DE102018211562A1 - Knock sensor unit - Google Patents

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Katsuki Aoi
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Abstract

[Ziel] Bereitstellung einer Klopfsensoreinheit, die ein Satz eines Klopfsensors und eines Schraubenelements ist, das zuverlässig mit dem Klopfsensor zu geringen Kosten gekoppelt ist, so dass ein herauskommen des Schraubenelements verhindert wird.[Mittel zur Lösung]Eine Klopfsensoreinheit 100 umfasst ein Schraubenelement 30 zur Sensorbefestigung; einen Klopfsensor 1 mit einem Schraubeneinführloch 11, in das das Schraubenelement 30 eingesetzt ist; und ein Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40, das verhindert, dass das Schraubenelement 30 aus dem Schraubeneinführloch 11 nach dem Einführen in das Schraubeneinführloch 11 herauskommt. Das Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40 weist eine ringförmige Form auf und eine Dicke t, die kleiner ist als ein Abstand zwischen den Kämmen 30s1, 30s2 benachbarter Gewindeabschnitte des Schraubenelements 30 und ist mit den Gewindeabschnitten in Eingriff, und das Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40 weist eine unebene Außenkante 40e auf, deren radiale Position sich zyklisch in einer Umfangsrichtung ändert und die in Kontakt mit einer Wandfläche des Schraubeneinführlochs 11 steht.[Aim] Provision of a knock sensor unit which is a set of a knock sensor and a screw member reliably coupled with the knock sensor at a low cost so as to prevent the screw member from coming out. [Means for Solving] A knock sensor unit 100 includes a screw member 30 for sensor mounting; a knock sensor 1 having a screw insertion hole 11 into which the screw member 30 is inserted; and a screw member coming out prevention member 40, which prevents the screw member 30 from coming out of the screw insertion hole 11 after insertion into the screw insertion hole 11. The screw member-outcoming prevention member 40 has an annular shape and a thickness t smaller than a distance between the crests 30s1, 30s2 of adjacent thread portions of the screw member 30, and is engaged with the threaded portions, and the screw member disengagement member 40 has an uneven outer edge 40e whose Radial position changes cyclically in a circumferential direction and is in contact with a wall surface of the Schraubeneinführlochs 11.

Description

[Technischen Bereich][Technical area]

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Klopfsensoreinheit zum Erfassen eines Klopfens, das in einem Verbrennungsmotor erzeugt wird.The present invention relates to a knock sensor unit for detecting knocking generated in an internal combustion engine.

[Hintergrund der Technik][Background of the technique]

Ein weit verbreiteter herkömmlicher Sensor zum Detektieren von Klopfen, das in einem Verbrennungsmotor eines Automobils oder dergleichen erzeugt wird, verwendet ein piezoelektrisches Element, um eine Vibration zu erfassen, die als Ergebnis des Klopfens erzeugt wird. Ein Verfahren zum Anbringen eines solchen Klopfsensors erfordert ein Schraubenelement getrennt von dem Sensor. Das Schraubenelement wird in ein Schraubeneinführungsloch eingeführt, das in dem Sensor ausgebildet ist und den Sensor durchdringt, und ein distales Ende eines Schraubenabschnitts des Schraubenelements, das von der Bodenfläche des Sensors vorsteht, wird in ein Schraubenloch eines Befestigungselements geschraubt an dem der Sensor angebracht werden soll. Übrigens verringert sich im Fall eines Klopfsensors, der durch Verwendung eines separaten Schraubenelements angebracht ist, wenn eine lange Zeit überdauert wird, um nach dem Schraubenelement zu suchen, oder das Schraubenelement verloren geht, die Effizienz der Befestigungsarbeit. Auch die Verwendung eines Schraubenelements, das nicht in das Schraubeneinführloch passt, kann einen Befestigungsfehler verursachen. Ferner kann das Schraubenelement in vielen Fällen von jeder der gegenüberliegenden Endflächen des Sensors in das Schraubeneinführloch des Sensors eingesetzt werden. Wenn daher der Sensor angebracht ist, wobei das Schraubenelement irrtümlicherweise in das Schraubeneinführungsloch in einer Richtung entgegengesetzt zur korrekten Einführungsrichtung eingeführt wird, ist eine vorbestimmte Befestigungssitzfläche des Sensors nicht korrekt dem Befestigungselement zugewandt.A common conventional sensor for detecting knocking generated in an internal combustion engine of an automobile or the like uses a piezoelectric element to detect a vibration generated as a result of knocking. A method of attaching such a knock sensor requires a screw member separate from the sensor. The screw member is inserted into a screw insertion hole formed in the sensor and penetrates the sensor, and a distal end of a screw portion of the screw member protruding from the bottom surface of the sensor is screwed into a screw hole of a fastener to which the sensor is to be attached , Incidentally, in the case of a knock sensor mounted by using a separate screw member, if a long time is left to search for the screw member or the screw member is lost, the efficiency of the fastening work is reduced. Also, using a screw member that does not fit in the screw insertion hole may cause a fixing failure. Further, in many cases, the screw member may be inserted from each of the opposite end surfaces of the sensor into the screw insertion hole of the sensor. Therefore, when the sensor is mounted with the screw member erroneously inserted into the screw insertion hole in a direction opposite to the correct insertion direction, a predetermined attachment seat surface of the sensor does not correctly face the fastener.

