DE102018113808A1 - cutter - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Schneiden von Lebensmittel-Schnittgut in wendelförmige Streifen, insbesondere zum Schneiden von Gemüse und Obst. Die Schneidvorrichtung (2a, 2b) weist einen Grundkörper (4), eine am Grundkörper (4) gelagerte Halteeinrichtung (6) mit einem Halteelement (8), eine Antriebseinrichtung (10) mit einem Motor (12) zum rotierenden Antreiben des Halteelements (8) um eine Hauptachse (A) eine am Grundkörper (4) gelagerte Anlageplatte (14) zur Aufnahme einer Klinge (18a, 18b), wobei das Schnittgut (46) zwischen einer Anlagefläche (16) der Anlageplatte (14) und dem Halteelement (8) aufnehmbar ist, und wobei die Anlageplatte (14) eine Auslassöffnung (42) für in Streifen geschnittenes Schnittgut (48) aufweist, und eine Vorschubeinrichtung (22a, 22b) zum Verschieben des Halteelements (8) und/oder der Anlageplatte (14) entlang der Hauptachse (A) zwischen einer Startposition (S), in der das Schnittgut (46) in die Schneidvorrichtung (2a, 2b) einsetzbar ist, und einer Endposition (E), in der ein Schneidvorgang beendet ist, auf. Die Erfindung ist gekennzeichnet durch einen auf der Anlageplatte (14) angeordneten und/oder einteilig mit der Anlageplatte (14) ausgebildeten Gegendorn (24), der axial zur Hauptachse (A) ausgerichtet und in Richtung der Hauptachse (A) gegenüberliegend zum Halteelement (8) angeordnet ist.The invention relates to a cutting device for cutting food clippings in helical strips, in particular for cutting vegetables and fruits. The cutting device (2a, 2b) has a base body (4), a holding device (6) mounted on the base body (4) with a holding element (8), a drive device (10) with a motor (12) for rotationally driving the holding element (8 ) around a main axis (A) on the base body (4) mounted bearing plate (14) for receiving a blade (18a, 18b), wherein the cut material (46) between a contact surface (16) of the contact plate (14) and the holding element (8 ), and wherein the abutment plate (14) has an outlet opening (42) for cut material (48) cut into strips, and a feed device (22a, 22b) for displacing the holding element (8) and / or the abutment plate (14) the main axis (A) between a start position (S), in which the cut material (46) is inserted into the cutting device (2a, 2b), and an end position (E), in which a cutting operation is completed on. The invention is characterized by a counter-tooth (24) arranged on the contact plate (14) and / or integrally formed with the abutment plate (14) which is aligned axially to the main axis (A) and opposite the holding element (8) in the direction of the main axis (A) ) is arranged.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Schneiden von Lebensmittel-Schnittgut in wendelförmige Streifen.The invention relates to a cutting device for cutting food clippings in helical strips.

Die US 2011/0030522 A1 zeigt eine Schneidvorrichtung zum Schneiden von Lebensmitteln wie z.B. Kartoffeln, Äpfeln und Gurken, bei der Schnittgut zwischen einem entlang einer vertikalen Achse verfahrbaren Klemmteil und einem unten liegenden Klingenträger fixiert wird. Das verfahrbare Klemmteil wird mittels eines Motors um die vertikale Achse rotierend angetrieben, so dass in die Vorrichtung eingelegtes Schnittgut von einer Klinge des Klingenträgers in helixförmige (wendelförmige) Streifen geschnitten wird.The US 2011/0030522 A1 shows a cutting device for cutting food such as potatoes, apples and cucumbers, is fixed in the clippings between a movable along a vertical axis clamping part and a lower blade carrier. The movable clamping part is driven in rotation about the vertical axis by means of a motor, so that cut material inserted into the device is cut into helical strips by a blade of the blade carrier.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine verbesserte Schneidvorrichtung bereitzustellen.It is an object of the invention to provide an improved cutting device.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved with the features of claim 1. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Gemäß Anspruch 1 wird eine Schneidvorrichtung zum Schneiden von Lebensmittel-Schnittgut in wendelförmige (helikoidförmige / helixförmige) Streifen bereitgestellt. Als zu Schnittgut bzw. schneidendes Lebensmittel kann Gemüse und Obst verwendet werden, wie z.B. Kartoffeln, Rettich, Gurken, Karotten, Äpfel usw. Die Schneidvorrichtung weist einen Grundkörper (Grundgestell) auf, an dem eine Halteeinrichtung und eine Anlageplatte gelagert sind. Die Halteeinrichtung weist ein Halteelement auf und die Anlageplatte weist eine Auslassöffnung für geschnittene Lebensmittel(streifen) bzw. geschnittenes Schnittgut auf. Eine Klinge zum Schneiden des Schnittguts ist einteilig mit der Anlageplatte ausgebildet oder alternativ ist die Anlageplatte zur Aufnahme einer (vorzugsweise auswechselbaren oder austauschbaren) Klinge ausgebildet. Eine Antriebseinrichtung mit einem Motor ist ausgebildet, das Halteelement um eine Hauptachse der Schneidvorrichtung rotierend anzutreiben. Die Hauptachse ist vorzugsweise vertikal oder im Wesentlichen vertikal ausgerichtet. Alternativ ist die Hauptachse unter einem Winkel zur Vertikalen ausgerichtet, insbesondere ist die Hauptachse horizontal oder im Wesentlichen horizontal ausgerichtet.According to claim 1, a cutting device for cutting food clippings is provided in helical (helical / helical) strips. Vegetables and fruits, such as cuttings, may be used as cuttings. Potatoes, radish, cucumbers, carrots, apples, etc. The cutting device has a base body (base frame) on which a holding device and a bearing plate are mounted. The holding device has a retaining element and the abutment plate has an outlet opening for cut foods (strips) or cut grass clippings. A blade for cutting the cuttings is integrally formed with the abutment plate or, alternatively, the abutment plate is adapted to receive a (preferably interchangeable or replaceable) blade. A drive device with a motor is designed to drive the holding element in rotation about a main axis of the cutting device. The major axis is preferably oriented vertically or substantially vertically. Alternatively, the major axis is oriented at an angle to the vertical, in particular, the major axis is oriented horizontally or substantially horizontally.

Bei der Verwendung der Schneidvorrichtung wird Schnittgut (z.B. eine Kartoffel) zwischen der Anlagefläche der Anlageplatte und dem Halteelement aufgenommen und gehalten (eingeklemmt). Mittels einer Vorschubeinrichtung der Schneidvorrichtung wird das Halteelement und/oder die Anlageplatte entlang der Hauptachse verschoben/verfahren. Beispielsweise weist die Vorschubeinrichtung einen manuellen Antrieb, einen Schwerkraft-betätigten Antrieb bzw. einen mittels Gravitation betätigten Antrieb, einen elektrischen Antrieb, einen pneumatischen Antrieb und/oder einen hydraulischen Antrieb zum Verfahren zwischen der Startposition (S) und der Endposition (E) auf. Das Halteelement ist mittels der Vorschubeinrichtung zwischen einer Startposition, in der das Schnittgut in die Schneidvorrichtung einlegbar/einsetzbar ist, und einer Endposition, in der ein Schneidvorgang beendet ist, verfahrbar. Alternativ oder zusätzlich ist die Anlageplatte mittels der Vorschubeinrichtung verfahrbar. In Ausgestaltung weist die Vorschubeinrichtung eine Hebelanordnung mit einem manuell betätigbaren Hebel zum Verfahren zwischen der Startposition und der Endposition auf.When using the cutting device is clippings (eg a potato) between the contact surface of the contact plate and the holding element is received and held (trapped). By means of a feed device of the cutting device, the holding element and / or the abutment plate is displaced / moved along the main axis. For example, the feed device comprises a manual drive, a gravity-actuated drive or a drive operated by gravity, an electric drive, a pneumatic drive and / or a hydraulic drive for moving between the start position (FIG. S ) and the end position ( e ) on. The holding element is movable by means of the feed device between a starting position in which the cut material can be inserted / inserted into the cutting device, and an end position in which a cutting operation is completed. Alternatively or additionally, the contact plate can be moved by means of the feed device. In an embodiment, the feed device has a lever arrangement with a manually operable lever for moving between the start position and the end position.

Während des Schneidvorgangs wird das Schnittgut mittels der Vorschubeinrichtung einer auf der Anlageplatte angeordneten Klinge zugestellt. Durch das Verfahren des in der Schneidvorrichtung gehaltenen Schnittguts entlang der Hauptachse und das gleichzeitige Rotieren um die Hauptachse durch das Drehen des Halteelements wird das Schnittgut über die Klinge in der Anlageplatte führt und von der Klinge in wendelförmige bzw. helikoidförmige Streifen geschnitten.During the cutting process, the cut material is delivered by means of the feed device of a arranged on the contact plate blade. By moving the cutting stock held in the cutter along the major axis and simultaneously rotating about the major axis by rotating the holding member, the cut material passes over the blade in the abutment plate and is cut into helical strips by the blade.

