DE102019003017A1 - Filter candle - Google Patents

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zu Feinstfilterung von Fluiden, insbesondere Kühlschmierstoffen von Werkzeugmaschinen und ist dadurch gekennzeichnet, dass als Filterwerkstoff (4) ein biaxial dehnbarer textiler Werkstoff angeordnet ist, der im Filterprozess vollflächig an einem inneren Stützkörper (2) anliegt, wobei dieser Stützkörper (2) spiralförmig, vorzugsweise als Druckfederausgebildet ist. In radialer Entfernung zum Stützkörper (2) ist ein weiterer Stützkörper (3) so angeordnet, dass die radiale Ausdehnung des Filterwerkstoffes (4) im Abreinigungsprozess begrenzt wird. Ein weiteres erfinderisches Merkmal ist dadurch gekennzeichnet, dass das für den Abreinigungsprozess erforderliche Fluid impulsartig zur Wirkung kommt. Ein weiteres erfinderisches Merkmal ist dadurch gekennzeichnet, dass die Deckplatte (6) und / oder die Bodenplatte (7) als Kolben ausgebildet ist und zur Fluidzuführung ein Fluidkanal (8) in der Deckplatte (6) und/ oder Bodenplatte (7) angeordnet ist. Ein weiteres erfinderisches Merkmal besteht darin, dass während des Abfilterprozesses eine Mikroschwingung auf den Filter (5) zur Wirkung kommt. Die Vorteile der erfinderischen Vorrichtung bestehen insbesondere darin, dass durch die erfinderische Gestaltung des inneren Stützkörpers (2) die wirksame Filterfläche erheblich vergrößert wird und durch die biaxial Dehneigenschaft des Filterwerkstoffes in Wirkverbindung mit den genannten erfinderischen Merkmalen der Abreinigungsprozess effektiver und schneller durchgeführt werden kann.Die Vorrichtung kann zur Feinstfilterung von Fluiden, insbesondere Kühlschmierstoffen, angewendet werden (Fig. 1).The present invention relates to a device for ultra-fine filtering of fluids, in particular cooling lubricants from machine tools, and is characterized in that a biaxially stretchable textile material is arranged as the filter material (4), which in the filter process rests over the entire surface of an inner support body (2), this support body (2) is formed in a spiral shape, preferably as a compression spring. Another support body (3) is arranged at a radial distance from the support body (2) in such a way that the radial expansion of the filter material (4) is limited in the cleaning process. Another inventive feature is characterized in that the fluid required for the cleaning process comes into effect in a pulsed manner. Another inventive feature is characterized in that the cover plate (6) and / or the base plate (7) is designed as a piston and a fluid channel (8) is arranged in the cover plate (6) and / or base plate (7) for supplying fluid. Another inventive feature is that during the filtering process, a micro-vibration acts on the filter (5). The advantages of the inventive device are in particular that the inventive design of the inner support body (2) significantly increases the effective filter area and the cleaning process can be carried out more effectively and faster thanks to the biaxial stretching property of the filter material in operative connection with the inventive features mentioned Device can be used for the fine filtering of fluids, in particular cooling lubricants (Fig. 1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Feinstfilterung von Fluiden, insbesondere bei der Finishbearbeitung von Werkstücken, bei der das zu filternde verunreinigte Fluid von außen nach innen durch das Filterelement strömt, mit angeordneten inneren und äußeren Stützkörper die so ausgebildet sind, dass der innere Stützkörper linien-spiralförmig mit dem Filterelement in Berührung kommt und der äußere Stützkörper mit einer radialen Entfernung zum Filterelement angeordnet ist und das Filterelement als biaxial dehnbares textiles Material ausgebildet ist. Die erfindungsgemäße Anordnung und Ausbildung der technischen Mittel ermöglichen eine automatische Abreinigung der am Außenumfang des Filterelementes abgesetzten Verunreinigungen.The invention relates to a device for ultra-fine filtering of fluids, in particular in the finish machining of workpieces, in which the contaminated fluid to be filtered flows from the outside to the inside through the filter element, with arranged inner and outer support bodies which are designed so that the inner support body lines- comes in spiral contact with the filter element and the outer support body is arranged at a radial distance from the filter element and the filter element is designed as a biaxially stretchable textile material. The arrangement and design of the technical means according to the invention enable automatic cleaning of the impurities deposited on the outer circumference of the filter element.

