DE102018129260A1 - Targeted use of centrifugal force to supply hydraulic fluid for a drive train section - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Antriebsstrangabschnitt (1) für ein Kraftfahrzeug mit einer zumindest teilweise hohlen Welle (2), die zur Rotation im Betrieb ausgelegt ist, wobei in der Welle (2) ein Hydraulikmittelzugang (3) vorhanden ist und dazu axial beabstandet in der Welle (2) Hydraulikmittelverteilungsstellen (4) vorhanden sind, die zueinander axial versetzt sind, und ausgelegt sind, um Hydraulikmittel aus dem Inneren der Welle (2) auf deren Außenseite zu verbringen, wobei Mittel (5) vorhanden sind, um bei Vorliegen eines Fliehkrafteinflusses das Hydraulikmittel gezielt jeder Hydraulikmittelverteilungsstelle (4) zukommen zu lassen.The invention relates to a drive train section (1) for a motor vehicle with an at least partially hollow shaft (2) which is designed for rotation during operation, a hydraulic medium access (3) being present in the shaft (2) and being axially spaced apart therefrom Shaft (2) there are hydraulic fluid distribution points (4) which are axially offset from one another and are designed to deliver hydraulic fluid from the inside of the shaft (2) to the outside, wherein means (5) are present to prevent centrifugal force to send the hydraulic fluid specifically to each hydraulic fluid distribution point (4).
Description
Die vorliegende Offenbarung betrifft einen Antriebsstrangabschnitt für ein Kraftfahrzeug mit einer zumindest teilweise hohlen Welle, die zur Rotation im Betrieb ausgelegt ist, wobei in der (drehenden) Welle, beispielsweise an einer Stirnseite der Welle, ein Hydraulikmittelzugang vorhanden ist und dazu axial beabstandet in der Welle Hydraulikmittelverteilungsstellen vorhanden sind, die zueinander axial versetzt sind, und ausgelegt sind, um Hydraulikmittel aus dem Inneren der Welle auf deren Außenseite zu verbringen.The present disclosure relates to a drive train section for a motor vehicle with an at least partially hollow shaft, which is designed for rotation during operation, a hydraulic medium access being present in the (rotating) shaft, for example on an end face of the shaft, and axially spaced apart therefrom in the shaft There are hydraulic fluid distribution points that are axially offset from one another and are designed to deliver hydraulic fluid from the inside of the shaft to the outside thereof.
Nach aktuellem Stand der Technik werden Komponenten eines Antriebsstrang, welche rotierende Bauteile aufweisen, z.B. eine Elektromaschine, ein DHT-Getriebe („Dedicated Hybrid Transmission“), Nasskupplungen, Hybridmodule oder CVT-Getriebe („Continuously Variable Transmission“), durch eine rotierende Welle geschmiert, betätigt oder gekühlt, indem ein entsprechendes Hydraulikmittel wie Öl, Bremsflüssigkeit oder Kühlmittel durch die Welle gestellt und an die entsprechenden Stellen durch eine (Ausgangs-) Bohrung gespritzt/verbracht wird. Nachteile dieser Lösung werden nachstehend am Beispiel einer Ölschmierung erklärt. Aufgrund der rotierenden Welle wirkt eine Zentrifugalkraft auf das Öl in der Welle und das Öl wird in die Ausgangsbohrungen gezwungen. In Abhängigkeit von der Drehzahl erhöht sich die Fliehkraft, wo sich ein Saugeffekt auf das Öl ergibt. Es entsteht ein Unterdruck in dem in der Welle gebildeten Ölversorgungskanal. Die näher stehende Bohrung der Ölversorgung saugt aufgrund der Fliehkraft die ganze Ölmenge weg. Als Konsequenz ergibt sich, dass die anderen Schmierstellen oder Kühlstellen nicht mehr versorgt sind. Es kann zwar durch eine Abstimmung der Bohrungsdurchmesser die Gefahr verringert werden, dass bei hoher Drehzahl beispielsweise eine Elektromaschine nicht effektiv gekühlt wird oder Komponenten wie Zahnräder oder Lager nicht geschmiert werden. Allerdings ist dies nicht zufriedenstellend.According to the current state of the art, components of a drive train which have rotating components, e.g. an electric machine, a DHT transmission (“Dedicated Hybrid Transmission”), wet clutches, hybrid modules or CVT transmission (“Continuously Variable Transmission”), lubricated, actuated or cooled by a rotating shaft, using an appropriate hydraulic fluid such as oil, brake fluid