DE102019113027A1 - Rolling bearing arrangement - Google Patents

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Klaus Zimmermann
Markus Spohn
Huimin Han
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wälzlageranordnung, umfassend ein Wälzlager (2) mit einem Innenring (3), einem Außenring (4) sowie mehreren zwischen diesen aufgenommenen Wälzkörpern (5), ein zylindrisches erstes Trägerbauteil (9), auf dem der Innenring (3) sitzt, sowie ein zweites Trägerbauteil (22), an dem der Außenring (4) sitzt.Erfindungsgemäß ist das Wälzlager (2) ein Pendelrollenlager (8), wobei das erste Trägerbauteil (9) aus zwei axial nebeneinander angeordneten Hülsen (10, 11) besteht, und wobei die Hülsen (10, 11) jeweils wenigstens einen Schlitz (14, 15) in einem von dem aufgepressten Innenring (3) übergriffenen Bereich aufweisen.The invention relates to a roller bearing arrangement comprising a roller bearing (2) with an inner ring (3), an outer ring (4) and a plurality of rolling elements (5) held between these, a cylindrical first carrier component (9) on which the inner ring (3) sits , and a second support component (22) on which the outer ring (4) sits. According to the invention, the roller bearing (2) is a spherical roller bearing (8), the first support component (9) consisting of two axially adjacent sleeves (10, 11) , and wherein the sleeves (10, 11) each have at least one slot (14, 15) in an area overlapped by the pressed-on inner ring (3).

Description

Gebiet der ErfindungField of invention

Die Erfindung betrifft eine Wälzlageranordnung, umfassend ein Wälzlager mit einem Innenring, einem Außenring sowie mehreren zwischen diesen aufgenommenen Wälzkörpern, ein zylindrisches erstes Trägerbauteil, auf dem der Innenring sitzt, sowie ein zweites Trägerbauteil, an dem der Außenring sitzt.The invention relates to a roller bearing arrangement, comprising a roller bearing with an inner ring, an outer ring and a plurality of rolling elements received between these, a cylindrical first support component on which the inner ring sits, and a second support component on which the outer ring sits.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Eine solche Wälzlageranordnung ist für unterschiedliche Anwendungsbereiche geeignet, ein Beispiel sind Agraranwendungen, wo auf eine solche Wälzlageranordnung häufig hohe und stark wechselnde Lasten wirken. Das Wälzlager einer solchen, insbesondere für eine Agraranwendung geeignete Wälzlageranordnung ist als Vierpunkt-Lagereinheit auf Basis eines Kugellagers ausgeführt. Dabei können der Innenring und das erste Trägerbauteil als einstückiges Bauteil ausgebildet sein, das heißt, dass der Innenring unmittelbar am zylindrischen Trägerbauteil angeformt ist. Auf dem Außenring, der zumeist sphärisch an seiner radialen Außenseite ist, ist ein zweites Trägerbauteil in Form einer Schleuderscheibe angeordnet.Such a roller bearing arrangement is suitable for different areas of application, an example are agricultural applications, where high and strongly changing loads often act on such a roller bearing arrangement. The roller bearing of such a roller bearing arrangement, which is particularly suitable for an agricultural application, is designed as a four-point bearing unit based on a ball bearing. The inner ring and the first carrier component can be designed as a one-piece component, that is to say that the inner ring is molded directly onto the cylindrical carrier component. A second carrier component in the form of a centrifugal disk is arranged on the outer ring, which is mostly spherical on its radial outer side.

Wie sich im Einsatz herausgestellt hat, ist eine solche Wälzlageranordnung jedoch massiven Beanspruchungen infolge der dynamischen Pendelbewegungen unterworfen, die sie nicht befriedigend aufnehmen kann, weshalb es im Betrieb zu einer Beschädigung der Wälzlageranordnung respektive insbesondere der Vierpunkt-Lagereinheit, also des Wälzlagers, kommt, bis hin zu Ausfällen.As has been found in use, such a roller bearing arrangement is subject to massive stresses as a result of the dynamic pendulum movements, which it cannot absorb satisfactorily, which is why the roller bearing arrangement or, in particular, the four-point bearing unit, i.e. the roller bearing, is damaged during operation, up to towards failures.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Ausgehend von den dargelegten Nachteilen des bekannten Standes der Technik liegt der Erfindung deshalb die Aufgabe zu Grunde, eine demgegenüber verbesserte Wälzlageranordnung anzugeben.Proceeding from the disadvantages of the known prior art set out above, the invention is therefore based on the object of specifying a roller bearing arrangement which is improved in comparison.

