DE102018114965A1

DE102018114965A1 - Device and method for sealing at least one cable bundle and rail vehicle with at least one device

Info

Publication number: DE102018114965A1
Application number: DE102018114965.4A
Authority: DE
Inventors: Harald Hortmann; Marion Hauffe
Original assignee: Bombardier Transportation GmbH
Current assignee: Alstom Transportation Germany GmbH
Priority date: 2018-06-21
Filing date: 2018-06-21
Publication date: 2019-12-24

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abdichten mindestens eines Kabelbündels, wobei- die Vorrichtung einen Hohlkörper, das Kabelbündel und eine Gussform aufweist,- wobei die Gussform einen ersten Bereich des Kabelbündels umgibt,- das Kabelbündel teilweise außerhalb des Hohlkörpers und teilweise innerhalb des Hohlkörpers angeordnet ist,- zwischen Leitungen des Kabelbündels Zwischenräume vorhanden sind,- die Vorrichtung einen Füllstoff aufweist, der innerhalb der Gussform die Zwischenräume ausfüllt, und- die Vorrichtung eine Längsrichtung und eine Querrichtung aufweist, die horizontal angeordnet sind.Um eine Vorrichtung zu schaffen, bei der ein horizontal angeordnetes Kabelbündel abgedichtet wird, wobei auf einfache Weise ein Füllstoff in dem Kabelbündel verteilt werden kann, sind Abmessungen der Zwischenräume zwischen den Leitungen von einer Viskosität des Füllstoffs bei einem Gießvorgang abhängig und umgekehrt, und ein Vorhandensein und eine Art einer Abdichtung der Zwischenräume ist von der Größe der Zwischenräume und der Viskosität abhängig.The invention relates to a device for sealing at least one cable bundle, the device having a hollow body, the cable bundle and a casting mold, the casting mold surrounding a first region of the cable bundle, the cable bundle partly outside the hollow body and partly inside the hollow body is arranged, - there are spaces between lines of the cable bundle, - the device has a filler which fills the spaces within the mold, and - the device has a longitudinal and a transverse direction which are arranged horizontally which seals a horizontally arranged cable bundle, wherein a filler can be distributed in the cable bundle in a simple manner, dimensions of the interspaces between the lines depend on a viscosity of the filler during a casting process and vice versa, and an existence and a type The sealing of the gaps depends on the size of the gaps and the viscosity.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten mindestens eines Kabelbündels, ein Verfahren zum Abdichten mindestens eines Kabelbündels der Vorrichtung und ein Schienenfahrzeug mit mindestens einer Vorrichtung.The invention relates to a device for sealing at least one cable bundle, a method for sealing at least one cable bundle of the device and a rail vehicle with at least one device.

Es ist bekannt, dass Bündel von elektrischen Leitungen bei einem Übergang von einer offenen Installation zu einem Schutzschlauch ein Eindringen von Spritzwasser und/oder Feuchtigkeit in den Schutzschlauch ermöglichen. Das Spritzwasser bzw. die Feuchtigkeit dringt dabei in Zwischenräume zwischen den einzelnen Leitungen des Bündels ein und fließt in den Schutzschlauch hinein. Das Spritzwasser kann z.B. durch eine Drainage abgeführt werden. Eine Drainage ist jedoch eher ungünstig, weil diese eine Wartung erfordert. Eine weitere bekannte Gegenmaßnahme ist z.B. ein Abdichten der einzelnen Leitungen des Bündels mittels individueller Dichtungen. Nachteilig ist hierbei, dass spezifische Dichtungen notwendig sind, deren Anzahl und Durchmesser an die Leitungen angepasst sein müssen. Außerdem ist ein hoher Einfädelaufwand erforderlich. Durch das Einfädeln besteht ein Risiko von Beschädigungen an den Dichtungen während der Montage, insbesondere wenn große Leitungslängen in die Dichtungen eingefädelt werden müssen.It is known that bundles of electrical lines allow splash water and / or moisture to penetrate into the protective tube during the transition from an open installation to a protective tube. The spray water or moisture penetrates into the spaces between the individual lines of the bundle and flows into the protective hose. The splash water can e.g. be drained through a drain. However, drainage is rather unfavorable because it requires maintenance. Another known countermeasure is e.g. sealing of the individual lines of the bundle by means of individual seals. The disadvantage here is that specific seals are necessary, the number and diameter of which must be adapted to the lines. In addition, a high threading effort is required. By threading in there is a risk of damage to the seals during assembly, especially when long lengths of cable have to be threaded into the seals.

Die Druckschrift JP2008271731 beschreibt ein Kabelbündel, bei dem jede Leitung mit einem Clip bzw. einer Manschette versehen ist, wobei die Manschetten Abstände zwischen den einzelnen Leitungen herstellen, die ein Einfließen von Harz in das Kabelbündel fördern. Anschließend wird ein mit Harz ausgefüllter Teil des Kabelbündels in einem Rohr angeordnet. Nachteilig ist hierbei, dass bei verschiedenen Kabeldurchmessern Manschetten mit jeweils angepassten Durchmessern verwendet werden müssen. Außerdem ist bei einer großen Menge von dünnen Leitungen die Montage der Manschetten umständlich und zeitaufwändig.The publication JP2008271731 describes a cable bundle in which each line is provided with a clip or a sleeve, the sleeves creating distances between the individual lines, which promote the flow of resin into the cable bundle. Then a part of the cable bundle filled with resin is arranged in a tube. The disadvantage here is that with different cable diameters, sleeves with adapted diameters must be used. In addition, with a large amount of thin lines, the assembly of the sleeves is cumbersome and time-consuming.

Die Druckschrift JP2670428 offenbart ein Kabelbündel, das zunächst gebogen und danach so wieder gerade gezogen wird, dass an den gebogenen Stellen Abstände zwischen einzelnen Leitungen entstehen, die ein Einfließen von Harz in das Kabelbündel fördern. Anschließend wird ein mit Harz ausgefüllter Abschnitt des Kabelbündels in einem Rohr angeordnet. Ein Nachteil besteht darin, dass ein Biegen des Kabelbündels eine spezielle Vorrichtung erfordert. Außerdem ist ein Biegevorgang bei einem Kabelbündel mit sehr dicken Leitungen problematisch.The publication JP2670428 discloses a cable bundle that is first bent and then pulled straight again in such a way that there are gaps between the individual lines at the bent points, which promote the flow of resin into the cable bundle. A section of the cable bundle filled with resin is then arranged in a tube. A disadvantage is that bending the bundle of cables requires a special device. In addition, a bending process with a cable bundle with very thick lines is problematic.

Die Druckschrift JP3440276 betrifft parallel zu einander angeordnete Leitungen, die in ein Butylgummi eingepresst werden. Die Leitungen sind gleichmäßig voneinander beabstandet. Dies wird durch eine Kammartige Vorrichtung erzielt, in die die Leitungen vor einem Einpressen eingelegt werden. Auch hier ist eine spezielle Vorrichtung erforderlich, um eine entsprechende Kabelanordnung herzustellen. Zudem ist bei der Herstellung ein hoher manueller Aufwand erforderlich.The publication JP3440276 relates to lines arranged parallel to each other, which are pressed into a butyl rubber. The lines are evenly spaced from each other. This is achieved by means of a comb-like device into which the lines are inserted before being pressed in. Here too, a special device is required to produce a corresponding cable arrangement. In addition, a lot of manual effort is required in the production.

