DE102018219305A1 - Flow device and flow method for a device for additively producing a three-dimensional object - Google Patents
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Abstract
Eine Beströmungsvorrichtung dient für eine Mehrzahl von Energiestrahl-Auslassbereichen (25a-25d, 125a-125d, 225a-225f) in einer additiven Herstellvorrichtung (1) zum additiven Herstellen eines dreidimensionalen Objekts (2) durch schichtweises Aufbringen und selektives Verfestigen eines Aufbaumaterials durch Bestrahlen mittels einer Energiestrahlung. Die Beströmungsvorrichtung umfasst eine Prozesskammer (3) mit einer Deckenwandung (9), wobei die Energiestrahl-Auslassbereiche (25a-25d, 125a-125d, 225a-225f) in der Deckenwandung (9) der Prozesskammer (3) in einer Referenzebene (R) angeordnet sind, und wobei oberhalb der Energiestrahl-Auslassbereiche (25a-25d, 125a-125d, 225a-225f) eine Mehrzahl von Energiestrahl-Umlenkeinheiten (20a, 20b) der additiven Herstellvorrichtung (1) angeordnet ist. Weiter umfasst die Beströmungsvorrichtung zumindest eine Gasverteileinheit (17, 17', 117) und eine Mehrzahl von Gasauslässen (30, 33) zum Auslassen eines Gases in die Prozesskammer (3), wobei die Gasauslässe (30, 33) zumindest teilweise durch die Gasverteileinheit (17, 17', 117) gebildet sind. Die Gasverteileinheit (17, 17', 117) tritt zumindest in einer Betriebsposition an der Deckenwandung (9) und innerhalb der Prozesskammer (3) aus der Deckenwandung (9) bzw. der Referenzebene (R) hervor, sodass sie in die Prozesskammer (3) hinein ragt. Die Gasauslässe (30, 33) sind zumindest in der Betriebsposition der Gasverteileinheit (17, 17', 117) in einem oberen Höhenbereich der Prozesskammer (3) vorgesehen und so in die Prozesskammer (3) hinein gerichtet, dass im Betrieb Gas die Referenzebene (R) zumindest teilweise überstreicht. Weiter ist oberhalb der Deckenwandung (9) zumindest eine Gaszufuhrleitung (60) zum Zuführen des Gases zu der Gasverteileinheit (17, 17') angeordnet, wobei ein Endabschnitt (61) der Gaszufuhrleitung (60) zwischen zumindest zwei der Energiestrahl-Umlenkeinheiten (20a, 20b) angeordnet ist,A flow device serves for a plurality of energy beam outlet areas (25a-25d, 125a-125d, 225a-225f) in an additive manufacturing device (1) for the additive manufacturing of a three-dimensional object (2) by layer-wise application and selective solidification of a building material by means of irradiation an energy radiation. The flow device comprises a process chamber (3) with a top wall (9), the energy beam outlet areas (25a-25d, 125a-125d, 225a-225f) in the top wall (9) of the process chamber (3) in a reference plane (R) are arranged, and a plurality of energy beam deflection units (20a, 20b) of the additive manufacturing device (1) is arranged above the energy beam outlet regions (25a-25d, 125a-125d, 225a-225f). The flow device further comprises at least one gas distribution unit (17, 17 ', 117) and a plurality of gas outlets (30, 33) for discharging a gas into the process chamber (3), the gas outlets (30, 33) at least partially through the gas distribution unit ( 17, 17 ', 117) are formed. The gas distribution unit (17, 17 ', 117) emerges from the ceiling wall (9) or the reference plane (R) at least in an operating position on the ceiling wall (9) and within the process chamber (3), so that it enters the process chamber (3 ) protrudes into it. The gas outlets (30, 33) are provided at least in the operating position of the gas distribution unit (17, 17 ', 117) in an upper height area of the process chamber (3) and are directed into the process chamber (3) in such a way that during operation gas the reference plane ( R) at least partially covered. Furthermore, at least one gas supply line (60) for supplying the gas to the gas distribution unit (17, 17 ') is arranged above the top wall (9), with an end section (61) of the gas supply line (60) between at least two of the energy beam deflection units (20a, 20b) is arranged,
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Beströmungsvorrichtung und ein Beströmungsverfahren für eine Vorrichtung zum additiven Herstellen eines dreidimensionalen Objekts durch schichtweises Aufbringen und selektives Verfestigen eines Aufbaumaterials, vorzugsweise eines Pulvers, sowie auf eine derartige additive Herstellvorrichtung.The present invention relates to a flow device and a flow method for a device for additively producing a three-dimensional object by applying and selectively solidifying a building material, preferably a powder, and to such an additive manufacturing device.
Vorrichtungen und Verfahren dieser Art werden beispielsweise beim Rapid Prototyping, Rapid Tooling oder Additive Manufacturing verwendet. Ein Beispiel eines solchen Verfahrens ist unter den Namen „Selektives Lasersintern“ oder „Selektives Laserschmelzen“ bekannt. Dabei wird wiederholt eine dünne Schicht eines pulverförmigen Aufbaumaterials aufgebracht und das Aufbaumaterial in jeder Schicht durch selektives Bestrahlen von einem Querschnitt des herzustellenden Objekts entsprechenden Stellen mit zumindest einem Laserstrahl selektiv verfestigt.Devices and methods of this type are used for example in rapid prototyping, rapid tooling or additive manufacturing. An example of such a process is known under the names “selective laser sintering” or “selective laser melting”. A thin layer of a powdery building material is repeatedly applied and the building material in each layer is selectively solidified by selectively irradiating at least one laser beam from points corresponding to a cross section of the object to be produced.
Bei dem selektiven Bestrahlen einer aufgebrachten Schicht des Aufbaumaterials, insbesondere eines Metallpulvers, mit dem Laserstrahl können Spratzer, Rauch, Dämpfe und/oder Gase entstehen, die sich in den Bauraum (z. B. in eine Prozesskammer) hinein ausbreiten und sich störend auf den Herstellungsprozess auswirken können. Unter anderem können sie sich als Verschmutzungen auf dem Einkoppelfenster, durch das die Laserstrahlung in die Prozesskammer eintritt, niederschlagen bzw. ablagern, was u. a. zu einem Verlust an Strahlungsleistung führen, somit zu Abweichungen von einem vorgegebenen Energieeintrag in eine Schicht führen und letztlich Eigenschaften eines herzustellenden Objekts negativ beeinflussen kann.The selective irradiation of an applied layer of the building material, in particular a metal powder, with the laser beam can produce spatter, smoke, vapors and / or gases which spread into the installation space (e.g. into a process chamber) and interfere with the Manufacturing process can impact. Among other things, they can deposit or deposit on the coupling window, through which the laser radiation enters the process chamber, a. lead to a loss of radiation power, thus lead to deviations from a predetermined energy input into a layer and can ultimately negatively influence properties of an object to be produced.
Die Druckschrift
In Betriebsnebenzeiten der Herstellvorrichtung, z.B. zwischen zwei Herstellungsvorgängen oder bei einer Unterbrechung des Herstellvorgangs, ist die Gasströmung jedoch nicht aktiv, so dass die Gefahr einer Verunreinigung des Einkoppelfensters besteht, beispielsweise durch von außerhalb der Prozesskammer beim Öffnen derselben eindringende Verunreinigungen (z.B. Staub) und/oder in der Prozesskammer vorhandene Rauche, Dämpfe und/oder Gase.In non-operating times of the manufacturing device, e.g. However, the gas flow is not active between two production processes or if the production process is interrupted, so that there is a risk of contamination of the coupling window, for example due to impurities (e.g. dust) entering from outside the process chamber and / or smoke present in the process chamber , Vapors and / or gases.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine alternative bzw. verbesserte Beströmungsvorrichtung bzw. ein alternatives bzw. verbessertes Beströmungsverfahren für eine Vorrichtung zum additiven Herstellen eines dreidimensionalen Objekts durch schichtweises Aufbringen und selektives Verfestigen eines Aufbaumaterials bereitzustellen, bei denen insbesondere eine Gasströmung zum Reinhalten des Einkoppelfensters erzeugt wird, die insbesondere bei Unterbrechungen des Herstellungsvorgangs und/oder zwischen zwei Herstellungsvorgängen aktiv ist.The object of the present invention is to provide an alternative or improved flow device or an alternative or improved flow process for a device for additively producing a three-dimensional object by applying layers and selectively solidifying a building material, in which in particular a gas flow to keep the coupling window clean is generated, which is particularly active in the event of interruptions in the production process and / or between two production processes.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Beströmungsvorrichtung gemäß Anspruch 1, ein Beströmungsverfahren gemäß Anspruch 17 und eine Herstellvorrichtung gemäß Anspruch 18. Weiterbildungen der Erfindung sind jeweils in den Unteransprüchen angegeben. Dabei kann das Verfahren auch durch die untenstehenden bzw. in den Unteransprüchen ausgeführten Merkmale der Beströmungsvorrichtung bzw. der Herstellvorrichtung weitergebildet sein oder umgekehrt, bzw. die Merkmale der Beströmungsvorrichtung und der Herstellvorrichtung können auch jeweils untereinander zur Weiterbildung genutzt werden.This object is achieved by a flow device according to claim 1, a flow method according to
Ein erster Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Beströmungsvorrichtung für eine Mehrzahl von Energiestrahl-Auslassbereichen in einer additiven Herstellvorrichtung zum additiven Herstellen eines dreidimensionalen Objekts durch schichtweises Aufbringen und selektives Verfestigen eines Aufbaumaterials durch Bestrahlen mittels einer Energiestrahlung, wobei die Beströmungsvorrichtung eine Prozesskammer mit einer Deckenwandung umfasst, wobei die Energiestrahl-Auslassbereiche in der Deckenwandung der Prozesskammer in einer Referenzebene angeordnet sind, und wobei oberhalb der Energiestrahl-Auslassbereiche eine Mehrzahl von Energiestrahl-Umlenkeinheiten der additiven Herstellvorrichtung angeordnet ist. Weiter umfasst die Beströmungsvorrichtung zumindest eine Gasverteileinheit und eine Mehrzahl von Gasauslässen zum Auslassen eines Gases in die Prozesskammer, wobei die Gasauslässe zumindest teilweise durch die Gasverteileinheit gebildet sind, und wobei die Gasverteileinheit zumindest in einer Betriebsposition an der Deckenwandung und innerhalb der Prozesskammer aus der Deckenwandung bzw. der Referenzebene hervortritt, sodass sie in die Prozesskammer hinein ragt. Die Gasauslässe sind zumindest in der Betriebsposition der Gasverteileinheit in einem oberen Höhenbereich der Prozesskammer vorgesehen und so in die Prozesskammer hinein gerichtet, dass im Betrieb Gas die Referenzebene zumindest teilweise überstreicht. Oberhalb der Deckenwandung, also insbesondere außerhalb der Prozesskammer, ist zumindest eine Gaszufuhrleitung zum Zuführen des Gases zu der Gasverteileinheit angeordnet, wobei ein Endabschnitt der Gaszufuhrleitung zwischen zumindest zwei der Energiestrahl-Umlenkeinheiten angeordnet ist.A first aspect of the present invention relates to a flow device for a plurality of energy beam outlet regions in an additive production device for additively producing a three-dimensional object by layer-by-layer application and selective solidification of a building material by irradiation by means of energy radiation, the flow device comprising a process chamber with a ceiling wall, wherein the energy beam outlet areas are arranged in the top wall of the process chamber in a reference plane, and wherein a plurality of energy beam deflection units of the additive manufacturing device is arranged above the energy beam outlet areas. The flow device further comprises at least one gas distribution unit and a plurality of gas outlets for discharging a gas into the process chamber, the gas outlets being at least partially formed by the gas distribution unit, and wherein the gas distribution unit is at least in an operating position on the ceiling wall and within the process chamber from the ceiling wall or the reference plane emerges so that it protrudes into the process chamber. The gas outlets are provided at least in the operating position of the gas distribution unit in an upper height region of the process chamber and are directed into the process chamber in such a way that gas at least partially sweeps over the reference plane during operation. At least one gas supply line for supplying the gas to the gas distribution unit is arranged above the ceiling wall, that is to say in particular outside the process chamber, wherein a End section of the gas supply line is arranged between at least two of the energy beam deflection units.
