komponentecomponent

Claims

Verfahren (2) zum Herstellen eines Strukturhalters (30), aufweisend die Schritte: Erzeugen (38) mindestens eines ersten Bauteilabschnitts (4) durch schichtweisen Auftrag eines aushärtbaren ersten Materials auf einen Flächenabschnitt (8) eines ersten Substrats (10) unter Ausbildung mindestens einer ersten Vertiefung (12, 14), die auf einer von dem Substrat (10) abgewandten Seite (16) des ersten Bauteilabschnitts (4) geöffnet ist, Unterbrechen (42) des schichtweisen Auftrags, Bereitstellen (40) mindestens eines Einlegekörpers (18, 20), der ein zweites Material aufweist und dessen Form an eine zugehörige erste Vertiefung (12, 14) angepasst ist, Einsetzen (44) des Einlegekörpers (18, 20) in die erste Vertiefung (12, 14), so dass der Einlegekörper (18, 20) die zugehörige erste Vertiefung (12, 14) vollständig ausfüllt, und Fortsetzen des schichtweisen Auftrags des ersten Materials auf den ersten Bauteilabschnitt (4) zum Ausbilden eines zweiten Bauteilabschnitts (22) unter Einschluss des mindestens einen Einlegekörpers (18, 20), wobei das zweite Material von dem ersten Material abweicht und elektrisch oder optisch leitfähig ist oder ein eingebettetes Element (24) trägt, welches elektrisch oder optisch leitfähig ist.Method (2) for producing a structure holder (30), comprising the steps: Generating (38) at least one first component section (4) by applying a curable first material layer by layer to a surface section (8) of a first substrate (10) with the formation of at least one first recess (12, 14) which is located on one of the substrate (10 ) facing away side (16) of the first component section (4) is open, Interrupting (42) the layer-by-layer application, Providing (40) at least one insert body (18, 20) which has a second material and whose shape is adapted to an associated first recess (12, 14), Inserting (44) the insert body (18, 20) into the first recess (12, 14) so that the insert body (18, 20) completely fills the associated first recess (12, 14), and Continuing the layer-by-layer application of the first material onto the first component section (4) to form a second component section (22) including the at least one insert body (18, 20), wherein the second material differs from the first material and is electrically or optically conductive or carries an embedded element (24) which is electrically or optically conductive.

Verfahren (2) nach Anspruch 1, ferner aufweisend den Schritt: Erzeugen des Einlegekörpers (18, 20) durch schichtweisen Auftrag des zweiten Materials auf ein zweites Substrat unter Einbettung des optisch oder elektrisch leitfähigen Elements (24) in das zweite Material.Procedure (2) according to Claim 1 , further comprising the step: Production of the insert body (18, 20) by applying the second material layer by layer to a second substrate while embedding the optically or electrically conductive element (24) in the second material.

Verfahren (2) nach Anspruch 1, ferner aufweisend den Schritt: Erzeugen des Einlegekörpers (18, 20) durch Gießen des zweiten Materials in eine Form unter Einbettung des optisch oder elektrisch leitfähigen Elements (24) in das zweite Material.Procedure (2) according to Claim 1 , further comprising the step: producing the insert body (18, 20) by casting the second material in a mold while embedding the optically or electrically conductive element (24) in the second material.

Verfahren (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der schichtweise Auftrag des ersten Bauteilabschnitts (4) und/oder des zweiten Bauteilabschnitts (22) durch sukzessives Abgeben von Filamenten durchgeführt wird.Method (2) according to one of the preceding claims, wherein the layer-by-layer application of the first component section (4) and / or the second component section (22) is carried out by successively dispensing filaments.

Verfahren (2) nach Anspruch 4, wobei das Abgeben von Filamenten das Erwärmen von Filamentmaterial und das anschließende Abgeben durch eine Abgabedüse aufweist.Procedure (2) according to Claim 4 wherein dispensing filaments comprises heating filamentary material and then dispensing through a dispensing nozzle.

Verfahren (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ferner aufweisend den Schritt des stoffschlüssigen Verbindens des Einlegekörpers (18, 20) nach Einsetzen des Einlegekörpers (18, 20) in die erste Vertiefung (12, 14).Method (2) according to one of the preceding claims, further comprising the step of materially connecting the insert body (18, 20) after inserting the insert body (18, 20) into the first recess (12, 14).

Verfahren (2) nach Anspruch 6, wobei das stoffschlüssige Verbinden durch mindestens einen Prozess aus einer Gruppe von Prozessen durchgeführt wird, die Gruppe aufweisend: - Ultraschallschweißen, - Infrarotschweißen, und - Kleben.Procedure (2) according to Claim 6 , wherein the material connection is carried out by at least one process from a group of processes, the group comprising: - ultrasonic welding, - infrared welding, and - gluing.

Verfahren (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei mindestens eines des ersten Bauteilabschnitts (4), des zweiten Bauteilabschnitts (22), der mindestens einen ersten Vertiefung (12, 14) und des Einlegekörpers (18, 20) so ausgeformt wird, dass eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Einlegekörper (18, 20) und der mindestens einen ersten Vertiefung (12, 14) hergestellt wird.The method (2) according to any one of the preceding claims, wherein at least one of the first component section (4), the second component section (22), the at least one first recess (12, 14) and the insert body (18, 20) is shaped such that a positive connection between the insert body (18, 20) and the at least one first recess (12, 14) is established.

