DE102018110031A1

DE102018110031A1 - Hydraulic tensioning device for a chain drive

Info

Publication number: DE102018110031A1
Application number: DE102018110031.0A
Authority: DE
Inventors: Rainer Fuhrmann; Thomas Ullein
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2017-12-12
Filing date: 2018-04-26
Publication date: 2019-06-13
Also published as: DE102018110030B4; DE102018110030A1; DE102018110029A1; DE102018110029B4; DE102018110028A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Spannvorrichtung (1) für einen Kettentrieb mit einem Spannkolben (9), der in einer Aufnahme (10) geführt ist und der an seiner Außenumfangsfläche Rastnuten (11) aufweist, und mit einem Rastelement (12), das zwei ringförmige Abschnitte (13) und das eine offene und eine geschlossene radiale Erweiterung (14a, 14b) aufweist, wobei das Rastelement (12) mithilfe der zwei ringförmigen Abschnitte (13) mit einer der Rastnuten (11) in Eingriff gebracht werden kann, sowie mit einem Klemmanschlag (15) und einem Gleitanschlag (16), die axial voneinander beabstandet sind, wobei die Aufnahme (10) zwei axiale Verlängerungen (17) aufweist, die sich in axialer Richtung zwischen der Klemmanschlagebene (32) und der Gleitanschlagebene (33) erstrecken und wobei die zwei axialen Verlängerungen (17) der Aufnahme (10) und der Spannkolben (9) die zwei radialen Erweiterungen (14) des Rastelements (12) nicht einschließen. Das Rastelement (12) weist an seiner offenen radialen Erweiterung (14a), an seiner geschlossene radialen Erweiterung (14b) oder an der offenen und der geschlossenen radialen Erweiterung (14a, 14b) einen abgeflachten Querschnitt (47) auf, wobei das Rastelement (12) im Bereich des abgeflachten Querschnitts (47) in Kontakt mit dem Gleitanschlag (16) gebracht werden kann.The invention relates to a hydraulic tensioning device (1) for a chain drive with a tensioning piston (9), which is guided in a receptacle (10) and which has locking grooves (11) on its outer peripheral surface, and with a detent element (12), the two annular Sections (13) and having an open and a closed radial extension (14a, 14b), wherein the latching element (12) by means of the two annular portions (13) with one of the latching grooves (11) can be engaged, as well as with a A clamping stopper (15) and a sliding stopper (16) axially spaced from one another, said receiving means (10) having two axial extensions (17) extending in the axial direction between the clamping stop plane (32) and the slide stop plane (33) and wherein the two axial extensions (17) of the receptacle (10) and the clamping piston (9) do not enclose the two radial extensions (14) of the latching element (12). The latching element (12) has at its open radial extension (14a), at its closed radial extension (14b) or at the open and the closed radial extension (14a, 14b) a flattened cross-section (47), wherein the latching element (12 ) can be brought into contact with the sliding stop (16) in the region of the flattened cross-section (47).

Description

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Spannvorrichtung für einen Kettentrieb mit einem Spannkolben, der in einer Aufnahme geführt ist und der an seiner Außenumfangsfläche Rastnuten aufweist, und mit einem Rastelement, das zwei ringförmige Abschnitte und das eine offene und eine geschlossene radiale Erweiterung aufweist, wobei das Rastelement mithilfe der zwei ringförmigen Abschnitte mit einer der Rastnuten in Eingriff gebracht werden kann, sowie mit einem Klemmanschlag und einem Gleitanschlag, die axial voneinander beabstandet sind, wobei die Aufnahme zwei axiale Verlängerungen aufweist, die sich in axialer Richtung zwischen der Klemmanschlagebene und der Gleitanschlagebene erstrecken und wobei die zwei axialen Verlängerungen der Aufnahme und der Spannkolben die zwei radialen Erweiterungen des Rastelements nicht einschließen.The invention relates to a hydraulic tensioning device for a chain drive with a clamping piston which is guided in a receptacle and which has locking grooves on its outer peripheral surface, and with a latching element which has two annular sections and one open and one closed radial extension, wherein the latching element by means of the two annular portions can be brought into engagement with one of the locking grooves, and with a clamping stop and a sliding stop, which are axially spaced from each other, wherein the receptacle has two axial extensions which extend in the axial direction between the Klemmanschlagebene and Gleitanschlagebene and wherein the two axial extensions of the receptacle and the tensioning piston do not enclose the two radial extensions of the detent element.

Hydraulische Spannvorrichtungen mit Rasteinrichtung sind beispielsweise aus der US 2003/ 0 139 235 A1 bekannt. Eine derartige Rasteinrichtung umfasst einen Anschlagring, der in einer Umfangsnut zwischen dem Innenumfang des Gehäuses und dem Außenumfang des Kolbens installiert ist. Zu diesem Zweck muss der Innenumfang des Kolbens bearbeitet werden.Hydraulic tensioners with locking device are for example from the US 2003/0 139 235 A1 known. Such a latching device comprises a stop ring which is installed in a circumferential groove between the inner periphery of the housing and the outer periphery of the piston. For this purpose, the inner circumference of the piston must be machined.

Eine weitere derartige Spannvorrichtung offenbart die DE 10 2016 207 784 A1 . In einigen Anwendungen kann es als wünschenswert angesehen werden, das Zusammenwirken des Rastelements mit dem Gleitanschlag beeinflussen zu können.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine hydraulische Spannvorrichtung mit einem hinsichtlich der Haltbarkeit verbesserten Rastelement bereitzustellen.Another such tensioning device discloses the DE 10 2016 207 784 A1 , In some applications it may be considered desirable to be able to influence the interaction of the locking element with the sliding stop.
It is therefore an object of the invention to provide a hydraulic tensioning device with an improved latching element in terms of durability.

Die Aufgabe wird gelöst durch eine hydraulische Spannvorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1.The object is achieved by a hydraulic tensioning device with the features of claim 1.

Das Rastelement weist demnach an seiner offenen radialen Erweiterung, an seiner geschlossene radialen Erweiterung oder an der offenen und der geschlossenen radialen Erweiterung einen abgeflachten Querschnitt auf, wobei das Rastelement im Bereich des abgeflachten Querschnitts in Kontakt mit dem Gleitanschlag gebracht werden kann.The latching element accordingly has a flattened cross section at its open radial extension, at its closed radial extension or at the open and the closed radial extension, wherein the latching element can be brought into contact with the sliding stop in the region of the flattened cross section.

Der abgeflachte Querschnitt führt zu einer Vergrößerung der Kontaktfläche zwischen Rastelement und Gleitanschlag, wodurch die Flächenpressung verringert werden kann. Auf vorteilhafte Weise kann somit u.a. Verschleiß reduziert und die Materialstärke des Rastelements im Allgemeinen verringert werden. Die aus dem abgeflachten Querschnitt entstehende Abflachung ist somit an der Seite des Rastelements angeordnet, die dem Gleitanschlag zugewandt ist. Ein zusätzliche Abflachung kann an der gegenüberliegenden Seite angeordnet sein (spiegelsymmetrisch), um die Montage zu vereinfachen und eine Fehlmontage zu verhindern. Die Abflachung kann beispielswiese mittels Rollieren, Walzen oder Prägen hergestellt werden. Die Abflachung muss sich nicht zwingend auf den Bereich der ringförmigen Abschnitte erstrecken. Im Kontaktbereich zwischen den ringförmigen Abschnitten und dem Klemmanschlag sollte das Rastelement einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen, um die Klemmung zu gewährleisten.The flattened cross-section leads to an enlargement of the contact surface between locking element and sliding stop, whereby the surface pressure can be reduced. Advantageously, u.a. Reduced wear and the material thickness of the locking element are generally reduced. The flattening resulting from the flattened cross section is thus arranged on the side of the latching element which faces the sliding stop. An additional flat may be located on the opposite side (mirror-symmetrical) to simplify installation and prevent mis-assembly. The flattening can be made for example by means of rolling, rolling or embossing. The flattening need not necessarily extend to the area of the annular sections. In the contact area between the annular portions and the clamping stop the locking element should have a circular cross-section to ensure the clamping.

Die geschlossene radiale Erweiterung bezieht sich auf einen Bereich des Rastelements ohne Unterbrechung, die offene radiale Erweiterung bezieht sich auf einen Bereich des Rastelements, in dem sich die Enden befinden. Die offene radiale Erweiterung enthält also eine Unterbrechung des Rastelements, z.B. die Enden eines zu einem Rastelement geformten Drahtes. Die Drahtenden können sich überlappen, wodurch eine geschlossene Kontur entsteht. An der offenen radialen Erweiterung kann das Rastelement also auseinander gedrückt werden, im Bereich der geschlossenen radialen Erweiterung befindet sich der Drehpunkt. Das Rastelement kann mithilfe der zwei ringförmigen Abschnitte mit einer der Rastnuten in Eingriff gebracht werden.The closed radial extension refers to a portion of the locking element without interruption, the open radial extension refers to a portion of the locking element in which the ends are located. The open radial extension thus contains an interruption of the detent element, e.g. the ends of a wire formed into a detent element. The wire ends may overlap, creating a closed contour. At the open radial extension, the locking element can thus be pressed apart, in the region of the closed radial extension is the fulcrum. The locking element can be brought by means of the two annular portions with one of the locking grooves in engagement.

