DE102019007784B4 - Hollow channel production in the sandwich panel with placeholder and sandwich panel - Google Patents

Hollow channel production in the sandwich panel with placeholder and sandwich panel Download PDF

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Abstract

Bei einem Verfahren zum Herstellen eines Sandwich-Panels (2) für einen Innenraum eines Flugzeuges, wobei sich das Panel (2) flächig entlang einer Erstreckungsfläche (3) erstreckt und in seinem Inneren mindestens einen Hohlkanal (14) aufweist, der entlang der Erstreckungsfläche (3) verläuft, wird eine Grundstruktur (10) für das Panel (2) durch Strukturkomponenten (12a-f) aufgebaut und am Ort des zu schaffenden Hohlkanals (14) ein Platzhalter (18) für den Hohlkanal (14) aufgebaut, wird die Grundstruktur (10) zusammen mit dem Platzhalter (18) zum Panel (2) gefertigt, und der Platzhalter (18) entfernt.
Bei einem solchen Sandwich-Panel (2) befindet sich im Hohlkanal (14) ein Platzhalter (18) für den Hohlkanal (14), mit dem zusammen das Panel (2) mit dem Hohlkanal (14) gefertigt ist und das aus dem Hohlkanal (14) entfernbar ist.
Ein solches Sandwich-Panel (2) ist nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt.

Figure DE102019007784B4_0000
In a method for producing a sandwich panel (2) for the interior of an aircraft, the panel (2) extending flatly along an extension surface (3) and having in its interior at least one hollow channel (14) which extends along the extension surface ( 3), a basic structure (10) for the panel (2) is built up by structural components (12a-f) and a placeholder (18) for the hollow channel (14) is built up at the location of the hollow channel (14) to be created, the basic structure is created (10) made together with the placeholder (18) for the panel (2), and the placeholder (18) removed.
In such a sandwich panel (2) there is a placeholder (18) for the hollow channel (14) in the hollow channel (14), with which the panel (2) is manufactured with the hollow channel (14) and which consists of the hollow channel ( 14) is removable.
Such a sandwich panel (2) is produced by the method according to the invention.
Figure DE102019007784B4_0000

Description

Die Erfindung betrifft ein Sandwich-Panel (auch kurz „Panel“) für einen Innenraum eines Flugzeuges, wobei sich das Panel flächig entlang einer Erstreckungsfläche erstreckt und in seinem Inneren einen Hohlkanal aufweist, der entlang der Erstreckungsfläche verläuft.The invention relates to a sandwich panel (also “panel” for short) for an interior of an aircraft, the panel extending flatly along an extension surface and having a hollow channel in its interior which runs along the extension surface.

Ein solches aus der Praxis bekanntes Panel wird beispielsweise als Tür für einen Stauraum / Staufach in Form eines Monuments, einer Partition, eines Cabin-Dividers usw. verwendet. Allgemein werden solche Stauräume als Stowage-Compartment (kurz: „Stowage“) bezeichnet. Der Hohlkanal dient dabei der Führung eines zur Türver- / entriegelung dienenden Gestänges, das von einem Schloss (Latch) in der Tür bedient wird und sich bei einer entsprechenden Bedienung axial im Hohlkanal bewegt.Such a panel known from practice is used, for example, as a door for a storage space / storage compartment in the form of a monument, a partition, a cabin divider, etc. Such storage spaces are generally referred to as stowage compartments (“stowage” for short). The hollow channel is used to guide a linkage used for door locking / unlocking, which is operated by a lock (latch) in the door and moves axially in the hollow channel when operated accordingly.

Ebenfalls aus der Praxis ist es bekannt, den Hohlkanal wie folgt herzustellen: Tieflochbohrungen werden in das Panel eingebracht. Die Ausrichtung der Bohrung wird mittels Ausfräsung und einer Bohrlehre im Abstand von 30cm ausgerichtet / kontrolliert. Anschließend wird ein Leer-Rohr in diese Bohrung eingeklebt und die Ausfräsungen wieder mit Kleber, insbesondere kalt härtender Kernfüllmasse verschlossen. Die Wabe wird ausgefräst, das Leerrohr mit Kernfüllmasse eingebettet und anschließend mit einer dünnen Wabe und einem Prepreg verschlossen.It is also known from practice to produce the hollow channel as follows: Deep-hole bores are made in the panel. The alignment of the hole is aligned / checked by means of a cutout and a drilling jig at a distance of 30cm. Then an empty pipe is glued into this hole and the milled-out areas are closed again with glue, in particular cold-curing core filling compound. The honeycomb is milled out, the empty pipe is embedded with core filling compound and then sealed with a thin honeycomb and a prepreg.

Aus der EP 2 229 273 B1 ist ein Verfahren zur Herstellung eines röhrenförmigen Strukturbauteils bekannt, mit den Schritten: Bereitstellen eines röhrenförmigen Formwerkzeugs, welches eine entsprechend einer Außenfläche des Strukturbauteils geformte innere Formfläche aufweist; Bereitstellen eines Trägers mit einem Trägergerüst und einer expandierbaren Druckmembran, welche derart geformt ist, dass sie in einem nicht expandierten Zustand das Formwerkzeug unter Belassen eines Expansionsabstands zwischen einer durch die äußere Oberfläche der Druckmembran gebildeten Trägerfläche zur Formfläche ausfüllt; Bedecken der Trägerfläche mit einem schlauchförmigen Fasergelege, sodass Fasern einer Faserlage des Fasergeleges diagonal um den Träger verlaufen; Einlegen eines Versteifungselements zwischen der Trägerfläche und dem Fasergelege in eine Vertiefung des Trägergerüsts; Anordnen des Trägers im Formwerkzeug; Expandieren der Druckmembran derart, dass die Trägerfläche das Fasergelege radial expandiert und gegen die Formfläche presst; Führen des Versteifungselements, während des Expandierens der Druckmembran, in einer radialen Richtung des Formwerkzeugs; und Infiltrieren des Fasergeleges mit einer aushärtbaren Matrix (115).From the EP 2 229 273 B1 A method is known for producing a tubular structural component, comprising the steps of: providing a tubular molding tool which has an inner molding surface shaped to correspond to an outer surface of the structural component; Providing a carrier with a carrier frame and an expandable pressure membrane which is shaped such that, in a non-expanded state, it fills the mold while leaving an expansion distance between a carrier surface formed by the outer surface of the pressure membrane and the mold surface; Covering the carrier surface with a tubular fiber structure, so that fibers of a fiber layer of the fiber structure run diagonally around the carrier; Inserting a stiffening element between the support surface and the fiber scrim in a recess in the support frame; Placing the carrier in the mold; Expanding the pressure membrane in such a way that the carrier surface expands the fiber scrim radially and presses it against the molding surface; Guiding the stiffening element, during the expansion of the pressure membrane, in a radial direction of the molding tool; and infiltrating the fiber fabric with a hardenable matrix (115).