Eine Technik, die die oben erwähnten Probleme löst, wurde entwickelt (siehe Patentdokument 1). Gemäß dieser Technik wird ein Schraubenelement im Voraus in das Schraubeneinführloch eines Klopfsensors eingeführt, und diese Komponenten werden als ein einzelner Satz verpackt. Ferner ist ein Schraubenelementherauskommverhinderungselement an der Oberfläche eines Schaftabschnitts des Schraubenelements ausgebildet, um von diesem vorzustehen, wodurch ein Lösen des Schraubenelements durch die Reibung zwischen dem Schraubenelementherauskommverhinderungselement und der Wandfläche des Schraubeneinführlochs verhindert wird.A technique which solves the above-mentioned problems has been developed (see Patent Document 1). According to this technique, a screw member is inserted in advance into the screw insertion hole of a knock sensor, and these components are packaged as a single set. Further, a screw member coming out prevention member is formed on the surface of a shaft portion of the screw member to protrude therefrom, thereby preventing disengagement of the screw member by the friction between the screw member disengagement preventing member and the wall surface of the screw insertion hole.

[Dokument zum Stand der Technik][Prior art document]

[Patentdokument][Patent Document]

[Patentdokument 1] Japanische offengelegte Patentanmeldung (Kokai) Nr. H11-201814 (1)[Patent Document 1] Japanese Patent Application Laid-Open (Kokai) No. H11-201814 (1)

[Zusammenfassung der Erfindung]Summary of the Invention

[Durch die Erfindung zu lösendes Problem][Problem to be Solved by the Invention]

Diese Technik lässt jedoch Raum für Verbesserungen. Insbesondere, da das Schraubenelementherauskommverhinderungselement integral an der Außenfläche des Schraubenelements unter Verwendung von Harz oder dergleichen ausgebildet ist, steigen die Kosten und die Verwendung eines Allzweckschraubenelements ist schwierig. Somit ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Klopfsensoreinheit zu schaffen, die ein Satz eines Klopfsensors und eines Schraubenelements ist, das zuverlässig mit dem Klopfsensor mit geringen Kosten gekoppelt ist, so dass ein ablösen von dem Schraubenelement verhindert wird.However, this technique leaves room for improvement. In particular, since the screw member outcoming prevention member is integrally formed on the outer surface of the screw member by using resin or the like, the cost and use of a general purpose screw member is difficult. Thus, it is an object of the present invention to provide a knock sensor unit which is a set of a knock sensor and a screw member which is reliably coupled with the knock sensor at a low cost, so that detachment from the screw member is prevented.

[Mittel zur Lösung des Problems][Means to solve the problem]

Um das oben beschriebene Problem zu lösen, stellt die vorliegende Erfindung eine Klopfsensoreinheit bereit, umfassend: ein Schraubenelement zur Sensorbefestigung; einen Klopfsensor mit einem Schraubeneinführloch, in das das Schraubenelement eingesetzt ist; und ein Schraubenelementherauskommverhinderungselement, das verhindert, dass das Schraubenelement aus dem Schraubeneinführloch nach dem Einführen in das Schraubeneinführloch heraus kommt, wobei das Schraubenelementherauskommverhinderungselement eine ringförmige Form aufweist und eine Dicke, die kleiner ist als ein Abstand zwischen den Kämmen benachbarter Gewindeabschnitte des Schraubenelements und welches mit den Gewindeabschnitten in Eingriff steht, und das Schraubenelementherauskommverhinderungselement eine unebene Außenkante aufweist, deren radiale Position sich zyklisch in einer Umfangsrichtung ändert und die in Kontakt mit einer Wandfläche des Schraubeneinführlochs steht.In order to solve the above-described problem, the present invention provides a knock sensor unit comprising: a screw member for sensor attachment; a knock sensor having a screw insertion hole into which the screw member is inserted; and a screw member coming out prevention member that prevents the screw member from coming out of the screw insertion hole after insertion into the screw insertion hole, the screw member coming out prevention member having an annular shape and a thickness smaller than a distance between the crests of adjacent threaded portions of the screw member and which with the Threaded portions is engaged, and the Schraubenelementauskommverhinderungselement has an uneven outer edge whose radial position changes cyclically in a circumferential direction and which is in contact with a wall surface of the Schraubeneinführlochs.