Die Schneidvorrichtung weist einen Gegendorn auf, der auf der Anlageplatte (Anlagefläche) angeordnet und/oder einteilig mit der Anlageplatte ausgebildet ist. Der Gegendorn ist axial zur Hauptachse ausgerichtet und in Richtung der Hauptachse gegenüberliegend zum Halteelement angeordnet, so dass das Schnittgut zwischen dem Halteelement und dem Gegendorn gehalten werden kann. Mittels des Gegendorns auf der Anlageplatte wird das Lebensmittel-Schnittgut vor und während eines Schneidvorgangs gegen ein seitliches Wegrutschen gesichert.The cutting device has a counter-element, which is arranged on the contact plate (contact surface) and / or is formed integrally with the contact plate. The counter-cam is aligned axially with respect to the main axis and arranged in the direction of the main axis opposite to the holding element, so that the cut material can be held between the holding element and the counter-element. By means of the counter punch on the abutment plate, the food clippings are secured against slipping sideways before and during a cutting process.

Bevorzugt weist das Halteelement eine Aufnahmeöffnung für den Gegendorn auf, wobei der Gegendorn in der/einer Endposition zumindest teilweise in der Aufnahmeöffnung positioniert ist. Der Gegendorn kann in Endstellung in die Aufnahmeöffnung eingreifen, so dass beide als Anschlag für die Endposition dienen und in der Endposition das Halteelement mittels des Gegendorns beabstandet zur Anlageplatte und/oder zur Klinge (bzw. Schneide der Klinge) gehalten ist. Vorzugsweise ist aber in der Endposition ein Spiel zwischen Gegendorn und Aufnahmeöffnung vorgesehen, so dass kein Abrieb anfällt.Preferably, the holding element has a receiving opening for the counter-element, wherein the counter-element is at least partially positioned in the receiving opening in the / an end position. The counter-element can engage in the end opening in the receiving opening, so that both serve as a stop for the end position and in the end position, the holding element by means of the counter-member spaced from the contact plate and / or the blade (or blade of the blade) is held. Preferably, however, in the end position, a clearance is provided between the counter-tooth and the receiving opening, so that no abrasion occurs.

Vorzugsweise weist die Vorschubeinrichtung ein Endanschlagelement auf, so dass in der Endposition der Gegendorn gegenüber der Innenfläche der Aufnahmeöffnung beabstandet ist und/oder das Halteelement (bzw. deren vorspringende Dorne) beabstandet zur Anlageplatte und/oder zur Klinge gehalten sind. Das Endanschlagelement wirkt als Abstandhalter zwischen Halteelement und Anlageplatte am Ende eines Schneidvorgangs (bzw. in der Endposition), wodurch eine Beschädigung der Klinge und/oder der Anlageplatte durch einen Kontakt des (rotierenden) Halteelements mit der Klinge / der Platte verhindert wird. Beispielsweise wird mittels des Endanschlagelements ein Abstand zwischen dem Haltelement und der Anlageplatte / der Klinge von 5 mm bis 15 mm bereitgestellt, alternativ von 5 mm bis 10 mm.Preferably, the feed device has an end stop element, so that in the end position the counter-element is spaced from the inner surface of the receiving opening and / or the holding element (or its projecting pins) are held at a distance from the abutment plate and / or the blade. The end stop element acts as a spacer between the holding element and abutment plate at the end of a cutting operation (or in the end position), whereby damage to the blade and / or the abutment plate is prevented by contact of the (rotating) holding element with the blade / plate. For example, by means of the end stop element, a distance between the holding element and the abutment plate / blade of 5 mm to 15 mm is provided, alternatively from 5 mm to 10 mm.

In Ausgestaltung sind die Anlageplatte bzw. eine Anlagefläche der Anlageplatte und/oder eine Schneide einer auf der Anlageplatte gelagerten Klinge senkrecht oder im Wesentlichen senkrecht zur Hauptachse angeordnet. Alternativ ist eine Schneide der Klinge unter einem Winkel kleiner 90° zur Hauptachse angeordnet.
Vorzugsweise weist die Anlagefläche der Anlageplatte in Bezug auf die Hauptachse eine Vielzahl von konzentrischen kreisförmigen Rillen und/oder Nuten auf. Die konzentrischen Rillen verringern die Reibung des (rotierenden) Schnittguts während eines Schneidvorgangs. Zusätzlich führen die Rillen das Schnittgut in Rotationsrichtung um die Hauptachse.In an embodiment, the abutment plate or a contact surface of the abutment plate and / or a cutting edge of a blade mounted on the abutment plate are arranged perpendicularly or substantially perpendicular to the main axis. Alternatively, a cutting edge of the blade is arranged at an angle smaller than 90 ° to the main axis.
Preferably, the abutment surface of the abutment plate has a plurality of concentric circular grooves and / or grooves with respect to the major axis. The concentric grooves reduce the friction of the (rotating) cuttings during a cutting process. In addition, the grooves guide the clippings in the direction of rotation about the major axis.

Die Anlageplatte ist vorzugsweise mittels einer lösbaren Fixiereinrichtung am Grundkörper gelagert, insbesondere mittels einer ohne Werkzeug lösbaren bzw. manuell lösbaren Fixiereinrichtung. D.h. die Anlageplatte ist abnehmbar am Grundkörper gelagert, und ist insbesondere ohne Werkzeug aus der Schneidvorrichtung entnehmbar. Die Anlageplatte kann daher z.B. zum Reinigen oder Warten einfach aus der Schneidvorrichtung entnommen werden. Beispielsweise weist die Fixiereinrichtung zwei gegenüberliegende Schienen auf, die am Grundkörper gelagert sind. In Ausgestaltung weisen die Schienen Nuten auf, in die die Anlageplatte einschiebbar ist.The abutment plate is preferably mounted on the base body by means of a detachable fixing device, in particular by means of a fixing device that can be released without tools or that can be released manually. That the abutment plate is detachably mounted on the base body, and in particular without tools from the cutting device can be removed. The abutment plate can therefore be e.g. simply be removed from the cutter for cleaning or maintenance. For example, the fixing device has two opposite rails which are mounted on the base body. In an embodiment, the rails have grooves into which the contact plate can be inserted.

In Ausgestaltung weist die Anlageplatte bzw. die Anlagefläche eine Vertiefung bzw. Aussparung zur Aufnahme einer Klinge auf, insbesondere zur formschlüssigen Aufnahme einer Klinge. Die Vertiefung stabilisiert die Klinge mechanisch und hilft zusätzlich beim Positionieren einer (austauschbaren/auswechselbaren) Klinge. Vorzugsweise ist die Vertiefung so ausgebildet, dass zumindest ein Klingenrücken der Klinge bzw. die Seite der Klinge, die gegenüber der Schneide liegt, an einer Seite der Vertiefung anliegt. Die Vertiefung bietet damit einen Anschlag für die Klinge während des Befestigens der Klinge und verhindert zusätzlich ein Verrutschen der Klinge in Rotations-/Schneidrichtung während eines Schneidvorgangs. Vorzugsweise ist die Vertiefung so ausgestaltet, dass eine Klinge in die Vertiefung eingelegt und anschließend mit Befestigungsmitteln wie z.B. Schrauben befestigt werden kann. Alternativ ist die Vertiefung als Tasche ausgebildet, in die eine Klinge formschlüssig eingeschoben werden kann, so dass eine Schneide der Klinge aus der Tasche und der Anlagefläche herausragt.In an embodiment, the contact plate or the contact surface has a depression or recess for receiving a blade, in particular for the positive reception of a blade. The indentation stabilizes the blade mechanically and additionally helps to position a (exchangeable / replaceable) blade. Preferably, the recess is formed so that at least one blade back of the blade or the side of the blade, which is opposite to the cutting edge, rests against one side of the recess. The recess thus provides a stop for the blade during attachment of the blade and also prevents slippage of the blade in the rotational / cutting direction during a cutting operation. Preferably, the recess is configured so that a blade is inserted into the recess and then fastened with fastening means, such as a screw. Screws can be fastened. Alternatively, the recess is formed as a pocket, in which a blade can be inserted positively, so that a blade of the blade protrudes from the pocket and the contact surface.

Vorzugsweise ist eine Grundfläche der Vertiefung, auf der eine (befestigte) Klinge aufliegt unter einem Winkel zur Anlagefläche angeordnet, so dass eine in der Vertiefung aufgenommene Klinge unter dem Winkel aus der Anlagefläche herausragt. Die Anlageplatte weist also eine geneigte Vertiefung für die Klinge auf. U.a. durch die Neigung der Vertiefung werden der Schneidwinkel der Klinge und/oder die Schnittstärke für ein Schnittgut festgelegt. Insbesondere können durch die Verwendung von Klingen mit unterschiedlicher Klingenstärke mit der gleichen Anlageplatte bzw. Vertiefung unterschiedliche Schnittstärken bereitgestellt werden. Der Betrag des Winkels zwischen der Grundfläche der Vertiefung und der Anlagefläche der Anlageplatte kann zwischen 10° und 20° liegen, vorzugsweise zwischen 10° und 15°, besonders bevorzugt zwischen 5° und 10°. Alternativ oder zusätzlich wird die Schnittstärke des Schnittguts durch die Tiefe der Klinge festgelegt, i.e. die Abmessung der Klinge von der Schneide senkrecht zur Schneide bis zum Rücken der Klinge.Preferably, a base of the recess on which rests a (fixed) blade at an angle to the contact surface, so that a recorded in the recess blade protrudes at an angle from the contact surface. The bearing plate thus has an inclined recess for the blade. Et al the inclination of the recess determines the cutting angle of the blade and / or the cutting thickness for a clippings. In particular, different cutting thicknesses can be provided by using blades with different blade thicknesses with the same contact plate or recess. The amount of the angle between the base of the recess and the contact surface of the contact plate can be between 10 ° and 20 °, preferably between 10 ° and 15 °, more preferably between 5 ° and 10 °. Alternatively or additionally, the cutting thickness of the crop is determined by the depth of the blade, i. The dimension of the blade from the cutting edge perpendicular to the cutting edge to the back of the blade.

