DE102018127781A1 - Rolling cage - Google Patents

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Abstract

Ein Wälzlagerkäfig umfasst zwei durch Schnappverbindungen (11) miteinander verbundene Käfigringe (7,8) aus Kunststoff, wobei zur Bildung der Schnappverbindungen (11) gesonderte, ebenfalls aus Kunststoff gefertigte Verbindungsanordnungen (6) vorgesehen sind.A rolling bearing cage comprises two plastic cage rings (7, 8) which are connected to one another by snap connections (11), separate connecting arrangements (6) also being made of plastic being provided to form the snap connections (11).

Description

Die Erfindung betrifft einen aus Kunststoff gefertigten Wälzlagerkäfig nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a roller bearing cage made of plastic according to the preamble of claim 1.

Ein derartiger Wälzlagerkäfig ist beispielsweise aus der WO 2011/098357 A1 bekannt. Es handelt sich hierbei um einen geteilten Kunststoffkäfig mit Schnappverbindung.Such a roller bearing cage is for example from the WO 2011/098357 A1 known. It is a split plastic cage with a snap connection.

Ein weiterer als geteilter Kunststoffkäfig ausgebildeter Wälzlagerkäfig ist zum Beispiel in der DE 10 2014 213 437 A1 offenbart. In diesem Fall sind Stegelemente erster Art zur Verbindung der beiden Wälzkörperkäfigbauteile vorgesehen und Stegelemente zweiter Art lediglich als Stummel ausgebildet, womit sich eine Materialeinsparung ergibt.Another roller bearing cage designed as a split plastic cage is, for example, in the DE 10 2014 213 437 A1 disclosed. In this case, web elements of the first type are provided for connecting the two rolling body cage components, and web elements of the second type are merely designed as stubs, which results in a material saving.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gegenüber dem Stand der Technik weiterentwickelten, fertigungsfreundlichen, in besonders vielen Varianten produzierbaren Kunststoffkäfig für ein Wälzlager, das heißt Rollenlager oder Kugellager, anzugeben.The invention is based on the object of specifying a plastic cage for a rolling bearing, that is to say roller bearings or ball bearings, which is further developed compared to the prior art and is production-friendly and can be produced in many variants.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Wälzlagerkäfig mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Der Wälzlagerkäfig weist zwei Käfigringe aus Kunststoff auf, welche durch Schnappverbindungen miteinander verbunden sind. Hierbei sind zur Bildung der Schnappverbindungen gesonderte, ein- oder mehrteilige, in jedem Fall ebenfalls komplett aus Kunststoff gefertigte Verbindungsanordnungen vorgesehen.This object is achieved according to the invention by a roller bearing cage with the features of claim 1. The roller bearing cage has two plastic cage rings which are connected to one another by snap connections. Separate, one-part or multi-part, in any case also completely made of plastic connection arrangements are provided to form the snap connections.

Ein besonderer Vorteil dieses Aufbaus liegt darin, dass die Verbindungsanordnungen für Käfige unterschiedlicher Art und Dimensionierung verwendbar sind. Bei einem Wälzlager, dessen Wälzkörper mittels des Wälzlagerkäfigs geführt sind, handelt es sich beispielsweise um ein Zylinderrollenlager, ein Kegelrollenlager, ein Kugelrollenlager, oder ein Kugellager.A particular advantage of this construction is that the connection arrangements can be used for cages of different types and dimensions. A rolling bearing, the rolling elements of which are guided by means of the rolling bearing cage, is, for example, a cylindrical roller bearing, a tapered roller bearing, a ball roller bearing, or a ball bearing.

Gemäß einer ersten möglichen Ausgestaltung jede umfasst Verbindungsanordnung drei Elemente, nämlich einen Bolzen und zwei den Bolzen mit jeweils einem Käfigring verbindende Endstücke, wobei die beiden Endstücke jeweils per Schnappverbindung mit dem Bolzen verbunden sind. Diese Ausgestaltung ist insbesondere für Rollenlager geeignet.According to a first possible embodiment, each connection arrangement comprises three elements, namely a pin and two end pieces connecting the pin with a cage ring, the two end pieces being each connected to the pin by a snap connection. This configuration is particularly suitable for roller bearings.

