DE102018133355A1 - Annular support structure and assembly for lightweight applications - Google Patents

Annular support structure and assembly for lightweight applications Download PDF

Info

Publication number
DE102018133355A1
DE102018133355A1 DE102018133355.2A DE102018133355A DE102018133355A1 DE 102018133355 A1 DE102018133355 A1 DE 102018133355A1 DE 102018133355 A DE102018133355 A DE 102018133355A DE 102018133355 A1 DE102018133355 A1 DE 102018133355A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ring
shell
clamps
shaped element
support structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102018133355.2A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102018133355B4 (en
Inventor
Georg Grötzschel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
COTESA GmbH
Original Assignee
COTESA GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by COTESA GmbH filed Critical COTESA GmbH
Priority to DE102018133355.2A priority Critical patent/DE102018133355B4/en
Priority to PCT/EP2019/086952 priority patent/WO2020128100A1/en
Publication of DE102018133355A1 publication Critical patent/DE102018133355A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102018133355B4 publication Critical patent/DE102018133355B4/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/04Clamping or clipping connections
    • F16B7/044Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship
    • F16B7/048Clamping or clipping connections for rods or tubes being in angled relationship for rods or for tubes without using the innerside thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64CAEROPLANES; HELICOPTERS
    • B64C1/00Fuselages; Constructional features common to fuselages, wings, stabilising surfaces or the like
    • B64C1/06Frames; Stringers; Longerons ; Fuselage sections
    • B64C1/08Geodetic or other open-frame structures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64UUNMANNED AERIAL VEHICLES [UAV]; EQUIPMENT THEREFOR
    • B64U20/00Constructional aspects of UAVs
    • B64U20/70Constructional aspects of the UAV body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B64AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
    • B64UUNMANNED AERIAL VEHICLES [UAV]; EQUIPMENT THEREFOR
    • B64U10/00Type of UAV
    • B64U10/10Rotorcrafts
    • B64U10/13Flying platforms

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Remote Sensing (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine ringförmige Trägerstruktur (1) zur Aufnahme mehrerer über den Umfang der Trägerstruktur (1) angeordneter Tragarme (22) für Leichtbauanwendungen, die entlang einer Trennebene (2), die zur Ringachse (3) achsnormal verläuft, in zwei miteinander lösbar verbundene ringschalenförmige Elemente (4.1; 4.2) unterteilt ist, wobei jedes ringschalenförmige Element Folgendes umfasst:• mindestens einen geschlossenen Ringanker (5),• mindestens eine Reihe einer Mehrzahl von über den Umfang des ringschalenförmigen Elements (4.1; 4.2) verteilt angeordneten Halbschellen (6.1; 6.2; 7.1; 7.2), wobei zwischen den in Umfangsrichtung benachbarten Halbschellen (6.1; 6.2; 7.1; 7.2) jeweils ein diese Halbschellen beabstandendes Hautfeld (12; 16) und ein damit verbundener, an einem Rand (14; 18) des ringschalenförmigen Elements (4.1; 4.2) geformter Flansch (13; 17) ausgebildet sind, und wobei das Hautfeld (12; 16) - ausgehend vom Ringanker (5) - schräg oder senkrecht bis zum Flansch (13; 17) verläuft, wobei im montierten Zustand jede Halbschelle (6.1; 7.1) eines ersten ringschalenförmigen Elements (4.1) einer Halbschelle (6.2; 7.2) des zweiten ringschalenförmigen Elements (4.2) derart gegenüberliegt, dass die zwei gegenüberliegenden Halbschellen (6.1, 6.2; 7.1, 7.2) zusammen jeweils eine Schelle (8; 9) bilden, und wobei jeder Flansch (13; 17) des ersten ringschalenförmigen Elements (4.1) jeweils an einem Flansch (13; 17) des zweiten ringschalenförmigen Elements (4.2) anliegt und die beiden ringschalenförmigen Elemente (4.1; 4.2) an den aneinander anliegenden Flanschen (13; 17) miteinander verbunden sind. Darüber hinaus betrifft die Erfindung einen Zusammenbau (23) aus der Trägerstruktur (1) und polar angeordneten Tragarmen (22), die über eine Steckverbindung formschlüssig in den Schellen (8, 9) aufgenommen sind.The invention relates to a ring-shaped support structure (1) for receiving a plurality of support arms (22) arranged around the circumference of the support structure (1) for lightweight construction applications, which are detachably connected to one another along a parting plane (2) which extends axially normal to the ring axis (3) ring-shell-shaped elements (4.1; 4.2), each ring-shell-shaped element comprising: • at least one closed ring anchor (5), • at least one row of a plurality of half-clamps (6.1; distributed over the circumference of the ring-shell-shaped element (4.1; 4.2) 6.2; 7.1; 7.2), between the half-clamps (6.1; 6.2; 7.1; 7.2) which are adjacent in the circumferential direction in each case a skin field (12; 16) spacing these half-clamps and an associated one at an edge (14; 18) of the ring-shell-shaped element (4.1; 4.2) shaped flange (13; 17) are formed, and the skin field (12; 16) - starting from the ring anchor (5) - obliquely or vertically to the flange (13 ; 17), with each half-clamp (6.1; 7.1) of a first ring-shell-shaped element (4.1) lying opposite one half-clamp (6.2; 7.2) of the second ring-shell-shaped element (4.2) in such a way that the two opposite half-clamps (6.1, 6.2; 7.1 , 7.2) together form a clamp (8; 9), and each flange (13; 17) of the first ring-shaped element (4.1) abuts a flange (13; 17) of the second ring-shaped element (4.2) and the two annular shell-shaped elements (4.1; 4.2) are connected to one another on the flanges (13; 17) which abut one another. In addition, the invention relates to an assembly (23) comprising the support structure (1) and polar arranged support arms (22), which are received in a form-fitting manner in the clamps (8, 9) via a plug connection.

Description

Die Erfindung betrifft eine ringförmige Trägerstruktur zur Aufnahme polar angeordneter Tragarme sowie einen Zusammenbau aus der ringförmigen Trägerstruktur und den polar angeordneten Tragarmen. Anwendung finden die erfindungsgemäße Trägerstruktur sowie der Zusammenbau im Leichtbau, zum Beispiel für den Bau sehr leichter, stabiler Multicopter.The invention relates to an annular support structure for receiving polar arranged support arms and an assembly of the annular support structure and the polar arranged support arms. The support structure according to the invention and the assembly are used in lightweight construction, for example for the construction of very light, stable multicopters.

Bisher werden für derartige Trägerstrukturen verrippte Spritzgusskomponenten oder vielteilige und damit schwere Blechkomponenten verwendet.So far, ribbed injection molding components or multi-part and thus heavy sheet metal components have been used for such support structures.