Beschreibung der ErfindungDescription of the invention

Zur Lösung dieses Problems ist bei einer Wälzlageranordnung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Wälzlager ein Pendelrollenlager ist, und das erste Trägerbauteil aus zwei axial nebeneinander angeordneten Hülsen besteht, wobei die Hülsen jeweils wenigstens einen Schlitz in einem von dem aufgepressten Innenring übergriffenen Bereich aufweisen.To solve this problem, in a roller bearing arrangement of the type mentioned, the invention provides that the roller bearing is a spherical roller bearing and the first support component consists of two axially adjacent sleeves, the sleeves each having at least one slot in an area overlapped by the pressed-on inner ring .

Die erfindungsgemäße Wälzlageranordnung zeichnet sich zum einen durch ein Pendelrollenlager aus, mit einem Innenring mit zwei gegeneinander leicht angestellten, sphärischen Innenringlaufbahnen und einem Außenring mit einer sphärischen Außenringlaufbahn, wobei auf den beiden Innenringlaufbahnen und der Außenringlaufbahnen in zwei Reihen entsprechende sphärische Rollen laufen. Die Ausgestaltung als Pendelrollenlager respektive die sphärische Außenringlaufbahn ermöglicht eine Relativverkippung des Innenrings zum Außenring von wenigstens +/-2°, das heißt, dass das Pendelrollenlager eine solche Verkippung problemlos aufnehmen kann.The roller bearing arrangement according to the invention is characterized on the one hand by a spherical roller bearing, with an inner ring with two spherical inner ring raceways slightly adjusted against each other and an outer ring with a spherical outer ring raceway, with corresponding spherical rollers running in two rows on the two inner ring raceways and the outer ring raceways. The design as a spherical roller bearing or the spherical outer ring raceway enables the inner ring to be tilted relative to the outer ring by at least +/- 2 °, which means that the spherical roller bearing can easily accommodate such tilting.

Das Pendelrollenlager ist mit seinem Innenring auf das erste Trägerbauteil aufgepresst. Üblicherweise werden solche Pressverbindungen thermisch erwirkt, indem ein Bauteil stark gekühlt oder stark erhitzt wird, wonach die beiden Bauteile, hier also der Innenring und das erste Trägerbauteil, aufeinander geschoben werden und nach Einstellung der Raumtemperatur fest miteinander verpresst sind. Alternativ ist auch ein mechanisches Aufpressen denkbar. Diese Aufpress- oder Aufschrumpfmöglichkeiten sind insoweit problematisch, als hierbei der Innenring beschädigt werden kann. Um Abhilfe bei einer solchen Wälzlageranordnung zu schaffen, ist erfindungsgemäß das erste Trägerbauteil zweiteilig. Es besteht aus zwei axial nebeneinander angeordneten, hohlzylindrischen Hülsen, die jeweils wenigstens einen Schlitz aufweisen, der in dem Bereich, der vom Innenring übergriffen ist, ausgebildet ist. Über diesen, sich von den aneinander anliegenden Stirnseiten nach innen erstreckenden Schlitz wird eine definierte, geringere Elastizität der jeweiligen Hülse in dem Übergriffsbereich realisiert, was das Aufpressen deutlich erleichtert. Das heißt, dass keine hohen mechanischen Einpresskräfte erforderlich sind, ein Aufschrumpfen durch thermische Behandlung kann entfallen.The inner ring of the spherical roller bearing is pressed onto the first carrier component. Such press connections are usually achieved thermally by strongly cooling or heating a component, after which the two components, in this case the inner ring and the first carrier component, are pushed onto one another and firmly pressed together after the room temperature has been set. Alternatively, mechanical pressing is also conceivable. These press-on or shrink-fit options are problematic insofar as the inner ring can be damaged in the process. In order to remedy such a roller bearing arrangement, according to the invention the first carrier component is in two parts. It consists of two hollow cylindrical sleeves arranged axially next to one another, each of which has at least one slot which is formed in the area over which the inner ring overlaps. A defined, lower elasticity of the respective sleeve in the overlapping area is realized via this slot, which extends inward from the adjacent end faces, which significantly facilitates the pressing on. This means that no high mechanical press-in forces are required; there is no need to shrink them on by thermal treatment.

Damit ist die erfindungsgemäße Wälzlageranordnung zum einen einfacher herstellbar, resultierend aus der einfachen Pressanordnung des Wälzlagers samt zweitem Trägerbauteil auf dem ersten Trägerbauteil. Darüber hinaus ist auch eine Kompensation einer Verkippung ohne die Gefahr einer Beschädigung des Wälzlagers möglich.The rolling bearing arrangement according to the invention is thus easier to manufacture, on the one hand, resulting from the simple press arrangement of the rolling bearing including the second support component on the first support component. In addition, compensation for tilting is also possible without the risk of damaging the rolling bearing.

