DE102018203233A1 - Exposure method, manufacturing method and apparatus for selective laser melting - Google Patents

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Abstract

Offenbart ist ein Belichtungsverfahren, bei dem eine Schicht (100, 200, 300) Aufbaumaterial mit mindestens zwei Lasern belichtet und selektiv geschmolzen wird. Jeder der Laser bestrahlt dabei einen ihm zur Belichtung der Schicht jeweils zugeordneten Bereich (1, 2, 3, 4) entlang einer oder mehrerer Abtastbahnen (10). Mindestens zwei der Bereiche sind durch eine Begrenzungskante (6) voneinander getrennt und ineinander verzahnt.
Offenbart ist ferner ein Herstellungsverfahren zur Herstellung eines Bauteils mittels selektiven Laserschmelzens. Eine erste und eine zweite Schicht (100, 200, 300) Aufbaumaterial werden dabei jeweils mit mindestens zwei Lasern gemäß dem Belichtungsverfahren belichtet. Die den Lasern zur Belichtung der ersten Schicht jeweils zugeordneten Bereiche (1, 2, 3, 4) weisen dabei andere Verzahnungen auf als die den Lasern zur Belichtung der zweiten Schicht jeweils zugeordneten Bereiche.
Offenbart ist weiterhin eine Vorrichtung zur automatischen Durchführung eines Belichtungsverfahrens und/oder Herstellungsverfahrens.

Figure DE102018203233A1_0000
Disclosed is an exposure method in which a layer (100, 200, 300) of build material is exposed with at least two lasers and selectively melted. In this case, each of the lasers irradiates a region (1, 2, 3, 4) assigned to it for exposure of the layer along one or more scanning paths (10). At least two of the areas are separated by a boundary edge (6) and interlocked.
Also disclosed is a manufacturing method for producing a component by means of selective laser melting. A first and a second layer (100, 200, 300) of building material are in each case exposed with at least two lasers in accordance with the exposure method. The respective areas (1, 2, 3, 4) associated with the lasers for the exposure of the first layer have different toothings than the areas assigned to the lasers for the exposure of the second layer.
Disclosed is also a device for automatically carrying out an exposure method and / or production method.
Figure DE102018203233A1_0000

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Belichtungsverfahren, bei dem eine Schicht Aufbaumaterial mit mindestens zwei Lasern (jeweils bereichsweise) mittels selektiven Laserschmelzens belichtet wird. Die Erfindung betrifft zudem ein Herstellungsverfahren zur Herstellung eines Bauteils mittels selektiven Laserschmelzens, das ein Belichten zweier Schichten Aufbaumaterial jeweils mit mindestens zwei Lasern umfasst. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung eines Belichtungsverfahrens bzw. eines Herstellungsverfahrens.The present invention relates to an exposure method in which a layer of building material with at least two lasers (in each case in regions) is exposed by means of selective laser melting. The invention also relates to a production method for producing a component by means of selective laser melting, which comprises exposing two layers of building material each with at least two lasers. The invention further relates to a device for carrying out an exposure method or a production method.

Das selektive Laserschmelzen ist ein Verfahren, bei dem ein Aufbaumaterial zumeist als Pulver nacheinander in Schichten auf eine Grundplatte aufgebracht und mittels Laserstrahlung geschmolzen wird. Dazu wird ein Laserstrahl Abtastbahnen entlanggeführt.Selective laser melting is a process in which a build-up material is usually applied as a powder in succession in layers on a base plate and melted by means of laser radiation. For this purpose, a laser beam is guided along scanning paths.

Beispielsweise in der DE 10 2013 205 724 A1 ist ein Verfahren beschrieben, dem zufolge die Abtastbahnen in einer Vorschubrichtung hintereinander angeordnet sind und nacheinander von einem Laser abgetastet werden. Die Abtastbahnen weisen dabei im Wesentlichen alle dieselbe Richtung oder abwechselnd einander entgegengesetzte Richtungen auf; die Richtungen sind dabei jeweils auf eine Hauptströmungsrichtung eines über die jeweils aufgetragene Schicht geführten Gasstroms abgestimmt. Auf diese Weise sollen Schmutz und Rauch aus der Prozesskammer entfernt sowie verhindert werden, dass die Verschmutzungen in den optischen Pfad des Laserstrahls geraten, was die Eigenschaften des jeweils hergestellten Objekts beeinträchtigen kann.For example, in the DE 10 2013 205 724 A1 a method is described according to which the scanning paths are arranged one behind the other in a feed direction and are scanned successively by a laser. The scanning paths have substantially all the same direction or alternately opposite directions; the directions are respectively tuned to a main flow direction of a guided over the respective applied layer gas stream. In this way, dirt and smoke are removed from the process chamber and prevent the contaminants get into the optical path of the laser beam, which can affect the properties of each manufactured object.

Für größere Bauteile können mehrere Laser mindestens teilweise gleichzeitig verwendet werden. Dadurch können Zeit und Kosten eingespart und der Fertigungsaufwand reduziert werden.For larger components, multiple lasers can be used at least partially simultaneously. This saves time and money and reduces manufacturing costs.

Für eine derartige Multilaserbelichtung gibt es unterschiedliche Konzepte: Eine Möglichkeit ist hierbei die getrennte Bearbeitung verschiedener Bereiche durch einzelne Laser. Zwischen den einzelnen Regionen, in denen jeweils nur ein Laser arbeiten kann, gibt es dabei in der Regel Überlappungsbereiche, die jeweils von mehreren Lasern erreicht werden können. Die Bestrahlung der Überlappungsbereiche mit unterschiedlichen Lasern ermöglicht das Generieren eines besonders isotropen Materials und gewährleistet eine feste Anbindung der einzeln generierten Flächen aneinander.There are different concepts for such a multi-laser exposure: One possibility here is the separate processing of different areas by individual lasers. Between the individual regions, in each of which only one laser can work, there are usually overlapping areas, which can each be achieved by several lasers. The irradiation of the overlapping areas with different lasers enables the generation of a particularly isotropic material and ensures a firm connection of the individually generated areas to each other.

Eine Verwendung von Überlappungsbereichen, in denen jeweils mehrere Laser arbeiten können, ist beispielsweise aus den Druckschriften WO 2016/110440 A1 , US 2017/ 173 883 A1 und WO 2014 199134 A1 bekannt.A use of overlapping areas, in each of which several lasers can work, is for example from the publications WO 2016/110440 A1 . US 2017/173 883 A1 and WO 2014 199134 A1 known.

