DE102019108957A1

DE102019108957A1 - Filter with a filter housing, with an exchangeable filter element and with a seal carrier on it

Info

Publication number: DE102019108957A1
Application number: DE102019108957.3A
Authority: DE
Inventors: Franz-Josef Richter; Steven Große-Frintrop
Original assignee: Hengst SE and Co KG
Current assignee: Hengst SE and Co KG
Priority date: 2019-04-05
Filing date: 2019-04-05
Publication date: 2020-10-08
Also published as: WO2020201480A1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Filter (1) mit einem Filtergehäuse (10) aus wenigstens zwei Filtergehäuseteilen (10.1, 10.2), die lösbar miteinander verbunden sind, wobei im zweiten Filtergehäuseteil (10.2) ein Filtereinsatz (2) auswechselbar angeordnet ist, wobei der Filtereinsatz (2) einen Filterstoffkörper (20) sowie zwei Endscheiben (21, 22) aufweist und wobei relativ zu der einen, im Einbauzustand einer Nahtstelle (15') zwischen den Filtergehäuseteilen (10.1, 10.2) zugewandten Endscheibe (22) ein eine Dichtung (41) tragender ringförmiger Dichtungsträger (40) axial begrenzt verschieblich am Filtereinsatz (2) geführt ist.Der Filter gemäß Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsträger (40) zugleich den Ventilkörper (42) eines Ventils (4) bildet oder aufweist, dass die der Nahtstelle (15') zwischen den Filtergehäuseteilen (10.1, 10.2) zugewandte Endscheibe (22) den mit dem Ventilkörper (42) zusammenwirkenden Ventilsitz (43) des Ventils (4) bildet oder aufweist und dass mittels des Ventils (4) ein Mediumdurchlass (44) in einem umfangsseitig radial außen vom Filterstoffkörper (20) des Filtereinsatzes (2) liegenden Mediumraum (17') des Filters (1) im zweiten Filtergehäuseteil (10.2) wahlweise freigebbar oder absperrbar ist. Weiter betrifft die Erfindung einen Filtereinsatz (2) zum Zusammenwirken mit dem Filter (1).The present invention relates to a filter (1) with a filter housing (10) made up of at least two filter housing parts (10.1, 10.2) which are detachably connected to one another, a filter insert (2) being arranged in an exchangeable manner in the second filter housing part (10.2), the filter insert (2) has a filter material body (20) and two end disks (21, 22) and a seal (41) relative to the one end disk (22) facing a joint (15 ') between the filter housing parts (10.1, 10.2) in the installed state ) carrying annular seal carrier (40) is guided axially displaceably to a limited extent on the filter insert (2). The filter according to the invention is characterized in that the seal carrier (40) at the same time forms or has the valve body (42) of a valve (4) that the Seam (15 ') between the end plate (22) facing the filter housing parts (10.1, 10.2) forms or has the valve seat (43) of the valve (4) which interacts with the valve body (42) and that, by means of the valve (4), a medium passage (44) in a medium space (17 ') of the filter (1) in the second filter housing part (10.2) which is located radially outside the circumference of the filter material body (20) of the filter insert (2) can be optionally opened or closed . The invention also relates to a filter insert (2) for interaction with the filter (1).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Filter für ein fluides Medium, mit einem Filtergehäuse, das aus wenigstens einem ersten Filtergehäuseteil und zweiten, becherförmigen Filtergehäuseteil besteht, die lösbar miteinander verbunden sind, wobei im zweiten Filtergehäuseteil ein Filtereinsatz auswechselbar angeordnet ist, wobei der Filtereinsatz einen Filterstoffkörper sowie zwei diesen stirnseitig einfassende Endscheiben aufweist und wobei relativ zu der einen, im Einbauzustand einer Nahtstelle zwischen den Filtergehäuseteilen zugewandten Endscheibe ein eine Dichtung tragender ringförmiger Dichtungsträger axial begrenzt verschieblich am Filtereinsatz geführt ist.The present invention relates to a filter for a fluid medium, with a filter housing, which consists of at least a first filter housing part and a second, cup-shaped filter housing part, which are detachably connected to one another, wherein a filter insert is interchangeably arranged in the second filter housing part, the filter insert having a filter material body and has two end disks enclosing this end face and wherein an annular seal carrier carrying a seal is guided axially displaceably to a limited extent on the filter insert relative to the one end disk facing a seam between the filter housing parts in the installed state.

Das Dokument DE 10 2010 020 727 A1 beschreibt einen Filter zur Filtrierung von Fluiden, insbesondere Kraftstoff oder Öl, insbesondere eines Kraftfahrzeugs, umfassend ein Gehäuse, das aus wenigstens zwei Gehäuseteilen besteht, und ein Filterelement, das mittels einer lösbaren Rastverbindung in einem der Gehäuseteile, das als Befestigungsgehäuseteil für das Filterelement wirkt, befestigt ist. Die Rastverbindung weist wenigstens zwei zusammenwirkende Rastbauteile auf und eines der Rastbauteile ist mit dem Filterelement und eines der Rastbauteile ist mit dem Befestigungsgehäuseteil verbunden. Wenigstens eines der Rastbauteile umfasst wenigstens ein Rastmittel und eines der Rastbauteile umfasst eine mit dem Rastmittel korrespondierende Aussparung, in der sich das Rastmittel bajonettartig verhakt. Die Aussparung weist einen Schließbereich zur Aufnahme des Rastmittels während der Verbindung der Gehäuseteile, einen Rückhaltebereich zur Aufnahme des Rastmittels während der Öffnung des Filtergehäuses, einen Translationsbereich zur Lösung des Rastmittels in der Aussparung und einen Einfuhr-/Ausfuhrbereich zum widerstandsfreien Zusammenfügen und Trennen von Rastmittel und Aussparung auf. An einer Stirnseite des Filterelements kann eine Ringdichtung zur Abdichtung gegen das Filtergehäuse befestigt sein, die axial zur Dreh-/Steckachse relativ zum Filterelement verschiebbar ist. Die Ringdichtung kann vorteilhafterweise ein halbmondförmiges Profil aufweisen, so dass die Ringdichtung radial außen gewölbt ist und sich optimal an eine entsprechende Dichtfläche des Filtergehäuses anschmiegen kann. Radial innen kann die Ringdichtung flach sein und kann platzsparend an einem entsprechenden Stützring anliegen, welcher die Ringdichtung tragen und stützen kann. Der Stützring kann über einen einfachen Führungsmechanismus mit dem Filterelement verbunden und relativ zu diesem in axialer Richtung verschiebbar sein. Mittels der verschiebbaren Ringdichtung ist das Filterelement auf dieser Stirnseite schwimmend im Filtergehäuse gelagert. Die Ringdichtung kann insbesondere bei der Öffnung und Schließung des Filtergehäuses verschoben und mit dem Filterelement gemeinsam ausgetauscht werden. Die verschiebbare Ringdichtung kann an der dem Boden des Befestigungsgehäuseteils abgewandten Stirnseite außerhalb des Befestigungsgehäuseteils angeordnet sein und gegen die Innenseite des anderen, vorzugsweise systemfesten Gehäuseteils abdichten. Bei der Trennung des Befestigungsgehäuseteils von dem anderen Gehäuseteil kann so die Ringdichtung bis zum Erreichen ihrer Verschiebungsgrenze noch gegen den anderen Gehäuseteil abdichten, um zu verhindern, dass Fluid aus dem anderen Gehäuseteil in die Umgebung gelangt.The document DE 10 2010 020 727 A1 describes a filter for filtering fluids, in particular fuel or oil, in particular a motor vehicle, comprising a housing which consists of at least two housing parts, and a filter element which, by means of a detachable snap-in connection in one of the housing parts, acts as a fastening housing part for the filter element, is attached. The latching connection has at least two interacting latching components and one of the latching components is connected to the filter element and one of the latching components is connected to the fastening housing part. At least one of the latching components comprises at least one latching means and one of the latching components comprises a recess which corresponds to the latching means and in which the latching means hooks like a bayonet. The recess has a closing area for receiving the locking means during the connection of the housing parts, a retention area for receiving the locking means during the opening of the filter housing, a translation area for releasing the locking means in the recess and an import / export area for the resistance-free joining and separation of locking means and Recess on. A ring seal for sealing against the filter housing, which can be displaced axially to the rotary / plug-in axis relative to the filter element, can be attached to an end face of the filter element. The ring seal can advantageously have a crescent-shaped profile, so that the ring seal is arched radially on the outside and can optimally cling to a corresponding sealing surface of the filter housing. The ring seal can be flat radially on the inside and can rest in a space-saving manner on a corresponding support ring which can carry and support the ring seal. The support ring can be connected to the filter element via a simple guide mechanism and can be displaced in the axial direction relative to the latter. By means of the sliding ring seal, the filter element is floatingly mounted in the filter housing on this end face. The ring seal can be displaced in particular when the filter housing is opened and closed and can be exchanged together with the filter element. The displaceable ring seal can be arranged on the end face facing away from the bottom of the fastening housing part outside the fastening housing part and seal against the inside of the other, preferably system-fixed housing part. When the fastening housing part is separated from the other housing part, the ring seal can seal against the other housing part until it reaches its displacement limit, in order to prevent fluid from getting into the environment from the other housing part.

Als nachteilig wird bei diesem bekannten Filter angesehen, dass nach dem Trennen des den Filtereinsatz enthaltenden Gehäuseteils von dem anderen Gehäuseteil bei einer Filterwartung in dem den Filtereinsatz enthaltenden Gehäuseteil verbleibendes fluides Medium, wie z. B. Schmieröl, aus dem Gehäuseteil austreten und zu Verschmutzungen der Wartungsperson und der Umgebung führen kann.A disadvantage of this known filter is that after the separation of the housing part containing the filter insert from the other housing part during filter maintenance in the housing part containing the filter insert, remaining fluid medium, such as. B. lubricating oil, leak from the housing part and lead to contamination of the maintenance person and the environment.

Es stellt sich daher die Aufgabe, einen Filter der eingangs genannten Art zu schaffen, der die genannten Nachteile vermeidet und bei dem Verschmutzungen von Wartungspersonen und Umgebung bei einer Wartung des Filters weitestgehend vermieden werden. Außerdem soll ein mit dem Filter zusammenwirkender Filtereinsatz angegeben werden.The object is therefore to create a filter of the type mentioned at the beginning which avoids the disadvantages mentioned and in which soiling of maintenance personnel and the environment is largely avoided during maintenance of the filter. In addition, a filter insert that interacts with the filter should be specified.

Die Lösung des ersten, den Filter betreffenden Teils der Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einem Filter der eingangs genannten Art, der dadurch gekennzeichnet ist,

- dass der Dichtungsträger zugleich den Ventilkörper eines Ventils bildet oder aufweist,
- dass die der Nahtstelle zwischen den Filtergehäuseteilen zugewandte Endscheibe den mit dem Ventilkörper zusammenwirkenden Ventilsitz des Ventils bildet oder aufweist und
- dass mittels des Ventils ein Mediumdurchlass in einem umfangsseitig radial außen vom Filterstoffkörper des Filtereinsatzes liegenden Mediumraum des Filters im zweiten Filtergehäuseteil wahlweise freigebbar oder absperrbar ist.

The first part of the problem relating to the filter is achieved according to the invention with a filter of the type mentioned at the beginning, which is characterized in that

- that the seal carrier also forms or has the valve body of a valve,
- That the end plate facing the interface between the filter housing parts forms or has the valve seat of the valve which interacts with the valve body and
that by means of the valve a medium passage in a medium space of the filter in the second filter housing part lying radially outside the circumference of the filter material body of the filter insert can optionally be opened or closed.

Mit der Erfindung wird vorteilhaft die Möglichkeit geschaffen, während einer Filterwartung mit einem Trennen des zweiten Filtergehäuseteils vom ersten Filtergehäuseteil den Mediumraum im zweiten, den Filtereinsatz sowie fluides Medium enthaltenden Filtergehäuseteil mittels des Ventils gegen die äußere Umgebung abzudichten und so einen unerwünschten Austritt von fluidem Medium in die Umgebung zu vermeiden. Erst nach Verbringen des zweiten, den Filtereinsatz sowie fluides Medium enthaltenden Filtergehäuseteils zu einem Sammelbehältnis für fluides Medium wird das Ventil geöffnet, um das fluide Medium kontrolliert in das Sammelbehältnis abzulassen und geordnet zu entsorgen. Nach dem Ablassen des fluiden Mediums kann der Filtereinsatz relativ sauber und weitgehend frei von fluidem Medium aus dem zweiten Filtergehäuseteil entfernt und durch einen frischen Filtereinsatz ersetzt werden. Vorteilhaft sind dabei die Ventilelemente in ohnehin vorhandene Bauelemente des Filters und des Filtereinsatzes integriert, was zu einer sehr platzsparenden Bauweise und zu einer kostengünstigen Herstellbarkeit beiträgt.With the invention, the possibility is advantageously created during a filter maintenance with a separation of the second filter housing part from the first filter housing part to seal the medium space in the second filter housing part containing the filter insert and fluid medium by means of the valve against the external environment and thus an undesired leakage of fluid medium into avoid the environment. Only after the second filter housing part, which contains the filter insert and the fluid medium, has been moved to a collecting container for the fluid medium, the valve is opened to allow the to drain fluid medium into the collecting container in a controlled manner and dispose of it in an orderly manner. After the fluid medium has been drained off, the filter insert can be removed from the second filter housing part relatively cleanly and largely free of fluid medium and replaced by a fresh filter insert. The valve elements are advantageously integrated into components of the filter and the filter insert that are already present, which contributes to a very space-saving design and inexpensive manufacturability.

Weiter ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass durch axiales Verschieben des Dichtungsträgers und/oder des Filtereinsatzes das Ventil zwischen seiner Öffnungsstellung und seiner Schließstellung verstellbar ist. Hiermit genügt ein technisch sehr einfacher Bewegungsvorgang für das Öffnen und Schließen des Ventils.It is further provided according to the invention that the valve can be adjusted between its open position and its closed position by axially displacing the seal carrier and / or the filter insert. This means that a technically very simple movement process is sufficient for opening and closing the valve.

Um die Dichtfunktion des Dichtungsträgers und der von ihm getragenen Dichtung nicht zu beeinträchtigen, wird vorgeschlagen, dass der Dichtungsträger in einem axialen Abstand von der von ihm getragenen Dichtung einen radial nach innen ragenden, den Ventilkörper bildenden Kragen aufweist.In order not to impair the sealing function of the seal carrier and the seal carried by it, it is proposed that the seal carrier have a radially inwardly projecting collar forming the valve body at an axial distance from the seal carried by it.

In weiterer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass ein zwischen dem die Dichtung tragenden Bereich des Dichtungsträgers und dem Kragen liegender, diese verbindender, axial mittlerer Dichtungsträgerbereich einen Außendurchmesser aufweist, der gleich groß wie oder größer als der Außendurchmesser der Dichtung in einem unbelasteten Zustand ist. Der axial mittlere Dichtungsträgerbereich sorgt zum einen für eine gewisse axiale Beabstandung von Dichtung und Ventilkörper und bildet zum anderen vorteilhaft einen Schutz für die Dichtung gegen mechanische Beschädigung während des Einbauens des Filtereinsatzes in den ihn aufnehmenden zweiten Filtergehäuseteil.In a further embodiment, it is provided that an axially central seal carrier area connecting the seal-bearing area of the seal carrier and the collar has an outer diameter that is equal to or greater than the outer diameter of the seal in an unloaded state. The axially central seal carrier area ensures, on the one hand, a certain axial spacing between the seal and the valve body and, on the other hand, advantageously forms a protection for the seal against mechanical damage during the installation of the filter insert in the second filter housing part that receives it.

