DE102018112972A1 - Charging station for electric vehicles - Google Patents
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Abstract
Ladesäule für Elektrofahrzeuge mit einem Ladesäulenfuß, einem Ladesäulenkopf und einer in dem Ladesäulenfuß verlaufenden Tragkonstruktion, wobei die Tragkonstruktion mit Bereich des Bodens des Ladesäulenfußes eine Befestigungskonsole zur Befestigung der Tragkonstruktion an einem Bodenfundament aufweist, wobei der Ladesäulenkopf mit der Tragkonstruktion unmittelbar verbunden ist und dass der Ladesäulenfuß über den Ladesäulenkopf mit der Tragkonstruktion verbunden ist.Charging station for electric vehicles with a Ladesäulenfuß, a Ladesäulenkopf and extending in the Ladesäulenfuß support structure, wherein the support structure with portion of the bottom of the Ladesäulenfußes a mounting bracket for mounting the support structure to a base foundation, the Ladesäulenkopf is directly connected to the support structure and that the Ladesäulenfuß connected to the support structure via the charging column head.
Description
Der Gegenstand betrifft eine Ladesäule für Elektrofahrzeuge.The subject relates to a charging station for electric vehicles.
Der Aufbau der Ladeinfrastruktur ist von entscheidender Bedeutung für die flächendeckende Etablierung von Elektromobilität. Dazu ist es notwendig, in öffentlichen als auch in teilöffentlichen Räumen Ladestationen für Elektrofahrzeuge in großem Maße zu installieren. Die Ladestationen sollen sich dabei in das Straßenbild einfügen und werden daher in der Regel als Ladesäulen konzipiert. Ladesäulen zeichnen sich durch eine kompakte Bauform mit einer geringen Grundfläche aus. Die Ladesäulen sind in der Regel stelenartig aufgebaut und verfügen über integrierte oder anschließbare Ladeelektronik.The construction of the charging infrastructure is of crucial importance for the nationwide establishment of electromobility. For this purpose, it is necessary to install in public as well as in part public spaces charging stations for electric vehicles to a large extent. The charging stations should fit into the streetscape and are therefore usually designed as charging stations. Charging columns are characterized by a compact design with a small footprint. The charging stations are usually stela-like and have integrated or connectable charging electronics.
Wie erwähnt ist der umfangreiche Ausbau der Ladeinfrastruktur ein wesentlicher Faktor für die Akzeptanz der Elektromobilität. Daher müssen Ladesäulen möglichst flächendeckend und in großer Anzahl in kurzer Zeit installiert werden. Dies ist hinsichtlich der Konzeption, dem Bau und dem tatsächlichen Installieren vor Ort der Ladesäulen eine Herausforderung, da durch den massenhaften Einsatz der Ladesäulen diese im industriellen Maßstab herstellbar sein müssen und besonders einfach, bevorzugt durch eine einzige Person, vor Ort installierbar sein sollten.As mentioned, the extensive expansion of the charging infrastructure is a key factor in the acceptance of electromobility. Therefore charging stations must be installed as widely as possible and in large numbers in a short time. This is a challenge with regard to the design, construction and actual installation on site of the charging stations, since the mass use of the charging stations they must be produced on an industrial scale and particularly easy, preferably by a single person, should be installed on site.
Dies ist bei bisherigen Ladesäulen nur bedingt der Fall. Zum Einen ist die Montage vor Ort komplex und aufwendig, zum Anderen kann die Elektronik in den Ladesäulen bisher nicht kostengünstig und in großen Stückzahlen produziert werden.This is only partially the case with previous charging stations. On the one hand, the on-site assembly is complex and expensive, on the other hand, the electronics in the charging stations can not be produced inexpensively and in large quantities.
Vor diesem Hintergrund lag dem Gegenstand die Aufgabe zugrunde, eine Ladesäule für Elektrofahrzeuge zur Verfügung zu stellen, welche besonders kostengünstig massenweise herstellbar ist Diese Aufgabe wird durch eine Ladesäule nach Anspruch 1 gelöst.Against this background, the object of the object to provide a charging station for electric vehicles available, which is particularly inexpensive to produce in bulk This object is achieved by a charging station according to claim 1.
Die gegenständliche Ladesäule umfasst einen Ladesäulenfuß und einen Ladesäulenkopf. In dem Ladesäulenfuß verläuft eine Tragkonstruktion. Die Tragkonstruktion ist im Bereich des Bodens des Ladesäulenfußes über eine Befestigungskonsole mit einem Bodenfundament zu befestigen.The subject charging station comprises a charging base and a charging column head. In the Ladesäulenfuß runs a support structure. The supporting structure is to be fastened in the area of the base of the loading column foot by means of a fastening bracket with a base foundation.
Für eine besonders einfache Montage, auch durch einen einzigen Monteur, wird vorgeschlagen, dass der Ladesäulenkopf mit der Tragkonstruktion unmittelbar verbunden ist und dass der Ladesäulenfuß über den Ladesäulenkopf mit der Tragkonstruktion verbunden ist. Dies bedeutet, dass eine axiale Lagerung des Ladesäulenfußes in einer Längsachse der Tragkonstruktion ausschließlich über den Ladesäulenkopf erfolgt. Es ist zwar möglich, dass der Ladesäulenfuß bodenseitig radial an der Befestigungskonsole gelagert ist, die axiale Lagerung ohne Freiheitsgrad erfolgt jedoch ausschließlich über den Ladesäulenkopf. Eine Bewegung des Ladesäulenfußes relativ zur Tragkonstruktion in einer Richtung entlang der Längsachse der Tragkonstruktion wird bei einer Montage des Ladesäulenfußes an dem Ladesäulenkopf verhindert Der Ladesäulenkopf ist mit der Tragkonstruktion verbunden. Über den Ladesäulenkopf ist mithin der Ladesäulenfuß mit der Tragkonstruktion verbunden. Ladesäulenkopf und Ladesäulenfuß sind bevorzugt zweiteilig.For a particularly simple installation, even by a single fitter, it is proposed that the charging column head is directly connected to the supporting structure and that the charging base is connected to the supporting structure via the charging column head. This means that an axial bearing of the charging column foot takes place in a longitudinal axis of the supporting structure exclusively via the charging column head. Although it is possible that the Ladesäulenfuß is mounted on the bottom side radially on the mounting bracket, the axial storage without degree of freedom, however, takes place exclusively on the charging column head. A movement of the Ladesäulenfußes relative to the support structure in a direction along the longitudinal axis of the support structure is prevented when mounting the Ladesäulenfußes on the charging column head The charging column head is connected to the support structure. The charging column foot is thus connected to the supporting structure via the charging column head. Ladesäulenkopf and Ladesäulenfuß are preferably in two parts.
Zur Befestigung des Ladesäulenfußes an dem Ladesäulenkopf sind Befestigungsmittel vorgesehen. Die Befestigungsmittel sind bevorzugt ausschließlich im Inneren, das heißt an der inneren Umfangsfläche des Ladesäulenfußes und des Ladesäulenkopfes angeordnet. Insbesondere im Ladesäulenkopf sind die Befestigungsmittel in einer Öffnung einer Frontfläche vorgesehen, welche zur Aufnahme einer Ladeelektronik vorgesehen ist. Nachdem der Ladesäulenkopf mit dem Ladesäulenfuß verbunden wurde und die Ladeelektronik in die Öffnung eingesetzt wurde, lässt sich der Ladesäulenkopf nur noch dann von dem Ladesäulenfuß entfernen, wenn zuvor die Ladeelektronik entfernt wurde.For attachment of the charging column foot to the charging column head fastening means are provided. The fastening means are preferably arranged exclusively in the interior, that is to say on the inner peripheral surface of the charging column foot and of the charging column head. In particular, in the charging column head, the fastening means are provided in an opening of a front surface, which is provided for receiving a charging electronics. Once the charging head has been connected to the charging base and the charging electronics have been inserted into the opening, the charging column head can only be removed from the charging base when the charging electronics have been removed.
