DE102019004152A1 - Component manufacturing system for the production of a component by means of selective laser sintering (SLS) - Google Patents
Component manufacturing system for the production of a component by means of selective laser sintering (SLS) Download PDFInfo
- Publication number
- DE102019004152A1 DE102019004152A1 DE102019004152.6A DE102019004152A DE102019004152A1 DE 102019004152 A1 DE102019004152 A1 DE 102019004152A1 DE 102019004152 A DE102019004152 A DE 102019004152A DE 102019004152 A1 DE102019004152 A1 DE 102019004152A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- component
- receiving areas
- temperature control
- paternoster
- storage device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/60—Treatment of workpieces or articles after build-up
- B22F10/68—Cleaning or washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
- B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F12/00—Apparatus or devices specially adapted for additive manufacturing; Auxiliary means for additive manufacturing; Combinations of additive manufacturing apparatus or devices with other processing apparatus or devices
- B22F12/80—Plants, production lines or modules
- B22F12/88—Handling of additively manufactured products, e.g. by robots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/20—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
- B29C64/227—Driving means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/35—Cleaning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/30—Auxiliary operations or equipment
- B29C64/379—Handling of additively manufactured objects, e.g. using robots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y30/00—Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/24—After-treatment of workpieces or articles
- B22F2003/248—Thermal after-treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/003—Apparatus, e.g. furnaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C64/00—Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
- B29C64/10—Processes of additive manufacturing
- B29C64/141—Processes of additive manufacturing using only solid materials
- B29C64/153—Processes of additive manufacturing using only solid materials using layers of powder being selectively joined, e.g. by selective laser sintering or melting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
- B33Y40/20—Post-treatment, e.g. curing, coating or polishing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Robotics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Bauteilherstellanlage (1) zur Herstellung eines Bauteils mittels selektivem Lasersintern (SLS), aufweisend eine Herstellungseinrichtung (3), eine Lagereinrichtung (5), eine Auspackeinrichtung (7) sowie eine Transporteinrichtung (9), wobei die Herstellungseinrichtung (3) dazu eingerichtet ist, ein Bauteil (11) in zumindest einem Pulverkuchen (13) in einem Behälter (15) - manchmal auch als Job-Box bezeichnet -herzustellen, wobei die Lagereinrichtung (5) dazu eingerichtet ist, darin Behälter (15) zu lagern und selektiv zu temperieren, wobei die Auspackstation (7) dazu eingerichtet ist, das in dem Pulverkuchen (13) eingebettete Bauteil (11) vom Pulverkuchen (13) zu befreien und/oder zu säubern, und wobei die Transporteinrichtung (9) dazu eingerichtet ist, Behälter (15) zwischen den einzelnen Einrichtungen (3,5,7,9) der Anlage zu verlagern.The invention relates to a component manufacturing system (1) for producing a component by means of selective laser sintering (SLS), comprising a manufacturing device (3), a storage device (5), an unpacking device (7) and a transport device (9), the manufacturing device (3) is set up to produce a component (11) in at least one powder cake (13) in a container (15) - sometimes also referred to as a job box - the storage device (5) being set up to store containers (15) therein and selectively tempering, the unpacking station (7) being set up to free and / or clean the component (11) embedded in the powder cake (13) from the powder cake (13), and the transport device (9) is set up for this To move containers (15) between the individual devices (3,5,7,9) of the system.
Description
Die Erfindung betrifft eine Bauteilherstellanlage zur Herstellung eines Bauteils mittels selektivem Lasersintern (SLS).The invention relates to a component manufacturing system for producing a component by means of selective laser sintering (SLS).
Bekannt sind Produktionsanlagen zur Herstellung von 3D-Bauteilen, wobei zur Platzersparnis in einem Hochregal eine Vielzahl von Herstellungswerkzeugen in einem Aufnahmebereich des Regals angeordnet sind. Zum Erreichen der einzelnen Aufnahmebereiche weist die Anlage eine Transportvorrichtung in Form eines Lifts auf, wobei die Anlage mit einem Roboter oder ähnlichem Manipulator bestückt ist, sodass die Werkezeuge aus den Aufnahmebereichen entnommen, vertikal und/oder horizontal transportiert und in andere Aufnahmebereiche oder in einen Entnahmebereich versetzt werden können.Production systems for producing 3D components are known, a large number of production tools being arranged in a receiving area of the shelf in order to save space in a high rack. To reach the individual receiving areas, the system has a transport device in the form of a lift, the system being equipped with a robot or similar manipulator, so that the tools are removed from the receiving areas, transported vertically and / or horizontally and into other receiving areas or into a removal area can be moved.
