DE102018124622B3

DE102018124622B3 - Contact insert, arrangement thus formed, conductor connection terminal and method for providing the contact insert

Info

Publication number: DE102018124622B3
Application number: DE102018124622.6A
Authority: DE
Inventors: Henry Stolze
Original assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Current assignee: Wago Verwaltungs GmbH
Priority date: 2018-10-05
Filing date: 2018-10-05
Publication date: 2020-03-12
Anticipated expiration: 2038-10-06
Also published as: WO2020069981A1; CN112805881B; US20210218160A1; CN112805881A; US11437740B2

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Kontakteinsatz (1) zum Anklemmen eines elektrischen Leiters mittels einer Klemmfeder (4) an einer Klemmstelle, wobei der Kontakteinsatz (1) einen Kontaktrahmen (2) aufweist, der zumindest einen Kontaktboden (20) und jeweils eine abgewinkelt zum Kontaktboden (20) angeordnete Seitenwand (21, 22) aufweist, wobei die Seitenwände (21, 22) im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen und zwischen den Seitenwänden (21, 22) ein Aufnahmeraum gebildet ist, in dem die Klemmfeder (4) angeordnet ist, wobei die Klemmfeder (4) einen Anlageschenkel (42), einen sich an den Anlageschenkel (42) anschließenden Federbogen (43) und einen sich an den Federbogen (43) anschließenden Klemmschenkel (44) aufweist, wobei der Anlageschenkel (42) an einer oder an beiden Seitenwänden (21, 22) oder zumindest einer sich an eine oder beide Seitenwände (21, 22) anschließenden Befestigungswand befestigt ist und der Klemmschenkel (44) gegenüber dem Kontaktboden (20) vorgespannt ist, wobei die Klemmstelle für den anzuklemmenden elektrischen Leiter zwischen dem Klemmschenkel (44) und dem Kontaktboden (20) gebildet ist.

The invention relates to a contact insert (1) for clamping an electrical conductor by means of a clamping spring (4) at a clamping point, the contact insert (1) having a contact frame (2) which has at least one contact base (20) and one at an angle to the contact base ( 20) arranged side wall (21, 22), the side walls (21, 22) running essentially parallel to one another and between the side walls (21, 22) a receiving space is formed, in which the clamping spring (4) is arranged, the Clamping spring (4) has a contact leg (42), a spring arch (43) adjoining the contact leg (42) and a clamping leg (44) adjoining the spring arch (43), the contact leg (42) on one or both Side walls (21, 22) or at least one fastening wall adjoining one or both side walls (21, 22) is fastened and the clamping leg (44) is prestressed with respect to the contact base (20) i the clamping point for the electrical conductor to be clamped is formed between the clamping leg (44) and the contact base (20).

Description

Die Erfindung betrifft einen Kontakteinsatz zum Anklemmen eines elektrischen Leiters mittels einer Klemmfeder an einer Klemmstelle. Die Erfindung betrifft außerdem eine Anordnung mit einem derartigen Kontakteinsatz und mit einer Stromschiene, die eine Ausnehmung aufweist, in der der Kontakteinsatz befestigt ist. Die Erfindung betrifft außerdem eine Leiteranschlussklemme mit einem derartigen Kontakteinsatz. Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Bereitstellung eines derartigen Kontakteinsatzes.The invention relates to a contact insert for clamping an electrical conductor by means of a clamping spring at a clamping point. The invention also relates to an arrangement with such a contact insert and with a busbar which has a recess in which the contact insert is fastened. The invention also relates to a conductor terminal with such a contact insert. The invention also relates to a method for providing such a contact insert.

Allgemein betrifft die Erfindung das Gebiet der Leiteranschlusstechnik mittels Federkraftklemmung. Eine Leiteranschlussklemme mit einer solchen Federkraftklemmung ist beispielsweise aus der EP 3 282 518 A1 bekannt. Aus der DE 10 2007 031 194 A1 sind eine Anschlusseinrichtung, eine Anordnung aus Anschlusseinrichtungen und ein Verfahren zur Montage von Anschlusseinrichtungen an einem Bauelement bekannt. Aus der DE 20 2016 105 702 U1 sind ein Kontakteinsatz einer Leiteranschlussklemme und eine Leiteranschlussklemme bekannt. Aus der DE 10 2015 108 630 A1 ist eine Direktsteckklemme für ein elektrisches Schaltgerät bekannt. Aus der DE 20 2009 013 335 U1 ist eine Anschlussvorrichtung und eine Rangierklemme bekannt. Aus der DE 202 05 821 U1 ist eine Anschlussvorrichtung für Leiter bekannt. Aus der DE 10 2014 200 271 A1 ist eine Leiterplattenanschlussklemme bekannt.In general, the invention relates to the field of conductor connection technology by means of spring force clamping. A conductor terminal with such a spring clamp is for example from the EP 3 282 518 A1 known. From the DE 10 2007 031 194 A1 A connection device, an arrangement of connection devices and a method for mounting connection devices on a component are known. From the DE 20 2016 105 702 U1 a contact insert of a conductor terminal and a conductor terminal are known. From the DE 10 2015 108 630 A1 a direct plug-in terminal for an electrical switching device is known. From the DE 20 2009 013 335 U1 a connection device and a jumper is known. From the DE 202 05 821 U1 a connection device for conductors is known. From the DE 10 2014 200 271 A1 a circuit board terminal is known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kontakteinsatz mit vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten anzugeben. Ferner soll eine hiermit gebildete Anordnung mit einer Stromschiene sowie eine Leiteranschlussklemme angegeben werden. Außerdem soll ein vorteilhaftes Verfahren zur Bereitstellung eines solchen Kontakteinsatzes angegeben werden.The invention has for its object to provide a contact insert with a variety of applications. Furthermore, an arrangement formed with a busbar and a conductor terminal are to be specified. In addition, an advantageous method for providing such a contact insert is to be specified.

Diese Aufgabe wird gelöst durch einen Kontakteinsatz gemäß Anspruch 1. Der Kontakteinsatz dient zum Anklemmen eines elektrischen Leiters mittels einer Klemmfeder an einer Klemmstelle, wobei der Kontakteinsatz einen Kontaktrahmen aufweist, der zumindest einen Kontaktboden und jeweils eine abgewinkelt zum Kontaktboden angeordnete Seitenwand aufweist, wobei die Seitenwände im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen und zwischen den Seitenwänden ein Aufnahmeraum gebildet ist, in dem die Klemmfeder angeordnet ist, wobei die Klemmfeder einen Anlageschenkel, einen sich an den Anlageschenkel anschließenden Federbogen und einen sich an den Federbogen anschließenden Klemmschenkel aufweist, wobei der Anlageschenkel an einer oder an beiden Seitenwänden oder zumindest einer sich an eine oder beide Seitenwände anschließenden Befestigungswand befestigt ist und der Klemmschenkel gegenüber dem Kontaktboden vorgespannt ist, wobei die Klemmstelle für den anzuklemmenden elektrischen Leiter zwischen dem Klemmschenkel und dem Kontaktboden gebildet ist.This object is achieved by a contact insert according to claim 1. The contact insert serves to clamp an electrical conductor by means of a clamping spring at a clamping point, the contact insert having a contact frame which has at least one contact base and in each case an angled side wall, the side walls run essentially parallel to one another and between the side walls a receiving space is formed in which the clamping spring is arranged, the clamping spring having a contact leg, a spring arch adjoining the contact leg and a clamping leg adjoining the spring arch, the contact leg on one or is fastened on both side walls or at least one fastening wall adjoining one or both side walls and the clamping leg is prestressed with respect to the contact base, the clamping point for the electrical conductor to be clamped on is formed between the clamping leg and the contact base.