Die Befestigungsmittel sind bevorzugt derart, dass der Ladesäulenfuß durch die Befestigungsmittel axial in Längsrichtung hin zum Ladesäulenkopf gezogen wird und dabei relativ zur Tragkonstruktion beweglich ist. Nachdem die Tragkonstruktion auf dem Bodenfundament montiert wurde, wird der Ladesäulenfuß über die Tragkonstruktion gestülpt und anschließend der Ladesäulenkopf an der Tragkonstruktion mechanisch fixiert. Der Ladesäulenkopf ist dann ohne Freiheitsgrad an der Tragkonstruktion montiert. Wird über die Befestigungsmittel der Ladesäulenfuß an den Ladesäulenkopf befestigt, so wird dabei der Ladesäulenfuß axial in Längsrichtung der Tragkonstruktion relativ zur Tragkonstruktion hin zum Ladesäulenkopf bewegt. Dadurch kommt es zu einem Umgreifen einer bodenseitigen Öffnung des Ladesäulenkopfes um einen kopfseitigen, umlaufenden Steg des Ladesäulenfußes. Der Ladesäulenkopf umgreift im montierten Zustand umlaufend den Ladesäulenfuß, so dass lediglich ein umlaufender Spalt zwischen Ladesäulenkopf und Ladesäulenfuß vorhanden ist. Die Befestigungsmittel sind bevorzugt in der Öffnung zur Aufnahme von Ladeelektronik angeordnet, so dass im montierten Zustand von außen keine Befestigungsmittel sichtbar sind.The fastening means are preferably such that the charging column foot is pulled axially through the fastening means in the longitudinal direction towards the charging column head and is movable relative to the supporting structure. After the supporting structure has been mounted on the ground foundation, the charging column foot is slipped over the supporting structure and then the charging column head is mechanically fixed to the supporting structure. The charging column head is then mounted on the supporting structure without any degree of freedom. If the charging column foot is fastened to the charging column head via the fastening means, then the charging column foot is moved axially in the longitudinal direction of the supporting structure relative to the supporting structure towards the charging column head. This results in a gripping around a bottom opening of the charging column head to a head-side, circumferential ridge of Ladesäulenfußes. The charging column head surrounds in the assembled state circumferentially the charging base, so that only a circumferential gap between the charging column head and Ladesäulenfuß is present. The fastening means are preferably arranged in the opening for receiving charging electronics, so that in the mounted state, no fastening means are visible from the outside.
In dem Ladesäulenkopf können die Befestigungsmittel beispielsweise an einem Flansch derart gelagert sein, dass sie axial fest gelagert sind. Das heißt, dass die Befestigungsmittel, wenn der Ladesäulenkopf mit der Tragkonstruktion verbunden ist, in einer Richtung hin zum Bodenfundament einen Anschlag erfahren und somit axial fest gelagert sind. Über diesen Anschlag wird die Anzugskraft, mit der der Ladesäulenfuß an den Ladesäulenkopf angezogen wird, in den Ladesäulenkopf eingeleitet.In the charging column head, the fastening means may for example be mounted on a flange such that they are axially fixed. That is, when the charging head is connected to the supporting structure, the fastening means undergo a stop in one direction towards the ground foundation and are thus axially fixed. About this stop, the tightening force with which the charging base is tightened to the charging column head, introduced into the charging column head.
Durch die Befestigung des Ladesäulenfußes an dem Ladesäulenkopf wird der Ladesäulenfuß relativ zur Befestigungskonsole und/oder einem Bodenfundament angehoben. Hierbei wird der Ladesäulenfuß in einer Richtung parallel zur Längsachse der Tragkonstruktion in Richtung des Ladesäulenkopfes bewegt.By attaching the charging column foot to the charging column head, the charging column foot is raised relative to the attachment bracket and / or a ground foundation. Here, the Ladesäulenfuß is moved in a direction parallel to the longitudinal axis of the support structure in the direction of the charging column head.
Im montierten Zustand ist der Ladesäulenfuß über den Ladesäulenkopf mit der Tragkonstruktion verbunden. Bodenseitig des Ladesäulenfußes erfolgt eine Lagerung des Ladesäulenfußes an der Befestigungskonsole der Tragkonstruktion durch nach außen gerichtete Federelemente. Dadurch erfolgt eine radial nach außen gerichtete, federnde Lagerung des Ladesäulenfußes an der Befestigungskonsole.When mounted, the charging base is connected to the supporting structure via the charging column head. Bodenseitig the Ladesäulenfußes storage of Ladesäulenfußes takes place on the mounting bracket of the support structure by outwardly directed spring elements. This results in a radially outwardly directed, resilient mounting of the charging column foot on the mounting bracket.
Die Tragkonstruktion ragt von der Befestigungskonsole durch den Ladesäulenfuß bis in den Ladesäulenkopf hinein. Im Bereich des Ladesäulenkopfes ist die Tragkonstruktion mit dem Ladesäulenkopf verbunden. Hierzu sind Befestigungsmittel zum Verbinden des Ladesäulenkopfes mit der Tragkonstruktion vorgesehen. Diese Befestigungsmittel sind insbesondere im Bereich einer Öffnung in einer Frontseite des Ladesäulenkopfes vorgesehen. Insbesondere sind die Befestigungsmittel zum Verschrauben des Ladesäulenkopfes an der Tragkonstruktion vorgesehen. Die Öffnung in einer Frontseite des Ladesäulenkopfes ist bevorzugt zur Aufnahme von Ladeelektronik geeignet. Insbesondere ist die Öffnung wannenförmig mit einem Boden, der von der äußeren Mantelfläche der Frontseite zurückspringt und im Wesentlichen umlaufenden Seitenwänden, welche den Boden mit der äußeren Mantelfläche der Frontseite verbinden, gebildet Die Öffnung ist bevorzugt kongruent zu einer äußeren Umfangsfläche der Ladeelektronik, welche in die Öffnung eingesetzt wird.The support structure protrudes from the mounting bracket through the charging column foot into the charging column head. In the area of the charging column head, the supporting structure is connected to the charging column head. For this purpose, fastening means are provided for connecting the charging column head to the supporting structure. These fastening means are provided in particular in the region of an opening in a front side of the charging column head. In particular, the fastening means for screwing the charging column head are provided on the support structure. The opening in a front side of the charging column head is preferably suitable for receiving charging electronics. In particular, the opening is trough-shaped with a bottom, which springs back from the outer lateral surface of the front side and substantially circumferential side walls which connect the bottom to the outer lateral surface of the front side, the opening is preferably congruent to an outer peripheral surface of the charging electronics, which in the Opening is used.
Zwischen einem oberen Ende der Tragkonstruktion und der Befestigungskonsole ist die Tragkonstruktion als U-Profil gebildet. Hierdurch wird eine besonders hohe Biegesteifigkeit der Tragkonstruktion erreicht.Between an upper end of the support structure and the mounting bracket, the support structure is formed as a U-profile. As a result, a particularly high flexural rigidity of the support structure is achieved.
Ladesäulenkopf und Ladesäulenfuß sind im montierten Zustand miteinander gefügt. Hierbei greift der Ladesäulenfuß in eine bodenseitige Öffnung des Ladesäulenkopfes ein. Dort bildet sich eine Kontaktfläche zwischen Ladesäulenfuß und Ladesäulenkopf. Die Kontaktfläche ist insbesondere durch einen im montierten Zustand innenliegenden Steg des Ladesäulenfußes gebildet, wobei der Steg an einer Innenwand des Ladesäulenkopfes im Bereich der bodenseitigen Öffnung anliegt. Ladesäulenkopf and Ladesäulenfuß are joined together in the assembled state. Here, the charging base foot engages in a bottom opening of the charging column head. There forms a contact surface between Ladesäulenfuß and Ladesäulenkopf. The contact surface is formed, in particular, by a web of the charging column foot which is located in the mounted state, wherein the web rests on an inner wall of the charging column head in the region of the bottom-side opening.
Durch diesen Formschluss wird zumindest eine radiale Lagerung des Ladesäulenfußes an dem Ladesäulenkopf gewährleistet. Eine axiale Lagerung erfolgt durch die Befestigungsmittel, insbesondere eine Verschraubung des Ladesäulenfußes an dem Ladesäulenkopf.This positive locking ensures at least a radial bearing of the charging column foot on the charging column head. An axial bearing takes place by the fastening means, in particular a screwing of the charging column foot on the charging column head.
Der Ladesäulenkopf ist mit der Tragkonstruktion verbunden. Diese Verbindung ist insbesondere derart, dass der Ladesäulenkopf ohne Freiheitsgrad an der Tragkonstruktion verbunden ist.The charging column head is connected to the supporting structure. This connection is in particular such that the charging column head is connected to the supporting structure without any degree of freedom.
