DE102018216497A1

DE102018216497A1 - Electric drive

Info

Publication number: DE102018216497A1
Application number: DE102018216497.5A
Authority: DE
Inventors: Harald Merz; Klaus Eppel; Linglin Wu; Michael Schermann; Wolfgang Glueck
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2018-09-26
Filing date: 2018-09-26
Publication date: 2020-03-26

Abstract

Die Erfindung betrifft einen elektrischer Antrieb (10) aufweisend ein Gehäuseelement (14), eine auf dem Gehäuseelement (14) angeordnete Armatur (12), ein Durchführungselement (15) mit einem Zentrierelement (16) und einem Dichtelement (18), wobei die Armatur (12) eine Vielzahl an Zähnen (30) aufweist, wobei an zumindest einem der Zähne (30) eine Wicklung (38) angeordnet ist, welche durch einen elektrischen Leiter (40), aufweisend zumindest ein Leiterende (42), gebildet wird, wobei das Zentrierelement (16) eine sich im Wesentlichen in Radialrichtung (24) erstreckende, der Armatur (12) abgewandte Zentrierelementunterseite (58) aufweist und wobei das Zentrierelement (16) und das Dichtelement (18) zumindest jeweils eine sich im Wesentlichen in Axialrichtung (22) erstreckende Durchgangsöffnung (60, 61) aufweisen, durch welche im montierten Zustand das zumindest eine Leiterende (42) geführt ist, wobei das Dichtelement (18) zumindest ein erstes Dichtmittel (90) zur Abdichtung zum Gehäuseelement (14) aufweist. Es wird vorgeschlagen, dass das erste Dichtmittel (90) als eine an der Zentrierelementunterseite (58) angeordnete Radialdichtung ausgebildet ist.

The invention relates to an electric drive (10) comprising a housing element (14), a fitting (12) arranged on the housing element (14), a bushing element (15) with a centering element (16) and a sealing element (18), the fitting (12) has a plurality of teeth (30), a winding (38) being arranged on at least one of the teeth (30) and being formed by an electrical conductor (40) having at least one conductor end (42), wherein the centering element (16) has a centering element underside (58) which extends essentially in the radial direction (24) and faces away from the fitting (12), and wherein the centering element (16) and the sealing element (18) each have at least one substantially in the axial direction (22 ) extending through opening (60, 61) through which the at least one conductor end (42) is guided in the assembled state, the sealing element (18) at least a first sealing means (90) for sealing to the housing se element (14). It is proposed that the first sealing means (90) be designed as a radial seal arranged on the underside of the centering element (58).

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Antrieb nach Gattung des unabhängigen Anspruches.The invention relates to an electric drive according to the preamble of the independent claim.

Stand der TechnikState of the art

Aus dem Stand der Technik sind bereits Durchführungen für Leiterendes einer Wicklung bekannt, welche ein Zentrierelement und ein Dichtelement aufweisen. Die Abdichtung gegen das Gehäuse erfolgt hier durch eine Axialdichtung, das heißt der abzudichtende Raum erstreckt sich im Wesentlichen in Axialrichtung. Auch die Abdichtung der Leiterenden ist als Axialdichtung ausgebildet. Die aus dem Stand der Technik bekannte Durchführung lässt zwar eine radiale Bewegung beziehungsweise einen radialen Versatz zu, sie baut jedoch in axialer Richtung hoch auf.Bushings for the conductor ends of a winding are already known from the prior art, which have a centering element and a sealing element. Sealing against the housing takes place here by means of an axial seal, that is to say the space to be sealed extends essentially in the axial direction. The sealing of the conductor ends is also designed as an axial seal. Although the bushing known from the prior art permits radial movement or a radial offset, it builds up high in the axial direction.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Erfindung geht aus von einem elektrischer Antrieb aufweisend ein Gehäuseelement, eine auf dem Gehäuseelement angeordnete Armatur, ein Durchführungselement mit einem Zentrierelement und einem Dichtelement, wobei die Armatur eine Vielzahl an Zähnen aufweist, wobei an zumindest einem der Zähne eine Wicklung angeordnet ist, welche durch einen elektrischen Leiter, aufweisend zumindest ein Leiterende, ausgebildet ist, wobei das Zentrierelement eine sich im Wesentlichen in Radialrichtung erstreckende, der Armatur abgewandte Zentrierelementunterseite aufweist und wobei das Zentrierelement und das Dichtelement jeweils zumindest eine sich im Wesentlichen in Axialrichtung erstreckende Durchgangsöffnung aufweisen, durch welche im montierten Zustand das zumindest eine Leiterende geführt ist, wobei das Dichtelement zumindest ein erstes Dichtmittel zur Abdichtung des Gehäuseelementes aufweist. Es wird vorgeschlagen, dass das erste Dichtmittel als eine, an der Zentrierelementunterseite angeordnete, Radialdichtung ausgebildet ist.The invention is based on an electric drive comprising a housing element, a fitting arranged on the housing element, a bushing element with a centering element and a sealing element, the fitting having a plurality of teeth, a winding being arranged on at least one of the teeth, which an electrical conductor, having at least one conductor end, is formed, the centering element having an essentially radially extending underside of the centering element facing away from the fitting, and wherein the centering element and the sealing element each have at least one essentially axially extending through opening, through which assembled state, the at least one conductor end is guided, the sealing element having at least one first sealing means for sealing the housing element. It is proposed that the first sealant be designed as a radial seal arranged on the underside of the centering element.

Der erfindungsgemäße elektrische Antrieb hat den Vorteil, dass eine platzsparende, dichte Gehäusedurchführung für die Leiterenden bereitgestellt werden kann, welche gegenüber Versatz robust ausgebildet ist. Gleichzeitig lassen sich die Leiterenden aufgrund des Zentrierelementes besonders einfach durch die Dichtung durchführen. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann dabei unter einer Radialdichtung eine solche Dichtung verstanden werden, welche aufgrund ihrer Form einen Durchlass von Medium in Radialrichtung verhindert. Das heißt der durch eine Radialdichtung abzudichtende Bauraum erstreckt sich im Wesentlichen in Radialrichtung. Bereitgestellt werden kann eine solche Radialdichtung beispielsweise durch sich in Axialrichtung erstreckende Dichtlippen.The electric drive according to the invention has the advantage that a space-saving, sealed housing bushing for the conductor ends can be provided, which is robust in relation to offset. At the same time, the conductor ends can be passed through the seal particularly easily due to the centering element. In the context of the present invention, a radial seal can be understood to mean a seal which, due to its shape, prevents the passage of medium in the radial direction. This means that the installation space to be sealed by a radial seal extends essentially in the radial direction. Such a radial seal can be provided, for example, by sealing lips extending in the axial direction.

Ferner kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung unter einer Zentrierelementoberseite diejenige Oberfläche des Zentrierelementes verstanden werden, welche im montierten Zustand der Armatur zugewandt ist. Entsprechend kann unter einer Zentrierelementunterseite diejenige Oberfläche des Zentrierelementes verstanden werden, welche im montierten Zustand der Armatur abgewandt, das heißt dem Gehäuseelement zugewandt ausgebildet ist. In einer vorteilhaften Ausführungsform des elektrischen Antriebes ist dieser ein Außenläufermotor.Furthermore, in the context of the present invention, a top of the centering element can be understood to mean that surface of the centering element which faces the fitting in the assembled state. Correspondingly, the underside of a centering element can be understood to mean that surface of the centering element which, in the assembled state, faces away from the fitting, that is to say is oriented toward the housing element. In an advantageous embodiment of the electric drive, this is an external rotor motor.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Merkmale sind vorteilhafte Weiterbildungen des elektrischen Antriebes möglich.Advantageous developments of the electric drive are possible due to the features listed in the subclaims.