Die Wälzlageranordnung wird mit dem hohlzylindrischen Innenbauteil, also den beiden axial aneinander angrenzenden Hülsen, üblicherweise auf einen Trägerzapfen oder eine Trägerwelle aufgesetzt und dort beispielsweise über eine axiale Schraubverbindung fixiert oder Ähnliches.The roller bearing arrangement with the hollow cylindrical inner component, ie the two axially adjoining sleeves, is usually placed on a support pin or a support shaft and fixed there, for example, via an axial screw connection or the like.

Die Schlitze sind bevorzugt als sich axial erstreckende Längsschlitze ausgeführt, die von einer Stirnseite der jeweiligen Hülse axial zur Hülsenmitte verlaufen. Sie sind jedoch nur maximal solang, dass sie noch vom Innenring übergriffen werden.The slots are preferably designed as axially extending longitudinal slots which run axially from one end face of the respective sleeve to the center of the sleeve. However, they are only so long that they are still overlapped by the inner ring.

Der Innenring selbst ist bevorzugt in einer Aufnahmenut am ersten Trägerteil aufgenommen, also in einem Bereich, in dem die Wanddicke des ersten Trägerteils reduziert ist. Um dies zu erreichen, sind erfindungsgemäß an den Hülsen radial nach außen offene Ringfalze vorgesehen, die zusammen eine Aufnahmenut bilden, in der der Ring aufgenommen ist. In diesem Falzbereich werden auch die Schlitze angebracht, sodass eine hinreichende Elastizität in diesem Bereich gegeben ist, gleichwohl aber das erste Trägerbauteil noch hinreichend stabil ist. Nachdem das erste Trägerbauteil ohnehin auf einen Zapfen oder eine Welle oder dergleichen aufgesetzt wird, verleiht dieser Zapfen oder die Welle in jedem Fall die entsprechende Stabilität.The inner ring itself is preferably received in a receiving groove on the first carrier part, that is to say in an area in which the wall thickness of the first carrier part is reduced. In order to achieve this, according to the invention, ring folds which are open radially outward are provided on the sleeves, which together form a receiving groove in which the ring is received. The slots are also made in this rebate area, so that there is sufficient elasticity in this area, but nevertheless the first carrier component is still sufficiently stable. After the first support component is placed on a pin or a shaft or the like anyway, this pin or the shaft provides the corresponding stability in any case.

Bevorzugt ist der Innenring über jeweils einen Dichtring in jedem Ringfalz axial abgedichtet. Hierüber ist sichergestellt, dass in diesem Bereich ein Eindringen von Staub und Feuchtigkeit in das Lagerinnere vermieden wird und ein im Lagerinnenraum vorhandenes Schmiermittel rückgehalten wird.The inner ring is preferably axially sealed by means of a sealing ring in each ring fold. This ensures that dust and moisture cannot penetrate the interior of the bearing in this area and that any lubricant present in the interior of the bearing is retained.

Gemäß einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung kann das zweite Trägerbauteil den Außenring beiderseits axial überragen, wobei zwei dem Wälzlager axial vorgeschaltete ringförmige Dichtelemente vorgesehen sind. Diese Dichtelemente sind im Übergriffsbereich des zweiten Trägerbauteils über den Außenring angeordnet. Auch sie dienen der Verhinderung des Eindringens von Feuchtigkeit und Staub in das Lagerinnere sowie dem Rückhalt des im Lagerinneren befindlichen Schmiermittels.According to an expedient development of the invention, the second carrier component can project axially beyond the outer ring on both sides, two annular sealing elements axially upstream of the roller bearing being provided. These sealing elements are arranged in the overlap area of the second carrier component over the outer ring. They also serve to prevent moisture and dust from penetrating into the interior of the bearing and to retain the lubricant located inside the bearing.

Dabei kann ein Dichtelement zwischen dem zweiten Trägerbauteil und dem ersten Trägerbauteil unmittelbar angeordnet sein, während das andere Dichtelement zwischen einem am zweiten Trägerbauteil axial befestigten Ringdeckel und dem ersten Trägerbauteil angeordnet ist. Kommt kein solcher Ringdeckel zum Einsatz, kann auch an der zweiten Seite das Dichtelement unmittelbar zwischen dem zweiten Trägerbauteil und dem ersten Trägerbauteil angeordnet sein.One sealing element can be arranged directly between the second carrier component and the first carrier component, while the other sealing element is arranged between an annular cover axially attached to the second carrier component and the first carrier component. If no such ring cover is used, the sealing element can also be arranged on the second side directly between the second carrier component and the first carrier component.