Die DE 10 2016 010 873 A1 offenbart ein Multicopter-Tragwerk in Leichtbauweise, das sich durch eine hohe Festigkeit und Steifigkeit bei minimalem Strukturgewicht auszeichnen soll. Das Tragwerk weist mindestens zwei Antriebsträger mit je einem Antrieb oder einer Antriebskombination an jedem Ende auf, deren Verbindung im Überkreuzpunkt statisch unabhängig von einem tragenden Rumpfkörper gestaltet ist. Des Weiteren umfasst das Tragwerk eine unterhalb und/oder oberhalb der Antriebsträger an Verbindungselementen aufgehängte Grundplatte, die alle weiteren Bestandteile des Fluggerätes trägt.The DE 10 2016 010 873 A1 discloses a lightweight multicopter structure, which is characterized by high strength and rigidity with a minimal structural weight. The support structure has at least two drive supports, each with a drive or a drive combination at each end, the connection of which at the crossover point is designed statically independently of a supporting fuselage body. Furthermore, the supporting structure comprises a base plate which is suspended below and / or above the drive supports on connecting elements and which carries all further components of the aircraft.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine für Leichtbauanwendungen geeignete Trägerstruktur bereitzustellen, die einerseits einfach herstellbar ist, andererseits aber auch hohe Lasten aufnehmen kann. Darüber hinaus soll die Trägerstruktur selbst und auch jeder Zusammenbau mit der Trägerstruktur möglichst leicht demontierbar sein.The object of the invention is to provide a support structure which is suitable for lightweight construction applications and which, on the one hand, is simple to manufacture, but on the other hand can also absorb high loads. In addition, the support structure itself and any assembly with the support structure should be as easy to disassemble.

Die Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Weiterbildungen sind in den abhängigen Patentansprüchen angegeben. The object is solved by the subject matter of the independent claims. Further developments are specified in the dependent claims.

Ein Aspekt der Erfindung betrifft eine ringförmige Trägerstruktur zur Aufnahme mehrerer über den Umfang der Trägerstruktur angeordneter, vorzugsweise polar angeordneter, Tragarme für Leichtbauanwendungen. Diese Trägerstruktur ist entlang einer Trennebene, die zur Ringachse achsnormal verläuft, in zwei miteinander lösbar verbundene ringschalenförmige Elemente unterteilt. Dabei umfasst jedes ringschalenförmige Element Folgendes:

  • • mindestens einen konzentrisch zur gesamten ringförmigen Trägerstruktur ausgebildeten geschlossenen Ringanker,
  • • mindestens eine Reihe einer Mehrzahl von über den Umfang des ringschalenförmigen Elements verteilt angeordneten Halbschellen, wobei zwischen den in Umfangsrichtung der ringförmigen Trägerstruktur benachbarten Halbschellen jeweils ein diese Halbschellen beabstandender, im Folgenden als Hautfeld bezeichneter Flächenabschnitt, und ein damit verbundener, an einem Rand des ringschalenförmigen Elements geformter Flansch ausgebildet sind, und wobei das Hautfeld - ausgehend vom Ringanker - schräg oder senkrecht bis zum Flansch verläuft.
One aspect of the invention relates to an annular support structure for accommodating a plurality of support arms for lightweight construction applications which are arranged over the circumference of the support structure and are preferably arranged polar. This support structure is divided along a parting plane, which extends axially normal to the ring axis, into two ring shell-shaped elements which are detachably connected to one another. Each ring-shaped element comprises the following:
  • At least one closed ring anchor formed concentrically with the entire annular support structure,
  • • At least one row of a plurality of half-clamps arranged distributed over the circumference of the ring-shell-shaped element, wherein between the half-clamps adjacent in the circumferential direction of the ring-shaped carrier structure, a surface section spacing these half-rings, hereinafter referred to as the skin field, and a connected one at one edge of the ring-shell-shaped one Element-shaped flange are formed, and the skin field - starting from the ring anchor - runs obliquely or vertically to the flange.

Dabei liegt im montierten Zustand jede Halbschelle eines ersten ringschalenförmigen Elements einer Halbschelle des zweiten ringschalenförmigen Elements derart gegenüber, dass die zwei gegenüberliegenden Halbschellen zusammen jeweils eine Schelle bilden, wobei jeder Flansch des ersten ringschalenförmigen Elements jeweils an einem Flansch des zweiten ringschalenförmigen Elements anliegt und die beiden ringschalenförmigen Elemente an den aneinander anliegenden Flanschen miteinander verbunden sind. Die Schellenachse jeder Schelle ist vorzugsweise radial in Richtung Ringzentrum gerichtet.In the assembled state, each half-clamp of a first ring-shell-shaped element is opposite a half-clamp of the second ring-shell-shaped element in such a way that the two opposite half-clamps together form a clamp, each flange of the first ring-shell-shaped element abutting a flange of the second ring-shell-shaped element and the two ring-shell-shaped elements are connected to each other on the flanges lying against one another. The clamp axis of each clamp is preferably directed radially towards the ring center.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Schellen zur Aufnahme mehrerer polar über den Umfang der Trägerstruktur angeordneter Tragarme ausgerichtet, wobei die Schellenachse jeder Schelle vorzugsweise radial in Richtung Ringzentrum gerichtet ist. Die miteinander lösbar verbundenen ringschalenförmigen Elemente sind vorteilhaft baugleich, aber einander entgegengesetzt orientiert. Vorzugsweise ist der mindestens eine geschlossene Ringanker konzentrisch zur gesamten ringförmigen Trägerstruktur ausgebildet.According to a preferred embodiment of the invention, the clamps are aligned to accommodate a plurality of support arms arranged polarly over the circumference of the support structure, the clamp axis of each clamp preferably being directed radially in the direction of the ring center. The ring-shell-shaped elements which are releasably connected to one another are advantageously of identical construction, but oriented opposite one another. The at least one closed ring anchor is preferably formed concentrically with the entire annular support structure.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung weist jedes ringschalenförmige Element eine äußere Reihe und eine innere Reihe von über den Umfang des ringschalenförmigen Elements verteilt angeordneten Halbschellen auf, wobei zwischen den in Umfangsrichtung benachbarten Halbschellen der äußeren Reihe das Hautfeld - ausgehend vom Ringanker - schräg oder senkrecht bis zu einem Flansch am äußeren Rand des ringschalenförmigen Elements verläuft und wobei zwischen den in Umfangsrichtung benachbarten Halbschellen der inneren Reihe das Hautfeld - ausgehend vom Ringanker - schräg oder senkrecht bis zu einem Flansch am inneren Rand des ringschalenförmigen Elements verläuft. Vorzugsweise bilden dabei im montierten Zustand gegenüberliegende äußere Halbschellen zusammen äußere Schellen und gegenüberliegende innere Halbschellen zusammen innere Schellen, wobei jeweils immer eine äußere Schelle und eine innere Schelle ein Paar bilden, bei dem die äußere Schelle und die innere Schelle in radialer Richtung, das heißt in Richtung Ringzentrum, in gleicher Achse hintereinander liegen und zusammen eine Durchführung bilden.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, each ring-shell-shaped element has an outer row and an inner row of half-rings arranged distributed over the circumference of the ring-shell-shaped element, wherein between the in Starting from the ring anchor, the skin field runs obliquely or vertically up to a flange on the outer edge of the ring-shell-shaped element, and the skin field - starting from the ring anchor - runs obliquely or vertically up to the circumferential direction of adjacent half-clamps of the outer row a flange on the inner edge of the annular shell-shaped element. Preferably, in the assembled state, opposite outer half-clamps together form outer clamps and opposite inner half-clamps together form inner clamps, an outer clamp and an inner clamp always forming a pair in which the outer clamp and the inner clamp in the radial direction, i.e. in In the direction of the ring center, lie one behind the other in the same axis and together form a bushing.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung verläuft das Hautfeld zwischen den in Umfangsrichtung benachbarten Halbschellen der äußeren Reihe - ausgehend vom Ringanker - schräg bis zum Flansch am äußeren Rand des ringschalenförmigen Elements.In a preferred embodiment of the invention, the skin field runs obliquely between the half-clamps of the outer row adjacent in the circumferential direction - starting from the ring anchor - up to the flange on the outer edge of the ring-shell-shaped element.