Die zwei axialen Verlängerungen der Aufnahme und der Spannkolben schließen die zwei radialen Erweiterungen des Rastelements nicht ein. Jedenfalls zwei der zwei axialen Verlängerungen der Aufnahme und der Spannkolben schließen demnach zwei der zwei radialen Erweiterungen des Rastelements in radialer Richtung nicht ein, da die radialen Erweiterungen des Rastelements im Bereich der axialen Verlängerungen der Aufnahme angeordnet sind. Auf vorteilhafte Weise kann auf eine aufwendige Bearbeitung des Innenumfangs der Aufnahme verzichtet werden. Im Unterschied zur konventionellen Anordnung des Rastelements zwischen Spannkolben und Gehäuse muss keine umlaufende, am Innenumfang angeordnete Nut vorgesehen sein. Beispielsweise kann somit ermöglicht werden, auf eine spangebende Nachbearbeitung in dieser Hinsicht zu verzichten. Stattdessen können beispielsweise die Aufnahme und die zwei axialen Verlängerungen gießtechnisch gemeinsam gefertigt werden.The two axial extensions of the receptacle and the clamping piston do not include the two radial extensions of the locking element. In any case, two of the two axial extensions of the receptacle and the clamping piston therefore do not include two of the two radial extensions of the latching element in the radial direction, since the radial extensions of the latching element are arranged in the region of the axial extensions of the receptacle. Advantageously, can be dispensed with a complex processing of the inner circumference of the recording. In contrast to the conventional arrangement of the locking element between clamping piston and housing no circumferential, arranged on the inner circumference groove must be provided. For example, it can thus be made possible to dispense with a post-machining in this regard. Instead, for example, the receptacle and the two axial extensions can be manufactured together by casting.

Besondere Vorteile mit Blick auf die gießtechnische Fertigung der Aufnahme und der axialen Verlängerungen der Aufnahme können erreicht werden, wenn die Unterseite einer axialen Verlängerung (also die Seite, die dem Spannkolben zugewandt ist) mit einem bestimmten radialen Abstand von dem zylindrischen Hohlraum der Aufnahme entfernt angeordnet ist (bzw. einer gedachten Verlängerung der Innenmantelfläche des zylindrischen Hohlraums). Der Abstand soll größer als 0,5 mm sein und bevorzugt zwischen 2 mm bis 3 mm betragen. Auf diese Weise lässt sich die Aufnahme kostengünstig beispielsweise mithilfe eines Auf-Zu-Werkzeugs und eines Schieber herstellen.Particular advantages with regard to the casting production of the receptacle and the axial extensions of the receptacle can be achieved when the underside of an axial extension (ie, the side facing the clamping piston) arranged at a certain radial distance from the cylindrical cavity of the receptacle is (or an imaginary extension of the inner circumferential surface of the cylindrical cavity). The Distance should be greater than 0.5 mm and preferably between 2 mm to 3 mm. In this way, the recording can be produced inexpensively, for example by means of an open-close tool and a slider.

Ein erstes Ende und ein zweites Ende des Rastelements schließen die Unterbrechung ein, wobei - zumindest in einem nicht vorgespannten Zustand des Rastelements - in Umfangsrichtung der Abstand zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende größer ist als zwischen Teilbereichen des Rastelements, die die Einschnürung bilden. Die Montage der Spannvorrichtung kann demnach derart erfolgen, dass das Rastelement in einem axialen Bereich zwischen der Klemmanschlagebene und der Gleitanschlagebene in radiale Richtung über die erste der zwei axialen Verlängerungen geschoben wird und anschließend über den Spannkolben sowie die zweite der zwei axialen Verlängerungen.A first end and a second end of the locking element include the interruption, wherein - at least in a non-biased state of the locking element - in the circumferential direction, the distance between the first end and the second end is greater than between portions of the locking element, which form the constriction. The assembly of the clamping device can thus be such that the locking element is slid in an axial region between the Klemmanschlagebene and Gleitanschlagebene in the radial direction over the first of the two axial extensions and then on the clamping piston and the second of the two axial extensions.

In weiterer Ausgestaltung ist der Spannkolben in einer Aufnahme geführt und schließt gemeinsam mit der Aufnahme einen Hochdruckraum ein. Über ein als Nachfüllventil gestaltetes Rückschlagventil mit einem beispielsweise kugelförmigen oder plattenförmigen Rückschlagventilkörper gelangt unter Druck stehendendes Hydraulikmittel in den Hochdruckraum. Wird über den Steuertrieb, insbesondere Kettentrieb, eine Kraft auf den mittels einer Feder gegen die Aufnahme vorgespannten Spannkolben ausgeübt, wird der Spannkolben in die Aufnahme gedrängt; Schwingungen des Steuertriebs werden gedämpft, indem Hydraulikmittel über einen Leckagespalt abgeführt wird. Zum Abbau von Druckspitzen kann ein Überdruckventil im Hochdruckraum angeordnet sein.In a further embodiment, the tensioning piston is guided in a receptacle and, together with the receptacle, encloses a high-pressure space. About designed as a refill check valve with a, for example, spherical or plate-shaped check valve body passes under pressure standing hydraulic fluid into the high-pressure chamber. If a force is exerted on the prestressed by a spring against the recording clamping piston via the timing gear, in particular chain drive, the clamping piston is urged into the receptacle; Vibrations of the timing drive are damped by hydraulic fluid is discharged through a leakage gap. To reduce pressure peaks, a pressure relief valve can be arranged in the high-pressure chamber.

Um eine ausreichende Spannung der Kette gewährleisten zu können, ist der Spannkolben in weiterer Ausgestaltung zum einen mittels einer Feder gegen die Aufnahme verspannt. Beispielsweise bei Motorstart können jedoch große Kräfte auf den Spannkolben wirken, so dass ein übermäßiges Einfahren des Spannkolbens nicht wirksam verhindert werden kann. Um ein übermäßiges Einfahren des Spannkolbens zu vermeiden, weist der Spannkolben an seiner Außenumfangsfläche zumindest entlang eines axialen Abschnitts Rastnuten auf. Die Rastnuten sind umlaufend entlang des Außenumfangs angeordnet und derart gestaltet, dass ein Ausfahren des Spannkolbens ermöglicht, ein Einfahren des Spannkolbens jedoch verhindert wird: Die Rastnuten weisen jeweils zwei Nutwände auf, die mithilfe des Rastelements einerseits mit dem Klemmanschlag und andererseits mit dem Gleitanschlag in Kontakt gebracht werden können. Die Nutwand, die bei einem Einfahren mit dem Klemmanschlag in Kontakt gebracht werden kann, verläuft steiler als die gegenüberliegende Nutwand, die mit dem Gleitanschlag in Kontakt gebracht werden kann. Ein übermäßiges Einfahren wird auf diese Weise wirksam unterbunden, weil das Rastelement formschlüssig zwischen Rastnut und Klemmanschlag anliegt. Bei einem Ausfahren des Spannkolbens kann das Rastelement mit dem Gleitanschlag in Kontakt gebracht werden, wodurch das Rastelement über die Nutwand in die nächste Rastnut gleitet bzw. zwangsweise geschoben werden kann. Der axiale Abstand zwischen dem Klemm- und dem Gleitanschlag bestimmt gemeinsam mit der Nutbreite den Rückhub des Spannkolbens.In order to ensure sufficient tension of the chain, the tensioning piston is braced in a further embodiment, on the one hand by a spring against the recording. For example, at engine start but large forces can act on the clamping piston, so that excessive retraction of the clamping piston can not be effectively prevented. In order to avoid excessive retraction of the tensioning piston, the tensioning piston has locking grooves on its outer peripheral surface at least along an axial section. The locking grooves are arranged circumferentially along the outer circumference and designed such that an extension of the clamping piston allows a retraction of the clamping piston is prevented: The locking grooves each have two groove walls, which by means of the locking element on the one hand with the Klemmanschlag and on the other hand with the sliding stop in contact can be brought. The groove wall, which can be brought into contact with the Klemmanschlag at a retraction, runs steeper than the opposite groove wall, which can be brought into contact with the sliding stop. Excessive retraction is effectively prevented in this way, because the locking element rests positively between locking groove and clamp stop. Upon extension of the clamping piston, the locking element can be brought into contact with the sliding stop, whereby the locking element slides over the groove wall in the next locking groove or can be pushed forcibly. The axial distance between the clamping and sliding stop determines together with the groove width the return stroke of the clamping piston.