Auf der Internetseite http://www.techmonkeybusiness.com/investigations-into-wire-sealingmethods.html ist ein Kabelbündel offenbart, dessen Zwischenräume bei einer senkrechten Lage des Kabelbündels mit Silikon ausgefüllt werden. Nachteilig ist hier, dass ein Ausfüllen mit Silikon nur bei einer senkrechten Lage des Kabelbündels möglich ist.A cable bundle is disclosed on the website http://www.techmonkeybusiness.com/investigations-into-wire-sealingmethods.html, the gaps of which are filled with silicone when the cable bundle is in a vertical position. The disadvantage here is that filling with silicone is only possible when the cable bundle is in a vertical position.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung, ein Verfahren und ein Schienenfahrzeug zu schaffen, bei denen ein horizontal angeordnetes Kabelbündel abgedichtet wird, wobei auf einfache Weise ein Füllstoff in dem Kabelbündel verteilt werden kann.The invention is therefore based on the object of providing an apparatus, a method and a rail vehicle in which a horizontally arranged cable bundle is sealed, it being possible in a simple manner to distribute a filler in the cable bundle.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Vorrichtung zum Abdichten mindestens eines Kabelbündels nach Anspruch 1 gelöst. Weiterhin wird die Aufgabe mit einem Verfahren zum Abdichten mindestens eines Kabelbündels nach Anspruch 11 und einem Schienenfahrzeug nach Anspruch 15 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.This object is achieved with a device for sealing at least one cable bundle according to claim 1. Furthermore, the object is achieved with a method for sealing at least one cable bundle according to claim 11 and a rail vehicle according to claim 15. Advantageous embodiments of the invention are contained in the subclaims.

Erfindungsgemäß besteht die Lösung der Aufgabe in einer Vorrichtung zum Abdichten mindestens eines Kabelbündels, wobei

- die Vorrichtung einen Hohlkörper, das Kabelbündel und eine Gussform aufweist,
- wobei die Gussform einen ersten Bereich des Kabelbündels umgibt,
- das Kabelbündel teilweise außerhalb des Hohlkörpers und teilweise innerhalb des Hohlkörpers angeordnet ist,
- zwischen Leitungen des Kabelbündels Zwischenräume vorhanden sind,
- die Vorrichtung einen Füllstoff aufweist, der innerhalb der Gussform die Zwischenräume ausfüllt, und
- die Vorrichtung eine Längsrichtung und eine Querrichtung aufweist, die horizontal angeordnet sind.
- Abmessungen der Zwischenräume zwischen den Leitungen sind von einer Viskosität des Füllstoffs bei einem Gießvorgang abhängig und umgekehrt, und
- ein Vorhandensein und eine Art einer Abdichtung der Zwischenräume ist von der Größe der Zwischenräume und der Viskosität abhängig.

According to the invention, the object is achieved in a device for sealing at least one bundle of cables, wherein

the device has a hollow body which has cable bundles and a casting mold,
the mold surrounds a first region of the cable bundle,
the cable bundle is arranged partly outside the hollow body and partly inside the hollow body,
- there are gaps between the lines of the cable bundle,
- The device has a filler that fills the gaps within the mold, and
- The device has a longitudinal direction and a transverse direction, which are arranged horizontally.
- Dimensions of the spaces between the lines are of a viscosity of the Filler depending on a casting process and vice versa, and
- The presence and type of sealing of the spaces depends on the size of the spaces and the viscosity.

Ein Vorteil der Erfindung besteht darin, dass der Füllstoff die Zwischenräume gut ausfüllen kann. Die Abmessungen der Zwischenräume können in Abhängigkeit von der Viskosität gewählt werden. Durch eine Kombination der Abmessungen der Zwischenräume, der Viskosität des Füllstoffs und dem Vorhandensein und der Art der Abdichtung der Zwischenräume kann die Qualität der Abdichtung beeinflusst werden. Die Zwischenräume werden in zwei voneinander beabstandeten Bereichen abgedichtet. Die Abdichtung des Kabelbündels mittels des Füllstoffs kann von spritzwassergeschützt bis druckdicht eingestellt werden. Das Kabelbündel kann auch als Leitungsbündel bezeichnet werden. Der Füllstoff kann auch als Füllmasse bezeichnet werden und kann einen Klebstoff, ein Harz oder ein Wachs aufweisen. Der Hohlkörper kann z.B. ein Schutzschlauch sein.An advantage of the invention is that the filler can fill the spaces well. The dimensions of the spaces can be chosen depending on the viscosity. The quality of the seal can be influenced by a combination of the dimensions of the spaces, the viscosity of the filler and the presence and type of sealing of the spaces. The spaces are sealed in two spaced apart areas. The sealing of the cable bundle with the filler can be set from splash-proof to pressure-tight. The cable bundle can also be referred to as a cable bundle. The filler can also be referred to as a filler and can have an adhesive, a resin or a wax. The hollow body can e.g. be a protective tube.

Eine Abdichtung des Kabelbündels kann gegenüber der Gussform mindestens zwei Dichtungselemente aufweisen und/oder dass eine Abdichtung des Kabelbündels gegenüber der Gussform und/oder eine Abdichtung der Zwischenräume kann mindestens eine knetbare Masse aufweisen. Dadurch ist die Art der Abdichtung variabel und kann je nach Bedarf und gewünschter Qualität der Abdichtung des Kabelbündels gewählt werden.A sealing of the cable bundle can have at least two sealing elements with respect to the casting mold and / or that a sealing of the cable bundle with respect to the casting mold and / or a sealing of the intermediate spaces can have at least one kneadable mass. As a result, the type of sealing is variable and can be selected depending on the need and the desired quality of the sealing of the cable bundle.

Vorzugsweise ist die Gussform abnehmbar oder die Gussform verbleibt am Kabelbündel oder der Hohlkörper ist einstückig mit der Gussform. Durch das Entfernen der Gussform kann Bauraum eingespart werden. Eine Gussform, die am Kabelbündel verbleibt, ist eine Einwegform, die z.B. ein Schlauchabschnitt mit einem nach oben hin offenen Längsschnitt ist. Durch das Verbleiben der Gussform am Kabelbündel erübrigen sich eine Reinigung und Aufbewahrung der Gussform, so dass Kostenersparnisse erzielt werden können. Wenn der Hohlkörper einstückig mit der Gussform ist, ist der Aufbau der Vorrichtung besonders einfach.The casting mold is preferably removable or the casting mold remains on the cable bundle or the hollow body is in one piece with the casting mold. Space can be saved by removing the mold. A mold that remains on the bundle of cables is a one-way mold that e.g. is a tube section with a longitudinal section open at the top. By remaining the mold on the cable bundle, cleaning and storage of the mold is unnecessary, so that cost savings can be achieved. If the hollow body is in one piece with the casting mold, the construction of the device is particularly simple.

Insbesondere überdeckt ein Schrumpfschlauch zumindest einen ersten Bereich des Kabelbündels und zumindest ein Ende des Hohlkörpers oder eine mechanische Verbindungseinheit überdeckt einen ersten Bereich des Kabelbündels und zumindest ein Ende des Hohlkörpers. Der Schrumpfschlauch dichtet das Kabelbündel mit dem ausgehärteten Füllstoff gegenüber dem Hohlkörper ab und bewirkt einen Spritzwasserschutz. Die mechanische Verbindungeinheit kann z.B. eine Kabelverschraubung sein und erhöht die Stabilität am Übergang vom Kabelbündel mit einem ausgehärteten Füllstoff zum Hohlkörper.In particular, a shrink tube covers at least a first region of the cable bundle and at least one end of the hollow body or a mechanical connection unit covers a first region of the cable bundle and at least one end of the hollow body. The shrink tube seals the cable bundle with the hardened filler against the hollow body and provides splash protection. The mechanical connection unit can e.g. be a cable gland and increases the stability at the transition from the cable bundle with a hardened filler to the hollow body.