Gemäß einer zweiten möglichen Ausgestaltung, welche ebenfalls besonders für Rollenlager geeignet ist, umfasst jede Verbindungsanordnung zwei per Schnappverbindung miteinander verbundene Bolzenstücke, welche jeweils an einem Käfigring gehalten sind, wobei durch die Konturen des Käfigrings eine in dessen Umfangsrichtung unverschiebbare Halterung des Bolzenstücks am Käfigring gegeben ist.According to a second possible embodiment, which is also particularly suitable for roller bearings, each connection arrangement comprises two bolt pieces which are connected to one another by snap connection and which are each held on a cage ring, the contours of the cage ring providing a non-displaceable mounting of the bolt piece on the cage ring in the circumferential direction thereof .

Weiter sind Bauformen realisierbar, in welchen jede Verbindungsanordnung lediglich durch ein einziges, bolzenförmiges Element gebildet ist. Handelt es sich bei dem Käfig um einen Wälzlagerkäfig für Rollenlager, so dient das bolzenförmige Element hierbei als Lagerachse einer Rolle, das heißt Zylinderrolle oder Kegelrolle. Auch tonnenförmige Wälzkörper können auf diese Weise in einem Wälzlager geführt werden. Ist das den Wälzlagerkäfig aufweisende Lager dagegen als Kugellager gestaltet, so befindet sich jeweils ein bolzenförmiges Element in Umfangsrichtung zwischen zwei Wälzkörpern, das heißt Kugeln. Die Form der beiden Käfigringe unterscheidet sich hierbei vorzugsweise voneinander, wobei die beiden Käfigringe aneinander anliegen. Die als Verbindungselemente dienenden bolzenförmigen Elemente aus Kunststoff sind von der Seite des schmaleren Käfigrings aus in die Anordnung aus den beiden Käfigringen eingesteckt. Die Schnappverbindungen sind zwischen den bolzenförmigen Elementen und dem breiteren der beiden Käfigringe hergestellt.Furthermore, designs can be realized in which each connection arrangement is formed only by a single, bolt-shaped element. If the cage is a roller bearing cage for roller bearings, the bolt-shaped element serves as the bearing axis of a roller, that is to say a cylindrical roller or a tapered roller. Barrel-shaped rolling elements can also be guided in a rolling bearing in this way. If, on the other hand, the bearing having the roller bearing cage is designed as a ball bearing, there is a bolt-shaped element in the circumferential direction between two rolling elements, that is to say balls. The shape of the two cage rings here preferably differs from one another, the two cage rings abutting one another. The bolt-shaped plastic elements serving as connecting elements are inserted into the arrangement of the two cage rings from the side of the narrower cage ring. The snap connections are made between the bolt-shaped elements and the wider of the two cage rings.

Der Wälzlagerkäfig kann grundsätzlich für die Verwendung in einem einreihigen oder in einem mehrreihigen Wälzlager vorgesehen sein. Im Fall einer mehrreihigen Lagerung können separate Wälzlagerkäfige für jede Wälzkörperreihe vorhanden sein. Alternativ ist ein einziger Wälzlagerkäfig mehreren Wälzkörperreihen zugeordnet.The roller bearing cage can in principle be provided for use in a single-row or in a multi-row roller bearing. In the case of a multi-row bearing, there may be separate roller bearing cages for each row of rolling elements. Alternatively, a single rolling bearing cage is assigned to several rows of rolling elements.

Nachfolgend werden mehrere Ausführungsbeispiele anhand einer Zeichnung näher erläutert. Hierin zeigen:

