DE102019109517A1 - Winding and method of making a winding - Google Patents

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wicklung an einem Stator eines Elektromotors und Verfahren zur Herstellung einer derartigen Wicklung.Um eine Wicklung und ein Herstellungsverfahren zu schaffen, die die Eigenschaften von Pin-Wicklungen verbessern, wird vorgeschlagen, dass eine Pin-Wicklung (3') als Stanzteil ausgebildet ist, dessen elektrische Außenisolierung (9) als Sprüh- oder Tauch-Lackierung oder Pulverbeschichtung ausgebildet ist.The present invention relates to a winding on a stator of an electric motor and a method for producing such a winding. In order to create a winding and a production method which improve the properties of pin windings, it is proposed that a pin winding (3 ') be used as a Stamped part is formed, the electrical outer insulation (9) is formed as a spray or dip painting or powder coating.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wicklung an einem Stator eines Elektromotors und ein Verfahren zur Herstellung einer derartigen Wicklung.The present invention relates to a winding on a stator of an electric motor and a method for producing such a winding.

Aus dem Stand der Technik ist bekannt, dass bei der Wicklung von Statoren für Elektromotoren ein möglichst hoher Kupfer-Füllfaktor in Nuten des Stators angestrebt wird, um so eine hohe Leistungsdichte der Motoren zu erreichen. Damit baut ein derartiger Elektromotor kompakter oder weist mehr Leistung bei gleichbleibendem Bauraum auf. Herkömmliche Wickeltechnologien erreichen unter Verwendung von Runddraht lediglich einen Kupferfüllfaktor von >50%.It is known from the prior art that when winding stators for electric motors, the aim is to have a copper fill factor that is as high as possible in the slots of the stator in order to achieve a high power density for the motors. Such an electric motor is therefore more compact or has more power with the same installation space. Conventional winding technologies only achieve a copper fill factor of> 50% when using round wire.

In den letzten Jahren sind sog. Pin-Wicklungen entwickelt worden, von denen im Rahmen dieser Erfindung die Bauformen der I-Pin-Wicklungen und der Haarnadel-Wicklungen oder ähnlichen Bauformen betrachtet werden sollen. Die sehr bildliche Bezeichnung der Haarnadel-Wicklungen, die mit einem geläufigeren Fachterminus Hairpin-Wicklungen genannt werden, bezeichnet eine Wicklung, die unter Verwendung von Flachdraht statt Runddraht hergestellt werden und erreichen einen elektrischen Füllfaktor von ca. 60 %. Herkömmliche Hairpin-Wicklungen bestehen dabei aus einem massiven Profildraht aus Kupfer mit meist rechteckigen Querschnittsprofil, dessen zwei ungefähr nach Art einer Haarnadel geformten Schenkel in zwei der Nuten des Stators eingelegt werden. Im Gegensatz dazu umfasst ein I-Pin nur einen Schenkel, der durch Verbinden an beiden Endseiten zu einer Wicklung verbunden wird.In recent years, so-called pin windings have been developed, of which the designs of the I-pin windings and the hairpin windings or similar designs are to be considered in the context of this invention. The very graphic designation of hairpin windings, which are called hairpin windings with a more common technical term, describes a winding that is made using flat wire instead of round wire and has an electrical fill factor of approx. 60%. Conventional hairpin windings consist of a solid profile wire made of copper with a mostly rectangular cross-sectional profile, the two legs of which, roughly shaped like a hairpin, are inserted into two of the slots of the stator. In contrast to this, an I-pin comprises only one leg, which is connected to form a winding by connecting at both end sides.