In einer besonderen Ausgestaltung der Erfindung sind in den Zwischenräumen zwischen den Leitungen des Kabelbündels Abstandselemente angeordnet, die das Kabelbündel senkrecht zu einer Längsrichtung der Vorrichtung in mindestens einer Richtung durchdringen, wobei die Abstandselemente das Kabelbündel insbesondere in zwei Richtungen durchdringen, die senkrecht zu einander verlaufen. Dadurch sind die Leitungen voneinander beabstandet, und der Füllstoff kann sich gut im Kabelbündel verteilen. Auch Leitungen mit unterschiedlichen Durchmessern können mit Hilfe der Abstandselemente auf einfache Weise voneinander beabstandet sein. Außerdem stabilisieren die Abstandselemente das Kabelbündel. Die Abstandselemente können an Kabelbündel mit verschiedenen Größen angepasst sein.In a special embodiment of the invention, spacing elements are arranged in the spaces between the lines of the cable bundle, which penetrate the cable bundle perpendicularly to a longitudinal direction of the device in at least one direction, the spacer elements penetrating the cable bundle in particular in two directions that are perpendicular to one another. As a result, the lines are spaced apart and the filler can be distributed well in the cable bundle. Lines with different diameters can also be easily spaced from one another with the aid of the spacer elements. The spacer elements also stabilize the cable bundle. The spacer elements can be adapted to cable bundles with different sizes.

Vorzugsweise wird das Kabelbündel von zwei voneinander beabstandeten Halteelementen zusammengehalten und die Abstandselemente durchdringen das Kabelbündel zwischen den Halteelementen. Durch die Halteelemente wird ein Bereich des Kabelbündels definiert, der mit Füllstoff ausgefüllt wird. Außerdem werden die Abstandselemente innerhalb des Bereichs im Kabelbündel eingeklemmt.The cable bundle is preferably held together by two spaced-apart holding elements, and the spacing elements penetrate the cable bundle between the holding elements. The holding elements define an area of the cable bundle that is filled with filler. In addition, the spacers are clamped within the area in the cable bundle.

Insbesondere kann zwischen zwei Abstandselementen jeweils mindestens eine Leitung vorhanden sein. Dies ermöglicht einen variablen Einbau der Abstandselemente, insbesondere bei Kabelbündeln mit sehr dünnen Leitungen. Außerdem können die Abstandselemente an den äußeren Leitungen des Kabelbündels enden. Dadurch ist die Bauweise der Vorrichtung kompakt.In particular, at least one line can be present between two spacer elements. This enables variable installation of the spacer elements, especially in the case of cable bundles with very thin lines. In addition, the spacer elements can end on the outer lines of the cable bundle. As a result, the construction of the device is compact.

In einer besonderen Weiterbildung der Erfindung weisen die Abstandselemente jeweils erste Enden und zweite Enden auf, wobei die ersten Enden oder die zweiten Enden mit einander verbunden sind. Dadurch entsteht eine kammartige Struktur aus Abstandselementen, die leicht zu handhaben ist.In a special development of the invention, the spacer elements each have first ends and second ends, the first ends or the second ends being connected to one another. This creates a comb-like structure made of spacer elements that is easy to handle.

Zudem können die Abstandselemente gleiche oder unterschiedliche Längen aufweisen und/oder die Abstandselemente und zumindest ein Teil der Leitungen können gleiche Dicken oder unterschiedliche Dicken aufweisen. Gleiche Längen sind leicht herzustellen. Unterschiedliche Längen passen sich an den Querschnitt des Kabelbündels an. Die Dicke der Abstandselemente bestimmt die Abstände zwischen den Leitungen. Dadurch können die Abstände an die Fließfähigkeit des Füllstoffs angepasst werden.In addition, the spacer elements can have the same or different lengths and / or the spacer elements and at least some of the lines can have the same thickness or different thicknesses. The same lengths are easy to manufacture. Different lengths adapt to the cross-section of the cable bundle. The thickness of the spacer elements determines the distances between the lines. This allows the distances to be adapted to the flowability of the filler.

Weiterhin können die Abstandselemente biegsam oder unbiegsam sein, wobei die Abstandselemente insbesondere Kabelbinderabschnitte und/oder Drahtabschnitte und/oder Leitungsabschnitte sind. Biegsame Abstandselemente sind leicht in einer Werkstatt auffindbar. Unbiegsame Abstandselemente erhöhen die Stabilität der Vorrichtung.Furthermore, the spacer elements can be flexible or inflexible, the Spacer elements are in particular cable tie sections and / or wire sections and / or line sections. Flexible spacers are easy to find in a workshop. Rigid spacers increase the stability of the device.

Weiterhin besteht die Lösung der Aufgabe in einem Verfahren zum Abdichten mindestens eines Kabelbündels der Vorrichtung, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist:

1) Anbringen einer Gussform um das Kabelbündel,
2) Einfüllen eines Füllstoffs in die Gussform und
3) Aushärten des Füllstoffs.

Der Füllstoff weist bei Schritt 2) eine Viskosität auf, die ein Einfließen des Füllstoffs in die Zwischenräume in einer senkrechten Richtung und in einer Querrichtung fördert und ein Einfließen des Füllstoffs in die Zwischenräume in einer Längsrichtung hemmt.Furthermore, the object is achieved by a method for sealing at least one cable bundle of the device, the method comprising the following steps:

1) placing a mold around the cable bundle,
2) filling a filler into the mold and
3) curing of the filler.

The filler points at step 2 ) has a viscosity that promotes an inflow of the filler into the interstices in a vertical direction and in a transverse direction and inhibits an inflow of the filler into the interstices in a longitudinal direction.

Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass der Füllstoff die Zwischenräume gut ausfüllen kann. Die Zwischenräume werden vorrangig in der senkrechten Richtung und in der Querrichtung durchflossen. In mindestens zwei in der Längsrichtung voneinander beabstandeten Bereichen werden die Zwischenräume enger, so dass bei einer vordefinierten Viskosität ein Ausfließen des Füllstoffs aus den Zwischenräumen gehemmt wird. Die Gussform kann zumindest teilweise ohne Dichtungsmittel verwendet werden.An advantage of the method according to the invention is that the filler can fill the spaces well. The spaces are primarily flowed through in the vertical direction and in the transverse direction. In at least two regions spaced apart in the longitudinal direction, the interspaces become narrower, so that at a predefined viscosity, the filler is prevented from flowing out of the interspaces. The mold can be used at least partially without a sealant.

Vorzugsweise werden vor Schritt 1) Abstandselemente zwischen Leitungen des Kabelbündels hindurchgeführt und insbesondere erste Enden und/oder zweite Enden der Abstandselemente, die über das Kabelbündel hinausragen, vor Schritt 1) abgeschnitten. Das Verfahren kann leicht in einer Werkstatt oder an einem Wartungsort durchgeführt werden. Dadurch ist das Verfahren kostengünstig und flexibel einsetzbar. Die Vorrichtung ist kompakt und ein Schrumpfschlauch kann gut an dem Kabelbündel anliegen.Preferably before step 1 ) Spacer elements passed between lines of the cable bundle and in particular first ends and / or second ends of the spacer elements which protrude beyond the cable bundle before step 1 ) cut off. The process can easily be carried out in a workshop or at a maintenance location. As a result, the method can be used inexpensively and flexibly. The device is compact and a shrink tube can lie well against the cable bundle.

In einer speziellen Ausgestaltung des Verfahrens wird die Gussform nach Schritt 3) entfernt oder die Gussform bleibt nach Schritt 3) am Füllstoff des Kabelbündels kleben. Durch das Entfernen der Gussform kann Bauraum eingespart werden. Eine Gussform, die am Kabelbündel verbleibt, ist eine Einwegform, die z.B. ein Schlauchabschnitt mit einem nach oben hin offenen Längsschnitt ist. Durch das Verbleiben der Gussform am Kabelbündel erübrigen sich eine Reinigung und Aufbewahrung der Gussform, so dass Kostenersparnisse erzielt werden können.In a special embodiment of the method, the mold is made after step 3 ) removed or the mold remains after the step 3 ) stick to the filler of the cable bundle. Space can be saved by removing the mold. A casting mold that remains on the cable bundle is a one-way mold, which is, for example, a hose section with a longitudinal section that is open at the top. By remaining the mold on the cable bundle, cleaning and storage of the mold is unnecessary, so that cost savings can be achieved.