Dagegen verläuft das Hautfeld zwischen den in Umfangsrichtung benachbarten Halbschellen der inneren Reihe - ausgehend vom Ringanker - vorzugsweise senkrecht bis zum Flansch am inneren Rand des ringschalenförmigen Elements.In contrast, the skin field between the circumferentially adjacent half-clamps of the inner row - starting from the ring anchor - preferably extends perpendicularly to the flange on the inner edge of the ring-shell-shaped element.

Beide ringschalenförmigen Elemente sind vorteilhafterweise unverzweigt ausgebildet. Das bedeutet, dass jedes ringschalenförmige Element aus nur einem Stück geformt ist und dabei ohne üblicherweise verwendete, zusätzliche Versteifungsstrukturen, wie Rippen, Spante oder Holme, auskommt. Somit ist ein einfacher Aufbau der ringschalenförmigen Trägerstruktur aus zwei gleichen unverzweigten Schalenelementen möglich. Die Trägerstruktur ist somit besonders geeignet für eine Fertigung aus Blechen oder Faserverbundwerkstoffen.Both ring-shell-shaped elements are advantageously unbranched. This means that each ring-shell-shaped element is formed from only one piece and does not require any additional stiffening structures, such as ribs, frames or spars, which are usually used. A simple construction of the ring-shell-shaped carrier structure from two identical unbranched shell elements is thus possible. The carrier structure is therefore particularly suitable for production from sheet metal or fiber composite materials.

Die Ringform des Ringankers kann zum Beispiel eine Kreisringform, eine ovale Form oder vieleckig sein. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Ringanker achteckig ausgebildet.The ring shape of the ring anchor can be, for example, a circular ring shape, an oval shape or polygonal. According to a preferred embodiment, the ring anchor is octagonal.

Die über den Umfang der ringförmigen Trägerstruktur verteilt angeordneten Schellen sind zum Beispiel geeignet zur Aufnahme polar angeordneter Tragarme, die die zum Beispiel eingesteckt werden können. Ein entsprechender Zusammenbau ist ein weiterer Aspekt der Erfindung. Die Tragarme können als Biegeträger und/oder Torsionsträger fungieren.The clamps, which are distributed over the circumference of the ring-shaped support structure, are suitable, for example, for receiving polarly arranged support arms which, for example, can be inserted. Appropriate assembly is another aspect of the invention. The support arms can act as bending beams and / or torsion beams.

Dabei ermöglichen die Schellen vorteilhaft die formschlüssige Aufnahme der Tragarme innerhalb und außerhalb des Ringankers. Dadurch sind sowohl Ausführungen mit lösbarer als auch mit nicht lösbarer Anbindung der Tragarme möglich. Die formschlüssige Aufnahme der polar angeordneten Tragarme ermöglicht in vorteilhafter Weise eine sehr einfache und stabile Steckverbindung der Tragarme im Sinne stabiler und dennoch leicht demontierbarer Strukturen. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind die Querschnitte der Schellen und der Tragarme nicht rund ausgeführt, was die Tragarme gegen ein Verdrehen sichert.The clamps advantageously allow the form-fitting reception of the support arms inside and outside the ring anchor. As a result, designs with detachable and non-detachable connection of the support arms are possible. The positive reception of the polar arranged support arms advantageously enables a very simple and stable plug-in connection of the support arms in the sense of stable and yet easily removable structures. According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the cross sections of the clamps and the support arms are not round, which secures the support arms against rotation.

Die erfindungsgemäße, ringförmig ausgebildete Trägerstruktur weist eine besonders vorteilhafte, eigensteife Struktur zur Aufnahme hoher Lasten - insbesondere Biege- und Torsionsmomente - auf. Der mindestens eine geschlossene Ringanker dient zur Aufnahme von Zug- oder Druckkräften, die infolge der Belastung der Tragarme auftreten. Mit der ringförmigen Tragstruktur gelingt zudem überraschenderweise eine gute Aufnahme und gleichmäßige Verteilung der durch die Tragarme eingebrachten Lasten, insbesondere der Biege- und Torsionsmomente. Dadurch besteht ein sehr hohes Potential hinsichtlich Anwendungen im Leichtbau.The ring-shaped support structure according to the invention has a particularly advantageous, inherently rigid structure for absorbing high loads - in particular bending and torsional moments. The at least one closed ring anchor serves to absorb tensile or compressive forces that occur as a result of the load on the support arms. The ring-shaped support structure also surprisingly succeeds in absorbing and evenly distributing the loads introduced by the support arms, in particular the bending and torsional moments. There is therefore a very high potential with regard to applications in lightweight construction.

Darüber hinaus zeichnen sich die Trägerstruktur selbst und der Zusammenbau aus der Trägerstruktur und den Tragarmen jeweils durch eine sehr einfache Demontierbarkeit aus, was insbesondere vorteilhaft für den Transport großer Fluggeräte ist. Eine Anwendungsmöglichkeit besteht zum Beispiel beim Bau sehr leichter, stabiler Multicopter, auch Drohnen genannt.In addition, the support structure itself and the assembly of the support structure and the support arms are each characterized by very simple disassembly, which is particularly advantageous for the transport of large aircraft. One possible application is for the construction of very light, stable multicopters, also called drones.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile von Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen mit Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen. Es zeigen:

  • 1: eine Trägerstruktur, bestehend aus zwei gleichen, gegenüberliegend angeordneten, ringschalenförmigen Elementen,
  • 2: ein einzelnes ringschalenförmiges Element einer ringförmigen Trägerstruktur und
  • 3: eine ringförmige Trägerstruktur mit eingesteckten Tragarmen.
Further details, features and advantages of embodiments of the invention result from the following description of exemplary embodiments with reference to the associated drawings. Show it:
  • 1 a support structure consisting of two identical, oppositely arranged, ring-shell-shaped elements,
  • 2nd : a single annular shell-shaped element of an annular support structure and
  • 3rd : an annular support structure with inserted support arms.

Die 1 zeigt eine ringförmige Trägerstruktur 1, die entlang einer Trennebene 2, die zur in z-Richtung ausgerichteten Ringachse 3 achsnormal verläuft, in zwei baugleiche, aber einander entgegengesetzt orientierte und miteinander lösbar verbundene ringschalenförmige Elemente 4.1, 4.2 unterteilt ist.The 1 shows an annular support structure 1 running along a parting plane 2nd to the ring axis aligned in the z direction 3rd axially normal, in two identical but oppositely oriented and detachably connected ring-shaped elements 4.1 , 4.2 is divided.