Weiter wird vorgeschlagen, dass eine Führung für den Dichtungsträger einerseits durch an der der Nahtstelle zwischen den Filtergehäuseteilen zugewandten Endscheibe oder dem Dichtungsträger in Umfangsrichtung verteilt angeordnete, radial auswärts weisende Führungsnasen oder -arme und andererseits durch an dem Dichtungsträger oder an der Endscheibe in Axialrichtung verlaufende, in Umfangsrichtung passend zu den Führungsnasen oder -armen verteilt angeordnete, radial nach innen weisende und endseitig durch Anschläge begrenzte Führungsnuten gebildet ist.It is further proposed that a guide for the seal carrier is provided on the one hand by radially outwardly pointing guide lugs or arms, which are arranged distributed in the circumferential direction on the end plate facing the interface between the filter housing parts or on the seal carrier, and on the other hand by axially extending guide lugs or arms on the seal carrier or on the end plate. is formed distributed in the circumferential direction to match the guide lugs or arms, radially inwardly and limited at the end by stops guide grooves.

Alternativ dazu besteht die Möglichkeit, dass eine Führung für den Dichtungsträger einerseits durch an der der Nahtstelle zwischen den Filtergehäuseteilen zugewandten Endscheibe in Umfangsrichtung verteilt angeordnete, axial verlaufende, radial auswärts weisende Führungsrippen und andererseits durch einen an dem Dichtungsträger in einer radialen Ebene in Umfangsrichtung verlaufenden, radial inneren, den Ventilkörper des Ventils bildenden oder aufweisenden, ringförmigen Dichtungsträgerbereich gebildet ist.Alternatively, there is the possibility that a guide for the seal carrier is provided on the one hand by axially extending, radially outwardly pointing guide ribs arranged distributed in the circumferential direction on the end disk facing the interface between the filter housing parts and on the other hand by one on the seal carrier in a radial plane in the circumferential direction, is formed radially inner, the valve body of the valve forming or having, annular seal carrier area.

In beiden vorgenannten Ausgestaltungen trägt und führt die eine Endscheibe als relativ stabiles Teil des Filtereinsatzes den Dichtungsträger mit der Dichtung und dem Ventilkörper.In both of the aforementioned configurations, one end plate, as a relatively stable part of the filter insert, carries and guides the seal carrier with the seal and the valve body.

Grundsätzlich ist es weiter alternativ auch möglich, den Dichtungsträger mit der Dichtung und dem Ventilkörper an dem Filterstoffkörper des Filtereinsatzes zu tragen und zu führen, sofern der Filterstoffkörper die dafür nötige mechanische Festigkeit und Unempfindlichkeit aufweist.In principle, it is also alternatively possible to carry and guide the seal carrier with the seal and the valve body on the filter material body of the filter insert, provided the filter material body has the necessary mechanical strength and insensitivity.

Wie weiter oben erwähnt, ist der Dichtungsträger am Filtereinsatz begrenzt axial verschieblich geführt, und diesbezüglich sieht die Erfindung vor, dass eine erste axiale Verschiebungsbegrenzung für den Dichtungsträger durch den Ventilsitz und eine zweite axiale Verschiebungsbegrenzung für den Dichtungsträger bevorzugt durch von der ihn führenden Endscheibe radial nach außen weisende, in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Anschlagfinger gebildet ist. Die Anschlagfinger legen eine definierte Stellung des Dichtungsträgers mit dem Ventilkörper in dessen Öffnungsstellung fest, sodass auch ein definierter Durchlassquerschnitt für den zwischen den Anschlagfingern hindurchströmenden Mediumstrom bei offenem Ventil gewährleistet ist.As mentioned above, the seal carrier is guided axially displaceably to a limited extent on the filter insert, and in this regard, the invention provides that a first axial displacement limit for the seal carrier through the valve seat and a second axial displacement limit for the seal carrier, preferably through radially from the end plate guiding it outwardly facing, circumferentially spaced stop fingers is formed. The stop fingers establish a defined position of the seal carrier with the valve body in its open position, so that a defined passage cross section is also ensured for the medium flow flowing through between the stop fingers when the valve is open.

Zwecks Erzielung einer guten Dichtfunktion der Dichtung schlägt die Erfindung vor, dass sich von dem radial inneren, den Ventilkörper des Ventils bildenden Dichtungsträgerbereich radial außen axial in beide Richtungen verlaufende, radial federnde Dichtlaschen erstrecken, deren Außenumfangsfläche eine Dichtungstragfläche für die Dichtung oder unmittelbar die Dichtung bildet. Aufgrund ihrer federnden Eigenschaft können sich die Dichtlaschen flexibel an den Innenumfang der beiden Filtergehäuseteile beiderseits der Nahtstelle zwischen diesen anlegen und auch in gewissem Umfang Fertigungstoleranzen ausgleichen. Zudem sorgt ein Druck des Mediums im Filter für ein verstärktes Anpressen der Dichtlaschen an den Innenumfang der beiden Filtergehäuseteile, womit eine selbstverstärkende Dichtfunktion erzielt wird.In order to achieve a good sealing function of the seal, the invention proposes that radially resilient sealing tabs extending radially outside axially in both directions extend from the radially inner seal carrier area forming the valve body of the valve, the outer peripheral surface of which forms a seal support surface for the seal or directly the seal . Due to their resilient property, the sealing tabs can flexibly rest against the inner circumference of the two filter housing parts on both sides of the interface between them and also compensate for manufacturing tolerances to a certain extent. In addition, a pressure of the medium in the filter ensures that the sealing tabs are pressed against the inner circumference of the two filter housing parts, which results in a self-reinforcing sealing function.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung des Filter ist vorgesehen, dass auf einer/der am Außenumfang des Dichtungsträgers angeordneten Dichtungstragfläche als Dichtung ein einteiliges Dichtungsprofil angeordnet ist oder zwei separate Dichtungsprofile mit axialem Abstand angeordnet sind, je nachdem, womit im Anwendungsfall die bessere Dichtfunktion erreicht wird.According to a further embodiment of the filter it is provided that a one-piece sealing profile is arranged as a seal on one / the seal support surface arranged on the outer circumference of the seal carrier, or two separate sealing profiles are arranged at an axial distance, depending on what the better sealing function is achieved in the application.

Die Dichtung kann unterschiedlich gestaltet sein; bevorzugt ist sie durch wenigstens einen in seinem unbelasteten Zustand im Querschnitt rechteckigen oder runden Dichtring oder durch wenigstens eine auf die Dichtungstragfläche haftend aufgebrachte Dichtmaterialauflage gebildet.The seal can be designed differently; it is preferably formed by at least one sealing ring which is rectangular or round in cross section in its unloaded state or by at least one sealing material layer adhered to the seal support surface.

Weiterhin ist zweckmäßig in einem filternden Betriebszustand des Filters der Filtereinsatz im Filtergehäuse in eine axiale Position verschoben, in welcher die Dichtung die Nahtstelle zwischen den Filtergehäuseteilen überdeckend am Innenumfang der Filtergehäuseteile beiderseits der Nahtstelle dichtend anliegt und sich der Dichtungsträger in einer der Öffnungsstellung des Ventils entsprechenden Lage befindet. In diesem Betriebszustand ist dann sowohl die Nahtstelle zwischen den Filtergehäuseteilen abgedichtet als auch zugleich der Mediumdurchlass im Mediumraum im Filtergehäuse geöffnet, sodass das zu filternde Medium ungehindert den Filter durchströmen kann, aber nicht in die Umgebung austreten kann.Furthermore, when the filter is in a filtering operating state, the filter insert in the filter housing is expediently moved into an axial position in which the seal, covering the seam between the filter housing parts, lies against the inner circumference of the filter housing parts on both sides of the seam and the seal carrier is in a position corresponding to the opening position of the valve is located. In this operating state, both the interface between the filter housing parts is sealed and the medium passage in the medium space in the filter housing is opened at the same time, so that the medium to be filtered can flow through the filter unhindered but cannot escape into the environment.

Weiter ist für den Filter zweckmäßig vorgesehen, dass zum Einnehmen eines Wartungszustands des Filters der Filtereinsatz in Richtung zum zweiten Filtergehäuseteil verschiebbar ist, der Ventilkörper und der Ventilsitz in dichtende Anlage aneinander bringbar sind und die Dichtung aus dem Bereich der Nahtstelle zwischen den beiden Filtergehäuseteilen in den zweiten Filtergehäuseteil verschiebbar ist. Im Wartungszustand ist dann die Dichtung aus dem Bereich der Nahtstelle zwischen den beiden Filtergehäuseteilen entfernt und liegt nun im zweiten Filtergehäuseteil, wird also beim Trennen der beiden Filtergehäuseteile voneinander in keiner Weise mechanisch beansprucht oder belastet. Zugleich wird durch das nun geschlossene Ventil noch im zweiten Filtergehäuseteil befindliches Medium darin zunächst eingeschlossen und an einem unerwünschten Austreten in die Umgebung gehindert, bis der zweite Gehäuseteil an eine geeignete Entsorgungsstelle verbracht ist, wo nach Öffnen des Ventils das Medium kontrolliert abgelassen oder ausgegossen werden kann.Furthermore, it is expediently provided for the filter that the filter insert can be moved in the direction of the second filter housing part, the valve body and the valve seat can be brought into sealing contact and the seal from the area of the interface between the two filter housing parts in the second filter housing part is displaceable. In the maintenance state, the seal is then removed from the area of the interface between the two filter housing parts and is now in the second filter housing part, so it is in no way mechanically stressed or loaded when the two filter housing parts are separated from one another. At the same time, the now closed valve means that the medium still in the second filter housing part is initially enclosed therein and prevented from undesirably escaping into the environment until the second housing part has been taken to a suitable disposal point, where the medium can be drained or poured out in a controlled manner after the valve has been opened .

An der zentralen Öffnung des Filtereinsatzes kann ebenfalls ein Ventil vorgesehen sein, um auch dort bei der Filterwartung einen Fluidaustritt zu verhindern. Darüber hinaus kann an dem Filtereinsatz und/oder dem becherförmigen, zweiten Filtergehäuseteil ein Mechanismus zur Freigabe eines Volumens vorgesehen sein, durch welchen ein Fluidpegel im becherförmigen, zweiten Filtergehäuseteil abgesenkt wird.A valve can also be provided at the central opening of the filter insert in order to prevent fluid from escaping there as well during filter maintenance. In addition, a mechanism for releasing a volume can be provided on the filter insert and / or the cup-shaped, second filter housing part, by means of which a fluid level in the cup-shaped, second filter housing part is lowered.

Zwecks komfortabler und sauberer Handhabung des Filter für das Wartungspersonal schlägt die Erfindung vor, dass am zweiten Filtergehäuseteil ein Betätigungselement vorgesehen ist, welches von außen betätigbar ist und im Inneren des Filtergehäuses in einem zug- und schubfesten Eingriff nur mit dem Dichtungsträger oder mit dem Filtereinsatz einschließlich des Dichtungsträgers steht, wobei durch Betätigen des Betätigungselements nur der Dichtungsträger oder der Filtereinsatz einschließlich des Dichtungsträgers im Filtergehäuse in Axialrichtung verschiebbar ist.For the purpose of comfortable and clean handling of the filter for the maintenance staff, the invention proposes that an actuating element is provided on the second filter housing part, which can be actuated from the outside and inside the filter housing in a tensile and shear-proof engagement only with the seal carrier or with the filter insert of the seal carrier, whereby by actuating the actuating element only the seal carrier or the filter insert including the seal carrier in the filter housing can be displaced in the axial direction.

Hinsichtlich der Art und Weise der Verbindung der Filtergehäuseteile miteinander kann der erfindungsgemäße Filter unterschiedlich ausgeführt sein. Eine erste Ausführung sieht vor, dass die Filtergehäuseteile durch Verschieben relativ zueinander quer zu ihrer Längsrichtung entlang von an ihnen vorgesehenen Schiebeführungen miteinander verbindbar und voneinander trennbar sind. Alternativ können die Filtergehäuseteile mittels zusammenpassender Schraubgewinde durch Verdrehen relativ zueinander um ihre Längsachse miteinander verbindbar und voneinander trennbar sein.With regard to the way in which the filter housing parts are connected to one another, the filter according to the invention can be designed differently. A first embodiment provides that the filter housing parts can be connected to one another and separated from one another by being displaced relative to one another transversely to their longitudinal direction along sliding guides provided on them. Alternatively, the filter housing parts can be connected to one another and separated from one another by means of matching screw threads by rotating them relative to one another about their longitudinal axis.

Damit im zusammengebauten Zustand des Filters der Filtereinsatz im Filtergehäuse eine definierte Position in Axialrichtung einnimmt und beibehält, ist vorgesehen, dass zwischen einem Boden des becherförmigen zweiten Filtergehäuseteils und der dem Boden zugewandten Endscheibe des Filtereinsatzes ein Abstandshalter oder eine lösbare Rastverbindung angeordnet ist.So that the filter insert assumes and maintains a defined position in the axial direction in the filter housing when the filter is assembled, provision is made for a spacer or a detachable snap-in connection to be arranged between a base of the cup-shaped second filter housing part and the end plate of the filter insert facing the base.

In dem Bereich zwischen Boden und Endscheibe können vorteilhaft auch die gehäuseinneren Teile des Betätigungselements angeordnet sein, sofern ein solches Betätigungselement für den Filter vorgesehen ist.In the area between the base and the end plate, the parts of the actuating element inside the housing can also advantageously be arranged, provided that such an actuating element is provided for the filter.

Die Lösung des zweiten, den Filtereinsatz betreffenden Teils der Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einem Filtereinsatz zum Zusammenwirken mit einem Filter nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei der Filtereinsatz einen Filterstoffkörper sowie zwei diesen stirnseitig einfassende Endscheiben aufweist, wobei relativ zu der einen, im Einbauzustand die Nahtstelle zwischen den zwei Filtergehäuseteilen des Filtergehäuses des Filters zugewandten Endscheibe ein eine Dichtung tragender ringförmiger Dichtungsträger relativ zu der Endscheibe axial begrenzt verschieblich am Filtereinsatz geführt ist und wobei der Filtereinsatz dadurch gekennzeichnet ist,

- dass der Dichtungsträger zugleich den Ventilkörper eines Ventils bildet oder aufweist,
- dass die der Nahtstelle zwischen den Filtergehäuseteilen zugewandte Endscheibe den mit dem Ventilkörper zusammenwirkenden Ventilsitz des Ventils bildet oder aufweist und
- dass mittels des Ventils ein Mediumdurchlass in einem umfangsseitig radial außen vom Filterstoffkörper des Filtereinsatzes liegenden Mediumraum des Filters in dem zweiten Filtergehäuseteil wahlweise freigebbar oder absperrbar ist.

The solution to the second part of the problem relating to the filter insert is achieved according to the invention with a filter insert for interaction with a filter according to one of claims 1 to 13, the filter insert having a filter material body and two end disks enclosing it at the front, with relative to the one in the installed state the interface between the two filter housing parts of the filter housing of the filter facing end plate is an annular seal carrier bearing a seal is guided relative to the end plate axially displaceable to a limited extent on the filter insert and wherein the filter insert is characterized

- that the seal carrier also forms or has the valve body of a valve,
- That the end plate facing the interface between the filter housing parts forms or has the valve seat of the valve which interacts with the valve body and
- that by means of the valve, a medium passage in a medium space of the filter in the second filter housing part, which is located radially outside the circumference of the filter material body of the filter insert, can optionally be opened or closed.

Der erfindungsgemäße Filtereinsatz ist für das Zusammenwirken mit dem zuvor beschriebenen Filter ausgelegt und weist die dafür nötigen Merkmale auf, bleibt aber dabei konstruktiv relativ einfach und damit in seiner Funktion zuverlässig sowie in seiner Herstellung kostengünstig.The filter insert according to the invention is designed to interact with the filter described above and has the features required for this, but remains relatively simple in construction and thus reliable in its function and inexpensive to manufacture.

Bevorzugt weist in weiterer Ausgestaltung des Filtereinsatzes der Dichtungsträger in einem axialen Abstand von der von ihm getragenen Dichtung einen radial nach innen ragenden, den Ventilkörper bildenden Kragen auf.In a further embodiment of the filter insert, the seal carrier preferably has, at an axial distance from the seal carried by it, a collar which projects radially inward and forms the valve body.