Aus der DE 10 2015 010387 A1 ist ein Erzeugen zweier entgegengesetzt gerichteter Gasströmungen über der Materialschicht bekannt. Dies soll insbesondere bei der Herstellung größerer Bauteile und der Verwendung mehrerer Laser gewährleisten, dass Schmutzpartikel sicher entfernt werden können.From the DE 10 2015 010387 A1 is a generation of two oppositely directed gas flows over the material layer known. This should ensure, especially in the production of larger components and the use of multiple lasers that dirt particles can be safely removed.

Weiterer Stand der Technik ist aus den Druckschriften US 2017/ 210 073 A1 , DE 10 2014 016 679 A1 , DE 100 42 134 C2 , EP 3 170 648 A1 und US 2017/ 197 249 A1 bekannt.Further prior art is from the documents US 2017/210 073 A1 . DE 10 2014 016 679 A1 . DE 100 42 134 C2 . EP 3 170 648 A1 and US 2017/197249 A1 known.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Technik des selektiven Laserschmelzens bereitzustellen.The present invention has for its object to provide an improved technique of selective laser melting.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Belichtungsverfahren zur Belichtung einer Schicht Aufbaumaterial mit mindestens zwei Lasern gemäß Anspruch 1, durch ein Herstellungsverfahren zur Herstellung eines Bauteils mittels selektiven Laserschmelzens gemäß Anspruch 7 und durch eine Vorrichtung gemäß Anspruch 10. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Figuren offenbart.The object is achieved by an exposure method for exposing a layer of build material with at least two lasers according to claim 1, by a manufacturing method for producing a component by means of selective laser melting according to claim 7 and by a device according to claim 10. Advantageous embodiments are in the subclaims, the description and the figures disclosed.

Ein erfindungsgemäßes Belichtungsverfahren dient der Belichtung einer Schicht Aufbaumaterial, beispielsweise zur Herstellung, zur Beschichtung und/oder zur Reparatur eines Bauteils mittels selektiven Laserschmelzens. Dazu werden mindestens zwei Laser verwendet, von denen jeder einen ihm jeweils zugeordneten Bereich (der Schicht) entlang einer (durchgehenden) Abtastbahn oder entlang mehrerer (voneinander getrennter) Abtastbahnen bestrahlt; so wird Aufbaumaterial der Schicht nach und nach in dem gesamten jeweiligen Bereich aufgeschmolzen, um dann bei Abkühlung auszuhärten und so eine solide Schicht auszubilden. Im Falle mehrerer Abtastbahnen kann der jeweilige Laser beispielsweise zwischen zwei der Abtastbahnen umgelenkt werden und dabei ausgeblendet oder abgeschaltet sein. Vorzugsweise bestrahlen die mindestens zwei Laser den ihnen jeweils zugeordneten Bereich mindestens zeitweise gleichzeitig.An exposure method according to the invention serves to expose a layer of build-up material, for example for the production, coating and / or repair of a component by means of selective laser melting. For this purpose, at least two lasers are used, each of which irradiates an area assigned to it (the layer) along a (continuous) scanning path or along several (separate) scanning paths; Thus, building material of the layer is gradually melted in the entire respective area, to then harden on cooling and thus form a solid layer. In the case of multiple scanning paths, the respective laser can be deflected for example between two of the scanning paths and be hidden or switched off. Preferably, the at least two lasers irradiate their respective assigned area at least temporarily simultaneously.

Mindestens zwei der Bereiche sind erfindungsgemäß durch eine Begrenzungskante voneinander getrennt (insbesondere grenzen sie also aneinander an) und ineinander verzahnt: Die Begrenzungskante hat also mehrere Richtungswechsel bzw. Krümmungen in verschiedene Richtungen, durch die mehrere Verzahnungen ausgebildet werden, in denen die beiden Bereiche ineinander eingreifen. Die Verzahnungen liegen vorzugsweise in einem Überlappungsbereich, den jeder der beiden Laser bestrahlen kann.According to the invention, at least two of the regions are separated from one another by a boundary edge (ie in particular adjacent to one another) and interlocked. The boundary edge thus has several changes of direction or curvatures in different directions through which a plurality of toothings are formed, in which the two regions intermesh , The gears are preferably in an overlap region that each of the two lasers can irradiate.

Die Verzahnungen zwischen den Bereichen ermöglichen eine höhere Stabilität der jeweils bearbeiteten Bauteilschicht im Übergangsbereich und damit eine Verbesserung der Qualität.The gears between the areas allow for greater stability of each machined component layer in the transition region and thus an improvement in quality.

Ein erfindungsgemäßes Herstellungsverfahren dient der Herstellung eines Bauteils mittels selektiven Laserschmelzens. Es umfasst ein Belichten einer ersten Schicht Aufbaumaterial mit mindestens zwei Lasern gemäß einem erfindungsgemäßen Belichtungsverfahren (nach einer der in dieser Schrift offenbarten Ausführungsformen) sowie ein Belichten einer zweiten Schicht Aufbaumaterial mit den mindestens zwei Lasern gemäß einem erfindungsgemäßen Belichtungsverfahren (nach einer der in dieser Schrift offenbarten Ausführungsformen). Die den Lasern zur Belichtung der ersten Schicht zugeordneten Bereiche weisen dabei andere Verzahnungen auf als die den Lasern zur Belichtung der zweiten Schicht zugeordneten Bereiche. Insbesondere ist eine Begrenzungskante zwischen zwei Bereichen, die jeweils einem Laser zur Belichtung der ersten Schicht zugeordnet sind, verschieden von (also deckungsungleich mit) einer Begrenzungskante zwischen zwei denselben beiden Lasern zur Belichtung der zweiten Schicht zugeordneten Bereichen.A production method according to the invention serves to produce a component by means of selective laser melting. It comprises exposing a first layer of building material with at least two lasers according to an inventive exposure method (according to one of the embodiments disclosed herein) and exposing a second layer of building material with the at least two lasers according to an inventive exposure method (according to one of the disclosed in this document embodiments). The areas assigned to the lasers for the exposure of the first layer have different toothings than the areas assigned to the lasers for the exposure of the second layer. In particular, a boundary edge between two areas, which are each assigned to a laser for exposure of the first layer, different from (ie, coincident with) a boundary edge between two same two lasers for exposing the second layer associated areas.

Auf diese Weise wird zwischen den von unterschiedlichen Lasern bestrahlten Regionen eine dreidimensionale Verzahnungsstruktur geschaffen, die eine besonders hohe Festigkeit des hergestellten Bauteils ermöglicht. Insbesondere wird durch die unterschiedliche Belichtungsstrategie für die erste und die zweite Schicht eine variierende Trennzone generiert und können potentielle Fehler beim Erzeugen einer Schicht durch die jeweils andere Schicht kompensiert werden.In this way, a three-dimensional tooth structure is created between the regions irradiated by different lasers, which enables a particularly high strength of the manufactured component. In particular, a varying separation zone is generated by the different exposure strategy for the first and the second layer, and potential errors in generating one layer can be compensated for by the other layer.

