DE102018132948A1

DE102018132948A1 - Process for producing a hydrogel formulation, a hydrogel film, process for producing this hydrogel film and its use

Info

Publication number: DE102018132948A1
Application number: DE102018132948.2A
Authority: DE
Inventors: Laura Emilia Obermaier
Original assignee: Ideen Schmiede Ug
Current assignee: Ideen Schmiede Ug
Priority date: 2018-12-19
Filing date: 2018-12-19
Publication date: 2020-06-25

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Hydrogelformulierung für eine Hydrogelfolie, welches die folgenden Schritte umfasst:(a) Herstellung einer gelartigen Lösung A durch Rühren, wobei die Lösung A Xanthan-Gummi und Wasser enthält,(b) Herstellung einer gelartigen Lösung B durch Rühren, wobei die Lösung B Johannisbrotkernmehl und Wasser enthält,(c) Herstellung einer dispergierten Lösung C durch Rühren, wobei die Lösung C Hydroxypropylmethylcellulose, Croscarmellose, 1,2,3-Propantriol und Wasser enthält,(d) Vermischen der Lösungen A, B und C und Beimischen eines Tensids und L-(+)-Ascorbinsäure, eine aus dieser Hydrogelformulierung hergestellte Hydrogelfolie, ein Verfahren zur Herstellung dieser Hydrogelfolie sowie deren Verwendung zur Applikation von zumindest einem dentalkosmetischen oder dermalkosmetischen Wirkstoff.The invention relates to a method for producing a hydrogel formulation for a hydrogel film, which comprises the following steps: (a) preparing a gel-like solution A by stirring, solution A containing xanthan gum and water, (b) producing a gel-like solution B by Stirring, solution B containing locust bean gum and water, (c) preparing a dispersed solution C by stirring, solution C containing hydroxypropylmethyl cellulose, croscarmellose, 1,2,3-propanetriol and water, (d) mixing solutions A, B and C and admixing a surfactant and L - (+) - ascorbic acid, a hydrogel film produced from this hydrogel formulation, a process for producing this hydrogel film and its use for applying at least one dental cosmetic or dermal cosmetic active ingredient.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Hydrogelformulierung, eine Hydrogelfolie, ein Verfahren zur Herstellung dieser Hydrogelfolie sowie deren Verwendung zur Applikation von zumindest einem dentalkosmetischen oder dermalkosmetischen Wirkstoff.The present invention relates to a process for producing a hydrogel formulation, a hydrogel film, a process for producing this hydrogel film and the use thereof for the application of at least one dental cosmetic or dermal cosmetic active ingredient.

Zur Applikation von dermalkosmetischen Wirkstoffen auf der Haut sind aus dem Stand der Technik unter anderem sogenannte Vliesmasken vorbekannt. Derartige Vliesmasken bestehen aus einem Zuschnitt eines Vliesmaterials, welcher mit einer wässrigen Lösung eines dermalkosmetischen Wirkstoffs und weiteren dermalkosmetischen Zusatzstoffen getränkt ist. Der Zuschnitt des Vliesmaterials dient dabei als Träger für die wässrige Lösung und verleiht der Vliesmaske die notwendige Stabilität. Um eine ausreichende Feuchtigkeit sowie Applikationsmenge des dermalkosmetischen Wirkstoffs in der Vliesmaske zu gewährleisten, wird die Vliesmaske mit einem Überschuss der wässrigen Lösung einzeln verpackt. Hierdurch wird die feuchte Vliesmaske vor ihrer Anwendung durch einen Benutzer vor einem Austrocknen sowie einer potentiellen Keimbildung geschützt. Vor der Benutzung entnimmt der Benutzer die Vliesmaske aus ihrer Einzelverpackung und legt sie auf die betreffende Hautpartie auf. Bei der Entnahme und Auflage der Vliesmaske kann es aufgrund des Überschusses der wässrigen Lösung zu einem unerwünschten Tropfen der wässrigen Lösung kommen. Des Weiteren bleibt bei der Entnahme der Vliesmaske immer ein gewisser Anteil der wässrigen Lösung in der Einzelverpackung zurück. Aufgrund dessen kommt es zu einer unerwünschten Verschwendung des dermalkosmetischen Wirkstoffes, was sich insbesondere bei teuren dermalkosmetischen Wirkstoffen negativ auf die Produktionskosten der Vliesmaske auswirkt. Nach einer von der Art des dermalkosmetischen Wirkstoffes abhängigen Einwirkzeit wird die Vliesmaske von der Hautpartie wieder entfernt. Da die Vliesmaske unter anderem aus hygienischen Gründen nur einmalig verwendet und nicht recycelt werden kann, muss sie vom Benutzer nach ihrer Verwendung entsorgt werden. For the application of dermal cosmetic active ingredients on the skin, so-called fleece masks are known from the prior art. Such fleece masks consist of a blank of a fleece material which is impregnated with an aqueous solution of a dermal cosmetic active ingredient and other dermal cosmetic additives. The cutting of the fleece material serves as a carrier for the aqueous solution and gives the fleece mask the necessary stability. In order to ensure sufficient moisture and the amount of application of the dermal cosmetic active ingredient in the fleece mask, the fleece mask is individually packed with an excess of the aqueous solution. This protects the moist fleece mask from drying out and potential nucleation before it is used by a user. Before use, the user removes the fleece mask from its individual packaging and places it on the skin area in question. When the fleece mask is removed and applied, an undesired drop of the aqueous solution may occur due to the excess of the aqueous solution. Furthermore, when the fleece mask is removed, a certain proportion of the aqueous solution always remains in the individual packaging. As a result, the dermal cosmetic active ingredient is undesirably wasted, which has a negative effect on the production costs of the nonwoven mask, particularly in the case of expensive dermal cosmetic active ingredients. After an exposure time depending on the type of dermal cosmetic active ingredient, the fleece mask is removed from the skin area again. Since the fleece mask can only be used once for hygienic reasons and cannot be recycled, the user must dispose of it after use.

Somit fallen bei jeder Verwendung der Vliesmaske die Einzelverpackung, der Zuschnitt des Vliesmaterials sowie der Überschuss der wässrigen Lösung als Abfallstoffe an. Aufgrund dessen ist die Verwendung der Vliesmaske zur Applikation von dermalkosmetischen Wirkstoffen mit einem hohen Rohstoffeinsatz sowie Abfallaufkommen verbunden.Each time the fleece mask is used, the individual packaging, the cutting of the fleece material and the excess of the aqueous solution are generated as waste materials. Because of this, the use of the fleece mask for the application of dermal cosmetic active ingredients is associated with a high use of raw materials and waste.

Eine Weiterentwicklung aus dem Stand der Technik sieht daher die Verwendung einer Hydrogelmaske zur Applikation von dermalkosmetischen Wirkstoffen vor. Diese Hydrogelmaske besteht aus einer dünnen Hydrogelfolie, in welche ein oder mehrere dermalkosmetische Wirkstoffe integriert sind. Aufgrund ihrer gelartigen Konsistenz behält die Hydrogelfolie bei der Auflage auf eine betreffende Hautpartie ihre Struktur, sodass auf einen zusätzlichen, stabilisierenden Träger wie beispielsweise einen Zuschnitt aus Vliesmaterial verzichtet werden kann. Die gelartigen Eigenschaften erhält die Hydrogelfolie durch einen Gelbildner. Als Gelbildner werden im Stand der Technik synthetische Polymere wie beispielsweise Polyacrylsäure mit einem hohen Wasserbindevermögen verwendet, welche in wässriger Lösung unter Wasseraufnahme quellen. Problematisch hierbei ist, dass synthetische Polymere allergene Eigenschaften aufweisen. Daher kann es bei einem Benutzer mit sensibler Haut zum Auftreten von Allergien bei der Verwendung der Hydrogelmasken kommen. Aufgrund ihrer gelartigen Konsistenz neigen Hydrogelfolien bei der Entnahme aus ihrer Verpackung sowie bei der darauffolgenden Auflage auf die betreffende Hautpartie zum Reißen oder Zusammenkleben. Um daher eine ausreichende Stabilität der Hydrogelfolie bei ihrer Lagerung sowie ihrem Transport zu gewährleisten, muss sie auf eine Trägerfolie aufgebracht und mit einer Abdeckfolie vor mechanischen Einwirkungen geschützt werden. Vor der Verwendung der Hydrogelmaske muss der Benutzer die Abdeckfolie von der Hydrogelfolie entfernen, die Hydrogelfolie auf die betreffende Hautpartie auflegen und anschließend die Trägerfolie entfernen. Somit fallen die Abdeck- sowie die Trägerfolie als unerwünschte Abfallstoffe an. Nach einer von der Art des dermalkosmetischen Wirkstoffes abhängigen Einwirkzeit wird die Hydrogelfolie von der Hautpartie wieder entfernt. Aufgrund dessen kann der hohe Rohstoffeinsatz sowie das unerwünschte Abfallaufkommen der Vliesmaske auch nicht wesentlich durch die Verwendung dieser Hydrogelmaske verbessert werden.A further development from the prior art therefore provides for the use of a hydrogel mask for the application of dermal cosmetic active ingredients. This hydrogel mask consists of a thin hydrogel film, in which one or more dermal cosmetic ingredients are integrated. Due to its gel-like consistency, the hydrogel film retains its structure when applied to a relevant area of skin, so that an additional, stabilizing carrier, such as a cut from non-woven material, can be dispensed with. The hydrogel film obtains the gel-like properties from a gel former. In the prior art, gelling agents used are synthetic polymers such as, for example, polyacrylic acid with a high water-binding capacity, which swell in aqueous solution with the absorption of water. The problem here is that synthetic polymers have allergenic properties. Therefore, a user with sensitive skin may experience allergies when using the hydrogel masks. Due to their gel-like consistency, hydrogel films tend to tear or stick together when removed from their packaging and when they are placed on the skin area in question. Therefore, in order to ensure sufficient stability of the hydrogel film during storage and transport, it must be applied to a carrier film and protected from mechanical influences with a cover film. Before using the hydrogel mask, the user must remove the cover film from the hydrogel film, place the hydrogel film on the area of skin concerned and then remove the carrier film. The cover film and the carrier film are thus produced as undesirable waste materials. After an exposure time depending on the type of dermal cosmetic active ingredient, the hydrogel film is removed from the skin area again. Because of this, the high use of raw materials and the unwanted generation of waste from the fleece mask cannot be significantly improved by using this hydrogel mask.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer Hydrogelformulierung für eine Hydrogelfolie, eine entsprechende Hydrogelfolie sowie ein Verfahren zur Herstellung dieser Hydrogelfolie anzugeben, welche sich durch eine verbesserte Hautverträglichkeit, eine erleichterte Handhabbarkeit, einen geringeren Rohstoffeinsatz sowie ein geringeres Abfallaufkommen auszeichnet.The present invention is therefore based on the object of specifying a process for producing a hydrogel formulation for a hydrogel film, a corresponding hydrogel film and a process for producing this hydrogel film, which is characterized by improved skin tolerance, easier handling, less use of raw materials and less waste .

