DE102018122347A1 - Wall bushing for cables - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Wanddurchführung für Kabel (1), aufweisend zwei zu einem Flansch mit einer mittigen, kreisrunden Öffnung (2) miteinander verbindbaren Flanschhälften (3, 4), welche jeweils Bohrungen (5) zur Durchführung von Schrauben (6) zur Befestigung auf einer Grundplatte (7) aufweisen. Bekannte derartige Wanddurchführungen sind relativ schwierig zu montieren.Die Aufgabe, eine Wanddurchführung so auszubilden, dass die Montage vereinfacht wird und eine bessere Positionierung des Flansches auf der Grundplatte erfolgt, wird dadurch gelöst, dass mindestens eine Bohrung (5) jeder Flanschhälfte (3, 4) bei zu dem Flansch miteinander verbundenen Flanschhälften (3, 4) mit einer korrespondierenden Bohrung (5) der anderen Flanschhälfte (4, 3) zur gemeinsamen Durchführung einer Schraube (6) fluchtet.The invention relates to a wall bushing for cables (1), comprising two flange halves (3, 4) which can be connected to one another to form a flange with a central, circular opening (2), each of which has bores (5) for the passage of screws (6) for fastening have a base plate (7). Known wall bushings of this type are relatively difficult to assemble. The task of designing a wall bushing in such a way that assembly is simplified and the flange is better positioned on the base plate is achieved by at least one hole (5) in each flange half (3, 4 ) in the case of flange halves (3, 4) connected to one another in alignment with a corresponding bore (5) of the other flange half (4, 3) for the joint passage of a screw (6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Wanddurchführung für Kabel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a wall bushing for cables according to the preamble of claim 1.

Aus dem Stand der Technik sind einbettbare Vorrichtungen zum Durchführen von Leitungen durch ein Bauteil bekannt, beispielsweise aus der DE 20 2006 006 361 U1 . Diese Druckschrift beschreibt eine solche Vorrichtung mit einem rohrförmigen Gehäuse, das an einem Ende einen Befestigungsflansch zur temporären Vormontage auf einer Schalung des später ausgegossenen Bauteils und eine Aufnahme für ein Abschottmittel, das eine in axiale Richtung verlaufende Durchgangsöffnung zumindest bereichsweise umschließt, auf, sowie eine Verbindungsvorrichtung zum Verbinden mehrerer solcher Vorrichtungen miteinander, wobei die Verbindungsvorrichtung an ein dem Gehäuse angeordnetes Verbindungsmittel umfasst, das parallel und beabstandet zu einer von dem Befestigungsflansch aufgespannten Ebene verlaufend angeordnet ist. Diese Vorrichtung eignet sich vor allem für Bauwerke. Eine Befestigung auf einer Grundplatte oder Bodenplatte ist nicht vorgesehen. Es geht hier nur um das Verbinden der beiden Flanschteile miteinander.Embeddable devices for passing lines through a component are known from the prior art, for example from DE 20 2006 006 361 U1 . This document describes such a device with a tubular housing, which has at one end a mounting flange for temporary pre-assembly on a formwork of the later poured component and a receptacle for a partitioning agent, which at least partially encloses a passage opening running in the axial direction, and a connecting device for connecting a plurality of such devices to one another, the connecting device comprising a connecting means arranged on the housing and arranged parallel and spaced apart from a plane spanned by the fastening flange. This device is particularly suitable for buildings. An attachment to a base plate or base plate is not provided. It is only a matter of connecting the two flange parts together.