or coolant is placed by the shaft and sprayed / brought to the appropriate places through an (exit) hole. Disadvantages of this solution are explained below using the example of oil lubrication. Due to the rotating shaft, a centrifugal force acts on the oil in the shaft and the oil is forced into the output bores. Depending on the speed, the centrifugal force increases, where there is a suction effect on the oil. A negative pressure is created in the oil supply channel formed in the shaft. The closer hole in the oil supply sucks all of the oil away due to the centrifugal force. As a consequence, the other lubrication points or cooling points are no longer supplied. By coordinating the bore diameter, the risk can be reduced that, for example, an electric machine is not effectively cooled at high speed or that components such as gears or bearings are not lubricated. However, this is not satisfactory.
Die Aufgabe der Erfindung besteht folglich darin, einen Antriebsstrangabschnitt für ein Kraftfahrzeug bereitzustellen, welcher Nachteile des Stands der Technik vermeidet oder zumindest reduziert. Insbesondere ist es eine Aufgabe der Erfindung, ein Hydraulikmittel auch bei hohen Drehzahlen (bis 16.000 Umdrehungen/min) derart zu verteilen, dass eine Schmierung oder Kühlung bei jeder Drehzahl garantiert ist.The object of the invention is therefore to provide a drive train section for a motor vehicle which avoids or at least reduces disadvantages of the prior art. In particular, it is an object of the invention to distribute a hydraulic medium even at high speeds (up to 16,000 revolutions / min) in such a way that lubrication or cooling is guaranteed at any speed.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Antriebsstrangabschnitt dadurch gelöst, dass Mittel vorhanden sind, um bei Vorliegen eines Fliehkrafteinflusses das Hydraulikmittel gezielt jeder Hydraulikmittelverteilungsstelle zukommen zu lassen. Man könnte auch sagen, dass durch die Mittel jeder Hydraulikmittelverteilungsstelle in Abhängigkeit von einem oder mehreren bestimmten Rotationswinkeln/Rotationspositionen Hydraulikmittel zugeführt wird. Dadurch kann verhindert werden, dass das Hydraulikmittel bereits bei der axial am nächsten liegenden Hydraulikmittelverteilungsstelle aufgrund der Fliehkraft im Betrieb abgesaugt wird. Die Hydraulikmittelverteilungsstellen können in Umfangsrichtung gleichverteilt angeordnet sein oder alle in einer Ebene liegen.The object on which the invention is based is achieved in the case of a generic drive train section in that means are provided in order to specifically deliver the hydraulic medium to each hydraulic medium distribution point when centrifugal forces are present. One could also say that by means of each hydraulic medium distribution point, hydraulic medium is supplied as a function of one or more specific rotation angles / rotation positions. This can prevent the hydraulic medium from being sucked off already at the hydraulic medium distribution point which is axially closest due to the centrifugal force during operation. The hydraulic medium distribution points can be arranged uniformly distributed in the circumferential direction or all lie in one plane.
Nach einem bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Mittel ein in die Welle, beispielsweise in einen dort vorhandenen, sich vorzugsweise (exakt) in Axialrichtung erstreckenden Hohlraum, eingestecktes Verteilungsrohr auf. Ferner bevorzugt ist das Verteilungsrohr als Einsatz ausgebildet, der Gehäuse festgehalten ist. Dies ist eine kostengünstige, einfach zu fertigende Lösung, um das Hydraulikmittel unabhängig von der Fliehkraft zu verteilen, wobei zudem eine rotierende Masse der Welle minimierbar ist.According to a preferred embodiment of the invention, the means have a distribution tube plugged into the shaft, for example into a cavity present there, which preferably extends (exactly) in the axial direction. Furthermore, the distribution pipe is preferably designed as an insert which holds the housing. This is a cost-effective, easy-to-manufacture solution for distributing the hydraulic fluid independently of the centrifugal force, and a rotating mass of the shaft can also be minimized.