Eine erfindungsgemäße ringförmige Trägerstruktur 1 kann rund, zum Beispiel kreisringförmig oder oval, oder auch vieleckig ausgebildet sein. Gemäß den 1 bis 3 ist die ringförmige Trägerstruktur 1 dabei achteckig ausgebildet.An annular support structure according to the invention 1 can be round, for example circular or oval, or polygonal. According to the 1 to 3rd is the ring-shaped support structure 1 being octagonal.

Jedes ringschalenförmige Element 4.1; 4.2 enthält mehrere polar angeordnete Funktionsbereiche. Zu diesen Funktionsbereichen zählt mindestens ein konzentrisch zur gesamten ringförmigen Trägerstruktur 1 ausgebildeter geschlossener Ringanker 5. Der geschlossene Ringanker 5 zeichnet sich dadurch aus, dass er nicht durch andere Funktionsbereiche des ringschalenförmigen Elements 4.1; 4.2 unterbrochen ist. Auf diese Weise eignet sich der Ringanker 5 zur Aufnahme von Zug- oder Druckkräften.Any ring-shaped element 4.1 ; 4.2 contains several polar functional areas. These functional areas include at least one concentric to the entire annular support structure 1 trained closed ring anchor 5 . The closed ring anchor 5 is characterized in that it does not have other functional areas of the ring-shaped element 4.1 ; 4.2 is interrupted. The ring anchor is suitable in this way 5 for absorbing tensile or compressive forces.

Weitere Funktionsbereiche werden in den beiden baugleichen, einander entgegengesetzt orientierten, ringschalenförmigen Elementen 4.1, 4.2 jeweils durch eine Mehrzahl von über den Umfang des ringschalenförmigen Elements 4.1, 4.2 verteilt angeordnete äußere Halbschellen 6.1, 6.2 und innere Halbschellen 7.1, 7.2 gebildet.Further functional areas are found in the two identical, oppositely oriented, ring-shaped elements 4.1 , 4.2 each by a plurality of over the circumference of the annular shell-shaped element 4.1 , 4.2 distributed outer half-clamps 6.1 , 6.2 and inner half-clamps 7.1 , 7.2 educated.

Jede Halbschelle 6.1; 7.1 eines ersten ringschalenförmigen Elements 4.1 liegt im montierten Zustand einer Halbschelle 6.2; 7.2 des zweiten ringschalenförmigen Elements 4.2 derart gegenüber, dass die zwei jeweils gegenüberliegenden Halbschellen 6.1, 6.2; 7.1, 7.2 zusammen eine Schelle 8, 9 bilden. Dabei bilden jeweils zwei gegenüberliegende äußere Halbschellen 6.1, 6.2 eine äußere Schelle 8 und zwei gegenüberliegende innere Halbschellen 7.1, 7.2 eine innere Schelle 9. Every half clamp 6.1 ; 7.1 of a first ring-shaped element 4.1 is in the assembled state of a half clamp 6.2 ; 7.2 of the second ring-shaped element 4.2 so opposite that the two opposite half-clamps 6.1 , 6.2 ; 7.1 , 7.2 together a clamp 8th , 9 form. Two outer half-clamps form opposite each other 6.1 , 6.2 an outer clamp 8th and two opposite inner half-clamps 7.1 , 7.2 an inner clamp 9 .

Sowohl die äußeren Schellen 8 als auch die inneren Schellen 9 sind mit ihren Schellenachsen 10 radial ausgerichtet, wobei jeweils immer eine äußere Schelle 8 und eine innere Schelle 9 ein Paar bilden, bei dem die äußere Schelle 8 und die innere Schelle 9 in radialer Richtung in gleicher Achse hintereinander liegen. Eine radiale Ausrichtung bedeutet in diesem Zusammenhang, dass die Schellen 8, 9 mit ihren Schellenachsen 10 in Richtung Ringzentrum 11 gerichtet sind.Both the outer clamps 8th as well as the inner clamps 9 are with their clamp axes 10 radially aligned, always with an outer clamp 8th and an inner clamp 9 form a pair with the outer clamp 8th and the inner clamp 9 lie one behind the other in the radial direction in the same axis. A radial alignment in this context means that the clamps 8th , 9 with their clamp axes 10 towards the ring center 11 are directed.

Zwischen in Umfangsrichtung mit Abstand benachbarten äußeren Halbschellen 6.1; 6.2 eines der ringschalenförmigen Elemente 4.1, 4.2 sind jeweils ein äußeres Hautfeld 12 und ein damit verbundener Flansch 13, der sich an einem zwischen den benachbarten äußeren Halbschellen konkav nach innen bogenförmig ausgeführten äußeren Rand 14 des ringschalenförmigen Elements 4.1, 4.2 befindet, im Folgenden äußerer Flansch 13 genannt, ausgebildet, wobei das Hautfeld 12 - ausgehend vom Ringanker 5 - bis zum äußeren Flansch 13 schräg verläuft. Gemäß der in der 1 dargestellten Außenansicht des ersten ringschalenförmigen Elements 4.1 verlaufen die äußeren Hautfelder 12 - ausgehend vom Ringanker 5 - bis zum äußeren Flansch 13 schräg abfallend. Im baugleichen, entgegengesetzt orientierten ringschalenförmigen Element 4.2 verlaufen die äußeren Hautfelder 12 vom Ringanker 5 des ringschalenförmigen Elements 4.2 bis zum äußeren Flansch 13 des ringschalenförmigen Elements 4.2 entsprechend schräg ansteigend. Dabei liegt der äußere Flansch 13 des ersten ringschalenförmigen Elements 4.1 entlang der Trennebene 2 an dem korrespondierenden, in 1 nicht sichtbaren äußeren Flansch 13 des gegenüberliegenden ringschalenförmigen Elements 4.2 an. An den gegenüberliegenden äußeren Flanschen 13 der beiden ringschalenförmigen Elemente 4.1, 4.2 werden die entgegengesetzt orientierten, gegenüberliegenden Halbschellen 6.1, 6.2 über Befestigungsmittel 15 zu Schellen 8 verbunden. Auf diese Weise erfolgt eine Verbindung der ringschalenförmigen Elemente 4.1, 4.2 im Bereich des äußeren Randes 14.Between circumferentially spaced outer half clamps 6.1 ; 6.2 one of the ring-shaped elements 4.1 , 4.2 are each an external skin field 12th and an associated flange 13 , which is concave inward on the outer edge between the adjacent outer half clamps 14 of the ring-shaped element 4.1 , 4.2 in the following, the outer flange 13 called, trained, the skin field 12th - starting from the ring anchor 5 - up to the outer flange 13 runs obliquely. According to the in the 1 shown external view of the first annular shell-shaped element 4.1 run the outer skin fields 12th - starting from the ring anchor 5 - up to the outer flange 13 sloping downwards. In the identical, oppositely oriented ring-shaped element 4.2 run the outer skin fields 12th from the ring anchor 5 of the ring-shaped element 4.2 to the outer flange 13 of the ring-shaped element 4.2 correspondingly rising at an angle. The outer flange is located here 13 of the first ring-shaped element 4.1 along the parting plane 2nd at the corresponding, in 1 invisible outer flange 13 of the opposite ring-shaped element 4.2 on. On the opposite outer flanges 13 of the two ring-shaped elements 4.1 , 4.2 become the oppositely oriented, opposite half-clamps 6.1 , 6.2 about fasteners 15 to ring 8th connected. In this way, the ring-shaped elements are connected 4.1 , 4.2 in the area of the outer edge 14 .