Gelöst ist diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung einer Hydrogelformulierung mit den Merkmalen des Anspruchs 1, durch eine Hydrogelfolie mit den Merkmalen des Anspruchs 11, ein Verfahren zur Herstellung der Hydrogelfolie mit den Merkmalen des Anspruchs 14 sowie einer Verwendung der Hydrogelfolie zur Applikation von zumindest einem dentalkosmetischen oder dermalkosmetischen Wirkstoff mit den Merkmalen des Anspruchs 15. Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Ansprüchen 2 bis 10 niedergelegt. Die Ansprüche 12 und 13 umfassen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Hydrogelfolie.This object is achieved by a method for producing a hydrogel formulation with the features of claim 1, by a hydrogel film with the features of claim 11, a method for producing the hydrogel film with the features of claim 14 and by using the hydrogel film to apply at least one dental cosmetic or dermal cosmetic active ingredient with the features of claim 15. Preferred refinements and developments of the method according to the invention are in the Claims 2nd to 10 laid down. Claims 12 and 13 comprise preferred refinements and developments of the hydrogel film according to the invention.

Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung einer Hydrogelformulierung umfasst die folgenden Schritte:

In einem Verfahrensschritt (a) wird eine gelartige Lösung A durch Rühren hergestellt, welche Xanthan-Gummi und Wasser enthält. In einem weiteren Verfahrensschritt (b) wird eine gelartige Lösung B durch Rühren hergestellt, welche Johannisbrotkernmehl und Wasser enthält. In einem weiteren Verfahrensschritt (c) des erfindungsgemäßen Verfahrens wird eine dispergierte Lösung C durch Rühren hergestellt, welche Hydroxypropylmethylcellulose, Croscarmellose, 1,2,3-Propantriol und Wasser enthält. Die Lösungen A, B und C werden in einem weiteren Verfahrensschritt (d) des erfindungsgemäßen Verfahrens miteinander vermischt und ein Tensid sowie L-(+)-Ascorbinsäure beigemischt. Zur Verringerung von Lufteinschlüssen in der Hydrogelformulierung kann die in Verfahrensschritt (d) hergestellte Mischung vorzugsweise noch entgast werden.

A method according to the invention for producing a hydrogel formulation comprises the following steps:

In one step (a) becomes a gel-like solution A prepared by stirring, which contains xanthan gum and water. In a further process step (b) becomes a gel-like solution B prepared by stirring, which contains locust bean gum and water. In a further process step (c) the process of the invention becomes a dispersed solution C. prepared by stirring, which contains hydroxypropylmethyl cellulose, croscarmellose, 1,2,3-propanetriol and water. The solutions A , B and C. are mixed together in a further process step (d) of the process according to the invention and a surfactant and L - (+) - ascorbic acid are added. To reduce air pockets in the hydrogel formulation, the mixture prepared in process step (d) can preferably be degassed.

Die natürlich vorkommenden Polysaccharide Xanthan-Gummi und Johannisbrotkernmehl sowie die beiden halbsynthetischen Polysaccharidderivate Hydroxypropylmethylcellulose und Croscarmellose weisen ein hohes Wasserbindungsvermögen auf und quellen daher in Wasser oder wässriger Lösung unter Bildung eines Hydrogels. Um das unterschiedliche Quellverhalten von Xanthan-Gummi, Johannisbrotkernmehl, Hydroxypropylmethylcellulose und Croscarmellose in Wasser nicht zu behindern, werden im erfindungsgemäßen Verfahren zunächst drei separate Lösungen A, B und C hergestellt, bevor diese miteinander vermischt werden. Dies wirkt sich positiv auf die Homogenität der Hydrogelformulierung sowie deren reproduzierbare Herstellbarkeit aus. Die Verfahrensschritte (a), (b) und (c) können entweder in der hier beschriebenen oder in jeder weiteren, beliebigen Reihenfolge durchgeführt werden. Durch insbesondere das Vermischen der Lösungen A und B werden zudem die gelbildenden Eigenschaften von Xanthan-Gummi und Johannisbrotkernmehl verbessert.The naturally occurring polysaccharides xanthan gum and locust bean gum as well as the two semi-synthetic polysaccharide derivatives hydroxypropylmethylcellulose and croscarmellose have a high water-binding capacity and therefore swell in water or aqueous solution to form a hydrogel. In order not to hinder the different swelling behavior of xanthan gum, locust bean gum, hydroxypropylmethyl cellulose and croscarmellose in water, three separate solutions are initially used in the process according to the invention A , B and C. made before they are mixed together. This has a positive effect on the homogeneity of the hydrogel formulation and its reproducibility. The procedural steps (a) , (b) and (c) can be carried out either in the order described here or in any further, any order. By mixing the solutions in particular A and B the gel-forming properties of xanthan gum and locust bean gum are also improved.

Durch die Verwendung von natürlich vorkommenden Polysacchariden und halbsynthetischen Polysaccharidderivaten als Gelbildner, welche nur geringe oder gar keine allergene Eigenschaften aufweisen, kann auf die Verwendung von rein synthetischen Gelbildnern wie beispielsweise Polyacrylsäure verzichtet werden. Aufgrund dessen weist die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Hydrogelformulierung eine gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Hydrogelformulierungen verbesserte Hautverträglichkeit auf.By using naturally occurring polysaccharides and semisynthetic polysaccharide derivatives as gel formers, which have little or no allergenic properties, the use of purely synthetic gel formers such as polyacrylic acid can be dispensed with. Because of this, the hydrogel formulation produced by the process according to the invention has an improved skin tolerance compared to the hydrogel formulations known from the prior art.

Croscarmellose ist in Wasser annähernd unlöslich. Aufgrund der grenzflächenaktiven Eigenschaften von Hydroxypropylmethylcellulose kann dennoch eine dispergierte Lösung C von Croscarmellose in Wasser erhalten werden. Die Bildung der dispergierten Lösung C wird durch die Zugabe des ebenfalls grenzflächenaktiven Tensids, welches als Emulgator wirkt, weiter verbessert. Durch die Verwendung von 1,2,3-Propantriol bzw. Glycerin bei der Herstellung der Lösung C kann deren Viskosität auf einen gewünschten Wert eingestellt werden. Zudem kann 1,2,3-Propantriol in der Hydrogelformulierung als kosmetischer Feuchtigkeitsspender wirken.Croscarmellose is almost insoluble in water. Due to the surfactant properties of hydroxypropylmethyl cellulose, a dispersed solution can still be used C. can be obtained from croscarmellose in water. The formation of the dispersed solution C. is further improved by the addition of the surfactant, which also acts as an emulsifier. By using 1,2,3-propanetriol or glycerin in the preparation of the solution C. their viscosity can be adjusted to a desired value. In addition, 1,2,3-propanetriol can act as a cosmetic moisturizer in the hydrogel formulation.

L-(+)-Ascorbinsäure ist ein Antioxidans, das eine Oxidation von anderen chemischen Verbindungen verlangsamt oder gänzlich verhindert. Neben seinen für die Hydrogelformulierung positiven, antioxidativen Eigenschaften haben Untersuchungen des Erfinders ergeben, dass L-(+)-Ascorbinsäure die Hydrogelbildung bremst und dadurch die Herstellbarkeit sowie die weitere Verarbeitung der Hydrogelformulierung verbessert. Der Begriff Wasser umfasst im Sinne der vorliegenden Erfindung unter anderem einfach oder mehrfach destilliertes Wasser, Thermalwasser und wässrige Puffersysteme.L - (+) - ascorbic acid is an antioxidant that slows down or completely prevents oxidation of other chemical compounds. In addition to its antioxidative properties, which are positive for the hydrogel formulation, investigations by the inventor have shown that L - (+) - ascorbic acid slows the formation of hydrogel and thereby improves the manufacturability and the further processing of the hydrogel formulation. For the purposes of the present invention, the term water includes, among other things, single or multiple distilled water, thermal water and aqueous buffer systems.

In einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Herstellung der Lösung A in Schritt (a) bei einer Temperatur von 20 °C bis 100 °C, bevorzugt von 18 °C bis 60 °C, besonders bevorzugt bei 18 °C bis 40 °C durchgeführt. Durch die Wahl der Temperatur bei der Herstellung der Lösung A kann die Löslichkeit des Xanthan-Gummis in Wasser optimiert und somit die Herstellbarkeit der Hydrogelformulierung verbessert werden.In a first advantageous embodiment of the method according to the invention, the preparation of the solution A in step (a) at a temperature of 20 ° C to 100 ° C, preferably from 18 ° C to 60 ° C, particularly preferably at 18 ° C to 40 ° C. By choosing the temperature when preparing the solution A the solubility of the xanthan gum in water can be optimized, thus improving the manufacturability of the hydrogel formulation.

Johannisbrotkernmehl weist in Wasser ein temperaturabhängiges Lösungsverhalten sowie Quellverhalten auf, wodurch gezielt die Viskosität der sich bildenden Lösung eingestellt werden kann. Zur Anpassung der Viskosität der Lösung B an einen für die Herstellung der Hydrogelformulierung gewünschten Wert sieht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens daher vor, dass die Herstellung der gelartigen Lösung B in Verfahrensschritt (b) bei einer Temperatur von 10 °C bis 100 °C, bevorzugt von 18 °C bis 95 °C, besonders bevorzugt bei 20 °C bis 90 °C durchgeführt wird. Beispielsweise kann die Lösung B durch Rühren von Johannisbrotkernmehl und Wasser bei einer Temperatur von 20 °C hergestellt werden. In diesem Fall weist sie eine höhere Viskosität im Vergleich zu einer anderen Lösung B auf, welche bei einer Temperatur von 90 °C hergestellt wurde. Die Viskosität der Lösung B wirkt sich auf die Viskosität der Hydrogelformulierung aus. Durch die Wahl der Temperatur bei der Herstellung der Lösung B kann daher die Viskosität der Hydrogelformulierung in einfacher Weise an die geplante Verwendung angepasst werden.Locust bean gum has a temperature-dependent solution behavior and swelling behavior in water, which allows the viscosity of the solution that is formed to be adjusted in a targeted manner. To adjust the viscosity of the solution B At a value desired for the preparation of the hydrogel formulation, a further advantageous embodiment of the method according to the invention therefore provides for the preparation of the gel-like solution B in process step (b) at a temperature of 10 ° C to 100 ° C, preferably from 18 ° C to 95 ° C, particularly preferably at 20 ° C to 90 ° C. For example, the solution B be prepared by stirring carob flour and water at a temperature of 20 ° C. In this case, it has a higher viscosity compared to another solution B on, which was produced at a temperature of 90 ° C. The viscosity of the solution B affects the viscosity of the hydrogel formulation. By choosing the temperature at the Preparation of the solution B the viscosity of the hydrogel formulation can therefore be easily adapted to the intended use.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens umfasst die Herstellung der Lösung C in Verfahrensschritt (c) die folgenden Schritte:

In einem Schritt (i) wird zunächst das Wasser auf eine Temperatur von 20 °C bis 100 °C, bevorzugt von 40 °C bis 95 °C, besonders bevorzugt von 60 °C bis 90 °C erhitzt, bevor in einem weiteren Schritt (ii) die Hydroxypropylmethylcellulose, die Croscarmellose und das 1,2,3-Propantriol bzw. Glycerin zum erhitzten Wasser hinzugeben werden. Hiernach werden in einem Schritt (iii) die Hydroxypropylmethylcellulose, die Croscarmellose, das 1,2,3-Propantriol bzw. Glycerin und das Wasser bei einer Temperatur von 20 °C bis 100 °C, bevorzugt von 40 °C bis 95 °C, besonders bevorzugt von 60 °C bis 90 °C gerührt bis eine dispergierte Lösung C erhalten wird. Die Löslichkeit von Hydroxypropylmethylcellulose in Wasser ist sowohl von der Temperatur des Wassers als auch von ihrem Substitutionsgrad mit Hydroxypropyl- und Methylgruppen abhängig. Dieser Substitutionsgrad kann je nach verwendeter Hydroxypropylmethylcellulose variieren. Durch eine Anpassung der Temperatur bei der Herstellung der Lösung C kann daher unter anderem eine verbesserte Löslichkeit der Hydroxypropylmethylcellulose in Wasser erreicht werden. Dies wirkt sich positiv auf die Stabilität sowie die Homogenität der Lösung C aus.

In a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the preparation of the solution comprises C. in process step (c) the following steps:

In a step (i), the water is first heated to a temperature of 20 ° C to 100 ° C, preferably from 40 ° C to 95 ° C, particularly preferably from 60 ° C to 90 ° C, before in a further step ( ii) the hydroxypropylmethyl cellulose, the croscarmellose and the 1,2,3-propanetriol or glycerin are added to the heated water. According to this, in a step (iii) the hydroxypropylmethyl cellulose, the croscarmellose, the 1,2,3-propanetriol or glycerol and the water at a temperature of 20 ° C to 100 ° C, preferably from 40 ° C to 95 ° C, particularly preferably stirred from 60 ° C. to 90 ° C. until a dispersed solution C. is obtained. The solubility of hydroxypropylmethylcellulose in water depends on both the temperature of the water and its degree of substitution with hydroxypropyl and methyl groups. This degree of substitution can vary depending on the hydroxypropylmethyl cellulose used. By adjusting the temperature when preparing the solution C. Therefore, among other things, an improved solubility of hydroxypropylmethyl cellulose in water can be achieved. This has a positive effect on the stability and the homogeneity of the solution C. out.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass die Hydrogelformulierung im Wesentlichen aus

- 1 - 3 Gew %, bevorzugt 1 - 2,5 Gew%, besonders bevorzugt 1 Gew% Xanthan-Gummi,
- 0,8 - 2,4 Gew %, bevorzugt 0,8 - 2,0 Gew%, besonders bevorzugt 1,0 Gew% Johannisbrotkernmehl,
- 2,0 - 3,5 Gew %, bevorzugt 2,5 - 3,3 Gew%, besonders bevorzugt 3,3 Gew% Hydroxypropylmethylcellulose,
- 0,8 - 6,0 Gew %, bevorzugt 0,8 - 3,0 Gew%, besonders bevorzugt 0,8 Gew% Croscarmellose,
- 4,0 - 6,0 Gew %, bevorzugt 4,0 - 5,5 Gew%, besonders bevorzugt 4,4 Gew% 1,2,3-Propantriol,
- 0,01 - 0,20 Gew %, bevorzugt 0,08 - 0,12 Gew%, besonders bevorzugt 0,10 Gew% Tensid,
- 0,01 - 0,30 Gew %, bevorzugt 0,09 - 0,23 Gew%, besonders bevorzugt 0,20 Gew% L-(+)-Ascorbinsäure und
- 45 - 90 Gew %, bevorzugt 65 - 90 Gew%, besonders bevorzugt 89,2 Gew% Wasser hergestellt wird. Durch eine Variation des prozentualen Anteils jedes zuvor genannten Bestandteils am Gesamtgewicht der Hydrogelformulierung kann die Viskosität, Homogenität, Stabilität sowie der Wassergehalt der Hydrogelformulierung beeinflusst und an eine spätere Verwendung der Hydrogelformulierung angepasst werden. Wie bereits zuvor erläutert, umfasst der Begriff Wasser im Sinne der vorliegenden Erfindung unter anderem einfach oder mehrfach destilliertes Wasser, Thermalwasser und wässrige Puffersysteme. Werden anstatt destilliertem Wasser wässrige Puffersysteme zur Herstellung der Hydrogelformulierung verwendet, so kann die Hydrogelformulierung vorzugsweise auch ein Puffersystem wie beispielsweise einen Citrat-Puffer aus Natriumcitrat, Citronensäure und Wasser, einen Citrat-Phosphat-Puffer aus Dinatriumhydrogenphosphat, Citronensäure und Wasser oder einen Lactat-Puffer aus Natriumlactat, Milchsäure und Wasser umfassen. Durch die Verwendung von wässrigen Puffersystemen lässt sich ein pH-Wert der Hydrogelformulierung gezielt an die geplante Verwendung der Hydrogelformulierung anpassen.