Bei Einsatz eines solchen Ringdeckels ist zweckmäßigerweise zwischen dem Ringdeckel und dem zweiten Trägerbauteil ein axial dichtender Dichtring vorgesehen, der ebenfalls ein Eindringen von Schmutz und Feuchtigkeit in das Legerinnere verhindert.When using such a ring cover, an axially sealing sealing ring is expediently provided between the ring cover and the second carrier component, which also prevents dirt and moisture from penetrating into the inside of the layer.

Die Dichtelemente selbst sind bevorzugt als Kassettendichtungen ausgeführt, die es erlauben, einen hinreichend großen radialen Abstand zu überbrücken respektive abzudichten, gleichzeitig aber auch hinreichend stabil sind.The sealing elements themselves are preferably designed as cassette seals, which allow a sufficiently large radial distance to be bridged or sealed, but at the same time are also sufficiently stable.

Dabei kann jede Kassettendichtung einen im Querschnitt U-förmigen Ring mit zwei Seitenschenkeln und einem diese verbindenden Querschenkel aufweisen, der mit einem Seitenschenkel am ersten Trägerbauteil angeordnet ist. Ferner kann die Kassettendichtung ein ringförmiges Dichtlippenbauteil mit einem äußeren Haltering und einem daran angeformten Dichtlippenabschnitt aufweisen, das am zweiten Trägerbauteil oder am Ringdeckel angeordnet ist. Der Dichtlippenabschnitt erstreckt sich mit seinen Dichtlippen bevorzugt axial gesehen nach außen, das heißt, dass die Dichtlippen entgegengesetzt zueinander gerichtet sind, sodass der Ring mit seinem vertikal stehendenden Querschenkel den jeweils axialen Abschluss der Kassettendichtung bildet.In this case, each cassette seal can have a ring with a U-shaped cross section with two side legs and a transverse leg connecting them, which is arranged with one side leg on the first support component. Furthermore, the cassette seal can have an annular sealing lip component with an outer retaining ring and a sealing lip section integrally formed thereon, which is arranged on the second carrier component or on the ring cover. The sealing lip section extends with its sealing lips preferably axially outward, that is, the sealing lips are directed opposite to each other, so that the ring with its vertically standing transverse leg forms the axial closure of the cassette seal.

Bevorzugt ist der Seitenschenkel und/oder der Haltering in einem radial offenen Ringfalz am ersten Trägerbauteil und/oder am zweiten Trägerbauteil und/oder am Deckelbauteil aufgenommen. Dieser Ringfalz, der jeweils axial begrenzt ist, bildet mit seiner axialen Schulter, entsprechend den Falzen am ersten Trägerbauteil zur Aufnahme des Innenrings, einen entsprechenden Anschlag, der die jeweilige Position definiert, im Falle der Ringfalze also die Position der Kassettendichtung, im Falle der Falze am ersten Trägerbauteil die Position des Innenrings.The side leg and / or the retaining ring is preferably received in a radially open annular fold on the first support component and / or on the second support component and / or on the cover component. This ring fold, which is axially limited, forms with its axial shoulder, corresponding to the folds on the first support component for receiving the inner ring, a corresponding stop that defines the respective position, in the case of the ring folds the position of the cassette seal, in the case of the folds the position of the inner ring on the first carrier component.

FigurenlisteFigure list

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen sind schematische Darstellungen und zeigen:

  • 1 eine Prinzipdarstellung einer erfindungsgemäßen Wälzlageranordnung,
  • 2 eine Perspektivansicht einer ersten Hülse des Trägerbauteils, und
  • 3 eine Perspektivansicht der zweiten Hülse des Trägerbauteils.
The invention is explained below on the basis of exemplary embodiments with reference to the drawings. The drawings are schematic representations and show:
  • 1 a schematic representation of a roller bearing arrangement according to the invention,
  • 2 a perspective view of a first sleeve of the carrier component, and
  • 3 a perspective view of the second sleeve of the support member.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description of the drawings

