DE102019112600A1

DE102019112600A1 - Device for coating a surface

Info

Publication number: DE102019112600A1
Application number: DE102019112600.2A
Authority: DE
Inventors: Johann Felder
Original assignee: Felder KG
Current assignee: Felder KG
Priority date: 2019-05-14
Filing date: 2019-05-14
Publication date: 2020-11-19
Also published as: EP3741528A1; EP3741528B1; PL3741528T3

Abstract

Vorrichtung (1) zur Beschichtung einer Oberfläche (2), vorzugsweise einer Schmalfläche, eines, vorzugsweise platten- oder leistenförmigen, Werkstücks (3) mit einem, vorzugsweise streifenförmigen, Deckmaterial (4), umfassend wenigstens eine Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung (5), mit welcher die Werkstückoberfläche (2) mit wenigstens einem Klebestreifen (6) vorbeschichtet werden kann, und wenigstens eine Deckmaterial-Beschichtungsvorrichtung (7), mit welcher die mit dem wenigstens einen Klebestreifen (6) vorbeschichtete Werkstückoberfläche (2) mit dem Deckmaterial (4) beschichtet werden kann, wobei die wenigstens eine Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung (5) wenigstens eine, vorzugsweise antreibbare, Förderrolle (8), mit welcher der wenigstens eine Klebestreifen (6) in Richtung der Werkstückoberfläche (2) förderbar ist, und/oder wenigstens eine Andruckrolle (9), mit welcher der wenigstens eine Klebestreifen (6), vorzugsweise erstmalig, an die Werkstückoberfläche (2) drückbar ist, umfasst, wobei die wenigstens eine Förderrolle (8) und/oder die wenigstens eine Andruckrolle (9) relativ zum wenigstens einen Klebestreifen (6) und/oder zur Werkstückoberfläche (2) lageverstellbar ausgebildet ist.Device (1) for coating a surface (2), preferably a narrow surface, of a, preferably plate-shaped or strip-shaped, workpiece (3) with a, preferably strip-shaped, cover material (4), comprising at least one adhesive strip coating device (5) which the workpiece surface (2) can be precoated with at least one adhesive strip (6), and at least one cover material coating device (7) with which the workpiece surface (2) precoated with the at least one adhesive strip (6) is coated with the cover material (4) the at least one adhesive strip coating device (5) at least one, preferably drivable, conveyor roller (8) with which the at least one adhesive strip (6) can be conveyed in the direction of the workpiece surface (2), and / or at least one pressure roller ( 9), with which the at least one adhesive strip (6) can be pressed onto the workpiece surface (2), preferably for the first time, comprises, wherein the at least one conveyor roller (8) and / or the at least one pressure roller (9) is designed to be adjustable in position relative to the at least one adhesive strip (6) and / or to the workpiece surface (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Beschichtung einer Oberfläche, vorzugsweise einer Schmalfläche, eines, vorzugsweise platten- oder leistenförmigen, Werkstücks mit einem, vorzugsweise streifenförmigen, Deckmaterial, umfassend wenigstens eine Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung, mit welcher die Werkstückoberfläche mit wenigstens einem Klebestreifen vorbeschichtet werden kann, und wenigstens eine Deckmaterial-Beschichtungsvorrichtung, mit welcher die mit dem wenigstens einen Klebestreifen vorbeschichtete Werkstückoberfläche mit dem Deckmaterial beschichtet werden kann, wobei die wenigstens eine Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung wenigstens eine, vorzugsweise antreibbare, Förderrolle, mit welcher der wenigstens eine Klebestreifen in Richtung der Werkstückoberfläche förderbar ist, und/oder wenigstens eine Andruckrolle, mit welcher der wenigstens eine Klebestreifen, vorzugsweise erstmalig, an die Werkstückoberfläche drückbar ist, umfasst. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Anordnung aus einer solchen Vorrichtung und wenigstens einem Klebestreifen. Und schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Beschichtung einer Oberfläche, vorzugsweise einer Schmalfläche, eines, vorzugsweise platten- oder leistenförmigen, Werkstücks mit einem, vorzugsweise streifenförmigen, Deckmaterial mittels einer solchen Vorrichtung.The invention relates to a device for coating a surface, preferably a narrow surface, of a, preferably plate-shaped or strip-shaped, workpiece with a, preferably strip-shaped, cover material, comprising at least one adhesive strip coating device with which the workpiece surface can be precoated with at least one adhesive strip, and at least one cover material coating device with which the workpiece surface precoated with the at least one adhesive strip can be coated with the cover material, the at least one adhesive strip coating device at least one, preferably drivable, conveyor roller with which the at least one adhesive strip can be conveyed in the direction of the workpiece surface and / or at least one pressure roller with which the at least one adhesive strip can be pressed onto the workpiece surface, preferably for the first time. The invention further relates to an arrangement made up of such a device and at least one adhesive strip. And finally, the invention relates to a method for coating a surface, preferably a narrow surface, of a, preferably plate-shaped or strip-shaped, workpiece with a, preferably strip-shaped, cover material by means of such a device.

Eine Vorrichtung zur Beschichtung einer Oberfläche eines Werkstücks mit einem Deckmaterial ist aus der DE 199 55 575 B4 bekannt.A device for coating a surface of a workpiece with a cover material is disclosed in US Pat DE 199 55 575 B4 known.

Bei dieser Vorrichtung ist es vorgesehen, dass die Laufgeschwindigkeit eines über ein Vakuumförderband zugeführten Haftelements derart auf die Laufgeschwindigkeit des Werkstücks abgestimmt ist, dass das Haftelement und ein Seitenrand des Werkstücks im Bereich eines Andruck-Vakuumförderbands im Wesentlichen relativbewegungsfrei sind.In this device it is provided that the running speed of an adhesive element fed via a vacuum conveyor belt is matched to the running speed of the workpiece in such a way that the adhesive element and a side edge of the workpiece are essentially relatively free of movement in the area of a pressure vacuum conveyor belt.

Nachteilig dabei ist, dass eine kleine Relativgeschwindigkeit nicht ausgeschlossen werden kann. Dies wirkt sich unmittelbar nachteilig auf die Qualität des Beschichtungsergebnisses aus. Es kann zu einem Faltenwurf und/oder zu einer Rissbildung des Haftelements kommen.The disadvantage here is that a small relative speed cannot be ruled out. This has a direct detrimental effect on the quality of the coating result. This can lead to folds and / or cracks in the adhesive element.

Weiterhin ist es bei der Vorrichtung gemäß der DE 199 55 575 B4 vorgesehen, dass das Haftelement über ein Andruck-Vakuumförderband an die zu beschichtende Werkstückfläche gedrückt wird.Furthermore, it is in the device according to FIG DE 199 55 575 B4 it is provided that the adhesive element is pressed against the workpiece surface to be coated via a pressure vacuum conveyor belt.

Nachteilig dabei ist, dass es an der Ecke des Werkstücks, welche zuerst mit dem Haftelement in Kontakt tritt, zu einer Wulstbildung kommen kann, da das Andruck-Vakuumförderband einen Überstand des Haftelements um die Ecke biegt und dadurch ein nachfolgender Haftelementabschnitt den Kontakt zum Werkstück verliert. Dieser Wulst wirkt sich ebenfalls nachteilig auf die Qualität des Beschichtungsergebnisses aus.The disadvantage here is that a bulge can form at the corner of the workpiece which first comes into contact with the adhesive element, since the pressure vacuum conveyor belt bends an overhang of the adhesive element around the corner and a subsequent adhesive element section loses contact with the workpiece . This bead also has a detrimental effect on the quality of the coating result.

Bei der in der DE 199 55 575 B4 offenbarten Lösung wird ein nachlaufender Abschnitt des einseitig an der Werkstückoberfläche anklebenden Haftelements mittels einem Kappmesser unmittelbar hinter dem Werkstück abgetrennt. In the case of the DE 199 55 575 B4 disclosed solution, a trailing section of the adhesive element adhering to one side of the workpiece surface is severed by means of a trimming knife directly behind the workpiece.

Nachteilig dabei ist, dass die Gefahr besteht, dass das Haftelement im Zuge des Abtrennvorgangs wieder bereichsweise vom Werkstück abgerissen und z.B. verdreht wieder angehaftet wird, was wiederum zu einem beeinträchtigten Beschichtungsergebnis führt.The disadvantage here is that there is a risk that the adhesive element will be torn off from the workpiece again in some areas during the separation process and e.g. twisted again is adhered, which in turn leads to an impaired coating result.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Vorrichtung anzugeben, bei welcher die beschriebenen Nachteile zumindest teilweise behoben sind, und welche sich insbesondere durch eine verbesserte Qualität des Beschichtungsergebnisses auszeichnet. Eine weitere Aufgabe besteht darin, eine Anordnung aus einer solchermaßen verbesserten Vorrichtung und wenigstens einem Klebestreifen sowie ein Verfahren zur Beschichtung einer Oberfläche, vorzugsweise einer Schmalfläche, eines, vorzugsweise platten- oder leistenförmigen, Werkstücks mit einem, vorzugsweise streifenförmigen, Deckmaterial mittels einer solchermaßen verbesserten Vorrichtung anzugeben.The object of the invention is therefore to provide a device which is improved over the prior art, in which the described disadvantages are at least partially eliminated, and which is characterized in particular by an improved quality of the coating result. Another object is to provide an arrangement of such an improved device and at least one adhesive strip and a method for coating a surface, preferably a narrow surface, of a preferably plate or strip-shaped workpiece with a, preferably strip-shaped, cover material by means of such an improved device specify.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1, 4, 17 und 18 gelöst.This object is achieved by the features of claims 1, 4, 17 and 18.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist es vorgesehen, dass die wenigstens eine Förderrolle und/oder die wenigstens eine Andruckrolle relativ zum wenigstens einen Klebestreifen und/oder zur Werkstückoberfläche lageverstellbar ausgebildet ist.According to a first aspect of the invention, it is provided that the at least one conveyor roller and / or the at least one pressure roller is designed to be adjustable in position relative to the at least one adhesive strip and / or to the workpiece surface.

