DE102018205744B4 - Method and device for examining a specimen for a tensile test - Google Patents

Abstract

Verfahren zum Untersuchen eines Prüfkörpers (10) für einen Zugversuch, welcher mittels einer Prüfmaschine (12) durchführbar ist, bei welchem mittels wenigstens einer Messeinrichtung (34) zumindest ein Messwert erfasst wird, welcher eine geometrische Beschaffenheit des Prüfkörpers (10) angibt, dadurch gekennzeichnet, dass der Prüfkörper (10) in eine Vorrichtung (32) eingelegt oder auf die Vorrichtung (32) aufgelegt wird, wodurch erreicht wird, dass der Prüfkörper (10) mittels der Vorrichtung (32) in einer vorbestimmten Stellung gehalten wird, wobei es diese vorbestimmte Stellung ermöglicht, mittels wenigstens einer Messeinrichtung (34), welche in die Vorrichtung (32) integriert ist, den zumindest einen Messwert des Prüfkörpers (10) zu erfassen, wobei mittels der wenigstens einen Messeinrichtung (34) der Vorrichtung (32) der zumindest eine Messwert erfasst wird, und wobei durch eine Ausgabeschnittstelle (36) der Vorrichtung (32) wenigstens eine aus dem zumindest einen Messwert abgeleitete Größe (40) in einer von der Prüfmaschine (12) lesbaren Form zur Verfügung gestellt wird, wobei die wenigstens eine Größe (40) abgeleitet wird, indem aus einer Mehrzahl von mittels der wenigstens einen Messeinrichtung (34) erfassten Messwerten ein Mittelwert gebildet wird, wobei der Mittelwert daraufhin überprüft wird, ob der Mittelwert innerhalb eines vorbestimmten Wertebereichs liegt, und wobei dann, wenn der Mittelwert nicht innerhalb des vorbestimmten Wertebereichs liegt, der Prüfmaschine (12) und/oder einer Bedienperson kommuniziert wird, dass der Prüfkörper (10) nicht für die Durchführung des Zugversuchs mittels der Prüfmaschine (12) geeignet ist.Method for examining a test body (10) for a tensile test, which can be carried out using a testing machine (12), in which at least one measurement value is recorded by means of at least one measuring device (34), which indicates a geometric condition of the test body (10), characterized that the test body (10) is placed in a device (32) or placed on the device (32), which ensures that the test body (10) is held in a predetermined position by means of the device (32), it being this predetermined position enables the at least one measured value of the test body (10) to be recorded by means of at least one measuring device (34), which is integrated into the device (32), with the at least one measuring device (34) of the device (32) recording the at least a measured value is recorded, and at least one of the at least one measured value is derived by an output interface (36) of the device (32). e variable (40) is made available in a form that can be read by the testing machine (12), the at least one variable (40) being derived by forming an average from a plurality of measured values recorded by the at least one measuring device (34). , wherein the mean value is checked to determine whether the mean value lies within a predetermined value range, and wherein if the mean value does not lie within the predetermined value range, the testing machine (12) and/or an operator is informed that the test body (10) is not suitable for carrying out the tensile test using the testing machine (12).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Untersuchen eines Prüfkörpers für einen Zugversuch, welcher mittels einer Prüfmaschine durchführbar ist. Hiebei wird mittels einer Messeinrichtung zumindest ein Messwert erfasst, welcher eine geometrische Beschaffenheit des Prüfkörpers angibt. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Untersuchen eines Prüfkörpers.The invention relates to a method for examining a test body for a tensile test, which can be carried out using a testing machine. In this case, at least one measured value is recorded by means of a measuring device, which indicates a geometric condition of the test body. Furthermore, the invention relates to a device for examining a test body.

Die WO 2012/ 048 982 A1 beschreibt ein additives Fertigungsverfahren zum Herstellen eines Prüfkörpers. Der hergestellte Prüfkörper wird auf Abweichungen seiner Geometrie bezüglich einer Soll-Geometrie als Zugprobe oder Biegeprobe untersucht. Außerdem sind in dem Prüfkörper zwei Bohrungen vorgesehen, die es erleichtern sollen, den hergestellten Prüfkörper hinsichtlich seiner Maßhaltigkeit optisch oder taktil zu begutachten.The WO 2012/048 982 A1 describes an additive manufacturing process for producing a test specimen. The test specimen produced is examined for deviations in its geometry from a target geometry as a tensile test or bending test. In addition, two bores are provided in the test specimen, which are intended to make it easier to assess the test specimen produced with regard to its dimensional accuracy, either optically or tactilely.

Die DE 10 2016 108 991 A1 beschreibt ein Verfahren zur Charakterisierung eines Bauteils, bei welchem eine Kombination aus einer Dehnungsmessung und einer Finite-Elemente-Berechnung genutzt wird, um eine Beanspruchung des Bauteils zu ermitteln.The DE 10 2016 108 991 A1 describes a method for characterizing a component, in which a combination of a strain measurement and a finite element calculation is used to determine the stress on the component.

Als weiteren bekannten Stand der Technik sei auf Zwick Roell, Prüfmaschinen und Prüfsysteme von Kunststoffen, 2008, S. 1-26 Firmenschrift. URL: https://www.pressebox.de/pressemitteilung/zwick-gmbh-co-kg/Neue-Loesungen-fuer-die-Materialpruefung-in-der-Kunststoff-Industrie/boxid/190517# [abgerufen am 24.09.2021] sowie Norm ASTM D5947 - 11. Standard Test Methods for Physical Dimensions of SolidPlastics Specimens verwiesen.As a further known state of the art, reference is made to Zwick Roell, Prüfmaschinen und Prüfsystems von Kunststoffen, 2008, pp. 1-26 company publication. URL: https://www.pressebox.de/pressemitteilung/zwick-gmbh-co-kg/Neue-Loesungen-fuer-die-Materialpruefung-in-der-Kunststoff-Industrie/boxid/190517# [accessed on September 24, 2021 ] and ASTM D5947 - 11. Standard Test Methods for Physical Dimensions of SolidPlastics Specimens.

Des Weiteren kommen zur Ermittlung mechanischer Kennwerte von Prüfkörpern etwa in Form von Rundzugproben oder Flachzugproben Prüfmaschinen, insbesondere Universalprüfmaschinen, zum Einsatz. Eine als Zugprüfmaschine ausgebildete Prüfmaschinen ist lediglich zum Durchführen von Zugversuchen ausgebildet, während Universalprüfmaschinen aufgrund ihrer konstruktiven Auslegung zusätzlich die Durchführung von Druckversuchen und Biegeversuchen ermöglichen. Mittels der Prüfmaschine kann also an dem Prüfkörper beispielsweise ein einachsiger Zugversuch durchgeführt werden. Handelsübliche Prüfmaschinen werden hierbei digital durch eine entsprechende Software angesteuert. Des Weiteren werden durch die Software die Kraftsignale und die Wegsignale aufgezeichnet, automatisiert ausgewertet und grafisch aufbereitet.In addition, testing machines, in particular universal testing machines, are used to determine the mechanical parameters of test specimens, for example in the form of round tensile samples or flat tensile samples. A testing machine designed as a tensile testing machine is only designed to carry out tensile tests, while universal testing machines also allow pressure tests and bending tests to be carried out due to their structural design. For example, a uniaxial tensile test can be carried out on the test specimen using the testing machine. Commercial testing machines are controlled digitally by appropriate software. Furthermore, the force signals and displacement signals are recorded, automatically evaluated and graphically processed by the software.