Aus dem Stand der Technik ist eine Reihe von Vorrichtungen bekannt, die eine Feinstfilterung von Fluid zum Ziel haben. So wird in DE 202016 004 489 U1 ein Unterdruck- Saugfilter mit Filterkerze zur Aufbereitung von Fluiden mit einer steuerbaren Auftragseinrichtung beschrieben. Hierbei ist ein zyklisch programmier- und steuerbares Austrags- und Absetzsystem angeordnet, das der Trennung der von der Filterkerze getrennten Verunreinigungen dient. Nachteilig bei dieser Erfindung ist das Erfordernis, dass neben der Filterkerze weitere Reinigungsmodule erforderlich sind, die in ihrem funktionellen Zusammenwirken die erforderliche Filterfeinheit des Fluides gewährleisten. Der alleinige Einsatz der beschriebenen Filterkerze ist für die beschriebenen Anwendungsfälle technisch nicht möglich und nicht vorgesehen. Damit verbunden ist ein erheblicher Kostenfaktor, der sich aus den für die Erfüllung der Zielstellung notwendigen technischen Mittel ergibt. In DE 10 2017 006 709 A1 wird eine Filteranordnung aus Filterkerzen mit Stützhülle, Montagehilfe für die Filteranordnung und zugehöriges Montageverfahren beschrieben. Die beschriebene Erfindung ist besonders für die Entstaubung industrieller Gase anwendbar. Bei dieser Erfindung ist die Stützhülle aus einem flächigen dehnbaren Material, bzw. aus einem Rundgestrick aus Drähten, ausgebildet. Mit der vorliegenden Erfindung soll insbesondere eine Stabilisierung der Filterkerze erreicht werden, auch in größeren Längen eingesetzt werden sollen. Erfindungsgemäß werden hierzu Montagehilfen unter Schutz gestellt. Die aus einem flächigen dehnbaren Material ausgebildete Stützhülle wird auf das Filterelement aufgezogen und dient gleichzeitig der Stabilisierung und mechanischen Entlastung der Filterkerze. Das Filterelement selbst ist aus anorganischen Fasern ausgebildet und wird durch die dehnbare ausgebildete Stützhülle umschlossen und somit mechanisch gefestigt. Nachteil ist bei dieser Erfindung, dass die Montage des Filters nur mit den unter Schutz gestellten Hilfsvorrichtungen erfolgen kann und mit einem erblichen technischen Aufwand verbunden ist. In EP 3 292 982 A1 wird eine Filterkerze zur Trennung von kontaminierten Kunststoffschmelzen unter Schutz gestellt. Die Filterkerze besteht aus einem inneren und äußeren Stützkörper, wobei der Filterkörper zwischen den Stützkörpern angeordnet ist. Geeignete technische Mittel zum Zusammenfügen der Bestandteile der Filterkerze sind ebenfalls unter Schutz gestellt. Der technische Aufbau und die Anordnung der technischen Mittel entsprechen dem Stand der Technik und technische Verbesserungen sind nicht erkennbar. Eine weitere Erfindung wird in EP 2 038 034 B1 beschrieben. Diese Erfindung betrifft eine Kerzenfiltervorrichtung für Flüssigkeiten, wobei das Filterelement aus radial angeordneten scheibenförmigen Elementen, die im Paket axial verspannt werden, besteht. Ein inneres und ein äußeres Stützelement dienen der Komplettierung der Filterkerze. Die Rückspülung erfolgt von innen nach außen, wie dies bei Kerzenfiltern üblich ist.A number of devices are known from the prior art, which aim at ultra-fine filtering of fluid. So in DE 202016 004 489 U1 describes a vacuum suction filter with a filter candle for processing fluids with a controllable application device. A cyclically programmable and controllable discharge and settling system is arranged here, which serves to separate the impurities separated from the filter cartridge. The disadvantage of this invention is the requirement that, in addition to the filter candle, further cleaning modules are required which, in their functional interaction, ensure the required filter fineness of the fluid. The sole use of the filter cartridge described is technically not possible and not intended for the applications described. Associated with this is a considerable cost factor that results from the technical means required to achieve the objective. In DE 10 2017 006 709 A1 describes a filter arrangement made up of filter candles with a support sleeve, an assembly aid for the filter arrangement and the associated assembly method. The invention described is particularly applicable to the dedusting of industrial gases. In this invention, the support sleeve is made from a flat, stretchable material, or from a circular knitted fabric made of wires. The present invention is intended, in particular, to stabilize the filter candle and to use it in greater lengths. According to the invention, assembly aids are placed under protection for this purpose. The support sleeve made of a flat, stretchable material is pulled onto the filter element and at the same time serves to stabilize and mechanically relieve the filter candle. The filter element itself is made of inorganic fibers and is enclosed by the stretchable support sleeve and thus mechanically strengthened. The disadvantage of this invention is that the assembly of the filter can only take place with the auxiliary devices placed under protection and is associated with hereditary technical effort. In EP 3 292 982 A1 a filter candle is placed under protection to separate contaminated plastic melts. The filter candle consists of an inner and an outer support body, the filter body being arranged between the support bodies. Suitable technical means for joining the components of the filter cartridge are also protected. The technical structure and the arrangement of the technical means correspond to the state of the art and no technical improvements are discernible. Another invention is shown in EP 2 038 034 B1 described. This invention relates to a candle filter device for liquids, wherein the filter element consists of radially arranged disk-shaped elements which are axially braced in the package. An inner and an outer support element are used to complete the filter candle. The backwashing takes place from the inside out, as is usual with candle filters.