Bei der Herstellung einer einzigen Pin-Wicklung ist ein vergleichsweise teurer und beispielsweise durch eine Lackierung außen elektrisch isolierter Profildraht für die spätere Kontaktierung des I-Pins oder Hairpins abzuisolieren und ggf. mehrfach zu biegen, wie z.B. in der W02918/036736 A1 offenbart. Durch das Umformen des Profildrahts zu einem Hairpin, wie auch die elektrisch leitenden und mechanisch sehr stabilen Verbindungen zweier I-Pins entstehen relativ i.d.R. an ein jeweils genutetes Statorpaket direkt anschließend recht hohe „Wickelköpfe“. Derartige Wickelköpfe beeinflussen den Bedarf an Bauraum solch eines Stators negativ, d.h. sie vergrößern den benötigten Bauraum für einen Elektromotor.When producing a single pin winding, a comparatively expensive profile wire that is electrically insulated on the outside, for example by painting, has to be stripped for later contacting of the I-pin or hairpin and, if necessary, bent several times, for example in the W02918 / 036736 A1 disclosed. By reshaping the profile wire into a hairpin, as well as the electrically conductive and mechanically very stable connections of two I-pins, relatively high "winding heads" are created relatively usually directly after a grooved stator package. Such end windings have a negative impact on the space required for such a stator, ie they increase the space required for an electric motor.

Die vorliegende Erfindung hat das Ziel ein effizienteres Herstellungsverfahren und auch eine verbesserte Pin-Wicklung zu schaffen.The present invention aims to provide a more efficient manufacturing process and also an improved pin winding.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Demnach ist eine Pin-Wicklung als Stanzteil ausgebildet, dessen elektrische Außenisolierung als Sprüh- oder Tauch-Lackierung oder durch Pulverbeschichten ausgebildet ist. Dabei wird im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch das Produkt eines durch Lasern oder Wasserstrahlschneiden aus einem Blech hergestellten Pins als „Stanzteil“ bezeichnet.According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1. Accordingly, a pin winding is designed as a stamped part, the electrical external insulation of which is designed as spray or dip painting or by powder coating. In the context of the present invention, the product of a pin made from sheet metal by laser or water jet cutting is also referred to as a “punched part”.

Vorzugsweise sind die Schichten des mehrlagigen Aufbaus als Stapel vor Ausbildung eines Pins miteinander verklebt. Diese Verklebung wirkt dabei insbesondere auch als Isolierung der Schichten gegeneinander.The layers of the multilayer structure are preferably glued to one another as a stack before a pin is formed. This bonding also acts in particular to isolate the layers from one another.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren sieht als Lösung der vorstehend genannten Aufgabe daher vor, dass ein Leiter für eine Pin-Wicklung aus einem mindestens einschichtigen Blech gestanzt oder in sonstiger Weise herausgeschnitten und anschließend durch Sprühen oder Tauchen oder Pulverbeschichten mit nachfolgender meist thermischer Aktivierung mit einer Lackierung als elektrisch isolierter Schicht versehen wird.A method according to the invention therefore provides as a solution to the above-mentioned object that a conductor for a pin winding is punched or otherwise cut out of an at least one-layer sheet metal and then sprayed or dipped or powder-coated with subsequent mostly thermal activation with a coating as electrical insulated layer is provided.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Demnach sind an dem Stanzteil Verrastungen vorgesehen. Damit fixiert sich eine erfindungsgemäße Pin-Wicklung selbsttätig beim Einschieben in der Nut.Advantageous further developments of the invention are the subject matter of the dependent claims. Accordingly, latches are provided on the stamped part. A pin winding according to the invention thus fixes itself automatically when it is pushed into the groove.