Unter der Prozesskammer wird im Rahmen der Anmeldung ein Hohlraum verstanden, der durch eine Prozesskammerwandung begrenzt ist. Nach unten, d. h. zum Boden hin ist die Prozesskammer vorzugsweise zumindest teilweise durch ein Baufeld begrenzt, in dem das dreidimensionale Objekt herstellbar ist. Unterhalb des Baufelds ist vorzugsweise ein Baubehälter für das herzustellende dreidimensionale Objekt vorgesehen. Die Prozesskammer kann ein mit Ausnahme einer Anzahl von Gaseinlässen und Gasauslässen im Wesentlichen geschlossener Hohlraum sein. Sie kann eine Türe zu einem Bereich außerhalb der additiven Herstellvorrichtung umfassen, die vorzugsweise zumindest während eines Herstellungsvorgangs des oder der dreidimensionalen Objekte geschlossen ist.In the context of the application, the process chamber is understood to be a cavity which is delimited by a process chamber wall. Down, d. H. towards the bottom, the process chamber is preferably at least partially delimited by a construction field in which the three-dimensional object can be produced. A construction container for the three-dimensional object to be produced is preferably provided below the construction field. The process chamber can be a substantially closed cavity with the exception of a number of gas inlets and gas outlets. It can include a door to an area outside the additive manufacturing device, which is preferably closed at least during a manufacturing process of the three-dimensional object or objects.
Ein oberer Höhenbereich der Prozesskammer bezeichnet einen deckennahen, d. h. baufeldfernen Bereich der Prozesskammer, d. h. einen Bereich, der näher an der Prozesskammerdecke als an dem Baufeld liegt. Vorzugsweise ist der obere Höhenbereich in einer obersten Hälfte, weiter bevorzugt einem obersten Drittel, besonders bevorzugt einem obersten Fünftel einer maximalen lichten Höhe der Prozesskammer angeordnet. Als maximale lichte Höhe der Prozesskammer, auch Prozesskammerhöhe, wird ein maximaler Abstand des Baufelds von der Prozesskammerdecke verstanden, d. h. eine maximale vertikale Erstreckung der Prozesskammer.An upper height range of the process chamber denotes a near-ceiling, i.e. H. area of the process chamber remote from the construction field, d. H. an area that is closer to the process chamber ceiling than to the construction site. The upper height range is preferably arranged in an uppermost half, more preferably an uppermost third, particularly preferably an uppermost fifth of a maximum clear height of the process chamber. The maximum clear height of the process chamber, including the process chamber height, is understood to mean a maximum distance between the construction field and the process chamber ceiling. H. a maximum vertical extension of the process chamber.
Ein Energiestrahl-Auslassbereich wird als eine zur Prozesskammer gewandte Oberfläche eines in der Prozesskammerdecke vorgesehenen Einkoppelfensters aufgefasst, durch das die Energiestrahlung während der schichtweisen Herstellung des dreidimensionalen Objekts in die Prozesskammer gelangt oder zumindest als ein Bereich eines Einkoppelfensters, der während der schichtweisen Herstellung des dreidimensionalen Objekts durch die Energiestrahlung genutzt, d. h. von ihr durchquert wird. Vorzugsweise bezeichnet der Energiestrahl-Auslassbereich genau jene Fläche eines Einkoppelfensters, die eine Energiestrahlung bzw. ein Energiestrahl schneidet, wenn er einen Umfang eines ihm zugewiesenen maximalen Arbeitsbereichs auf dem Baufeld vollständig abtastet.An energy beam outlet area is understood as a surface of a coupling window provided in the process chamber ceiling, which surface faces the process chamber, through which the energy radiation reaches the process chamber during the layer-by-layer production of the three-dimensional object, or at least as a region of an coupling window that occurs during the layer-by-layer production of the three-dimensional object used by the energy radiation, d. H. is crossed by it. The energy beam outlet region preferably designates precisely that area of a coupling window that intersects an energy radiation or an energy beam when it completely scans a circumference of a maximum working area assigned to it on the construction field.
Die Energiestrahlung kann eine zur selektiven Verfestigung des Aufbaumaterials geeignete Energiestrahlung sein, z. B. eine Laser- oder Elektronenstrahlung. Alternativ oder zusätzlich kann die Energiestrahlung eine Wärmestrahlung sein, die zur Beheizung der Prozesskammer bzw. der Oberfläche des Aufbaumaterials genutzt wird. Allgemein bezieht sich der Begriff „Energiestrahlung“ somit auf eine in dem additiven Herstellungsprozess gezielt genutzte Energiestrahlung als Abgrenzung zu beispielsweise einer Umgebungsstrahlung (z. B. Umgebungslicht).The energy radiation can be a suitable energy radiation for the selective solidification of the building material, e.g. B. a laser or electron beam. Alternatively or additionally, the energy radiation can be thermal radiation which is used for heating the process chamber or the surface of the building material. In general, the term “energy radiation” thus refers to energy radiation that is specifically used in the additive manufacturing process as a delimitation to, for example, ambient radiation (eg ambient light).
Die Referenzebene, in der die Energiestrahl-Auslassbereiche in der Deckenwandung der Prozesskammer angeordnet sind, kann z. B. die dem Baufeld zugewandte Seite oder Oberfläche der Energiestrahl-Auslassbereiche sein. Die Referenzebene kann somit identisch mit einer oder mehreren Oberflächen sein, die tatsächlich in einer einzigen Ebene liegen. Sie kann jedoch auch eine gedachte Ebene sein, die z. B. von den tatsächlichen Oberflächen des Einkoppelfensters bzw. der Einkoppelfenster geschnitten wird, beispielsweise wenn das/die Einkoppelfenster zur Horizontalen verkippt angeordnet oder selbst nicht plan sind, z. B. sphärisch. Damit kann die Referenzebene als eine Art räumliche Mittelung der in diesem Bereich angeordneten Oberflächen verstanden werden.The reference plane in which the energy beam outlet areas are arranged in the top wall of the process chamber can, for. B. be the side facing the construction site or surface of the energy beam outlet areas. The reference plane can thus be identical to one or more surfaces that actually lie in a single plane. However, it can also be an imaginary level, the z. B. is cut from the actual surfaces of the coupling window or coupling window, for example if the coupling window (s) is tilted to the horizontal or is not planar, z. B. spherical. The reference plane can thus be understood as a kind of spatial averaging of the surfaces arranged in this area.
Die Energiestrahl-Umlenkeinheiten der additiven Herstellvorrichtung sind oberhalb der Energiestrahl-Auslassbereiche, also in einem Bereich der additiven Herstellvorrichtung außerhalb der Prozesskammer bzw. oberhalb der Prozesskammerwandung angeordnet. Eine Energiestrahl-Umlenkeinheit kann beispielsweise als Laser-Scanner-Einheit ausgebildet sein, die z. B. einen Scanner (mit einer Anzahl bewegbarer Spiegel), einen Antrieb zum gezielten Bewegen des oder der Scannerspiegel und eine Optik, z. B. eine F-Theta-Linse, umfassen kann. Dabei muss nicht jede Energiestrahl-Umlenkeinheit die beispielhaft genannten Komponenten enthalten, es ist auch möglich, dass eine oder mehrere der Komponenten gemeinsam für mehrere Energiestrahl-Umlenkeinheiten verwendet werden.The energy beam deflection units of the additive manufacturing device are arranged above the energy beam outlet areas, that is to say in an area of the additive manufacturing device outside the process chamber or above the process chamber wall. An energy beam deflection unit can be designed, for example, as a laser scanner unit which, for. B. a scanner (with a number of movable mirrors), a drive for moving the scanner mirror or mirrors and optics, eg. B. may include an F-theta lens. Not every energy beam deflection unit has to contain the components mentioned by way of example, it is also possible for one or more of the components to be used together for a plurality of energy beam deflection units.
Vorzugsweise schließt an jede Energiestrahl-Umlenkeinheit ein Energiestrahl-Auslassbereich an, d. h. jedem Energiestrahl-Auslassbereich ist genau eine Energiestrahl-Umlenkeinheit zugeordnet, die unmittelbar, d. h. ohne Abstand, an den Energiestrahl-Auslassbereiche angrenzen oder von diesem vertikal (d. h. in eine Richtung senkrecht zum Baufeld) beabstandet sein kann.An energy beam outlet region preferably adjoins each energy beam deflection unit, i. H. Exactly one energy beam deflection unit is assigned to each energy beam outlet area. H. without a gap, adjoin the energy beam outlet regions or can be spaced vertically (i.e. in a direction perpendicular to the construction field).
Die Betriebsposition der Gasverteileinheit bezeichnet eine Position der Gasverteileinheit in der Prozesskammer, in der sie in ihrem bestimmungsgemäßen Betrieb, d. h. im eingebauten und aktivierten Zustand, in der Prozesskammer vorgesehen ist. Der Begriff „Betriebsposition“ meint jedoch nicht, dass die Gasverteileinheit bzw. Beströmungsvorrichtung zwingend in Betrieb ist, sondern nur, dass sie in Betrieb nehmbar ist bzw. wäre.The operating position of the gas distribution unit denotes a position of the gas distribution unit in the process chamber, in which it is in its intended operation, i. H. in the installed and activated state, is provided in the process chamber. However, the term “operating position” does not mean that the gas distribution unit or flow device is necessarily in operation, but only that it can or would be operational.
Ein zumindest teilweise durch die Gasverteileinheit gebildeter Gasauslass kann eine ununterbrochene oder unterbrochene Öffnung zum Auslassen von Gas sein. Eine Öffnung mit Unterbrechungen kann ein Feld oder ein Raster von Öffnungen umfassen, das z. B. durch ein Gitter oder eine Anzahl von in beliebiger Richtung verlaufenden Streben im Gasauslass gebildet ist.A gas outlet at least partially formed by the gas distribution unit can have an uninterrupted or interrupted opening for the outlet of gas. An intermittent opening may comprise a field or a grid of openings, e.g. B. is formed by a grid or a number of struts extending in any direction in the gas outlet.
Gas, das im Betrieb der Beströmungsvorrichtung aus den Gasauslässen der Gasverteileinheit in die Prozesskammer einströmt, wird auch als Reinhaltungsgasstrom bezeichnet, insbesondere als Abgrenzung zu einem Prozessgasstrom, der zumindest zeitweise während des Herstellungsprozesses der Prozesskammer durch einen oder mehrere Gaseinlässe zugeführt wird. Ein zumindest teilweises Überstreichen der Referenzebene kann ein Berühren im Sinne zumindest eines Teilgasstroms bedeuten, der schräg auf die Referenzebene gerichtet ist. Im Rahmen der vorliegenden Anmeldung sind unter dem Begriff eines teilweisen Überstreichens jedoch auch (Teil-)Gasströme parallel zur Referenzebene in geringer Beabstandung von z. B. wenigen Millimetern zu dieser umfasst.Gas that flows into the process chamber from the gas outlets of the gas distribution unit during operation of the flow device is also referred to as a clean gas flow, in particular as a delimitation to a process gas flow that is at least temporarily supplied to the process chamber through one or more gas inlets during the manufacturing process. An at least partial sweep of the reference plane can mean touching in the sense of at least one partial gas stream which is directed obliquely at the reference plane. In the context of the present application, however, the term partial sweeping also includes (partial) gas flows parallel to the reference plane with a small spacing of e.g. B. includes a few millimeters to this.
Die Gasverteileinheit ist vorzugsweise so ausgebildet, dass sie im Betrieb Gas auf die Mehrzahl von Gasauslässen verteilt. Die Gasverteileinheit kann von einer Gaszufuhrvorrichtung mit Gas gespeist werden, das z. B. aus einem Gasvorrat gefördert wird. Hierzu steht die Gasverteileinheit vorzugsweise u. a. über die Gaszufuhrleitung mit der Gaszufuhrvorrichtung bzw. dem Gasvorrat gasleitend in Verbindung, so dass das Gas der Gasverteileinheit im Betrieb über die Gaszufuhrleitung zugeführt wird. Ein Ende des Endabschnitts der Gaszufuhrleitung kann an die Gasverteileinheit anschlie-ßen, wenn diese in der Betriebsposition ist. Mit anderen Worten kann der Endabschnitt an einer Schnittstelle der Gaszufuhrleitung mit der Gasverteileinheit enden.The gas distribution unit is preferably designed such that it distributes gas to the plurality of gas outlets during operation. The gas distribution unit can be supplied with gas by a gas supply device which, for. B. is promoted from a gas supply. For this purpose, the gas distribution unit is preferably u. a. Gas-conducting connection via the gas supply line to the gas supply device or the gas supply, so that the gas is supplied to the gas distribution unit during operation via the gas supply line. One end of the end section of the gas supply line can connect to the gas distribution unit when it is in the operating position. In other words, the end section can end at an interface of the gas supply line with the gas distribution unit.