Die Verbindung ist bevorzugt klemmend, da diese besonders fehlertolerant ist. Durch ein Verschrauben eines Klemmelementes, so dass dieses den Ladesäulenkopf klemmend an der Tragkonstruktion befestigt, kann die Lagerung des Ladesäulenkopfes an der Tragkonstruktion realisiert sein.The compound is preferably clamping, as it is particularly fault tolerant. By screwing a clamping element, so that it fixes the charging column head clamped to the support structure, the storage of Ladesäulenkopfes can be realized on the support structure.
Um die äußere Mantelfläche des Ladesäulengehäuses frei von Befestigungsmitteln halten zu können, wird vorgeschlagen, dass die Befestigung des Ladesäulenkopfes an der Tragkonstruktion im Bereich einer Öffnung zur Aufnahme einer Ladeelektronik vorgesehen ist. Ist die Ladeelektronik in die Aufnahme eingesetzt, können die Befestigungsmittel nicht mehr erreicht werden, ohne die Ladeelektronik entfernen zu müssen. Hierzu wird vorgeschlagen, dass in der Öffnung zur Aufnahme der Ladeelektronik eine im Ladesäulenkopf innenliegende Zwischenwand vorgesehen ist. Diese Zwischenwand kann beispielsweise der Boden der Öffnung oder eine Seitenwand der Öffnung sein. Die Seitenwand liegt im montierten Zustand zwischen der Tragkonstruktion und einer Öffnung in der Mantelfläche des Ladesäulenkopfes. Diese Öffnung ist bevorzugt in einer Frontseite des Ladesäulenkopfes und kongruent zu einer äußeren Umfangsfläche einer Ladeelektrik.In order to keep the outer surface of the charging column housing free of fasteners, it is proposed that the attachment of the charging column head is provided on the support structure in the region of an opening for receiving a charging electronics. If the charging electronics are inserted into the receptacle, the fastening means can no longer be achieved without having to remove the charging electronics. For this purpose, it is proposed that in the opening for receiving the charging electronics in the charging column head inner intermediate wall is provided. This partition may be, for example, the bottom of the opening or a side wall of the opening. The side wall is in the assembled state between the support structure and an opening in the lateral surface of the charging column head. This opening is preferably in a front side of the charging column head and congruent with an outer peripheral surface of a charging electrical system.
An der Zwischenwand kann eine Aufnahme für ein Klemmelement gebildet sein und das Klemmelement ist über in die Tragkonstruktion eingreifende Befestigungsmittel in der Aufnahme geklemmt So ist es beispielsweise möglich, dass das Klemmelement gegenüber der Tragkonstruktion verschraubt wird und dabei mit einer Klemmkraft gegen die Zwischenwand gedrückt wird, so dass die Zwischenwand zwischen dem Klemmelement und der Tragkonstruktion geklemmt ist.A receptacle for a clamping element can be formed on the intermediate wall and the clamping element is clamped in the receptacle via fastening means engaging in the supporting structure. For example, it is possible for the clamping element to be screwed to the supporting structure and to be pressed against the intermediate wall with a clamping force, so that the intermediate wall between the clamping element and the supporting structure is clamped.
Der Ladesäulenfuß ist radial fest an dem Ladesäulenkopf gelagert und durch Befestigungsmittel mit einem Freiheitsgrad in axialer Richtung an dem Ladesäulenkopf gelagert. Durch das Umgreifen des Ladesäulenfußes durch den Ladesäulenkopf ist der Ladesäulenfuß radial an dem Ladesäulenkopf ohne Freiheitsgrad gelagert. Sind die Befestigungsmittel angezogen, ist der Ladesäulenfuß ohne Freiheitsgrad an dem Ladesäulenkopf gelagert. Die Tragkonstruktion ist durch den Ladesäulenkopf und den Ladesäulenfuß vollständig eingehaust. In diesem Gehäuse kann im Bereich des Ladesäulenkopfes eine Aufnahme für eine Ladeelektronik vorgesehen sein.The Ladesäulenfuß is mounted radially fixed to the charging column head and mounted by fastening means with a degree of freedom in the axial direction of the charging column head. By embracing the Ladesäulenfußes by Ladesäulenkopf the Ladesäulenfuß is radially mounted on the charging column head without degrees of freedom. Are the fasteners tightened, the Ladesäulenfuß is stored without degree of freedom at the charging column head. The support structure is through the charging column head and the Charging base fully enclosed. In this case, a receptacle for a charging electronics can be provided in the region of the charging column head.
Diese Aufnahme kann wannenartig sein mit einem Boden und Seitenwänden. Die Aufnahme ist bevorzugt in zumindest einer Frontseite, insbesondere einer ebenen Flächen des Ladesäulenkopfes vorgesehen. Es ist möglich, dass auch zwei oder mehr Aufnahmen in ebenen Seitenwänden oder Frontflächen des Ladesäulenkopfes vorgesehen sind.This receptacle can be trough-like with a bottom and side walls. The receptacle is preferably provided in at least one front side, in particular a flat surfaces of the charging column head. It is possible that two or more receptacles are provided in flat side walls or front surfaces of the charging column head.
Auch ist erkannt worden, dass das Gehäuse der Ladestation in einem besonders einfachen und kostengünstigen industriellen Herstellprozess herstellbar sein muss. Andererseits sind jedoch auch alle Anforderungen hinsichtlich der elektrotechnischen Sicherheit als auch der Einfügung ist das Straßenbild zu erfüllen. Das Gehäuse muss die elektrischen Komponenten vollständig umschließen, was einen Gehäusedeckel erfordert. Andererseits muss die Ladesäule stelenförmig gebildet sein, um den Flächenverbrauch gering zu halten. Aus diesem Grunde wird vorgeschlagen, dass der Ladesäulenfuß stranggeformt, insbesondere stranggegossen oder stranggepresst ist und dass der Ladesäulenkopf druckgegossen ist. In dem Stranggießprozess für den Ladesäulenfuß ist es möglich, ein rohrförmiges Profil in einem kontinuierlichen Prozess herzustellen. Nach Ablängen des Profils ist der Ladesäulenfuß mechanisch nahezu endbearbeitet und kann anschließend beispielsweise lediglich einer Pulverbeschichtung, einer Lackierung oder einer sonstigen Beschichtung zugeführt werden.It has also been recognized that the housing of the charging station in a particularly simple and inexpensive industrial manufacturing process must be produced. On the other hand, however, all the requirements with regard to electrical safety as well as the insertion is to meet the streetscape. The housing must completely enclose the electrical components, which requires a housing cover. On the other hand, the charging station must be formed stolen, in order to keep the area consumption low. For this reason, it is proposed that the charging column foot is extruded, in particular continuously cast or extruded, and that the charging column head is die-cast. In the continuous casting process for the charging column foot, it is possible to produce a tubular profile in a continuous process. After the profile has been cut to length, the charging column foot is mechanically almost finished and can subsequently be supplied, for example, merely to a powder coating, a coating or another coating.
Der Deckel des Gehäuses wird durch den Ladesäulenkopf gebildet, welcher druckgegossen ist. Durch den Druckgussprozess kann eine beliebige Form des Deckels hergestellt werden. Durch die Trennung des Herstellungsprozesses von Ladesäulenfuß und Ladesäulenkopf ergibt sich einerseits eine kostengünstige Variante zur Herstellung des Ladesäulenfußes und andererseits einen hohen Gestaltungsspielraum hinsichtlich des Designs des Ladesäulenkopfes.The lid of the housing is formed by the charging column head, which is die-cast. Through the die-casting process, any shape of the lid can be made. By separating the manufacturing process of Ladesäulenfuß and Ladesäulenkopf results on the one hand, a cost-effective variant for the production of Ladesäulenfußes and on the other hand, a high degree of design freedom in terms of the design of the charging column head.
Bevorzugt sind Ladesäulenfuß und Ladesäulenkopf aus einem Aluminiumwerkstoff hergestellt. Auch ist die Verwendung eines Stahlwerkstoffes möglich. Bevorzugt sind Ladesäulenfuß und Ladesäulenkopf aus demselben metallischen Werkstoff hergestellt.Preferably Ladesäulenfuß and Ladesäulenkopf are made of an aluminum material. Also, the use of a steel material is possible. Preferably Ladesäulenfuß and Ladesäulenkopf are made of the same metallic material.