Es hat sich als sinnvoll erwiesen, dass im Verteilungsrohr Durchlässe, etwa nach Art von Durchgangsöffnungen, beispielsweise Bohrungen, vorhanden sind, die zu den Positionen der (Hydraulikmittel-) Verteilungsstellen korrespondieren. Auf diese Weise kann das Hydraulikmittel immer dann an die Außenseite der Welle verbracht werden, wenn eine Winkelposition der Hydraulikmittelverteilungsstellen mit den Durchlässen fluchtet. Dabei kann eine Passung der Welle an den entsprechenden axialen Positionen derart bearbeitet sein, dass bei anderen Rotationspositionen die Durchlässe und die Hydraulikmittelverteilungsstellen durch entsprechend die Innenumfangswand der Welle bzw. die Außenumfangswand des Verteilungsrohrs abgedichtet werden. Dies ermöglicht auf einfache Weise eine direkte, zuverlässige und nahezu verlustfreie Verbringung des Hydraulikmittels.It has proven to be useful that passages, for example in the manner of through-openings, for example bores, are present in the distribution pipe, which correspond to the positions of the (hydraulic medium) distribution points. In this way, the hydraulic medium can always be brought to the outside of the shaft when an angular position of the hydraulic medium distribution points is aligned with the passages. In this case, a fit of the shaft at the corresponding axial positions can be machined such that the passages and the hydraulic medium distribution points are sealed at correspondingly the inner circumferential wall of the shaft or the outer circumferential wall of the distribution pipe at other rotational positions. This enables a direct, reliable and almost loss-free transfer of the hydraulic medium in a simple manner.
Ferner ist es vorteilhaft, dass das Verteilungsrohr eine gleichbleibende Wanddicke und/oder wenigstens einen radial abstehenden Kragen besitzt, an dessen Stelle die Wanddicke dann natürlich zum Rest des Verteilungsrohrs größer ist. Das Verteilungsrohr hat somit eine besonders einfache Geometrie und es sind ausgehend von einem Halbzeug kaum Nachbearbeitungen notwendig. Demgemäß sind die Fertigungskosten dieses Bauteils optimiert.It is also advantageous that the distribution pipe has a constant wall thickness and / or at least one radially projecting collar, in whose place the wall thickness is then of course greater than that of the rest of the distribution pipe. The distribution pipe therefore has a particularly simple geometry and, based on a semi-finished product, hardly any reworking is necessary. The manufacturing costs of this component are accordingly optimized.