Der Begriff „zwischen zumindest zwei der Energiestrahl-Umlenkeinheiten angeordnet“ meint, dass der Endabschnitt der Gaszufuhrleitung vollständig innerhalb eines minimal umgebenden Rechtecks bzw. Quaders als Rahmen („bounding box“) angeordnet ist, der die zumindest zwei Energiestrahl-Umlenkeinheiten einschließt.The term “arranged between at least two of the energy beam deflection units” means that the end section of the gas supply line is arranged completely within a minimally surrounding rectangle or cuboid as a frame (“bounding box”), which encloses the at least two energy beam deflection units.
Vorzugsweise sind die Gasauslässe zumindest in der Betriebsposition der Gasverteileinheit von der Referenzebene beabstandet in der Prozesskammer vorgesehen. Dies schließt zwar ein unmittelbares Angrenzen der Gasauslässe an die Referenzebene in eine Richtung senkrecht zur Referenzebene nicht aus, meint jedoch, dass ein signifikanter (Flächen-)Anteil der Gasauslässe von der Referenzebene beabstandet ist, also nicht in der Referenzebene selbst liegt. Beispielsweise können die Öffnungsflächen der Gasauslässe die Referenzebene schneiden.The gas outlets are preferably provided in the process chamber at a distance from the reference plane, at least in the operating position of the gas distribution unit. Although this does not preclude the gas outlets from directly adjoining the reference plane in a direction perpendicular to the reference plane, it does mean that a significant (area) proportion of the gas outlets is spaced from the reference plane, i.e. it is not in the reference plane itself. For example, the opening areas of the gas outlets can intersect the reference plane.
Damit ist eine Beströmungsvorrichtung bereitgestellt, die dazu ausgebildet ist, einen Reinhaltungsgasstrom in der Prozesskammer zu erzeugen, der die Oberflächen der Energiestrahl-Auslassbereiche beispielsweise auch dann vor Verunreinigungen schützen kann, wenn ein Prozessgasstrom nicht aktiv ist. Der Reinhaltungsgasstrom verläuft dabei nach seinem Austritt aus der Gasverteileinheit ungeführt, d.h. er verläuft nicht in einem Kanal oder einer sonstigen baulichen Einrichtung, sondern wird durch die Gasverteileinheit (z.B. durch einen Auslass der Gasverteileinheit) derart geformt, dass die Strömung zumindest über eine Strecke, die einer Abmessung des bzw. Energiestrahl-Auslassbereich(e) entspricht, den Mindestanforderungen an eine Geschwindigkeit und/oder einen Druck und/oder eine Homogenität und/oder Abmessungen (d.h. der Ausbreitung), etc. entspricht. Dies hat beispielsweise den Vorteil, dass die Energiestrahl-Auslassbereiche nicht durch ein Gasführungselement verdeckt werden, das einen zum Baufeld hin einfallenden Energiestrahl blockieren könnte.This provides a flow device that is designed to generate a clean gas flow in the process chamber, which can also protect the surfaces of the energy beam outlet areas from contamination, for example, when a process gas flow is not active. After leaving the gas distribution unit, the clean gas flow runs unguided, i.e. it does not run in a channel or other structural device, but is shaped by the gas distribution unit (for example through an outlet of the gas distribution unit) in such a way that the flow at least over a distance which corresponds to a dimension of the or energy beam outlet region (s), meets the minimum requirements for speed and / or pressure and / or homogeneity and / or dimensions (ie the spread), etc. This has the advantage, for example, that the energy beam outlet areas are not covered by a gas guiding element that could block an energy beam that strikes the construction site.
Die Gasverteileinheit wird durch eine Gaszufuhrleitung mit Gas gespeist, deren Endabschnitt zwischen zumindest zwei der Energiestrahl-Umlenkeinheiten angeordnet ist. The gas distribution unit is supplied with gas through a gas supply line, the end section of which is arranged between at least two of the energy beam deflection units.
Damit ist es beispielsweise möglich, einen oberhalb der Prozesskammerdecke vorgesehenen Raum der additiven Herstellvorrichtung für die Gaszuführung zu nutzen. Dies kann gegenüber einer seitlichen Gaszufuhr beispielsweise den Vorteil haben, dass die additive Herstellvorrichtung kompakter, d. h. platzsparender, gebaut sein kann, insbesondere wenn eine Beströmung mehrerer Energiestrahl-Auslassbereiche erwünscht ist. Ferner kann durch das Bereitstellen einer zentralen Gaszufuhr zwischen den Energiestrahl-Umlenkeinheiten bzw. zwischen den Energiestrahl-Auslassbereichen konstruktiv einfach eine möglichst gleichmäßige Beströmung der Mehrzahl von Energiestrahl-Auslassbereichen erzielt werden, insbesondere im Vergleich zu einer seitlichen Beströmung der Energiestrahl-Auslassbereiche, d. h. von einer Seite der Prozesskammerwandung ausgehend.This makes it possible, for example, to use a space of the additive manufacturing device provided above the process chamber ceiling for the gas supply. Compared to a lateral gas supply, this can have the advantage, for example, that the additive manufacturing device is more compact, i. H. space-saving, can be built, especially when flow through several energy beam outlet areas is desired. Furthermore, by providing a central gas supply between the energy beam deflection units or between the energy beam outlet regions, flow of the plurality of energy beam outlet regions that is as uniform as possible can be achieved in a structurally simple manner, in particular in comparison to a lateral flow of the energy beam outlet regions, i. H. starting from one side of the process chamber wall.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft eine Beströmungsvorrichtung für eine Mehrzahl von Energiestrahl-Auslassbereichen in einer additiven Herstellvorrichtung zum additiven Herstellen eines dreidimensionalen Objekts durch schichtweises Aufbringen und selektives Verfestigen eines Aufbaumaterials durch Bestrahlen mittels einer Energiestrahlung, wobei die Beströmungsvorrichtung eine Prozesskammer mit einer Deckenwandung umfasst, wobei die Energiestrahl-Auslassbereiche in der Deckenwandung der Prozesskammer in einer Referenzebene angeordnet sind. Weiter umfasst die Beströmungsvorrichtung zumindest eine Gasverteileinheit und eine Mehrzahl von Gasauslässen zum Auslassen eines Gases in die Prozesskammer, wobei die Gasauslässe zumindest teilweise durch die Gasverteileinheit gebildet sind, wobei die Gasverteileinheit zumindest in einer Betriebsposition an der Deckenwandung und innerhalb der Prozesskammer aus der Deckenwandung bzw. der Referenzebene hervortritt, sodass sie in die Prozesskammer hinein ragt. Die Gasauslässe sind zumindest in der Betriebsposition der Gasverteileinheit in einem oberen Höhenbereich der Prozesskammer vorgesehen und so in die Prozesskammer hinein gerichtet, dass im Betrieb Gas die Referenzebene zumindest teilweise überstreicht. Die Deckenwandung der Prozesskammer umfasst weiter eine Anzahl von Deckengasauslässen zum Zuführen des Gases zu der Gasverteileinheit, wobei der Deckengasauslass bzw. die Deckengasauslässe in einer Untersicht, d. h. vom Inneren der Prozesskammer bzw. vom Baufeld aus, auf die Deckenwandung zwischen zumindest zwei der Energiestrahl-Auslassbereiche angeordnet ist bzw. sind. Vorzugsweise umfasst die Beströmungsvorrichtung gemäß dem zweiten Aspekt weiter eine Gaszufuhrleitung, wobei die Gaszufuhrleitung einen in zumindest einen der Deckengasauslässe mündenden Endabschnitt umfasst.A further aspect of the present invention relates to a flow device for a plurality of energy beam outlet areas in an additive manufacturing device for additively producing a three-dimensional object by layer-wise application and selective solidification of a building material by irradiation by means of energy radiation, the flow device comprising a process chamber with a ceiling wall, wherein the energy beam outlet areas are arranged in the top wall of the process chamber in a reference plane. The flow device further comprises at least one Gas distribution unit and a plurality of gas outlets for discharging a gas into the process chamber, the gas outlets being at least partially formed by the gas distribution unit, the gas distribution unit emerging from the ceiling wall or the reference plane at least in an operating position on the ceiling wall and within the process chamber, so that it protrudes into the process chamber. The gas outlets are provided at least in the operating position of the gas distribution unit in an upper height region of the process chamber and are directed into the process chamber in such a way that gas at least partially sweeps over the reference plane during operation. The top wall of the process chamber further comprises a number of top gas outlets for supplying the gas to the gas distribution unit, the top gas outlet or the top gas outlets in a bottom view, ie from the inside of the process chamber or from the construction field, of the top wall between at least two of the energy beam outlet areas is or are arranged. Preferably, the flow device according to the second aspect further comprises a gas supply line, the gas supply line comprising an end section opening into at least one of the ceiling gas outlets.
Unter der Untersicht auf die Deckenwandung wird eine Orthogonalprojektion mit horizontaler Projektionsebene, d. h. parallel zum Baufeld, verstanden.Under the bottom view of the ceiling wall, an orthogonal projection with a horizontal projection plane, i. H. parallel to the construction site, understood.
Der Begriff „Deckengasauslass“ meint eine Durchführung durch die Prozesskammerdecke, die eine gasleitende Verbindung von einer Gaszufuhrvorrichtung zu der Gasverteileinheit durch die Prozesskammerdecke hindurch erlaubt. Ein Deckengasauslass kann beispielsweise eine Öffnung in der Prozesskammerdecke sein und/oder eine oben beschriebene Gaszufuhrleitung, insbesondere ein Endabschnitt der Gaszufuhrleitung.The term “ceiling gas outlet” means a passage through the process chamber ceiling, which allows a gas-conducting connection from a gas supply device to the gas distribution unit through the process chamber ceiling. A ceiling gas outlet can be, for example, an opening in the process chamber ceiling and / or a gas supply line described above, in particular an end section of the gas supply line.
Dabei weist der Öffnungsquerschnitt des Deckengasauslasses bzw. der Deckengasauslässe bevorzugt eine maximale Erstreckung, beispielsweise einen Durchmesser oder eine längste Diagonale, von höchstens 5 cm, weiter bevorzugt von höchstens 3 cm, noch weiter bevorzugt von höchstens 1 cm auf, besonders bevorzugt von höchstens 5 mm auf.The opening cross section of the ceiling gas outlet or the ceiling gas outlets preferably has a maximum extension, for example a diameter or a longest diagonal, of at most 5 cm, more preferably of at most 3 cm, even more preferably of at most 1 cm, particularly preferably of at most 5 mm on.
Der Begriff „zwischen zumindest zwei der Energiestrahl-Auslassbereiche angeordnet“ meint, dass der Deckengasauslass bzw. die Deckengasauslässe vollständig innerhalb eines minimal umgebenden Rechtecks als Rahmen („bounding box“) angeordnet ist bzw. sind, der die zumindest zwei Energiestrahl-Auslassbereiche einschließt.The term “arranged between at least two of the energy beam outlet areas” means that the ceiling gas outlet or the ceiling gas outlets is or are completely arranged within a minimally surrounding rectangle as a frame (“bounding box”), which encloses the at least two energy beam outlet areas.
Mit einer derartigen zentralen Anordnung des zumindest einen Deckengasauslasses ist es beispielsweise möglich, analog zu der Anordnung des Endabschnitts der Gaszuleitung der Beströmungsvorrichtung gemäß des ersten Aspekts der Erfindung, eine platzsparende Gaszuführung bereitzustellen und/oder eine gleichmäßige Beströmung der Energiestrahl-Auslassbereiche zu bewirken.With such a central arrangement of the at least one ceiling gas outlet, it is possible, for example, analogously to the arrangement of the end section of the gas feed line of the flow device according to the first aspect of the invention, to provide a space-saving gas supply and / or to effect a uniform flow of the energy jet outlet areas.
Die folgenden bevorzugten Ausführungsformen beziehen sich sowohl auf die oben beschriebene Beströmungsvorrichtung der ersten als auch der zweiten Ausführungsform.The following preferred embodiments relate to both the above-described flow device of the first and the second embodiment.