Da bei dieser Klopfsensoreinheit das Schraubenelement mit der Wandfläche des Schraubeneinführlochs durch das ringförmige Schraubenelementherauskommverhinderungselement in Eingriff steht, ist es nicht notwendig, an der Außenumfangsfläche des Schraubenelements einstückig ein Harzelement oder dergleichen zur Verhinderung des Herauslösens auszubilden. Daher kann das Schraubenelement zuverlässig mit dem Klopfsensor zu geringen Kosten gekoppelt werden, um einen Satz zu bilden, während das Herauslösen des Schraubenelements verhindert wird. Da das Bearbeiten des Schraubenelements unnötig ist, kann auch ein allgemein verwendbares Schraubenelement verwendet werden.
Da Schraubenelementherauskommverhinderungselement ein ringförmiges Element mit einer Dicke ist, die kleiner ist als der Abstand zwischen den Kämmen benachbarter Gewindeabschnitte des Schraubenelements, kann das Schraubenelementherauskommverhinderungselement leicht (z. B. durch Stanzen) aus einer Allzweckharzfolie oder dergleichen, die zu einem niedrigen Preis auf dem Markt verkauft wird, hergestellt werden. Somit können die Produktionskosten weiter reduziert werden.
Da ferner die Außenkante des Schraubenelementherauskommverhinderungselementes eine unebene Kontur aufweist, kommt das Schraubenelementherauskommverhinderungselement in Kontakt mit der Wandfläche des Schraubeneinführlochs, wobei sich vorstehende Abschnitte der Außenkante entsprechend verformen wodurch die Eingriffskraft mit der Wandfläche des Schraubeneinführlochs erhöht wird.
Bemerkenswerterweise bedeutet der Ausdruck „das Schraubenelementherauskommverhinderungselement hat eine unebene äußere Kante, deren radiale Position sich zyklisch in einer Umfangsrichtung ändert“, dass wenn das Schraubenelementherauskommverhinderungselement in der Dickenrichtung betrachtet wird die äußere Kante in radialer Richtung uneben ist. Dies gilt in gleicher Weise für den folgenden Ausdruck „das Schraubenelementherauskommverhinderungselement hat eine unebene innere Kante, deren radiale Position sich zyklisch in der Umfangsrichtung ändert.“In this knock sensor unit, since the screw member is engaged with the wall surface of the screw insertion hole by the annular screw member coming out prevention member, it is not necessary to integrally form on the outer circumferential surface of the screw member a resin member or the like for preventing detachment. Therefore, the screw member can be reliably coupled with the knock sensor at a low cost to form a set while preventing the detachment of the screw member. Since editing the Screw element is unnecessary, a general-purpose screw element can also be used.
Since screw member escape prevention member is an annular member having a thickness smaller than the distance between the crests of adjacent threaded portions of the screw member, the screw member projecting prevention member can be easily (eg, by punching) of general purpose resin film or the like at a low price in the market is being sold. Thus, the production costs can be further reduced.
Further, since the outer edge of the Schraubenelementausausververinderungselementes has an uneven contour, the Schraubenelementausauskommverhinderungselement comes into contact with the wall surface of the Schraubeneinführlochs, wherein projecting portions of the outer edge deform correspondingly whereby the engagement force is increased with the wall surface of the Schraubeneinführlochs.
Notably, the expression "the screw member disengagement member has an uneven outer edge whose radial position changes cyclically in a circumferential direction" means that when the screw member is taken out in the thickness direction, the outer edge is uneven in the radial direction. This is equally true for the following expression "the screw member disengagement member has an uneven inner edge whose radial position changes cyclically in the circumferential direction."

In der Klopfsensoreinheit der vorliegenden Erfindung kann das Schraubenelementherauskommverhinderungselement eine unebene innere Kante haben, deren radiale Position sich zyklisch in der Umfangsrichtung ändert. In diesem Fall verringert sich die Kontaktfläche zwischen dem Schraubenelementherauskommverhinderungselement und den Gewindeabschnitten des Schraubenelements, wodurch ein Vorgang des Einpassens des Schraubenelementherauskommverhinderungselement auf das Schraubenelement erleichtert wird.In the knock sensor unit of the present invention, the screw member coming-out prevention member may have an uneven inner edge whose radial position changes cyclically in the circumferential direction. In this case, the contact surface between the Schraubenelementausauskommverhinderungselement and the threaded portions of the screw member, whereby an operation of the fitting of the Schraubenelementauskommverhinderungselement is facilitated on the screw member decreases.

[Wirkung der Erfindung]Effect of the Invention

Gemäß der vorliegenden Erfindung kann eine Klopfsensoreinheit erhalten werden, bei der es sich um einen Satz eines Klopfsensors und eines Schraubenelements handelt, das zuverlässig mit dem Klopfsensor mit geringen Kosten gekoppelt ist, so dass ein Ablösen des Schraubenelements verhindert wird.According to the present invention, a knock sensor unit which is a set of a knock sensor and a screw member reliably coupled with the knock sensor at a low cost can be obtained, so that detachment of the screw member is prevented.

