DE102018208318A1

DE102018208318A1 - fuel injector

Info

Publication number: DE102018208318A1
Application number: DE102018208318.5A
Authority: DE
Inventors: Saban Akmese
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2018-05-25
Filing date: 2018-05-25
Publication date: 2019-11-28

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kraftstoffinjektor (10), insbesondere Common-Rail-Injektor, mit einem Injektorgehäuse (11), in dem ein Hochdruckraum (15) ausgebildet ist, der über eine im Injektorgehäuse (11) angeordnete Versorgungsbohrung (19) mit unter Druck stehendem Kraftstoff versorgbar ist, mit wenigstens einer zumindest mittelbar mit dem Hochdruckraum (15) verbundenen, im Injektorgehäuse (11) ausgebildeten Einspritzöffnung (12) zum Einspritzen von Kraftstoff in den Brennraum einer Brennkraftmaschine, mit einem die wenigstens eine Einspritzöffnung (12) freigebenden oder verschließenden Einspritzglied (16), mit einer Messeinrichtung (30; 30a) zur zumindest mittelbaren Erfassung des Drucks im Hochdruckraum (15) oder in der Versorgungsbohrung (19), wobei die Messeinrichtung (30; 30a) dazu ausgebildet ist, eine elastische Verformung eines zumindest mittelbar mit der Versorgungsbohrung (19) oder dem Hochdruckraum (15) in Wirkverbindung angeordneten Verformungsbereichs (27) zu erfassen.The invention relates to a fuel injector (10), in particular a common rail injector, with an injector housing (11) in which a high-pressure chamber (15) is formed which has a supply bore (19) arranged under pressure in the supply housing (11) Fuel is supplied with at least one at least indirectly with the high-pressure chamber (15) connected in the injector (11) formed injection port (12) for injecting fuel into the combustion chamber of an internal combustion engine, with an at least one injection port (12) releasing or occluding injection member (16), with a measuring device (30; 30a) for at least indirect detection of the pressure in the high pressure chamber (15) or in the supply bore (19), wherein the measuring device (30; 30a) is adapted to an elastic deformation of at least indirectly with erfa the supply bore (19) or the high-pressure chamber (15) arranged in operative connection deformation region (27) SEN.

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung betrifft einen Kraftstoffinjektor nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a fuel injector according to the preamble of claim 1.

Ein Kraftstoffinjektor mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ist aus der DE 10 2015 224 709 A1 der Anmelderin bekannt. Bei dem bekannten Kraftstoffinjektor wird zur Detektion des Schließzeitpunkts der Düsennadel, bei dem diese auf ihren Sitz im Injektorgehäuse auftritt und dadurch im Injektorgehäuse ausgebildete Einspritzöffnungen zumindest mittelbar verschließt, eine Messeinrichtung mit einem Sensorelement verwendet, das im Bereich einer Versorgungsbohrung am Injektorgehäuse angeordnet ist. Die Versorgungsbohrung versorgt einen Hochdruckraum, in dem auch die Düsennadel angeordnet ist, mit unter Hochdruck sehendem Kraftstoff. Das Injektorgehäuse weist im Bereich der Messeinrichtung einen in der Wandstärke reduzierten Verformungsbereich auf, der in Abhängigkeit des Kraftstoffdrucks in der Versorgungsbohrung elastisch deformierbar ausgebildet ist. Dadurch wölbt sich der Verformungsbereich bei einer Druckerhöhung in der Versorgungsbohrung konvex nach außen. Diese Wölbung wird bei dem bekannten Kraftstoffinjektor mittels eines Piezoelements der Messeinrichtung erfasst, das innerhalb eines Gehäuses der Messeinrichtung und in zumindest mittelbarem Anlagekontakt zum Verformungsbereich angeordnet ist. Zur Übertragung der von dem Piezoelement erzeugten Spannungssignale bei einer Deformation des Verformungsbereichs ist dieses an senkrecht zum Verformungsbereich geordneten Seitenflächen des Piezoelements mittels elastisch vorgespannter Federelemente elektrisch kontaktiert. Die als Biegefedern ausgebildeten Federelemente sind auf der dem Verformungsbereich abgewandten Seite an einem Deckelabschnitt des Gehäuses einseitig befestigt bzw. angeordnet und ragen bis in den Bereich der Seitenflächen des Piezoelements. Bei der Montage der Messeinrichtung, bei der das Piezoelement in dem Gehäuse angeordnet wird, wird das Piezoelement in axialer Richtung, d.h. in zum Gehäusedeckel senkrechter Richtung in das Gehäuse eingeführt. Um gegebenenfalls Beschädigungen der Seitenflächen des Piezoelements durch die Federelemente zu vermeiden, ist es erforderlich, die Federelemente voneinander wegzudrücken, damit das Piezoelement ohne Kontakt mit den Federelementen gefügt werden kann. Alternativ ist es denkbar, bei bereits gefügtem Piezoelement die Federelemente erst anschließend zu montieren, wobei auch hierbei während des Fügevorgangs eine Relativbewegung zwischen den Seitenflächen des Piezoelements und den Federelementen vermieden werden sollte. Der Montageprozess der Messeinrichtung ist dadurch relativ aufwändig bzw. benötigt zusätzliche Hilfsvorrichtungen.A fuel injector having the features of the preamble of claim 1 is known from DE 10 2015 224 709 A1 the applicant known. In the known fuel injector, a measuring device with a sensor element which is arranged in the region of a supply bore on the injector housing is used to detect the closing time of the nozzle needle, which occurs in its seat in the injector and thereby at least indirectly closes injection ports formed in the injector housing. The supply bore supplies a high-pressure space, in which the nozzle needle is arranged, with high-pressure fuel. In the region of the measuring device, the injector housing has a deformation region which is reduced in wall thickness and which is designed to be elastically deformable as a function of the fuel pressure in the supply bore. As a result, the deformation region bulges convexly outward at a pressure increase in the supply bore. This curvature is detected in the known fuel injector by means of a piezoelectric element of the measuring device, which is arranged within a housing of the measuring device and in at least indirect contact with the deformation area. For transmission of the voltage signals generated by the piezoelectric element in a deformation of the deformation region of this is electrically contacted at perpendicular to the deformation region arranged side surfaces of the piezoelectric element by means of elastically prestressed spring elements. The spring elements designed as bending springs are fastened or arranged on one side on a cover section of the housing on the side facing away from the deformation area and protrude into the area of the side surfaces of the piezo element. When mounting the measuring device, in which the piezoelectric element is arranged in the housing, the piezoelectric element is inserted in the axial direction, ie in the direction perpendicular to the housing cover in the housing. In order to avoid possibly damage to the side surfaces of the piezoelectric element by the spring elements, it is necessary to push the spring elements away from each other, so that the piezoelectric element can be joined without contact with the spring elements. Alternatively, it is conceivable to mount the spring elements only when the piezo element has already been joined, wherein a relative movement between the side surfaces of the piezo element and the spring elements should also be avoided during the joining process. The assembly process of the measuring device is thereby relatively expensive or requires additional auxiliary devices.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Der erfindungsgemäße Kraftstoffinjektor mit den Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, dass er aus fertigungstechnischer Sicht insofern optimiert ist, dass die erforderliche elastische Deformation des Federelements in Richtung der Seitenfläche des Piezoelements stets gewährleistet wird und somit die Prozesssicherheit bei der Montage erhöht und die Funktionalität der elektrischen Verbindung sichergestellt ist. Hierzu ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Federelement ein parallel zur Seitenfläche angeordnetes, insbesondere stiftförmiges Führungselement in einer senkrecht zur einer Längsachse des Führungselements verlaufenden Ebene zumindest bereichsweise umgibt. Dadurch wird bei der Montage des Federelements dieses von dem Führungsabschnitt zwangsweise geführt, was die gewünschte, erforderliche Deformation des Federelements in Richtung der Seitenfläche des Piezoelements sicherstellt.The fuel injector according to the invention with the features of claim 1 has the advantage that it is optimized from a production point of view in that the required elastic deformation of the spring element in the direction of the side surface of the piezoelectric element is always guaranteed and thus increases the process reliability during assembly and the functionality of electrical connection is ensured. For this purpose, it is provided according to the invention that the spring element at least partially surrounds a parallel to the side surface arranged, in particular pin-shaped guide element in a direction perpendicular to a longitudinal axis of the guide element extending plane. As a result, during the assembly of the spring element, it is forcibly guided by the guide section, which ensures the desired, required deformation of the spring element in the direction of the side surface of the piezoelement.

Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Kraftstoffinjektors sind in den Unteransprüchen aufgeführt.Advantageous developments of the fuel injector according to the invention are listed in the subclaims.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Messeinrichtung sieht vor, dass das Führungselement Teil eines elektrischen Anschlusselements bzw. eines Anschlusspins ist. Dadurch ist es nicht erforderlich, das Federelement zusätzlich elektrisch separat zu kontaktieren.
Bei einer ersten konstruktiven Umsetzung der Lehre des Erfindungsgedankens mit Blick auf das Federelement ist es vorgesehen, das Federelement zur Erzeugung der auf die Seitenfläche des Piezoelements wirkenden Anlagekraft durch eine parallel zur Seitenfläche bzw. senkrecht zur Oberfläche des Verformungsbereichs verlaufenden Richtung elastisch deformierbar auszubilden, so dass durch die Deformation eine Bewegung eines Anlageabschnitts oder eines Kontaktbereichs des Federelements in Richtung der Seitenfläche erzielbar ist. Eine derartige Ausgestaltung hat den Vorteil, dass bei der Montage der Messeinrichtung eine Positionierung der Federelemente zu dem Piezoelement bzw. umgekehrt möglich ist, ohne dass hierzu mittels spezieller Einrichtungen oder ähnlichem ein Abstand zwischen den Seitenflächen des Piezoelements und den Federelementen hergestellt werden muss. Die Kontaktierung der Seitenflächen des Piezoelements durch die Federelemente erfolgt zwangsläufig bei der Montage der Messeinrichtung durch eine Kraftbeaufschlagung der Federelemente in einer parallel zur Seitenfläche des Piezoelements bzw. senkrecht zur Oberfläche des Verformungsbereichs verlaufenden Richtung.A preferred embodiment of the measuring device provides that the guide element is part of an electrical connection element or a connection pin. As a result, it is not necessary to additionally contact the spring element electrically separately.
In a first constructive implementation of the teaching of the inventive concept with a view of the spring element, it is provided that the spring element for generating the force acting on the side surface of the piezoelectric contact force by a parallel to the side surface or perpendicular to the surface of the deformation region extending direction form elastically deformable, so that a movement of a contact section or a contact region of the spring element in the direction of the side surface can be achieved by the deformation. Such a configuration has the advantage that when mounting the measuring device positioning of the spring elements to the piezoelectric element or vice versa is possible without having to be made by means of special facilities or the like, a distance between the side surfaces of the piezoelectric element and the spring elements. The contacting of the side surfaces of the piezoelectric element by the spring elements takes place inevitably during assembly of the measuring device by a force application of the spring elements in a direction parallel to the side surface of the piezoelectric element or perpendicular to the surface of the deformation region.

Zur Umsetzung des zuletzt gemachten Vorschlags ist es in vorteilhafter Weise vorgesehen, dass das Federelement als Biegefeder mit einem elastisch verformbaren Abschnitt und zwei, vorzugsweise an gegenüberliegenden Endbereichen des Federelements angeordneten Führungsabschnitten ausgebildet ist, wobei die beiden Führungsabschnitte das (stiftförmige) Führungselement zumindest bereichsweise mit lediglich geringem Spiel umgeben und in Richtung der Längsachse des Führungselements entlang des Führungselements verschiebbar angeordnet sind. Eine derartige Ausgestaltung des Federelements hat insbesondere den Vorteil, dass das Federelement im Wesentlichen lediglich in Richtung der Seitenfläche des Piezoelements Bauraum benötigt, sodass die Größe des Gehäuses minimiert werden kann. To implement the last proposal made, it is advantageously provided that the spring element is designed as a spiral spring with an elastically deformable portion and two, preferably arranged on opposite end portions of the spring element guide portions, wherein the two guide portions, the (pin-shaped) guide element at least partially with only surrounded small game and are arranged displaceably in the direction of the longitudinal axis of the guide element along the guide element. Such a design of the spring element has the particular advantage that the spring element essentially requires space only in the direction of the side surface of the piezoelectric element, so that the size of the housing can be minimized.

In fertigungstechnisch bevorzugter Ausgestaltung des letztgenannten Vorschlags ist es vorgesehen, dass das Federelement als Stanz-/Biegeteil ausgebildet ist.In manufacturing technology preferred embodiment of the latter proposal, it is provided that the spring element is designed as a stamped / bent part.