Zwischen in Umfangsrichtung mit Abstand benachbarten inneren Halbschellen 7.1 des ersten ringschalenförmigen Elements 4.1 ist jeweils ein inneres Hautfeld 16 ausgebildet, das - ausgehend vom Ringanker 5 - senkrecht bis zu einem Flansch 17 am inneren Rand 18 des ersten ringschalenförmigen Elements 4.1, dem inneren Flansch 17, verläuft.Between inner half clamps spaced apart in the circumferential direction 7.1 of the first ring-shaped element 4.1 is an inner skin field 16 trained that - starting from the ring anchor 5 - perpendicular to a flange 17th on the inner edge 18th of the first ring-shaped element 4.1 , the inner flange 17th , runs.

Gemäß der in der 1 dargestellten Außenansicht des ersten ringschalenförmigen Elements 4.1 verlaufen die inneren Hautfelder 16 ausgehend vom Ringanker 5 bis zum Flansch 17 immer senkrecht abfallend. Im baugleichen, entgegengesetzt orientierten ringschalenförmigen Element 4.2 verlaufen die inneren Hautfelder 16 vom Ringanker 5 des ringschalenförmigen Elements 4.2 bis zum Flansch 17 des ringschalenförmigen Elements 4.2 entsprechend senkrecht ansteigend. Dabei liegt der innere Flansch 17 entlang der Trennebene 2 am korrespondierenden, in 1 nicht sichtbaren inneren Flansch 17 des gegenüberliegenden ringschalenförmigen Elements 4.2 an. An den gegenüberliegenden inneren Flanschen 17 der beiden ringschalenförmigen Elemente 4.1, 4.2 werden die entgegengesetzt orientierten, gegenüberliegenden Halbschellen 7.1, 7.2 über Befestigungsmittel 19 zu Schellen 9 verbunden. Auf diese Weise erfolgt eine Verbindung der ringschalenförmigen Elemente 4.1, 4.2 auch im Bereich des inneren Randes 18.According to the in the 1 shown external view of the first annular shell-shaped element 4.1 the inner skin fields run 16 starting from the ring anchor 5 up to the flange 17th always falling vertically. In the identical, oppositely oriented ring-shaped element 4.2 the inner skin fields run 16 from the ring anchor 5 of the ring-shaped element 4.2 up to the flange 17th of the ring-shaped element 4.2 accordingly increasing vertically. The inner flange is located here 17th along the parting plane 2nd at the corresponding, in 1 invisible inner flange 17th of the opposite ring-shaped element 4.2 on. On the opposite inner flanges 17th of the two ring-shaped elements 4.1 , 4.2 become the oppositely oriented, opposite half-clamps 7.1 , 7.2 about fasteners 19th to ring 9 connected. The ring-shaped elements are connected in this way 4.1 , 4.2 also in the area of the inner edge 18th .

Nach Übereinanderlegen der jeweils äußeren gegenüberliegenden Flansche 13 und der jeweils inneren gegenüberliegenden Flansche 17 der einander entgegengesetzt orientierten ringschalenförmigen Elemente 4.1, 4.2 kann eine Verbindung der Elemente 4.1, 4.2 miteinander durch nachgelagerte Montage, wie zum Beispiel durch Schrauben, Nieten, Schweißen oder Kleben erfolgen. Die Verbindung kann aber auch im Zuge der Herstellung der ringschalenförmigen Elemente 4.1, 4.2 selbst, zum Beispiel durch Einschussverfahren, hergestellt werden.After laying the flanges on the opposite side 13 and the respective inner opposite flanges 17th of the oppositely oriented ring bowl-shaped elements 4.1 , 4.2 can connect the elements 4.1 , 4.2 with each other by subsequent assembly, such as by screwing, riveting, welding or gluing. However, the connection can also be made in the course of the production of the ring-shaped elements 4.1 , 4.2 itself, for example, by a bullet process.

Die 2 gestattet eine Innenansicht eines einzelnen ringschalenförmigen Elements 4 und der oben genannten Funktionsbereiche der ringförmigen Trägerstruktur. Zu diesen Funktionsbereichen zählt der mindestens eine konzentrisch zur Ringform des ringschalenförmigen Elementes 4 ausgebildete geschlossene Ringanker 5. Besonders deutlich wird aus der 2, dass der geschlossene Ringanker 5 nicht durch andere Funktionsbereiche des ringschalenförmigen Elements 4 unterbrochen ist. Weitere Funktionsbereiche werden in dem ringschalenförmigen Element 4 jeweils durch eine Mehrzahl von über den Umfang des ringschalenförmigen Elements 4 verteilt angeordnete äußere Halbschellen 6 und innere Halbschellen 7 gebildet.The 2nd allows an interior view of a single ring-shaped element 4th and the above-mentioned functional areas of the annular support structure. These functional areas include at least one that is concentric with the ring shape of the ring-shaped element 4th trained closed ring anchors 5 . It becomes particularly clear from the 2nd that the closed ring anchor 5 not by other functional areas of the ring-shaped element 4th is interrupted. Other functional areas are in the ring-shaped element 4th each by a plurality of over the circumference of the annular shell-shaped element 4th distributed outer half-clamps 6 and inner half-clamps 7 educated.

Sowohl die äußeren Halbschellen 6 als auch die inneren Halbschellen 7 sind mit ihren Schellenachsen 10 radial ausgerichtet, wobei jeweils immer eine äußere Halbschelle 6 und eine innere Halbschelle 7 ein Paar bilden, bei dem die äußere Halbschelle 6 und die innere Halbschelle 7 in radialer Richtung in gleicher Achse hintereinander liegen. Eine radiale Ausrichtung bedeutet in diesem Zusammenhang, dass die Halbschellen 6, 7 mit ihren Schellenachsen 10 in Richtung Ringzentrum 11 gerichtet sind.Both the outer half-clamps 6 as well as the inner half-clamps 7 are with their clamp axes 10 radially aligned, always with an outer half clamp 6 and an inner half-clamp 7 form a pair in which the outer half-clamp 6 and the inner half-clamp 7 in the radial direction lie one behind the other in the same axis. A radial alignment in this context means that the half clamps 6 , 7 with their clamp axes 10 towards the ring center 11 are directed.