Der erfindungsgemäße Kontakteinsatz kann universell eingesetzt werden, sowohl als eigenständige Baueinheit als auch als Teil einer Leiteranschlussklemme oder einer Anordnung mit einer Stromschiene. Der Kontakteinsatz kann insbesondere als modulartiger Kontakteinsatz genutzt werden, der als modulare Baugruppe in anderen Einrichtungen, wie z. B. der zuvor erwähnten Anordnung mit der Stromschiene oder in der Leiteranschlussklemme, eingesetzt werden kann.The contact insert according to the invention can be used universally, both as an independent structural unit and as part of a conductor connection terminal or an arrangement with a busbar. The contact insert can be used in particular as a modular contact insert, which as a modular assembly in other facilities, such as. B. the arrangement mentioned above can be used with the busbar or in the conductor terminal.

Die Klemmstelle für den anzuklemmenden elektrischen Leiter kann dabei unmittelbar zwischen dem Klemmschenkel und dem Kontaktboden gebildet sein, oder mittelbar dadurch, dass beispielsweise am Kontaktboden noch ein zusätzliches Bauteil angeordnet ist, wie z. B. eine Stromschiene des Kontakteinsatzes.The clamping point for the electrical conductor to be clamped can be formed directly between the clamping leg and the contact base, or indirectly in that, for example, an additional component is arranged on the contact base, such as, for. B. a busbar of the contact insert.

Die Seitenwände sind jeweils abgewinkelt zum Kontaktboden angeordnet. Auf diese Weise kann der Kontaktrahmen beispielsweise als mehrfach abgewinkeltes Metallbauteil ausgebildet sein, z. B. als Blechteil, z. B. als Stanz-Biege-Bauteil.The side walls are angled to the contact floor. In this way, the contact frame can be designed, for example, as a multi-angled metal component, for. B. as a sheet metal part, for. B. as a stamped and bent component.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Kontaktrahmen bei Draufsicht auf eine jeweilige Seitenwand keilförmig geformt ist. According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the contact frame is wedge-shaped when viewed from above on a respective side wall.

Durch diese keilförmige Ausgestaltung kann der Kontakteinsatz besonders universell verwendet werden, insbesondere kann er direkt in eine vergleichsweise kleine Ausnehmung einer Stromschiene eingesteckt werden. Die Klemmfeder kann in Seitenansicht im Wesentlichen V-förmig ausgebildet sein. Dabei kann die Klemmfeder derart in dem Kontaktrahmen angeordnet sein, dass der Federbogen an dem breiteren Ende des keilförmig geformten Kontaktrahmens angeordnet ist. Der Federbogen kann dabei ganz oder teilweise in dem von dem Kontaktrahmen umgebenen Bereich oder ganz oder teilweise außerhalb dieses Bereichs angeordnet sein.This wedge-shaped configuration allows the contact insert to be used particularly universally, in particular it can be inserted directly into a comparatively small recess in a busbar. The clamping spring can be substantially V-shaped in a side view. The clamping spring can be arranged in the contact frame in such a way that the spring arch is arranged on the wider end of the wedge-shaped contact frame. The spring arch can be arranged entirely or partially in the area surrounded by the contact frame or entirely or partially outside of this area.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass der Kontaktrahmen mehrere Lagerungselemente zur Lagerung eines Betätigungselements aufweist, das zur Betätigung des Klemmschenkels eingerichtet ist, sodass das Betätigungselement wahlweise an einem von den mehreren Lagerungselementen gelagert und an dem Kontaktrahmen befestigt werden kann. Auf diese Weise kann ein vielfältig einsetzbares und universelles Anschlusssystem für das Betätigungselement realisiert werden. Durch die Betätigung des Klemmschenkels kann insbesondere die Klemmstelle geöffnet werden, um einen bereits angeklemmten elektrischen Leiter zu entfernen oder auf einfache Weise einen elektrischen Leiter an der Klemmstelle anzuklemmen.According to the invention, it is provided that the contact frame has a plurality of mounting elements for mounting an actuating element which is set up to actuate the clamping leg, so that the actuating element can optionally be mounted on one of the plurality of mounting elements and attached to the contact frame. In this way, a versatile and universal connection system for the actuating element can be implemented. By actuating the clamping leg, in particular Clamping point are opened in order to remove an already clamped electrical conductor or to simply clamp an electrical conductor to the clamping point.

Das Betätigungselement kann als Betätigungshebel ausgebildet sein, z. B. als verschwenkbarer Betätigungshebel, oder als Betätigungsdrücker. Der Betätigungsdrücker kann als linear verschieblicher oder verschwenkbarer Betätigungsdrücker ausgebildet sein. Die Lagerungselemente können beispielsweise als am Kontaktrahmen vorhandene Zapfen, die von der Oberfläche des Kontaktrahmens nach innen oder außen abragen, oder als Aussparungen des Kontaktrahmens realisiert sein, oder als Kombination solcher Lagerungselemente.The actuating element can be designed as an actuating lever, for. B. as a pivotable actuating lever, or as an actuating lever. The actuation button can be designed as a linearly displaceable or pivotable actuation button. The bearing elements can be implemented, for example, as pins on the contact frame which project inwards or outwards from the surface of the contact frame, or as recesses in the contact frame, or as a combination of such bearing elements.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass eines, mehrere oder alle der Lagerungselemente an einer oder an beiden Seitenwänden des Kontaktrahmens angeordnet sind. Dies erlaubt eine kinematisch günstige Befestigung des Betätigungselements an dem Kontaktrahmen sowie eine günstige Beaufschlagung des Klemmschenkels, um die Klemmstelle zu öffnen.According to the invention it is provided that one, several or all of the bearing elements are arranged on one or on both side walls of the contact frame. This allows a kinematically favorable fastening of the actuating element to the contact frame and a favorable action on the clamping leg in order to open the clamping point.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Kontakteinsatz das Betätigungselement aufweist. Auf diese Weise wird die Funktionalität des Kontakteinsatzes erhöht. Der Kontakteinsatz kann bereits mit dem Betätigungselement als eine Baueinheit bereitgestellt werden.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the contact insert has the actuating element. In this way, the functionality of the contact insert is increased. The contact insert can already be provided as a structural unit with the actuating element.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Betätigungselement den Kontaktrahmen beidseitig übergreift. Hierzu kann das Betätigungselement einen im Wesentlichen U-förmigen Bereich aufweisen, der zwei im Wesentlichen parallel zueinander verlaufende Seitenwangen aufweist. Das Betätigungselement kann dann mit den Seitenwangen den Kontaktrahmen beidseitig übergreifen.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the actuating element engages over the contact frame on both sides. For this purpose, the actuating element can have an essentially U-shaped region which has two side cheeks which run essentially parallel to one another. The actuating element can then overlap the contact frame on both sides with the side cheeks.