Wie bereits zuvor erwähnt, ist der Ladesäulenkopf als Deckel gebildet. Es wird vorgeschlagen, dass der Ladesäulenkopf deckelförmig mit Seitenwänden (Seitenflächen und Frontflächen) und einen offenen Boden ist. In dem Ladesäulenkopf kann in zumindest einer Seitenwand eine Ausnehmung vorgesehen sein, die zur Aufnahme einer Ladeelektronik gebildet ist. Die Aufnahme kann dabei wannenförmig in einer Seitenwand des Ladesäulenkopfes angeordnet sein und die Ladeelektronik in einem hierfür geeigneten Gehäuse eingehaust, wannenförmig aufnehmen.As already mentioned, the charging column head is formed as a lid. It is proposed that the charging head be lid-shaped with side walls (side surfaces and front surfaces) and an open bottom. In the charging column head, a recess may be provided in at least one side wall, which is formed for receiving a charging electronics. The receptacle can be arranged trough-shaped in a side wall of the charging column head and housed the charging electronics in a housing suitable for this purpose, receive trough-shaped.
Die geschlossenen Seitenwände führen zu einem umlaufend geschlossenen Deckel. Lediglich die bodenseitige Öffnung korrespondiert im montierten Zustand mit dem Innenraum des Ladesäulenfußes, so dass ein nahezu freier Durchgang zwischen dem Innenraum des Ladesäulenfußes und dem Innenraum des Ladesäulenkopfes gewährleistet ist. Durch diesen Durchgang kann eine elektrische Verbindung einer anzuschließenden Ladeelektronik mit einem Energieversorgungsnetz gewährleistet sein.The closed side walls lead to a circumferentially closed lid. Only the bottom-side opening corresponds in the mounted state with the interior of the charging column foot, so that a virtually free passage between the interior of the charging column foot and the interior of the charging column head is ensured. Through this passage, an electrical connection to be connected charging electronics can be ensured with a power supply network.
Bevorzugt wird der Ladesäulenfuß auf einem Fundament aufgesetzt. Dabei wird aus dem Fundamentboden ein Verbindungskabel mit einem Energieversorgungsnetz durch das innere des Ladesäulenfußes bis in den Ladesäulenkopf geführt. In dem Ladesäulenkopf kann in einer Ausnehmung die Ladeelektronik angeordnet sein, die dann zum Anschluss des Verbindungskabels mit dem Energieversorgungsnetz verwendet wird. Daher sind Ladesäulenfuß und Ladesäulenkopf im montierten Zustand zunächst frei von elektronischen und elektrischen Baugruppen und führen lediglich das Verbindungskabel zu einem Energieversorgungsnetz.Preferably, the charging base is placed on a foundation. In this case, a connection cable with a power supply network through the inside of the charging column foot is guided from the foundation floor to the charging column head. In the charging column head, the charging electronics can be arranged in a recess, which is then used to connect the connecting cable to the power grid. Therefore Ladesäulenfuß and Ladesäulenkopf are initially free of electronic and electrical components in the assembled state and only lead the connection cable to a power grid.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird vorgeschlagen, dass eine obere Öffnung des Ladesäulenfußes im montierten Zustand der Ladesäule mit einem offenen Boden des Ladesäulenkopfes fluchtet. Durch den hierdurch gebildeten Durchgang zwischen Ladesäulenkopf und Ladesäulenfuß kann das Verbindungskabel als auch eine Tragkonstruktion geführt sein, welche nachfolgend beschrieben wird. Das durch den Ladesäulenfuß und den Ladesäulenkopf gebildete Gehäuse ist bevorzugt hohl und beinhaltet ausschließlich die Tragkonstruktion sowie das Verbindungskabel mit einem Energieversorgungsnetz. Weitere Komponenten die nicht zur Verbindung von Ladesäulenfuß mit Ladesäulenkopf einerseits und Ladesäulenkopf mit Tragkonstruktion andererseits dienen, sind im Inneren des aus Ladesäulenfuß und Ladesäulenkopf gebildeten Gehäuses nicht anzufinden.According to one embodiment, it is proposed that an upper opening of the charging column foot in the mounted state of the charging station is aligned with an open bottom of the charging column head. The passage between the charging column head and the charging base foot thus formed allows the connecting cable to be guided as well as a supporting structure, which will be described below. The housing formed by the Ladesäulenfuß and the Ladesäulenkopf is preferably hollow and includes only the support structure and the connecting cable to a power grid. Other components that do not serve to connect Ladesäulenfuß with Ladesäulenkopf one hand and Ladesäulenkopf with support structure on the other hand, are not found inside the housing formed from Ladesäulenfuß and Ladesäulenkopf.
Zur Montage des Gehäuses wird vorgeschlagen, dass in dem Ladesäulenfuß eine Tragkonstruktion angeordnet ist, die sich vom unteren Ende des Ladesäulenfußes bis über das obere Ende des Ladesäulenfußes hinaus erstreckt. Diese Tragkonstruktion dient zur mechanischen Befestigung sowohl des Ladesäulenfußes als auch des Ladesäulenkopfes an dem Bodenfundament.For mounting the housing, it is proposed that a support structure is arranged in the charging column foot, which extends from the lower end of the charging column foot to beyond the upper end of the charging column foot. This support structure is used for mechanical attachment of both the charging column foot and the charging column head to the ground foundation.
Es wird vorgeschlagen, dass der Ladesäulenfuß nur über den Ladesäulenkopf an der Tragkonstruktion befestigt ist. Die mechanische Stabilität des Ladesäulenfußes wird somit ausschließlich über den Ladesäulenkopf gewährleistet. Bei der Montage wird zunächst der Ladesäulenfuß über die Tragkonstruktion gestülpt. Anschließend wird der Ladesäulenkopf an der Tragkonstruktion befestigt und abschließend wird der Ladesäulenfuß an den Ladesäulenkopf angeschlossen, insbesondere mit dem Ladesäulenkopf verschraubt. Diese Montage ist durch eine einzige Person möglich. Ladesäulenkopf und Ladesäulenfuß sind sehr leicht. Da sie zunächst frei von Ladeelektrik sind, kann das Gewicht so niedrig gehalten werden, dass eine Person die Ladesäule aufstellen kann. It is proposed that the charging column foot is fastened to the support structure only via the charging column head. The mechanical stability of the charging column foot is thus ensured exclusively via the charging column head. During assembly, the charging column foot is first slipped over the supporting structure. Subsequently, the charging column head is fastened to the supporting structure and finally the charging column foot is connected to the charging column head, in particular screwed to the charging column head. This assembly is possible by a single person. Ladesäulenkopf and Ladesäulenfuß are very light. Since they are initially free of charging electronics, the weight can be kept so low that a person can set up the charging station.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird vorgeschlagen, dass in dem Ladesäulenfuß ein umlaufender Ringraum über die gesamte Höhe des Ladesäulenfußes verläuft. Der Ringraum ist zwischen der Tragkonstruktion und der Innenwand des Ladesäulenfußes gebildet. Weitere mechanische Bauelemente sind in dem Ladesäulenfuß nicht vorhanden. Lediglich am Boden der Tragkonstruktion kann eine Befestigungskonsole vorgesehen sein, die mit einer bodenseitigen Öffnung des Ladesäulenfußes korrespondiert.According to one exemplary embodiment, it is proposed that a circumferential annular space extend over the entire height of the charging column foot in the charging column foot. The annulus is formed between the support structure and the inner wall of the charging column foot. Other mechanical components are not present in the charging column foot. Only at the bottom of the support structure, a mounting bracket may be provided which corresponds to a bottom opening of the Ladesäulenfußes.
Wie bereits erläutert, ist der Ladesäulenkopf mit der Tragkonstruktion verbunden. Hierbei ist insbesondere eine Verschraubung denkbar. Der Ladesäulenkopf wird zunächst mit der Tragkonstruktion verbunden. Anschließend wird der Ladesäulenfuß über den Ladesäulenkopf mit der Tragkonstruktion verbunden. Dieser Aufbau ermöglicht es, das Gehäuse durch nur eine Person aufstellen zu können. Dabei wird zunächst die Tragkonstruktion auf dem Bodenfundament ausgerichtet. Anschließend muss lediglich der Ladesäulenfuß über die Tragkonstruktion gestülpt werden und der Kopf an der Tragkonstruktion befestigt werden. Abschließend wird der Ladesäulenfuß gegenüber dem Ladesäulenkopf befestigt und ist somit mittelbar an der Tragkonstruktion befestigt. Ein separates Ausrichten des Ladesäulenfußes ist nicht notwendig.As already explained, the charging column head is connected to the supporting structure. In this case, in particular a screw is conceivable. The charging column head is first connected to the supporting structure. Then the charging column foot is connected to the supporting structure via the charging column head. This structure makes it possible to set up the housing by only one person. First, the support structure is aligned on the foundation of the ground. Subsequently, only the loading column foot has to be slipped over the supporting structure and the head fastened to the supporting structure. Finally, the Ladesäulenfuß is attached to the charging column head and is thus indirectly attached to the support structure. A separate alignment of the charging column foot is not necessary.