A further advantageous embodiment of the method according to the invention essentially provides that the hydrogel formulation

1 to 3% by weight, preferably 1 to 2.5% by weight, particularly preferably 1% by weight of xanthan gum,
0.8-2.4% by weight, preferably 0.8-2.0% by weight, particularly preferably 1.0% by weight of locust bean gum,
2.0-3.5% by weight, preferably 2.5-3.3% by weight, particularly preferably 3.3% by weight of hydroxypropylmethyl cellulose,
0.8 to 6.0% by weight, preferably 0.8 to 3.0% by weight, particularly preferably 0.8% by weight of croscarmellose,
4.0-6.0% by weight, preferably 4.0-5.5% by weight, particularly preferably 4.4% by weight of 1,2,3-propanetriol,
0.01-0.20% by weight, preferably 0.08-0.12% by weight, particularly preferably 0.10% by weight of surfactant,
0.01-0.30% by weight, preferably 0.09-0.23% by weight, particularly preferably 0.20% by weight of L - (+) - ascorbic acid and
45-90% by weight, preferably 65-90% by weight, particularly preferably 89.2% by weight of water. The viscosity, homogeneity, stability and the water content of the hydrogel formulation can be influenced and adapted to a later use of the hydrogel formulation by varying the percentage of each of the aforementioned components in the total weight of the hydrogel formulation. As already explained above, the term water in the sense of the present invention includes, among other things, single or multiple distilled water, thermal water and aqueous buffer systems. If aqueous buffer systems are used instead of distilled water to produce the hydrogel formulation, the hydrogel formulation can preferably also be a buffer system such as, for example, a citrate buffer made from sodium citrate, citric acid and water, a citrate-phosphate buffer made from disodium hydrogen phosphate, citric acid and water or a lactate buffer from sodium lactate, lactic acid and water. By using aqueous buffer systems, a pH value of the hydrogel formulation can be specifically adapted to the planned use of the hydrogel formulation.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird der Hydrogelformulierung in einem Verfahrensschritt (e) zumindest ein dentalkosmetischer oder dermalkosmetischer Wirkstoff beigemischt. Hierdurch kann die Hydrogelformulierung zur kosmetischen Behandlung der Haut oder der Zähne verwendet werden. Die Zusammensetzung sowie die rheologischen Eigenschaften der Hydrogelformulierung ermöglichen hierbei eine gleichmäßige Verteilung des dentalkosmetischen oder dermalkosmetischen Wirkstoffs in der Hydrogelformul ierung.In a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the hydrogel formulation is admixed with at least one dental cosmetic or dermal cosmetic active ingredient in a method step (e). As a result, the hydrogel formulation can be used for the cosmetic treatment of the skin or teeth. The composition and the rheological properties of the hydrogel formulation enable a uniform distribution of the dental cosmetic or dermal cosmetic active ingredient in the hydrogel formulation.

Der dentalkosmetische Wirkstoff ist in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ausgewählt aus der Gruppe bestehend aus Wasserstoffperoxid, einem Peroxidderivat und einem zahnbleichenden Enzym. Der dentalkosmetische Wirkstoff kann beispielsweise zur Zahnaufhellung verwendet werden. Es liegt hierbei im Rahmen der Erfindung, dass der Hydrogelformulierung auch mehrere, unterschiedliche dentalkosmetische Wirkstoffe beigemischt werden können.In a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the dental cosmetic active ingredient is selected from the group consisting of hydrogen peroxide, a peroxide derivative and a tooth-bleaching enzyme. The dental cosmetic active ingredient can be used, for example, for teeth whitening. It is within the scope of the invention that several different dental cosmetic active ingredients can also be added to the hydrogel formulation.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass der dermalkosmetische Wirkstoff ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Hyaluronsäure, Salicylsäure, einer Fruchtsäure, Retinol, Coenzym Q10, einem Metallsalz, einem kosmetisch wirksamen Pflanzenextrakt, einem kosmetisch wirksamen Pflanzenöl und einem Peroxidderivat. Diese dermalkosmetischen Wirkstoffe haben vorzugsweise eine feuchtigkeitsregulierende und/oder faltenregulierende und/oder desinfizierende Wirkung. Sie können vorzugsweise zur Faltenreduktion, Feuchtigkeitsregulierung, Pigmentfleckenreduktion, kosmetischen Aknebehandlung, kosmetischen Narbenbehandlung oder dergleichen dienen. Es können der Hydrogelformulierung auch mehrere dermalkosmetische Wirkstoffe beigemischt werden, wodurch sich das Anwendungsspektrum der Hydrogelformulierung erhöht.A further advantageous embodiment of the method according to the invention provides that the dermal cosmetic active ingredient is selected from the group consisting of hyaluronic acid, salicylic acid, a fruit acid, retinol, coenzyme Q10, a metal salt, a cosmetically active plant extract, a cosmetically active vegetable oil and a peroxide derivative. This dermal cosmetic Active ingredients preferably have a moisture-regulating and / or wrinkle-regulating and / or disinfecting effect. They can preferably be used for wrinkle reduction, moisture regulation, pigment spot reduction, cosmetic acne treatment, cosmetic scar treatment or the like. Several dermal cosmetic active ingredients can also be added to the hydrogel formulation, which increases the range of applications of the hydrogel formulation.

Wie bereits zuvor erwähnt, dient das Tensid aufgrund seiner grenzflächenaktiven Eigenschaften als Emulgator und wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Verbesserung der Stabilität der Hydrogelformulierung sowie deren Herstellbarkeit verwendet. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist das Tensid Polysorbat 80. Polysorbat 80 ermöglicht eine stabile und gleichmäßige Verteilung von dermalkosmetischen oder dentalkosmetischen Wirkstoffen mit unterschiedlichen Molekülstrukturen und/oder unterschiedlichen physikalisch-chemischen Eigenschaften in der Hydrogelformulierung. Dies wirkt sich positiv auf das Anwendungsspektrum sowie die Langzeitstabilität der Hydrogelformulierung aus.As already mentioned above, the surfactant, because of its surface-active properties, serves as an emulsifier and is used in the process according to the invention to improve the stability of the hydrogel formulation and its manufacturability. In a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the surfactant is polysorbate 80. Polysorbate 80 enables a stable and uniform distribution of dermal cosmetic or dental cosmetic active ingredients with different molecular structures and / or different physico-chemical properties in the hydrogel formulation. This has a positive effect on the range of applications and the long-term stability of the hydrogel formulation.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens weist die verwendete Hydroxypropylmethylcellulose in einer 2 Gew%-haltigen wässrigen Lösung eine Viskosität im Bereich von 3.000 mPa·s bis 50.000 mPa·s, bevorzugt von 3.000 mPa·s bis 30.000 mPa·s, besonders bevorzugt von 3.000 mPa·s bis 15.000 mPa·s auf. Durch die Wahl der Hydroxypropylmethylcellulose kann gezielt die Viskosität der Hydrogelformulierung beeinflusst werden.In a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the hydroxypropylmethylcellulose used in a 2% by weight aqueous solution has a viscosity in the range from 3,000 mPa · s to 50,000 mPa · s, preferably from 3,000 mPa · s to 30,000 mPa · s, particularly preferably from 3,000 mPas to 15,000 mPas. The viscosity of the hydrogel formulation can be specifically influenced by the choice of the hydroxypropylmethyl cellulose.

Ein anderer Aspekt der Erfindung sieht eine Hydrogelfolie vor, welche aus einer Hydrogelformulierung hergestellt ist, die mit einem Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 11 hergestellt wurde.Another aspect of the invention provides a hydrogel film which is produced from a hydrogel formulation which has been produced by a process according to at least one of claims 1 to 11.

Die Hydrogelfolie umfasst zumindest Xanthan-Gummi, Johannisbrotkernmehl, Hydroxypropylmethylcellulose, Croscarmellose, 1,2,3-Propantriol, ein Tensid, L-(+)-Ascorbinsäure und Wasser. Das Tensid kann vorzugsweise Polysorbat 80 sein. Weiterhin kann die Hydrogelfolie vorzugsweise zumindest einen dentalkosmetischen Wirkstoff, welcher ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Wasserstoffperoxid, einem Peroxidderivat und einem zahnbleichende Enzym, oder zumindest einen dermalkosmetischen Wirkstoff umfassen, welcher ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Hyaluronsäure, Salicylsäure, einer Fruchtsäure, Retinol, Coenzym Q10, einem Metallsalz, einem kosmetisch wirksamen Pflanzenextrakt, einem kosmetisch wirksamen Pflanzenöl und einem Peroxidderivat. Die Hydrogelfolie weist in Abhängigkeit ihrer Zusammensetzung unter anderem die zuvor für die Hydrogelformulierung beschriebenen Vorteile hinsichtlich Hautverträglichkeit, Herstellbarkeit sowie Homogenität auf. Weiterhin weist die Hydrogelfolie aufgrund der Homogenität der Hydrogelformulierung eine gleichmäßige Folienoberfläche auf. Sofern die Hydrogelformulierung vor ihrer Verwendung zur Herstellung der Hydrogelfolie entgast wurde, enthält sie im Wesentlichen keine Lufteinschlüsse. Die Reduzierung oder sogar Minimierung von Lufteinschlüssen in der Hydrogelfolie verleiht ihr eine hohe Biegsamkeit und eine geringe Brüchigkeit. Aufgrund der hohen Biegsamkeit kann sich die Hydrogelfolie bei ihrer Auflage auch unebenen Oberflächen anpassen, ohne hierbei zu brechen.The hydrogel film comprises at least xanthan gum, locust bean gum, hydroxypropylmethyl cellulose, croscarmellose, 1,2,3-propanetriol, a surfactant, L - (+) - ascorbic acid and water. The surfactant may preferably be polysorbate 80. Furthermore, the hydrogel film can preferably comprise at least one dental cosmetic active ingredient, which is selected from the group consisting of hydrogen peroxide, a peroxide derivative and a tooth-bleaching enzyme, or at least one dermal cosmetic active ingredient, which is selected from the group consisting of hyaluronic acid, salicylic acid, a fruit acid, retinol , Coenzyme Q10, a metal salt, a cosmetically effective plant extract, a cosmetically active vegetable oil and a peroxide derivative. Depending on its composition, the hydrogel film has, among other things, the advantages described above for the hydrogel formulation with regard to skin compatibility, manufacturability and homogeneity. Furthermore, due to the homogeneity of the hydrogel formulation, the hydrogel film has a uniform film surface. If the hydrogel formulation was degassed before it was used to produce the hydrogel film, it essentially contains no air pockets. The reduction or even minimization of air pockets in the hydrogel film gives it high flexibility and low fragility. Due to the high degree of flexibility, the hydrogel film can also adapt to uneven surfaces without breaking.

In einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung weist die erfindungsgemäße Hydrogelfolie in einem getrockneten Zustand eine Trockenschichtdicke von 50 - 150 µm, bevorzugt 75 - 150 µm, besonders bevorzugt 75 bis 100 µm auf. Die Hydrogelfolie kann durch Trocknung von einem wasserhaltigen, gelartigen Zustand in den getrockneten Zustand überführt werden, in welchem sie eine poröse, netzartige Struktur aufweist. Durch ein einfaches Anfeuchten mit Wasser kann die Hydrogelfolie von dem getrockneten in den wasserhaltigen, gelartigen Zustand zurückgeführt werden. Der Begriff Trockenschichtdicke entspricht hierbei der Dicke der Hydrogelfolie in dem getrockneten Zustand.In a first advantageous embodiment, the hydrogel film according to the invention has a dry layer thickness of 50-150 μm, preferably 75-150 μm, particularly preferably 75 to 100 μm in a dried state. The hydrogel film can be converted from a water-containing, gel-like state into the dried state by drying, in which it has a porous, net-like structure. The hydrogel film can be returned from the dried to the water-containing, gel-like state by simply moistening it with water. The term dry layer thickness corresponds to the thickness of the hydrogel film in the dried state.

Aufgrund des zuvor beschriebenen Herstellungsverfahrens sowie der Zusammensetzung der Hydrogelformulierung weist die aus der Hydrogelformulierung hergestellte Hydrogelfolie sowohl in ihrem getrockneten als auch in ihrem wasserhaltigen, gelartigen Zustand eine ausreichend hohe Stabilität bei geringen Schichtdicken auf. Somit kann die Hydrogelfolie trotz ihrer geringen Trockenschichtdicke in dem getrockneten Zustand ohne zusätzliche Trägerfolie und/oder Abdeckfolie gelagert und transportiert werden. Durch die Überführung der Hydrogelfolie in den getrockneten Zustand können mehrere Hydrogelfolien in einer Verpackung gelagert und transportiert werden, ohne dass die einzelnen Hydrogelfolien zu einem Zusammenkleben oder zur Keimbildung neigen. Weiterhin benötigt die Hydrogelfolie auch keinen zusätzlichen Träger wie beispielsweise einen Zuschnitt aus Vliesmaterial zur Stabilisierung im wasserhaltigen, gelartigen Zustand. Somit zeichnet sich die erfindungsgemäße Hydrogelfolie gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Vliesmasken und Hydrogelmasken durch einen geringeren Rohstoffeinsatz sowie ein verringertes Abfallaufkommen aus.On account of the production process described above and the composition of the hydrogel formulation, the hydrogel film produced from the hydrogel formulation has a sufficiently high stability with low layer thicknesses both in its dried and in its water-containing, gel-like state. The hydrogel film can thus be stored and transported in the dried state in spite of its small dry layer thickness without an additional carrier film and / or cover film. By transferring the hydrogel film into the dried state, several hydrogel films can be stored and transported in one package without the individual hydrogel films tending to stick together or to form germs. Furthermore, the hydrogel film does not require an additional carrier, such as a blank made of nonwoven material, for stabilization in the water-containing, gel-like state. Thus, compared to the fleece masks and hydrogel masks known from the prior art, the hydrogel film according to the invention is distinguished by a lower use of raw materials and a reduced amount of waste.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Hydrogelfolie thermoreversibel von dem getrockneten Zustand in einen wasserhaltigen, gelartigen Zustand überführbar. Das bedeutet, dass die Hydrogelfolie durch eine Temperaturerhöhung auf 40 °C bis 75 °C, bevorzugt 50 °C bis 70 °C, besonders bevorzugt 65 °C getrocknet und danach durch Zugabe von Wasser in einen wasserhaltigen, gelartigen Zustand überführt werden kann. Dieser Wechsel ist reversibel durchführbar, ohne dass die Hydrogelfolie dabei ihre Struktur und/oder ihre Zusammensetzung wesentlich verändert. Aufgrund dieser Thermoreversibilität ist die Hydrogelfolie mehrfach verwendbar, wodurch der Rohstoffeinsatz bei der Herstellung der Hydrogelfolie sowie das dabei anfallende Abfallaufkommen weiter verringert wird.In a further advantageous embodiment, the hydrogel film is thermoreversible from the dried state to a water-containing, gel-like condition transferable. This means that the hydrogel film can be dried by increasing the temperature to 40 ° C. to 75 ° C., preferably 50 ° C. to 70 ° C., particularly preferably 65 ° C., and then converted into a water-containing, gel-like state by adding water. This change can be carried out reversibly without the hydrogel film changing its structure and / or its composition significantly. Due to this thermal reversibility, the hydrogel film can be used several times, which further reduces the use of raw materials in the production of the hydrogel film and the waste generated in the process.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung sieht ein Verfahren zur Herstellung der zuvor beschriebenen Hydrogelfolie vor. Dieses Verfahren umfasst die folgenden Schritte:

In einem Schritt (a) wird eine Trägerfolie mit einer viskosen Hydrogelformulierung beschichtet, die mit einem Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10 hergestellt wurde. Danach wird in einem Schritt (β) die auf die Trägerfolie beschichtete Hydrogelformulierung bei einer Temperatur von 40 °C bis 75 °C, bevorzugt von 50 °C bis 70 °C, besonders bevorzugt bei 65 °C getrocknet.

Another aspect of the invention provides a method for producing the hydrogel film described above. This procedure includes the following steps:

In one step (a) a carrier film is coated with a viscous hydrogel formulation which has been produced by a process according to at least one of claims 1 to 10. Thereafter, in a step (β), the hydrogel formulation coated on the carrier film is dried at a temperature from 40 ° C. to 75 ° C., preferably from 50 ° C. to 70 ° C., particularly preferably at 65 ° C.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zur Herstellung der Hydrogelfolie kann beispielsweise ein sogenanntes Messergießsystem verwendet werden. Dieses Messergießsystem umfasst eine Abwickelstation mit einer Spule, auf welcher die Trägerfolie vor ihrer Verwendung aufgewickelt ist, eine Auftragsstation, eine Trocknerstation sowie eine Aufwickelstation. Der Schritt (a) des erfindungsgemäßen Verfahrens kann in dem Messergießsystem solcherart durchgeführt werden, dass zunächst die auf der Spule aufgewickelte Trägerfolie in der Abwickelstation abgewickelt und in Linie in der danach angeordneten Auftragsstation mit der viskosen Hydrogelformulierung beschichtet wird. Danach kann der Schritt (β) des erfindungsgemäßen Verfahrens solcherart erfolgen, dass die auf die Trägerfolie beschichtete Hydrogelformulierung in der Trocknerstation bei einer Temperatur von 40 °C bis 75 °C, bevorzugt von 50 °C bis 70 °C, besonders bevorzugt bei 65 °C getrocknet wird, bevor nun die Trägerfolie auf einer zweiten Spule der Aufwickelstation wieder aufgewickelt werden kann. Die aufgewickelte, beschichtete Trägerfolie kann daraufhin zu einzelnen, gebrauchsfertigen Hydrogelfolien weiterverarbeitet werden, indem kleine Stücke abgeschnitten oder ausgestanzt werden. Im Messergießsystem ist die Hydrogelfolie in ihrem getrockneten Zustand herstellbar. Wie bereits zuvor erläutert, weist die Hydrogelfolie in ihrem getrockneten Zustand eine ausreichend hohe Stabilität bei geringen Schichtdicken auf. Somit kann die Hydrogelfolie trotz ihrer geringen Trockenschichtdicke in dem getrockneten Zustand ohne zusätzliche Trägerfolie gelagert und transportiert werden. Aufgrund dessen kann die im Messergießsystem hergestellte Hydrogelfolie vor dem Verpacken von der Trägerfolie entfernt und mit weiteren Hydrogelfolien gemeinsam verpackt und transportiert werden. Das Messergießsystem ermöglicht eine kontinuierliche Herstellung der Hydrogelfolie. Alternativ kann auch ein Rakelsystem verwendet werden. Die Erfindung ist jedoch nicht hierauf beschränkt.A so-called knife casting system can be used, for example, to carry out the method according to the invention for producing the hydrogel film. This knife casting system comprises an unwinding station with a spool on which the carrier film is wound before it is used, an application station, a drying station and a winding station. The step (a) of the method according to the invention can be carried out in the knife casting system in such a way that the carrier film wound on the spool is first unwound in the unwinding station and coated in line in the application station arranged thereafter with the viscous hydrogel formulation. Thereafter, step (β) of the process according to the invention can be carried out in such a way that the hydrogel formulation coated on the carrier film in the dryer station at a temperature of 40 ° C. to 75 ° C., preferably 50 ° C. to 70 ° C., particularly preferably 65 ° C. C is dried before the carrier film can now be rewound on a second reel of the winding station. The wound, coated carrier film can then be further processed into individual, ready-to-use hydrogel films by cutting off or punching out small pieces. The hydrogel film can be produced in its dried state in the knife casting system. As already explained above, the hydrogel film in its dried state has a sufficiently high stability with low layer thicknesses. The hydrogel film can thus be stored and transported in the dried state in spite of its low dry layer thickness without an additional carrier film. Because of this, the hydrogel film produced in the knife casting system can be removed from the carrier film before packaging and can be packed and transported together with other hydrogel films. The knife casting system enables continuous production of the hydrogel film. Alternatively, a doctor blade system can also be used. However, the invention is not limited to this.