Der Motor der Antriebseinrichtung ist vorzugsweise ein Wechselstrommotor, so dass der Motor beispielsweise direkt an das Stromnetz (230 V) angeschlossen werden kann bzw. kein Transformator/Netzteil notwendig ist. Vorzugsweise weist der Motor ein Getriebe auf, wobei das Getriebe ein Übersetzungsverhältnis (= Übersetzung von Antriebsdrehzahl zu Abtriebsdrehzahl) von größer eins bereitstellt bzw. das Getriebe ein Untersetzungsgetriebe ist. Das Getriebe bietet also eine Übersetzung ins Langsame (Untersetzung), so dass für die Schneidvorrichtung bzw. einen Schneidvorgang ein höheres Drehmoment bereitgestellt wird. Vorzugsweise sind der Motor und das Getriebe in Blockbauweise integriertThe motor of the drive device is preferably an AC motor, so that the motor can for example be connected directly to the power supply (230 V) or no transformer / power supply is necessary. Preferably, the engine has a transmission, wherein the transmission provides a transmission ratio (= ratio of input speed to output speed) of greater than one or the transmission is a reduction gear. Thus, the transmission provides a low gear ratio (reduction), so that a higher torque is provided for the cutting device or a cutting operation. Preferably, the engine and the transmission are integrated in block construction

Der Motor hat vorteilhaft (mit oder ohne Getriebe) ein Drehmoment zwischen 1 Nm und 5 Nm, vorzugsweise zwischen 1,5 Nm und 4 Nm, besonders bevorzugt zwischen 2 Nm und 3 Nm. Das Drehmoment entspricht dem Quotienten aus Leistung und Drehzahl. Alternativ hat der Motor oder der Motor mit Getriebe am Halteelement ein Drehmoment zwischen 1 Nm und 5 Nm, vorzugsweise zwischen 1,5 Nm und 4 Nm, besonders bevorzugt zwischen 2 Nm und 3 Nm.The engine has advantageous (with or without gear) a torque between 1 Nm and 5 Nm, preferably between 1.5 Nm and 4 Nm, more preferably between 2 Nm and 3 Nm. The torque corresponds to the quotient of power and speed. Alternatively, the engine or the engine with gear on the support member has a torque between 1 Nm and 5 Nm, preferably between 1.5 Nm and 4 Nm, more preferably between 2 Nm and 3 Nm.

In Ausgestaltung weist die Schneidvorrichtung zumindest einen Endlagenschalter auf, wobei mittels des zumindest einen Endlagenschalters die Antriebseinrichtung und/oder die Vorschubeinrichtung bei Erreichen der Endposition, der Startposition und/oder einer Ruheposition des Halteelements abschaltbar ist. Der eine oder die mehreren Endlagenschalter bieten damit eine sichere Abschaltung des Motors der Antriebseinrichtung und zusätzlich oder alternativ der Vorschubeinrichtung, so dass das Verletzungsrisiko für Nutzer verringert wird.In an embodiment, the cutting device has at least one limit switch, wherein by means of the at least one limit switch, the drive device and / or the feed device on reaching the end position, the start position and / or a rest position of the holding element is switched off. The one or more limit switches thus provide a safe shutdown of the motor of the drive device and additionally or alternatively the feed device, so that the risk of injury to users is reduced.

Die Schneidvorrichtung weist vorzugsweise eine Steuereinheit auf, wobei die Drehgeschwindigkeit des Motors mittels eines mit der Steuereinheit verbundenen Regelelements regelbar ist. Vorzugsweise ist die Drehgeschwindigkeit stufenlos regelbar und/oder der Motor weist einen Sanftanlauf auf, insbesondere einen mittels der Steuereinheit geregelten Sanftanlauf. The cutting device preferably has a control unit, wherein the rotational speed of the motor is controllable by means of a control element connected to the control unit. Preferably, the rotational speed is infinitely variable and / or the motor has a soft start, in particular a controlled by the control unit soft start.

Mittels des Regelelements bzw. des Geschwindigkeitsreglers bzw. -stellelements kann die Motorgeschwindigkeit an die Konsistenz des Schnittguts angepasst werden. Beispielsweise besteht bei weichem Gemüse (auch bei z.B. älteren Kartoffeln) die Gefahr, dass bei zu hohen Drehgeschwindigkeiten das Gemüse reißt und so keine durchgängige/ununterbrochene Gemüse-Spiralen geschnitten werden können. Das Regelelement bzw. der Geschwindigkeitsregler kann z.B. mit dem Fuß bedienbar sein bzw. als Fußschalter/Pedal ausgebildet sein, so dass ein Nutzer beim Nutzen der Schneidvorrichtung beide Hände frei hat. Alternativ kann ein (Hand-)Regler vorgesehen sein.By means of the control element or the speed controller or adjusting element, the engine speed can be adapted to the consistency of the crop. For example, with soft vegetables (even older potatoes, for example), there is a risk that the vegetables will crack at too high rotational speeds and thus no continuous / uninterrupted vegetable spirals can be cut. The control element or speed controller may be e.g. be operable with the foot or be designed as a footswitch / pedal, so that a user has both hands free when using the cutting device. Alternatively, a (hand) controller can be provided.

Ein Motor mit Sanftanlauf („Softstart“) verhindert, dass beim Anlaufen des Motors zu große Drehmomente bzw. Beschleunigungen auftreten, durch die das (eingespannte) Schnittgut reißen könnte. Zusätzlich wird gewährleistet, dass in der Anfangsphase eines Schneidvorgangs das Schnittgut erst langsam gedreht wird, bis sich eine ebene Schnittfläche am Schnittgut ausgebildet hat, die sicher auf der Anlageplatte aufliegt. Vorzugsweise ist der Motor mit Sanftanlauf und mit einem Geschwindigkeitsregler ausgestattet.A soft-start motor prevents excessive torque or acceleration when starting the motor, which could cause the (clamped) material to break. In addition, it is ensured that in the initial phase of a cutting process, the clippings are only slowly rotated until a flat cut surface has formed on the clippings, which rests securely on the contact plate. The motor is preferably equipped with soft start and with a speed controller.

Die Schneidvorrichtung weist vorzugsweise ein mit der Steuereinheit verbundenes Schaltelement zum Ein-/Ausschalten des Motors auf, insbesondere ein als Pedal ausgebildetes Schaltelement. Bevorzugt jeweils ein erstes Schaltelement zum Einschalten und ein zweites Schaltelement zum Ausschalten des Motors, besonders bevorzugt einen zusätzlichen Not-Aus-Schalter.The cutting device preferably has a control element connected to the switching element for switching on / off of the motor, in particular designed as a pedal switching element. Preferably, in each case a first switching element for switching on and a second switching element for switching off the motor, particularly preferably an additional emergency stop switch.

Bevorzugt weist die Schneidvorrichtung eine Konsole zur Lagerung des Motors oder des Motors mit Getriebe auf, wobei die Konsole über eine Linearführung am Grundkörper gelagert und mittels der Vorschubeinrichtung parallel zur Hauptachse verfahrbar ist. Vorteilhaft sind das Halteelement bzw. die Halteeinrichtung und/oder die Vorschubeinrichtung ebenfalls auf der verfahrbaren Konsole gelagert. Besonders bevorzugt sind der Motor, das Getriebe, die Halteeinrichtung, die Vorschubeinrichtung und/oder die Konsole von einem Gehäuse der Schneidvorrichtung zumindest teilweise umschlossen, so dass ein hygienisches Verarbeiten / Schneiden von Lebensmitteln möglich ist.Preferably, the cutting device has a console for mounting the motor or the motor with gear, wherein the console is mounted on the base body via a linear guide and by means of the feed device is movable parallel to the main axis. Advantageously, the holding element or the holding device and / or the feed device are also mounted on the movable console. Particularly preferably, the motor, the gear, the holding device, the feed device and / or the console are at least partially enclosed by a housing of the cutting device, so that a hygienic processing / cutting of food is possible.