Alternativ zu einer Biegefeder ist es möglich, dass das Federelement in Form einer Druckfeder, insbesondere einer Tonnenfeder ausgebildet ist. Eine derartige Ausgestaltung hat insbesondere den Vorteil, dass gegebenenfalls handelsübliche Federelemente verwendet werden können. Dabei wird unter einer Tonnenfeder eine Druckfeder verstanden, deren Durchmesser in einem (in Bezug auf die axiale Erstreckung bzw. Höhe der Feder) mittleren Bereich größer ist als an den beiden stirnseitigen Endbereichen. Bei der Montage einer derartigen Feder gelangt dadurch der im Durchmesser größte Bereich der Tonnenfeder in Anlagekontakt mit den Seitenflächen des Piezoelements, wobei eine elastische Verformung der Druck- bzw. Tonnenfeder stattfindet.As an alternative to a spiral spring, it is possible that the spring element is designed in the form of a compression spring, in particular a barrel spring. Such a configuration has the particular advantage that optionally commercially available spring elements can be used. Here, a barrel spring is understood to mean a compression spring whose diameter is greater in a middle region (in relation to the axial extent or height of the spring) than at the two end-side end regions. When mounting such a spring, the largest diameter of the barrel spring reaches into contact contact with the side surfaces of the piezoelectric element, wherein an elastic deformation of the pressure or barrel spring takes place.

Speziell ist es von Vorteil, wenn diese Feder Windungsbereiche aufweist, an denen die Feder das (stiftförmige) Führungselement mit lediglich geringem radialem Spiel bzw. Abstand umgibt, um bei der elastischen Deformation der Feder in Längsrichtung eine besonders gute Führung durch die Führungselemente zu gewährleisten, sodass die Druckfeder nur in dem mittleren Bereich, der zur Anlage an den Seitenflächen des Piezoelements dient, elastisch ausweichen kann. Demgegenüber weist die Druckfeder in dem zur Anlage an die Seitenfläche des Piezoelements vorgesehenen Bereich einen Windungsbereich auf, der das Führungselement mit relativ großem radialen Abstand umgibt, um bei der Deformation genügend Bewegungsspielraum zu haben, damit der entsprechende Bereich die Seitenfläche des Piezoelements kontaktiert.Specifically, it is advantageous if this spring has winding regions at which the spring surrounds the (pin-shaped) guide element with only a slight radial clearance or spacing, in order to ensure particularly good guidance through the guide elements in the longitudinal elastic deformation of the spring. so that the compression spring can escape elastically only in the central region which serves to rest on the side surfaces of the piezoelectric element. In contrast, in the region provided for abutment with the side surface of the piezoelectric element, the compression spring has a winding region which surrounds the guide element with a relatively large radial distance in order to have sufficient freedom of movement during the deformation so that the corresponding region contacts the side surface of the piezoelectric element.

Um bei der elastischen Deformation des Federelements insbesondere bei einem als Biegefeder ausgebildeten Federelement ein Ausweichen des Federelements von der Seitenfläche des Piezoelements zu vermeiden, kann es vorgesehen sein, dass der Querschnitt des Führungselements unrund, insbesondere rechteckförmig ausgebildet ist.In order to avoid deflection of the spring element from the side surface of the piezoelectric element in the elastic deformation of the spring element, in particular in a spring element designed as a bending spring, it may be provided that the cross section of the guide element is non-circular, in particular rectangular.

Um eine gezielte elastische Deformation des Federelements in Richtung der Seitenfläche des Piezoelements zu ermöglichen, ist es vorgesehen, dass das Federelement zu dessen elastischer Verformung mit wenigstens einem Gegenelement zumindest mittelbar zusammenwirkt, das im Bereich der Oberfläche des Verformungsbereichs angeordnet ist. Insbesondere ist ein derartiges Gegenelement plattenförmig ausgebildet und von einer Außenwand des Gehäuses umgeben. Konkret kann es vorgesehen sein, dass das wenigstens eine Gegenelement kreis- oder ringförmig ausgebildet ist.In order to allow a targeted elastic deformation of the spring element in the direction of the side surface of the piezoelectric element, it is provided that the spring element at least indirectly cooperates with the elastic deformation thereof with at least one counter element, which is arranged in the region of the surface of the deformation region. In particular, such a counter element is plate-shaped and surrounded by an outer wall of the housing. Specifically, it may be provided that the at least one counter element is circular or annular.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung.Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawing.

Diese zeigt in:

1 eine stark vereinfachte, teilweise geschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Kraftstoffinjektors mit einer Messeinrichtung zur zumindest mittelbaren Erfassung des Kraftstoffdrucks im Kraftstoffinjektor,
2 einen Längsschnitt im Bereich einer Messeinrichtung des Kraftstoffinjektors bei einer ersten Ausführungsform der Messeinrichtung,
3 eine Ansicht in Richtung der Ebene III-III der 2,
4 einen Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsform einer Messeinrichtung,
5 ein Detail der 4 in vergrößerter Darstellung im Kontaktierungsbereich eines Federelements zu einem Piezoelement und
6 das in den 4 und 5 verwendete Federelement in einer Abwicklung und in teilweise verformtem Zustand.

This shows in:

1 a greatly simplified, partially sectioned side view of a fuel injector according to the invention with a measuring device for at least indirectly detecting the fuel pressure in the fuel injector,
2 a longitudinal section in the region of a measuring device of the fuel injector in a first embodiment of the measuring device,
3 a view towards the plane III-III of the 2 .
4 a longitudinal section through a second embodiment of a measuring device,
5 a detail of 4 in an enlarged view in the contacting region of a spring element to a piezoelectric element and
6 that in the 4 and 5 used spring element in a settlement and in partially deformed state.

Gleiche Elemente bzw. Elemente mit gleicher Funktion sind in den Figuren mit den gleichen Bezugsziffern versehen.The same elements or elements with the same function are provided in the figures with the same reference numerals.

Der in der 1 stark vereinfacht dargestellte Kraftstoffinjektor 10 ist als sogenannter Common-Rail-Injektor ausgebildet, und dient dem Einspritzen von Kraftstoff in den nicht gezeigten Brennraum einer Brennkraftmaschine, insbesondere einer selbstzündenden Brennkraftmaschine.The Indian 1 highly simplified illustrated fuel injector 10 is designed as a so-called common rail injector, and serves to inject fuel into the combustion chamber, not shown, of an internal combustion engine, in particular a self-igniting internal combustion engine.