Eine Vielzahl weiterer beschriebener Erfindungen bezieht sich auf eine spezielle Anordnung der technischen Mittel und der speziellen Ausgestaltung des Filterelementes für den jeweiligen Anwendungsfall. Die vorgeschlagenen und unter Schutz gestellten Mittel sind zur Realisierung der vorliegenden Aufgabenstellung nicht geeignet.A large number of further described inventions relates to a special arrangement of the technical means and the special design of the filter element for the respective application. The proposed and protected means are not suitable for realizing the task at hand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zu schaffen mit der es möglich wird, die Filterfeinheit bzw. die Porenweite des Filterelementes für die Zeitdauer der Abreinigung durch Einsatz eines biaxial dehnbaren Materials definiert zu vergrößern um somit eine effektive Abreinigung der abgesetzten Verunreinigungen bei minimalem technisch- und energetischen Aufwand zu ermöglichen.The invention is based on the object of creating a device with which it is possible to increase the filter fineness or the pore size of the filter element for the duration of the cleaning by using a biaxially stretchable material in order to effectively clean the deposited impurities with a minimum to enable technical and energetic effort.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass zur Filterung eines Fluids ein biaxial dehnbarer Filterwerkstoff (4) mit der erforderlichen Filterfeinheit, vorzugsweise als textiles Filtermaterial ausgebildet ist und als Filter (5) eingesetzt wird und dass der Filterwerkstoff (4) die Eigenschaft besitzt, diese Dehnung reversibel auszuführen. Hierzu ist ein innerer Stützkörper (2) in einem Gehäuse (1) so angeordnet, dass dieser Stützkörper (2) von dem Filterwerkstoff (4) voll umschlossen wird. Vorzugsweise ist der innere Stützkörper (2) so ausgebildet, dass der Filterwerkstoff (4) nur linienförmig am Außenumfang anliegt. Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, dass die zur Filterung wirksame Filterfläche erheblich vergrößert wird. Im Rückspülprozess, in Fluidrichtung (14), wirkt der Rückspüldruck des noch im Inneren der Filterkerze vorhandenen Fluids von innen gegen den Filterwerkstoff (4) und dehnt diesen so auf (12), bis dieser am Stützkörper (3) anliegt. Damit tritt eine Vergrößerung der Porenweite ein und die abgesetzten Verunreinigungen werden durch die Poren nach außen gedrückt und über das Gehäuse (1) und einer Öffnung (9) mit dem Spüldruck abgeführt. Zur Begrenzung der Aufdehnung des Filterwerkstoffes (4) ist weiterhin ein äußerer Stützkörper (3) angeordnet. Durch die Umkehr der Strömungsrichtung des Fluids in Filterwirkung (13) von außen nach innen und der reversiblen Eigenschaft des Filterwerkstoffes (4), wird die Ausgangslage des Filterwerkstoffes (4) wieder eingenommen und der Filterwerkstoff (4) legt sich wieder an den inneren Stützkörper (2) an. Um eine sichere Wirkverbindung der Inneren Stützstruktur (2) mit dem Filterwerkstoff (4) zu erreichen und um den wirkenden Fluiddrücken entgegen zu wirken, ist eine Bodenplatte (7) sowie ein Deckplatte(6) angeordnet, an der die innere Stützstruktur (4), die äußere Stützstruktur (3) und der Filterwerkstoff (4) angeordnet sind. Durch die vorzugsweise als Feder ausgebildete innere Stützstruktur (2) wird eine kraftschlüssige Wirkverbindung mit dem Gehäuse (1) erreicht.According to the invention, the object is achieved in that a biaxially expandable filter material ( 4th ) with the required filter fineness, preferably designed as a textile filter material and as a filter ( 5 ) is used and that the filter material ( 4th ) has the property to carry out this expansion reversibly. An inner support body ( 2 ) in one housing ( 1 ) arranged so that this support body ( 2 ) of the filter material ( 4th ) is fully enclosed. Preferably the inner support body ( 2 ) designed so that the filter material ( 4th ) is only in line with the outer circumference. This configuration ensures that the filter surface effective for filtering is considerably enlarged. In the backwash process, in the direction of the fluid ( 14th ), the backwash pressure of the fluid still inside the filter candle acts from the inside against the filter material ( 4th ) and expands it (12) until it is on the support body ( 3 ) is present. This results in an enlargement of the pore size and the deposited impurities are pushed out through the pores and over the housing ( 1 ) and an opening ( 9 ) removed with the flushing pressure. To limit the expansion of the filter material ( 4th ) is still an outer support body ( 3 ) arranged. By reversing the direction of flow of the fluid in the filter effect ( 13 ) from outside to inside and the reversible property of the filter material ( 4th ), the starting position of the filter material ( 4th ) resumed and the filter material ( 4th ) rests against the inner support body ( 2 ) on. In order to ensure a secure operative connection of the inner support structure ( 2 ) with the filter material ( 4th ) and to counteract the acting fluid pressures, a base plate ( 7th ) and a cover plate ( 6 ) on which the inner support structure ( 4th ), the outer support structure ( 3 ) and the filter material ( 4th ) are arranged. The inner support structure, which is preferably designed as a spring ( 2 ) a force-fit operative connection with the housing ( 1 ) reached.