Die Anlage kann von einer Hülle weitgehend geschlossen umgeben sein und beinhaltet eine Temperierungsvorrichtung zur gleichmäßigen Temperierung der Anlage. Eine derartige Anlage ist jedoch lediglich für eher klein dimensionierte Herstellungswerkzeuge wie für das FDM-Verfahren (Fused Deposition Molding) sinnvoll. Im SLS-Verfahren bauen die Werkzeuge jedoch sehr groß, sodass eine Regalstapelung nicht in Betracht kommen kann. Dieses spezielle Verfahren hat die Eigenart, dass der Pulverkuchen, in dem das erzeugte Bauteil enthalten ist, eine Zeit lang abkühlen muss, bevor das Bauteil entpackt, also aus dem Pulverkuchen befreit, werden kann. Üblicherweise stehen die sogenannten Job-Boxen, in denen sich der Pulverkuchen mit dem Bauteil oder den Bauteilen befindet, in einer Fertigungshalle der Anlage und erfahren eine Abkühlung bei Raumtemperatur. Dies kann zu einem Verzug der Bauteile führen, welche dann als Ausschuss zu betrachten sind.The system can be largely enclosed by a shell and contains a temperature control device for uniform temperature control of the system. However, such a system is only useful for rather small-sized production tools such as the FDM process (fused deposition molding). However, the tools are very large in the SLS process, so that stacking of shelves cannot be considered. This special process has the peculiarity that the powder cake, in which the created component is contained, has to cool down for a while before the component can be unpacked, i.e. freed from the powder cake. The so-called job boxes, in which the powder cake with the component or components is located, are usually located in a production hall of the system and are cooled down at room temperature. This can lead to a distortion of the components, which must then be considered as rejects.
Teilweise wird versucht, diesem Problem damit Herr zu werden, dass in der Fertigungshalle der Anlage - welcher gleichzeitig dann auch Lagerraum ist - die zur Abkühlung notwendigen Raumanforderungen, wie beispielsweise eine entsprechende Luftfeuchtigkeit und Temperatur, im ganzen Raum oder separat an einer jeden Anlage eingestellt werden. Darüber hinaus ist der Platzbedarf relativ hoch, wenn die SLS-Bauräume - manchmal auch als Behälter bezeichnet - auf dem Boden gelagert werden. Zu dem sowieso von den Behältern benötigte Raum kommt noch der Raum hinzu, welcher für die Mitarbeiter und/oder Hilfsgeräte, insbesondere zum Rangieren, notwendig ist, welche für ein Verlagern der Behälter notwendig ist.In part, attempts are being made to master this problem by setting the space requirements necessary for cooling, such as a corresponding air humidity and temperature, in the entire room or separately on each system in the production hall of the system - which is also a storage room at the same time , In addition, the space requirement is relatively high if the SLS installation spaces - sometimes also referred to as containers - are stored on the floor. In addition to the space required by the containers, there is also the space which is necessary for the employees and / or auxiliary devices, in particular for maneuvering, which is necessary for moving the containers.
Auch eine Automatisierung eines solchen Prozesses ist schwierig, da Roboter zur Verlagerung der Behälter einen hohen Platzbedarf haben, wenn die Verlagerung vollständig autonom erfolgen soll. Allgemein ist zur Handhabung der Behälter zu sagen, dass ein Umgang mit diesen Behältern für die Mitarbeiter äußerst unergonomisch ist, da häufig körperlich extrem ungünstige und damit belastende Positionen durch den Mitarbeiter eingenommen werden müssen, sodass die schweren Behälter gehandhabt werden können. Insbesondere ist eine Verlagerung vom Boden in ein weiteres Gerät und/oder Anlage besonders anstrengend und mühsam.Automation of such a process is also difficult since robots have a large space requirement for moving the containers if the movement is to be carried out completely autonomously. In general, regarding the handling of the containers, it should be said that handling these containers is extremely unergonomic for the employees, since the employee often has to take extremely physically unfavorable and therefore stressful positions so that the heavy containers can be handled. In particular, a shift from the floor to another device and / or system is particularly exhausting and tedious.
Aus der deutschen Offenlegungsschrift
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Bauteilherstellanlage zur Herstellung eines Bauteils mittels selektivem Lasersintern zu schaffen, wobei die genannten Nachteile nicht auftreten.The invention is therefore based on the object of creating a component manufacturing system for producing a component by means of selective laser sintering, the disadvantages mentioned not occurring.