Der Kraftstoffinjektor 10 weist ein zumindest im Wesentlichen aus Metall bestehendes, insbesondere mehrteilig ausgebildetes Injektorgehäuse 11 auf, in dem auf der dem Brennraum der Brennkraftmaschine zugewandten Seite wenigstens eine, vorzugsweise mehrere Einspritzöffnungen 12 zum Einspritzen des Kraftstoffs angeordnet sind. Innerhalb des Injektorgehäuses 11 bildet dieses einen Hochruckraum 15 aus, in dem eine als Einspritzglied dienende Düsennadel 16 in Richtung des Doppelpfeils 17 hubbeweglich angeordnet ist. In der dargestellten, abgesenkten Stellung der Düsennadel 16 bildet diese zusammen mit der Innenwand des Hochdruckraums 15 bzw. des Injektorgehäuses 11 einen Dichtsitz aus, so dass die Einspritzöffnungen 12 zumindest mittelbar verschlossen sind, derart, dass das Einspritzen von Kraftstoff aus dem Hochdruckraum 15 in den Brennraum der Brennkraftmaschine vermieden wird. In der anderen, nicht dargestellten, von dem Dichtsitz abgehobenen Position der Düsennadel 16 gibt diese die Einspritzöffnungen 12 zum Einspritzen des Kraftstoffs in den Brennraum der Brennkraftmaschine frei. Die Bewegung der Düsennadel 16, insbesondere zum Freigeben der Einspritzöffnungen 12, erfolgt auf eine an sich bekannte Art und Weise mittels eines nicht dargestellten Aktuators, der über eine Spannungsversorgungsleitung 18 von einer Steuereinrichtung der Brennkraftmaschine ansteuerbar ist. Bei dem Aktuator kann es sich insbesondere um einen Magnetaktuator oder aber um einen Piezoaktuator handeln.The fuel injector 10 has an at least substantially consisting of metal, in particular multi-part designed injector 11 in, in which on the combustion chamber of the internal combustion engine side facing at least one, preferably a plurality of injection openings 12 are arranged for injecting the fuel. Inside the injector housing 11 This makes a high-pressure room 15 in which serving as an injection member nozzle needle 16 in the direction of the double arrow 17 is arranged to be movable. In the illustrated, lowered position of the nozzle needle 16 This forms together with the inner wall of the high-pressure chamber 15 or of the injector housing 11 made a sealing seat so that the injection openings 12 at least indirectly closed, such that the injection of fuel from the high-pressure chamber 15 is avoided in the combustion chamber of the internal combustion engine. In the other, not shown, lifted from the sealing seat position of the nozzle needle 16 this gives the injection openings 12 for injecting the fuel into the combustion chamber of the internal combustion engine free. The movement of the nozzle needle 16 , in particular for releasing the injection openings 12 , takes place in a manner known per se by means of an actuator, not shown, via a voltage supply line 18 can be controlled by a control device of the internal combustion engine. The actuator may in particular be a magnetic actuator or else a piezoactuator.

Die Versorgung des Hochdruckraums 15 mit unter Hochdruck (Systemdruck) stehendem Kraftstoff erfolgt über eine innerhalb des Injektorgehäuses 11 angeordnete bzw. in Bauteilen des Kraftstoffinjektors 10 ausgebildete Versorgungsbohrung 19, die insbesondere exzentrisch zur Längsachse 21 des Injektorgehäuses 11 in einem Randbereich des Kraftstoffinjektors 10, zumindest im Wesentlichen parallel zur Längsachse 21, verläuft. Die Versorgungsbohrung 19 ist darüber hinaus über einen nicht dargestellten Kraftstoffanschlussstutzen mit einer Kraftstoffleitung 22 verbunden, welche wiederum mit einem Kraftstoffspeicher 25 (Rail) gekoppelt ist.The supply of the high pressure room 15 with fuel under high pressure (system pressure) via one within the injector housing 11 arranged or in components of the fuel injector 10 trained supply hole 19 , in particular eccentric to the longitudinal axis 21 of the injector housing 11 in an edge region of the fuel injector 10 , at least substantially parallel to the longitudinal axis 21 , runs. The supply hole 19 is also via a fuel connection, not shown, with a fuel line 22 connected, which in turn with a fuel storage 25 (Rail) is coupled.

In einem von den Einspritzöffnungen 12 bzw. dem Brennraum axial relativ weit beabstandeten Bereich des Injektorgehäuses 11 ist in dessen Außenwand 23 beispielhaft eine sacklochförmige Vertiefung 24 ausgebildet, so dass die Wanddicke des Injektorgehäuses 11 im Bereich der Vertiefung 24 reduziert ist. Ergänzend wird erwähnt, dass anstelle einer sacklochförmigen Vertiefung 24 das Injektorgehäuse 11 auch eine Abflachung aufweisen kann, in deren Bereich die Wanddicke des Injektorgehäuses 11 reduziert ist.In one of the injection ports 12 or the combustion chamber axially relatively far-spaced portion of the injector 11 is in its outer wall 23 an example of a blind hole-shaped depression 24 designed so that the wall thickness of the injector housing 11 in the area of the depression 24 is reduced. In addition, it is mentioned that instead of a blind hole-shaped depression 24 the injector housing 11 may also have a flattening, in whose area the wall thickness of the injector 11 is reduced.

Der eben ausgebildete Grund 26 der Vertiefung 24 bildet einen Teil eines Verformungsbereichs 27 aus. Dadurch wirkt der in der Versorgungsbohrung 19 augenblicklich herrschende Kraftstoffdruck auch in dem Injektorgehäuse 11 auf der der Vertiefung 24 abgewandten Seite. Dadurch, dass die Wanddicke des Injektorgehäuses 11 im Bereich der Vertiefung 24 reduziert ist, wirkt der Wandabschnitt 29 des Injektorgehäuses 11 auf der der Vertiefung 24 zugewandten Seite als Verformungsbereich 27 in Art einer elastisch verformbaren Membran, wobei die Verformung, welche sich als Wölbung ausbildet, umso größer ist, je höher der augenblickliche Kraftstoffdruck in der Versorgungsbohrung 19 ist.The newly formed reason 26 the depression 24 forms part of a deformation area 27 out. As a result, the acts in the supply hole 19 instantaneous prevailing fuel pressure also in the injector housing 11 on the well 24 opposite side. Thereby, that the wall thickness of the injector housing 11 in the area of the depression 24 is reduced, the wall section acts 29 of the injector housing 11 on the well 24 facing side as deformation area 27 in the manner of an elastically deformable membrane, wherein the deformation, which forms as a curvature, the greater, the higher the instantaneous fuel pressure in the supply bore 19 is.