Sofern die am Kontaktrahmen realisierten Lagerungselemente zur Lagerung des Betätigungselements als Aussparungen ausgebildet sind, z. B. mit einer zumindest teilkreisförmigen Innenkontur, kann das Betätigungselement an einer oder an beiden Seitenwangen jeweils einen zur Innenseite des U-förmigen Bereichs abragenden Lagerungszapfen aufweisen, der in das als Aussparung ausgebildete Lagerungselement des Kontaktrahmens eingesetzt werden kann. Die Aussparung kann umfangseitig vollständig vom Material des Kontaktrahmens umgeben sein oder eine Öffnung aufweisen, an der die Aussparung umfangseitig nicht vom Material des Kontaktrahmens umgeben ist.If the mounting elements realized on the contact frame for mounting the actuating element are designed as recesses, for. B. with an at least partially circular inner contour, the actuating element on one or both side cheeks each have a projecting to the inside of the U-shaped region bearing pin which can be used in the bearing element of the contact frame designed as a recess. The recess can be completely surrounded on the circumferential side by the material of the contact frame or have an opening at which the recess is not surrounded on the circumferential side by the material of the contact frame.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Anlageschenkel seitlich abragende Fixierungsvorsprünge aufweist, die in einer oder in beiden Seitenwänden vorhandene Fixieraussparungen formschlüssig eingreifen. Auf diese Weise kann der Anlageschenkel sehr zuverlässig und robust an dem Kontaktrahmen befestigt werden. Eine zusätzliche Befestigung der Klemmfeder ist dann nicht erforderlich. Der Anlageschenkel kann z. B. an voneinander fortweisenden Seitenkanten ein oder mehrere seitlich abragende Fixierungsvorsprünge aufweisen.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the contact leg has laterally protruding fixing projections that engage in a form-fitting manner in one or in both side walls of the fixing recesses. In this way, the contact leg can be attached to the contact frame very reliably and robustly. An additional fastening of the clamping spring is then not necessary. The contact leg can, for. B. on mutually facing side edges have one or more laterally projecting fixation projections.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Klemmschenkel wenigstens eine seitlich abragende Betätigungslasche aufweist, die in eine Betätigungsaussparung in wenigstens einer Seitenwand hineinragt oder durch die Betätigungsaussparung hindurchragt, wobei die Betätigungslasche wenigstens eine Beaufschlagungsfläche zur Beaufschlagung der Betätigungslasche mittels eines Betätigungselements aufweist, sodass der Klemmschenkel bei Betätigung der Betätigungslasche mittels des Betätigungselements auslenkbar ist. Dies erlaubt eine zuverlässige Betätigung des Klemmschenkels zum Öffnen der Klemmstelle. Zudem kann das Betätigungselement relativ einfach geformt sein und kann beispielsweise aus einem Kunststoffmaterial bestehen.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the clamping leg has at least one laterally protruding actuation tab which projects into an actuation cutout in at least one side wall or projects through the actuation cutout, the actuation tab having at least one actuation surface for actuation of the actuation tab by means of an actuation element, so that the clamping leg can be deflected by actuating the actuating tab by means of the actuating element. This allows a reliable actuation of the clamping leg to open the clamping point. In addition, the actuating element can be of relatively simple shape and can consist, for example, of a plastic material.

Eine solche Betätigungslasche kann an einer oder an beiden voneinander fortweisenden Seitenkanten des Klemmschenkels angeordnet sein, d. h. einseitig oder beidseitig von dem Klemmschenkel abragen. Der Klemmschenkel ist auf diese Weise im Bereich der Betätigungslasche breiter als an anderen Stellen, z. B. im Bereich einer endseitigen Klemmkante des Klemmschenkels.Such an actuating tab can be arranged on one or on both mutually facing side edges of the clamping leg, i. H. protrude from the clamping leg on one or both sides. The clamping leg is in this way wider in the area of the actuating tab than at other points, for. B. in the region of an end clamping edge of the clamping leg.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Kontaktrahmen als ein umfangsseitig im Wesentlichen geschlossener Aufnahmekäfig zur Aufnahme der Klemmfeder ausgebildet ist. Auf diese Weise ist die Klemmfeder weitgehend oder vollständig vom Kontaktrahmen umgeben und darin eingebettet. Der Kontaktrahmen kann hierzu beispielsweise an einer oder an beiden Seitenwänden an deren vom Kontaktboden abgewandten Enden jeweils einen Fortsatz aufweisen, der abgewinkelt zur jeweiligen Seitenwand angeordnet ist. Der oder die Fortsätze überdecken dann die von der Klemmstelle abgewandte Seite des Anlageschenkels weitgehend oder vollständig.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the contact frame is designed as an essentially closed receiving cage for receiving the clamping spring. In this way, the clamping spring is largely or completely surrounded by the contact frame and embedded therein. For this purpose, the contact frame can, for example, have an extension on one or both side walls at the ends thereof facing away from the contact base, which is arranged at an angle to the respective side wall. The extension (s) then largely or completely cover the side of the contact leg facing away from the clamping point.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Anlageschenkel eine Befestigungslasche aufweist, die aus dem Kontaktrahmen herausragt, wobei der Kontakteinsatz über die herausragende Befestigungslasche mittels Federkraft-Fixierung an einer Stromschiene lösbar fixierbar ist. Dies hat den Vorteil, dass der Kontakteinsatz auf einfache und schnelle Weise in der Aussparung der Stromschiene fixiert werden kann und daraus auch wieder gelöst werden kann. Die Fixierung erfolgt mittels der Federkraft der Klemmfeder, die über den Anlageschenkel auf die externe Stromschiene übertragen wird. Die herausragende Befestigungslasche kann insbesondere an dem schmalen Ende des keilförmig geformten Kontaktrahmens angeordnet sein. Die Befestigungslasche kann zudem einen freien Endbereich des Anlageschenkels aufweisen. Die Befestigungslasche kann dabei vorteilhaft die Funktion einer Brückerfeder für den Anschluss an die Stromschiene bilden.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the contact leg has a fastening tab that protrudes from the contact frame, the contact insert being detachable on a conductor rail via the protruding fastening tab by means of spring force fixation is fixable. This has the advantage that the contact insert can be fixed in the recess in the busbar in a simple and quick manner and can also be detached therefrom. It is fixed by means of the spring force of the clamping spring, which is transferred to the external conductor rail via the contact leg. The protruding fastening tab can in particular be arranged on the narrow end of the wedge-shaped contact frame. The fastening tab can also have a free end region of the contact leg. The fastening tab can advantageously form the function of a jumper spring for connection to the busbar.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Anordnung mit einem Kontakteinsatz der zuvor erläuterten Art und einer Stromschiene, die eine Ausnehmung aufweist, wobei der Kontakteinsatz mittels der Befestigungslasche in der Ausnehmung der Stromschiene federnd fixiert ist. Auch hierdurch können die zuvor erläuterten Vorteile realisiert werden.The invention also relates to an arrangement with a contact insert of the type explained above and a busbar which has a recess, the contact insert being resiliently fixed in the recess of the busbar by means of the fastening tab. The advantages explained above can also be realized in this way.

Die Erfindung betrifft außerdem eine Leiteranschlussklemme mit einem Kontakteinsatz der zuvor erläuterten Art, wobei die Leiteranschlussklemme ein Isolierstoffgehäuse aufweist, das den Kontakteinsatz vollständig oder überwiegend umgibt. Auch hierdurch können die zuvor erläuterten Vorteile realisiert werden.The invention also relates to a conductor connection terminal with a contact insert of the type explained above, the conductor connection terminal having an insulating housing which completely or predominantly surrounds the contact insert. The advantages explained above can also be realized in this way.

Die Erfindung betrifft außerdem ein Verfahren zur Bereitstellung eines Kontakteinsatzes der zuvor erläuterten Art, mit folgenden Merkmalen:

a) Herstellen der Klemmfeder mit den am Anlageschenkel seitlich abragenden Fixierungsvorsprüngen,
b) Bereitstellen eines Halbzeugs des Kontaktrahmens durch Ausstanzen eines Blechstücks aus einer Blechplatte,
c) Erzeugen der endgültigen Form des Kontaktrahmens durch einen Biegeprozess, bei dem zumindest vor Abschluss des Biegeprozesses die Klemmfeder in dem Kontaktrahmen eingelegt und durch die formschlüssige Fixierung mittels der Fixierungsvorsprünge in den Aussparungen in den Seitenwänden fixiert ist.