Die zwei axialen Verlängerungen können in weiterer Ausgestaltung als sich in axialer Richtung erstreckende Stege gebildet sein und können endseitig, der Aufnahme zugewandt, den Gleitanschlag formen. Der Gleitanschlag kann beispielsweise derart gebildet sein, dass die zwei axialen Verlängerungen jeweils in Form eines T-Stücks geformt sind. Die zwei radialen Erweiterungen des Rastelements können somit beim Ausfahren des Spannkolbens mit dem Gleitanschlag in Kontakt gebracht werden, wobei der Gleitanschlag durch die hakenförmigen Erweiterungen des T-Stücks gebildet wird.The two axial extensions may be formed in a further embodiment than in the axial direction extending webs and may end, facing the receptacle, form the sliding stop. The sliding stop may for example be formed such that the two axial extensions are each formed in the form of a T-piece. The two radial extensions of the locking element can thus be brought into contact with the sliding stop during the extension of the tensioning piston, wherein the sliding stop is formed by the hook-shaped extensions of the T-piece.

Der Klemmanschlag kann in weiterer Ausgestaltung durch Anformungen an einer Stirnseite der Aufnahme gebildet werden. Der Klemmanschlag kann im Verhältnis zur Ebene, die orthogonal zu einer die Längsachse der Aufnahme enthaltenden Ebene verläuft, geneigt angeordnet sein. Die Klemmanschlagebene ist somit die Ebene, die im Wesentlichen den Linienkontaktbereich zwischen Klemmanschlag und Rastelement enthält. Die Klemmanschlagebene kann somit ebenfalls orthogonal zur Ebene verlaufen, die die Längsachse der Aufnahme enthält. Der Klemmanschlag kann eine Fase sein, die entlang eines Teils des Umfangs der Öffnung der Aufnahme verläuft.The clamping stop can be formed in a further embodiment by formations on an end face of the receptacle. The clamp stop may be inclined relative to the plane that is orthogonal to a plane containing the longitudinal axis of the receptacle. The clamping end plane is thus the plane which essentially contains the line contact region between clamping stop and latching element. The clamping abutment plane can thus likewise extend orthogonally to the plane which contains the longitudinal axis of the receptacle. The clamp stop may be a chamfer that runs along part of the circumference of the opening of the receptacle.

In weiterer Ausgestaltung können die zwei axialen Verlängerung und der Rastring in beliebiger Relation zur Aufnahme angeordnet sein. Beispielsweise kann bei Vorhandensein von genau zwei axialen Verlängerungen eine gedachte Verbindungslinie zwischen den genau zwei axialen Verlängerungen parallel oder senkrecht zu einer Ebene verlaufen, die der Ebene der Anlagefläche zwischen Aufnahme und Montageumgebung entspricht.In a further embodiment, the two axial extension and the locking ring can be arranged in any relation to the recording. For example, in the presence of exactly two axial extensions, an imaginary connecting line between the exactly two axial extensions may extend parallel or perpendicular to a plane corresponding to the plane of the contact surface between the receptacle and the mounting environment.

In weiterer Ausgestaltung umfasst die Aufnahme einen zylindrischen Hohlraum, wobei der Spannkolben mithilfe des zylindrischen Hohlraums geführt ist. Alternativ umfasst die Aufnahme einen zylindrischen Hohlraum und eine in den zylindrischen Hohlraum eingesetzte Hülse, wobei der Spannkolben mithilfe der Hülse geführt ist. Besondere Kostenvorteile ergeben sich, wenn der Spannkolben direkt in einem zylindrischen Hohlraum der Aufnahme geführt ist. Die Aufnahme kann beispielsweise als Gehäuse aus Aluminium gestaltet sein und den zylindrischen Hohlraum zum Führen des Spannkolbens aufweisen. Alternativ kann der zylindrische Hohlraum eine Hülse, beispielsweise aus Stahl hergestellt, aufnehmen; in diesem Fall können die Hülse, das Rückschlagventil und weitere Komponenten vormontiert eingesetzt werden.In a further embodiment, the receptacle comprises a cylindrical cavity, wherein the tensioning piston is guided by means of the cylindrical cavity. Alternatively, the receptacle comprises a cylindrical cavity and a sleeve inserted into the cylindrical cavity, wherein the tensioning piston is guided by means of the sleeve. Special cost advantages arise when the clamping piston is guided directly in a cylindrical cavity of the receptacle. The recording can, for example, as a housing be made of aluminum and have the cylindrical cavity for guiding the tensioning piston. Alternatively, the cylindrical cavity may receive a sleeve, for example made of steel; In this case, the sleeve, the check valve and other components can be used pre-assembled.

Das Rastelement kann beispielsweise elastisch dehnbar als Draht gestaltet sein; der Radius der ringförmigen Abschnitte kann somit vergrößert werden, wenn das Rastelement über eine der Nutwände geschoben wird. Das Rastelement kann jedoch auch im Bereich einer der zwei radialen Erweiterungen einen Biegebereich haben, wodurch sich das Rastelement nach der Art einer Klammer weitet.The latching element may be designed, for example, elastically stretchable as a wire; the radius of the annular portions can thus be increased when the locking element is pushed over one of the groove walls. However, the latching element can also have a bending region in the region of one of the two radial extensions, as a result of which the latching element widens in the manner of a clamp.

Eine der zwei axialen Verlängerungen ist in radialer Richtung zwischen dem Spannkolben und einer der zwei radialen Erweiterungen des Rastelements angeordnet. Eine der zwei radialen Erweiterungen ist offen gestaltet, sodass die axiale Verlängerung nicht zwingend umschlossen wird. Bei insgesamt zwei radialen Erweiterungen und zwei axialen Verlängerungen ist somit genau eine der zwei axialen Verlängerungen in radialer Richtung zwischen dem Spannkolben und einer der zwei radialen Erweiterungen angeordnet. Die Gestaltung erleichtert auf vorteilhafte Weise die Montage des Rastelements.One of the two axial extensions is arranged in the radial direction between the clamping piston and one of the two radial extensions of the locking element. One of the two radial extensions is open, so that the axial extension is not necessarily enclosed. With a total of two radial extensions and two axial extensions, exactly one of the two axial extensions is thus arranged in the radial direction between the clamping piston and one of the two radial extensions. The design advantageously facilitates the assembly of the locking element.

In einer vorteilhaften Ausführung weist die offene radiale Erweiterung eine Einschnürung und eine Unterbrechung des Rastelements auf, wobei ein erstes Ende und ein zweites Ende des Rastelements die Unterbrechung einschließen und wobei in Umfangsrichtung der Abstand zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende größer ist als zwischen Teilbereichen des Rastelements, die die Einschnürung bilden. Auf vorteilhafte Weise kann somit die Montage des Rastelements erleichtert werden, weil das Rastelement an entsprechender Position auf den Kolben gesteckt werden kann.In an advantageous embodiment, the open radial extension on a constriction and an interruption of the locking element, wherein a first end and a second end of the locking element include the interruption and wherein in the circumferential direction, the distance between the first end and the second end is greater than between portions the locking element, which form the constriction. Advantageously, therefore, the assembly of the locking element can be facilitated because the locking element can be inserted at a corresponding position on the piston.

In einer vorteilhaften Ausführung kann das Rastelement im Bereich der Einschnürung mit dem Gleitanschlag in Kontakt gebracht werden. Im Bereich der Unterbrechung des Rastelements stehen sich zwei Endabschnitte des Rastelements gegenüber, wobei Teilabschnitte der zwei Endabschnitte in Umfangsrichtung voneinander beabstandet sind, sich nach radial außen erstrecken und mit dem Gleitanschlag in Kontakt gebracht werden können. Trotz Unterbrechung des Rastelements kann somit eine Anlage am Gleitanschlag sichergestellt werden. Weitere radiale Erweiterungen des Rastelements, die keine Unterbrechung aufweisen, können entsprechend gestaltet sein.In an advantageous embodiment, the locking element can be brought into contact with the sliding stop in the region of the constriction. In the region of the interruption of the locking element, two end portions of the locking element face each other, wherein portions of the two end portions are circumferentially spaced from each other, extend radially outward and can be brought into contact with the sliding stop. Despite interruption of the locking element thus a system can be ensured on the sliding stop. Further radial extensions of the locking element, which have no interruption, can be designed accordingly.

In einer vorteilhaften Weiterentwicklung kann sich an den Bereich der Einschnürung ein Bereich der Aufweitung anschließen. Die Aufweitung kann V-förmig gestaltet sein. Die Gestaltung mit einer Aufweitung erleichtert auf vorteilhafte Weise die Montage des Rastelements.In an advantageous further development, a region of the expansion may adjoin the region of the constriction. The expansion may be V-shaped. The design with a widening facilitates the assembly of the locking element in an advantageous manner.