Aus der EP 0 310 935 A2 ist eine Sandwichplatte für Inneneinrichtungen mit hochbeanspruchbarer Oberfläche bekannt. Sie ist insbesondere für Arbeitsplatten für Einbauküchen verwendbar. Eine Deckschicht ist als vorgeformter Bauteil ausgebildet, der mit gehärtetem Kunstharz gebundenes Aluminiumtrihydroxid enthält. Eine Unterschicht besteht aus einem zum Festschrauben geeigneten wasserdichten Kunststoffplattenmaterial. Dazwischen befindet sich eine Zwischenschicht auf Basis eines Kunststotfschaummaterials. Bekannt ist ein Verfahren zur Herstellung einer solchen Sandwichplatte und ein Verfahren zur Herstellung eines Plattenverbundes aus solchen Sandwichplatten.From the EP 0 310 935 A2 a sandwich panel for interior furnishings with a highly stressable surface is known. It is particularly suitable for countertops in fitted kitchens. A cover layer is designed as a preformed component that contains aluminum trihydroxide bonded with hardened synthetic resin. A sub-layer consists of a waterproof plastic sheet material suitable for screwing in place. In between there is an intermediate layer based on a plastic foam material. A method for producing such a sandwich panel and a method for producing a panel composite from such sandwich panels are known.

Aufgabe der Erfindung ist es, Verbesserungen in Bezug auf ein derartiges Panel mit Hohlkanal vorzuschlagen.The object of the invention is to propose improvements in relation to such a panel with a hollow channel.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren gemäß Patentanspruch 1. Bevorzugte oder vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sowie anderer Erfindungskategorien ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung sowie den beigefügten Figuren.The object is achieved by a method according to claim 1. Preferred or advantageous embodiments of the invention and other categories of the invention emerge from the further claims, the following description and the attached figures.

Das Verfahren dient zum Herstellen eines Sandwich-Panels (auch kurz „Panel“) für einen Innenraum eines Flugzeuges, wobei sich das Panel flächig entlang einer Erstreckungsfläche erstreckt und in seinem Inneren mindestens einen Hohlkanal aufweist, der entlang der Erstreckungsfläche verläuft.The method is used to produce a sandwich panel (also called “panel” for short) for an interior of an aircraft, the panel extending flatly along an extension surface and having at least one hollow channel in its interior which runs along the extension surface.

Bei dem Verfahren wird eine Grundstruktur für das Panel aufgebaut, indem Strukturkomponenten (insbesondere mindestens eine, insbesondere mindestens zwei, insbesondere mindestens drei, insbesondere mindestens fünf) für das Panel aufgebaut werden. Während diesem Aufbauen wird am Ort des zu schaffenden Hohlkanals zusätzlich mindestens ein Platzhalter für den Hohlkanal innerhalb der Grundstruktur, vorzugsweise zwischen mindestens zwei der Strukturkomponenten, aufgebaut, insbesondere eingebettet. Insbesondere werden so viele Platzhalter wie Hohlkanäle vorgesehen, insbesondere so viele, wie nötig oder geeignet sind, um die Hohlkanäle zu erzeugen. Dabei können auch mehrere Platzhalter für einen Hohlkanal und/oder ein Platzhalter für mehrere Hohlkanäle verwendet werden. Die Grundstruktur wird zusammen mit dem Platzhalter zum Panel mit dem eingelegten Platzhalter gefertigt. Dabei entsteht auch der Hohlkanal am Ort des Platzhalters. Der Platzhalter wird aus dem Panel entfernt, wodurch das Panel mit dem Hohlkanal verbleibt.In the method, a basic structure for the panel is built up by building up structural components (in particular at least one, in particular at least two, in particular at least three, in particular at least five) for the panel. During this build-up, at least one placeholder for the hollow channel within the basic structure, preferably between at least two of the structural components, is additionally built, in particular embedded, at the location of the hollow channel to be created. In particular, as many placeholders as hollow channels are provided, in particular as many as are necessary or suitable to produce the hollow channels. Several placeholders for a hollow channel and / or one placeholder for several hollow channels can also be used. The basic structure is manufactured together with the placeholder for the panel with the inserted placeholder. The hollow channel is also created at the location of the placeholder. The placeholder is removed from the panel, leaving the panel with the hollow channel.

Unter dem „Aufbauen“ der Grundstruktur / Platzhalter usw. ist insbesondere ein Anordnen, Ablegen in einer Form / Werkzeug usw. zu verstehen. Der Innenraum des Flugzeuges ist insbesondere eine Passagierkabine eines Passagierflugzeuges einschließlich Waschraum, Bordküche, Ein- / Ausstiegsbereich usw. Unter einer „flächigen Erstreckung“ ist insbesondere ein Panel in Form einer ebenen oder gewölbten Platte / Fläche usw. zu verstehen, z.B. ein Flächenbereich einer Tür für ein Staufach, einen Bordschrank, ein Monument, eine Partition usw.“Building” the basic structure / placeholder etc. is to be understood in particular as arranging, storing in a form / tool etc. The interior of the aircraft is in particular a passenger cabin of a passenger aircraft including washroom, galley, boarding / disembarking area, etc. A "flat extension" is to be understood in particular as a panel in the form of a flat or curved plate / surface, etc., e.g. a surface area of a door for a storage compartment, an on-board cupboard, a monument, a partition, etc.

Der Hohlkanal mündet zumindest an seinem einen Ende im Außenraum, d.h. führt aus dem gefertigten Panel heraus. Insbesondere mündet er an seinen beiden Enden im Außenraum und bildet damit einen Durchgangskanal durch das Panel. Insbesondere können im Panel durch Einlegen mehrerer und/oder verzweigter Platzhalter mehrere Hohlkanäle bzw. verzweigte Hohlkanäle geschaffen werden. Der Hohlkanal ist insbesondere gerade und/oder im Querschnitt rund.At least one end of the hollow channel opens into the outer space, i.e. leads out of the panel that has been manufactured. In particular, it opens into the outer space at both of its ends and thus forms a passage channel through the panel. In particular, several hollow channels or branched hollow channels can be created in the panel by inserting several and / or branched placeholders. The hollow channel is in particular straight and / or round in cross section.

Gemäß der Erfindung entfällt das nachträgliche Einbohren bzw. Einbringen des Hohlkanals in das Panel; es muss kein Material aus dem fertigen Panel entfernt werden, um den Hohlkanal zu schaffen.According to the invention, there is no need to subsequently drill or introduce the hollow channel into the panel; no material has to be removed from the finished panel in order to create the hollow channel.

In einer bevorzugten Ausführungsform werden die Strukturkomponenten und der Platzhalter dadurch aufgebaut, dass sie in einem Werkzeug abgelegt werden. Die Grundstruktur zusammen mit dem Platzhalter wird mit Hilfe des Werkzeugs zum Panel mit dem eingelegten Platzhalter gefertigt. Als Werkzeug wird insbesondere ein Presswerkzeug, insbesondere ein Press-FEMI (FEMI: Fertigungsmittel), verwendet. So können Strukturkomponenten und Platzhalter besonders gut aufgebaut werden. Der Platzhalter kann insbesondere Bestandteil des Werkzeugs sein.In a preferred embodiment, the structural components and the placeholder are built up in that they are stored in a tool. The basic structure together with the placeholder is manufactured with the help of the tool for the panel with the placeholder inserted. In particular, a press tool, in particular a press-FEMI (FEMI: manufacturing means), is used as the tool. In this way, structural components and placeholders can be set up particularly well. The placeholder can in particular be part of the tool.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird als Platzhalter ein Rundmaterial und/oder ein Stangenmaterial und/oder ein Schnurmaterial aufgebaut. Insbesondere ist der Platzhalter ein Rundstab, eine Metallstange, eine Silikonschnur, usw. Derartige Platzhalter sind für den vorliegenden Zweck besonders geeignet. Stäbe und Stangen sind insbesondere starr und gerade, das Schnurmaterial ist insbesondere biegbar, so dass auch gekrümmte Hohlkanäle geschaffen werden können.In a preferred embodiment, a round material and / or a rod material and / or a cord material is built up as a placeholder. In particular, the placeholder is a round rod, a metal rod, a silicone cord, etc. Such placeholders are particularly suitable for the present purpose. Rods and rods are in particular rigid and straight, the cord material is particularly bendable, so that curved hollow channels can also be created.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird der Platzhalter mit Hilfe mindestens eines Halteelements in einer gewünschten Zielposition relativ zur Grundstruktur gehalten. Insbesondere werden so viele Halteelemente verwendet, dass der Platzhalter ausreichend genau am gewünschten Ort gehalten bzw. fixiert ist. Das Halten erfolgt insbesondere wenigstens vom Aufbauen des Platzhalters bis zum Fertigen bzw. der Fertigstellung des Panels. Insbesondere ist der Halter auf das Werkzeug abgestimmt, insbesondere Teil des Werkzeugs. Platzhalter und Werkzeug bilden insbesondere ein Gesamtwerkzeug. So ist gewährleistet, dass der Hohlkanal an einer gewünschten bzw. Soll-Position im Panel entsteht.In a preferred embodiment, the placeholder is held in a desired target position relative to the basic structure with the aid of at least one holding element. In particular, so many holding elements are used that the placeholder is held or fixed in the desired location with sufficient accuracy. The holding takes place in particular at least from the construction of the placeholder to the manufacture or completion of the panel. In particular, the holder is matched to the tool, in particular part of the tool. Placeholder and tool in particular form an overall tool. This ensures that the hollow channel is created at a desired or target position in the panel.

Während dem Aufbauen der Grundstruktur wird zusätzlich eine Gleitstruktur mit der Grundstruktur aufgebaut, die den Platzhalter zumindest teilweise umgibt. Die Grundstruktur wird zusammen mit dem Platzhalter und der Gleitstruktur zum Panel mit dem eingelegten Platzhalter gefertigt. Insbesondere umgibt die Gleitstruktur den Platzhalter vollständig. Die Gleitstruktur ist insbesondere eine solche, die die Entformung des Panels vom Platzhalter ermöglicht bzw. begünstigt oder erleichtert. Insbesondere ist die Gleitstruktur eine solche, die den Hohlkanal als Innenauskleidung, insbesondere zur Reibungsminderung, ergänzt. Im Betrieb des Panels kann so z.B. ein im Hohlkanal befindliches Objekt (wie ein Gestänge) besser in diesem bewegt werden.During the construction of the basic structure, a sliding structure is additionally constructed with the basic structure, which at least partially surrounds the placeholder. The basic structure is manufactured together with the placeholder and the sliding structure for the panel with the placeholder inserted. In particular, the sliding structure completely surrounds the placeholder. The sliding structure is, in particular, one that enables or facilitates or facilitates the removal of the panel from the placeholder. In particular, the sliding structure is one that supplements the hollow channel as an inner lining, in particular to reduce friction. When the panel is in operation, for example, an object located in the hollow channel (such as a rod) can be moved better in it.

In einer bevorzugten Variante dieser Ausführungsform wird als Gleitstruktur ein teflonisiertes Glasfasergewebe oder Teflonfolie aufgebaut. Ein derartiges Material eignet sich besonders im Zusammenhang mit für die Luftfahrt üblichen Materialien einer Grundstruktur eines Panels, z.B. Prepregs und Wabenkernen.In a preferred variant of this embodiment, a Teflonized glass fiber fabric or Teflon film is built up as the sliding structure. Such a material is particularly suitable in connection with materials common in aviation for a basic structure of a panel, e.g. prepregs and honeycomb cores.

Insbesondere in einem Türpanel hat das Glasfasergewebe folgende Funktionen / Vorteile: Es dient als Entformhilfe für die Platzhalter, insbesondere FEMI-Stangen. Es bildet eine Gleitfläche für Gegenstände, die im Hohlkanal bewegt werden, insbesondere Latch-Stangen (Verriegelungsgestänge eines Türschlosses) beim Gebrauch einer Stowage im Luftverkehr. Es sind keine zusätzlichen Kunststoffrohre mit weiteren Klebeschritten erforderlich. Es führt zu einer Gewichtseinsparung beim Türpanel.In a door panel in particular, the glass fiber fabric has the following functions / advantages: It serves as a demolding aid for the placeholders, in particular FEMI rods. It forms a sliding surface for objects that are moved in the hollow channel, in particular latch bars (locking rods of a door lock) when using a stowage in air traffic. No additional plastic pipes with further gluing steps are required. It leads to a weight saving in the door panel.

Alternativ oder zusätzlich zu dem oben erläuterten Aufbauen einer Gleitstruktur zusätzlich zur Grundstruktur, wird der Platzhalter zumindest abschnittsweise mit einem Trennmittel behandelt, wenn er mit der Grundstruktur aufgebaut wird. Dies erfolgt insbesondere bevor oder unmittelbar bevor der Platzhalter aufgebaut wird oder im Zuge dessen. So kann der Platzhalter einfacher aus dem Panel entfernt werden.As an alternative or in addition to the above-explained construction of a sliding structure in addition to the basic structure, the placeholder is treated at least in sections with a release agent when it is constructed with the basic structure. This takes place in particular before or immediately before the placeholder is set up or in the course of this. This makes it easier to remove the placeholder from the panel.

In einer bevorzugten Variante dieser Ausführungsform wird als Trennmittel Talkum verwendet. Ein derartiges Material eignet sich besonders im Zusammenhang mit üblichen Materialien einer Grundstruktur eines Panels, z.B. Prepregs und Wabenkernen und den vorgeschlagenen Platzhaltern.In a preferred variant of this embodiment, talc is used as the release agent. Such a material is particularly suitable in connection with the usual materials of a basic structure of a panel, e.g. prepregs and honeycomb cores and the proposed placeholders.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird mindestens eine Lage eines Sandwichmaterials als Strukturkomponente aufgebaut. Entsprechende Lagen sind insbesondere Lagen aus Prepreg, einem Kernmaterial, einem Wabenkern usw. So können Panels insbesondere in einer für die Luftfahrt üblichen Grundstruktur aufgebaut werden.In a preferred embodiment, at least one layer of a sandwich material is built up as a structural component. Corresponding layers are in particular layers made of prepreg, a Core material, a honeycomb core, etc. In this way, panels can be constructed in a basic structure that is common in aviation.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird das Panel dadurch gefertigt, dass es zu diesem gepresst wird. Panels in einem Pressverfahren herzustellen, ist ein für die Luftfahrt üblicher und daher gut beherrschbarer Prozess.In a preferred embodiment, the panel is manufactured in that it is pressed against it. Manufacturing panels in a pressing process is a process that is common in aviation and therefore easy to control.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird als Panel ein Türelement gefertigt. insbesondere handelt es sich um ein Stowage-Türpanel. Die herkömmliche Fertigung derartiger Türpanels ist aufwendig (Einbringen einer Bohrung für den Hohlkanal), sodass die Erfindung hier deutliche Vorteile mit sich bringt.In a preferred embodiment, a door element is produced as a panel. in particular, it is a Stowage door panel. The conventional manufacture of such door panels is complex (making a bore for the hollow channel), so that the invention has clear advantages here.

In einer bevorzugten Ausführungsform wird als Hohlkanal ein Führungskanal für ein im Führungskanal zu führendes Gestänge oder ein Kabelkanal gefertigt. Das Gestänge ist besondere ein Türgestänge eines Türpanels. Die herkömmliche Fertigung von Führungskanälen für Gestänge (Bohrung der Hohlkanäle) ist aufwendig, sodass die Erfindung hier deutliche Vorteile mit sich bringt.In a preferred embodiment, a guide channel for a linkage to be guided in the guide channel or a cable channel is produced as a hollow channel. The linkage is especially a door linkage of a door panel. The conventional production of guide channels for rods (drilling of the hollow channels) is complex, so that the invention has clear advantages here.

Das Panel wird insbesondere als Tür bzw. Teil (Türblatt) einer solchen Tür für einen Stauraum / Staufach in Form eines Monuments, einer Partition, eines Cabin-Dividers usw. verwendet. Der Hohlkanal dient insbesondere der Führung eines zur Türver- / entriegelung dienenden Gestänges, das von einem Schloss (Latch) in der Tür bedient wird und sich bei einer entsprechenden Bedienung axial im Hohlkanal bewegt.The panel is used in particular as a door or part (door leaf) of such a door for a storage space / storage compartment in the form of a monument, a partition, a cabin divider, etc. The hollow channel is used in particular to guide a linkage used for door locking / unlocking, which is operated by a lock (latch) in the door and moves axially in the hollow channel when operated accordingly.

Das Panel ist insbesondere Teil einer Stowage-Tür. In dieser befindet sich ein Türverriegelungsmechanismus, das sogenannte Latch. Der Mechanismus wird in das bereits vorher beschnittene und lackierte bzw. dekorierte Panel eingesetzt. Anschließend wird das Türgestänge in die dafür vorgesehenen Durchgangslöcher (Hohlkanäle) eingeschoben und mit dem Türverriegelungsmechanismus verschraubt. Zuletzt wird das Türpanel mit dem Stowage verschraubt und eingestellt, sodass der Türverriegelungsmechanismus eine einwandfreie Funktion vorweist.In particular, the panel is part of a stowage door. In this there is a door locking mechanism, the so-called latch. The mechanism is inserted into the previously trimmed and lacquered or decorated panel. The door rod is then inserted into the through holes (hollow channels) provided for this purpose and screwed to the door locking mechanism. Finally, the door panel is screwed to the stowage and adjusted so that the door locking mechanism works properly.

Die Aufgabe der Erfindung wird auch gelöst durch ein Sandwich-Panel gemäß Patentanspruch 11 für einen Innenraum eines Flugzeuges. Das Panel erstreckt sich flächig entlang einer Erstreckungsfläche und weist in seinem Inneren einen Hohlkanal auf, der entlang der Erstreckungsfläche verläuft, wobei sich im Hohlkanal ein Platzhalter für den Hohlkanal befindet, mit dem zusammen das Panel mit dem Hohlkanal gefertigt ist bzw. wurde und das aus dem Hohlkanal entfernbar ist.The object of the invention is also achieved by a sandwich panel according to claim 11 for an interior of an aircraft. The panel extends flat along an extension surface and has a hollow channel in its interior, which runs along the extension surface, with a placeholder for the hollow channel, with which the panel with the hollow channel is or was manufactured together with and which is located in the hollow channel the hollow channel is removable.

Dadurch, dass das Panel zusammen mit dem Platzhalter gefertigt ist, kann eine vereinfachte Fertigung des Panels erfolgen, da sich so während der Fertigung der Hohlkanal in demjenigen Raum „automatisch“ ausbildet, welcher durch den Platzhalter eingenommen ist. Dadurch, dass der Platzhalter entfernbar ist, kann durch das tatsächliche Entfernen des Platzhalters der Hohlkanal gebildet bzw. verfügbar gemacht werden.Because the panel is manufactured together with the placeholder, the panel can be manufactured in a simplified manner, since the hollow channel is "automatically" formed during manufacture in that space which is occupied by the placeholder. Because the placeholder is removable, the hollow channel can be formed or made available by actually removing the placeholder.