The invention also relates to a method for providing a contact insert of the type explained above, with the following features:

a) producing the clamping spring with the fixing projections projecting laterally from the contact leg,
b) providing a semi-finished product of the contact frame by punching out a piece of sheet metal from a sheet metal plate,
c) Generating the final shape of the contact frame by means of a bending process, in which the clamping spring is inserted in the contact frame at least before the bending process is completed and is fixed in the cutouts in the side walls by the form-fitting fixing by means of the fixing projections.

Auf diese Weise kann der zuvor beschriebene Kontakteinsatz vorteilhaft gefertigt und bereitgestellt werden. Hierdurch kann insbesondere die technische Herausforderung gelöst werden, dass die Klemmfeder vor dem Fertigbiegen des Kontaktrahmens darin eingelegt und somit daran fixiert werden muss.In this way, the contact insert described above can advantageously be manufactured and provided. In this way, the technical challenge can be solved, in particular, that the clamping spring must be inserted in it before the contact frame is bent and thus fixed to it.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist unter dem unbestimmten Begriff „ein“ kein Zahlwort zu verstehen. Wenn also z.B. von einem Bauteil die Rede ist, so ist dies im Sinne von „mindestens einem Bauteil“ zu interpretieren. Soweit Winkelangaben in Grad gemacht werden, beziehen sich diese auf ein Kreismaß von 360 Grad (360°).For the purposes of the present invention, the indefinite term “a” is not to be understood as a numerical word. So if e.g. If one speaks of a component, this should be interpreted in the sense of “at least one component”. Insofar as angles are given in degrees, they refer to a circular dimension of 360 degrees (360 °).

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Verwendung von Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments using drawings.

Es zeigen

1 einen Kontakteinsatz in perspektivischer Darstellung und
2 den Kontakteinsatz gemäß 1 in seitlicher Schnittansicht und
3 eine Anordnung mit dem Kontakteinsatz gemäß den 1-2 und einer externen Stromschiene in seitlicher Schnittdarstellung und
4 die Anordnung gemäß 3 in perspektivischer Darstellung und
5 - 8 einen Kontakteinsatz mit einem Betätigungselement in einer ersten Ausführungsform und
9 - 13 einen Kontakteinsatz mit einem Betätigungselement in einer zweiten Ausführungsform und
14 - 17einen Kontakteinsatz mit einem Betätigungselement in einer dritten Ausführungsform

Show it

1 a contact insert in perspective and
2nd the contact insert according to 1 in side sectional view and
3rd an arrangement with the contact insert according to the 1-2 and an external power rail in a sectional side view and
4th the arrangement according to 3rd in perspective and
5 - 8th a contact insert with an actuator in a first embodiment and
9 - 13 a contact insert with an actuator in a second embodiment and
14 - 17th a contact insert with an actuator in a third embodiment

Die 5, 7, 10, 11, 14, 15 zeigen jeweils seitliche Schnittdarstellungen, die 6, 8, 12, 13, 16, 17 jeweils Seitenansichten. Die 9 zeigt eine perspektivische Teildarstellung.The 5 , 7 , 10th , 11 , 14 , 15 each show side sectional views that 6 , 8th , 12th , 13 , 16 , 17th each side views. The 9 shows a perspective partial view.

Die verwendeten Bezugszeichen haben folgende Bedeutung

1: Kontakteinsatz
2: Kontaktrahmen
4: Klemmfelder
6: Betätigungselement
9: Stromschiene
20: Kontaktboden
21: Seitenwand
22: Seitenwand
23: Fortsatz
24: Fixieraussparung
25: Betätigungsaussparung
26: Lagerungselement
27: Lagerungselement
28: Lagerungselement

29: Aussparung
30: Kontaktelement
31: Endanschlag
40: Bogenförmiger Bereich
41: Befestigungslasche
42: Anlageschenkel
43: Federbogen
44: Klemmschenkel
45: Klemmkante
46: Betätigungslasche
47: Rampenförmiger Bereich
48: Fixierungsvorsprung
60: Betätigungsbereich
61: Nutförmige Vertiefung
62: Seitenwange
63: Lagerungszapfen
64: Beaufschlagungsfläche
65: Betätigungsgriff
90: Ausnehmung

The reference symbols used have the following meaning

1: Contact insert
2nd: Contact frame
4th: Terminal fields
6: Actuator
9: Track
20th: Contact floor
21: Side wall
22: Side wall
23: Continuation
24th: Fixing recess
25th: Actuation recess
26: Storage element
27: Storage element
28: Storage element

29: Recess
30th: Contact element
31: End stop
40: Arc shaped area
41: Mounting bracket
42: Investment leg
43: Springbow
44: Clamping leg
45: Clamping edge
46: Actuation tab
47: Ramp-shaped area
48: Fixation projection
60: Area of activity
61: Groove-shaped depression
62: Sidewall
63: Bearing journal
64: Loading area
65: Operating handle
90: Recess

Der in den 1 und 2 dargestellte Kontakteinsatz 1 weist einen Kontaktrahmen 2 und eine im Kontaktrahmen 2 eingesetzte und formschlüssig daran befestigte Klemmfeder 4 auf.The one in the 1 and 2nd shown contact insert 1 has a contact frame 2nd and one in the contact frame 2nd used and positively attached clamping spring 4th on.

Der Kontaktrahmen 2 ist als kastenförmiger, umfangseitig weitgehend geschlossener Haltekäfig für die Klemmfeder 4 ausgebildet. Der Kontaktrahmen 2 weist einen Kontaktboden 20 und links und rechts seitlich am Kontaktboden 20 angeordnete Seitenwände 21, 22 auf, die gegenüber dem Kontaktboden 20 abgewinkelt sind, z.B. im Wesentlichen rechtwinklig vom Kontaktboden 20. Die Seitenwände 21, 22 gehen an ihrem vom Kontaktboden 20 entfernten Endbereich jeweils in einen abgewinkelt zur jeweiligen Seitenwand 21, 22 angeordneten Fortsatz 23 über. In den Seitenwänden 21, 22 ist in der Nähe der Fortsätze 23 zumindest eine, vorzugsweise jeweils zwei, angeordnete Fixieraussparung 24 vorhanden, die zur formschlüssigen Fixierung der Klemmfeder 4 dienen, wie nachfolgend noch näher erläutert wird. Ferner sind in den Seitenwänden 21, 22 jeweilige Betätigungsaussparungen 25 vorhanden, die zur Betätigung eines Klemmschenkels 44 der Klemmfeder 4 dienen.The contact frame 2nd is a box-shaped, largely closed retaining cage for the clamping spring 4th educated. The contact frame 2nd has a contact base 20th and left and right side of the contact floor 20th arranged side walls 21 , 22 on that opposite the contact floor 20th are angled, for example essentially at right angles from the contact base 20th . The sidewalls 21 , 22 go on their from the contact floor 20th distal end area in an angled to the respective side wall 21 , 22 arranged extension 23 about. In the side walls 21 , 22 is near the extensions 23 at least one, preferably two, arranged fixing recess 24th available for the positive fixing of the clamping spring 4th serve, as will be explained in more detail below. Also in the side walls 21 , 22 respective actuation recesses 25th available to operate a clamping leg 44 the clamping spring 4th serve.