Eine weitere vorteilhafte Ausführung der erfinderischen Gedanken besteht darin, dass die Bodenplatte (7) und die Deckplatte (6) einstückig mit dem Gehäuse (1) und lösbar untereinander, ausgebildet sind. Vorteilhaft ist es weiterhin möglich, die Deckplatte (6) oder die Bodenplatte (7) so auszubilden, Dies bewirkt, dass der Filter (5), bestehend aus dem Stützkörper (2) und dem Filterwerkstoff (4), axial partiell zusammendrückt werden und dadurch sich die Porenweite des Filterwerkstoffes (4) zusätzlich vergrößert. Um diesen Effekt zur Wirkung zu bringen, sind im Gehäuse (1) oder in der Deckplatte (6) bzw. der Bodenplatte (7) entsprechende Fluidführungskanäle (8) sowie entsprechende Öffnungen (10) angeordnet. Darüber hinaus ist es vorteilhaft, an der Deckplatte (6) und/ oder der Bodenplatte (7) einen Dichtring (11) so anzuordnen, dass ein Abdichten der Deckplatte (6) gegenüber dem Gehäuse (1) erfolgt.Another advantageous embodiment of the inventive concept consists in that the base plate ( 7th ) and the cover plate ( 6 ) integral with the housing ( 1 ) and detachable from one another. It is also advantageously possible to use the cover plate ( 6 ) or the base plate ( 7th ) in such a way that this causes the filter ( 5 ), consisting of the support body ( 2 ) and the filter material ( 4th ), are partially compressed axially and thereby the pore size of the filter material ( 4th ) additionally enlarged. To bring this effect to effect, ( 1 ) or in the cover plate ( 6 ) or the base plate ( 7th ) corresponding fluid guide channels ( 8th ) and corresponding openings ( 10 ) arranged. In addition, it is advantageous to use the cover plate ( 6 ) and / or the base plate ( 7th ) a sealing ring ( 11 ) to be arranged in such a way that the cover plate ( 6 ) opposite the housing ( 1 ) he follows.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird zur Unterstützung des Abreinigungsprozesses der für die Abreinigung geschaltete Fluidstrom direkt oder impulsartig zur Wirkung gebracht. Damit wird erreicht, dass zusätzliche Kräfte zum Lösen der am Filter (5) abgesetzten Verunreinigungen wirken und somit, in Wirkverbindung mit der Aufweitung der Poren des Filterwerkstoffes (4) ein Lösen der abgesetzten Verunreinigungen unterstützt wird. Ebenfalls ist es möglich, zusätzlich oder getrennt Mikroschwingungen auf den Filter (5) so zu übertragen bzw. zur Wirkung zu bringen, dass ein zusätzlicher Ablöseeffekt der Verunreinigungen erzielt wird. Hierzu ist ein Schwingungserzeuger am Gehäuse angeordnet. Die genannten Wirkmechanismen können einzeln oder in Kombination untereinander während des Reinigungsprozesses zur Wirkung gebracht werden.In a further advantageous embodiment of the device according to the invention, to support the cleaning process, the fluid flow switched for cleaning is brought into effect directly or in a pulsed manner. This ensures that additional forces for loosening the filter ( 5 ) settled impurities act and thus, in operative connection with the widening of the pores of the filter material ( 4th ) a loosening of the deposited impurities is supported. It is also possible to add or separate micro-vibrations to the filter ( 5 ) to be transferred or brought to effect in such a way that an additional detachment effect of the impurities is achieved. For this purpose, a vibration generator is arranged on the housing. The mechanisms of action mentioned can be brought into effect individually or in combination with one another during the cleaning process.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführung sind mehrere Filterkerzen mit den erfinderischen Merkmalen zu einem gemeinsamen Filtermodul in einem Gehäuse vereinigt. Die Fluidströmung 13 wird hierbei parallel geschaltet zur Wirkung gebracht. Hierzu werden die Filterkerzen an einer im einen gemeinsamen Gehäuse 15 angeordneten Trennplatte 16 befestigt. Vorzugsweise erfolgt über eine angeordnete Bodenplatte 17 die Fluidzufuhr in Filterrichtung 13. sowie die Abführung der Verunreinigungen über eine oder mehrere, vorzugsweise ebenfalls in der Bodenplatte 17 angeordneten, Öffnung 18. Im Filterprozess sind diese Öffnungen18 verschlossen. Das Gehäuse 15 ist so ausgebildet, dass sich oberhalb zwischen dem Gehäuse 15 und der Trennplatte 16 ein Zwischenraum 19 bildet. Dieser Zwischenraum 19 dient als zusätzliches Fluidreservoir, gefüllt mit gereinigtem Fluid, und vergrößert somit das für den Abreinigungsprozess zur Verfügung stehende Fluidvolumen.In a further advantageous embodiment, several filter cartridges with the inventive features are combined to form a common filter module in one housing. The fluid flow 13 is activated in parallel. For this purpose, the filter candles are attached to a common housing 15th arranged partition plate 16 attached. It is preferably done via an arranged base plate 17th the fluid supply in the filter direction 13 . as well as the discharge of the impurities via one or more, preferably also in the base plate 17th arranged, opening 18th . These openings18 are closed during the filtering process. The case 15th is designed so that it is above between the housing 15th and the partition plate 16 a gap 19th forms. This gap 19th serves as an additional fluid reservoir, filled with cleaned fluid, and thus increases the fluid volume available for the cleaning process.

