DE102018220903A1 - Pressure control valve with suction - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Druckregelventil (10) mit einem Zulaufanschluss (21), einem Rücklaufanschluss (22) und einem Arbeitsanschluss (23), wobei ein erster Steuerschieber (30) vorgesehen ist, welcher bezüglich einer Längsachse (11) linearbeweglich ist, wobei er eine erste und eine zweite Blende (31; 32) definiert, welche durch Bewegung des ersten Steuerschiebers (30) gemeinsam und gegensinnig verstellbar sind, wobei der Zulaufanschluss (21) über die erste Blende (31) mit dem Arbeitsanschluss (23) verbindbar ist, wobei der Rücklaufanschluss (22) über die zweite Blende (32) mit dem Arbeitsanschluss (23) verbindbar ist, wobei der Druck am Arbeitsanschluss (23) den ersten Steuerschieber (30) in Richtung einer Verkleinerung der ersten Blende (32) beaufschlagt, wobei eine Stellvorrichtung (70) vorgesehen ist, welche den ersten Steuerschieber (30) in Richtung einer Vergrößerung der ersten Blende (31) beaufschlagt.Erfindungsgemäß ist ein Hilfsventil (50) vorgesehen, über welches der Arbeitsanschluss (23) mit dem Rücklaufanschluss (22) verbindbar ist, wobei das Hilfsventil (50) so ausgebildet ist, dass es öffnet, wenn der Druck am Rücklaufanschluss (22) einen vorgebbaren Grenzwert übersteigt, wobei es im Übrigen geschlossen ist, wobei das Hilfsventil (50) der zweiten Blende (32) parallel geschaltet ist.The invention relates to a pressure control valve (10) with an inlet connection (21), a return connection (22) and a working connection (23), a first control slide (30) being provided, which is linearly movable with respect to a longitudinal axis (11), whereby it is a defines first and a second diaphragm (31; 32) which can be adjusted jointly and in opposite directions by moving the first control slide (30), the inlet connection (21) being connectable to the working connection (23) via the first diaphragm (31), wherein the return connection (22) can be connected to the work connection (23) via the second orifice (32), the pressure at the work connection (23) acting on the first control slide (30) in the direction of a reduction in the size of the first orifice (32), an adjusting device (70) is provided, which acts on the first control slide (30) in the direction of an enlargement of the first diaphragm (31). According to the invention, an auxiliary valve (50) is provided, via which the work The connection (23) can be connected to the return connection (22), the auxiliary valve (50) being designed such that it opens when the pressure at the return connection (22) exceeds a predeterminable limit value, whereby it is otherwise closed, the auxiliary valve (50) of the second diaphragm (32) is connected in parallel.

Description

Die Erfindung betrifft ein Druckregelventil gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a pressure control valve according to the preamble of claim 1.

Aus dem Datenblatt, welches am 09.11.2018 unter der Internetadresse http://www.boschrexroth.com/various/utilities/mediadirectory/download/index.jsp? object nr=RE64658 abrufbar war, ist ein Druckregelventil bekannt, welches in Form eines Einbauventils ausgebildet ist. Der Arbeitsanschluss ist stirnseitig angeordnet, wobei der Zulauf- und der Rücklaufanschluss umfangsseitig angeordnet sind. Der am Arbeitsanschluss gewünschte Druck wird mittels einer Stellvorrichtung in Form eines Elektromagneten eingestellt, dessen Kraft unmittelbar auf den ersten Steuerschieber wirkt.From the data sheet, which was published on November 9, 2018 at the Internet address http://www.boschrexroth.com/various/utilities/mediadirectory /download/index.jsp? object nr = RE64658 was available, a pressure control valve is known, which is designed in the form of a built-in valve. The working connection is arranged on the face side, with the inlet and the return connection being arranged on the circumference. The pressure desired at the working connection is set by means of an adjusting device in the form of an electromagnet, the force of which acts directly on the first control slide.

Ein Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass auch in einem Betriebszustand, in welchem am Rücklaufanschluss ein geringer Druck anliegt, eine Nachsaugung vom Rücklaufanschluss zum Arbeitsanschluss hin zuverlässig möglich ist. Eine sogenannte Nachsaugung findet beispielsweise dann statt, wenn mittels der Stellvorrichtung keine Kraft auf den ersten Steuerschieber ausgeübt wird, wobei der Druck am Arbeitsanschluss unter den Druck am Rücklaufanschluss fällt. Dann soll Druckfluid vom Rücklaufanschluss zum Arbeitsanschluss fließen bzw. nachgesaugt werden, um den dortigen Fluidmangel auszugleichen. Beim bekannten Druckregelventil kann es dazu kommen, dass der Druck am Rücklaufanschluss bewirkt, dass die zweite Blende, die in den entsprechenden Fluidweg geschaltet ist, verschlossen wird, so dass die Nachsaugung unterbrochen ist.An advantage of the present invention is that even in an operating state in which a low pressure is present at the return connection, suction from the return connection to the working connection is reliably possible. So-called suction takes place, for example, when no force is exerted on the first control slide by means of the actuating device, the pressure at the working connection falling below the pressure at the return connection. Then pressurized fluid should flow from the return connection to the working connection or be sucked in to compensate for the lack of fluid there. In the known pressure control valve, it can happen that the pressure at the return connection causes the second orifice, which is connected into the corresponding fluid path, to be closed, so that the suction is interrupted.