An den Seitenwänden 21, 22 sind ferner über die Oberfläche der Seitenwand verteilt mehrere Lagerungselemente 26, 27, 28 angeordnet, die in Form von Aussparungen ausgebildet sind, insbesondere in Form von Aussparungen mit kreisförmig oder teilkreisförmig verlaufendem Innenumfang. Die Lagerungselemente 26, 27 weisen eine Teilkreis-Form auf, bei dem Lagerungselement 28 ist eine vollständige Kreisform realisiert. Die Lagerungselemente 26, 27, 28 bilden alternative Möglichkeiten zur Lagerung eines Betätigungselements, wobei nach Wahl des Anwenders ein geeignetes Betätigungselement an einem dieser Lagerungselemente bzw. an jeweils einem Lagerungselement je Seitenwand 21, 22 befestigt werden kann.On the side walls 21 , 22 are also distributed over the surface of the side wall several storage elements 26 , 27 , 28 arranged, which are designed in the form of recesses, in particular in the form of recesses with a circular or partially circular inner circumference. The storage elements 26 , 27 have a pitch circle shape in the storage element 28 is a complete circular shape. The storage elements 26 , 27 , 28 form alternative options for mounting an actuating element, the user choosing a suitable actuating element on one of these mounting elements or on one mounting element per side wall 21 , 22 can be attached.

Im Kontaktboden 20 ist eine Sicke eingeformt, die ein Kontaktelement 30 ausbildet, insbesondere eine Kontaktkante, das zum vom Kontaktrahmen 2 umschlossenen Innenraum hin abragt.In the contact floor 20th a bead is molded in that is a contact element 30th forms, in particular a contact edge that to the contact frame 2nd enclosed interior protrudes.

Die Klemmfeder 4 weist einen Anlageschenkel 42, einen sich an den Anlageschenkel 42 anschließenden Federbogen 43 und einen sich an den Federbogen 43 anschließenden Klemmschenkel 44 auf. Der Klemmschenkel 44 endet an seinem freien Ende mit einer Klemmkante 45. Zwischen der Klemmkante 45 und der zum Innenraum des Kontaktrahmens 2 gewandten Seite des Kontaktbodens 20 ist eine Klemmstelle für einen elektrischen Leiter gebildet, insbesondere an dem Kontaktelement 30. Wenn kein elektrischer Leiter an der Klemmstelle angeklemmt ist, dann liegt die Klemmkante 45 an dem Kontaktelement 30 oder zumindest in der Nähe des Kontaktelements 30 am Kontaktboden 20 an.The clamp spring 4th has an investment leg 42 , one on the investment leg 42 subsequent spring arch 43 and one by the feather 43 subsequent clamping leg 44 on. The clamping leg 44 ends at its free end with a clamping edge 45 . Between the clamping edge 45 and that to the interior of the contact frame 2nd facing side of the contact base 20th a clamping point for an electrical conductor is formed, in particular on the contact element 30th . If no electrical conductor is clamped at the clamping point, then the clamping edge lies 45 on the contact element 30th or at least in the vicinity of the contact element 30th on the contact floor 20th on.

Die Klemmfeder 4 weist am Anlageschenkel 42 an der vom Federbogen 43 abgewandten Seite einen konkav gewölbten Bereich auf, der eine Befestigungslasche 41 zur Befestigung des Kontakteinsatzes 1 an einer Stromschiene 9 bildet. Der Anlageschenkel 42 erstreckt sich über die Befestigungslasche 41 hinaus über einen rampenartigen Bereich 47 hin zu einem endseitigen bogenförmigen Bereich 40. Der endseitige bogenförmige Bereich 40 kann dabei wiederum am Kontaktboden 20 anliegen. Der rampenförmige Bereich 47 bildet eine Einführhilfe zur Einführung des Kontakteinsatzes 1 in eine Ausnehmung der Stromschiene 9.The clamp spring 4th points at the contact leg 42 on that of the spring arch 43 opposite side on a concave area, which has a fastening tab 41 for fastening the contact insert 1 on a power rail 9 forms. The investment leg 42 extends over the mounting bracket 41 beyond a ramp-like area 47 towards an arcuate region at the end 40 . The arcuate region at the end 40 can turn on the contact floor 20th issue. The ramped area 47 forms an insertion aid for the introduction of the contact insert 1 into a recess in the conductor rail 9 .

Die Klemmfeder 4 weist im Bereich des Anlageschenkels 42 seitlich an beiden Seiten zumindest einen, vorzugsweise zwei abragende Fixierungsvorsprünge 48 auf, die formschlüssig in die Fixieraussparungen 24 eingreifen und auf diese Weise die Klemmfeder 4 an dem Kontaktrahmen 2 befestigen.The clamp spring 4th points in the area of the investment leg 42 at least one, preferably two protruding fixing projections laterally on both sides 48 on the form-fitting in the fixing recesses 24th intervene and in this way the clamping spring 4th on the contact frame 2nd fasten.

Die Klemmfeder 4 weist im Bereich des Klemmschenkels 44 an beiden Seiten abragende Betätigungslaschen 46 auf, durch die der Klemmschenkel 44 wahlweise direkt durch manuelle Betätigung, gegebenenfalls mit einem Werkzeug, oder indirekt über ein Betätigungselement 6 des Kontakteinsatzes 1 ausgelenkt werden kann. Die Betätigungslaschen 46 ragen dabei bevorzugt durch die Betätigungsaussparungen 25 hindurch und erstrecken sich über die jeweilige Seitenwand 21, 22 hinaus in die Außenumgebung des Kontakteinsatzes 1.The clamp spring 4th points in the area of the clamping leg 44 Actuating tabs protruding on both sides 46 through which the Clamping leg 44 either directly by manual actuation, if necessary with a tool, or indirectly via an actuating element 6 of the contact insert 1 can be deflected. The actuation tabs 46 preferably protrude through the actuation recesses 25th through and extend over the respective side wall 21 , 22 out into the outside of the contact insert 1 .

Wie erkennbar ist, ist der Kontaktrahmen 2 in Draufsicht auf seine jeweilige Seitenwand 21, 22 keilförmig geformt. Die Befestigungslasche 41 ist am schmalen Ende der Keilform angeordnet. Der Federbogen 43 ist am breiten Ende der Keilform angeordnet. Durch die keilförmige Gestaltung des Kontaktrahmens 2 kann ein abisoliertes Ende eines flexiblen elektrischen Leiters vorteilhaft in der durch die keilförmige Kontur gebildeten Aufnahme besser gebündelt werden. Ein weiterer positiver Nebeneffekt ist eine Platz- und Materialersparnis.As can be seen, the contact frame is 2nd in plan view of its respective side wall 21 , 22 wedge-shaped. The fastening tab 41 is located at the narrow end of the wedge shape. The spring arch 43 is located at the wide end of the wedge shape. Due to the wedge-shaped design of the contact frame 2nd a stripped end of a flexible electrical conductor can advantageously be better bundled in the receptacle formed by the wedge-shaped contour. Another positive side effect is space and material savings.

Der Kontaktrahmen 2 weist außerdem im Bereich der Befestigungslasche 41 zusätzliche Aussparungen 29 in den Seitenwänden 21, 22 auf. Auf diese Weise ragt die Befestigungslasche 41 aus dem vom Kontaktrahmen 2 umschlossenen Raum heraus und kann auf diese Weise in die Ausnehmung einer Stromschiene eingehängt werden.The contact frame 2nd also points in the area of the mounting bracket 41 additional cutouts 29 in the side walls 21 , 22 on. In this way, the fastening tab protrudes 41 from that of the contact frame 2nd enclosed space and can be hung in this way in the recess of a busbar.