  • 1 ein als Zylinderrollenlager ausgebildetes Wälzlager mit einem Wälzlagerkäfig,
  • 2 eine stirnseitige Ansicht des Wälzlagers nach 1,
  • 3 ein Detail eines Wälzlagerkäfigs des Wälzlagers nach 1,
  • 4 den Wälzlagerkäfig des Wälzlagers nach 1 in perspektivischer Ansicht,
  • 5 in einer Ansicht analog 4 den Wälzlagerkäfig samt Wälzkörper,
  • 6 das Wälzlager nach 1 in Explosionsdarstellung,
  • 7 ein Element einer Schnappverbindung des Wälzlagerkäfigs nach 4,
  • 8 ein weiteres Element einer Schnappverbindung des Wälzlagerkäfigs nach 4,
  • 9 ausschnittsweise ein weiteres Wälzlager, nämlich Kegelrollenlager,
  • 10 das Kegelrollenlager nach 9 in stirnseitiger Ansicht,
  • 11 einen Käfig des Kegelrollenlagers nach 9,
  • 12 einen Montageschritt des Kegelrollenlagers nach 9,
  • 13 einen Bolzen als Teil einer Schnappverbindung des Käfigs des Kegelrollenlagers nach 9,
  • 14 u. 15 Details des Käfigs nach 11,
  • 16 das Kegelrollenlager nach 9 in perspektivischer Ansicht,
  • 17 u. 18 ausschnittsweise ein als Kugellager ausgebildetes Wälzlager,
  • 19 eine stirnseitige Ansicht des Kugellagers nach 17,
  • 20 ein Detail einer Schnappverbindung eines Käfigs des Kugellagers nach 17,
  • 21 u. 22 einen Käfig des Kugellagers nach 17 samt eingesetzter Wälzkörper,
  • 23 die Anordnung nach 21 in Explosionsdarstellung,
  • 24 ein Element einer Schnappverbindung des Käfigs nach 21,
  • 25 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines als Zylinderrollenlager ausgebildeten Wälzlagerkäfigs in einer Darstellung analog 1,
  • 26 ein Detail einer Schnappverbindung eines Käfigs des Wälzlagers nach 25,
  • 27 den Käfig plus Wälzkörper des Lagers nach 25 in Explosionsdarstellung,
  • 28 ein bolzenförmiges Verbindungselement des Käfigs nach 27,
  • 29 ein drittes Ausführungsbeispiel eines Zylinderrollenlagers in stirnseitiger Ansicht,
  • 30 das Zylinderrollenlager nach 29 in einer Schnittdarstellung,
  • 31 u. 32 Details eines Käfigs des Zylinderrollenlagers nach 29,
  • 33 den Käfig des Zylinderrollenlagers nach 29 in perspektivischer Ansicht,
  • 34 den Käfig nach 33 in zerlegtem Zustand,
  • 35 das Zylinderrollenlager nach 29 in geschnittener perspektivischer Ansicht,
  • 36 u. 37 bolzenförmige Verbindungselemente des Käfigs nach 33,
  • 38 die bolzenförmigen, miteinander zu verbindenden Elemente nach den 36 und 37 in perspektivischer Ansicht,
  • 39 das komplette Lager nach 29 in perspektivischer Ansicht,
  • 40 ein zweites Ausführungsbeispiel eines als Kegelrollenlager ausgebildeten Wälzlagers,
  • 41 das Kegelrollenlager nach 40 in stirnseitiger Ansicht,
  • 42 einen Montageschritt des Kegelrollenlagers nach 40,
  • 43 Elemente einer Schnappverbindung des Kegelrollenlagers nach 40,
  • 44 ein viertes Ausführungsbeispiel eines als Zylinderrollenlager ausgebildeten Wälzlagers,
  • 45 u. 46 Details eines Käfigs des Zylinderrollenlagers nach 44,
  • 47 in perspektivischer, geschnittener Ansicht ausschnittsweise den Käfig des Zylinderrollenlagers nach 44 mit teilweise voneinander getrennten Komponenten,
  • 48 ein Detail des Wälzlagerkäfigs nach 47.
Several exemplary embodiments are explained in more detail below with reference to a drawing. Show here:
  • 1 a roller bearing designed as a cylindrical roller bearing with a roller bearing cage,
  • 2nd an end view of the rolling bearing 1 ,
  • 3rd a detail of a rolling bearing cage after the rolling bearing 1 ,
  • 4th the rolling bearing cage of the rolling bearing 1 in perspective view,
  • 5 analog in one view 4th the rolling bearing cage including rolling elements,
  • 6 the rolling bearing after 1 in exploded view,
  • 7 an element of a snap connection of the rolling bearing cage 4th ,
  • 8th another element of a snap connection of the roller bearing cage after 4th ,
  • 9 sections of another roller bearing, namely tapered roller bearings,
  • 10th the tapered roller bearing 9 in front view,
  • 11 a cage of the tapered roller bearing 9 ,
  • 12th one step after installing the tapered roller bearing 9 ,
  • 13 a bolt as part of a snap connection of the cage of the tapered roller bearing 9 ,
  • 14 u . 15 Details of the cage after 11 ,
  • 16 the tapered roller bearing 9 in perspective view,
  • 17 u . 18 sections of a roller bearing designed as a ball bearing,
  • 19th an end view of the ball bearing after 17th ,
  • 20th a detail of a snap connection of a cage of the ball bearing after 17th ,
  • 21 u . 22 after a cage of the ball bearing 17th including inserted rolling elements,
  • 23 the order after 21 in exploded view,
  • 24th an element of a snap connection of the cage 21 ,
  • 25th another embodiment of a roller bearing cage designed as a cylindrical roller bearing in a representation analog 1 ,
  • 26 a detail of a snap connection of a cage of the rolling bearing after 25th ,
  • 27 the cage plus rolling element of the bearing 25th in exploded view,
  • 28 a bolt-shaped connecting element of the cage 27 ,
  • 29 a third embodiment of a cylindrical roller bearing in front view,
  • 30th the cylindrical roller bearing 29 in a sectional view,
  • 31 u . 32 Details of a cage of the cylindrical roller bearing 29 ,
  • 33 the cage of the cylindrical roller bearing 29 in perspective view,
  • 34 the cage 33 in disassembled condition,
  • 35 the cylindrical roller bearing 29 in a cut perspective view,
  • 36 u . 37 bolt-shaped connecting elements of the cage after 33 ,
  • 38 the bolt-shaped elements to be connected to each other according to the 36 and 37 in perspective view,
  • 39 the entire warehouse 29 in perspective view,
  • 40 a second embodiment of a roller bearing designed as a tapered roller bearing,
  • 41 the tapered roller bearing 40 in front view,
  • 42 one step after installing the tapered roller bearing 40 ,
  • 43 Elements of a snap connection of the tapered roller bearing after 40 ,
  • 44 A fourth embodiment of a roller bearing designed as a cylindrical roller bearing,
  • 45 u . 46 Details of a cage of the cylindrical roller bearing 44 ,
  • 47 in a perspective, sectional view of the cage of the cylindrical roller bearing 44 with partially separated components,
  • 48 a detail of the rolling bearing cage after 47 .