Gemäß dem selbständigen Anspruch wird vorgeschlagen, dass ein Hilfsventil vorgesehen ist, über welches der Arbeitsanschluss mit dem Rücklaufanschluss verbindbar ist, wobei das Hilfsventil so ausgebildet ist, dass es öffnet, wenn der Druck am Rücklaufanschluss einen vorgebbaren Grenzwert übersteigt, wobei es im Übrigen geschlossen ist, wobei das Hilfsventil der zweiten Blende parallel geschaltet ist. Das Hilfsventil ist vorzugsweise als Sitzventil ausgebildet. Es ist aber auch denkbar, das Hilfsventil als Schieberventil auszubilden, wobei dies aufwändiger ist.According to the independent claim, it is proposed that an auxiliary valve is provided, via which the working connection can be connected to the return connection, the auxiliary valve being designed such that it opens when the pressure at the return connection exceeds a predefinable limit value, whereby it is otherwise closed , wherein the auxiliary valve of the second orifice is connected in parallel. The auxiliary valve is preferably designed as a seat valve. However, it is also conceivable to design the auxiliary valve as a slide valve, this being more complex.

Die Stellvorrichtung umfasst vorzugsweise einen Elektromagneten. Die entsprechende Magnetkraft kann den ersten Steuerschieber beaufschlagen, vorzugsweise in Richtung einer Vergrößerung der ersten Blende. Es ist aber auch denkbar, dass mit dem Elektromagneten ein Vorsteuerventil betätigt wird, mit welchem eine Stelldruck verstellbar ist, welcher den ersten Steuerschieber stirnseitig beaufschlagt, wobei er vorzugsweise in Richtung einer Vergrößerung der ersten Blende wirkt.The adjusting device preferably comprises an electromagnet. The corresponding magnetic force can act on the first control slide, preferably in the direction of enlarging the first diaphragm. However, it is also conceivable that a pilot valve is actuated with the electromagnet, with which a control pressure can be adjusted which acts on the end of the first control slide, preferably acting in the direction of enlarging the first orifice.

In den abhängigen Ansprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der Erfindung angegeben.Advantageous further developments and improvements of the invention are specified in the dependent claims.

Es kann ein zweiter Steuerschieber vorgesehen sein, welcher zusammen mit dem ersten Steuerschieber das Hilfsventil bildet. Ein derartiges Hilfsventil ist besonders einfach ausgebildet. Der erste und der zweite Steuerschieber sind vorzugsweise in einer gemeinsamen Bohrung aufgenommen. Diese gemeinsame Bohrung ist vorzugsweise als Stufenbohrung ausgebildet, die im Bereich des zweiten Steuerschiebers einen etwas kleineren Durchmesser als im Bereich des ersten Steuerschiebers aufweist. Im Rahmen der Druckregelfunktion wirkt der Druck am Arbeitsanschluss effektiv auf die durch die genannten Durchmesserunterschiede definierte Ringfläche. Folglich können mit dem Druckregelventil sehr hohe Drücke geregelt werden. Vorzugsweise bildet der zweite oder der erste Steuerschieber den Ventilkörper eines Sitzventils, wobei der andere, erste oder zweite, Steuerschieber den Ventilsitz bildet.A second control slide can be provided, which together with the first control slide forms the auxiliary valve. Such an auxiliary valve is particularly simple. The first and the second control slide are preferably received in a common bore. This common bore is preferably designed as a stepped bore which has a somewhat smaller diameter in the area of the second control slide than in the area of the first control slide. As part of the pressure control function, the pressure at the working connection effectively acts on the ring surface defined by the diameter differences mentioned. As a result, very high pressures can be regulated with the pressure regulating valve. The second or the first control slide preferably forms the valve body of a seat valve, the other, first or second control slide forming the valve seat.

Es kann vorgesehen sein, dass der zweite Steuerschieber in Richtung der Längsachse linearbeweglich ist, wobei er so zwischen dem ersten Steuerschieber und der Stellvorrichtung angeordnet ist, dass die Stellvorrichtung den ersten Steuerschieber über den zweiten Steuerschieber mit einer Kraft beaufschlagt. Damit hängt der vorgebbare Grenzwert, ab dem das Hilfsventil öffnet, von der Stellkraft der Stellvorrichtung ab. Im Ergebnis findet eine Nachsaugung nur dann statt, wenn diese Stellkraft klein eingestellt oder gar nicht vorhanden ist. Vorzugsweise stehen sich der erste und der zweite Steuerschieber unmittelbar gegenüber.It can be provided that the second control slide is linearly movable in the direction of the longitudinal axis, wherein it is arranged between the first control slide and the actuating device such that the actuating device applies a force to the first control slide via the second control slide. The predefinable limit value from which the auxiliary valve opens depends on the actuating force of the actuating device. As a result, suction is only carried out if this actuating force is set low or is not available at all. The first and the second control spool are preferably directly opposite one another.

Es kann vorgesehen sein, dass der Druck am Rücklaufanschluss den ersten und den zweiten Steuerschieber derart beaufschlagt, dass diese durch Erhöhung des genannten Drucks voneinander weg bewegbar sind. Hierdurch wird die gewünschte Abhängigkeit des Öffnungsdrucks des Hilfsventils vom Druck am Rücklaufanschluss erreicht. Vorzugsweise ist der Rücklaufanschluss mit einem Bereich, in dem sich der erste und der zweite Steuerschieber unmittelbar berühren können, permanent fluidisch verbunden.It can be provided that the pressure at the return connection acts on the first and the second control slide in such a way that they can be moved away from one another by increasing the pressure mentioned. In this way, the desired dependency of the opening pressure of the auxiliary valve on the pressure at the return port is achieved. The return connection is preferably permanently fluidly connected to an area in which the first and the second control slide can directly touch.

Es kann eine vorgespannte Feder vorgesehen sein, welche den ersten Steuerschieber in Öffnungsrichtung der ersten Blende beaufschlagt, wobei diese das Hilfsventil gleichzeitig in Schließrichtung beaufschlagt. Damit hängt der vorgegebene Grenzwert, ab dem das Hilfsventil öffnet, von der Vorspannkraft der Feder ab. Mit der oben vorgeschlagenen Anordnung des zweiten Steuerschiebers kann die vorgeschlagene Doppelfunktion der Feder problemlos erreicht werden.A prestressed spring can be provided which acts on the first control slide in the opening direction of the first diaphragm, which acts on the auxiliary valve in the closing direction at the same time. The predetermined limit value from which the auxiliary valve opens depends on the preload force of the spring. With the arrangement of the second control slide proposed above, the proposed double function of the spring can be achieved without problems.