Wie bereits erläutert, kann für das Gehäuse ein Aluminiumwerkstoff verwendet werden. Es wird vorgeschlagen, dass der Ladesäulenfuß aus Aluminiumstrangguss gebildet ist und/oder dass der Ladesäulenkopf auf Aluminiumdruckguss gebildet ist. Strangguss eignet sich für einfache, hohle Profile, wie sie der Ladesäulenfuß darstellt. As already explained, an aluminum material can be used for the housing. It is proposed that the charging column foot is formed of extruded aluminum and / or that the charging column head is formed on die-cast aluminum. Continuous casting is suitable for simple, hollow profiles, as represented by the charging column foot.
Durch den Druckguss des Ladesäulenkopfes ist eine gestalterische Freiheit gegeben, die notwendig ist, um beispielsweise auch Aufnahmen für eine Ladeelektronik zu gewährleisten.By die-casting the charging column head a design freedom is given, which is necessary to ensure, for example, recordings for a charging electronics.
Der Ladesäulenfuß hat ein rohrförmiges, achteckiges Querschnittsprofil. Dabei sind die Längskanten des Profils mit einer Fase versehen, so dass scharfe Kanten vermieden werden.The charging base has a tubular, octagonal cross-sectional profile. The long edges of the profile are provided with a chamfer, so that sharp edges are avoided.
Bodenseitig weist auch der Ladesäulenkopf ein rohrförmiges, dem Ladesäulenfuß angepasstes Querschnittsprofil auf. Das Querschnittsprofil des Ladesäulenkopfes ist bodenseitig kongruent zu dem Querschnittsprofil des Ladesäulenfußes.On the bottom side, the charging column head also has a tubular cross-sectional profile adapted to the charging column foot. The cross-sectional profile of the charging column head is on the bottom side congruent to the cross-sectional profile of the Ladesäulenfußes.
Um den Ladesäulenkopf zu schließen wird vorgeschlagen, dass sich die Seitenflächen der Seitenwände des Ladesäulenkopfes ausgehend vom offenen Boden halbkreisförmig oder elliptisch hin zu einem oberen Scheitelpunkt erstrecken. Zwischen den Seitenflächen sind Frontflächen vorgesehen, wobei zumindest eine Frontfläche des Ladesäulenkopfes eine Öffnung zur Aufnahme von Ladetechnik aufweist. In der Frontfläche, die die Öffnung oder Aufnahme von Ladetechnik aufweist ist ebenfalls geschlossen.
Durch den Einsatz des Druckgießens ist es möglich, verschiedenste Formen des Ladesäulenkopfes herzustellen, die jeweils mit demselben Ladesäulenfuß korrespondieren. So ist es beispielsweise möglich, die Seitenflächen zu verbreitern, so dass sowohl in der ersten als auch in der zweiten Frontfläche eine Öffnung zur Aufnahme von Ladetechnik vorgesehen sein kann. Auch ein solcher Ladesäulenkopf kann auf einen gegenständlichen Ladesäulenfuß aufgesteckt werden.To close the charging head, it is proposed that the side surfaces of the side walls of the charging column head extend semicircular or elliptical from the open bottom to an upper apex. Front surfaces are provided between the side surfaces, wherein at least one front surface of the charging column head has an opening for receiving charging technology. In the front surface, which has the opening or intake of charging technology is also closed.
Through the use of die casting, it is possible to produce various forms of Ladesäulenkopfes, each corresponding to the same Ladesäulenfuß. Thus, it is for example possible to widen the side surfaces, so that both in the first and in the second front surface an opening for receiving charging technology can be provided. Such a charging column head can also be plugged onto a physical Ladesäulenfuß.
Die Öffnung in den Frontflächen ist bevorzugt wannenförmig und hat einen Boden oder umlaufende Seitenwände, die sich vom Boden bis zur Frontfläche erstrecken. Der Boden grenzt die Aufnahme gegenüber dem Inneren des Ladesäulenkopfes ab. Lediglich zur mechanischen Fixierung des Ladesäulenfußes an dem Ladesäulenkopf können Durchgangsöffnungen (z.B. Bohrungen) vorgesehen sein. Darüber hinaus können Durchgänge in den Seitenwänden oder dem Boden vorgesehen sein, um ein Verbindungskabel mit einem Energieversorgungsnetz aus dem Inneren des Gehäuses nach außen zu führen. In die Öffnung kann anschließend eine Ladeelektronik eingesetzt werden, die von der Öffnung aufgenommen wird.The opening in the front surfaces is preferably trough-shaped and has a bottom or circumferential side walls which extend from the bottom to the front surface. The bottom separates the receptacle from the inside of the charging column head. Only for the mechanical fixation of the charging column foot on the charging column head, passage openings (for example bores) can be provided. In addition, passageways may be provided in the sidewalls or the floor to lead a connection cable to a power supply network from the interior of the housing to the outside. In the opening then a charging electronics can be used, which is received by the opening.
Um zu verhindern, dass an der äußeren Mantelfläche des Gehäuses störende Versprünge oder Kanten auftreten, wird vorgeschlagen, dass an einer stirnseitigen Kante des Ladesäulenfußes ein Steg angeordnet ist. Dieser Steg springt bevorzugt von der äußeren Mantelfläche des Ladesäulenfußes zurück. An einer bodenseitigen Kante des Ladesäulenkopfes kann eine umlaufende Aufnahme für den Steg angeordnet sein. Diese Aufnahme kann von der inneren Mantelfläche des Ladesäulenfußes zurückspringen. Die äußere Mantelfläche der Stele bleibt dabei eben. Im montierten Zustand von Ladesäulenkopf und Ladesäulenfuß nimmt die Aufnahme den Steg derart auf, dass sie diese umlaufend umgreift. Somit bildet sich lediglich eine umlaufende Naht zwischen dem Ladesäulenfuß und dem Ladesäulenkopf. Dadurch, dass die Aufnahme den Steg umgreift, kann Regenwasser nicht so leicht in das Innere des Gehäuses eindringen.In order to prevent disturbing projections or edges from occurring on the outer lateral surface of the housing, it is proposed that a web is arranged on an end edge of the charging column foot. This web preferably jumps back from the outer lateral surface of the charging column foot. At a bottom edge of the charging column head, a circumferential receptacle for the web can be arranged. This receptacle can spring back from the inner lateral surface of the charging column foot. The outer surface of the stela remains flat. In the assembled state of the charging column head and charging column foot, the receptacle receives the web in such a way that it surrounds it circumferentially. Thus, only a circumferential seam between the charging column foot and the charging column head forms. The fact that the receptacle embraces the web, rainwater can not easily penetrate into the interior of the housing.
Wie bereits erwähnt, kann der Steg von der inneren Mantelfläche des Ladesäulenfußes radial nach innen zurückspringen. Auch ist es möglich, dass die Aufnahme umlaufend mit der äußeren Mantelfläche des Ladesäulenfußes fluchtet. Die Aufnahme kann einen Rücksprung an der inneren Mantelfläche des Ladesäulenkopfes sein.As already mentioned, the web can spring back radially inwards from the inner lateral surface of the charging column foot. It is also possible that the receptacle is aligned circumferentially with the outer surface of the Ladesäulenfußes. The receptacle may be a return on the inner circumferential surface of the charging column head.
Zur Befestigung des Ladesäulenfußes an dem Ladesäulenkopf wird vorgeschlagen, dass im Bereich des Steges radial nach innen weisende Befestigungskörper angeordnet sind und dass im Bereich der Aufnahme radial nach innen weisende Befestigungskörper angeordnet sind. Die Befestigungskörper können beispielsweise Flansche sein, durch die Durchgangsbohrungen zur Aufnahme von Schrauben angeordnet sind. Die Befestigungskörper greifen im montierten Zustand derart ineinander, dass der Ladesäulenfuß mit dem Ladesäulenkopf formschlüssig verbunden ist. Dabei kann durch ein Verbinden der Ladesäulenfuß axial in Richtung des Ladesäulenkopfes gezogen werden und sich dabei relativ zur Tragkonstruktion bewegen.For fastening the charging column foot to the charging column head, it is proposed that in the region of the web radially inwardly directed fastening bodies are arranged and that in the region of the receiving means radially inwardly facing fastening bodies are arranged. The attachment body may be, for example, flanges through which through-holes for receiving screws are arranged. The mounting body engage in the assembled state in such a way that the Ladesäulenfuß is positively connected to the charging column head. It can be pulled by connecting the Ladesäulenfuß axially in the direction of the charging column head and thereby move relative to the support structure.