Zur Detektion des zeitlichen Verlaufs des Kraftstoffdrucks in der Versorgungsbohrung 19 und damit auch in dem Hochdruckraum 15, welcher als Indiz für die augenblickliche Stellung der Düsennadel 16 zur Ansteuerung der Düsennadel 16 verwendet wird, weist der Kraftstoffinjektor 10 eine Messeinrichtung 30 auf. Die Messeinrichtung 30 umfasst ein als Piezoelement 31 ausgebildetes Sensorelement 32.For detecting the time course of the fuel pressure in the supply bore 19 and thus also in the high pressure room 15 , which indicates the instantaneous position of the nozzle needle 16 for controlling the nozzle needle 16 is used, the fuel injector points 10 a measuring device 30 on. The measuring device 30 includes a piezoelectric element 31 trained sensor element 32 ,

Die 2 und 3 zeigen eine erste Ausführungsform der Messeinrichtung 30. Die Messeinrichtung 30 weist ein napf- bzw. becherförmiges, vorzugsweise aus Metall bestehendes Gehäuse 35 auf, das einen radial um eine Längsachse 36 des Gehäuses 35 umlaufenden Flanschabschnitt 37 hat. Über den Flanschabschnitt 37 kann das Gehäuse 35 und somit die Messeinrichtung 30, insbesondere mittels einer Laserstrahlschweißnaht, mit dem Grund 26 der Vertiefung 24 am Kraftstoffinjektor 10 stoffschlüssig verbunden werden.The 2 and 3 show a first embodiment of the measuring device 30 , The measuring device 30 has a cup-shaped or cup-shaped, preferably made of metal housing 35 on, one radially about a longitudinal axis 36 of the housing 35 circumferential flange section 37 Has. Over the flange section 37 can the case 35 and thus the measuring device 30 , in particular by means of a laser beam weld, with the reason 26 the depression 24 at the fuel injector 10 be connected cohesively.

Innerhalb einer Ausnehmung des Gehäuses 35 ist das Piezoelement 31 mittels beispielhaft vier, in der 3 erkennbarer Halteelemente 38 unter Vorspannung in dem Gehäuse 35 aufgenommen. Das in bekannter Art und Weise mehrschichtig aufgebaute Piezoelement 31 ist in Überdeckung mit dem Verformungsbereich 27 angeordnet, wobei der Verformungsbereich 27 über ein in der 2 erkennbares Übertragungselement 40, das plattenförmig ausgebildet ist, in Wirkverbindung mit dem Piezoelement 31 angeordnet ist. Die dem Übertragungselement 40 abgewandte Stirnseite des Piezoelements 31 liegt demgegenüber an einem Grund 42 des Innenraums des Gehäuses 35 an.Within a recess of the housing 35 is the piezo element 31 by way of example four, in the 3 recognizable retaining elements 38 under bias in the housing 35 added. The multilayered in a known manner piezoelectric element 31 is in overlap with the deformation range 27 arranged, the deformation area 27 about one in the 2 recognizable transmission element 40 , which is plate-shaped, in operative connection with the piezoelectric element 31 is arranged. The the transmission element 40 opposite end face of the piezoelectric element 31 By contrast, there is a reason 42 the interior of the housing 35 on.

Bei einer Deformation des Verformungsbereichs 27 werden von dem Piezoelement 31 elektrische Spannungen erzeugt, die über zwei stiftförmige Anschlusspins 44, 46, die das Gehäuse 35 im Bereich von Durchgangsöffnungen 48 durchqueren und zum Gehäuse 35 (wenn dieses aus Metall besteht) durch einen Isolationsstoff 50 elektrisch isoliert sind, an eine Steuereinrichtung (nicht dargestellt) über in der 1 erkennbare Leitungen 51 weitergeleitet werden. Innerhalb des Gehäuses 35, insbesondere in Höhe des Piezoelements 31, ist die Querschnittsfläche bzw. der Durchmesser der Anschlusspins 44, 46 reduziert, sodass dort die Anschlusspins 44, 46 als Führungselemente wirken. In diesem Bereich bilden die Anschlusspins 44, 46 Führungsbereiche 52 für die elektrische Kontaktierung von (metallisierten) Seitenflächen 54, 56 des Piezoelements 31 dienenden Federelementen in Form von Druck- bzw. Tonnenfedern 60 aus. Die Seitenflächen 54, 56 sind insbesondere als ebene bzw. flache Seitenflächen 54, 56 ausgebildet und verlaufen zumindest im Wesentlichen senkrecht zum Verformungsbereich 27 bzw. parallel zur Längsachse 36 des Gehäuses 35.At a deformation of the deformation range 27 be from the piezoelectric element 31 electrical voltages generated via two pin-shaped connection pins 44 . 46 that the case 35 in the area of passage openings 48 traverse and to the housing 35 (if this is made of metal) by an insulating material 50 are electrically isolated, to a control device (not shown) via in the 1 recognizable lines 51 to get redirected. Inside the case 35 , in particular at the level of the piezoelectric element 31 , is the cross-sectional area or the diameter of the connection pins 44 . 46 reduced, so there are the connection pins 44 . 46 act as guide elements. Form in this area the connection pins 44 . 46 management areas 52 for the electrical contacting of (metallised) side surfaces 54 . 56 of the piezoelectric element 31 serving spring elements in the form of compression or barrel springs 60 out. The side surfaces 54 . 56 are in particular as flat or flat side surfaces 54 . 56 formed and extend at least substantially perpendicular to the deformation region 27 or parallel to the longitudinal axis 36 of the housing 35 ,