Vorzugsweise weist die oben beschriebene Schneidvorrichtung eine am Grundkörper gelagerte Sicherheits- und Spritzschutzeinheit mit zumindest einer Vorderwand, einer Rückwand und die Vorder- und Rückwand verbindende Seitenwände auf, wobei die (Vorder-/Rück-/Seiten-)Wände einen Arbeitsbereich zwischen der Anlageplatte und dem Halteelement seitlich umschließen oder zumindest teilweise seitlich umschließen, und wobei die Spritzschutzeinheit insbesondere eine Durchgangsöffnung für das Halteelement aufweist bzw. die Wände eine Durchgangsöffnung umschließen. Der Arbeitsbereich ist der Raum, der zwischen der Anlagefläche der Anlageplatte und der Startposition/Endposition des Halteelements liegt bzw. der Raum, in dem bei Verwendung Schnittgut zwischen Anlageplatte und Halteelement eingespannt ist. Die Vorderseite/Vorderwand ist zum Bedienpersonal gewandt und die Rückseite/Rückwand liegt gegenüber zur Vorderseite/Vorderwand. Die Sicherheits- und Spritzschutzeinheit schützt einen Nutzer vor Spritzern oder sich lösenden Schnittgutteilen und verhindert zusätzlich, dass ein Nutzer während des Schneidevorgangs mit den scharfen oder rotierenden Teilen der Schneidvorrichtung in Berührung kommt.Preferably, the above-described cutting device has a safety and splash protection unit mounted on the main body with at least one front wall, a rear wall and the front and rear wall connecting side walls, wherein the (front / rear / side) walls a working area between the support plate and laterally surround the holding element or at least partially enclose the side, and wherein the splash guard unit in particular has a passage opening for the holding element or the walls enclose a passage opening. The working area is the space that lies between the contact surface of the contact plate and the start position / end position of the holding element or the space in which, when used, cut material is clamped between the contact plate and the holding element. The front / front wall faces the operating personnel and the rear / rear wall faces the front / front wall. The safety and splash guard protects a user from splashes or loose clippings, and additionally prevents a user from touching the sharp or rotating parts of the cutter during the cutting process.

Die Spritzschutzeinheit kann die Anlageplatte und/oder die Schienen zumindest teilweise seitlich umschließen, insbesondere formschlüssig umschließen. Damit umschließt die Spritzschutzeinheit den Bereich bzw. die Ebene, in dem der Schneidvorgang stattfindet und kann damit die Umgebung optimal vor ungewollten Spritzern oder sich lösenden Schnittgutteilen schützen/abschirmen.The splash guard unit can at least partially surround the bearing plate and / or the rails laterally, in particular enclosing in a form-fitting manner. Thus, the splash guard unit encloses the area or the plane in which the cutting process takes place and can thus optimally protect / shield the environment from unwanted spatters or loose clippings.

Vorzugsweise ist die Spritzschutzeinheit lösbar am Grundkörper, an der Anlageplatte und/oder an den Schienen befestigt, insbesondere ohne Werkzeug lösbar befestigt. Beispielsweise kann die Spritzschutzeinheit so ausgebildet sein, dass sie auf die Anlageplatte aufsteckbar ist. Durch diese Ausgestaltung wird die Reinigung der Spritzschutzeinheit erleichtert, z.B. kann die (abgenommene) Spritzschutzeinheit in einer Spülmaschine gereinigt werden.Preferably, the splash guard unit is releasably attached to the base body, attached to the contact plate and / or on the rails, in particular releasably secured without tools. For example, the splash guard unit may be designed so that it can be plugged onto the contact plate. This embodiment facilitates the cleaning of the splash guard unit, e.g. The (removed) splash guard can be cleaned in a dishwasher.

Bevorzugt weist die Spritzschutzeinheit zumindest zwei Auflagerelemente auf, die bei Verwendung der Spritzschutzeinheit auf der Anlageplatte und/oder auf den Schienen gelagert sind und/oder aufliegen.The splash guard unit preferably has at least two support elements which are mounted and / or rest on the contact plate and / or on the rails when the splash guard unit is used.

Vorzugsweise ist die Spritzschutzeinheit einteilig ausgebildet, und/oder die Spritzschutzeinheit ist zumindest teilweise aus Kunststoff, insbesondere einem transparentem Kunststoff, oder Metall, insbesondere Edelstahl, ausgebildet. Besonders bevorzugt ist die Spritzschutzeinheit aus leicht zu reinigenden Materialien ausgebildet, wie z.B. PMMA bzw. Acrylglas, die auch in einer Spülmaschine gereinigt werden können.Preferably, the splash guard unit is integrally formed, and / or the splash guard unit is at least partially made of plastic, in particular a transparent plastic, or metal, in particular stainless steel formed. More preferably, the splash guard unit is formed of easily cleaned materials, such as e.g. PMMA or acrylic glass, which can also be cleaned in a dishwasher.

Bevorzugt laufen zumindest die Seitenwände der Spritzschutzeinheit in Richtung der Hauptachse von der Anlageplatte zum Halteelement hin konisch zu, so dass sich der Querschnitt einer oder der Durchgangsöffnung der Spritzschutzeinheit entlang der Hauptachse in Richtung des Halteelements verkleinert. Durch diese Ausgestaltung verkleinert sich eine obenliegende Öffnung bzw. zum Halteelement weisende Öffnung, so dass die Spritzschutzeinheit die Umgebung besser vor Spritzern abschirmt bzw. schützt. Preferably, at least the side walls of the splash guard unit taper in the direction of the main axis from the contact plate to the retaining element, so that the cross-section of one or the through-opening of the splash guard unit decreases along the main axis in the direction of the retaining element. As a result of this configuration, an overhead opening or opening pointing toward the holding element is reduced, so that the splash guard unit better shields or protects the environment from splashes.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung wird ein Klingenset für eine wie oben beschriebene Schneidvorrichtung bereitgestellt, wobei das Klingenset zumindest zwei Klingen mit unterschiedlichen Blattstärken aufweist. Das Blatt der Klinge ist der Teil, der die Schneide der Klinge trägt.According to a preferred embodiment, a blade set is provided for a cutting device as described above, wherein the blade set has at least two blades with different blade thicknesses. The blade of the blade is the part that carries the edge of the blade.

Anhand von Figuren werden Ausführungsformen der Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

• 1 eine schematische nicht maßstabsgerechte seitliche Ansicht einer Schneidvorrichtung für Lebensmittel gemäß einer ersten Ausgestaltung,
• 2a-b eine schematische nicht maßstabsgerechte seitliche Ansichten einer Schneidvorrichtung gemäß einer zweiten Ausgestaltung in einer Startposition und einer Endposition,
• 3a-b eine schematische nicht maßstabsgerechte Draufsicht und Vorderansicht einer Anlageplatte für eine Schneidvorrichtung,
• 4a-c schematische nicht maßstabsgerechte seitliche Schnittansichten der Anlageplatte von 3a-b entlang der Linie B-B mit verschiedenen Klingen, und
• 5a-d eine perspektivische Ansicht, eine Draufsicht und geschnittene Vorder- und Seitenansichten einer beispielhaften Spritzschutzeinheit für Schneidvorrichtungen wie in 1 bis 4 schematisch dargestellt.

With reference to figures embodiments of the invention will be explained in more detail. Show it:

• 1 1 is a schematic, not to scale side view of a food cutting device according to a first embodiment,
• 2a-b 2 is a schematic, not to scale side views of a cutting device according to a second embodiment in a start position and an end position,
• 3a-b a schematic not to scale top view and front view of a contact plate for a cutting device,
• 4a-c schematic not to scale lateral sectional views of the bearing plate of 3a-b along the line BB with different blades, and
• 5a-d a perspective view, a plan view and sectional front and side views of an exemplary splash guard unit for cutting devices as in 1 to 4 shown schematically.

1 zeigt eine schematische nicht maßstabsgerechte seitliche Ansicht einer Schneidvorrichtung 2a zum Schneiden von Lebensmitteln wie Obst und Gemüse, z.B. Kartoffeln, Rettich, Äpfel usw. in wendelförmige Streifen gemäß einer ersten Ausgestaltung. 1 shows a schematic not to scale side view of a cutting device 2a for cutting foods such as fruits and vegetables, eg potatoes, radishes, apples, etc. into helical strips according to a first embodiment.

Die Schneidvorrichtung 2a weist einen Grundkörper 4 bzw. ein Grundgestell auf, an dem eine Anlageplatte 14, eine Halteeinrichtung 6 mit einem Halteelement 8 und eine Antriebseinrichtung 10 mit einem Motor 12 gelagert sind. Mittels der Antriebseinrichtung 10 kann das Halteelement 8 um eine Hauptachse A rotierend angetrieben werden. Damit mittels des Halteelements 8 das Schnittgut 46 während eines Schneidvorgangs sicher gehalten wird, weist das Halteelement 8 mehrere Dorne 52 auf, die bei Verwendung in ein Schnittgut 46 einstechen.The cutting device 2a has a basic body 4 or a base frame on which a bearing plate 14 , a holding device 6 with a holding element 8th and a drive device 10 with a motor 12 are stored. By means of the drive device 10 can the retaining element 8th around a major axis A be driven in rotation. So by means of the retaining element 8th the clippings 46 is held securely during a cutting operation, the holding element has 8th several spines 52 on that when used in a clippings 46 Prick.

Die Antriebseinrichtung 10 mit dem Motor 12 und der Halteeinrichtung 6 sind auf einer Konsole (nicht dargestellt) gelagert. Die Konsole ist am Grundkörper 4 mittels einer Vorschubeinrichtung 22a und über eine Linearführung 44 parallel zur Hauptachse A verfahrbar gelagert. In der in 1 dargestellten Ausgestaltung weist die Vorschubeinrichtung 22a einen elektrischen Antrieb (nicht dargestellt) auf und ist ebenfalls auf der Konsole gelagert. Mittels der Vorschubeinrichtung 22a sind die Konsole bzw. das Halteelement 8 entlang der Hauptachse A verfahrbar und ein zu schneidendes Lebensmittel bzw. Schnittgut 46 (2a) kann zwischen dem Halteelement 8 und der Anlageplatte 14 eingeklemmt und gehalten werden. Vorzugsweise sind der Motor 12 der Antriebseinrichtung 10 und/oder die Vorschubeinrichtung 22a mittels einer Steuereinheit 13 ansteuerbar, wobei die Steuereinheit 13 den Motor ein- und ausschaltet und vorteilhaft dessen Drehzahl vorgibt und/oder den Vorschub und das Zurückfahren der Vorschubeinrichtung 22a steuert.The drive device 10 with the engine 12 and the holding device 6 are stored on a console (not shown). The console is on the main body 4 by means of a feed device 22a and a linear guide 44 parallel to the main axis A movably mounted. In the in 1 illustrated embodiment, the feed device 22a an electric drive (not shown) and is also mounted on the console. By means of the feed device 22a are the console or the holding element 8th along the main axis A movable and a food or clippings to be cut 46 ( 2a) can be between the retaining element 8th and the attachment plate 14 be trapped and held. Preferably, the engine 12 the drive device 10 and / or the feed device 22a by means of a control unit 13 controllable, wherein the control unit 13 the motor turns on and off and advantageously determines its speed and / or the feed and the retraction of the feed device 22a controls.

Alternativ kann die Vorschubeinrichtung 22a einen manuellen Antrieb (2a, 2b), einen pneumatischen Antrieb oder hydraulischen Antrieb aufweisen, um die Konsole zu verfahren. Die Antriebseinrichtung 10, die Vorschubeinrichtung 22a und/oder die Konsole sind zumindest teilweise von einem Gehäuse 40 der Schneidvorrichtung 2a umschlossen, so dass ein hygienisches Verarbeiten / Schneiden von Lebensmitteln möglich ist. Bei dem in 2a/2b dargestellten manuellen Antrieb mittels des Hebels kann in Abhängigkeit der Festigkeit des Schnittguts das Eigengewicht des Antriebs und der Halteeinrichtung 8 ausreichen, um die Halteeinrichtung Schwerkraft-bedingt abzusenken, so dass die Bedienperson zum Schneiden den Hebel 50 gar nicht betätigen muss.Alternatively, the feed device 22a a manual drive ( 2a . 2 B) , Have a pneumatic drive or hydraulic drive to move the console. The drive device 10 , the feed device 22a and / or the console are at least partially of a housing 40 the cutting device 2a enclosed, so that a hygienic processing / cutting of food is possible. At the in 2a / 2b shown manual drive by means of the lever can, depending on the strength of the crop, the weight of the drive and the holding device 8th sufficient to gravity-conditionally lower the holding device, allowing the operator to cut the lever 50 does not have to operate at all.

Wie in der Draufsicht und Seitenansicht von 3a und 3b und den seitlichen Schnittansichten von 4a-c entlang der Line B-B in 3a schematisch und nicht maßstabsgerecht dargestellt, weist die Anlageplatte 14 eine Auslaßöffnung 42 auf, über der eine Klinge 18a mit einer Schneide 20a befestigt ist bzw. befestigt werden kann, z.B. mittels Schrauben 56, 56'. Der Übersichtlichkeit halber ist die Klinge 18a in den 1, 2a, 2b nicht dargestellt.As in the plan view and side view of 3a and 3b and the side sectional views of 4a-c along the line BB in 3a shown schematically and not to scale, has the investment plate 14 an outlet opening 42 on, over which a blade 18a with a cutting edge 20a is attached or can be fixed, for example by means of screws 56 . 56 ' , For the sake of clarity, the blade 18a in the 1 . 2a . 2 B not shown.

Die 2a und 2b zeigen eine Schneidvorrichtung 2b gemäß einer zweiten Ausgestaltung. Der Unterschied zu der in 1 dargestellten und beschriebenen ersten Ausgestaltung ist eine manuell betätigte Vorschubeinrichtung 22b. Der manuelle Antrieb wird bereitgestellt durch eine Hebelanordnung mit einem händisch betätigbaren Hebel 50. Alle weiteren Elemente und Merkmale der oben und nachfolgend in Bezug auf 1, 3a-b und 4a-c beschriebenen Schneidvorrichtung 2a entsprechend den Elementen und Merkmalen der Schneidvorrichtung 2b.The 2a and 2 B show a cutting device 2 B according to a second embodiment. The difference to the in 1 shown and described first embodiment is a manually operated feed device 22b , The manual drive is provided by a lever arrangement with a manually operable lever 50 , All other elements and features of the above and below with respect to 1 . 3a-b and 4a-c described cutting device 2a according to the elements and features of the cutting device 2 B ,

Nachfolgend wird anhand von 2a und 2b beispielhaft ein Schneidvorgang zur Herstellung wendelförmiger (Lebensmittel-)Streifen 48 beschrieben. In 2a ist die Schneidvorrichtung 2b in einer Startposition S dargestellt, in der das Schnittgut 46 zwischen dem Halteelement 8 und einer Anlagefläche 16 der Anlageplatte 14 fixiert bzw. eingeklemmt ist. Dazu wird das Halteelement 8 mittels der Vorschubeinrichtung 22b nach unten in Richtung der Anlageplatte 14 / Anlagefläche 16 verfahren, bis das Halteelement 8 an der Oberseite des Schnittguts 46 anliegt (Startposition S). Die Hebelanordnung der Vorschubeinrichtung 22b ist an der Konsole und am Grundkörper 4 entsprechend gelagert, so dass durch ein nach unten ziehen des Hebels 50 die an der Linearführung 44 gelagerte Konsole und das Halteelement 8 ebenfalls nach unten verschoben werden. Anschließend wird die Antriebseinrichtung 10 aktiviert, so dass das Halteelement 8 mit dem Schnittgut 46 um die Hauptachse A rotiert. Durch das gleichzeitige Verfahren des Halteelements 8 entlang der Hauptachse A in Richtung der Anlageplatte 14 wird das Schnittgut 46 der Klinge 18a zugestellt und in wendelförmige Streifen 48 (2b) geschnitten, die in einem Behälter 54 unterhalb der Auslassöffnung 42 aufgefangen werden können.The following is based on 2a and 2 B for example, a cutting process for producing helical (food) strips 48 described. In 2a is the cutting device 2 B in a starting position S shown in the the clippings 46 between the holding element 8th and a contact surface 16 the investment plate 14 is fixed or clamped. This is the holding element 8th by means of the feed device 22b down towards the contact plate 14 / Contact surface 16 proceed until the retaining element 8th at the top of the clippings 46 is present (start position S ). The lever arrangement of the feed device 22b is at the console and at the base 4 stored appropriately, so by pulling down the lever 50 the on the linear guide 44 mounted console and the holding element 8th also be moved down. Subsequently, the drive device 10 activated, leaving the holding element 8th with the clippings 46 around the main axis A rotates. By the simultaneous operation of the holding element 8th along the main axis A in the direction of the contact plate 14 becomes the clippings 46 the blade 18a delivered and in helical stripes 48 ( 2 B) cut in a container 54 below the outlet opening 42 can be caught.

Das untere Ende der Linearführung 44 ist mit einem H-förmigen Standfuß 45 verbunden, der die Schneidvorrichtung trägt. Zwischen den vorderen Schenkeln des Standfußes kann der Behälter 54 auf einer Arbeitsfläche platziert werden, so dass auch hohe Behälter untergestellt werden können.The lower end of the linear guide 44 is with a H-shaped stand 45 connected, which carries the cutting device. Between the front legs of the base of the container can 54 be placed on a work surface, so that even tall containers can be placed.

In der Endposition E der Schneidvorrichtung 2b / des Halteelements 8 ist der Schneidvorgang beendet und die Antriebseinrichtung 10 kann wieder deaktiviert bzw. der Motor 12 ausgeschalten werden. In der Endposition E wird der Weg der Konsole bzw. des Gehäuses 40 durch ein Anschlagelement 58 begrenzt, das an der Linearführung so angeordnet ist, das zwischen Anlageplatte 14 bzw. Klinger 18a, b und Halteelement 8 ausreichend Abstand eingehalten ist, um ein wechselseitiges Berühren bzw. eine Beschädigung zu vermeiden. Am Anschlagelement 58 kann beispielsweise auch der Endabschalter für den Motor 12 und/oder die Vorschubeinrichtung 22a vorgesehen sein. Die Antriebseinrichtung 10 (und ggf. die Vorschubeinrichtung 22a (falls sie wie in 1 dargestellt einen elektrischen Antrieb aufweist) kann beispielsweise mittels eines manuell betätigbaren Schalters (z.B. Fußschalters) aktiviert / deaktiviert werden. Alternativ kann die Schneidvorrichtung 2 ein oder mehrere Endlagerschalter aufweisen, die die Antriebseinrichtung 10 und Vorschubeinrichtung 22a bei Erreichen der Endposition E deaktivieren.In the final position e the cutting device 2 B / of the retaining element 8th the cutting process is complete and the drive device 10 can be deactivated again or the engine 12 be turned off. In the final position e becomes the path of the console or the case 40 by a stop element 58 limited, which is arranged on the linear guide, the between investment plate 14 or Klinger 18a . b and holding element 8th sufficient distance is maintained to prevent mutual touching or damage. At the stop element 58 For example, the limit switch for the engine 12 and / or the feed device 22a be provided. The drive device 10 (and possibly the feed device 22a (if you like in 1 shown having an electric drive) can be activated / deactivated, for example by means of a manually operable switch (eg footswitch). Alternatively, the cutting device 2 have one or more final storage switch, the drive means 10 and feed device 22a when reaching the end position e deactivate.

Wie in 1, 2a und 2b dargestellt ist auf der Anlageplatte 14 bzw. Anlagefläche 16 ein Gegendorn 24 angeordnet, der axial zur Hauptachse A ausgerichtet ist und gegenüberliegend zum Halteelement 8 liegt. Bei Verwendung der Schneidvorrichtung 2a, 2b sticht der Gegendorn 24 in das Schnittgut 46 und fixiert es gegen ein seitliches Wegrutschen während eines Schneidvorgangs.As in 1 . 2a and 2 B is shown on the contact plate 14 or contact surface 16 a counter-anger 24 arranged, which is axial to the main axis A is aligned and opposite to the holding element 8th lies. When using the cutting device 2a . 2 B stings the counterorn 24 in the clippings 46 and fixes it against slipping sideways during a cutting operation.

Zusätzlich sind in der Anlagefläche 16 um den Gegendorn 24 bzw. die Hauptachse A konzentrische kreisförmige Rillen bzw. Nuten 28, 28' ausgebildet, die während eines Schneidvorgangs die Reibung zwischen Schnittgut 46 und Anlagefläche 16 verringern und gleichzeitig eine zusätzliche Führung für das (rotierende) Schnittgut 46 bereitstellen.Additionally are in the contact surface 16 around the counterorn 24 or the main axis A concentric circular grooves or grooves 28 . 28 ' formed during a cutting process, the friction between clippings 46 and contact surface 16 reduce and at the same time an additional guide for the (rotating) clippings 46 provide.

In den in 1, 2a und 2b dargestellten Ausgestaltungen weist das Halteelement 8 eine Aufnahmeöffnung 26 für den Gegendorn 24 auf, der in der Endstellung E teilweise in die Aufnahmeöffnung einragt. In Ausgestaltung (z.B. alternativ zum Endanschlagselement 58) ist der Gegendorn 24 (und die Aufnahmeöffnung 26) so ausgestaltet, dass bei Erreichen der Endposition der Gegendorn 24 in der Aufnahmeöffnung 26 anliegt und das Halteelement 8 (insbesondere die Dorne 52) beabstandet zur Anlageplatte 14 und zur Klinge 18a hält. Der Gegendorn 24 stellt damit einen Anschlag für das Halteelement 8 bereit, so dass eine Beschädigung der Klinge 18a / der Anlageplatte 14 durch das rotierende Halteelement 8 verhindert wird.In the in 1 . 2a and 2 B illustrated embodiments, the holding element 8th a receiving opening 26 for the counterorn 24 on, in the end position e partially protruding into the receiving opening. In an embodiment (eg as an alternative to Endanschlagselement 58 ) is the counterorn 24 (and the receiving opening 26 ) designed so that when reaching the end position of the counter punch 24 in the receiving opening 26 abuts and the retaining element 8th (especially the spines 52 ) spaced from the abutment plate 14 and to the blade 18a holds. The counterorn 24 thus provides a stop for the retaining element 8th ready, causing damage to the blade 18a / the attachment plate 14 through the rotating holding element 8th is prevented.

Wie in 3a und 3b dargestellt kann die Anlageplatte 14 entnehmbar am Grundkörper 4 gelagert werden. Dazu sind am Grundkörper 4 zwei gegenüberliegende Schienen 30a, 30b und ein Auflager 32 befestigt, so dass zwei gegenüberliegende Nuten bereitgestellt sind, in die die Anlageplatte 14 eingeschoben werden kann. Auf diese Weise kann die Anlageplatte 14 einfach und ohne Werkzeug entnommen und wieder eingesetzt werden, z.B. um die Platte 14 zu reinigen und die Klinge 18a zu wechseln.As in 3a and 3b can show the investment plate 14 removable on the main body 4 be stored. These are on the body 4 two opposite rails 30a . 30b and a support 32 attached so that two opposing grooves are provided in which the abutment plate 14 can be inserted. In this way, the investment plate 14 simply removed and replaced without tools, eg around the plate 14 to clean and the blade 18a switch.

4a-c zeigen eine geschnittene Teilansicht der Anlageplatte 14 von 3 entlang der Linie B-B. In 4a ist die Anlageplatte 14 ohne eingesetzte Klinge 18a dargestellt. Die Anlageplatte 14 weist eine Vertiefung 34 auf mit einer Grundfläche 36, auf der ein Blatt der Klinge 18a aufliegt, und eine senkrecht oder im Wesentlichen senkrecht zur Grundfläche liegende Anschlagseite 38, an der ein Klingenrücken der Klinge 18a anliegt (4b). Die Grundfläche 36 ist unter einem Winkel α zur Anlagefläche 16 angeordnet bzw. die Grundfläche 36 ist in Bezug auf die Anlagefläche 16 geneigt. Dadurch ist die in der Vertiefung 34 aufgenommene Klinge 18a ebenfalls unter dem Winkel α zur Anlagefläche 16 geneigt (4b). Der Abstand zwischen der Schneide 20a der Klinge 18a und der Anlagefläche 16 bestimmt die Schnittstärke x der Klinge 18a bzw. die Stärke (Dicke) der wendelförmigen Streifen, die mit dieser Klinge 18a geschnitten werden. Durch die Verwendung einer Klinge 18b mit einer größeren Blattstärke b' (4c), vergrößert sich gleichzeitig der Abstand zwischen der Schneide 20b und der Anlagefläche 16, d.h. die Schnittstärke x' der Schneidvorrichtung 2a, 2b vergrößert sich. Umgekehrt lässt sich durch das Verwenden der Klinge 18a mit geringerer Blattstärke b die Schnittstärke x verringern. Auf diese Weise kann durch einfaches Wechseln der Klinge 18a, 18b die Schnittstärke x, x' angepasst werden bzw. eine gewünscht Schnittstärke x, x' eingestellt werden. 4a-c show a sectional partial view of the contact plate 14 from 3 along the line BB. In 4a is the investment plate 14 without inserted blade 18a shown. The investment plate 14 has a recess 34 on with a base 36 on which a blade of the blade 18a rests, and a perpendicular or substantially perpendicular to the base surface stop side 38 , at the back of the blade 18a is present ( 4b) , The base area 36 is at an angle α to the contact surface 16 arranged or the base area 36 is in relation to the contact surface 16 inclined. This is the in the depression 34 recorded blade 18a also under the angle α to the contact surface 16 inclined ( 4b) , The distance between the cutting edge 20a the blade 18a and the contact surface 16 determines the cutting thickness x the blade 18a or the thickness (thickness) of the helical strips that come with this blade 18a get cut. By using a blade 18b with a larger blade thickness b ' ( 4c) At the same time, the distance between the cutting edge increases 20b and the contact surface 16 ie the cutting thickness x ' the cutting device 2a . 2 B increases. Conversely, by using the blade 18a with less blade thickness b the cutting thickness x to decrease. In this way, by simply changing the blade 18a . 18b the cutting thickness x . x ' be adapted or a desired cutting thickness x . x ' be set.

Alternativ oder zusätzlich lässt sich die Schnittstärke x, x' dadurch ändern, dass Klingen 18a, b mit unterschiedlicher Tiefe T (vgl. 4c) eingesetzt werden. Je größer die Tiefe (Abstand zwischen Schneide 20a, b und Klingenrücken (liegt z.B. an der Anschlagseite 38 an)), desto weiter ragt die Schneide über die Länge W der Grundfläche hervor und desto größer ist die Schnittstärke x, x'.Alternatively or additionally, the cutting thickness can be x . x ' by changing that blades 18a . b with different depths T (see. 4c) be used. The greater the depth (distance between cutting edge 20a . b and the back of the blade (for example, lies on the stop side 38 on)), the further the cutting edge extends over the length W the base area and the greater the cutting thickness x . x ' ,

5a-d zeigen verschiedene Ansichten einer Sicherheits- und Spritzschutzeinheit 60 für die oben beschriebenen Schneidvorrichtungen 2a, 2b. Die Spritzschutzeinheit 60 schützt einen Nutzer während eines Schneidvorgangs vor Spritzern oder sich lösenden Teilen des Schnittguts 46. Zusätzlich verhindert die Spritzschutzeinheit 60, dass ein Nutzer während eines Schneidevorgangs mit scharfen oder rotierenden Teilen der Schneidvorrichtung 2a, 2b in Berührung kommt. 5a-d show different views of a safety and splash guard unit 60 for the cutting devices described above 2a . 2 B , The splash guard unit 60 Protects a user during a cutting process from splashing or loosening parts of the clippings 46 , In addition, the splash guard unit prevents 60 in that a user during a cutting operation with sharp or rotating parts of the cutting device 2a . 2 B comes into contact.