1 zeigt eine erfindungsgemäße Wälzlageranordnung 1, umfassend ein Wälzlager 2 mit einem Innenring 3 sowie einem Außenring 4 und zwischen diesen in zwei Reihen aufgenommenen Wälzkörpern 5 in Form von sphärischen Rollen, die auf zwei sphärischen Laufflächen 6 am Innenring 3 sowie einer sphärischen Lauffläche 7 am Außenring 4 wälzen. Es handelt sich also um ein Pendelrollenlager 8, das in der Lage ist, eine Verkippung von wenigstens +/-2° aufzunehmen respektive zu kompensieren, ohne Schaden zu nehmen. 1 shows a roller bearing arrangement according to the invention 1 , comprising a roller bearing 2 with an inner ring 3 and an outer ring 4th and between these rolling elements received in two rows 5 in the form of spherical rollers that run on two spherical running surfaces 6th on the inner ring 3 as well as a spherical running surface 7th on the outer ring 4th roll over. So it is a spherical roller bearing 8th , which is able to absorb or compensate for a tilt of at least +/- 2 ° without being damaged.

Vorgesehen ist des Weiteren ein erstes Trägerbauteil 9, an dem der Innenring 3 befestigt ist. Das erste Trägerbauteil 9 besteht aus zwei Hülsen 10, 11, die hohlzylindrisch sind und axial aneinander anliegen respektive höchstenfalls über einen äußeren schmalen Spalt axial voneinander beabstandet sind. Jede Hülse 10, 11 weist einem radial nach außen offenen Falz 12, 13 in dem Bereich, in dem der Innenring 3 die jeweilige Hülse 10, 11 übergreift, auf. Die beiden Falze 12, 13 bilden zusammen eine Ringnut. Dabei ist der Übergriffbereich der Hülse 10 länger als der Übergriffbereich der Hülse 11. Jede Hülse 10, 11 weist, siehe die Perspektivansicht gemäß den 2 und 3, jeweils einen sich in Längsrichtung erstreckenden Längsschlitz 14, 15 auf, der dem jeweiligen Hülsenabschnitt eine gewisse Elastizität verleiht, die es erleichtert, den Innenring 3 auf das erste Trägerbauteil 9 respektive die beiden Hülsen 10, 11 aufzupressen.A first carrier component is also provided 9 on which the inner ring 3 is attached. The first support component 9 consists of two sleeves 10 , 11 , which are hollow cylindrical and rest axially against one another or at most via an outer one narrow gap are axially spaced from one another. Any sleeve 10 , 11 has a radially outwardly open fold 12 , 13 in the area where the inner ring 3 the respective sleeve 10 , 11 overlaps, on. The two folds 12 , 13 together form an annular groove. This is the overlap area of the sleeve 10 longer than the overlap area of the sleeve 11 . Any sleeve 10 , 11 has, see the perspective view according to FIGS 2 and 3 , each have a longitudinal slot extending in the longitudinal direction 14th , 15th on, which gives the respective sleeve section a certain elasticity, which makes it easier for the inner ring 3 on the first carrier component 9 respectively the two sleeves 10 , 11 to press open.

Die Falze 12, 13 weisen jeweils axiale Schultern 16, 17 auf, die einerseits als Anschlag für den Innenring 3 dienen. Andererseits sind an den Schultern 16, 17 Nuten 18, 19 ausgebildet, in denen jeweils ein Dichtring 20, 21 aufgenommen ist, der zum Innenring 3 hin axial abdichtet.The folds 12 , 13 each have axial shoulders 16 , 17th on the one hand as a stop for the inner ring 3 serve. The other hand are on the shoulders 16 , 17th Grooves 18th , 19th formed, in each of which a sealing ring 20th , 21st is added to the inner ring 3 axially seals.

Vorgesehen ist des Weiteren ein zweites Trägerbauteil 22, z.B. ein Gehäusebauteil oder dergleichen, das das Wälzlager 2 respektive das Pendelrollenlager 8 beidseits axial überragt. An einer Seite ist eine Anschlagschulter 23 ausgebildet, gegen die der Außenring 4 anliegt. An der anderen Seite ist ein Ringdeckel 24 über mehrere Schraubverbindungen 25 axial auf das zweite Trägerbauteil 22 aufgeschraubt, wobei dieser Ringdeckel 24 als Halter für ein Dichtelement dient, worauf nachfolgend eingegangen wird. Zwischen dem Ringdeckel 24 und dem zweiten Trägerbauteil 22 ist ein weiterer axialer Dichtring 26 angeordnet, der der axialen Abdichtung in diesem Bereich dient.A second support component is also provided 22nd , for example a housing component or the like that the rolling bearing 2 or the spherical roller bearing 8th protrudes axially on both sides. There is a stop shoulder on one side 23 formed against which the outer ring 4th is applied. On the other side is a ring lid 24 via several screw connections 25th axially on the second carrier component 22nd unscrewed, this ring cover 24 serves as a holder for a sealing element, which will be discussed below. Between the ring cover 24 and the second support component 22nd is another axial sealing ring 26th arranged, which serves the axial seal in this area.