Ferner ist zweckmäßig, wenn sich das Verteilungsrohr vom Hydraulikmittelzugang bis zu einem bestimmten Bereich im Inneren der Welle erstreckt, in dessen Nähe eine Führungselement zwischen der Welle in dem Verteilungsrohr eine Lagerung-und/oder Führungsaufgabe übernimmt. Dadurch können Reibungsverluste zwischen der Welle und dem Verteilungsrohr reduziert werden, sodass durch das zusätzlich eingebrachte Rohr kein erhöhter Energieaufwand und ein sauberer Lauf der Welle bei Betrieb des Antriebsstrangabschnitts sichergestellt ist.It is also expedient if the distribution pipe extends from the hydraulic medium access to a specific area inside the shaft, in the vicinity of which a guide element between the shaft in the distribution pipe takes over a storage and / or management task. This can cause friction losses between the shaft and the Distribution pipe can be reduced, so that the additional pipe introduced does not ensure increased energy consumption and clean running of the shaft when operating the drive train section.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist der Durchmesser der Durchlässe gezielt so in Abhängigkeit von der Zielfliehkraft gewählt, dass eine gewünschte Durchflussmenge dort im Betrieb erzwungen wird. Dies ist besonders vorteilhaft, da auf diese Weise jeder Hydraulikmittelverteilungsstelle eine angepasste Hydraulikmittelmenge zugeführt werden kann, wodurch Schmierung oder Kühlung eines entsprechenden Antriebsstrangelements bei der Zielfliehkraft exakt eingestellt/dosiert werden kann.According to a preferred embodiment of the invention, the diameter of the passages is specifically selected as a function of the target centrifugal force in such a way that a desired flow rate is forced there during operation. This is particularly advantageous, since in this way an adapted quantity of hydraulic medium can be supplied to each hydraulic medium distribution point, as a result of which the lubrication or cooling of a corresponding drive train element can be set / metered precisely at the target centrifugal force.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind auf der Außenseite vorzugsweise in axial-/Längsrichtung ausgerichtete Rillen/Nuten vorhanden, über die im Betrieb den Verteilungsstellen gezielt Hydraulikmittel zuführbar ist. Dies ermöglicht es vorteilhafter Weise, das Verteilungsrohr großteils als Stange auszubilden, wodurch ein radialer Bauraum des Antriebsstrangabschnitts minimiert werden kann.According to a further preferred embodiment of the invention, grooves / grooves are preferably provided on the outside in the axial / longitudinal direction, via which hydraulic medium can be selectively supplied to the distribution points during operation. This advantageously makes it possible to largely design the distribution pipe as a rod, as a result of which a radial installation space of the drive train section can be minimized.
Zweckmäßigerweise hat das Verteilungsrohr am hydraulikmittelzugangsfernen (distalen) Ende einen Stopfen, der einen Hydraulikmittellängsdurchgang besitzt. Dadurch wird ermöglicht, dass bei jeder Drehzahl und Temperatur ohne großen Steueraufwand eine stets ausreichende Menge von Hydraulikmittel zu den Hydraulikmittelverteilungsstellen transportiert wird, da ein Überschuss durch das Verteilungsrohr geleitet und am hydraulikmittelzugangsfernen der Überschuss abgeleitet werden kann.The distribution pipe expediently has a stopper at the distal end remote from the hydraulic medium, which has a longitudinal passage of hydraulic medium. This enables a sufficient amount of hydraulic fluid to be transported to the hydraulic fluid distribution points at any speed and temperature without great control effort, since an excess can be passed through the distribution pipe and the excess can be drained away from the hydraulic fluid access.
Es hat sich zudem als vorteilhaft erwiesen, das Radialauslässe in der Wandung des Verteilungsrohrs vorhanden sind, um die Rillen/Nuten im Betrieb mit Hydraulikmittel zu versorgen und/oder Radialeinlässe vorhanden sind, um im Betrieb Hydraulikmittel von dem Rillen/Nuten zu dem Hydraulikmittellängsdurchgang zu leiten. Auf diese Weise wird kann der Hydraulikmittelzugang und ggf. ein Hydraulikmittelausgang, insbesondere wenn die Rillen/Nuten vorgesehen sind, auf besonders einfache, kostengünstige Weise an das Verteilungsrohrangeschlossen werden.It has also proven to be advantageous that radial outlets are provided in the wall of the distribution pipe in order to supply the grooves / grooves with hydraulic fluid during operation and / or radial inlets are provided in order to direct hydraulic fluid from the grooves / grooves to the longitudinal hydraulic fluid passage during operation . In this way, the hydraulic medium access and possibly a hydraulic medium outlet, in particular if the grooves / grooves are provided, can be connected to the distribution pipe in a particularly simple, inexpensive manner.