In einer vorteilhaften Ausführung sind die zwei axialen Verlängerungen im Bereich der Gleitanschlagebene voneinander getrennt angeordnet. Eine Verbindung besteht also nur über das Gehäuse im Bereich der Klemmanschlagebene. Auf vorteilhafte Weise kann somit das Gewicht der Vorrichtung optimiert und die gießtechnische Herstellbarkeit verbessert werden.In an advantageous embodiment, the two axial extensions are arranged separately in the region of Gleitanschlagebene. A connection therefore exists only via the housing in the region of the clamping end plane. Advantageously, thus, the weight of the device can be optimized and the casting-technical manufacturability can be improved.

In einer vorteilhaften Ausführung ist die geschlossene radiale Erweiterung des Rastelements einem ersten Gleitanschlag zugeordnet und die offene radiale Erweiterung des Rastelements ist einem zweiten Gleitanschlag zugeordnet, wobei der erste Gleitanschlag oder der zweite Gleitanschlag im Bereich der Gleitanschlagebene einen rampenförmigen Verlauf aufweist, der einer Aufspreizbewegung des Rastelements folgt. Der rampenförmige Verlauf ermöglicht auf vorteilhafte Weise, dass das Rastelement bei der Überführung in eine benachbarte Nut des Spannkolbens nicht ausschließlich in der Gleitanschlagebene aufgedrückt wird, sondern bereits entlang eines axialen Abschnitts zwischen Klemmanschlag und Gleitanschlag. Im Kontaktbereich zwischen Rastelement und Gleitanschlag bzw. dem rampenförmigen Verlauf der axialen Verlängerung kann somit auf vorteilhafte Weise die punktuelle Belastung vermindert werden. Alternativ können der erste und der zweite Gleitanschlag im Bereich der Gleitanschlagebene einen rampenförmigen Verlauf aufweisen, der der Aufspreizbewegung des Rastelements folgt.In an advantageous embodiment, the closed radial extension of the locking element is associated with a first sliding stop and the open radial extension of the locking element is associated with a second sliding stop, wherein the first sliding stop or the second sliding stop in the sliding stop plane has a ramp-shaped course, which is a Aufspreizbewegung of the locking element follows. The ramp-shaped course allows advantageous manner that the latching element is not pressed in the transfer into an adjacent groove of the clamping piston not only in the Gleitanschlagebene, but already along an axial section between Klemmanschlag and sliding stop. In the contact region between locking element and sliding stop or the ramp-shaped course of the axial extension can thus be advantageously reduced the punctual load. Alternatively, the first and the second sliding stop in the region of Gleitanschlagebene have a ramp-shaped course, which follows the Aufspreizbewegung the locking element.

In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist der abgeflachte Querschnitt am offenen Ende des Rastelements angeordnet und der rampenförmige Verlauf an der axialen Verlängerung, die der geschlossenen radialen Erweiterung zugeordnet ist. Mit wenig Aufwand können die Beständigkeit des Rastelements und die Beständigkeit der axialen Verlängerung verbessert werden.In a particularly advantageous embodiment, the flattened cross section is arranged at the open end of the latching element and the ramp-shaped course at the axial extension, which is associated with the closed radial extension. With little effort, the durability of the locking element and the durability of the axial extension can be improved.

In einer vorteilhaften Ausführungsform schließen zwei der zwei axialen Verlängerungen in Umfangsrichtung einen Rastabschnitt ein, wobei eine der zwei ringförmigen Abschnitte im Bereich dieses Rastabschnitts mit einer der Rastnuten in Eingriff gebracht werden kann; im Bereich der Rastabschnitte ist der Spannkolben nicht von der Aufnahme umgeben, sodass die Rastnuten von außen zugänglich sind. Das Rastelement kann somit in Umfangsrichtung zwischen den axialen Verlängerungen in die Rastnuten eingreifen. Die Funktionsweise der Rastierung kann somit in montiertem Zustand beobachtet werden, wodurch die Wartung des Verbrennungsmotors erleichtert wird. Darüber hinaus ist das Rastelement ein außenliegendes Bauteil der Spannvorrichtung; es ist also von außen zugänglich, wodurch eine Montage und Demontage des Rastelements vereinfacht wird. Darüber hinaus kann ein Sicherungselement einen der zwei ringförmigen Abschnitte im Bereich des Rastabschnitts mit einer der Rastnuten zwangsweise in Eingriff halten. Auf diese Weise kann eine Transportsicherung verwirklicht werden, weil eine Verlagerung des Rastelements in eine benachbarte Rastnut unterbunden wird.In an advantageous embodiment, two of the two axial extensions in the circumferential direction include a latching portion, wherein one of the two annular portions in the region of this latching portion can be brought into engagement with one of the latching grooves; in the region of the latching portions of the clamping piston is not surrounded by the receptacle, so that the locking grooves are accessible from the outside. The locking element can thus engage in the circumferential direction between the axial extensions in the locking grooves. The operation of the detent can thus be observed in the assembled state, whereby the maintenance of the Internal combustion engine is facilitated. In addition, the latching element is an external component of the clamping device; It is therefore accessible from the outside, whereby an assembly and disassembly of the locking element is simplified. In addition, a securing element can forcibly engage one of the two annular sections in the region of the latching section with one of the latching grooves. In this way, a transport safety can be realized because a displacement of the locking element is prevented in an adjacent locking groove.

In einer Weiterentwicklung weist das Rastelement zwei ringförmige Abschnitte und zwei radiale Erweiterungen auf, wobei die Aufnahme genau zwei axiale Verlängerungen aufweist, die genau zwei Rastabschnitte einschließen. Das Rastelement kann demnach mit zwei ringförmigen Abschnitten in eine der Rastnuten eingreifen, wodurch ein sicheres Klemmen ermöglicht wird. Darüber hinaus kann die geometrische Komplexität des Rastelements vermindert werden, da lediglich zwei axiale Verlängerungen vorgesehen sind; das Rastelement weist demnach zwei radiale Erweiterungen auf.In a further development, the latching element has two annular sections and two radial extensions, wherein the receptacle has exactly two axial extensions, which include exactly two latching sections. The locking element can thus engage with two annular sections in one of the locking grooves, whereby a secure clamping is possible. In addition, the geometric complexity of the locking element can be reduced, since only two axial extensions are provided; The locking element therefore has two radial extensions.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weisen die zwei axialen Verlängerungen in einem axialen Abschnitt zwischen der Klemmanschlagebene und der Gleitanschlagebene in Umfangsrichtung beidseitig eine Verjüngung auf, wodurch in der Gleitanschlagebene der Gleitanschlag gebildet wird. Der Gleitanschlag befindet sich somit dort, wo die Verjüngung endet. Die zwei axialen Verlängerungen können demnach T-förmig gestaltet sein, wobei der Steg des T sich zwischen der Gleitanschlagebene und der Klemmanschlagebene erstreckt und das Dach des T die Gleitanschlagebene bildet, woraus, dem Steg zugewandt, der Gleitanschlag hervorgeht. Das Dach des T kann im Wesentlichen tangential zur Umfangsrichtung verlaufen. Alternative kann das Dach des T, einen Kreisabschnitt bildend, in Umfangsrichtung verlaufen, wobei die erste Alternative vorteilhaft hinsichtlich der gießtechnischen Herstellbarkeit ist.In a further advantageous embodiment, the two axial extensions in a axial section between the Klemmanschlagebene and Gleitanschlagebene in the circumferential direction on both sides of a taper, whereby in the Gleitanschlagebene the sliding stopper is formed. The sliding stop is thus where the rejuvenation ends. The two axial extensions can thus be designed T-shaped, wherein the web of the T extends between the Gleitanschlagebene and Klemmanschlagebene and the roof of the T forms the Gleitanschlagebene, from which, facing the web, the sliding stopper is apparent. The roof of the T may be substantially tangential to the circumferential direction. Alternatively, the roof of the T, forming a circle portion, extend in the circumferential direction, wherein the first alternative is advantageous in terms of casting manufacturability.

Eine mit Blick auf das Zurücksetzen vorteilhafte Ausführungsform betrifft eine Spannvorrichtung, die im Bereich des Rückhubs, also zwischen Gleitanschlagebene und Klemmanschlagebene, eine Rücksetzrampe aufweist, wobei die Rücksetzrampe eine sich nach radial innen erstreckende Erhebung der axialen Verlängerung der Aufnahme ist. Die Rücksetzrampe stellt sicher, dass ein Blockadeelement, wie beispielsweise ein Schraubendreher, parallel zur Gleitanschlagebene positioniert werden kann. Die Rücksetzrampe ist bevorzugt im Bereich des Klemmanschlags angeordnet und kann - eine Einführschräge bildend - in Richtung Gleitanschlag verlaufen. Die Rücksetzrampe ist bevorzugt an einer der zumindest zwei axialen Verlängerungen vorgesehen, die von einer radialen Erweiterung ohne Unterbrechung des Rastelements umgeben ist. An embodiment which is advantageous with regard to resetting concerns a tensioning device which has a reset ramp in the region of the return stroke, ie between slide stop plane and clamping stop plane, the reset ramp being a radially inwardly extending elevation of the axial extension of the receptacle. The reset ramp ensures that a blocking element, such as a screwdriver, can be positioned parallel to the slide stop plane. The reset ramp is preferably arranged in the region of the clamping stop and can - forming an insertion be - run in the direction of sliding stop. The reset ramp is preferably provided on one of the at least two axial extensions, which is surrounded by a radial extension without interrupting the latching element.