Das Hauptanwendungsgebiet der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Feinstfilterung von Fluiden, insbesondere von Kühlschmierstoffen, an Bearbeitungsmaschinen zur Finishbearbeitung von Werkstücken.The main area of application of the device according to the invention is the ultra-fine filtering of fluids, in particular cooling lubricants, on processing machines for finishing workpieces.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Hierzu zeigen:

• 1: Schematische Darstellung Vorrichtung im Filtrierprozess
• 2: Schematische Darstellung der Vorrichtung im Abreinigungsprozess
• 3: Schematische Darstellung der beweglich angeordneten Deckplatte im Filtrierprozess
• 4: Schematische Darstellung der beweglich angeordneten Deckplatte im Abreinigungsprozess
• 5: Schematische Darstellung der Anordnung mehrerer Filter zu einem Modul

The device according to the invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. To do this, show:

• 1 : Schematic representation of the device in the filtration process
• 2 : Schematic representation of the device in the cleaning process
• 3 : Schematic representation of the movably arranged cover plate in the filtration process
• 4th : Schematic representation of the movably arranged cover plate in the cleaning process
• 5 : Schematic representation of the arrangement of several filters in one module

In 1 ist die Gesamtansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung für den Filtrierprozess mit ihren Hauptelementen dargestellt. In einem Gehäuse 1 sind der Filter 5 mit dem Filterwerkstoff 4, der vorzugsweise aus einem biaxial dehnbaren Textil ausgebildet ist, der Stützkörper 2, der vorzugsweise als Spiralfeder ausgebildet ist, der Stützkörper 3, der vorzugsweise ebenfalls als Spiralfeder ausgebildet ist, sowie die Deckplatte 6 und die Bodenplatte 7 angeordnet. Für die Abführung der Verunreinigungen sind im Gehäuse 1 und in der Bodenplatte 7 ein oder mehrere Öffnungen 9 so angeordnet, dass der Austrag der Verunreinigungen erfolgen kann. Für den Filtrierprozess verläuft die Strömung in Fluidrichtung 13. Hierbei liegt der Filterwerkstoff 4 am Stützkörper 2 an.In 1 shows the overall view of the device according to the invention for the filtration process with its main elements. In one housing 1 are the filter 5 with the filter material 4th , which is preferably formed from a biaxially stretchable textile, the support body 2 , which is preferably designed as a spiral spring, the support body 3 , which is preferably also designed as a spiral spring, and the cover plate 6 and the bottom plate 7th arranged. For the discharge of the impurities are in the housing 1 and in the base plate 7th one or more openings 9 arranged so that the impurities can be discharged. For the filtration process, the flow runs in the direction of the fluid 13 . This is where the filter material lies 4th on the support body 2 on.