Nach einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind in der Welle mehrere in Axialrichtung/Längsrichtung ausgerichtete Hohlräume vorhanden, die jeweils eine (Hydraulikmittel-) Verteilungsstelle, vorzugsweise in der Nähe deren Sackenden, aufweisen. Auf diese Weise kann das Hydraulikmittel gezielt und ggf. wie vorstehend beschrieben dosiert zugeführt werden, ohne dass ein langes, die Welle zumindest teilweise durchgreifendes Rohr oder ein Führungselement zum Führen oder Lagern des Rohrs innerhalb der Welle vorgesehen sein muss. Demgemäß können Material- und Montagekosten reduziert werden.According to a further preferred embodiment of the invention, a plurality of cavities oriented in the axial / longitudinal direction are present in the shaft, each of which has a (hydraulic medium) distribution point, preferably in the vicinity of the ends of the sack. In this way, the hydraulic medium can be supplied in a targeted manner and, if necessary, in a metered manner as described above, without having to provide a long tube which at least partially penetrates the shaft or a guide element for guiding or storing the tube within the shaft. Accordingly, material and assembly costs can be reduced.
Bevorzugt korrespondiert ein gehäusefester Hydraulikmittelverteiler mit dem Hydraulikmittelzugang so, dass in Abhängigkeit von der jeweiligen Winkel-/Rotationsposition der Welle relativ zum Hydraulikmittelverteiler immer nur/wenigstens ein Hohlraum mit Hydraulikmittel beschickbar ist.A housing-fixed hydraulic medium distributor preferably corresponds to the hydraulic medium access in such a way that depending on the respective angular / rotational position of the shaft relative to the hydraulic medium distributor, only / at least one cavity can be filled with hydraulic medium.
Vorteilhafterweise ist der Hydraulikmittelverteiler als Platte mit einem Zugangskanal und einem Ausgangskanal ausgebildet. Dabei ist vorzugsweise der Ausgangskanal exzentrisch angeordnet und/oder der Zugangskanal zentrisch angeordnet. Demgemäß sind bei dieser Ausführungsform die Mittel zur gleichmäßigen Verteilung des Hydraulikmittels besonders klein, einfach und leicht ausgebildet, was den Fertigungsaufwand deutlich senkt.The hydraulic medium distributor is advantageously designed as a plate with an access channel and an output channel. The output channel is preferably arranged eccentrically and / or the access channel is arranged centrally. Accordingly, in this embodiment, the means for uniformly distributing the hydraulic medium are designed to be particularly small, simple and light, which significantly reduces the manufacturing outlay.
Darüber hinaus kann vorzugsweise eine Vorspannfeder, wie eine Schraubenfeder oder Spiralfeder, bereitgestellt sein. Dies gewährleistet vorteilhafter Weise, dass der Hydraulikmittelverteiler trotz der Rotation der Welle im Betrieb stets an diese angepresst wird und der Ausgangskanal bei Winkelpositionen, in welchen er nicht mit einem der Hohlräume fluchtet, durch diese Anpressung abgedichtet ist.In addition, a biasing spring such as a coil spring or coil spring can preferably be provided. This advantageously ensures that, despite the rotation of the shaft, the hydraulic medium distributor is always pressed against it during operation and the output channel is sealed by this pressure at angular positions in which it is not aligned with one of the cavities.
Nach einer bevorzugten Ausgestaltung sind vier Hohlräume bereitgestellt, welche um das Zentrum gleich verteilt sind. Dies ermöglicht eine gute Raumausnutzung der Welle und eine gute Hydraulikmittelversorgung für drei bis vier Anpressstrangelemente, wobei ggf. ein Hohraum die Welle vollständig durchlaufen kann, um überschüssiges Hydraulikmittel abzutransportieren.According to a preferred embodiment, four cavities are provided, which are evenly distributed around the center. This enables a good use of space on the shaft and a good supply of hydraulic fluid for three to four pressure strand elements, with a cavity, if necessary, being able to run completely through the shaft in order to remove excess hydraulic fluid.