Weiter sieht die Erfindung vor, dass ein zwischen dem die Dichtung tragenden Dichtungsträgerbereich und dem Kragen liegender, diese verbindender, axial mittlerer Dichtungsträgerbereich einen Außendurchmesser aufweist, der gleich groß wie oder größer als der Außendurchmesser der Dichtung in ihrem unbelasteten Zustand ist. Hierdurch kann die Dichtung beim Einsetzen des Filtereinsatzes in das Filtergehäuse und bei der Verriegelung der Filtergehäuseteile effektiv vor Beschädigungen geschützt werden. Grundsätzlich kann aber auch ein Dichtungsträger mit einer den Dichtungsträger radial nach außen überragenden Dichtung in herkömmlicher Weise verwendet werden.The invention also provides that an axially central seal carrier area connecting the seal carrier area carrying the seal and the collar has an outer diameter that is equal to or greater than the outer diameter of the seal in its unloaded state. As a result, the seal can be effectively protected from damage when the filter insert is inserted into the filter housing and when the filter housing parts are locked. In principle, however, a seal carrier with a seal projecting radially outward beyond the seal carrier can also be used in a conventional manner.

Die Dichtung kann insbesondere leicht verschieblich auf dem Dichtungsträger gehalten sein und erst bei der Bewegung in ihre Betriebsposition endgültig verpresst werden. Hierzu kann auf dem Dichtungsträger auch eine Spreizkontur vorgesehen sein, welche den Durchmesser des Dichtrings bei der Verpressung aufweitet, um diesen an die Filtergehäuseteile anzupressen.In particular, the seal can be held on the seal carrier so as to be easily displaceable and can only be finally pressed when it is moved into its operating position. For this purpose, a spreading contour can also be provided on the seal carrier, which expands the diameter of the sealing ring during pressing in order to press it against the filter housing parts.

Bevorzugt ist weiter vorgesehen, dass eine Führung für den Dichtungsträger einerseits durch an der der Nahtstelle zwischen den Filtergehäuseteilen zugewandten Endscheibe oder dem Dichtungsträger in Umfangsrichtung verteilt angeordnete, radial auswärts oder einwärts weisende Führungsnasen oder -arme und andererseits durch an dem Dichtungsträger oder an der ihn führenden Endscheibe in Axialrichtung verlaufende, in Umfangsrichtung passend zu den Führungsnasen oder -armen verteilt angeordnete, radial nach innen oder außen weisende und endseitig durch Anschläge axial begrenzte Führungsnuten gebildet ist.It is also preferably provided that a guide for the seal carrier is provided on the one hand by the end disk facing the interface between the filter housing parts or the seal carrier distributed in the circumferential direction, radially outwardly or inwardly pointing guide lugs or arms and on the other hand through on the seal carrier or on the one guiding it End plate extending in the axial direction, arranged distributed in the circumferential direction to match the guide lugs or arms, pointing radially inward or outward and axially delimited guide grooves at the end by stops.

Alternativ dazu kann eine Führung für den Dichtungsträger einerseits durch an der der Nahtstelle zwischen den Filtergehäuseteilen zugewandten Endscheibe in Umfangsrichtung verteilt angeordnete, axial verlaufende, radial auswärts weisende Führungsrippen und andererseits durch einen an dem Dichtungsträger in einer radialen Ebene in Umfangsrichtung verlaufenden, radial inneren, den Ventilkörper des Ventils bildenden, ringförmigen Dichtungsträgerbereich gebildet sein.Alternatively, a guide for the seal carrier can be provided on the one hand by axially extending, radially outwardly pointing guide ribs distributed in the circumferential direction at the end plate facing the interface between the filter housing parts and on the other hand by a radially inner guide ribs that extend in a radial plane in the circumferential direction on the seal carrier Valve body of the valve-forming, annular seal carrier area can be formed.

Bevorzugt ist eine erste axiale Verschiebungsbegrenzung für den Dichtungsträger durch den Ventilsitz und eine zweite axiale Verschiebungsbegrenzung für den Dichtungsträger durch von der ihn führenden Endscheibe radial nach außen weisende, in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Anschlagfinger gebildet.Preferably, a first axial displacement limit for the seal carrier is formed by the valve seat and a second axial displacement limit for the seal carrier is formed by circumferentially spaced stop fingers pointing radially outward from the end disk that guides it.

Insbesondere zwecks guter Dichtwirkung wird vorgeschlagen, dass sich von dem radial inneren, den Ventilkörper des Ventils bildenden Dichtungsträgerbereich radial außen axial in beide Richtungen verlaufende, ringförmig umlaufende federnde Dichtlaschen erstrecken, deren Außenumfangsfläche eine Dichtungstragfläche für die Dichtung oder unmittelbar die Dichtung bildet.In particular, for the purpose of a good sealing effect, it is proposed that from the radially inner seal carrier area forming the valve body of the valve extend radially outside axially in both directions, annular circumferential resilient sealing tabs, the outer peripheral surface of which forms a seal support surface for the seal or directly the seal.

Weiterhin kann/können auf einer/der am Außenumfang des Dichtungsträgers angeordneten Dichtungstragfläche als Dichtung ein einteiliges Dichtungsprofil oder zwei separate Dichtungsprofile mit axialem Abstand angeordnet sein.Furthermore, a one-piece sealing profile or two separate sealing profiles with an axial spacing can be arranged as a seal on one / the seal support surface arranged on the outer circumference of the seal carrier.

Schließlich ist für den Filtereinsatz bevorzugt vorgesehen, dass die Dichtung durch wenigstens einen in seinem unbelasteten Zustand im Querschnitt im Wesentlichen rechteckigen oder runden Dichtring oder durch wenigstens eine auf die Dichtungstragfläche haftend aufgebrachte Dichtmaterialauflage oder Dichtmaterialbeschichtung gebildet ist.Finally, it is preferably provided for the filter insert that the seal is formed by at least one sealing ring that is essentially rectangular or round in cross section in its unloaded state or by at least one sealing material layer or sealing material coating adhered to the seal support surface.

Hinsichtlich der mit den Ausgestaltungen des Filtereinsatzes erreichbaren Vorteile wird aufgrund deren Übereinstimmung auf die vorhergehende Beschreibung der korrespondierenden Ausgestaltungen des Filters verwiesen.With regard to the advantages that can be achieved with the configurations of the filter insert, reference is made to the preceding description of the corresponding configurations of the filter due to their correspondence.

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:

1 einen ersten Filter mit Filtereinsatz, in einem filternden Betriebszustand, im Längsschnitt,
2 den Filter mit Filtereinsatz aus 1, in einem Wartungszustand, ebenfalls im Längsschnitt,
3 den Filtereinsatz des Filters aus 1 und 2 als Einzelteil, in einer Ansicht schräg von oben,
4 einen Ausschnitt des Filters im Bereich seiner Nahtstelle zwischen zwei Filtergehäuseteilen, mit einem Dichtungsträger und Ventil in einer ersten Funktionsstellung, in einem vergrößerten Längsschnitt,
5 den gleichen Ausschnitt des Filters wie in 4, mit dem Dichtungsträger und Ventil in einer zweiten Funktionsstellung, in einem vergrößerten Längsschnitt,
6 den gleichen Ausschnitt des Filters wie in 4, mit dem Dichtungsträger und Ventil in einer dritten Funktionsstellung, in einem vergrößerten Längsschnitt,
7 einen Ausschnitt des Filtereinsatzes, mit dem Dichtungsträger und Ventil in der dritten Funktionsstellung, teils im Längsschnitt und teils in Ansicht schräg von unten,
8 den gleichen Ausschnitt des Filters wie in 4, mit dem Dichtungsträger und Ventil in einer vierten Funktionsstellung, in einem vergrößerten Längsschnitt,
9 einen Ausschnitt des Dichtungsträgers in einer ersten Ausführung, teils im Querschnitt und teils in Ansicht schräg von oben,
10 einen Ausschnitt des Dichtungsträgers in einer zweiten Ausführung, teils im Querschnitt und teils in Ansicht schräg von oben,
11 den Filter mit Filtereinsatz, in einer zweiten Ausführung, in einem filternden Betriebszustand, im Längsschnitt, und
12 den Filter mit Filtereinsatz, in einer dritten Ausführung, in einem filternden Betriebszustand, im Längsschnitt.

In the following, exemplary embodiments of the invention are explained using a drawing. The figures in the drawing show:

1 a first filter with a filter insert, in a filtering operating state, in longitudinal section,
2 the filter with the filter insert 1 , in a maintenance state, also in longitudinal section,
3 the filter element of the filter 1 and 2 as a single part, viewed at an angle from above,
4th a section of the filter in the area of its interface between two filter housing parts, with a seal carrier and valve in a first functional position, in an enlarged longitudinal section,
5 the same section of the filter as in 4th , with the seal carrier and valve in a second functional position, in an enlarged longitudinal section,
6th the same section of the filter as in 4th , with the seal carrier and valve in a third functional position, in an enlarged longitudinal section,
7th a section of the filter insert, with the seal carrier and valve in the third functional position, partly in longitudinal section and partly in an oblique view from below,
8th the same section of the filter as in 4th , with the seal carrier and valve in a fourth functional position, in an enlarged longitudinal section,
9 a section of the seal carrier in a first embodiment, partly in cross section and partly in a view obliquely from above,
10 a section of the seal carrier in a second version, partly in cross section and partly in a view obliquely from above,
11 the filter with filter insert, in a second version, in a filtering operating state, in longitudinal section, and
12 the filter with filter insert, in a third version, in a filtering operating state, in longitudinal section.

In der folgenden Figurenbeschreibung sind gleiche Teile in den verschiedenen Zeichnungsfiguren stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen, sodass nicht zu jeder Zeichnungsfigur alle Bezugszeichen erneut erläutert werden müssen.In the following description of the figures, the same parts in the various drawing figures are always provided with the same reference symbols, so that not all reference symbols have to be explained again for each drawing figure.

Die 1 und 2 der Zeichnung zeigen einen ersten Filter 1 mit einem zweiteiligen Filtergehäuse 10 und mit einem darin angeordneten, austauschbaren Filtereinsatz 2, jeweils im Längsschnitt, in 1 in einem filternden Betriebszustand und in 2 in einem Wartungszustand.The 1 and 2 the drawing show a first filter 1 with a two-part filter housing 10 and with a replaceable filter element arranged therein 2 , each in longitudinal section, in 1 in a filtering operating state and in 2 in a maintenance state.

Das Filtergehäuse 10 setzt sich hier zusammen aus einem ersten, oberen Filtergehäuseteil 10.1 und einem zweiten, becherförmigen unteren Filtergehäuseteil 10.2. Der erste Filtergehäuseteil 10.1 besitzt an seiner in 1 nach oben weisenden Stirnseite einen Anschlussflansch 16 mit einer umlaufenden Dichtung 16' und mit einem zentralen, mit einem Innengewinde ausgeführten Reinmediumauslass 12', mittels welchem der Filter 1 an einen entsprechenden Gegen-Anschlussflansch, beispielsweise einer Brennkraftmaschine, z. B. in einer Funktion als Ölfilter, anschraubbar ist. Radial außen von dem Reinmediumauslass 12' und radial innen von der Dichtung 16' sind in Umfangsrichtung verteilt mehrere Durchbrechungen, die zusammen einen Rohmediumeinlass 12 bilden, angeordnet.The filter housing 10 is composed here of a first, upper filter housing part 10.1 and a second, cup-shaped lower filter housing part 10.2 . The first part of the filter housing 10.1 owns his in 1 upward facing face a connection flange 16 with a circumferential seal 16 ' and with a central clean medium outlet with an internal thread 12 ' , by means of which the filter 1 to a corresponding counter-connecting flange, for example an internal combustion engine, e.g. B. in a function as an oil filter, screwed. Radially outside of the clean medium outlet 12 ' and radially inward of the seal 16 ' are distributed in the circumferential direction several openings, which together form a raw medium inlet 12 form, arranged.

Der Anschlussflansch 16 ist hier so ausgeführt, dass der Filter 1 anstelle einer herkömmlichen, nur insgesamt austauschbaren Anschraubfilterpatrone eingesetzt werden kann.The connection flange 16 is designed here so that the filter 1 can be used instead of a conventional screw-on filter cartridge that can only be replaced as a whole.

Der zweite Filtergehäuseteil 10.2 ist becherförmig ausgebildet und an seinem oberen, offenen Rand mit dem ersten Filtergehäuseteil 10.1 entlang einer Nahtstelle 15' lösbar verbunden. Bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel erfolgt das Verbinden und Trennen der beiden Filtergehäuseteilen 10.1, 10.2 durch ein Verschieben des zweiten Filtergehäuseteils 10.2 relativ zum ersten Filtergehäuseteil 10.1 in einer Richtung quer zur Längsrichtung 30 des Filters 1.The second part of the filter housing 10.2 is cup-shaped and at its upper, open edge with the first filter housing part 10.1 along a seam 15 ' releasably connected. The in 1 The illustrated embodiment is the connection and separation of the two filter housing parts 10.1 , 10.2 by moving the second filter housing part 10.2 relative to the first filter housing part 10.1 in a direction transverse to the longitudinal direction 30th of the filter 1 .

In dem in 1 gezeigten Zustand ist der Filter 1 zusammengebaut und betriebsbereit und die Nahtstelle 15' zwischen den beiden Filtergehäuseteilen 10.1, 10.2 ist durch eine radial dichtend am Innenumfang der beiden Filtergehäuseteile 10.1, 10.2 anliegende, die Nahtstelle 15' überbrückende und überdeckende, im Querschnitt rechteckige und ausreichend hohe Dichtung 41, die Teil des im Filtergehäuse 10 auswechselbar angeordneten Filtereinsatzes 2 mit einem daran angeordneten Dichtungsträger 40 ist, abgedichtet. Damit ist auch gewährleistet, dass bei jedem Filtereinsatzwechsel die Dichtung 41 automatisch mit gewechselt wird.In the in 1 The condition shown is the filter 1 assembled and ready for use and the interface 15 ' between the two filter housing parts 10.1 , 10.2 is radially sealing on the inner circumference of the two filter housing parts 10.1 , 10.2 adjacent, the seam 15 ' Bridging and covering gasket, rectangular in cross section and sufficiently high 41 that is part of the filter housing 10 exchangeably arranged filter insert 2 with a seal carrier arranged thereon 40 is sealed. This also ensures that the seal is replaced every time the filter element is changed 41 is automatically changed with.

Der Filtereinsatz 2 besteht hier aus einem hohlzylindrischen Filterstoffkörper 20, der stirnseitig von einer unteren Endscheibe 21 und einer oberen Endscheibe 22 dichtend eingefasst ist. In Inneren des Filterstoffkörpers 20 ist ein gitterförmiger Stützkörper 27 angeordnet, welcher im Betrieb des Filters 1 den Filterstoffkörper 20 bei dessen Durchströmung in Radialrichtung von außen nach innen gegen ein Kollabieren abstützt.The filter insert 2 consists here of a hollow cylindrical filter material body 20th , the face of a lower end plate 21st and an upper end plate 22nd is sealed. Inside the filter material body 20th is a grid-shaped support body 27 arranged, which in operation of the filter 1 the filter material body 20th when it flows through it in the radial direction from the outside to the inside, is supported against collapsing.