Ein weiterer Aspekt der Erfindung sieht eine Verwendung der Hydrogelfolie nach zumindest einem der Ansprüche 11 bis 13 zur Applikation von zumindest einem dentalkosmetischen oder dermalkosmetischen Wirkstoff vor.Another aspect of the invention provides for the use of the hydrogel film according to at least one of claims 11 to 13 for the application of at least one dental cosmetic or dermal cosmetic active ingredient.

Wie bereits zuvor erwähnt, kann der Hydrogelformulierung zumindest ein dentalkosmetischer oder zumindest ein dermalkosmetischer Wirkstoff beigemischt werden. Nach der Herstellung der Hydrogelfolie aus dieser Hydrogelformulierung ist dieser Wirkstoff in der Hydrogelfolie gleichmäßig verteilt und wird darin solcherart stabilisiert, dass er im getrockneten Zustand der Hydrogelfolie kaum oder gar nicht aus der Hydrogelfolie austreten kann. Zu dieser Stabilisierung des dentalkosmetischen oder dermalkosmetischen Wirkstoffs in der Hydrogelfolie trägt unter anderem das Tensid aufgrund seiner grenzflächenaktiven Eigenschaften bei. Somit ist es bei der erfindungsgemäßen Hydrogelfolie im Gegensatz zu der aus dem Stand der Technik bekannten Vliesmaske nicht erforderlich, dass der dentalkosmetische oder der dermalkosmetische Wirkstoff im Überschuss eingesetzt werden muss. Somit können insbesondere bei teuren Wirkstoffen Rohstoffe sowie Produktionskosten eingespart werden.As previously mentioned, at least one dental cosmetic or at least one dermal cosmetic active ingredient can be added to the hydrogel formulation. After the production of the hydrogel film from this hydrogel formulation, this active ingredient is evenly distributed in the hydrogel film and is stabilized therein in such a way that it can hardly or not at all emerge from the hydrogel film when the hydrogel film is dry. Among other things, the surfactant contributes to this stabilization of the dental cosmetic or dermal cosmetic active ingredient in the hydrogel film due to its surface-active properties. Thus, in contrast to the fleece mask known from the prior art, it is not necessary in the hydrogel film according to the invention that the dental cosmetic or dermal cosmetic active ingredient must be used in excess. This means that raw materials and production costs can be saved, especially with expensive active ingredients.

Enthält die Hydrogelfolie einen dermalkosmetischen Wirkstoff, so kann sie von dem Benutzer vorzugsweise im getrockneten Zustand auf seine mit Wasser angefeuchtete Hautpartie aufgelegt werden. Die Hydrogelfolie geht dabei durch Wasseraufnahme von dem getrockneten in den wasserhaltigen, gelartigen Zustand über. Weiterhin wird der in der Hydrogelfolie enthaltene, dermalkosmetische Wirkstoff freigesetzt und kann von der Haut des Benutzers aufgenommen werden. Der dermalkosmetische Wirkstoff kann beispielsweise zur Faltenreduktion, Feuchtigkeitsregulierung, Pigmentfleckenreduktion, kosmetischen Aknebehandlung, kosmetischen Narbenbehandlung oder dergleichen dienen. Die Einwirkzeit der Hydrogelfolie auf der betreffenden Hautpartie des Benutzers ist dabei unter anderem vom verwendeten dermalkosmetischen Wirkstoff abhängig. Nach einer ausreichenden Einwirkzeit kann die Hydrogelfolie in einfacher Weise vom Benutzer auf der Haut eingecremt werden. Somit muss der Benutzer kein zusätzliches Kosmetiktuch zur Abnahme der Hydrogelfolie von der betreffenden Hautpartie verwenden. Dies wirkt sich positiv auf die Handhabbarkeit der Hydrogelfolie aus und vereinfacht die Applikation des dermalkosmetischen Wirkstoffs. Weiterhin wird das bei der Verwendung der Hydrogelfolie anfallende Abfallaufkommen weiter verringert.If the hydrogel film contains a dermal cosmetic active ingredient, it can be applied by the user, preferably in the dried state, to his skin area moistened with water. The hydrogel film changes from the dried to the water-containing, gel-like state by absorbing water. Furthermore, the dermal cosmetic active ingredient contained in the hydrogel film is released and can be absorbed by the skin of the user. The dermal cosmetic active ingredient can be used, for example, for wrinkle reduction, moisture regulation, pigment spot reduction, cosmetic acne treatment, cosmetic scar treatment or the like. The exposure time of the hydrogel film to the relevant skin area of the user depends, among other things, on the dermal cosmetic active ingredient used. After a sufficient exposure time, the hydrogel film can be easily applied to the skin by the user. Thus, the user does not have to use an additional facial tissue to remove the hydrogel film from the area of skin concerned. This has a positive effect on the Manageability of the hydrogel film and simplifies the application of the dermal cosmetic active ingredient. Furthermore, the amount of waste generated when using the hydrogel film is further reduced.

Enthält die Hydrogelfolie einen dentalkosmetischen Wirkstoff, so hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Hydrogelfolie auf der zuvor beschriebenen Trägerfolie verbleibt. Ein Benutzer kann die auf der Trägerfolie aufgebrachte Hydrogelfolie solcherart auf seine Zähne auflegen und gegebenenfalls anpressen, dass die Zähne mit der Hydrogelfolie und dem darin enthaltenen dentalkosmetischen Wirkstoff ausreichend in Kontakt kommen. Der dentalkosmetische Wirkstoff kann beispielsweise zur Zahnaufhellung dienen. Die hierzu unter anderem verwendeten Peroxidderivate könnten neben der Zahnaufhellung auch zu einem unerwünschten Bleichen der Hautpigmente des Benutzers führen. Indem der Benutzer nur die Trägerfolie beim Auflegen der Hydrogelfolie auf seine Zähne anfasst, kann er seine Hände vor einem Kontakt mit dem dentalkosmetischen Wirkstoff schützen und somit das unerwünschte Bleichen der Haut verhindern. Nach einer ausreichenden Einwirkzeit kann der Benutzer die Überreste der Hydrogelfolie gemeinsam mit der Trägerfolie von den Zähnen abnehmen und entsorgen. Somit bleiben im Wesentlichen keine unangenehmen Hydrogelfolienrückstände im Mund des Benutzers zurück.If the hydrogel film contains a dental cosmetic active ingredient, it has proven to be advantageous if the hydrogel film remains on the carrier film described above. A user can place the hydrogel film applied to the carrier film on his teeth and, if necessary, press it on such that the teeth come into sufficient contact with the hydrogel film and the dental cosmetic active ingredient contained therein. The dental cosmetic active ingredient can be used, for example, to whiten teeth. The peroxide derivatives used for this purpose, in addition to whitening the teeth, could also lead to undesired bleaching of the skin pigments of the user. By only touching the carrier film when placing the hydrogel film on his teeth, the user can protect his hands from contact with the dental cosmetic active ingredient and thus prevent the undesired bleaching of the skin. After a sufficient exposure time, the user can remove the remains of the hydrogel film from the teeth together with the carrier film and dispose of it. Thus, essentially no unpleasant hydrogel film residues remain in the user's mouth.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der Hydrogelformulierung wird schematisch in 1 dargestellt. 2 verdeutlicht das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung der Hydrogelfolie. Anhand der nachfolgenden Beispiele 1 bis 5 werden Ausführungsbeispiele dieser erfindungsgemäßen Verfahren sowie der daraus hergestellten erfindungsgemäßen Hydrogelfolie näher beschrieben und erläutert:The process according to the invention for producing the hydrogel formulation is shown schematically in 1 shown. 2nd illustrates the process according to the invention for producing the hydrogel film. Exemplary embodiments of these methods according to the invention and the hydrogel film according to the invention produced therefrom are described and explained in more detail with reference to Examples 1 to 5 below:

Beispiel 1: Herstellung einer Hydrogelformulierung 1Example 1: Preparation of a hydrogel formulation 1

Gemäß dem in 1 dargestellten Schema werden in einem Verfahrensschritt (a) 20,00 g Xanthan-Gummi mit 642,24 ml Thermalwasser gemischt und solange bei einer Temperatur von 20 °C gerührt, bis eine gelartige Lösung A gebildet ist. Danach werden in einem Verfahrensschritt (b) 20,00 g Johannisbrotkernmehl mit 802.80 ml Thermalwasser gemischt und solange bei einer Temperatur von 90 °C gerührt, bis ebenfalls eine gelartige Lösung B gebildet ist. Des Weiteren werden in einem Verfahrensschritt (c) 338.96 ml Thermalwasser auf eine Temperatur von 90 °C erhitzt, 66,00 g Hydroxypropylmethylcellulose (Viskosität η = 3.000 mPa·s in einer zweiprozentigen, wässrigen Lösung), 16,00 g Croscarmellose und 88,00 g 1,2,3-Propantriol zugegeben und diese Mischung bis zur Bildung einer dispergierten Lösung C gerührt. Danach werden die Lösungen A, B und C in einem Verfahrensschritt (d) vermischt und 2,00 g Polysorbat 80 und 4,00 g L-(+)-Ascorbinsäure beigemischt. Abschließend wird die gebildete Mischung entgast. Hierdurch werden 2.000 g einer Hydrogelformulierung 1 erhalten.According to the in 1 Scheme shown are in one process step (a) 20.00 g of xanthan gum mixed with 642.24 ml of thermal water and stirred at a temperature of 20 ° C until a gel-like solution A is formed. Then in one step (b) 20.00 g locust bean gum mixed with 802.80 ml thermal water and stirred at a temperature of 90 ° C until also a gel-like solution B is formed. Furthermore, in one process step (c) 338.96 ml of thermal water heated to a temperature of 90 ° C, 66.00 g of hydroxypropylmethyl cellulose (viscosity η = 3,000 mPas in a two percent aqueous solution), 16.00 g of croscarmellose and 88.00 g of 1,2,3-propanetriol added and this mixture until a dispersed solution is formed C. touched. After that, the solutions A , B and C. mixed in a process step (d) and 2.00 g of polysorbate 80 and 4.00 g of L - (+) - ascorbic acid added. Finally, the mixture formed is degassed. This gives 2,000 g of a hydrogel formulation 1.