Vorteilhafterweise umfasst das Stanzteil mehrere elektrisch gegeneinander isolierte metallisch leitende Schichten. Es wird mit anderen Worten als Stanzteil ein Stapel flacher Profildrähte verwendet. Durch die Verwendung zahlreicher Flachdrähte wird der Einfluss des Skin-Effekts deutlich reduziert und zugleich auch bei hohen Frequenzen eine für den Stromfluss nutzbare Kupferquerschnittsfläche bzw. Kupferoberfläche stark erhöht. Damit sinkt der ohmsche Widerstand auch unter dem Einfluss des Skin-Effekts im Vergleich zu gekannten Bauformen deutlich. Diese Schichten sind als mehrlagiger Drahtaufbau von einer Kunststoff-Ummantelung umschlossen. Damit spart dieser Aufbau im Einbau in die Nuten eines Stator-Blechpakets zusätzliche Isolierungsschichten ein, die sonst i.d.R. als Papierschichten in der Nut und zwischen den Wicklungslagen ausgeführt sind. Elektrisch leitenden und mechanisch sehr stabilen Verbindungen zweier I-Pins oder aufeinander folgender Hairpins verbinden diese zahlreichen zueinander parallel liegenden Leiter. Damit ergibt sich eine erfindungsgemäße Wicklung als Serie von in den Nuten des Stators liegenden Parallelschaltungen dünner, gut elektrisch leitfähiger Schichten.The stamped part advantageously comprises a plurality of metallically conductive layers that are electrically insulated from one another. In other words, a stack of flat profile wires is used as the stamped part. By using numerous flat wires, the influence of the skin effect is significantly reduced and at the same time a copper cross-sectional area or copper surface that can be used for the flow of current is greatly increased, even at high frequencies. This means that the ohmic resistance drops significantly even under the influence of the skin effect compared to known designs. These layers are encased in a plastic coating as a multi-layer wire structure. This structure saves additional insulation layers when installed in the slots of a stator laminated core, which would otherwise normally be necessary. are designed as paper layers in the groove and between the winding layers. Electrically conductive and mechanically very stable connections between two I-pins or successive hairpins connect these numerous parallel conductors. This results in a winding according to the invention as a series of parallel connections of thin, highly electrically conductive layers located in the slots of the stator.

In einer Weiterbildung des Verfahrens werden Schenkel des Stanzteils zur Bildung eines Hairpins soweit zusammengebogen, dass sich 90°-Winkel ergeben. Damit sind zum Schneiden aus einem Blech heraus Konfigurationen realisierbar, durch die ein jeweils anfallender Verschnitt minimierbar ist.In a further development of the method, legs of the stamped part are bent together to form a hairpin to such an extent that 90 ° angles result. In this way, configurations can be implemented for cutting out of sheet metal, by means of which any waste incurred can be minimized.

In einer Weiterbildung der Erfindung werden zusätzliche Biegungen entlang einer Biegelinie an dem Stanzteil vorgenommen, so dass ein Pin eine dreidimensionale Raumform in Anpassung an radial verteilte Nuten des Stator-Blechpakets erhält.In a further development of the invention, additional bends are made along a bending line on the stamped part so that a pin is given a three-dimensional shape in adaptation to radially distributed grooves of the stator core.

Nachfolgend werden weitere Merkmale und Vorteile erfindungsgemäßer Ausführungsformen unter Bezugnahme auf ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen:

  • 1: eine Schnittdarstellung einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Hairpin-Wicklung im Bereich eines Wickelkopfes;
  • 2: eine Schnittdarstellung zur Darstellung einer bekannten Hairpin-Wicklung analog 1;
  • 3: eine Draufsicht auf eine Ausführungsform einer Stanzung eines Blechstreifens;
  • 4a - 4c: eine Draufsicht auf eine alternative Ausführungsform einer Stanzung eines Blechstreifens mit Schritten einer direkten Nachbearbeitung im Zuge eines Stanz-Beige-Verfahrens;
  • 5: ein vergrößerter Ausschnitt einer Schnittdarstellung einer alternativen Ausführungsform und
  • 6: eine Schnittdarstellung durch eine Hair-Pin-Wicklung.
Further features and advantages of embodiments according to the invention are explained in more detail below with reference to an embodiment using the drawing. Show in it:
  • 1 : a sectional view of a first embodiment of a hairpin winding according to the invention in the area of a winding head;
  • 2 : a sectional view to show a known hairpin winding analog 1 ;
  • 3 : a plan view of an embodiment of a punching of a sheet metal strip;
  • 4a - 4c : a plan view of an alternative embodiment of a punching of a sheet metal strip with steps of a direct post-processing in the course of a punching beige process;
  • 5 : an enlarged detail of a sectional view of an alternative embodiment and
  • 6th : a sectional view through a hair-pin winding.