Vorzugsweise liegen die erste und die zweite Schicht unmittelbar auf- bzw. übereinander.Preferably, the first and the second layer are directly on or over each other.

Vorteilhaft ist eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens, bei dem mindestens einer der Laser den ihm zur Belichtung der zweiten Schicht zugeordneten Bereich entlang zweiten Abtastbahnen bestrahlt, deren Richtungen gegenüber ersten Abtastbahnen, entlang denen der Laser den ihm zur Belichtung der ersten Schicht zugeordneten Bereich bestrahlt, rotiert sind. Ein entsprechender Rotationswinkel kann vorzugsweise zwischen 50° und 85° bzw. zwischen 275° und 310° liegen, bevorzugter zwischen 60° und 75° bzw. zwischen 285° und 300°.An embodiment of a production method according to the invention is advantageous in which at least one of the lasers irradiates the region assigned to it for exposure of the second layer along second scanning paths whose directions rotate relative to first scanning paths along which the laser irradiates the region assigned to it for exposure of the first layer are. A corresponding rotation angle may preferably be between 50 ° and 85 ° or between 275 ° and 310 °, more preferably between 60 ° and 75 ° or between 285 ° and 300 °.

Das Herstellungsverfahren kann zudem ein Belichten einer dritten Schicht Aufbaumaterial umfassen. Die den Lasern zur Belichtung der dritten Schicht zugeordneten Bereiche weisen dabei vorzugsweise andere Verzahnungen auf als die den Lasern zur Belichtung der ersten und als die den Lasern zur Belichtung der zweiten Schicht zugeordneten Bereiche. Auf diese Weise wird die dreidimensionale Verzahnungsstruktur weiter verbessert und wird das Generieren von möglichen Bruchkanten im Bauteil effizient vermieden.The manufacturing method may further comprise exposing a third layer of build material. The regions assigned to the lasers for the exposure of the third layer preferably have different toothings than the regions assigned to the lasers for the exposure of the first layer and those assigned to the lasers for the exposure of the second layer. In this way, the three-dimensional tooth structure is further improved and the generation of possible break edges in the component is efficiently avoided.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Belichtungsverfahrens bestrahlt mindestens einer der Laser zumindest einen Teil des ihm zugeordneten Bereichs entlang wenigstens einer Abtastbahn, die eine Mehrzahl an Abschnitten aufweist, in denen jeweils ein Abstand zur Begrenzungskante (bzw. zu einem Abschnitt der Begrenzungskante) konstant bleibt: Jeder Punkt eines solchen Abschnitts hat dann also denselben Abstand zur Begrenzungskante (bzw. zu dem Abschnitt). Im Falle gerade Abschnitte der Abtastbahn verlaufen diese beispielsweise parallel zu einem Abschnitt der Begrenzungskante. Vorzugsweise haben die Abschnitte jeweils eine Länge, die größer ist als eine vorgegebene Mindestlänge; insbesondere bevorzugt ist eine Ausführungsvariante, bei der die Abschnitte alle im Wesentlichen gleich lang sind.According to an advantageous embodiment of an exposure method according to the invention, at least one of the lasers irradiates at least part of its associated area along at least one scanning path having a plurality of sections in each of which a distance to the boundary edge (or to a portion of the boundary edge) remains constant: Each point of such a section then has the same distance to the boundary edge (or to the section). In the case of straight sections of the scanning path, for example, they run parallel to a section of the boundary edge. Preferably, the sections each have a length that is greater than a predetermined minimum length; Particularly preferred is a variant in which the sections are all substantially the same length.

Alternativ oder zusätzlich kann mindestens einer der Laser zumindest einen Teil des ihm zugeordneten Bereichs entlang einer Vielzahl an Abtastbahnen nacheinander bestrahlen, wobei in jeder der Abtastbahnen ein Abstand zur Begrenzungskante jeweils konstant bleibt. Im Falle gerader Abtastbahnen verlaufen diese beispielsweise parallel zu einem Abschnitt der Begrenzungskante. Zwischen den Abtastbahnen kann der Laser beispielsweise ausgeschaltet oder ausgeblendet sein und zur jeweils nächsten Abtastbahn gelenkt werden. Vorzugsweise haben die Abtastbahnen der Vielzahl jeweils eine Länge, die größer ist als eine vorgegebene Mindestlänge; insbesondere bevorzugt ist eine Ausführungsvariante, bei der die Abtastbahnen der Vielzahl alle im Wesentlichen gleich lang sind.Alternatively or additionally, at least one of the lasers can irradiate at least a portion of its associated area along a plurality of scanning paths in succession, wherein in each of the scanning paths a distance to the boundary edge remains constant in each case. In the case of straight scan paths, for example, they run parallel to a section of the boundary edge. For example, between the scan paths the laser can be switched off or hidden and directed to the next scan path. Preferably, the scan paths of the plurality each have a length that is greater than a predetermined minimum length; Particularly preferred is an embodiment in which the scanning paths of the plurality are all substantially the same length.

Auf diese Weisen können insbesondere die Verzahnungen der Bereiche entlang Abtastbahnen bzw. Abschnitten von Abtastbahnen abgetastet werden, die jeweils eine vorgegebene Mindestlänge aufweisen, was eine Mindestabtastdauer für jede Abtastbahn impliziert. Da benachbarte Abtastbahnen vorzugsweise nacheinander abgetastet werden, kann so ein Überhitzen von Regionen, in denen eine Mehrzahl an Abtastbahnen dicht beieinander liegen, vermieden werden, ohne dass die Bauzeit durch Wartezeiten verlängert werden müsste: Ein derartiges Überhitzen könnte nachteilige Inhomogenitäten im Gefüge des Bauteils generieren.In this way, in particular the toothings of the regions along scanning paths or sections of scanning paths can be scanned, each having a predetermined minimum length, which implies a Mindestabtastdauer for each scanning path. Since adjacent scanning paths are preferably scanned one after the other, overheating of regions in which a plurality of scanning paths lie close to one another can be avoided without the construction time having to be extended by waiting times. Such overheating could generate disadvantageous inhomogeneities in the structure of the component.