Jedoch erfolgt die Eingabe von Geometriedaten des Prüfkörpers, an welchem mittels der Prüfmaschine der Zugversuch durchgeführt werden soll, in die Prüfmaschine von Hand. Hierbei legt eine Bedienperson wie etwa ein Messtechniker einen Messschieber an drei unterschiedlichen Stellen des Prüfkörpers an und liest von dem Messschieber die jeweiligen Werte ab, welche den Querschnitt des Prüfkörpers beziehungsweise der Zugprobe angeben. Der Messtechniker bildet dann aus den vom Messschieber abgelesenen Werten einen arithmetischen Mittelwert und gibt diesen Mittelwert in die Prüfmaschine ein.However, the geometric data of the test specimen on which the tensile test is to be carried out using the testing machine is entered manually into the testing machine. Here, an operator such as a measurement technician places a vernier caliper at three different points on the test body and reads the respective values from the vernier caliper, which indicate the cross section of the test body or the tensile specimen. The measuring technician then forms an arithmetic mean from the values read from the caliper and enters this mean into the testing machine.

Diese Erfassung von Geometriedaten des Prüfkörpers ist fehleranfällig. Zum einen können Ablesefehler beim Ablesen des Messwerts vom Messschieber auftreten. Des Weiteren ist die Mittelwertbildung eine Fehlerquelle. Schließlich kann auch bei der Eingabe des Mittelwerts in die Prüfmaschine irrtümlich ein anderer Wert als der vom Messtechniker berechnete Mittelwert in die Prüfmaschine eingegeben werden.This acquisition of geometry data of the test body is error-prone. On the one hand, reading errors can occur when reading the measured value from the caliper. Furthermore, the averaging is a source of error. Finally, when entering the mean value into the testing machine, a different value than the mean value calculated by the metrologist can be entered into the testing machine by mistake.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art im Hinblick auf die Zuverlässigkeit zu verbessern.The object of the present invention is therefore to improve a method and a device of the type mentioned at the outset with regard to reliability.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 8 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben.This object is achieved by a method having the features of patent claim 1 and by a device having the features of patent claim 8 . Advantageous configurations with expedient developments of the invention are specified in the dependent patent claims.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Untersuchen eines Prüfkörpers wird mittels wenigstens einer Messeinrichtung zumindest ein Messwert erfasst, welcher eine geometrische Beschaffenheit des Prüfkörpers angibt. Der Prüfkörper ist für einen Zugversuch vorgesehen, welcher mittels einer Prüfmaschine durchgeführt werden kann. Bei dem Verfahren wird der Prüfkörper mittels einer Vorrichtung in einer vorbestimmten Stellung gehalten. Hierbei wird mittels wenigstens einer Messeinrichtung der Vorrichtung der zumindest eine Messwert erfasst. Durch eine Ausgabeschnittstelle der Vorrichtung wird wenigstens eine aus dem zumindest einen Messwert abgeleitete Größe in einer von der Prüfmaschine lesbaren Form zur Verfügung gestellt.In the method according to the invention for examining a test body, at least one measured value is recorded by means of at least one measuring device, which indicates a geometric condition of the test body. The test specimen is intended for a tensile test, which can be carried out using a testing machine. In the method, the test body is held in a predetermined position by means of a device. In this case, the at least one measured value is recorded by means of at least one measuring device of the device. At least one variable derived from the at least one measured value is made available by an output interface of the device in a form that can be read by the testing machine.

Der Prüfkörper kann in die Vorrichtung eingelegt oder auf die Vorrichtung aufgelegt werden, damit der Prüfkörper in der vorbestimmten Stellung gehalten ist. In die Vorrichtung integriert ist die wenigstens eine Messeinrichtung zum Erfassen des zumindest einen Messwerts. Die vorbestimmte Stellung ermöglicht es, mittels der wenigstens einen Messeinrichtung den zumindest einen Messwert des Prüfkörpers zu erfassen. Dadurch, dass die Ausgabeschnittstelle der Vorrichtung die abgeleitete Größe in der von der Prüfmaschine lesbaren Form zur Verfügung stellt, können jedoch Fehler beim Eingeben der aus dem zumindest einen Messwert abgeleiteten Größe in die Prüfmaschine vermieden werden. Das Verfahren ist somit im Hinblick auf die Zuverlässigkeit verbessert.The test body can be inserted into the device or placed on the device so that the test body is held in the predetermined position. The at least one measuring device for acquiring the at least one measured value is integrated into the device. The predetermined position makes it possible to record the at least one measured value of the test body by means of the at least one measuring device. Because the output interface of the device makes the derived quantity available in the form that can be read by the testing machine, however, errors when entering the variable derived from the at least one measured value into the testing machine can be avoided. The method is thus improved in terms of reliability.

Die wenigstens eine Größe wird abgeleitet, indem aus einer Mehrzahl von mittels der wenigstens einen Messeinrichtung erfassten Messwerten ein Mittelwert, insbesondere der arithmetische Mittelwert, gebildet wird. Eine derartige Größe lässt sich aus den Messwerten besonders einfach ableiten.The at least one variable is derived by forming a mean value, in particular the arithmetic mean value, from a plurality of measured values recorded by means of the at least one measuring device. Such a variable can be derived particularly easily from the measured values.

Der Mittelwert wird daraufhin überprüft, ob der Mittelwert innerhalb eines vorbestimmten Wertebereichs liegt. Hierbei wird dann, wenn der Mittelwert nicht innerhalb des vorbestimmten Wertebereichs liegt, der Prüfmaschine und/oder einer Bedienperson kommuniziert, dass der Prüfkörper nicht für die Durchführung des Zugversuchs mittels der Prüfmaschine geeignet ist. Dadurch kann vermieden werden, dass an nicht für die Durchführung von Zugversuchen geeigneten Prüfkörpern Zugversuche durchgeführt werden. Es hat sich nämlich herausgestellt, dass insbesondere darin eine Fehlerquelle beim Untersuchen eines Prüfkörpers für einen Zugversuch liegt, dass eine Bedienperson, welche den Mittelwert korrekt ermittelt hat, diesen Mittelwert nicht auf seine Normhaltigkeit hin überprüft. Derartige Unachtsamkeiten können jedoch vorliegend vermieden werden.The mean value is then checked as to whether the mean value lies within a predetermined value range. If the mean value is not within the predetermined value range, the testing machine and/or an operator is informed that the test specimen is not suitable for carrying out the tensile test using the testing machine. In this way it can be avoided that tensile tests are carried out on test specimens that are not suitable for carrying out tensile tests. It has been found that a particular source of error when examining a test specimen for a tensile test is that an operator who has determined the mean value correctly does not check this mean value for compliance with the standard. However, such carelessness can be avoided in the present case.

Zum einen werden die Messwerte nicht von einer Bedienperson erfasst, sondern mittels der wenigstens einen Messeinrichtung der Vorrichtung. Fehler, welche auf ein unrichtiges Ablesen von Messwerten von einem Messinstrument beziehungsweise einer Messeinrichtung durch eine Bedienperson zurückzuführen sind, werden dadurch vermieden. Die Messwerte werden also unabhängig vom Faktor Mensch erfasst.On the one hand, the measured values are not recorded by an operator, but by means of the at least one measuring device of the device. Errors which can be traced back to an incorrect reading of measured values from a measuring instrument or a measuring device by an operator are thereby avoided. The measured values are recorded independently of the human factor.