Zur vereinfachten Durchführung der Leiterenden durch die Durchgangsöffnungen des Dichtelementes ist zumindest eine Durchgangsöffnung des Zentrierelementes im Bereich der Zentrierelementoberseite, vorzugsweise über die gesamte Axialerstreckung der Durchgangsöffnung trichterförmig ausgebildet ist. Vorzugsweise weist das Zentrierelement eine im Wesentlichen scheibenförmige, flache Kontur auf. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann unter dem Begriff trichterförmig insbesondere eine solche Durchgangsöffnung verstanden werden, welche in Richtung der Zentrierelementunterseite eine konisch zusammenlaufende Form aufweist.To simplify the implementation of the conductor ends through the through openings of the sealing element, at least one through opening of the centering element in the area of the centering element top is preferably funnel-shaped over the entire axial extent of the through opening. The centering element preferably has an essentially disk-shaped, flat contour. In the context of the present invention, the term funnel-shaped can in particular be understood to mean such a through opening which has a conically converging shape in the direction of the underside of the centering element.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist das Zentrierelement eine im Wesentlichen ebene, insbesondere plane Zentrierelementunterseite auf. Aufgrund der erfindungsgemäßen Anordnung des Zentriermittels beziehungsweise Formschlusses an der Zentrierelementoberseite kann die ebene Zentrierelementunterseite die Funktion einer planen Anlagefläche für das erste Dichtmittel bereitstellen. Auf diese Weise kann ein besonders platzsparendes, robustes Durchführungselement, bestehend aus dem Zentrierelement und dem Dichtelement, bereitgestellt werden.According to an advantageous development of the invention, the centering element has an essentially flat, in particular flat, underside of the centering element. Due to the arrangement according to the invention of the centering means or form fit on the top of the centering element, the flat bottom of the centering element can provide the function of a flat contact surface for the first sealant. In this way, a particularly space-saving, robust bushing element, consisting of the centering element and the sealing element, can be provided.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht ferner vor, dass das Dichtelement zumindest ein zweites Dichtmittel zur Abdichtung zwischen dem Dichtelement und dem elektrischen Leiter aufweist, wobei das zweite Dichtmittel als ein sich in Axialrichtung erstreckender Fortsatz, insbesondere als Axialdichtung ausgebildet ist, an welcher das zumindest eine Leiterende zumindest teilweise kontaktierend anliegt. Aufgrund der Anordnung des ersten Dichtmittels als Radialdichtung im Bereich der Zentrierelementunterseite und des zweiten Dichtmittels als Axialdichtung im Bereich des ersten Dichtmittels kann in vorteilhafter Weise eine besonders platzsparendes Durchführelement bereitgestellt werden. Aufgrund der Anordnung des ersten Dichtmittels und des zweiten Dichtmittels in einer Höhe bezogen auf die Axialrichtung kann der axiale Bauhöhe minimiert werden. Gleichzeitig kann sich das erste Dichtmittel in vorteilhafter Weise in Radialrichtung bewegen ohne dass die Dichtwirkung des zweiten Dichtmittels negativ beeinflusst wird. Eine solche Dichtungsanordnung ermöglicht eine sichere Abdichtung in einem weiteren Toleranzbereich. Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass Zentrierelement und das Dichtelement jeweils zwei oder mehr, vorzugsweise sechs, Durchgangsöffnungen aufweisen und dass zwei oder mehr Leiterenden von einem oder mehr elektrischen Leitern durch jeweils eine Durchgangsöffnung des Zentrierelementes und des Dichtelementes verlaufen, wobei entsprechend der Anzahl der Durchgangsöffnungen zweite Dichtmittel ausgebildet sind und wobei die Durchgangsöffnung des Zentriermittel jeweils auf der Durchgangsöffnung des zweiten Dichtmittels angeordnet ist. Auf diese Weise ist ein Herausführen und Abdichten mehrerer elektrischer Leiter mit einem einzigen Dichtelement und einem einzigen Zentrierelement möglich, wodurch Kosten in der Herstellung in vorteilhafter Weise gespart werden können.An advantageous development of the invention further provides that the sealing element has at least one second sealing means for sealing between the sealing element and the electrical conductor, the second sealing means being designed as an extension extending in the axial direction, in particular as an axial seal, on which the at least one Conductor end is at least partially contacting. Due to the arrangement of the first sealant as a radial seal in the area of the centering element underside and the second sealant as an axial seal in the area of the first sealant, a particularly space-saving bushing element can be provided in an advantageous manner. Due to the arrangement of the first sealant and the second sealant at a height relative to the axial direction, the axial overall height can be minimized become. At the same time, the first sealing means can advantageously move in the radial direction without the sealing effect of the second sealing means being adversely affected. Such a sealing arrangement enables a secure seal in a further tolerance range. An advantageous development of the invention provides that the centering element and the sealing element each have two or more, preferably six, through openings and that two or more conductor ends of one or more electrical conductors each pass through a through opening of the centering element and the sealing element, the number corresponding to this of the through openings second sealing means are formed and wherein the through opening of the centering means is arranged in each case on the through opening of the second sealing means. In this way, it is possible to lead out and seal a plurality of electrical conductors with a single sealing element and a single centering element, as a result of which costs in the manufacture can advantageously be saved.

Eine besonders kostengünstige Ausführungsform der Durchführung kann insbesondere dadurch bereitgestellt werden, dass das Dichtelement aus einem aushärtbaren Medium, insbesondere als Spritzgussteil ausgebildet ist, wobei vorzugsweise das Zentrierelement als Einlegeteil ausgebildet ist und mit dem aushärtbaren Medium umspritzt wird.A particularly cost-effective embodiment of the implementation can be provided in particular in that the sealing element is made of a hardenable medium, in particular as an injection molded part, the centering element preferably being designed as an insert and overmolded with the hardenable medium.

Vorzugsweise umgreift das Dichtelement im angespritzten Zustand das Zentrierelement in Axialrichtung, das heißt es überdeckt zumindest teilweise die sich im Wesentlichen in Axialrichtung erstreckenden Seiten des Zentrierelementes und ist zumindest teilweise sowohl an der Zentrierelementunterseite als auch an der Zentrierelementoberseite angeordnet. Auf diese Weise kann eine besonders einfache Positionierung und Fixierung des Dichtelementes am Zentrierelement bereitgestellt werden. Zusätzlich hierzu kann im Bereich der sich in Axialrichtung erstreckenden Seiten des Durchführungselementes eine zusätzliche Dichtfläche zwischen dem Dichtelement und dem Gehäuseelement bereitgestellt werden.In the molded state, the sealing element preferably encompasses the centering element in the axial direction, that is to say it at least partially covers the sides of the centering element which extend essentially in the axial direction and is at least partially arranged both on the underside of the centering element and on the top of the centering element. In this way, a particularly simple positioning and fixing of the sealing element on the centering element can be provided. In addition to this, an additional sealing surface can be provided between the sealing element and the housing element in the area of the axially extending sides of the bushing element.

Neben dem Axialen Umgriff des Dichtelementes am Zentrierelement weist das Zentrierelement gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung an der Zentrierelementoberseite einen zusätzlichen Formschluss, zur formschlüssigen Verdingung mit dem Dichtelement auf. Auf diese Weise kann eine besonders platzsparende und sichere Verbindung zwischen dem Dichtelement und dem Zentrierelement bereitgestellt werden.In addition to the axial encirclement of the sealing element on the centering element, according to a particularly preferred embodiment of the invention, the centering element has an additional positive fit on the top of the centering element, for positive engagement with the sealing element. In this way, a particularly space-saving and secure connection between the sealing element and the centering element can be provided.