Gegenstand der WO 2015/021959 A1 ist eine Wanddurchführung zur Verlegung von Rohren, wobei die Wandung eine Durchgangslochung aufweist und an der Wandung ein Flansch mit Befestigungsmittel befestigt ist, der eine zur Durchgangslochung koaxiale Lochung aufweist. Hierbei besteht der Flansch aus zwei seine Lochung mit einer Trennebene mittig kreuzenden Halbflanschteilen, die mittels angeformter Verbindungsmittel miteinander verbunden oder verbindbar sind, wobei die Halbflanschteile identische Form haben und jedes Halbflanschteil an einer Trennstelle ein erstes Verbindungsmittel und an einer zweiten Trennstelle ein zweites Verbindungsmittel aufweist, und diese Verbindungsmittel zueinander unterschiedlich aber miteinander in Montagesolllage der Halbflanschteile kompatibel sind. Bevorzugt sind die Verbindungsmittel nach Art eines Scharniergelenks ausgebildet.Subject of WO 2015/021959 A1 is a wall bushing for laying pipes, the wall has a through-hole and a flange is fastened to the wall with fastening means, which has a coaxial hole for the through-hole. Here, the flange consists of two half-flange parts crossing its perforation in the middle with a parting plane, which are connected or connectable to one another by means of molded-on connecting means, the half-flange parts having an identical shape and each half-flange part having a first connecting means at a separating point and a second connecting means at a second separating point, and these connecting means are different from one another but are compatible with one another in the desired mounting position of the half-flange parts. The connecting means are preferably designed in the manner of a hinge joint.

Nachteilig hierbei ist die relativ schwierige Montage der beiden Halbflanschteile auf einer Grundplatte, insbesondere, weil die Spannung der dazwischenliegenden Kabel, die in der Regel in einer Gummitülle eingespannt sind, hoch ist.The disadvantage here is the relatively difficult assembly of the two half-flange parts on a base plate, in particular because the tension of the cables between them, which are usually clamped in a rubber grommet, is high.

Es besteht daher die Aufgabe, eine Wanddurchführung für Kabel so weiterzubilden, dass die Montage vereinfacht wird und eine bessere Positionierung des Flansches auf einer Grundplatte möglich ist. Ferner soll eine bessere Druckverteilung auf die Kabel bzw. die diese umfassende Gummitülle erzielt werden.It is therefore the task of developing a wall bushing for cables in such a way that assembly is simplified and better positioning of the flange on a base plate is possible. Furthermore, a better pressure distribution on the cables or the rubber grommet that surrounds them should be achieved.

Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen entnehmbar.This object is achieved with the characterizing features of claim 1. Advantageous refinements can be found in the subclaims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wie im Folgenden unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen näher erläutert. Diese zeigen:

  • 1 eine Draufsicht auf eine Flanschhälfte für eine erfindungsgemäße Wanddurchführung;
  • 2 eine Vorderansicht der Flanschhälfte aus 1;
  • 3 eine Ansicht der Flanschhälfte aus 1 von unten;
  • 4 eine perspektivische Ansicht der in den 1 - 3 dargestellten Flanschhälfte;
  • 5 einen ersten Verfahrensschritt beim Durchziehen eines Kabelstrangs durch eine Ausnehmung in einer Wand;
  • 6 einen darauffolgenden Verfahrensschritt bei vier hindurchgezogenen Kabelsträngen nach Anbringung einer Grundplatte;
  • 7 einen darauffolgenden Verfahrensschritt des Einbringens von Gummitüllen;
  • 8 einen darauffolgenden Verfahrensschritt des Eindrückens der Gummitüllen;
  • 9 einen darauffolgenden Verfahrensschritt der Befestigung von Flanschen, hier ohne die durchgezogenen Kabelstränge;
  • 10 einen darauffolgenden Verfahrensschritt, in welchem die Flansche befestigt sind bei schematischer Darstellung der Kabelstränge; und
  • 11 eine Explosionsdarstellung der Anordnung gemäß 10 ohne Darstellung der Kabel stränge.
An embodiment of the invention as explained below with reference to the accompanying drawings. These show:
  • 1 a plan view of a flange half for a wall bushing according to the invention;
  • 2nd a front view of the flange half 1 ;
  • 3rd a view of the flange half 1 from underneath;
  • 4th a perspective view of the in the 1 - 3rd flange half shown;
  • 5 a first method step when pulling a cable harness through a recess in a wall;
  • 6 a subsequent process step with four pulled-through cable strands after attaching a base plate;
  • 7 a subsequent process step of inserting rubber grommets;
  • 8th a subsequent step of pushing in the rubber grommets;
  • 9 a subsequent process step of fastening flanges, here without the solid cable strands;
  • 10th a subsequent process step in which the flanges are attached with a schematic representation of the cable harnesses; and
  • 11 an exploded view of the arrangement according 10th without showing the cables.