Außerdem kann vor Schritt 1) ein Schrumpfschlauch über den Hohlkörper geschoben werden und der Schrumpfschlauch nach einem Entfernen der Gussform auf den ersten Bereich des Kabelbündels und zumindest teilweise auf den Hohlkörper aufgeschrumpft werden oder es kann nach einem Entfernen der Gussform ein erster Bereich des Kabelbündels mittels einer mechanischen Verbindungseinheit an zumindest einem Teil des Hohlkörpers befestigt werden. Das Aufschrumpfen des Schrumpfschlauchs ist ein einfaches Mittel, um das Kabelbündel mit einem ausgehärteten Füllstoff gegenüber dem Hohlkörper abzudichten. Die mechanische Verbindungeinheit kann z.B. eine Kabelverschraubung sein und erhöht die Stabilität am Übergang vom Kabelbündel mit einem ausgehärteten Füllstoff zum Hohlkörper.Also, before step 1 ) a shrink tube is pushed over the hollow body and the shrink tube is shrunk onto the first region of the cable bundle and at least partially onto the hollow body after removal of the casting mold, or after removal of the casting mold a first region of the cable bundle can be attached to at least one by means of a mechanical connection unit Part of the hollow body are attached. Shrinking the shrink tube is a simple way to seal the cable bundle with a hardened filler against the hollow body. The mechanical connection unit can be a cable gland, for example, and increases the stability at the transition from the cable bundle with a hardened filler to the hollow body.

Schienenfahrzeug mit mindestens einer Vorrichtung zum Abdichten mindestens eines Kabelbündels. Bei einem Schienenfahrzeug ist die Vorrichtung vorteilhaft, denn besonders im Unterflurbereich ist mindestens ein Kabelbündel teilweise innerhalb und teilweise außerhalb eines Hohlkörpers (z.B. eines Schlauches) angeordnet. Durch die Vorrichtung wird eine Spritzwasseransammlung in dem Hohlkörper vermieden.Rail vehicle with at least one device for sealing at least one cable bundle. In the case of a rail vehicle, the device is advantageous because, especially in the underfloor area, at least one cable bundle is partially inside and partially outside a hollow body ( z .B. a hose) arranged. A splash water accumulation in the hollow body is avoided by the device.

Im Folgenden werden vier Ausführungsbeispiele der Erfindung mit variablen Einzelheiten anhand von elf Figuren näher erläutert. Es zeigen:

1a einen schematischen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel mit einem ersten Kabelbündel,
1b einen schematischen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel mit einem ersten Kabelbündel,
1c einen schematischen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel mit einem ersten Kabelbündel und einer Gussform,
1d einen schematischen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel mit einem ersten Kabelbündel und einer alternativen Gussform,
2a eine schematische Vorderansicht eines alternativen zweiten Kabelbündels der Vorrichtung,
2b einen schematischen Querschnitt durch das zweite Kabelbündel in 2a,
3a eine schematische Vorderansicht eines alternativen dritten Kabelbündels der Vorrichtung,
3b einen schematischen Querschnitt durch das dritte Kabelbündel in 3a,
4 eine schematische Querschnittsansicht eines alternativen vierten Kabelbündels der Vorrichtung,
5a einen schematischen Längsschnitt durch eine weitere alternative Gussform mit dem zweiten Kabelbündel in 2a,
5b einen schematischen Teilschnitt durch die Gussform in 5a mit dem zweiten Kabelbündel.

Four exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with variable details using eleven figures. Show it:

1a 2 shows a schematic longitudinal section through a device according to the invention in accordance with a first exemplary embodiment with a first cable bundle,
1b 2 shows a schematic longitudinal section through a device according to the invention in accordance with a second exemplary embodiment with a first cable bundle,
1c 2 shows a schematic longitudinal section through a device according to the invention in accordance with a third exemplary embodiment with a first cable bundle and a casting mold,
1d 2 shows a schematic longitudinal section through a device according to the invention in accordance with a fourth exemplary embodiment with a first cable bundle and an alternative casting mold,
2a 1 shows a schematic front view of an alternative second cable bundle of the device,
2 B a schematic cross section through the second cable bundle in 2a .
3a 1 shows a schematic front view of an alternative third cable bundle of the device,
3b a schematic cross section through the third cable bundle in 3a .
4 1 shows a schematic cross-sectional view of an alternative fourth cable bundle of the device,
5a a schematic longitudinal section through a further alternative mold with the second cable bundle in 2a .
5b a schematic partial section through the mold in 5a with the second bundle of cables.

Die 1 bis 5b zeigen die erfindungsgemäße Vorrichtung mit vier alternativen Kabelbündeln und drei alternativen Gussformen. In den 1 bis 5b ist wegen der Vielzahl von Leitungen 11, 21, 31 und 41, Abstandselementen 12, 22, 32 und 42 sowie Zwischenräumen 13, 23, 33 und 43 nur eine reduzierte Anzahl von jeweils gleichen Bezugszeichen angegeben, die stellvertretend für alle Leitungen 11, 21, 31 und 41, Abstandselemente 12, 22, 32 und 42 sowie Zwischenräume 13, 23, 33 und 43 eines jeweiligen Kabelbündels 10, 20, 30 und 40 gelten. Die Koordinatensysteme in den 1 bis 5b zeigen jeweils eine Längsrichtung x, eine Querrichtung y und eine senkrechte Richtung z an. Die Längsrichtung x umfasst sowohl eine positive Längsrichtung +x als auch eine nicht dargestellte negative Längsrichtung -x. Die Querrichtung y umfasst sowohl eine positive Querrichtung +y als auch eine nicht dargestellte negative Querrichtung -y. Die senkrechte Richtung z bezeichnet eine Einfüllrichtung bzw. eine Gießrichtung.The 1 to 5b show the device according to the invention with four alternative cable bundles and three alternative molds. In the 1 to 5b is because of the multitude of lines 11 . 21 . 31 and 41 , Spacers 12 . 22 . 32 and 42 as well as gaps 13 . 23 . 33 and 43 only a reduced number of the same reference numbers are given, which represent all lines 11 . 21 . 31 and 41 , Spacers 12 . 22 . 32 and 42 as well as gaps 13 . 23 . 33 and 43 of a respective cable bundle 10 . 20 . 30 and 40 be valid. The coordinate systems in the 1 to 5b each show a longitudinal direction x , a cross direction y and a vertical direction z on. The longitudinal direction x includes both a positive longitudinal direction + x and a negative longitudinal direction -x, not shown. The cross direction y includes both a positive transverse direction + y and a negative transverse direction -y, not shown. The vertical direction z denotes a filling direction or a pouring direction.

Die 1a bis 1d zeigen die Vorrichtung 1.1., 1.2, 1.3 und 1.4 mit einem Hohlkörper 2 und einem ersten Kabelbündel 10. Das erste Kabelbündel 10 umfasst Leitungen 11 und Zwischenräume 13 zwischen den Leitungen 11. Der Hohlkörper kann ein Schlauch oder ein Rohr, z.B. ein Wellrohr aus Kunststoff sein.The 1a to 1d show the device 1.1 ., 1.2 . 1.3 and 1.4 with a hollow body 2 and a first bundle of cables 10 , The first bundle of cables 10 includes lines 11 and spaces 13 between the lines 11 , The hollow body can be a hose or a tube, for example a corrugated tube made of plastic.