Die Möglichkeit, die wenigstens eine Förderrolle in ihrer Lage relativ zum wenigstens einen Klebestreifen und/oder zur Werkstückoberfläche zu verstellen, bietet den Vorteil, dass der wenigstens eine Klebestreifen an die zu beschichtende Werkstückoberfläche mittels der wenigstens einen Förderrolle gefördert und dann, wenn der wenigstens eine Klebestreifen an der Werkstückoberfläche anhaftet, von der Werkstückoberfläche abgehoben werden kann. Der Klebestreifen kann in weiterer Folge vom Werkstück selber mitgezogen werden. Es ist nicht mehr notwendig, darauf zu achten, dass die Geschwindigkeiten der wenigstens einen Förderrolle und des Werkstücks perfekt aufeinander abgestimmt sind, da der wenigstens eine Klebestreifen entweder nur von der wenigstens einen Förderrolle oder vom Werkstücks selber gefördert wird. Die Gefahr eines Faltenwurfs und/oder einer Rissbildung ist damit ausgeschlossen oder zumindest signifikant reduziert.The possibility of adjusting the position of the at least one conveyor roller relative to the at least one adhesive strip and / or to the workpiece surface offers the advantage that the at least one adhesive strip is conveyed to the workpiece surface to be coated by means of the at least one conveyor roller and when the at least one Adhesive tape adheres to the workpiece surface, can be lifted off the workpiece surface. The adhesive strip can then be pulled along by the workpiece itself. It is no longer necessary to ensure that the speeds of the at least one conveyor roller and the workpiece are perfectly matched to one another, since the at least one adhesive strip is either only from the at least one conveyor roller or from Workpiece itself is conveyed. The risk of folds and / or the formation of cracks is thus excluded or at least significantly reduced.

Die Möglichkeit, die wenigstens eine Andruckrolle in ihrer Lage relativ zum wenigstens einen Klebestreifen und/oder zur Werkstückoberfläche zu verstellen, bietet den Vorteil, dass die wenigstens eine Andruckrolle zunächst, wenn kein Werkstück zu beschichten ist, in einer Wartestellung angeordnet werden kann, in welcher die wenigstens eine Andruckrolle beabstandet zu einer potentiell zu beschichtenden Werkstückoberfläche angeordnet ist. Soll nun eine Oberfläche eines Werkstücks beschichtet werden, so ist es möglich, die Ecke des Werkstücks, bei welcher es im Stand der Technik zu einer Wulstbildung kam, zunächst die wenigstens eine Andruckrolle passieren zu lassen, und die wenigstens eine Andruckrolle erst dann an die Werkstückoberfläche heranzuführen, d.h. die wenigstens eine Andruckrolle aus der Wartestellung in eine Andrückstellung zu überführen. Damit kann die Wulstbildung vermieden werden.The possibility of adjusting the position of the at least one pressure roller relative to the at least one adhesive strip and / or to the workpiece surface offers the advantage that the at least one pressure roller can initially be arranged in a waiting position when no workpiece is to be coated the at least one pressure roller is arranged at a distance from a workpiece surface that is potentially to be coated. If a surface of a workpiece is now to be coated, it is possible to first let the at least one pressure roller pass through the corner of the workpiece at which a bead formation occurred in the prior art, and only then let the at least one pressure roller against the workpiece surface to bring, ie to transfer the at least one pressure roller from the waiting position to a pressure position. The formation of bulges can thus be avoided.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung ist es vorgesehen, dass die wenigstens eine Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung wenigstens eine Klebestreifen-Zuführvorrichtung, mit welcher der wenigstens eine Klebestreifen zur Werkstückoberfläche führbar ist, umfasst, wobei die wenigstens eine Klebestreifen-Zuführvorrichtung wenigstens eine Trennvorrichtung zum Durchtrennen des Klebestreifens an einer Trennstelle umfasst, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Trennvorrichtung ein relativ zu einem feststehenden Gegenmesser bewegbares Messer umfasst, und die wenigstens eine Klebestreifen-Zuführvorrichtung wenigstens eine Führungs- und/oder Haltevorrichtung zum Führen und/oder Halten des Klebestreifens vor und/oder hinter der Trennstelle umfasst, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Führungs- und/oder Haltevorrichtung dazu ausgebildet ist, einen zwischen der wenigstens einen Andruckrolle und der wenigstens einen Trennvorrichtung angeordneten und noch auf die Werkstückoberfläche zu applizierenden Restabschnitt des wenigstens einen Klebestreifens zu führen und/oder halten.According to a second aspect of the invention, it is provided that the at least one adhesive strip coating device comprises at least one adhesive strip feed device with which the at least one adhesive strip can be guided to the workpiece surface, wherein the at least one adhesive strip feed device comprises at least one cutting device for cutting through the adhesive strip comprises at a separation point, preferably wherein the at least one separation device comprises a knife movable relative to a stationary counter knife, and the at least one adhesive tape feed device comprises at least one guide and / or holding device for guiding and / or holding the adhesive tape in front of and / or behind the Comprises separation point, preferably wherein the at least one guide and / or holding device is designed to apply one arranged between the at least one pressure roller and the at least one separation device and still to the workpiece surface To guide and / or hold the remaining portion of the at least one adhesive strip.

Hierdurch ist es möglich, den wenigstens einen Klebestreifen bereits zu einem früheren Zeitpunkt, bevor er an der Werkstückoberfläche vollständig anhaftet, zu durchtrennen, und nicht erst unmittelbar hinter dem Werkstück wie beim Stand der Technik. Der wenigstens eine Klebestreifen kann also erfindungsgemäß in der wenigstens einen Klebestreifen-Zuführvorrichtung durchtrennt werden. Auf diese Weise ist die Gefahr, dass das Haftelement im Zuge des Abtrennvorgangs wieder bereichsweise vom Werkstück abgerissen und z.B. verdreht wieder angehaftet wird, ausgeschlossen oder zumindest signifikant reduziert.This makes it possible to cut through the at least one adhesive strip at an earlier point in time before it completely adheres to the workpiece surface, and not just behind the workpiece as in the prior art. According to the invention, the at least one adhesive strip can thus be severed in the at least one adhesive strip feed device. In this way, there is a risk that the adhesive element will be torn off again in some areas from the workpiece in the course of the separation process and e.g. twisted again is adhered, excluded or at least significantly reduced.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist wenigstens eine Stellvorrichtung vorgesehen, mit welcher die wenigstens eine Förderrolle und/oder die wenigstens eine Andruckrolle lageverstellbar ist, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Stellvorrichtung wenigstens eine Kolben-Zylinder-Einheit, einen Linearantrieb und/oder einen Schwenkantrieb umfasst. Dadurch kann die wenigstens eine Förderrolle und/oder die wenigstens eine Andruckrolle präzise und reproduzierbar in ihrer Lage verstellt werden.According to an advantageous embodiment, at least one adjusting device is provided with which the at least one conveyor roller and / or the at least one pressure roller can be adjusted in position, preferably wherein the at least one adjusting device comprises at least one piston-cylinder unit, a linear drive and / or a swivel drive. As a result, the position of the at least one conveyor roller and / or the at least one pressure roller can be adjusted precisely and reproducibly.

Als günstig hat es sich erwiesen, dass die wenigstens eine Förderrolle derart lageverstellbar ist, dass ein Kontakt mit dem wenigstens einen Klebestreifen aufhebbar ist, sobald der wenigstens eine Klebestreifen abschnittsweise an der Werkstückoberfläche anhaftet. Dadurch kann ein nahtloser Wechsel in der Förderung des wenigstens einen Klebestreifens von der wenigstens einen Förderrolle auf eine Förderung durch das Werkstück erfolgen.It has proven to be favorable that the position of the at least one conveyor roller can be adjusted in such a way that contact with the at least one adhesive strip can be eliminated as soon as the at least one adhesive strip adheres in sections to the workpiece surface. This allows a seamless change in the conveyance of the at least one adhesive strip from the at least one conveying roller to conveyance through the workpiece.

Eine günstige Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die wenigstens eine Andruckrolle derart lageverstellbar ist, dass ein Kontakt mit dem wenigstens einen Klebestreifen beim oder unmittelbar nach einem erstmaligen abschnittsweisen Anhaften des wenigstens einen Klebestreifens an der Werkstückoberfläche herstellbar ist. Dadurch wird eine aus dem Stand der Technik bekannte nachteilige Wulstbildung vermieden und gleichzeitig der wenigstens eine Klebestreifen zuverlässig an die Werkstückoberfläche angehaftet werden.A favorable embodiment is characterized in that the at least one pressure roller can be adjusted in position such that contact with the at least one adhesive strip can be established during or immediately after the at least one adhesive strip adheres to the workpiece surface for the first time in sections. In this way, a disadvantageous bead formation known from the prior art is avoided and at the same time the at least one adhesive strip is reliably adhered to the workpiece surface.

Bevorzugt ist es vorgesehen, dass die wenigstens eine Förderrolle und/oder die wenigstens eine Andruckrolle über einen Verstellweg von 0,1 mm bis 10,0 mm, vorzugsweise 0,5 mm bis 2,5 mm, lageverstellbar ist. Ein solcher Verstellweg ermöglicht einerseits einen sicheren Abstand zum wenigstens einen Klebestreifen und/oder zur Werkstückoberfläche. Andererseits ist er nur so groß, dass die wenigstens eine Förderrolle und/oder die wenigstens eine Andruckrolle sehr schnell an den wenigstens einen Klebestreifen und/oder die Werkstückoberfläche herangeführt werden kann.It is preferably provided that the at least one conveyor roller and / or the at least one pressure roller can be adjusted in position over an adjustment path of 0.1 mm to 10.0 mm, preferably 0.5 mm to 2.5 mm. Such an adjustment path enables, on the one hand, a safe distance from the at least one adhesive strip and / or the workpiece surface. On the other hand, it is only so large that the at least one conveyor roller and / or the at least one pressure roller can be moved very quickly to the at least one adhesive strip and / or the workpiece surface.

Eine besonders zuverlässige Führung des wenigstens einen Klebestreifens kann dadurch erzielt werden, dass die wenigstens eine Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung wenigstens eine Klebestreifen-Zuführvorrichtung, mit welcher der wenigstens eine Klebestreifen zur Werkstückoberfläche führbar ist, umfasst und die wenigstens eine Klebestreifen-Zuführvorrichtung die wenigstens eine Förderrolle umfasst, und/oder wenigstens eine Führungsbacke und/oder wenigstens eine Führung für den Klebestreifen umfasst, bevorzugt wobei die wenigstens eine Führungsbacke und/oder die wenigstens eine Führung dazu ausgebildet ist Klebestreifen mit unterschiedlichen Breiten zu führen, besonders bevorzugt, wobei die wenigstens eine Führungsbacke und/oder die wenigstens eine Führung relativ zu einer Basis verstellbar oder austauschbar ist, und/oder in Längserstreckung unter einem Winkel von mehr als 35°, vorzugsweise unter einem Winkel von ca. 55°, zur zu beschichtenden Werkstückoberfläche angeordnet ist. Eine Anordnung der wenigstens einen Klebestreifen-Zuführvorrichtung unter einem Winkel von mehr als 35°, vorzugsweise unter einem Winkel von ca. 55°, zur zu beschichtenden Werkstückoberfläche hat den Vorteil, dass unmittelbar vor oder hinter der wenigstens einen Klebestreifen-Zuführvorrichtung weitere Komponenten der Vorrichtung angeordnet werden können, wie beispielsweise wenigstens eine Aktivierungsvorrichtung zur Aktivierung, vorzugsweise Erwärmung, der Werkstückoberfläche und/oder des wenigstens einen Klebestreifens.Particularly reliable guidance of the at least one adhesive strip can be achieved in that the at least one adhesive strip coating device comprises at least one adhesive strip feed device, with which the at least one adhesive strip can be guided to the workpiece surface, and the at least one adhesive strip feed device comprises the at least one conveyor roller , and / or at least one guide jaw and / or at least one guide for the adhesive strip, preferably wherein the at least one The guide jaw and / or the at least one guide is designed to guide adhesive strips of different widths, particularly preferred, the at least one guide jaw and / or the at least one guide being adjustable or exchangeable relative to a base and / or in the longitudinal direction at an angle of more than 35 °, preferably at an angle of approximately 55 °, to the workpiece surface to be coated. Arranging the at least one adhesive strip feed device at an angle of more than 35 °, preferably at an angle of approx. 55 °, to the workpiece surface to be coated has the advantage that further components of the device are immediately in front of or behind the at least one adhesive strip feed device can be arranged, such as at least one activation device for activating, preferably heating, the workpiece surface and / or the at least one adhesive strip.