Des Weiteren werden Eingabefehler durch die Bedienperson beziehungsweise den Messtechniker vermieden, welche dann auftreten können, wenn die Bedienperson beziehungsweise der Messtechniker persönlich beziehungsweise händisch die Daten des Prüfkörpers in die Prüfmaschine eingibt. Denn an der Ausgabeschnittstelle der Vorrichtung stehen diese Geometriedaten in Form der aus dem zumindest einen Messwert abgeleiteten Größe für die Prüfmaschine bereit. Die Prüfmaschine beziehungsweise ein Softwaremodul der Prüfmaschine kann dadurch auf die an der Ausgabeschnittstelle beziehungsweise durch die Ausgabeschnittstelle bereitgestellten Daten zugreifen. Die Ausgabeschnittstelle kann insbesondere als Softwareschnittstelle ausgebildet sein, an welcher die Übergabe der Daten an die Prüfmaschine in der von der Prüfmaschine lesbaren Form erfolgt.Furthermore, input errors by the operator or the measurement technician are avoided, which can occur when the operator or the measurement technician personally or manually enters the data of the test body into the testing machine. Because at the output interface of the device, this geometry data is available for the testing machine in the form of the variable derived from the at least one measured value. The testing machine or a software module of the testing machine can thus access the data provided at the output interface or through the output interface. The output interface can in particular be designed as a software interface, at which the data is transferred to the testing machine in the form that can be read by the testing machine.

Durch das Verfahren, bei welchem an der Ausgabeschnittstelle der Vorrichtung die wenigstens eine abgeleitete Größe zur Verfügung gestellt wird, lässt sich eine Serienbeprobung von Prüfkörpern in Form einer Ermittlung von mechanischen Eigenschaften oder Kennwerten der Prüfkörper nicht nur im Hinblick auf die Zuverlässigkeit verbessern, sondern auch signifikant beschleunigen. Denn die Erfassung der Messwerte und das Ableiten der Größe aus dem zumindest einen Messwert erfolgt besonders rasch.The method, in which the at least one derived variable is made available at the output interface of the device, allows a series testing of test specimens in the form of a determination of mechanical properties or characteristic values of the test specimens to be improved not only in terms of reliability, but also significantly accelerate. This is because the acquisition of the measured values and the derivation of the variable from the at least one measured value takes place particularly quickly.

Es kann vorgesehen sein, dass mittels einer Verarbeitungseinrichtung der Vorrichtung aus dem zumindest einen Messwert die wenigstens eine Größe abgeleitet wird. Dann ist bereits die Vorrichtung dazu in der Lage, die aus insbesondere einer Mehrzahl von Messwerten abgeleitete Größe in der von der Prüfmaschine lesbaren Form zur Verfügung zu stellen. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Prüfmaschine seitens eines Herstellers der Prüfmaschine so ausgestattet ist, dass die Prüfmaschine als Eingabe die aus dem zumindest einen Messwert abgeleitete Größe erwartet. Denn dann kann die Vorrichtung mit einer derartigen, handelsüblichen Prüfmaschine genutzt werden.Provision can be made for the at least one variable to be derived from the at least one measured value by means of a processing device of the device. The device is then already able to provide the variable derived from a plurality of measured values in a form that can be read by the testing machine. This is particularly advantageous when the testing machine is equipped by a manufacturer of the testing machine in such a way that the testing machine expects the variable derived from the at least one measured value as input. Because then the device can be used with such a commercially available testing machine.

Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass mittels einer Verarbeitungseinrichtung der Prüfmaschine aus dem zumindest einen Messwert die zumindest eine Größe abgeleitet wird. Dann ist die Vorrichtung besonders einfach konzipiert, denn sie stellt der Prüfmaschine lediglich die Rohdaten in Form der Messwerte an der Ausgabeschnittstelle zur Verfügung.Additionally or alternatively, it can be provided that the at least one variable is derived from the at least one measured value by means of a processing device of the testing machine. The device is then particularly simple in design, because it only makes the raw data available to the testing machine in the form of the measured values at the output interface.

Der Wertebereich, innerhalb dessen der Mittelwert liegen soll, kann insbesondere in der dem jeweiligen Prüfkörper zugrundeliegenden Norm vorbestimmt sein, beispielsweise also für einen als Zugprobe ausgebildeten Prüfkörper in der DIN 50125 in ihrer derzeit gültigen Fassung. Vorzugsweise ist also in der jeweiligen Norm angegeben, welche Mittelwerte beziehungsweise welcher Mittelwert vorliegen muss, damit der Prüfkörper der jeweiligen Norm entspricht, also normgerecht beziehungsweise normhaltig ist.The range of values within which the mean value should lie can be predetermined in the standard on which the respective test specimen is based, for example in DIN 50125 in its currently valid version for a test specimen designed as a tensile test specimen. The respective standard therefore preferably specifies which mean values or which mean value must be present so that the test specimen corresponds to the respective standard, ie conforms to the standard or conforms to the standard.

Vorzugsweise wird der Mittelwert mittels der Verarbeitungseinrichtung ermittelt. Dadurch erfolgt die Mittelwertbildung softwarebasiert und Rundungsfehler werden eliminiert, welche beim Berechnen des Mittelwerts durch eine Bedienperson auftreten können.The mean value is preferably determined by the processing device. This means that the averaging is software-based and rounding errors are eliminated, which can occur when an operator calculates the mean value.

Zusätzlich oder alternativ wird vorzugsweise mittels der Verarbeitungseinrichtung der Mittelwert daraufhin überprüft, ob der Mittelwert innerhalb des vorbestimmten Wertebereichs liegt. So lässt sich auch das Überprüfen der Normhaltigkeit des Prüfkörpers automatisieren.In addition or as an alternative, the mean value is preferably checked by the processing device to determine whether the mean value lies within the predetermined value range. That's how it is also automate the checking of the standard compliance of the test specimen.

Vorzugsweise werden die zur Bildung des Mittelwerts herangezogenen Messwerte an in eine Längsrichtung des Prüfkörpers voneinander beabstandeten Stellen des Prüfkörpers mittels der wenigstens einen Messeinrichtung erfasst. Hierbei können die Messwerte nacheinander oder gleichzeitig erfasst beziehungsweise aufgezeichnet werden. Zudem kann der Abstand der Stellen durch den Einsatz der Vorrichtung besonders gut vorgegeben werden. Auf diese Weise kann dafür gesorgt werden, dass auch bei unterschiedlichen Prüfkörpern immer an voneinander gleich weit beabstandeten Stellen des Prüfkörpers die Messwerte erfasst werden. Dies ist dem Verbessern der Zuverlässigkeit des Verfahrens zuträglich.Preferably, the measured values used to form the mean value are recorded at locations on the test body that are spaced apart from one another in a longitudinal direction of the test body, using the at least one measuring device. In this case, the measured values can be recorded or recorded one after the other or simultaneously. In addition, the distance between the points can be specified particularly well by using the device. In this way, it can be ensured that, even with different test bodies, the measured values are always recorded at points on the test body that are equidistant from one another. This is conducive to improving the reliability of the method.

Vorzugsweise wird der Prüfmaschine und/oder einer Bedienperson kommuniziert, dass der Prüfkörper nicht für die Durchführung des Zugversuchs mittels der Prüfmaschine geeignet ist, wenn ein Unterschied zwischen wenigstens zwei Messwerten größer ist als ein vorbestimmter Schwellenwert. Auch eine derartige Abgleichung der Messwerte gegeneinander kann somit von der Vorrichtung vorgenommen werden, sodass das Verfahren im Hinblick auf die Zuverlässigkeit weiter verbessert ist. Des Weiteren kann so besonders einfach dafür gesorgt werden, dass nicht an ungeeigneten Prüfkörpern Zugversuche durchgeführt werden.The testing machine and/or an operator is preferably informed that the test specimen is not suitable for carrying out the tensile test using the testing machine if a difference between at least two measured values is greater than a predetermined threshold value. Such a comparison of the measured values with one another can thus also be carried out by the device, so that the method is further improved in terms of reliability. Furthermore, it is particularly easy to ensure that tensile tests are not carried out on unsuitable test specimens.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Prüfmaschine den Zugversuch nicht startet, wenn der Prüfmaschine kommuniziert wurde, dass der Prüfkörper nicht für die Durchführung des Zugversuchs geeignet ist. Dadurch lässt sich eine unnötige Beanspruchung der Prüfmaschine durch den Zugversuch vermeiden. Dies ist einer langen Einsatzfähigkeit der Prüfmaschine zuträglich.In particular, it can be provided that the testing machine does not start the tensile test if the testing machine has been informed that the test specimen is not suitable for carrying out the tensile test. This avoids unnecessary stress on the testing machine caused by the tensile test. This is conducive to a long usability of the testing machine.