Beispiel 2: Herstellung einer Hydrogelfolie 1 aus der Hydrogelformulierung 1 Gemäß dem in 2 dargestellten Schema wird eine Trägerfolie in einem Verfahrensschritt (a) mit 2.000 g der zuvor hergestellten Hydrogelformulierung 1 mittels des zuvor beschriebenen Messergießsystems kontinuierlich beschichtet und anschließend in einem Verfahrensschritt (β) bei einer Temperatur von 65 °C getrocknet. Hierdurch wird eine Hydrogelfolie 1 in einem getrockneten Zustand mit einer Breite von 100 mm und einer Trockenschichtdicke von 75 µm erhalten.Example 2: Production of a hydrogel film 1 from the hydrogel formulation 1 according to the in 2nd Scheme shown is a carrier film in one process step (a) coated continuously with 2,000 g of the hydrogel formulation 1 prepared previously by means of the knife casting system described above and then dried in a process step (β) at a temperature of 65 ° C. As a result, a hydrogel film 1 is obtained in a dried state with a width of 100 mm and a dry layer thickness of 75 μm.

Beispiel 3: Untersuchung einer Thermoreversibilität der Hydrogelfolie 1Example 3: Investigation of a thermal reversibility of the hydrogel film 1

Es werden drei Zuschnitte von der in Beispiel 2 hergestellten Hydrogelfolie 1 mit einer Größe von 40 mm x 50 mm hergestellt. Diese drei Zuschnitte werden jeweils in ein Becherglas mit Wasser bei einer Temperatur von 20 °C gelegt und darin jeweils für 15 min bzw. 30 min bzw. 24 h aufbewahrt. Nach den jeweiligen Zeitabständen werden die drei Zuschnitte der Hydrogelfolie 1 aus den Bechergläsern entnommen, auf einer Heizplatte bei einer Temperatur von 65 °C getrocknet und anschließend gewogen. Es bleibt eine stabile aber spröde Hydrogelfolie mit einer netzartigen Struktur zurück, welche eine Gewichtsabnahme von nur 2,5 Gew% bis 3,6 Gew% aufweist. Die drei Zuschnitte können aufgrund ihrer thermoreversiblen Eigenschaften durch Wasserzugabe erneut in ihren wasserhaltigen, gelartigen Zustand überführt werden. Die Gewichtsabnahme der Zuschnitte in Höhe von 2,5 Gew% bis 3,6 Gew% lässt sich auf ein teilweises Herauslösen der elastifizierenden Stoffe wie beispielsweise 1,2,3-Propantriol zurückführen.There are three blanks of the hydrogel film 1 produced in Example 2 with a size of 40 mm x 50 mm. These three blanks are each placed in a beaker with water at a temperature of 20 ° C. and stored there for 15 minutes, 30 minutes and 24 hours, respectively. After the respective time intervals, the three blanks of the hydrogel film 1 are removed from the beakers, dried on a hot plate at a temperature of 65 ° C. and then weighed. What remains is a stable but brittle hydrogel film with a net-like structure, which has a weight loss of only 2.5% by weight to 3.6% by weight. Due to their thermo-reversible properties, the three blanks can be converted again into their water-containing, gel-like state by adding water. The weight loss of the blanks in the amount of 2.5% by weight to 3.6% by weight can be attributed to a partial detachment of the elasticizing substances such as 1,2,3-propanetriol.

Beispiel 4: Herstellung einer Hydrogelformulierung 2Example 4: Preparation of a hydrogel formulation 2

Gemäß dem in 1 dargestellten Schema werden in einem Verfahrensschritt (a) 12,50 g Xanthan-Gummi mit 147.96 ml bidestilliertem Wasser gemischt und solange bei einer Temperatur von 20 °C gerührt, bis eine gelartige Lösung A gebildet ist. Danach werden in einem Verfahrensschritt (b) 4,0 g Johannisbrotkernmehl mit 184,95 ml bidestilliertem Wasser gemischt und solange bei einer Temperatur von 20 °C gerührt, bis ebenfalls eine gelartige Lösung B gebildet ist. Des Weiteren werden in einem Verfahrensschritt (c) 78,09 ml Thermalwasser auf eine Temperatur von 90 °C erhitzt, 10,00 g Hydroxypropylmethylcellulose (Viskosität η = 15.000 mPa · s in einer zweiprozentigen, wässrigen Lösung), 30,00 g Croscarmellose und 30,00 g 1,2,3-Propantriol zugegeben und diese Mischung bis zur Bildung einer dispergierten Lösung C gerührt. Danach werden die Lösungen A, B und C in einem Verfahrensschritt (d) vermischt, 1,00 g Polysorbat 80 und 1,50 g L-(+)-Ascorbinsäure beigemischt und die gebildete Mischung entgast. Hierdurch werden 500 g einer Hydrogelformulierung 2 erhalten.According to the in 1 Scheme shown are in one process step (a) 12.50 g xanthan gum mixed with 147.96 ml bidistilled water and stirred at a temperature of 20 ° C until a gel-like solution A is formed. Then in one step (b) 4.0 g of locust bean gum mixed with 184.95 ml of double-distilled water and stirred at a temperature of 20 ° C until a gel-like solution is also obtained B is formed. Furthermore, in one process step (c) 78.09 ml of thermal water heated to a temperature of 90 ° C, 10.00 g of hydroxypropylmethyl cellulose (viscosity η = 15,000 mPa · s in a two percent aqueous solution), 30.00 g of croscarmellose and 30.00 g of 1,2,3 -Propanetriol added and this mixture until a dispersed solution is formed C. touched. After that, the solutions A , B and C. mixed in a process step (d), 1.00 g of polysorbate 80 and 1.50 g of L - (+) - ascorbic acid mixed in and the mixture formed degassed. This gives 500 g of a hydrogel formulation 2.

Beispiel 5: Herstellung einer Hydrogelfolie 2 aus der Hydrogelformulierung 2Example 5: Production of a hydrogel film 2 from the hydrogel formulation 2

Gemäß dem in 2 dargestellten Schema wird eine Trägerfolie in einem Verfahrensschritt (a) mit 500 g der zuvor hergestellten Hydrogelformulierung 2 mittels des zuvor beschriebenen Messergießsystems kontinuierlich beschichtet und anschließend in einem Verfahrensschritt (β) bei einer Temperatur von 40 °C getrocknet. Hierbei wird eine Hydrogelfolie 2 in einem getrockneten Zustand mit einer Breite von 100 mm und einer Trockenschichtdicke von 150 µm hergestellt.According to the in 2nd Scheme shown is a carrier film in one process step (a) coated continuously with 500 g of the previously prepared hydrogel formulation 2 by means of the knife casting system described above and then dried in a process step (β) at a temperature of 40 ° C. Here, a hydrogel film 2 is produced in a dried state with a width of 100 mm and a dry layer thickness of 150 μm.

Claims

Verfahren zur Herstellung einer Hydrogelformulierung für eine Hydrogelfolie, welches die folgenden Schritte umfasst: (a) Herstellung einer gelartigen Lösung A durch Rühren, wobei die Lösung A Xanthan-Gummi und Wasser enthält, (b) Herstellung einer gelartigen Lösung B durch Rühren, wobei die Lösung B Johannisbrotkernmehl und Wasser enthält, (c) Herstellung einer dispergierten Lösung C durch Rühren, wobei die Lösung C Hydroxypropylmethylcellulose, Croscarmellose, 1,2,3-Propantriol und Wasser enthält, (d) Vermischen der Lösungen A, B und C und Beimischen eines Tensids und L-(+)-Ascorbinsäure.A method for producing a hydrogel formulation for a hydrogel film, comprising the following steps: (a) Preparation of a gel-like solution A by stirring, the solution A containing xanthan gum and water, (b) preparation of a gel-like solution B by stirring, the solution B containing locust bean gum and water, (c) preparation of a dispersed solution C by stirring, the solution C containing hydroxypropylmethyl cellulose, croscarmellose, 1,2,3-propanetriol and water, (d) Mixing solutions A, B and C and adding a surfactant and L - (+) - ascorbic acid.

Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstellung der Lösung A in Verfahrensschritt (a) bei einer Temperatur von 20 °C bis 100 °C, bevorzugt von 18 °C bis 60 °C, besonders bevorzugt von 18 °C bis 40 °C durchgeführt wird.Procedure according to Claim 1 , characterized in that the preparation of solution A in process step (a) is carried out at a temperature of 20 ° C to 100 ° C, preferably from 18 ° C to 60 ° C, particularly preferably from 18 ° C to 40 ° C.

Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstellung der gelartigen Lösung B in Verfahrensschritt (b) bei einer Temperatur von 10 °C bis 100 °C, bevorzugt von 18 °C bis 95 °C, besonders bevorzugt von 20 °C bis 90 °C durchgeführt wird.Method according to at least one of the Claims 1 or 2nd , characterized in that the preparation of the gel-like solution B in process step (b) is carried out at a temperature from 10 ° C to 100 ° C, preferably from 18 ° C to 95 ° C, particularly preferably from 20 ° C to 90 ° C .

Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Herstellung der Lösung C in Verfahrensschritt (c) folgende Schritte umfasst: (i) Erhitzen des Wassers auf eine Temperatur von 20 °C bis 100 °C, bevorzugt von 40 °C bis 95 °C, besonders bevorzugt von 60 °C bis 90 °C, (ii) Zugabe der Hydroxypropylmethylcellulose, der Croscarmellose, und des 1,2,3-Propantriols zum erhitzten Wasser, (iii) Rühren der Hydroxypropylmethylcellulose, der Croscarmellose, des 1,2,3-Propantriols und des Wassers bei einer Temperatur von 20 °C bis 100 °C, bevorzugt von 40 °C bis 95 °C, besonders bevorzugt von 60 °C bis 90 °C bis eine dispergierte Lösung erhalten wird.Method according to at least one of the Claims 1 to 3rd , characterized in that the preparation of solution C in process step (c) comprises the following steps: (i) heating the water to a temperature of 20 ° C to 100 ° C, preferably from 40 ° C to 95 ° C, particularly preferably of 60 ° C to 90 ° C, (ii) adding the hydroxypropylmethylcellulose, the croscarmellose, and the 1,2,3-propanetriol to the heated water, (iii) stirring the hydroxypropylmethylcellulose, the croscarmellose, the 1,2,3-propanetriol and the water at a temperature of 20 ° C to 100 ° C, preferably from 40 ° C to 95 ° C, particularly preferably from 60 ° C to 90 ° C until a dispersed solution is obtained.

Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydrogelformulierung im Wesentlichen aus - 1 - 3 Gew %, bevorzugt 1 - 2,5 Gew%, besonders bevorzugt 1 Gew% Xanthan-Gummi, - 0,8 - 2,4 Gew %, bevorzugt 0,8 - 2,0 Gew%, besonders bevorzugt 1,0 Gew% Johannisbrotkernmehl, - 2,0 - 3,5 Gew %, bevorzugt 2,5 - 3,3 Gew%, besonders bevorzugt 3,3 Gew% Hydroxypropylmethylcellulose, - 0,8 - 6,0 Gew %, bevorzugt 0,8 - 3,0 Gew%, besonders bevorzugt 0,8 Gew% Croscarmellose, - 4,0 - 6,0 Gew %, bevorzugt 4,0 - 5,5 Gew%, besonders bevorzugt 4,4 Gew% 1,2,3-Propantriol, - 0,01 - 0,20 Gew %, bevorzugt 0,08 - 0,12 Gew%, besonders bevorzugt 0,10 Gew% Tensid, - 0,01 - 0,30 Gew %, bevorzugt 0,09 - 0,23 Gew%, besonders bevorzugt 0,20 Gew% L-(+)-Ascorbinsäure und - 45 - 90 Gew %, bevorzugt 65 - 90 Gew%, besonders bevorzugt 89,2 Gew% Wasser hergestellt wird.Method according to at least one of the Claims 1 to 4th , characterized in that the hydrogel formulation consists essentially of - 1 - 3% by weight, preferably 1 - 2.5% by weight, particularly preferably 1% by weight of xanthan gum, - 0.8 - 2.4% by weight, preferably 0.8 2.0% by weight, particularly preferably 1.0% by weight of locust bean gum, 2.0-3.5% by weight, preferably 2.5-3.3% by weight, particularly preferably 3.3% by weight of hydroxypropylmethyl cellulose, 0, 8 to 6.0% by weight, preferably 0.8 to 3.0% by weight, particularly preferably 0.8% by weight of croscarmellose, 4.0 to 6.0% by weight, preferably 4.0 to 5.5% by weight, particularly preferably 4.4% by weight 1,2,3-propanetriol, 0.01-0.20% by weight, preferably 0.08-0.12% by weight, particularly preferably 0.10% by weight surfactant, 0.01 - 0.30% by weight, preferably 0.09-0.23% by weight, particularly preferably 0.20% by weight L - (+) - ascorbic acid and - 45-90% by weight, preferably 65-90% by weight, particularly preferably 89 , 2% by weight of water is produced.

Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Hydrogelformulierung in einem Verfahrensschritt (e) zumindest ein dentalkosmetischer oder dermalkosmetischer Wirkstoff beigemischt wird.Method according to at least one of the Claims 1 to 5 , characterized in that at least one dental cosmetic or dermal cosmetic active ingredient is added to the hydrogel formulation in one process step (e).

Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der dentalkosmetische Wirkstoff ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Wasserstoffperoxid, einem Peroxidderivat und einem zahnbleichenden Enzym.Procedure according to Claim 6 , characterized in that the dental cosmetic active ingredient is selected from the group consisting of hydrogen peroxide, a peroxide derivative and a tooth-bleaching enzyme.

Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der dermalkosmetische Wirkstoff ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus Hyaluronsäure, Salicylsäure, einer Fruchtsäure, Retinol, Coenzym Q10, einem Metallsalz, einem kosmetisch wirksamen Pflanzenextrakt, einem kosmetisch wirksamen Pflanzenöl und einem Peroxidderivat.Procedure according to Claim 6 , characterized in that the dermal cosmetic active ingredient is selected from the group consisting of hyaluronic acid, salicylic acid, a fruit acid, retinol, coenzyme Q10, a metal salt, a cosmetically active plant extract, a cosmetically active vegetable oil and a peroxide derivative.

Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 1 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Tensid Polysorbat 80 ist.Method according to at least one of the Claims 1 or 8th , characterized in that the surfactant is polysorbate 80.

Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 1 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydroxypropylmethylcellulose in einer 2 Gew%-haltigen wässrigen Lösung eine Viskosität im Bereich von 3.000 mPa·s bis 50.000 mPa·s, bevorzugt von 3.000 mPa·s bis 30.000 mPa·s, besonders bevorzugt von 3.000 mPa·s bis 15.000 mPa·s aufweist.Method according to at least one of the Claims 1 or 9 , characterized in that the hydroxypropylmethylcellulose in a 2% by weight aqueous solution has a viscosity in the range of 3,000 mPas to 50,000 mPas, preferably from 3,000 mPas to 30,000 mPas, particularly preferably from 3,000 mPas to 15,000 mPas.

Hydrogelfolie, hergestellt aus einer Hydrogelformulierung, die mit einem Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10 hergestellt wurde.Hydrogel film, produced from a hydrogel formulation, which is produced using a method according to at least one of the Claims 1 to 10 was produced.

Hydrogelfolie nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydrogelfolie in einem getrockneten Zustand eine Trockenschichtdicke von 50 - 150 µm, bevorzugt 75 - 150 µm, besonders bevorzugt 75 bis 100 µm aufweist.Hydrogel film after Claim 11 , characterized in that the hydrogel film in a dried state has a dry layer thickness of 50-150 µm, preferably 75-150 µm, particularly preferably 75 to 100 µm.

Hydrogelfolie nach zumindest einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Hydrogelfolie thermoreversibel von dem getrockneten Zustand in einen wasserhaltigen, gelartigen Zustand überführbar ist.Hydrogel film according to at least one of the Claims 11 or 12th , characterized in that the hydrogel film is thermoreversible from the dried state to a water-containing, gel-like state.

Verfahren zur Herstellung einer Hydrogelfolie nach zumindest einem der Ansprüche 11 bis 13, welches die folgenden Schritte umfasst: (a) Beschichten einer Trägerfolie mit einer viskosen Hydrogelformulierung, die mit einem Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 10 hergestellt wurde, (β) Trocknen der auf die Trägerfolie beschichteten Hydrogelformulierung bei einer Temperatur von 40 °C bis 75 °C, bevorzugt von 50 °C bis 70 °C, besonders bevorzugt bei 65 °C.Method for producing a hydrogel film according to at least one of the Claims 11 to 13 , which comprises the following steps: (a) coating a carrier film with a viscous hydrogel formulation which can be prepared using a method according to at least one of the Claims 1 to 10 was produced, (β) drying the hydrogel formulation coated on the carrier film at a temperature from 40 ° C. to 75 ° C., preferably from 50 ° C. to 70 ° C., particularly preferably at 65 ° C.

Verwendung der Hydrogelfolie nach zumindest einem der Ansprüche 11 bis 13 zur Applikation von zumindest einem dentalkosmetischen oder dermalkosmetischen Wirkstoff.Use of the hydrogel film according to at least one of the Claims 11 to 13 for the application of at least one dental cosmetic or dermal cosmetic active ingredient.