Alternativ zu einer Gestaltung mit Rücksetzrampe kann auch ein keilförmiges Spezialwerkzeug Einsatz finden, dass - nach Positionierung - mit einer seiner Kanten gegen die Aufnahme gedrückt wird; auf diese Weise kann das Rastelement in vergleichbarer Weise parallel zur Gleitanschlagebene positioniert und im Bereich des Gleitanschlags festgelegt werden.As an alternative to a design with reset ramp can also be a wedge-shaped special tool use that is pressed - after positioning - with one of its edges against the recording; In this way, the locking element can be positioned in a comparable manner parallel to Gleitanschlagebene and set in the sliding stop.

Eine Gestaltung des Rastelements entsprechend einer der vorangehend beschriebenen Ausführungsformen erleichtert auf vorteilhafte Weise die Montage des Rastelements. Das Rastelement kann in einem ersten Schritt in einem axialen Bereich zwischen der Klemmanschlagebene und der Gleitanschlagebene in radiale Richtung über die erste der zwei axialen Verlängerungen geschoben werden. Anschließend wird das Rastelement über den Spannkolben sowie die zweite der zwei axialen Verlängerungen geschoben. Die Montage kann somit bei vormontiertem Spannkolben erfolgen bei zugleich geringer Komplexität.A design of the locking element according to one of the embodiments described above advantageously facilitates the assembly of the locking element. The latching element can be slid in a radial direction over the first of the two axial extensions in an axial region between the Klemmanschlagebene and Gleitanschlagebene in a first step. Subsequently, the locking element is pushed over the clamping piston and the second of the two axial extensions. The assembly can thus be done with preassembled clamping piston at the same time low complexity.

Das Zurücksetzen des Spannkolbens erleichtert eine Demontage und eine anschließende Montage beispielsweise einer Komponente eines Verbrennungsmotors. Als alternatives Verfahren kommt eine Ausführung mit einem Rastelement in Betracht, das im Bereich der Unterbrechung Betätigungsabschnitte aufweist. Ein Zusammendrücken der Betätigungsabschnitte ermöglicht ein Aufweiten des Rastelements, wodurch ein Formschluss zwischen Rastnut, Rastelement und Klemmanschlag vermieden wird.The resetting of the clamping piston facilitates disassembly and subsequent assembly, for example, a component of an internal combustion engine. As an alternative method is an embodiment with a locking element into consideration, which has operating sections in the region of the interruption. A compression of the actuating portions allows widening of the locking element, whereby a positive connection between locking groove, locking element and clamping stop is avoided.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert:

1 zeigt einen Kettentrieb für einen Verbrennungsmotor mit seinen wesentlichen Komponenten;
2a zeigt ein Ausführungsbeispiel einer hydraulischen Spannvorrichtung;
2b zeigt einen rampenförmigen Verlauf des Gleitanschlags der hydraulischen Spannvorrichtung aus 2a;
3 zeigt einen Längsschnitt der hydraulischen Spannvorrichtung aus 2a;
4 zeigt einen zweiten Längsschnitt der hydraulischen Spannvorrichtung aus 2a;
5 zeigt eine Draufsicht der hydraulischen Spannvorrichtung aus 2a;
6 zeigt ein Rastelement der hydraulischen Spannvorrichtung aus 2a;
7 zeigt ein Rastelement mit einem ersten Beispiel eines abgeflachten Querschnitts der hydraulischen Spannvorrichtung aus 2a;
8 zeigt ein Rastelement mit einem zweiten Beispiel eines abgeflachten Querschnitts der hydraulischen Spannvorrichtung aus 2a;
9 zeigt die hydraulische Spannvorrichtung aus 2a mit einer alternativ vorgesehenen Rücksetzrampe und

The invention will be explained below with reference to an embodiment:

1 shows a chain drive for an internal combustion engine with its essential components;
2a shows an embodiment of a hydraulic tensioning device;
2 B shows a ramp-shaped course of the sliding stop of the hydraulic tensioning device 2a ;
3 shows a longitudinal section of the hydraulic tensioning device 2a ;
4 shows a second longitudinal section of the hydraulic tensioning device 2a ;
5 shows a plan view of the hydraulic tensioning device 2a ;
6 shows a locking element of the hydraulic tensioning device 2a ;
7 shows a locking element with a first example of a flattened cross-section of the hydraulic tensioning device 2a ;
8th shows a locking element with a second example of a flattened cross-section of the hydraulic tensioning device 2a ;
9 shows the hydraulic tensioner 2a with an alternatively provided reset ramp and

In 1 ist ein Kettentrieb mit einer hydraulischen Spannvorrichtung 1 für einen Verbrennungsmotor mit seinen wesentlichen Komponenten dargestellt. Ein Kettentrieb umfasst prinzipiell ein mit der Kurbelwelle verbundenes Antriebskettenrad 2, zwei mit jeweils einer Nockenwelle verbundene Abtriebskettenräder 3 sowie eine Steuerkette 4, die das Antriebskettenrad 2 mit den Abtriebskettenrädern 3 verbindet. Über das Zugtrum 5 der Steuerkette 4 wird ein Antriebsmoment der Kurbelwelle auf die Nockenwellen übertragen. Am Zugtrum 5 wird die Steuerkette 4 mittels einer Führungsschiene 6 geführt.In 1 is a chain drive with a hydraulic tensioning device 1 represented for an internal combustion engine with its essential components. A chain drive basically includes a drive sprocket connected to the crankshaft 2 , two output sprockets connected to one camshaft each 3 and a timing chain 4 that the drive sprocket 2 with the output sprockets 3 combines. About the train 5 the timing chain 4 a drive torque of the crankshaft is transmitted to the camshafts. At the train 5 becomes the timing chain 4 by means of a guide rail 6 guided.

Die Steuerkette 4 wird an ihrem Leertrum 7 gespannt, um ihre Funktionalität über die Betriebsdauer gewährleisten zu können. Zu diesem Zweck wird die Steuerkette 4 mittels einer hydraulischen Spannvorrichtung 1 und eines Spannarms 8 mit einer Spannkraft beaufschlagt. Hydraulische Spannvorrichtungen 1 gemäß der beschriebenen Ausführungsform gewährleisten darüber hinaus eine Dämpfung des Kettentriebs.The timing chain 4 gets at her leertrum 7 tense to ensure its functionality over the service life. For this purpose, the timing chain 4 by means of a hydraulic tensioning device 1 and a tension arm 8th subjected to a clamping force. Hydraulic tensioners 1 According to the described embodiment moreover ensure a damping of the chain drive.

In 2a ist eine hydraulische Spannvorrichtung 1 eines Kettentriebs gezeigt mit einem mittels Transportsicherungsdraht 20 gesicherten Spannkolben 9, der in einem zylindrischen Hohlraum einer Aufnahme 10 geführt ist und an seiner Außenumfangsfläche Rastnuten 11 aufweist. Weiterhin gezeigt ist ein Rastelement 12, das zwei ringförmige Abschnitte 13 und zwei radiale Erweiterungen 14 aufweist, wobei das Rastelement 12 mithilfe der zwei ringförmigen Abschnitte 13 mit einer der Rastnuten 11 in Eingriff steht. Ein Klemmanschlag 15 und ein Gleitanschlag 16 sind axial voneinander beabstandet angeordnet, wobei sich in axialer Richtung zwischen einer Klemmanschlagebene 32 und einer Gleitanschlagebene 33 (siehe 3) zwei axiale Verlängerungen 17 erstrecken. Die zwei axialen Verlängerungen 17 weisen in einem axialen Abschnitt zwischen der Klemmanschlagebene 32 und der Gleitanschlagebene 33 in Umfangsrichtung beidseitig eine Verjüngung 18 auf, wodurch in der Gleitanschlagebene 33 der Gleitanschlag 16 gebildet wird. Die zwei axialen Verlängerungen 17 schließen in Umfangsrichtung einen Rastabschnitt 42 ein, wobei die zwei ringförmigen Abschnitte 13 im Bereich des Rastabschnitts 42 mit einer der Rastnuten 11 in Eingriff gebracht werden kann. Im Bereich der Kontaktierung des Rastelements 12 mit dem Gleitanschlag 16 weist das Rastelement 12 einen abgeflachten Querschnitt 50 auf. Die Abflachung des abgeflachten Querschnitts 50 vergrößert die Anlagefläche zwischen Rastelement 12 und Gleitanschlag 16.In 2a is a hydraulic tensioner 1 a chain drive shown with a means of transport safety wire 20 secured tensioning piston 9 in a cylindrical cavity of a receptacle 10 is guided and on its outer peripheral surface locking grooves 11 having. Also shown is a latching element 12 that has two annular sections 13 and two radial extensions 14 having, wherein the locking element 12 using the two annular sections 13 with one of the Rastnuten 11 engaged. A clamp stop 15 and a sliding stop 16 are arranged axially spaced from each other, wherein in the axial direction between a Klemmanschlagebene 32 and a sliding stop plane 33 (please refer 3 ) two axial extensions 17 extend. The two axial extensions 17 point in an axial section between the Klemmanschlagebene 32 and the sliding stop plane 33 in the circumferential direction on both sides a taper 18 on, causing in the Gleitanschlagebene 33 the sliding stop 16 is formed. The two axial extensions 17 close in the circumferential direction a locking portion 42 one, wherein the two annular sections 13 in the region of the latching section 42 with one of the Rastnuten 11 can be engaged. In the contact area of the locking element 12 with the sliding stop 16 has the locking element 12 a flattened cross-section 50 on. The flattening of the flattened cross section 50 increases the contact surface between locking element 12 and sliding stop 16 ,