Die Verzahnungen, in denen die mindestens zwei Bereiche ineinander eingreifen, können insbesondere zackenförmig sein; die Begrenzungskante, die die mindestens zwei Bereiche voneinander trennt, kann also insbesondere eine Mehrzahl an Zacken ausbilden. Insbesondere bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der benachbarte gerade Abschnitte der Begrenzungskante jeweils abwechselnd einen Winkel von 90° bzw. von 270° (der Begrenzungskante folgend in mathematisch positiver Richtung gemessen) einschließen.The toothings, in which the at least two regions engage with one another, can be in particular serrated; The boundary edge which separates the at least two regions from one another can thus form in particular a plurality of teeth. Particularly preferred is an embodiment in which adjacent straight sections the boundary edge alternately an angle of 90 ° and 270 ° (the boundary edge following measured in mathematically positive direction) include.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Belichtungsverfahrens bestrahlen die mindestens zwei Laser den jeweiligen Bereich sukzessive in mehreren parallel verlaufenden Streifen, die jeweils durch eine oder mehrere nacheinander abgetastete Abtastbahnen ausgebildet werden. Vorzugsweise verlaufen die Abtastbahnen bzw. mehrere Abschnitte einer Abschnittbahn senkrecht zu einer Längsrichtung der Streifen (also zu einer längeren Seitenlänge der Streifen); die Längsrichtung entspricht vorzugsweise einer Vorschubrichtung des Lasers, beispielsweise von einer Abtastbahn zur nächsten bzw. von einem Abschnitt der Abtastbahn zum nächsten Abschnitt.According to an advantageous embodiment of an exposure method according to the invention, the at least two lasers successively irradiate the respective region in a plurality of parallel stripes, each of which is formed by one or more scan paths scanned in succession. Preferably, the scanning paths or a plurality of sections of a section track run perpendicular to a longitudinal direction of the strips (ie to a longer side length of the strips); the longitudinal direction preferably corresponds to a feed direction of the laser, for example from one scanning path to the next or from one section of the scanning path to the next section.

Insbesondere bevorzugt ist eine Ausführungsvariante, bei der die mindestens zwei Laser ihren jeweiligen Bereich beide in derartigen Streifen bestrahlen, wobei die Längsrichtungen der Streifen in den mindestens zwei Bereichen einander entsprechen. Vorzugsweise verläuft die Begrenzungskante mindestens abschnittsweise entlang jeweiliger Endabschnitte mehrerer der Streifen. So können auf einfache Weise die Verzahnungen der Bereiche durch zueinander jeweils versetzt angeordnete Streifen ausgebildet werden.Particularly preferred is a variant in which the at least two lasers each irradiate their respective area in such strips, the longitudinal directions of the strips in the at least two areas corresponding to one another. Preferably, the boundary edge extends at least in sections along respective end portions of a plurality of the strips. Thus, the teeth of the areas can be formed by each staggered strips arranged in a simple manner.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens bestrahlen die mindestens zwei Laser ihre jeweils zugeordneten Bereiche sowohl bei der Belichtung der ersten als auch bei der Belichtung der zweiten Schicht streifenweise, also jeweils sukzessive in mehreren parallel verlaufenden Streifen, die jeweils durch eine oder mehrere nacheinander abgetastete Abtastbahnen ausgebildet werden. Für mindestens einen der Laser weisen die Streifen beim Belichten der ersten Schicht dabei eine andere Längsrichtung auf als die Streifen beim Belichten der zweiten Schicht. Auf diese Weise wird das herzustellende Bauteil in verschiedenen Schichten unterschiedlich belichtet bzw. bestrahlt, was eine besonders gute Qualität eines herzustellenden Bauteils ermöglicht.In accordance with an advantageous embodiment of a production method according to the invention, the at least two lasers irradiate their respective assigned areas in strips both during the exposure of the first layer and during the exposure of the second layer, ie successively in a plurality of parallel strips, each by one or more scanning paths scanned one after the other be formed. For at least one of the lasers, the strips have a different longitudinal direction when exposing the first layer than the strips when exposing the second layer. In this way, the component to be produced is differently exposed or irradiated in different layers, which enables a particularly good quality of a component to be produced.

Die Längsrichtungen von Streifen beim Belichten der ersten Schicht können beispielsweise gegenüber den Längsrichtungen von Streifen beim Belichten der zweiten Schicht rotiert sein, z. B. um einen (in mathematisch positiver Richtung gemessenen) Winkel, der zwischen 50° und 85° liegt oder zwischen 275° und 310°; gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform liegt der Winkel zwischen 60° und 75° bzw. zwischen 285° und 300° (jeweils einschließlich der Randwerte).The longitudinal directions of stripes when exposing the first layer may be rotated, for example, with respect to the longitudinal directions of stripes when exposing the second layer, for. For example, an angle (measured in the mathematically positive direction) which is between 50 ° and 85 ° or between 275 ° and 310 °; According to a particularly advantageous embodiment, the angle is between 60 ° and 75 ° or between 285 ° and 300 ° (each including the boundary values).

Gemäß einer vorteilhaften Variante eines erfindungsgemäßen Belichtungsverfahrens wird ein Gas in mindestens einer Hauptströmungsrichtung die Schicht entlanggeleitet. Wenigstens einer der Bereiche wird dabei vorzugsweise mindestens abschnittsweise in einer Richtung entlang einer Abtastbahn abgetastet, die der mindestens einen Hauptströmungsrichtung entgegenläuft, also einen (in mathematisch positiver Richtung gemessenen) Winkel zur Hauptströmungsrichtung aufweist, der zwischen 90° und 270° liegt; vorzugsweise liegt der Winkel zwischen 120° und 240° oder sogar zwischen 150° und 210°; besonders bevorzugt ist ein Winkel zwischen 175° und 185°.According to an advantageous variant of an exposure method according to the invention, a gas is passed along the layer in at least one main flow direction. At least one of the regions is preferably scanned at least in sections in one direction along a scanning path which runs counter to the at least one main flow direction, ie has an angle (measured in mathematically positive direction) to the main flow direction, which lies between 90 ° and 270 °; Preferably, the angle is between 120 ° and 240 ° or even between 150 ° and 210 °; particularly preferred is an angle between 175 ° and 185 °.