Kernstück der erfindungsgemäßen Wanddurchführung ist die in den 1 - 4 dargestellte Flanschhälfte 3 bzw. 4, wobei zwei baugleiche Flanschhälften 3 bzw. 4 zu einem Flansch miteinander zusammenfügbar sind. Die in den 1 - 4 von oben, von der Seite, von unten und perspektivisch dargestellte Flanschhälfte weist, insbesondere nach dem Zusammenfügen mit einer korrespondierenden weiteren Flanschhälfte eine kreisrunde mittige Öffnung 2 auf, während die Außenkontur im wesentlichen quadratisch bzw. rechteckig mit abgerundeten Ecken erscheint. Jede Flanschhälfte erstreckt sich, ausgehend vom Mittelpunkt der Öffnung 2, über einen Bereich von etwas über 180°, wobei Bohrungen 5, ausgehend von diesem Mittelpunkt in den Eckbereichen und in Winkelstellungen von 0°, 90° und 180° angeordnet sind. Die Flanschhälften 3 bzw. 4 weisen an ihren Enden Bereiche 8 geringerer Dicke auf, so dass zwei Flanschhälften 3 bzw. 4 übereinander legbar sind, wobei sich jeweils zwei Bohrungen 5 der beiden Flanschhälften 3 bzw. 4 decken bzw. miteinander fluchten. Durch die Bereiche 8 geringerer Dicke fügen sich die beiden Flanschhälften 3 bzw. 4 so ineinander, dass sie überall die gleiche Gesamtdicke aufweisen. Dies wird aus den späteren Figuren, die den Einbau der Flanschhälften 3 bzw. 4 und deren Zusammenfügung zu einem Flansch zeigen, deutlich.The core of the wall bushing according to the invention is that in the 1 - 4th flange half shown 3rd respectively. 4th , with two identical flange halves 3rd respectively. 4th can be joined together to form a flange. The in the 1 - 4th From above, from the side, from below and in perspective, the flange half has a circular central opening, in particular after being joined together with a corresponding further flange half 2nd while the outer contour appears essentially square or rectangular with rounded corners. Each flange half extends from the center of the opening 2nd , over a range of just over 180 °, with holes 5 , starting from this center in the corner areas and in angular positions of 0 °, 90 ° and 180 °. The flange halves 3rd respectively. 4th have areas at their ends 8th less thickness on so that two flange halves 3rd respectively. 4th can be placed one above the other, with two holes each 5 of the two flange halves 3rd respectively. 4th cover or align. Through the areas 8th the two flange halves fit together with a smaller thickness 3rd respectively. 4th so that they have the same overall thickness everywhere. This is evident from the later figures, which show the installation of the flange halves 3rd respectively. 4th and show their assembly into a flange, clearly.

Jeder Flanschhälfte 3 bzw. 4 weist im Bereich ihrer mit einer Bohrung 5 der andere Flanschhälfte 4 bzw. 3 korrespondierenden Bohrung 5 einen Kegelstumpf 9 auf, wobei die andere Flanschhälfte 4 bzw. 3 im gleichen Bereich eine kegelstumpfförmige Ausnehmung 10 aufweist. Auf diese Weise lassen sich die beiden Flanschhälften 3 und 4 besonders sicher und stabil ineinander fügen. Innerhalb des Kegelstumpfes 9 bzw. der kegelstumpfförmigen Ausnehmung 10 befindet sich die Bohrung 5 zur Durchführung einer Schraube durch beide Flanschhälften.Each flange half 3rd respectively. 4th points in the area of their with a hole 5 the other half of the flange 4th respectively. 3rd corresponding hole 5 a truncated cone 9 on, with the other flange half 4th respectively. 3rd a frustoconical recess in the same area 10th having. In this way, the two flange halves 3rd and 4th join together particularly securely and stably. Inside the truncated cone 9 or the frustoconical recess 10th is the hole 5 for passing a screw through both flange halves.