Vorzugsweise erstreckt sich der Endabschnitt der Gaszufuhrleitung im Wesentlichen senkrecht zur Referenzebene, d. h. vorzugsweise verläuft eine Haupterstreckungsrichtung, insbesondere eine Längsrichtung, des Endabschnitts der Gaszufuhrleitung im Wesentlichen senkrecht zur Referenzebene. Besonders bevorzugt ist die Erstreckungsrichtung des Endabschnitts gerade. Der Begriff „im Wesentlichen“ drückt aus, dass Abweichungen von der Senkrechten von kleiner als 20°, vorzugsweise kleiner 10° mitumfasst sind. Das Ende des Endabschnitts kann dabei einen Deckengasauslass umfassen. Dies kann beispielsweise einerseits zu baulichen Vorteilen, d. h. einem geringeren Platzbedarf der Gaszuleitung führen, andererseits auch die Strömungseigenschaften der im Betrieb durch die Gasverteileinheit in die Prozesskammer einströmenden Teilgasströme verbessern, da der vertikale Endabschnitt eine Strecke darstellt, in der mit wachsender Länge eine Homogenität der Gasströmung steigt. Besonders vorteilhaft ist dabei ein Endabschnitt, dessen Länge (d. h. Erstreckung senkrecht zur Referenzebene) ein Mehrfaches seiner Breite (maximale Abmessung parallel zur Referenzebene) ist und/oder dessen Querschnittsfläche parallel zur Referenzebene über die Länge des Endabschnitts im Wesentlichen konstant ist. Beispielsweise kann seine Länge ein Zehnfaches, Zwanzigfaches oder Dreißigfaches seiner Breite betragen.Preferably, the end portion of the gas supply line extends substantially perpendicular to the reference plane, i. H. a main direction of extension, in particular a longitudinal direction, of the end section of the gas supply line preferably extends essentially perpendicular to the reference plane. The direction of extension of the end section is particularly preferably straight. The term “essentially” means that deviations from the vertical of less than 20 °, preferably less than 10 °, are also included. The end of the end section can include a ceiling gas outlet. On the one hand, this can have structural advantages, for example. H. lead to a smaller space requirement of the gas supply line, on the other hand also improve the flow properties of the partial gas flows flowing into the process chamber through the gas distribution unit, since the vertical end section represents a distance in which the homogeneity of the gas flow increases with increasing length. Particularly advantageous is an end section whose length (i.e. extension perpendicular to the reference plane) is a multiple of its width (maximum dimension parallel to the reference plane) and / or whose cross-sectional area parallel to the reference plane is essentially constant over the length of the end section. For example, its length can be ten times, twenty times or thirty times its width.
Vorzugsweise ist bei der Beströmungsvorrichtung eine erste Anzahl der Gasauslässe an einer ersten Seite der Gasverteileinheit vorgesehen und eine zweite Anzahl der Gasauslässe an einer der ersten Seite gegenüberliegenden zweiten Seite der Gasverteileinheit vorgesehen. Dies ermöglicht beispielsweise ein gleichzeitiges Überströmen von zwei an voneinander abgewandten und einander entgegen gesetzten Seiten der Gasverteileinheit vorgesehenen Energiestrahl-Auslassbereichen.In the flow device, a first number of gas outlets is preferably provided on a first side of the gas distribution unit and a second number of gas outlets is provided on a second side of the gas distribution unit opposite the first side. This enables, for example, a simultaneous overflow of two energy beam outlet regions provided on mutually opposite and opposite sides of the gas distribution unit.
Vorzugsweise ist in der Betriebsposition der Gasverteileinheit in einer Untersicht auf die Deckenwandung der Prozesskammer jedem Energiestrahl-Auslassbereich genau ein Gasauslass zugewandt und weiter bevorzugt ist eine maximale Erstreckung des Gasauslasses größer oder gleich einer maximalen Erstreckung des jeweiligen Energiestrahl-Auslassbereichs, dem der Gasauslass zugewandt ist. Alternativ ist vorzugsweise in einer Untersicht auf die Deckenwandung jedem Energiestrahl-Auslassbereich eine Mehrzahl von Gasauslässen zugewandt, wobei weiter bevorzugt eine maximale Erstreckung eines Bereichs der Gasverteileinheit, der ein minimal umgebendes Rechteck ist, in dem die dem jeweiligen Energiestrahl-Auslassbereich zugewandten Gasauslässe vollständig angeordnet sind (auch als „bounding box“ bezeichnet), größer oder gleich einer maximalen Erstreckung des jeweiligen Energiestrahl-Auslassbereichs ist, dem die jeweiligen Gasauslässe zugewandt sind.Preferably, in the operating position of the gas distribution unit, in a bottom view of the top wall of the process chamber, exactly one gas outlet faces each energy jet outlet area, and furthermore a maximum extension of the gas outlet is greater than or equal to a maximum extension of the respective one Energy beam outlet area to which the gas outlet faces. Alternatively, in a bottom view of the ceiling wall, a plurality of gas outlets are preferably facing a plurality of gas outlets, further preferably a maximum extension of an area of the gas distribution unit that is a minimally surrounding rectangle in which the gas outlets facing the respective energy outlets are completely arranged (also referred to as a “bounding box”), is greater than or equal to a maximum extent of the respective energy beam outlet area to which the respective gas outlets are facing.
Dabei bezieht sich der Begriff „maximale Erstreckung des Gasauslasses bzw. des Bereichs“ auf die Öffnung des Gasauslasses bzw. der Gasauslässe. Dies kann eine Längsseite einer rechteckigen Gasauslassöffnung bzw. des rechteckigen Bereichs sein. Eine maximale Erstreckung des Energiestrahl-Auslassbereichs kann z. B. ein Durchmesser oder eine längste Diagonale des Energiestrahl-Auslassbereichs sein. Damit kann beispielsweise eine Breite des in die Prozesskammer tretenden Teilgasstroms erzielt werden, die für eine zuverlässige und/oder vollständige Überströmung bzw. Beströmung des jeweiligen Energiestrahl-Auslassbereichs sorgt.The term “maximum extension of the gas outlet or area” refers to the opening of the gas outlet or gas outlets. This can be a long side of a rectangular gas outlet opening or the rectangular area. A maximum extension of the energy beam outlet area can e.g. B. be a diameter or a longest diagonal of the energy beam outlet region. In this way, for example, a width of the partial gas flow entering the process chamber can be achieved, which ensures reliable and / or complete overflow or flow through the respective energy beam outlet area.
Vorzugsweise erfüllt die Beströmungsvorrichtung mindestens ein, bevorzugt mindestens zwei, der folgenden Kriterien:
- - die Öffnungsquerschnitte der Gasauslässe weisen einen gleichen Flächeninhalt auf und/oder
- - die Gasauslässe weisen eine gleiche geometrische Form auf und/oder
- - die Gasauslässe weisen eine gleiche geringste Distanz zu ihnen jeweils zugeordneten Energiestrahl-Auslassbereichen auf und/oder
- - die aus den Gasauslässen im Betrieb austretenden Teilgasströme weisen eine gleiche mittlere Geschwindigkeit auf und/oder
- - die aus den Gasauslässen im Betrieb austretenden Teilgasströme weisen einen im Wesentlichen gleichen Volumenstrom und/oder Massenstrom auf und/oder
- - eine mittlere Geschwindigkeit der im Betrieb aus den Gasauslässen austretenden Teilgasströme beträgt mindestens 1 m/s, bevorzugt mindestens 3 m/s, besonders bevorzugt mindestens 5 m/s und/oder
- - zumindest ein Gasauslass, vorzugsweise alle Gasauslässe, weist/weisen einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf, wobei eine Längsseite, vorzugsweise die Längsseiten, der Gasauslässe in der Betriebsposition der Gasverteileinheit im Wesentlichen parallel zur Referenzebene angeordnet ist/sind.
- - The opening cross sections of the gas outlets have the same area and / or
- - The gas outlets have the same geometric shape and / or
- - The gas outlets are at the same minimum distance from the energy beam outlet areas assigned to them and / or
- - The partial gas flows emerging from the gas outlets during operation have the same average speed and / or
- - The partial gas flows emerging from the gas outlets during operation have an essentially identical volume flow and / or mass flow and / or
- - An average velocity of the partial gas flows emerging from the gas outlets during operation is at least 1 m / s, preferably at least 3 m / s, particularly preferably at least 5 m / s and / or
- - At least one gas outlet, preferably all gas outlets, has an essentially rectangular cross section, with one long side, preferably the long sides, of the gas outlets being / are arranged essentially parallel to the reference plane in the operating position of the gas distribution unit.
Die Begriffe „im Wesentlichen“ bedeuten hier allgemein, dass Abweichungen des genannten Merkmals mitumfasst sind. Insbesondere sind damit Abweichungen des Volumenstroms und/oder Massenstroms der Teilgasströme von höchstens 20%, vorzugsweise höchstens 10% mitumfasst bzw. Abweichungen von rechten Winkeln und/oder von einer parallelen Richtung von höchstens 20°, vorzugsweise höchstens 10°. Abweichungen von einem rechteckigen Querschnitt können zudem beispielsweise gerundete Ecken und/oder Aussparungen in Seiten des Rechtecks umfassen und/oder eine Neigung und/oder Krümmung einer Seite (in diesem Fall wird eine Tangente gebildet).The terms “essentially” generally mean here that deviations from the mentioned feature are also included. In particular, deviations in the volume flow and / or mass flow of the partial gas flows of at most 20%, preferably at most 10% are included, or deviations from right angles and / or from a parallel direction of at most 20 °, preferably at most 10 °. Deviations from a rectangular cross section can also include, for example, rounded corners and / or recesses in the sides of the rectangle and / or an inclination and / or curvature of one side (in this case a tangent is formed).
Zusammenfassend kann durch die oben genannten Kriterien beispielsweise eine Verbesserung der Verteilung des im Betrieb aus der Gasverteileinheit in die Prozesskammer einströmenden Gases auf die Energiestrahl-Auslassbereiche erzielt werden.In summary, the above-mentioned criteria can be used, for example, to improve the distribution of the gas flowing into the process chamber from the gas distribution unit during operation to the energy beam outlet regions.
Die Gasauslässe der Beströmungsvorrichtung können ausschließlich in der Gasverteileinheit vorgehalten sein. Alternativ können die Gasauslässe in Zusammenwirken der Gasverteileinheit in der Betriebsposition sowie der Deckenwandung der Prozesskammer gebildet sein. Damit sind zwei alternative Ausführungsformen für die Gasauslässe bereitgestellt. Unter ausschließlich in der Gasverteileinheit vorgehaltenen Gasauslässen wird verstanden, dass die Gasauslässe vollständig von einer Wandung der Gasverteileinheit umschlossen sind, d. h. alleine durch die Gasverteileinheit (also nicht in Zusammenwirken mit der Deckenwandung) gebildet sind.The gas outlets of the flow device can only be kept in the gas distribution unit. Alternatively, the gas outlets can be formed in cooperation with the gas distribution unit in the operating position and the top wall of the process chamber. This provides two alternative embodiments for the gas outlets. By gas outlets held exclusively in the gas distribution unit is meant that the gas outlets are completely enclosed by a wall of the gas distribution unit, i. H. are formed solely by the gas distribution unit (i.e. not in cooperation with the ceiling wall).
Vorzugsweise umfasst die Beströmungsvorrichtung genau einen Deckengasauslass an einem Ende des Endabschnitts der Gaszufuhrleitung, wobei in einer Orthogonalprojektion des Deckengasauslasses und einer Gesamtheit der Energiestrahl-Auslassbereiche in eine gleiche Ebene, weiter bevorzugt in eine Ebene im Wesentlichen parallel zum Baufeld, ein Flächenschwerpunkt der Summe der projizierten Flächen der Energiestrahl-Auslassbereiche innerhalb der projizierten Öffnungsfläche des Deckengasauslasses liegt, weiter bevorzugt identisch mit einem Flächenschwerpunkt der projizierten Öffnungsfläche des Deckengasauslasses ist. Damit ist der Deckengasauslass zentral zwischen den Energiestrahl-Auslassbereichen vorgesehen, was beispielsweise wiederum eine gleichmäßige Überströmung der Energiestrahl-Auslassbereiche mit dem im Betrieb aus der Gasverteileinheit austretenden Gas bewirken kann.Preferably, the flow device comprises exactly one ceiling gas outlet at one end of the end section of the gas supply line, wherein in an orthogonal projection of the ceiling gas outlet and an entirety of the energy beam outlet areas in a same plane, more preferably in a plane essentially parallel to the construction field, a center of area of the sum of the projected Areas of the energy beam outlet areas lies within the projected opening area of the ceiling gas outlet, more preferably is identical to a center of area of the projected opening area of the ceiling gas outlet. The ceiling gas outlet is thus provided centrally between the energy jet outlet regions, which in turn can, for example, in turn cause the gas exiting the gas distribution unit to flow evenly over the energy jet outlet regions.