In seinem unteren Bereich besitzt der zweite Filtergehäuseteil 10.2 an seinem Innenumfang in Umfangsrichtung verteilt mehrere axial verlaufende, rippenförmige erste Führungselemente 14. Diese Führungselemente 14 wirken mit radial nach außen von der unteren Endscheibe 21 vorragenden, in 2 sichtbaren zweiten Führungselementen 24 des Filtereinsatzes 2 in dem Sinne zusammen, dass der Filtereinsatz 2 in seinem in den zweiten Filtergehäuseteil 10.2 eingeschoben Zustand zwar axial verschiebbar, aber in Umfangsrichtung unverdrehbar oder nur definiert begrenzt verdrehbar geführt ist.The second filter housing part has in its lower area 10.2 a plurality of axially extending, rib-shaped first guide elements distributed on its inner circumference in the circumferential direction 14th . These guide elements 14th act with radially outward from the lower end plate 21st protruding, in 2 visible second guide elements 24 of the filter insert 2 in the sense that the filter element 2 in his in the second filter housing part 10.2 pushed in state is axially displaceable, but non-rotatable in the circumferential direction or only limited rotatable in a defined manner.

Den untersten Teil des zweiten Filtergehäuseteils 10.2 bildet ein Boden 10.3, der mit einem zentralen Durchführungsloch 13 ausgeführt ist. In diesem Durchführungsloch 13 ist ein Betätigungselement 3 mittels eines axial mittleren Lagerungsteils 33 unter Zwischenlage eines Lagerdichtrings 34 um eine zentrale Drehachse 30 verdrehbar dichtend gelagert. Ein axial äußerer Betätigungselementteil 31 des Betätigungselements 3 bildet einen der äußeren Kontur des Bodens 10.3 des zweiten Filtergehäuseteils 10.2 folgenden Handgriff, mit welchem das Betätigungselement 3 manuell um seine Drehachse 30 verdreht werden kann. Alternativ oder zusätzlich zum Handgriff kann ein Drehwerkzeugansatz außen am Betätigungselement 3 vorgesehen sein.The lowest part of the second filter housing part 10.2 forms a floor 10.3 that has a central lead-through hole 13 is executed. In this through hole 13 is an actuator 3 by means of an axially central bearing part 33 with a bearing sealing ring in between 34 around a central axis of rotation 30th rotatably sealed. An axially outer actuator part 31 of the actuating element 3 forms one of the outer contour of the floor 10.3 of the second filter housing part 10.2 following handle with which the actuating element 3 manually around its axis of rotation 30th can be twisted. As an alternative or in addition to the handle, a turning tool attachment can be attached to the outside of the actuating element 3 be provided.

An einem innerhalb des zweiten Filtergehäuseteils 10.2 liegenden axial inneren Betätigungselementteil 32 sind erste Eingriffselemente 36, hier in Form von mehreren in Umfangsrichtung verteilten, radial nach innen weisenden Führungszapfen, angeordnet.On one inside the second filter housing part 10.2 lying axially inner actuator part 32 are the first engagement elements 36 , here in the form of a plurality of circumferentially distributed, radially inwardly pointing guide pins, arranged.

Von der Unterseite der unteren Endscheibe 21 erstreckt sich ein hohlzylindrischer Fortsatz 25 in Axialrichtung nach unten. Am Außenumfang des Fortsatzes 25 sind zweite Eingriffselemente 26, hier in Form von schraubenlinienförmig verlaufenden Nuten mit offenen axial unteren Enden, angeformt, welche mit den ersten Eingriffselementen 36 des Betätigungselements 3 zusammenwirken. Die Eingriffselemente 26, 36 können in und außer Eingriff gebracht werden und deren Zusammenwirken ist so, dass bei einem Verdrehen des Betätigungselements 3 um die Drehachse 30 der Filtereinsatz 2 in Axialrichtung relativ zum zweiten Filtergehäuseteil 10.2 verschoben wird. In dem in 1 gezeigten betriebsbereiten Zustand des Filters 1 befindet sich der Filtereinsatz 2 in seiner oberen Endlage, in welcher, wie oben beschrieben, der Dichtring 41 am Filtereinsatz 2 die Nahtstelle 15' zwischen den beiden Filtergehäuseteilen 10.1, 10.2 dichtend überdeckt und zugleich der Filtereinsatz 2 ein Trennen der beiden Filtergehäuseteile 10.1, 10.2 voneinander sperrt.From the underside of the lower end plate 21st extends a hollow cylindrical extension 25th in the axial direction downwards. On the outer circumference of the extension 25th are second engagement elements 26th , here in the form of helically extending grooves with open axially lower ends, which are formed with the first engagement elements 36 of the actuating element 3 work together. The engaging elements 26th , 36 can be brought into and out of engagement and their interaction is such that when the actuating element is rotated 3 around the axis of rotation 30th the filter insert 2 in the axial direction relative to the second filter housing part 10.2 is moved. In the in 1 Operational condition of the filter shown 1 the filter insert is located 2 in its upper end position, in which, as described above, the sealing ring 41 on the filter insert 2 the seam 15 ' between the two filter housing parts 10.1 , 10.2 and at the same time the filter insert 2 a separation of the two filter housing parts 10.1 , 10.2 locks from each other.

2 zeigt den Filter 1 aus 1 in einem zweiten, ein Trennen der beiden Teile 10.1, 10.2 des Filtergehäuses 10 erlaubenden Wartungszustand, ebenfalls im Längsschnitt. Der Filtereinsatz 2 ist durch Verdrehen des Betätigungselements 3 in Axialrichtung soweit nach unten bewegt, dass der Dichtring 41 am oberen Ende des Filtereinsatzes 2 nun axial unterhalb der Nahtstelle 15' zwischen den beiden Filtergehäuseteilen 10.1, 10.2 liegt. In dieser Stellung des Filtereinsatzes 2 und der Dichtung 41 sind die beiden Filtergehäuseteile 10.1, 10.2 nicht mehr gegeneinander verriegelt oder gesperrt und der untere Filtergehäuseteil 10.2 kann nun quer zur Längsrichtung 30 des Filters 1 gegen den ersten, oberen Filtergehäuseteil 10.1 verschoben und so vom ersten Filtergehäuseteil 10.1 getrennt werden. 2 shows the filter 1 out 1 in a second, a separation of the two parts 10.1 , 10.2 of the filter housing 10 permissible maintenance condition, also in longitudinal section. The filter insert 2 is by turning the actuator 3 Moved downward in the axial direction so far that the sealing ring 41 at the top of the filter insert 2 now axially below the seam 15 ' between the two filter housing parts 10.1 , 10.2 lies. In this position of the filter insert 2 and the seal 41 are the two filter housing parts 10.1 , 10.2 no longer locked against each other or locked and the lower filter housing part 10.2 can now transversely to the longitudinal direction 30th of the filter 1 against the first, upper filter housing part 10.1 moved and so from the first filter housing part 10.1 be separated.

Danach kann der zweite Filtergehäuseteil 10.2 mit dem darin befindlichen Filtereinsatz 2 separat gehandhabt werden und zum Beispiel zu einem Flüssigkeitssammelbehälter zum Entleeren von Restmedium, insbesondere Restflüssigkeit, durch Ausgießen bewegt werden. Dabei sorgt der weiterhin bestehende Eingriff zwischen dem Filtereinsatz 2 und dem Betätigungselement 3 dafür, dass beim Ausgießen des Restmediums der Filtereinsatz 2 nicht aus dem zweiten Filtergehäuseteil 10.2 herausfällt.Then the second filter housing part 10.2 with the filter insert inside 2 be handled separately and, for example, moved to a liquid collecting container for emptying residual medium, in particular residual liquid, by pouring it out. The ongoing interference between the filter insert ensures that this is the case 2 and the actuator 3 ensure that the filter insert when pouring out the residual medium 2 not from the second filter housing part 10.2 falls out.

Wesentlich ist bei dem in den 1 und 2 dargestellten Filter 1 außerdem, dass relativ zu der einen, im Einbauzustand der Nahtstelle 15' zwischen den Filtergehäuseteilen 10.1, 10.2 zugewandten Endscheibe 22 der die Dichtung 41 tragende ringförmige Dichtungsträger 40 axial begrenzt verschieblich am Filtereinsatz 2 geführt ist, dass der Dichtungsträger 40 zugleich den Ventilkörper 42 eines Ventils 4 bildet oder aufweist, dass die der Nahtstelle 15' zugewandte Endscheibe 22 den mit dem Ventilkörper 42 zusammenwirkenden Ventilsitz 43 des Ventils 4 bildet oder aufweist und dass mittels des Ventils 4 ein Mediumdurchlass 44 in einem umfangsseitig radial außen vom Filterstoffkörper 20 des Filtereinsatzes 2 liegenden Mediumraum 17' des Filters 1 im zweiten Filtergehäuseteil 10.2 wahlweise freigebbar oder absperrbar ist.What is essential in the 1 and 2 illustrated filter 1 also that relative to the one in the installed state of the interface 15 ' between the filter housing parts 10.1 , 10.2 facing end plate 22nd of the seal 41 bearing annular seal carriers 40 Can be moved axially to a limited extent on the filter insert 2 is performed that the seal carrier 40 at the same time the valve body 42 of a valve 4th forms or has that of the seam 15 ' facing end plate 22nd the one with the valve body 42 cooperating valve seat 43 of the valve 4th forms or has and that by means of the valve 4th a medium passage 44 in a circumferential side radially outside of the filter material body 20th of the filter insert 2 lying medium space 17 ' of the filter 1 in the second filter housing part 10.2 is optionally releasable or lockable.

Dabei ist hier durch axiales Verschieben des Filtereinsatzes 2 und des Dichtungsträgers 40 das Ventil 4 zwischen seiner Öffnungsstellung und seiner Schließstellung verstellbar.This is done by moving the filter element axially 2 and the seal carrier 40 the valve 4th adjustable between its open position and its closed position.

In dem in 1 dargestellten filternden Betriebszustand des Filters 1 befindet sich das Ventil 4 in seiner Öffnungsstellung, in welcher der Ventilkörper 42 am Dichtungsträger 40 vom Ventilsitz 43 radial außen an der oberen Endscheibe 22 Abstand hat, also der Mediumdurchlass 44 offen ist. Bei dieser Öffnungsstellung des Ventils 4 kann ein zu filterndes Medium durch den Rohmediumeinlass 12, den Mediumeinlassbereich 17 und den Mediumdurchlass 44 in den Mediumraum 17' radial außen vom Filterstoffkörper 20 des Filtereinsatzes 2 strömen, um von dort aus in Radialrichtung von außen nach innen unter Zurückhaltung von Schmutzpartikeln den Filterstoffkörper 20 zu durchströmen. Aus dem Innenraum des Filterstoffkörpers 20 gelangt das gefilterte Medium durch eine zentrale Öffnung 22' in der zweiten, oberen Endscheibe 22 des Filtereinsatzes 2, strömungsmäßig vom Rohmediumeinlass 12 getrennt, zu dem zentral im Anschlussflansch 16 angeordneten Reinmediumauslass 12'.In the in 1 shown filtering operating state of the filter 1 is the valve 4th in its open position, in which the valve body 42 on the seal carrier 40 from the valve seat 43 radially outside on the upper end plate 22nd Distance, i.e. the medium passage 44 is open. In this open position of the valve 4th a medium to be filtered can pass through the raw medium inlet 12 , the medium inlet area 17th and the medium passage 44 in the medium room 17 ' radially outside of the filter material body 20th of the filter insert 2 from there in the radial direction from the outside to the inside, with retention of dirt particles, the filter material body 20th to flow through. From the interior of the filter material body 20th the filtered medium passes through a central opening 22 ' in the second, upper end disk 22nd of the filter insert 2 , in terms of flow from the raw medium inlet 12 separated from the one centrally in the connection flange 16 arranged clean medium outlet 12 ' .

Der Dichtungsträger 40 weist in einem axialen Abstand von der von ihm getragenen Dichtung 41, hier nach unten hin in Richtung zum zweiten Filtergehäuseteil 10.2 versetzt, einen radial nach innen ragenden, den Ventilkörper 42 bildenden Kragen auf.The seal carrier 40 points at an axial distance from the seal carried by it 41 , here down towards the second filter housing part 10.2 offset, a radially inwardly projecting, the valve body 42 forming collar.

Eine Führung für den Dichtungsträger 40 ist hier einerseits durch an der der Nahtstelle 15' zwischen den Filtergehäuseteilen 10.1, 10.2 zugewandten Endscheibe 22 in Umfangsrichtung verteilt angeordnete, radial auswärts weisende Führungsnasen oder -arme 46 und andererseits durch an dem Dichtungsträger 40 in Axialrichtung verlaufende, in Umfangsrichtung passend zu den Führungsnasen oder -armen 46 verteilt angeordnete, radial nach innen weisende und endseitig durch Anschläge begrenzte Führungsnuten 47 gebildet. Auf diese Weise ist der Dichtungsträger 40 mit dem Ventilkörper 42 in Axialrichtung relativ zu dem Filtereinsatz 2 und dessen oberer Endscheibe 22 begrenzt axial verschieblich geführt und wird dabei von der Endscheibe 22 getragen.A guide for the seal carrier 40 is here on the one hand through at the seam 15 ' between the filter housing parts 10.1 , 10.2 facing end plate 22nd Radially outwardly pointing guide lugs or guide arms arranged distributed in the circumferential direction 46 and on the other hand through on the seal carrier 40 running in the axial direction, matching the guide lugs or arms in the circumferential direction 46 guide grooves arranged in a distributed manner, pointing radially inward and limited at the end by stops 47 educated. In this way is the seal carrier 40 with the valve body 42 in the axial direction relative to the filter insert 2 and its upper end disk 22nd Limited axially displaceable and is thereby from the end plate 22nd carried.

In dem in 2 gezeigten Wartungszustand ist der Filtereinsatz 2 durch Betätigen des Betätigungselements 3 relativ zum zweiten Filtergehäuseteil 10.2 in dessen Axialrichtung soweit nach unten, das heißt in Richtung zum Boden 10.3, verschoben, dass der Dichtungsträger 40 und die von ihm getragenen Dichtung 41 außer Deckung mit der Nahtstelle 15' stehen und vollständig in dem zweiten Filtergehäuseteil 10.2 liegen. In diesein Wartungszustand des Filters 1 hat sich, ausgehend von dem Betriebszustand in 1, zunächst der Filtereinsatz 2 allein so weit nach unten bewegt, bis der Ventilkörper 42 und der Ventilsitz 43 in Anlage aneinander gelangen. Durch weiteres Verschieben des Filtereinsatzes 2 nach unten wird dann der Dichtungsträger 40 mitgenommen, bis der Filtereinsatz 2 und der Dichtungsträger 40 die in 2 dargestellte Position erreicht haben. In dieser Position ist das Ventil 4 geschlossen. Zugleich ist nun ein Verschieben der beiden Filtergehäuseteile 10.1, 10.2 relativ zueinander quer zu ihrer Längsrichtung zum Trennen der Filtergehäuseteile 10.1, 10.2 voneinander freigegeben.In the in 2 The maintenance condition shown is the filter insert 2 by operating the actuating element 3 relative to the second filter housing part 10.2 in its axial direction as far down, that is, towards the ground 10.3 , moved that the seal carrier 40 and the poetry worn by him 41 except for coverage with the seam 15 ' stand and completely in the second filter housing part 10.2 lie. In this a maintenance condition of the filter 1 based on the operating status in 1 , first the filter insert 2 only moved down until the valve body 42 and the valve seat 43 come together in plant. By moving the filter insert further 2 the seal carrier then moves downwards 40 taken until the filter insert 2 and the seal carrier 40 in the 2 have reached the position shown. The valve is in this position 4th closed. At the same time, the two filter housing parts are now moved 10.1 , 10.2 relative to each other transversely to their longitudinal direction for separating the filter housing parts 10.1 , 10.2 released from each other.

Die zentrale Öffnung 22' der oberen Endscheibe 22 kann durch ein nicht dargestelltes Ventil, beispielsweise durch ein druckbetätigtes oder zwangsgeöffnetes Sperrventil, verschlossen werden, um bei einer Filterwartung auch einen Fluidaustritt aus dem Inneren des Filtereinsatzes 2 zu verhindern.The central opening 22 ' the upper end disk 22nd can be closed by a valve (not shown), for example by a pressure-actuated or positively opened shut-off valve, in order to prevent fluid from escaping from the interior of the filter insert during filter maintenance 2 to prevent.