Mit anderen Worten wird die Aufgabe durch folgende drei Lösungen gelöst und kann für alle Produkte, bei welchen eine Ölschmierung oder Ölkühlung bei hohen Drehzahlen vorgesehen ist, verwendet werden, wie z.B bei einer Elektromaschine/E-Achse, Nasskupplungen, DHT-Getrieben, Hybridmodulen und CVT-Getrieben. Gemäß einer ersten Lösung wird das Hydraulikmittel- oder Ölversorgungsrohr (Verteilungsrohr) verlängert. Dieses Rohr steht still/fest, da es an dem Gehäuse befestigt ist, wobei die Welle sich dreht. Um ungewollten Kontakt zu vermeiden, ist ein Führungselement wie ein Nadellager oder ein Gleitlager vorgesehen. Es gibt Bohrungen (Durchlässe) in dem Versorgungsrohr. Die Funktion der Bohrungen ist das Ermöglichen des Abflusses von Öl/Hydraulikmittel an der nächstgelegenen Ausgangsbohrung der drehenden Welle. Die Durchmesser sind so abgestimmt, dass sie in Abhängigkeit von der Distanz und dem Unterdruck der Schmier-/Kühlstelle den Ölabfluss ermöglichen. Eine ausgeglichene Hydraulikmittel-/Ölflussmenge bei jeder Kühlstelle oder Schmierstelle wird bewirkt. Zusammenfassend hat ein Fluidzuführungsrohr eine verlängerte Form und ist nicht rotierbar an einem Gehäuse befestigt und in einer rotierenden Welle aufgenommen.In other words, the problem is solved by the following three solutions and can be used for all products in which oil lubrication or oil cooling is provided at high speeds, such as an electric machine / E-axis, wet clutches, DHT transmissions, hybrid modules and CVT transmissions. According to a first solution, the hydraulic medium or oil supply pipe (distribution pipe) is extended. This tube stands still because it is attached to the housing with the shaft rotating. In order to avoid unwanted contact, a guide element such as a needle bearing or a plain bearing is provided. There are holes (passages) in the supply pipe. The function of the holes is to allow oil / hydraulic fluid to drain from the closest exit hole of the rotating shaft. The diameters are coordinated in such a way that, depending on the distance and the vacuum of the lubrication / cooling point, they allow the oil to drain away. A balanced hydraulic fluid / oil flow rate with everyone Cooling point or lubrication point is effected. In summary, a fluid supply tube has an elongated shape and is not rotatably attached to a housing and received in a rotating shaft.
Eine zweite Lösung besteht aus separaten Axial-Hydraulikmittel-/Ölverteilungskanälen, die in Abhängigkeit der Rotations-/Winkelposition der Welle und eines gehäusefesten Hydraulikmittel-/Ölverteilers mit einem Verteilungskanal mit Öl versorgt werden, wobei der Ölverteiler mittels einer Vorspannkraft einer Feder axial mit der drehenden Welle in Kontakt ist. Der Ölverteiler/Axialverteiler hat nur eine Bohrung (Ölversorgung). Die Welle hat vier Bohrungen für vier Kühl-/Schmierstellen. Wenn die Welle sich dreht, bekommt jede Bohrung einmal pro Umdrehung die gleiche Ölmenge. Die Verteilung der Hydraulik-/Ölflussmenge ist exakt an jeder Schmier-/Kühlstelle verteilt. Zusammenfassend hat die rotierende Welle eine Anzahl sich axial erstreckender Fluidleitungen und ein nicht rotierbar befestigtes, axial verteilendes Mittel, welches Fluid zwischen jeder der Anzahl von Fluidleitungen auf zeitlich nacheinander folgende Weise verteilt.A second solution consists of separate axial hydraulic medium / oil distribution channels which, depending on the rotational / angular position of the shaft and a housing-fixed hydraulic medium / oil distributor, are supplied with oil with a distribution channel, the oil distributor being axially aligned with the rotating one by means of a biasing force of a spring Shaft is in contact. The oil distributor / axial distributor has only one hole (oil supply). The shaft has four holes for four cooling / lubrication points. When the shaft turns, each hole gets the same amount of oil once per revolution. The distribution of the hydraulic / oil flow volume is exactly distributed at each lubrication / cooling point. In summary, the rotating shaft has a number of axially extending fluid lines and a non-rotatably mounted, axially distributing means which distributes fluid between each of the number of fluid lines in a sequential manner.