Diese Ausführungsform ist besonders vorteilhaft in Kombination mit einer streifenweisen Belichtung (wie sie insbesondere oben beschrieben ist). Die Streifen können jeweils genau einer Hauptströmungsrichtung zugewiesen werden, so dass eine Vorschubrichtung in den Streifen jeweils der Hauptströmungsrichtung mindestens teilweise entgegen läuft (beispielsweise zur Hauptströmungsrichtung einen Winkel im Bereich von 180° +/- 45°, im Bereich von 180° +/- 30°, im Bereich von 180°+/- 15° oder sogar im Bereich 180° +/- 5° aufweist. Insbesondere können verschiedene Schichten entgegen unterschiedlicher Hauptströmungsrichtungen belichtet werden; diese können dabei mittels einer oder mehrerer Absaugvorrichtungen entsprechend eingerichtet werden. Dadurch kann eine besonders gute Qualität eines hergestellten Bauteils erreicht werden.This embodiment is particularly advantageous in combination with a stripe-wise exposure (as described in particular above). The strips can each be assigned to exactly one main flow direction, so that a feed direction in the strip at least partially counteracts the main flow direction (for example, an angle in the range of 180 ° +/- 45 °, in the range of 180 ° +/- 30 to the main flow direction °, in the range of 180 ° +/- 15 ° or even in the range of 180 ° +/- 5 ° In particular, different layers can be exposed against different main flow directions, which can be set up accordingly by means of one or more suction devices Particularly good quality of a manufactured component can be achieved.

Insbesondere vorteilhaft ist eine Ausführungsform, bei der Gas in mehreren Hauptströmungsrichtungen die Schicht entlanggeleitet wird, beispielsweise indem Gas von oben auf die Schicht gerichtet und von dieser dann in die verschiedenen Hauptströmungsrichtungen umgelenkt wird.Particularly advantageous is an embodiment in which gas is conducted along the layer in several main flow directions, for example by directing gas from above onto the layer and then deflecting it into the different main flow directions.

Vorteilhaft ist eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Belichtungsverfahrens, bei dem die Abtastbahnen bzw. Abschnitte jedes einzelnen der Laser parallel zueinander verlaufen.An embodiment of an exposure method according to the invention in which the scanning paths or sections of each individual laser run parallel to one another is advantageous.

Alternativ oder zusätzlich kann mindestens ein Abschnitt einer Abtastbahn eines ersten der Laser parallel zu mindestens einem Abschnitt einer Abtastbahn eines zweiten der Laser verlaufen; insbesondere bevorzugt ist eine Variante, bei der jeder der mindestens zwei Laser den ihnen zugeordneten Bereich jeweils entlang einer Vielzahl von Abtastbahnen oder einer Vielzahl von Abschnitten einer jeweiligen Abtastbahn bestrahlt, wobei die Abtastbahnen bzw. Abschnitte der (verschiedenen) Laser parallel zueinander, also entlang zueinander paralleler Geraden verlaufen.Alternatively or additionally, at least a portion of a scan path of a first one of the lasers may be parallel to at least a portion of a scan path of a second one of the lasers; Particularly preferred is a variant in which each of the at least two lasers irradiates their assigned area in each case along a plurality of scanning paths or a plurality of sections of a respective scanning path, wherein the scanning paths or sections of (different) laser parallel to each other, ie along each other parallel straight lines.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst mindestens zwei Laser und eine Steuerungseinrichtung zur Steuerung der Laser. Sie ist dazu eingerichtet, ein erfindungsgemäßes Belichtungsverfahren und/oder ein erfindungsgemäßes Herstellungsverfahren gemäß einer der in dieser Schrift offenbarten Ausführungsformen automatisch auszuführen. Insbesondere kann die Vorrichtung zum Beschichten, zum Reparieren und/oder zum Herstellen eines Bauteils einsetzbar sein.A device according to the invention comprises at least two lasers and one Control device for controlling the laser. It is set up to automatically carry out an exposure method according to the invention and / or a production method according to the invention in accordance with one of the embodiments disclosed in this document. In particular, the device can be used for coating, for repairing and / or for producing a component.

Die (möglicherweise bis auf das Vorzeichen) einander entsprechenden Abtastrichtungen ermöglichen eine besonders wenig fehleranfällige Bestrahlung sowie auf einfache Weise eine Ausrichtung entgegen einer oder mehreren Hauptströmungsrichtungen eines ggf. erzeugten Gasstroms wie oben erläutert.The (possibly up to the sign) corresponding scanning directions enable a particularly low error-prone irradiation and in a simple manner an orientation against one or more main flow directions of a possibly generated gas stream as explained above.

Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es versteht sich, dass einzelne Elemente und Komponenten auch anders kombiniert werden können als dargestellt. Bezugszeichen für einander entsprechende Elemente sind figurenübergreifend verwendet und werden ggf. nicht für jede Figur neu beschrieben.In the following preferred embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to drawings. It is understood that individual elements and components can be combined differently than shown. Reference numerals for corresponding elements are used across figures and may not be rewritten for each figure.

Es zeigen schematisch:

  • 1a, 1b: mögliche Aufteilungen einer Schicht eines herzustellenden Objekts, jeweils zur Belichtung gemäß einer exemplarischen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Belichtungsverfahrens; und
  • 2: eine Schichtstruktur eines herzustellenden Objekts in zwei Ansichten, entsprechend einer exemplarischen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens.
They show schematically:
  • 1a . 1b possible divisions of a layer of an object to be produced, each for exposure according to an exemplary embodiment of an exposure method according to the invention; and
  • 2 : a layer structure of an object to be produced in two views, corresponding to an exemplary embodiment of a production method according to the invention.

In 1b sind drei mögliche Aufteilungen I, II und III von Schichten in einem quadratischen Ausschnitt eines herzustellenden Objekts dargestellt, wobei die Aufteilungen jeweils eine Belichtung gemäß einer exemplarischen Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Belichtungsverfahrens illustrieren; zur Verdeutlichung und detaillierteren Beschreibung ist die Aufteilung I zusätzlich in 1a vergrößert dargestellt.In 1b are three possible divisions I . II and III of layers in a square section of an object to be produced, the partitions each illustrating an exposure according to an exemplary embodiment of an exposure method according to the invention; for clarity and more detailed description is the distribution I additionally in 1a shown enlarged.

Der dargestellte Ausschnitt weist vier Bereiche 1, 2, 3 und 4 auf, die jeweils einem von vier verschiedenen (nicht gezeigten) Lasern zugeordnet sind; diese sind dazu eingerichtet, den jeweiligen Bereich zu bestrahlen. Die Punkte eines kreuzförmigen Überlappungsbereichs 5 können jeweils von mehreren der Laser erreicht werden, so dass ein in diesem Überlappungsbereich angeordnetes Aufbaumaterial wahlweise von verschiedenen Lasern bestrahlt und so zur Herstellung eines Bauteils aufgeschmolzen werden kann.The section shown has four areas 1 . 2 . 3 and 4 each associated with one of four different lasers (not shown); these are set up to irradiate the respective area. The points of a cross-shaped overlap area 5 can each be achieved by a plurality of lasers, so that a building material arranged in this overlap region can optionally be irradiated by different lasers and thus melted to produce a component.