2 zeigt den Filter 5 um Abreinigungsprozess. Hierzu wird die Strömungsrichtung des Fluidstromes (13) umgeschaltet und von innen nach außen zur Wirkung gebracht (14). Mit der noch im Innenbereich des Filters 5 befindlichen Fluids und vorzugsweise auf pneumatischem Wege erfolgt das Ausspülen des Filterwerkstoffes 4 wobei zur Unterstützung des Austrags der Verunreinigungen sich der Filterwerkstoff 4 ausdehnt, sich vom Stützkörper 2 abhebt, bis zum Stützkörper 3 gedehnt wird und die geometrische Form im Reinigungsprozess (12) annimmt. Hierzu ist der Stützkörper 3 in einer definierten radialen Entfernung zum Stützkörper 2 angeordnet. Dadurch wird erreicht, dass sich die Poren des Filterwerkstoffes 4 vergrößern und die Verunreinigungen ausgespült und über die Öffnung 9 ausgetragen werden. Besonders vorteilhaft ist es, den hierzu erforderlichen Spüldruck des Fluids und vorzugsweise mit Unterstützung von Druckluft, impulsartig zur Wirkung zu bringen. Damit wird der Austrag der Verunreinigungen zusätzlich unterstützt. Bei der vorteilhaften Gestaltung ist der Stützkörper 2 und oder 3 als Feder, vorzugsweise als Druckfeder ausgebildet, liegt der Filterwerkstoff 4 an einer spiralförmig ausgebildeten Linie am Stützkörper 2 an und damit wird die für die Filterung des Fluids zur Verfügung stehende Filterfläche erheblich vergrößert. 2 shows the filter 5 about the cleaning process. For this purpose, the direction of flow of the fluid flow ( 13 ) and from inside to brought into effect externally (14). With the one still inside the filter 5 The flushing of the filter material is carried out using the fluids present and preferably pneumatically 4th the filter material being used to support the discharge of the impurities 4th expands from the supporting body 2 lifts up to the support body 3 is stretched and the geometric shape in the cleaning process ( 12 ) assumes. The support body is for this purpose 3 at a defined radial distance from the support body 2 arranged. This ensures that the pores of the filter material 4th enlarge and flush the contaminants out and over the opening 9 be carried out. It is particularly advantageous to apply the flushing pressure of the fluid required for this purpose, preferably with the assistance of compressed air, in a pulsed manner. This also supports the discharge of the impurities. In the advantageous design, the support body is 2 and or 3 as a spring, preferably designed as a compression spring, the filter material lies 4th on a spiral line on the support body 2 on and thus the filter surface available for filtering the fluid is increased considerably.

In 3 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung mit axial beweglich angeordneter Deckplatte 2 dargestellt. Um den erfindungsgemäßen Gedanken zur Wirkung zu bringen, ist in der Deckplatte 6 eine Öffnung 10 angeordnet, wobei diese Öffnung 10 vorzugsweise als Rückschlagventil ausgebildet ist. Im Filterprozess strömt das Fluid in Strömungsrichtung 13 und drückt der Stützkörper 2 die Deckplatte 6 an das Gehäuse 1. Der Filterwerkstoff 4 liegt am Stützkörper 2 linienförmig an.In 3 is the device according to the invention with an axially movable cover plate 2 shown. In order to bring the idea according to the invention to effect, is in the cover plate 6 an opening 10 arranged, this opening 10 is preferably designed as a check valve. In the filter process, the fluid flows in the direction of flow 13 and presses the support body 2 the cover plate 6 to the housing 1 . The filter material 4th lies on the support body 2 linear.

