DE102018108550A1

DE102018108550A1 - Connecting device for an exhaust gas turbocharger and turbocharger

Info

Publication number: DE102018108550A1
Application number: DE102018108550.8A
Authority: DE
Inventors: Farhad Haddadian; Klaus Sperling
Original assignee: IHI Charging Systems International GmbH
Current assignee: IHI Charging Systems International GmbH
Priority date: 2018-04-11
Filing date: 2018-04-11
Publication date: 2019-10-17

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung für einen Abgasturbolader, mit einem im Wesentlichen gebogenen ersten Element (2) und einem im Wesentlichen gebogenen zweiten Element (3), wobei das erste Element (2) in einem ersten Endbereich (13) der Verbindungsvorrichtung (1) einen sich radial erstreckenden ersten Spannarm (8) und das zweite Element (3) im ersten Endbereich (13) einen dem ersten Spannarm (8) gegenüberliegend ausgebildeten, sich radial erstreckenden zweiten Spannarm (11) aufweist, und wobei das erste Element (2) mit dem zweiten Element (3) in einem vom ersten Endbereich (13) abgewandt ausgebildeten zweiten Endbereich (14) der Verbindungsvorrichtung (1) bewegbar verbunden ausgebildet ist, und wobei der erste Spannarm (8) und der zweite Spannarm (11) mit Hilfe eines ersten Verbindungselementes (4) der Verbindungsvorrichtung (1) verbindbar sind, und wobei zwischen den beiden Endbereichen (13, 14) das erste Element (2) einen ersten Aufnahmeabschnitt (6) und das zweite Element (3) einen zweiten Aufnahmeabschnitt (7) aufweist. Erfindungsgemäß ist zur Erhöhung der Festigkeit der Verbindungsvorrichtung (1) in einem zwischen dem Spannarm (8; 11) und dem Aufnahmeabschnitt (6; 7) ausgebildeten Übergangsbereich (26) ein Versteifungselement (27) ausgebildet. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Abgasturbolader mit einer Verbindungsvorrichtung (1).The invention relates to a connecting device for an exhaust gas turbocharger, comprising a substantially curved first element (2) and a substantially curved second element (3), wherein the first element (2) in a first end region (13) of the connecting device (1) radially extending first clamping arm (8) and the second element (3) in the first end region (13) has a first clamping arm (8) opposite, radially extending second clamping arm (11), and wherein the first element (2) the second element (3) in a second end region (14) of the connecting device (1) remote from the first end region (13) is movably connected, and wherein the first clamping arm (8) and the second clamping arm (11) by means of a first Connecting element (4) of the connecting device (1) are connectable, and wherein between the two end regions (13, 14) the first element (2) has a first receiving portion (6) and the second Element (3) has a second receiving portion (7). According to the invention, a reinforcing element (27) is formed in an intermediate region (26) formed between the clamping arm (8; Furthermore, the invention relates to an exhaust gas turbocharger with a connecting device (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung für einen Abgasturbolader der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Art. Des Weiteren betrifft die Erfindung einen Abgasturbolader gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 10.The invention relates to a connecting device for an exhaust-gas turbocharger of the type specified in the preamble of patent claim 1. Furthermore, the invention relates to an exhaust-gas turbocharger according to the preamble of patent claim 10.

Zweckmäßigerweise besteht ein Abgasturbolader aus mehreren Gehäuseabschnitten: Einem ersten Gehäuseabschnitt, welcher im Allgemeinen von heißen Gasen, in der Regel Abgas einer Brennkraftmaschine, durchströmt wird, einem zweiten Gehäuseabschnitt, welcher ein drehbar im zweiten Gehäuseabschnitt gelagertes Laufzeug aufnehmbar ausgebildet ist und zwischen dem ersten Gehäuseabschnitt und einem dritten Gehäuseabschnitt, welcher von im Allgemeinen Umgebungsluft durchströmbar ist, positioniert ist. Zwischen den einzelnen Gehäuseabschnitten sind Flanschflächen ausgebildet, derart, dass diese Flanschflächen einander berührbar ausgestaltet sind, so dass ein Ausströmen des heißen Gases und der Umgebungsluft weitestgehend vermieden wird. Sofern es zwischen den Flanschflächen zu Undichtheiten kommt, reduziert sich einerseits ein Gesamtwirkungsgrad des Abgasturboladers und andererseits treten zwischen dem ersten Gehäuseabschnitt und dem zweiten Gehäuseabschnitt umweltbelastende Abgase aus, was insbesondere zu vermeiden ist. Zu berücksichtigen ist, dass der Abgasturbolader zerlegbar sein sollte, das heißt, dass beispielsweise eine stoffschlüssige Verbindung zwischen den einzelnen Flanschflächen zwar eine Dichtheit zwischen den Flanschflächen herbeiführen könnte, allerdings der Abgasturbolader dann nicht mehr einfach zerlegbar und wieder montierbar ist.Expediently, an exhaust gas turbocharger consists of a plurality of housing sections: a first housing section, which is generally traversed by hot gases, usually exhaust gas of an internal combustion engine, a second housing section, which rotatably mounted in the second housing portion Aufinnbare and between the first housing portion and a third housing portion, which is permeated by ambient air in general, is positioned. Between the individual housing sections flange surfaces are formed, such that these flange surfaces are designed to be touched, so that leakage of the hot gas and the ambient air is largely avoided. If there are leaks between the flange surfaces, on the one hand, an overall efficiency of the exhaust gas turbocharger is reduced and, on the other hand, polluting exhaust gases occur between the first housing section and the second housing section, which is particularly to be avoided. It should be noted that the exhaust gas turbocharger should be dismantled, that is, for example, a cohesive connection between the individual flange surfaces could bring about a tightness between the flange surfaces, but then the exhaust gas turbocharger is no longer easy to disassemble and reassemble.

Insbesondere problematisch ist eine Verbindung zwischen dem abgasdurchströmten ersten Gehäuseabschnitt und dem luft- oder schmiermittel- und/oder wasserdurchströmten zweiten Gehäuseabschnitt, da es hier zu großen Temperaturunterschieden sowie -schwankungen zwischen den Gehäuseabschnitten kommt. Das bedeutet, dass das Verbindungselement unterschiedliche Wärmeausdehnungen der Gehäuseabschnitte kompensieren muss und selbst unterschiedlichen und wechselnden Spannungen unterliegt.Particularly problematic is a connection between the exhaust gas flowed through the first housing portion and the air or lubricant and / or water flowing through the second housing portion, as it comes to large temperature differences and fluctuations between the housing sections. This means that the connecting element has to compensate for different thermal expansions of the housing sections and is itself subject to different and varying voltages.

Die Verbindungsvorrichtung ist üblicherweise rohrschellenformartig ausgebildet, wobei zwei sich über einen Umfang der Verbindungsvorrichtung erstreckende Elemente an ihren einander zugewandt ausgebildeten Enden zumindest einseitig lösbar mit Hilfe einer Schrauben-Mutter-Verbindung verbunden sind.The connecting device is usually formed like a tubular clamp, wherein two extending over a circumference of the connecting device elements are connected at their ends facing each other at least on one side releasably connected by means of a screw-nut connection.

So kann beispielsweise der Offenlegungsschrift DE 10 2014 103 683 A1 eine Profilschelle entnommen werden, deren im Bereich der Schrauben-Mutter-Verbindung einander zugewandt ausgebildete Enden der Elemente, jeweils mit einer Nase versehen sind, derart, dass Flanschbereiche der Elemente bevorzugt ausschließlich mit den Nasen einen Kontakt aufweisen. Die Elemente sind profiliert ausgeführt und weisen Flanken auf, welche trapezformartig ausgeführt sind, da die Profilschelle zur Herstellung einer Kegelflanschverbindung vorgesehen ist.For example, the published patent application DE 10 2014 103 683 A1 a profile clamp are taken, in the region of the screw-nut connection facing each other formed ends of the elements, each provided with a nose, such that flange portions of the elements preferably have only with the noses contact. The elements are profiled and have flanks, which are designed trapezoidal, since the profile clamp is provided for producing a conical flange.