Der zumindest eine Messwert kann mittels einer taktilen Messeinrichtung der Vorrichtung erfasst werden. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn aufgrund einer matten und/oder spiegelnden Oberfläche des Prüfkörpers eine Erfassung des Messwerts mittels einer optischen Messeinrichtung schwierig beziehungsweise nicht gut reproduzierbar ist. Des Weiteren kann die Dicke des Prüfkörpers darauf einen Einfluss haben, wie zuverlässig beziehungsweise reproduzierbar sich der wenigstens eine Messwert mittels eines Ultraschallsensors erfassen lässt. Auch dem kann durch die Nutzung der taktilen Messeinrichtung zum Erfassen des zumindest einen Messwerts begegnet werden. Zudem lässt sich eine taktile Messeinrichtung beziehungsweise ein taktiler Sensor besonders einfach und gut auf seine Funktionstüchtigkeit überprüfen.The at least one measured value can be recorded using a tactile measuring device of the device. This is particularly advantageous if, due to a matt and/or reflective surface of the test body, it is difficult or not easily reproducible to record the measured value using an optical measuring device. Furthermore, the thickness of the test body can influence how reliably or reproducibly the at least one measured value can be recorded by means of an ultrasonic sensor. This can also be countered by using the tactile measuring device to record the at least one measured value. In addition, a tactile measuring device or a tactile sensor can be checked particularly easily and effectively for its functionality.

Zusätzlich oder alternativ kann der zumindest eine Messwert mittels einer optischen Messeinrichtung der Vorrichtung erfasst werden. Beispielsweise kann ein Laser als die optische Messeinrichtung zum Einsatz kommen. Hierbei ist vorteilhaft, dass keine Berührung des Prüfkörpers erforderlich ist. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn der Prüfkörper eine vergleichsweise geringe Härte aufweist.Additionally or alternatively, the at least one measured value can be recorded by means of an optical measuring device of the device. For example, a laser can be used as the optical measuring device. The advantage here is that it is not necessary to touch the test body. This is particularly advantageous when the test body has a comparatively low hardness.

Dasselbe gilt, wenn der zumindest eine Messwert mittels einer Ultraschall aussendenden und empfangenden Messeinrichtung der Vorrichtung erfasst wird, also wenn ein Ultraschallsensor zum Erfassen des wenigstens einen Messwerts eingesetzt wird. Denn auch hier ist eine Berührung des Prüfkörpers nicht erforderlich. Der Ultraschallsensor kommt vorzugsweise bei der Untersuchung eines Prüfkörpers zum Einsatz, bei welchem eine Beaufschlagung mit einer als Laser ausgebildeten optischen Messeinrichtung zu einer Veränderung des Prüfkörpers führen könnte.The same applies if the at least one measured value is detected by means of a measuring device of the device that transmits and receives ultrasound, ie if an ultrasonic sensor is used to detect the at least one measured value. Here, too, it is not necessary to touch the test specimen. The ultrasonic sensor is preferably used when examining a test body in which exposure to an optical measuring device designed as a laser could lead to a change in the test body.

Als der Prüfkörper kann eine Rundzugprobe untersucht werden. Hierbei wird als der zumindest eine Messwert ein Durchmesser des Prüfkörpers in einem vorbestimmten Bereich des Prüfkörpers erfasst. Bei dem vorbestimmten Bereich handelt es sich um denjenigen Bereich des Prüfkörpers, in welchem bei der Durchführung des Zugversuchs die Verformung stattfindet.A round tensile specimen can be examined as the specimen. In this case, a diameter of the test body in a predetermined area of the test body is recorded as the at least one measured value. The predetermined area is that area of the test specimen in which the deformation takes place when the tensile test is carried out.

Zusätzlich oder alternativ kann als der Prüfkörper eine Flachzugprobe untersucht werden. Hierbei werden als der zumindest eine Messwert eine Dicke und eine Breite des Prüfkörpers in einem vorbestimmten Bereich des Prüfkörpers erfasst. Die Flachzugprobe weist in dem vorbestimmten Bereich, in welchem bei der Durchführung des Zugversuchs die Verformung stattfindet, somit einen Rechteckquerschnitt auf.Additionally or alternatively, a flat tensile specimen can be examined as the test specimen. In this case, a thickness and a width of the test body in a predetermined area of the test body are recorded as the at least one measured value. The flat tensile specimen thus has a rectangular cross-section in the predetermined area in which the deformation takes place when the tensile test is carried out.

Mittels der wenigstens einen Messeinrichtung der Vorrichtung lassen sich an derartigen Prüfkörpern zuverlässig und reproduzierbar Messwerte erfassen, sodass durch die Ausgabeschnittstelle der Vorrichtung die Messwerte oder aus den Messwerten abgeleitete Größen in der von der Prüfmaschine lesbaren Form zur Verfügung gestellt werden können.Using the at least one measuring device of the device, measured values can be recorded reliably and reproducibly on such test specimens, so that the measured values or variables derived from the measured values can be made available through the output interface of the device in a form that can be read by the testing machine.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung dient dem Untersuchen eines Prüfkörpers, welcher einem Zugversuch unterzogen werden kann, wobei der Zugversuch mittels einer Prüfmaschine durchführbar ist. Der Prüfkörper ist in die Vorrichtung einlegbar oder auf die Vorrichtung auflegbar, wodurch erreichbar ist, dass die Vorrichtung den Prüfkörper in einer vorbestimmten Stellung hält. Die vorbestimmte Stellung ermöglicht es, mittels wenigstens einer Messeinrichtung zumindest einen Messwert des Prüfkörpers zu erfassen. Die Vorrichtung weist die wenigstens eine Messeinrichtung auf, mittels welcher der zumindest eine Messwert erfassbar ist, welcher eine geometrische Beschaffenheit des Prüfkörpers angibt. Des Weiteren weist die Vorrichtung eine Ausgabeschnittstelle auf, welche dazu ausgebildet ist, wenigstens eine aus dem zumindest einen Messwert abgeleitete Größe in einer von der Prüfmaschine lesbaren Form zur Verfügung zu stellen. Die wenigstens eine Größe ist abgeleitet, indem aus einer Mehrzahl von mittels der wenigstens einen Messeinrichtung erfassten Messwerten ein Mittelwert gebildet ist. Die Vorrichtung ist dazu ausgebildet, den Mittelwert daraufhin zu überprüfen, ob der Mittelwert innerhalb eines vorbestimmten Wertebereichs liegt. Die Vorrichtung ist dazu ausgebildet, dann, wenn der Mittelwert nicht innerhalb des vorbestimmten Wertebereichs liegt, der Prüfmaschine und/oder einer Bedienperson zu kommunizieren, dass der Prüfkörper nicht für die Durchführung des Zugversuchs mittels der Prüfmaschine geeignet ist. Die Vorrichtung ist also zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ausgebildet. Entsprechend ist die Vorrichtung im Hinblick auf die Zuverlässigkeit verbessert.The device according to the invention is used to examine a test specimen which can be subjected to a tensile test, with the tensile test being able to be carried out using a testing machine. The test body can be inserted into the device or placed on the device, which means that the device can hold the test body in a predetermined position. The predetermined position makes it possible by means of at least one Mes device to record at least one measured value of the test body. The device has the at least one measuring device, by means of which the at least one measured value can be recorded, which indicates a geometric condition of the test body. Furthermore, the device has an output interface, which is designed to provide at least one variable derived from the at least one measured value in a form that can be read by the testing machine. The at least one variable is derived by forming an average from a plurality of measured values recorded by means of the at least one measuring device. The device is designed to check the mean value to determine whether the mean value lies within a predetermined value range. If the mean value is not within the predetermined value range, the device is designed to communicate to the testing machine and/or an operator that the test specimen is not suitable for carrying out the tensile test using the testing machine. The device is thus designed to carry out the method according to the invention. Accordingly, the device is improved in terms of reliability.