Während der Filterwartung, insbesondere nach dem Trennen des zweiten Filtergehäuseteils 10.2 vom ersten Filtergehäuseteil 10.1, ist der Mediumraum 17' im zweiten, den Filtereinsatz 2 sowie fluides Medium enthaltenden Filtergehäuseteil 10.2 mittels des geschlossenen Ventils 4 gegen die äußere Umgebung abgedichtet und es wird so ein unerwünschter Austritt von fluidem Medium in die Umgebung vermieden. Erst nach Verbringen des zweiten, den Filtereinsatz 2 sowie fluides Medium enthaltenden Filtergehäuseteils 10.2 zu einem Sammelbehältnis für fluides Medium wird das Ventil 4 durch Verschieben des Filtereinsatzes 2 mittels des Betätigungselements 3 in Richtung nach oben hin, das heißt vom Boden 10.3 weg, geöffnet, um das fluide Medium durch den Mediumdurchlass 44 kontrolliert abzulassen und geordnet zu entsorgen.During filter maintenance, especially after separating the second filter housing part 10.2 from the first filter housing part 10.1 , is the medium space 17 ' in the second, the filter insert 2 and the filter housing part containing fluid medium 10.2 by means of the closed valve 4th Sealed from the external environment and an undesirable escape of fluid medium into the environment is avoided. Only after spending the second, the filter insert 2 and the filter housing part containing fluid medium 10.2 the valve becomes a collecting container for fluid medium 4th by moving the filter insert 2 by means of the actuating element 3 in the upward direction, that is, from the ground 10.3 away, opened to the fluid medium through the medium passage 44 to be drained in a controlled manner and disposed of in an orderly manner.

Nach dem Entleeren von Restmedium kann der zweite Filtergehäuseteil 10.2 zu einem Sammelbehälter für verbrauchte Filtereinsätze 2 verbracht werden, um durch Verdrehen des Betätigungselements 3 in Löserichtung den Eingriff zwischen dem Betätigungselement 3 mit den ersten Eingriffselementen 36 und dem Filtereinsatz 2 mit den zweiten Eingriffselementen 26 zu lösen, so dass dann der Filtereinsatz 2, ohne dass er von einer Bedienungspersonen angefasst werden muss, durch Schwerkraftwirkung aus dem auf den Kopf gedrehten zweiten Filtergehäuseteil 10.2 heraus in den Sammelbehälter fällt. Der verbrauchte Filtereinsatz 2 kann so weitgehend frei von fluidem Medium, also relativ sauber, aus dem zweiten Filtergehäuseteil 10.2 entfernt und dann durch einen frischen Filtereinsatz 2 ersetzt werden.After the residual medium has been emptied, the second filter housing part 10.2 to a collecting container for used filter elements 2 be spent to by twisting the actuator 3 in the release direction the engagement between the actuating element 3 with the first engagement elements 36 and the filter insert 2 with the second engagement elements 26th to solve, so that then the filter element 2 without it having to be touched by an operator, by gravity from the second filter housing part turned upside down 10.2 falls out into the collecting container. The used filter element 2 can thus largely free of fluid medium, ie relatively clean, from the second filter housing part 10.2 removed and then through a fresh filter insert 2 be replaced.

Nach Herstellen des Eingriffs zwischen den Eingriffselementen 36 des Betätigungselements 3 und den Eingriffselementen 26 am unterseitigen Fortsatz 25 des frischen Filtereinsatzes 2 sowie anschließendes Verdrehen des Betätigungselements 3 im Sinne eines Absenkens des frischen Filtereinsatzes 2 wird dieser zusammen mit dem Dichtungsträger 4 und der Dichtung 41 zunächst in eine Position gemäß der 2 gebracht. In dieser Position können die beiden Filtergehäuseteile 10.1, 10.2 durch Querverschiebung relativ zueinander wieder miteinander verbunden werden. Zum Sperren einer Verschiebung der nun verbundenen Filtergehäuseteile 10.1, 10.2 in Trennrichtung und zum Abdichten der Nahtstelle 15' zwischen den Filtergehäuseteilen 10.1, 10.2 wird durch Verdrehen des Betätigungselements 3 in entgegengesetzter Richtung der Filtereinsatz 2 zunächst allein nach oben in Richtung zum ersten Filtergehäuseteil 10.1 verschoben, bis die Führungsnasen oder -arme 46 innerhalb der Führungsnuten 47 an deren oberen Anschlag gelangen. Anschließend heben dann die Führungsnasen oder -arme 46 auch den Dichtungsträger 40 mit der Dichtung 41 so weit an, bis die oberste Position von Filtereinsatz 2 und Dichtungsträger 40 und somit der betriebsbereite Zustand des Filters 1 gemäß 1 wieder erreicht ist. In diesem Betriebszustand ist wieder die Nahtstelle 15' von dem Dichtungsträger 40 überdeckt und durch die Dichtung 41 mediumdicht abgedichtet ist und das Ventil 4 befindet in seiner Öffnungsstellung.After establishing the engagement between the engagement elements 36 of the actuating element 3 and the engaging elements 26th on the lower extension 25th of the fresh filter insert 2 and then turning the actuating element 3 in the sense of lowering the fresh filter insert 2 becomes this together with the seal carrier 4th and the seal 41 first in a position according to 2 brought. In this position, the two filter housing parts 10.1 , 10.2 be reconnected to one another by transverse displacement relative to one another. To block a displacement of the now connected filter housing parts 10.1 , 10.2 in the direction of separation and to seal the seam 15 ' between the filter housing parts 10.1 , 10.2 is by turning the actuator 3 the filter element in the opposite direction 2 initially only upwards towards the first filter housing part 10.1 moved until the guide lugs or arms 46 within the guide grooves 47 reach their upper stop. Then then raise the guide lugs or arms 46 also the seal carrier 40 with the seal 41 until the top position of the filter element 2 and seal carrier 40 and thus the operational status of the filter 1 according to 1 is reached again. The interface is in this operating state again 15 ' from the seal carrier 40 covered and by the seal 41 is sealed medium-tight and the valve 4th is in its open position.

Um die Dichtung 41 beim Einführen des Filtereinsatzes 2 in den zweiten Filtergehäuseteil 10.2 gegen mechanische Beschädigung zu schützen, ist ein zwischen dem die Dichtung 41 tragenden Bereich des Dichtungsträgers 40 und dem Ventilkörper 42 liegender, diese verbindender, axial mittlerer Dichtungsträgerbereich 45 vorgesehen, der einen Außendurchmesser aufweist, der gleich groß wie oder größer als der Außendurchmesser der Dichtung 41 in deren unbelastetem Zustand ist.To the seal 41 when inserting the filter insert 2 in the second filter housing part 10.2 is to be protected against mechanical damage one between which the seal 41 bearing area of the seal carrier 40 and the valve body 42 lying, this connecting, axially central seal carrier area 45 provided which has an outer diameter that is equal to or greater than the outer diameter of the seal 41 is in their unloaded state.

3 zeigt den Filtereinsatz 2 des Filters 1 aus 1 und 2 als Einzelteil, in einer Ansicht schräg von oben. Der Filtereinsatz 2 weist einen hohlen, röhrenförmigen, hier hohlzylindrischen, Filterstoffkörper 20 aus einer zickzackförmig gefalteten Filterstoffbahn auf, der stirnseitig von den zwei Endscheiben 21, 22 dichtend eingefasst ist. 3 shows the filter insert 2 of the filter 1 out 1 and 2 as a single part, viewed at an angle from above. The filter insert 2 has a hollow, tubular, here hollow cylindrical, filter material body 20th made of a zigzag-shaped folded filter material web, the face of the two end plates 21st , 22nd is sealed.

Oben am Filtereinsatz 2 ist an dessen dortiger Endscheibe 22 ein ringförmig umlaufender Dichtungsträger 40 angeordnet, welcher im Verhältnis zum übrigen Filtereinsatz 2 dessen radial äußersten Teil bildet und axial verschieblich ist.At the top of the filter insert 2 is at its end disk there 22nd a ring-shaped circumferential seal carrier 40 arranged, which in relation to the rest of the filter element 2 whose radially outermost part forms and is axially displaceable.

Der Dichtungsträger 40 hat hier mehrere Funktionen:

Der Dichtungsträger 40 dient zum einen dazu, in einer Sperrstellung die Nahtstelle 15' zwischen dem ersten Filtergehäuseteil 10.1 und dem zweiten Filtergehäuseteil 10.2 zu überdecken und so deren Trennen durch seitliches Verschieben quer zu deren Längsrichtung zu unterbinden. In einer Lösestellung befindet sich der Dichtungsträger 40 außer Deckung mit der Nahtstelle 15' zwischen dem ersten Filtergehäuseteil 10.1 und dem zweiten Filtergehäuseteils 10.2 und liegt dann in dem zweiten, becherförmigen Filtergehäuseteil 10.2, wodurch ein Trennen der Filtergehäuseteile 10.1, 10.2 voneinander freigegeben ist.

The seal carrier 40 has several functions here:

The seal carrier 40 serves on the one hand to open the interface in a locked position 15 ' between the first filter housing part 10.1 and the second filter housing part 10.2 to cover and thus to prevent their separation by lateral displacement transversely to their longitudinal direction. The seal carrier is in a release position 40 except for coverage with the seam 15 ' between the first filter housing part 10.1 and the second filter housing part 10.2 and then lies in the second, cup-shaped filter housing part 10.2 thereby separating the filter housing parts 10.1 , 10.2 is released from each other.

Die zweite Funktion des Dichtungsträgers 40 besteht darin, auf seinem Außenumfang die Dichtung 41 zu tragen, welche in der Sperrstellung des Dichtungsträgers 40 die Nahtstelle 15' zwischen den beiden miteinander verbundenen Filtergehäuseteilen 10.1, 10.2 überdeckt und abdichtet.The second function of the seal carrier 40 consists in the seal on its outer circumference 41 to wear, which in the locked position of the seal carrier 40 the seam 15 ' between the two interconnected filter housing parts 10.1 , 10.2 covered and sealed.

Die dritte Funktion des Dichtungsträgers 40 besteht schließlich darin, zusammen mit der ihn axial verschieblich tragenden Endscheibe 22 des Filtereinsatzes 2 das zuvor schon beschriebene Ventil 4 zur Verfügung zu stellen, welches wahlweise den Mediumdurchlass 44 zwischen dem in den 1 und 2 sichtbaren Mediumeinlassbereich 17 und Mediumraum 17' öffnet oder sperrt.The third function of the seal carrier 40 is finally, together with the axially displaceable supporting end plate 22nd of the filter insert 2 the previously described valve 4th to make available, which optionally the medium passage 44 between the in the 1 and 2 visible medium inlet area 17th and medium space 17 ' opens or blocks.

Zum Halten und axial verschieblichen Führen des Dichtungsträgers 40 relativ zur Endscheibe 22 und zum übrigen Filtereinsatz 2 dient eine Führung, die auf Seiten der Endscheibe 22 durch in Umfangsrichtung verteilt angeordnete, radial nach au-ßen weisende Führungsnasen oder -arme 46 und auf Seiten des Dichtungsträgers 40 durch auf dessen Innenumfang in Umfangsrichtung passend zu den Führungsnasen oder -armen 46 verteilt angeordnete und mit diesen in Eingriff stehende, in Axialrichtung verlaufende und durch Anschläge endseitig begrenzte, nach radial innen hin offene Führungsnuten 47 gebildet ist.For holding and axially displaceable guidance of the seal carrier 40 relative to the end plate 22nd and the rest of the filter insert 2 serves as a guide on the end plate side 22nd by means of guide lugs or arms that are distributed in the circumferential direction and point radially outwards 46 and on the side of the seal carrier 40 through on its inner circumference in the circumferential direction to match the guide lugs or arms 46 guide grooves arranged in a distributed manner and in engagement therewith, extending in the axial direction and delimited at the ends by stops, radially inwardly open guide grooves 47 is formed.

Die Endscheibe 22 ist mit einer oberseitig von einem Dichtkragen umgebenen, zentralen Öffnung 22' versehen, durch welche gefiltertes Medium nach hier in Radialrichtung von außen nach innen erfolgendem Durchströmen des Filterstoffkörpers 20 aus dem Inneren des Filtereinsatzes 2, strömungsmäßig getrennt vom Rohmediumeinlass 12 und vom Mediumeinlassbereich 17, zum Reinmediumauslass 12' des Filters 1 strömen kann.The end disk 22nd is with a central opening surrounded on the top by a sealing collar 22 ' provided, through which filtered medium after flowing through the filter material body here in the radial direction from the outside to the inside 20th from inside the filter insert 2 , separated in terms of flow from the raw medium inlet 12 and from the medium inlet area 17th , to the clean medium outlet 12 ' of the filter 1 can flow.

An der im Einbauzustand dem Boden 10.3 des zweiten, becherförmigen Filtergehäuseteils 10.2 zugewandten, in 3 unteren Endscheibe 21 des Filtereinsatzes 2 sind an deren radial äußerem Rand die zweiten Führungselemente 24, hier in Form von radial nach außen vorragenden, in Umfangsrichtung der Endscheibe 21 verteilten Flügeln, angeformt, die mit den in 1 und 2 sichtbaren ersten, rippenförmigen axialen Führungselementen 14 am Innenumfang des zweiten Filtergehäuseteils 10.2 eine Verdrehsicherung oder Verdrehwinkelbegrenzung für den Filtereinsatz 2 relativ zum zweiten Filtergehäuseteil 10.2 bilden.On the floor when installed 10.3 of the second, cup-shaped filter housing part 10.2 facing, in 3 lower end plate 21st of the filter insert 2 are the second guide elements at the radially outer edge 24 , here in the form of radially outwardly projecting in the circumferential direction of the end plate 21st distributed wings, integrally formed with the in 1 and 2 visible first, rib-shaped axial guide elements 14th on the inner circumference of the second filter housing part 10.2 a twist lock or twist angle limiter for the filter insert 2 relative to the second filter housing part 10.2 form.

Weiterhin weist die Endscheibe 21 einen unterseitigen, hohlzylindrischen Fortsatz 25 mit zweiten Eingriffselementen 26 auf. Letztere sind als radial nach außen weisende, jeweils in Umfangsrichtung schraubenlinienförmig über einen Teil des Umfangs des Fortsatzes 25 verlaufende, an ihrem einen, unteren Ende 26' in Axialrichtung offene Führungsnuten ausgeführt. Diese Führungsnuten dienen zum Zusammenwirken mit ersten Eingriffselementen 36 in Form von Führungszapfen an einem axial inneren, im zweiten Filtergehäuseteil 10.2 liegenden Betätigungselementteil 32 des Betätigungselements 3, das in den 1 und 2 dargestellt ist.Furthermore, the end plate 21st a hollow cylindrical extension on the underside 25th with second engagement elements 26th on. The latter are as radially outward pointing, each helical in the circumferential direction over part of the circumference of the extension 25th running, at one, lower end 26 ' Executed guide grooves open in the axial direction. These guide grooves are used to interact with first engagement elements 36 in the form of guide pins on an axially inner, in the second filter housing part 10.2 lying actuator part 32 of the actuating element 3 that is in the 1 and 2 is shown.

4 zeigt einen Ausschnitt des Filters 1 im Bereich seiner Nahtstelle 15' zwischen den zwei Filtergehäuseteilen 10.1, 10.2, mit einem geänderten Dichtungsträger 40 und dem Ventil 4 in einer ersten Funktionsstellung, in einem vergrößerten Längsschnitt. Links in 4 ist oben ein unterer Bereich des ersten, oberen Filtergehäuseteils 10.1 und unten ein oberer Bereich des zweiten, unteren Filtergehäuseteils 10.2 in deren entlang der Schiebeführungen 11.1, 11.2 miteinander verbundenen Zustand und mit der zwischen ihnen vorliegenden Nahtstelle 15' sichtbar. 4th shows a section of the filter 1 in the area of its seam 15 ' between the two filter housing parts 10.1 , 10.2 , with a modified seal carrier 40 and the valve 4th in a first functional position, in an enlarged longitudinal section. Links in 4th is at the top a lower area of the first, upper filter housing part 10.1 and below an upper area of the second, lower filter housing part 10.2 in their along the sliding guides 11.1 , 11.2 connected state and with the interface between them 15 ' visible.

In Inneren des zweiten Filtergehäuseteils 10.2 befindet sich der Filtereinsatz 2, von dem hier nur ein oberer Endbereich mit der oberen Endscheibe 22 und dem daran axial verschieblich geführten Dichtungsträger 40 teilweise sichtbar ist. Von der Oberseite der oberen Endscheibe 22 erstreckt sich ein umlaufender Kragen bogenförmig nach oben und außen, der an seinem oberen, freien Ende unterseitig den Ventilsitz 43 für das Ventil 4 bildet. Etwa auf halber Höhe zwischen der Endscheibe 22 und dem Ventilsitz 43 erstrecken sich in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Anschlagfinger 48 vom Kragen radial nach außen.Inside the second filter housing part 10.2 the filter insert is located 2 , of which here only an upper end area with the upper end disk 22nd and the seal carrier axially displaceably guided thereon 40 is partially visible. From the top of the upper end disk 22nd a circumferential collar extends arcuately upwards and outwards, which at its upper, free end on the underside of the valve seat 43 for the valve 4th forms. About halfway up between the end cap 22nd and the valve seat 43 Stop fingers that are spaced apart from one another extend in the circumferential direction 48 from the collar radially outwards.

Der ringförmig umlaufende Dichtungsträger 40 ist bei diesem, in den 4 bis 8 dargestellten, Ausführungsbeispiel im Querschnitt etwa T-förmig, wobei ein einen radial inneren Dichtungsträgerbereich 47' bildender T-Stamm radial nach innen weist und radial innen den Ventilkörper 42 des Ventils 4 bildet. Ein einen radial äußeren Dichtungsträgerbereich bildender T-Balken liegt radial außen, ist in Axialrichtung verlaufend ausgerichtet und bildet zwei radial federnde Dichtlaschen 40', die an ihrem Außenumfang mit einer durchgehenden Dichtung 41, beispielsweise aus einer Elastomerauflage, belegt sind.The ring-shaped circumferential seal carrier 40 is with this one in the 4th to 8th illustrated embodiment in cross section approximately T-shaped, with a radially inner seal carrier area 47 ' forming T-stem points radially inward and the valve body radially inward 42 of the valve 4th forms. A T-bar forming a radially outer seal carrier area is located radially on the outside, is aligned to run in the axial direction and forms two radially resilient sealing tabs 40 ' on their outer circumference with a continuous seal 41 , for example from an elastomer pad, are occupied.

In dem in 4 gezeigten Betriebszustand liegt der Dichtungsträger 40 relativ zum Filtereinsatz 2 in einer abgesenkten Position und außer Deckung mit der Nahtstelle 15'. Der Ventilkörper 42 ist axial von dem Ventilsitz 43 entfernt und liegt hier auf den Anschlagfingern 48 auf. Das Ventil 4 ist hier also geöffnet und der Mediumdurchlass 44 vom Mediumeinlassbereich 17 zum Mediumraum 17' ist hier frei.In the in 4th the operating state shown is the seal carrier 40 relative to the filter insert 2 in a lowered position and out of alignment with the seam 15 ' . The valve body 42 is axial from the valve seat 43 removed and lies here on the stop fingers 48 on. The valve 4th is open here and the medium passage 44 from the medium inlet area 17th to the medium space 17 ' is it occupied.

5 zeigt den gleichen Ausschnitt des Filters 1 wie in 4, mit dem Dichtungsträger 40 und dem Ventil 4 nun in einer zweiten Funktionsstellung, wieder in einem vergrößerten Längsschnitt. Der Filtereinsatz 2 ist nun mittels des hier nicht sichtbaren Betätigungselements 3 nach oben verschoben, wodurch der von den Anschlagfingern 48 ebenfalls nach oben hin mitgenommene Dichtungsträger 40 mit der Dichtung 41 nun in Deckung mit der Nahtstelle 15' gelangt ist und diese mediumdicht abdeckt. Dabei liegt die eine, obere federnde Dichtlaschen 40' radial dichtend am Innenumfang des ersten Filtergehäuseteils 10.1 oberhalb der Nahtstelle 15' und die andere, untere federnde Dichtlaschen 40' radial dichtend am Innenumfang des zweiten Filtergehäuseteils 10.2 unterhalb der Nahtstelle 15' an. 5 shows the same section of the filter 1 as in 4th , with the seal carrier 40 and the valve 4th now in a second functional position, again in an enlarged longitudinal section. The filter insert 2 is now by means of the actuating element, which is not visible here 3 shifted upwards, causing the stop fingers 48 seal carrier also carried upwards 40 with the seal 41 now in line with the seam 15 ' and covers it in a medium-tight manner. One of the upper resilient sealing tabs is located here 40 ' radially sealing on the inner circumference of the first filter housing part 10.1 above the seam 15 ' and the other, lower resilient sealing tabs 40 ' radially sealing on the inner circumference of the second filter housing part 10.2 below the seam 15 ' on.

In diesem betriebsbereiten Zustand ist der Ventilkörper 42 von dem Ventilsitz 43 axial beabstandet und das Ventil 4 und der Mediumdurchlass 44 sind somit offen.The valve body is in this operational state 42 from the valve seat 43 axially spaced and the valve 4th and the medium passage 44 are therefore open.

6 zeigt den gleichen Ausschnitt des Filters 1 wie in 4, mit dem Dichtungsträger 40 und dem Ventil 4 in einer dritten Funktionsstellung, wieder in einem vergrößerten Längsschnitt. In dieser Funktionsstellung ist der Filtereinsatz 2 im Vergleich zu seiner Position gemäß 5 so weit nach unten, das heißt in Richtung zum zweiten Filtergehäuseteil 10.2, verschoben, dass der Ventilkörper 42 am Dichtungsträger 40 und der Ventilsitz 43 an der Endscheibe 22 des Filtereinsatzes 2 nun in dichtender Anlage aneinander liegen. Das Ventil 4 befindet sich somit nun in Schließstellung. 6th shows the same section of the filter 1 as in 4th , with the seal carrier 40 and the valve 4th in a third functional position, again in an enlarged longitudinal section. The filter insert is in this functional position 2 compared to its position according to 5 so far down, that is in the direction of the second filter housing part 10.2 , moved that valve body 42 on the seal carrier 40 and the valve seat 43 at the end plate 22nd of the filter insert 2 now lie against each other in a sealing system. The valve 4th is thus now in the closed position.

Der Dichtungsträger 40 mit seinen beiden federnde Dichtlaschen 40' ist im Vergleich zu dem Zustand gemäß 5 nicht axial verschoben und befindet sich nach wie vor in seiner Stellung, in welcher er die Nahtstelle 15' zwischen den beiden Filtergehäuseteilen 10.1, 10.2 überdeckt und abdichtet und in der er das Trennen der beiden Filtergehäuseteile 10.1, 10.2 sperrt.The seal carrier 40 with its two resilient sealing tabs 40 ' is in accordance with the state 5 not axially displaced and is still in its position in which it is the seam 15 ' between the two filter housing parts 10.1 , 10.2 covers and seals and in which he separates the two filter housing parts 10.1 , 10.2 locks.

Der gleiche Funktionszustand wie in 6 ist zusätzlich in einer geänderten Darstellung in der 7 gezeigt. Die 7 zeigt einen Ausschnitt des Filtereinsatzes 2, mit dem Dichtungsträger 40 und dem Ventil 4 in der zuvor schon erläuterten, dritten Funktionsstellung, teils im Längsschnitt und teils in Ansicht schräg von unten.The same functional state as in 6th is also in a changed representation in the 7th shown. The 7th shows a section of the filter insert 2 , with the seal carrier 40 and the valve 4th in the previously explained third functional position, partly in a longitudinal section and partly in an oblique view from below.

Insbesondere wird in 7 ersichtlich, dass zur axial begrenzt verschieblichen Führung des Dichtungsträgers 40 an der Endscheibe 22 von deren Oberseite in Umfangsrichtung verteilt axial verlaufende, in Radialrichtung weisende Führungsrippen 46' an der radial äußeren Seite des den Ventilsitz 43 aufweisenden Kragens vorgesehen sind. Die Führungsrippen 46' wirken mit dem Innenumfang des radial inneren Dichtungsträgerbereichs 47', der den Ventilkörper 42 an seinem radial inneren Rand aufweist, in der Weise zusammen, dass sie den Dichtungsträger 40 relativ zum Filtereinsatz 2 axial verschieblich führen und tragen und zentrieren. Im Vergleich zu den Anschlagfingern 48 ragen die Führungsrippen 46' in Radialrichtung bis zum äußersten Rand der Endscheibe 22 des Filtereinsatzes 2 und damit etwa gleich weit wie die Anschlagfinger 48 radial nach außen hin. Da die 7 den gleichen Funktionszustand wie die 6 zeigt, befinden sich auch in 7 der Ventilkörper 42 und der Ventilsitz 43 in dichtender Anlage aneinander, womit das Ventil 4 geschlossen ist.In particular, in 7th can be seen that for the axially limited sliding guidance of the seal carrier 40 at the end plate 22nd axially extending guide ribs pointing in the radial direction are distributed from the top in the circumferential direction 46 ' on the radially outer side of the valve seat 43 having collar are provided. The guide ribs 46 ' act with the inner circumference of the radially inner seal carrier area 47 ' holding the valve body 42 at its radially inner edge, together in such a way that they are the seal carrier 40 relative to the filter insert 2 guide and carry and center axially displaceably. Compared to the stop fingers 48 the guide ribs protrude 46 ' in the radial direction up to the outermost edge of the end plate 22nd of the filter insert 2 and thus about the same distance as the stop finger 48 radially outwards. Since the 7th the same functional state as that 6th shows are also in 7th the valve body 42 and the valve seat 43 in tight contact with each other, with which the valve 4th closed is.

Die 6 und 7 zeigen den Zustand, wenn der Filtereinsatz 2 für einen Service, das heißt für einen Filtereinsatzwechsel, abgesenkt wird. Durch den Verschluss des Ventils 4 kann beim Lösen des becherförmigen, zweiten Filtergehäuseteils 10.2 vom ersten Filtergehäuseteil 10.1 kein Fluid austreten.The 6th and 7th show the state when the filter element 2 for a service, i.e. for a filter insert change, is lowered. By closing the valve 4th can when loosening the cup-shaped, second filter housing part 10.2 from the first filter housing part 10.1 no fluid leak.

8 zeigt, nun wieder in gleicher Darstellung wie in den 4 bis 6, den gleichen Ausschnitt des Filters 1 wie in 4, mit dem Dichtungsträger 40 und dem Ventil 4 in einer vierten Funktionsstellung, ebenfalls in einem vergrößerten Längsschnitt. Im Vergleich zu dem Funktionszustand nach 6 ist nun der Filtereinsatz 2 noch weiter nach unten hin, das heißt in den zweiten Filtergehäuseteil 10.2, verschoben, wobei der Filtereinsatz 2 über den Ventilsitz 43 und den daran anliegenden Ventilkörper 42 des Dichtungsträgers 40 diesen in gleicher Richtung mitnimmt. 8th shows, now again in the same representation as in the 4th to 6th , the same Section of the filter 1 as in 4th , with the seal carrier 40 and the valve 4th in a fourth functional position, also in an enlarged longitudinal section. Compared to the functional state after 6th is now the filter element 2 even further down, that is, into the second filter housing part 10.2 , moved, with the filter element 2 over the valve seat 43 and the valve body resting on it 42 of the seal carrier 40 takes it along in the same direction.

Durch das geschlossene Ventil 4 kann kein Fluid nach oben austreten. Gleichzeitig kann an dem Filtereinsatz 2 und/oder dem becherförmigen Filtergehäuse 10.2 ein nicht dargestellter Mechanismus vorgesehen sein, durch den ein zusätzliches Volumen im becherförmigen, zweiten Filtergehäuseteil 10.2 freigegeben wird, welches durch die Aufnahme von Fluid eine Absenkung des Fluidpegels im becherförmigen, zweiten Filtergehäuseteil 10.2 bewirkt.Through the closed valve 4th no fluid can escape upwards. At the same time you can use the filter insert 2 and / or the cup-shaped filter housing 10.2 a mechanism, not shown, can be provided through which an additional volume in the cup-shaped, second filter housing part 10.2 is released, which by the absorption of fluid a lowering of the fluid level in the cup-shaped, second filter housing part 10.2 causes.

9 zeigt einen Ausschnitt des Dichtungsträgers 40 in einer ersten Ausführung, teils im Querschnitt und teils in Ansicht schräg von oben. Der Dichtungsträger 40 in 9 entspricht im Wesentlichen der Ausführung des Dichtungsträgers 40 gemäß den 4 bis 8. Der radial innere Dichtungsträgerbereich 47' bildet an seinem radial Inneren Rand den Ventilkörper 42. Radial außen verlaufen quer zum radial inneren Dichtungsträgerbereich 47' axial nach beiden Seiten hin die zwei federnden Dichtlaschen 40'. 9 shows a section of the seal carrier 40 in a first embodiment, partly in cross-section and partly in a view obliquely from above. The seal carrier 40 in 9 essentially corresponds to the design of the seal carrier 40 according to the 4th to 8th . The radially inner seal support area 47 ' forms the valve body on its radially inner edge 42 . Radially outside run transversely to the radially inner seal carrier area 47 ' the two resilient sealing tabs axially on both sides 40 ' .

Auf dem Außenumfang sowie den oberen Rand der oberen Dichtlasche 40' und den unteren Rand der unteren Dichtlasche 40' umgreifend ist hier als Dichtung 41 ein einheitliches, durchgehendes Dichtprofil angeordnet. Die Dichtung 41 kann allein aufgrund ihrer Formgebung mit den jeweils den axial äußeren Rand der Dichtlaschen 40' umgreifende, umgebogenen Randbereichen ohne weitere Hilfsmittel auf dem Dichtungsträger 40 gehaltert sein. Alternativ kann die Dichtung 41 auch an den Dichtungsträger 40 angeklebt oder angeschweißt oder angespritzt sein oder auf eine sonstige geeignete Art und Weise mit dem Dichtungsträger 40, bei Bedarf auch lösbar, verbunden sein. Durch die symmetrische Ausbildung des Dichtungsträgers 40 ist eine einfache Montage gewährleistet.On the outer circumference and the upper edge of the upper sealing tab 40 ' and the lower edge of the lower sealing tab 40 ' encompassing is here as poetry 41 arranged a uniform, continuous sealing profile. The seal 41 can only because of their shape with the axially outer edge of the sealing tabs 40 ' encompassing, bent edge areas without further tools on the seal carrier 40 be held. Alternatively, the seal 41 also to the seal carrier 40 be glued or welded or molded or in some other suitable manner with the seal carrier 40 , if necessary also detachable, be connected. Due to the symmetrical design of the seal carrier 40 easy assembly is guaranteed.

10 zeigt einen Ausschnitt des Dichtungsträgers 40 in einer zweiten Ausführung, wieder teils im Querschnitt und teils in Ansicht schräg von oben. Unterschiedlich zu dem Ausführungsbeispiel nach 9 ist bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel des Dichtungsträgers 40 die Art der Dichtung 41, die hier in zwei separate, axial voneinander beabstandete, an jeweils einer der federnden Dichtlaschen 40' angeordnete Dichtprofile oder Dichtmaterialauflagen aufgeteilt ist. 10 shows a section of the seal carrier 40 in a second version, again partly in cross-section and partly in a view obliquely from above. Different from the embodiment according to 9 is in this second embodiment of the seal carrier 40 the type of seal 41 , which here in two separate, axially spaced apart, on each of the resilient sealing tabs 40 ' arranged sealing profiles or sealing material supports is divided.

11 zeigt den Filter 1 mit Filtereinsatz 2, in einer zweiten Ausführung, in einem filternden Betriebszustand, im Längsschnitt. Anstelle der bei dem Filter 1 gemäß 1 und 2 vorgesehenen Schiebeführungen 11.1, 11.2 für das Verbinden und Trennen der Filtergehäuseteile 10.1, 10.2 des Filtergehäuses 10 sind bei dem Filter 1 nach 11 zusammenpassende, ineinandergreifende Schraubgewinde 11.1', 11.2' am ersten Filtergehäuseteil 10.1 und zweiten Filtergehäuseteil 10.2 vorgesehen. 11 shows the filter 1 with filter insert 2 , in a second embodiment, in a filtering operating state, in longitudinal section. Instead of the filter 1 according to 1 and 2 provided sliding guides 11.1 , 11.2 for connecting and disconnecting the filter housing parts 10.1 , 10.2 of the filter housing 10 are at the filter 1 to 11 matching, interlocking screw threads 11.1 ' , 11.2 ' on the first part of the filter housing 10.1 and second filter housing part 10.2 intended.

Damit im filternden Betriebszustand des Filters 1, wie ihn die 11 zeigt, der Filtereinsatz 2 relativ zum Filtergehäuse 10 und dessen Teilen 10.1, 10.2 in Axialrichtung eine passende, die Nahtstelle 15' zwischen den beiden Filtergehäuseteilen 10.1, 10.2 mit der Dichtung 41 überdeckende und abdichtende Position einnimmt, ist zwischen dem Boden 10.3 des zweiten, becherförmigen Filtergehäuseteils 10.2 und der Unterseite der dem Boden 10.3 zugewandten unteren Endscheibe 21 des Filtereinsatzes 2 ein Abstandshalter 49 angeordnet. Der zwischen der unteren Endscheibe 21 des Filtereinsatzes 2 und dem Boden 10.3 des zweiten Filtergehäuseteils 10.2 angeordnete Abstandshalter 49 ist bei dem Beispiel nach 11 einerseits mit der Unterseite der Endscheibe 21 des Filtereinsatzes 2 formschlüssig verbunden, insbesondere verrastet, sowie an seinem anderen Ende mit dem Boden 10.3 verschraubt. Alternativ wäre auch eine Verklebung oder Verschweißung möglich. Der Abstandshalter 49 ist so in seiner Lage fixiert und der Filtereinsatz 2 ist in einer exakten radialen und axialen Positionierung, aber lösbar, über die untere Endscheibe 21 mit dem Abstandshalter 49 und über diesen mit dem zweiten Filtergehäuseteil 10.2 verbunden. Der Abstandshalter 49 dient dazu, für den Filtereinsatz 2 und den Dichtungsträger 40 mit der Dichtung 41 die gewünschte axiale Positionierung zu gewährleisten, in welcher die Dichtung 41 die Nahtstelle 15' zwischen den Filtergehäuseteilen 10.1, 10.2 überdeckt und abdichtet.Thus in the filtering operating state of the filter 1 like him the 11 shows the filter element 2 relative to the filter housing 10 and its parts 10.1 , 10.2 a suitable seam in the axial direction 15 ' between the two filter housing parts 10.1 , 10.2 with the seal 41 covering and sealing position is between the floor 10.3 of the second, cup-shaped filter housing part 10.2 and the bottom of the the ground 10.3 facing lower end plate 21st of the filter insert 2 a spacer 49 arranged. The one between the lower end plate 21st of the filter insert 2 and the ground 10.3 of the second filter housing part 10.2 arranged spacers 49 is in the example after 11 on the one hand with the underside of the end plate 21st of the filter insert 2 positively connected, in particular locked, and at its other end with the floor 10.3 screwed. Alternatively, gluing or welding would also be possible. The spacer 49 is fixed in its position and the filter insert 2 is in an exact radial and axial positioning, but detachable, via the lower end plate 21st with the spacer 49 and over this with the second filter housing part 10.2 connected. The spacer 49 serves for the filter insert 2 and the seal carrier 40 with the seal 41 to ensure the desired axial positioning in which the seal 41 the seam 15 ' between the filter housing parts 10.1 , 10.2 covered and sealed.

Die axiale Verstellung des Filtereinsatzes 2 wird in dieser Ausführung nicht durch einen Betätigungsmechanismus, sondern durch die axiale Verstellung des gesamten becherförmigen, zweiten Filtergehäuseteils 10.2 beim Anschrauben an den ersten Filtergehäuseteil 10.1 verwirklicht. Da der Dichtungsträger 40 axial beweglich am Filtereinsatz 2 geführt ist, bleibt der Dichtungsträger 40 beim Losschrauben des becherförmigen, zweiten Filtergehäuseteils 10.2 zunächst aufgrund der Reibung der Dichtung 41 am oberen Filtergehäuseteil 10.1 anliegen. Erst nach Verschluss des Ventils 4 und der dadurch wirkenden Zugkraft wird der Dichtungsträger 40 vom oberen Gehäuseteil 10.1 gelöst.The axial adjustment of the filter insert 2 is not in this embodiment by an actuating mechanism, but by the axial adjustment of the entire cup-shaped, second filter housing part 10.2 when screwing onto the first filter housing part 10.1 realized. As the seal carrier 40 axially movable on the filter insert 2 is performed, the seal carrier remains 40 when unscrewing the cup-shaped, second filter housing part 10.2 initially due to the friction of the seal 41 on the upper part of the filter housing 10.1 issue. Only after the valve has been closed 4th and the resulting tensile force becomes the seal carrier 40 from the upper part of the housing 10.1 solved.

In seinen weiteren Teilen und seinen Funktionen entspricht der Filter 1 gemäß 11 dem zuvor schon erläuterten Ausführungsbeispiel, auf dessen Beschreibung daher verwiesen wird.The filter corresponds in its further parts and its functions 1 according to 11 the previously explained embodiment, reference is therefore made to the description.

12 schließlich zeigt den Filter 1 mit Filtereinsatz 2, in einer dritten Ausführung, wieder in einem filternden Betriebszustand sowie im Längsschnitt. Auch bei dieser Ausführung des Filters 1 sind, wie bei dem Beispiel nach 11, dessen Filtergehäuseteile 10.1, 10.2 mittels Schraubgewinden 11.1', 11.2' miteinander lösbar verbunden und entlang der Nahtstelle 15' zwischen den Filtergehäuseteilen 10.1, 10.2 durch die an deren Innenumfang umlaufende, auf dem Dichtungsträger 40 angeordnete Dichtung 41 im filternden Betriebszustand gegeneinander abgedichtet. 12 finally shows the filter 1 with filter insert 2 , in a third embodiment, again in a filtering operating state and in a longitudinal section. Also with this version of the filter 1 are, as in the example below 11 , its filter housing parts 10.1 , 10.2 by means of screw threads 11.1 ' , 11.2 ' releasably connected to each other and along the seam 15 ' between the filter housing parts 10.1 , 10.2 by the circumferential on the inner circumference on the seal carrier 40 arranged seal 41 sealed against each other in the filtering operating state.

Unterschiedlich zu dem zuvor beschriebenen Beispiel nach 11 ist bei dem Beispiel nach 12 kein Abstandshalter 49 zwischen der unteren Endscheibe 21 des Filtereinsatzes 2 und dem Boden 10.3 des zweiten Filtergehäuseteils 10.2, sondern ein Betätigungselement 3 angeordnet, wie es in den 1 und 2 gezeigt ist und wie es anhand des dort dargestellten Ausführungsbeispiels des Filters 1 erläutert wurde.Different from the example described above 11 is in the example after 12 no spacer 49 between the lower end plate 21st of the filter insert 2 and the ground 10.3 of the second filter housing part 10.2 but an actuator 3 arranged as it is in the 1 and 2 is shown and how it is based on the embodiment of the filter shown there 1 was explained.

Mittels des Betätigungselements 3 können durch dessen Verdrehen in der einen oder anderen Richtung der Filtereinsatz 2 und der Dichtungsträger 40 mit der Dichtung 41 in Axialrichtung des Filters 1 wahlweise nach oben oder nach unten hin verstellt werden, um den Dichtungsträger 40 mit der Dichtung 41 entweder in Deckung mit der Nahtstelle 15' zwischen den Filtergehäuseteilen 10.1, 10.2 oder in eine Stellung vollständig im zweiten Filtergehäuseteil 10.2 und somit außer Deckung mit der Nahtstelle 15' zu bringen.By means of the actuating element 3 By turning it in one direction or the other, the filter element can be removed 2 and the seal carrier 40 with the seal 41 in the axial direction of the filter 1 can be adjusted either upwards or downwards to the seal carrier 40 with the seal 41 either in alignment with the seam 15 ' between the filter housing parts 10.1 , 10.2 or in a position completely in the second filter housing part 10.2 and thus out of alignment with the seam 15 ' bring to.

Hinsichtlich der weiteren Teile und Funktionen des Filters 1 sowie seines Betätigungselements 3 und des damit zusammenwirkenden Filtereinsatzes 2 in 12 wird, da diese mit dem Beispiel gemäß 1 und 2 übereinstimmen, auf deren Beschreibung verwiesen.Regarding the other parts and functions of the filter 1 as well as its actuating element 3 and the interacting filter insert 2 in 12 as this is based on the example 1 and 2 match, refer to their description.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: Filterfilter
1010: FiltergehäuseFilter housing
10.110.1: erster (oberer) Filtergehäuseteilfirst (upper) filter housing part
10.210.2: zweiter, becherförmiger Filtergehäuseteilsecond, cup-shaped filter housing part
10.310.3: Boden von 10.2 Bottom of 10.2
11.111.1: erste Schiebeführung an 10.1 first sliding guide on 10.1
11.211.2: zweite Schiebeführung an 10.2 second sliding guide on 10.2
11.1'11.1 ': erstes Schraubgewinde an 10.1 first screw thread 10.1
11.2'11.2 ': zweites Schraubgewinde an 10.2 second screw thread 10.2
1212: RohmediumeinlassRaw medium inlet
12'12 ': ReinmediumauslassClean medium outlet
1313: Durchführungsloch in 10.3 für 3 Feed-through hole in 10.3 For 3
1414th: erste Führungselemente innen an 10.2 first guide elements on the inside 10.2
15'15 ': Nahtstelle zwischen 10.1 und 10.2 Seam between 10.1 and 10.2
1616: Anschlussflansch an 10.1 Connection flange 10.1
16'16 ': Dichtung an 16 Seal on 16
1717th: MediumeinlassbereichMedium inlet area
17'17 ': Mediumraum Medium space
22: FiltereinsatzFilter insert
2020th: FilterstoffkörperFilter material body
2121st: erste, untere Endscheibefirst, lower end plate
2222nd: zweite, obere Endscheibesecond, upper end plate
22'22 ': zentrale Öffnung in 22 central opening in 22nd
2424: zweite Führungselemente an 21 second guide elements 21st
2525th: Fortsatz an 21 Continuation 21st
2626th: zweite Eingriffselemente an 25 second engagement elements 25th
26'26 ': axial offenes Ende von 26 axially open end of 26th
2727: Stützkörper in 20 Support body in 20th
33: BetätigungselementActuator
3030th: Drehachse von 3 Axis of rotation from 3
3131: axial äußerer Betätigungselementteil von 3 axially outer actuator part of 3
3232: axial innerer Betätigungselementteil von 3 axially inner actuator part of 3
3333: axial mittlerer Lagerungsteil von 3 axially central bearing part of 3
3434: Lagerdichtring an 13, 33 Bearing seal on 13 , 33
3636: erste Eingriffselemente an 3 first engagement elements 3
44th: VentilValve
4040: DichtungsträgerSeal carrier
40'40 ': federnde Dichtlaschenresilient sealing tabs
4141: Dichtung an 40 Seal on 40
4242: Ventilkörper an 40 Valve body on 40
4343: Ventilsitz an 22 Valve seat on 22nd
4444: MediumdurchlassMedium passage
4545: axial mittlerer Dichtungsträgerbereichaxially central seal carrier area
4646: Führungsnasen oder -armeGuide lugs or arms
46'46 ': FührungsrippenGuide ribs
4747: FührungsnutenGuide grooves
47'47 ': radial innerer Dichtungsträgerbereichradially inner seal carrier area
4848: AnschlagfingerStop finger
4949: Abstandshalter zwischen 10.3 und 21 Spacers between 10.3 and 21st

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 102010020727 A1 [0002]DE 102010020727 A1 [0002]

Claims

Filter (1) für ein fluides Medium, mit einem Filtergehäuse (10), das aus wenigstens einem ersten Filtergehäuseteil (10.1) und zweiten, becherförmigen Filtergehäuseteil (10.2) besteht, die lösbar miteinander verbunden sind, wobei im zweiten Filtergehäuseteil (10.2) ein Filtereinsatz (2) auswechselbar angeordnet ist, wobei der Filtereinsatz (2) einen Filterstoffkörper (20) sowie zwei diesen stirnseitig einfassende Endscheiben (21, 22) aufweist und wobei relativ zu der einen, im Einbauzustand einer Nahtstelle (15') zwischen den Filtergehäuseteilen (10.1, 10.2) zugewandten Endscheibe (22) ein eine Dichtung (41) tragender ringförmiger Dichtungsträger (40) axial begrenzt verschieblich am Filtereinsatz (2) geführt ist, dadurch gekennzeichnet, - dass der Dichtungsträger (40) zugleich den Ventilkörper (42) eines Ventils (4) bildet oder aufweist, - dass die der Nahtstelle (15') zwischen den Filtergehäuseteilen (10.1, 10.2) zugewandte Endscheibe (22) den mit dem Ventilkörper (42) zusammenwirkenden Ventilsitz (43) des Ventils (4) bildet oder aufweist und - dass mittels des Ventils (4) ein Mediumdurchlass (44) in einem umfangsseitig radial außen vom Filterstoffkörper (20) des Filtereinsatzes (2) liegenden Mediumraum (17') des Filters (1) im zweiten Filtergehäuseteil (10.2) wahlweise freigebbar oder absperrbar ist.Filter (1) for a fluid medium, with a filter housing (10) which consists of at least a first filter housing part (10.1) and a second, cup-shaped filter housing part (10.2), which are detachably connected to one another, with a filter insert in the second filter housing part (10.2) (2) is arranged interchangeably, the filter insert (2) having a filter material body (20) and two end disks (21, 22) enclosing this at the end and wherein relative to the one, in the installed state, a seam (15 ') between the filter housing parts (10.1 , 10.2) facing the end plate (22) an annular seal carrier (40) carrying a seal (41) is guided axially displaceably to a limited extent on the filter insert (2), characterized in that the seal carrier (40) is at the same time the valve body (42) of a valve ( 4) forms or has, - that the end plate (22) facing the seam (15 ') between the filter housing parts (10.1, 10.2) interacts with the valve body (42) A valve seat (43) of the valve (4) forms or has and - that by means of the valve (4) a medium passage (44) in a medium space (17 ') of the filter lying on the circumferential side radially outside of the filter material body (20) of the filter insert (2) (1) in the second filter housing part (10.2) can optionally be released or shut off.

Filter (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass durch axiales Verschieben des Dichtungsträgers (40) und/oder des Filtereinsatzes (2) das Ventil (4) zwischen seiner Öffnungsstellung und seiner Schließstellung verstellbar ist.Filter (1) Claim 1 , characterized in that the valve (4) can be adjusted between its open position and its closed position by axially displacing the seal carrier (40) and / or the filter insert (2).

Filter (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsträger (40) in einem axialen Abstand von der von ihm getragenen Dichtung (41) einen radial nach innen ragenden, den Ventilkörper (42) bildenden Kragen aufweist.Filter (1) Claim 1 or 2 , characterized in that the seal carrier (40) has a radially inwardly projecting collar forming the valve body (42) at an axial distance from the seal (41) carried by it.