Die folgenden Erläuterungen beziehen sich, soweit nicht anders angegeben, auf sämtliche Ausführungsbeispiele. Einander entsprechende oder prinzipiell gleichwirkende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.Unless otherwise stated, the following explanations relate to all exemplary embodiments. Corresponding or basically equivalent parts are identified in all figures with the same reference numerals.

Ein in jedem Ausführungsbeispiel als einreihiges Lager aufgebautes Wälzlager 1 umfasst einen Innenring 2 und einen Außenring 3, zwischen welchen Wälzlager 4 abrollen, die in einem Käfig 5 geführt sind. Der Käfig 5 ist aus zwei Käfigringen 7, 8 aufgebaut, welche durch eine Verbindungsanordnung 6, die Schnappverbindungen 11 umfasst, miteinander verbunden sind. Die Verbindungsanordnungen 6 sind komplett aus Kunststoff gefertigt. Mindestens ein bolzenförmiges Element 9, 10, 24, 25 ist Teil einer jeden Verbindungsanordnung 6.A rolling bearing constructed in each embodiment as a single-row bearing 1 includes an inner ring 2nd and an outer ring 3rd between which rolling bearings 4th unroll that in a cage 5 are led. The cage 5 is made of two cage rings 7 , 8th built up by a connection arrangement 6 who have favourited Snap Connections 11 includes, are interconnected. The connection arrangements 6 are completely made of plastic. At least one bolt-shaped element 9 , 10th , 24th , 25th is part of every connection arrangement 6 .