Die zwei axialen Verlängerungen 17 und der Spannkolben 9 schließen die zwei radialen Erweiterungen 14 des Rastelements 12 nicht ein. Das Rastelement ist somit - in radialer Richtung gesehen - nicht zwischen dem Spannkolben 9 und der axialen Verlängerung 17a angeordnet. Die geschlossene radiale Erweiterung 14b dagegen schließt - in radialer Richtung gesehen - gemeinsam mit dem Spannkolben 9 die axiale Verlängerung 17b ein.The two axial extensions 17 and the tensioning piston 9 close the two radial extensions 14 of the locking element 12 not a. The locking element is thus - seen in the radial direction - not between the clamping piston 9 and the axial extension 17a arranged. The closed radial extension 14b on the other hand, when viewed in the radial direction, it closes together with the clamping piston 9 the axial extension 17b on.

In 2b ist eine axiale Verlängerung 17 in der Draufsicht gezeigt. Im Bereich des Gleitanschlags 16a ist der rampenförmige Verlauf 51 des Gleitanschlags 16a verdeutlicht. Das auf dem Spannkolben 9 sitzende, sich entlang der Verjüngung 18 in axialer Richtung bewegende Rastelement 12 kommt im Bereich der geschlossenen radialen Erweiterung 14b am rampenförmigen Verlauf 51 zur Anlage, wodurch das Rastelement 12 gespreizt wird. Der rampenförmige Verlauf 51 unterstützt somit eine Aufweitung des Rastelements 12, wodurch das Gleiten in eine nächste Rastnut 11 des Spannkolbens 9 erleichtert wird. Der rampenförmige Verlauf kann an einer beliebigen der beiden axialen Verlängerungen 17a, 17b angeordnet sein oder an beiden axialen Verlängerungen.In 2 B is an axial extension 17 shown in plan view. In the area of the sliding stop 16a is the ramp-shaped course 51 the sliding stop 16a clarified. That on the tensioning piston 9 sitting, stretching along the taper 18 in the axial direction moving latching element 12 comes in the area of the closed radial extension 14b at the ramp-shaped course 51 to the plant, whereby the locking element 12 is spread. The ramp-shaped course 51 thus supports a widening of the locking element 12 , whereby the sliding into a next locking groove 11 of the tensioning piston 9 is relieved. The ramp may be at any one of the two axial extensions 17a . 17b be arranged or on both axial extensions.

3 zeigt einen Längsschnitt durch die hydraulische Spannvorrichtung 1. Dargestellt ist die Aufnahme 10 mit dem zylindrischen Hohlraum 21, in dem der Spannkolben 9 geführt ist. Spannkolben 9 und Innenmantelfläche des zylindrischen Hohlraums 21 schließen einen Hochdruckraum 22 ein, der über eine Zulaufleitung 23 und ein Rückschlagventil 24, das einen Ventilsitz 25 und einen kugelförmigen Schließkörper 26 aufweist, mit Hydraulikmittel versorgt wird. Im Hochdruckraum 22 ist ein Element zur Verminderung des Füllvolumens 27 angeordnet, das endseitig eine Entlüftungsöffnung 28 bedeckt. Alternativ kann jedoch auch ein - nicht gezeigtes - Überdruckventil in dem Spannkolben 9 eingesetzt sein. Der Spannkolben 9 ist mittels einer Feder 29 in Ausfahrrichtung und somit nach Montage gegen die Spannschiene 8 vorgespannt. 3 shows a longitudinal section through the hydraulic tensioning device 1 , Shown is the picture 10 with the cylindrical cavity 21 in which the tensioning piston 9 is guided. clamping piston 9 and inner circumferential surface of the cylindrical cavity 21 close a high pressure room 22 one, via a supply line 23 and a check valve 24 that has a valve seat 25 and a spherical closing body 26 has, is supplied with hydraulic fluid. In the high pressure room 22 is an element for reducing the filling volume 27 arranged, the end a vent 28 covered. Alternatively, however, a - not shown - pressure relief valve in the clamping piston 9 be used. The tensioning piston 9 is by means of a spring 29 in the extension direction and thus after mounting against the tensioning rail 8th biased.

Der Spannkolben 9 weist am Außenumfang Rastnuten 11 auf, wobei das Rastelement 12 in die äußerste Rastnut 30 eingreift. Die Rastnuten 11 sind umlaufend entlang des Außenumfangs angeordnet und derart gestaltet, dass ein Ausfahren des Spannkolbens 9 ermöglicht, ein Einfahren des Spannkolbens 9 jedoch verhindert wird: Die Rastnuten 11 weisen jeweils zwei Nutwände auf, die mithilfe des Rastelements 12 einerseits mit dem Klemmanschlag 15 und andererseits mit dem Gleitanschlag 16 in Kontakt gebracht werden können. Die Nutwand, die bei einem Einfahren mit dem Klemmanschlag 15 in Kontakt gebracht werden kann, verläuft steiler als die gegenüberliegende Nutwand, die mit dem Gleitanschlag in Kontakt gebracht werden kann. Ein übermäßiges Einfahren wird auf diese Weise wirksam unterbunden, weil das Rastelement 12 formschlüssig zwischen Rastnut 30 und Klemmanschlag 15 anliegt. Bei einem Ausfahren des Spannkolbens 9 kann das Rastelement 12 mit dem Gleitanschlag 16 in Kontakt gebracht werden, wodurch das Rastelement 12 über die Nutwand in die nächste Rastnut 30 gleitet bzw. zwangsweise geschoben werden kann.The tensioning piston 9 has locking grooves on the outer circumference 11 on, wherein the locking element 12 in the outermost locking groove 30 intervenes. The locking grooves 11 are arranged circumferentially along the outer periphery and designed such that an extension of the clamping piston 9 allows retraction of the tensioning piston 9 However, the following is prevented: The locking grooves 11 each have two groove walls, which by means of the locking element 12 on the one hand with the Klemmanschlag 15 and on the other hand with the sliding stop 16 can be brought into contact. The groove wall, which at a retraction with the Klemmanschlag 15 can be brought into contact, runs steeper than the opposite groove wall, which can be brought into contact with the sliding stop. An excessive retraction is effectively prevented in this way, because the locking element 12 positive fit between locking groove 30 and Klemmanschlag 15 is applied. When extending the tensioning piston 9 can the locking element 12 with the sliding stop 16 be brought into contact, whereby the locking element 12 over the groove wall in the next locking groove 30 slides or can be pushed forcibly.

Die axialen Verlängerungen 17, aus denen der Gleitanschlag 16 hervorgeht, sind in 4 dargestellt. Das Rastelement 12 ist in Eingriff mit der äußersten Rastnut 30 und befindet sich in einem axialen Abschnitt zwischen der Klemmanschlagebene 32 und der Gleitanschlagebene 33. Der axiale Abstand zwischen der Klemmanschlagebene 32 und der Gleitanschlagebene 33 bestimmt den Rückhub 34 des Spannkolbens 9. Des Weiteren dargestellt ist eine Zulaufbohrung 31, die den Hochdruckraum 22 über das Rückschlagventil 24 mit Hydraulikmittel versorgt.The axial extensions 17 that make up the sliding stop 16 indicates are in 4 shown. The locking element 12 is in engagement with the outermost locking groove 30 and is located in an axial section between the clamping end plane 32 and the sliding stop plane 33 , The axial distance between the Klemmanschlagebene 32 and the sliding stop plane 33 determines the return stroke 34 of the tensioning piston 9 , Furthermore shown is an inlet bore 31 that the high pressure room 22 over the check valve 24 supplied with hydraulic fluid.