Zwischen mit Abstand benachbarten äußeren Halbschellen 6 sind äußere Hautfelder 12 ausgebildet, die - ausgehend vom Ringanker 5 - jeweils schräg bis zum Flansch 13 am äußeren Rand 14 des ringschalenförmigen Elements 4, dem äußeren Flansch 13, verlaufen. Gemäß der in der 2 dargestellten Innenansicht des ringschalenförmigen Elements 4 steigen die äußeren Hautfelder 12 ausgehend vom Ringanker 5 bis zum äußeren Flansch 13 schräg an. Damit steigt auch - ausgehend vom Ringanker 5 - der Höhenunterschied zwischen Halbschellenboden 20 und oberem Halbschellenrand 21 der äußeren Halbschelle 6 bis zu einer am äußeren Flansch 13 konstant bleibenden Höhe an.Between spaced outer half-clamps 6 are external skin areas 12th trained who - starting from the ring anchor 5 - each at an angle up to the flange 13 on the outer edge 14 of the ring-shaped element 4th , the outer flange 13 , run. According to the in the 2nd shown inside view of the ring-shaped element 4th the outer skin areas rise 12th starting from the ring anchor 5 to the outer flange 13 at an angle. This also increases - starting from the ring anchor 5 - The height difference between the half-clamp floor 20 and upper half-band edge 21st the outer half clamp 6 up to one on the outer flange 13 constant height.

Zwischen mit Abstand benachbarten inneren Halbschellen 7 sind innere Hautfelder 16 ausgebildet, die - ausgehend vom Ringanker 5 - jeweils senkrecht bis zum Flansch 17 am inneren Rand 18 des ringschalenförmigen Elements 4, dem inneren Flansch 17, verlaufen, Gemäß der in der 2 dargestellten Innenansicht des ringschalenförmigen Elements 4 steigen die inneren Hautfelder 16 ausgehend vom Ringanker 5 bis zum inneren Flansch 17 senkrecht an.Between spaced inner half clamps 7 are inner skin areas 16 trained who - starting from the ring anchor 5 - perpendicular to the flange 17th on the inner edge 18th of the ring-shaped element 4th , the inner flange 17th , run, according to the in the 2nd shown inside view of the ring-shaped element 4th the inner skin areas rise 16 starting from the ring anchor 5 to the inner flange 17th vertically on.

Aus 2 ist zudem ersichtlich, dass das ringschalenförmige Element 4 unverzweigt ausgebildet ist. Das bedeutet, dass das ringschalenförmige Element 4 ohne üblicherweise verwendete, zusätzliche Versteifungsstrukturen, wie Rippen, Spante oder Holme, auskommt. Somit ist ein einfacher Aufbau der ringschalenförmigen Trägerstruktur aus zwei gleichen unverzweigten Schalenelementen 4 möglich. Die Trägerstruktur ist somit besonders geeignet für eine Fertigung aus Blechen oder Faserverbundwerkstoffen.Out 2nd it can also be seen that the ring-shaped element 4th is unbranched. That means the ring-shaped element 4th without usually used, additional stiffening structures, such as ribs, frames or spars. This is a simple construction of the ring-shell-shaped support structure from two identical unbranched shell elements 4th possible. The carrier structure is therefore particularly suitable for production from sheet metal or fiber composite materials.

Die über den Umfang der ringförmigen Trägerstruktur 1 verteilt angeordneten Schellen 8, 9 sind zum Beispiel geeignet zur Aufnahme polar angeordneter Tragarme 22, wie es in 3 dargestellt ist. Die 3 zeigt einen Zusammenbau 23 aus der ringförmigen Trägerstruktur 1 und den in die Schellen 8, 9 eingesteckten Tragarmen 22. Dabei ermöglichen die äußeren Schellen 8 zusammen mit den inneren Schellen 9 die formschlüssigen Aufnahme der Tragarme 22 innerhalb und außerhalb des Ringankers 5. Die formschlüssige Aufnahme der polar angeordneten Tragarme 22, die als Biege- und Torsionsträger ausgebildet sein können, ermöglicht in vorteilhafter Weise eine sehr einfache und stabile Steckverbindung der Tragarme 22 im Sinne stabiler und dennoch leicht demontierbarer Strukturen. Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausführungsform sind die Querschnitte der Schellen 8, 9 und der Tragarme 22 nicht rund ausgeführt, was die Tragarme gegen ein Verdrehen sichert.The over the circumference of the annular support structure 1 distributed clamps 8th , 9 are, for example, suitable for holding polar arms 22 as it is in 3rd is shown. The 3rd shows an assembly 23 from the ring-shaped support structure 1 and the one in the bells 8th , 9 inserted support arms 22 . The outer clamps allow this 8th together with the inner clamps 9 the positive reception of the support arms 22 inside and outside the ring anchor 5 . The positive connection of the polar arranged support arms 22 , which can be designed as a bending and torsion beam, advantageously enables a very simple and stable plug connection of the support arms 22 in the sense of stable and yet easily removable structures. According to a particularly advantageous embodiment, the cross sections of the clamps 8th , 9 and the support arms 22 not round, which secures the support arms against twisting.

BezugszeichenlisteReference list

11
ringförmige Trägerstrukturannular support structure
22nd
TrennebeneDividing plane
33rd
RingachseRing axis
44th
ringschalenförmiges Elementring-shaped element
4.14.1
erstes ringschalenförmiges Elementfirst ring-shaped element
4.24.2
zweites ringschalenförmiges Elementsecond ring-shaped element
55
RingankerRing anchor
66
äußere Halbschelleouter half clamp
6.16.1
äußere Halbschelle des ersten ringschalenförmigen Elements 4.1 outer half-clamp of the first ring-shaped element 4.1
6.26.2
äußere Halbschelle des zweiten ringschalenförmigen Elements 4.2 outer half-clamp of the second ring-shaped element 4.2
77
innere Halbschelleinner half clamp
7.17.1
innere Halbschelle des ersten ringschalenförmigen Elements 4.1 inner half-clamp of the first ring-shaped element 4.1
7.27.2
innere Halbschelle des ersten ringschalenförmigen Elements 4.2 inner half-clamp of the first ring-shaped element 4.2
88th
äußere Schelleouter clamp
99
innere Schelleinner clamp
1010th
SchellenachseClamp axis
1111
RingzentrumRing center
1212th
äußeres Hautfeldouter skin field
1313
äußerer Flanschouter flange
1414
äußerer Randouter edge
1515
BefestigungsmittelFasteners
1616
inneres Hautfeldinner skin field
1717th
innerer Flanschinner flange
1818th
innerer Randinner edge
1919th
BefestigungsmittelFasteners
2020
HalbschellenbodenHalf clamp base
2121
oberer Halbschellenrandupper hem band
2222
TragarmeSupport arms
2323
Zusammenbauassembly

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of documents listed by the applicant has been generated automatically and is only included for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • DE 102016010873 A1 [0003]DE 102016010873 A1 [0003]

Claims (13)