Durch diese axiale Bewegung relativ zur Tragkonstruktion, deren Position zum Bodenfundament fixiert ist, ergibt sich im montierten Zustand, dass der Ladesäulenfuß durch eine Befestigung an dem Ladesäulenkopf beabstandet von dem Bodenfundament ist. Durch diese Beabstandung wird sichergestellt, dass selbst bei Unebenheiten im Bodenfundament der Ladesäulenfuß entsprechend der bevorzugt lotrechten Ausrichtung der Tragkonstruktion ebenfalls ausgerichtet auf dem Fundament steht.By this axial movement relative to the support structure, whose position is fixed to the ground foundation, results in the assembled state that the Ladesäulenfuß is by attachment to the Ladesäulenkopf spaced from the ground foundation. This spacing ensures that even in the case of unevenness in the ground foundation the charging column foot is likewise aligned with the foundation in accordance with the preferably vertical orientation of the supporting structure.
Auch ist erkannt worden, dass ein Gehäuse der Ladesäule besonders einfach auf einem Betonfundament montiert werden kann, wenn innerhalb des Gehäuses eine Tragkonstruktion verläuft. Durch die stelenartige Form der Ladesäule kommt es zu hohen Drehmomenten im Bereich der bodenseitigen Befestigung der Tragkonstruktion. Die Tragkonstruktion ist über eine Befestigungskonsole an einem Bodenfundament befestigt. Durch die hohen Kräfte, die auftreten können, die beispielsweise bis zu 1500 Nm betragen können, ist die Befestigungskonsole starken mechanischen Belastungen ausgesetzt. Um diese Belastungen aufnehmen zu können, wird vorgeschlagen, dass die Befestigungskonsole aus einem Metallgussteil gebildet ist. Die innerhalb der Ladesäule bzw. des Ladesäulengehäuses verlaufende Tragkonstruktion ist im Bereich ihres Bodens über eine Befestigungskonsole mit dem Bodenfundament befestigt.It has also been recognized that a housing of the charging station can be mounted particularly easily on a concrete foundation if a supporting structure runs inside the housing. The stele-like shape of the charging station leads to high torques in the area of the base-side attachment of the supporting structure. The supporting structure is fastened to a ground foundation via a fastening bracket. Due to the high forces that can occur, for example, up to 1500 Nm, the mounting bracket is exposed to heavy mechanical loads. In order to accommodate these loads, it is proposed that the mounting bracket is formed of a metal casting. The running within the charging station or the charging column housing support structure is attached in the region of its bottom via a mounting bracket with the ground foundation.
Um Sollbruchstellen zu vermeiden, wird vorgeschlagen, dass die Befestigungskonsole stoffschlüssig mit der Tragkonstruktion verbunden ist. Dabei ist bevorzugt, wenn die Befestigungskonsole umlaufend mit der Tragkonstruktion stoffschlüssig verbunden, insbesondere verschweißt ist.In order to avoid predetermined breaking points, it is proposed that the mounting bracket is firmly bonded to the supporting structure. It is preferred if the mounting bracket circumferentially cohesively connected to the support structure, in particular welded.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird vorgeschlagen, dass die Tragkonstruktion ein Metallprofil ist, welches sich von der Befestigungskonsole bis in einen Kopfbereich des Ladesäulengehäuses erstreckt. Die Befestigungskonsole bildet die einzige mechanische Verbindung zwischen dem Ladesäulengehäuse und dem Bodenfundament. Hierbei ist insbesondere ein Ladesäulenkopf mit der Tragkonstruktion verbunden und ein Ladesäulenfuß ist mittelbar über den Ladesäulenkopf mit der Tragkonstruktion verbunden.According to one embodiment, it is proposed that the support structure is a metal profile which extends from the attachment bracket into a head region of the charging column housing. The mounting bracket forms the only mechanical connection between the charging column housing and the ground foundation. In this case, in particular, a charging column head is connected to the supporting structure, and a charging base foot is indirectly connected to the supporting structure via the charging column head.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird vorgeschlagen, dass das Ladesäulengehäuse aus einem Ladesäulenfuß und einem Ladesäulenkopf gebildet ist. Der Ladesäulenkopf hat bevorzugt in seinem Inneren einen Anschlag für die Tragkonstruktion. Wird der Ladesäulenkopf auf die Tragkonstruktion aufgesetzt, so definiert der Anschlag eine maximale Einschubtiefe der Tragkonstruktion in das Innere des Ladesäulenkopfes. Bevorzugt ist der Anschlag derart, dass in diesem Fall eine Ausrichtung zwischen dem Ladesäulenkopf und der Tragkonstruktion so ist, dass der Ladesäulenkopf unmittelbar mit der Tragkonstruktion verbunden werden kann. Hierbei ist es beispielsweise möglich, dass durch eine Montage des Ladesäulenkopfes auf der Tragkonstruktion dieser bis zum Anschlag auf die Tragkonstruktion aufgesetzt wird. In diesem Moment fluchtet eine Durchgangsöffnung in einer Wand des Ladesäulenkopfes mit einer Durchgangsöffnung in der Tragkonstruktion, so dass der Ladesäulenkopf mit der Tragkonstruktion befestigt, insbesondere verschraubt werden kann.According to one embodiment, it is proposed that the charging column housing is formed from a charging base foot and a charging column head. The charging column head preferably has in its interior a stop for the supporting structure. If the charging column head is placed on the supporting structure, the stop defines a maximum insertion depth of the supporting structure into the interior of the charging column head. Preferably, the stop is such that in this case an alignment between the charging column head and the support structure is such that the charging column head can be connected directly to the support structure. In this case, it is possible, for example, for the load-bearing head to be mounted on the support structure as far as possible by mounting it on the supporting structure. At this moment, a passage opening in a wall of the charging column head is aligned with a passage opening in the supporting structure, so that the charging column head can be fastened to the supporting structure, in particular screwed.
Die Befestigung zwischen dem Ladesäulenkopf und der Tragkonstruktion ist bevorzugt im Bereich einer Aufnahme (eines Rücksprungs) in einer Frontfläche des Ladesäulenkopfes. In diesem Rücksprung kann die Ladeelektronik eingesetzt werden. Das führt dazu, dass die Ladesäule im montierten Zustand eine äußere, nicht durchbrochene Mantelfläche aufweist. Lediglich ein umlaufender Spalt zwischen dem Ladesäulenfuß und dem Ladesäulenkopf, als auch ein Spalt zwischen der Aufnahme für die Ladeelektronik und der Ladeelektronik ist gegeben. Ansonsten ist das Gehäuse frei von jeglichen mechanischen Beeinträchtigungen. Von außen ist im montierten Zustand nicht zu erkennen, wie das Gehäuse an dem Bodenfundament angeordnet ist. Die einzige Fixierung des Ladesäulenkopfes erfolgt an der Tragkonstruktion und zwar bevorzugt in dem Bereich, in dem anschließend die Ladeelektronik in den Ladesäulenkopf eingesetzt wird. Dies hat vielerlei Vorteile, unter anderem ist ein damit eine integrierte Diebstahlsicherung gewährleistet.The attachment between the charging column head and the supporting structure is preferably in the region of a receptacle (a recess) in a front surface of the charging column head. In this return the charging electronics can be used. The result is that the charging station in the mounted state has an outer, non-perforated lateral surface. Only a circumferential gap between the Ladesäulenfuß and the charging column head, as well as a gap between the receptacle for the charging electronics and the charging electronics is given. Otherwise, the housing is free from any mechanical damage. From the outside in the assembled state can not be seen how the housing is arranged on the ground foundation. The only fixation of the charging column head takes place on the supporting structure, preferably in the area in which the charging electronics are subsequently inserted into the charging column head. This has many advantages, including a so that an integrated anti-theft device is guaranteed.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird vorgeschlagen, dass die Befestigungskonsole an zumindest einer Seitenwand, bevorzugt zwei einander gegenüberliegende Seitenwänden radial nach außen gerichtete Federelemente aufweist, wobei die Federelemente im montierten Zustand der Ladesäule auf eine Innenwand des Ladesäulengehäuses eine Federkraft ausüben. Die Befestigungskonsole ist im Bereich des Bodenfundaments angeordnet. Die Befestigungskonsole hat eine größere Grundfläche als die Tragkonstruktion. Insbesondere hat die Befestigungskonsole eine Grundfläche, die in etwa den Querschnitt des Innenraums des Ladesäulenfußes entspricht. Die Befestigungskonsole ist dabei bevorzugt in ihren Kantenmaßen kleiner, als die Kantenmaße der inneren Öffnung des Ladesäulenfußes.According to one exemplary embodiment, it is proposed that the fastening bracket has radially outwardly directed spring elements on at least one side wall, preferably two mutually opposite side walls, the spring elements exerting a spring force on an inner wall of the charging column housing in the assembled state of the charging column. The mounting bracket is located in the area of the ground foundation. The mounting bracket has a larger footprint than the support structure. In particular, the mounting bracket has a base area which corresponds approximately to the cross section of the interior of the Ladesäulenfußes. The mounting bracket is preferably smaller in their edge dimensions, as the edge dimensions of the inner opening of the Ladesäulenfußes.