In 1a weist die Vorrichtung 1.1 Abstandselemente 12 auf, die Zwischenräume 13 zwischen den Leitungen 11 ausbilden. In den Zwischenräumen 13 befindet sich ein Füllstoff 4, der auch das gesamte Kabelbündel 10 umgibt. Ein Schrumpfschlauch 5 ist teilweise auf den Hohlkörper 2 aufgeschrumpft, d.h. der Schrumpfschlauch 5 umgibt ein Ende 3 des Hohlkörpers 2 und liegt an diesem an. Weiterhin umgibt der Schrumpfschlauch 5 einen ersten Bereich 15 und einen zweiten Bereich 16 des Kabelbündels. In dem ersten Bereich 15 liegt der Schrumpfschlauch 5 an dem Füllstoff 4 an. In dem zweiten Bereich 16 liegt der Schrumpfschlauch 5 an dem Kabelbündel 10 an.In 1a points the device 1.1 spacers 12 on, the gaps 13 between the lines 11 form. In the gaps 13 there is a filler 4 which also covers the entire bundle of cables 10 surrounds. A shrink tube 5 is partly on the hollow body 2 shrunk on, ie the shrink tube 5 surrounds an end 3 of the hollow body 2 and is due to this. The shrink tube also surrounds 5 a first area 15 and a second area 16 of the cable bundle. In the first area 15 lies the shrink tube 5 on the filler 4 on. In the second area 16 lies the shrink tube 5 on the cable bundle 10 on.

In 1b weist die Vorrichtung 1.2 anstelle des Schrumpfschlauchs 5 der Vorrichtung 1.1. in 1a eine mechanische Verbindungseinheit 6 auf, die den Füllstoff 4 an dem Ende 3 des Hohlkörpers 2 befestigt. Die mechanische Verbindungseinheit 6 kann eine Kabelverschraubung sein und liegt an dem Ende 3 des Hohlkörpers 2 und an dem Füllstoff 4 an. Dier mechanische Verbindungseinheit 6 kann bei der Montage ein Gewinde an dem Füllstoff 4 erzeugen und damit die Sicherheit und Dichtigkeit einer Verbindung des Endes 3 mit dem Füllstoff 4 erhöhen.In 1b points the device 1.2 instead of the shrink tube 5 the device 1.1 , in 1a a mechanical connection unit 6 on that the filler 4 at the end 3 of the hollow body 2 attached. The mechanical connection unit 6 can be a cable gland and is at the end 3 of the hollow body 2 and the filler 4 on. The mechanical connection unit 6 can be a thread on the filler during assembly 4 generate and thus the security and tightness of a connection of the end 3 with the filler 4 increase.

In 1c ist die Vorrichtung 1.3 mit einer Gussform 50.1 dargestellt. Die Gussform 50.1 ist ein geschlitzter, mit Klemmmitteln 17 zusammen gehaltener Schlauchabschnitt mit zwei voneinander beabstandeten Dichtungen 51. Der geschlitzte Schlauchabschnitt dient zum Einfüllen eines Füllstoffs zwischen den Dichtungen 51. Außerdem weist die Vorrichtung 1.3 Abstandselemente 12 auf, die Zwischenräume 13 zwischen den Leitungen 11 ausbilden.In 1c is the device 1.3 with a mold 50.1 shown. The mold 50.1 is a slotted, with clamping means 17 tube section held together with two spaced seals 51 , The slotted hose section is used to fill a filler between the seals 51 , In addition, the device 1.3 spacers 12 on, the gaps 13 between the lines 11 form.

In 1d ist die Vorrichtung 1.4 gezeigt, bei der der Hohlkörper 2 einstückig mit einer Gussform 50.2 ausgebildet ist, d.h. die Gussform 50.2 ist hier eine Fortsetzung des Hohlkörpers 2. Die Gussform 50.2 umfasst zwei voneinander beabstandete Dichtungen 51. Die Gussform 50.2 weist außerdem eine Bohrung 52 zum Einfüllen eines Füllstoffs auf.In 1d is the device 1.4 shown at which the hollow body 2 in one piece with a mold 50.2 is formed, ie the mold 50.2 here is a continuation of the hollow body 2 , The mold 50.2 includes two spaced seals 51 , The mold 50.2 also has a hole 52 to fill a filler.

In den 2a und 2b ist ein alternatives zweites Kabelbündel 20 dargestellt. Das zweite Kabelbündel 20 umfasst Leitungen 21 und Zwischenräume 23 zwischen den Leitungen 21. Außerdem weist das zweite Kabelbündel 20 Abstandselemente 22 auf, die Zwischenräume 23 zwischen den Leitungen 21 ausbilden. Das zweite Kabelbündel 20 wird mit Hilfe von zwei voneinander beabstandeten Halteelementen 24 zusammengehalten. In den 2a und 2b weisen die Abstandselemente 22 einen runden Querschnitt auf und sind dünner als die Leitungen 21. Die Abstandselemente 22 können jedoch auch dicker als die Leitungen 21 sein. In jedem Zwischenraum 23 befindet sich ein einziges Abstandselement 22. Es können jedoch auch zwei oder mehr Abstandselemente 22 in beliebigen oder allen Zwischenräumen 23 angeordnet sein. Dies ist vorteilhaft, wenn die Halteelemente 24 weit voneinander beabstandet sind. Die Abstandselemente 22 durchdringen das zweite Kabelbündel 20 in einer Querrichtung y und einer senkrechten Richtung z.In the 2a and 2 B is an alternative second cable bundle 20 shown. The second bundle of cables 20 includes lines 21 and spaces 23 between the lines 21 , In addition, the second bundle of cables 20 spacers 22 on, the gaps 23 between the lines 21 form. The second bundle of cables 20 with the help of two spaced-apart holding elements 24 held together. In the 2a and 2 B have the spacers 22 have a round cross-section and are thinner than the cables 21 , The spacers 22 can also be thicker than the cables 21 his. In every space 23 there is a single spacer 22 , However, two or more spacer elements can also be used 22 in any or all spaces 23 be arranged. This is advantageous if the holding elements 24 are far apart. The spacers 22 penetrate the second bundle of cables 20 in a transverse direction y and a vertical direction z ,

In den 3a und 3b ist ein alternatives drittes Kabelbündel 30 dargestellt. Das dritte Kabelbündel 30 umfasst Leitungen 31 und Zwischenräume 33 zwischen den Leitungen 31. Außerdem weist das dritte Kabelbündel 30 Abstandselemente 32 auf, die Zwischenräume 33 zwischen den Leitungen 31 ausbilden. Das dritte Kabelbündel 30 wird mit Hilfe von zwei voneinander beabstandeten Halteelementen 34 zusammengehalten. In den 3a und 3b weisen die Abstandselemente 32 einen rechteckigen Querschnitt auf. Ein Abstandselement 32 trennt jeweils zwei oder mehr Leitungen 31 voneinander. Die Abstandselemente 32 durchdringen das dritte Kabelbündel 30 in einer Querrichtung y und einer senkrechten Richtung z.In the 3a and 3b is an alternative third cable bundle 30 shown. The third bundle of cables 30 includes lines 31 and spaces 33 between the lines 31 , In addition, the third bundle of cables 30 spacers 32 on, the gaps 33 between the lines 31 form. The third bundle of cables 30 with the help of two spaced-apart holding elements 34 held together. In the 3a and 3b have the spacers 32 a rectangular cross section. A spacer 32 separates two or more lines 31 from each other. The spacers 32 penetrate the third cable bundle 30 in a transverse direction y and a vertical direction z ,

In 4 ist ein viertes alternatives Kabelbündel 40 dargestellt. Das vierte Kabelbündel 40 umfasst Leitungen 41 und Zwischenräume 43 zwischen den Leitungen 41. Außerdem weist das vierte Kabelbündel 40 Abstandselemente 42 auf, die Zwischenräume 43 zwischen den Leitungen 41 ausbilden. Die Abstandselemente 42 weisen jeweils ein erste Ende 44 und ein zweites Ende 45 auf. Die zweiten Enden 45 sind miteinander verbunden. Die Abstandselemente 42 bilden somit eine kammartige Struktur aus. Die kammartige Struktur kann an den zweiten Enden 45 abgerundet sein, wie in 4 dargestellt ist. Die kammartige Struktur kann jedoch an den zweiten Enden 45 auch abgewinkelt sein, z.B. rechteckförmig. Die Abstandselemente 42 durchdringen das vierte Kabelbündel in einer Querrichtung y und einer senkrechten Richtung z, wobei die Abstandselemente 42 in der Querrichtung y in einem noch nicht montierten Zustand gezeigt sind.In 4 is a fourth alternative cable bundle 40 shown. The fourth bundle of cables 40 includes lines 41 and spaces 43 between the lines 41 , In addition, the fourth bundle of cables 40 spacers 42 on, the gaps 43 between the lines 41 form. The spacers 42 each have a first end 44 and a second end 45 on. The second ends 45 are connected. The spacers 42 thus form a comb-like structure. The comb-like structure can at the second ends 45 be rounded as in 4 is shown. However, the comb-like structure can be at the second ends 45 also be angled, for example rectangular. The spacers 42 penetrate the fourth bundle of cables in a transverse direction y and a vertical direction z , with the spacers 42 in the transverse direction y are shown in a not yet assembled state.

Die 5a zeigt das zweite Kabelbündel 20 gemäß der 2a in einer Gussform 60. Die Gussform 60 weist eine obere Hälfte 61 und eine untere Hälfte 62 auf. Die obere Hälfte 61 weist eine Bohrung 64 zum Einfüllen eines Füllstoffs auf. Außerdem umfasst die Gussform 60 zwei voneinander beanstandete Dichtungen 63 auf. In 5b ist ein Teilschnitt durch das zweite Kabelbündel 20 mit der Gussform 60 entlang der Linie A-A in 5a dargestellt. Die Gussform 60 ist innen mit einem Trennmittel versehen, damit die Gussform 60 nach dem Aushärten des Füllstoffs entfernt werden kann.The 5a shows the second bundle of cables 20 according to the 2a in a mold 60 , The mold 60 has an upper half 61 and a lower half 62 on. The top half 61 has a hole 64 to fill a filler. Also includes the mold 60 two seals objected to by each other 63 on. In 5b is a partial section through the second bundle of cables 20 with the mold 60 along the line AA in 5a shown. The mold 60 is provided with a release agent on the inside, so that the mold 60 can be removed after the filler has hardened.

Die Dichtungen 51 der Gussform 50.1 und 50.2 sowie die Dichtungen 63 der Gussform 60 können z.B. aus einem Schaumstoff gebildet sein. Anstelle eines Schaumstoffs können die Dichtungen 51 und 63 jedoch auch aus einer nicht dargestellten knetbaren Masse, z.B. einem Klebestopper, gebildet sein. Die knetbare Masse kann die Dichtungen 51 und 63 ersetzen und/oder die Leitungen 21 untereinander abdichten. Es kann auch ein Schaumstoff mit einer knetbaren Masse kombiniert werden. Die knetbare Masse ermöglicht ein vorübergehendes Kleben und kann nach einem Aushärten eines Füllstoffs entfernt werden. Die knetbare Masse kann aushärtend oder nichtaushärtend sein.The seals 51 the mold 50.1 and 50.2 as well as the seals 63 the mold 60 can be formed from a foam, for example. Instead of a foam, the seals 51 and 63 however, it can also be formed from a kneadable mass, not shown, for example an adhesive stopper. The kneadable mass can seal 51 and 63 replace and / or the lines 21 seal with each other. A foam can also be combined with a kneadable mass. The kneadable mass allows temporary gluing and can be removed after a filler has hardened. The kneadable mass can be hardening or non-hardening.

Jedes der Kabelbündel 10, 20, 30 und 40 kann mit Abstandselementen 12, 22, 32 und/oder 42 kombiniert werden. Jede dieser Kombinationen kann mit einer Gussform 50.1 gemäß 1c, mit einer Gussform 50.2 gemäß der 1d oder mit einer Gussform 60 gemäß den 5a und 5b kombiniert werden. Innerhalb der Kabelbündel 10, 20, 30 und 40 kann jeweils mindestens ein Leerrohr vorgesehen sein, das ein Nachrüsten mit mindestens einer weiteren Leitung 11, 21, 31 oder 41 ermöglicht. Die Leerrohre können mit Verschlusstopfen versehen sein, solange keine Nachrüstung erforderlich ist. Alternativ oder zusätzlich zu den Leerrohren kann mindestens eine Reserveleitung in den Kabelbündeln 10, 20, 30 und/oder 40 vorgesehen sein.Each of the cable bundles 10 . 20 . 30 and 40 can with spacers 12 . 22 . 32 and or 42 be combined. Each of these combinations can be made with a mold 50.1 according to 1c , with a mold 50.2 according to the 1d or with a mold 60 according to the 5a and 5b be combined. Inside the cable bundle 10 . 20 . 30 and 40 At least one empty pipe can be provided, which can be retrofitted with at least one further line 11 . 21 . 31 or 41 allows. The empty pipes can be provided with sealing plugs as long as no retrofitting is required. Alternatively or in addition to the empty pipes, at least one reserve line can be installed in the cable bundles 10 . 20 . 30 and or 40 be provided.