Wenigstens eine solche Aktivierungsvorrichtung ist gemäß einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, bevorzugt wobei die wenigstens eine Aktivierungsvorrichtung eine Wärmequelle, besonders bevorzugt einen Infrarot-Strahler, Laser und/oder eine Heißluftquelle, umfasst. Eine solche Aktivierungsvorrichtung bietet den Vorteil, dass der wenigstens eine Klebestreifen in flexibler Weise zielgenau an einer vorbestimmten Stelle innerhalb der Vorrichtung aktiviert werden kann.At least one such activation device is provided according to a preferred embodiment, preferably wherein the at least one activation device comprises a heat source, particularly preferably an infrared radiator, laser and / or a hot air source. Such an activation device offers the advantage that the at least one adhesive strip can be activated in a flexible manner with pinpoint accuracy at a predetermined point within the device.

Besonders bevorzugt sind wenigstens zwei Aktivierungsvorrichtungen vorgesehen, wobei eine der beiden Aktivierungsvorrichtungen bezogen auf eine Durchlaufrichtung des Werkstücks vor der wenigstens einen Andruckrolle und die andere der beiden Aktivierungsvorrichtungen bezogen auf die Durchlaufrichtung des Werkstücks hinter der wenigstens einen Andruckrolle angeordnet ist, vorzugsweise wobei die vor der wenigstens einen Andruckrolle angeordnete Aktivierungsvorrichtung dazu ausgebildet ist, die unbeschichtete Werkstückoberfläche zu aktivieren, und/oder die hinter der wenigstens einen Andruckrolle angeordnete Aktivierungsvorrichtung dazu ausgebildet ist, die mit dem wenigstens einen Klebestreifen vorbeschichtete Werkstückoberfläche zu aktivieren.At least two activation devices are particularly preferably provided, one of the two activation devices being arranged in front of the at least one pressure roller in relation to a direction of passage of the workpiece and the other of the two activation devices being arranged behind the at least one pressure roller in relation to the direction of passage of the workpiece, preferably with the one in front of the at least an activation device arranged on a pressure roller is designed to activate the uncoated workpiece surface, and / or the activation device arranged behind the at least one pressure roller is designed to activate the workpiece surface precoated with the at least one adhesive strip.

Als günstig hat es sich erwiesen, dass wenigstens eine Schnittstelle zur lösbaren Befestigung einer Leimauftragsvorrichtung vorgesehen ist, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Schnittstelle bezogen auf eine Durchlaufrichtung des Werkstücks zwischen der wenigstens einen Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung und der wenigstens einen Deckmaterial-Beschichtungsvorrichtung angeordnet ist. Dadurch kann die Einsatzmöglichkeit der Vorrichtung erhöht werden, indem je nach Art der zu beschichtenden Werkstücke und des dabei zu verwendenden Deckmaterials ein geeignetes Haftmittel verwendet werden kann.It has proven to be favorable that at least one interface is provided for the releasable attachment of a glue application device, preferably the at least one interface being arranged between the at least one adhesive strip coating device and the at least one cover material coating device in relation to a direction of passage of the workpiece. As a result, the possibility of using the device can be increased in that a suitable adhesive can be used depending on the type of workpieces to be coated and the cover material to be used.

Als vorteilhaft hat es sich herausgestellt, dass wenigstens ein Magazin zur Aufnahme einer Spule mit dem wenigstens einen Klebestreifen vorgesehen ist, vorzugsweise wobei wenigstens eine Führungsrolle zur Führung des wenigstens einen Klebestreifens zur wenigstens einen Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung vorgesehen ist, bevorzugt wobei das wenigstens eine Magazin ein öffenbares Gehäuse umfasst, besonders bevorzugt wobei das Gehäuse wenigstens einen Anschluss zur Befüllung des Gehäuses mit einem Gas umfasst. Auf diese Weise kann der wenigstens eine Klebestreifen in größerer Menge sicher bevorratet werden.It has been found to be advantageous that at least one magazine is provided for receiving a reel with the at least one adhesive strip, preferably with at least one guide roller being provided for guiding the at least one adhesive strip to the at least one adhesive strip coating device, preferably with the at least one magazine comprises openable housing, particularly preferably wherein the housing comprises at least one connection for filling the housing with a gas. In this way, the at least one adhesive strip can be safely stored in larger quantities.

Als günstig hat es sich erwiesen, dass die wenigstens eine Deckmaterial-Beschichtungsvorrichtung wenigstens eine Deckmaterial-Zuführvorrichtung, mit welcher das Deckmaterial zur Werkstückoberfläche führbar ist, umfasst, wobei die wenigstens eine Deckmaterial-Zuführvorrichtung derart ausgebildet ist, dass das Deckmaterial unter einem Winkel der Werkstückoberfläche zuführbar ist, der kleiner ist als der Winkel, unter welchem der wenigstens eine Klebestreifen der Werkstückoberfläche zuführbar ist.It has proven to be favorable that the at least one cover material coating device comprises at least one cover material feed device with which the cover material can be guided to the workpiece surface, the at least one cover material feed device being designed in such a way that the cover material is at an angle to the workpiece surface can be fed which is smaller than the angle at which the at least one adhesive strip can be fed to the workpiece surface.

In diesem Zusammenhang bietet es sich an, dass die wenigstens eine Deckmaterial-Zuführvorrichtung wenigstens einen Führungskeil und/oder wenigstens eine Anpressrolle umfasst, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Anpressrolle antreibbar ist und/oder konisch ausgebildet ist.In this context it is advisable that the at least one cover material feed device comprises at least one guide wedge and / or at least one pressure roller, preferably wherein the at least one pressure roller can be driven and / or is conical.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist wenigstens eine Werkstück-Transportvorrichtung zum Fortbewegen des Werkstücks in einer vorbestimmten Durchlaufrichtung vorgesehen. Damit kann in zuverlässiger Weise eine Relativbewegung zwischen dem Werkstück und der wenigstens einen Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung und der wenigstens einen Deckmaterial-Beschichtungsvorrichtung erzielt werden.According to an advantageous embodiment of the invention, at least one workpiece transport device is provided for moving the workpiece in a predetermined passage direction. A relative movement between the workpiece and the at least one adhesive strip coating device and the at least one cover material coating device can thus be achieved in a reliable manner.

Wie eingangs ausgeführt, wird Schutz auch begehrt für eine Anordnung aus einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und wenigstens einem Klebestreifen, wobei der wenigstens eine Klebestreifen aus einer homogenen trägermittellosen Masse besteht, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Masse wenigstens ein isocyanatreaktives Polymer, welches durch Wärmeeinwirkung aktivierbar ist, umfasst. Im Gegensatz zum Stand der Technik kommt dabei nicht ein Haftelement zum Einsatz, welcher aus einem z.B. textilen Träger und einem darauf angeordneten Haftmittel besteht. Ein Klebestreifen aus einer homogenen trägermittellosen Masse ist im Vergleich dazu einfacher und zuverlässiger aktivierbar. Es kann auch eine größere Haltekraft zwischen der Werkstückoberfläche und dem Deckmaterial erzielt werden.As stated at the beginning, protection is also desired for an arrangement of a device according to the invention and at least one adhesive strip, the at least one adhesive strip consisting of a homogeneous mass without a carrier, preferably with the at least one mass comprising at least one isocyanate-reactive polymer that can be activated by the action of heat . In contrast to the prior art, an adhesive element is not used, which consists of a textile carrier, for example, and an adhesive arranged on it. In comparison, an adhesive strip made of a homogeneous mass without a carrier can be activated more easily and reliably. It can also a greater holding force can be achieved between the workpiece surface and the cover material.

Isocyanatreaktive Polymere weisen eine hohe Feuchtigkeits- und Wärmestandfestigkeit auf.Isocyanate-reactive polymers have high moisture and heat resistance.

Weiterhin wird Schutz begehrt für ein Verfahren zur Beschichtung einer Oberfläche, vorzugsweise einer Schmalfläche, eines, vorzugsweise platten- oder leistenförmigen, Werkstücks mit einem, vorzugsweise streifenförmigen, Deckmaterial mittels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei in einem ersten Verfahrensschritt die Werkstückoberfläche mit wenigstens einem Klebestreifen vorbeschichtet wird und die mit dem wenigstens einen Klebestreifen vorbeschichtete Werkstückoberfläche in einem zweiten Verfahrensschritt mit dem Deckmaterial beschichtet wird.Furthermore, protection is sought for a method for coating a surface, preferably a narrow surface, of a, preferably plate-shaped or strip-shaped, workpiece with a, preferably strip-shaped, cover material by means of a device according to the invention, the workpiece surface being precoated with at least one adhesive strip in a first process step and the workpiece surface precoated with the at least one adhesive strip is coated with the cover material in a second method step.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass die wenigstens eine Förderrolle im Zuge des ersten Verfahrensschritts derart lageverstellt wird, dass ein Kontakt mit dem wenigstens einen Klebestreifen aufgehoben wird, sobald der wenigstens eine Klebestreifen abschnittsweise an der Werkstückoberfläche anhaftet.According to an advantageous embodiment, it is provided that the at least one conveyor roller is adjusted in position in the course of the first method step in such a way that contact with the at least one adhesive strip is removed as soon as the at least one adhesive strip adheres in sections to the workpiece surface.

Als günstig hat es sich erwiesen, dass die wenigstens eine Andruckrolle im Zuge des ersten Verfahrensschritts derart lageverstellt wird, dass ein Kontakt mit dem wenigstens einen Klebestreifen beim oder unmittelbar nach einem erstmaligen abschnittsweisen Anhaften des wenigstens einen Klebestreifens an der Werkstückoberfläche hergestellt wird.It has proven to be favorable that the at least one pressure roller is adjusted in position in the course of the first method step in such a way that contact with the at least one adhesive strip is established during or immediately after the at least one adhesive strip adheres to the workpiece surface for the first time in sections.