Figurenlistelist of figures

  • [1] Vorderansicht, die das Aussehen einer Klopfsensoreinheit gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.[ 1 ] Front view showing the appearance of a knock sensor unit according to an embodiment of the present invention.
  • [2] Schnittdarstellung eines Klopfsensors gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.[ 2 ] A sectional view of a knock sensor according to the embodiment of the present invention.
  • [3] Schnittdarstellung, die einen Zustand zeigt, in dem ein Schraubenelementherauskommverhinderungselement in Kontakt mit der Wandoberfläche eines Schraubeneinführlochs steht.[ 3 FIG. 9 is a sectional view showing a state in which a screw member coming out prevention member is in contact with the wall surface of a screw insertion hole. FIG.
  • [4] Eine Ansicht, die einen Zustand zeigt, in dem das Schraubenelementherauskommverhinderungselement in Eingriff mit einem Schraubenelement ist.[ 4 ] A view showing a state in which the screw member disengagement member is engaged with a screw member.

[Moden zur Ausführung der Erfindung][Modes for Carrying out the Invention]

1 zeigt das Aussehen einer Klopfsensoreinheit 100. 2 ist eine Schnittansicht eines Klopfsensors 1 in seiner axialen Richtung. 3 ist eine Schnittansicht, die einen Zustand zeigt, in dem ein Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40 in Kontakt mit der Wandoberfläche eines Schraubeneinführlochs des Klopfsensors 1 steht. 4 zeigt einen Zustand, in dem das Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40 in Eingriff mit einem Schraubenelement 30 steht. Die Klopfsensoreinheit 100 besteht aus dem Klopfsensor 1, dem Schraubenelement 30 und dem Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40. 1 shows the appearance of a knock sensor unit 100 , 2 is a sectional view of a knock sensor 1 in its axial direction. 3 Fig. 10 is a sectional view showing a state in which a screw member comes out of the prevention element 40 in contact with the wall surface of a bolt insertion hole of the knock sensor 1 stands. 4 FIG. 15 shows a state in which the screw member comes out prevention element 40 in engagement with a screw element 30 stands. The knock sensor unit 100 consists of the knock sensor 1 , the screw element 30 and the screw member coming out prevention member 40 ,

Wie in 1 gezeigt, ist der Klopfsensor 1 ein sogenannter nicht resonanter Klopfsensor Zentrierloch-Typ, der ein Schraubeneinführloch 11 (siehe 2) in seiner Mitte zur Befestigung beispielsweise an dem Zylinderblock eines Verbrennungsmotors aufweist. Der Klopfsensor 1 ist durch ein Gehäuse 3 abgedeckt, das aus einem Kunstharz (beispielsweise Nylon 66) gebildet ist, das ein Harzgussmaterial ist. Dieses Gehäuse 3 besteht aus einem zylindrischen säulenartigen Elementgehäuseabschnitt 5 mit einem konischen oberen Abschnitt und einem Verbinderabschnitt 7, mit dem ein Verbinder einer nicht dargestellten Zündzeitpunktsteuerung verbunden ist. Wie in 2 gezeigt, umfasst der Klopfsensor 1 eine metallische Hülle 9, die aus einem metallischen Material (zum Beispiel SPHD oder SWCH25K) gebildet ist. Die metallische Hülle 9 umfasst einen zylindrischen rohrförmigen Abschnitt 13 mit einem Schraubeneinführloch 11, in das das Schraubenelement (Sechskantbolzen) 30 eingesetzt ist, und einen Flansch 15, der sich an einem Ende von der Außenumfangsfläche des rohrförmigen Abschnitts 13 radial nach außen erstreckt (unteren Seite in 1). Ein ringförmiges (zylindrisches) piezoelektrisches Element 17, das auf den Außenumfang des rohrförmigen Abschnitts 13 aufgesetzt ist und aus einer piezoelektrischen Keramik (zum Beispiel PZT) gebildet ist, ist auf einer Oberfläche (obere Oberfläche in 1) des Flanschabschnitts 15 der metallischen Hülle 9 angeordnet, welche Oberfläche auf der einen Seite des Flanschabschnitts 15 in einer Dickenrichtung davon vorgesehen ist. Auch ein ringförmiges (zylindrisches) Gewicht 19, das auf den Außenumfang des rohrförmigen Abschnitts 13 aufgesetzt ist und aus einem metallischen Material (zum Beispiel SMF4050) mit einem spezifischen Gewicht gebildet ist, das dem Gewicht 19 eine Wirkung als Gewicht ermöglicht, ist auf der oberen Oberfläche des piezoelektrischen Elements 17 angeordnet.As in 1 shown is the knock sensor 1 a so-called non-resonant knock sensor centering hole type, which is a Schraubeneinführloch 11 (please refer 2 ) in its center for attachment to, for example, the cylinder block of an internal combustion engine. The knock sensor 1 is through a housing 3 covered, made of a synthetic resin (for example nylon 66 ), which is a resinous casting material. This case 3 consists of a cylindrical columnar element housing section 5 with a conical upper portion and a connector portion 7 to which a connector of an ignition timing controller (not shown) is connected. As in 2 shown includes the knock sensor 1 a metallic shell 9 formed of a metallic material (for example SPHD or SWCH25K). The metallic shell 9 includes a cylindrical tubular portion 13 with a screw insertion hole 11 into which the screw element (hexagon bolt) 30 is inserted, and a flange 15 located at one end of the outer peripheral surface of the tubular portion 13 extends radially outwards (lower side in 1 ). An annular (cylindrical) piezoelectric element 17 on the outer circumference of the tubular section 13 is mounted on and formed of a piezoelectric ceramic (for example, PZT) is on a surface (upper surface in 1 ) of the flange portion 15 the metallic shell 9 arranged, which surface on one side of the flange portion 15 provided in a thickness direction thereof. Also an annular (cylindrical) weight 19 on the outer circumference of the tubular section 13 is set up and made of a metallic material (for example SMF4050) with a specific weight that is the weight 19 an effect as a weight is on the upper surface of the piezoelectric element 17 arranged.