Vorzugsweise umfasst die Gasverteileinheit zumindest einen Gaseinlass zum Einlassen des Gases in die Gasverteileinheit. Dieser kann beispielsweise eine Öffnung in der Gasverteileinheit und/oder eine Gasleitung, vorzugsweise in Verlängerung des Endabschnitts der Gaszufuhrleitung, umfassen und ist vorzugsweise in der Betriebsposition der Gasverteileinheit an einer der Deckenwandung bzw. der Gaszufuhrleitung bzw. dem Deckengasauslass zugewandten Seite der Gasverteileinheit vorgesehen. Weiter bevorzugt ist der zumindest eine Gaseinlass der Gasverteileinheit in der Betriebsposition der Gasverteileinheit an das Ende des Endabschnitts der Gaszufuhrleitung bzw. den Deckengasauslass gasleitend angeschlossen. Damit kann beispielsweise eine Gaszufuhr zu der Gasverteileinheit ermöglicht werden. The gas distribution unit preferably comprises at least one gas inlet for admitting the gas into the gas distribution unit. This can comprise, for example, an opening in the gas distribution unit and / or a gas line, preferably in the extension of the end section of the gas supply line, and is preferably provided in the operating position of the gas distribution unit on a side of the gas distribution unit facing the ceiling wall or the gas supply line or the ceiling gas outlet. The at least one gas inlet of the gas distribution unit is further preferably connected in a gas-conducting manner to the end of the end section of the gas supply line or the ceiling gas outlet in the operating position of the gas distribution unit. A gas supply to the gas distribution unit can thus be made possible, for example.
Die gaseinleitende Funktion der Gaseinlässe und die gasausleitende Funktion der Gasauslässe der Gasverteileinheit sind voneinander getrennt, d. h. der bzw. die Gaseinlässe können nicht auch als Gasauslässe dienen und umgekehrt. Für jede Öffnung (Gaseinlass und Gasauslass) der Gasverteileinheit ist somit im Betrieb die Strömungsrichtung des Gases eindeutig definiert: das Gas strömt durch den Gaseinlass bzw. die Gaseinlässe der Gasverteileinheit in die Gasverteileinheit ein und durch die Gasauslässe aus dieser heraus und in die Prozesskammer ein. Die Öffnungsebenen zumindest eines Gaseinlasses, vorzugsweise aller Gaseinlässe, und der Gasauslässe können im Wesentlichen senkrecht zueinander liegen. Bevorzugt ist die Anzahl der Deckengasauslässe bzw. der Endabschnitte der Gaszuleitung(en) der Beströmungsvorrichtung mit der Anzahl der Gaseinlässe der Gasverteileinheit abgestimmt, besonders bevorzugt identisch. Bevorzugt sind der Gaseinlass bzw. die Gaseinlässe und/oder der Deckengasauslass bzw. die Deckengasauslässe bzw. der/die Endabschnitt(e) derart ausgebildet bzw. angeordnet, dass in der Betriebsposition der Gasverteileinheit die Positionen des/der Gaseinlässe und der/die Deckengasauslässe miteinander korrespondieren, sodass sie beispielsweise unmittelbar aneinander anschließen.The gas-introducing function of the gas inlets and the gas-discharging function of the gas outlets of the gas distribution unit are separate from one another, i. H. the gas inlet (s) cannot also serve as gas outlets and vice versa. For each opening (gas inlet and gas outlet) of the gas distribution unit, the flow direction of the gas is clearly defined during operation: the gas flows through the gas inlet or the gas inlets of the gas distribution unit into the gas distribution unit and through the gas outlets out of it and into the process chamber. The opening planes of at least one gas inlet, preferably all gas inlets, and the gas outlets can be essentially perpendicular to one another. The number of ceiling gas outlets or the end sections of the gas supply line (s) of the flow device is preferably matched, particularly preferably identical, to the number of gas inlets of the gas distribution unit. The gas inlet or the gas inlets and / or the ceiling gas outlet or the ceiling gas outlets or the end section (s) are preferably designed or arranged in such a way that in the operating position of the gas distribution unit the positions of the gas inlets and the ceiling gas outlets with one another correspond so that they connect directly to one another, for example.
Weiter bevorzugt ist der zumindest eine Gaseinlass in einem mittleren Abschnitt der Gasverteileinheit angeordnet, dessen Erstreckung in Richtung einer maximalen Erstreckung der Gasverteileinheit höchstens 30%, bevorzugt höchstens 20%, besonders bevorzugt höchstens 10% der maximalen Erstreckung der Gasverteileinheit entspricht. Der mittlere Abschnitt kann beispielsweise exakt das mittlere Drittel, vorzugsweise exakt das mittlere Fünftel, weiter bevorzugt exakt das mittlere Zehntel der maximalen Erstreckung der Gasverteileinheit sein.More preferably, the at least one gas inlet is arranged in a central section of the gas distribution unit, the extent of which in the direction of a maximum extension of the gas distribution unit corresponds to at most 30%, preferably at most 20%, particularly preferably at most 10% of the maximum extension of the gas distribution unit. The middle section can be, for example, exactly the middle third, preferably exactly the middle fifth, further preferably exactly the middle tenth of the maximum extent of the gas distribution unit.
Weiter bevorzugt umfasst die Beströmungsvorrichtung genau einen Gaseinlass und mindestens zwei, bevorzugt mindestens drei, weiter bevorzugt mindestens vier, noch weiter bevorzugt mindestens sechs, noch weiter bevorzugt mindestens acht Gasauslässe. Noch weiter bevorzugt ist ein Verhältnis einer Öffnungsquerschnittsfläche des genau einen Gaseinlasses zu einer Summe der Öffnungsquerschnittsflächen der Gasauslässe in Abhängigkeit einer vorab festgelegten Ausströmgeschwindigkeit, mit der das Gas im Betrieb aus den Gasauslässen austritt, gewählt. Die Ausströmgeschwindigkeit kann beispielsweise eine mittlere und/oder minimale und/oder maximale Ausströmgeschwindigkeit sein. Alternativ oder zusätzlich umfasst die Beströmungsvorrichtung genau einen Deckengasauslass an einem Ende des Endabschnitts der Gaszufuhrleitung und in einer Orthogonalprojektion des Gaseinlasses und des Deckengasauslasses in eine gleiche Ebene, vorzugsweise in eine Ebene im Wesentlichen parallel zum Baufeld, liegt der Flächenschwerpunkt des Gaseinlasses der Gasverteileinheit innerhalb der projizierten Öffnungsfläche des Deckengasauslasses, vorzugsweise sind die Flächenschwerpunkte des Gaseinlasses der Gasverteileinheit und des Deckengasauslasses identisch.More preferably, the flow device comprises exactly one gas inlet and at least two, preferably at least three, more preferably at least four, even more preferably at least six, even more preferably at least eight gas outlets. A ratio of an opening cross-sectional area of the precisely one gas inlet to a sum of the opening cross-sectional areas of the gas outlets is selected as a function of a predefined outflow speed at which the gas exits the gas outlets during operation. The outflow rate can be, for example, an average and / or minimum and / or maximum outflow rate. Alternatively or additionally, the flow device comprises exactly one ceiling gas outlet at one end of the end section of the gas supply line and in an orthogonal projection of the gas inlet and the ceiling gas outlet in a same plane, preferably in a plane substantially parallel to the construction field, the center of gravity of the gas inlet of the gas distribution unit lies within the projected area Opening area of the ceiling gas outlet, preferably the centroids of the gas inlet of the gas distribution unit and the ceiling gas outlet are identical.
Damit kann beispielsweise eine ausreichende Überströmung bzw. Beströmung der Energiestrahl-Auslassbereiche zum Abschirmen derselben oder Entfernen von Verunreinigungen sichergestellt werden.This can ensure, for example, sufficient overflow or flow through the energy beam outlet regions to shield them or remove impurities.
Weiter bevorzugt umfasst die Gasverteileinheit eine Anzahl von Hohlräumen und der Endabschnitt der Gaszufuhrleitung bzw. der Deckengasauslass ist in der Betriebsposition der Gasverteileinheit in einer bestimmungsgemäßen Richtung der Gasströmung innerhalb der Beströmungsvorrichtung ausschließlich über zumindest einen der Anzahl von Hohlräumen mit den Gasauslässen und/oder mit der Prozesskammer gasleitend verbunden. Der zumindest eine Hohlraum kann gegliedert sein, ist aber vorzugsweise nicht durchgehend separiert von einem weiteren Hohlraum, der ebenfalls mit dem Gaseinlass und/oder den Gasauslässen gasleitend verbunden ist. Dadurch kann beispielsweise ein einfacher und/oder kostengünstiger Aufbau der Gasverteileinheit bereitgestellt sein.The gas distribution unit further preferably comprises a number of cavities and the end section of the gas supply line or the ceiling gas outlet is in the operating position of the gas distribution unit in a direction of the gas flow within the flow device, exclusively via at least one of the number of cavities with the gas outlets and / or with the process chamber connected gas-conducting. The at least one cavity can be structured, but is preferably not continuously separated from another cavity which is also connected in a gas-conducting manner to the gas inlet and / or the gas outlets. In this way, for example, a simple and / or inexpensive construction of the gas distribution unit can be provided.
Noch weiter bevorzugt umfasst zumindest einer der Anzahl von Hohlräumen zumindest einen Abschnitt, in dem sich ein Querschnitt des Hohlraums in einer Erstreckungsrichtung des Hohlraums vom Endabschnitt der Gaszufuhrleitung zu einem Gasauslass der Gasverteileinheit, vorzugsweise zu allen Gasauslässen, verjüngt, wobei bevorzugt die Verjüngung in zumindest zwei, weiter bevorzugt zumindest drei, noch weiter bevorzugt zumindest vier Stufen ausgeführt ist. Alternativ kann die Verjüngung stufenlos, d. h. kontinuierlich bzw. im mathematischen Sinne einer glatten Funktion folgend, ausgebildet sein. Die Verjüngung kann dabei lediglich in einem Teilbereich des Hohlraums, d. h. zweidimensional ausgebildet sein, insbesondere an einem Boden des Hohlraums, d. h. der von der Referenzebene am weitesten beabstandeten Fläche des Hohlraums. Alternativ kann die Verjüngung über die gesamte Querschnittsfläche des Hohlraums, d. h. dreidimensional ausgebildet sein. Durch die Verjüngung kann beispielsweise eine möglichst gleichmäßige Verteilung des Gases auf die Gasauslässe der Gasverteileinheit erzielt werden.Even more preferably, at least one of the number of cavities comprises at least one section in which a cross section of the cavity tapers in an extension direction of the cavity from the end section of the gas supply line to a gas outlet of the gas distribution unit, preferably to all gas outlets, preferably the tapering in at least two , more preferably at least three, even more preferably at least four stages. Alternatively, the tapering can be made continuously, that is to say continuously or following a smooth function in the mathematical sense. The taper can only be formed in a partial area of the cavity, ie two-dimensionally, in particular on a bottom of the cavity, ie the surface of the cavity that is most distant from the reference plane. Alternatively, the taper can be designed over the entire cross-sectional area of the cavity, ie three-dimensionally. The tapering can, for example, achieve the most uniform possible distribution of the gas to the gas outlets of the gas distribution unit.
Alternativ oder zusätzlich zu der sich verjüngenden Ausbildung des zumindest einen Hohlraums der Hohlraum in der Betriebsposition der Gasverteileinheit zumindest in einer Schnittebene parallel zur Referenzebene im Wesentlichen achsensymmetrisch und/oder drehsymmetrisch ausgebildet. Auch ein Körper der Gasverteileinheit kann auch als Ganzes im Wesentlichen achsensymmetrisch und/oder drehsymmetrisch ausgebildet sein, insbesondere die Innengeometrie des Hohlraums der Gasverteileinheit. Dies kann beispielsweise eine dreizählige oder vierzählige, allgemein eine n-zählige Drehsymmetrie sein bzw. eine zweifache Achsensymmetrie. Die Achsensymmetrie und/oder Drehsymmetrie des Hohlraums bzw. des Körpers der Gasverteileinheit sind vorzugsweise in einer Draufsicht von unten und/oder oben und/oder in einer Schnittansicht der Gasverteileinheit ausgebildet, wobei die Schnittansicht in der Betriebsposition in einer horizontalen Ebene und/oder in einer Ebene parallel zum Baufeld gebildet ist. Bei einer drehsymmetrischen Ausbildung der Gasverteileinheit ist diese besonders bevorzugt derart ausgeführt, dass die (virtuelle) Drehachse durch den Flächenschwerpunkt der Öffnungsfläche des Gaseinlasses der Gasverteileinheit verläuft. Insbesondere kann die Gasverteileinheit eine Mehrzahl von Abschnitten, insbesondere länglich ausgebildete Abschnitte, d. h. Arme, umfassen, die identisch und/oder achsensymmetrisch ausgebildet sind und/oder drehsymmetrisch relativ zum Gaseinlass der Gasverteileinheit angeordnet sind.Alternatively or in addition to the tapering formation of the at least one cavity, the cavity in the operating position of the gas distribution unit is formed at least in a sectional plane parallel to the reference plane and is essentially axisymmetric and / or rotationally symmetrical. A body of the gas distribution unit as a whole can also be essentially axially symmetrical and / or rotationally symmetrical, in particular the internal geometry of the cavity of the gas distribution unit. This can be, for example, a three-fold or four-fold, generally an n-fold rotational symmetry or a double axis symmetry. The axis symmetry and / or rotational symmetry of the cavity or the body of the gas distribution unit are preferably formed in a top view from below and / or above and / or in a sectional view of the gas distribution unit, the sectional view in the operating position in a horizontal plane and / or in a Level is formed parallel to the construction site. In the case of a rotationally symmetrical design of the gas distribution unit, it is particularly preferably designed such that the (virtual) axis of rotation runs through the center of gravity of the opening area of the gas inlet of the gas distribution unit. In particular, the gas distribution unit can have a plurality of sections, in particular elongated sections, i. H. Arms, which are identical and / or axially symmetrical and / or rotationally symmetrical relative to the gas inlet of the gas distribution unit.