Es kann vorgesehen sein, dass der zweite Steuerschieber so ausgebildet ist, dass er bezüglich des Drucks am Arbeitsanschluss druckausgeglichen ist, wenn das Hilfsventil offen ist. Dementsprechend bewirkt der Druck am Arbeitsanschluss effektiv keine Kraft auf den zweiten Steuerschieber, welche in Richtung der Längsachse wirkt. Solange das Hilfsventil geschlossen ist, wirken sowohl der Druck am Rücklaufanschluss als auch der Druck am Arbeitsanschluss auf den zweiten Steuerschieber ein, wobei diese meist verschieden sind. Die effektive Kraft in Längsrichtung hängt dementsprechend von der Größe dieser beiden Drücke ab. Im Normalbetrieb ist der Druck am Arbeitsanschluss höher als der Druck am Rücklaufanschluss, so dass der erste und der zweite Steuerschieber durch den Druck am Arbeitsanschluss fest aneinandergedrückt werden. Sie verhalten sich dann wie ein einziger starrer Steuerschieber. It can be provided that the second control slide is designed such that it is pressure-balanced with respect to the pressure at the working connection when the auxiliary valve is open. Accordingly, the pressure at the working connection effectively does not exert any force on the second control slide, which acts in the direction of the longitudinal axis. As long as the auxiliary valve is closed, both the pressure at the return connection and the pressure at the working connection act on the second control slide, whereby these are usually different. The effective force in the longitudinal direction accordingly depends on the size of these two pressures. In normal operation, the pressure at the working connection is higher than the pressure at the return connection, so that the first and the second spool are firmly pressed together by the pressure at the working connection. They then behave like a single rigid control spool.

Es kann vorgesehen sein, dass das Hilfsventil als Kegelsitzventil ausgebildet ist, wobei ein entsprechender Ventilkegel im Bereich des Rücklaufanschlusses angeordnet ist. Ein derartiges Hilfsventil ist besonders einfach herstellbar. Der Ventilkegel kann am ersten oder am zweiten Steuerschieber angeordnet sein, wobei am jeweils anderen, zweiten oder ersten, Steuerschieber der zugeordnete Ventilsitz angeordnet ist. Der Ventilkegel ist vorzugsweise kreiskegelförmig bezüglich der Längsachse ausgebildet. Der Ventilsitz wird vorzugsweise von einer ersten bzw. einer zweiten Längsbohrung im ersten bzw. im zweiten Steuerschieber definiert.It can be provided that the auxiliary valve is designed as a cone seat valve, a corresponding valve cone being arranged in the region of the return connection. Such an auxiliary valve is particularly easy to manufacture. The valve cone can be arranged on the first or on the second control slide, the associated valve seat being arranged on the other, second or first control slide. The valve cone is preferably circular conical with respect to the longitudinal axis. The valve seat is preferably defined by a first or a second longitudinal bore in the first or in the second control slide.

Es kann ein Gehäuse vorgesehen sein, in welchem der erste Steuerschieber linearbeweglich angeordnet ist, wobei der Zulauf- und der Rücklaufanschluss bezüglich der Längsachse umfangsseitig am Gehäuse angeordnet sind, wobei der Arbeitsanschluss stirnseitig am Gehäuse angeordnet ist. Der zweite Steuerschieber ist vorzugsweise im Gehäuse linearbeweglich aufgenommen. Das Gehäuse kann mehrteilig ausgeführt sein, wobei es beispielsweise einen Grundkörper und ein gesondertes Polrohr umfassen kann. Der Zulaufanschluss ist bezüglich der Längsachse vorzugsweise zwischen dem Arbeits- und dem Rücklaufanschluss angeordnet.A housing can be provided in which the first control slide is arranged such that it can move linearly, the inlet and return connections being arranged on the housing on the circumferential side with respect to the longitudinal axis, the working connection being arranged on the housing on the end face. The second control slide is preferably accommodated in a linearly movable manner in the housing. The housing can be made in several parts, for example it can comprise a base body and a separate pole tube. The inlet connection is preferably arranged with respect to the longitudinal axis between the working connection and the return connection.

Es kann vorgesehen sein, dass der erste Steuerschieber in Richtung der Längsachse von einer ersten Längsbohrung durchsetzt wird, in welcher der Druck am Arbeitsanschluss anliegt. Die erste Längsbohrung stellt eine Fluidverbindung zur ersten und zur zweiten Blende und zum Hilfsventil her. Der erste Steuerschieber hat vorzugsweise wenigstens eine dritte Radialbohrung, welche die erste Längsbohrung mit der ersten und/oder der zweiten Blende fluidisch verbindet.It can be provided that the first control slide is penetrated in the direction of the longitudinal axis by a first longitudinal bore in which the pressure is present at the working connection. The first longitudinal bore establishes a fluid connection to the first and second diaphragms and to the auxiliary valve. The first control slide valve preferably has at least one third radial bore, which fluidically connects the first longitudinal bore to the first and / or the second diaphragm.

Es kann vorgesehen sein, dass der zweite Steuerschieber in Richtung der Längsachse von einer zweiten Längsbohrung durchsetzt wird, wobei die erste und die zweite Bohrung fluidisch miteinander verbunden sind. Der Druck am Arbeitsanschluss soll auch an der vom ersten Steuerschieber abgewandten Rückseite des zweiten Steuerschiebers wirken. Die stirnseitigen Enden der ersten und der zweiten Längsbohrung stehen sich vorzugsweise unmittelbar gegenüber.It can be provided that a second longitudinal bore passes through the second control slide in the direction of the longitudinal axis, the first and the second bore being fluidly connected to one another. The pressure at the working connection should also act on the rear side of the second control slide facing away from the first control slide. The front ends of the first and second longitudinal bores are preferably directly opposite one another.