Über die verschiedenen Abbildungen und Ausführungsbeispiele hinweg werden für gleiche Elemente oder Verfahrensschritte stets die gleichen Bezugszeichen verwendet. Ohne Beschränkung auf diesen Anwendungsfall wird nachfolgend nur eine Hairpin-Wicklung als Sonderfall einer Pin-Wicklung betrachtet.The same reference symbols are always used for the same elements or method steps across the various figures and exemplary embodiments. Without being restricted to this application, only a hairpin winding is considered as a special case of a pin winding.

2 zeigt eine Schnittdarstellung zur Darstellung einer bekannten Hairpin-Wicklung im Bereich eines Wickelkopfes W mit einem Ausschnitt eines abgewickelten Stator-Blechpakets 1 mit Nuten 2, in die Hairpin-Wicklungen 3 eingelegt worden sind. Durch die mehrfachen Biegungen eines Profildrahts bei der Herstellung jeder einzelnen Hairpin-Wicklung 3 entstehen endliche Radien, durch die die einzelnen Hairpin-Wicklungen 3 nicht beliebig tief in die Nuten 2 des Stator-Blechpakets 1 hinein eingeschoben werden können. Daher bildet sich ein Wickelkopf W aus, der um eine Höhe H aus dem Stator-Blechpaket 1 heraus vorsteht. 2 shows a sectional view to show a known hairpin winding in the area of a winding head W. with a section of an unwound stator laminated core 1 with grooves 2 into the hairpin coils 3 have been inserted. Due to the multiple bends in a profile wire during the production of each individual hairpin winding 3 Finite radii are created through which the individual hairpin windings 3 not arbitrarily deep into the grooves 2 of the stator core 1 can be inserted into it. Therefore, an overhang is formed W. off that by an amount H from the stator laminated core 1 protrudes out.

Als Abhilfe zur Minderung der Höhe eines Wickelkopfes W ist in 1 analog zu 2 eine erste Ausführungsform einer Hairpin-Wicklung 3' dargestellt, wobei die einzelnen Hairpin-Wicklungen 3' in diesem Ausführungsbeispiel als Stanz-Teile hergestellt worden sind. Durch dieses geänderte Herstellungsverfahren sind die Radien der Hairpin-Wicklungen 3' außerhalb des Stator-Blechpakets 1 deutlich minimiert, so dass sich nur noch eine Höhe h ergibt, die der Wickelkopf W aus dem Stator-Blechpaket 1 heraus vorsteht. Neben einer Materialeinsparung wird hierdurch ein geringerer Bauraumbedarf erzielt.As a remedy for reducing the height of a winding head W. is in 1 analogous to 2 a first embodiment of a hairpin winding 3 ' shown, with the individual hairpin coils 3 ' in this embodiment have been produced as stamped parts. Due to this modified manufacturing process, the radii of the hairpin windings are 3 ' outside of the stator core 1 significantly minimized so that there is only one height H results in the end winding W. from the stator laminated core 1 protrudes out. In addition to saving material, this results in a lower space requirement.