Ein Ausgangsanschluß 21, der aus einem elektrisch leitenden Material (zum Beispiel Messing) gebildet ist, ist zwischen dem Flanschabschnitt 15 und dem piezoelektrischen Element 17 derart angeordnet, dass der Ausgangsanschluß 21 In Kontakt mit dem piezoelektrischen Element 17 kommt. In ähnlicher Weise ist ein Ausgangsanschluß 23 der aus einem elektrisch leitenden Material (zum Beispiel Messing) gebildet ist, zwischen dem Gewicht 19 und dem piezoelektrischen Element 17 angeordnet, so dass der Ausgangsanschluss 23 in Kontakt mit dem piezoelektrischen Element 17 kommt. Die Ausgangsanschlüsse 21 und 23 sind nämlich auf der gegenüberliegenden Seite des piezoelektrischen Elements 17 in der Dickenrichtung davon angeordnet. Insbesondere haben Abschnitte der Ausgangsanschlüsse 21 und 23, die mit dem piezoelektrischen Element 17 in Kontakt kommen, eine ringförmige Form. Auch ist ein ringförmiger Isolator 25, der aus einem Film eines isolierenden Kunstharzes (zum Beispiel PET) gebildet ist, zwischen dem Flanschabschnitt 15 und dem Ausgangsanschluss 21 angeordnet. Ähnlich ist ein ringförmiger Isolator 27 aus einem Film eines isolierenden Kunstharzes (zum Beispiel PET) ist zwischen dem Ausgangsanschluss 23 und dem Gewicht 19 angeordnet. Die Isolatoren 25 und 27 verhindern, dass die Ausgangsanschlüsse 21 und 23 mit dem Flanschabschnitt 15 des metallischen Gehäuses 9 und dem Gewicht 19 kurzgeschlossen werden. Zu bemerken ist zudem, dass ein ringförmiger Raum 20 zwischen der äußeren Umfangsfläche des rohrförmigen Abschnitts 13 und den inneren Umfangsflächen des piezoelektrischen Elements 17, dem Gewicht 19, den Ausgangsanschlüssen 21 und 23 (ihren ringförmigen Abschnitten) und den Isolatoren 25 und 26 ausgebildet ist und das oben beschriebene Kunstharz füllt den ringförmigen Raum 20. Ferner ist eine ringförmige Tellerfeder 29, die aus einem metallischen Material (beispielsweise SK-5M) gebildet ist und das Gewicht 19 gegen den Flanschabschnitt 15 drückt (nach unten in 2) an der metallischen Schale 9 befestigt.An output terminal 21 formed of an electrically conductive material (for example brass) is between the flange portion 15 and the piezoelectric element 17 arranged such that the output terminal 21 In contact with the piezoelectric element 17 comes. Similarly, an output terminal 23 which is formed of an electrically conductive material (for example brass), between the weight 19 and the piezoelectric element 17 arranged so that the output terminal 23 in contact with the piezoelectric element 17 comes. The output connections 21 and 23 namely are on the opposite side of the piezoelectric element 17 arranged in the thickness direction thereof. In particular, have sections of the output terminals 21 and 23 connected to the piezoelectric element 17 come into contact, an annular shape. Also is an annular insulator 25 formed of a film of an insulating resin (for example, PET) between the flange portion 15 and the output terminal 21 arranged. Similar is an annular insulator 27 a film of an insulating resin (for example, PET) is between the output terminal 23 and the weight 19 arranged. The insulators 25 and 27 prevent the output terminals 21 and 23 with the flange section 15 of the metallic housing 9 and the weight 19 be shorted. It should also be noted that an annular space 20 between the outer peripheral surface of the tubular portion 13 and the inner peripheral surfaces of the piezoelectric element 17 , the weight 19 , the output terminals 21 and 23 (their annular sections) and the insulators 25 and 26 is formed and the resin described above fills the annular space 20 , Further, an annular plate spring 29 made of a metallic material (for example SK 5 M) is formed and the weight 19 against the flange portion 15 presses (down in 2 ) on the metallic shell 9 attached.