Die Erfindung umfasst auch die Kombinationen der beschriebenen Ausführungsformen.The invention also includes the combinations of the described embodiments.

Zu der Erfindung gehören auch Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung, die Merkmale aufweisen, wie sie bereits im Zusammenhang mit den Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens beschrieben worden sind. Aus diesem Grund sind die entsprechenden Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung hier nicht noch einmal beschrieben.The invention also includes developments of the device according to the invention, which have features as have already been described in connection with the developments of the method according to the invention. For this reason, the corresponding developments of the device according to the invention are not described again here.

Im Folgenden sind Ausführungsbeispiele der Erfindung beschrieben. Hierzu zeigt:

• 1 schematisch einen Prüfkörper in Form einer genormten Flachzugprobe; und
• 2 das Untersuchen der Flachzugprobe im Hinblick auf ihre geometrische Beschaffenheit mittels einer Vorrichtung, welche Messsensoren umfasst, und die Übergabe von verarbeiteten Messwerten des Prüfkörpers an eine Software einer Prüfmaschine.

Exemplary embodiments of the invention are described below. For this shows:

• 1 schematic of a test specimen in the form of a standardized flat tensile specimen; and
• 2 examining the flat-pull sample with regard to its geometric nature using a device that includes measuring sensors, and transferring processed measured values of the test specimen to software on a testing machine.

Bei den im Folgenden erläuterten Ausführungsbeispielen handelt es sich um bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung. Bei den Ausführungsbeispielen stellen die beschriebenen Komponenten der Ausführungsformen jeweils einzelne, unabhängig voneinander zu betrachtende Merkmale der Erfindung dar, welche die Erfindung jeweils auch unabhängig voneinander weiterbilden und damit auch einzeln oder in einer anderen als der gezeigten Kombination als Bestandteil der Erfindung anzusehen sind. Des Weiteren sind die beschriebenen Ausführungsformen auch durch weitere der bereits beschriebenen Merkmale der Erfindung ergänzbar.The exemplary embodiments explained below are preferred embodiments of the invention. In the exemplary embodiments, the described components of the embodiments each represent individual features of the invention to be considered independently of one another, which also develop the invention independently of one another and are therefore also to be regarded as part of the invention individually or in a combination other than the one shown. Furthermore, the described embodiments can also be supplemented by further features of the invention that have already been described.

In den Figuren sind funktionsgleiche Elemente jeweils mit denselben Bezugszeichen versehen.Elements with the same function are each provided with the same reference symbols in the figures.

1 zeigt schematisch einen Prüfkörper 10, an welchem mittels einer Prüfmaschine 12 (vergleiche 2) ein Zugversuch durchgeführt werden soll. Die Prüfmaschine 12 kann als Zugprüfmaschine ausgebildet sein oder als Universalprüfmaschine, welche zusätzlich zu einem Zugversuch auch einen Druckversuch oder einen Biegeversuch an dem Prüfkörper 10 durchführen kann. Vorliegend ist der Prüfkörper 10 beispielhaft als Flachzugprobe dargestellt. Dementsprechend weist ein Abschnitt 14 des Prüfkörpers 10, welcher eine genormte Länge 16 aufweist, einen rechteckigen Querschnitt mit einer Breite 18 und einer Dicke 20 auf. Der Prüfkörper 10 weist Einspannköpfe 22 auf, welche glatt ausgebildet sein können oder mit einem Gewinde versehen sein können. An den Einspannköpfen 22 wird beim Zugversuch der Prüfkörper 10 in der Prüfmaschine 12 mittels entsprechender Spannvorrichtungen 24 der Prüfmaschine 12 gehalten (vergleiche 2). 1 shows schematically a test body 10, on which by means of a testing machine 12 (cf 2 ) a tensile test is to be carried out. The testing machine 12 can be designed as a tensile testing machine or as a universal testing machine which, in addition to a tensile test, can also carry out a compression test or a bending test on the test specimen 10 . The test specimen 10 is shown here as a flat tensile specimen. Accordingly, a section 14 of the specimen 10, which has a standardized length 16, has a rectangular cross-section with a width 18 and a thickness 20. FIG. The test specimen 10 has clamping heads 22, which can be smooth or can be provided with a thread. During the tensile test, the test specimen 10 is held on the clamping heads 22 in the testing machine 12 by means of corresponding clamping devices 24 of the testing machine 12 (cf 2 ).

Eine gesamte Länge 26 der genormten Flachzugprobe ist ebenfalls in der entsprechenden Norm, vorliegend also in der Flachzugproben betreffenden EN ISO 527-2 angegeben, wie sie derzeit gültig ist. Diese Norm gibt auch eine Breite 28 des Prüfkörpers 10 im Bereich der Einspannköpfe 22 vor, und eine Länge 30, welche die Länge 16 des Abschnitts 14 sowie die Länge eines jeweiligen Übergangsbereichs an einem Übergang zu den Einspannköpfen 22 umfasst.An overall length 26 of the standardized flat tensile specimen is also specified in the corresponding standard, ie in the present case in EN ISO 527-2 relating to flat tensile specimens, as it is currently valid. This standard also specifies a width 28 of the test body 10 in the area of the clamping heads 22 and a length 30, which includes the length 16 of the section 14 and the length of a respective transition area at a transition to the clamping heads 22.

Üblicherweise wird vor der Durchführung eines Zugversuchs an dem Prüfkörper 10 der Prüfkörper 10 in dem Abschnitt 14 daraufhin untersucht, ob die geometrische Beschaffenheit des Abschnitts 14 den Vorgaben der jeweiligen Norm entspricht. Bei dem vorliegend beispielhaft gezeigten, als Flachzugprobe ausgebildeten Prüfkörper 10 bedeutet dies, dass die Breite 18 und die Dicke 20 in dem Abschnitt 14 bestimmt werden. Bei einem als Rundzugprobe ausgebildeten Prüfkörper 10, welcher in dem Abschnitt 14 einen runden Querschnitt aufweist, wird dementsprechend der Durchmesser auf eine Übereinstimmung mit dem Wert hin untersucht, welcher in der die Rundzugprobe definierenden Norm gefordert ist. Wenn eine derartige Untersuchung des Prüfkörpers 10 von einer Bedienperson per Hand vorgenommen wird, welche einen Messschieber benutzt und von dem Messschieber Werte abliest, so ist dies eine potentielle Fehlerquelle.Usually, before a tensile test is carried out on the test body 10, the test body 10 is examined in section 14 to determine whether the geometric nature of section 14 corresponds to the specifications of the respective standard. In the case of the test specimen 10 embodied as a flat tensile specimen shown here as an example, this means that the width 18 and the thickness 20 in the section 14 are determined. In the case of a test body 10 designed as a round-pull specimen, which has a round cross-section in section 14, the diameter is accordingly examined for agreement with the value which is required in the standard defining the round-pull specimen. If such an examination of the test body 10 is carried out manually by an operator who uses a vernier caliper and reads values from the vernier caliper, this is a potential source of error.