Im Ausführungsbeispiel nach 1 ist jede Verbindungsanordnung 6 dreiteilig aufgebaut. Hierbei ist in die beiden Stirnseiten eines jeden Bolzens 10, welcher durch eine Bohrung einer Zylinderrolle als Wälzkörper 4 gesteckt ist und damit den Wälzkörper 4 führt, jeweils ein Endstück 9 durch eine Öffnung in einem der Käfigringe 7, 8 hindurch eingesteckt. Schnappverbindungen 11 sind zwischen dem Bolzen 10 und den Endstücken 9 gebildet. Die Endstücke 9 weisen Rasthaken 12, 13 als Teile der Schnappverbindung 11 auf. Ein an der Stirnseite des Käfigrings 7, 8 sichtbarer Kopf des Endstücks 9 ist mit 14 bezeichnet. Die Rasthaken 12, 13 schnappen beim Zusammenbau des Wälzlagers 1 in Öffnungen 15, 16 im Bolzen 10 ein.In the embodiment according to 1 is any connection arrangement 6 constructed in three parts. Here is in the two end faces of each bolt 10th , which through a bore of a cylindrical roller as a rolling element 4th is inserted and thus the rolling element 4th leads, one end piece each 9 through an opening in one of the cage rings 7 , 8th inserted through. Snap connections 11 are between the bolt 10th and the tails 9 educated. The end pieces 9 have snap hooks 12th , 13 as part of the snap connection 11 on. One on the front of the cage ring 7 , 8th visible head of the tail 9 is designated 14. The locking hooks 12th , 13 snap at Assembly of the rolling bearing 1 in openings 15 , 16 in the bolt 10th a.

Im Fall des in den 9 bis 16 dargestellten, als Kegelrollenlager ausgebildeten Wälzlagers 1 ist jede Verbindungsanordnung 6 einteilig, nämlich als Bolzen 10, gestaltet. Auch in diesem Fall ist jeweils ein Wälzkörper 4, hier eine Kegelrolle, auf einem Bolzen 10 gelagert. Der Bolzen 10 weist, wie aus 13 hervorgeht, einen vorderen Endabschnitt 17 und einen hinteren Endabschnitt 18 auf, welcher jeweils als Teil einer Schnappverbindung 11, hier in direkter Zusammenwirkung mit einem Käfigring 7, 8, ausgebildet ist. Die Endabschnitte 17, 18 weisen jeweils vier Segmente 19, 20 auf, die elastisch auslenkbar sind, so dass sie in Konturen der Käfigringe 7, 8 einschnappen können. Der mit d1 bezeichnete minimale Durchmesser des vorderen Endabschnitts 17 ist geringer als der mit d2 bezeichnete Durchmesser des mittleren, zwischen den Käfigringen 7, 8 liegenden Bereichs des Bolzens 10. Der Durchmesser d2 wiederum ist geringer als der mit d3 bezeichnete minimale Durchmesser des hinteren Endabschnitts 18.In the case of the 9 to 16 illustrated rolling bearing designed as a tapered roller bearing 1 is any connection arrangement 6 in one piece, namely as a bolt 10th , designed. In this case there is also a rolling element 4th , here a tapered roller, on a bolt 10th stored. The bolt 10th shows how 13 emerges a front end portion 17th and a rear end portion 18th which is part of a snap connection 11 , here in direct interaction with a cage ring 7 , 8th , is trained. The end sections 17th , 18th each have four segments 19th , 20th on that are elastically deflectable so that they are in contours of the cage rings 7 , 8th can snap. The minimum diameter of the front end section denoted by d1 17th is smaller than the diameter of the middle, between the cage rings, marked d2 7 , 8th lying area of the bolt 10th . The diameter d2, in turn, is smaller than the minimum diameter of the rear end section designated d3 18th .