Die Aufgabe wird gelöst, indem die vorliegende technische Lehre bereitgestellt wird, insbesondere die Lehre des unabhängigen Anspruchs sowie der in den abhängigen Ansprüchen und der Beschreibung offenbarten bevorzugten Ausführungsbeispiele.The object is achieved by providing the present technical teaching, in particular the teaching of the independent claim and of the preferred exemplary embodiments disclosed in the dependent claims and the description.
Die Aufgabe wird insbesondere gelöst, indem eine Bauteilherstellanlage zur Herstellung eines Bauteils mittels selektivem Lasersintern (SLS) geschaffen wird, aufweisend eine Herstelleinrichtung, eine Lagereinrichtung, eine Auspackeinrichtung sowie eine Transportvorrichtung. Die Herstelleinrichtung ist dazu eingerichtet, ein Bauteil in zumindest einem Pulverkuchen in einem Behälter - manchmal auch als Job-Box oder SLS-Bauraum bezeichnet - herzustellen, wobei die Lagereinrichtung dazu eingerichtet ist, darin Behälter zu lagern und selektiv zu temperieren, insbesondere zu kühlen. Die Auspackstation ist dazu eingerichtet, das in den Pulverkuchen eingebettete Bauteil des Behälters vom Pulverkuchen zu befreien und/oder zu säubern, wenn das Bauteil vorzugsweise entsprechend abgekühlt ist, und wobei die Transporteinrichtung dazu eingerichtet ist, Behälter zwischen den einzelnen Einrichtungen der Anlage zu verlagern. Die Anlage hat insbesondere den Vorteil, dass durch die Lagereinrichtung eine deutlich reduzierte Raumanforderung erzielt werden kann. Darüber hinaus können durch die effizientere Nutzung der zur Verfügung stehenden Fläche Kosten gesenkt werden. Darüber hinaus kann durch die optimierte Temperierung eine zur Temperierung, insbesondere Kühlung, notwendige Zeit auf ein Minimum gesenkt werden. Ferner können bei der genannten Anlage viele Arbeitsschritte automatisiert werden, wobei durch weiterhin zur Verfügung gestellte zentrale Schnittstellen eine Automatisierung, und insbesondere auch für Folgeprozesse, verwirklicht werden kann. Insgesamt führt dies insbesondere zu einer hohen Prozessstabilität und damit zu einer konstanten Fertigungsqualität, insbesondere durch die selektive Temperierung eines jedes Behälters. Insbesondere kann durch die erfindungsgemäße Anlage eine Qualität der hergestellten Bauteile deutlich erhöht und dabei gleichzeitig ein Energieverbrauch, insbesondere für die Temperierung, sowie eine Temperierdauer verringert werden, wodurch die Herstellungskosten reduziert werden können. Durch die erfindungsgemäße Anlage wird insbesondere eine im Raum vorhandene Raumhöhe optimal und effizient genutzt.The object is achieved in particular by creating a component manufacturing system for producing a component by means of selective laser sintering (SLS), comprising a manufacturing device, a storage device, an unpacking device and a transport device. The manufacturing device is set up to produce a component in at least one powder cake in a container - sometimes also referred to as a job box or SLS installation space - the storage device being set up to store and selectively temperature-control, particularly cool, containers therein. The unpacking station is set up to free and / or clean the component of the container embedded in the powder cake from the powder cake if the component has preferably cooled accordingly, and the transport device is set up to move containers between the individual devices of the system. The system has the particular advantage that the storage facility can achieve a significantly reduced space requirement. In addition, costs can be reduced by using the available space more efficiently become. In addition, the time required for temperature control, in particular cooling, can be reduced to a minimum by the optimized temperature control. Furthermore, many work steps can be automated in the above-mentioned system, whereby automation, and in particular also for subsequent processes, can be implemented by means of central interfaces which are still provided. Overall, this leads in particular to high process stability and thus to constant manufacturing quality, in particular through the selective temperature control of each container. In particular, the quality of the manufactured components can be significantly increased by the system according to the invention and at the same time an energy consumption, in particular for the temperature control, and a temperature control time can be reduced, as a result of which the production costs can be reduced. The system according to the invention makes optimal and efficient use of a room height in the room.