Den Einsatz einer erfindungsgemäßen Wanddurchführung unter Verwendung von Flanschen bzw. Flanschhälften, wie sie in den 1 - 4 dargestellt sind, zeigen die 5 - 11.The use of a wall bushing according to the invention using flanges or flange halves, as shown in the 1 - 4th are shown, show the 5 - 11 .

In 5 ist eine Wand 12 dargestellt, welche eine Ausnehmung 13 aufweist, durch welche mehrere Kabel 1 geführt werden sollen, die in Kabelsträngen zusammengefasst sind. Die Kabel 1, von denen in 5 nur ein Strang gezeigt ist, werden in Richtung des Pfeils 14 durch die Ausnehmung 13 geführt. Dargestellt ist auch eine Flachdichtung 15, welche selbstklebend ausgebildet ist und vor Einführung der Kabel 1 auf den Rand der Ausnehmung 13 geklebt wird.In 5 is a wall 12th shown which is a recess 13 through which several cables 1 should be performed, which are combined in cable harnesses. The cables 1 , of which in 5 Only one strand is shown in the direction of the arrow 14 through the recess 13 guided. A flat gasket is also shown 15 , which is self-adhesive and before the introduction of the cable 1 on the edge of the recess 13 is glued.

6 zeigt einen weiteren Verfahrensschritt, in welchem bereits vier Stränge von Kabeln 1 durch die Ausnehmung 13 in der Wand 12 geführt sind, wobei jeder Strang aus Kabeln 1 mit einem Kabelbinder 16 gesichert ist. In dieser Darstellung befindet sich über der Ausnehmung 13 in der Wand 12 bereits eine Grundplatte 7, welche zweiteilig ausgebildet ist, so dass sie von beiden Seiten bei eingelegten Kabeln 1 auf der Wand 12 mit Schrauben (im vorliegenden Fall handelt es sich um vier Schrauben für jede Hälfte der Grundplatte 7) befestigt werden kann. Die Grundplatte 7 weist auch Gewinde 17 für weitere Schrauben auf, wie sie später erläutert werden. 6 shows a further process step in which already four strands of cables 1 through the recess 13 in the wall 12th are guided, each strand of cables 1 with a cable tie 16 is secured. In this illustration it is located above the recess 13 in the wall 12th already a base plate 7 , which is formed in two parts, so that it is inserted from both sides with cables 1 on the wall 12th with screws (in the present case there are four screws for each half of the base plate 7 ) can be attached. The base plate 7 also has threads 17th for further screws as will be explained later.

Bei dem in 7 dargestellten darauffolgenden Verfahrensschritt werden für jeden Strang der Kabel 1 und damit in jede der vier Öffnungen der Grundplatte 7 Gummitüllen 18 eingebracht, wobei für jedes einzelne Kabel 1 jedes Kabelstrangs eine Öffnung in der Gummitülle 18 vorgesehen ist. Die Gummitüllen 18 weisen Schlitze von den Öffnungen bis zu ihrem Rand auf, so dass die Kabel 1 in die Öffnungen der Gummitüllen 18 durch diese Schlitze eingeführt werden können, wobei man sich vorzugsweise einer Spezialzange bedient.At the in 7 Subsequent process steps are shown for each strand of cable 1 and thus into each of the four openings in the base plate 7 Rubber grommets 18th brought in, for each individual cable 1 Each cable harness has an opening in the rubber grommet 18th is provided. The rubber grommets 18th have slots from the openings to their edges so that the cables 1 into the openings of the rubber grommets 18th can be inserted through these slots, preferably using special pliers.