Das Panel und zumindest ein Teil dessen Ausführungsformen sowie die jeweiligen Vorteile wurden sinngemäß bereits im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erläutert.The panel and at least some of its embodiments as well as the respective advantages have already been explained in the context of the method according to the invention.

Insbesondere gelten für das Sandwich-Panel sinngemäß auch die Aussagen, die oben bezüglich des erfindungsgemäßen Verfahrens getroffen wurden.In particular, the statements made above with regard to the method according to the invention also apply accordingly to the sandwich panel.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Panel ein solches, das nach dem oben beschriebenen erfindungsgemäßen Verfahren gefertigt ist. Das Verfahren eignet sich besonders zur Herstellung des entsprechenden Panels mit Platzhalter bzw. bildet das Panel mit Platzhalter ein Zwischenprodukt im erfindungsgemäßen Verfahren.In a preferred embodiment, the panel is one which is manufactured according to the above-described method according to the invention. The method is particularly suitable for producing the corresponding panel with a placeholder or the panel with a placeholder forms an intermediate product in the method according to the invention.

Die Aufgabe der Erfindung wird auch gelöst durch ein Sandwich-Panel gemäß Patentanspruch 13 für einen Innenraum eines Flugzeuges, wobei sich das Panel flächig entlang einer Erstreckungsfläche erstreckt und in seinem Inneren einen Hohlkanal aufweist, der entlang der Erstreckungsfläche verläuft, wobei das Panel nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt ist. Hierbei handelt es sich um das Endprodukt des erfindungsgemäßen Verfahrens, also ohne Platzhalter. Ein entsprechendes Sandwich-Panel entsteht auch durch Entfernen des Platzhalters aus dem vorgenannten Panel.The object of the invention is also achieved by a sandwich panel according to claim 13 for an interior of an aircraft, the panel extending flatly along an extension surface and having a hollow channel in its interior which runs along the extension surface, the panel according to the invention Process is established. This is the end product of the method according to the invention, that is to say without placeholders. A corresponding sandwich panel is also created by removing the placeholder from the aforementioned panel.

Die Erfindung beruht auf folgenden Erkenntnissen, Beobachtungen bzw. Überlegungen und weist noch die nachfolgenden Ausführungsformen auf. Die Ausführungsformen werden dabei teils vereinfachend auch „die Erfindung“ genannt. Die Ausführungsformen können hierbei auch Teile oder Kombinationen der oben genannten Ausführungsformen enthalten oder diesen entsprechen und/oder gegebenenfalls auch bisher nicht erwähnte Ausführungsformen einschließen.The invention is based on the following findings, observations and considerations and also has the following embodiments. The embodiments are sometimes also referred to as “the invention” for the sake of simplicity. The embodiments can also contain parts or combinations of the above-mentioned embodiments or correspond to them and / or optionally also include embodiments not mentioned so far.

Gemäß der Erfindung wird insbesondere ein Rundmaterial oder eine Silikonschnur als Platzhalter in ein Sandwichpanel (bei der Herstellung mit) eingepresst. Nach dem Pressvorgang werden die Stangen bzw. die Silikonschnur wieder entfernt (aus dem entstandenen Hohlkanal herausgezogen / geschoben), so dass ein Durchgangsloch (Hohlkanal) entsteht. Um eine Verbinung zwischen Stangenmaterial (oder Silikonschnur) mit dem Prepreg des bzw. im Panel zu verhindern, werden diese Materialien mit Talkum eingetrennt. Zusätzlich wird als Trennschicht in das Sandwichpanel ein teflonisiertes Glasgewebe eingelegt, dies dient im späteren Gebrauch als Gleitfläche.According to the invention, in particular a round material or a silicone cord is pressed into a sandwich panel (during manufacture) as a placeholder. After the pressing process, the rods or the silicone cord are removed again (pulled / pushed out of the hollow channel created) so that a through hole (hollow channel) is created. To create a connection between bar material (or To prevent silicone cord) with the prepreg of or in the panel, these materials are separated with talc. In addition, a Teflonized glass fabric is inserted into the sandwich panel as a separating layer; this serves as a sliding surface in later use.

Rundmaterial oder eine Silikonschnur wird in ein Sandwichpanel eingepresst, nach dem Pressvorgang werden die Stangen bzw. die Silikonschnur wieder entfernt, so dass ein Durchgangsloch entsteht. Um eine Verbindung zwischen Stangenmaterial (oder Silikonschnur) mit dem Prepreg zu verhindern, werden diese Materialien mit Talkum eingetrennt. Zusätzlich wird als Trennschicht in das Sandwichpanel ein teflonisiertes Glasgewebe eingelegt, dies dient im späteren Gebrauch als Gleitfläche. Durchgangslöcher werden also insbesondere in Sandwichpanelen mittels Stangenmaterial und insbesondere teflonisiertem Glasgewebe hergestellt. Komplexere Kanäle mit Radien (nicht gerade, Krümmungen, Kurven, usw.) können insbesondere mittels Silikonschnur und insbesondere teflonisiertem Glasgewebe hergestellt werden.Round material or a silicone cord is pressed into a sandwich panel, after the pressing process the bars or the silicone cord are removed again so that a through hole is created. In order to prevent a connection between the rod material (or silicone cord) and the prepreg, these materials are separated with talc. In addition, a Teflonized glass fabric is inserted into the sandwich panel as a separating layer; this serves as a sliding surface in later use. Through holes are thus produced in particular in sandwich panels by means of rod material and in particular Teflonized glass fabric. More complex channels with radii (not straight, curvatures, curves, etc.) can be produced in particular by means of silicone cord and in particular Teflonized glass fabric.

Gemäß der ErfindungAccording to the invention

  • - wird kein Kunststoffrohr benötigt,- no plastic pipe is required,
  • - erfolgt kein zusätzlicher Klebeschritt,- there is no additional gluing step,
  • - erfolgt eine Gewichtsersparnis,- there is a weight saving,
  • - sind weniger Schritte im Herstellprozess nötig,- fewer steps are necessary in the manufacturing process,
  • - erfolgt eine Doppelverwendung des teflonisierten Glasgewebe (Entformung der Stangen; Gleitfunktion bei der späteren Verwendung des Bauteils),- The Teflonized glass fabric is used twice (removal of the rods from the mold; sliding function when the component is used later),
  • - ergeben sich geringer auftretende Klapper-Geräusche bei der späteren Verwendung des Bauteils.- there are fewer rattling noises when the component is used later.