Für den Bereich 1 ist in der Figur eine Mehrzahl an zueinander parallelen Abtastbahnen 10 illustriert, die der zugehörige Laser nacheinander abfährt, um den Bereich 1 entlang den Abtastbahnen nach und nach zu bestrahlen; weitere Abtastbahnen sind aus Gründen der Übersichtlichkeit der Figur nicht eingezeichnet. Wie durch Pfeile angegeben, alterniert der Laser im dargestellten Ausführungsbeispiel die Abtastrichtung; zum Umlenken zwischen benachbarten Abtastbahnen 10 kann der Laser ausgeblendet oder abgeschaltet werden. Gemäß alternativen Ausführungsformen hingegen bestrahlt der Laser den zugehörigen Bereich auch während des Umlenkens; in einer weiteren Ausführungsvariante behält der Laser hingegen eine feste Abtastrichtung bei und wird jeweils am Ende einer Abtastbahn ausgeschaltet oder abgeblendet und zu einem Anfangspunkt der nächsten Abtastbahn geführt.For the area 1 In the figure, a plurality of mutually parallel scanning paths 10 illustrated that the associated laser moves sequentially to the area 1 gradually irradiated along the scanning paths; Further scanning paths are not shown for reasons of clarity of the figure. As indicated by arrows, the laser in the illustrated embodiment alternates the scanning direction; for deflecting between adjacent scanning paths 10 The laser can be hidden or switched off. In contrast, according to alternative embodiments, the laser also irradiates the associated area during the deflection; In a further embodiment variant, the laser, on the other hand, maintains a fixed scanning direction and is switched off or dimmed at the end of a scanning path and guided to a starting point of the next scanning path.

Die Abtastbahnen 10 bilden zusammen einen Streifen 11e aus; analog werden im Bereich 1 im dargestellten Ausschnitt weitere Streifen 11a, 11b, 11c, 11d, 11f und 11g durch entsprechende (nicht dargestellte) Abtastbahnen ausgebildet.The scanning paths 10 make a strip together 11e out; be analogous in the area 1 in the illustrated section more stripes 11a . 11b . 11c . 11d . 11f and 11g formed by corresponding (not shown) scanning paths.

Die Bereiche 1 und 2, 2 und 3, 3 und 4 sowie 4 und 1 grenzen jeweils aneinander an. Insbesondere sind die Bereiche 1 und 2 durch eine Begrenzungskante 6 voneinander getrennt sowie ineinander verzahnt. Die Verzahnungen bzw. die Begrenzungskante 6 sind dabei in dem dargestellten Ausschnitt durch einander zugewandte Endbereiche der Streifen 11d - 11g bzw. der angrenzenden Streifen 21a - 21e des Bereichs 2 ausgebildet. Insbesondere weist die Begrenzungskante 6 somit eine Mehrzahl an rechtwinkligen Zacken auf, von denen in der Figur aus Gründen der Übersichtlichkeit nur die Zacken 61a, 61b gekennzeichnet sind.The areas 1 and 2 . 2 and 3 . 3 and 4 such as 4 and 1 each adjacent to each other. In particular, the areas are 1 and 2 through a boundary edge 6 separated and interlocked. The teeth or the boundary edge 6 are in the illustrated section through mutually facing end portions of the strips 11d - 11g or the adjacent strip 21a - 21e of the area 2 educated. In particular, the boundary edge 6 Thus, a plurality of rectangular teeth, of which in the figure for reasons of clarity, only the teeth 61a . 61b Marked are.

Die Abtastbahnen 10 verlaufen orthogonal zu einer Längsrichtung R1 der Streifen, insbesondere des Streifens 11e und haben alle im Wesentlichen dieselbe Länge; insbesondere verlaufen die Abtastbahnen jeweils parallel zu einem Abschnitt 62 der Begrenzungskante 6, ihr Abstand zur Begrenzungskante bzw. zum Abschnitt 62 bleibt also jeweils konstant. Auf diese Weise können die rechtwinkligen Verzahnungen vorteilhaft unter Vermeidung von Überhitzungen bestrahlt werden: Derartige Überhitzungen können aus kurzen Laserwiederkehrzeiten bei kurzen Abtastbahnen resultieren und Mängel in der Gefügegüte zur Folge haben.The scanning paths 10 are orthogonal to a longitudinal direction R 1 the strip, in particular the strip 11e and all have substantially the same length; In particular, the scanning paths each extend parallel to a section 62 the boundary edge 6 , their distance to the boundary edge or to the section 62 So it stays constant. In this way, the rectangular gears can be advantageously irradiated while avoiding overheating: Such overheating can result from short laser recovery times with short scan paths and have defects in the quality of the structure result.

Die Bereiche 2, 3 und 4 werden analog zum Bereich 1 von dem ihnen jeweils zugeordneten Laser sukzessive in Streifen bestrahlt, die jeweils von (nicht gekennzeichneten) Abtastbahnen ausgebildet werden, die orthogonal zur Längsrichtung der Streifen verlaufen. Die Streifen aller vier Bereiche sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel parallel zueinander, die Abtastbahnen liegen daher ebenfalls alle auf zueinander parallelen Geraden. Dies ermöglicht besonders vorteilhaft eine Abtastrichtung entgegen einer (nicht dargestellten) möglicherweise vorhandenen Hauptströmungsrichtung eines Gasstroms.The areas 2 . 3 and 4 become analogous to the area 1 successively irradiated by the respectively associated laser in strips, which are each formed by (not marked) scanning paths which are orthogonal to the longitudinal direction of the strips. The strips of all four areas are parallel in the present embodiment to each other, the scanning paths are therefore also all on mutually parallel lines. This particularly advantageously allows a scanning direction against a possibly present main flow direction (not shown) of a gas flow.

Die Aufteilungen II und III des gezeigten Ausschnitts sind analog zur Aufteilung I. Die Längsrichtungen R1 , R2 , R3 der zugehörigen Streifen jeder der Aufteilungen I, II und III sind dabei gegenüber den Streifen einer jeweils anderen der Aufteilungen rotiert, ein zugehöriger (kleinerer) Rotationswinkel liegt jeweils im Bereich von 15° bis 80°. Insbesondere kann eine Belichtung von Aufbaumaterial in verschiedenen, beispielsweise aufeinanderfolgenden Schichten vorzugsweise nacheinander jeweils gemäß einer anderen der Aufteilungen I - III erfolgen.The divisions II and III the section shown are analogous to the division I , The longitudinal directions R 1 . R 2 . R 3 the corresponding strip of each of the divisions I . II and III are rotated relative to the strips of a respective other of the divisions, an associated (smaller) rotation angle is in the range of 15 ° to 80 °. In particular, an exposure of building material in different, for example, successive layers, preferably successively in each case according to another of the partitions I - III respectively.