Vorliegend wird daher zum Untersuchen des Prüfkörpers 10 eine Vorrichtung 32 verwendet, welche in 2 stark schematisiert dargestellt ist. In die Vorrichtung 32 kann der Prüfkörper 10 eingelegt werden, oder es kann der Prüfkörper 10 auf die Vorrichtung 32 aufgelegt werden. Dadurch wird erreicht, dass die Vorrichtung 32 den Prüfkörper 10 in einer vorbestimmten Stellung hält. Diese vorbestimmte Stellung ermöglicht es, mittels Messeinrichtungen 34, welche in die Vorrichtung 32 integriert sind, die Messwerte des Prüfkörpers 10 zu erfassen, welche die geometrische Beschaffenheit des Prüfkörpers insbesondere in dem zu untersuchenden Abschnitt 14 angeben.In the present case, therefore, a device 32 is used to examine the test body 10, which in 2 is shown in a highly schematic manner. The test body 10 can be placed in the device 32 or the test body 10 can be placed on the device 32 . This ensures that the device 32 holds the test body 10 in a predetermined position. This predetermined position makes it possible to use measuring devices 34, which are integrated in the device 32, to record the measured values of the test body 10, which indicate the geometric condition of the test body, in particular in the section 14 to be examined.

Vorliegend sind beispielhaft zwei Messeinrichtungen 34 schematisch gezeigt. In die Vorrichtung 32 kann jedoch auch nur eine Messeinrichtung 34 integriert sein, oder die Vorrichtung 32 kann drei Messeinrichtungen 34 oder auch noch mehr Messeinrichtungen 34 aufweisen. Als die wenigstens eine Messeinrichtung 34 der Vorrichtung 32 können taktile Sensoren, optische Sensoren, insbesondere Lasersensoren, Ultraschallsensoren oder dergleichen zum Einsatz kommen. Gemäß dem Ausführungsbeispiel erfassen die Messeinrichtungen 34 Messwerte des Prüfkörpers 10, welche die jeweiligen Maße des Prüfkörpers 10 angeben. Insbesondere, wenn mehrere Messeinrichtungen 34 vorgesehen sind, können die Messwerte gleichzeitig erfasst werden, bei nur einer Messeinrichtung 34 erfolgt die Erfassung der Messwerte dementsprechend nacheinander. Vorliegend werden also beispielsweise taktile Sensoren und/oder optische Sensoren und/oder Ultraschallsensoren dazu genutzt, den relevanten Querschnitt des Prüfkörpers 10 zu ermitteln.In the present case, two measuring devices 34 are shown schematically as an example. However, only one measuring device 34 can be integrated into the device 32 , or the device 32 can have three measuring devices 34 or even more measuring devices 34 . Tactile sensors, optical sensors, in particular laser sensors, ultrasonic sensors or the like can be used as the at least one measuring device 34 of the device 32 . According to the exemplary embodiment, the measuring devices 34 record measured values of the test body 10 which indicate the respective dimensions of the test body 10 . In particular, if a plurality of measuring devices 34 are provided, the measured values can be recorded simultaneously; if there is only one measuring device 34, the measured values are accordingly recorded one after the other. In the present case, for example, tactile sensors and/or optical sensors and/or ultrasonic sensors are used to determine the relevant cross section of the test body 10 .

Die Vorrichtung 32 weist eine Ausgabeschnittstelle 36 auf, welche beispielsweise als Softwareschnittstelle ausgebildet ist. Über diese Ausgabeschnittstelle 36 können die erfassten Messwerte automatisiert an eine Software 38 der Prüfmaschine 12 übergeben werden. Die Messwerte werden dann hierfür durch die Ausgabeschnittstelle 36 in einer von der Prüfmaschine 12 lesbaren Form zur Verfügung gestellt.The device 32 has an output interface 36 which is embodied as a software interface, for example. Via this output interface 36, the recorded measurement values can be automatically transferred to a software 38 of the testing machine 12. The measured values are then made available for this purpose by the output interface 36 in a form which can be read by the testing machine 12 .

Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Vorrichtung 32 eine Verarbeitungseinrichtung 39 aufweist, welche aus den mittels der Messeinrichtungen 34 erfassten Messwerten eine Größe ableitet. In diesem Fall kann die Ausgabeschnittstelle 36 der Vorrichtung 32 an die Software 38 der Prüfmaschine 12 direkt die aus den Messwerten abgeleitete Größe übergeben.However, it can also be provided that the device 32 has a processing device 39 which derives a variable from the measured values recorded by means of the measuring devices 34 . In this case, the output interface 36 of the device 32 can transfer the variable derived from the measured values directly to the software 38 of the testing machine 12 .

Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass als die abgeleitete Größe Mittelwerte 40 an die Software 38 der Prüfmaschine 12 übergeben werden. Hierfür können beispielsweise an in eine Längsrichtung des Prüfkörpers 10 voneinander beabstandeten Stellen 42, welche in 2 schematisch durch Pfeile veranschaulicht sind, in dem Abschnitt 14 drei Messwerte der Breite 18 erfasst werden. Aus diesen Messwerten der Breite 18 wird dann als Mittelwert 40 der arithmetische Mittelwert gebildet.For example, it can be provided that mean values 40 are transferred to the software 38 of the testing machine 12 as the derived variable. For this purpose, for example, at points 42 spaced apart from one another in a longitudinal direction of the test body 10, which 2 are illustrated schematically by arrows, in the section 14 three measured values of the width 18 are recorded. The arithmetic mean value is then formed as the mean value 40 from these measured values of the width 18 .

In analoger Weise wird bei der Flachzugprobe an drei in die Längsrichtung des Prüfkörpers 10 voneinander beabstandeten Stellen 44 mittels der wenigstens einen Messeinrichtung 34 die Dicke 20 des Prüfkörpers 10 in dem Abschnitt 14 erfasst. Dementsprechend wird dann als der Mittelwert 40 der arithmetische Mittelwert der Dicke 20 des Prüfkörpers 10 in dem Abschnitt 14 gebildet. Diese Werteverarbeitung 46 kann durch die Verarbeitungseinrichtung 39 der Vorrichtung 32 vorgenommen werden, etwa indem in die Vorrichtung 32 ein entsprechendes Steuergerät 48 integriert ist. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die Werteverarbeitung 46 durch eine entsprechende Verarbeitungseinrichtung 39 der Prüfmaschine 12 durchgeführt wird.In an analogous manner, the thickness 20 of the test body 10 in the section 14 is recorded in the flat tensile test at three points 44 spaced apart from one another in the longitudinal direction of the test body 10 by means of the at least one measuring device 34 . Accordingly, the arithmetic mean of the thickness 20 of the test body 10 in the section 14 is then formed as the mean value 40 . This value processing 46 can be performed by the processing device 39 of the device 32 , for example by integrating a corresponding control unit 48 into the device 32 . However, it can also be provided that the value processing 46 is carried out by a corresponding processing device 39 of the testing machine 12 .