Gemäß der Erfindung wird ein Durchgangsloch bzw. Kabelkanal ohne Kunststoffrohr hergestellt. Dies ist insbesondere mittels der Doppelverwendung des teflonisierten Glasgewebe möglich.According to the invention, a through hole or cable duct is produced without a plastic pipe. This is possible in particular by using the Teflonized glass fabric twice.

Gemäß der Erfindung ergeben sich Durchgangslöcher in Sandwichpanelen.According to the invention, through holes result in sandwich panels.

Weitere Merkmale, Wirkungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung sowie der beigefügten Figuren. Dabei zeigen, jeweils in einer schematischen Prinzipskizze:

  • 1 ein Panel während des Aufbaus seiner Grundstruktur mit Gleitstruktur,
  • 2 das Panel aus 1 während des Aufbaus eines Platzhalters,
  • 3 das Panel aus 2 beim weiteren Aufbau der Grundstruktur mit Gleitstruktur,
  • 4 ein Werkzeug mit Halteelementen und eingelegtem Panel vor der Fertigung,
  • 5 das Panel aus 4 nach der Fertigung und Entformung bei der Entfernung der Platzhalter,
  • 6 ein Stowage mit alternativem Panel nach der Endmontage.
Further features, effects and advantages of the invention emerge from the following description of a preferred exemplary embodiment of the invention and the attached figures. They show, in each case in a schematic principle sketch:
  • 1 a panel during the construction of its basic structure with sliding structure,
  • 2 the panel off 1 while building a placeholder,
  • 3 the panel off 2 when further building up the basic structure with sliding structure,
  • 4th a tool with holding elements and an inserted panel before production,
  • 5 the panel off 4th after production and demolding when removing the placeholders,
  • 6th a stowage with an alternative panel after final assembly.

1 zeigt den Beginn einer Fertigung eines Panels 2, hier eines Sandwichpanels, das als Tür 4 für eine Stowage 6 (siehe 6) dienen soll (GCE Door Panel, GCE: General-Cabin-Equipment). 1 shows the beginning of the production of a panel 2 , here a sandwich panel that serves as a door 4th for a stowage 6th (please refer 6th ) is to serve (GCE Door Panel, GCE: General Cabin Equipment).

Auf einem Werkzeug 8, hier einem Press-FEMI, wird eine Grundstruktur 10 für das Panel 2 aufgebaut, indem diese auf dem Werkzeug 8 abgelegt wird. Hierzu werden sukzessive Strukturkomponenten 12 in Form von Lagen 13 auf dem Werkzeug 8 abgelegt. Als erste Strukturkomponente 12a wird eine untere Prepreg-Lage auf dem Werkzeug 8 abgelegt. Auf diese wird als zweite Strukturkomponente 12b eine erste Wabenlage abgelegt. Nach dem die erste Lage der Waben (Strukturkomponente 12b) gelegt ist, folgt nun als Strukturkomponente 12c die Mittellage Prepreg, diese dient als Verbindungslage der Wabenhälften. Beachtet werden sollte jedoch, dass im Bereich eines späteren Hohlkanals 14 (Durchgangsloch, hier ist dessen zukünftige Lage nur gestrichelt angedeutet) hier eine Gleitstruktur 16, hier ein Streifen teflonisiertes Glasfasergewebe, eingelegt wird. Dies dient als Entformhilfe für die Platzhalter 18 in Form von FEMI-Stangen (siehe 2) und als Gleitfläche im späteren Stowage-Gebrauch.On a tool 8th , here a Press-FEMI, becomes a basic structure 10 for the panel 2 built by placing this on the tool 8th is filed. For this purpose, structural components are successively added 12th in the form of layers 13th on the tool 8th filed. As the first structural component 12a becomes a lower prepreg layer on the tool 8th filed. This is used as the second structural component 12b a first honeycomb layer is deposited. After that the first layer of the honeycomb (structural component 12b ) is placed, now follows as a structural component 12c the middle layer of prepreg, which serves as a connecting layer between the honeycomb halves. It should be noted, however, that in the area of a later hollow canal 14th (Through hole, here its future position is only indicated by dashed lines) here a sliding structure 16 , here a strip of Teflonized glass fiber fabric is inserted. This serves as a demolding aid for the placeholders 18th in the form of FEMI rods (see 2 ) and as a sliding surface in later stowage use.

2 zeigt das nachfolgende Auflegen bzw. Einsetzen der Platzhalter 18. Diese werden mit Hilfe von Halteelementen 20, hier Zentrierpunkten am FEMI, in einer gewünschten Zielposition Z (durch einen Pfeil symbolisiert) relativ zur Grundstruktur 10 gehalten. So wird ein gerader Verlauf der späteren Hohlkanäle 14 in Form der Durchgangslöcher sichergestellt. 2 shows the subsequent placement or insertion of the placeholders 18th . These are held with the help of holding elements 20th , here centering points on the FEMI, in a desired target position Z (symbolized by an arrow) relative to the basic structure 10 held. This creates a straight course for the later hollow canals 14th ensured in the form of the through holes.

Gemäß 3 werden nun (in 3 verdeckt unter der Strukturkomponente 12d) weitere Streifen des teflonisierten Glasfasergewebes, also der Gleitstruktur 16 auf die Platzhalter 18 (FEMIStangen) aufgelegt und als Strukturkomponente 12d weitere Streifen des Prepregs aufgelegt. Dies dient dazu, um eine Verbindung der Zwischenlage zu gewährleisten.According to 3 are now (in 3 hidden under the structural component 12d ) further strips of the Teflonized glass fiber fabric, i.e. the sliding structure 16 on the placeholders 18th (FEMIStangen) and as a structural component 12d additional strips of prepreg are placed on top. This is used to ensure a connection of the intermediate layer.

In nicht dargestellter Weise wird nun als Strukturkomponente 12e eine zweite Wabenlage gelegt. Anschließend wird noch als Strukturkomponente 12f die obere Prepreg-Lage gelegt.In a manner not shown, it is now used as a structural component 12e laid a second honeycomb layer. Then it is used as a structural component 12f the upper prepreg layer laid.