Im Betrieb eines die Verbindungsvorrichtung aufweisenden Abgasturboladers treten an bestimmten Stellen der Verbindungsvorrichtung, in der Regel an Endbereichen der im Wesentlichen schalenförmig ausgebildeten Elemente, die miteinander in Verbindung stehen, hohe Zug- und Druckspannungen auf. Diese Zug- und Druckspannungen können zu Dehnungen und im schlimmsten Fall zu Versagen durch Bruch im Betrieb führen.During operation of an exhaust gas turbocharger having the connecting device, high tensile and compressive stresses occur at certain points of the connecting device, generally at end regions of the essentially shell-shaped elements which are connected to one another. These tensile and compressive stresses can cause strain and, in the worst case, breakage during operation.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine sichere Verbindung herbeiführende Verbindungsvorrichtung für einen Abgasturbolader bereitzustellen. Die weitere Aufgabe ist die Angabe eines verbesserten Abgasturboladers.The object of the present invention is to provide a secure connection inducing connection device for an exhaust gas turbocharger. The further task is the specification of an improved exhaust gas turbocharger.

Diese Aufgabe wird durch eine Verbindungsvorrichtung für einen Abgasturbolader mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Die weitere Aufgabe wird mit einem Abgasturbolader mit den Merkmalen des Patentanspruchs 10 erzielt. Vorteilhafte Ausgestaltungen mit zweckmäßigen und nicht-trivialen Weiterbildungen der Erfindung sind in den übrigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by a connecting device for an exhaust gas turbocharger having the features of patent claim 1. The further object is achieved with an exhaust gas turbocharger having the features of patent claim 10. Advantageous embodiments with expedient and non-trivial developments of the invention are specified in the remaining claims.

Die Erfindung betrifft eine Verbindungsvorrichtung für einen Abgasturbolader, mit einem im Wesentlichen gebogenen ersten Element und einem im Wesentlichen gebogenen zweiten Element. Das erste Element weist in einem ersten Endbereich der Verbindungsvorrichtung einen sich radial erstreckenden ersten Spannarm und das zweite Element im ersten Endbereich einen dem ersten Spannarm gegenüberliegend ausgebildeten, sich radial erstreckenden zweiten Spannarm auf. Das erste Element ist mit dem zweiten Element in einem vom ersten Endbereich abgewandt ausgebildeten zweiten Endbereich der Verbindungsvorrichtung bewegbar verbunden ausgebildet. Der erste Spannarm und der zweite Spannarm sind mit Hilfe eines ersten Verbindungselementes der Verbindungsvorrichtung verbindbar, wobei insbesondere mit Hilfe des ersten Verbindungselementes eine Umfangskraft zur Verklemmung des Verbindungselementes herbeigeführt wird. Zwischen den beiden Endbereichen weist das erste Element einen ersten Aufnahmeabschnitt und das zweite Element einen zweiten Aufnahmeabschnitt auf. Erfindungsgemäß ist zur Erhöhung der Festigkeit der Verbindungsvorrichtung in einem zwischen dem Spannarm und dem Aufnahmeabschnitt ausgebildeten Übergangsbereich ein Versteifungselement ausgebildet. Im Übergangsbereich treten hohe Zug- und Druckspannungen auf, welche mit Hilfe des Versteifungselementes eine übermäßige Verformung der Elemente in den Übergangsbereichen verhindern kann. Es entsteht im Übergangsbereich eine gerade so große Zugspannung am Innenumfang bzw. Druckspannung am Außenumfang des Verbindungselementes, dass eine elastische Verformung der Übergänge zur Realisierung eines Kontaktes zwischen den Anschlägen möglich ist. Dadurch kann eine gleichmäßige Verteilung einer in den Elementen wirkenden Umfangsspannung erzielt werden.The invention relates to a connecting device for an exhaust gas turbocharger, having a substantially curved first element and a substantially curved second element. The first element has, in a first end region of the connecting device, a radially extending first clamping arm and the second element in the first end region has a radially extending second clamping arm opposite the first clamping arm. The first element is designed to be movably connected to the second element in a second end region of the connecting device which is remote from the first end region. The first clamping arm and the second clamping arm are connectable by means of a first connecting element of the connecting device, wherein in particular by means of the first connecting element, a circumferential force for clamping the connecting element is brought about. Between the two end regions, the first element has a first receiving portion and the second element has a second receiving portion. According to the invention, a stiffening element is formed to increase the strength of the connecting device in a transition region formed between the clamping arm and the receiving portion. In the transition region, high tensile and compressive stresses occur which, with the aid of the stiffening element, can prevent excessive deformation of the elements in the transition regions. It arises in the transition region just as great tensile stress on the inner circumference or compressive stress on the outer circumference of the connecting element, that an elastic deformation of the transitions to realize a contact between the attacks is possible. As a result, a uniform distribution of a circumferential stress acting in the elements can be achieved.

Mit Hilfe der Versteifungselemente, insbesondere sofern beide Endbereiche Versteifungselemente aufweisen, können sich die über den Umfang der Verbindungsvorrichtung ausgebildeten Spannungen besser verteilen. Das heißt mit anderen Worten, dass eine Kumulation der entsprechenden Spannung im Übergangsbereich ohne Schadensbildung aufgenommen werden kann. Es ergibt sich eine verbesserte Stabilität im Betrieb des Abgasturboladers, da die insbesondere unter schwankenden Betriebstemperaturen des Abgasturboladers auftretende Deformation aufgrund der besseren Verteilung der Spannung wesentlich reduziert ist.With the aid of the stiffening elements, in particular if both end regions have stiffening elements, the stresses formed over the circumference of the connecting device can be better distributed. In other words, an accumulation of the corresponding voltage in the transition region without damage formation can be recorded. This results in an improved stability in the operation of the exhaust gas turbocharger, since the deformation occurring in particular under fluctuating operating temperatures of the exhaust gas turbocharger is substantially reduced due to the better distribution of the voltage.

Insbesondere kann das erfindungsgemäße Verbindungselement auch leichter ausgeführt werden, da eine Materialdicke des Verbindungselementes aufgrund der Versteifungselemente reduziert werden kann.In particular, the connecting element according to the invention can also be made lighter, since a material thickness of the connecting element due to the stiffening elements can be reduced.

Eine besonders gesicherte Verklemmung weist das erfindungsgemäße Verbindungselement auf, sofern beide Elemente in den Übergangsbereichen an beiden Endbereichen das Versteifungselement besitzen.A particularly secure jamming has the connecting element according to the invention, if both elements have the stiffening element in the transition regions at both end regions.

In einer weiteren Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung ist das Versteifungselement entlang einer Mittelachse der Verbindungsvorrichtung sich mittig erstreckend ausgebildet, oder dass das Versteifungselement zur Mittelachse desachsiert angeordnet ist. Die Positionierung des Versteifungselementes hat den Vorteil, dass ein bezüglich der Mittelachse symmetrisches Profil hergestellt wird, wobei auch bei der Montage dieser so ausgebildeten Verbindungsvorrichtung auf eine besondere Orientierung der Verbindungsvorrichtung nicht geachtet werden muss.
Sofern jedoch das Versteifungselement insbesondere bezüglich der Mittelachse asymmetrisch ausgebildet ist, kann einem achsenseitig, d.h. links und rechts der Mittelachse, unterschiedlich großen Wärmeeintrag in die Verbindungsvorrichtung, welcher aus einer unterschiedlichen Erwärmung der beiden Gehäuseabschnitte resultiert, Rechnung getragen werden und somit die Versteifung gezielt hinsichtlich der größten Zug- und Druckspannungen angeordnet werden.In a further embodiment of the connecting device according to the invention, the stiffening element along a central axis of the connecting device is formed centrally extending, or that the stiffening element is arranged salmoniert to the central axis. The positioning of the stiffening element has the advantage that a symmetrical with respect to the central axis profile is produced, and even with the assembly of this so-formed connection device on a particular orientation of the connecting device does not need to be respected.
However, if the stiffening element is asymmetrical, in particular with respect to the central axis, an axis-side, ie left and right, central axis, different heat input into the connecting device, which results from a different heating of the two housing sections, be taken into account and thus the stiffening targeted with respect to greatest tensile and compressive stresses are arranged.