Ferner ist ein Vorsprung 13p an der äußeren Umfangsfläche des rohrförmigen Abschnitts 13 an einer Position auf der oberen Seite der Tellerfeder 29 vorgesehen. Der Vorsprung 13p steht von der äußeren Umfangsfläche des rohrförmigen Abschnitts 13 als Folge einer plastischen Verformung des rohrförmigen Abschnitts 13 von seiner inneren Umfangsfläche 13a zu der radial äußeren Seite vor. Als Folge davon, dass der Vorsprung 13p in Kontakt mit der oberen Oberfläche der Tellerfeder 29 kommt, wird die Tellerfeder 29 nach unten gedrückt, und die elastische Kraft der Tellerfeder 29 klemmt das Gewicht 19, wodurch die geschichtete Struktur (das piezoelektrische Element 17, die Ausgangsanschlüsse 21 und 23 und die Isolatoren 25 und 27) zwischen dem Gewicht 19 und dem Flanschabschnitt 15 an der Metallhülle 9 befestigt ist.Further, there is a projection 13p on the outer peripheral surface of the tubular portion 13 at a position on the upper side of the diaphragm spring 29 intended. The lead 13p is from the outer peripheral surface of the tubular portion 13 as a result of plastic deformation of the tubular portion 13 from its inner peripheral surface 13a to the radially outer side. As a result of that, the lead 13p in contact with the upper surface of the diaphragm spring 29 comes, the diaphragm spring 29 pressed down, and the elastic force of the diaphragm spring 29 clamps the weight 19 , whereby the layered structure (the piezoelectric element 17 , the output connections 21 and 23 and the insulators 25 and 27 ) between the weight 19 and the flange portion 15 on the metal shell 9 is attached.

Unterdessen hat das Schraubenelement 30 einen Sechskantschraubenkopf 30a und einen Schraubenabschnitt 30b, der einstückig mit dem Schraubenkopf 30a ausgebildet ist und ein Außengewinde aufweist. Der Schraubenkopf 30a weist einen Durchmesser auf, der größer als der Innendurchmesser des Schraubeneinführlochs 11 ist. Das Schraubenelement 30 wird von der Seite der Tellerfeder 29 (Oberseite) in das Schraubeneinführloch 11 des Klopfsensors 1 eingesetzt, so dass der Schraubenkopf 30a mit einer Endfläche 1e (obere Fläche In 2) des Klopfsensors 1 in Eingriff kommt und der Schraubenabschnitt 30b erstreckt sich durch das Schraubeneinführloch 11 und steht von einer gegenüberliegenden Endfläche 1f (untere Fläche in 2) des Klopfsensors 1 vor. Die Endfläche 1f dient als eine Befestigungssitzfläche. Eine Richtung F von der Endfläche 1e zu der Endfläche 1f ist nämlich die „Anbringungseinführrichtung“. Ferner ist das Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40, das aus einer ringförmigen PET-Harzfolie gebildet ist, zwischen dem Schraubenabschnitt 30b und der Wandfläche des Schraubeneinführlochs 11 angeordnet, um zu verhindern, dass sich das Schraubenelement 30 bewegt und sich in einer Richtung entgegengesetzt zu der Anbringungseinführungsrichtung F entfernt.Meanwhile, the screw element has 30 a hex screw head 30a and a screw section 30b that is integral with the screw head 30a is formed and has an external thread. The screw head 30a has a diameter larger than the inner diameter of the screw insertion hole 11 is. The screw element 30 is from the side of the diaphragm spring 29 (Top) in the screw insertion hole 11 of the knock sensor 1 inserted, leaving the screw head 30a with an end surface 1e (upper surface In 2 ) of the knock sensor 1 engages and the screw section 30b extends through the Schraubeneinführloch 11 and stands from an opposite end surface 1f (lower surface in 2 ) of the knock sensor 1 in front. The endface 1f serves as a mounting seat. A direction F from the end face 1e to the end surface 1f is namely the "attachment insertion direction". Further, the screw member is a come-out prevention member 40 formed of an annular PET resin film, between the screw portion 30b and the wall surface of the screw insertion hole 11 arranged to prevent the screw element 30 moves and moves away in a direction opposite to the attachment insertion direction F.