Schutz wird außerdem für eine Ventilbaugruppe mit wenigstens einem erfindungsgemäßen Druckregelventil beansprucht, wobei ein linearbeweglicher Hauptschieber vorgesehen ist, wobei der Druck am Arbeitsanschluss des wenigstens einen Druckregelventils eine jeweils zugeordnete Stirnseite des Hauptschiebers beaufschlagt. Vorzugsweise wird der Hauptschieber von wenigstens einer Feder in Richtung einer Mittelstellung vorgespannt. Bei einer derartigen Ventilbaugruppe kehrt der Hauptschieber in seine Mittelstellung zurück, wenn die Stellvorrichtung am wenigstens einen Druckregelventil nicht bestromt ist. Je nach Bewegungsrichtung des Hauptschiebers wird die oben erläuterte Nachsaugfunktion des erfindungsgemäßen Druckbegrenzungsventils aktiv. Mit dem erfindungsgemäßen Druckregelventil kann der Hauptschieber dementsprechend mit einer sehr hohen Geschwindigkeit zurück in die Mittelstellung bewegt werden. Weiter wird Kavitation in den entsprechenden Stellkammern am Hauptschieber vermieden, so dass die Ventilbaugruppe in vorhersehbarer Weise auf eine Veränderunge der Einstellung der Stellvorrichtung reagiert.Protection is also claimed for a valve assembly with at least one pressure control valve according to the invention, a linearly movable main slide being provided, the pressure at the working connection of the at least one pressure control valve acting on a respectively assigned end face of the main slide. The main slide is preferably biased by at least one spring in the direction of a central position. With such a valve assembly, the main slide returns to its central position when the actuating device on the at least one pressure control valve is not energized. Depending on the direction of movement of the main slide, the above-explained suction function of the pressure relief valve according to the invention is activated. With the pressure control valve according to the invention, the main slide can accordingly be moved back to the central position at a very high speed. Cavitation in the corresponding control chambers on the main slide is also avoided, so that the valve assembly reacts in a predictable manner to a change in the setting of the control device.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachfolgend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It goes without saying that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the combination specified in each case, but also in other combinations or on their own without departing from the scope of the present invention.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:

• 1 einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Druckregelventils.

The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawing. It shows:

• 1 a cross section of a pressure control valve according to the invention.

1 zeigt einen Querschnitt eines erfindungsgemäßen Druckregelventils 10. Das Druckregelventil 10 ist in Form eines Einbauventils ausgeführt, wobei es ein Gehäuse 20 aufweist, welches einen Grundkörper 24 umfasst. Der Grundkörper 24 ist bezüglich der Längsachse 11 rohrartig ausgebildet. An seiner Stirnseite ist der Arbeitsanschluss 23 angeordnet, wobei an seiner Umfangsseite der Zulauf- und der Rücklaufanschluss 21; 22 angeordnet sind. Die genannten Anschlüsse 21; 22; 23 sind durch Dichtungen 81, insbesondere Dichtringe, fluiddicht voneinander abgegrenzt. Der Zulaufanschluss 21 ist zwischen dem Arbeits- und dem Rücklaufanschluss 23; 22 angeordnet. 1 shows a cross section of a pressure control valve according to the invention 10th . The pressure control valve 10th is designed in the form of a built-in valve, being a housing 20th has a body 24th includes. The basic body 24th is with respect to the longitudinal axis 11 tubular. The working connection is on its front 23 arranged, with the inlet and the return connection on its peripheral side 21st ; 22 are arranged. The connections mentioned 21st ; 22 ; 23 are through seals 81 , in particular sealing rings, delimited from one another in a fluid-tight manner. The inlet connection 21st is between the working and the return connection 23 ; 22 arranged.

Der Grundkörper 24 hat eine dritte Längsbohrung 25, welche vorzugsweise als bezüglich der Längsachse 11 kreiszylindrische Stufenbohrung ausgebildet ist. Der entsprechende Durchmessersprung befindet sich vorzugsweise im Bereich der Berührstelle zwischen dem ersten und dem zweiten Ventilkörper 30; 51. Im Bereich des Zu- und des Rücklaufanschlusses 21; 22 sind erste bzw. zweite Radialbohrungen 26; 27 im Grundkörper 24 angeordnet, welche eine Fluidverbindung zur dritten Längsbohrung 25 herstellen, wobei sie gleichzeitig die erste bzw. die zweite Blende 31; 32 abschnittsweise begrenzen. Der Zulaufanschluss 21 ist vorzugsweise mit einem (nicht dargestellten) Filter versehen. The basic body 24th has a third longitudinal hole 25th , which preferably as with respect to the longitudinal axis 11 circular cylindrical stepped bore is formed. The corresponding jump in diameter is preferably in the region of the contact point between the first and the second valve body 30th ; 51 . In the area of the inlet and return connection 21st ; 22 are first and second radial bores 26 ; 27 in the basic body 24th arranged, which is a fluid connection to the third longitudinal bore 25th produce, at the same time the first or the second aperture 31 ; 32 limit in sections. The inlet connection 21st is preferably provided with a filter (not shown).