In 2 ist in zwei Ansichten A und B eine exemplarische Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens veranschaulicht, wobei in der Ansicht A ein Einblick in einen Überlappungsbereich gewährt wird, in dem jeder Punkt von mindestens zwei (nicht dargestellten) Lasern erreicht und bestrahlt werden kann; in der Ansicht B ist der kreuzförmige Überlappungsbereich 5 markiert.In 2 in two views A and B an exemplary embodiment of a manufacturing method according to the invention is illustrated, wherein in view A an insight is provided in an overlapping area in which each point can be reached and irradiated by at least two lasers (not shown); in view B is the cross-shaped overlap area 5 marked.

Eine erste Schicht 100 wird dabei im gezeigten Beispiel gemäß der in der 1 gezeigten Aufteilung I streifenweise belichtet, eine darauffolgende zweite Schicht 200 gemäß der Aufteilung II und eine dritte Schicht 300 gemäß der in der 1 gezeigten Aufteilung III. Die Belichtung (also das Bestrahlen durch den jeweiligen Laser entlang der Abtastbahn(en)) erfolgt dabei vorzugsweise jeweils entgegen einer oder mehreren (in der Figur nicht dargestellten) Hauptströmungsrichtung(en) eines über die jeweilige Schicht geführten Gasstroms: Damit wird die Gefügegüte des hergestellten Bauteils verbessert.A first shift 100 is in the example shown in accordance with the in the 1 shown division I exposed in strips, followed by a second layer 200 according to the division II and a third layer 300 according to the in the 1 shown division III , The exposure (ie the irradiation by the respective laser along the scanning path (s)) is preferably carried out in each case against one or more (not shown in the figure) main flow direction (s) of a guided over the respective layer of gas flow: Thus, the structural quality of the produced Component improved.

Wie in der Ansicht A zu erkennen ist, wird durch das Ändern der Belichtungsstrategie von einer Schicht zur nächsten eine entsprechend variierende Trennzone generiert, wodurch insbesondere potentielle Fehler in einer Schicht in einer benachbarten Schicht kompensiert werden können und das Erzeugen von Sollbruchstellen vermieden wird.As can be seen in view A, by changing the exposure strategy from one layer to the next, a correspondingly varying separation zone is generated, whereby in particular potential errors in a layer in an adjacent layer can be compensated for and the generation of predetermined breaking points is avoided.

Offenbart ist ein Belichtungsverfahren, bei dem eine Schicht 100, 200, 300 Aufbaumaterial mit mindestens zwei Lasern belichtet und selektiv geschmolzen wird. Jeder der Laser bestrahlt dabei einen ihm zur Belichtung der Schicht jeweils zugeordneten Bereich 1, 2, 3, 4 entlang einer oder mehrerer Abtastbahnen 10. Mindestens zwei der Bereiche sind durch eine Begrenzungskante 6 voneinander getrennt und ineinander verzahnt.Disclosed is an exposure method in which a layer 100 . 200 . 300 Construction material is exposed with at least two lasers and selectively melted. Each of the lasers irradiates an area assigned to it for exposure of the layer 1 . 2 . 3 . 4 along one or more scanning paths 10 , At least two of the areas are bordered by a boundary 6 separated and interlocked.

Offenbart ist ferner ein Herstellungsverfahren zur Herstellung eines Bauteils mittels selektiven Laserschmelzens. Eine erste und eine zweite Schicht 100, 200, 300 Aufbaumaterial werden dabei jeweils mit mindestens zwei Lasern gemäß dem Belichtungsverfahren belichtet. Die den Lasern zur Belichtung der ersten Schicht jeweils zugeordneten Bereiche 1, 2, 3, 4 weisen dabei andere Verzahnungen auf als die den Lasern zur Belichtung der zweiten Schicht jeweils zugeordneten Bereiche.Also disclosed is a manufacturing method for producing a component by means of selective laser melting. A first and a second layer 100 . 200 . 300 Building material are exposed in each case with at least two lasers according to the exposure method. The respective areas associated with the lasers for the exposure of the first layer 1 . 2 . 3 . 4 have other teeth than the lasers for the exposure of the second layer respectively associated areas.

Weiterhin offenbart ist eine Vorrichtung zur automatischen Durchführung eines Belichtungs- und/oder eines Herstellungsverfahrens.Further disclosed is an apparatus for automatically performing an exposure and / or a manufacturing process.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1, 2, 3, 41, 2, 3, 4
BereichArea
55
Überlappungsbereichoverlap area
66
Begrenzungskante boundary edge
1010
Abtastbahnscan path
11a-11g11a-11g
Streifen im Bereich 1Stripes in area 1
21a-21e21a-21e
Streifen im Bereich 2 Stripes in area 2
61a, 61b61a, 61b
Zacken der Begrenzungskante 6 Pips of the boundary edge 6
6262
Abschnitt der Begrenzungskante 6 Section of the boundary edge 6
R1, R2, R3 R 1 , R 2 , R 3
Längsrichtung der Streifen Longitudinal direction of the strips
100, 200, 300100, 200, 300
Schichtlayer

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims (10)