Vorliegend ist die Verarbeitungseinrichtung 39 zudem dazu ausgebildet, eine Prüfung 50 des jeweiligen Mittelwerts 40 auf seine Normhaltigkeit hin durchzuführen. Es wird also mittels der Verarbeitungseinrichtung 39 der jeweilige Mittelwert 40 daraufhin überprüft, ob der Mittelwert 40 innerhalb eines durch die Norm vorgegebenen Wertebereichs liegt. Ist dies nicht der Fall, so darf der Prüfkörper 10 nicht für den Zugversuch verwendet werden. Analoges gilt, wenn an dem Prüfkörper 10 mittels der Prüfmaschine 12 ein Druckversuch oder ein Biegeversuch durchgeführt werden soll. Auch die Prüfung 50 auf die Normhaltigkeit kann durch die Verarbeitungseinrichtung 39 der Prüfmaschine 12 durchgeführt werden, wenn die Verarbeitungseinrichtung 39 Bestandteil der Prüfmaschine 12 ist.In the present case, the processing device 39 is also designed to carry out a check 50 of the respective mean value 40 for its compliance with the standard. The respective mean value 40 is thus checked by means of the processing device 39 to determine whether the mean value 40 lies within a value range specified by the standard. If this is not the case, the test specimen 10 must not be used for the tensile test. The same applies if a pressure test or a bending test is to be carried out on the test specimen 10 using the testing machine 12 . The test 50 for compliance with the standard can also be carried out by the processing device 39 of the testing machine 12 if the processing device 39 is part of the testing machine 12 .

In dem vorliegend in 2 gezeigten Ausführungsbeispiel wird an der Ausgabeschnittstelle 36 der auf seine Normhaltigkeit hin überprüfte Mittelwert 40 als die aus den Messwerten abgeleitete Größe in der von der Software 38 der Prüfmaschine 12 lesbaren Form zur Verfügung gestellt. Wenn hingegen die Verarbeitungseinrichtung 39 in die Prüfmaschine 12 integriert ist, ist es ausreichend, wenn die mittels der Messeinrichtungen 34 erfassten Messwerte als Rohdaten an diese externe Verarbeitungseinrichtung 39 übergeben werden, indem die Rohdaten an der Ausgabeschnittstelle 36 in der für die Prüfmaschine 12 lesbaren Form zur Verfügung gestellt werden.In the present in 2 The exemplary embodiment shown is made available at the output interface 36 as the variable derived from the measured values in the form that can be read by the software 38 of the testing machine 12 of the mean value 40 that has been checked for compliance with the norm. If, on the other hand, the processing device 39 is integrated into the testing machine 12, it is sufficient if the measured values recorded by means of the measuring devices 34 are transferred to this external processing device 39 as raw data by the raw data being sent to the output interface 36 in a form that the testing machine 12 can read Will be provided.

Insbesondere ist bei der in 2 gezeigten Variante also die Vorrichtung 32 dazu ausgelegt, automatisiert alle für einen Versuch beziehungsweise ein Messergebnis relevanten geometrischen Daten des Prüfkörpers 10 insbesondere für eine Zugprüfung aufzunehmen, wobei über die Ausgabeschnittstelle 36, insbesondere Softwareschnittstelle, diese Messdaten anschließend an die Software 38 der Prüfmaschine 12 übergeben werden. Mittels der Verarbeitungseinrichtung 39 wird hierbei bevorzugt aus den erfassten Messwerten der jeweilige Mittelwert 40 der beiden querschnittsrelevanten Abmessungen ermittelt, vorliegend also der Mittelwert 40 der Breite 18 und der Mittelwert 40 der Dicke 20. Des Weiteren werden mittels der Verarbeitungseinrichtung 39 alle Werte und/oder Mittelwerte 40 auf die Normhaltigkeit nach der dem jeweiligen Prüfkörper 10 zugrundeliegenden Norm hin überprüft.In particular, at the in 2 In the variant shown, the device 32 is designed to automate all of the geometric data of the test body 10 that is relevant for a test or a measurement result, in particular for a train Record testing, these measurement data then being transferred to the software 38 of the testing machine 12 via the output interface 36, in particular the software interface. The respective mean value 40 of the two dimensions relevant to the cross section is determined here by means of the processing device 39, preferably from the recorded measured values, i.e. in the present case the mean value 40 of the width 18 and the mean value 40 of the thickness 20. Furthermore, all values and/or mean values are determined by means of the processing device 39 40 checked for compliance with the standard on which the respective test specimen 10 is based.

Wenn sich herausstellt, dass der Prüfkörper 10 für die Durchführung des Zugversuchs geeignet ist, so kann mittels der Prüfmaschine 12 an dem Prüfkörper 10 beispielsweise ein Zugversuch durchgeführt werden. Hierfür kann die Prüfmaschine 12 in an sich bekannter Weise ein festes Querhaupt 52 und ein bewegliches Querhaupt 54 aufweisen. Vorliegend führt eine Spindel 56 von dem beweglichen Querhaupt 54 zu einem Getriebe 58 der Prüfmaschine 12, welche zudem einen Antrieb 60 aufweist. Mittels einer Kraftmesseinrichtung 62 der Prüfmaschine 12 wird die auf den Prüfkörper 10 beim Zugversuch wirkende Kraft gemessen. Und mittels eines Wegaufnehmers 64 wird bei der Durchführung des Zugversuchs die Längenänderung des Prüfkörpers 10 im Betrieb der Prüfmaschine 12 erfasst.If it turns out that the test specimen 10 is suitable for carrying out the tensile test, a tensile test can be carried out on the test specimen 10 using the testing machine 12, for example. For this purpose, the testing machine 12 can have a fixed crosshead 52 and a movable crosshead 54 in a manner known per se. In the present case, a spindle 56 leads from the movable crosshead 54 to a gear 58 of the testing machine 12, which also has a drive 60. The force acting on the test body 10 during the tensile test is measured by means of a force measuring device 62 of the testing machine 12 . And when the tensile test is carried out, the change in length of the test specimen 10 during operation of the testing machine 12 is recorded by means of a displacement transducer 64 .

Insgesamt zeigen die Beispiele, wie durch die Erfindung eine Zugprobenmessvorrichtung mit Softwareanbindung bereitgestellt ist.Overall, the examples show how a tensile test measuring device with software connection is provided by the invention.

Claims (8)