In der dritten Längsbohrung 25 sind ein erster und ein zweiter Steuerschieber 30; 51 bezüglich der Längsachse 11 linearbeweglich aufgenommen. Vorzugsweise hat die dritte Längsbohrung im Bereich des zweiten Steuerschiebers 51 einen etwas kleineren Durchmesser als im Bereich des ersten Steuerschiebers 30. Der erste Steuerschieber 30 ist an seiner Außenumfangsfläche mit einer Ringnut 37 versehen, welche die erste und die zweite Blende 31; 32 abschnittsweise begrenzt, so dass diese durch Bewegung des ersten Steuerschiebers 30 gegensinnig verstellbar sind. Der erste Steuerschieber 30 hat eine erste Längsbohrung 33, welche über ihre gesamten Länge kreiszylindrisch bezüglich der Längsachse 11 ausgebildet ist, wobei sie den ersten Steuerschieber 30 über seine gesamte Länge durchsetzt. Die genannte Ringnut 37 ist über dritte Radialbohrungen 35 fluidisch mit der ersten Längsbohrung 33 verbunden.In the third longitudinal hole 25th are a first and a second spool 30th ; 51 with respect to the longitudinal axis 11 recorded linearly movable. The third longitudinal bore preferably has in the region of the second control slide 51 a slightly smaller diameter than in the area of the first spool 30th . The first control spool 30th is on its outer peripheral surface with an annular groove 37 provided which the first and the second aperture 31 ; 32 limited in sections so that this by moving the first spool 30th are adjustable in opposite directions. The first control spool 30th has a first longitudinal hole 33 which are cylindrical over their entire length with respect to the longitudinal axis 11 is formed, the first spool 30th interspersed along its entire length. The named ring groove 37 is about third radial holes 35 fluidically with the first longitudinal bore 33 connected.

Im Bereich des Arbeitsanschlusses 23 ist ein Stützkörper 28 in die dritte Längsbohrung 25 einpresst, so dass dieser dort festgehalten ist. Der Stützkörper 28 ist topfartig ausgebildet, wobei er im quer zur Längsachse 11 ausgerichteten Boden wenigstens einen Durchbruch aufweist. Zwischen den Stützkörper 28 und den ersten Steuerschieber 30 ist eine Feder 34 unter Vorspannung eingebaut, wobei die Feder 34 vorliegend als Schraubenfeder ausgebildet ist. Die Vorspannung der Feder 34 und deren Steifigkeit sind klein gewählt, wobei sie unter anderem den Grenzwert beeinflussen, an dem das erfindungsgemäße Hilfsventil 50 öffnet.In the area of the work connection 23 is a support body 28 in the third longitudinal hole 25th pressed in so that it is held there. The support body 28 is pot-shaped, being transverse to the longitudinal axis 11 aligned floor has at least one breakthrough. Between the support body 28 and the first spool 30th is a feather 34 installed under tension, the spring 34 is designed as a coil spring. The preload of the spring 34 and their rigidity are chosen to be small, whereby they influence, among other things, the limit value at which the auxiliary valve according to the invention 50 opens.

Der zweite Ventilkörper 51 hat einen Ventilkegel 52, der kreiskegelförmig bezüglich der Längsachse 11 ausgebildet ist. Den zugordneten Ventilsitz bildet eine Verschneidungskante zwischen der dritten Längsbohrung 25 und einer ebenen Stirnfläche des ersten Ventilkörpers 30, wobei die genannte Stirnfläche vorzugsweise senkrecht zur Längsachse 11 ausgerichtet ist. Dementsprechend bilden der erste und der zweite Ventilkörper 30; 51 zusammen ein Kegelsitzventil, welches in jeder Stellung des Druckregelventils 10 im Bereich der zweiten Radialbohrungen 27 am Rücklaufanschluss 22 angeordnet ist. Es ist dementsprechend permanent an den Rücklaufanschluss 22 angeschlossen. Wenn das Hilfsventil 50 öffnet, wird eine Verbindung zwischen dem Rücklaufanschluss 22 und der dritten Längsbohrung 25 freigegeben, wobei diese Verbindung der zweiten Blende 32 parallel geschaltet ist. Der erste Ventilkörper 30 ist so ausgebildet, dass der Druck am Rücklaufanschluss 22 eine Kraft in Schließrichtung der zweiten Blende 32 bzw. in Öffnungsrichtung der ersten Blende 31 verursacht. Diese Kraft wird über die Feder 34 abgestützt, so dass diese zusammengedrückt wird.The second valve body 51 has a valve cone 52 , the circular cone with respect to the longitudinal axis 11 is trained. The associated valve seat forms an intersection edge between the third longitudinal bore 25th and a flat end face of the first valve body 30th , said end face preferably perpendicular to the longitudinal axis 11 is aligned. Accordingly, the first and second valve bodies form 30th ; 51 together a cone seat valve, which in each position of the pressure control valve 10th in the area of the second radial bores 27 at the return connection 22 is arranged. Accordingly, it is permanently connected to the return connection 22 connected. If the auxiliary valve 50 opens, there is a connection between the return connection 22 and the third longitudinal bore 25th released, this connection of the second aperture 32 is connected in parallel. The first valve body 30th is designed so that the pressure at the return port 22 a force in the closing direction of the second diaphragm 32 or in the opening direction of the first aperture 31 caused. This force is through the spring 34 supported so that it is compressed.

Die Stellvorrichtung 70 umfasst einen ferromagnetischen Anker 71, welcher in einem Polrohr 73 in Richtung der Längsachse 11 beweglich aufgenommen ist. Das Polrohr 73 ist derart fest mit dem Grundkörper 24 verbunden, beispielsweise verpresst, dass das Polrohr 73 und der Grundkörper 24 einen fluiddicht abgeschlossenen Raum umgrenzen, aus der über die Anschlüsse 21; 22; 23 Druckfluid mit der Umgebung austauschen kann. Innerhalb des Polrohrs 73 liegt überall der Druck am Arbeitsanschluss 23 an und zwar insbesondere auf beiden Seiten des Ankers 71, so dass dieser druckausgeglichen ist. Der Anker 71 wird von einer Längsbohrung durchsetzt, in welche eine gesonderte Druckstange 72 fest eingebaut, insbesondere eingepresst, ist. Die Druckstange 72 wird von einer Längsbohrung über ihre gesamte Länge durchsetzt. Dort liegt ebenfalls der Druck am Arbeitsanschluss 23 an, wobei dieser über Radialbohrungen in der Druckstange 72 in den Raum um die Druckstange herum geleitet wird. Von dort wirkt er insbesondere auf die in 1 rechte Stirnseite des zweiten Steuerschiebers 51.The actuator 70 includes a ferromagnetic armature 71 which is in a pole tube 73 in the direction of the longitudinal axis 11 is movably received. The pole tube 73 is so solid with the body 24th connected, for example, that the pole tube 73 and the main body 24th delimit a fluid-tight space from which the connections 21st ; 22 ; 23 Can exchange pressure fluid with the environment. Inside the pole tube 73 the pressure is everywhere at the work connection 23 especially on both sides of the anchor 71 so that it is pressure balanced. The anchor 71 is penetrated by a longitudinal hole in which a separate push rod 72 is permanently installed, especially pressed in. The push rod 72 is penetrated by a longitudinal hole over its entire length. There is also the pressure at the work connection 23 on, this via radial holes in the push rod 72 is directed into the space around the push rod. From there it particularly affects the in 1 right face of the second spool 51 .