Ein dementsprechendes Verfahren zur Herstellung von Leitern für eine Hairpin-Wicklung sieht vor, dass eine Hairpin-Wicklung 3' aus einem mindestens einschichtigen Blech gestanzt oder in sonstiger Weise herausgeschnitten wird. Anschließend wird diese Hairpin-Wicklung 3' durch Sprühen oder Tauchen mit einer Lackierung als elektrisch isolierter Schicht versehen, die aus Gründen der Übersichtlichkeit in der Zeichnung nicht weiter mit dargestellt ist. Dem Fachmann ist aber klar, dass ein Bereich F freier Enden der Hairpin-Wicklung 3' für eine nachfolgende elektrische Kontaktierung nicht von einer elektrisch isolierten Schicht bedeckt sein darf. Diese Bedingung ist durch Tauchlackierung, aber auch durch Sprühlackierung, Pulverbeschichtung oder ähnliche Verfahren durch eine Beschränkung einer Eintauchtiefe oder eine geeignete Abdeckung bzw. Halterung der vorgefertigten Hairpin-Wicklung 3' beim Lackieren bzw. Auftragen leicht und prozesssicher realisierbar.A corresponding method for producing conductors for a hairpin winding provides that a hairpin winding 3 ' is punched out of at least a single-layer sheet metal or cut out in any other way. Then this hairpin is wrapped 3 ' provided by spraying or dipping with a coating as an electrically insulated layer, which is not shown in the drawing for reasons of clarity. However, it is clear to the person skilled in the art that an area F. free ends of the hairpin winding 3 ' may not be covered by an electrically insulated layer for subsequent electrical contacting. This condition is through dip painting, but also through spray painting, powder coating or similar processes by restricting the immersion depth or a suitable covering or mounting of the prefabricated hairpin winding 3 ' easily and reliably implemented when painting or applying.

3 ist eine Draufsicht auf eine Ausführungsform einer Stanzung an einem Blechstreifen 4. Hierbei sind die späteren Hairpin-Wicklung 3' zur Minderung eines Verschnitts 5 zueinander geeignet angeordnet. 3 Figure 3 is a plan view of an embodiment of a stamping on a sheet metal strip 4th . Here are the later hairpin wraps 3 ' to reduce waste 5 arranged appropriately to one another.

Die Abfolge der 4a - 4c stellt eine Draufsicht auf eine alternative Ausführungsform einer Stanzung eines Blechstreifens 4 dar mit Schritten einer direkten Nachbearbeitung der späteren Hairpin-Wicklungen 3'. Um den Verschnitt während des Stanzens zu minimieren haben die Stanzteile die Form eines auseinandergezogenen „U“. Diese Nachbearbeitungsschritte können dabei auch im Zuge eines Stanz-Beige-Verfahrens durchgeführt werden. Dazu werden in einem ersten Schritt nach dem Stanzen die später in den Nuten 2 des Stator-Blechpakets 1 angeordneten Schenkel des Stanzteils soweit zusammengebogen, dass sich 90°-Winkel ergeben. Parallel oder nachfolgend werden Biegungen entlang der Biegelinien B an dem Stanzteil vorgenommen, so dass es in der Draufsicht von 4c eine dreidimensionale Raumform in Anpassung an die radial verteilten Nuten 2 des Stator-Blechpakets 1 erhält.The sequence of 4a - 4c Figure 12 shows a top view of an alternative embodiment of a stamping of a sheet metal strip 4th shown with steps of a direct post-processing of the later hairpin windings 3 ' . In order to minimize waste during punching, the punched parts have the shape of an expanded "U". These post-processing steps can also be carried out in the course of a stamped beige process. For this purpose, in a first step after the punching, the later in the grooves 2 of the stator core 1 arranged legs of the stamped part bent together so that 90 ° angles result. Bends are parallel or subsequent along the bending lines B. made on the stamped part so that it is in the plan view of 4c a three-dimensional shape in adaptation to the radially distributed grooves 2 of the stator core 1 receives.