Alternativ oder zusätzlich ist bevorzugt vorgesehen, dass die Anlage dazu eingerichtet ist, eine Abfrage des Temperierstatus, insbesondere Abkühlstatus, über eine W-LAN und/oder USB/Ethernet Schnittstelle an einem Tablar, insbesondere Tablet, zu verwirklichen, insbesondere zu ermöglichen.As an alternative or in addition, it is preferably provided that the system is set up to implement, in particular enable, a query of the temperature status, in particular cooling status, via a W-LAN and / or USB / Ethernet interface on a tray, in particular tablet.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Lagereinrichtung durch ein Hochregallager ausgebildet ist, wobei das Hochregallager in einer Vielzahl von Aufnahmebereichen untergliedert ist, welchen jeweils vorzugsweise eine separate Temperiervorrichtung zugeordnet ist. Dies hat insbesondere den Vorteil, dass besonders selektiv, effizient und optimiert ein jeder Behälter individuell temperiert werden kann. According to a development of the invention, it is provided that the storage device is formed by a high-bay warehouse, the high-bay warehouse being subdivided into a plurality of receiving areas, each of which is preferably associated with a separate temperature control device. This has the particular advantage that each container can be tempered individually, particularly selectively, efficiently and in an optimized manner.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Temperiervorrichtungen jeweils innerhalb der Aufnahmebereiche angeordnet sind. Dies hat insbesondere den Vorteil, dass besonders platzsparend die erfindungsgemäße Anlage verwirklicht werden kann.According to a development of the invention it is provided that the temperature control devices are each arranged within the receiving areas. This has the particular advantage that the system according to the invention can be implemented in a particularly space-saving manner.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Lagereinrichtung eine Hebevorrichtung aufweist, welche dazu eingerichtet ist, Behälter in die Aufnahmebereiche hinein oder aus den Aufnahmebereichen heraus zu verlagern. Besonders bevorzugt ist die Hebevorrichtung durch einen Roboter oder einen Manipulator ausgebildet. Dies hat insbesondere den Vorteil, dass auf einfache Art und Weise die Behälter ohne Anstrengung für Mitarbeiter verlagert werden können.According to a development of the invention, it is provided that the storage device has a lifting device which is set up to shift containers into the receiving areas or out of the receiving areas. The lifting device is particularly preferably formed by a robot or a manipulator. This has the particular advantage that the containers can be easily moved without effort for employees.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Hebeeinrichtung als Lift oder Paternoster ausgebildet ist, und vorzugsweise eine Handhabungseinrichtung aufweist, welche dazu eingerichtet ist, einen Behälter zwischen der Hebeeinrichtung und den Aufnahmebereichen zu verlagern. Dies hat insbesondere den Vorteil, dass besonders effizient mit dem zur Verfügung stehenden Raum umgegangen wird, da ein Lift oder ein Paternoster besonders raumeffizient verwirklicht werden kann.According to a development of the invention, it is provided that the lifting device is designed as a lift or paternoster, and preferably has a handling device which is set up to move a container between the lifting device and the receiving areas. This has the particular advantage that the available space is used particularly efficiently, since a lift or a paternoster can be implemented in a particularly space-efficient manner.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Temperiervorrichtung mit einer Steuereinrichtung verbunden ist, wobei die Steuereinrichtung dazu eingerichtet ist, ein definiertes, technisches sowie vorgebbares Temperierprogramm, insbesondere Abkühlprogramm, vorzugsweise Temperierkurve und/oder Abkühlkurve, auszuführen. Dies hat insbesondere den Vorteil, dass auf einfache Art und Weise eine optimale Temperierung eines Bauteils erzielt werden kann.According to a development of the invention, it is provided that the temperature control device is connected to a control device, the control device being set up to execute a defined, technical and predeterminable temperature control program, in particular a cooling program, preferably a temperature control curve and / or a cooling curve. This has the particular advantage that optimal temperature control of a component can be achieved in a simple manner.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Lagereinrichtung als Paternoster ausgebildet ist, wobei dem Paternoster beidseitig eine Temperiervorrichtung zugeordnet ist, die über die gesamte Höhe des Paternosters unterschiedliche Wärmezonen ausbildet, wobei die Umlaufgeschwindigkeit und damit die Verweildauer der jeweiligen Behälter in einer der Wärmezone nach einem vorgebbaren Temperierprogramm, insbesondere Abkühlprogramm, vorzugsweise Temperierkurve und/oder Abkühlkurve, gesteuert wird. Dies hat insbesondere den Vorteil, dass noch eine weitere Funktion in den bereits genutzten Raum integriert werden kann und für diese Funktion kein weiterer Raum benötigt wird.According to a development of the invention, it is provided that the storage device is designed as a paternoster, with the paternoster being associated on both sides with a temperature control device which forms different heating zones over the entire height of the paternoster, the circulation speed and thus the length of time that the respective container remains in one of the heating zones is controlled according to a predefinable temperature program, in particular a cooling program, preferably a temperature curve and / or a cooling curve. This has the particular advantage that a further function can be integrated into the space already in use and no further space is required for this function.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing.