Noch eine weitere Lösung besteht aus einem fixen/gehäusefesten Radialhydraulikmittelverteiler / -ölverteiler, der im Gehäuse fixiert ist, während die Welle dreht. Ein stangenartiger Verteiler ist durch ein Führungselement, wie ein Nadellager oder ein Gleitlager, in der Welle geführt. Der Verteiler besitzt eine oder mehr Rillen (Ölkanäle) deren Funktion ist, dass Öl/Hydraulikmittel bei Fehlen einer Drehung an alle Schmier-/Kühlstellen gleichzeitig verbracht wird und das ein Schließen oder Öffnen der Schmier-/Kühlstellen erreicht ist. Es ergibt sich eine sequenzielle Öffnung/Schließung der Öffnungen, etwa Bohrungen, der Welle abhängig von der Drehzahl. Durch die Anzahl der Öffnungen/Bohrungen und die Winkelorientierung der Öffnungen (Winkelversatz) kann man eine Sequenz aufbauen, welche der Öffnungen/Bohrungen mit Öl versorgt oder nicht versorgt wird. Man kann die Öl-/Hydraulikmittelflussmenge durch die Anzahl und den Durchmesser der Öffnungen/Bohrungen einstellen und eine Priorisierung bewirken, welche Schmier-/Kühlstelle wie viel mal pro Umdrehung mit Öl versorgt wird. Zusammenfassend weist ein nicht rotierbar befestigtes, radial verteilendes Mittel sich axial erstreckender Rillen oder Nuten auf, welches innerhalb einer rotierenden Welle aufgenommen ist, wobei Fluid durch sich radial erstreckende Löcher innerhalb der rotierenden Welle verteilt wird.Yet another solution consists of a fixed / housing-fixed radial hydraulic fluid distributor / oil distributor that is fixed in the housing while the shaft is rotating. A rod-like distributor is guided in the shaft by a guide element, such as a needle bearing or a plain bearing. The distributor has one or more grooves (oil channels) whose function is that oil / hydraulic fluid is brought to all lubrication / cooling points at the same time in the absence of rotation and that the lubrication / cooling points are closed or opened. This results in a sequential opening / closing of the openings, such as bores, of the shaft depending on the speed. Due to the number of openings / bores and the angular orientation of the openings (angular misalignment), a sequence can be built up which of the openings / bores is supplied with oil or not. You can adjust the oil / hydraulic fluid flow rate by the number and diameter of the openings / bores and prioritize which lubrication / cooling point is supplied with oil and how many times per revolution. In summary, a non-rotatably mounted, radially distributing means has axially extending grooves or grooves which is received within a rotating shaft, fluid being distributed through radially extending holes within the rotating shaft.
Die Erfindung wird nachfolgend mit Hilfe von Figuren näher erläutert, in denen bevorzugte Ausführungsformen dargestellt sind.
-
1 zeigt einen Längsschnitt einer ersten Ausführungsform der Erfindung. -
2 zeigt einen Längsschnitt einer zweiten Ausführungsform der Erfindung. -
3 zeigt einen Querschnitt der zweiten Ausführungsform. -
4 ist eine Detailansicht des Querschnitts der zweiten Ausführungsform aus3 bei einem ersten Rotationswinkel. -
5 ist eine Detailansicht des Querschnitts der zweiten Ausführungsform aus3 bei einem zweiten Rotationswinkel. -
6 ist eine perspektivische Ansicht eines Verteilungsrohrs der zweiten Ausführungsform der Erfindung. -
7 ist eine längsgeschnittene, perspektivische Ansicht eines Verteilungsrohrs gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung. -
8 zeigt einen Längsschnitt einer dritten Ausführungsform der Erfindung. -
9 ist eine schematische Ansicht zur Veranschaulichung des Funktionsprinzips der dritten Ausführungsform der Erfindung.