Das Ergebnis der in die Gummitüllen 18 eingeführten Kabel 1 der vier Kabelstränge ist in 8 dargestellt. Die Gummitüllen 18 sind hierbei bereits in die Öffnungen der Grundplatte 7 hineingedrückt, so wie es durch die Pfeile 19 angedeutet ist.The result of the in the rubber grommets 18th inserted cable 1 of the four harnesses is in 8th shown. The rubber grommets 18th are already in the openings of the base plate 7 pushed in like it did by the arrows 19th is indicated.

9 zeigt nun den Einsatz der für die vorliegende Erfindung besonders wichtigen Flansche, jeweils bestehend aus zwei Flanschhälften 3 bzw. 4, wie sie in den 1 - 4 dargestellt sind. Aus Gründen der besseren Darstellbarkeit wurden hier die Kabel 1 weggelassen. Ansonsten handelt es sich jedoch um den nächsten Verfahrensschritt nach dem Verfahrensschritt des Eindrückens der Gummitüllen 18 in die Öffnungen der Grundplatte 7, wie es in 8 dargestellt ist. Über jede Öffnung, d.h. über jede Gummitülle 18, wird jeweils eine Flanschhälfte 3 bzw. 4 gelegt, so dass die Öffnung 2 der miteinander zu einem Flansch verbundenen Flanschhälften 3 bzw. 4 mit der Öffnung in der Grundplatte 7 fluchtet und die Kabel 1 durch diese Öffnung hindurchgezogen sind. Auch bei herausstehenden Kabeln ist es kein Problem, den Flansch anzubringen, da er aus den beiden voneinander getrennten Flanschhälften 3 und 4 besteht, welche von einander gegenüberliegenden Seiten um den Strang aus Kabeln 1 gelegt werden und dann miteinander verbunden werden können. Die erste Bewegung der beiden Flanschhälften 3 und 4 erfolgt in horizontaler Richtung, wie es durch die Pfeile 20 angedeutet ist, und zwar so lange bis jeweils zwei Bohrungen 5 der beiden Flanschhälften 3 bzw. 4 mit den korrespondierenden Bohrungen 5 der anderen Flanschhälfte 4 bzw. 3 miteinander fluchten. Anschließend erfolgt die Bewegung in Richtung der Pfeile 21 senkrecht zu der Grundplatte 7 und in Richtung auf diese, wobei die Kegelstumpfe 9 der Flanschhälften 3 bzw. 4 in die kegelstumpfförmigen Ausnehmungen 10 der korrespondierenden Flanschhälften 4 bzw. 3 eingreifen, solange bis der aus den beiden Flanschhälften 3 und 4 gebildete gemeinsame Flansch sauber auf der Grundplatte 7 aufliegt. 9 shows the use of the flanges which are particularly important for the present invention, each consisting of two flange halves 3rd respectively. 4th as in the 1 - 4th are shown. For reasons of better representation, the cables were here 1 omitted. Otherwise, however, it is the next step after the step of pressing in the rubber grommets 18th into the openings in the base plate 7 as it is in 8th is shown. Over every opening, ie over every rubber grommet 18th , one flange half each 3rd respectively. 4th placed so that the opening 2nd of the flange halves joined together to form a flange 3rd respectively. 4th with the opening in the base plate 7 aligns and the cables 1 are pulled through this opening. Even with protruding cables, it is no problem to attach the flange, since it consists of the two separate flange halves 3rd and 4th consists of cables from opposite sides around the strand 1 can be placed and then connected to each other. The first movement of the two flange halves 3rd and 4th takes place in the horizontal direction, as indicated by the arrows 20th is indicated, namely until two holes 5 of the two flange halves 3rd respectively. 4th with the corresponding holes 5 the other half of the flange 4th respectively. 3rd cursed with each other. Then the movement takes place in the direction of the arrows 21 perpendicular to the base plate 7 and towards this, the truncated cone 9 the flange halves 3rd respectively. 4th into the frustoconical recesses 10th the corresponding flange halves 4th respectively. 3rd intervene until it comes out of the two flange halves 3rd and 4th formed common flange clean on the base plate 7 lies on.