Innen am Polrohr 73 ist ein ringartiger Anschlagabschnitt 76 angeordnet. Auf der in 1 rechten Seite bildet der Anschlagabschnitt 76 einen Endanschlag für den Anker 71. Auf der in 1 linken Seite steht der zweite Steuerschieber 51 dem Anschlagabschnitt 76 mit geringem Abstand gegenüber und zwar in jeder Stellung des Druckregelventils 10. Der Anschlagabschnitt 76 hat eine Längsbohrung, welche von der Druckstange 72 durchsetzt wird, wobei zwischen der Druckstange 72 und dem Anschlagabschnitt 76 ein Ringspalt vorhanden ist, in dem ebenfalls der Druck am Arbeitsanschluss 23 anliegt.Inside on the pole tube 73 is a ring-like stop section 76 arranged. On the in 1 right side forms the stop section 76 an end stop for the anchor 71 . On the in 1 the second spool is on the left 51 the stop section 76 at a short distance from each other in every position of the pressure control valve 10th . The stop section 76 has a longitudinal hole, which from the push rod 72 is enforced, being between the push rod 72 and the stopper section 76 there is an annular gap in which also the pressure at the working connection 23 is present.

Der zweite Ventilkörper 51 ist unmittelbar zwischen dem ersten Ventilkörper 30 und der Druckstange 72 eingebaut. Im drucklosen Zustand drückt also die Feder 34 den Anker 71 an seinen in 1 rechten Endanschlag, der von der endseitigen Bodenfläche des Polrohrs 73 gebildet wird. Die Federkraft wird dabei vom ersten Steuerschieber 30 auf den zweiten Steuerschieber 51, weiter auf die Druckstange 72 und letztlich auf den Anker 71 übertragen. Der erste Steuerschieber 30 ist so ausgebildet, dass der Druck am ersten Arbeitsanschluss 23 eine auf den Anker 71 hin gerichtete Kraft auf den Steuerschieber 30 ausübt, die in analoger Weise auf den Anker 71 übertragen wird.The second valve body 51 is immediately between the first valve body 30th and the push rod 72 built-in. The spring presses when depressurized 34 the anchor 71 at its in 1 right end stop, that of the end bottom surface of the pole tube 73 is formed. The spring force is from the first spool 30th to the second spool 51 , continue on the push rod 72 and ultimately anchor 71 transfer. The first control spool 30th is designed so that the pressure at the first working port 23 one on the anchor 71 directed force on the spool 30th exercises in an analogous manner on the anchor 71 is transmitted.

Das Polrohr 73 ist von einer Magnetspule 75 umgeben. Wenn diese unter Strom gesetzt wird, bewirkt diese eine auf den ersten Steuerschieber 30 zu gerichtete Magnetkraft auf den Anker 71. Der erste Steuerschieber 30 und mithin die erste und die zweite Blende 31; 32 stellen sich daraufhin so ein, dass die vorstehend erläuterten Kräfte im Gleichgewicht sind. Im Ergebnis hängt der Druck am Arbeitsanschluss 23 vom Strom in der Magnetspule 75 ab.The pole tube 73 is from a solenoid 75 surround. When it is energized, it causes one on the first spool 30th too directed magnetic force on the armature 71 . The first control spool 30th and therefore the first and the second aperture 31 ; 32 then adjust so that the forces explained above are in balance. As a result, the pressure depends on the working connection 23 of the current in the solenoid 75 from.

Damit die Magnetkraft der Magnetspule groß ist, ist diese vollständig von ferromagnetischen Material umgeben. Namentlich ist ein topfartig ausgebildeter Spulenmantel 77 vorgesehen, der fest mit dem Polrohr 73 verbunden ist. Weiter ist eine ringartige Polscheibe 78 vorgesehen, die zwischen dem Polrohr 73 und dem Spulenmantel eingebaut ist. Die Polscheibe 78 wird in Richtung der Längsachse 11 von mehreren Durchbrüchen durchsetzt. Die Magnetspule 75, die Polscheibe 78 und die Anschlussbuchse 79 bilden ein fest zusammengesetztes Bauteil, welches im Spritzgussverfahren mit Kunststoff umspritzt ist. Weiter ist auf den Flussunterbrechungsabschnitt 74 im Polrohr 73 hinzuweisen, mit dem der magnetische Fluss aus dem Polrohr 73 in den Anker 71 abgedrängt wird. Der Flussunterbrechungsabschnitt 74 kann von einem Bereich geringer Wandstärke im Polrohr und/oder von einem nicht ferromagnetischen Material gebildet sein. Er ist im Bereich des dem ersten Steuerschieber zugewandten Ende des Ankers 71 angeordnet.So that the magnetic force of the magnetic coil is large, it is completely surrounded by ferromagnetic material. The name is a pot-shaped coil jacket 77 provided that fixed to the pole tube 73 connected is. Next is a ring-like pole disc 78 provided between the pole tube 73 and the coil jacket is installed. The pole disc 78 is in the direction of the longitudinal axis 11 penetrated by several breakthroughs. The solenoid 75 , the pole disc 78 and the connection socket 79 form a fixed component, which is injection molded with plastic. Next is on the river interruption section 74 in the pole tube 73 to point out the magnetic flux from the pole tube 73 in the anchor 71 is pushed away. The river interruption section 74 can be formed by an area of small wall thickness in the pole tube and / or by a non-ferromagnetic material. It is in the area of the end of the armature facing the first control slide 71 arranged.