Bevorzugt ist es vorgesehen, dass der wenigstens eine Klebestreifen im Zuge des ersten Verfahrensschritts durchtrennt wird, noch bevor die zu beschichtende Werkstückoberfläche mit dem wenigstens einen Klebestreifen vollständig vorbeschichtet ist, vorzugsweise wobei die Vorrichtung wenigstens eine Führungs- und/oder Haltevorrichtung zum Führen und/oder Halten des Klebestreifens vor und/oder hinter der Trennstelle umfasst und ein zwischen der wenigstens einen Andruckrolle und wenigstens einer Trennvorrichtung angeordneter und noch auf die Werkstückoberfläche zu applizierender Restabschnitt des wenigstens einen Klebestreifens von der wenigstens einen Führungs- und/oder Haltevorrichtung temporär geführt und/oder gehalten wird, bevor er auf die Werkstückoberfläche appliziert wird.It is preferably provided that the at least one adhesive strip is severed in the course of the first method step, even before the workpiece surface to be coated is completely precoated with the at least one adhesive strip, preferably with the device having at least one guide and / or holding device for guiding and / or Holding the adhesive strip in front of and / or behind the separation point and a remaining section of the at least one adhesive strip which is arranged between the at least one pressure roller and at least one separation device and still to be applied to the workpiece surface is temporarily guided and / or by the at least one guide and / or holding device is held before it is applied to the workpiece surface.

Es bietet sich an, dass die Vorrichtung wenigstens zwei Aktivierungsvorrichtungen umfasst, wobei eine der beiden Aktivierungsvorrichtungen bezogen auf eine Durchlaufrichtung des Werkstücks vor der wenigstens einen Andruckrolle und die andere der beiden Aktivierungsvorrichtungen bezogen auf die Durchlaufrichtung des Werkstücks hinter der wenigstens einen Andruckrolle angeordnet ist, und wobei die vor der wenigstens einen Andruckrolle angeordnete Aktivierungsvorrichtung vor dem ersten Verfahrensschritt die unbeschichtete Werkstückoberfläche aktiviert, und/oder die hinter der wenigstens einen Andruckrolle angeordnete Aktivierungsvorrichtung nach dem ersten Verfahrensschritt und vor dem zweiten Verfahrensschritt die mit dem wenigstens einen Klebestreifen vorbeschichtete Werkstückoberfläche aktiviert.It is advisable that the device comprises at least two activation devices, one of the two activation devices being arranged in front of the at least one pressure roller in relation to a direction of passage of the workpiece and the other of the two activation devices being arranged behind the at least one pressure roller in relation to the direction of passage of the workpiece, and wherein the activation device arranged in front of the at least one pressure roller activates the uncoated workpiece surface before the first method step, and / or the activation device arranged behind the at least one pressure roller activates the workpiece surface precoated with the at least one adhesive strip after the first method step and before the second method step.

Die Vorteile dieser Ausführungsformen des Verfahrens wurden in Zusammenhang mit der Vorrichtung bereits beschrieben.The advantages of these embodiments of the method have already been described in connection with the device.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Folgenden näher erläutert. Darin zeigen:

1 einen relevanten Ausschnitt einer Vorrichtung zur Beschichtung einer Oberfläche eines Werkstücks mit einem Deckmaterial in einer schematisch dargestellten perspektivischen Ansicht,
2a)-d) die Vorrichtung gemäß 1, wobei das Werkstück bei einem Durchlauf in unterschiedlichen Stellungen dargestellt ist, jeweils in schematischen Draufsichten,
3 einen vergrößerten Teilausschnitt, welcher die Klebestreifen-Zuführvorrichtung und das Werkstück kurz vor Beendigung der Vorbeschichtung der Werkstückoberfläche mit dem Klebestreifen in einer schematischen Draufsicht zeigt, und
4a), b) im Wesentlichen den in der 3 dargestellten Teilausschnitt in schematisch dargestellten perspektivischen Ansichten, wobei unterschiedliche Teile der Klebestreifen-Zuführvorrichtung weggelassen wurden.

Further details and advantages of the invention are explained in more detail below on the basis of the description of the figures with reference to the drawings. Show in it:

1 a relevant section of a device for coating a surface of a workpiece with a cover material in a schematically illustrated perspective view,
2a) -d ) the device according to 1 The workpiece is shown in different positions during one pass, each in schematic plan views,
3 an enlarged partial section, which shows the adhesive tape feed device and the workpiece shortly before completion of the precoating of the workpiece surface with the adhesive tape in a schematic plan view, and
4a), b ) essentially the one in the 3 shown partial detail in schematically shown perspective views, wherein different parts of the adhesive tape feed device have been omitted.

Die 1 zeigt einen relevanten Ausschnitt einer Vorrichtung 1 zur Beschichtung einer Oberfläche 2, bei welcher es sich um eine Schmalfläche handelt, eines plattenförmigen Werkstücks 3 mit einem streifenförmigen Deckmaterial 4. Die Erfindung ist nicht auf die Beschichtung von Schmalflächen plattenförmiger Werkstücke 3 mit einem streifenförmigen Deckmaterial 4 beschränkt.The 1 shows a relevant section of a device 1 for coating a surface 2 , which is a narrow surface, of a plate-shaped workpiece 3 with a strip-shaped cover material 4th . The invention does not apply to the coating of narrow surfaces of plate-shaped workpieces 3 with a strip-shaped cover material 4th limited.

Die Vorrichtung 1 umfasst eine Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung 5, mit welcher die Werkstückoberfläche 2 mit wenigstens einem Klebestreifen 6 vorbeschichtet werden kann, und eine Deckmaterial-Beschichtungsvorrichtung 7, mit welcher die mit dem wenigstens einen Klebestreifen 6 vorbeschichtete Werkstückoberfläche 2 mit dem Deckmaterial 4 beschichtet werden kann.The device 1 comprises a tape coater 5 with which the workpiece surface 2 with at least one adhesive strip 6th can be pre-coated, and a top material coater 7th with which the one with the at least one adhesive strip 6th pre-coated workpiece surface 2 with the cover material 4th can be coated.

Die Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung 5 umfasst eine Förderrolle 8, mit welcher der wenigstens eine Klebestreifen 6 in Richtung der Werkstückoberfläche 2 förderbar ist, und eine Andruckrolle 9, mit welcher der wenigstens eine Klebestreifen 6 erstmalig an die Werkstückoberfläche 2 drückbar ist.The tape coater 5 includes a conveyor roller 8th with which of the at least one adhesive strip 6th in the direction of the workpiece surface 2 is conveyable, and a pressure roller 9 with which of the at least one adhesive strip 6th for the first time to the workpiece surface 2 is pressable.

Die Förderrolle 8 ist antreibbar. Beispielsweise kann sie, sobald die Vorrichtung 1 in Betrieb genommen wird, permanent angetrieben werden.The conveyor roller 8th is drivable. For example, once the device 1 is put into operation, be permanently driven.

Bei dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Förderrolle 8 relativ zum wenigstens einen Klebestreifen 6 lageverstellbar ausgebildet. Die Andruckrolle 9 ist relativ zum wenigstens einen Klebestreifen 6 und zur Werkstückoberfläche 2 lageverstellbar ausgebildet. Die Erfindung ist nicht auf dieses Ausführungsbeispiel beschränkt. Es kann z.B. auch nur eine der beiden Rollen 8, 9 lageverstellbar ausgebildet sein.In the illustrated embodiment, the conveyor roller 8th relative to the at least one adhesive strip 6th adjustable in position. The pressure roller 9 is relative to the at least one adhesive strip 6th and to the workpiece surface 2 adjustable in position. The invention is not restricted to this exemplary embodiment. For example, only one of the two roles can be used 8th , 9 be adjustable in position.

Die Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung 5 umfasst eine Klebestreifen-Zuführvorrichtung 11, mit welcher der wenigstens eine Klebestreifen 6 zur Werkstückoberfläche 2 führbar ist.The tape coater 5 comprises a tape feeder 11 with which of the at least one adhesive strip 6th to the workpiece surface 2 is feasible.

Die Klebestreifen-Zuführvorrichtung 11 umfasst eine Trennvorrichtung 18 zum Durchtrennen des Klebestreifens 6 an einer Trennstelle. Die Trennvorrichtung 18 kann wie im dargestellten Fall beispielsweise ein relativ zu einem feststehenden Gegenmesser bewegbares Messer 20 umfassen.The tape feeder 11 includes a separator 18th for cutting through the adhesive strip 6th at a separation point. The separator 18th For example, as in the case shown, a knife that can be moved relative to a stationary counter knife 20th include.

Es sind Aktivierungsvorrichtungen 24, 25 zur Aktivierung, vorzugsweise Erwärmung, der Werkstückoberfläche 2 und/oder des wenigstens einen Klebestreifens 6 vorgesehen. Die Aktivierungsvorrichtungen 24, 25 können beispielsweise einen Infrarot-Strahler umfassen. Dabei bietet es sich an, Strahler zu verwenden, welche elektromagnetische Strahlung im nahen Infrarotbereich emittieren.They are activation devices 24 , 25th for activating, preferably heating, the workpiece surface 2 and / or the at least one adhesive strip 6th intended. The activation devices 24 , 25th can for example comprise an infrared emitter. It is advisable to use radiators which emit electromagnetic radiation in the near infrared range.

Anstelle einer Aktivierung durch Erwärmen kann das Aktivieren alternativ oder ergänzend z.B. auch durch die Abgabe eines Wasserdampfs, eines druckbeaufschlagten Gases oder dergleichen erfolgen.Instead of activation by heating, the activation can alternatively or additionally e.g. also take place by the release of a water vapor, a pressurized gas or the like.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind konkret zwei Aktivierungsvorrichtungen 24, 25 vorgesehen, wobei eine der beiden Aktivierungsvorrichtungen 24, 25 bezogen auf eine Durchlaufrichtung 26 des Werkstücks 3 vor der Andruckrolle 9 und die andere der beiden Aktivierungsvorrichtungen 24, 25 bezogen auf die Durchlaufrichtung 26 des Werkstücks 3 hinter der Andruckrolle 9 angeordnet ist. Dabei ist die vor der Andruckrolle 9 angeordnete Aktivierungsvorrichtung 24 dazu ausgebildet, die unbeschichtete Werkstückoberfläche 2 zu aktivieren. Die hinter der Andruckrolle 9 angeordnete Aktivierungsvorrichtung 25 ist dazu ausgebildet, die mit dem wenigstens einen Klebestreifen 6 vorbeschichtete Werkstückoberfläche 2 zu aktivieren.In the illustrated embodiment, there are specifically two activation devices 24 , 25th provided, with one of the two activation devices 24 , 25th based on a direction of passage 26th of the workpiece 3 in front of the pressure roller 9 and the other of the two activation devices 24 , 25th based on the direction of travel 26th of the workpiece 3 behind the pressure roller 9 is arranged. The one in front of the pressure roller 9 arranged activation device 24 designed for this purpose, the uncoated workpiece surface 2 to activate. The one behind the pressure roller 9 arranged activation device 25th is designed to have the at least one adhesive strip 6th pre-coated workpiece surface 2 to activate.