Anschließend erfolgt die in 10 dargestellte Befestigung der Flanschhälften 3 bzw. 4 durch Schrauben 6, welche durch die Bohrungen 5 geführt werden. Zwei dieser Schrauben 6 greifen nur durch eine Flanschhälfte 3 bzw. 4, während die beiden anderen Schrauben 6 jeweils durch beide Flanschhälften 3 bzw. 4 greifen. Alle Schrauben 6 werden in die dafür vorgesehenen Gewinde 17 auf der Grundplatte 7 eingeschraubt, wodurch die in 10 dargestellte Situation (bei nur schematisch dargestellten Kabeln 1) entsteht.Then the in 10th fastening of the flange halves shown 3rd respectively. 4th by screws 6 through the holes 5 be performed. Two of these screws 6 reach through only one flange half 3rd respectively. 4th while the other two screws 6 through both flange halves 3rd respectively. 4th to grab. All screws 6 are in the threads provided 17th on the base plate 7 screwed in, causing the in 10th shown situation (with only schematically shown cables 1 ) arises.

In den vorangegangenen Beispielen wurde jeweils nur ein Kabelstrang, nämlich der rechte, beschrieben. Es versteht sich von selbst, dass alle Verfahrensschritte sich auf alle vier Kabelstränge beziehen, wobei im vorliegenden Fall vier Öffnungen in der Grundplatte 7, vier Gummitüllen und vier Flansche, bestehend aus insgesamt acht Flanschhälften zum Einsatz kommen.In the previous examples, only one cable harness, namely the right one, described. It goes without saying that all process steps relate to all four cable strands, with four openings in the base plate in the present case 7 , four rubber grommets and four flanges consisting of a total of eight flange halves are used.

11 zeigt eine Explosionsdarstellung der zusammengefügten Wanddurchführung ohne Kabel bzw. Kabelstränge. Deutlich sichtbar ist hier noch einmal die selbstklebende Dichtung 15, welche um die Ausnehmung 13 in der (hier nicht dargestellten) Wand gelegt ist. Darüber befindet sich die Grundplatte 7, welche zweiteilig ausgebildet ist und jeweils mit Schrauben auf der Wand befestigt wird. Innerhalb jeder der vier Öffnungen der Grundplatte 7 befindet sich eine Gummitülle 18 und darüber jeweils ein aus den beiden Flanschhälften 3 bzw. 4 bestehender Flansch, wobei jeder Flansch vier Bohrungen 5 zur Aufnahme von Schrauben 6 aufweist, die dann in Gewinde 17 auf der Grundplatte 7 eingeschraubt werden. Auch hier wurde die Bezifferung nur an der rechten der vier Wanddurchführungen dargestellt. 11 shows an exploded view of the assembled wall bushing without cables or cable strands. The self-adhesive seal is clearly visible here again 15 which around the recess 13 is placed in the wall (not shown here). The base plate is located above it 7 , which is formed in two parts and is attached to the wall with screws. Inside each of the four base plate openings 7 there is a rubber grommet 18th and one above each of the two flange halves 3rd respectively. 4th existing flange, each flange having four holes 5 to hold screws 6 which then in thread 17th on the base plate 7 be screwed in. Here, too, the numbering was only shown on the right of the four wall ducts.