5 ist ein vergrößerter Ausschnitt einer Schnittdarstellung einer alternativen Ausführungsform der Hairpin-Wicklung 3', in der Verrastungen 6 vorgesehen sind. Durch die Verrastungen 6 fixiert sich die Hairpin-Wicklung 3' beim Einsetzen unter federelastischer Verspannung selbsttätig in der Nut 2 des Stator-Blechpakets 1. 5 is an enlarged detail of a sectional view of an alternative embodiment of the hairpin winding 3 ' , in the latches 6th are provided. Through the latches 6th the hairpin winding is fixed 3 ' automatically in the groove when inserted under elastic tension 2 of the stator core 1 .

6 zeigt eine Schnittdarstellung durch eine Hair-Pin-Wicklung 3'. Hier ist die Hair-Pin-Wicklung 3' aus einem aus mehreren gegeneinander isolierten Schichten 7 aufgebauten Blechstreifen 4 durch Stanzen, Lasern oder Wasserstrahlschneiden herausgeschnitten worden. Damit wird nun ein Stapel 8 flacher Profildrähte als eine Hair-Pin-Wicklung 3' verwendet. Eine Außenisolierung 9 ist angedeutet. 6th shows a sectional view through a hair-pin winding 3 ' . Here is the hair pin wrap 3 ' from one of several mutually isolated layers 7th built-up sheet metal strips 4th has been cut out by punching, laser cutting or water jet cutting. This now becomes a stack 8th flat profile wires than a hair-pin winding 3 ' used. An external insulation 9 is indicated.

Diese Anordnung hat gerade bei Elektromotoren, die mit hohen Drehzahlen laufen, besondere Vorteile, da hier in den Wicklungen so hohe Frequenzen auftreten, dass durch den sog. Skin-Effekt für einen Stromfluss nicht länger die volle Querschnittsfläche der Leiter zur Verfügung steht, wie das bei Gleichstrom der Fall ist. Am Ende steht nur die Mantelfläche des Leiters für den Ladungstransport zur Verfügung, was sich in einer starken Zunahme des ohmschen Widerstands bemerkbar macht. Durch die Verwendung zahlreicher Flachdrähte wird der Einfluss des Skin-Effekts deutlich reduziert und zugleich auch bei hohen Frequenzen eine für den Stromfluss nutzbare Kupferquerschnittsfläche bzw. Kupferoberfläche stark erhöht. Damit sinkt der ohmsche Widerstand auch unter dem Einfluss des Skin-Effekts im Vergleich zu gekannten Bauformen einer eine Hair-Pin-Wicklung 3 deutlich.This arrangement has particular advantages, especially in the case of electric motors that run at high speeds, because the frequencies in the windings are so high that, due to the so-called skin effect, the full cross-sectional area of the conductor is no longer available for a current flow, as is the case is the case with direct current. In the end, only the surface of the conductor is available for charge transport, which is noticeable in a strong increase in the ohmic resistance. By using numerous flat wires, the influence of the skin effect is significantly reduced and at the same time a copper cross-sectional area or copper surface that can be used for the flow of current is greatly increased, even at high frequencies. This means that the ohmic resistance also decreases under the influence of the skin effect compared to known designs of a hair-pin winding 3 clear.

Durch die vorstehend beschriebene Technologie ist es vorteilhafter Weise möglich, einen benötigten Bauraum unter Minderung des Einsatzes an Kupfer für die Hairpin-Wicklung zu reduzieren. Auch für eine I-Pin-Wicklung sind derartige Vorteile unter entsprechender Anwendung eines erfindungsgemäßen Verfahrens realisierbar.The technology described above advantageously makes it possible to reduce the installation space required while reducing the use of copper for the hairpin winding. Such advantages can also be achieved for an I-pin winding with appropriate application of a method according to the invention.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
Stator-BlechpaketLaminated stator core
22
NutGroove
33
WicklungWinding
3'3 '
Wicklung vorgeschlagener BauartWinding of the proposed type
44th
Blech / BlechstreifenSheet metal / sheet metal strips
55
VerschnittWaste
66th
VerrastungLatching
77th
isolierte leitende Schicht bzw. Flachdrahtinsulated conductive layer or flat wire
88th
Stapelstack
99
Außenisolierung External insulation
BB.
BiegelinieBending line
FF.
Bereich freier Enden der Hairpin-Wicklung 3, 3'Area of free ends of the hairpin winding 3 , 3 '
WW.
WickelkopfWinding head
HH
Höhe eines bekannten Wickelkopfs WHeight of a known winding head W
hH
Höhe eines Wickelkopfs W mit Hairpin-Wicklungen 3' Height of a winding head W. with hairpin windings 3 '