Beiderseits axial seitlich neben dem Pendelrollenlager 8 ist jeweils ein Dichtelement 27, 28, jeweils in Form einer Kassettendichtung 29, 30 angeordnet. Jede Kassettendichtung 29, 30 weist einen Ring 31, 32 mit U-förmigem Querschnitt auf, umfassend zwei Seitenschenkel 33, 34 sowie jeweils einen diese verbindenden Querschenkel 35, 36. Mit dem radial inneren Seitenschenkel 33, 34 sind die beiden Ringe 31, 32 in jeweils einem radial offenen Ringfalz 37, 38 an den Hülsen 10, 11 aufgenommen, wobei die dortige Schulter 39, 40 als Anschlagschulter für den jeweiligen Seitenschenkel 33, 34 dient.Axially on both sides next to the spherical roller bearing 8th is a sealing element each 27 , 28 , each in the form of a cassette seal 29 , 30th arranged. Any cassette seal 29 , 30th has a ring 31 , 32 with a U-shaped cross-section, comprising two side legs 33 , 34 as well as one transverse leg connecting them 35 , 36 . With the radially inner side leg 33 , 34 are the two rings 31 , 32 each with a radially open ring fold 37 , 38 on the sleeves 10 , 11 taken with the shoulder there 39 , 40 as a stop shoulder for the respective side leg 33 , 34 serves.

Wie 1 zeigt, sind zur Ausbildung der entsprechenden Schultern 16, 17 sowie 39, 40 an den beiden Hülsen 10, 11 entsprechende Ringschultern 58, 59 ausgebildet.As 1 shows are used to train the appropriate shoulders 16 , 17th as 39 , 40 on the two sleeves 10 , 11 corresponding ring shoulders 58 , 59 educated.

Des Weiteren umfasst die Kassettendichtung 29, 30 ein Dichtlippenbauteil 41, 42 mit einem äußeren Haltering 43, 44 und einem daran angeformten Dichtlippenbauteil 45, 46 mit jeweils zur Seite abstehenden Dichtlippen 47, 48, die gegen den jeweiligen Querschenkel 35, 36 der Ringe 31, 32 anliegen. Die Halteringe 43, 44 sind in entsprechenden Ringfalzen 49, 50, die am zweiten Trägerbauteil 22 respektive dem Ringdeckel 24 ausgebildet sind, aufgenommen, wobei die dortigen Schultern 51, 52 wiederum als Anschlagschultern dienen.Also includes the cassette seal 29 , 30th a sealing lip component 41 , 42 with an outer retaining ring 43 , 44 and a sealing lip component formed thereon 45 , 46 with sealing lips protruding to the side 47 , 48 that against the respective transverse leg 35 , 36 The Rings 31 , 32 issue. The retaining rings 43 , 44 are in corresponding ring folds 49 , 50 on the second carrier component 22nd respectively the ring cover 24 are formed, added, the shoulders there 51 , 52 in turn serve as stop shoulders.

Über jedes der Dichtelemente, also die Dichtringe 20, 21 und 26 sowie die Kassettendichtungen 29, 30 wird eine Abdichtung des Lagerinnenraums erreicht, sodass Schmutz und Feuchtigkeit zurückgehalten werden, gleichzeitig aber ein in Lagerinneren befindliches Schmiermittel zurückgehalten wird.About each of the sealing elements, i.e. the sealing rings 20th , 21st and 26th as well as the cassette seals 29 , 30th the interior of the bearing is sealed so that dirt and moisture are retained, but at the same time a lubricant located inside the bearing is retained.

Die Wälzlageranordnung 1 ist im gezeigten Beispiel auf einen Zapfen 53 mit dem ersten Trägerbauteil 9 aufgeschoben und dort an einer Anschlagschulter 54 axial gelagert. An der anderen Seite ist eine Deckelscheibe 55 angesetzt, die mittels eine Schraube 56, die in einer entsprechenden Innengewindebohrung 57 im Zapfen 53 eingeschraubt ist, fixiert, wobei die Deckelscheibe 55 des ersten Trägerbauteils 9 stirnseitig übergreift.The roller bearing arrangement 1 is on a pin in the example shown 53 with the first carrier component 9 pushed open and there on a stop shoulder 54 axially supported. On the other side is a cover disc 55 attached by means of a screw 56 that are in a corresponding internally threaded hole 57 in the cone 53 is screwed in, fixed, with the cover disc 55 of the first carrier component 9 overlaps at the front.