Die erfindungsgemäße Wanddurchführung weist gegenüber den bekannten Wanddurchführungen den Vorteil auf, dass sie sehr leicht montierbar ist, weil die beiden Halbflanschteile nicht unter Spannung stehen und ohne weiteres um die bereits aus den Öffnungen herausstehenden Kabelstränge geführt und über die Gummitüllen geschoben werden können. Ferner weist die erfindungsgemäße Wanddurchführung den Vorteil einer besseren Druckverteilung auf die Kabel auf, weil keine Kippbewegungen, sondern nur translatorische Bewegungen bei der Montage nutwendig sind.The wall bushing according to the invention has the advantage over the known wall bushings that it is very easy to install because the two half-flange parts are not under tension and can easily be guided around the cable strands already protruding from the openings and pushed over the rubber grommets. Furthermore, the wall bushing according to the invention has the advantage of a better pressure distribution on the cables, because no tilting movements, but only translatory movements are necessary during assembly.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • DE 202006006361 U1 [0002]DE 202006006361 U1 [0002]
  • WO 2015/021959 A1 [0003]WO 2015/021959 A1 [0003]

Claims (5)

Wanddurchführung für Kabel (1), aufweisend zwei zu einem Flansch mit einer mittigen, kreisrunden Öffnung (2) miteinander verbindbaren Flanschhälften (3, 4), welche jeweils Bohrungen (5) zur Durchführung von Schrauben (6) zur Befestigung auf einer Grundplatte (7) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Bohrung (5) jeder Flanschhälfte (3, 4) bei zu dem Flansch miteinander verbundenen Flanschhälften (3, 4) mit einer korrespondierenden Bohrung (5) der anderen Flanschhälfte (4, 3) zur gemeinsamen Durchführung einer Schraube (6) fluchtet.Wall bushing for cables (1), comprising two flange halves (3, 4) that can be connected to one another to form a flange with a central, circular opening (2), each of which has holes (5) for the passage of screws (6) for attachment to a base plate (7 ), characterized in that at least one bore (5) of each flange half (3, 4) with flange halves (3, 4) connected to one another with a corresponding bore (5) of the other flange half (4, 3) for joint implementation a screw (6) is aligned. Wanddurchführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei bezogen auf den Mittelpunkt der Öffnung (2) einander gegenüberliegende Bohrungen (5) jeder Flanschhälfte (3, 4) bei zu dem Flansch miteinander verbundenen Flanschhälften (3, 4) miteinander fluchten.Wall duct after Claim 1 , characterized in that two bores (5) of each flange half (3, 4) lying opposite one another with respect to the center of the opening (2) are aligned with one another when the flange halves (3, 4) are connected to one another. Wanddurchführung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Flanschhälfte (3, 4) drei, bezogen auf den Mittelpunkt der Öffnung (2), in einem Winkel von 0°, 90° und 180° angeordnete Bohrungen (5) aufweist.Wall bushing according to one of the preceding claims, characterized in that each flange half (3, 4) has three bores (5) arranged at an angle of 0 °, 90 ° and 180 ° relative to the center of the opening (2). Wanddurchführung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Flanschhälfte (3, 4) im Bereich der beiden zu einem Flansch miteinander verbundenen Flanschhälften (3, 4) miteinander fluchtenden Bohrungen (5) Bereiche (8) geringerer Dicke aufweist, so dass die beiden Flanschhälften (3, 4) bei einer überall gleichen Gesamtdicke übereinander legbar sind.Wall bushing according to one of the preceding claims, characterized in that each flange half (3, 4) in the region of the two flange halves (3, 4) connected to one another in alignment with one another has bores (5) regions (8) of smaller thickness so that the two flange halves (3, 4) can be placed one above the other with the same overall thickness. Wanddurchführung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Flanschhälfte (3, 4) im Bereich ihrer mit einer Bohrung (5) der anderen Flanschhälfte (4, 3) korrespondierenden Bohrung (5) einen Kegelstumpf (9) und die andere Flanschhälfte (4, 3) im gleichen Bereich eine kegelstumpfförmige Ausnehmung (10) aufweist.Wall bushing according to one of the preceding claims, characterized in that each flange half (3, 4) in the region of its bore (5) corresponding to a bore (5) of the other flange half (4, 3) has a truncated cone (9) and the other flange half ( 4, 3) has a truncated cone-shaped recess (10) in the same area.
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