Eine Detailansicht der hydraulischen Spannvorrichtung 1 ist in 5 dargestellt. Der Spannkolben 9 ist in dem zylindrischen Hohlraum der als Gehäuse gestalteten Aufnahme 10 eingesetzt, wobei das Rastelement 12 auf dem Spannkolben 9 sitzt. Das Rastelement 12 umfasst zwei ringförmige Abschnitte 13, die in eine Rastnut 11 des Spannkolbens 9 eingreifen. Eine erste radiale Erweiterung 14a des Rastelements 12 schließt mit dem Spannkolben 9 die erste axiale Verlängerung 17a ein. Eine zweite radiale Erweiterung 14b schließt mit dem Spannkolben 9 die zweite axiale Verlängerung 17b ein. Die zweite radiale Erweiterung 14b weist eine Einschnürung 45 und eine Unterbrechung 35 des Rastelements 12 auf. An den Bereich der Einschnürung 45 schließt sich ein Bereich der Aufweitung 46 an. Die Aufweitung 46 kann V-förmig gestaltet sein. Die Gestaltung mit einer Aufweitung 46 erleichtert auf vorteilhafte Weise die Montage des Rastelements 12.A detailed view of the hydraulic tensioning device 1 is in 5 shown. The tensioning piston 9 is in the cylindrical cavity of the housing designed as a receptacle 10 used, wherein the locking element 12 on the tensioning piston 9 sitting. The locking element 12 includes two annular sections 13 which is in a locking groove 11 of the tensioning piston 9 intervention. A first radial extension 14a of the locking element 12 closes with the tensioning piston 9 the first axial extension 17a on. A second radial extension 14b closes with the tensioning piston 9 the second axial extension 17b on. The second radial extension 14b has a constriction 45 and a break 35 of the locking element 12 on. At the area of constriction 45 closes an area of expansion 46 on. The expansion 46 can be V-shaped. The design with a widening 46 facilitates advantageously the assembly of the locking element 12 ,

Die weitere Gestaltung des Rastrings 12 mit Einschnürung 45 und Aufweitung 46 veranschaulicht 6. Im Bereich der Unterbrechung 35 des Rastelements 12 stehen sich ein erstes Ende 43 und ein zweites Ende 44 des Rastelements 12 gegenüber, wobei das erste Ende 43 und das zweite Ende 44 des Rastelements 12 die Unterbrechung 35 einschließen. Zumindest in einem nicht vorgespannten Zustand des Rastelements 12 ist in Umfangsrichtung der Abstand zwischen dem ersten Ende 43 und dem zweiten Ende 44 größer als zwischen Teilbereichen des Rastelements, die die Einschnürung 45 bilden. Die geometrische Gestaltung erleichtert ein Aufschieben des Rastelements 12 in radialer Richtung.The further design of the snap ring 12 with constriction 45 and expansion 46 illustrates 6 , In the area of the interruption 35 of the locking element 12 stand a first end 43 and a second end 44 of the locking element 12 opposite, the first end 43 and the second end 44 of the locking element 12 the interruption 35 lock in. At least in a non-biased state of the locking element 12 is in the circumferential direction of the distance between the first end 43 and the second end 44 greater than between portions of the detent element that the constriction 45 form. The geometric design facilitates pushing the locking element 12 in the radial direction.

Des Weiteren ist sowohl am offenen Ende 14a als auch am geschlossenen Ende 14b der radialen Erweiterung 14 ein abgeflachter Querschnitt 50 angeordnet. Im Bereich der Abflachung des abgeflachten Querschnitts 50 ist das Rastelement 12 mit dem Gleitanschlag kontaktierbar, wodurch die Anlagefläche - im Vergleich mit einem kreisrunden Querschnitt - vergrößert wird.Furthermore, both at the open end 14a as well as at the closed end 14b the radial extension 14 a flattened cross-section 50 arranged. In the area of the flattening of the flattened cross-section 50 is the locking element 12 contacted with the sliding stop, whereby the contact surface - in comparison with a circular cross section - is increased.

Die 7 und 8 veranschaulichen alternative Ausführungen der Querschnittsreduzierung 50. Die Abflachung kann auf einer Seite oder auf beiden Seiten des Rastelements 12 angeordnet sein. Darüber hinaus kann die Abflachung entweder nur an der geschlossenen radialen Erweiterung 14b oder nur an der offenen radialen Erweiterung 14a oder aber an beiden radialen Erweiterungen 14a, 14b angeordnet sein.The 7 and 8th illustrate alternative embodiments of the cross-section reduction 50 , The flattening may be on one side or on both sides of the detent element 12 be arranged. In addition, the flattening may occur only at the closed radial extension 14b or only at the open radial extension 14a or at both radial extensions 14a . 14b be arranged.

9 zeigt die hydraulische Spannvorrichtung 1 aus 2a mit einer alternativ vorgesehenen Rücksetzrampe 47. Dargestellt ist die Aufnahme 10 mit dem zylindrischen Hohlraum 21, an deren Öffnung der Klemmanschlag 15 gebildet ist. Die axiale Verlängerung 17 erstreckt sich in axialer Richtung von der Aufnahme 10 weg und endet mit dem Gleitanschlag 16. Die axiale Lage der Klemmanschlagebene 32 und der Gleitanschlagebene 33 nehmen wesentlichen Einfluss auf den maximal möglichen Rückhub 34 eines (nicht dargestellten) Spannkolbens, bevor das Rastelement in eine benachbarte Rastnut 11 überführt wird. Im Bereich des Rückhubs 34 ist die Rücksetzrampe 47 angeordnet. Die Rücksetzrampe 47 ist eine sich nach radial innen erstreckende Erhebung des Stegs 48 der T-förmig gestalteten axialen Verlängerung 17. Die T-förmig gestaltete axiale Verlängerung 17 schließt mit einem Dach 49 ab. 9 shows the hydraulic tensioner 1 out 2a with an alternatively provided reset ramp 47 , Shown is the picture 10 with the cylindrical cavity 21 , at the opening of the Klemmanschlag 15 is formed. The axial extension 17 extends in the axial direction of the recording 10 away and ends with the sliding stop 16 , The axial position of the clamping end plane 32 and the sliding stop plane 33 take a significant influence on the maximum possible return stroke 34 a (not shown) tensioning piston before the locking element in an adjacent locking groove 11 is transferred. In the area of the return stroke 34 is the reset ramp 47 arranged. The reset ramp 47 is a radially inwardly extending elevation of the web 48 the T-shaped axial extension 17 , The T-shaped axial extension 17 closes with a roof 49 from.

In einem ersten Schritt kann somit ein nicht dargestelltes Blockadeelement, wie beispielswiese ein Schraubendreher (siehe auch 8, Bezugszeichen 38), in einem axialen Bereich zwischen der Klemmanschlagebene 32 und der Gleitanschlagebene 33 in tangentialer Richtung zum zylindrischen Hohlraum 21 (bzw. in tangentialer Richtung zu einem nicht dargestellten Spannkolben) derart eingeführt werden, dass das Blockadeelement nach dem Einführen zwischen einem nicht dargestellten Rastelement (siehe etwa 1 bis 7, Bezugszeichen 12) und dem Klemmanschlag 15 angeordnet ist. Die Rücksetzrampe ist daher an einer der zumindest zwei axialen Verlängerungen 17 vorgesehen, die von einer radialen Erweiterung 14 ohne Unterbrechung 35 des Rastelements 12 umgeben ist (siehe beispielsweise 5, axiale Verlängerung 17a). Die Rücksetzrampe 47 stellt sicher, dass das Blockadeelement parallel zur Gleitanschlagebene 33 positioniert wird. Darüber hinaus kann das Rastelement 12 zwischen Blockadeelement und Gleitanschlag 16 in axialer Richtung festgelegt werden. In einem zweiten Schritt kann der nicht dargestellte, ausgefahrene Spannkolben 9 in Richtung Aufnahme 10 verlagert und anschließend mit einem Transportsicherungsdraht festgelegt werden.In a first step, thus, a blocking element, not shown, such as a screwdriver (see also 8th , Reference number 38 ), in an axial region between the clamping end plane 32 and the sliding stop plane 33 in a tangential direction to the cylindrical cavity 21 (or in the tangential direction to a tensioning piston, not shown) are introduced such that the blocking element after insertion between a not shown locking element (see 1 to 7 , Reference number 12 ) and the Klemmanschlag 15 is arranged. The reset ramp is therefore on one of the at least two axial extensions 17 provided by a radial extension 14 without interruption 35 of the locking element 12 is surrounded (see, for example 5 , axial extension 17a) , The reset ramp 47 Ensures that the blockage element is parallel to the slide stop plane 33 is positioned. In addition, the locking element 12 between blocking element and sliding stop 16 be set in the axial direction. In a second step, the not shown, extended clamping piston 9 in the direction of recording 10 be moved and then fixed with a transport safety wire.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: hydraulische Spannvorrichtunghydraulic tensioning device
22: Antriebskettenraddrive sprocket
33: Abtriebskettenraddriven sprocket
44: Steuerkettetiming chain
55: Zugtrumdrive span
66: Führungsschieneguide rail
77: Leertrumloose side
88th: Spannarmclamping arm
99: Spannkolbenclamping piston
1010: Aufnahmeadmission
1111: Rastnutlocking groove
1212: Rastelementlocking element
1313: ringförmiger Abschnittannular section
1414: radiale Erweiterungradial extension
14a14a: offene radiale Erweiterungopen radial extension
14b14b: geschlossene radiale Erweiterungclosed radial extension
1515: Klemmanschlagterminal stop
1616: Gleitanschlagsliding stop
16a16a: erster Gleitanschlagfirst sliding stop
16b16b: zweiter Gleitanschlagsecond sliding stop
1717: axiale Verlängerungaxial extension
17a17a: erste axiale Verlängerungfirst axial extension
17b17b: zweite axiale Verlängerungsecond axial extension
1818: Verjüngungrejuvenation
2020: TransportsicherungsdrahtTransport safety wire
2121: zylindrischer Hohlraumcylindrical cavity
2222: HochdruckraumHigh-pressure chamber
2323: Zulaufleitungsupply line
2424: Rückschlagventilcheck valve
2525: Ventilsitzvalve seat
2626: kugelförmiger Schließkörperspherical closing body
2727: Element zur Verminderung des FüllvolumensElement for reducing the filling volume
2828: Entlüftungsöffnungvent
2929: Federfeather
3030: äußerste Rastnutoutermost locking groove
3131: Zulaufbohrunginlet bore
3232: KlemmanschlagebeneTerminal stop plane
3333: GleitanschlagebeneGleitanschlagebene
3434: Rückhubreturn stroke
3535: Unterbrechunginterruption
3838: Nagelnail
4242: Rastabschnittdetent portion
4343: erstes Endefirst end
4444: zweites Endesecond end
4545: Einschnürungconstriction
4646: Aufweitungwidening
4747: RücksetzrampeReset ramp
4848: Stegweb
4949: Dachtop, roof
5050: abgeflachter Querschnittflattened cross-section
5151: rampenförmiger Verlauframp-shaped course