Belichtungsverfahren zur Belichtung einer Schicht (100, 200, 300) Aufbaumaterial mit mindestens zwei Lasern mittels selektiven Laserschmelzens, wobei jeder der Laser einen ihm zur Belichtung der Schicht jeweils zugeordneten Bereich (1, 2, 3, 4) entlang einer oder mehrerer Abtastbahnen (10) bestrahlt, wobei mindestens zwei der Bereiche durch eine Begrenzungskante (6) voneinander getrennt und ineinander verzahnt sind.Exposure method for exposing a layer (100, 200, 300) Construction material having at least two lasers by means of selective laser melting, wherein each of the lasers has a region (1, 2, 3, 4) assigned to it for exposing the layer along one or more scanning paths (10 ), wherein at least two of the regions are separated by a boundary edge (6) and interlocked with each other. Belichtungsverfahren gemäß Anspruch 1, wobei mindestens einer der Laser den ihm zugeordneten Bereich sukzessive in mehreren parallel verlaufenden Streifen (11a-11g, 21a - 21e) bestrahlt, die jeweils durch eine oder mehrere Abtastbahnen (10) ausgebildet werden.Exposure method according to Claim 1 in which at least one of the lasers successively irradiates its assigned area in a plurality of parallel stripes (11a-11g, 21a-21e) which are each formed by one or more scanning paths (10). Belichtungsverfahren gemäß Anspruch 2, wobei mindestens eine einen Streifen ausbildende Abtastbahn eine Vielzahl von Abschnitten aufweist, die jeweils orthogonal zu einer Längsrichtung (R1, R2, R3) des jeweiligen Streifens verlaufen und/oder wobei mehrere einen Streifen ausbildende, nacheinander abgetastete Abtastbahnen (10) jeweils orthogonal zur Längsrichtung (R1, R2, R3) des jeweiligen Streifens verlaufen.Exposure method according to Claim 2 wherein at least one scan path forming a stripe has a plurality of sections each orthogonal to a longitudinal direction (R 1 , R 2 , R 3 ) of the respective stripe and / or a plurality of stripe forming, successively scanned scan paths (10) respectively orthogonal to the longitudinal direction (R 1 , R 2 , R 3 ) of the respective strip. Belichtungsverfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei mindestens einer der Laser zumindest einen Teil des ihm zugeordneten Bereichs entlang wenigstens einer Abtastbahn bestrahlt, die eine Mehrzahl an Abschnitten aufweist, in denen jeweils ein Abstand zur Begrenzungskante (6) konstant bleibt und/oder wobei mindestens einer der Laser zumindest einen Teil des ihm zugeordneten Bereichs entlang einer Vielzahl an Abtastbahnen (10) bestrahlt, in denen jeweils ein Abstand zur Begrenzungskante (6) konstant bleibt.Exposure method according to one of the preceding claims, wherein at least one of the lasers irradiates at least a portion of its associated area along at least one scanning path having a plurality of sections in each of which a distance to the boundary edge (6) remains constant and / or at least one the laser irradiates at least a portion of its associated area along a plurality of scanning paths (10), in each of which a distance to the boundary edge (6) remains constant. Belichtungsverfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein Gas in mindestens einer Hauptströmungsrichtung die Schicht entlanggeleitet wird, wobei mindestens einer der Bereiche (1, 2, 3, 4) mindestens abschnittsweise in einer Richtung entlang einer Abtastbahn (10) abgetastet wird, die der mindestens einen Hauptströmungsrichtung entgegenläuft.Exposure method according to one of the preceding claims, wherein a gas in at least one main flow direction along the layer is passed, wherein at least one of the regions (1, 2, 3, 4) is scanned at least partially in one direction along a scanning path (10), the at least runs counter to a main flow direction. Belichtungsverfahren gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die mindestens zwei Laser den ihnen zugeordneten Bereich jeweils entlang einer Vielzahl von Abtastbahnen (10) oder einer Vielzahl von Abschnitten einer jeweiligen Abtastbahn bestrahlen, wobei die Abtastbahnen bzw. Abschnitte eines ersten der Laser entlang Geraden verlaufen, die parallel zu Geraden sind, entlang denen die Abtastbahnen bzw. Abschnitte eines zweiten der Laser verlaufen.An exposure method according to any one of the preceding claims, wherein the at least two lasers each irradiate their associated area along a plurality of scan paths (10) or a plurality of sections of a respective scan path, the scan paths or portions of a first one of the lasers extending along straight lines are parallel to straight lines along which the scanning paths or sections of a second run of the laser. Herstellungsverfahren zur Herstellung eines Bauteils mittels selektiven Laserschmelzens, das ein Belichten einer ersten Schicht (100, 200, 300) Aufbaumaterial mit mindestens zwei Lasern gemäß einem Belichtungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6 sowie ein Belichten einer zweiten Schicht (100, 200, 300) Aufbaumaterial mit den mindestens zwei Lasern gemäß einem Belichtungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6 umfasst, wobei die den Lasern zur Belichtung der ersten Schicht jeweils zugeordneten Bereiche (1, 2, 3, 4) andere Verzahnungen haben als die den Lasern zur Belichtung der zweiten Schicht jeweils zugeordneten Bereiche.A method of manufacturing a device by selective laser melting, which comprises exposing a first layer (100, 200, 300) of build material to at least two lasers according to an exposure method of any one of Claims 1 to 6 and exposing a second layer (100, 200, 300) building material with the at least two lasers according to an exposure method of any one of Claims 1 to 6 wherein the respective areas (1, 2, 3, 4) assigned to the lasers for the exposure of the first layer have different toothings than the areas respectively associated with the lasers for the exposure of the second layer. Herstellungsverfahren gemäß Anspruch 7, wobei die erste und die zweite Schicht jeweils gemäß einem Belichtungsverfahren nach Anspruch 2 belichtet werden, wobei für mindestens einen der Laser die Streifen (11a - 11g, 21a - 21e) beim Belichten der ersten Schicht eine andere Längsrichtung (R1, R2, R3) aufweisen als die Streifen (11a - 11g, 21a - 21e) beim Belichten der zweiten Schicht.Manufacturing process according to Claim 7 wherein the first and second layers respectively according to an exposure method according to Claim 2 For at least one of the lasers, the strips (11a-11g, 21a-21e) have a different longitudinal direction (R 1 , R 2 , R 3 ) when exposing the first layer than the strips (11a-11g, 21a-21e) ) when exposing the second layer. Herstellungsverfahren gemäß einem der Ansprüche 7 oder 8, das zudem ein Belichten einer dritten Schicht Aufbaumaterial mit den mindestens zwei Lasern gemäß einem Belichtungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6 umfasst, wobei die den Lasern zur Belichtung der dritten Schicht (100, 200, 300) zugeordneten Bereiche andere Verzahnungen haben als die den Lasern zur Belichtung der ersten und als die den Lasern zur Belichtung der zweiten Schicht zugeordneten Bereiche.Manufacturing method according to one of Claims 7 or 8th which further comprises exposing a third layer of build material to the at least two lasers according to an exposure method of any one of Claims 1 to 6 wherein the regions assigned to the lasers for exposing the third layer (100, 200, 300) have different serrations than the regions assigned to the lasers for exposure of the first layer and those assigned to the lasers for exposure of the second layer. Vorrichtung zum selektiven Laserschmelzen, wobei die Vorrichtung mindestens zwei Laser und eine Steuerungseinheit zur Steuerung der Laser umfasst und dazu eingerichtet ist, ein Belichtungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6 und/oder ein Herstellungsverfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9 automatisch durchzuführen.Device for selective laser melting, wherein the device comprises at least two lasers and a control unit for controlling the laser and is adapted to an exposure method according to one of Claims 1 to 6 and / or a manufacturing method according to one of Claims 7 to 9 to perform automatically.
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