Die Figuren, insbesondere 1, zeigen lediglich ein prinzipielles Anwendungs- und Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Wälzlageranordnung. Selbstverständlich ist es denkbar, die Dichtelemente 27, 28 andersartig auszubilden, also beispielsweise nicht als Kassettendichtungen oder die Kassettendichtungen in anderer Geometrie auszuführen. Gleichermaßen ist es denkbar, die Wälzlageranordnung 1 auf einem anderen Bauteil als einem Zapfen, wie gezeigt, anzuordnen und Ähnliches.The figures, in particular 1 , show only a basic application and embodiment of the rolling bearing arrangement according to the invention. It is of course conceivable that the sealing elements 27 , 28 to be designed differently, for example not as cassette seals or the cassette seals in a different geometry. It is equally conceivable to use the roller bearing arrangement 1 on a component other than a tenon, as shown, and the like.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
WälzlageranordnungRolling bearing arrangement
22
Wälzlagerroller bearing
33
InnenringInner ring
44th
AußenringOuter ring
55
WälzkörperRolling elements
66
LaufflächeTread
77th
LaufflächeTread
88th
PendelrollenlagerSpherical roller bearings
99
TrägerbauteilCarrier component
1010
HülseSleeve
1111
HülseSleeve
1212
FalzeFolds
1313th
FalzeFolds
1414th
LängsschlitzLongitudinal slot
1515th
LängsschlitzLongitudinal slot
1616
Schultershoulder
1717th
Schultershoulder
1818th
NutGroove
1919th
NutGroove
2020th
DichtringSealing ring
2121st
DichtringSealing ring
2222nd
GehäusebauteilHousing component
2323
AnschlagschulterStop shoulder
2424
RingdeckelRing lid
2525th
SchraubverbindungScrew connection
2626th
DichtringSealing ring
2727
DichtelementSealing element
2828
DichtelementSealing element
2929
KassettendichtungCassette seal
3030th
KassettendichtungCassette seal
3131
Ringring
3232
Ringring
3333
SeitenschenkelSide thighs
3434
SeitenschenkelSide thighs
3535
QuerschenkelTransverse leg
3636
QuerschenkelTransverse leg
3737
RingfalzRing fold
3838
RingfalzRing fold
3939
Schultershoulder
4040
Schultershoulder
4141
DichtlippenbauteilSealing lip component
4242
DichtlippenbauteilSealing lip component
4343
HalteringRetaining ring
4444
HalteringRetaining ring
4545
DichtlippenbauteilSealing lip component
4646
DichtlippenbauteilSealing lip component
4747
DichtlippeSealing lip
4848
DichtlippeSealing lip
4949
RingfalzRing fold
5050
RingfalzRing fold
5151
Schultershoulder
5252
Schultershoulder
5353
ZapfenCones
5454
AnschlagschulterStop shoulder
5555
DeckelscheibeCover disk
5656
Schraubescrew
5757
InnengewindebohrungInternal threaded hole
5858
RingschulterRing shoulder
5959
RingschulterRing shoulder

Claims (10)