Am Kontaktrahmen 2 ist ferner ein Endanschlag 31 für einen einzuführenden elektrischen Leiter ausgebildet, z. B. in Form einer zum Innenraum des Kontaktrahmens 2 hin abgebogenen Lasche, die aus dem Kontaktboden 2 ausgestanzt und abgebogen ist.On the contact frame 2nd is also a limit stop 31 trained for an electrical conductor to be introduced, for. B. in the form of a to the interior of the contact frame 2nd bent tab that comes out of the contact floor 2nd is punched out and bent.

Die 3 zeigt eine Anordnung mit einem Kontakteinsatz 1 der zuvor beschriebenen Art sowie einer Stromschiene 9, die z. B. eine Stromschiene oder ein Stromschienenstück einer Leiteranschlussklemme sein kann. Die Stromschiene 9 weist eine Ausnehmung 90 auf. Wie erkennbar ist, ist der Kontakteinsatz 1 mit derjenigen Seite, an der die Befestigungslasche 41 heraussteht, in der Ausnehmung 90 eingehängt. Auf diese Weise ist der Kontaktrahmen 1 durch die Federkraft der Klemmfeder 4 in der Ausnehmung 90 fixiert. Die Befestigungslasche 41 hintergreift dabei einen Bereich der Innenwand der Ausnehmung 90. Auf der gegenüberliegenden Seite liegt der Kontaktboden 20 an einem anderen Bereich der Innenwand der Ausnehmung 90 an.The 3rd shows an arrangement with a contact insert 1 of the type described above and a busbar 9 who z. B. can be a busbar or a busbar piece of a conductor terminal. The track 9 has a recess 90 on. As can be seen, the contact insert 1 with the side on which the fastening tab 41 protrudes in the recess 90 mounted. This is the contact frame 1 by the spring force of the clamping spring 4th in the recess 90 fixed. The fastening tab 41 engages behind an area of the inner wall of the recess 90 . The contact base is on the opposite side 20th on another area of the inner wall of the recess 90 on.

Wenn der endseitige bogenförmige Bereich 40, wie zuvor erwähnt, am Kontaktboden 20 anliegt, wird hierdurch die Klemmkraft der Klemmfeder 4 im Bereich des Anlageschenkels 42 verstärkt, sodass die Fixierung des Kontakteinsatzes 1 in der Ausnehmung 90 verbessert wird. Alternativ kann zwischen dem Kontaktboden 20 und dem bogenförmigen Bereich 40 der Klemmfeder 4 auch ein Kontaktstift bzw. Kontaktmesser oder eine flaches Stromschienenstück eingeführt und klemmend befestigt werden.If the end arcuate area 40 , as mentioned before, on the contact floor 20th is applied, the clamping force of the clamping spring 4th in the area of the investment leg 42 reinforced so that the contact insert is fixed 1 in the recess 90 is improved. Alternatively, between the contact floor 20th and the arcuate area 40 the clamping spring 4th also a contact pin or contact knife or a flat conductor rail piece are inserted and clamped.

Das Einsetzen des Kontakteinsatzes 1 in der Ausnehmung 90 kann auf einfache Weise dadurch erfolgen, dass der Kontakteinsatz 1 einfach in der dargestellten Ausrichtung in die Ausnehmung 90 eingesteckt wird. Hierbei gleitet zunächst der rampenförmige Bereich 47 an einem Teil der Innenwand der Ausnehmung 90 entlang, wobei der Anlageschenkel 42 hierdurch ausgelenkt wird und bei Erreichen der in 3 dargestellten Endposition die Befestigungslasche 41 einen Teil der Wand der Ausnehmung 90 hintergreifen kann. Zum Lösen des Kontakteinsatzes 1 aus der Ausnehmung 90 muss an diesem lediglich gezogen werden. Hierbei wird wiederum der Anlageschenkel 42 ausgelenkt und die Befestigungslasche 41 über den Rand der Ausnehmung 90 hinweggezogen.The insertion of the contact insert 1 in the recess 90 can be done easily by using the contact 1 simply in the orientation shown in the recess 90 is inserted. The ramp-shaped area initially slides 47 on part of the inner wall of the recess 90 along with the plant leg 42 is thereby deflected and when reaching in 3rd shown end position the mounting bracket 41 part of the wall of the recess 90 can reach behind. For loosening the contact insert 1 from the recess 90 just have to pull on it. This in turn becomes the investment leg 42 deflected and the mounting bracket 41 over the edge of the recess 90 pulled away.

Die 4 lässt die Anordnung gemäß 3 zusätzlich in perspektivischer Darstellung erkennen. Erkennbar ist hierbei insbesondere die formschlüssige Befestigung zwischen den Fixierungsvorsprüngen 48 und den Fixierungsaussparungen 24. Ferner ist gut erkennbar, dass die Betätigungslasche 46 durch die Betätigungsaussparung 25 hindurchragt und aus dem Kontaktrahmen 2 ein Stück herausragt.The 4th leaves the arrangement according to 3rd also recognize in perspective. In particular, the form-fitting attachment between the fixing projections can be seen 48 and the fixation recesses 24th . It is also clearly visible that the actuating tab 46 through the actuation recess 25th protrudes through and out of the contact frame 2nd protrudes a bit.

Die 5 und 6 zeigen den Kontakteinsatz 1 gemäß den 1 und 2, wobei der Kontakteinsatz 1 nun als zusätzliches Bauteil ein Betätigungselement 6 aufweist. Das Betätigungselement 6 ist in diesem Fall als verschwenkbarer Drücker ausgebildet. Das Betätigungselement 6 weist einen manuellen Betätigungsbereich 60 auf, an dem das Betätigungselement 6 vom Anwender manuell zu betätigen ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Betätigungselement 6 im Betätigungsbereich 60 eine nutförmige Vertiefung 61 auf, über die das Betätigungselement 6 beispielsweise mit einem Schraubendreher betätigt werden kann.The 5 and 6 show the contact insert 1 according to the 1 and 2nd , with the contact insert 1 an actuator as an additional component 6 having. The actuator 6 is designed as a pivotable handle in this case. The actuator 6 has a manual actuation area 60 on which the actuator 6 to be operated manually by the user. In the illustrated embodiment, the actuating element 6 in the operating area 60 a groove-shaped depression 61 on which the actuator 6 can be operated with a screwdriver, for example.

Das Betätigungselement 6 erstreckt sich über die Seitenwangen 62 bis zu einem Lagerungszapfen 63, der in dem Lagerungselement 27 des Kontaktrahmens 2 eingesetzt und dort gelagert ist. Bei allen Ausführungsbeispielen kann z.B. an jeder Seitenwange 62 ein zum Kontaktrahmen 2 abragender Lagerungszapfen 63 angeordnet sein. Der Lagerungszapfen 63 bildet damit eine Drehachse des Betätigungselements 6 aus. Das Betätigungselement 6 weist außerdem an jeder der Seitenwangen 62, mit denen das Betätigungselement 6 den Kontaktrahmen 2 umgreift, eine Beaufschlagungsfläche 64 auf. Mittels der Beaufschlagungsfläche 64 wird die Betätigungslasche 46 mechanisch beaufschlagt und auf diese Weise der Klemmschenkel 44 ausgelenkt. Die Lagerungselemente 26, 28 sind in diesem Ausführungsbeispiel nicht benutzt.The actuator 6 extends over the side cheeks 62 up to a bearing pin 63 that in the storage element 27 of the contact frame 2nd used and stored there. In all embodiments, for example, on each side cheek 62 one to the contact frame 2nd protruding bearing pin 63 be arranged. The bearing pin 63 thus forms an axis of rotation of the actuating element 6 out. The actuator 6 also points to each of the side cheeks 62 with which the actuator 6 the contact frame 2nd encompasses an impingement surface 64 on. By means of the application area 64 becomes the actuation tab 46 mechanically loaded and in this way the clamping leg 44 deflected. The storage elements 26 , 28 are not used in this embodiment.