Insbesondere wenn kein Strom in der Magnetspule 75 fließt, kann der Druck am Arbeitsanschluss 23 unter den Druck am Rücklaufanschluss abfallen. Wenn die entsprechende Druckdifferenz groß genug ist, um die Vorspannkraft der Feder 34 zu überwinden, öffnet das erfindungsgemäße Hilfsventil 50, indem der erste Steuerschieber 30 vom zweiten Steuerschieber 51 abhebt. In der Folge kann Druckfluid vom Rücklaufanschluss 22 über die dritte Längsbohrung 25 zum Arbeitsanschluss 23 fließen und zwar unter Umgehung der zweiten Blende 32. In der Folge steigt der Druck am Arbeitsanschluss 23 wieder an, wobei das Hilfsventil 50 wieder schließt.Especially when there is no current in the solenoid 75 flows, the pressure at the working connection 23 drop below the pressure at the return port. If the corresponding pressure difference is large enough to reduce the preload force of the spring 34 to overcome, the auxiliary valve according to the invention opens 50 by the first spool 30th from the second spool 51 takes off. As a result, pressure fluid from the return port 22 over the third longitudinal hole 25th to the work connection 23 flow, bypassing the second aperture 32 . As a result, the pressure at the work connection increases 23 back on with the auxiliary valve 50 closes again.

Hinzuweisen ist noch auf die zweite Längsbohrung 53 im zweiten Ventilkörper 51, über welche der Druck am Arbeitsanschluss 23 von der ersten Längsbohrung 33 ins Innere der Druckstange 72 geleitet wird. Die Außenumfangsfläche des zweiten Steuerschiebers 51 ist im Wesentlichen fluiddicht an die dritte Längsbohrung 25 angepasst, so dass dort im Wesentlichen kein Druckfluid aus dem Inneren des Polrohrs 73 zum Rücklaufanschluss 22 strömen kann. Bei dem Druckfluid handelt es sich vorzugsweise um eine Flüssigkeit und höchst vorzugsweise um Hydrauliköl.Note the second longitudinal hole 53 in the second valve body 51 , via which the pressure at the working connection 23 from the first longitudinal hole 33 inside the push rod 72 is directed. The outer peripheral surface of the second spool 51 is essentially fluid-tight to the third longitudinal bore 25th adjusted so that there is essentially no pressure fluid from the inside of the pole tube 73 to the return connection 22 can flow. The pressure fluid is preferably a liquid and most preferably hydraulic oil.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1010th

DruckregelventilPressure control valve

1111

Längsachse Longitudinal axis

2020th

Gehäusecasing

2121st

ZulaufanschlussInlet connection

2222

RücklaufanschlussReturn connection

2323

ArbeitsanschlussWork connection

2424th

GrundkörperBasic body

2525th

dritte Längsbohrungthird longitudinal bore

2626

erste Radialbohrungfirst radial bore

2727th

zweite Radialbohrungsecond radial bore

2828

Stützkörper Support body

3030th

erster Steuerschieberfirst spool

3131

erste Blendefirst aperture

3232

zweite Blendesecond aperture

3333

erste Längsbohrungfirst longitudinal bore

3434

Federfeather

3535

dritte Radialbohrungthird radial bore

3737

Ringnut Ring groove

5050

HilfsventilAuxiliary valve

5151

zweiter Steuerschiebersecond spool

5252

VentilkegelValve cone

5353

zweite Längsbohrung second longitudinal bore

7070

StellvorrichtungActuator

7171

Ankeranchor

7272

DruckstangePush rod

7373

Polrohr Pole tube

7474

FlussunterbrechungsabschnittRiver interruption section

7575

MagnetspuleSolenoid

7676

AnschlagabschnittStop section

7777

SpulenmantelCoil sheath

7878

PolscheibePole disc

7979

Anschlussbuchse Connection socket

8181

Dichtungpoetry

Claims (11)