4 zeigt das Werkzeug 8 für insgesamt zwei Panels 2 mit der links in Figur vier eingelegten Grundstruktur 10 einschließlich Gleitstruktur 16 (im Inneren der Grundstruktur 10, nicht sichtbar) und Platzhaltern 18. Zu sehen sind außerdem die Halteelemente 20. Rechts in 4 ist Platz für ein weiteres Panel 2 bzw. dessen Grundstruktur 10, welche jedoch noch nicht in das Werkzeug 8 eingelegt ist bzw. noch nicht in diesem aufgebaut ist. Zu sehen sind lediglich die Halteelemente 20 einschließlich der Platzhalter 18, die hier einen Teil des Werkzeugs 8 bilden. 4th shows the tool 8th for a total of two panels 2 with the basic structure inlaid on the left in FIG 10 including sliding structure 16 (inside the basic structure 10 , not visible) and placeholders 18th . The retaining elements can also be seen 20th . Right in 4th there is space for another panel 2 or its basic structure 10 which, however, are not yet in the tool 8th is inserted or has not yet been set up in this. Only the holding elements can be seen 20th including the placeholders 18th that's part of the tool here 8th form.

Hier ist zu erkennen, dass sich das Panel 2 entlang der hier symbolisch angedeuteten Erstreckungsfläche 3 erstreckt und sich die Platzhalter 18 und damit die später durch diese gebildeten Hohlkanäle 14 (gestrichelt angedeutet) entlang - hier gerade und parallel zu - der Erstreckungsfläche 3 erstrecken.Here you can see that the panel 2 along the extension area symbolically indicated here 3 extends and extends the placeholder 18th and thus the hollow channels later formed by them 14th (indicated by dashed lines) along - here straight and parallel to - the extension surface 3 extend.

Nun wird das Werkzeug 8 bzw. FEMI verschlossen, sodass der Pressvorgang durchgeführt werden kann. Beim Pressvorgang entsteht aus der im Werkzeug 8 eingelegten Grundstruktur 10 einschließlich Gleitstruktur 16 und Platzhaltern 18 das Panel 2, in dem die Platzhalter 18 nach wie vor enthalten sind. Hierbei entstehen durch die Einpressungen an den Platzhaltern 18 (Femi-Stangen) die notwendigen Hohlkanäle 14 (Durchgangslöcher) für ein Gestänge 22 in Form eines Türgestänges (siehe 6).Now the tool will 8th or FEMI closed so that the pressing process can be carried out. During the pressing process, it arises in the tool 8th inlaid basic structure 10 including sliding structure 16 and placeholders 18th the panel 2 , in which the placeholder 18th are still included. This is caused by the indentations on the placeholders 18th (Femi rods) the necessary hollow channels 14th (Through holes) for a linkage 22nd in the form of a door link (see 6th ).

Zuletzt wird das Bauteil, also das nun fertig gestellte Panel 2, noch entformt. Bei diesem Vorgang kommt das teflonisierte Glasfasergewebe in Form der Gleitstruktur 16 zum ersten Mal zur Geltung, da es hierbei eine hervorragende Geleitfähigkeit beim Entformen der Femi-Stangen in Form der Platzhalter 18 beweist.Last is the component, i.e. the finished panel 2 , still demolded. During this process, the Teflonized glass fiber fabric comes in the form of the sliding structure 16 for the first time, as there is an excellent conductivity when demolding the Femi-Rods in the form of the placeholder 18th proves.

5 zeigt das fertiggestellte Panel 2, aus dem der in der Figur obere der beiden Platzhalter 18 bereits ein Stück weit nach links herausgezogen, d.h. entformt ist. Der in der Figur untere Platzhalter 18 ist noch an seinem ursprünglichen Fertigungsort im Panel 2 vorhanden. Am Ort der Platzhalter 18 sind nun die Hohlkanäle 14 (gestrichelt angedeutet) fertiggestellt. 5 shows the completed panel 2 , from which the top of the two placeholders in the figure 18th has already been pulled out a little to the left, ie has been removed from the mold. The lower placeholder in the figure 18th is still in the panel at its original manufacturing location 2 available. At the place of the placeholder 18th are now the hollow channels 14th (indicated by dashed lines) completed.

6 zeigt ein Stowage-Compartment, also eine Stowage 6, die vorderseitig eine Tür 4 aufweist. Das Stowage 6 befindet sich in einem Innenraum eines Flugzeuges (beides nicht dargestellt). Die Tür 4 wird im Wesentlichen durch das Panel 2 als Türelement 26 gebildet. In der Tür 4 befindet sich ein Türverriegelungsmechanismus, das sogenannte Latch 24. Dieser ist in das beschnittene und lackierte bzw. dekorierte Panel 2 eingesetzt. Das Gestänge 22 ist in die dafür vorgesehenen Durchgangslöcher in Form der Hohlkanäle 14 eingeschoben und mit dem Türverriegelungsmechanismus bzw. Latch 24 verschraubt. Die Tür 4 ist mit dem Grundkörper des Stowage 6 verschraubt und eingestellt, sodass der Türverriegelungsmechanismus eine einwandfreie Funktion vorweist. 6th shows a stowage compartment, i.e. a stowage 6th who have favourited a door in the front 4th having. The stowage 6th is located in an interior of an aircraft (both not shown). The door 4th is essentially through the panel 2 as a door element 26th educated. In the door 4th there is a door locking mechanism called a latch 24 . This is in the trimmed and lacquered or decorated panel 2 used. The linkage 22nd is in the through holes provided for this purpose in the form of hollow channels 14th inserted and with the door locking mechanism or latch 24 screwed. The door 4th is with the main body of the Stowage 6th screwed and adjusted so that the door locking mechanism works properly.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

22
PanelPanel
33
ErstreckungsflächeExtension area
44th
Türdoor
66th
StowageStowage
88th
WerkzeugTool
1010
GrundstrukturBasic structure
12a-f12a-f
StrukturkomponenteStructural component
1313th
Lagelocation
1414th
HohlkanalHollow channel
1616
GleitstrukturSliding structure
1818th
Platzhalterplaceholder
2020th
HalteelementRetaining element
2222nd
GestängeLinkage
2424
LatchLatch
2626th
Türelement Door element
ZZ
ZielpositionTarget position

Claims (13)