5a zeigt eine perspektivische Ansicht der Spritzschutzeinheit 60, die eine Vorderwand 62a, eine Rückwand 62b und zwei die Vorderwand 62a und Rückwand 62b verbindende Seitenwände 64a, 64b aufweist. Die Wände umschließen eine Durchgangsöffnung 70 der Spritzschutzeinheit 60, in der bei der Verwendung der Spritzschutzeinheit 60 der Arbeitsbereich der Schneidvorrichtung 2a, 2b angeordnet ist. Der Arbeitsbereich liegt zwischen der Anlageplatte 14 und dem Halteelement 8, d.h. in dem Bereich, in dem Schnittgut 46 eingespannt und geschnitten wird. 5a shows a perspective view of the splash guard unit 60 that has a front wall 62a , a back wall 62b and two the front wall 62a and back wall 62b connecting side walls 64a . 64b having. The walls enclose a passage opening 70 the splash guard unit 60 in which when using the splash guard unit 60 the working area of the cutting device 2a . 2 B is arranged. The work area is between the attachment plate 14 and the holding element 8th ie in the area where the clippings 46 is clamped and cut.

5b zeigt eine Draufsicht der Spritzschutzeinheit 60, 5c eine geschnittene Vorderansicht entlang der Linie A-A in 5b, und 5d eine geschnittene Seitenansicht entlang der Linie B-B in 5c. In 5c ist beispielhaft die Position der Spritzschutzeinheit 60 bei ihrer Verwendung auf der Anlageplatte 14 mit den Schienen 30a, 30b dargestellt. Die Spritzschutzeinheit 60 weist entlang der Seitenwände 64a, 64b jeweils ein durchgehendes Auflagerelement 68a, 68b auf, die bei der Verwendung auf den Schienen 30a, 30b aufliegen und somit die Spritzschutzeinheit 60 an der Schneidvorrichtung 2a, 2b halten. Alternativ zu den durchgehenden Auflagerelementen 68a, 68b können einzelne (kurze) Auflagerelemente (nicht dargestellt) vorgesehen sein, beispielsweise jeweils ein Auflage an jeder Innenecke der Wände der Spritzschutzeinheit 60. 5b shows a plan view of the splash guard unit 60 . 5c a cut front view along the line A - A in 5b , and 5d a sectional side view along the line BB in 5c , In 5c is an example of the position of the splash guard unit 60 when used on the abutment plate 14 with the rails 30a . 30b shown. The splash guard unit 60 points along the side walls 64a . 64b in each case one continuous support element 68a . 68b on that when used on the rails 30a . 30b rest and thus the splash guard unit 60 at the cutting device 2a . 2 B hold. Alternative to the continuous support elements 68a . 68b may be provided (not shown), individual (short) support elements, for example, in each case a support on each inner corner of the walls of the splash guard unit 60 ,

Die Wände der Spritzschutzeinheit 60 sind so ausgebildet, dass sie die Anlageplatte 14 bzw. die Schienen 30a, 30b (formschlüssig) umschließen. Dadurch wird ein seitliches Verrutschen der Spritzschutzeinheit 60 verhindert. Die Spritzschutzeinheit 60 kann einfach auf die Anlageplatte 14 bzw. die Schneidvorrichtung 2a, 2b aufgesteckt werden und zur Reinigung ohne Werkzeug wieder abgenommen werden.The walls of the splash guard unit 60 are designed to hold the attachment plate 14 or the rails 30a . 30b enclose (form-fitting). This will cause the splash guard unit to slip sideways 60 prevented. The splash guard unit 60 can easily on the investment plate 14 or the cutting device 2a . 2 B be attached and removed for cleaning without tools.

Im Vergleich zur Vorderwand 62a sind die Seitenwände 64a, 64b nach oben verlängert und weisen eine nach innen bzw. zur Achse A hin geneigte Abschirmfläche 66a, 66b auf. Dadurch verkleinert sich nach oben (in Richtung des Halteelements 8) der Querschnitt der Durchgangsöffnung 70, so dass ein Nutzer während eines Schneidvorgangs sehr gut geschützt ist. In der Rückwand 62b ist eine Aussparung 72 vorgesehen, so dass beim Entnehmen der Spritzschutzeinheit 60 aus der Schneidvorrichtung 2a, 2b die Rückwand 62b nicht am Halteelement 8 hängenbleibt, so dass die Spritzschutzeinheit 60 einfach entnehmbar ist.Compared to the front wall 62a are the side walls 64a . 64b extended upward and have an inward or to the axis A inclined shielding surface 66a . 66b on. This reduces upwards (in the direction of the retaining element 8th ) the cross section of the passage opening 70 so that a user is very well protected during a cutting process. In the back wall 62b is a recess 72 provided so that when removing the splash guard unit 60 from the cutting device 2a . 2 B the back wall 62b not on the retaining element 8th gets stuck, leaving the splash guard unit 60 is easy to remove.

Vorzugsweise ist die Spritzschutzeinheit 60 aus einem leicht zu reinigendem Kunststoff wie z.B. Acrylglas ausgebildet, insbesondere einteilig ausgebildet. Ein transparentes Material für die Spritzschutzeinheit 60 gewährleistet zudem, dass ein Nutzer während eines Schneidvorgangs das rotierende Schnittgut 46 im Blick hat.Preferably, the splash guard unit 60 made of an easy-to-clean plastic such as acrylic glass, in particular formed in one piece. A transparent material for the splash guard unit 60 also ensures that a user during a cutting process, the rotating clippings 46 has in view.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

2a, 2b2a, 2b

Schneidvorrichtungcutter

44

Grundkörperbody

66

Halteeinrichtungholder

88th

Halteelementretaining element

1010

Antriebseinrichtungdriving means

1212

Motorengine

1313

Steuereinheitcontrol unit

1414

Anlageplattebearing plate

1616

Anlageflächecontact surface

18a, 18b18a, 18b

Klingeblade

20a, 20b20a, 20b

Schneidecutting edge

22a, 22b22a, 22b

Vorschubeinrichtungfeeder

24 24

Gegendorncounter punch

2626

Aufnahmeöffnungreceiving opening

28, 28'28, 28 '

Rillegroove

30a, 30b30a, 30b

Schienerail

3232

AuflagerIn stock

3434

Vertiefungdeepening

3636

Grundflächefootprint

3838

Anschlagseite für KlingenrückenStop side for blade back

4040

Gehäusecasing

4242

Auslassöffnungoutlet

4444

Linearführunglinear guide

4545

H-förmiger FußH-shaped foot

4646

Schnittgut clippings

4848

wendelförmige Streifenhelical stripes

5050

Hebellever

5252

Dornmandrel

5454

Behältercontainer

56, 56'56, 56 '

Schraubescrew

5858

Anschlagelementstop element

6060

SpritzschutzeinheitSplash guard unit

62a62a

Vorderseite/vordere WandFront / front wall

62b62b

Rückseite/RückwandBack / rear wall

64a, 64b64a, 64b

SeitenwandSide wall

66a, 66b66a, 66b

geneigte Abschirmflächeinclined shielding surface

68a, 68b68a, 68b

AuflagerelementSupport element

7070

Durchgangsöffnung für AnlageplatteThrough opening for contact plate

7272

Aussparung recess

AA

Hauptachsemain axis

SS

Startposition / RuhepositionStart position / rest position

TT

Klingentiefeblade depth

WW

Länge der VertiefungLength of the recess

Ee

Endpositionend position

x, x'x, x '

Schnittstärkecutting thickness

b, b'b, b '

Blattstärkeblade thickness

αα

Winkelcorner

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

• US 2011/0030522 A1 [0002]US 2011/0030522 A1 [0002]

Claims (12)