Die Tonnenfeder 60 zeichnet sich durch eine Wicklung 62 aus, die in Richtung der Längsachse 61 des Anschlusspins 44, 46 betrachtet in den axialen Endbereichen der Führungsbereiche 52 jeweils unmittelbar am Außenumfang des Führungsbereichs 52 anliegt bzw. die Führungsbereiche 52 mit lediglich geringem radialen Abstand umgeben. Hierzu weist die Wicklung 62 dort jeweils einen Führungsabschnitt 63 auf. Demgegenüber weist die Wicklung 62 in den zur Anlage an den Seitenflächen 54, 56 dienenden Anlageabschnitten 65 einen größeren Durchmesser auf, sodass die Wicklung 62 dort mit relativ großem radialen Abstand zum Führungsbereich 52 des Anschlusspins 44, 46 angeordnet ist. Wesentlich ist dabei, dass bei noch nicht elastisch deformierter Tonnenfeder 60 diese in den Anlageabschnitten 65 einen Außenradius aufweist, der größer ist als der Abstand der Längsachsen 61 von den Seitenflächen 54, 56.The barrel spring 60 is characterized by a winding 62 out in the direction of the longitudinal axis 61 of the connection pin 44 . 46 considered in the axial end portions of the guide portions 52 each directly on the outer circumference of the guide area 52 is present or the management areas 52 surrounded with only a small radial distance. For this purpose, the winding 62 there each a guide section 63 on. In contrast, the winding 62 in the plant to the side surfaces 54 . 56 serving plant sections 65 a larger diameter, so that the winding 62 There with a relatively large radial distance to the guide area 52 of the connection pin 44 . 46 is arranged. It is essential that with not yet elastically deformed barrel spring 60 these in the investment sections 65 has an outer radius which is greater than the distance of the longitudinal axes 61 from the side surfaces 54 . 56 ,

Die dem Verformungsbereich 27 abgewandten Führungsabschnitte 63 der Wicklung 62 liegen darüber hinaus axial an dem im Durchmesser vergrößerten Teilabschnitt 64 der Anschlusspins 44, 46 an, die diesbezüglich einen axialen Endanschlag ausbilden. Die dem Verformungsbereich 27 zugewandten Führungsabschnitte 63 der Wicklung 62 wirken demgegenüber mit einem ringförmigen Gegenelement 66 zusammen, das jeweils eine Durchgangsbohrung 67, 68 für die Anschlusspins 44, 46 aufweisen. Das Gegenelement 66 bildet im Bereich der Durchgangsbohrungen 67, 68 darüber hinaus jeweils eine Anschlagfläche 69 für die dort anliegenden Führungsabschnitte 63 der Wicklung 62 der Tonnenfeder 60 aus.The deformation area 27 remote guide sections 63 the winding 62 are also axially on the enlarged diameter section 64 the connection pins 44 . 46 on, which form an axial end stop in this regard. The deformation area 27 facing guide sections 63 the winding 62 In contrast, act with an annular counter element 66 together, each with a through hole 67 . 68 for the connection pins 44 . 46 respectively. The counter element 66 forms in the area of the through holes 67 . 68 beyond each a stop surface 69 for the guide sections adjacent thereto 63 the winding 62 the barrel spring 60 out.

Beispielhaft ist das plattenförmige, vorzugsweise aus Kunststoff bzw. elektrisch nichtleitendem Material bestehende Gegenelement 66 an seinem Außenumfang von einer Außenwand 71 des Gehäuses 35 in Höhe des Flanschabschnitts 37 radial umfasst. Weiterhin ist innerhalb einer zentralen Öffnung 70 des Gegenelements 66 das Übertragungselement 40 aufgenommen. Hierbei ist zwischen dem Gehäuse 35, dem Gegenelement 66 und dem Übertragungselement 40 beispielsweise eine Klemm- bzw. Presspassung ausgebildet, die bei einer Montage des Gegenelements 66 bzw. des Übertragungselements 40 in dem Gehäuse 35 diese in Richtung der Längsachse 36 halten bzw. fixieren.By way of example, the plate-shaped, preferably made of plastic or electrically non-conductive material counter element 66 on its outer periphery of an outer wall 71 of the housing 35 at the level of the flange section 37 radially comprises. Furthermore, within a central opening 70 of the counter element 66 the transmission element 40 added. Here is between the housing 35 , the counter element 66 and the transmission element 40 For example, a clamping or press fit formed during assembly of the counter element 66 or the transmission element 40 in the case 35 these in the direction of the longitudinal axis 36 hold or fix.

Bei der Montage der Messeinrichtung 30 ist das Gehäuse 35 bereits mit den Anschlusspins 44, 46 versehen. Weiterhin kann es auch vorgesehen sein, dass das Piezoelement 31 innerhalb des Gehäuses 35 angeordnet ist. Anschließend werden die Tonnenfedern 60 auf die Anschlusspins 44, 46 in Richtung des Pfeils A in der 2 axial gefügt. Die Richtung A verläuft dabei parallel zur Seitenfläche 54, 56 sowie parallel zur Längsachse 61 des Anschlusspins 44, 46 bzw. senkrecht zum Grund 26 der Vertiefung 24 bzw. senkrecht zur Ausrichtung des Verformungsbereichs 27. Durch eine entsprechende Dimensionierung der axialen Länge der Tonnenfedern 60 wird diese anschließend beim axialen Fügen des Übertragungselements 40 und des Gegenelements 66 in das Gehäuse 35 axial verkürzt bzw. zusammengepresst. Bei der Montage der Tonnenfedern 60 gelangen die Anlageabschnitte 65 der Wicklung 62 unter elastischer Deformation der Wicklung 62 in einer senkrecht zu den Längsachsen 61 verlaufenden Ausweichbewegung in Kontakt mit den Seitenflächen 54, 56 des Piezoelements 31 und kontaktieren mit einer zumindest senkrecht zu den Seitenflächen 54, 56 verlaufenden Anlagekraft F die Seitenflächen 54, 56 elektrisch. Durch den Anlagekontakt der Tonnenfedern 40 an ihren axialen Endbereichen an den Anschlusspins 44, 46 ist auch eine elektrische Kontaktierung der Seitenflächen 44, 46 bzw. des Piezoelements 31 sichergestellt.When installing the measuring device 30 is the case 35 already with the connection pins 44 . 46 Provided. Furthermore, it can also be provided that the piezoelectric element 31 inside the case 35 is arranged. Then the barrel springs 60 on the connection pins 44 . 46 in the direction of the arrow A in the 2 axially joined. The direction A runs parallel to the side surface 54 . 56 as well as parallel to the longitudinal axis 61 of the connection pin 44 . 46 or perpendicular to the ground 26 the depression 24 or perpendicular to the orientation of the deformation region 27 , By appropriate dimensioning of the axial length of the barrel springs 60 this is then the axial joining of the transmission element 40 and the counter element 66 in the case 35 axially shortened or compressed. When mounting the barrel springs 60 enter the investment sections 65 the winding 62 under elastic deformation of the winding 62 in a direction perpendicular to the longitudinal axes 61 extending evasive movement in contact with the side surfaces 54 . 56 of the piezoelectric element 31 and contact with one at least perpendicular to the side surfaces 54 . 56 extending contact force F the side surfaces 54 . 56 electric. Due to the contact of the barrel springs 40 at their axial end regions on the connection pins 44 . 46 is also an electrical contact of the side surfaces 44 . 46 or the piezoelectric element 31 ensured.