Eine oder beide Aktivierungsvorrichtungen 24, 25 können einen, im Falle der Aktivierungsvorrichtung 24 gestrichelt angedeuteten, Reflektor 38 umfassen. One or both activation devices 24 , 25th can one, in the case of the activation device 24 dashed lines, reflector 38 include.

Dadurch, dass die Klebestreifen-Zuführvorrichtung 11 eine Trennvorrichtung 18 zum Durchtrennen des Klebestreifens 6 umfasst, kann eine klare räumliche Trennung zwischen Aktivieren und Abtrennen des Klebestreifens 6 erzielt werden. Dadurch reduziert sich auch die Gefahr, dass ein teilweise aktivierter Klebestreifen 6 beim Abtrennen an der Trennvorrichtung 18 anhaftet.By having the tape feeder 11 a separator 18th for cutting through the adhesive strip 6th includes, there can be a clear spatial separation between activating and separating the adhesive strip 6th be achieved. This also reduces the risk of a partially activated adhesive strip 6th when cutting at the cutting device 18th adheres.

Die Vorrichtung 1 umfasst ein Magazin 28 zur Aufnahme einer Spule 29 mit dem wenigstens einen Klebestreifen 6, wobei Führungsrollen 30 zur Führung des wenigstens einen Klebestreifens 6 zur Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung 5 vorgesehen sind. Anders als im dargestellten Fall kann das Magazin 28 ein öffenbares Gehäuse umfassen, bevorzugt wobei das Gehäuse wenigstens einen Anschluss zur Befüllung des Gehäuses mit einem Gas umfasst. Bei besonders reaktiven Klebstoffen bietet es sich z.B. an, das Gehäuse mit Stickstoff zu befüllen, um eine vorzeitige Aktivierung des Klebstoffs zu vermeiden.The device 1 includes a magazine 28 for holding a spool 29 with at least one adhesive strip 6th , taking leadership roles 30th for guiding the at least one adhesive strip 6th to the adhesive tape coating device 5 are provided. Unlike in the case shown, the magazine 28 comprise an openable housing, preferably wherein the housing comprises at least one connection for filling the housing with a gas. In the case of particularly reactive adhesives, it is advisable, for example, to fill the housing with nitrogen in order to avoid premature activation of the adhesive.

Die Deckmaterial-Beschichtungsvorrichtung 7 umfasst eine Deckmaterial-Zuführvorrichtung 31, mit welcher das Deckmaterial 4 zur Werkstückoberfläche 2 führbar ist, wobei die Deckmaterial-Zuführvorrichtung 31 derart ausgebildet ist, dass das Deckmaterial 4 unter einem Winkel 32 der Werkstückoberfläche 2 zuführbar ist, der kleiner ist als der Winkel 17, unter welchem der wenigstens eine Klebestreifen 6 der Werkstückoberfläche 2 zuführbar ist (vergleiche auch die 2b) und 2d)).The top material coater 7th comprises a cover material supply device 31 with which the cover material 4th to the workpiece surface 2 is feasible, wherein the cover material feed device 31 is designed such that the cover material 4th at an angle 32 the workpiece surface 2 can be fed, which is smaller than the angle 17th under which the at least one adhesive strip 6th the workpiece surface 2 can be supplied (compare also the 2 B) and 2d )).

Die Deckmaterial-Beschichtungsvorrichtung 7 kann Führungsrollen zur Führung des Deckmaterials 4 umfassen, welche der Übersichtlichkeit halber in den Figuren nicht dargestellt sind.The top material coater 7th can guide rollers for guiding the cover material 4th include, which are not shown in the figures for the sake of clarity.

Die Deckmaterial-Zuführvorrichtung 31 umfasst einen Führungskeil 33 und Anpressrollen 34, 35, 36.The cover material feeding device 31 includes a guide wedge 33 and pressure rollers 34 , 35 , 36 .

Dabei kann die Anpressrolle 34 antreibbar sein. Weiterhin bietet es sich an, dass die Anpressrollen 35, 36 konisch ausgebildet sind, wobei sich bevorzugt eine der Anpressrollen 35, 36 in Richtung der Oberkante des Deckmaterials 4 hin verbreitert und eine der Anpressrollen 35, 36 in Richtung der Unterkante des Deckmaterials 4, wodurch sichergestellt werden kann, dass das Deckmaterial 4 an der Unter- und Oberkante zuverlässig an das Werkstück 2 gepresst wird.The pressure roller 34 be drivable. It is also advisable that the pressure rollers 35 , 36 are conical, with one of the pressure rollers being preferred 35 , 36 towards the top of the cover material 4th widened towards and one of the pressure rollers 35 , 36 towards the lower edge of the cover material 4th , thereby ensuring that the cover material 4th at the bottom and top edge reliably on the workpiece 2 is pressed.

Der Führungskeil 33 weist ein Spiel zum Werkstück 3 auf (vergleiche auch 2d)).The guide wedge 33 indicates play to the workpiece 3 on (compare also 2d )).

Die Vorrichtung 1 umfasst eine Werkstück-Transportvorrichtung 37 zum Fortbewegen des Werkstücks 3 in einer vorbestimmten Durchlaufrichtung 26. Es kann sich dabei z.B. um einen Bandförderer handeln.The device 1 comprises a workpiece transport device 37 for moving the workpiece 3 in a predetermined direction of travel 26th . It can be a belt conveyor, for example.

Beim Klebestreifen 6 kann es sich um einen Klebestreifen 6 aus einer homogenen trägermittellosen Masse handeln, vorzugsweise wobei die Masse wenigstens ein isocyanatreaktives Polymer, welches durch Wärmeeinwirkung aktivierbar ist, umfasst.With adhesive strips 6th it can be an adhesive strip 6th act from a homogeneous mass without carrier means, preferably wherein the mass comprises at least one isocyanate-reactive polymer which can be activated by the action of heat.

Die 2a) bis 2d) zeigen ein mögliches Ausführungsbeispiel eines Verfahrens zur Beschichtung der Oberfläche 2 des Werkstücks 3 mit einem Deckmaterial 4 mittels der Vorrichtung 1.The 2a) to 2d ) show a possible embodiment of a method for coating the surface 2 of the workpiece 3 with a cover material 4th by means of the device 1 .

In einem ersten Verfahrensschritt wird die Werkstückoberfläche 2 mit wenigstens einem Klebestreifen 6 vorbeschichtet (vgl. 2b)).In a first process step, the workpiece surface is 2 with at least one adhesive strip 6th pre-coated (cf. 2 B) ).

In einem zweiten Verfahrensschritt wird die mit dem wenigstens einen Klebestreifen 6 vorbeschichtete Werkstückoberfläche 2 mit dem Deckmaterial 4 beschichtet (vgl. 2d)).In a second process step, the with the at least one adhesive strip 6th pre-coated workpiece surface 2 with the cover material 4th coated (cf. 2d )).

Vor dem ersten Verfahrensschritt wird die unbeschichtete Werkstückoberfläche 2 durch die vor der Andruckrolle 9 angeordnete Aktivierungsvorrichtung 24 aktiviert (vgl. 2a)).Before the first process step, the uncoated workpiece surface is 2 through the front of the pressure roller 9 arranged activation device 24 activated (cf. 2a) ).

Nach dem ersten Verfahrensschritt und vor dem zweiten Verfahrensschritt wird die mit dem wenigstens einen Klebestreifen 6 vorbeschichtete Werkstückoberfläche 2 durch die hinter der Andruckrolle 9 angeordnete Aktivierungsvorrichtung 25 aktiviert (vgl. 2c)).After the first process step and before the second process step, the at least one adhesive strip 6th pre-coated workpiece surface 2 through the one behind the pinch roller 9 arranged activation device 25th activated (cf. 2c )).

In der 2a) ist mit gestrichelten Linien eine Schnittstelle 27 zur lösbaren Befestigung einer Leimauftragsvorrichtung angedeutet, wobei die Schnittstelle 27 bezogen auf eine Durchlaufrichtung 26 des Werkstücks 3 zwischen der Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung 5 und der Deckmaterial-Beschichtungsvorrichtung 7 angeordnet ist. Bei der Leimauftragsvorrichtung kann es sich beispielsweise um ein Leimbecken zur Auftragung eines EVA-Leims handeln.In the 2a) is an intersection with dashed lines 27 for the detachable attachment of a glue application device indicated, the interface 27 based on a direction of passage 26th of the workpiece 3 between the tape coater 5 and the cover material coating device 7th is arranged. The glue application device can be, for example, a glue basin for applying an EVA glue.

Die 3 zeigt einen vergrößerten Teilausschnitt, welcher die Klebestreifen-Zuführvorrichtung 11 und das Werkstück 3 kurz vor Beendigung der Vorbeschichtung der Werkstückoberfläche 2 mit dem Klebestreifen 6 zeigt.The 3 Fig. 13 shows an enlarged partial section showing the tape feeder 11 and the workpiece 3 shortly before completion of the pre-coating of the workpiece surface 2 with the tape 6th shows.

Aus dieser Darstellung geht besonders gut hervor, dass die Klebestreifen-Zuführvorrichtung 11 Führungs- und/oder Haltevorrichtungen 21, 22 zum Führen und/oder Halten des Klebestreifens 6 vor und hinter der Trennstelle, welche durch die Trennvorrichtung 18 definiert ist, umfasst.This illustration shows particularly well that the adhesive tape feeder 11 Guide and / or holding devices 21st , 22nd for guiding and / or holding the adhesive strip 6th in front of and behind the separation point which is caused by the separation device 18th is defined, includes.

Dabei ist die Führungs- und/oder Haltevorrichtung 22 dazu ausgebildet, einen zwischen der Andruckrolle 9 und der Trennvorrichtung 18 angeordneten und noch auf die Werkstückoberfläche 2 zu applizierenden Restabschnitt 23 des wenigstens einen Klebestreifens 6 zu führen und/oder halten.Here is the guide and / or holding device 22nd designed to have one between the pressure roller 9 and the separator 18th arranged and still on the workpiece surface 2 remaining section to be applied 23 of at least one adhesive strip 6th to lead and / or hold.