-
1 shows a longitudinal section of a first embodiment of the invention. -
2nd shows a longitudinal section of a second embodiment of the invention. -
3rd shows a cross section of the second embodiment. -
4th is a detailed view of the cross section of the second embodiment of3rd at a first rotation angle. -
5 is a detailed view of the cross section of the second embodiment of3rd at a second rotation angle. -
6 Fig. 3 is a perspective view of a distribution pipe of the second embodiment of the invention. -
7 Fig. 12 is a longitudinal perspective view of a distribution pipe according to the second embodiment of the invention. -
8th shows a longitudinal section of a third embodiment of the invention. -
9 Fig. 11 is a schematic view for illustrating the principle of operation of the third embodiment of the invention.
Die Figuren sind lediglich schematischer Natur und dienen zum Verständnis der Erfindung. Merkmale unterschiedlicher Ausführungsbeispiele können auch in anderen Ausführungsbeispielen realisiert werden. Sie sind also untereinander austauschbar. Ferner werden nachfolgend dieselben Bezugszeichen für gleiche bzw. einander entsprechende Bauteile verwendet.The figures are merely schematic in nature and are used to understand the invention. Features of different exemplary embodiments can also be implemented in other exemplary embodiments. So they are interchangeable. Furthermore, the same reference numerals are used below for the same or corresponding components.
Ferner sind Mittel
Über die Hydraulikmittelverteilungsstellen
Das Verteilungsrohr
Wie auch in dem vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsbeispiel kann das Hydraulikmittel nur dann an den Außenumfang der Welle
In
In
An axialen Positionen, welche zu den axialen Positionen der Hydraulikmittelverteilungsstellen
Die Mittel
BezugszeichenlisteReference symbol list
- 11
- AntriebsstrangabschnittPowertrain section
- 22nd
- Wellewave
- 33rd
- HydraulikmittelzugangHydraulic fluid access
- 44th
- HydraulikmittelverteilungsstelleHydraulic fluid distribution point
- 55
- Mittelmedium
- 66
- Verteilungsrohr (Mittel)Distribution pipe (medium)
- 77
- DurchlässeCulverts
- 88th
- FührungselementGuide element
- 99
- Rillen/NutenGrooves / grooves
- 1010th
- StopfenPlug
- 1111
- HydraulikmitellängsdurchgangHydraulic central longitudinal passage
- 1212
- Hohlraumcavity
- 1313
- Hydraulikmittelverteiler (Mittel)Hydraulic fluid distributor (medium)
- 1414
- Gehäusecasing
- 1515
- Lagerungstorage
- 1616
- AntriebsstrangeinheitenPowertrain units
- 1717th
- RadialauslässeRadial outlets
- 1818th
- Dichtungpoetry
- 1919th
- RadialeinlässeRadial inlets
- 2020th
- Statorstator
- 2121st
- Rotorrotor
- 2222
- VerbindungsstelleLiaison
- 2323
- UmfangsnutCircumferential groove
- 2424th
- EingangsöffnungEntrance opening
- 2525th
- VerteilungskanalDistribution channel
- 2626
- VorspannfederPreload spring
Claims (10)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018129260.0A DE102018129260A1 (en) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | Targeted use of centrifugal force to supply hydraulic fluid for a drive train section |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018129260.0A DE102018129260A1 (en) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | Targeted use of centrifugal force to supply hydraulic fluid for a drive train section |
Publications (1)
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---|---|
DE102018129260A1 true DE102018129260A1 (en) | 2020-05-28 |
Family
ID=70545834
Family Applications (1)
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Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102018129260A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022207928A1 (en) | 2022-08-01 | 2024-02-01 | Zf Friedrichshafen Ag | Shaft for a vehicle transmission |
-
2018
- 2018-11-21 DE DE102018129260.0A patent/DE102018129260A1/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102022207928A1 (en) | 2022-08-01 | 2024-02-01 | Zf Friedrichshafen Ag | Shaft for a vehicle transmission |
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