Bei der Herstellung der Vorrichtung 1.1, 1.2, 1.3 und 1.4 müssen drei jeweils variable Einflussgrößen mit einander in Beziehung gesetzt werden, um ein optimales Gießverhalten des Füllstoffs beim Einfüllvorgang zu erzielen. Diese Einflussgrößen sind a) die Größe der Zwischenräume 13, 23, 33, 43 zwischen den Leitungen 11, 21, 31 und 41, b) die Viskosität des Füllstoffs während des Einfüllvorgangs und c) die Art der Dichtungen 51, 63 oder ein Verzicht auf Dichtungen 51, 63. Die Viskosität muss so groß sein, dass sich der Füllstoff beim Einfüllvorgang in der senkrechten Richtung z und in der Querrichtung y gut in den Zwischenräumen 13, 23, 33 und 43 verteilen kann. Andererseits muss die Viskosität so gering sein, dass sich der Füllstoff nur wenig in der Längsrichtung x verteilt. Hierbei ist ggf. eine Kapillarwirkung zu beachten. Die Viskosität des Füllstoffs ist wiederum abhängig von der Art des Füllstoffs und von der Temperatur beim Einfüllvorgang. Wenn eine geeignete Viskosität zur Verfügung steht, kann auf Dichtungen 51 und 63 verzichtet werden. Wenn die gewünschte Viskosität nicht zur Verfügung steht, kann durch eine Wahl der Abmessungen der Zwischenräume 13, 23, 33 und 43 eine Verteilung des Füllstoffs in den Zwischenräumen 13, 23, 33 und 43 optimiert werden. Wenn die Viskosität des Füllstoffs niedrig ist, empfiehlt es sich, die nicht dargestellte knetbare Masse zu verwenden. Die knetbare Masse kann die Leitungen 11, 21, 31, 41 untereinander abdichten, um ein Entweichen des Füllstoffs in der Längsrichtung x zwischen den Leitungen 11, 21, 31, 41 zu minimieren oder zu verhindern. Wenn der flüssige oder sich verfestigende Füllstoff innerhalb der Gussform 50.1, 50.2 oder 60 absackt, kann der Füllstoff einstufig oder mehrstufig nachgefüllt werden.In the manufacture of the device 1.1 . 1.2 . 1.3 and 1.4 three variable variables have to be related to each other in order to achieve an optimal pouring behavior of the filler during the filling process. These influencing variables are a) the size of the gaps 13 . 23 . 33 . 43 between the lines 11 . 21 . 31 and 41 , b) the viscosity of the filler during the filling process and c) the type of seals 51 . 63 or a waiver of seals 51 . 63 , The viscosity must be so great that the filler is in the vertical direction during the filling process z and in the transverse direction y good in the gaps 13 . 23 . 33 and 43 can distribute. On the other hand, the viscosity must be so low that the filler is only slightly in the longitudinal direction x distributed. A capillary effect may have to be taken into account. The viscosity of the filler in turn depends on the type of filler and on the temperature during the filling process. If a suitable viscosity is available, seals can be used 51 and 63 to be dispensed with. If the desired viscosity is not available, the dimensions of the gaps can be selected 13 . 23 . 33 and 43 a distribution of the filler in the spaces 13 . 23 . 33 and 43 be optimized. If the viscosity of the filler is low, it is advisable to use the kneadable mass, not shown. The kneadable mass can the lines 11 . 21 . 31 . 41 seal one another to prevent the filler from escaping in the longitudinal direction x between the lines 11 . 21 . 31 . 41 to minimize or prevent. When the liquid or solidifying filler is inside the mold 50.1 . 50.2 or 60 sags, the filler can be refilled in one or more stages.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1.11.1: Vorrichtungcontraption
1.21.2: Vorrichtungcontraption
1.31.3: Vorrichtungcontraption
1.41.4: Vorrichtungcontraption
22: Hohlkörperhollow body
33: EndeThe End
44: Füllstofffiller
55: Schrumpfschlauchshrinkable tubing
66: Mechanische VerbindungseinheitMechanical connection unit
1010: Erstes KabelbündelFirst bundle of cables
11 11: Leitungmanagement
1212: Abstandselementspacer
1313: Zwischenraumgap
1515: Erster BereichFirst area
1616: Zweiter BereichSecond area
1717: Klemmmittelclamping means
2020: Zweites KabelbündelSecond bundle of cables
2121: Leitungmanagement
2222: Abstandselementspacer
2323: Zwischenraumgap
2424: Halteelementretaining element
3030: Drittes KabelbündelThird bundle of cables
3131: Leitungmanagement
3232: Abstandselementspacer
3333: Zwischenraumgap
3434: Halteelementretaining element
4040: Viertes KabelbündelFourth bundle of cables
4141: Leitungmanagement
4242: Abstandselementspacer
4343: Zwischenraumgap
4444: Erstes EndeFirst end
4545: Zweites EndeSecond end
50.150.1: Gussformmold
50.250.2: Gussformmold
5151: Dichtungpoetry
5252: Bohrungdrilling
6060: Gussformmold
6161: Obere HälfteUpper half
6262: Untere HälfteBottom half
6363: Dichtungpoetry
6464: Bohrung drilling
xx: Längsrichtunglongitudinal direction
yy: Querrichtungtransversely
zz: Senkrechte RichtungVertical direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

JP 2008271731 [0003]JP 2008271731 [0003]
JP 2670428 [0004]JP 2670428 [0004]
JP 3440276 [0005]JP 3440276 [0005]

Claims

Vorrichtung (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) zum Abdichten mindestens eines Kabelbündels (10, 20, 30, 40), wobei - die Vorrichtung (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) einen Hohlkörper (2), das Kabelbündel (10, 20, 30, 40) und eine Gussform (50.1, 50.2, 60) aufweist, - wobei die Gussform (50.1, 50.2, 60) einen ersten Bereich (15) des Kabelbündels (10, 20, 30, 40) umgibt, - das Kabelbündel (10, 20, 30, 40) teilweise außerhalb des Hohlkörpers (2) und teilweise innerhalb des Hohlkörpers (2) angeordnet ist, - zwischen Leitungen (11, 21, 31, 41) des Kabelbündels (10, 20, 30, 40) Zwischenräume (13, 23, 33, 43) vorhanden sind, - die Vorrichtung (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) einen Füllstoff (4) aufweist, der innerhalb der Gussform (50.1, 50.2, 60) die Zwischenräume (13, 23, 33, 43) ausfüllt, und - die Vorrichtung (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) eine Längsrichtung (x) und eine Querrichtung (y) aufweist, die horizontal angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass - Abmessungen der Zwischenräume (13, 23, 33, 43) zwischen den Leitungen (11, 21, 31, 41) von einer Viskosität des Füllstoffs (4) bei einem Gießvorgang abhängig sind und umgekehrt, und dass - ein Vorhandensein und eine Art einer Abdichtung der Zwischenräume (13, 23, 33, 43) von der Größe der Zwischenräume (13, 23, 33, 43) und der Viskosität des Füllstoffs (4) abhängig ist.Device (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) for sealing at least one cable bundle (10, 20, 30, 40), the device (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) being a hollow body (2), the cable bundle (10, 20 , 30, 40) and a casting mold (50.1, 50.2, 60), - the casting mold (50.1, 50.2, 60) surrounding a first region (15) of the cable bundle (10, 20, 30, 40), - the cable bundle (10, 20, 30, 40) is arranged partly outside the hollow body (2) and partly inside the hollow body (2), - between lines (11, 21, 31, 41) of the cable bundle (10, 20, 30, 40) Gaps (13, 23, 33, 43) are present, - the device (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) has a filler (4) which within the casting mold (50.1, 50.2, 60) the gaps (13, 23, 33, 43), and - the device (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) has a longitudinal direction (x) and a transverse direction (y) which are arranged horizontally, characterized in that - dimensions of the intermediate spaces (13, 23, 33, 43) between the L lines (11, 21, 31, 41) are dependent on a viscosity of the filler (4) during a casting process and vice versa, and that - the presence and type of sealing of the intermediate spaces (13, 23, 33, 43) are of size the gaps (13, 23, 33, 43) and the viscosity of the filler (4) is dependent.

Vorrichtung (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abdichtung des Kabelbündels (10, 20, 30, 40) gegenüber der Gussform (50.1, 50.2, 60) mindestens zwei Dichtungen (51, 63) aufweist und/oder dass eine Abdichtung des Kabelbündels (10, 20, 30, 40) gegenüber der Gussform (50.1, 50.2, 60) und/oder eine Abdichtung der Zwischenräume (13, 23, 33, 43) mindestens eine knetbare Masse aufweist.Device (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) according to Claim 1 , characterized in that a sealing of the cable bundle (10, 20, 30, 40) with respect to the casting mold (50.1, 50.2, 60) has at least two seals (51, 63) and / or that a sealing of the cable bundle (10, 20, 30, 40) with respect to the casting mold (50.1, 50.2, 60) and / or a sealing of the intermediate spaces (13, 23, 33, 43) has at least one kneadable mass.

Vorrichtung (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gussform (60) abnehmbar ist oder dass die Gussform (50.1) am Kabelbündel (10, 20, 30, 40) verbleibt oder dass der Hohlkörper (2) einstückig mit der Gussform (50.2) ist.Device (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) according to Claim 1 or 2 , characterized in that the casting mold (60) is removable or that the casting mold (50.1) remains on the cable bundle (10, 20, 30, 40) or that the hollow body (2) is integral with the casting mold (50.2).

Vorrichtung (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein Schrumpfschlauch (5) zumindest einen ersten Bereich (15) des Kabelbündels (10, 20, 30, 40) und zumindest ein Ende (3) des Hohlkörpers (2) überdeckt oder dass eine mechanische Verbindungseinheit (6) einen ersten Bereich (15) des Kabelbündels (10, 20, 30, 40) und zumindest ein Ende (3) des Hohlkörpers (2) überdeckt.Device (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that a shrink tube (5) covers at least a first area (15) of the cable bundle (10, 20, 30, 40) and at least one end (3) of the hollow body (2) or that a mechanical connection unit (6) covers one covering the first area (15) of the cable bundle (10, 20, 30, 40) and at least one end (3) of the hollow body (2).