In der 4 ist eine abgewandelte Messeinrichtung 30a dargestellt. Diese unterscheidet sich von der Messeinrichtung 30 im Wesentlichen dadurch, dass anstatt von Tonnenfedern 60 als Federelement jeweils aus Blech bestehende, als Stanz-/Biegeteile ausgebildete Biegefedern 75 verwendet werden. Weiterhin ist es vorzugsweise vorgesehen, dass die Anschlusspins 44, 46 im Bereich des Führungsbereichs 52a jeweils einen unrunden, beispielhaft jeweils einen quadratischen Querschnitt aufweisen. 5 zeigt dazu eine Ausschnittsvergrößerung von 4 im Kontaktierungsbereich eines Federelements zu dem Piezoelement. In the 4 is a modified measuring device 30a shown. This differs from the measuring device 30 essentially by the fact that instead of barrel springs 60 as a spring element each consisting of sheet metal, designed as stamped / bent parts bending springs 75 be used. Furthermore, it is preferably provided that the connection pins 44 . 46 in the field of leadership 52a each have a non-round, for example, each having a square cross-section. 5 shows an enlarged detail of 4 in the contacting region of a spring element to the piezoelectric element.

Die in der 6 dargestellte Abwicklung der Biegefeder 75 zeigt eine Längsachse 76 sowie zwei, an gegenüberliegenden Seiten der Biegefeder 75 angeordnete, im nicht verformten Zustand streifenförmige Führungsabschnitte 78, die nach dem Verformen bzw. Umbiegen, wie dies rechts neben der 6 dargestellt ist, einen den Querschnitt des Führungsbereichs 52a angepassten Querschnitt aufweisen, sodass dort eine formschlüssige Anlage oder eine mit geringem Spiel vorgesehene Anordnung an dem Führungsbereich 52a erzielbar ist. Zwischen den beiden Führungsabschnitten 78 ist ein Verformungsabschnitt 79 vorgesehen. Weiterhin weist die Biegefeder 75 einen mittleren, in etwa quadratisch ausgebildeten Kontaktbereich 80 auf, der auf der den Seitenflächen 54, 56 zugewandten Seite gegebenenfalls mit einer Beschichtung 82 zur Verbesserung der elektrischen Leitfähigkeit versehen sein kann. Die Länge L der Biegefeder 75 im umverformten Zustand ist derart, dass entsprechend der Darstellung der 5 und 6 bei einem axialen Fügen der Biegefeder 75 und einer Deformation des Verformungsabschnitts 79 mittels des Gegenelements 66a die Biegefeder 75 elastisch deformiert, derart, dass der Kontaktbereich 80 an der jeweiligen Seitenfläche 54, 56 mit der Anlagekraft F anliegt. Weiterhin ist es entsprechend der 5 vorgesehen, dass das Gegenelement 66a eine Stufenbohrung 83 aufweist, die einerseits die Anschlagfläche 69 für den einen Führungsabschnitt 78 ausbildet, und andererseits durch einen Bodenabschnitt 85 das Gehäuse 35 nach außen hin abdichtet.The in the 6 illustrated development of the spiral spring 75 shows a longitudinal axis 76 and two, on opposite sides of the spiral spring 75 arranged, in the undeformed state strip-shaped guide sections 78 that after deforming or bending, as is right next to the 6 is shown, a the cross section of the guide area 52a have adapted cross-section, so there is a form-fitting system or provided with a small clearance arrangement on the guide area 52a is achievable. Between the two guide sections 78 is a deformation section 79 intended. Furthermore, the bending spring 75 a middle, approximately square trained contact area 80 on, on the side surfaces 54 . 56 optionally facing with side a coating 82 may be provided to improve the electrical conductivity. The length L the spiral spring 75 in the deformed state is such that according to the representation of 5 and 6 at an axial joining of the bending spring 75 and a deformation of the deformation portion 79 by means of the counter element 66a the spiral spring 75 elastically deformed, such that the contact area 80 on the respective side surface 54 . 56 with the contact force F is applied. Furthermore, it is according to the 5 provided that the counter element 66a a stepped bore 83 has, on the one hand, the stop surface 69 for the one guide section 78 forms, and on the other hand by a bottom section 85 the housing 35 seals to the outside.

Der soweit beschriebene Kraftstoffinjektor 10 bzw. die Messeinrichtung 30, 30a kann in vielfältiger Art und Weise abgewandelt bzw. modifiziert werden, ohne vom Erfindungsgedanken abzuweichen.The fuel injector described so far 10 or the measuring device 30 . 30a can be modified or modified in many ways without departing from the spirit of the invention.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102015224709 A1 [0002]DE 102015224709 A1 [0002]