4 zeigt die Stellung der Deckplatte 6 während des Reinigungsprozesses. Hierzu wird der Spülvorgang eingeleitet und das Fluid strömt in Fluidrichtung 14. Über eine Führungskanal 8, der im Bereich oberhalb der Deckplatte 6 angeordnet ist, strömt das Fluid in den Bereich oberhalb der Deckplatte 6 und bewegt diese durch den Fluiddruck gegen den Stützkörper 2 und drückt diesen gemeinsam mit dem Filterwerkstoff 4 nach unten. Der Filterwerkstoff 4 wird vom Stützkörper 2 abgehoben und in seiner Ausdehnung durch den Stützkörper 3 begrenzt. Der impulsartig gesteuerte Spüldruck erzeugt eine definierte Aufwärts- und Abwärtsbewegung der Deckplatte 6 und bewirkt eine Lockerung der abgesetzten Verunreinigungen. Vorteilhaft ist es hierbei, zur Abdichtung der Deckplatte 6 gegenüber dem Gehäuse 1 einen Dichtring 11 anzuordnen. Diese Bewegung wird durch die integrierte Federkraft des als Feder ausgebildeten Stützkörpers 2 gewährleistet. Vorteilhaft ist hierbei, den Stützkörper 3 ebenfalls federwirksam auszubilden. 4th shows the position of the cover plate 6 during the cleaning process. For this purpose, the rinsing process is initiated and the fluid flows in the direction of the fluid 14th . Via a guide channel 8th , the one in the area above the cover plate 6 is arranged, the fluid flows into the area above the cover plate 6 and moves them against the support body by the fluid pressure 2 and presses it together with the filter material 4th downward. The filter material 4th is from the support body 2 lifted and in its expansion through the support body 3 limited. The flushing pressure, which is controlled like a pulse, generates a defined upward and downward movement of the cover plate 6 and causes a loosening of the settled impurities. It is advantageous here to seal the cover plate 6 opposite the housing 1 a sealing ring 11 to arrange. This movement is caused by the integrated spring force of the support body designed as a spring 2 guaranteed. The support body is advantageous here 3 also to be trained in an effective manner.

In 5 ist die Anordnung mehrerer Filterkerzen, mit den erfinderischen Merkmalen, zu einem Filtermodul zusammengefasst, dargestellt. In einem gemeinsamen Gehäuse 15 sind mehrerer Filterkerzen an einer gemeinsamen Trennplatte 16, dichtend gegenüber dem Innenraum des Gehäuses, angeordnet. Vorzugsweise erfolgt über eine angeordnete Bodenplatte 17 die Fluidzufuhr in Filterrichtung 13. Darüber hinaus sind geeignete Öffnungen 18 so angeordnet, dass im Abreinigungsprozess mit der Fluidrichtung 14 der Austrag der Verunreinigungen erfolgen kann, wobei diese Öffnung 18 für den Filterprozess verschlossen sind. Das Gehäuse 15 ist so ausgebildet, dass sich oberhalb ein zwischen dem Gehäuse 15 und der Trennplatte 16 ein Zwischenraum 19 bildet. Dieser Zwischenraum 19 dient als zusätzliches Fluidreservoir, gefüllt mit gereinigtem Fluid, und vergrößert somit das für den Abreinigungsprozess zur Verfügung stehende Fluidvolumen. Dieses Fluidvolumen wird für den Abreinigungsprozess aus dem Gehäuse 15, vorzugsweise mit Unterstützung von Druckluft, gedrückt und der Austrag der Verunreinigungen erfolgt über die Öffnung 18. In 5 the arrangement of several filter cartridges, with the inventive features, combined to form a filter module, is shown. In a common housing 15th are several filter candles on a common separating plate 16 , sealing against the interior of the housing, arranged. It is preferably done via an arranged base plate 17th the fluid supply in the filter direction 13 . In addition, there are suitable openings 18th arranged so that in the cleaning process with the fluid direction 14th the discharge of the impurities can take place, with this opening 18th are closed for the filter process. The case 15th is designed so that there is an above between the housing 15th and the partition plate 16 a gap 19th forms. This gap 19th serves as an additional fluid reservoir, filled with cleaned fluid, and thus increases the fluid volume available for the cleaning process. This volume of fluid is used for the cleaning process from the housing 15th , preferably with the help of compressed air, and the impurities are discharged through the opening 18th .