Die 5 und 6 zeigen den Kontakteinsatz 1 im unbetätigten Zustand, d. h. das Betätigungselement 6 ist in diesem Fall nicht manuell betätigt.The 5 and 6 show the contact insert 1 in the unactuated state, ie the actuating element 6 is not operated manually in this case.

Die 7 und 8 zeigen den Kontakteinsatz 1 gemäß den 5 und 6 im betätigten Zustand. Es ist nun durch manuelle Beaufschlagung des Betätigungsbereichs 60 das Betätigungselement 6 verschwenkt. Durch die Beaufschlagungsfläche 64 ist nun die Betätigungslasche 46 ausgelenkt, sodass der Klemmschenkel 44 und insbesondere die Klemmkante 45 vom Kontaktboden 20 fortbewegt sind. Die Klemmstelle ist nun geöffnet. Wird die manuelle Betätigung des Betätigungselements 6 beendet, bewegt sich dieses durch die Rückstellkraft der Klemmfeder 4 wieder in die ursprüngliche, in den 5 und 6 dargestellte unbetätigte Position zurück.The 7 and 8th show the contact insert 1 according to the 5 and 6 in the actuated state. It is now by manually loading the operating area 60 the actuator 6 panned. Through the exposure surface 64 is now the actuation tab 46 deflected so that the clamping leg 44 and especially the clamping edge 45 from the contact floor 20th are moving. The terminal point is now open. Will manual actuation of the actuator 6 ends, this moves by the restoring force of the clamping spring 4th back to the original, in the 5 and 6 shown unactuated position back.

Die 9 zeigt ausschnittweise den Kontakteinsatz 1 mit einem Betätigungselement 6 in einer weiteren Ausführungsform. Das Betätigungselement 6 gemäß 9 ist als Betätigungshebel ausgebildet. Erkennbar ist insbesondere, dass das Betätigungselement 6 wiederum zwei Seitenwangen 62 aufweist, mit denen das Betätigungselement 6 den Kontaktrahmen 2 von außen umgreift. Im manuellen Betätigungsbereich 60 weist das Betätigungselement 6 einen Betätigungsgriff 65 auf, der zur direkten manuellen Betätigung durch einen Anwender eingerichtet ist.The 9 shows sections of the contact insert 1 with an actuator 6 in a further embodiment. The actuator 6 according to 9 is designed as an operating lever. It can be seen in particular that the actuating element 6 again two sidewalls 62 with which the actuating element 6 the contact frame 2nd encompasses from the outside. In the manual operating area 60 has the actuator 6 an operating handle 65 which is set up for direct manual operation by a user.

Der Kontakteinsatz 1 mit dem Betätigungselement 6 gemäß 9 ist zusätzlich in den 10 und 12 im unbetätigten Zustand und in den 11 und 13 im betätigten Zustand dargestellt. Wie erkennbar ist, weist das Betätigungselement 6 wiederum einen Lagerungszapfen 63 auf. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Lagerungszapfen 63 in dem Lagerungselement 26 angeordnet und darin gelagert. Die Lagerungselemente 27, 28 sind in diesem Ausführungsbeispiel unbenutzt.The contact insert 1 with the actuator 6 according to 9 is also in the 10th and 12th in the unactuated state and in the 11 and 13 shown in the actuated state. As can be seen, the actuating element 6 again a bearing pin 63 on. In this embodiment, the bearing pin 63 in the storage element 26 arranged and stored therein. The storage elements 27 , 28 are not used in this embodiment.

Das Betätigungselement 6 weist wiederum eine Beaufschlagungsfläche 64 zur mechanischen Beaufschlagung der Betätigungslasche 46 auf. Wie die 11 und 13 zeigen, ist im betätigten Zustand wiederum der Klemmschenkel 44 mit der Klemmkante 45 von dem Kontaktboden 20 fortbewegt.The actuator 6 again has an exposure surface 64 for the mechanical loading of the actuation tab 46 on. As the 11 and 13 show, is in turn the clamping leg in the actuated state 44 with the clamping edge 45 from the contact floor 20th moved.

Die 14 bis 17 zeigen eine weitere Ausführungsform des Kontakteinsatzes 1 mit einem Betätigungselement 6, das in diesem Fall eine Kombination aus Betätigungsdrücker und Betätigungshebel ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist das Betätigungselement 6 über seinen Lagerungszapfen 63 am Lagerungselement 28 eingesetzt und darin gelagert. Die Lagerungselemente 26, 27 sind in diesem Ausführungsbeispiel unbenutzt.The 14 to 17th show a further embodiment of the contact insert 1 with an actuator 6 , which in this case is a combination of actuation lever and actuation lever. In this embodiment, the actuator 6 over its journal 63 on the bearing element 28 used and stored in it. The storage elements 26 , 27 are not used in this embodiment.

Das Betätigungselement 6 weist in diesem Ausführungsbeispiel im manuellen Betätigungsbereich 60 sowohl einen Betätigungsgriff 65 als auch eine nutförmige Vertiefung 61 auf. Am Betätigungsgriff 65 kann ein Anwender direkt manuell das Betätigungselement 60 betätigen, auch ohne Werkzeug. Über die nutförmige Vertiefung 61 kann eine Betätigung mit einem Werkzeug erfolgen, z. B. durch einen Schraubendreher.The actuator 6 points in this embodiment in the manual actuation area 60 both an operating handle 65 as well as a groove-shaped depression 61 on. On the operating handle 65 a user can directly manually control the actuator 60 operate, even without tools. Over the groove-shaped depression 61 can be operated with a tool, for. B. with a screwdriver.

Das Betätigungselement 6 weist wiederum zwei Seitenwangen 62 auf, mit denen der Kontaktrahmen 2 von außen umgriffen ist. Ferner weist das Betätigungselement 6 wiederum den Beaufschlagungsbereich 64 auf, der zur mechanischen Beaufschlagung der Betätigungslasche 46 dient.The actuator 6 again has two side cheeks 62 with which the contact frame 2nd is encompassed from the outside. Furthermore, the actuating element 6 again the application area 64 on that for the mechanical loading of the actuating tab 46 serves.

Die 14 und 16 zeigen den Kontakteinsatz 1 im unbetätigten Fall. In den 15 und 17 ist der Kontakteinsatz im betätigten Fall dargestellt. Wie erkennbar ist, ist in diesem Fall der Klemmschenkel 44 mit der Klemmkante 45 von dem Kontaktboden 20 fortbewegt.The 14 and 16 show the contact insert 1 in the unactuated case. In the 15 and 17th the contact insert is shown in the actuated case. As can be seen, the clamping leg is in this case 44 with the clamping edge 45 from the contact floor 20th moved.