Bevorzugt ist das Versteifungselement als Sicke ausgebildet, welche insbesondere bei einem aus einem Blech hergestellten Verbindungselement durch ein kostengünstiges Tiefziehverfahren realisierbar ist.Preferably, the stiffening element is designed as a bead, which can be realized in particular in a connecting element made of a metal sheet by a cost-effective deep drawing process.

Das Versteifungselement kann konvex oder konkav ausgebildet sein, wobei es sich nach außen oder nach innen erstreckend ausgebildet ist. Die geeignete Erstreckung kann bspw. in Abhängigkeit der gegebenen Bauräume, auch bezogen auf einen vorliegenden Montageraum, gewählt werden.The stiffening element may be convex or concave, wherein it is formed extending outwardly or inwardly. The suitable extension can be selected, for example, depending on the given installation space, also with reference to an existing installation space.

Bevorzugt sind die Elemente profiliert, ein Querschnittsprofil aufweisend, ausgebildet. Dadurch kann eine verbesserte Gesamtelastizität der Verbindungsvorrichtung erzielt werden, die zu einer verbesserten relativen Anpassung der Verbindungsvorrichtung an die zu verbindenden Gehäuseabschnitte führt. Sofern das Querschnittsprofil bevorzugt u-förmig und/oder trapezförmig ausgebildet ist, können die beiden Gehäuseabschnitte jeweils von einem Schenkel des Profils umfasst werden, derart, dass die beiden Gehäuseabschnitte in einem von den Schenkeln ausgebildeten Zwischenraum gesichert aufnehmbar sind und zwischen den beiden Schenkeln verklemmt werden.Preferably, the elements are profiled, having a cross-sectional profile, formed. As a result, an improved overall elasticity of the connecting device can be achieved, which leads to an improved relative adaptation of the connecting device to the housing sections to be connected. If the cross-sectional profile is preferably U-shaped and / or trapezoidal, the two housing sections can each be encompassed by one leg of the profile, such that the two housing sections are secured in a space formed by the legs and are clamped between the two legs ,

In einer weiteren Ausgestaltung sind das erste Element und das zweite Element im zweiten Endbereich mit Hilfe eines zweiten Verbindungselementes bewegbar ausgebildet, wobei das zweite Verbindungselement insbesondere in Form eines Kettengliedes ausgebildet ist, wobei das erste Element und/oder das zweite Element durch das Kettenglied durchführbar ausgebildet ist. Grundsätzlich führt die bewegbare Verbindung zu einer verbesserten und vereinfachten Montage der Verbindungsvorrichtung, wobei eine weitere Verbesserung der Montage durch Ausführung der Verbindung mit Hilfe eines Kettengliedes herbeigeführt werden kann. Das bedeutet, dass jedes Element relativ beweglich in Richtung des dreidimensionalen Raumes am Kettenglied aufgenommen sein kann und dadurch eine Bewegung der beiden Elemente zueinander gegenüber bspw. einer Verbindung der Elemente mit einem elastischen Verbindungsband, wesentlich gesteigert ist. Eine Verbesserung der Verteilung der wirkenden Umfangsspannung nach Montage in der Verbindungsvorrichtung wird erzielt mit Hilfe einer Durchführung des ersten Elementes und/oder des zweiten Elementes durch das Kettenglied.In a further embodiment, the first element and the second element are designed to be movable in the second end region by means of a second connecting element, wherein the second connecting element is designed in particular in the form of a chain link, wherein the first element and / or the second element formed by the chain link feasible is. Basically, the movable connection leads to an improved and simplified assembly of the connecting device, wherein a further improvement of the assembly can be brought about by carrying out the connection by means of a chain link. This means that each element can be relatively movably received in the direction of the three-dimensional space on the chain link and thereby a movement of the two elements relative to each other, for example. A compound of the elements with an elastic connecting band, is substantially increased. An improvement in the distribution of the effective hoop stress after mounting in the connecting device is achieved by means of a passage of the first element and / or the second element through the chain link.

Zur Erhaltung eines hinreichend großen Widerstandsmomentes des das Versteifungselement aufweisenden Elementes weist das Versteifungselement eine zu bestimmende Breite, eine entsprechende Länge und eine entsprechende optimierte Form auf, wobei die maximale Breite einen Wert aufweist, der höchstens so groß ist wie ein Wert einer Breite des Bandes. Die optimierte Form ist abgestimmt auf die am Umfang verteilte einzuleitende axiale Kraftkomponente.To obtain a sufficiently large moment of resistance of the element comprising the stiffening element, the stiffening element has a width to be determined, a corresponding length and a corresponding optimized shape, wherein the maximum width has a value that is at most as large as a value of a width of the band. The optimized shape is tuned to the distributed on the circumference axial force component.

Der zweite Aspekt der Erfindung betrifft einen Abgasturbolader, mit einem insbesondere von heißem Abgas durchströmbaren ersten Gehäuseabschnitt und einem zweiten Gehäuseabschnitt, wobei der erste Gehäuseabschnitt und der zweite Gehäuseabschnitt miteinander mit Hilfe einer Verbindungsvorrichtung verbunden ausgebildet sind. Erfindungsgemäß ist die Verbindungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgestaltet.The second aspect of the invention relates to an exhaust gas turbocharger, with a first housing section which can be flowed through, in particular by hot exhaust gas, and a second housing section, the first housing section and the second housing section being connected to one another by means of a connecting device. According to the invention, the connecting device is designed according to one of claims 1 to 9.

Im Betrieb des Abgasturboladers weisen die Gehäuseabschnitte aufgrund hoher Abgastemperaturen eine Wärmeausdehnung auf. Damit diese Wärmeausdehnung erfolgen kann ohne wesentliche Beeinträchtigung eines Wirkungsgrades des Abgasturboladers ist die Verbindungsvorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgebildet. Dies führt zu einer sicheren Verbindung zwischen den Gehäuseabschnitten und somit zu einer Reduzierung oder Eliminierung einer Schadstoffleckage.During operation of the exhaust gas turbocharger, the housing sections have thermal expansion due to high exhaust gas temperatures. In order for this thermal expansion to take place without significant impairment of an efficiency of the exhaust gas turbocharger, the connecting device according to one of claims 1 to 9 is formed. This leads to a secure connection between the housing sections and thus to a reduction or elimination of pollutant leakage.

Eine weiter verbesserte sichere Verbindung ist dadurch herbeiführbar, dass ein Versteifungselement der Verbindungsvorrichtung desachsiert zu einer Mittelachse der Verbindungsvorrichtung ausgebildet ist, wobei es einen kleineren Abstand von einem am ersten Gehäuseabschnitt anliegenden Schenkel der Verbindungsvorrichtung aufweist als von einem am zweiten Gehäuseabschnitt anliegenden Schenkel. Somit kann dem auf der Seite des von heißem Abgas durchströmten ersten Gehäuseabschnitts und dessen gegenüber dem zweiten Gehäuseabschnitt erhöhten Wärmeeintrag in die Verbindungsvorrichtung Rechnung getragen werden und die dem ersten Gehäuseabschnitt zugewandte Seite der Verbindungsvorrichtung gezielt versteift werden. A further improved secure connection can be brought about by forming a stiffening element of the connecting device in a manner deviated from a center axis of the connecting device, wherein it has a smaller distance from a leg of the connecting device resting against the first housing section than from a leg resting against the second housing section. Thus, on the side of the hot exhaust gas flowed through the first housing portion and its relative to the second housing portion increased heat input into the connecting device account can be taken and the first housing section facing side of the connecting device can be specifically stiffened.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es zeigen:

1 in einer perspektivischen Darstellung eine erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung für einen Abgasturbolader in einem ersten Ausführungsbeispiel,
2 in einer perspektivischen Darstellung die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung in einem zweiten Ausführungsbeispiel,
3 in einem Querschnitt einen Ausschnitt III der Verbindungsvorrichtung gem. 2,
4 in einem Längsschnitt einen ersten Endbereich der Verbindungsvorrichtung gem. 2,
5 in einem Querschnitt einen zweiten Endbereich der Verbindungsvorrichtung gem. 2,
6 in einer perspektivischen Darstellung den zweiten Endbereich der Verbindungsvorrichtung gem. 1,
7 in einer perspektivischen Darstellung den zweiten Endbereich der Verbindungsvorrichtung gem. 2,
8 in einer perspektivischen Darstellung den ersten Endbereich der Verbindungsvorrichtung gem. 2 in einer Vorderansicht,
9 in einer perspektivischen Darstellung den ersten Endbereich der Verbindungsvorrichtung gem. 2 in einer Rückansicht,
10 in einer perspektivischen Ausschnittsdarstellung den ersten Endbereich der Verbindungsvorrichtung in einem dritten Ausführungsbeispiel in einer Rückansicht,
11 in einer perspektivischen Ausschnittsdarstellung den ersten Endbereich der Verbindungsvorrichtung gem. 10 in einer Vorderansicht,
12 in einer Seitenansicht den ersten Endbereich der Verbindungsvorrichtung gem. 2 im geöffneten Zustand, und
13 in einer Seitenansicht den ersten Endbereich der Verbindungsvorrichtung gem. 2 im geschlossenen Zustand.

Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawing. The features and feature combinations mentioned above in the description as well as the features and feature combinations mentioned below in the description of the figures and / or in the figures alone can be used not only in the respectively specified combination but also in other combinations or in isolation, without the scope of To leave invention. Show it:

1 in a perspective view of a connecting device according to the invention for an exhaust gas turbocharger in a first embodiment,
2 in a perspective view of the connecting device according to the invention in a second embodiment,
3 in a cross section a section III of the connecting device acc. 2 .
4 in a longitudinal section a first end region of the connecting device acc. 2 .
5 in a cross section a second end region of the connecting device acc. 2 .
6 in a perspective view of the second end portion of the connecting device acc. 1 .
7 in a perspective view of the second end portion of the connecting device acc. 2 .
8th in a perspective view of the first end portion of the connecting device acc. 2 in a front view,
9 in a perspective view of the first end portion of the connecting device acc. 2 in a rear view,
10 in a perspective cutaway view of the first end portion of the connecting device in a third embodiment in a rear view,
11 in a perspective sectional view of the first end portion of the connecting device acc. 10 in a front view,
12 in a side view of the first end portion of the connecting device acc. 2 in the open state, and
13 in a side view of the first end portion of the connecting device acc. 2 in the closed state.

Ein nicht näher dargestellter Abgasturbolader umfasst einen ersten Gehäuseabschnitt in Form eines durchströmbaren Abgasführungsabschnitts, welcher im Betrieb des Abgasturboladers von einem Fluid, in der Regel von Abgas durchströmt wird. Das Abgas ist im Allgemeinen, aber nicht zwangsweise, ein Verbrennungsprodukt einer nicht näher dargestellten Brennkraftmaschine.A non-illustrated exhaust gas turbocharger comprises a first housing portion in the form of a flow-through exhaust gas guide portion, which is traversed by the exhaust gas during operation of the exhaust gas turbocharger from a fluid, usually. The exhaust gas is generally, but not necessarily, a combustion product of an internal combustion engine, not shown.

Des Weiteren umfasst der Abgasturbolader einen zweiten Gehäuseabschnitt, welcher in Form eines Lagerabschnitts ausgebildet ist und der Lagerung eines Laufzeugs des Abgasturboladers dient. Der Lagerabschnitt ist zwischen einem ebenfalls nicht näher dargestellten durchströmbaren Luftführungsabschnitt des Abgasturboladers und dem Abgasführungsabschnitt positioniert.Furthermore, the exhaust gas turbocharger comprises a second housing section, which is designed in the form of a bearing section and serves to support a running gear of the exhaust gas turbocharger. The bearing section is positioned between a flow-through air guide section of the exhaust-gas turbocharger, likewise not shown, and the exhaust-gas guide section.

Das nicht näher dargestellte Laufzeug weist ein Verdichterrad und ein Turbinenrad auf, welche miteinander mit Hilfe einer Welle drehfest verbunden sind. Das Verdichterrad ist in einer Verdichterradkammer des Luftführungsabschnitts zum Ansaugen von im Allgemeinen Frischluft angeordnet. Das Turbinenrad ist in einer Radkammer des Abgasführungsabschnitts drehbar aufgenommen. The running gear, not shown, has a compressor wheel and a turbine wheel, which are rotatably connected to each other by means of a shaft. The compressor wheel is disposed in a compressor wheel chamber of the air guide section for intake of generally fresh air. The turbine wheel is rotatably received in a wheel chamber of the exhaust gas guide portion.

Das Turbinenrad wird im Betrieb des Abgasturboladers von dem den Abgasführungsabschnitt durchströmenden Abgas beaufschlagt und angetrieben, wobei es eine Drehbewegung ausführen kann. Diese Drehbewegung ist mit Hilfe der Welle auf das Verdichterrad übertragbar, welches somit simultan zur Drehbewegung des Turbinenrads eine Drehbewegung ausführen kann. Mit Hilfe des Verdichterrades und dessen Drehbewegung wird Frischluft angesaugt, welche im Luftführungsabschnitt verdichtet wird.During operation of the exhaust gas turbocharger, the turbine wheel is acted upon and driven by the exhaust gas flowing through the exhaust gas guide section, wherein it can execute a rotational movement. This rotational movement can be transmitted to the compressor wheel with the aid of the shaft, which thus can execute a rotational movement simultaneously with the rotational movement of the turbine wheel. With the help of the compressor wheel and its rotary motion fresh air is sucked in, which is compressed in the air guide section.

Der Abgasturbolader ist mit der Verbrennungskraftmaschine mechanisch und thermodynamisch gekoppelt, und es treten im Betrieb der Verbrennungskraftmaschine und somit im Betrieb des Abgasturboladers Schwingungen auf, die auf den Abgasturbolader wirken. Des Weiteren ist der Abgasturbolader aufgrund wechselnder Temperaturen des ihn durchströmenden Abgases Wechselspannungen mit wechselnden Ausdehnungen insbesondere des Abgasführungsabschnitts ausgesetztr.The exhaust-gas turbocharger is mechanically and thermodynamically coupled to the internal combustion engine, and during operation of the internal combustion engine and thus during operation of the exhaust-gas turbocharger, vibrations which act on the exhaust-gas turbocharger occur. Furthermore, due to changing temperatures of the exhaust gas flowing through it, the exhaust-gas turbocharger is exposed to alternating voltages with varying expansions, in particular of the exhaust-gas guide section.

Der Abgasführungsabschnitt weist an seinem dem Lagerabschnitt zugewandt ausgebildeten Ende eine erste Flanschfläche auf. Dieser ersten Flanschfläche gegenüberliegend ist eine zweite Flanschfläche des Lagerabschnitts ausgebildet, wobei die beiden Flanschflächen überwiegend komplementär ausgebildet sind.The exhaust gas guide section has a first flange surface at its end facing the bearing section. Opposite this first flange surface, a second flange surface of the bearing portion is formed, wherein the two flange surfaces are formed predominantly complementary.

Die beiden Flanschflächen sind bezogen auf eine Längsachse des Abgasturboladers, welche einer Drehachse des Turbinenrades entspricht, sich sowohl radial als auch in Umfangsrichtung erstreckend ausgebildet. Der Abgasführungsabschnitt weist einen dem Lagerabschnitt gegenüberliegenden ersten Abschnittsbund auf, welchem axial benachbart ein zweiter Abschnittsbund des Lagerabschnitts zugeordnet ist. Die erste Flanschfläche und die zweite Flanschfläche erstrecken sich über den ersten Abschnittsbund bzw. den zweiten Abschnittsbund.The two flange surfaces are formed with respect to a longitudinal axis of the exhaust gas turbocharger, which corresponds to a rotational axis of the turbine wheel, extending both radially and circumferentially extending. The exhaust-gas guide section has a first section collar opposite the bearing section, which axially adjacent a second section collar of the bearing section is assigned. The first flange surface and the second flange surface extend over the first section collar and the second section collar, respectively.