Verfahren zum Untersuchen eines Prüfkörpers (10) für einen Zugversuch, welcher mittels einer Prüfmaschine (12) durchführbar ist, bei welchem mittels wenigstens einer Messeinrichtung (34) zumindest ein Messwert erfasst wird, welcher eine geometrische Beschaffenheit des Prüfkörpers (10) angibt, dadurch gekennzeichnet, dass der Prüfkörper (10) in eine Vorrichtung (32) eingelegt oder auf die Vorrichtung (32) aufgelegt wird, wodurch erreicht wird, dass der Prüfkörper (10) mittels der Vorrichtung (32) in einer vorbestimmten Stellung gehalten wird, wobei es diese vorbestimmte Stellung ermöglicht, mittels wenigstens einer Messeinrichtung (34), welche in die Vorrichtung (32) integriert ist, den zumindest einen Messwert des Prüfkörpers (10) zu erfassen, wobei mittels der wenigstens einen Messeinrichtung (34) der Vorrichtung (32) der zumindest eine Messwert erfasst wird, und wobei durch eine Ausgabeschnittstelle (36) der Vorrichtung (32) wenigstens eine aus dem zumindest einen Messwert abgeleitete Größe (40) in einer von der Prüfmaschine (12) lesbaren Form zur Verfügung gestellt wird, wobei die wenigstens eine Größe (40) abgeleitet wird, indem aus einer Mehrzahl von mittels der wenigstens einen Messeinrichtung (34) erfassten Messwerten ein Mittelwert gebildet wird, wobei der Mittelwert daraufhin überprüft wird, ob der Mittelwert innerhalb eines vorbestimmten Wertebereichs liegt, und wobei dann, wenn der Mittelwert nicht innerhalb des vorbestimmten Wertebereichs liegt, der Prüfmaschine (12) und/oder einer Bedienperson kommuniziert wird, dass der Prüfkörper (10) nicht für die Durchführung des Zugversuchs mittels der Prüfmaschine (12) geeignet ist.Method for examining a test body (10) for a tensile test, which can be carried out using a testing machine (12), in which at least one measuring device (34) is used to record at least one measured value which indicates a geometric condition of the test body (10), characterized that the test body (10) is placed in a device (32) or placed on the device (32), which ensures that the test body (10) is held in a predetermined position by means of the device (32), it being this predetermined position enables the at least one measured value of the test body (10) to be recorded by means of at least one measuring device (34), which is integrated into the device (32), whereby by means of the at least one measuring device (34) of the device (32) the at least a measured value is recorded, and at least one value is derived from the at least one measured value by an output interface (36) of the device (32). th variable (40) is made available in a form that can be read by the testing machine (12), the at least one variable (40) being derived by forming an average from a plurality of measured values recorded by the at least one measuring device (34). , wherein the mean value is checked to determine whether the mean value lies within a predetermined value range, and wherein if the mean value does not lie within the predetermined value range, the testing machine (12) and/or an operator is informed that the test body (10) is not suitable for carrying out the tensile test using the testing machine (12). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mittels einer Verarbeitungseinrichtung (39) der Vorrichtung (32) und/oder mittels einer Verarbeitungseinrichtung (39) der Prüfmaschine (12) aus dem zumindest einen Messwert die wenigstens eine Größe (40) abgeleitet wird.procedure after claim 1 , characterized in that the at least one variable (40) is derived from the at least one measured value by means of a processing device (39) of the device (32) and/or by means of a processing device (39) of the testing machine (12). Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelwert mittels der Verarbeitungseinrichtung (39) ermittelt wird und/oder der Mittelwert mittels der Verarbeitungseinrichtung (39) daraufhin überprüft wird, ob der Mittelwert innerhalb des vorbestimmten Wertebereichs liegt.procedure after claim 2 , characterized in that the mean value is determined by the processing device (39) and/or the mean value is checked by the processing device (39) to determine whether the mean value lies within the predetermined value range. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Bildung des Mittelwerts herangezogenen Messwerte an in eine Längsrichtung des Prüfkörpers (10) voneinander beabstandeten Stellen (42, 44) des Prüfkörpers (10) mittels der wenigstens einen Messeinrichtung (34) erfasst werden.Procedure according to one of Claims 1 until 3 , characterized in that the measured values used to form the mean value are recorded at locations (42, 44) of the test body (10) spaced apart from one another in a longitudinal direction of the test body (10) by means of the at least one measuring device (34). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Prüfmaschine (12) und/oder einer Bedienperson kommuniziert wird, dass der Prüfkörper (10) nicht für die Durchführung des Zugversuchs mittels der Prüfmaschine (12) geeignet ist, wenn ein Unterschied zwischen wenigstens zwei Messwerten größer ist als ein vorbestimmter Schwellenwert.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the testing machine (12) and/or an operator is informed that the test body (10) is not suitable for carrying out the tensile test using the testing machine (12) if a difference between at least two readings is greater than a predetermined threshold. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zumindest eine Messwert - mittels einer taktilen Messeinrichtung (34) und/oder - mittels einer optischen Messeinrichtung (34) und/oder - mittels einer Ultraschall aussendenden und empfangenden Messeinrichtung (34) der Vorrichtung erfasst wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one measured value - by means of a tactile measuring device (34) and/or - by means of an optical measuring device (34) and/or - by means of a measuring device (34) of the device that transmits and receives ultrasound is detected. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als der Prüfkörper (10) eine Rundzugprobe untersucht wird, wobei als der zumindest eine Messwert ein Durchmesser des Prüfkörpers (10) in einem vorbestimmten Bereich (14) des Prüfkörpers (10) erfasst wird, und/oder als der Prüfkörper (10) eine Flachzugprobe untersucht wird, wobei als der zumindest eine Messwert eine Dicke (20) und eine Breite (18) des Prüfkörpers (10) in einem vorbestimmten Bereich (14) des Prüfkörpers erfasst wird.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a circular tensile sample is examined as the test body (10), with a diameter of the test body (10) in a predetermined area (14) of the test body (10) being recorded as the at least one measured value and/or a flat tensile specimen is examined as the test specimen (10), with a thickness (20) and a width (18) of the test specimen (10) being recorded as the at least one measured value in a predetermined area (14) of the test specimen. Vorrichtung zum Untersuchen eines Prüfkörpers (10) für einen Zugversuch, welcher mittels einer Prüfmaschine (12) durchführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Prüfkörper (10) in die Vorrichtung (32) einlegbar oder auf die Vorrichtung (32) auflegbar ist, wodurch erreichbar ist, dass die Vorrichtung (32) den Prüfkörper (10) in einer vorbestimmten Stellung hält, wobei es diese vorbestimmte Stellung ermöglicht, mittels wenigstens einer Messeinrichtung (34) zumindest einen Messwert des Prüfkörpers (10) zu erfassen, wobei die Vorrichtung (32) die wenigstens eine Messeinrichtung (34) aufweist, mittels welcher der zumindest eine Messwert erfassbar ist, welcher eine geometrische Beschaffenheit des Prüfkörpers (10) angibt, wobei die Vorrichtung (32) eine Ausgabeschnittstelle (36) aufweist, welche dazu ausgebildet ist, wenigstens eine aus dem zumindest einen Messwert abgeleitete Größe (40) in einer von der Prüfmaschine (12) lesbaren Form zur Verfügung zu stellen, wobei die wenigstens eine Größe (40) abgeleitet ist, indem aus einer Mehrzahl von mittels der wenigstens einen Messeinrichtung (34) erfassten Messwerten ein Mittelwert gebildet ist, wobei die Vorrichtung (32) dazu ausgebildet ist, den Mittelwert daraufhin zu überprüfen, ob der Mittelwert innerhalb eines vorbestimmten Wertebereichs liegt, und wobei die Vorrichtung (32) dazu ausgebildet ist, dann, wenn der Mittelwert nicht innerhalb des vorbestimmten Wertebereichs liegt, der Prüfmaschine (12) und/oder einer Bedienperson zu kommunizieren, dass der Prüfkörper (10) nicht für die Durchführung des Zugversuchs mittels der Prüfmaschine (12) geeignet ist.Device for examining a test body (10) for a tensile test, which can be carried out using a testing machine (12), characterized in that the test body (10) can be placed in the device (32) or placed on the device (32), whereby achievable is that the device (32) holds the test body (10) in a predetermined position, this predetermined position making it possible to record at least one measured value of the test body (10) by means of at least one measuring device (34), the device (32) which has at least one measuring device (34), by means of which the at least one measured value can be recorded, which indicates a geometric condition of the test body (10), the device (32) having an output interface (36) which is designed to output at least one to provide the at least one measured value derived variable (40) in a form that can be read by the testing machine (12), the at least one G size (40) is derived by forming a mean value from a plurality of measured values recorded by means of the at least one measuring device (34), the device (32) being designed to check the mean value to determine whether the mean value is within a predetermined value range and wherein the device (32) is designed to communicate to the testing machine (12) and/or an operator, if the mean value is not within the predetermined value range, that the test body (10) is not suitable for carrying out the tensile test is suitable by means of the testing machine (12).

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