Claims

Kontakteinsatz (1) zum Anklemmen eines elektrischen Leiters mittels einer Klemmfeder (4) an einer Klemmstelle, wobei der Kontakteinsatz (1) einen Kontaktrahmen (2) aufweist, der zumindest einen Kontaktboden (20) und jeweils eine abgewinkelt zum Kontaktboden (20) angeordnete Seitenwand (21, 22) aufweist, wobei die Seitenwände (21, 22) im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen und zwischen den Seitenwänden (21, 22) ein Aufnahmeraum gebildet ist, in dem die Klemmfeder (4) angeordnet ist, wobei die Klemmfeder (4) einen Anlageschenkel (42), einen sich an den Anlageschenkel (42) anschließenden Federbogen (43) und einen sich an den Federbogen (43) anschließenden Klemmschenkel (44) aufweist, wobei der Anlageschenkel (42) an einer oder an beiden Seitenwänden (21, 22) oder zumindest einer sich an eine oder beide Seitenwände (21, 22) anschließenden Befestigungswand befestigt ist und der Klemmschenkel (44) gegenüber dem Kontaktboden (20) vorgespannt ist, wobei die Klemmstelle für den anzuklemmenden elektrischen Leiter zwischen dem Klemmschenkel (44) und dem Kontaktboden (20) gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktrahmen (2) mehrere Lagerungselemente (26, 27, 28) zur Lagerung eines Betätigungselements (6) aufweist, das zur Betätigung des Klemmschenkels (44) eingerichtet ist, sodass das Betätigungselement (6) wahlweise an einem von den mehreren Lagerungselementen (26, 27, 28) gelagert und an dem Kontaktrahmen (2) befestigt werden kann, wobei eines, mehrere oder alle der Lagerungselemente (26, 27, 28) an einer oder an beiden Seitenwänden (21, 22) des Kontaktrahmens (2) angeordnet sind.Contact insert (1) for clamping an electrical conductor by means of a clamping spring (4) at a clamping point, the contact insert (1) having a contact frame (2) which has at least one contact base (20) and in each case one side wall arranged at an angle to the contact base (20) (21, 22), the side walls (21, 22) running essentially parallel to one another and a receiving space being formed between the side walls (21, 22), in which the clamping spring (4) is arranged, the clamping spring (4) has a contact leg (42), a spring arch (43) adjoining the contact leg (42) and a clamping leg (44) adjoining the spring arch (43), the contact leg (42) on one or both side walls (21, 22) or at least one fastening wall adjoining one or both side walls (21, 22) and the clamping leg (44) is prestressed with respect to the contact base (20), the clamping point for the Electrical conductor to be clamped is formed between the clamping leg (44) and the contact base (20), characterized in that the contact frame (2) has a plurality of mounting elements (26, 27, 28) for mounting an actuating element (6) which actuates the clamping leg (44) is set up so that the actuating element (6) can optionally be mounted on one of the plurality of bearing elements (26, 27, 28) and fastened to the contact frame (2), one, several or all of the bearing elements (26, 27 , 28) are arranged on one or on both side walls (21, 22) of the contact frame (2).

Kontakteinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktrahmen (2) bei Draufsicht auf eine jeweilige Seitenwand (21, 22) keilförmig geformt ist. Contact insert after Claim 1 , characterized in that the contact frame (2) is wedge-shaped when viewed from above on a respective side wall (21, 22).

Kontakteinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontakteinsatz (1) das Betätigungselement (6) aufweist.Contact insert after Claim 1 or 2nd , characterized in that the contact insert (1) has the actuating element (6).

Kontakteinsatz nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (6) den Kontaktrahmen (2) beidseitig übergreift.Contact insert after Claim 3 , characterized in that the actuating element (6) engages over the contact frame (2) on both sides.

Kontakteinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlageschenkel (42) seitlich abragende Fixierungsvorsprünge (48) aufweist, die in einer oder in beiden Seitenwänden (21, 22) vorhandene Fixieraussparungen (24) formschlüssig eingreifen.Contact insert according to one of the preceding claims, characterized in that the contact leg (42) has laterally projecting fixing projections (48) which engage in a form-fitting manner in one or in both side walls (21, 22) of the fixing recesses (24).

Kontakteinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmschenkel (44) wenigstens eine seitlich abragende Betätigungslasche (46) aufweist, die in eine Betätigungsaussparung (25) in wenigstens einer Seitenwand (21, 22) hineinragt oder durch die Betätigungsaussparung (25) hindurchragt, wobei die Betätigungslasche (46) wenigstens eine Beaufschlagungsfläche zur Beaufschlagung der Betätigungslasche (46) mittels eines Betätigungselements (6) aufweist, sodass der Klemmschenkel (44) bei Betätigung der Betätigungslasche (46) mittels des Betätigungselements (6) auslenkbar ist.Contact insert according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping leg (44) has at least one laterally protruding actuating tab (46) which projects into an actuating recess (25) in at least one side wall (21, 22) or through the actuating recess (25) projects through, the actuating tab (46) having at least one actuating surface for actuating the actuating tab (46) by means of an actuating element (6), so that the clamping leg (44) can be deflected by actuating the actuating tab (46) by means of the actuating element (6).

Kontakteinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktrahmen (2) als ein umfangsseitig im Wesentlichen geschlossener Aufnahmekäfig zur Aufnahme der Klemmfeder (4) ausgebildet ist.Contact insert according to one of the preceding claims, characterized in that the contact frame (2) is designed as an essentially closed receiving cage for receiving the clamping spring (4).

Kontakteinsatz nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlageschenkel (42) eine Befestigungslasche (41) aufweist, die aus dem Kontaktrahmen (2) herausragt, wobei der Kontakteinsatz (1) über die herausragende Befestigungslasche (41) mittels Federkraft-Fixierung an einer Stromschiene (9) lösbar fixierbar ist.Contact insert according to one of the preceding claims, characterized in that the contact leg (42) has a fastening tab (41) which protrudes from the contact frame (2), the contact insert (1) via the protruding fastening tab (41) by means of spring force fixation a busbar (9) is releasably fixable.

Anordnung (1) mit einem Kontakteinsatz nach Anspruch 8 und einer Stromschiene (9), die eine Ausnehmung (90) aufweist, wobei der Kontakteinsatz (1) mittels der Befestigungslasche (41) in der Ausnehmung (90) der Stromschiene (9) federnd fixiert ist.Arrangement (1) with a contact insert Claim 8 and a busbar (9) which has a recess (90), the contact insert (1) being resiliently fixed in the recess (90) of the busbar (9) by means of the fastening tab (41).

Leiteranschlussklemme mit einem Kontakteinsatz (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Leiteranschlussklemme ein Isolierstoffgehäuse aufweist, das den Kontakteinsatz (1) vollständig oder überwiegend umgibtConductor terminal with a contact insert (1) according to one of the Claims 1 to 8th , wherein the conductor terminal has an insulating housing which completely or predominantly surrounds the contact insert (1)

Verfahren zur Bereitstellung eines Kontakteinsatzes (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, mit folgenden Merkmalen: a) Herstellen der Klemmfeder (4) mit den am Anlageschenkel (42) seitlich abragenden Fixierungsvorsprüngen (48), b) Bereitstellen eines Halbzeugs des Kontaktrahmens (2) durch Ausstanzen eines Blechstücks aus einer Blechplatte, c) Erzeugen der endgültigen Form des Kontaktrahmens (2) durch einen Biegeprozess, bei dem zumindest vor Abschluss des Biegeprozesses die Klemmfeder (4) in dem Kontaktrahmen (2) eingelegt und durch die formschlüssige Fixierung mittels der Fixierungsvorsprünge (48) in den Aussparungen (24) in den Seitenwänden (21, 22) fixiert ist.Method for providing a contact insert (1) according to one of the Claims 1 to 8th , with the following features: a) producing the clamping spring (4) with the fixing projections (48) projecting laterally from the contact leg (42), b) providing a semi-finished product of the contact frame (2) by punching out a piece of sheet metal from a sheet metal plate, c) producing the final one Shape of the contact frame (2) by a bending process, in which the clamping spring (4) is inserted in the contact frame (2) at least before the bending process is completed and by the form-fitting fixing by means of the fixing projections (48) in the recesses (24) in the side walls ( 21, 22) is fixed.