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11

Gehäusecasing

22

StützkörperSupport body

33

StützkörperSupport body

44th

FilterwerkstoffFilter material

55

Filterfilter

66th

DeckplatteCover plate

77th

BodenplatteBase plate

88th

FührungskanalGuide channel

99

Öffnungopening

1010

Öffnungopening

1111

DichtringSealing ring

1212

Filterwerkstoff im ReinigungsprozessFilter material in the cleaning process

1313th

Fluidrichtung zum FilternDirection of fluid for filtering

1414th

Fluidrichtung zum Abreinigen der VerunreinigungenFluid direction for cleaning off the impurities

1515th

Gehäusecasing

1616

TrennplattePartition plate

1717th

Bodenground

1818th

Öffnungopening

1919th

ZwischenraumSpace

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

• DE 202016004489 U1 [0002]DE 202016004489 U1 [0002]
• DE 102017006709 A1 [0002]DE 102017006709 A1 [0002]
• EP 3292982 A1 [0002]EP 3292982 A1 [0002]
• EP 2038034 B1 [0002]EP 2038034 B1 [0002]

Claims (8)

Filterkerze mit einem um einen Stützkörper ganzflächig angeordneten Filterwerkstoff und den strömungsmechanisch erforderlichen Einrichtungen zum Umschalten der Fluidströmung in Filter- und Abreinigungsrichtung, wobei die Fluidströmung zur Fluidfilterung von außen nach innen und die Abreinigung des Filterwerkstoffes von innen nach außen wirkt, dadurch gekennzeichnet, dass ein biaxial dehnbarer textiler Werkstoff als Filterwerkstoff (4) ganzflächig an einem Stützkörper (2) angeordnet ist.Filter candle with a filter material arranged over the entire surface of a support body and the flow-mechanically required devices for switching the fluid flow in the filter and cleaning direction, the fluid flow for fluid filtering from the outside to the inside and the cleaning of the filter material from the inside to the outside, characterized in that a biaxial stretchable textile material is arranged as a filter material (4) over the entire surface of a support body (2). Filterkerze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützkörper (2) spiralförmig ausgebildet ist und eine Deckplatte (6) sowie eine Bodenplatte (7) in Wirkverbindung mit der Deckplatte (6) und der Bodenplatte (7) angeordnet sind.Filter candle after Claim 1 , characterized in that the support body (2) is designed in a spiral shape and a cover plate (6) and a base plate (7) are arranged in operative connection with the cover plate (6) and the base plate (7). Filterkerze nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stützkörper (3), vorzugsweise als Druckfeder ausgebildet und in einer definierten radialen Entfernung zum Stützkörper (2) angeordnet ist.Filter candle after Claim 1 and 2 , characterized in that a support body (3), preferably designed as a compression spring and is arranged at a defined radial distance from the support body (2). Filterkerze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckplatte (6) als axial verschiebbarer Kolben angeordnet ist.Filter candle according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the cover plate (6) is arranged as an axially displaceable piston. Filterkerze nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Fluidzuführung ein Fluidführungskanal in der Deckplatte (6) und/oder Bodenplatte (7) angeordnet ist.Filter candle after Claim 1 to 4th , characterized in that a fluid guide channel is arranged in the cover plate (6) and / or base plate (7) for fluid supply. Filterkerze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schwingungserzeuger in Wirkverbindung mit dem Filter (5) am Gehäuse (1) angeordnet ist.Filter candle according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that a vibration generator is arranged in operative connection with the filter (5) on the housing (1). Filterkerze nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Fluid für den Rückspülprozess impulsartig, vorzugsweise mit Unterstützung von Druckluft, zur Wirkung gebracht wird.Filter candle according to one of the Claims 1 to 6 , characterized in that the fluid for the backwashing process is made to act in a pulsed manner, preferably with the support of compressed air. Filterkerze nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Filterkerzen zu einem Modul in einem gemeinsamen Gehäuse 15 vereinigt werden, und im Gehäuse eine Trennplatte 16 angeordnet ist, wobei für jede Filterkerze ein Stützkörper 3 an der Trennplatte 16 angeordnet ist.Filter candle according to one of the Claims 1 to 7th , characterized in that several filter cartridges are combined into a module in a common housing 15, and a partition plate 16 is arranged in the housing, a support body 3 being arranged on the partition plate 16 for each filter cartridge.

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