Der Abgasführungsabschnitt und der Lagerabschnitt sind mittels einer Verbindungsvorrichtung 1 im Bereich der Flanschflächen miteinander verbunden. Die Verbindungsvorrichtung 1 umfasst ein überwiegend in Umfangsrichtung gebogenes erstes Element 2 und ein überwiegend in Umfangsrichtung gebogenes zweites Element 3, die einenends lösbar mittels eines ersten Verbindungselements 4 und anderenends bewegbar mittels eines zweiten Verbindungselements 5 miteinander verbunden sind, s. 1, in der die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung 1 in einem ersten Ausführungsbeispiel in einer perspektivischen Darstellung illustriert ist. Die Verbindungsvorrichtung 1 ist prinzipiell ähnlich einer Rohrschellenverbindung ausgebildet. Somit ist zur Verbindung der beiden Gehäuseabschnitte eine den ersten Abschnittsbund und den zweiten Abschnittsbund in radialer, in axialer Richtung und in Umfangsrichtung zumindest teilumfänglich umfassende bandformartige Verbindungsvorrichtung 1 vorgesehen.The exhaust guide portion and the bearing portion are by means of a connecting device 1 connected in the area of the flange surfaces. The connection device 1 comprises a predominantly circumferentially curved first element 2 and a second element bent predominantly in the circumferential direction 3 which at one end releasably by means of a first connecting element 4 and at the other end movable by means of a second connecting element 5 interconnected, s. 1 in which the connection device according to the invention 1 is illustrated in a first embodiment in a perspective view. The connection device 1 is formed in principle similar to a pipe clamp connection. Thus, for connecting the two housing sections, a first section collar and the second section collar in the radial, in the axial direction and in the circumferential direction at least partially comprehensive band-like connection device 1 intended.

Die Elemente 2, 3 weisen jeweils einen im Wesentlichen gebogenen, insbesondere kreisabschnittsförmigen Aufnahmeabschnitt 6; 7 auf. Der erste Aufnahmeabschnitt 6 des ersten Elementes 2 besitzt an seinem einen Ende einen sich radial nach Außen erstreckenden ersten Spannarm 8 und an seinem vom ersten Spannarm 8 abgewandt ausgebildeten Ende einen hakenförmigen ersten Sicherungsabschnitt 9, welcher sich ebenfalls nach Außen erstreckt. An dieser Stelle sei erwähnt, dass mit Außen der Bereich bezeichnet ist, welcher auf der von einer Längsachse 10 der Verbindungsvorrichtung 1 abgewandten Seite der Verbindungsvorrichtung 1 liegt. Der zwischen der Verbindungsvorrichtung 1 und der Längsachse 10 liegende Bereich sei im Weiteren mit Innen bezeichnet.The Elements 2 . 3 each have a substantially curved, in particular circular section-shaped receiving portion 6 ; 7 on. The first recording section 6 of the first element 2 has at its one end a radially outwardly extending first clamping arm 8th and at his from the first tension arm 8th turned away end formed a hook-shaped first securing portion 9 , which also extends to the outside. At this point, it should be mentioned that the area outside is designated as that of a longitudinal axis 10 the connection device 1 opposite side of the connecting device 1 lies. The between the connection device 1 and the longitudinal axis 10 lying area is hereinafter referred to as inside.

Der zweite Aufnahmeabschnitt 7 des zweiten Elementes 3 besitzt an seinem einen Ende einen sich radial nach Außen erstreckenden zweiten Spannarm 11 und an seinem vom zweiten Spannarm 11 abgewandt ausgebildeten Ende einen hakenförmigen zweiten Sicherungsabschnitt 12, welcher sich ebenfalls nach Außen erstreckt.The second receiving section 7 of the second element 3 has at its one end a radially outwardly extending second clamping arm 11 and at his second tension arm 11 turned away end a hook-shaped second securing portion 12 , which also extends to the outside.

Die beiden Elemente 2, 3 sind gegenüberliegend angeordnet, derart, dass ein mehr oder weniger kreisförmiger Innenraum von ihnen umfasst ausgebildet ist, wobei die beiden Spannarme 8, 11 gegenüberliegend einen ersten Endbereich 13 der Verbindungsvorrichtung 1 und die beiden Sicherungsabschnitte 9, 12, ebenfalls gegenüberliegend, einen zweiten Endbereich 14 der Verbindungsvorrichtung 1 bilden.The two elements 2 . 3 are arranged opposite, such that a more or less circular interior of them comprises formed, wherein the two clamping arms 8th . 11 opposite a first end region 13 the connection device 1 and the two fuse sections 9 . 12 also opposite, a second end area 14 the connection device 1 form.

In den Spannarmen 8, 11 ist jeweils eine Öffnung 15 ausgebildet, durch die ein Steckelement 16 des ersten Verbindungselementes 4, die Schraube, hindurch steckbar ist. Ein Kopf 17 des Steckelementes 16 ist auf den ersten Spannarm 8 aufliegend ausgeführt, damit sich das Steckelement 16 am ersten Spannarm 8 abstützen kann. An dem vom Kopf 17 abgewandt ausgebildeten Steckelementende 18 sind eine Klemmscheibe 19 und ein Sicherungselement 20 angeordnet, damit die beiden Elemente 2, 3 mit Hilfe einer Vorspannkraft des ersten Verbindungselementes 4 miteinander verspannt werden können. Der erste Endbereich 13 weist das erste Verbindungselement 4 auf, welches in Form eines Form-Kraftschluss-Verbindungselementes und insbesondere als Schrauben-Mutter-Element ausgebildet ist.In the tension arms 8th . 11 is each an opening 15 formed by a plug-in element 16 of the first connecting element 4 , the screw, is pluggable through. A head 17 of the plug element 16 is on the first tension arm 8th running on top, so that the plug-in element 16 on the first tension arm 8th can support. At the head 17 turned away plug-in end 18 are a clamping disc 19 and a fuse element 20 arranged so the two elements 2 . 3 by means of a biasing force of the first connecting element 4 braced together can be. The first end area 13 has the first connection element 4 on, which is designed in the form of a form-adhesion connection element and in particular as a screw-nut element.

Der zweite Endbereich 14, in dem die beiden hakenformartigen Sicherungsabschnitte 9, 12 der beiden Elemente 2, 3 ausgebildet sind, weist zur bewegbaren Verbindung der beiden Elemente 2, 3 das zweite Verbindungselement 5 auf, welches in Form eines Kettengliedes ausgebildet ist.The second end area 14 in which the two hook-shaped securing sections 9 . 12 the two elements 2 . 3 are formed, points to the movable connection of the two elements 2 . 3 the second connecting element 5 on, which is in the form of a chain link.

Die beiden Spannarme 8, 11 weisen an ihren von den Aufnahmeabschnitten 6, 7 abgewandt ausgebildeten Enden jeweils einen Anschlag auf, das heißt der erste Spannarm 8 weist einen ersten Anschlag 21 und der zweite Spannarm 11 weist einen zweiten Anschlag 22 auf. Die beiden Anschläge 21, 22 dienen einer verbesserten Krafteinleitung in Umfangsrichtung der Verbindungsvorrichtung 1 bei der Verspannung der beiden Gehäuseabschnitte mit Hilfe der Verbindungsvorrichtung 1.The two clamping arms 8th . 11 have at their from the receiving sections 6 . 7 turned away ends each have a stop, that is, the first clamping arm 8th indicates a first stop 21 and the second tension arm 11 has a second stop 22 on. The two attacks 21 . 22 serve an improved force introduction in the circumferential direction of the connecting device 1 in the tensioning of the two housing sections by means of the connecting device 1 ,

Die beiden Elemente 2, 3 sind zur Realisierung einer relativen Anpassung eines Innenumfangs 23 der Verbindungsvorrichtung 1 an einen Außenumfang der Abschnittsbunde aus einem Profilmaterial mit zwischen einem Band 24 ausgebildeten Schenkeln 25 hergestellt, welches im Wesentlichen ein trapezförmiges Profil aufweist. Ebenso könnte es auch im Wesentlichen ein u-Profil oder andersartig gestaltetes, für den Einsatzbereich geeignetes Profil besitzen.The two elements 2 . 3 are for realizing a relative adjustment of an inner circumference 23 the connection device 1 to an outer periphery of the section coils of a profile material with between a band 24 trained thighs 25 manufactured, which has a trapezoidal profile substantially. Likewise, it could also essentially have a U-profile or otherwise designed, suitable for the application profile.