Im Unterschied zu den beiden ersten Ausführungsbeispielen, welche jeweils ein Rollenlager als Wälzlager 1 betreffen, zeigt das Ausführungsbeispiel nach 17 ein Kugellager als Wälzlager 1. Die beiden Käfigringe 7, 8 des Kugellagers 1 nach 17 sind unsymmetrisch ausgebildet: Der Käfigring 7 ist in Axialrichtung des Wälzlagers 1 wesentlich ausgedehnter als der Käfigring 8. Eine gedachte Mittelebene, welche mittig zwischen die beiden Stirnseiten des Wälzlagers 1 gelegt ist, schneidet ausschließlich den Käfigring 7. Mit 21 bezeichnete Wälzkörpertaschen, in denen jeweils eine Kugel als Wälzkörper 4 aufgenommen ist, sind größtenteils durch den Käfigring 7 gebildet. Der Käfigring 8 stellt somit eine Abdeckung des Käfigrings 7 zu einer Stirnseite des Wälzlagers 1 hin dar. Jede Verbindungsanordnung 6 ist durch ein bolzenförmiges Element 9 gebildet, welches von der Seite des Käfigrings 8 aus in den Käfigring 7 eingesteckt und dort per Schnappverbindung 11 fixiert wird. Die Grundform der bolzenförmigen Elemente 9 im Ausführungsbeispiel nach 17 entspricht den Endstücken 9 des Ausführungsbeispiels nach 1. Im Fall von 17 befinden sich die bolzenförmige Elemente 9 in Umfangsrichtung des Wälzlagers 1 jeweils zwischen zwei Wälzkörpern 4.In contrast to the first two embodiments, which each have a roller bearing as a roller bearing 1 concern, shows the embodiment 17th a ball bearing as a rolling bearing 1 . The two cage rings 7 , 8th of the ball bearing 1 to 17th are asymmetrical: the cage ring 7 is in the axial direction of the rolling bearing 1 much larger than the cage ring 8th . An imaginary middle plane, which is centered between the two faces of the rolling bearing 1 only cuts the cage ring 7 . With 21 designated rolling element pockets, in each of which a ball as a rolling element 4th are mostly taken up by the cage ring 7 educated. The cage ring 8th thus provides a cover for the cage ring 7 to one end of the rolling bearing 1 Any connection arrangement 6 is by a bolt-shaped element 9 formed which from the side of the cage ring 8th out in the cage ring 7 inserted and there by snap connection 11 is fixed. The basic shape of the bolt-shaped elements 9 in the embodiment 17th corresponds to the end pieces 9 of the embodiment 1 . In case of 17th are the bolt-shaped elements 9 in the circumferential direction of the rolling bearing 1 between two rolling elements 4th .

Das Ausführungsbeispiel nach 25 zeigt ein Zylinderrollenlager, wobei dessen Verbindungsanordnungen 6 im Unterschied zum Ausführungsbeispiel nach 1 jeweils einteilig ausgebildet sind. Durch die Einteiligkeit der als Bolzen gestalteten Verbindungsanordnungen 6 sind Gemeinsamkeiten mit dem Ausführungsbeispiel nach 9 gegeben. Beim Zylinderrollenlager nach 25 sind jedoch, wie im Detail aus 28 hervorgeht, die beiden Endabschnitte 17, 18 des Bolzens 10 identisch gestaltet. Dementsprechend handelt es sich bei den Käfigringen 7, 8 des Wälzlagerkäfigs 5 nach 27 um Gleichteile.The embodiment according to 25th shows a cylindrical roller bearing, the connection arrangements 6 in contrast to the embodiment 1 are each formed in one piece. Due to the one-piece design of the connection arrangements designed as bolts 6 are similarities with the embodiment according to 9 given. For cylindrical roller bearings after 25th are, however, as in detail 28 emerges, the two end sections 17th , 18th of the bolt 10th designed identically. Accordingly, the cage rings are 7 , 8th of the rolling bearing cage 5 to 27 for identical parts.