Wie in 3 gezeigt, hat die äußere Kante 40e des Schraubenelementherauskommverhinderungselements 40 eine unebene Kontur, so dass sich die Position der äußeren Kante 40e in der radialen Richtung zyklisch in der Umfangsrichtung ändert und die äußere Kante 40e mit der Wandfläche des Schraubeneinführlochs 11 in Kontakt steht. In der vorliegenden Ausführungsform hat die innere Kante 40i des Schraubenelementherauskommverhinderungselements 40 auch eine unebene Kontur, so dass sich die Position der inneren Kante 40i in der radialen Richtung in Umfangsrichtung zyklisch ändert. Wie in 3 und 4 gezeigt, steht das Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40, das eine ringförmige Form aufweist und eine Dicke t aufweist, die kleiner ist als der Abstand (Pitch) zwischen den Kämmen benachbarter Gewindeabschnitte 30s1 und 30s2 des Schraubenelements 30, in Eingriff mit den Gewindeabschnitten 30s1 und 30s2. Obwohl der Dicke t keine besondere Beschränkung auferlegt ist, kann die Dicke t beispielsweise auf 0,1 mm bis 0,7 mm eingestellt werden. Außerdem kann das Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40 eine beliebige Ringform aufweisen. Zum Beispiel kann anstelle der geschlossenen ringförmigen Form Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40 eine offene (unterbrochene) ringförmige Form wie eine C-artige ringförmige Form aufweisen.As in 3 shown has the outer edge 40e of the screw member escape prevention member 40 an uneven contour, so that the position of the outer edge 40e in the radial direction changes cyclically in the circumferential direction and the outer edge 40e with the wall surface of the screw insertion hole 11 in contact. In the present embodiment, the inner edge 40i of the screw member escape prevention member 40 also an uneven contour, so that the position of the inner edge 40i cyclically changes in the radial direction in the circumferential direction. As in 3 and 4 shown is the Schraubenelementauskommverhinderungselement 40 which has an annular shape and a thickness t which is smaller than the pitch between the crests of adjacent thread portions 30S1 and 30s2 of the screw element 30 , in engagement with the threaded sections 30S1 and 30s2 , Although the thickness t no special restriction is imposed, the thickness may be t For example, be set to 0.1 mm to 0.7 mm. In addition, the screw member comes out of trouble 40 have any ring shape. For example, in place of the closed annular shape, screw element escape preventer element 40 have an open (interrupted) annular shape such as a C-like annular shape.

Wie oben beschrieben, ist es, da das Schraubenelement 30 durch das Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40 mit der Wandfläche des Schraubeneinführlochs 11 in Eingriff steht, nicht erforderlich, integral an der Außenumfangsfläche des Schraubenelements 30a ein Harzelement oder dergleichen zur Verhinderung des Ablösens auszubilden. Daher kann das Schraubenelement 30 zuverlässig mit dem Klopfsensor 1 mit geringen Kosten gekoppelt werden, um einen Satz zu bilden, während das Ablösen von dem Schraubenelement 30 verhindert wird. Da das Bearbeiten des Schraubenelements 30 unnötig Ist, kann auch ein universelles Schraubenelement verwendet werden. Da das Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40 ein ringförmiges Element mit einer Dicke ist, die kleiner ist als der Abstand zwischen den Kämmen benachbarter Gewindeabschnitte des Schraubenelements, kann das Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40 leicht (z. B. durch Stanzen) aus einer Allzweckharzfolie oder dergleichen, die zu einem niedrigen Preis auf dem Markt verkauft wird, hergestellt werden. Somit können die Produktionskosten weiter reduziert werden. Da ferner die äußere Kante 40e des Schraubenelementherauskommverhinderungselements 40 eine unebene Kontur aufweist, kommt das dünne Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40 in Kontakt mit der Wandfläche des Schraubeneinführlochs 11, wobei vorstehe Abschnitte des Schraubenelements die äußere Kante 40e entsprechend verformen, wodurch die Kraft des Eingriffs mit der Wandfläche des Schraubeneinführlochs 11 erhöht wird.As described above, it is because the screw member 30 by the screw member coming out prevention member 40 with the wall surface of the screw insertion hole 11 is engaged, not required, integrally on the outer peripheral surface of the screw member 30a to form a resin member or the like to prevent the detachment. Therefore, the screw member 30 reliable with the knock sensor 1 coupled at low cost to form a set while peeling off the screw element 30 is prevented. Since editing the screw element 30 is unnecessary, a universal screw element can be used. Since the screw element comes out of the prevention element 40 is an annular member having a thickness that is smaller than the distance between the crests of adjacent threaded portions of the screw member, the screw member can come out preventive element 40 easily (eg, by punching) from a general purpose resin film or the like sold at a low price on the market. Thus, the production costs can be further reduced. Further, because the outer edge 40e of the screw member escape prevention member 40 has an uneven contour, the thin screw member comes out preventive element 40 in contact with the wall surface of the screw insertion hole 11 wherein protruding portions of the screw member form the outer edge 40e deform accordingly, whereby the force of engagement with the wall surface of the Schraubeneinführlochs 11 is increased.

Wie in 4 gezeigt ist in dem Fall, in dem die innere Kante 40i des Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40 ebenfalls eine unebene Kontur aufweist, die Kontaktfläche zwischen dem Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40 und den Gewindeabschnitten 30s1 und 30s2 der Schraubenelement 30 verringert, wodurch ein Vorgang des Einpassens des Schraubenelementherauskommverhinderungselements 40 auf das Schraubenelement 30 erleichtert wird. Auch in dem Fall, in dem der Elastizitätsmodul des Schraubenelementherauskommverhinderungselements 40 in den Bereich von 1,2 MPa bis 4,2 MPa fällt, verformt sich das Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40 angemessen, was den Vorgang des Einpassens des Schraubenelementherauskommverhinderungselements 40 auf das Schraubenelement 30 vereinfacht, und die Kraft des Eingriffs zwischen dem Schraubenelementherauskommverhinderungselement 40 und der Wandfläche des Schraubeneinführlochs 11 weiter erhöht.As in 4 is shown in the case where the inner edge 40i of the screw member discomfort member 40 also has an uneven contour, the contact surface between the Schraubenelementausausververinderungselement 40 and the threaded sections 30S1 and 30s2 the screw element 30 reduces, thereby a process of fitting the Schraubenelementausausververinderungselements 40 on the screw element 30 is relieved. Also, in the case where the elastic modulus of the screw member comes out prevention element 40 falls within the range of 1.2 MPa to 4.2 MPa, the Schraubenelementausauskommverhinderungselement deformed 40 appropriate, which is the process of fitting the screw member escape prevention member 40 on the screw element 30 simplified, and the force of engagement between the Schraubenelementausausververinderungselement 40 and the wall surface of the screw insertion hole 11 further increased.