Druckregelventil (10) mit einem Zulaufanschluss (21), einem Rücklaufanschluss (22) und einem Arbeitsanschluss (23), wobei ein erster Steuerschieber (30) vorgesehen ist, welcher bezüglich einer Längsachse (11) linearbeweglich ist, wobei er eine erste und eine zweite Blende (31; 32) definiert, welche durch Bewegung des ersten Steuerschiebers (30) gemeinsam und gegensinnig verstellbar sind, wobei der Zulaufanschluss (21) über die erste Blende (31) mit dem Arbeitsanschluss (23) verbindbar ist, wobei der Rücklaufanschluss (22) über die zweite Blende (32) mit dem Arbeitsanschluss (23) verbindbar ist, wobei der Druck am Arbeitsanschluss (23) den ersten Steuerschieber (30) in Richtung einer Verkleinerung der ersten Blende (32) beaufschlagt, wobei eine Stellvorrichtung (70) vorgesehen ist, welche den ersten Steuerschieber (30) in Richtung einer Vergrößerung der ersten Blende (31) beaufschlagt, dadurch gekennzeichnet, dass ein Hilfsventil (50) vorgesehen ist, über welches der Arbeitsanschluss (23) mit dem Rücklaufanschluss (22) verbindbar ist, wobei das Hilfsventil (50) so ausgebildet ist, dass es öffnet, wenn der Druck am Rücklaufanschluss (22) einen vorgebbaren Grenzwert übersteigt, wobei es im Übrigen geschlossen ist, wobei das Hilfsventil (50) der zweiten Blende (32) parallel geschaltet ist.Pressure control valve (10) with an inlet connection (21), a return connection (22) and a working connection (23), with a first control slide (30) is provided, which is linearly movable with respect to a longitudinal axis (11), defining a first and a second diaphragm (31; 32) which can be adjusted jointly and in opposite directions by moving the first control slide (30), the inlet connection ( 21) can be connected to the working connection (23) via the first cover (31), the return connection (22) can be connected to the working connection (23) via the second cover (32), the pressure at the working connection (23) connecting the first Control slide (30) acts in the direction of a reduction of the first aperture (32), an actuating device (70) being provided which acts on the first control slide (30) in the direction of enlarging the first aperture (31), characterized in that an auxiliary valve (50) is provided, via which the working connection (23) can be connected to the return connection (22), the auxiliary valve (50) being designed such that it opens when the pressure at the return connection s (22) exceeds a predefinable limit value, it is otherwise closed, the auxiliary valve (50) of the second orifice (32) being connected in parallel. Druckregelventil nach Anspruch 1, wobei ein zweiter Steuerschieber (51) vorgesehen ist, welcher zusammen mit dem ersten Steuerschieber (30) das Hilfsventil (50) bildet.Pressure control valve after Claim 1 A second control slide valve (51) is provided, which together with the first control slide valve (30) forms the auxiliary valve (50). Druckregelventil nach Anspruch 2, wobei der zweite Steuerschieber (51) in Richtung der Längsachse (11) linearbeweglich ist, wobei er so zwischen dem ersten Steuerschieber (30) und der Stellvorrichtung (70) angeordnet ist, dass die Stellvorrichtung (70) den ersten Steuerschieber (30) über den zweiten Steuerschieber (51) mit einer Kraft beaufschlagt.Pressure control valve after Claim 2 , wherein the second control slide (51) is linearly movable in the direction of the longitudinal axis (11), being arranged between the first control slide (30) and the actuating device (70) such that the actuating device (70) over the first control slide (30) a force is applied to the second control slide (51). Druckregelventil nach Anspruch 2 oder 3, wobei der Druck am Rücklaufanschluss (22) den ersten und den zweiten Steuerschieber (30; 51) derart beaufschlagt, dass diese durch Erhöhung des genannten Drucks voneinander weg bewegbar sind.Pressure control valve after Claim 2 or 3rd , wherein the pressure at the return connection (22) acts on the first and the second control slide (30; 51) in such a way that they can be moved away from one another by increasing the pressure mentioned. Druckregelventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei eine vorgespannte Feder (34) vorgesehen ist, welche den ersten Steuerschieber in Öffnungsrichtung der ersten Blende (31) beaufschlagt, wobei diese das Hilfsventil (50) gleichzeitig in Schließrichtung beaufschlagt.Pressure control valve according to one of the preceding claims, wherein a pretensioned spring (34) is provided which acts on the first control slide in the opening direction of the first diaphragm (31), which simultaneously acts on the auxiliary valve (50) in the closing direction. Druckregelventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der zweite Steuerschieber (51) so ausgebildet ist, dass er bezüglich des Drucks am Arbeitsanschluss (23) druckausgeglichen ist, wenn das Hilfsventil (50) offen ist.Pressure control valve according to one of the preceding claims, wherein the second control slide (51) is designed such that it is pressure-balanced with respect to the pressure at the working connection (23) when the auxiliary valve (50) is open. Druckregelventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Hilfsventil (50) als Kegelsitzventil ausgebildet ist, wobei ein entsprechender Ventilkegel (52) im Bereich des Rücklaufanschlusses angeordnet ist.Pressure control valve according to one of the preceding claims, wherein the auxiliary valve (50) is designed as a cone seat valve, a corresponding valve cone (52) being arranged in the region of the return connection. Druckregelventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei ein Gehäuse (20) vorgesehen ist, in welchem der erste Steuerschieber (30) linearbeweglich angeordnet ist, wobei der Zulauf- und der Rücklaufanschluss (21; 22) bezüglich der Längsachse (11) umfangsseitig am Gehäuse (20) angeordnet sind, wobei der Arbeitsanschluss (22) stirnseitig am Gehäuse (20) angeordnet ist.Pressure control valve according to one of the preceding claims, wherein a housing (20) is provided, in which the first control slide (30) is arranged such that it can move linearly, the inlet and the return connection (21; 22) with respect to the longitudinal axis (11) circumferentially on the housing ( 20) are arranged, the working connection (22) being arranged on the end face of the housing (20). Druckregelventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der erste Steuerschieber (30) in Richtung der Längsachse (11) von einer ersten Längsbohrung (33) durchsetzt wird, in welcher der Druck am Arbeitsanschluss (23) anliegt.Pressure control valve according to one of the preceding claims, wherein the first control slide (30) in the direction of the longitudinal axis (11) is penetrated by a first longitudinal bore (33) in which the pressure is present at the working connection (23). Druckregelventil nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der zweite Steuerschieber (50) in Richtung der Längsachse (11) von einer zweiten Längsbohrung (53) durchsetzt wird, wobei die erste und die zweite Bohrung (33; 53) fluidisch miteinander verbunden sind.Pressure control valve according to one of the preceding claims, wherein the second control slide (50) in the direction of the longitudinal axis (11) is penetrated by a second longitudinal bore (53), the first and the second bore (33; 53) being fluidly connected to one another. Ventilbaugruppe mit wenigstens einem Druckregelventil (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei ein linearbeweglicher Hauptschieber vorgesehen ist, wobei der Druck am Arbeitsanschluss (23) des wenigstens einen Druckregelventils (11) eine jeweils zugeordnete Stirnseite des Hauptschiebers beaufschlagt.Valve assembly with at least one pressure control valve (10) according to one of the preceding claims, wherein a linearly movable main slide is provided, the pressure at the working connection (23) of the at least one pressure control valve (11) acting on a respectively assigned end face of the main slide.

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