Dabei zeigt die einzige Figur eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels der Anlage.The single figure shows a schematic representation of an embodiment of the system.
Die einzige Figur zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels der Anlage
Die Herstelleinrichtung
In der Lagereinrichtung
Die in der Figur gezeigten gestrichelten Linien, welche mit X und mit Z bezeichnet sind, zeigen eine Fahrzeugfahrtrichtung X und eine Fahrzeughochrichtung Z des Rades
Die Auspackstation
Die Transporteinrichtung
Ferner ist der Figur zu entnehmen, dass die Lagereinrichtung
Ferner ist bevorzugt vorgesehen, dass die Temperiervorrichtungen
Ferner ist der Figur zu entnehmen, dass die Lagereinrichtung
Weiterhin ist der Figur zu entnehmen, dass die Hebeeinrichtung
Ferner ist bevorzugt vorgesehen, dass die Temperiervorrichtung
Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass die Lagereinrichtung
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant has been generated automatically and is only included for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturPatent literature cited
- DE 102018008332 A1 [0006]DE 102018008332 A1 [0006]
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019004152.6A DE102019004152A1 (en) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | Component manufacturing system for the production of a component by means of selective laser sintering (SLS) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019004152.6A DE102019004152A1 (en) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | Component manufacturing system for the production of a component by means of selective laser sintering (SLS) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102019004152A1 true DE102019004152A1 (en) | 2019-12-19 |
Family
ID=68724786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102019004152.6A Withdrawn DE102019004152A1 (en) | 2019-06-12 | 2019-06-12 | Component manufacturing system for the production of a component by means of selective laser sintering (SLS) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102019004152A1 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018008332A1 (en) | 2018-10-22 | 2019-04-04 | Daimler Ag | plant |
-
2019
- 2019-06-12 DE DE102019004152.6A patent/DE102019004152A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018008332A1 (en) | 2018-10-22 | 2019-04-04 | Daimler Ag | plant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE112007002137B4 (en) | Automatic warehouse | |
EP3579987B1 (en) | Bending tool storage device and method for feeding a press brake | |
DE3443076A1 (en) | FLEXIBLE MANUFACTURING SYSTEM FOR THE MACHINING AND PRODUCTION OF MULTI-PIECE ASSEMBLIES, IN PARTICULAR RAW BODY ASSEMBLIES | |
EP3157804A1 (en) | Segmented retaining plate for a workpiece | |
DE102014008108A1 (en) | Device for the automated removal of workpieces arranged in a container | |
DE102014007408A1 (en) | Device for the generative production of three-dimensional objects made of powdery building material | |
EP2792431A1 (en) | Machining system for structural components of aircraft | |
DE202007015654U1 (en) | Production plant for manufacturing assembly units | |
EP1566349B1 (en) | Handling cell and manufacturing system | |
DE102014109863A1 (en) | Picking system for sequential order picking | |
DE102014009995A1 (en) | System and method for providing components within a production facility | |
DE102019004152A1 (en) | Component manufacturing system for the production of a component by means of selective laser sintering (SLS) | |
DE102019114439B4 (en) | Modular automation system and method for its operation | |
DE102017220176A1 (en) | Method of operating an assembly line, control system and assembly line | |
DE102015119698B4 (en) | Plant for the generative production of three-dimensional objects, comprising a device for storing modular functional units | |
DE102017206136B4 (en) | System for transporting differently designed components | |
DE102019214608A1 (en) | Transport vehicle and a storage and removal system for containers | |
EP2527273B1 (en) | Corrugated cardboard storage | |
DE102022101953A1 (en) | ROTOR ASSEMBLY METHOD AND SYSTEM USING A CENTRALIZED MULTI-TASKING ROBOT SYSTEM | |
DE102018203667A1 (en) | Method for automated motion planning in a planar drive | |
DE102017116176A1 (en) | Key editing and assembly using trays | |
EP2829358B1 (en) | Workpiece changing device for automatic work piece or pallet changing in a processing centre | |
EP1813556B1 (en) | Storage system | |
DE102016007192A1 (en) | Mounting device and method for controlling the mounting device | |
DE202015101884U1 (en) | Plant for the transport of objects from and to a workstation |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R230 | Request for early publication | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MERCEDES-BENZ GROUP AG, DE Free format text: FORMER OWNER: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE Owner name: DAIMLER AG, DE Free format text: FORMER OWNER: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R012 | Request for examination validly filed | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: MERCEDES-BENZ GROUP AG, DE Free format text: FORMER OWNER: DAIMLER AG, STUTTGART, DE |