Zur Bereitstellung einer besonders sicheren Verbindung zwischen dem Zentrierelement und dem Dichtelement, welche gleichzeitig besonders geeignet ist einen radialen Versatz auszugleichen, ist der Formschluss als Verzahnung zwischen dem Zentrierelement und dem Dichtelement ausgebildet. Vorzugsweise erstrecken sich hierbei die Zähne der Verzahnung des Zentrierelementes und des Dichtelementes im Wesentlichen in Radialrichtung, sodass die Verzahnung in Axialrichtung möglichst platzsparend ausgebildet ist. Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht ferner vor, dass die Verzahnung umlaufend, insbesondere umlaufend gleichmäßig angeordnet ist.To provide a particularly secure connection between the centering element and the sealing element, which is at the same time particularly suitable to compensate for a radial offset, the positive connection is designed as a toothing between the centering element and the sealing element. In this case, the teeth of the toothing of the centering element and of the sealing element preferably extend essentially in the radial direction, so that the toothing is designed to be as space-saving as possible in the axial direction. An advantageous development of the invention further provides that the toothing is arranged evenly around the circumference, in particular around the circumference.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Zahnflanken radial zulaufend ausgebildet sind. Selbstverständlich sind auch andere Zahnformen beziehungsweise Flankenformen denkbar, so ist beispielsweise auch eine Flankenform gemäß einer Evolenten oder Wildhaber-Novikov-Verzahnung denkbar. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Teilung der Zähne im Bereich der abgerundeten kurzen Seiten des Zentrierelementes größer als im Bereich der langen Seitenkanten.An advantageous development of the invention provides that the tooth flanks are designed to taper radially. Of course, other tooth shapes or flank shapes are also conceivable, for example a flank shape according to an involute or Wildhaber-Novikov tooth system is also conceivable. According to an advantageous embodiment of the invention, the pitch of the teeth is greater in the region of the rounded short sides of the centering element than in the region of the long side edges.

Zur Optimierung des Umspritzens des Zentrierelementes mit dem, das Dichtelement bildende, aushärtbaren Medium ist es vorgesehen, dass im Bereich zumindest einer Zahnlücke zwischen den Zähnen der Verzahnung des Zentrierelementes eine Fließhilfe für das aushärtbare Medium ausgebildet ist. Die Fließhilfe kann dabei insbesondere als Durchgangsöffnung beziehungsweise als Durchgangsbohrung ausgebildet sein und weist vorzugsweise einen Durchmesser auf, welcher derart dimensioniert ist, ein Durchfließen des aushärtbaren Mediums zu ermöglichen und gleichzeitig die Stabilität des Zentrierelementes nicht zu beeinträchtigen. Vorzugsweise sind die Fließhilfen gleichmäßig am Umfang verteilt angeordnet. Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht ferner vor, dass in jeder Zahnlücke, insbesondere im Zahnlückengrund eine erfindungsgemäße Fließhilfe angeordnet ist.To optimize the encapsulation of the centering element with the hardenable medium forming the sealing element, provision is made for a flow aid for the hardenable medium to be formed in the region of at least one tooth gap between the teeth of the toothing of the centering element. The flow aid can in particular be designed as a through opening or as a through hole and preferably has a diameter which is dimensioned in such a way that the curable medium can flow through and at the same time does not impair the stability of the centering element. The flow aids are preferably arranged uniformly distributed over the circumference. An advantageous development of the invention further provides that a flow aid according to the invention is arranged in each tooth gap, in particular in the tooth gap base.

Als vorteilhaft ist anzusehen, dass das Gehäuseelement eine Gehäuseöffnung aufweist, durch welche die Leiterenden im montierten Zustand durchgeführt sind, wobei das Gehäuseelement umlaufend um die Gehäuseöffnung eine sich in Radialrichtung erstreckende Anlagefläche aufweist, an welcher das erste Dichtmittel dichtend anliegt. Vorzugsweise weist das Dichtmittel zu diesem Zweck eine oder mehrere umlaufende Dichtlippen auf, welche sich in Axialrichtung erstrecken und kontaktierend an der Anlagefläche anliegen. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Anlagefläche eben, insbesondere planar ausgebildet. Vorzugsweise weist die Anlagefläche einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt mit abgerundeten Eckbereichen auf.It is to be regarded as advantageous that the housing element has a housing opening through which the conductor ends are passed in the assembled state, the housing element having a contact surface extending radially around the housing opening, against which the first sealant lies in a sealing manner. For this purpose, the sealing means preferably has one or more circumferential sealing lips which extend in the axial direction and bear in contact with the contact surface. According to an advantageous embodiment of the invention, the contact surface is flat, in particular planar. The contact surface preferably has an essentially rectangular cross section with rounded corner regions.

Zur optimalen Aufnahme des Durchführungselementes, aufweisend das Zentrierelement und das Dichtelement, weist das Gehäuseelement eine im Wesentlichen wannenförmige Ausnehmung mit einer sich in Axialrichtung erstreckenden Gehäusewand auf, wobei der Wannengrund due Anlagefläche für das Dichtelement ausbildet. Vorzugsweise weist dabei die Gehäusewand der Ausnehmung eine axiale Höhe auf, welche derart Dimensioniert ist, dass im montierten Zustand das Dichtelement und alternativ hierzu oder zusätzlich auch das Zentrierelement axial innerhalb der Ausnehmung angeordnet ist. For the optimal reception of the lead-through element, comprising the centering element and the sealing element, the housing element has a substantially trough-shaped recess with a housing wall extending in the axial direction, the base of the trough forming the contact surface for the sealing element. The housing wall of the recess preferably has an axial height which is dimensioned such that in the assembled state the sealing element and, alternatively or additionally, the centering element is arranged axially within the recess.

FigurenlisteFigure list

In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele des elektrischen Antriebes 10 dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen

1 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines elektrischen Antriebes gemäß einer ersten Ausführungsform,
2 eine perspektivische Darstellung einer bewickelten Armatur,
3a eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform des Zentrierelementes sowie eine perspektivische Darstellung eines Dichtelementes,
3b eine perspektivische Darstellung eines Zentrierelementes mit angespritztem Dichtelement sowie ein Ausschnitt des Gehäuseelementes zur Aufnahme des Zentrierelementes.
4 einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Durchführungselementes aufweisend ein Zentrierelement und ein Dichtelement in einer Schnittdarstellung.

In the drawings there are exemplary embodiments of the electric drive 10th shown and explained in more detail in the following description. Show it

1 3 shows an exploded perspective view of an electric drive according to a first embodiment,
2nd a perspective view of a wound fitting,
3a 2 shows a perspective illustration of an embodiment of the centering element and a perspective illustration of a sealing element,
3b a perspective view of a centering element with molded sealing element and a section of the housing element for receiving the centering element.
4th a section of a bushing element according to the invention having a centering element and a sealing element in a sectional view.

Beschreibungdescription

In den verschiedenen Ausführungsvarianten erhalten gleiche Teile die gleichen Bezugszahlen.In the different design variants, the same parts are given the same reference numbers.