Durch die Symmetrie der Gasverteileinheit kann beispielsweise eine symmetrische und somit insbesondere gleichmäßige Überströmung der Energiestrahl-Auslassbereiche erzielt werden.Due to the symmetry of the gas distribution unit, for example, a symmetrical and thus in particular uniform overflow of the energy beam outlet areas can be achieved.
Vorzugsweise umfasst die Gasverteileinheit eine Prallplatte und eine Anzahl von Fü-ßen bzw. Befestigungselementen, die weiter bevorzugt der Anzahl der Energiestrahl-Auslassbereiche entspricht, wobei die Prallplatte mittels der Füße an der Deckenwandung oder an dem Endabschnitt der Gaszufuhrleitung bzw. dem Deckengasauslass befestigbar ist. In der Betriebsposition der Gasverteileinheit ist die Prallplatte weiter bevorzugt von der Deckenwandung beabstandet und einem Deckengasauslass bzw. dem Endabschnitt der Gaszufuhrleitung derart gegenüberliegend angeordnet, dass die Prallplatte den Deckengasauslass bzw. den Endabschnitt in einer Untersicht auf die Prozesskammerwandung vollständig verdeckt. In einer Untersicht bedeutet dabei vom Baufeld der Prozesskammer aus gesehen. Weiter bevorzugt weicht eine Orientierung einer Prallfläche der Prallplatte von einer Orientierung der Referenzebene um höchstens 20°, um höchstens 10°, weiter bevorzugt um höchstens 5° ab, besonders bevorzugt ist die Prallfläche im Wesentlichen parallel zur Referenzebene. Alternativ oder zusätzlich weicht eine Orientierung einer Leitfläche der Füße von einer Senkrechten zu der Referenzebene vorzugsweise um höchstens 40°, vorzugsweise um höchstens 30°, weiter bevorzugt um höchstens 20° ab, besonders bevorzugt ist die Leitfläche im Wesentlichen senkrecht zur Referenzebene.The gas distribution unit preferably comprises a baffle plate and a number of feet or fastening elements, which more preferably corresponds to the number of energy beam outlet areas, the baffle plate being attachable by means of the feet to the ceiling wall or to the end section of the gas supply line or the ceiling gas outlet. In the operating position of the gas distribution unit, the baffle plate is further preferably spaced from the ceiling wall and arranged opposite a ceiling gas outlet or the end section of the gas supply line in such a way that the baffle plate completely covers the ceiling gas outlet or the end section in a bottom view of the process chamber wall. In a bottom view means from the construction site of the process chamber. More preferably, an orientation of an impact surface of the impact plate deviates from an orientation of the reference plane by at most 20 °, by at most 10 °, more preferably by at most 5 °, particularly preferably the impact surface is essentially parallel to the reference plane. Alternatively or additionally, an orientation of a guide surface of the feet deviates from a perpendicular to the reference plane, preferably by at most 40 °, preferably by at most 30 °, more preferably by at most 20 °, particularly preferably the guide surface is essentially perpendicular to the reference plane.
Die Füße bzw. deren Leitfläche(n) bewirken dabei vorzugsweise eine Aufteilung des einströmenden Gasvolumens in eine Mehrzahl von Gasteilvolumina, welche weiter bevorzugt der Zahl der Energiestrahl-Auslassbereiche entspricht und/oder eine seitliche Begrenzung der in die Prozesskammer austretenden Teilgasströme, um einen Austrittswinkel der Teilgasströme zu begrenzen. Die Prallfläche der Prallplatte bewirkt dabei vorzugsweise eine Umlenkung des in die Gasverteileinheit einströmenden und auf die Prallfläche aufprallenden Gasstroms in eine Richtung parallel zur Referenzebene. Die Gasauslässe der Gasverteileinheit sind dabei vorzugsweise durch die Deckenwandung der Prozesskammer, die Prallplatte und die Füße gebildet. Ein Flächeninhalt der Prallfläche der Prallplatte ist bevorzugt größer oder gleich einer Querschnittsfläche des Deckengasauslasses.The feet or their guide surface (s) preferably result in a division of the inflowing gas volume into a plurality of partial gas volumes, which more preferably corresponds to the number of energy jet outlet areas and / or a lateral limitation of the partial gas flows exiting into the process chamber by an exit angle of Limit partial gas flows. The baffle of the baffle plate preferably causes a deflection of the gas stream flowing into the gas distribution unit and impinging on the baffle in a direction parallel to the reference plane. The gas outlets of the gas distribution unit are preferably formed by the top wall of the process chamber, the baffle plate and the feet. A surface area of the baffle surface of the baffle plate is preferably greater than or equal to a cross-sectional area of the ceiling gas outlet.
Damit ist beispielsweise eine einfache und/oder kostengünstige Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Gasverteileinheit bereitgestellt.This provides, for example, a simple and / or inexpensive embodiment of a gas distribution unit according to the invention.
Vorzugsweise umfassen bzw. umfasst die Gasverteileinheit und/oder die Deckenwandung der Prozesskammer und/oder der Endabschnitt der Gaszufuhrleitung bzw. der Deckengasauslass eine Schnittstelle zum lösbaren Befestigen der Gasverteileinheit an der Deckenwandung der Prozesskammer und/oder an dem Endabschnitt der Gaszufuhrleitung. Dies kann beispielsweise als mechanische Verbindung mittels Clipsen, Verrasten, Klemmen, Stecken, Schrauben, Klettverschluss und/oder als chemische Verbindung mittels Kleben und/oder als magnetische Verbindung ausgebildet sein. Damit ist es beispielsweise möglich, die Gasverteileinheit aus der Prozesskammer zu entnehmen wenn sie nicht benötigt ist. Alternativ dazu kann die Gasverteileinheit an der Deckenwandung unlösbar befestigt und/oder integral mit der Deckenwandung ausgebildet sein.The gas distribution unit and / or the ceiling wall of the process chamber and / or the end section of the gas supply line or the ceiling gas outlet preferably comprise or comprise an interface for releasably fastening the gas distribution unit to the ceiling wall of the process chamber and / or at the end section of the gas supply line. This can be designed, for example, as a mechanical connection by means of clips, latching, clamping, plugging, screwing, Velcro fastening and / or as a chemical connection by means of gluing and / or as a magnetic connection. This makes it possible, for example, to remove the gas distribution unit from the process chamber when it is not required. Alternatively, the gas distribution unit can be permanently attached to the ceiling wall and / or can be formed integrally with the ceiling wall.
Vorzugsweise ist die Gasverteileinheit lösbar und/oder schwenkbar und/oder versenkbar an der Deckenwandung der Prozesskammer angeordnet. Dies bedeutet, dass die Gasverteileinheit in eine Betriebsposition und in eine von der Betriebsposition verschiedene, vorzugsweise beabstandete Ruheposition bringbar, z. B. aus der Prozesskammer entnehmbar ist. Die Anordnung der Gasverteileinheit erfolgt bevorzugt derart, dass in der Betriebsposition der Gasverteileinheit der genau eine Deckengasauslass und der genau eine Gaseinlass der Gasverteileinheit einander gegenüber liegen bzw. koaxial zueinander sind bzw. aneinander anschließen. The gas distribution unit is preferably detachably and / or pivotably and / or retractably arranged on the top wall of the process chamber. This means that the gas distribution unit can be brought into an operating position and into a rest position, preferably spaced apart from the operating position, e.g. B. can be removed from the process chamber. The gas distribution unit is preferably arranged in such a way that in the operating position of the gas distribution unit the exactly one ceiling gas outlet and the exactly one gas inlet of the gas distribution unit lie opposite one another or are coaxial with one another or connect to one another.
Vorzugsweise umfasst die Beströmungsvorrichtung weiter zumindest einen Gasvorrat, an den die Gasverteileinheit zumindest in der Betriebsposition angeschlossen ist, wobei der zumindest eine Gasvorrat die Gasverteileinheit im Betrieb mit Inertgas und/oder Luft und/oder einem ionisierten Gas speist. Insbesondere bevorzugt wird bei geschlossener Prozesskammer ein Inertgas verwendet und/oder bei geöffneter Prozesskammer, d. h. in einem Zeitraum, in dem die additive Herstellung des dreidimensionalen Objekts in der additiven Herstellvorrichtung nicht erfolgt, Luft und/oder ein ionisiertes Gas verwendet. Das Inertgas muss nicht zu 100% rein sein, sondern kann übliche Anteile weiterer Gase umfassen, ist also mit anderen Worten typischerweise eine Gasmischung mit hohem Inertgasanteil. Die geschlossene Prozesskammer ist beispielsweise dadurch definiert, dass eine Tür der Prozesskammer geschlossen ist, z. B. zur Vorbereitung und/oder Nachbereitung und/oder Durchführung eines additiven Herstellungsprozesses. Analog ist die geöffnete Prozesskammer beispielsweise dadurch definiert, dass die Tür der Prozesskammer geöffnet ist, z. B. zur Durchführung von Reinigungs- und/oder Wartungsarbeiten. Der Gasvorrat kann dabei ein separat von einem Prozessgasvorrat der additiven Herstellvorrichtung bereitgestellter Gasvorrat sein. Alternativ kann der Gasvorrat, an den die Gasverteileinheit zumindest in der Betriebsposition angeschlossen ist, ein gemeinsamer Prozessgasvorrat der additiven Herstellvorrichtung sein, aus dem während der additiven Herstellung des dreidimensionalen Objekts ein Schutzgasstrom bzw. Prozessgasstrom in der Prozesskammer erzeugt wird. Durch die Verwendung eines Inertgases bei geschlossener Prozesskammer ist es beispielsweise möglich, eine Inertgasatmosphäre in der Prozesskammer aufrechtzuerhalten. Durch die Verwendung von Luft und/oder eines ionisierten Gases bei geöffneter Prozesskammer ist es beispielsweise möglich, ein kostengünstiges Gas für die Beströmung der Energiestrahl-Auslassbereiche bereitzustellen.The flow device preferably further comprises at least one gas supply to which the gas distribution unit is connected at least in the operating position, the at least one gas supply feeding the gas distribution unit with inert gas and / or air and / or an ionized gas during operation. In particular, an inert gas is preferably used when the process chamber is closed and / or when the process chamber is open, i. H. uses air and / or an ionized gas in a period in which the additive manufacturing of the three-dimensional object does not take place in the additive manufacturing device. The inert gas does not have to be 100% pure, but can comprise customary proportions of further gases, in other words is typically a gas mixture with a high proportion of inert gas. The closed process chamber is defined, for example, in that a door of the process chamber is closed, e.g. B. for preparation and / or post-processing and / or implementation of an additive manufacturing process. Analogously, the open process chamber is defined, for example, in that the door of the process chamber is open, e.g. B. to carry out cleaning and / or maintenance work. The gas supply can be a gas supply provided separately from a process gas supply of the additive manufacturing device. Alternatively, the gas supply to which the gas distribution unit is connected at least in the operating position can be a common process gas supply of the additive manufacturing device, from which a protective gas flow or process gas flow is generated in the process chamber during the additive production of the three-dimensional object. By using an inert gas when the process chamber is closed, it is possible, for example, to maintain an inert gas atmosphere in the process chamber. By using air and / or an ionized gas with the process chamber open, it is possible, for example, to provide an inexpensive gas for the flow through the energy beam outlet areas.