Verfahren zum Herstellen eines Sandwich-Panels (2) für einen Innenraum eines Flugzeuges, wobei sich das Panel (2) flächig entlang einer Erstreckungsfläche (3) erstreckt und in seinem Inneren mindestens einen Hohlkanal (14) aufweist, der entlang der Erstreckungsfläche (3) verläuft, bei dem: - eine Grundstruktur (10) für das Panel (2) aufgebaut wird, indem Strukturkomponenten (12a-f) für das Panel (2) aufgebaut werden, - während diesem Aufbauen am Ort des zu schaffenden Hohlkanals (14) zusätzlich mindestens ein Platzhalter (18) für den Hohlkanal (14) innerhalb der Grundstruktur (10) aufgebaut wird, - die Grundstruktur (10) zusammen mit dem Platzhalter (18) zum Panel (2) mit dem eingelegten Platzhalter (18) gefertigt wird, - der Platzhalter (18) aus dem Panel (2) entfernt wird, wodurch das Panel (2) mit dem Hohlkanal (14) verbleibt, wobei: - während dem Aufbauen der Grundstruktur (10) zusätzlich eine Gleitstruktur (16) mit der Grundstruktur (10) aufgebaut wird, die den Platzhalter (18) zumindest teilweise umgibt, - die Grundstruktur (10) zusammen mit dem Platzhalter (18) und der Gleitstruktur (16) zum Panel (2) mit dem eingelegten Platzhalter (18) gefertigt wird, und / oder - der Platzhalter (18) zumindest abschnittsweise mit einem Trennmittel behandelt wird, wenn er mit der Grundstruktur (10) aufgebaut wird.Method for producing a sandwich panel (2) for an interior of an aircraft, the panel (2) extending flatly along an extension surface (3) and having in its interior at least one hollow channel (14) which runs along the extension surface (3) runs, in which: - a basic structure (10) is built up for the panel (2) by building up structural components (12a-f) for the panel (2), - additionally during this building up at the location of the hollow channel (14) to be created at least one placeholder (18) for the hollow channel (14) is built up within the basic structure (10), - the basic structure (10) is manufactured together with the placeholder (18) for the panel (2) with the inserted placeholder (18), - the placeholder (18) is removed from the panel (2), whereby the panel (2) remains with the hollow channel (14), wherein: - during the construction of the basic structure (10), a sliding structure (16) with the basic structure (10 ) is set up, which the placeholder (18) to at least partially surrounds - the basic structure (10) is manufactured together with the placeholder (18) and the sliding structure (16) for the panel (2) with the inserted placeholder (18), and / or - the placeholder (18) is treated at least in sections with a release agent when it is built up with the basic structure (10). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass - die Strukturkomponenten (10) und der Platzhalter (18) dadurch aufgebaut werden, dass sie in einem Werkzeug (8) abgelegt werden, - die Grundstruktur (10) zusammen mit dem Platzhalter (18) mit Hilfe des Werkzeugs (8) zum Panel (2) mit dem eingelegten Platzhalter (18) gefertigt wird.Procedure according to Claim 1 , characterized in that - the structural components (10) and the placeholder (18) are built up in that they are stored in a tool (8), - the basic structure (10) together with the placeholder (18) with the aid of the tool ( 8) for the panel (2) with the inserted placeholder (18). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Platzhalter (18) ein Rundmaterial und/oder ein Stangenmaterial und/oder ein Schnurmaterial aufgebaut wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a round material and / or a rod material and / or a cord material is built up as a placeholder (18). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Platzhalter (18) mit Hilfe mindestens eines Halteelements (20) in einer gewünschten Zielposition (Z) relativ zur Grundstruktur (10) gehalten wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the placeholder (18) is held in a desired target position (Z) relative to the basic structure (10) with the aid of at least one holding element (20). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Gleitstruktur (16) ein teflonisiertes Glasfasergewebe aufgebaut wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a Teflonized glass fiber fabric is built up as the sliding structure (16). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Trennmittel Talkum verwendet wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that talc is used as the release agent. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Lage (13) eines Sandwichmaterials als Strukturkomponente (12a-f) aufgebaut wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that at least one layer (13) of a sandwich material is built up as a structural component (12a-f). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Panel (2) dadurch gefertigt wird, dass es zu diesem gepresst wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the panel (2) is manufactured in that it is pressed onto it. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Panel (2) ein Türelement (26) gefertigt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a door element (26) is manufactured as the panel (2). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Hohlkanal (14) ein Führungskanal für ein im Führungskanal zu führendes Gestänge (22) oder ein Kabelkanal gefertigt wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a guide channel for a linkage (22) to be guided in the guide channel or a cable channel is produced as the hollow channel (14). Sandwich-Panel (2) für einen Innenraum eines Flugzeuges, wobei sich das Panel (2) flächig entlang einer Erstreckungsfläche (3) erstreckt und in seinem Inneren einen Hohlkanal (14) aufweist, der entlang der Erstreckungsfläche (3) verläuft, wobei sich im Hohlkanal (14) ein Platzhalter (18) für den Hohlkanal (14) befindet, mit dem zusammen das Panel (2) mit dem Hohlkanal (14) gefertigt ist und das aus dem Hohlkanal (14) entfernbar ist, wobei das Sandwich-Panel (2): - eine Gleitstruktur (16) enthält, die den Platzhalter (18) zumindest teilweise umgibt, und / oder - der Platzhalter (18) zumindest abschnittsweise mit einem Trennmittel behandelt ist.Sandwich panel (2) for an interior of an aircraft, the panel (2) extending flatly along an extension surface (3) and having a hollow channel (14) in its interior which runs along the extension surface (3), with the Hollow channel (14) there is a placeholder (18) for the hollow channel (14) with which the panel (2) is manufactured with the hollow channel (14) and which can be removed from the hollow channel (14), the sandwich panel ( 2): - Contains a sliding structure (16) which at least partially surrounds the placeholder (18), and / or - The placeholder (18) is treated at least in sections with a release agent. Sandwich-Panel (2) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Panel (2) ein solches ist, das nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10 gefertigt ist.Sandwich panel (2) Claim 11 , characterized in that the panel (2) is one that is made by a method according to one of the Claims 1 to 10 is made. Sandwich-Panel (2) für einen Innenraum eines Flugzeuges, wobei sich das Panel (2) flächig entlang einer Erstreckungsfläche (3) erstreckt und in seinem Inneren einen Hohlkanal (14) aufweist, der entlang der Erstreckungsfläche (3) verläuft, wobei das Panel (2) nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10 hergestellt ist.Sandwich panel (2) for the interior of an aircraft, the panel (2) extending flatly along an extension surface (3) and having a hollow channel (14) in its interior which runs along the extension surface (3), the panel (2) according to a method according to one of the Claims 1 to 10 is made.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0310935A2 (en) * 1987-10-07 1989-04-12 Gaggenau-Werke Haus- und Lufttechnik GmbH Sandwich panel for interior decoration and method of making such panel
EP2229273B1 (en) * 2007-12-13 2016-01-27 Airbus Operations GmbH Method and device for producing tube-shaped structural components

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