Zur Herbeiführung einer verbesserten Festigkeit von zwischen den Aufnahmeabschnitten 6, 7 und ihren Enden 8, 11, 9, 12 ausgebildeten Übergangsbereichen 26 sind Versteifungselemente 27 vorgesehen. Die Übergangsbereiche 26 sind die Stellen, an denen Zug- und Druckspannungen im Betrieb auftreten, da insbesondere in den Endbereichen 13, 14 eine intensive Materialumformung vorliegt.To provide improved strength of between the receiving portions 6 . 7 and their ends 8th . 11 . 9 . 12 trained transition areas 26 are stiffening elements 27 intended. The transition areas 26 are the places where tensile and compressive stresses occur during operation, especially in the end areas 13 . 14 there is an intensive material transformation.

Zur Reduzierung dieser Zug- und Druckspannungen weisen das erste Element 2 und das zweite Element 3 die Versteifungselemente 27 auf.To reduce these tensile and compressive stresses, the first element 2 and the second element 3 the stiffening elements 27 on.

Im ersten Ausführungsbeispiel, welches gemäß 1 ausgestaltet ist, ist im Übergangsbereich 26 zwischen dem Sicherungsabschnitt 9, 12 und dem Aufnahmeabschnitt 6; 7 ein Versteifungselement 27 ausgestaltet. Das Versteifungselement 27 ist bevorzugt in Form einer Sicke ausgebildet. Die Sicke 27 ist sich nach Innen erstreckend ausgeführt, somit ist das Band 24 im Bereich der Sicke 27 bezogen auf die Längsachse 10 konvex ausgestaltet.In the first embodiment, which according to 1 is designed in the transition area 26 between the security section 9 . 12 and the receiving section 6 ; 7 a stiffening element 27 designed. The stiffening element 27 is preferably formed in the form of a bead. The bead 27 is designed to extend inward, so this is the band 24 in the area of the bead 27 relative to the longitudinal axis 10 Convex designed.

In 2 ist die erfindungsgemäße Verbindungsvorrichtung 1 in einer perspektivischen Darstellung in einem zweiten Ausführungsbeispiel illustriert. Die im ersten Endbereich 13 ausgebildeten Übergangsbereiche 26 weisen zusätzlich zu den im zweiten Endbereich 14 ausgebildeten Übergangsbereichen 26 ebenfalls jeweils ein Versteifungselement 27 in Form einer Sicke auf. Im zweiten Ausführungsbeispiel sind die Sicken 27 bezogen auf die Längsachse 10 konkav ausgeführt, das heißt mit anderen Worten, sie erstrecken sich nach Außen.In 2 is the connecting device according to the invention 1 illustrated in a perspective view in a second embodiment. The first end area 13 trained transition areas 26 in addition to those in the second end area 14 trained transition areas 26 also each a stiffening element 27 in the form of a bead. In the second embodiment, the beads 27 relative to the longitudinal axis 10 concave, that is, in other words, they extend outward.

Die Versteifungselemente 27 sind jeweils in der axialen Mitte der Elemente 2, 3 ausgebildet. Dies führt insbesondere zu einer Erhöhung der Steifigkeit und Festigkeit im hochbelasteten Übergangsbereich, derart, dass eine Rissbildung ausgehend von einer Außenkante der jeweiligen Schenkel 25 verhindert wird.The stiffening elements 27 are each in the axial center of the elements 2 . 3 educated. This leads, in particular, to an increase in the rigidity and strength in the heavily loaded transition region, such that cracking starts from an outer edge of the respective limbs 25 is prevented.

In 3 ist ein Ausschnitt III der Verbindungsvorrichtung 1 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel dargestellt. Der Ausschnitt III umfasst den zweiten Endbereich der Verbindungsvorrichtung, wobei dieser in einem perspektivischen Querschnitt entlang einer Mittelachse 28 der Verbindungsvorrichtung 1 dargestellt ist.In 3 is a section III of the connecting device 1 illustrated according to the second embodiment. The cutout III comprises the second end region of the connecting device, wherein this in a perspective cross-section along a central axis 28 the connection device 1 is shown.

Das zweite Verbindungselement 5 ist in den beiden Sicherungsabschnitten 9, 12 aufgenommen, wobei ausgehend von einem Innenraum 29 des zweiten Verbindungselementes 5 sich die beiden Sicherungsabschnitte 9, 12 um das zweite Verbindungselement 5 windend erstrecken. Die Sicke 27 ist in den Innenraum 29 axial hineinragend in den beiden Elementen 2, 3 ausgeführt.The second connection element 5 is in the two security sections 9 . 12 taken, starting from an interior 29 of the second connecting element 5 the two security sections 9 . 12 around the second connecting element 5 spiraling. The bead 27 is in the interior 29 axially projecting in the two elements 2 . 3 executed.

In 4 ist in einem Längsschnitt der erste Endbereich 13 der Verbindungsvorrichtung 1 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel dargestellt. Das Versteifungselement 27 ist sich nach Außen erstreckend, das heißt bezogen auf die Längsachse 10 konkav, im Übergangsbereich 26 ausgebildet und erstreckt sich in Richtung des ersten Anschlags 21 höchstens bis zum Kopf 17 des Steckelementes 16. Somit kann die in Richtung nach Außen maximale radiale Erstreckung des Versteifungselementes 27 mit Hilfe des ersten Verbindungselementes 4 und dessen Kopfes 17 festgelegt werden, da bevorzugt die Versteifungselemente 27 in den insgesamt vier Übergangsbereichen 26 der Verbindungsvorrichtung 1 gleich ausgeführt sind.In 4 is in a longitudinal section of the first end portion 13 the connection device 1 illustrated according to the second embodiment. The stiffening element 27 is extending to the outside, that is referred to the longitudinal axis 10 concave, in the transition area 26 formed and extends in the direction of the first stop 21 at most up to the head 17 of the plug element 16 , Thus, in the direction outward maximum radial extent of the stiffening element 27 with the help of the first connecting element 4 and his head 17 are set, as preferably the stiffening elements 27 in the four transition areas 26 the connection device 1 are executed the same.

Da das Versteifungselement 27 sich in den Innenraum 29 des zweiten Verbindungselementes 5 erstreckend ausgebildet ist, ist das zweite Verbindungselement 5 dem Versteifungselement 27 angepasst ausgeführt, s. 5. Das heißt mit anderen Worten, dass zumindest eine den Innenraum 29 begrenzende Innenfläche 30 des zweiten Verbindungselementes 5, welche dem Sicherungsabschnitt 9; 12 gegenüberliegend ausgebildet ist, komplementär zum Versteifungselement 27, welches im dort angrenzenden Übergangsbereich 26 ausgeführt ist, ausgestaltet ist. Dies ist insbesondere von Vorteil bei einem bezogen auf die Längsachse 10 konvex ausgeführten Versteifungselement 27, damit während der Montage eine entsprechend große Aufweitung der Verbindungsvorrichtung 1 realisiert werden kann.Because the stiffening element 27 in the interior 29 of the second connecting element 5 is formed extending, is the second connecting element 5 the stiffening element 27 adapted, s. 5 , In other words, that means at least one interior 29 limiting inner surface 30 of the second connecting element 5 which the securing section 9 ; 12 is formed opposite, complementary to the stiffening element 27 , which in the adjoining transition area 26 is executed, is configured. This is particularly advantageous for one with respect to the longitudinal axis 10 Convex executed stiffening element 27 , so during assembly a correspondingly large expansion of the connecting device 1 can be realized.