Filter (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein zwischen dem die Dichtung (41) tragenden Bereich des Dichtungsträgers (40) und dem Kragen liegender, diese verbindender, axial mittlerer Dichtungsträgerbereich (45) einen Außendurchmesser aufweist, der gleich groß wie oder größer als der Außendurchmesser der Dichtung (41) in einem unbelasteten Zustand ist.Filter (1) Claim 3 , characterized in that an axially central seal carrier area (45) which is located between the area of the seal carrier (40) carrying the seal (41) and the collar and connects them has an outer diameter which is equal to or greater than the outer diameter of the seal ( 41) is in an unloaded state.

Filter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Führung für den Dichtungsträger (40) einerseits durch an der der Nahtstelle (15') zwischen den Filtergehäuseteilen (10.1, 10.2) zugewandten Endscheibe (22) oder dem Dichtungsträger (40) in Umfangsrichtung verteilt angeordnete, radial auswärts weisende Führungsnasen oder -arme (46) und andererseits durch an dem Dichtungsträger (40) oder an der Endscheibe (22) in Axialrichtung verlaufende, in Umfangsrichtung passend zu den Führungsnasen oder -armen (46) verteilt angeordnete, radial nach innen weisende und endseitig durch Anschläge begrenzte Führungsnuten (47) gebildet ist.Filter (1) for one of the Claims 1 to 4th , characterized in that a guide for the seal carrier (40) on the one hand by the end plate (22) facing the seam (15 ') between the filter housing parts (10.1, 10.2) or the seal carrier (40) distributed in the circumferential direction and pointing radially outward Guide lugs or arms (46) and, on the other hand, by means of stops running in the axial direction on the seal carrier (40) or on the end plate (22), distributed in the circumferential direction to match the guide lugs or arms (46), radially inwardly pointing and at the end by stops limited guide grooves (47) is formed.

Filter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Führung für den Dichtungsträger (40) einerseits durch an der der Nahtstelle (15') zwischen den Filtergehäuseteilen (10.1, 10.2) zugewandten Endscheibe (22) in Umfangsrichtung verteilt angeordnete, axial verlaufende, radial auswärts weisende Führungsrippen (46') und andererseits durch einen an dem Dichtungsträger (40) in einer radialen Ebene in Umfangsrichtung verlaufenden, radial inneren, den Ventilkörper (42) des Ventils (4) bildenden oder aufweisenden, ringförmigen Dichtungsträgerbereich (47') gebildet ist.Filter (1) for one of the Claims 1 to 4th , characterized in that a guide for the seal carrier (40) is provided on the one hand by axially extending, radially outwardly pointing guide ribs (46) distributed in the circumferential direction at the end disk (22) facing the seam (15 ') between the filter housing parts (10.1, 10.2) ') and on the other hand by an annular seal carrier region (47') which runs in a radial plane in the circumferential direction and which forms or has the valve body (42) of the valve (4).

Filter (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste axiale Verschiebungsbegrenzung für den Dichtungsträger (40) durch den Ventilsitz (43) und eine zweite axiale Verschiebungsbegrenzung für den Dichtungsträger (40) durch von der ihn führenden Endscheibe (22) radial nach außen weisende, in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Anschlagfinger (48) gebildet ist.Filter (1) Claim 6 , characterized in that a first axial displacement limitation for the seal carrier (40) by the valve seat (43) and a second axial displacement limitation for the seal carrier (40) by the end plate (22) pointing radially outward and spaced from one another in the circumferential direction Stop finger (48) is formed.

Filter (1) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich von dem radial inneren, den Ventilkörper (42) des Ventils (4) bildenden Dichtungsträgerbereich radial außen axial in beide Richtungen verlaufende, radial federnde Dichtlaschen (40') erstrecken, deren Außenumfangsfläche eine Dichtungstragfläche für die Dichtung (41) oder unmittelbar die Dichtung (41) bildet.Filter (1) Claim 6 or 7th , characterized in that radially resilient sealing tabs (40 ') extending radially on the outside and axially in both directions extend from the radially inner seal carrier area forming the valve body (42) of the valve (4), the outer peripheral surface of which has a seal support surface for the seal (41) or directly forms the seal (41).

Filter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer/der am Außenumfang des Dichtungsträgers (40) angeordneten Dichtungstragfläche als Dichtung (41) ein einteiliges Dichtungsprofil angeordnet ist oder zwei separate Dichtungsprofile mit axialem Abstand angeordnet sind.Filter (1) for one of the Claims 1 to 8th , characterized in that a one-piece sealing profile is arranged as a seal (41) on one / the seal support surface arranged on the outer circumference of the seal carrier (40) or two separate sealing profiles are arranged at an axial distance.

Filter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (41) durch wenigstens einen in seinem unbelasteten Zustand im Querschnitt rechteckigen oder runden Dichtring oder durch wenigstens eine auf die Dichtungstragfläche haftend aufgebrachte Dichtmaterialauflage gebildet ist.Filter (1) for one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the seal (41) is formed by at least one sealing ring, which is rectangular or round in cross-section in its unloaded state, or by at least one sealing material layer adhered to the seal support surface.

Filter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass in einem filternden Betriebszustand des Filters (1) der Filtereinsatz (2) im Filtergehäuse (10) in eine axiale Position verschoben ist, in welcher die Dichtung (41) die Nahtstelle (15') zwischen den Filtergehäuseteilen (10.1, 10.2) überdeckend am Innenumfang der Filtergehäuseteile (10.1, 10.2) beiderseits der Nahtstelle (15') dichtend anliegt und sich der Dichtungsträger (40) in einer der Öffnungsstellung des Ventils (4) entsprechenden Lage befindet.Filter (1) for one of the Claims 1 to 10 , characterized in that in a filtering operating state of the filter (1) the filter insert (2) in the filter housing (10) is shifted into an axial position in which the seal (41) the seam (15 ') between the filter housing parts (10.1, 10.2) overlapping on the inner circumference of the filter housing parts (10.1, 10.2) on both sides of the seam (15 ') and the seal carrier (40) is in a position corresponding to the open position of the valve (4).

Filter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einnehmen eines Wartungszustands des Filters (1) der Filtereinsatz (2) in Richtung zum zweiten Filtergehäuseteil (10.2) verschiebbar ist, der Ventilkörper (42) und der Ventilsitz (43) in dichtende Anlage aneinander bringbar sind und die Dichtung (41) aus dem Bereich der Nahtstelle (15') zwischen den beiden Filtergehäuseteilen (10.1, 10.2) in den zweiten Filtergehäuseteil (10.2) verschiebbar ist.Filter (1) for one of the Claims 1 to 11 , characterized in that the filter insert (2) can be moved in the direction of the second filter housing part (10.2) in order to assume a maintenance state of the filter (1), the valve body (42) and the valve seat (43) can be brought into sealing contact with one another and the seal (41) can be moved from the area of the seam (15 ') between the two filter housing parts (10.1, 10.2) into the second filter housing part (10.2).

Filter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass am zweiten Filtergehäuseteil (10.2) ein Betätigungselement (3) vorgesehen ist, welches von außen betätigbar ist und im Inneren des Filtergehäuses (10) in einem zug- und schubfesten Eingriff nur mit dem Dichtungsträger (40) oder mit dem Filtereinsatz (2) einschließlich des Dichtungsträgers (40) steht, wobei durch Betätigen des Betätigungselements (3) nur der Dichtungsträger (40) oder der Filtereinsatz (2) einschließlich des Dichtungsträgers (40) im Filtergehäuse (10) in Axialrichtung verschiebbar ist.Filter (1) for one of the Claims 1 to 12 , characterized in that an actuating element (3) is provided on the second filter housing part (10.2), which can be actuated from the outside and inside the filter housing (10) in a tensile and shear-proof engagement only with the seal carrier (40) or with the filter insert (2) including the seal carrier (40), whereby only the seal carrier (40) or the filter insert (2) including the seal carrier (40) in the filter housing (10) can be displaced in the axial direction by actuating the actuating element (3).

Filtereinsatz (2) zum Zusammenwirken mit einem Filter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei der Filtereinsatz (2) einen Filterstoffkörper (20) sowie zwei diesen stirnseitig einfassende Endscheiben (21, 22) aufweist, wobei relativ zu der einen, im Einbauzustand die Nahtstelle (15') zwischen den zwei Filtergehäuseteilen (10.1, 10.2) des Filtergehäuses (10) des Filters (1) zugewandten Endscheibe (22) ein eine Dichtung (41) tragender ringförmiger Dichtungsträger (40) relativ zu der Endscheibe (22) axial begrenzt verschieblich am Filtereinsatz (2) geführt ist, dadurch gekennzeichnet, - dass der Dichtungsträger (40) zugleich den Ventilkörper (42) eines Ventils (4) bildet oder aufweist, - dass die der Nahtstelle (15') zwischen den Filtergehäuseteilen (10.1, 10.2) zugewandte Endscheibe (22) den mit dem Ventilkörper (42) zusammenwirkenden Ventilsitz (43) des Ventils (4) bildet oder aufweist und - dass mittels des Ventils (4) ein Mediumdurchlass (44) in einem umfangsseitig radial außen vom Filterstoffkörper (20) des Filtereinsatzes (2) liegenden Mediumraum (17') des Filters (1) in dem zweiten Filtergehäuseteil (10.2) wahlweise freigebbar oder absperrbar ist.Filter insert (2) to interact with a filter (1) according to one of the Claims 1 to 13 , wherein the filter insert (2) has a filter material body (20) and two end disks (21, 22) enclosing this at the front, with the interface (15 ') between the two filter housing parts (10.1, 10.2) of the filter housing relative to the one in the installed state (10) of the filter (1) facing end plate (22) an annular seal carrier (40) carrying a seal (41) is guided relative to the end plate (22) axially displaceably to a limited extent on the filter insert (2), characterized in that the seal carrier (40) at the same time forms or has the valve body (42) of a valve (4), - that the end plate (22) facing the seam (15 ') between the filter housing parts (10.1, 10.2) the valve seat (42) interacting with the valve body (42) 43) of the valve (4) forms or has and - that by means of the valve (4) a medium passage (44) in a medium space (17 ') of the filter (1) lying on the circumferential side radially outside of the filter material body (20) of the filter insert (2) ) in the second filter housing part (10.2) can optionally be released or shut off.

Filtereinsatz (2) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsträger (40) in einem axialen Abstand von der von ihm getragenen Dichtung (41) einen radial nach innen ragenden, den Ventilkörper (42) bildenden Kragen aufweist.Filter insert (2) Claim 14 , characterized in that the seal carrier (40) has a radially inwardly projecting collar forming the valve body (42) at an axial distance from the seal (41) carried by it.

Filtereinsatz (2) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass ein zwischen dem die Dichtung (41) tragenden Dichtungsträgerbereich und dem Kragen liegender, diese verbindender, axial mittlerer Dichtungsträgerbereich (45) einen Außendurchmesser aufweist, der gleich groß wie oder größer als der Außendurchmesser der Dichtung (41) in ihrem unbelasteten Zustand ist.Filter insert (2) Claim 15 , characterized in that an axially central seal carrier area (45) located between the seal carrier area carrying the seal (41) and the collar and connecting it has an outer diameter that is equal to or greater than the outer diameter of the seal (41) in its unloaded state Condition is.

Filtereinsatz (2) nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass eine Führung für den Dichtungsträger (40) einerseits durch an der der Nahtstelle (15') zwischen den Filtergehäuseteilen (10.1, 10.2) zugewandten Endscheibe (22) oder dem Dichtungsträger (40) in Umfangsrichtung verteilt angeordnete, radial auswärts oder einwärts weisende Führungsnasen oder -arme (46) und andererseits durch an dem Dichtungsträger (40) oder an der ihn führenden Endscheibe (22) in Axialrichtung verlaufende, in Umfangsrichtung passend zu den Führungsnasen oder -armen (46) verteilt angeordnete, radial nach innen oder außen weisende und endseitig durch Anschläge axial begrenzte Führungsnuten (47) gebildet ist.Filter insert (2) after one of the Claims 14 to 16 , characterized in that a guide for the seal carrier (40) on the one hand by the end disk (22) facing the seam (15 ') between the filter housing parts (10.1, 10.2) or the seal carrier (40) distributed in the circumferential direction, radially outward or inwardly pointing guide lugs or arms (46) and, on the other hand, through on the seal carrier (40) or on the end plate (22) extending in the axial direction, distributed in the circumferential direction to match the guide lugs or arms (46), arranged radially inward or outwardly facing and axially limited guide grooves (47) at the end by stops.

Filtereinsatz (2) nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass eine Führung für den Dichtungsträger (40) einerseits durch an der der Nahtstelle (15') zwischen den Filtergehäuseteilen (10.1, 10.2) zugewandten Endscheibe (22) in Umfangsrichtung verteilt angeordnete, axial verlaufende, radial auswärts weisende Führungsrippen (46') und andererseits durch einen an dem Dichtungsträger (40) in einer radialen Ebene in Umfangsrichtung verlaufenden, radial inneren, den Ventilkörper (42) des Ventils (4) bildenden, ringförmigen Dichtungsträgerbereich (47') gebildet ist.Filter insert (2) after one of the Claims 14 to 16 , characterized in that a guide for the seal carrier (40) is provided on the one hand by axially extending, radially outwardly pointing guide ribs (46) distributed in the circumferential direction at the end disk (22) facing the seam (15 ') between the filter housing parts (10.1, 10.2) ') and on the other hand is formed by an annular seal carrier region (47') which extends in a radial plane in the circumferential direction and forms the valve body (42) of the valve (4) on the seal carrier (40).

Filtereinsatz (2) nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste axiale Verschiebungsbegrenzung für den Dichtungsträger (40) durch den Ventilsitz (43) und eine zweite axiale Verschiebungsbegrenzung für den Dichtungsträger (40) durch von der ihn führenden Endscheibe (22) radial nach außen weisende, in Umfangsrichtung voneinander beabstandete Anschlagfinger (48) gebildet ist.Filter insert (2) Claim 18 , characterized in that a first axial displacement limitation for the seal carrier (40) by the valve seat (43) and a second axial displacement limitation for the seal carrier (40) by the end plate (22) pointing radially outward and spaced from one another in the circumferential direction Stop finger (48) is formed.

Filtereinsatz (2) nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, dass sich von dem radial inneren, den Ventilkörper (42) des Ventils (4) bildenden Dichtungsträgerbereich radial außen axial in beide Richtungen verlaufende, federnde Dichtlaschen (40') erstrecken, deren Außenumfangsfläche eine Dichtungstragfläche für die Dichtung (41) oder unmittelbar die Dichtung (41) bildet.Filter insert (2) Claim 18 or 19th , characterized in that from the radially inner, the valve body (42) of the valve (4) forming the seal carrier area extending radially outside axially in both directions, resilient sealing tabs (40 '), the outer peripheral surface of which has a seal support surface for the seal (41) or directly forms the seal (41).

Filtereinsatz (2) nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass auf einer/der am Außenumfang des Dichtungsträgers (40) angeordneten Dichtungstragfläche als Dichtung (41) ein einteiliges Dichtungsprofil angeordnet ist oder zwei separate Dichtungsprofile mit axialem Abstand angeordnet sind.Filter insert (2) after one of the Claims 16 to 20th , characterized in that a one-piece sealing profile is arranged as a seal (41) on one / the seal support surface arranged on the outer circumference of the seal carrier (40) or two separate sealing profiles are arranged at an axial distance.

Filtereinsatz (2) nach einem der Ansprüche 16 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (41) durch wenigstens einen in seinem unbelasteten Zustand im Querschnitt rechteckigen oder runden Dichtring oder durch wenigstens eine auf die Dichtungstragfläche haftend aufgebrachte Dichtmaterialauflage oder -beschichtung gebildet ist.Filter insert (2) after one of the Claims 16 to 21st , characterized in that the seal (41) is formed by at least one sealing ring, which is rectangular or round in cross section in its unloaded state, or by at least one sealing material layer or coating adhered to the seal support surface.