Gestrichelt angedeutet sind weiterhin Stellvorrichtungen 10, mit welchen die Förderrolle 8 und die Andruckrolle 9 lageverstellbar sind, wobei die Stellvorrichtungen 10 wie im dargestellten Fall Kolben-Zylinder-Einheiten umfassen können. Alternativ oder ergänzend zu den Kolben-Zylinder-Einheiten können die Stellvorrichtungen 10 einen Linearantrieb und/oder Schwenkantrieb oder dergleichen umfassen.Adjusting devices are also indicated by dashed lines 10 with which the conveyor roller 8th and the pinch roller 9 are adjustable in position, the adjusting devices 10 as in the case shown, piston-cylinder units can comprise. As an alternative or in addition to the piston-cylinder units, the actuating devices 10 comprise a linear drive and / or swivel drive or the like.

Die Förderrolle 8 ist derart lageverstellbar, dass ein Kontakt mit dem wenigstens einen Klebestreifen 6 aufhebbar ist, sobald der wenigstens eine Klebestreifen 6 abschnittsweise an der Werkstückoberfläche 2 anhaftet. Konkret wird die Förderrolle 8 im Zuge des ersten Verfahrensschritts derart lageverstellt, dass ein Kontakt mit dem wenigstens einen Klebestreifen 6 aufgehoben wird, sobald der wenigstens eine Klebestreifen 6 abschnittsweise an der Werkstückoberfläche 2 anhaftet.The conveyor roller 8th is adjustable in position so that contact with the at least one adhesive strip 6th can be canceled as soon as the at least one adhesive strip 6th in sections on the workpiece surface 2 adheres. The promotional role becomes concrete 8th In the course of the first method step, the position is adjusted in such a way that contact with the at least one adhesive strip 6th is canceled as soon as the at least one adhesive strip 6th in sections on the workpiece surface 2 adheres.

Die Andruckrolle 9 ist derart lageverstellbar, dass ein Kontakt mit dem wenigstens einen Klebestreifen 6 beim oder unmittelbar nach einem erstmaligen abschnittsweisen Anhaften des wenigstens einen Klebestreifens 6 an der Werkstückoberfläche 2 herstellbar ist. Konkret wird die Andruckrolle 9 im Zuge des ersten Verfahrensschritts derart lageverstellt, dass ein Kontakt mit dem wenigstens einen Klebestreifen 6 beim oder unmittelbar nach einem erstmaligen abschnittsweisen Anhaften des wenigstens einen Klebestreifens 6 an der Werkstückoberfläche 2 hergestellt wird, d.h. sobald die rechte Ecke sich auf Höhe der Andruckrolle 9 befindet oder unmittelbar nachdem diese Ecke die Andruckrolle 9 passiert hat.The pressure roller 9 is adjustable in position so that contact with the at least one adhesive strip 6th during or immediately after the at least one adhesive strip adheres in sections for the first time 6th on the workpiece surface 2 can be produced. The pressure roller becomes concrete 9 In the course of the first method step, the position is adjusted in such a way that contact with the at least one adhesive strip 6th during or immediately after the at least one adhesive strip adheres in sections for the first time 6th on the workpiece surface 2 is established, ie as soon as the right corner is level with the pressure roller 9 located or immediately after this corner the pressure roller 9 happened.

Um die Förderrolle 8 und/oder die Andruckrolle 9 zu einem vorbestimmten Zeitpunkt zu verstellen, kann es hilfreich sein, die Geschwindigkeit des Werkstücks 3 zu erfassen. Hierzu kann die Vorrichtung 1 beispielsweise einen Lasersensor, welcher die Lage der Vorder- und/oder Hinterkante des Werkstücks 3 erfasst, vorgesehen sein.To the conveyor roller 8th and / or the pressure roller 9 Adjusting the speed of the workpiece at a predetermined point in time can be helpful 3 capture. For this purpose, the device 1 for example a laser sensor, which the position of the front and / or rear edge of the workpiece 3 recorded, be provided.

Die Förderrolle 8 und die Andruckrolle 9 sind über einen Verstellweg von 0,1 mm bis 10,0 mm, vorzugsweise 0,5 mm bis 2,5 mm, lageverstellbar.The conveyor roller 8th and the pinch roller 9 can be adjusted in position over an adjustment range of 0.1 mm to 10.0 mm, preferably 0.5 mm to 2.5 mm.

Im Zuge des ersten Verfahrensschritts wird der wenigstens eine Klebestreifen 6 durchtrennt, noch bevor die zu beschichtende Werkstückoberfläche 2 mit dem wenigstens einen Klebestreifen 6 vollständig vorbeschichtet ist, wobei der zwischen der Andruckrolle 9 und der Trennvorrichtung 18 angeordnete und noch auf die Werkstückoberfläche 2 zu applizierende Restabschnitt 23 des wenigstens einen Klebestreifens 6 von der Führungs- und/oder Haltevorrichtung 22 temporär geführt und/oder gehalten wird, bevor er auf die Werkstückoberfläche 2 appliziert wird.In the course of the first method step, the at least one adhesive strip 6th cuts through before the workpiece surface to be coated 2 with at least one adhesive strip 6th is completely precoated, the one between the pinch roller 9 and the separator 18th arranged and still on the workpiece surface 2 Remaining section to be applied 23 of at least one adhesive strip 6th from the guide and / or holding device 22nd is temporarily guided and / or held before it hits the workpiece surface 2 is applied.

Es kann, wie in den Figuren dargestellt, vorgesehen sein, dass der wenigstens eine Klebestreifen beidseitig mit einem geringfügigen Überstand 19 an der Werkzeugoberfläche 2 angehaftet wird.As shown in the figures, it can be provided that the at least one adhesive strip protrudes slightly on both sides 19th on the tool surface 2 is adhered.

Die Klebestreifen-Zuführvorrichtung 11 ist in Längserstreckung unter einem Winkel 17 von mehr als 35°, vorzugsweise unter einem Winkel 17 von ca. 55°, zur zu beschichtenden Werkstückoberfläche 2 angeordnet. Dies bietet den Vorteil, dass einerseits eine klare räumliche Trennung zwischen der Trennvorrichtung 18 und der Aktivierungsvorrichtung 24 erzielt wird. Gleichzeitig ist genügend Platz vorhanden, um die Aktivierungsvorrichtung 24 in geringem Abstand zur Klebestreifen-Zuführvorrichtung 11 anzuordnen. Je länger der für das Werkstück 3 zurückzulegende Weg zwischen der Aktivierungsvorrichtung 24 und der Klebestreifen-Zuführvorrichtung 11 ist, umso mehr Energie muss für die Aktivierung der Werkstückoberfläche 3 aufgebracht werden, um ein zwischenzeitliches Abkühlen zu kompensieren. Im Umkehrschluss bedeutet das, dass ein geringer Abstand wie im dargestellten Ausführungsbeispiel besonders vorteilhaft ist.The tape feeder 11 is longitudinally at an angle 17th of more than 35 °, preferably at an angle 17th from approx. 55 ° to the workpiece surface to be coated 2 arranged. This offers the advantage that, on the one hand, there is a clear spatial separation between the separating device 18th and the activation device 24 is achieved. At the same time, there is enough space for the activation device 24 at a short distance from the tape feeder 11 to arrange. The longer the for the workpiece 3 Distance to be covered between the activation device 24 and the tape feeder 11 the more energy is required to activate the workpiece surface 3 can be applied to compensate for intermittent cooling. Conversely, this means that a small distance, as in the exemplary embodiment shown, is particularly advantageous.

Die 4a) und 4b) zeigen im Wesentlichen den in der 3 dargestellten Teilausschnitt, wobei unterschiedliche Teile der Klebestreifen-Zuführvorrichtung 11 der Übersichtlichkeit halber weggelassen wurden.The 4a) and 4b) essentially show the in the 3 shown partial section, with different parts of the tape feeder 11 have been omitted for the sake of clarity.

Aus diesen Figuren geht insbesondere hervor, dass die Klebestreifen-Zuführvorrichtung 11 eine Führungsbacke 12 und eine Führung 13 für den Klebestreifen 6 umfasst, wobei die Führungsbacke 12 oder ein davon umfasstes Gegenstück 39 und die Führung 13 relativ zu einer Basis 14, 15 verstellbar und/oder austauschbar sind, um Klebestreifen 6 mit unterschiedlichen Breiten 16 zu führen. Zur Verstellung können beispielsweise Gleitführungen in Kombination mit Klemmmitteln zur Arretierung einer eingestellten Lage vorgesehen sein.In particular, it can be seen from these figures that the tape feeder 11 a guide jaw 12 and a tour 13 for the adhesive strip 6th comprises, wherein the guide jaw 12 or a counterpart included therein 39 and the leadership 13 relative to a base 14th , 15th adjustable and / or interchangeable to adhesive tape 6th with different widths 16 respectively. For the adjustment, for example, sliding guides can be provided in combination with clamping means for locking a set position.

Das Gegenstück 39 kann einen Schlitz 40 aufweisen, durch welchen die nicht dargestellte Förderrolle 8 in Kontakt zum wenigstens einen Klebestreifen 6 treten kann.The counterpart 39 can be a slot 40 have, through which the conveyor roller, not shown 8th in contact with the at least one adhesive strip 6th can kick.

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 19955575 B4 [0002, 0005, 0007]DE 19955575 B4 [0002, 0005, 0007]

Claims

Vorrichtung (1) zur Beschichtung einer Oberfläche (2), vorzugsweise einer Schmalfläche, eines, vorzugsweise platten- oder leistenförmigen, Werkstücks (3) mit einem, vorzugsweise streifenförmigen, Deckmaterial (4), umfassend wenigstens eine Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung (5), mit welcher die Werkstückoberfläche (2) mit wenigstens einem Klebestreifen (6) vorbeschichtet werden kann, und wenigstens eine Deckmaterial-Beschichtungsvorrichtung (7), mit welcher die mit dem wenigstens einen Klebestreifen (6) vorbeschichtete Werkstückoberfläche (2) mit dem Deckmaterial (4) beschichtet werden kann, wobei die wenigstens eine Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung (5) wenigstens eine, vorzugsweise antreibbare, Förderrolle (8), mit welcher der wenigstens eine Klebestreifen (6) in Richtung der Werkstückoberfläche (2) förderbar ist, und/oder wenigstens eine Andruckrolle (9), mit welcher der wenigstens eine Klebestreifen (6), vorzugsweise erstmalig, an die Werkstückoberfläche (2) drückbar ist, umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Förderrolle (8) und/oder die wenigstens eine Andruckrolle (9) relativ zum wenigstens einen Klebestreifen (6) und/oder zur Werkstückoberfläche (2) lageverstellbar ausgebildet ist.Device (1) for coating a surface (2), preferably a narrow surface, of a, preferably plate-shaped or strip-shaped, workpiece (3) with a, preferably strip-shaped, cover material (4), comprising at least one adhesive strip coating device (5) which the workpiece surface (2) can be precoated with at least one adhesive strip (6), and at least one cover material coating device (7) with which the workpiece surface (2) precoated with the at least one adhesive strip (6) is coated with the cover material (4) the at least one adhesive strip coating device (5) at least one, preferably drivable, conveyor roller (8) with which the at least one adhesive strip (6) can be conveyed in the direction of the workpiece surface (2), and / or at least one pressure roller ( 9), with which the at least one adhesive strip (6) can be pressed onto the workpiece surface (2), preferably for the first time, comprises, characterized in that the at least one conveyor roller (8) and / or the at least one pressure roller (9) is designed to be adjustable in position relative to the at least one adhesive strip (6) and / or to the workpiece surface (2).

Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, wobei die wenigstens eine Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung (5) wenigstens eine Klebestreifen-Zuführvorrichtung (11), mit welcher der wenigstens eine Klebestreifen (6) zur Werkstückoberfläche (2) führbar ist, umfasst.Device (1) according to Claim 1 , wherein the at least one adhesive strip coating device (5) comprises at least one adhesive strip feed device (11) with which the at least one adhesive strip (6) can be guided to the workpiece surface (2).

Vorrichtung (1) nach Anspruch 2, wobei die wenigstens eine Klebestreifen-Zuführvorrichtung (11) wenigstens eine Trennvorrichtung (18) zum Durchtrennen des Klebestreifens (6) an einer Trennstelle umfasst, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Trennvorrichtung (18) ein relativ zu einem feststehenden Gegenmesser bewegbares Messer (20) umfasst, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Klebestreifen-Zuführvorrichtung (11) wenigstens eine Führungs- und/oder Haltevorrichtung (21, 22) zum Führen und/oder Halten des Klebestreifens (6) vor und/oder hinter der Trennstelle umfasst, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Führungs- und/oder Haltevorrichtung (22) dazu ausgebildet ist, einen zwischen der wenigstens einen Andruckrolle (9) und der wenigstens einen Trennvorrichtung (18) angeordneten und noch auf die Werkstückoberfläche (2) zu applizierenden Restabschnitt (23) des wenigstens einen Klebestreifens (6) zu führen und/oder halten.Device (1) according to Claim 2 , wherein the at least one adhesive strip feed device (11) comprises at least one cutting device (18) for cutting through the adhesive strip (6) at a cutting point, preferably wherein the at least one cutting device (18) comprises a knife (20) movable relative to a fixed counter knife , preferably wherein the at least one adhesive strip feed device (11) comprises at least one guide and / or holding device (21, 22) for guiding and / or holding the adhesive strip (6) in front of and / or behind the separation point, preferably wherein the at least one The guide and / or holding device (22) is designed to hold a remaining section (23) of the at least one adhesive strip (23) which is arranged between the at least one pressure roller (9) and the at least one separating device (18) and is still to be applied to the workpiece surface (2). 6) to lead and / or hold.

Vorrichtung (1) nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, vorzugsweise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung (5) wenigstens eine Klebestreifen-Zuführvorrichtung (11), mit welcher der wenigstens eine Klebestreifen (6) zur Werkstückoberfläche (2) führbar ist, umfasst, wobei die wenigstens eine Klebestreifen-Zuführvorrichtung (11) wenigstens eine Trennvorrichtung (18) zum Durchtrennen des Klebestreifens (6) an einer Trennstelle umfasst, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Trennvorrichtung (18) ein relativ zu einem feststehenden Gegenmesser bewegbares Messer (20) umfasst, und die wenigstens eine Klebestreifen-Zuführvorrichtung (11) wenigstens eine Führungs- und/oder Haltevorrichtung (21, 22) zum Führen und/oder Halten des Klebestreifens (6) vor und/oder hinter der Trennstelle umfasst, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Führungs- und/oder Haltevorrichtung (22) dazu ausgebildet ist, einen zwischen der wenigstens einen Andruckrolle (9) und der wenigstens einen Trennvorrichtung (18) angeordneten und noch auf die Werkstückoberfläche (2) zu applizierenden Restabschnitt (23) des wenigstens einen Klebestreifens (6) zu führen und/oder halten.Device (1) according to the generic term of Claim 1 , preferably after Claim 1 , characterized in that the at least one adhesive strip coating device (5) comprises at least one adhesive strip feed device (11) with which the at least one adhesive strip (6) can be guided to the workpiece surface (2), wherein the at least one adhesive strip feed device ( 11) comprises at least one separating device (18) for cutting through the adhesive strip (6) at a separating point, preferably wherein the at least one separating device (18) comprises a knife (20) movable relative to a stationary counter knife, and the at least one adhesive strip feed device ( 11) comprises at least one guiding and / or holding device (21, 22) for guiding and / or holding the adhesive strip (6) in front of and / or behind the separation point, preferably with the at least one guiding and / or holding device (22) for this purpose is formed, one between the at least one pressure roller (9) and the at least one separating device (18) arranged and still to guide and / or hold the remaining section (23) of the at least one adhesive strip (6) to be applied to the workpiece surface (2).

Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei wenigstens eine Stellvorrichtung (10) vorgesehen ist, mit welcher die wenigstens eine Förderrolle (8) und/oder die wenigstens eine Andruckrolle (9) lageverstellbar ist, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Stellvorrichtung (10) wenigstens eine Kolben-Zylinder-Einheit, einen Linearantrieb und/oder einen Schwenkantrieb umfasst.Device (1) according to one of the Claims 1 to 4th , at least one adjusting device (10) being provided with which the at least one conveyor roller (8) and / or the at least one pressure roller (9) can be adjusted in position, preferably wherein the at least one adjusting device (10) has at least one piston-cylinder unit, comprises a linear drive and / or a swivel drive.

Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die wenigstens eine Förderrolle (8) derart lageverstellbar ist, dass ein Kontakt mit dem wenigstens einen Klebestreifen (6) aufhebbar ist, sobald der wenigstens eine Klebestreifen (6) abschnittsweise an der Werkstückoberfläche (2) anhaftet.Device (1) according to one of the Claims 1 to 5 , wherein the at least one conveyor roller (8) is adjustable in position such that contact with the at least one adhesive strip (6) can be canceled as soon as the at least one adhesive strip (6) adheres in sections to the workpiece surface (2).

Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die wenigstens eine Andruckrolle (9) derart lageverstellbar ist, dass ein Kontakt mit dem wenigstens einen Klebestreifen (6) beim oder unmittelbar nach einem erstmaligen abschnittsweisen Anhaften des wenigstens einen Klebestreifens (6) an der Werkstückoberfläche (2) herstellbar ist.Device (1) according to one of the Claims 1 to 6th , wherein the at least one pressure roller (9) is adjustable in position such that contact with the at least one adhesive strip (6) can be established during or immediately after the at least one adhesive strip (6) adheres to the workpiece surface (2) for the first time in sections.

Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die wenigstens eine Förderrolle (8) und/oder die wenigstens eine Andruckrolle (9) über einen Verstellweg von 0,1 mm bis 10,0 mm, vorzugsweise 0,5 mm bis 2,5 mm, lageverstellbar ist.Device (1) according to one of the Claims 1 to 7th , the at least one conveyor roller (8) and / or the at least one pressure roller (9) being adjustable in position over an adjustment path of 0.1 mm to 10.0 mm, preferably 0.5 mm to 2.5 mm.

Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die wenigstens eine Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung (5) wenigstens eine Klebestreifen-Zuführvorrichtung (11), mit welcher der wenigstens eine Klebestreifen (6) zur Werkstückoberfläche (2) führbar ist, umfasst und die wenigstens eine Klebestreifen-Zuführvorrichtung (11) - die wenigstens eine Förderrolle (8) umfasst, und/oder - wenigstens eine Führungsbacke (12) und/oder wenigstens eine Führung (13) für den Klebestreifen (6) umfasst, bevorzugt wobei die wenigstens eine Führungsbacke (12) und/oder die wenigstens eine Führung (13) dazu ausgebildet ist, Klebestreifen (6) mit unterschiedlichen Breiten (16) zu führen, besonders bevorzugt, wobei die wenigstens eine Führungsbacke (12) und/oder die wenigstens eine Führung (13) relativ zu einer Basis (14, 15) verstellbar oder austauschbar ist, und/oder - in Längserstreckung unter einem Winkel (17) von mehr als 35°, vorzugsweise unter einem Winkel (17) von ca. 55°, zur zu beschichtenden Werkstückoberfläche (2) angeordnet ist.Device (1) according to one of the Claims 1 to 8th , wherein the at least one adhesive strip coating device (5) comprises at least one adhesive strip feed device (11) with which the at least one adhesive strip (6) can be guided to the workpiece surface (2), and the at least one adhesive strip feed device (11) - the comprises at least one conveyor roller (8), and / or - comprises at least one guide jaw (12) and / or at least one guide (13) for the adhesive strip (6), preferably wherein the at least one guide jaw (12) and / or the at least one guide (13) is designed to produce adhesive strips (6) with different widths (16), particularly preferred, the at least one guide jaw (12) and / or the at least one guide (13) being adjustable or exchangeable relative to a base (14, 15), and / or in the longitudinal direction is arranged at an angle (17) of more than 35 °, preferably at an angle (17) of about 55 °, to the workpiece surface (2) to be coated.

Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei wenigstens eine Aktivierungsvorrichtung (24, 25) zur Aktivierung, vorzugsweise Erwärmung, der Werkstückoberfläche (2) und/oder des wenigstens einen Klebestreifens (6) vorgesehen ist, bevorzugt wobei die wenigstens eine Aktivierungsvorrichtung (24, 25) eine Wärmequelle, besonders bevorzugt einen Infrarot-Strahler, Laser und/oder eine Heißluftquelle, umfasst.Device (1) according to one of the Claims 1 to 9 , wherein at least one activation device (24, 25) is provided for activating, preferably heating, the workpiece surface (2) and / or the at least one adhesive strip (6), preferably wherein the at least one activation device (24, 25) is a heat source, particularly preferably an infrared emitter, laser and / or hot air source.

Vorrichtung (1) nach Anspruch 10, wobei wenigstens zwei Aktivierungsvorrichtungen (24, 25) vorgesehen sind, wobei eine der beiden Aktivierungsvorrichtungen (24, 25) bezogen auf eine Durchlaufrichtung (26) des Werkstücks (3) vor der wenigstens einen Andruckrolle (9) und die andere der beiden Aktivierungsvorrichtungen (24, 25) bezogen auf die Durchlaufrichtung (26) des Werkstücks (3) hinter der wenigstens einen Andruckrolle (9) angeordnet ist, vorzugsweise wobei die vor der wenigstens einen Andruckrolle (9) angeordnete Aktivierungsvorrichtung (24) dazu ausgebildet ist, die unbeschichtete Werkstückoberfläche (2) zu aktivieren, und/oder die hinter der wenigstens einen Andruckrolle (9) angeordnete Aktivierungsvorrichtung (25) dazu ausgebildet ist, die mit dem wenigstens einen Klebestreifen (6) vorbeschichtete Werkstückoberfläche (2) zu aktivieren.Device (1) according to Claim 10 , at least two activation devices (24, 25) being provided, one of the two activation devices (24, 25) in front of the at least one pressure roller (9) and the other of the two activation devices ( 24, 25) is arranged behind the at least one pressure roller (9) in relation to the direction of passage (26) of the workpiece (3), preferably wherein the activation device (24) arranged in front of the at least one pressure roller (9) is designed to control the uncoated workpiece surface (2) to activate and / or the activation device (25) arranged behind the at least one pressure roller (9) is designed to activate the workpiece surface (2) precoated with the at least one adhesive strip (6).

Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, wobei wenigstens eine Schnittstelle (27) zur lösbaren Befestigung einer Leimauftragsvorrichtung vorgesehen ist, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Schnittstelle (27) bezogen auf eine Durchlaufrichtung (26) des Werkstücks (3) zwischen der wenigstens einen Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung (5) und der wenigstens einen Deckmaterial-Beschichtungsvorrichtung (7) angeordnet ist.Device (1) according to one of the Claims 1 to 11 , wherein at least one interface (27) is provided for the releasable attachment of a glue application device, preferably wherein the at least one interface (27) based on a direction of passage (26) of the workpiece (3) between the at least one adhesive strip coating device (5) and the at least a cover material coating device (7) is arranged.

Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei wenigstens ein Magazin (28) zur Aufnahme einer Spule (29) mit dem wenigstens einen Klebestreifen (6) vorgesehen ist, vorzugsweise wobei wenigstens eine Führungsrolle (30) zur Führung des wenigstens einen Klebestreifens (6) zur wenigstens einen Klebestreifen-Beschichtungsvorrichtung (5) vorgesehen ist, bevorzugt wobei das wenigstens eine Magazin (28) ein öffenbares Gehäuse umfasst, besonders bevorzugt wobei das Gehäuse wenigstens einen Anschluss zur Befüllung des Gehäuses mit einem Gas umfasst.Device (1) according to one of the Claims 1 to 12 , wherein at least one magazine (28) is provided for receiving a spool (29) with the at least one adhesive strip (6), preferably with at least one guide roller (30) for guiding the at least one adhesive strip (6) to the at least one adhesive strip coating device ( 5) is provided, preferably wherein the at least one magazine (28) comprises an openable housing, particularly preferably wherein the housing comprises at least one connection for filling the housing with a gas.

Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die wenigstens eine Deckmaterial-Beschichtungsvorrichtung (7) wenigstens eine Deckmaterial-Zuführvorrichtung (31), mit welcher das Deckmaterial (4) zur Werkstückoberfläche (2) führbar ist, umfasst, wobei die wenigstens eine Deckmaterial-Zuführvorrichtung (31) derart ausgebildet ist, dass das Deckmaterial (4) unter einem Winkel (32) der Werkstückoberfläche (2) zuführbar ist, der kleiner ist als der Winkel (17), unter welchem der wenigstens eine Klebestreifen (6) der Werkstückoberfläche (2) zuführbar ist.Device (1) according to one of the Claims 1 to 13 , wherein the at least one cover material coating device (7) comprises at least one cover material feed device (31) with which the cover material (4) can be guided to the workpiece surface (2), the at least one cover material feed device (31) being designed in this way that the cover material (4) can be fed to the workpiece surface (2) at an angle (32) which is smaller than the angle (17) at which the at least one adhesive strip (6) can be fed to the workpiece surface (2).

Vorrichtung (1) nach Anspruch 14, wobei die wenigstens eine Deckmaterial-Zuführvorrichtung (31) wenigstens einen Führungskeil (33) und/oder wenigstens eine Anpressrolle (34, 35, 36) umfasst, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Anpressrolle (34, 35, 36) antreibbar ist und/oder konisch ausgebildet ist.Device (1) according to Claim 14 , wherein the at least one cover material feed device (31) comprises at least one guide wedge (33) and / or at least one pressure roller (34, 35, 36), preferably wherein the at least one pressure roller (34, 35, 36) can be driven and / or is conical.

Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei wenigstens eine Werkstück-Transportvorrichtung (37) zum Fortbewegen des Werkstücks (3) in einer vorbestimmten Durchlaufrichtung (26) vorgesehen ist.Device (1) according to one of the Claims 1 to 15th , wherein at least one workpiece transport device (37) is provided for moving the workpiece (3) in a predetermined passage direction (26).

Anordnung aus einer Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 16 und wenigstens einem Klebestreifen (6), wobei der wenigstens eine Klebestreifen (6) aus einer homogenen trägermittellosen Masse besteht, vorzugsweise wobei die wenigstens eine Masse wenigstens ein isocyanatreaktives Polymer, welches durch Wärmeeinwirkung aktivierbar ist, umfasst.Arrangement of a device (1) according to one of the Claims 1 to 16 and at least one adhesive strip (6), wherein the at least one adhesive strip (6) consists of a homogeneous mass without a carrier, preferably wherein the at least one mass comprises at least one isocyanate-reactive polymer which can be activated by the action of heat.

Verfahren zur Beschichtung einer Oberfläche (2), vorzugsweise einer Schmalfläche, eines, vorzugsweise platten- oder leistenförmigen, Werkstücks (3) mit einem, vorzugsweise streifenförmigen, Deckmaterial (4) mittels einer Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, wobei in einem ersten Verfahrensschritt die Werkstückoberfläche (2) mit wenigstens einem Klebestreifen (6) vorbeschichtet wird und die mit dem wenigstens einen Klebestreifen (6) vorbeschichtete Werkstückoberfläche (2) in einem zweiten Verfahrensschritt mit dem Deckmaterial (4) beschichtet wird.Method for coating a surface (2), preferably a narrow surface, of a, preferably plate-shaped or strip-shaped, workpiece (3) with a, preferably strip-shaped, cover material (4) by means of a device (1) according to one of the Claims 1 to 16 , wherein in a first process step the workpiece surface (2) is precoated with at least one adhesive strip (6) and the workpiece surface (2) precoated with the at least one adhesive strip (6) is coated with the cover material (4) in a second process step.

Verfahren nach Anspruch 18, wobei die wenigstens eine Förderrolle (8) im Zuge des ersten Verfahrensschritts derart lageverstellt wird, dass ein Kontakt mit dem wenigstens einen Klebestreifen (6) aufgehoben wird, sobald der wenigstens eine Klebestreifen (6) abschnittsweise an der Werkstückoberfläche (2) anhaftet.Procedure according to Claim 18 , the at least one conveyor roller (8) being adjusted in position in the course of the first method step in such a way that contact with the at least one adhesive strip (6) is canceled as soon as the at least one adhesive strip (6) adheres in sections to the workpiece surface (2).

Verfahren nach Anspruch 18 oder 19, wobei die wenigstens eine Andruckrolle (9) im Zuge des ersten Verfahrensschritts derart lageverstellt wird, dass ein Kontakt mit dem wenigstens einen Klebestreifen (6) beim oder unmittelbar nach einem erstmaligen abschnittsweisen Anhaften des wenigstens einen Klebestreifens (6) an der Werkstückoberfläche (2) hergestellt wird.Procedure according to Claim 18 or 19th , the position of the at least one pressure roller (9) being adjusted in the course of the first method step in such a way that contact with the at least one adhesive strip (6) during or immediately after the at least one adhesive strip (6) adheres to the workpiece surface (2) for the first time in sections will be produced.

Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 20, wobei der wenigstens eine Klebestreifen (6) im Zuge des ersten Verfahrensschritts durchtrennt wird, noch bevor die zu beschichtende Werkstückoberfläche (2) mit dem wenigstens einen Klebestreifen (6) vollständig vorbeschichtet ist, vorzugsweise wobei die Vorrichtung (1) wenigstens eine Führungs- und/oder Haltevorrichtung (21, 22) zum Führen und/oder Halten des Klebestreifens (6) vor und/oder hinter der Trennstelle umfasst und ein zwischen der wenigstens einen Andruckrolle (9) und wenigstens einer Trennvorrichtung (18) angeordneter und noch auf die Werkstückoberfläche (2) zu applizierender Restabschnitt (23) des wenigstens einen Klebestreifens (6) von der wenigstens einen Führungs- und/oder Haltevorrichtung (22) temporär geführt und/oder gehalten wird, bevor er auf die Werkstückoberfläche (2) appliziert wird.Method according to one of the Claims 18 to 20th , wherein the at least one adhesive strip (6) is severed in the course of the first method step, even before the workpiece surface (2) to be coated is completely precoated with the at least one adhesive strip (6), preferably wherein the device (1) has at least one guide and / or holding device (21, 22) for guiding and / or holding the adhesive strip (6) in front of and / or behind the separation point and one between the at least one pressure roller (9) and at least one separation device (18) and still on the workpiece surface (2) the remaining section (23) of the at least one adhesive strip (6) to be applied is temporarily guided and / or held by the at least one guide and / or holding device (22) before it is applied to the workpiece surface (2).

Verfahren nach einem der Ansprüche 18 bis 21, wobei die Vorrichtung (1) wenigstens zwei Aktivierungsvorrichtungen (24, 25) umfasst, wobei eine der beiden Aktivierungsvorrichtungen (24, 25) bezogen auf eine Durchlaufrichtung (26) des Werkstücks (2) vor der wenigstens einen Andruckrolle (9) und die andere der beiden Aktivierungsvorrichtungen (24, 25) bezogen auf die Durchlaufrichtung (26) des Werkstücks (3) hinter der wenigstens einen Andruckrolle (9) angeordnet ist, und wobei die vor der wenigstens einen Andruckrolle (9) angeordnete Aktivierungsvorrichtung (24) vor dem ersten Verfahrensschritt die unbeschichtete Werkstückoberfläche (2) aktiviert, und/oder die hinter der wenigstens einen Andruckrolle (9) angeordnete Aktivierungsvorrichtung (25) nach dem ersten Verfahrensschritt und vor dem zweiten Verfahrensschritt die mit dem wenigstens einen Klebestreifen (6) vorbeschichtete Werkstückoberfläche (2) aktiviert.Method according to one of the Claims 18 to 21st , wherein the device (1) comprises at least two activation devices (24, 25), one of the two activation devices (24, 25) in front of the at least one pressure roller (9) and the other relative to a direction of passage (26) of the workpiece (2) of the two activation devices (24, 25) is arranged behind the at least one pressure roller (9) in relation to the direction of passage (26) of the workpiece (3), and the activation device (24) arranged in front of the at least one pressure roller (9) in front of the first Method step activates the uncoated workpiece surface (2) and / or activates the activation device (25) arranged behind the at least one pressure roller (9) after the first method step and before the second method step the workpiece surface (2) precoated with the at least one adhesive strip (6) .