Es ist unnötig zu sagen, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die obige Ausführungsform beschränkt ist, sondern sich in verschiedene Modifikationen und Äquivalente erstreckt, die von den Ideen und dem Umfang der Erfindung umfasst sind. Das Material des Schraubenelementherauskommverhinderungselements 40 ist nicht auf PET beschränkt, und PA (Polyamid) -Harz kann als das Material des Schraubenelementherauskommverhinderungselements 40 verwendet werden. Die Form des Schraubenelementherauskommverhinderungselements 40 Ist nicht auf die in der oben beschriebenen Ausführungsform verwendete beschränkt. Die Struktur des Klopfsensors 1 ist nicht auf die in der oben beschriebenen Ausführungsform verwendete Struktur beschränkt.Needless to say, the present invention is not limited to the above embodiment but extends to various modifications and equivalents included in the spirit and scope of the invention. The material of the screw member discomfort member 40 is not limited to PET, and PA (polyamide) resin may be used as the material of the screw member discomfort member 40 be used. The shape of the screw member discomfort member 40 Not limited to the one used in the above-described embodiment. The structure of the knock sensor 1 is not limited to the structure used in the above-described embodiment.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1:1:
Klopfsensorknock sensor
11:11:
SchraubeneinführungslochScrew insertion hole
30:30:
Schraubenelementscrew element
30s1, 30s2:30s1, 30s2:
Kämme von benachbarten GewindeabschnittenCombs of adjacent threaded sections
40:40:
SchraubenelementherauskommverhinderungselementScrew element out Come preventing member
40e:40e:
äußerer Kante des Schraubenelementherauskommverhinderungselementsouter edge of the screw member discomfort member
40i:40i:
innere Kante des Schraubenelementherauskommverhinderungselementsinner edge of the screw element escape prevention element
100:100:
KlopfsensoreinheitKnock sensor unit
t:t:
Dicke des SchraubenelementherauskommverhinderungselementsThickness of the screw element escape prevention element

Claims (2)

Klopfsensoreinheit (100), umfassend: ein Schraubenelement (30) zur Sensorbefestigung; einen Klopfsensor (1) mit einem Schraubeneinführloch (11), in das das Schraubenelement (30) eingesetzt ist; und ein Schraubenelementherauskommverhinderungselement (40), das verhindert, dass das Schraubenelement (30) aus dem Schraubeneinführloch (11) nach dem Einführen in das Schraubeneinführloch (11) heraus kommt, wobei das Schraubenelementherauskommverhinderungselement (40) eine ringförmige Form aufweist und eine Dicke (t), die kleiner ist als ein Abstand zwischen den Kämmen (30s1, 30s2) benachbarter Gewindeabschnitte des Schraubenelements (30) und welches mit den Gewindeabschnitten in Eingriff steht, und das Schraubenelementherauskommverhinderungselement (40) eine unebene Außenkante (40e) aufweist, deren radiale Position sich zyklisch in einer Umfangsrichtung ändert und die in Kontakt mit einer Wandfläche des Schraubeneinführiochs (11) steht.A knock sensor unit (100) comprising: a screw member (30) for sensor attachment; a knock sensor (1) having a screw insertion hole (11) into which the screw member (30) is inserted; and a screw member coming out prevention member (40) which prevents the The screw member (30) comes out of the screw insertion hole (11) after being inserted into the screw insertion hole (11), the screw member coming out prevention member (40) having an annular shape and a thickness (t) smaller than a distance between the crests (30s1 , 30s2) of adjacent threaded portions of the screw member (30) and engaged with the threaded portions, and the screw member disengagement member (40) has an uneven outer edge (40e) whose radial position changes cyclically in a circumferential direction and which is in contact with a wall surface of the Schraubeneinführiochs (11) is. Klopfsensoreinheit (100) nach Anspruch 1, wobei das Schraubenelementherauskommverhinderungselement (40) eine unebene innere Kante (40i) aufweist, deren radiale Position sich zyklisch in der Umfangsrichtung ändert.Knock sensor unit (100) after Claim 1 wherein the screw member-outcoming prevention member (40) has an uneven inner edge (40i) whose radial position changes cyclically in the circumferential direction.
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