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 20030139235 A1 [0002]US 20030139235 A1 [0002]
DE 102016207784 A1 [0003]DE 102016207784 A1 [0003]

Claims

Hydraulische Spannvorrichtung (1) für einen Kettentrieb mit einem Spannkolben (9), der in einer Aufnahme (10) geführt ist und der an seiner Außenumfangsfläche Rastnuten (11) aufweist, und mit einem Rastelement (12), das zwei ringförmige Abschnitte (13) und das eine offene und eine geschlossene radiale Erweiterung (14a, 14b) aufweist, sowie mit einem Klemmanschlag (15) und einem Gleitanschlag (16), die axial voneinander beabstandet sind, wobei die Aufnahme (10) zwei axiale Verlängerungen (17) aufweist, die sich in axialer Richtung zwischen der Klemmanschlagebene (32) und der Gleitanschlagebene (33) erstrecken, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (12) an seiner offenen radialen Erweiterung (14a), an seiner geschlossene radialen Erweiterung (14b) oder an der offenen und der geschlossenen radialen Erweiterung (14a, 14b) einen abgeflachten Querschnitt (50) aufweist, wobei das Rastelement (12) im Bereich des abgeflachten Querschnitts (50) in Kontakt mit dem Gleitanschlag (16) gebracht werden kann.Hydraulic tensioning device (1) for a chain drive with a tensioning piston (9) which is guided in a receptacle (10) and which has latching grooves (11) on its outer circumferential surface, and with a latching element (12) which has two annular sections (13) and having an open and a closed radial extension (14a, 14b), and a clamping stop (15) and a sliding stop (16), which are axially spaced from each other, wherein the receptacle (10) has two axial extensions (17), extending in the axial direction between the Klemmanschlagebene (32) and the Gleitanschlagebene (33), characterized in that the latching element (12) at its open radial extension (14 a), at its closed radial extension (14 b) or at the open and the closed radial extension (14a, 14b) has a flattened cross section (50), wherein the detent element (12) is in contact with the sliding stop (16) in the region of the flattened cross section (50). can be brought.

Hydraulische Spannvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die offene radiale Erweiterung (14a) eine Einschnürung (45) und eine Unterbrechung (35) des Rastelements (12) aufweist, wobei ein erstes Ende (43) und ein zweites Ende (44) des Rastelements (12) die Unterbrechung (35) einschließen und wobei in Umfangsrichtung der Abstand zwischen dem ersten Ende (43) und dem zweiten Ende (44) größer ist als zwischen Teilbereichen des Rastelements (12), die die Einschnürung (45) bilden.Hydraulic tensioning device after Claim 1 , characterized in that the open radial extension (14a) has a constriction (45) and an interruption (35) of the detent element (12), wherein a first end (43) and a second end (44) of the detent element (12) And wherein in the circumferential direction, the distance between the first end (43) and the second end (44) is greater than between portions of the latching element (12) forming the constriction (45).

Hydraulische Spannvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (12) im Bereich der Einschnürung (45) mit dem Gleitanschlag (16) in Kontakt gebracht werden kann.Hydraulic tensioning device after Claim 2 , characterized in that the latching element (12) in the region of the constriction (45) can be brought into contact with the sliding stop (16).

Hydraulische Spannvorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich an den Bereich der Einschnürung (45) des Rastelements (12) ein Bereich der Aufweitung (46) anschließt.Hydraulic tensioning device after Claim 2 or 3 , characterized in that adjoining the region of the constriction (45) of the latching element (12), a region of the widening (46).

Hydraulische Spannvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei axialen Verlängerungen (17) im Bereich der Gleitanschlagebene (33) voneinander getrennt angeordnet sind.Hydraulic tensioning device according to one of the preceding claims, characterized in that the two axial extensions (17) in the region of Gleitanschlagebene (33) are arranged separately from each other.

Hydraulische Spannvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die geschlossene radiale Erweiterung (14b) des Rastelements (12) einem ersten Gleitanschlag (16a) zugeordnet ist und die offene radiale Erweiterung (14a) des Rastelements einem zweiten Gleitanschlag (16b) zugeordnet ist, wobei der erste Gleitanschlag (16a) oder der zweite Gleitanschlag (16b) im Bereich der Gleitanschlagebene (33) einen rampenförmigen Verlauf (51) aufweist, der einer Aufspreizbewegung des Rastelements (12) folgt.Hydraulic tensioning device according to one of the preceding claims, characterized in that the closed radial extension (14b) of the locking element (12) is associated with a first sliding stop (16a) and the open radial extension (14a) of the locking element is associated with a second sliding stop (16b) , wherein the first sliding stop (16a) or the second sliding stop (16b) in the region of Gleitanschlagebene (33) has a ramp-shaped course (51), which follows a spreading movement of the locking element (12).

Hydraulische Spannvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Gleitanschlag (16a, 16b) im Bereich der Gleitanschlagebene (33) einen rampenförmigen Verlauf (51) aufweisen, der der Aufspreizbewegung des Rastelements (12) folgt.Hydraulic tensioning device after Claim 6 , characterized in that the first and the second sliding stop (16a, 16b) in the region of Gleitanschlagebene (33) have a ramp-shaped course (51), which follows the Aufspreizbewegung the locking element (12).

Hydraulische Spannvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei axialen Verlängerungen (17) in Umfangsrichtung einen Rastabschnitt (42) einschließen, wobei ein der zwei ringförmigen Abschnitte (13) im Bereich des Rastabschnitts (42) mit einer der Rastnuten (11) in Eingriff gebracht werden kann.Hydraulic tensioning device according to one of the preceding claims, characterized in that the two axial extensions (17) in the circumferential direction include a latching portion (42), wherein one of the two annular portions (13) in the region of the latching portion (42) with one of the latching grooves (11 ) can be engaged.

Hydraulische Spannvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement (12) genau zwei ringförmige Abschnitte (13) und genau zwei radiale Erweiterungen (14) aufweist und dass die Aufnahme (10) genau zwei axiale Verlängerungen (17) aufweist, die in Umfangsrichtung genau zwei Rastabschnitte (42) einschließen.Hydraulic tensioning device after Claim 8 , characterized in that the latching element (12) has exactly two annular sections (13) and exactly two radial extensions (14) and that the receptacle (10) has exactly two axial extensions (17) which in the circumferential direction exactly two latching sections (42 ) lock in.

Hydraulische Spannvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei axialen Verlängerungen (17) in einem axialen Abschnitt zwischen der Klemmanschlagebene (32) und der Gleitanschlagebene (33) in Umfangsrichtung beidseitig eine Verjüngung (18) aufweisen, wodurch in der Gleitanschlagebene (33) der Gleitanschlag (16) gebildet wird.Hydraulic tensioning device according to one of the preceding claims, characterized in that the two axial extensions (17) in an axial portion between the Klemmanschlagebene (32) and the Gleitanschlagebene (33) in the circumferential direction on both sides of a taper (18), whereby in the Gleitanschlagebene ( 33) of the sliding stop (16) is formed.