Ringförmige Trägerstruktur (1) zur Aufnahme mehrerer über den Umfang der Trägerstruktur (1) angeordneter Tragarme (22) für Leichtbauanwendungen, die entlang einer Trennebene (2), die zur Ringachse (3) achsnormal verläuft, in zwei miteinander lösbar verbundene ringschalenförmige Elemente (4.1; 4.2) unterteilt ist, wobei jedes ringschalenförmige Element Folgendes umfasst: • mindestens einen geschlossenen Ringanker (5), • mindestens eine Reihe einer Mehrzahl von über den Umfang des ringschalenförmigen Elements (4.1; 4.2) verteilt angeordneten Halbschellen (6.1; 6.2; 7.1; 7.2), wobei zwischen den in Umfangsrichtung der ringförmigen Trägerstruktur (1) benachbarten Halbschellen (6.1; 6.2; 7.1; 7.2) jeweils ein diese Halbschellen beabstandendes Hautfeld (12; 16) und ein damit verbundener, an einem Rand (14; 18) des ringschalenförmigen Elements (4.1; 4.2) geformter Flansch (13; 17) ausgebildet sind, und wobei das Hautfeld (12; 16) - ausgehend vom Ringanker (5) - schräg oder senkrecht bis zum Flansch (13; 17) verläuft, wobei im montierten Zustand jede Halbschelle (6.1; 7.1) eines ersten ringschalenförmigen Elements (4.1) einer Halbschelle (6.2; 7.2) des zweiten ringschalenförmigen Elements (4.2) derart gegenüberliegt, dass die zwei gegenüberliegenden Halbschellen (6.1, 6.2; 7.1, 7.2) zusammen jeweils eine Schelle (8; 9) bilden, und wobei jeder Flansch (13; 17) des ersten ringschalenförmigen Elements (4.1) jeweils an einem Flansch (13; 17) des zweiten ringschalenförmigen Elements (4.2) anliegt und die beiden ringschalenförmigen Elemente (4.1; 4.2) an den aneinander anliegenden Flanschen (13; 17) miteinander verbunden sind.Annular support structure (1) for accommodating a plurality of support arms (22) arranged over the circumference of the support structure (1) for lightweight construction applications, which along a parting plane (2), which is normal to the axis of the ring axis (3), into two ring shell-shaped elements (4.1 ; 4.2) is subdivided, each ring-shell-shaped element comprising: • at least one closed ring anchor (5), • at least one row of a plurality of half-clamps (6.1; 6.2; 7.1; 7.2) arranged distributed over the circumference of the ring-shell-shaped element (4.1; 4.2), wherein between the half-clamps (6.1; 6.2; 7.1.) Which are adjacent in the circumferential direction of the annular carrier structure (1) ; 7.2) a respective skin field (12; 16) spacing these half-clamps and a flange (13; 17) connected to it and formed on an edge (14; 18) of the ring-shell-shaped element (4.1; 4.2) are formed, and wherein the skin field ( 12; 16) - starting from the ring anchor (5) - runs diagonally or vertically to the flange (13; 17), with each half-clamp (6.1; 7.1) of a first ring-shell-shaped element (4.1) of a half-clamp (6.2; 7.2) in the assembled state of the second ring-shell-shaped element (4.2) lies in such a way that the two opposite half-rings (6.1, 6.2; 7.1, 7.2) each form a clamp (8; 9), and each flange (13; 17) of the first ring-shell-shaped element (4.1 ) j both on a flange (13; 17) of the second ring-shell-shaped element (4.2) and the two ring-shell-shaped elements (4.1; 4.2) are connected to one another on the flanges (13; 17) which abut one another. Ringförmige Trägerstruktur (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schellen (8; 9) zur Aufnahme mehrerer polar über den Umfang der Trägerstruktur (1) angeordneten Tragarme (22) ausgerichtet sind.Annular support structure (1) after Claim 1 , characterized in that the clamps (8; 9) are aligned to accommodate a plurality of support arms (22) arranged polarly over the circumference of the support structure (1). Ringförmige Trägerstruktur (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schellenachse (10) jeder Schelle (8, 9) vorzugsweise radial in Richtung Ringzentrum (11) gerichtet ist.Annular support structure (1) after Claim 1 or 2nd , characterized in that the clamp axis (10) of each clamp (8, 9) is preferably directed radially in the direction of the ring center (11). Ringförmige Trägerstruktur (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die miteinander lösbar verbundenen ringschalenförmigen Elemente (4.1; 4.2) baugleich, aber einander entgegengesetzt orientiert sind.Annular support structure (1) according to one of the Claims 1 to 3rd , characterized in that the ring shell-shaped elements (4.1; 4.2) which are releasably connected to one another are of identical construction but are oriented opposite to one another. Ringförmige Trägerstruktur (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine geschlossene Ringanker (5) konzentrisch zur gesamten ringförmigen Trägerstruktur (1) ausgebild ist.Annular support structure (1) according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that the at least one closed ring anchor (5) is formed concentrically with the entire annular support structure (1). Ringförmige Trägerstruktur (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass jedes ringschalenförmige Element (4.1; 4.2) eine äußere Reihe und eine innere Reihe von über den Umfang des ringschalenförmigen Elements (4.1; 4.2) verteilt angeordneten Halbschellen (6.1; 6.2; 7.1; 7.2) aufweist, wobei zwischen den in Umfangsrichtung benachbarten Halbschellen (6.1; 7.1) der äußeren Reihe das Hautfeld (12) - ausgehend vom Ringanker (5) - schräg oder senkrecht bis zu einem Flansch (13) am äußeren Rand (14) des ringschalenförmigen Elements (4.1; 4.2) verläuft, und wobei zwischen den in Umfangsrichtung benachbarten Halbschellen (6.2; 7.2) der inneren Reihe das Hautfeld (12) - ausgehend vom Ringanker (5) - schräg oder senkrecht bis zu einem Flansch (17) am inneren Rand (18) des ringschalenförmigen Elements (4.1; 4.2) verläuft.Annular support structure (1) according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that each ring-shell-shaped element (4.1; 4.2) has an outer row and an inner row of half-clamps (6.1; 6.2; 7.1; 7.2) arranged distributed over the circumference of the ring-shell-shaped element (4.1; 4.2), wherein between the in Circumferential direction adjacent half-clamps (6.1; 7.1) of the outer row, the skin field (12) - starting from the ring anchor (5) - runs obliquely or vertically up to a flange (13) on the outer edge (14) of the ring-shell-shaped element (4.1; 4.2), and the skin field (12) - starting from the ring anchor (5) - between the half-clamps (6.2; 7.2) of the inner row, which are adjacent in the circumferential direction, obliquely or vertically up to a flange (17) on the inner edge (18) of the ring-shell-shaped element (4.1 ; 4.2) runs. Ringförmige Trägerstruktur (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass im montierten Zustand gegenüberliegende äußere Halbschellen (6.1, 6.2) zusammen äußere Schellen (8) und gegenüberliegende innere Halbschellen (7.1, 7.2) zusammen innere Schellen (9) bilden, wobei jeweils immer eine äußere Schelle (8) und eine innere Schelle (9) ein Paar bilden, bei dem die äußere Schelle (8) und die innere Schelle (9) in radialer Richtung in gleicher Achse hintereinander liegen und zusammen eine Durchführung bilden.Annular support structure (1) after Claim 6 , characterized in that, in the assembled state, opposite outer half-clamps (6.1, 6.2) together form outer clamps (8) and opposite inner half-clamps (7.1, 7.2) together form inner clamps (9), each always having an outer clamp (8) and one inner clamp (9) form a pair, in which the outer clamp (8) and the inner clamp (9) lie one behind the other in the radial direction in the same axis and together form a bushing. Ringförmige Trägerstruktur (1) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Hautfeld (12) zwischen den in Umfangsrichtung benachbarten Halbschellen (6.1; 7.1) der äußeren Reihe - ausgehend vom Ringanker (5) - schräg bis zum Flansch (13) am äußeren Rand (14) des ringschalenförmigen Elements (4.1; 4.2) verläuft.Annular support structure (1) after Claim 6 or 7 , characterized in that the skin field (12) between the half-clamps (6.1; 7.1) of the outer row adjacent in the circumferential direction - starting from the ring anchor (5) - obliquely to the flange (13) on the outer edge (14) of the ring-shell-shaped element (4.1 ; 4.2) runs. Ringförmige Trägerstruktur (1) nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Hautfeld (12) zwischen den in Umfangsrichtung benachbarten Halbschellen (6.2; 7.2) der inneren Reihe - ausgehend vom Ringanker (5) - senkrecht bis zum Flansch (17) am inneren Rand (18) des ringschalenförmigen Elements (4.1; 4.2) verläuft.Annular support structure (1) according to one of the Claims 6 to 8th , characterized in that the skin field (12) between the circumferentially adjacent half clamps (6.2; 7.2) of the inner row - starting from the ring anchor (5) - perpendicular to the flange (17) on the inner edge (18) of the ring-shell-shaped element (4.1 ; 4.2) runs. Ringförmige Trägerstruktur (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Form des Ringankers (5) eine Kreisringform, eine ovale Form oder vieleckig ist.Annular support structure (1) according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the shape of the ring anchor (5) is a circular ring shape, an oval shape or polygonal. Ringförmige Trägerstruktur (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringform des Ringankers (5) achteckig ist.Annular support structure (1) according to one of the Claims 1 to 10 , characterized in that the ring shape of the ring anchor (5) is octagonal. Zusammenbau (23) aus einer Trägerstruktur (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und polar angeordneten Tragarmen (22), die über eine Steckverbindung formschlüssig in den Schellen (8, 9) aufgenommen sind.Assembly (23) from a support structure (1) according to one of the Claims 1 to 11 and polar arranged support arms (22) which are received in a form-fitting manner in the clamps (8, 9). Zusammenbau nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnitte der Schellen (8, 9) und der Tragarme (22) nicht rund ausgeführt sind, was die Tragarme (22) gegen ein Verdrehen sichert. Reassembly after Claim 12 , characterized in that the cross sections of the clamps (8, 9) and the support arms (22) are not round, which secures the support arms (22) against rotation.
DE102018133355.2A 2018-12-21 2018-12-21 Annular support structure and assembly for lightweight applications Expired - Fee Related DE102018133355B4 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018133355.2A DE102018133355B4 (en) 2018-12-21 2018-12-21 Annular support structure and assembly for lightweight applications
PCT/EP2019/086952 WO2020128100A1 (en) 2018-12-21 2019-12-23 Annular support structure and assembly for lightweight construction applications in aviation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018133355.2A DE102018133355B4 (en) 2018-12-21 2018-12-21 Annular support structure and assembly for lightweight applications