1 zeigt einen Teil eines erfindungsgemäßen elektrischen Antriebes 10. Der elektrische Antrieb 10 kann dabei insbesondere als Lüftermotor in HVAC-Systemen oder zur Kühlung eines Verbrennungsmotors in einem Fahrzeug oder zum Antreiben eines Lüfters, eines Getriebes, einer Pumpe oder eines
Stellantriebs eingesetzt werden. Der elektrische Antrieb 10 weist eine Armatur 12, sowie ein Gehäuseelement 14 auf. Ferner weist der elektrische Antrieb ein Durchführungselement 15 mit einem Zentrierelement 16 und ein Dichtelement 18 auf. Gemäß der in 1 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist die Armatur 12 Teil eines Stators des elektrischen Antriebs 10. Neben einem solchen Stator weist der elektrische Antrieb 10 einen Rotor auf, welcher aus Gründen der Übersichtlichkeit hier nicht dargestellt ist. Ein elektrischer Antrieb 12 vom Typ eines Außenläufermotors, wie er beispielhaft in 1 dargestellt ist, zeichnet sich dadurch aus, dass der radial innen liegende Teil im Betrieb fest steht, während der radial außen liegende Teil rotiert. Wie in 1 zu erkennen ist, sind am Stator eine Vielzahl an Wicklungen angeordnet. Der Rotor wiederum weist Magnete auf. Werden die Wicklungen von Strom durchflossen, so wird dadurch das magnetische Feld des elektrischen Antriebes 10 erzeugt. 1 shows part of an electric drive according to the invention 10th . The electric drive 10th can be used in particular as a fan motor in HVAC systems or for cooling an internal combustion engine in a vehicle or for driving a fan, a transmission, a pump or a
Actuator are used. The electric drive 10th has a fitting 12th , as well as a housing element 14 on. Furthermore, the electric drive has a bushing element 15 with a centering element 16 and a sealing element 18th on. According to the in 1 illustrated embodiment of the invention is the fitting 12th Part of a stator of the electric drive 10th . In addition to such a stator, the electric drive 10th a rotor, which is not shown here for reasons of clarity. An electric drive 12th of the type of an external rotor motor, as exemplified in 1 is characterized in that the radially inner part is stationary during operation, while the radially outer part rotates. As in 1 It can be seen that a large number of windings are arranged on the stator. The rotor in turn has magnets. If current flows through the windings, this creates the magnetic field of the electric drive 10th generated.

Es wird darauf hingewiesen, dass der elektrische Antrieb 10 in 1 nur schematisch dargestellt ist, da Aufbau und Funktionalität eines geeigneten elektrischen Antriebes 10 hinreichend aus dem Stand der Technik bekannt sind, sodass hier zwecks Knappheit und Einfachheit der Beschreibung auf eine eingehende Beschreibung des elektrischen Antriebes 10 verzichtet wird. Des Weiteren wird darauf hingewiesen, dass der elektrische Antrieb 10 lediglich beispielhaft und nicht zur Einschränkung der Erfindung als Außenläufermotor dargestellt ist, da die Erfindung auch bei einem Innenläufermotor Anwendung finden kann.It should be noted that the electric drive 10th in 1 is only shown schematically, since the structure and functionality of a suitable electric drive 10th are sufficiently known from the prior art, so that for the sake of conciseness and simplicity of the description, a detailed description of the electric drive is provided 10th is waived. It is also noted that the electric drive 10th is only shown by way of example and not to limit the invention as an external rotor motor, since the invention can also be used with an internal rotor motor.

Bei der in 1 dargestellten Ausführungsform, ist eine Motorwelle 20 drehfest mit Gehäuseelement 14 verbunden. Eine solche drehfeste Verbindung kann insbesondere durch Einspritzen der Motorwelle 20 in das Gehäuseelement 14 bereitgestellt werden. Wie in 1 dargestellt ist, verläuft die Drehachse im Sinne einer sich ins Unendliche erstreckenden, gedachten Gerade in Axialrichtung 22.At the in 1 Embodiment shown is a motor shaft 20th non-rotatable with housing element 14 connected. Such a non-rotatable connection can in particular by injecting the motor shaft 20th in the housing element 14 to be provided. As in 1 is shown, the axis of rotation runs in the sense of an imaginary straight line extending to infinity in the axial direction 22 .

Die Armatur 12 weist eine Vielzahl von Zähnen 30 und einen, insbesondere im Wesentlichen ringförmigen, Armaturgrundkörper 32 auf. Die Zähne 30 erstrecken sich vorzugsweise in Radialrichtung 24, das heißt in einer Richtung senkrecht zur Axialrichtung 22 des elektrischen Antriebs 10 und sind in Umfangsrichtung mittels Nuten 34 voneinander getrennt. Der Armaturgrundkörper 32 weist eine Außenumfangsfläche auf, an der die Zähne 30 ausgebildet sind. Der Armaturgrundkörper 32 und die Zähne 30 werden insbesondere durch ein Blechpaket gebildet. Das Blechpaket besteht aus einer Vielzahl von einzelnen Blechlagen, die aneinander angeordnet, insbesondere in Axialrichtung 22 des elektrischen Antriebes 10 geschichtet angeordnet sind.The tap 12th has a variety of teeth 30th and a, in particular essentially annular, basic fitting body 32 on. The teeth 30th preferably extend in the radial direction 24th , that is in a direction perpendicular to the axial direction 22 of the electric drive 10th and are circumferential by means of grooves 34 separated from each other. The basic valve body 32 has an outer peripheral surface on which the teeth 30th are trained. The basic valve body 32 and the teeth 30th are formed in particular by a laminated core. The laminated core consists of a large number of individual laminated layers which are arranged one against the other, in particular in the axial direction 22 of the electric drive 10th are arranged in layers.

Die elektrische Antrieb 10 weist gemäß 1 beispielhaft drei elektrische Leiter 40 auf. Um einen Zahn 30 gewickelt bildet ein elektrischer Leiter 40 eine Wicklung 38. Vorzugsweise weist jeder Zahn 30 mindestens eine Wicklung 38 auf, die durch einen elektrischen Leiter 40 gebildet ist. Die Armatur 10 gemäß 1 ist für einen elektrisch kommutierten Motor mit drei Phasen ausgebildet. Vorzugsweise bilden einer der elektrischen Leiter 40 mehrere Wicklungen 38 an mehreren Zähnen 30. Beispielhaft weist die in 1 gezeigte Armatur 10 zwölf Zähne 30 auf. Jeder der drei elektrischen Leiter 40 ist um vier Zähne 30 gewickelt und bildet somit an vier Zähnen 30 jeweils eine Wicklung 38. Ein Stromfluss durch die elektrischen Leiter 40 führt zu einer Erzeugung eines Magnetfelds, welches zu einer Drehbewegung des Rotors, bzw. des Läufers des elektrischen Antriebs 10 führt. Jeder elektrische Leiter 40 weist jeweils Leiterenden 42 auf, wobei die Leiterenden 42 in Richtung einer hier nicht dargestellten Leiterplatte abstehen. An das jeweilige Leiterende 42 schließt der Teile des Leiters 40 an, der um mindestens einen Zahn 30 gewickelt mindestens eine Wicklung 38 bilden.The electric drive 10th points according to 1 exemplary three electrical conductors 40 on. To a tooth 30th an electrical conductor is wound 40 a winding 38 . Each tooth preferably has 30th at least one winding 38 on by an electrical conductor 40 is formed. The tap 10th according to 1 is designed for an electrically commutated motor with three phases. Preferably form one of the electrical conductors 40 multiple windings 38 on several teeth 30th . For example, in 1 shown fitting 10th twelve teeth 30th on. Each of the three electrical conductors 40 is around four teeth 30th wound and thus forms on four teeth 30th one winding each 38 . A current flow through the electrical conductors 40 leads to the generation of a magnetic field, which leads to a rotary movement of the rotor or the rotor of the electric drive 10th leads. Any electrical conductor 40 each has conductor ends 42 on, with the conductor ends 42 protrude in the direction of a circuit board, not shown here. At the respective head end 42 closes the parts of the conductor 40 at least one tooth 30th wound at least one winding 38 form.

Gemäß der in 1 dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist die Armatur 12 ein Isolierelement 44. Das Isolierelement 44 ist an der Armatur 10 angeordnet. Das Isolierelement 44 weist mindestens in einer Nut 34 ein Führungsmittel 46 auf. Das Führungsmittel 46 dient zur Führung der Leitungsenden 42 in Axialrichtung aus der Armatur 12 hinaus. Ein solches Isolierelement 44 kann insbesondere mittels Anspritzen eines elektrisch isolierenden Materials an die Armatur 12 bereitgestellt werden und besteht beispielsweise aus Kunststoff oder Harz.According to the in 1 illustrated embodiment of the invention has the fitting 12th an insulating element 44 . The insulating element 44 is on the tap 10th arranged. The insulating element 44 points in at least one groove 34 a management tool 46 on. The management tool 46 serves to guide the cable ends 42 in the axial direction from the valve 12th out. Such an insulating element 44 can in particular by spraying an electrically insulating material onto the valve 12th are provided and consists for example of plastic or resin.

Wie in 1 zu erkennen ist, wird die Armatur 12 mittels Befestigungsmitteln 50 auf dem Gehäuseelement 4 befestigt. Zur Durchführung der Leiterenden 42 durch das Gehäuseelement 40 weist das Gehäuseelement 14 eine Gehäusedurchgangsöffnung 52 auf.As in 1 the armature is visible 12th using fasteners 50 on the housing element 4th attached. To carry out the conductor ends 42 through the housing element 40 has the housing element 14 a case through hole 52 on.

In 2 ist eine perspektivische Ansicht der Armatur 12 und ein optionales Klemmelement 80 gezeigt. Das Klemmelement 80 weist ein Grundelement 81 auf. Das Grundelement 81 ist im Wesentlichen ringförmig ausgebildet. Der ringförmige Bereich sorgt dafür, dass der Teil der elektrischen Leiter 40, der an den auf dem Zahn 30 gewickelten Abschnitt anschließt, und der parallel zu Oberfläche des Grundelements 81 an dem Zahn verläuft, axial fixiert ist. Das Grundelement 81 ist flach ausgebildet. Das Grundelement 81 weist einen äußeren Radius und einen inneren Radius, ausgehend von der Achse des elektrischen Antriebs 10 auf. Der äußere Radius entspricht im Wesentlichen dem äußeren Radius des Armaturgrundkörpers 32. Der innere Radius entspricht im Wesentlichen dem inneren Radius des Armaturgrundkörpers 32.In 2nd is a perspective view of the fitting 12th and an optional clamping element 80 shown. The clamping element 80 has a basic element 81 on. The basic element 81 is essentially ring-shaped. The annular area ensures that the part of the electrical conductor 40 who is on the tooth 30th connected section, and parallel to the surface of the base element 81 runs on the tooth, is axially fixed. The basic element 81 is flat. The basic element 81 has an outer radius and an inner radius, starting from the axis of the electric drive 10th on. The outer radius essentially corresponds to the outer radius of the valve body 32 . The inner radius essentially corresponds to the inner radius of the valve body 32 .

An dem Klemmelement 80 ist mindestens ein Klemmfuß 82 ausgebildet. Der Klemmfuß 82 weist ein freies Ende auf. Vorzugsweise sind gemäß der in 3 abgebildeten Ausführungsform fünf Klemmfüße 82 vorgesehen. Die Ausbildung der Klemmfüße 82 an dem Grundelement 81 ist korrespondierend zu den Ausbildungen der Führungsmittel 46 durch das Isolierelement 44. Ferner sind die Klemmfüße 82 sind senkrecht zur Oberfläche des Grundelements 81 an dem Grundelement 81 angeordnet. Die Längsachse der Klemmfüße 82 verläuft somit senkrecht zur Oberfläche des Klemmelements 80. Die Klemmfüße 82 sind in Axialrichtung 22 des elektrischen Antriebes 10 ausgerichtet.On the clamping element 80 is at least one clamp foot 82 educated. The clamp foot 82 has a free end. According to the in 3rd illustrated embodiment five clamping feet 82 intended. The formation of the clamp feet 82 on the basic element 81 corresponds to the training of the guide means 46 through the insulating element 44 . Furthermore, the clamp feet 82 are perpendicular to the surface of the basic element 81 on the basic element 81 arranged. The longitudinal axis of the clamp feet 82 thus runs perpendicular to the surface of the clamping element 80 . The clamp feet 82 are in the axial direction 22 of the electric drive 10th aligned.

Wie in 2 zu erkennen ist, fixiert, insbesondere klemmt, bzw. beschränkt der Klemmfuß 82 den Bewegungsraum, wenigstens eines Leiterabschnittes des elektrischen Leiters40 im Führungsmittel 46 ein. Der Klemmfuß 82 verhindert somit in vorteilhafter Weise ein Verschieben oder ein Verrutschen Leiterabschnitts in den Führungsmittel 46 oder aus diesem heraus, insbesondere durch Vibrationen oder bei der Anordnung des Dichtelements 18 oder des Zentrierelements 18. Die Ausdehnung in Umfangsrichtung des Klemmfußes 82 ist so gewählt, dass eine Bewegung des Leiterabschnitts innerhalb des Führungsmittels 46 in Umfangsrichtung der Armatur 10 nicht möglich ist.As in 2nd can be seen, fixed, in particular clamps, or limits the clamping foot 82 the movement space of at least one conductor section of the electrical conductor 40 in the guide means 46 on. The clamp foot 82 thus advantageously prevents the conductor section from shifting or slipping in the guide means 46 or out of this, in particular by vibrations or in the arrangement of the sealing element 18th or the centering element 18th . The extent in the circumferential direction of the clamping foot 82 is selected so that movement of the conductor section within the guide means 46 in the circumferential direction of the valve 10th not possible.

Gemäß der in 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist das Klemmelement 80 an der Armatur 12 beziehungsweise dem Isolierelement 44 angeordnet. Die Klemmfüße 82 wurden mit ihren freien Enden voraus in die Armatur 12 eingeschoben.According to the in 2nd illustrated embodiment of the invention is the clamping element 80 on the fitting 12th or the insulating element 44 arranged. The clamp feet 82 were in the fitting with their free ends ahead 12th inserted.

Wie in 1 deutlich zu erkennen ist, weist das Zentrierelement 16 eine sich im Wesentlich in Radialrichtung 24 erstreckenden, der Armatur 12 zugewandten Zentrierelementoberseite 56 auf. Gegenüberliegend der Zentrierelementoberseite 56 befindet sich im Wesentlichen in Radialrichtung 24 erstreckende der Armatur abgewandte Zentrierelementunterseite 58. Am Zentrierelement 16, insbesondere an der Zentrierelementunterseite 56 ist ein Dichtelement 18 angeordnet. Zur Durchführung der Leiterenden 42 weisen sowohl das Zentrierelement 16 als auch das Dichtungselement 18 Durchgangsöffnungen 60, 61 auf. Wie in 1 zu erkennen ist, erstrecken sich die Durchgangsöffnungen 60, 61 im Wesentlichen in Axialrichtung 22. Zur Abdichtung gegenüber dem Gehäuseelement 14 weist das Dichtelement 18 zumindest ein Dichtmittel 62 auf, welches als Radialrichtung ausgebildet ist.As in 1 the centering element clearly shows 16 one is essentially in the radial direction 24th extending, the armature 12th facing centering element top 56 on. Opposite the top of the centering element 56 is essentially in the radial direction 24th extending underside of the centering element facing away from the fitting 58 . On the centering element 16 , especially on the underside of the centering element 56 is a sealing element 18th arranged. To carry out the conductor ends 42 have both the centering element 16 as well as the sealing element 18th Through openings 60 , 61 on. As in 1 it can be seen that the through openings extend 60 , 61 essentially in the axial direction 22 . For sealing against the housing element 14 has the sealing element 18th at least one sealant 62 on, which is designed as a radial direction.

3a zeigt ein Dichtelement 18 und ein Zentrierelement 16 in einer Explosionsdarstellung. Wie in 3a deutlich zu erkennen ist, weist das Zentrierelement 16 eine sich in Radialrichtung 24 erstreckende Zentrierelementoberseite 56 und eine der Zentrierelementoberseite 56 gegenüberliegende Zentrierelementunterseite 56 auf. Ferner weist das Zentrierelement 16 sechs Durchgangsöffnungen 60 auf, durch welche im montierten Zustand die Leiterenden 42 der elektrischen Leiter 40 durchgeführt werden. Wie in 3a deutlich zu erkennen ist, weisen die Durchgangsöffnungen 60 des Zentrierelementes 16 einen im Wesentlichen trichterförmigen Querschnitt auf, das heißt der Öffnungsdurchmesser nimmt mit zunehmendem Abstand vom der Zentriermitteloberseite 56 kontinuierlich ab. Durch die Trichterform der Durchgangsöffnungen 60 können die Leiterenden 42 besonders einfach in die eingangs verbreiterten Durchgangsöffnungen 60 eingeführt werden. 3a shows a sealing element 18th and a centering element 16 in an exploded view. As in 3a the centering element clearly shows 16 one in the radial direction 24th extending centering element top 56 and one of the centering element top 56 opposite centering element underside 56 on. Furthermore, the centering element 16 six through openings 60 through which the conductor ends in the assembled state 42 the electrical conductor 40 be performed. As in 3a The through openings are clearly visible 60 of the centering element 16 an essentially funnel-shaped one Cross-section, that is, the opening diameter increases with increasing distance from the centering surface 56 continuously. Due to the funnel shape of the through openings 60 can the head ends 42 particularly easy in the through openings widened at the beginning 60 be introduced.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Dichtelement 18 mittel Spritzgussverfahren am Zentrierelement 16 angespritzt wird. Hierzu wird in einem ersten Verfahrensschritt das Zentrierelement 16 in einem Spritzgusswerkzeug positioniert. Anschließend wird das aushärtbare Medium 70 welches das Dichtelement 18 bildet, eingespritzt, Vorzugsweise ist es dabei vorgesehen, dass das Zentrierelement 16 zusätzliche Öffnungen 72 aufweist, welche als Fließhilfen für das aushärtbare Medium 70 vorgesehen sind.An advantageous embodiment of the invention provides that the sealing element 18th medium injection molding process on the centering element 16 is injected. For this purpose, the centering element is used in a first process step 16 positioned in an injection mold. Then the curable medium 70 which is the sealing element 18th forms, injected, it is preferably provided that the centering element 16 additional openings 72 has, which as flow aids for the curable medium 70 are provided.

Zur Positionierung und Fixierung des Dichtelementes 18 am Zentrierelement 16 ist es ferner vorgesehen, dass das Zentrierelement 16 an seiner Zentrierelementoberseite 56 einen Formschluss 74 zur formschlüssigen Verbindung mit dem Dichtelement 74 aufweist. Gemäß der in 3a dargestellten Ausführungsform weist das Zentrierelement 16 zu diesem Zweck eine Verzahnung auf, wobei sich die Zähne 76 der Verzahnung 75 im Wesentlichen in Radialrichtung erstrecken und umlaufend am Zentrierelement 16 angeordnet sind. Die Zahnflanken 78 sind gemäß der in 3a dargestellten radial zulaufend ausgebildet. Selbstverständlich sind auch andere Zahnformen beziehungsweise Flankenformen denkbar, so ist beispielsweise auch eine Flankenform gemäß einer Evolenten oder Wildhaber-Novikov-Verzahnung denkbar.For positioning and fixing the sealing element 18th on the centering element 16 it is further provided that the centering element 16 on the top of its centering element 56 a form fit 74 for positive connection with the sealing element 74 having. According to the in 3a illustrated embodiment has the centering element 16 For this purpose, a toothing on the teeth 76 the gearing 75 extend essentially in the radial direction and circumferentially on the centering element 16 are arranged. The tooth flanks 78 are according to the in 3a shown radially tapered. Of course, other tooth shapes or flank shapes are also conceivable, for example a flank shape according to an involute or Wildhaber-Novikov toothing is also conceivable.

Wie in 3a deutlich zu erkennen ist, sind jeweils in den Zahnlücken 77 der Verzahnung 75 Fließhilfen 72 angeordnet, durch welche das aushärtbare Medium 70 beim Spritzgießen fließen kann. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist die Teilung der Zähne 76 im Bereich der abgerundeten kurzen Seiten größer als im Bereich der langen Seitenkanten.As in 3a are clearly visible, are in the tooth gaps 77 the gearing 75 Flow aids 72 arranged through which the curable medium 70 can flow during injection molding. According to an advantageous embodiment of the invention, the teeth are divided 76 larger in the area of the rounded short sides than in the area of the long side edges.

Die Zentrierelementunterseite 58 ist im Wesentlichen eben, beziehungsweise plan ausgebildet. In ihr liegt nach dem Umspritzen des Zentrierelementes 16 mit dem aushärtbaren Medium 70 das erste Dichtmittel 90 des Dichtelementes 18 an. Wie in 3a deutlich zu erkennen ist, überdeckt dabei das erste Dichtmittel 90 die Zentrierelementunterseite 58 vollständig. Lediglich zur Durchführung der Leiterenden 42 weist das Dichtelement in der an der Zentrierelementunterseite 58 anliegenden Anlagefläche 95 Durchgangsöffnungen 60 auf. Zur Ausbildung des entsprechenden Dichtmittels 90 weist das Dichtelement 18 an seiner dem Zentrierelement 16 abgewandten Unterseite eine oder mehrere Dichtlippen 96 auf, welche hier aufgrund der gewählten Perspektive nicht zu erkennen sind. Entsprechend er Verzahnung am Zentrierelement 16 weist das Dichtelement 16 eine inverse Zahnform auf, sodass die Zähne 76 im angespritzten Zustand formschlüssig in Eingriff sind.The underside of the centering element 58 is essentially flat or flat. In it lies after the molding of the centering element 16 with the curable medium 70 the first sealant 90 of the sealing element 18th on. As in 3a the first sealant is clearly visible 90 the underside of the centering element 58 Completely. Only to carry out the conductor ends 42 has the sealing element in the on the underside of the centering element 58 adjacent contact surface 95 Through openings 60 on. To form the appropriate sealant 90 has the sealing element 18th at its the centering element 16 facing away from the bottom one or more sealing lips 96 which are not recognizable here due to the chosen perspective. Corresponding to the toothing on the centering element 16 has the sealing element 16 an inverse tooth shape so that the teeth 76 are positively engaged in the molded state.

3b zeigt das Zentrierelement 16 mit angespritztem Dichtelement 18. Wie in 3b deutlich zu erkennen ist, ist das Dichtelement 18 im Wesentlichen schalenförmig ausgebildet und umgreift im angespritzten beziehungsweise montierten Zustand das Zentrierelement 16 in Axialrichtung über den gesamten Umfang. Das Gehäuseelement 14 weist eine Gehäuseöffnung 52 auf. Die Gehäuseöffnung 52 ist als Durchgangsöffnung ausgebildet und weist einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf, wobei die Ecken abgerundet ausgebildet sind. Im montierten Zustand werden die Leiterenden 42, welche durch die Durchgangsöffnungen 60 des Dichtelementes 18 geführt sind, durch die Gehäuseöffnung 52 durchgeführt. 3b shows the centering element 16 with molded sealing element 18th . As in 3b The sealing element is clearly visible 18th formed essentially shell-shaped and engages around the centering element in the molded or assembled state 16 in the axial direction over the entire circumference. The housing element 14 has a housing opening 52 on. The case opening 52 is designed as a through opening and has an essentially rectangular cross section, the corners being rounded. When assembled, the conductor ends 42 through the through openings 60 of the sealing element 18th are guided through the housing opening 52 carried out.