Schneidvorrichtung zum Schneiden von Lebensmittel-Schnittgut in wendelförmige Streifen, insbesondere zum Schneiden von Gemüse und Obst, wobei die Schneidvorrichtung (2a, 2b) aufweist: einen Grundkörper (4), (8),eine am Grundkörper (4) gelagerte Halteeinrichtung (6) mit einem Halteelement eine Antriebseinrichtung (10) mit einem Motor (12) zum rotierenden Antreiben des Halteelements (8) um eine Hauptachse (A), eine am Grundkörper (4) gelagerte Anlageplatte (14) zur Aufnahme einer Klinge (18a, 18b), wobei das Schnittgut (46) zwischen einer Anlagefläche (16) der Anlageplatte (14) und dem Halteelement (8) aufnehmbar ist, und wobei die Anlageplatte (14) eine Auslassöffnung (42) für in Streifen geschnittenes Schnittgut (48) aufweist, und eine Vorschubeinrichtung (22a, 22b) zum Verschieben des Halteelements (8) und/oder der Anlageplatte (14) entlang der Hauptachse (A) zwischen einer Startposition (S), in der das Schnittgut (46) in die Schneidvorrichtung (2a, 2b) einsetzbar ist, und einer Endposition (E), in der ein Schneidvorgang beendet ist, gekennzeichnet durch einen auf der Anlageplatte (14) angeordneten und/oder einteilig mit der Anlageplatte (14) ausgebildeten Gegendorn (24), der axial zur Hauptachse (A) ausgerichtet und in Richtung der Hauptachse (A) gegenüberliegend zum Halteelement (8) angeordnet ist.Cutting device for cutting food clippings into helical strips, in particular for cutting vegetables and fruits, wherein the cutting device (2a, 2b) comprises: a base body (4), (8), a holding device (6) mounted on the base body (4) a drive device (10) having a holding element (10) with a motor (12) for rotationally driving the holding element (8) about a main axis (A), a bearing plate (14) mounted on the main body (4) for receiving a blade (18a, 18b), wherein the clippings (46) between a contact surface (16) of the bearing plate (14) and the holding element (8) is receivable, and wherein the contact plate (14) has an outlet opening (42) cut into strips cut material (48), and a Feed device (22a, 22b) for displacing the holding element (8) and / or the abutment plate (14) along the main axis (A) between a starting position (S), in which the cut material (46) in the cutting device (2a, 2b) used is, and one he end position (E) in which a cutting operation is completed, characterized by a on the contact plate (14) arranged and / or integrally with the contact plate (14) formed counter-element (24) axially aligned to the main axis (A) and in the direction the main axis (A) opposite to the holding element (8) is arranged. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Halteelement (8) eine Aufnahmeöffnung (26) für den Gegendorn (24) aufweist und der Gegendorn (24) in der Endposition (E) zumindest teilweise in der Aufnahmeöffnung (26) angeordnet ist.Cutting device after Claim 1 , wherein the holding element (8) has a receiving opening (26) for the counter-element (24) and the counter-element (24) in the end position (E) is arranged at least partially in the receiving opening (26). Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Gegendorn (24) so ausgebildet ist, dass mittels des Gegendorns (24) in der Endposition (E) das Halteelement (8) beabstandet zur Anlageplatte (14) und/oder zu einer auf der Anlageplatte (14) gelagerten Klinge (18a, 18b) gehalten ist, und/oder wobei der die Vorschubeinrichtung (22a, 22b) ein Endanschlagselement aufweist, das den Fahrweg der Antriebseinrichtung (10) zur Endposition (E) so begrenzt, dass in der Endposition (E) das Halteelement (8) beabstandet zur Anlageplatte (14) und/oder zu einer auf der Anlageplatte (14) gelagerten Klinge (18a, 18b) gehalten ist.Cutting device after Claim 1 or 2 in that the counter-element (24) is designed such that by means of the counter-element (24) in the end position (E) the holding element (8) is spaced from the abutment plate (14) and / or from a blade (18a) mounted on the abutment plate (14) , 18b), and / or wherein the feed device (22a, 22b) has an end stop element which limits the travel path of the drive device (10) to the end position (E) such that in the end position (E) the holding element (8) spaced from the abutment plate (14) and / or to a on the abutment plate (14) mounted blade (18 a, 18 b) is held. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Anlageplatte (14) mittels einer lösbaren Fixiereinrichtung am Grundkörper (4) gelagert ist, insbesondere mittels einer ohne Werkzeug lösbaren Fixiereinrichtung, und/oder wobei die Schneidvorrichtung zwei gegenüberliegende mit dem Grundkörper (4) verbundene Schienen (30a, 30b) aufweist, wobei die Schienen (30a, 30b) Aufnahmenuten aufweisen, in die die Anlageplatte (14) einschiebbar ist.Cutting device according to one of the preceding claims, wherein the abutment plate (14) by means of a releasable fixing device on the base body (4) is mounted, in particular by means of a releasable without tools fixing device, and / or wherein the cutting device comprises two opposite rails (30a, 30b) connected to the base body (4), wherein the rails (30a, 30b) have receiving grooves into which the bearing plate (14) can be inserted. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche mit einer Vertiefung (34) in der Anlageplatte (14) zur Aufnahme der Klinge (18a, 18b), wobei eine Grundfläche (36) der Vertiefung (34), auf der die Klinge (18a, 18b) aufliegt, unter einem Winkel (a) zur Anlagefläche (16) angeordnet ist, so dass eine in der Vertiefung (34) aufgenommene Klinge (18a, 18b) unter dem Winkel (a) zur Anlagefläche (16) steht, wobei insbesondere der Winkel (a) zwischen 10° und 30° liegt, vorzugsweise zwischen 15° und 20°, besonders bevorzugt zwischen 5° und 10°, und/oder wobei die Tiefe (T) der Klinge (18a, 18b) größer ist als die Breite (W) der Vertiefung und wobei insbesondere die Schnittstärke (x, x') des Schnittguts über die Auswahl der Tiefe (T) einstellbar ist.Cutting device according to one of the preceding claims, having a recess (34) in the abutment plate (14) for receiving the blade (18a, 18b), wherein a base (36) of the recess (34) on which the blade (18a, 18b) rests is disposed at an angle (a) to the abutment surface (16) so that a blade (18a, 18b) received in the recess (34) , 18b) at the angle (a) to the contact surface (16), wherein in particular the angle (a) is between 10 ° and 30 °, preferably between 15 ° and 20 °, particularly preferably between 5 ° and 10 °, and / or wherein the depth (T) of the blade (18a, 18b) is greater than the width (W) of the recess and in particular the cutting thickness (x, x ') of the material to be cut over the selection of the depth (T) is adjustable. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Motor (12) ein Wechselstrommotor oder ein 230 V AC Motor ist.Cutting device according to one of the preceding claims, wherein the motor (12) is an AC motor or a 230 V AC motor. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Motor (12) ein Getriebe aufweist und das Getriebe ein Übersetzungsverhältnis von größer eins aufweist und/oder das Getriebe ein Untersetzungsgetriebe ist, wobei insbesondere: der Motor (12) oder der Motor mit Getriebe ein Drehmoment zwischen 1 Nm und 5 Nm bereitstellt, vorzugsweise zwischen 1,5 Nm und 4 Nm, besonders bevorzugt zwischen 2 Nm und 3 Nm, und/oder der Motor (12) oder der Motor mit Getriebe am Halteelement (8) ein Drehmoment zwischen 1 Nm und 5 Nm bereitstellt, vorzugsweise zwischen 1,5 Nm und 4 Nm, besonders bevorzugt zwischen 2 Nm und 3 Nm.Cutting device according to one of the preceding claims, wherein the engine (12) comprises a transmission and the transmission has a transmission ratio of greater than one and / or the transmission is a reduction gear, in particular: the engine (12) or the engine with gearbox provides a torque between 1 Nm and 5 Nm, preferably between 1.5 Nm and 4 Nm, more preferably between 2 Nm and 3 Nm, and / or the motor (12) or the motor with gear on the holding element (8) provides a torque between 1 Nm and 5 Nm, preferably between 1.5 Nm and 4 Nm, more preferably between 2 Nm and 3 Nm. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit zumindest einem Endlagenschalter, wobei mittels des zumindest einen Endlagenschalters der Motor (12) bei Erreichen der Endposition (E), der Startposition (S) und/oder einer Ruheposition des Halteelements (8) abschaltbar ist.Cutting device according to one of the preceding claims, with at least one limit switch, wherein by means of the at least one limit switch, the motor (12) upon reaching the end position (E), the start position (S) and / or a rest position of the holding element (8) can be switched off. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Konsole zur Lagerung des Motors (12), des Motors mit Getriebe, der Halteeinrichtung (6) und/oder der Vorschubeinrichtung (22a, 22b), wobei die Konsole über eine Linearführung (44) am Grundkörper (4) gelagert und mittels der Vorschubeinrichtung (22a, 22b) parallel zur Hauptachse (A) verfahrbar ist. Cutting device according to one of the preceding claims, comprising a bracket for mounting the motor (12), the motor with gear, the holding device (6) and / or the feed device (22a, 22b), wherein the console via a linear guide (44) on the base body (4) is mounted and by means of the feed device (22a, 22b) parallel to the main axis (A) is movable. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer am Grundkörper gelagerten Sicherheits- und Spritzschutzeinheit (60), wobei die Sicherheits- und Spritzschutzeinrichtung (60) zumindest eine Vorderwand, eine Rückwand und die Vorder- und Rückwand verbindende Seitenwände aufweist, und wobei die (Vorder-/Rück-/Seiten-)Wände einen Arbeitsbereich zwischen der Anlageplatte und dem Halteelement seitlich umschließen oder zumindest teilweise seitlich umschließen.Cutting device according to one of the preceding claims, having a safety and splash guard unit (60) mounted on the main body, wherein the safety and splash guard (60) has at least a front wall, a rear wall and the front and rear wall connecting side walls, and wherein the (front / rear / side) walls laterally enclose or at least partially enclose a working area between the abutment plate and the retaining element. Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einer Steuereinheit (13), wobei die Drehgeschwindigkeit des Motors (12) mittels eines mit der Steuereinheit (13) verbundenen Regel- oder Steuerelements regelbar oder steuerbar ist, wobei vorzugsweise die Drehgeschwindigkeit stufenlos einstellbar ist und/oder mittels der Steuereinheit (13) der Motor (12) mittels Sanftanlaufs auf einen Drehzahlsollwerts beschleunigbar ist.Cutting device according to one of the preceding claims, having a control unit (13), wherein the rotational speed of the motor (12) is controllable or controllable by means of a control or control element connected to the control unit (13), wherein preferably the rotational speed is infinitely adjustable and / or by means of the control unit (13), the motor (12) by means of soft start to a speed setpoint can be accelerated. Klingenset für eine Schneidvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Klingenset zumindest zwei Klingen (18a, 18b) mit unterschiedlichen Blattstärken (b, b') und/oder Klingentiefe (T) aufweist.Blade set for a cutting device according to one of the preceding claims, wherein the blade set comprises at least two blades (18a, 18b) with different blade thicknesses (b, b ') and / or blade depth (T).

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