Eine Gleichartigkeit der beiden Käfigringe 7, 8 ist auch im Ausführungsbeispiel nach 29 gegeben. Im Unterschied zu den anderen Ausführungsbeispielen, die Zylinderrollenlager zeigen, ist im Fall von 29 jedoch keine glatte, kreisrunde Außenumfangsfläche und Innenumfangsfläche des Käfigrings 7, 8 gegeben. Vielmehr sind von den Stirnseiten des Wälzlagers 1 aus verdickte Ringabschnitte 22, 23 erkennbar, wobei die Anzahl der Ringabschnitte 22, 23 eines jeden Käfigrings 7, 8 der Anzahl der Wälzkörper 4 entspricht. Bei jedem Käfigring 7, 8 handelt es sich um ein einstückiges Kunststoffteil. Die Abschnitte 22, 23 sind somit integrale Bestandteile des jeweiligen Käfigrings 7, 8. In Umfangsrichtung zwischen zwei Ringabschnitten 22, 23 befindet sich jeweils eine Verbindungsanordnung 6. Diese ist im Fall von 29 zweiteilig gestaltet, nämlich aus zwei Bolzenstücken 24, 25 aufgebaut, welche auch als T-Stücke bezeichnet werden. Jedes Bolzenstück 24, 25 weist an seinem Ende, welches als Querbalken des T angesehen werden kann, ein Führungsstück 26 auf. Das Führungsstück 26 ist derart gestaltet, dass es auf einen im Querschnitt geschwächten Bereich eines Käfigrings 7, 8 zwischen zwei Ringabschnitten 22, 23 aufgeschnappt werden kann. Zu diesem Zweck weist jedes Führungsstück 26 zwei Schnapparme 27, 28 auf, welche den im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt des Käfigrings 7, 8 umgreifen. In Umfangsrichtung des Käfigrings 7, 8 ist das Führungsstück 26 durch die verdickten Ringabschnitte 22, 23 gegen Verrutschen gesichert. Die beiden Bolzenstücke 24, 25 werden per Schnappverbindung 11 miteinander verbunden und bilden damit einen Bolzen 10, auf welchem ein Wälzkörper 4 gelagert ist.The two cage rings are identical 7 , 8th is also in the embodiment 29 given. In contrast to the other exemplary embodiments, which show cylindrical roller bearings, in the case of 29 however, no smooth, circular outer peripheral surface and inner peripheral surface of the cage ring 7 , 8th given. Rather are from the end faces of the rolling bearing 1 from thickened ring sections 22 , 23 recognizable, the number of ring sections 22 , 23 of each cage ring 7 , 8th the number of rolling elements 4th corresponds. With every cage ring 7 , 8th it is a one-piece plastic part. The sections 22 , 23 are therefore integral parts of the respective cage ring 7 , 8th . In the circumferential direction between two ring sections 22 , 23 there is a connection arrangement in each case 6 . This is in the case of 29 designed in two parts, namely from two bolt pieces 24th , 25th built up, which are also referred to as T-pieces. Every bolt piece 24th , 25th has a guide piece at its end, which can be regarded as the crossbar of the T 26 on. The leader 26 is designed in such a way that it covers an area of a cage ring that is weakened in cross section 7 , 8th between two ring sections 22 , 23 can be snapped on. For this purpose, each guide piece 26 two snap arms 27 , 28 on the essentially rectangular cross-section of the cage ring 7 , 8th reach around. In the circumferential direction of the cage ring 7 , 8th is the leader 26 through the thickened ring sections 22 , 23 secured against slipping. The two bolt pieces 24th , 25th are by snap connection 11 connected together and thus form a bolt 10th on which a rolling element 4th is stored.

Das Ausführungsbeispiel nach 40 hat mit dem Ausführungsbeispiel nach 29 insofern Gemeinsamkeiten, als jede Verbindungsanordnung 6 zweiteilig aufgebaut ist. Beim Wälzlager 1, das heißt Kegelrollenlager, nach 40 sind die Bolzenstücke 24, 25 jedoch durch Öffnungen in den Käfigringen 7, 8 gesteckt und rasten dort jeweils per Schnappverbindung 11 ein. Ebenso ist eine Schnappverbindung 11 zwischen dem Bolzenstück 24 und dem Bolzenstück 25 gegeben.The embodiment according to 40 has with the embodiment 29 in common in that each connection arrangement 6 is built in two parts. At the rolling bearing 1 , ie tapered roller bearings, after 40 are the bolt pieces 24th , 25th however through openings in the cage rings 7 , 8th plugged in and snap in there with a snap connection 11 a. There is also a snap connection 11 between the bolt piece 24th and the bolt piece 25th given.

Das Ausführungsbeispiel nach 44 zeigt ein weiteres Zylinderrollenlager als Wälzlager 1. Ebenso wie im Ausführungsbeispiel nach 9 sind auch in diesem Fall die Verbindungsanordnungen 6 jeweils in Form eines einstückigen Bolzens 10 gegeben. Was die verschiedenen Durchmesser d1, d2, d3 des Bolzens 10 betrifft, gelten die Erläuterungen zu den 14 und 15 entsprechend. Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel nach 9 ragen im Fall von 44, wie im Detail aus 48 hervorgeht, die Enden des Bolzens 10 stirnseitig geringfügig über die Käfigringe 7, 8 hinaus.The embodiment according to 44 shows another cylindrical roller bearing as a rolling bearing 1 . Just as in the exemplary embodiment 9 are also the connection arrangements in this case 6 each in the form of a one-piece bolt 10th given. As for the different diameters d1 , d2 , d3 of the bolt 10th concerns, the explanations for the 14 and 15 corresponding. In contrast to the embodiment according to 9 protrude in the case of 44 how in detail 48 emerges the ends of the bolt 10th slightly on the front side via the cage rings 7 , 8th out.