Claims

Kraftstoffinjektor (10), insbesondere Common-Rail-Injektor, mit einem Injektorgehäuse (11), in dem ein Hochdruckraum (15) ausgebildet ist, der über eine im Injektorgehäuse (11) angeordnete Versorgungsbohrung (19) mit unter Druck stehendem Kraftstoff versorgbar ist, mit einer Messeinrichtung (30; 30a) zur zumindest mittelbaren Erfassung des Drucks im Hochdruckraum (15) oder in der Versorgungsbohrung (19), wobei die Messeinrichtung (30; 30a) dazu ausgebildet ist, eine elastische Verformung eines zumindest mittelbar mit der Versorgungsbohrung (19) oder dem Hochdruckraum (15) in Wirkverbindung angeordneten Verformungsbereichs (27) zu erfassen, wobei die Messeinrichtung (30; 30a) ein Gehäuse (35) aufweist, in dem ein als Piezoelement (31) ausgebildetes Sensorelement (32) angeordnet ist, das mit dem Verformungsbereich (27) in Wirkverbindung angeordnet ist, wobei das Piezoelement (31) an zwei Seitenflächen (54, 56), die zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Oberfläche (26) des Verformungsbereichs (27) angeordnet sind, mittels jeweils eines unter elastischer Vorspannung angeordneten Federelements elektrisch kontaktiert ist, und wobei eine Anlagekraft (F) des Federelements zumindest im Wesentlichen senkrecht zur Seitenfläche (54, 56) verläuft, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement ein innerhalb des Gehäuses (35) parallel zur Seitenfläche (54, 56) des Piezoelements (31) angeordnetes, insbesondere stiftförmiges Führungselement (44, 46) in einer senkrecht zu einer Längsachse (61) des Führungselements (44, 46) verlaufenden Ebene zumindest bereichsweise umgibt.Fuel injector (10), in particular common-rail injector, with an injector housing (11) in which a high-pressure chamber (15) is formed, which can be supplied with pressurized fuel via a supply bore (19) arranged in the injector housing (11), with a measuring device (30; 30a) for at least indirectly detecting the pressure in the high-pressure chamber (15) or in the supply bore (19), wherein the measuring device (30; 30a) is designed to provide an elastic deformation of an at least indirectly with the supply bore (19 The measuring device (30; 30a) has a housing (35) in which a sensor element (32) designed as a piezoelement (31) is arranged, which is arranged with the deformation region (27) is arranged in operative connection, wherein the piezoelectric element (31) on two side surfaces (54, 56), at least substantially perpendicular to the surface (26) of the deformation A contact force (F) of the spring element at least substantially perpendicular to the side surface (54, 56) extends, characterized in that the spring element within the Housing (35) parallel to the side surface (54, 56) of the piezoelectric element (31) arranged, in particular pin-shaped guide element (44, 46) in a direction perpendicular to a longitudinal axis (61) of the guide element (44, 46) extending plane at least partially surrounds.

Kraftstoffinjektor nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungselement (44, 46) Teil eines elektrischen Anschlusselements, insbesondere eines Anschlusspins ist.Fuel injector after Claim 1 , characterized in that the guide element (44, 46) is part of an electrical connection element, in particular a connection pin.

Kraftstoffinjektor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement zur Erzeugung der auf die Seitenfläche (54, 56) des Piezoelements (31) wirkenden Anlagekraft (F) durch eine parallel zur Seitenfläche (54, 56) bzw. senkrecht zur Oberfläche (26) des Verformungsbereichs (27) verlaufenden Richtung (A) elastisch deformierbar ausgebildet ist, so dass durch die Deformation eine Bewegung eines Anlageabschnitts (65) oder eines Kontaktbereichs (80) des Federelements in Richtung der Seitenfläche (54, 56) erzielbar ist.Fuel injector after Claim 1 or 2 , characterized in that the spring element for generating on the side surface (54, 56) of the piezoelectric element (31) acting contact force (F) by a parallel to the side surface (54, 56) or perpendicular to the surface (26) of the deformation region (27 ) extending direction (A) is elastically deformable, so that a movement of a contact portion (65) or a contact region (80) of the spring element in the direction of the side surface (54, 56) can be achieved by the deformation.

Kraftstoffinjektor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement als Biegefeder (75) mit einem elastisch verformbaren Verformungsabschnitt (79) und zwei, vorzugsweise an stirnseitigen Endbereichen der Biegefeder (75) angeordneten Führungsabschnitten (78) ausgebildet ist, wobei die beiden Führungsabschnitte (78) das Führungselement (44, 46) zumindest bereichsweise umgeben und in Richtung der Längsachse (61) des Führungselements (44, 46) entlang des Führungselements (44, 46) verschiebbar angeordnet sind.Fuel injector after Claim 3 , characterized in that the spring element as a bending spring (75) with an elastically deformable deformation portion (79) and two, preferably at front end portions of the spiral spring (75) arranged guide portions (78) is formed, wherein the two guide portions (78) the guide element ( 44, 46) are at least partially surrounded and in the direction of the longitudinal axis (61) of the guide element (44, 46) along the guide element (44, 46) are arranged displaceably.

Kraftstoffinjektor nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Biegefeder (75) als Stanz-/Biegeteil ausgebildet ist.Fuel injector after Claim 4 , characterized in that the bending spring (75) is formed as a stamped / bent part.

Kraftstoffinjektor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement als Druckfeder, insbesondere in Form einer Tonnenfeder (60) ausgebildet ist.Fuel injector after Claim 1 or 2 , characterized in that the spring element as a compression spring, in particular in the form of a barrel spring (60) is formed.

Kraftstoffinjektor nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement als Tonnenfeder (60) ausgebildet ist, deren Windung das Führungselement (44, 46) an den beiden stirnseitigen Endbereichen der Tonnenfeder (60) mit geringem Radialspiel umgibt.Fuel injector after Claim 6 , characterized in that the spring element is designed as a barrel spring (60) whose winding surrounds the guide element (44, 46) at the two end-side end regions of the barrel spring (60) with a small radial clearance.

Kraftstoffinjektor nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Querschnitt des Führungselements (44, 46) unrund, insbesondere rechteckförmig ausgebildet ist.Fuel injector according to one of Claims 1 to 7 , characterized in that the cross section of the guide element (44, 46) is non-circular, in particular rectangular.

Kraftstoffinjektor nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement mit wenigstens einem Gegenelement (66; 66a) zumindest mittelbar zusammenwirkt, das im Bereich der Oberfläche (26) des Verformungsbereichs (27) angeordnet ist.Fuel injector according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that the spring element at least indirectly cooperates with at least one counter element (66; 66a), which is arranged in the region of the surface (26) of the deformation region (27).

Kraftstoffinjektor nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Gegenelement (66; 66a) plattenförmig ausgebildet und von einer Außenwand (71) des Gehäuses (35) umgeben ist.Fuel injector after Claim 9 , characterized in that the at least one counter element (66; 66a) is plate-shaped and surrounded by an outer wall (71) of the housing (35).

Kraftstoffinjektor nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Gegenelement (66; 66a) kreis- oder ringförmig ausgebildet ist.Fuel injector after Claim 9 or 10 , characterized in that the at least one counter element (66; 66a) is circular or annular.