Wälzlageranordnung, umfassend ein Wälzlager (2) mit einem Innenring (3), einem Außenring (4) sowie mehreren zwischen diesen aufgenommenen Wälzkörpern (5), ein zylindrisches erstes Trägerbauteil (9), auf dem der Innenring (3) sitzt, sowie ein zweites Trägerbauteil (22), an dem der Außenring (4) sitzt, dadurch gekennzeichnet, dass das Wälzlager (2) ein Pendelrollenlager (8) ist, und das erste Trägerbauteil (9) aus zwei axial nebeneinander angeordneten Hülsen (10, 11) besteht, wobei die Hülsen (10, 11) jeweils wenigstens einen Schlitz (14, 15) in einem von dem aufgepressten Innenring (3) übergriffenen Bereich aufweisen.Rolling bearing arrangement, comprising a rolling bearing (2) with an inner ring (3), an outer ring (4) and a plurality of rolling elements (5) received between these, a cylindrical first carrier component (9) on which the inner ring (3) sits, and a second Carrier component (22) on which the outer ring (4) is seated, characterized in that the roller bearing (2) is a spherical roller bearing (8) and the first carrier component (9) consists of two axially adjacent sleeves (10, 11), wherein the sleeves (10, 11) each have at least one slot (14, 15) in an area overlapped by the pressed-on inner ring (3). Wälzlageranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schlitze als sich axial erstreckende Längsschlitze (14, 15) ausgeführt sind.Rolling bearing arrangement according to Claim 1 , characterized in that the slots are designed as axially extending longitudinal slots (14, 15). Wälzlageranordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an den Hülsen radial nach außen offene Ringfalze (12, 13) vorgesehen sind, die zusammen eine Aufnahmenut bilden, in der der Innenring (3) aufgenommen ist.Rolling bearing arrangement according to Claim 1 or 2 , characterized in that the sleeves are provided with annular folds (12, 13) which are open radially outward and which together form a receiving groove in which the inner ring (3) is received. Wälzlageranordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenring über jeweils einen Dichtring (20, 21) in jedem Ringfalz (12,13) axial abgedichtet ist.Rolling bearing arrangement according to Claim 3 , characterized in that the inner ring is axially sealed by a sealing ring (20, 21) in each annular fold (12, 13). Wälzlageranordnung nach einem er vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Trägerbauteil (22) den Außenring (4) beidseits axial überragt, und dass zwei dem Wälzlager (2) axial vorgeschaltete ringförmige Dichtelemente (27, 28) vorgesehen sind.Rolling bearing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the second carrier component (22) projects axially beyond the outer ring (4) on both sides, and that two annular sealing elements (27, 28) axially upstream of the rolling bearing (2) are provided. Wälzlageranordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Dichtelement (27) zwischen dem zweiten Trägerbauteil (22) und dem ersten Trägerbauteil (9) angeordnet ist, und das andere Dichtelement (28) zwischen einem am zweiten Trägerbauteil (22) axial befestigten Ringdeckel (24) und dem ersten Trägerbauteil (9) angeordnet ist.Rolling bearing arrangement according to Claim 5 , characterized in that a sealing element (27) is arranged between the second support component (22) and the first support component (9), and the other sealing element (28) between an annular cover (24) axially fastened to the second support component (22) and the first support component (9) is arranged. Wälzlageranordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Ringdeckel (24) und dem zweiten Trägerbauteil (22) ein axial dichtender Dichtring (26) angeordnet ist.Rolling bearing arrangement according to Claim 6 , characterized in that an axially sealing sealing ring (26) is arranged between the ring cover (24) and the second carrier component (22). Wälzlager nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelemente (27, 28) Kassettendichtungen (29, 30) sind.Rolling bearings according to one of the Claims 5 to 7th , characterized in that the sealing elements (27, 28) are cassette seals (29, 30). Wälzlageranordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass jede Kassettendichtung (29, 30) einen im Querschnitt U-förmigen Ring (31, 32) mit zwei Seitenschenkeln (33, 34) und einem diese verbindenden Querschenkel (35, 36) aufweist, der mit einem Seitenschenkel (33, 34) am ersten Trägerbauteil (9) angeordnet, und ein ringförmiges Dichtlippenbauteil (41, 42) mit einem äußeren Haltering (43, 44) und einem daran angeformten Dichtlippenabschnitt (45, 46) aufweist, das am zweiten Trägerbauteil (22) oder am Ringdeckel (24) angeordnet ist.Rolling bearing arrangement according to Claim 8 , characterized in that each cassette seal (29, 30) has a cross-sectionally U-shaped ring (31, 32) with two side legs (33, 34) and a transverse leg (35, 36) connecting these, which is connected to a side leg (33 , 34) arranged on the first support component (9), and an annular sealing lip component (41, 42) with an outer retaining ring (43, 44) and a sealing lip section (45, 46) formed thereon, which is attached to the second support component (22) or to the Ring cover (24) is arranged. Wälzlageranordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Seitenschenkel (33, 34) und/oder der Haltering (43, 44) in einem radial offenen Ringfalz (37, 38, 49, 50) am ersten Trägerbauteil (9) und/oder am zweiten Trägerbauteil (22) und/oder am Deckelbauteil (24) aufgenommen ist.Rolling bearing arrangement according to Claim 9 , characterized in that the side leg (33, 34) and / or the retaining ring (43, 44) in a radially open annular fold (37, 38, 49, 50) on the first support component (9) and / or on the second support component (22 ) and / or is added to the cover component (24).
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH192640A (en) * 1935-11-12 1937-08-31 Bbc Brown Boveri & Cie Device for setting roller bearings, in particular self-aligning roller bearings.
DE3701397A1 (en) * 1987-01-20 1988-07-28 Schumacher Gustav Device for fixing a bearing in a housing
DE69305908T2 (en) * 1992-04-10 1997-03-20 Skf Mekanprodukter Ab Device for mounting and dismounting bearings

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