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • WO 2918/036736 A1 [0004]WO 2918/036736 A1 [0004]

Claims (9)

Wicklung in einem Stator-Blechpaket (1) eines Elektromotors, dadurch gekennzeichnet, dass eine Pin-Wicklung (3') als Stanzteil ausgebildet ist, dessen elektrische Außenisolierung (9) als Sprüh- oder Tauch-Lackierung oder durch Pulverbeschichten ausgebildet ist.Winding in a laminated stator core (1) of an electric motor, characterized in that a pin winding (3 ') is designed as a stamped part, the electrical outer insulation (9) of which is designed as spray or dip painting or by powder coating. Wicklung nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Stanzteil Verrastungen (6) vorgesehen sind.Winding according to the preceding claim, characterized in that latches (6) are provided on the stamped part. Wicklung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stanzteil mehrere elektrisch gegeneinander isolierte metallisch leitende Schichten (7) umfasst.Winding according to one of the preceding claims, characterized in that the stamped part comprises a plurality of electrically conductive layers (7) which are electrically insulated from one another. Wicklung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schichten (7) des mehrlagigen Aufbaus als Stapel (8) miteinander verklebt sind.Winding according to one of the preceding claims, characterized in that the layers (7) of the multi-layer structure are glued together as a stack (8). Wicklung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stanzteil als Hairpin ausgebildet ist.Winding according to one of the preceding claims, characterized in that the stamped part is designed as a hairpin. Verfahren zur Herstellung einer Wicklung an einem Stator eines Elektromotors, dadurch gekennzeichnet, dass ein Leiter für eine Pin-Wicklung (3') aus einem mindestens einschichtigen Blech (4) gestanzt oder in sonstiger Weise herausgeschnitten und anschließend durch Sprühen, Tauchen mit einer Lackierung oder einer Pulverbeschichtung als elektrisch isolierter Schicht versehen wird.Method for producing a winding on a stator of an electric motor, characterized in that a conductor for a pin winding (3 ') is punched or otherwise cut out of an at least one-layer sheet metal (4) and then sprayed, dipped with a lacquer or a powder coating is provided as an electrically insulated layer. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass für das Stanzteil mehrere elektrisch gegeneinander isolierte metallisch leitende Schichten (7) verwendet werden, die zuvor gegeneinander elektrisch isolierend als Stapel (8) miteinander verklebt werden.Method according to the preceding claim, characterized in that a plurality of electrically insulated metallic conductive layers (7) are used for the stamped part, which are previously glued to one another as a stack (8) in an electrically insulating manner. Verfahren nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung eines Hairpins (3') Schenkel des Stanzteils soweit zusammengebogen werden, dass sich 90°-Winkel ergeben.Method according to one of the two preceding claims, characterized in that, in order to form a hairpin (3 '), legs of the stamped part are bent together to such an extent that 90 ° angles are obtained. Verfahren nach einem der drei vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Biegungen entlang einer Biegelinie (B) an dem Stanzteil vorgenommen werden, so dass es eine dreidimensionale Raumform in Anpassung an radial verteilte Nuten (2) des Stator-Blechpakets (1) erhält.Method according to one of the three preceding claims, characterized in that bends are made along a bending line (B) on the stamped part so that it has a three-dimensional shape in adaptation to radially distributed grooves (2) of the stator core (1).
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