System zum Herstellen eines Strukturhalters (30), aufweisend: eine Materialabgabeeinheit, eine Bewegungseinheit, und eine Einlegeeinheit, wobei die Materialabgabeeinheit dazu ausgebildet ist, ein der Materialabgabeeinheit zugeführtes aushärtbares erstes Material dosiert bahnförmig auf einem ersten Substrat (10) zum Erzeugen mindestens eines ersten Bauteilabschnitts (4) durch schichtweisen Auftrag des ersten Materials auf einem Flächenabschnitt (8) des ersten Substrats (10) unter Ausbildung mindestens einer ersten Vertiefung (12, 14), die auf einer von dem ersten Substrat (10) abgewandten Seite des ersten Bauteilabschnitts (4) geöffnet ist, abzugeben, wobei die Bewegungseinheit mit der Materialabgabeeinheit oder dem ersten Substrat (10) gekoppelt ist und dazu ausgebildet ist, eine Relativbewegung zwischen der Materialabgabeeinheit und dem ersten Substrat (10) durchzuführen, so dass das Material auf einer vorgegebenen Bahn abgegeben wird und nach Fertigstellung die Abgabe zu unterbrechen, wobei die Einlegeeinheit dazu ausgebildet ist, während einer Unterbrechung des schichtweisen Auftrags einen Einlegekörper (18, 20), der ein zweites Material aufweist und dessen Form an eine zugehörige erste Vertiefung (12, 14) angepasst ist, in die erste Vertiefung (12, 14) einzusetzen, so dass der Einlegekörper (18, 20) die zugehörige erste Vertiefung (12, 14) vollständig ausfüllt, und wobei die Materialabgabeeinheit dazu ausgebildet ist, das erste Material dosiert bahnförmig auf den ersten Bauteilabschnitt (4) zum Ausbilden eines zweiten Bauteilabschnitts (22) unter Einschluss des mindestens einen Einlegekörpers (18, 20) abzugeben.A system for producing a structure holder (30), comprising: a material dispensing unit, a movement unit, and an insertion unit, wherein the material dispensing unit is designed to dispense a curable first material fed to the material dispensing unit in web form on a first substrate (10) for producing at least one first component section (4) by applying the first material in layers to a surface section (8) of the first substrate (10) with the formation of at least one first depression (12, 14) which is open on a side of the first component section (4) facing away from the first substrate (10), wherein the movement unit is coupled to the material dispensing unit or the first substrate (10) and is designed to carry out a relative movement between the material dispensing unit and the first substrate (10) so that the material is dispensed on a predetermined path and, after completion, the dispensing interrupt, wherein the insert unit is designed to insert an insert body (18, 20), which has a second material and whose shape is adapted to an associated first recess (12, 14), into the first recess (12, 14) during an interruption of the layer-by-layer application ) to be used so that the insert body (18, 20) completely fills the associated first recess (12, 14), and wherein the material dispensing unit is designed to dispense the first material in a metered web form onto the first component section (4) to form a second component section (22) including the at least one insert body (18, 20).

System nach Anspruch 9, ferner aufweisend eine Verbindungseinrichtung, die dazu ausgebildet ist, den Einlegekörper (18, 20) stoffschlüssig mit der ersten Vertiefung (12, 14) zu verbinden.System according to Claim 9 , further comprising a connecting device which is designed to connect the insert body (18, 20) to the first recess (12, 14) with a material fit.

Strukturhalter (30), aufweisend mindestens einen schichtweise aufgebauten ersten Bauteilabschnitt (4), und einen schichtweise aufgebauten, korrespondierenden zweiten Bauteilabschnitt (22), die ein erstes Material aufweisen, sowie mindestens einen dazwischen eingeschlossenen Einlegekörper (18, 20), der ein zweites Material aufweist, wobei das zweite Material von dem ersten Material abweicht und elektrisch oder optisch leitfähig ist oder ein eingebettetes Element (24) trägt, welches elektrisch oder optisch leitfähig ist.Structure holder (30), having at least one first component section (4) built up in layers, and a corresponding second component section (22) built up in layers, which have a first material, and at least one insert body (18, 20) enclosed between them, which contains a second material comprises, wherein the second material differs from the first material and is electrically or optically conductive or carries an embedded element (24) which is electrically or optically conductive.

Strukturhalter (30) nach Anspruch 11, wobei das erste Material ein thermoplastischer Kunststoff ist.Structure holder (30) after Claim 11 wherein the first material is a thermoplastic plastic.

Fahrzeug (48), aufweisend eine Rumpfstruktur (50), einen davon umschlossenen Innenraum sowie mindestens eine an der Rumpfstruktur (50) angebundene Komponente (52), wobei die Komponente (52) mit einem Strukturhalter (30) nach Anspruch 11 oder 12 mit der Rumpfstruktur (50) verbunden ist.Vehicle (48) having a fuselage structure (50), an interior space enclosed by it and at least one component (52) attached to the fuselage structure (50), the component (52) having a structure holder (30) after Claim 11 or 12 is connected to the fuselage structure (50).

Fahrzeug (48) nach Anspruch 13, wobei das Fahrzeug ein Flugzeug (48) ist.Vehicle (48) after Claim 13 wherein the vehicle is an aircraft (48).