Vorzugsweise umfasst die Beströmungsvorrichtung genau eine Gasverteileinheit und/oder die Gasverteileinheit ist einstückig ausgebildet. Damit ist beispielsweise eine einfache Ausführungsform einer Beströmungsvorrichtung bereitgestellt.The flow device preferably comprises exactly one gas distribution unit and / or the gas distribution unit is formed in one piece. This provides, for example, a simple embodiment of a flow device.
Ein erfindungsgemäßes Beströmungsverfahren dient zum Erzeugen eines Gasstroms in einer Prozesskammer einer Herstellvorrichtung zum additiven Herstellen eines dreidimensionalen Objekts durch schichtweises Aufbringen und selektives Verfestigen eines Aufbaumaterials durch Bestrahlen mittels einer Energiestrahlung, wobei in einer Deckenwandung der Prozesskammer der additiven Herstellvorrichtung eine Mehrzahl von Energiestrahl-Auslassbereichen in einer Referenzebene angeordnet sind und wobei oberhalb der Energiestrahl-Auslassbereiche eine Mehrzahl von Energiestrahl-Umlenkeinheiten der additiven Herstellvorrichtung angeordnet ist. Das Beströmungsverfahren umfasst einen Schritt des Auslassens eines Gases durch eine Mehrzahl von Gasauslässen einer Gasverteileinheit in die Prozesskammer, wobei die Gasauslässe zumindest teilweise durch die Gasverteileinheit gebildet sind, und wobei die Gasverteileinheit an der Deckenwandung und innerhalb der Prozesskammer aus der Deckenwandung bzw. der Referenzebene hervortritt, sodass sie in die Prozesskammer hinein ragt, die Gasauslässe der Gasverteileinheit in einem oberen Höhenbereich der Prozesskammer vorgesehen sind und so in die Prozesskammer hinein gerichtet sind, dass das Gas die Referenzebene zumindest teilweise überstreicht, und wobei das Beströmungsverfahren einen Schritt des Zuführens des Gases durch zumindest eine Gaszufuhrleitung, die oberhalb der Deckenwandung angeordnet ist, zu der Gasverteileinheit umfasst, wobei ein Endabschnitt der Gaszufuhrleitung zwischen zumindest zwei der Energiestrahl-Umlenkeinheiten angeordnet ist. Damit ist es beispielsweise möglich, die oben in Bezug auf die Beströmungsvorrichtung beschriebenen Wirkungen auch in einem Beströmungsverfahren zu erzielen.An inventive flow method is used to generate a gas flow in a process chamber of a manufacturing device for additively manufacturing a three-dimensional object by applying layers and selectively solidifying a building material by irradiation by means of energy radiation, with a plurality of energy jet outlet areas in one in a ceiling wall of the process chamber of the additive manufacturing device Reference plane are arranged and a plurality of energy beam deflection units of the additive manufacturing device is arranged above the energy beam outlet regions. The flow method comprises a step of discharging a gas through a plurality of gas outlets of a gas distribution unit into the process chamber, the gas outlets being formed at least in part by the gas distribution unit, and the gas distribution unit emerging from the ceiling wall or within the process chamber from the ceiling wall or the reference plane , so that it protrudes into the process chamber, the gas outlets of the gas distribution unit are provided in an upper height region of the process chamber and are directed into the process chamber in such a way that the gas at least partially sweeps over the reference plane, and the flow-through method comprises a step of supplying the gas comprises at least one gas supply line, which is arranged above the ceiling wall, to the gas distribution unit, an end section of the gas supply line being arranged between at least two of the energy beam deflection units. It is thus possible, for example, to achieve the effects described above in relation to the flow device in a flow process.
Vorzugsweise wird das Gas der Gasverteileinheit bzw. der Prozesskammer in Abhängigkeit eines Betriebszustands der additiven Herstellvorrichtung zugeführt, wenn ein Herstellvorgang des dreidimensionalen Objekts unterbrochen und/oder beendet ist und/oder wenn die Prozesskammer geöffnet ist und/oder wenn ein Baubehälter bzw. Wechselbehälter aus der additiven Herstellvorrichtung entnommen oder in diese eingebracht wird.The gas is preferably supplied to the gas distribution unit or the process chamber depending on an operating state of the additive manufacturing device when a manufacturing process of the three-dimensional object is interrupted and / or ended and / or when the process chamber is open and / or when a construction container or swap body from the additive manufacturing device is removed or introduced into this.
Vorzugsweise ist die Gasverteileinheit so ausgebildet und in der Prozesskammer angeordnet, dass ein durch die Gaszufuhrleitung in die Gasverteileinheit einströmender Gasstrom derart abgelenkt und/oder umgelenkt wird, dass der Gesamtvolumenstrom des einströmenden Gasstroms auf eine Mehrzahl von Gasteilvolumenströmen aufgeteilt wird. Die Gasteilvolumenströme werden weiter bevorzugt durch das aus den verschiedenen Gasauslässen ausströmende Gas erzeugt. Weiter bevorzugt weist zumindest ein erster Gasteilvolumenstrom im Wesentlichen eine vorab festgelegte erste Hauptströmungsrichtung oder eine vorab festgelegte erste Verteilung von Strömungsrichtungen auf und zumindest ein zweiter Gasteilvolumenstrom weist im Wesentlichen eine vorab festgelegte zweite, von der ersten verschiedene zweite Hauptströmungsrichtung oder eine vorab festgelegte, von der ersten Verteilung verschiedene zweite Verteilung von Strömungsrichtungen auft und/oder zumindest einem ersten Energiestrahl-Auslassbereich ist zumindest ein erster Gasteilvolumenstrom zugeordnet und zumindest einem zweiten Energiestrahl-Auslassbereich ist zumindest ein zweiter Gasteilvolumenstrom zugeordnet.The gas distribution unit is preferably designed and arranged in the process chamber in such a way that a gas stream flowing into the gas distribution unit through the gas supply line is deflected and / or deflected such that the total volume flow of the inflowing gas stream is divided into a plurality of gas partial volume flows. The partial gas volume flows are further preferably generated by the gas flowing out of the various gas outlets. More preferred at least one first gas partial volume flow essentially has a predetermined first main flow direction or a predetermined first distribution of flow directions and at least one second gas partial volume flow essentially has a predetermined second different main flow direction or a predetermined different from the first distribution second distribution of flow directions and / or at least one first energy jet outlet area is assigned at least one first gas partial volume flow and at least one second gas jet outlet area is assigned at least one second gas partial volume flow.
Eine erfindungsgemäße additive Herstellvorrichtung dient zum additiven Herstellen eines dreidimensionalen Objekts durch schichtweises Aufbringen und selektives Verfestigen eines Aufbaumaterials durch Bestrahlen mittels einer Energiestrahlung, und umfasst eine Prozesskammer mit einer Deckenwandung, wobei eine Mehrzahl von Energiestrahl-Auslassbereichen in der Deckenwandung in einer Referenzebene angeordnet sind und wobei oberhalb der Energiestrahl-Auslassbereiche eine Mehrzahl von Energiestrahl-Umlenkeinheiten der additiven Herstellvorrichtung angeordnet ist, zumindest eine Gasverteileinheit und eine Mehrzahl von Gasauslässen zum Auslassen eines Gases in die Prozesskammer, wobei die Gasauslässe zumindest teilweise durch die Gasverteileinheit gebildet sind, und wobei die Gasverteileinheit zumindest in einer Betriebsposition an der Deckenwandung und innerhalb der Prozesskammer aus der Deckenwandung bzw. der Referenzebene hervortritt, sodass sie in die Prozesskammer hinein ragt, die Gasauslässe zumindest in der Betriebsposition der Gasverteileinheit in einem oberen Höhenbereich der Prozesskammer vorgesehen sind und so in die Prozesskammer hinein gerichtet sind, dass im Betrieb Gas die Referenzebene zumindest teilweise überstreicht und oberhalb der Deckenwandung zumindest eine Gaszufuhrleitung zum Zuführen des Gases zu der Gasverteileinheit angeordnet ist, wobei ein Endabschnitt der Gaszufuhrleitung zwischen zumindest zwei der Energiestrahl-Umlenkeinheiten angeordnet ist. Damit ist es beispielsweise möglich, die oben in Bezug auf die Beströmungsvorrichtung beschriebenen Wirkungen auch in einer additiven Herstellvorrichtung zu erzielen.An additive manufacturing device according to the invention is used for the additive manufacturing of a three-dimensional object by layer-by-layer application and selective solidification of a building material by irradiation by means of energy radiation, and comprises a process chamber with a ceiling wall, a plurality of energy beam outlet areas being arranged in the ceiling wall in a reference plane, and wherein A plurality of energy beam deflection units of the additive manufacturing device are arranged above the energy beam outlet regions, at least one gas distribution unit and a plurality of gas outlets for discharging a gas into the process chamber, the gas outlets being at least partially formed by the gas distribution unit, and the gas distribution unit at least in an operating position on the ceiling wall and within the process chamber emerges from the ceiling wall or the reference plane, so that it projects into the process chamber, the Ga outlets are provided at least in the operating position of the gas distribution unit in an upper height area of the process chamber and are directed into the process chamber such that during operation gas at least partially sweeps over the reference plane and at least one gas supply line for supplying the gas to the gas distribution unit is arranged above the ceiling wall, wherein an end section of the gas supply line is arranged between at least two of the energy beam deflection units. It is thus possible, for example, to achieve the effects described above in relation to the flow device in an additive manufacturing device.
Eine erfindungsgemäße Gasverteileinheit dient für eine Mehrzahl von Energiestrahl-Auslassbereichen in einer Prozesskammer einer additiven Herstellvorrichtung zum additiven Herstellen eines dreidimensionalen Objekts durch schichtweises Aufbringen und selektives Verfestigen eines Aufbaumaterials durch Bestrahlen mittels einer Energiestrahlung, wobei die Energiestrahl-Auslassbereiche in einer Deckenwandung der Prozesskammer in einer Referenzebene angeordnet sind, oberhalb der Energiestrahl-Auslassbereiche eine Mehrzahl von Energiestrahl-Umlenkeinheiten der additiven Herstellvorrichtung angeordnet ist und oberhalb der Deckenwandung der Prozesskammer zumindest eine Gaszufuhrleitung zum Zuführen des Gases zu der Gasverteileinheit angeordnet ist, wobei ein Endabschnitt der Gaszufuhrleitung zwischen zumindest zwei der Energiestrahl-Umlenkeinheiten angeordnet ist. Insbesondere ist die Gasverteileinheit eine Gasverteileinheit in einer oben beschriebenen Beströmungsvorrichtung. Durch die Gasverteileinheit sind zumindest teilweise eine Mehrzahl von Gasauslässen zum Auslassen eines Gases in die Prozesskammer gebildet sind und die Gasverteileinheit ist zumindest in einer Betriebsposition an der Deckenwandung und innerhalb der Prozesskammer vorgesehen, so dass sie aus der Deckenwandung bzw. der Referenzebene hervortritt, sodass sie in die Prozesskammer hinein ragt, und die Gasauslässe sind zumindest in der Betriebsposition der Gasverteileinheit in einem oberen Höhenbereich der Prozesskammer sind und so in die Prozesskammer hinein gerichtet, dass im Betrieb Gas die Referenzebene zumindest teilweise überstreicht. Damit ist beispielsweise eine Gasverteileinheit bereitgestellt, mit der eine additive Herstellvorrichtung aus- oder nachgerüstet werden kann, um ein oben beschriebenes Beströmungsverfahren durchzuführen.A gas distribution unit according to the invention is used for a plurality of energy jet outlet areas in a process chamber of an additive manufacturing device for the additive manufacturing of a three-dimensional object by applying layers and selectively solidifying a building material by irradiation by means of energy radiation, the energy jet outlet areas in a ceiling wall of the process chamber in a reference plane are arranged, a plurality of energy beam deflection units of the additive manufacturing device are arranged above the energy beam outlet regions and at least one gas supply line for supplying the gas to the gas distribution unit is arranged above the top wall of the process chamber, an end section of the gas supply line between at least two of the energy beam deflection units is arranged. In particular, the gas distribution unit is a gas distribution unit in a flow device described above. The gas distribution unit at least partially forms a plurality of gas outlets for discharging a gas into the process chamber and the gas distribution unit is provided at least in an operating position on the ceiling wall and within the process chamber, so that it emerges from the ceiling wall or the reference plane so that it protrudes into the process chamber, and the gas outlets are at least in the operating position of the gas distribution unit in an upper height region of the process chamber and are directed into the process chamber in such a way that gas at least partially sweeps over the reference plane during operation. A gas distribution unit is thus provided, for example, with which an additive manufacturing device can be equipped or retrofitted in order to carry out a flow method described above.
Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Zeichnungen.