In den sich bildenden Ringraum zwischen Befestigungskonsole und Innenwand des Ladesäulenfußes greifen die Federelemente ein. Zur Montage wird zunächst die Befestigungskonsole am Bodenfundament ausgerichtet. Anschließend wird der Ladesäulenfuß über die Tragkonstruktion und die Befestigungskonsole gestülpt. Dabei wird die bodenseitige Öffnung des Ladesäulenfußes über die Befestigungskonsole samt Federelemente gestülpt. Die Federelemente werden hierdurch gespannt, so dass sie eine nach radial außen wirkende Federkraft auf den Ladesäulenfuß im Bereich des Bodens ausüben. Hierdurch ist der Ladesäulenfuß radial an der Befestigungskonsole gelagert. Eine Lagerung axial in Längsrichtung der Tragkonstruktion kann anschließend ausschließlich mittelbar über den Ladesäulenkopf erfolgen. Ohne den Ladesäulenkopf ist der Ladesäulenfuß axial entlang der Tragkonstruktion beweglich und radial zur Tragkonstruktion durch die Federelemente gelagert Nachdem der Ladesäulenkopf an der Tragkonstruktion befestigt wurde, wird der Ladesäulenfuß an dem Ladesäulenkopf befestigt und ist somit relativ zur Tragkonstruktion auch axial gelagert.In the forming annular space between the mounting bracket and the inner wall of the Ladesäulenfußes engage the spring elements. For assembly, the fastening bracket is first aligned with the ground foundation. Then the charging column foot is slipped over the support structure and the mounting bracket. In this case, the bottom-side opening of the Ladesäulenfußes is slipped over the mounting bracket together with spring elements. The spring elements are thereby tensioned, so that they exert a radially outwardly acting spring force on the Ladesäulenfuß in the region of the bottom. As a result, the charging base foot is mounted radially on the mounting bracket. A storage axially in the longitudinal direction of the support structure can then be done exclusively indirectly via the charging column head. Without the charging column head, the charging column foot is movable axially along the supporting structure and supported radially by the spring elements after the charging column head has been fastened to the supporting structure.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird vorgeschlagen, dass die Federelemente U-förmig sind und mit ihrer Öffnung in Richtung eines Bodenfundaments weisen. Hierdurch wird sichergestellt, dass beim Aufstülpen des Ladesäulenfußes über die Befestigungskonsole die Federelemente mit der Innenfläche der bodenseitigen Öffnung des Ladesäulenfußes fluchten und der Ladesäulenfuß über die Federelemente gestülpt wird, ohne dass die bodenseitige Kante des Ladesäulenfußes sich in einem Federelement verhakt.According to one embodiment, it is proposed that the spring elements are U-shaped and point with their opening in the direction of a base foundation. This ensures that when slipping the Ladesäulenfußes on the mounting bracket, the spring elements are aligned with the inner surface of the bottom opening of the Ladesäulenfußes and the Ladesäulenfuß is slipped over the spring elements without the bottom edge of the Ladesäulenfußes hooked in a spring element.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird vorgeschlagen, dass die Befestigungskonsole drei Aufnahmen für Stellelemente eines Bodenfundaments aufweist. Hierdurch kann die Befestigungskonsole an dem Bodenfundament fixiert werden und die an der Befestigungskonsole angeordnete Tragkonstruktion lotrecht aufgestellt werden. Durch die drei Stellelemente lässt sich die Montagebene der Befestigungskonsole definieren. Ist diese waagerecht und die Tragkonstruktion senkrecht auf der Befestigungskonsole montiert, ergibt sich durch die Ausrichtung der Befestigungskonsole an den Stellelementen in einer Horizontalen eine lotrechte Ausrichtung der Tragkonstruktion. Auch diese Montage kann durch eine einzige Person durchgeführt werden. Die Tragkonstruktion ist erheblich leichter als das gesamte Gehäuse der Ladestation. Der Monteur muss lediglich die Befestigungskonsole samt Tragkonstruktion auf die Stellelemente aufsetzen, die Befestigungskonsole mit Hilfe der Stellelemente ausrichten und an den Stellelementen fixieren. Anschließend kann eine lotrechte Montage des Ladesäulenfußes und des Ladesäulenkopfes ohne weiteres erfolgen. Insbesondere sind die Stellelemente Gewindestangen. Auch lässt sich die Befestigungskonsole mit dem Stellelementen relativ zu einem Bodenfundament ausrichten.According to one embodiment, it is proposed that the mounting bracket has three receptacles for adjusting elements of a base foundation. In this way, the mounting bracket can be fixed to the ground foundation and arranged on the mounting bracket support structure are placed vertically. The three control elements allow the mounting plane of the mounting bracket to be defined. If this horizontal and the support structure mounted vertically on the mounting bracket, resulting from the orientation of the mounting bracket on the control elements in a horizontal vertical alignment of the support structure. Also this assembly can be done by a single person. The supporting structure is considerably lighter than the entire housing of the charging station. The installer only has to place the mounting bracket together with the supporting structure on the adjusting elements, align the mounting bracket using the adjusting elements and fix it to the adjusting elements. Subsequently, a vertical mounting of the Ladesäulenfußes and the charging column head can be done easily. In particular, the actuating elements are threaded rods. Also, the mounting bracket can be aligned with the adjusting elements relative to a ground foundation.
Bei Verwendung von Gewindestangen ist es beispielsweise möglich, zunächst Muttern zwischen der Befestigungskonsole und dem Bodenfundament anzuordnen, die relativ zu dem Bodenfundament entlang der Gewindestange verstellbar sind. Hierdurch ist es möglich, die Montageebene der Befestigungskonsole festzulegen und insbesondere durch Einstellung der Position der Muttern relativ zum Bodenfundament die Befestigungskonsole in einer Horizontalen auszurichten. Anschließend kann die Befestigungskonsole zwischen den ersten Muttern und anschließend auf die Gewindestangen aufgeschraubten zweiten Muttern ortsfest fixiert werden. Ist die Tragkonstruktion senkrecht zur Befestigungsebene der Befestigungskonsole, ist dies mithin lotrecht und die Montage der Ladesäule ist nachfolgend besonders einfach.When using threaded rods, it is possible, for example, first to arrange nuts between the mounting bracket and the ground foundation, which are adjustable relative to the ground foundation along the threaded rod. This makes it possible to determine the mounting plane of the mounting bracket and in particular by adjusting the position of the nuts relative to the ground foundation to align the mounting bracket in a horizontal. Subsequently, the mounting bracket between the first nuts and then screwed onto the threaded rods second nuts are fixed in place. If the support structure is perpendicular to the mounting plane of the mounting bracket, this is therefore perpendicular and the installation of the charging station is subsequently particularly simple.
Um eine erhöhte Steifigkeit der Ladesäule zu gewährleisten wird vorgeschlagen, dass die Tragkonstruktion zumindest teilweise als U-Profil gebildet ist. Hierdurch wird bei geringem Materialeinsatz ein hohes Flächenträgheitsmoment der Tragkonstruktion erreicht.In order to ensure increased rigidity of the charging station, it is proposed that the supporting structure is at least partially formed as a U-profile. As a result, a high moment of inertia of the supporting structure is achieved with low material usage.