In 6 und 7 ist in einer perspektivischen Darstellung der zweite Endbereich 14 der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel bzw. gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei das in diesem Endbereich 14 ausgebildete Versteifungselement 27 bezogen auf die Längsachse 10 im ersten Ausführungsbeispiel nach innen gewölbt und im zweiten Ausführungsbeispiel nach außen gewölbt ausgebildet ist, wobei das Versteifungselement 27 zwischen den beiden das Band 24 begrenzenden Schenkeln 25 aufgenommen ist.In 6 and 7 is a perspective view of the second end portion 14 the connecting device according to the invention 1 according to the first embodiment and according to the second embodiment, wherein in this end region 14 trained stiffening element 27 relative to the longitudinal axis 10 arched in the first embodiment inwardly and curved in the second embodiment outwards, wherein the stiffening element 27 between the two the band 24 limiting thighs 25 is included.

In den 8 und 9 ist der erste Endbereich 13 der Verbindungsvorrichtung 1 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel in einer perspektivischen Darstellung mit Blickrichtung von außen bzw. mit Blickrichtung von innen, mit anderen Worten in einer Vorderansicht bzw. in einer Rückansicht, dargestellt, wobei deutlich die Wölbung des Versteifungselementes 27 nach Außen erkennbar ist.In the 8th and 9 is the first end area 13 the connection device 1 according to the second embodiment in a perspective view with viewing from the outside or with view from the inside, in other words in a front view and in a rear view, shown, wherein clearly the curvature of the stiffening element 27 is recognizable to the outside.

In den 10 und 11 ist in einer perspektivischen Ausschnittsdarstellung der erste Endbereich 13 der erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung 1 in einem dritten Ausführungsbeispiel in einer Rückansicht, d.h. in Blickrichtung von innen bzw. in einer Vorderansicht, d.h. in Blickrichtung von außen, dargestellt. Das Versteifungselement 27 ist gemäß dem dritten Ausführungsbeispiel in einer länglichen Form mit abgerundeten Enden ausgebildet, wobei eine Breite B des Versteifungselementes 27 über seine Länge L mit Ausnahme der abgerundeten Enden, konstant ist. Im Vergleich dazu, weist das Versteifungselement 27 des ersten Ausführungsbeispiels und des zweiten Ausführungsbeispiels eine sich bis zur Mitte der Länge L zunehmende Breite B auf.In the 10 and 11 is a perspective cutaway view of the first end portion 13 the connecting device according to the invention 1 in a third embodiment in a rear view, ie in the viewing direction from the inside or in a front view, ie in the viewing direction from the outside, shown. The stiffening element 27 is formed according to the third embodiment in an elongated shape with rounded ends, wherein a width B of the stiffening element 27 over its length L except the rounded ends, is constant. In comparison, has the stiffening element 27 of the first embodiment and the second embodiment, up to the middle of the length L increasing width B on.

Selbstredend ist die Form des Versteifungselementes 27 nicht auf die Ausführungsbeispiele begrenzt, sondern kann beliebig ausgeführt sein.Of course, the shape of the stiffening element 27 not limited to the embodiments, but may be arbitrary.

In den 12 und 13 ist jeweils in einer Seitenansicht der erste Endbereich 13 der Verbindungsvorrichtung 1, beispielhaft des zweiten Ausführungsbeispiels, im geöffneten Zustand bzw. im geschlossen Zustand illustriert. Der geöffnete Zustand repräsentiert einen Montagezustand, bei dem mit Hilfe des ersten Verbindungselements 4 der Umfang der Verbindungsvorrichtung 1 geschlossen ist, jedoch ist die Verbindungsvorrichtung 1 noch nicht vollständig mit den beiden Gehäuseabschnitten klemmend verbunden. Das heißt zwischen den Anschlägen 21, 22 ist ein Spalt 31 ausgebildet.In the 12 and 13 is in each case a side view of the first end region 13 the connection device 1 , illustrated by way of example of the second embodiment, in the open state or in the closed state. The opened state represents a mounting state in which by means of the first connecting element 4 the circumference of the connecting device 1 is closed, but the connection device 1 not yet fully connected to the two housing sections by clamping. That means between the attacks 21 . 22 is a gap 31 educated.

Im geschlossenen Zustand, wie er in 13 dargestellt ist, ist der Spalt 31 aufgrund eines Kontaktes der beiden Anschläge 21, 22 eliminiert, jedoch ist auch in diesem Zustand die Verbindungsvorrichtung 1 noch nicht vollständig mit den beiden Gehäuseabschnitten verklemmend ausgebildet. Eine die vollständige Verklemmung der Verbindungsvorrichtung 1 mit den Gehäuseabschnitten herbeiführende Kraft wird durch, in diesem vorliegenden Ausführungsbeispiel, ein weiteres Verspannen der Mutter-Schrauben-Verbindung herbeigeführt, wobei die beiden benachbarten, den Anschlägen 21, 22 gegenüberliegenden Übergangsbereiche 26 sich annähern, bis ein die vollständige Verklemmung der Bauteile herbeiführendes, auf insbesondere die Aufnahmeabschnitte 6, 7 wirkendes Maximalmoment durch das erste Verbindungselement 4 erreicht ist.When closed, as in 13 is shown, is the gap 31 due to a contact of the two stops 21 . 22 eliminated, but also in this state, the connecting device 1 not yet fully formed clamped with the two housing sections. A complete deadlock of the connection device 1 with the housing sections inducing force is caused by, in this present embodiment, a further distortion of the nut-screw connection, wherein the two adjacent, the attacks 21 . 22 opposite transition areas 26 approach until a complete jamming of the components inducing, in particular the receiving sections 6 . 7 acting maximum torque through the first connecting element 4 is reached.

Die Übergangsbereiche 26 sind so auszuführen, dass nach einer Materialumformung des Profilmaterials dort eine gerade so große Zugspannung bzw. Druckspannung in den Schenkeln 25 ausgebildet ist, dass eine elastische Verformung der Übergangsbereiche 26 zur Realisierung eines Kontaktes zwischen den Anschlägen 21, 22 möglich ist.The transition areas 26 are to be designed so that after a material deformation of the profile material there just as large tension or compressive stress in the legs 25 is formed, that an elastic deformation of the transition areas 26 for the realization of a contact between the attacks 21 . 22 is possible.

Eine Elastizität der Übergangsbereiche 26, die der Herbeiführung einer zwischen Schenkeln 25 der Elemente 2, 3 auszubildenden Axialkraft dient, ist mit Hilfe der zwischen den Schenkeln 25 angeordneten Versteifungselemente 27 erreicht. Das heißt, dass ein veränderlicher Querschnitt in den Übergangsbereichen 26 so ausgebildet ist, dass eine elastische Verformung der Aufnahmeabschnitte 6, 7 bei hinreichender Steifigkeit der Übergangsbereiche 26 bei gleichzeitiger Aufnahme von Zug- bzw. Druckspannungen zur Einleitung einer Umfangsspannung in den Aufnahmeabschnitt 6; 7 erfolgen kann.An elasticity of the transition areas 26 , the one bringing about between thighs 25 of the elements 2 . 3 Apprentice axial force is used with the help of between the thighs 25 arranged stiffening elements 27 reached. That is, a variable cross section in the transition areas 26 is formed so that an elastic deformation of the receiving portions 6 . 7 with sufficient rigidity of the transition areas 26 with simultaneous absorption of tensile or compressive stresses to initiate a hoop stress in the receiving section 6 ; 7 can be done.