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1 ist eine schematische, teilweise im Schnitt dargestellte Ansicht einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum additiven Herstellen eines dreidimensionalen Objekts. -
2a und2b sind schematische, teilweise im Schnitt dargestellte Ansichten eines Ausschnitts der in2a gezeigten Vorrichtung zum additiven Herstellen eines dreidimensionalen Objekts, wobei2a schematisch eine Gasverteileinheit gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, welche in6 gezeigt ist, in einer Betriebsposition zeigt und2b schematisch eine Gasverteileinheit gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung, welche in4 und 5 gezeigt ist, in einer Betriebsposition zeigt. -
3a ist eine schematische Ansicht eines Abschnitts der in1 bis2b gezeigten Prozesskammerdecke von unten mit einer Gasverteileinheit gemäß der ersten und zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer Betriebsposition und3b ist eine schematische Ansicht des in3a gezeigten Abschnitts der Prozesskammerdecke gemäß einer Weiterbildung der in3a gezeigten Gasverteileinheit. -
4 ist eine schematische, perspektivische Ansicht einer Gasverteileinheit gemäß der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. -
5 ist eine schematische Schnittansicht der in4 gezeigten Gasverteileinheit in einer Betriebsposition. -
6 ist eine schematische, perspektivische Ansicht einer Gasverteileinheit gemäß der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. -
7 ist eine schematische Ansicht eines Abschnitts der in1 bis2b gezeigten Prozesskammerdecke von unten mit einer Gasverteileinheit gemäß einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in einer Betriebsposition. -
8a bis8g sind schematische Ansichten eines Abschnitts der in1 bis2b gezeigten Prozesskammerdecke von unten mit verschiedenen beispielhaften Ausführungsbeispielen und Anordnungsmöglichkeiten von erfindungsgemäßen Gasverteileinheiten.
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1 is a schematic view, partly in section, of an embodiment of a device according to the invention for additively producing a three-dimensional object. -
2a and2 B are schematic, partially in section views of a section of the in2a shown device for additively producing a three-dimensional object, wherein2a schematically a gas distribution unit according to a second embodiment of the invention, which in6 is shown, in an operating position and2 B schematically a gas distribution unit according to a first embodiment of the invention, which in4th and5 is shown in an operating position. -
3a FIG. 4 is a schematic view of a portion of FIG1 to2 B Process chamber ceiling shown from below with a gas distribution unit according to the first and second embodiment of the present invention in an operating position and3b is a schematic view of the in3a shown section of the process chamber ceiling according to a development of in3a shown gas distribution unit. -
4th is a schematic perspective view of a gas distribution unit according to the first embodiment of the present invention. -
5 is a schematic sectional view of the in4th shown gas distribution unit in an operating position. -
6 is a schematic perspective view of a gas distribution unit according to the second embodiment of the present invention. -
7 FIG. 4 is a schematic view of a portion of FIG1 to2 B Process chamber ceiling shown from below with a gas distribution unit according to a third embodiment of the present invention in an operating position. -
8a to8g are schematic views of a portion of the in1 to2 B Process chamber ceiling shown from below with various exemplary embodiments and arrangement options of gas distribution units according to the invention.
Im Folgenden wird mit Bezug auf
In der Prozesskammer
In dem Behälter
Die Lasersintervorrichtung
Zum Erzeugen eines Prozessgasstroms in der Prozesskammer
Weiter ist in der Prozesskammer
Die Gasverteileinheit
Optional ist in der Prozesskammer
Die Lasersintervorrichtung
Alternativ zu der in
Die Belichtungsvorrichtung
Die Vorrichtung
Wie am besten aus
Ein Endabschnitt
Senkrecht zur Referenzebene
Weiter enthält die in
Im Betrieb wird zum Aufbringen einer Pulverschicht zunächst der Träger
Anschließend wird der Querschnitt des herzustellenden Objekts
Zumindest während des selektiven Verfestigens des pulverförmigen Aufbaumaterials, vorzugsweise auch während des schichtweisen Aufbringens desselben, wird der Prozesskammer
Optional wird ein weiterer Prozessgasstrom oder zumindest ein Teilstrom des weiteren Prozessgasstroms über einen Bereich der Prozesskammer
Das Prozessgas ist beispielsweise ein Schutzgas bzw. Schutzgasgemisch, welches dem Aufbaumaterial gegenüber bei den beim Herstellen des Objekts
Erfindungsgemäß wird der Prozesskammer
Der Reinhaltungsgasstrom wird zumindest an einem Abschnitt (Energiestrahl-Auslassbereich) der dem Baufeld
Der Reinhaltungsgasstrom kann beispielsweise auf zwei Arten ausgebildet sein. Nach der ersten Variante überströmt er die Oberflächen
Als Reinigungs- bzw. Reinhaltungsgas kann beispielsweise Umgebungsluft, insbesondere ionisierte Luft, verwendet werden. Wenn das Reinhaltungsgas der geschlossenen Prozesskammer zugeführt wird, kann das Reinhaltungsgas auch ein Inertgas bzw. eine Inertgasmischung oder ein anderes als Prozessgas verwendetes Gas und/oder ein ionisiertes Gas sein.For example, ambient air, in particular ionized air, can be used as the cleaning gas. If the clean gas is fed to the closed process chamber, the clean gas can also be an inert gas or an inert gas mixture or another gas used as a process gas and / or an ionized gas.
Der Prozessgasstrom und der Reinhaltungsgasstrom sind dabei durch die Steuereinheit
Ein Betrieb der Gasverteileinheit
Die Oberflächen
Die Gasverteileinheit
Weiter ist in
Des Weiteren ist in
Im Folgenden wird mit Bezug auf
Der Körper
Der Körper
Der Körper
Die zwischen den seitlichen Erhöhungen
Die schlitzförmigen Öffnungen
In Bezug auf die in
Der Boden der Ablenkkammer
Sowohl der Körper
Im Betrieb wird der Gasverteileinheit
Um
Der Körper
Der Gaseinlass
Weiter umfasst die Gasverteileinheit
Die Öffnungen
Im Betrieb wird der Gasverteileinheit
Bei einer Verwendung der in
Alternativ kann die in
Der Deckengasauslass
Im Betrieb wird ein Gasstrom durch den Deckengasauslass
Optional kann im Deckengasauslass
Vorzugsweise sind die Füße
Optional kann an jeder Ecke der quadratischen Prallplatte
Bei konzentrischer Positionierung der Prallplatte
Gemäß einer ersten Weiterbildung der Erfindung ist die Gasverteileinheit
Gemäß einer zweiten Weiterbildung der Erfindung ist zusätzlich zumindest ein weiterer Gasauslass (in den Figuren nicht gezeigt) in der Prozesskammer vorgesehen zum Ableiten, optional Absaugen, eines Reinhaltungsgases. Damit ist es beispielsweise möglich, einen gerichteten Prozessgasstrom zwischen der Gasverteileinheit und dem zumindest einen Gasauslass zu erzeugen, welcher zumindest an einem Abschnitt der Oberfläche des bzw. der Energiestrahl-Auslassbereiche in einem Abstand zu diesem bzw. diesen oder nicht beabstandet davon entlang geleitet wird und so Verunreinigungen von der Oberfläche abhält bzw. entfernt.According to a second development of the invention, at least one further gas outlet (not shown in the figures) is additionally provided in the process chamber for discharging, optionally extracting, a clean gas. It is thus possible, for example, to generate a directed process gas flow between the gas distribution unit and the at least one gas outlet, which is conducted along at least a portion of the surface of the energy beam outlet region or regions at a distance from this or not at a distance therefrom and keeps or removes contaminants from the surface.
Auch wenn zum Einkoppeln der Laserstrahlung in die Prozesskammer ein oder mehrere Einkoppelfenster, d. h. transparente Fenster aus z. B. Glas, vorgesehen sind, so können auch andere optische Elemente, wie z. B. Linsen, zum Einbringen der Laserstrahlung in die Prozesskammer vorgesehen sein.Even if one or more coupling windows, that is, for coupling the laser radiation into the process chamber. H. transparent windows from z. B. glass, are provided, so other optical elements, such as. B. lenses, for introducing the laser radiation into the process chamber.
Zudem sind in
Weitere beispielhafte Ausführungsformen und Anordnungen der oben beschriebenen Gasverteileinheit, insbesondere in Bezug auf die Anzahl und Anordnung der Energiestrahl-Auslassbereiche und die Ausbildung der Gasverteileinheit, werden im Folgenden mit Bezug auf
In
Der Gaseinlass
Analog zu dem in
In
Die Gasverteileinheit
Zum Erzeugen eines einseitig ausströmenden Reinhaltungsgasstroms können die entsprechenden Öffnungen der Gasverteileinheit
In
Bei den oben beschriebenen Ausführungsformen und Weiterbildungen der Gasverteileinheiten ist jeweils eine einzige Gasverteileinheit in der Prozesskammer vorgesehen. In the embodiments and developments of the gas distribution units described above, a single gas distribution unit is provided in the process chamber.
Es ist jedoch auch möglich, mehrere derartige Gasverteileinheiten in der Prozesskammer anzuordnen. Vorzugsweise umfasst jede der Gasverteileinheiten einen separaten Gaseinlass, der mit einem Endabschnitt einer Zufuhrleitung in Verbindung steht. Hierzu können insbesondere mehrere Endabschnitte bereitgestellt sein, vorzugsweise entspricht die Anzahl der Endabschnitte der Gaszufuhrleitung(en) der Anzahl der Gasverteilein heiten.However, it is also possible to arrange several such gas distribution units in the process chamber. Each of the gas distribution units preferably comprises a separate gas inlet which is connected to an end section of a supply line. For this purpose, in particular several end sections can be provided, preferably the number of end sections of the gas supply line (s) corresponds to the number of gas distribution units.
Die Merkmale der oben beschriebenen Ausführungsformen können, soweit möglich, miteinander kombiniert werden. So kann beispielsweise die in
Auch wenn die vorliegende Erfindung anhand einer Lasersinter- bzw. Laserschmelzvorrichtung beschrieben wurde, ist sie nicht auf das Lasersintern oder Laserschmelzen eingeschränkt. Sie kann auf beliebige Verfahren zum additiven Herstellen eines dreidimensionalen Objektes durch schichtweises Aufbringen und selektives Verfestigen eines Aufbaumaterials angewendet werden, bei denen eine elektromagnetische Strahlung und/oder eine Teilchenstrahlung zum Verfestigen des Aufbaumaterials verwendet wird, wobei das Verfestigen einen Prozess des gezielten lokalen An- und/oder Aufschmelzens des Aufbaumaterials und anschließenden Erstarrens umfasst.Even if the present invention has been described with the aid of a laser sintering or laser melting device, it is not restricted to laser sintering or laser melting. It can be applied to any method for additively producing a three-dimensional object by applying layers and selectively solidifying a building material, in which electromagnetic radiation and / or particle radiation is used to solidify the building material, the solidifying process being a process of targeted local attachment and / or melting of the building material and subsequent solidification.
Der Belichter kann beispielsweise einen oder mehrere Gas- oder Festkörperlaser oder jede andere Art von Laser wie z. B. Laserdioden, insbesondere VCSEL (Vertical Cavity Surface Emitting Laser) oder VECSEL (Vertical External Cavity Surface Emitting Laser). Allgemein kann als Belichter jede Einrichtung verwendet werden, mit der Energie als Wellen- oder Teilchenstrahlung selektiv auf eine Schicht des Aufbaumaterials aufgebracht werden kann. Anstelle eines Lasers können beispielsweise eine andere Lichtquelle, ein Elektronenstrahl oder jede andere Energie- bzw. Strahlenquelle verwendet werden, die geeignet ist, das Aufbaumaterial zu verfestigen.The imagesetter can, for example, one or more gas or solid-state lasers or any other type of laser such as. B. laser diodes, in particular VCSEL (Vertical Cavity Surface Emitting Laser) or VECSEL (Vertical External Cavity Surface Emitting Laser). In general, any device can be used as an imagesetter with which energy as wave or particle radiation can be selectively applied to a layer of the building material. Instead of a laser, for example, another light source, an electron beam or any other energy or radiation source can be used which is suitable for solidifying the building material.
Als Aufbaumaterial können verschiedene Arten von Pulver verwendet werden, insbesondere Metallpulver, Kunststoffpulver, Keramikpulver, Sand, gefüllte oder gemischte Pulver. Anstelle von Pulver können auch andere geeignete Materialien als Aufbaumaterial verwendet werden.Various types of powder can be used as the building material, in particular metal powder, plastic powder, ceramic powder, sand, filled or mixed powder. Instead of powder, other suitable materials can also be used as the building material.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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