Die Befestigungskonsole hat bevorzugt in einem Mittenbereich einen Durchlass für zumindest ein Energiekabel. Dies ermöglicht es, dass Energiekabel durch den Mittenbereich der Befestigungskonsole von dem Bodenfundament nur Tragkonstruktionen zu führen. Da in dem Mittenbereich der Befestigungskonsole die mechanische Belastung am geringsten ist, ist der Durchlass bevorzugt dort angeordnet. Der Durchlass ist bevorzugt umlaufend von der Befestigungskonsole umgriffen. Auf der Befestigungskonsole ist die Tragkonstruktion angeordnet. Die Tragkonstruktion umgreift dabei bevorzugt mit zumindest drei Wänden den Durchlass. Das durch den Durchlass geführte Energiekabel wird dann zwischen drei Wänden der Tragkonstruktion zum Ladesäulenkopf geführt. Dadurch, dass der Durchlass im Mittenbereich ist, kann die Befestigungskonsole großflächig an dem inneren Querschnitt des Ladesäulenfußes angepasst sein.The attachment bracket preferably has a passage for at least one power cable in a central region. This allows power cables to pass through the center area of the mounting bracket from the ground foundation only to supporting structures. Since the mechanical load is the lowest in the center region of the mounting bracket, the passage is preferably arranged there. Of the Passage is preferably circumferentially encompassed by the mounting bracket. On the mounting bracket, the support structure is arranged. The support structure preferably surrounds the passage with at least three walls. The power cable routed through the passage is then routed between three walls of the support structure to the charging column head. The fact that the passage is in the center region, the mounting bracket can be adapted over a large area on the inner cross section of the charging column foot.
Sind zwei voneinander getrennte Ladeelektroniken in dem Ladesäulenkopf angeordnet, so können diese über jeweils ein getrenntes Energiekabel versorgt werden. Diese beiden Energiekabel können durch das Bodenfundament und den Durchlass in das Innere des Ladesäulenfußes geführt sein. Bevorzugt sind die beiden Ladeelektroniken auf einander gegenüberliegenden Frontflächen des Ladesäulenkopfes angeordnet.If two separate charging electronics are arranged in the charging column head, they can be supplied via a respective separate power cable. These two power cables can be routed through the base foundation and the passage to the inside of the charging column foot. Preferably, the two charging electronics are arranged on opposite front surfaces of the charging column head.
Um ein besonders einfaches Anschließen der Energiekabel an den Ladesäulenelektroniken zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, dass die Tragkonstruktion eine Öffnung in einer Seitenwand aufweist und dass in einem montierten Zustand zumindest ein Energiekabel durch die Öffnung geführt ist. Die Energiekabel werden durch den Durchlass geführt und sind auf drei Seiten von der Tragkonstruktion umgriffen. Die Energiekabel sind dann entlang der Tragkonstruktion nach oben verlegt, wobei ein Energiekabel durch die Öffnung in der Seitenwand geführt ist. Die Energiekabel liegen dann auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Tragkonstruktion und können von dort an zwei einander gegenüberliegende Frontflächen bzw. Öffnungen innerhalb der Frontflächen geführt werden und dort mit Ladeelektroniken verbunden werden.In order to enable a particularly simple connection of the power cables to the charging column electronics, it is proposed that the supporting structure has an opening in a side wall and that in an assembled state, at least one power cable is guided through the opening. The power cables are led through the passage and are enclosed on three sides by the supporting structure. The power cables are then routed up the support structure with a power cable passing through the opening in the side wall. The power cables are then on two opposite sides of the support structure and can be guided from there to two opposing front surfaces or openings within the front surfaces and connected there with charging electronics.
Gemäß einem Ausführungsbeispiel wird vorgeschlagen, dass die Befestigungskonsole in einem an dem Stellelement montierten Zustand mit einem Abstand zu einem Bodenfundament angeordnet ist. Hierdurch lässt sich die Befestigungskonsole in einer Horizontalen ausrichten, auch wenn das Bodenfundament nicht vollständig horizontal ausgerichtet ist.According to one embodiment, it is proposed that the fastening bracket is arranged in a mounted on the actuating element state at a distance from a base foundation. This makes it possible to align the mounting bracket in a horizontal, even if the ground foundation is not completely aligned horizontally.
Nachfolgend wird der Gegenstand anhand einer Ausführungsbeispiele zeigenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:
-
1a-c Ansichten einer Tragkonstruktion; -
2 eine Ansicht einer Tragkonstruktion samt Ladesäulenkopf und Ladesäulenfuß; -
3a, b Ansichten einer Befestigungskonsole; -
4 eine bodenseitige Öffnung eines Ladesäulenfußes samt Befestigungskonsole; -
5a, b eine Tragkonstruktion in einem oberen Bereich samt Klemmelement zum Verklemmen eines Ladesäulenkopfes; -
6a-c verschiedene Ansichten eines Ladesäulenkopfes; -
7 eine Befestigung eines Ladesäulenkopfes an einem Ladesäulenfuß.
-
1a-c Views of a supporting structure; -
2 a view of a supporting structure including charging station head and Ladesäulenfuß; -
3a, b Views of a mounting bracket; -
4 a bottom opening of a Ladesäulenfußes including mounting bracket; -
5a, b a support structure in an upper region together with clamping element for clamping a charging column head; -
6a-c different views of a charging station head; -
7 a fastening of a charging column head to a charging column foot.
Die Befestigungskonsole
An der Befestigungskonsole sind, wie in der
Ferner ist einem mittleren Bereich der Befestigungskonsole
Zur Montage der Ladestation wird zunächst das Bodenfundament
Anschließend wird die Tragkonstruktion
Die Tragkonstruktion
Nachdem die Tragkonstruktion
Anschließend wird der Ladesäulenkopf
In dem Ladesäulenkopf
Der Ladesäulenkopf
Die
Im montierten Zustand ist der Ladesäulenfuß
Zunächst werden die unteren Muttern
Nachdem der Ladesäulenfuß
Zur Befestigung des Ladesäulenkopfes
In der
Die Seitenflächen
Im Bereich der bodenseitigen Öffnung
In der
Wie in der
Im Bereich einer der Wände der Öffnung
Zum Fixieren des Ladesäulenkopfes
In der
Zur Montage wird zunächst die Befestigungskonsole
Anschließend kann der Ladesäulenfuß
Mit Hilfe der Schrauben
Dadurch, dass der Steg
Das so gebildete Gehäuse kann nun mit einer Ladeelektronik bestückt werden. Die Montage des Gehäuses kann jedoch durch eine einzige Person durchgeführt werden. Dies erleichtert den massenweisen Aufbau von Ladeinfrastruktur enorm.The housing thus formed can now be equipped with a charging electronics. However, the assembly of the housing can be carried out by a single person. This enormously facilitates the mass construction of charging infrastructure.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 22
- Bodenfundamentfloor foundation
- 44
- Gewindestangethreaded rod
- 4a4a
- Muttermother
- 66
- Befestigungskonsolemounting bracket
- 6a6a
- Oberflächenebenesurface plane
- 6b6b
- Seitenflächeside surface
- 88th
- Tragkonstruktionsupporting structure
- 8a8a
- Längsachselongitudinal axis
- 1010
- Öffnungopening
- 1212
- Querholmtransverse spar
- 1414
- Bohrungdrilling
- 1616
- Querkraftlateral force
- 1818
- Federelementspring element
- 2020
- Aufnahmeadmission
- 2222
- Durchlasspassage
- 2424
- LadesäulenfußLadesäulenfuß
- 2626
- LadesäulenkopfCharging stations head
- 26a26a
- Frontflächefront surface
- 26b26b
- Seitenflächeside surface
- 2828
- Schraubescrew
- 3030
- Klemmelementclamping element
- 32,3432.34
- Öffnungopening
- 34a34a
- Bodenground
- 34b34b
- Seitenwändeside walls
- 34c34c
- Durchgangpassage
- 3636
- Rücksprungreturn
- 3838
- Schraubescrew
- 38'38 '
- Anschlussflanschflange
- 4040
- Stegweb
- 4242
- Flanschflange
Claims (17)
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Family Applications (1)
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-
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- 2018-05-30 DE DE102018112972.6A patent/DE102018112972A1/en not_active Withdrawn
-
2019
- 2019-01-31 EP EP19702600.8A patent/EP3804056A1/en not_active Withdrawn
- 2019-01-31 WO PCT/EP2019/052352 patent/WO2019228678A1/en unknown
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