Wie in 3b deutlich zu erkennen ist, weist das Gehäuse 14 eine sich in Radialrichtung erstreckende Anlagefläche 98 auf. Die Anlagefläche 98 ist im Wesentlichen eben beziehungsweise plan ausgebildet. An der Anlagefläche 98 liegt im montierten Zustand das erste Dichtmittel 90 des Dichtelementes 18 dichtend an.As in 3b the case clearly shows 14 a contact surface extending in the radial direction 98 on. The contact surface 98 is essentially flat. On the contact surface 98 the first sealant is in the assembled state 90 of the sealing element 18th sealing on.

Zur Aufnahme des Zentrierelementes 16 und des Dichtelementes 18 weist das Gehäuseelement 14 eine im Wesentlichen wannenförmige Ausnehmung 102 mit einer umlaufenden, sich in Axialrichtung 22 erstreckenden Wandung 104 auf. Der Wannengrund wird durch die Anlagefläche 98 ausgebildet. Im montierten Zustand ist gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung das Dichtelement 18 vollständig in der Ausnehmung 102 eingelassen, das heißt, es steht in Axialrichtung 22 nicht über die Wandung 104 hinaus.To accommodate the centering element 16 and the sealing element 18th has the housing element 14 an essentially trough-shaped recess 102 with a revolving, itself in the axial direction 22 extending wall 104 on. The base of the tub is defined by the contact surface 98 educated. According to an advantageous development of the invention, the sealing element is in the assembled state 18th completely in the recess 102 embedded, that is, it stands in the axial direction 22 not over the wall 104 out.

4 zeigt einen Ausschnitt des Durchführungselementes 15 in einem eingebauten Zustand im Gehäuse 14 in einer Schnittdarstellung. Wie in 4 zu erkennen ist weist das Durchführungselement 15 ein Zentrierelement 16 und ein Dichtelement 18 auf. Das Dichtelement 18 ist aus einem aushärtbaren Medium 70 ausgebildet, wobei das Zentrierelement 16 mit dem aushärtbaren Medium 70 in einem Spritzgussverfahren umspritzt wird. 4th shows a section of the bushing element 15 in an installed state in the housing 14 in a sectional view. As in 4th the feedthrough element can be seen 15 a centering element 16 and a sealing element 18th on. The sealing element 18th is made of a hardenable medium 70 formed, the centering element 16 with the curable medium 70 is encapsulated in an injection molding process.

Wie in 4 deutlich zu erkennen ist, weist das Zentrierelement 16 eine Zentrierelementunterseite 58 auf, welche sich im Wesentlichen in Radialrichtung 24 erstreckt und zumindest teilweise eben, insbesondere planar ausgebildet ist. An der Zentrierelementunterseite 58 ist das erste Dichtmitttel 90 des Dichtelementes 18 angeordnet. Wie in 4 zu erkennen ist überdeckt das Dichtelement 18 die Zentrierelementunterseite 58 vollständig und übergreift das Zentrierelement 16 in Axialrichtung 22. Das Dichtmittel 90 ist als Radialdichtung ausgebildet, das heißt es verhindert ein Durchtritt von Fluid in Radialrichtung 24. Gemäß der in 4 dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist Dichtelement 18 zu diesem Zweck erste Dichtlippen 110 auf, welche sich im Wesentlichen in Axialrichtung 22 erstrecken und umlaufend am Dichtelement 18 angeordnet sind.As in 4th the centering element clearly shows 16 a centering element underside 58 on which is essentially radial 24th extends and is at least partially flat, in particular planar. On the underside of the centering element 58 is the first sealant 90 of the sealing element 18th arranged. As in 4th the sealing element can be seen covered 18th the underside of the centering element 58 completely and overlaps the centering element 16 in the axial direction 22 . The sealant 90 is designed as a radial seal, which means that fluid cannot penetrate in the radial direction 24th . According to the in 4th illustrated embodiment of the invention has a sealing element 18th for this purpose first sealing lips 110 on which is essentially in the axial direction 22 extend and all around the sealing element 18th are arranged.

In Verlängerung der Durchgangsöffnungen 60 des Zentrierelementes 16 weist das Dichtelement sich in Axialrichtung erstreckende Durchgangsöffnungen 61 durch welche die entsprechenden elektrischen Leiter 40 durchgeführt werden. Zur Abdichtung der elektrischen Leiter 40 weist das Dichtelement 18 zumindest ein zweites Dichtmittel 100 auf. Wie in 4 zu erkennen ist, weist das Dichtelement 18 in Verlängerung der Durchgangsöffnungen 60 einen oder mehrere axiale Fortsätze 114 auf. Vorzugsweise sind die axialen Fortsätze im Wesentlichen zylinderförmig ausgebildet und weisen mittig die entsprechende Durchgangsöffnung 61 auf. Das zweite Dichtmittel 100 ist in einem sich im Fortsatz 114 angeordnet. Vorzugsweise ist das zweite Dichtmittel 100 durch zumindest eine sich in Radialrichtung 24 erstreckende zweite Dichtungslippe 112 ausgebildet, welche am Innenumfang des Fortsatzes 114 angeordnet ist und im Sinne einer Axialdichtung ein Eindringen von Fluid in Axialrichtung verhindert.In the extension of the through openings 60 of the centering element 16 the sealing element has through openings extending in the axial direction 61 through which the corresponding electrical conductors 40 be performed. For sealing the electrical conductors 40 has the sealing element 18th at least a second sealant 100 on. As in 4th can be seen, the sealing element 18th in extension of the through openings 60 one or more axial extensions 114 on. The axial extensions are preferably essentially cylindrical and have the corresponding through opening in the center 61 on. The second sealant 100 is in an extension 114 arranged. The second sealant is preferably 100 through at least one in the radial direction 24th extending second sealing lip 112 formed which on the inner circumference of the extension 114 is arranged and prevents penetration of fluid in the axial direction in the sense of an axial seal.

Gemäß der in 4 dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind zwei erste Dichtlippen 110 und drei zweite Dichtlippen 112 vorgesehen. 4 zeigt eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung gemäß welcher das erste Dichtmittel 90 und das zweite Dichtmittel 100 auf einer axialen Höhe angeordnet sind.According to the in 4th illustrated embodiment of the invention are two first sealing lips 110 and three second sealing lips 112 intended. 4th shows an advantageous embodiment of the invention according to which the first sealant 90 and the second sealant 100 are arranged at an axial height.