Vorrichtung (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in den Zwischenräumen (13, 23, 33, 43) zwischen den Leitungen (11, 21, 31, 41) des Kabelbündels (10, 20, 30, 40) Abstandselemente (12, 22, 32, 42) angeordnet sind, die das Kabelbündel (10, 20, 30, 40) senkrecht zu einer Längsrichtung (x) der Vorrichtung (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) in mindestens einer Richtung durchdringen, wobei die Abstandselemente (12, 22, 32, 42) das Kabelbündel (10, 20, 30, 40) insbesondere in zwei Richtungen durchdringen, die senkrecht zu einander verlaufen.Device (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) according to one of the preceding claims, characterized in that in the spaces (13, 23, 33, 43) between the lines (11, 21, 31, 41) of the cable bundle (10, 20 , 30, 40) spacer elements (12, 22, 32, 42) are arranged, the cable bundle (10, 20, 30, 40) perpendicular to a longitudinal direction (x) of the device (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) in at least penetrate in one direction, the spacer elements (12, 22, 32, 42) penetrating the cable bundle (10, 20, 30, 40) in particular in two directions which are perpendicular to one another.

Vorrichtung (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Kabelbündel (20, 30) von zwei voneinander beabstandeten Halteelementen (24, 34) zusammengehalten wird und die Abstandselemente (22, 32) das Kabelbündel (20, 30) zwischen den Halteelementen (24, 34) durchdringen.Device (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) according to Claim 5 , characterized in that the cable bundle (20, 30) is held together by two spaced-apart holding elements (24, 34) and the spacer elements (22, 32) penetrate the cable bundle (20, 30) between the holding elements (24, 34).

Vorrichtung (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei Abstandselementen (12, 22, 32, 42) jeweils mindestens eine Leitung (11, 21, 31, 41) vorhanden ist und/oder dass die Abstandselemente (12, 22, 32, 42) an den äußeren Leitungen (11, 21, 31, 41) des Kabelbündels (10, 20, 30, 40) enden.Device (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) according to Claim 5 or 6 , characterized in that at least one line (11, 21, 31, 41) is present between each two spacer elements (12, 22, 32, 42) and / or in that the spacer elements (12, 22, 32, 42) on the outer Lines (11, 21, 31, 41) of the cable bundle (10, 20, 30, 40) end.

Vorrichtung (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente (42) jeweils erste Enden (44) und zweite Enden (45) aufweisen, wobei die ersten Enden (44) oder die zweiten Enden (45) mit einander verbunden sind.Device (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) according to one of the Claims 5 to 7 , characterized in that the spacer elements (42) each have first ends (44) and second ends (45), the first ends (44) or the second ends (45) being connected to one another.

Vorrichtung (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente (12, 22, 32, 42) gleiche oder unterschiedliche Längen aufweisen und/oder dass die Abstandselemente (12, 22, 32, 42) und zumindest ein Teil der Leitungen gleiche Dicken oder unterschiedliche Dicken aufweisen.Device (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) according to one of the Claims 5 to 8th , characterized in that the spacer elements (12, 22, 32, 42) have the same or different lengths and / or that the spacer elements (12, 22, 32, 42) and at least some of the lines have the same thickness or different thicknesses.

Vorrichtung (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandselemente (12, 22, 32, 42) biegsam oder unbiegsam sind, wobei die Abstandselemente (12, 22, 32, 42) insbesondere Kabelbinderabschnitte und/oder Drahtabschnitte und/oder Leitungsabschnitte sind.Device (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) according to one of the Claims 5 to 9 , characterized in that the spacer elements (12, 22, 32, 42) are flexible or inflexible, the spacer elements (12, 22, 32, 42) being in particular cable tie sections and / or wire sections and / or line sections.

Verfahren zum Abdichten mindestens eines Kabelbündels (10, 20, 30, 40) einer Vorrichtung (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei das Verfahren die folgenden Schritte aufweist: 1) Anbringen einer Gussform (50.1, 50.2, 60) um das Kabelbündel (10, 20, 30, 40), 2) Einfüllen eines Füllstoffs (4) in die Gussform (50.1, 50.2, 60) und 3) Aushärten des Füllstoffs (4), dadurch gekennzeichnet, dass der Füllstoff (4) bei Schritt 2) eine Viskosität aufweist, die ein Einfließen des Füllstoffs (4) in die Zwischenräume (13, 23, 33, 43) in einer senkrechten Richtung (z) und in einer Querrichtung (y) fördert und ein Einfließen des Füllstoffs (4) in die Zwischenräume (13, 23, 33, 43) in einer Längsrichtung (x) hemmt.Method for sealing at least one cable bundle (10, 20, 30, 40) of a device (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) according to one of the Claims 1 to 10 The method comprises the following steps: 1) applying a casting mold (50.1, 50.2, 60) around the cable bundle (10, 20, 30, 40), 2) filling a filler (4) into the casting mold (50.1, 50.2, 60) and 3) Hardening of the filler (4), characterized in that the filler (4) in step 2) has a viscosity which allows the filler (4) to flow into the intermediate spaces (13, 23, 33, 43) in a vertical direction (z) and in a transverse direction (y) and prevents the filler (4) from flowing into the intermediate spaces (13, 23, 33, 43) in a longitudinal direction (x).

Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass vor Schritt 1) Abstandselemente (12, 22, 32, 42) zwischen Leitungen (11, 21, 31, 41) des Kabelbündels (10, 20, 30, 40) hindurchgeführt werden und dass insbesondere erste Enden und/oder zweite Enden der Abstandselemente (12, 22, 32), die über das Kabelbündel (10, 20, 30, 40) hinausragen, vor Schritt 1) abgeschnitten werden.Procedure according to Claim 11 , characterized in that before step 1) spacer elements (12, 22, 32, 42) are passed between lines (11, 21, 31, 41) of the cable bundle (10, 20, 30, 40) and in particular first ends and / or second ends of the spacer elements (12, 22, 32) which protrude beyond the cable bundle (10, 20, 30, 40) are cut off before step 1).

Verfahren nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Gussform (60) nach Schritt 3) entfernt wird, oder dass die Gussform (50.1, 50.2) nach Schritt 3) am Füllstoff (4) des Kabelbündels (10, 20, 30, 40) kleben bleibt.Procedure according to Claim 11 or 12 , characterized in that the casting mold (60) is removed after step 3), or that the casting mold (50.1, 50.2) after step 3) sticks to the filler (4) of the cable bundle (10, 20, 30, 40).

Verfahren nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass vor Schritt 1) ein Schrumpfschlauch (5) über den Hohlkörper (2) geschoben wird und der Schrumpfschlauch (5) nach einem Entfernen der Gussform (60) auf den ersten Bereich (15) des Kabelbündels (10) und zumindest teilweise auf den Hohlkörper (2) aufgeschrumpft wird oder dass nach einem Entfernen der Gussform (60) ein erster Bereich (15) des Kabelbündels (10) mittels einer mechanischen Verbindungseinheit (6) an zumindest einem Teil des Hohlkörpers (2) befestigt wird.Procedure according to one of the Claims 11 to 13 , characterized in that before step 1) a shrink tube (5) is pushed over the hollow body (2) and the shrink tube (5) after removing the mold (60) onto the first area (15) of the cable bundle (10) and at least is partially shrunk onto the hollow body (2) or that after removal of the mold (60) a first area (15) of the cable bundle (10) is attached to at least part of the hollow body (2) by means of a mechanical connection unit (6).

Schienenfahrzeug mit mindestens einer Vorrichtung (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) nach einem der Ansprüche 1 bis 10.Rail vehicle with at least one device (1.1, 1.2, 1.3, 1.4) according to one of the Claims 1 to 10 ,