BezugszeichenlisteReference list

11
Wälzlagerroller bearing
22nd
InnenringInner ring
33rd
AußenringOuter ring
44th
WälzkörperRolling elements
55
WälzlagerkäfigRolling cage
66
VerbindungsanordnungConnection arrangement
77
KäfigringCage ring
88th
KäfigringCage ring
99
EndstückTail
1010th
Bolzenbolt
1111
SchnappverbindungSnap connection
1212th
RasthakenLocking hook
1313
RasthakenLocking hook
1414
Kopfhead
1515
Öffnungopening
1616
Öffnungopening
1717th
Vorderer EndabschnittFront end section
1818th
Hinterer EndabschnittRear end section
1919th
Segmentsegment
2020th
Segmentsegment
2121
WälzkörpertascheRolling body pocket
2222
RingabschnittRing section
2323
RingabschnittRing section
2424th
T-Stück, BolzenstückT-piece, bolt piece
2525th
T-Stück, BolzenstückT-piece, bolt piece
2626
FührungsstückGuide piece
2727
SchnapparmSnap arm
2828
Schnapparm Snap arm
d1..d3d1..d3
Durchmesserdiameter

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • WO 2011/098357 A1 [0002]WO 2011/098357 A1 [0002]
  • DE 102014213437 A1 [0003]DE 102014213437 A1 [0003]

Claims (4)

Wälzlagerkäfig, mit zwei durch Schnappverbindungen (11) miteinander verbundenen Käfigringen (7,8) aus Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, dass zur Bildung der Schnappverbindungen (11) gesonderte, ebenfalls aus Kunststoff gefertigte Verbindungsanordnungen (6) vorgesehen sind.Rolling bearing cage with two plastic cage rings (7, 8) connected to one another by snap connections (11), characterized in that separate connecting arrangements (6), also made of plastic, are provided to form the snap connections (11). Wälzlagerkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Verbindungsanordnung (6) drei Elemente, nämlich einen Bolzen (10) und zwei den Bolzen (10) mit jeweils einem Käfigring (7,8) verbindende Endstücke (9), umfasst, wobei die beiden Endstücke (9) jeweils per Schnappverbindung (11) mit dem Bolzen (10) verbunden sind.Rolling cage after Claim 1 , characterized in that each connection arrangement (6) comprises three elements, namely a bolt (10) and two end pieces (9) connecting the bolt (10) each with a cage ring (7, 8), the two end pieces (9) are each connected to the bolt (10) by a snap connection (11). Wälzlagerkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Verbindungsanordnung (6) zwei per Schnappverbindung (11) miteinander verbundene Bolzenstücke (24,25) umfasst, welche jeweils an einem Käfigring (7,8) gehalten sind, wobei durch die Konturen des Käfigrings (7,8) eine in dessen Umfangsrichtung unverschiebbare Halterung des Bolzenstücks (24,25) am Käfigring (7,8) gegeben ist.Rolling cage after Claim 1 , characterized in that each connection arrangement (6) comprises two bolt pieces (24, 25) which are connected to one another by snap connection (11) and which are each held on a cage ring (7, 8), the contours of the cage ring (7, 8) there is a non-displaceable mounting of the bolt piece (24, 25) on the cage ring (7, 8) in its circumferential direction. Wälzlagerkäfig nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Verbindungsanordnung (6) durch genau ein bolzenförmiges Element (9,10) gebildet ist, wobei im Fall einer Führung von rollenförmigen Wälzkörpern (4) das bolzenförmige Element (10) als Lagerachse des betreffenden Wälzkörpers (4) ausgebildet ist, und wobei im Fall der Führung von Kugeln (4) als Wälzkörper die Käfigringe (7,8) einander kontaktieren und die bolzenförmigen Elemente (9) in Umfangsrichtung jeweils zwischen zwei Wälzkörpertaschen (21) angeordnet sind.Rolling cage after Claim 1 , characterized in that each connection arrangement (6) is formed by exactly one bolt-shaped element (9, 10), the bolt-shaped element (10) being designed as a bearing axis of the relevant roller body (4) in the case of a guide of roller-shaped rolling elements (4) , and in the case of guiding balls (4) as rolling elements, the cage rings (7, 8) contact each other and the bolt-shaped elements (9) are arranged in the circumferential direction between two rolling element pockets (21).
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