Claims

Elektrischer Antrieb (10) aufweisend ein Gehäuseelement (14), eine auf dem Gehäuseelement (14) angeordnete Armatur (12), ein Durchführungselement (15) mit einem Zentrierelement (16) und einem Dichtelement (18), wobei die Armatur (12) eine Vielzahl an Zähnen (30) aufweist, wobei an zumindest einem der Zähne (30) eine Wicklung (38) angeordnet ist, welche durch einen elektrischen Leiter (40), aufweisend zumindest ein Leiterende (42), ausgebildet ist, wobei das Zentrierelement (16) eine sich im Wesentlichen in Radialrichtung (24) erstreckende, der Armatur (12) abgewandte Zentrierelementunterseite (58) aufweist und wobei das Zentrierelement (16) und das Dichtelement (18) jeweils zumindest eine sich im Wesentlichen in Axialrichtung (22) erstreckende Durchgangsöffnung (60, 61) aufweisen, durch welche im montierten Zustand das zumindest eine Leiterende (42) geführt ist, wobei das Dichtelement (18) zumindest ein erstes Dichtmittel (90) zur Abdichtung zum Gehäuseelement (14) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtmittel (90) als eine an der Zentrierelementunterseite (58) angeordnete Radialdichtung ausgebildet ist.Electric drive (10) comprising a housing element (14), a fitting (12) arranged on the housing element (14), a bushing element (15) with a centering element (16) and a sealing element (18), the fitting (12) being a Having a plurality of teeth (30), a winding (38) being arranged on at least one of the teeth (30) and being formed by an electrical conductor (40) having at least one conductor end (42), the centering element (16 ) has a centering element underside (58) which extends essentially in the radial direction (24) and faces away from the fitting (12), and the centering element (16) and the sealing element (18) each have at least one through opening (essentially in the axial direction (22)) 60, 61) through which the at least one conductor end (42) is guided in the assembled state, the sealing element (18) having at least one first sealing means (90) for sealing off the housing element (14), since characterized in that the first sealing means (90) is designed as a radial seal arranged on the underside of the centering element (58).

Elektrischer Antrieb (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Durchgangsöffnungen (60) des Zentrierelementes (16) trichterförmig ausgebildet ist.Electric drive (10) after Claim 1 , characterized in that at least one of the through openings (60) of the centering element (16) is funnel-shaped.

Elektrischer Antrieb (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentrierelement (16) eine im Wesentlichen ebene, insbesondere planare Zentrierelementunterseite (58) aufweist, an welcher das erste Dichtmittel (90) angeordnet ist.Electric drive (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the centering element (16) has an essentially flat, in particular planar centering element underside (58) on which the first sealing means (90) is arranged.

Elektrischer Antrieb (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (18) zumindest ein zweites Dichtmittel (100) zur Abdichtung des elektrischen Leiters (40), insbesondere des Leiterendes (42) aufweist, wobei das zweite Dichtmittel (100) axial im Bereich des ersten Dichtmittels (90) angeordnet ist und vorzugsweise als Axialdichtung ausgebildet ist.Electric drive (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element (18) has at least one second sealing means (100) for sealing the electrical conductor (40), in particular the conductor end (42), the second sealing means (100 ) is arranged axially in the region of the first sealing means (90) and is preferably designed as an axial seal.

Elektrischer Antrieb (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das das Zentrierelement (16) und das Dichtelement (18) jeweils zwei oder mehr, vorzugsweise sechs, Durchgangsöffnungen (60, 61) aufweisen und dass zwei oder mehr Leiterenden (42) von einem oder mehr elektrischen Leitern (40) durch jeweils eine Durchgangsöffnung (60) des Zentrierelementes (16) und eine Durchgangsöffnung (61) des Dichtelementes (18) verlaufen.Electric drive (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the centering element (16) and the sealing element (18) each have two or more, preferably six, through openings (60, 61) and that two or more conductor ends (42 ) of one or more electrical conductors (40) each pass through a through opening (60) of the centering element (16) and a through opening (61) of the sealing element (18).

Elektrischer Antrieb (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (18) aus einem aushärtbaren Medium (70), insbesondere als Spitzgussteil ausgebildet ist, wobei das Zentrierelement (16) mit dem aushärtbaren Medium (70) umspritzt ausgebildet ist.Electric drive (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing element (18) is formed from a hardenable medium (70), in particular as an injection molded part, the centering element (16) being molded with the hardenable medium (70) .

Elektrischer Antrieb (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (18) das Zentrierelement (16) in Axialrichtung (22) umgreift.Electric drive (10) after Claim 1 , characterized in that the sealing element (18) engages around the centering element (16) in the axial direction (22).

Elektrischer Antrieb (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Zentrierelement (16) eine sich im Wesentlichen in Radialrichtung (24) erstreckende, der Armatur (12) zugewandte Zentrierelementoberseite (56) aufweist, wobei an der Zentrierelementoberseite (56) einen Formschluss (74) zur formschlüssigen Verbindung mit dem Dichtelement (18) angeordnet ist Electric drive (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the centering element (16) has a centering element top (56) which extends essentially in the radial direction (24) and faces the armature (12), with the centering element top (56) a positive connection (74) for the positive connection with the sealing element (18) is arranged

Elektrischer Antrieb (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Formschluss (74) als Verzahnung (75) zwischen dem Zentrierelement (16) und dem Dichtelement (18) ausgebildet ist.Electric drive (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the positive connection (74) is designed as a toothing (75) between the centering element (16) and the sealing element (18).

Elektrischer Antrieb (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verzahnung (74) mehrere Zähne (76) aufweist, wobei sich die Zähne (76) der Verzahnung (75) im Wesentlichen in Radialrichtung (24) erstrecken und umlaufend am Umfang des Zentrierelementes (16) und/ der Dichtelementes (18) angeordnet sind.Electric drive (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the toothing (74) has a plurality of teeth (76), the teeth (76) of the toothing (75) extending essentially in the radial direction (24) and circumferentially on The circumference of the centering element (16) and / of the sealing element (18) are arranged.

Elektrischer Antrieb (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich zumindest einer Zahnlücke (77) zwischen den Zähnen (76) der Verzahnung (75) des Zentrierelementes (16) eine Fließhilfe (72) für das aushärtbare Medium (70) ausgebildet ist, wobei die Fließhilfe (72) vorzugsweise als Durchgangsöffnung, besonders vorzugsweise als Durchgangsbohrung durch das Zentrierelement (16) ausgebildet ist.Electric drive (10) according to one of the preceding claims, characterized in that in the area of at least one tooth gap (77) between the teeth (76) of the toothing (75) of the centering element (16) a flow aid (72) for the hardenable medium (70 ) is formed, the flow aid (72) preferably being designed as a through opening, particularly preferably as a through hole through the centering element (16).

Elektrischer Antrieb (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseelement (14) eine Gehäuseöffnung (52) aufweist, durch welche die Leiterenden (42) durchgeführt sind, wobei das Gehäuseelement (14) umlaufend um die Gehäuseöffnung (52) eine sich in Radialrichtung (24) erstreckende Anlagefläche (98) aufweist, an welcher im montierten Zustand das erste Dichtmittel (90) dichtend anliegt.Electric drive (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing element (14) has a housing opening (52) through which the conductor ends (42) are passed, the housing element (14) rotating around the housing opening (52) has a contact surface (98) which extends in the radial direction (24) and on which the first sealing means (90) bears in a sealed manner in the assembled state.

Elektrischer Antrieb (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuseelement (14) eine im Wesentlichen wannenförmige Ausnehmung (102) aufweist, wobei das Durchführungselement (15) in der Ausnehmung (102) angeordnet ist.Electric drive (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the housing element (14) has a substantially trough-shaped recess (102), the bushing element (15) being arranged in the recess (102).

Elektrischer Antrieb (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtmittel (90) mindestens eine, vorzugsweise zwei sich in Axialrichtung (24) erstreckende, vorzugsweise umlaufende, erste Dichtlippen (110) aufweist und, dass das zweite Dichtmittel (100) mindestens eine, vorzugsweise drei sich in Radialrichtung erstreckende, vorzugsweise umlaufende, zweite Dichtlippen (112) aufweist, wobei vorzugsweise das erste Dichtmittel (90) und das zweite Dichtmittel (100) in einer axialen Höhe angeordnet sind.Electric drive (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the first sealing means (90) has at least one, preferably two, preferably circumferential, first sealing lips (110) extending in the axial direction (24) and in that the second sealing means ( 100) has at least one, preferably three, preferably circumferential, second sealing lips (112) which extend in the radial direction, the first sealing means (90) and the second sealing means (100) preferably being arranged at an axial height.