Zur Herstellung einer festen und unbewegbaren Verbindung der beiden Gehäuseabschnitte mit Hilfe der Verbindungsvorrichtung 1, wird nach Positionierung der Verbindungsvorrichtung 1, welche die beiden Gehäuseabschnitte umfassend angeordnet ist, das erste Verbindungselement 4 vorgespannt, wobei die beiden Anschläge 21, 22 aufeinander gepresst werden, derart, bis die beiden Spannarme 8, 11 wiederum in einem Winkel zueinander liegen, wobei jedoch ein größter Abstand zwischen den beiden Spannarmen 8, 11 im Übergangsbereich 26 ausgebildet ist.For producing a firm and immovable connection of the two housing sections by means of the connecting device 1 , is after positioning the connecting device 1 in which the two housing sections are arranged in a comprehensive manner, the first connecting element 4 biased, the two stops 21 . 22 pressed against each other, until the two clamping arms 8th . 11 again at an angle to each other, but with a maximum distance between the two clamping arms 8th . 11 in the transition area 26 is trained.

Die beiden Sicherungsabschnitte 9, 12 sind bevorzugt kranhakenartig ausgebildet, das heißt mit anderen Worten, dass sie das zweite Verbindungselement 5 gegen eine entlang der Mittelachse 28 im Wesentlichen axiale Verschiebung gesichert aufnehmen.The two security sections 9 . 12 are preferably formed like a crane hook, that is, in other words, that they are the second connecting element 5 against one along the central axis 28 in the Record substantial axial displacement.

In einem nicht näher dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Versteifungselemente 27 desachsiert angeordnet, das heißt mit anderen Worten, dass ihre bezüglich ihrer Längserstreckung ausgebildete Mittellinie nicht auf der Mittelachse 28 liegt, sondern diese Mittellinie in Richtung des Turbinengehäuses versetzt angeordnet ist.In a non-illustrated embodiment, the stiffening elements 27 desachsiert arranged, that is, in other words, that their longitudinal axis formed with respect to their center line not on the central axis 28 but this center line is arranged offset in the direction of the turbine housing.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102014103683 A1 [0005]DE 102014103683 A1 [0005]

Claims

Verbindungsvorrichtung für einen Abgasturbolader, mit einem im Wesentlichen gebogenen ersten Element (2) und einem im Wesentlichen gebogenen zweiten Element (3), wobei das erste Element (2) in einem ersten Endbereich (13) der Verbindungsvorrichtung (1) einen sich radial erstreckenden ersten Spannarm (8) und das zweite Element (3) im ersten Endbereich (13) einen dem ersten Spannarm (8) gegenüberliegend ausgebildeten, sich radial erstreckenden zweiten Spannarm (11) aufweist, und wobei das erste Element (2) mit dem zweiten Element (3) in einem vom ersten Endbereich (13) abgewandt ausgebildeten zweiten Endbereich (14) der Verbindungsvorrichtung (1) bewegbar verbunden ausgebildet ist, und wobei der erste Spannarm (8) und der zweite Spannarm (11) mit Hilfe eines ersten Verbindungselementes (4) der Verbindungsvorrichtung (1) verbindbar sind, und wobei zwischen den beiden Endbereichen (13, 14) das erste Element (2) einen ersten Aufnahmeabschnitt (6) und das zweite Element (3) einen zweiten Aufnahmeabschnitt (7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erhöhung der Festigkeit der Verbindungsvorrichtung (1) in einem zwischen dem Spannarm (8; 11) und dem Aufnahmeabschnitt (6; 7) ausgebildeten Übergangsbereich (26) ein Versteifungselement (27) ausgebildet ist.A connection device for an exhaust gas turbocharger, comprising a substantially curved first element (2) and a substantially curved second element (3), wherein the first element (2) in a first end region (13) of the connection device (1) has a radially extending first Clamping arm (8) and the second element (3) in the first end region (13) has a first clamping arm (8) opposite, radially extending second clamping arm (11), and wherein the first element (2) with the second element ( 3) in a first end region (13) facing away from the second end region (14) of the connecting device (1) is movably connected, and wherein the first clamping arm (8) and the second clamping arm (11) by means of a first connecting element (4) the connection device (1) are connectable, and wherein between the two end regions (13, 14), the first element (2) has a first receiving portion (6) and the second element (3) a second A receiving section (7), characterized in that to increase the strength of the connecting device (1) in a between the clamping arm (8; 11) and the receiving portion (6; 7) formed transition region (26), a stiffening element (27) is formed.

Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass beide Elemente (2, 3) in den Übergangsbereichen (26) an beiden Endbereichen (13, 14) das Versteifungselement (27) aufweisen.Connecting device after Claim 1 , characterized in that both elements (2, 3) in the transition regions (26) at both end regions (13, 14), the stiffening element (27).

Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement (27) entlang einer Mittelachse (28) der Verbindungsvorrichtung (1) sich mittig erstreckend ausgebildet ist, oder dass das Versteifungselement zur Mittelachse (28) desachsiert angeordnet ist.Connecting device after Claim 1 or 2 , characterized in that the stiffening element (27) along a central axis (28) of the connecting device (1) is formed centrally extending, or that the stiffening element to the central axis (28) is arranged desachsiert.

Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement (27) insbesondere bezüglich der Mittelachse (28) asymmetrisch ausgebildet ist.Connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the stiffening element (27) is asymmetrical, in particular with respect to the central axis (28).

Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement (27) als Sicke ausgebildet ist.Connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the stiffening element (27) is formed as a bead.

Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Versteifungselement (27) konvex oder konkav ausgebildet ist.Connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the stiffening element (27) is convex or concave.

Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Elemente (2, 3) profiliert, ein Querschnittsprofil aufweisend, ausgebildet sind.Connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the elements (2, 3) profiled, having a cross-sectional profile, are formed.

Verbindungsvorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Querschnittsprofil u-förmig/trapezförmig ausgebildet ist.Connecting device after Claim 7 , characterized in that the cross-sectional profile is U-shaped / trapezoidal.

Verbindungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Element (2) und das zweite Element (3) im zweiten Endbereich (14) mit Hilfe eines zweiten Verbindungselementes (5) bewegbar ausgebildet sind, wobei das zweite Verbindungselement (5) insbesondere in Form eines Kettengliedes (5) ausgebildet ist, wobei das erste Element (2) und/oder das zweite Element (3) durch das Kettenglied (5) durchführbar ausgebildet ist.Connecting device according to one of the preceding claims, characterized in that the first element (2) and the second element (3) in the second end region (14) by means of a second connecting element (5) are designed to be movable, wherein the second connecting element (5) in particular in the form of a chain link (5) is formed, wherein the first element (2) and / or the second element (3) by the chain link (5) is formed feasible.

Abgasturbolader, mit einem insbesondere von heißem Abgas durchströmbaren ersten Gehäuseabschnitt und einem zweiten Gehäuseabschnitt, wobei der erste Gehäuseabschnitt und der zweite Gehäuseabschnitt miteinander mit Hilfe einer Verbindungsvorrichtung (1) verbunden ausgebildet sind, wobei die Verbindungsvorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9 ausgestaltet ist.Exhaust gas turbocharger, comprising a first housing portion through which in particular can be flowed through by hot exhaust gas and a second housing portion, wherein the first housing portion and the second housing portion are connected to each other by means of a connecting device (1), wherein the connecting device (1) according to one of Claims 1 to 9 is designed.

Abgasturbolader nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Versteifungselement (27) der Verbindungsvorrichtung (1) desachsiert zu einer Mittelachse (28) der Verbindungsvorrichtung (1) ausgebildet ist, wobei es einen kleineren Abstand von einem am ersten Gehäuseabschnitt anliegenden Schenkel (25) der Verbindungsvorrichtung (1) aufweist als von einem am zweiten Gehäuseabschnitt anliegenden Schenkel (25).Exhaust gas turbocharger after Claim 10 , characterized in that a stiffening element (27) of the connecting device (1) is formed salient to a central axis (28) of the connecting device (1), wherein there is a smaller distance from one of the first housing portion adjacent leg (25) of the connecting device (1). has as by a voltage applied to the second housing portion leg (25).