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102018133355A1 true DE102018133355A1 (en) 2020-06-25
DE102018133355B4 DE102018133355B4 (en) 2022-03-17

Family

ID=70227968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102018133355.2A Expired - Fee Related DE102018133355B4 (en) 2018-12-21 2018-12-21 Annular support structure and assembly for lightweight applications

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102018133355B4 (en)
WO (1) WO2020128100A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ2021378A3 (en) * 2021-08-17 2022-08-31 ROON s.r.o. Structural rod connecting element and geodetic dome with this connecting element

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5127759A (en) * 1989-04-20 1992-07-07 Orbom Eric W Continuous connector
EP2792445A1 (en) * 2013-04-18 2014-10-22 Magna Steyr Fahrzeugtechnik AG & Co KG Hollow profile connection using a friction stir welding process
DE102016010873A1 (en) 2016-09-02 2018-03-08 Mario Hintze Multicopter lightweight construction

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29712998U1 (en) * 1997-07-22 1997-09-18 Knürr-Mechanik für die Elektronik AG., 81829 München Corner connector
US8528291B2 (en) * 2009-02-03 2013-09-10 Allred & Associates Inc. 3-dimensional universal tube connector system
US9862487B2 (en) * 2014-05-23 2018-01-09 Aibotix GmbH Remote-controlled platform shaped aircraft
US10501164B2 (en) * 2016-02-02 2019-12-10 James Schalla Unmanned inflatable aircraft

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5127759A (en) * 1989-04-20 1992-07-07 Orbom Eric W Continuous connector
EP2792445A1 (en) * 2013-04-18 2014-10-22 Magna Steyr Fahrzeugtechnik AG & Co KG Hollow profile connection using a friction stir welding process
DE102016010873A1 (en) 2016-09-02 2018-03-08 Mario Hintze Multicopter lightweight construction

Also Published As

Publication number Publication date
DE102018133355B4 (en) 2022-03-17
WO2020128100A1 (en) 2020-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102011115305A1 (en) Impact elements for a fastening system for a pressure vessel
DE102016110551A1 (en) Rotor for a wind turbine, rotor blade for a wind turbine, sleeve and method for mounting a rotor
EP2435237A1 (en) Structural component and production method for a structural component
WO2009037007A1 (en) Method for the production of a fuselage airframe of an aircraft
WO2007000299A1 (en) Top piece for a manhole structure
WO2015086378A1 (en) Support structure with a framework design, and method for producing same
DE102015118163A1 (en) Wind Energy Tower
DE102018133355A1 (en) Annular support structure and assembly for lightweight applications
DE112013003475B4 (en) Rear bumper beam made of a composite material and having an improved energy absorption rate and bumper equipped therewith
EP3491239A1 (en) Connecting element for connecting tower portions, tower portion, tower, wind turbine, and method for producing a tower portion and for connecting tower portions
EP1251066B1 (en) Ring for the connection of two structural elements with rotational symmetry
DE2526660C3 (en) Building construction with a space framework made of bars and junction pieces and an outer skin
DE102016000291A1 (en) Method for producing a flange connection, use, flange connection and wind turbine
DE102015109623A1 (en) Scaffold bar and stacking arrangement of at least two scaffold bars
DE3630502A1 (en) PIPE GRID FOR GUIDING THE TUBES OF EXAMPLE STEAM GENERATORS
WO2019020463A1 (en) Wind turbine steel tower ring segment and method
EP2975218A1 (en) Wheel disc assembly
DE102017219213A1 (en) Flat pressure bulkhead for an aircraft or spacecraft and aircraft or spacecraft
DE202013006950U1 (en) Coupling device for industrial or vehicle applications
DE102015110194B4 (en) Pressure bulkhead for a fuselage
DE102018217043A1 (en) Coupling plate for mechanically coupling several modular scaffold posts as well as multi-part scaffold stands with such a coupling plate, in particular as part of a heavy-duty support
DE102014110705B4 (en) Vehicle structure
EP3770416A1 (en) Connection assembly for fluid lines
AT222725B (en) Cable drum
EP4289724A1 (en) Component holder

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: F16B0007000000

Ipc: F16S0003080000

R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee