DE102018108426A1

DE102018108426A1 - Riemenscheibenentkoppler

Info

Publication number: DE102018108426A1
Application number: DE102018108426.9A
Authority: DE
Inventors: Eugen Bauer; Sebastian Pecher; Andreas Götz
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2018-04-10
Filing date: 2018-04-10
Publication date: 2019-10-10
Anticipated expiration: 2038-04-11
Also published as: DE102018108426B4

Abstract

Vorgeschlagen ist ein Riemenscheibenentkoppler (1) zur Antriebsmomentübertragung vom Riemen eines Nebenaggregate-Riementriebs auf die Welle eines der Nebenaggregate, mit:
- einer auf der Welle zu befestigenden Nabe (3),
- einer auf der Nabe drehbar gelagerten Riemenscheibe (2)
- und einer im Antriebsmomentfluss zwischen der Riemenscheibe und der Nabe angeordneten Reihenschaltung aus einem Schlingband (11) und einer Schraubendrehfeder (12), deren Wicklungen sich jeweils unter Übertragung des Antriebsmoments radial aufweiten, wobei die Schraubendrehfeder im wesentlichen konzentrisch zur Drehachse (13) des Riemenscheibenentkopplers verläuft und vom Schlingband umschlossen ist. Das Schlingband soll einen von der Kreisform abweichenden Wicklungsabschnitt (16) haben, der einen damit axial überlappenden Wicklungsendabschnitt der Schraubendrehfeder (12) mit ersten und zweiten Windungsabschnitten (27, 28) umschließt, für deren Radialabstände S1 und S2 zum Wicklungsendabschnitt der Schraubendrehfeder zwecks deren Zentrierung zur Drehachse die Beziehung gilt: S2 < S1.

Proposed is a pulley decoupler (1) for transmitting drive torque from the belt of an accessory belt drive to the shaft of one of the ancillaries, comprising:
a hub (3) to be fastened on the shaft,
a pulley rotatably mounted on the hub (2)
- And arranged in the drive torque flow between the pulley and the hub series connection of a Schlingband (11) and a helical spring (12), the windings each radially expand under transmission of the drive torque, wherein the helical spring substantially concentric with the axis of rotation (13) of the Riemenscheibenentkopplers runs and is enclosed by Schlingband. The looping tape should have a deviating from the circular winding section (16), which encloses an axially overlapping winding end portion of the helical spring (12) with first and second Windungsabschnitten (27, 28), for their radial distances S1 and S2 to the coil end portion of the helical spring for the purpose of their centering to the rotation axis the relation holds: S2 <S1.

Description

Die Erfindung betrifft einen Riemenscheibenentkoppler zur Antriebsmomentübertragung vom Riemen eines Nebenaggregate-Riementriebs auf die Welle eines der Nebenaggregate, mit:

- einer auf der Welle zu befestigenden Nabe,
- einer auf der Nabe drehbar gelagerten Riemenscheibe
- und einer im Antriebsmomentfluss zwischen der Riemenscheibe und der Nabe angeordneten Reihenschaltung aus einem Schlingband und einer Schraubendrehfeder, deren Wicklungen sich jeweils unter Übertragung des Antriebsmoments radial aufweiten, wobei die Schraubendrehfeder im wesentlichen konzentrisch zur Drehachse des Riemenscheibenentkopplers verläuft und vom Schlingband umschlossen ist.

The invention relates to a Riemenscheibenentkoppler for driving torque transmission from the belt of an accessory belt drive on the shaft of one of the ancillaries, comprising:

a hub to be mounted on the shaft,
- One on the hub rotatably mounted pulley
- And a arranged in the drive torque flux between the pulley and the hub series circuit of a Schlingband and a helical spring, the windings each radially expand under transmission of the drive torque, wherein the helical spring is substantially concentric with the axis of rotation of the Riemenscheibenentkopplers and is enclosed by the Schlingband.

Drehschwingungen und -ungleichförmigkeiten, die von der Kurbelwelle einer Brennkraftmaschine in deren Nebenaggregate-Riementrieb eingeleitet werden, können bekanntlich durch Riemenscheibenentkoppler kompensiert werden, die im Englischen üblicherweise als Decoupler oder Isolator bezeichnet und typischerweise als Generator-Riemenscheibe ausgebildet sind. Das Schlingband dient als Einwegkupplung, die im geschlossenen Zustand das Antriebsmoment von der Riemenscheibe auf die Nabe überträgt, wobei die Elastizität der mit dem Schlingband in Reihe geschalteten Entkopplerfeder die aus dem Riementrieb stammenden Drehungleichförmigkeiten glättet. Bei verzögert rotierender Riemenscheibe öffnet das Schlingband, wobei - dann umgekehrt - kein nennenswertes Drehmoment von der Nabe auf die Riemenscheibe übertragen werden kann, so dass die träge Generatorwelle die Riemenscheibe überholen kann.Torsional vibrations and nonuniformities introduced by the crankshaft of an internal combustion engine into its accessory belt drive can be compensated for by pulley decouplers, commonly referred to in English as decouplers or isolators, and typically designed as a generator pulley. The Schlingband serves as a one-way clutch which transmits the drive torque from the pulley to the hub in the closed state, wherein the elasticity of the decoupling spring connected in series with the belt sling smoothes the rotational irregularities originating from the belt drive. With delayed rotating pulley opens the Schlingband, which - then vice versa - no significant torque can be transmitted from the hub to the pulley, so that the inertia generator shaft can overtake the pulley.

Gattungsgemäße Riemenscheibenentkoppler sind beispielsweise aus DE 10 2015 202 527 B3 , DE 10 2015 224 608 A1 , DE 10 2016 211 558 A1 oder US 7,975,821 B1 bekannt. Die gegenüber der Kurbelwelle typischerweise um den Faktor drei bis vier höhere Drehzahl des Riemenscheibenentkopplers bewirkt, dass bereits eine kleine Konzentrizitätsabweichung der Schraubendrehfeder von der Drehachse eine störende Unwucht des rotierenden Riemenscheibenentkopplers erzeugt. Als kompensierende Gegenmaßnahme ist es in der EP 0 980 479 B1 vorgeschlagen, anstelle einer Schraubendrehfeder zwei gegenläufige Spiralfedern als entkoppelnde Elastizität zu verwenden.Generic pulley decouplers are for example off DE 10 2015 202 527 B3 . DE 10 2015 224 608 A1 . DE 10 2016 211 558 A1 or US Pat. No. 7,975,821 B1 known. The relative to the crankshaft, typically by a factor of three to four higher speed of the Riemenscheibenentkopplers causes even a small deviation in the concentricity of the helical spring from the axis of rotation produces a disturbing imbalance of the rotating pulley decoupler. As compensatory countermeasure it is in the EP 0 980 479 B1 proposed to use instead of a helical spring two opposing coil springs as decoupling elasticity.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Wuchtung eines Riemenscheibenentkopplers der eingangs genannten Art zu verbessern.The present invention has for its object to improve the balance of a Riemenscheibenentkopplers of the type mentioned.

Die Lösung hierfür ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruchs 1. Demnach soll das Schlingband einen von der Kreisform abweichenden Wicklungsabschnitt haben, der einen damit axial überlappenden Wicklungsendabschnitt der Schraubendrehfeder mit ersten und zweiten Windungsabschnitten umschließt, für deren Radialabstände S1 und S2 zum Wicklungsendabschnitt der Schraubendrehfeder zwecks deren Zentrierung zur Drehachse die Beziehung gilt: S2 < S1.The solution to this arises from the features of claim 1. Accordingly, the Schlingband should have a deviating from the circular winding section, which encloses an axially overlapping winding end portion of the helical torsion spring with first and second Windungsabschnitten for their radial distances S1 and S2 to the winding end portion of the helical torsion spring for the purpose of their centering to the axis of rotation, the relationship is: S2 <S1.

Der nicht kreisförmige Wicklungsabschnitt des Schlingbands, das die Schraubendrehfeder - zumindest lokal - mit unterschiedlich großen Radialabständen umschließt, ermöglicht es einerseits, dass der entsprechend des größeren Radialabstands S1 erforderliche Ringraum für die sich unter Übertragung des Antriebsmoments radial aufweitende Wicklung der Schraubendrehfeder erhalten wird. Anderseits kann das Schlingband neben seiner Funktion als Freilauf auch die Zentrierfunktion übernehmen, mittels der das Radialspiel des vom Schlingband umschlossenen Wicklungsendabschnitts der Schraubendrehfeder gemäß des dort relativ kleinen Radialabstands S2 so begrenzt wird, dass die verbleibende Unwucht der rotierenden Schraubendrehfeder einen zulässigen Bereich nicht überschreitet.The non-circular winding portion of the wrap band, which surrounds the helical torsion spring - at least locally - with different radial spacings, on the one hand allows that corresponding to the larger radial distance S1 required annular space for which is obtained by transmitting the drive torque radially widening winding of the helical spring. On the other hand, the Schlingband in addition to its function as a freewheeling can also take over the centering function, by means of which the radial clearance of the wrapped looping end portion of the screw torsion spring according to the there relatively small radial distance S2 is limited so that the remaining imbalance of the rotating helical spring does not exceed a permissible range.

Durch die Integration der Federzentrierfunktion in das Schlingband kann der erfindungsgemäße Riemenscheibenentkoppler bauraumneutral ausgeführt werden.By integrating the Federzentrierfunktion in the Schlingband pulley decoupler invention can be performed space neutral.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den Zeichnungen, in denen ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Riemenscheibenentkopplers für den im Nebenaggregate-Riementrieb einer Brennkraftmaschine angeordneten Generator dargestellt ist. Es zeigen:

1 den Riemenscheibenentkoppler in perspektivischer Teilschnittdarstellung;
2 den Riemenscheibenentkoppler im Längsschnitt;
3 das Detail X aus 2;
4 das Detail Y aus 2;
5 die Schraubendrehfeder des Riemenscheibenentkopplers in perspektivischer Einzelteildarstellung;
6 das Schlingband des Riemenscheibenentkopplers in perspektivischer Einzelteildarstellung und
7 das Schlingband in axialer Draufsicht.

Further features of the invention will become apparent from the following description and from the drawings, in which an embodiment of a Riemenscheibenentkopplers invention is shown for arranged in the accessory belt drive an internal combustion engine generator. Show it:

1 the pulley decoupler in a perspective partial sectional view;
2 the pulley decoupler in longitudinal section;
3 the detail X out 2 ;
4 the detail Y out 2 ;
5 the helical spring of the Riemenscheibenentkopplers in perspective Einzelteildarstellung;
6 the Schlingband pulleysunkopplers in perspective Einzelteildarstellung and
7 the Schlingband in axial plan view.

Die 1 und 2 zeigen den Riemenscheibenentkoppler 1 in verschiedenen Schnittdarstellungen. Eine hohlzylindrische Riemenscheibe 2, deren vom Riemen umschlungener Außenmantel der Poly-V-Form des Riemens entsprechend profiliert ist, wird vom Riemen in der in 1 eingezeichneten Drehrichtung angetrieben. Die Riemenscheibe 2 ist drehbar auf einer Nabe 3 gelagert, die fest mit der Generatorwelle verschraubt wird. Hierzu hat die Nabe 3 im Mittelabschnitt ein Innengewinde 4 und am generatorfernen, vorderen Endabschnitt einen Innenvielzahn 5 als Eingriffskontur für das Schraubwerkzeug. Die Lagerung der Riemenscheibe 2 auf der Nabe 3 erfolgt am generatorseitigen Ende radial und axial mittels eines Wälzlagers und am generatorfernen Ende radial mittels eines Gleitlagers. Das Wälzlager ist ein einreihiges und beidseitig abgedichtetes Kugellager 6, und das Gleitlager ist ein Radiallagerring 7 aus Polyamid, der am Außenmantel eines hohlzylindrischen Lagerabschnitts 8 der Nabe 3 axial eingefasst ist und mit dem Innenmantel der Riemenscheibe 2 in unmittelbarem Gleitkontakt steht.The 1 and 2 show the pulley decoupler 1 in different sectional views. A hollow cylindrical pulley 2 . whose belt-wrapped outer jacket of the poly-V-shape of the belt is profiled according to the belt in the in 1 driven direction of rotation driven. The pulley 2 is rotatable on a hub 3 stored, which is bolted to the generator shaft. For this the hub has 3 in the middle section an internal thread 4 and on generatorfernen, front end portion of a Innenvielzahn 5 as an engagement contour for the screwing tool. The bearing of the pulley 2 on the hub 3 takes place radially and axially at the generator end radially and axially by means of a roller bearing and at the far end of the generator radially by means of a sliding bearing. The rolling bearing is a single-row and sealed on both sides ball bearing 6 , and the plain bearing is a radial bearing ring 7 made of polyamide, on the outer jacket of a hollow cylindrical bearing section 8th the hub 3 axially framed and with the inner shell of the pulley 2 is in direct sliding contact.

Die Riemenscheibe 2 hat am generatorfernen Ende eine im Durchmesser gestufte Erweiterung 9, in die nach dem Verschrauben des Riemenscheibenentkopplers 1 auf die Generatorwelle eine Schutzkappe 10 eingeschnappt wird.The pulley 2 has a diameter-graded extension at the far end of the generator 9 into which after screwing the pulley decoupler 1 on the generator shaft a protective cap 10 is snapped.

Die für die Funktion des Riemenscheibenentkopplers 1 wesentlichen Komponenten sind eine als Schlingband 11 ausgebildete Einwegkupplung und eine - bezüglich des Antriebsmomentflusses von der Riemenscheibe 2 auf die Nabe 3 - mit dem Schlingband 11 in Reihe geschaltete Schraubendrehfeder 12. Wie später in größerem Detail erläutert, erstreckt sich die Schraubendrehfeder 12 weitestgehend koaxial zur Drehachse 13 des Riemenscheibenentkopplers 1. Das Schlingband 11 ist radial zwischen der Riemenscheibe 2 und der Schraubendrehfeder 12 angeordnet und umschließt folglich die Schraubendrehfeder 12. Die Schraubendrehfeder 12 hat einen trapezförmigen Drahtquerschnitt, und das Schlingband 11 hat einen rechteckigen Drahtquerschnitt.The for the function of the pulley decoupler 1 essential components are a sling band 11 trained one-way clutch and a - with respect to the drive torque flow from the pulley 2 on the hub 3 - with the Schlingband 11 series-connected helical spring 12 , As explained in more detail later, the helical spring extends 12 largely coaxial with the axis of rotation 13 of the pulley decoupler 1 , The Schlingband 11 is radial between the pulley 2 and the helical spring 12 arranged and thus encloses the helical spring 12 , The helical spring 12 has a trapezoidal wire cross section, and the snare strap 11 has a rectangular wire cross section.

Sowohl das rechts gewickelte Schlingband 11 als auch die links gewickelte Schraubendrehfeder 12 haben beidseitig schenkellose Enden, die die Wicklungen des Schlingbands 11 bzw. der Schraubendrehfeder 12 bei der Übertragung des Antriebsmoments radial aufweiten. Dabei verspannt sich ein im Antriebsmomentfluss seitens der Riemenscheibe 2 verlaufender Wicklungsabschnitt 14 des Schlingbands 11 gegen den zylindrischen Innenmantel einer Antriebshülse 15, die in der Riemenscheibe 2 mittels eines Pressverbands befestigt ist. Ein im Antriebsmomentfluss seitens der Schraubendrehfeder 12 verlaufender Wicklungsabschnitt 16 des Schlingbands 11 verspannt sich gegen den zylindrischen Innenmantel einer Mitnehmerhülse 17, die gegenüber der Riemenscheibe 2 drehbar und vorliegend in der Antriebshülse 15 gelagert ist. Der Innenmantel der Antriebshülse 15 und der Innenmantel der Mitnehmerhülse 17 sind gleich groß.Both the right wrapped loop 11 as well as the left wound coil spring 12 have both ends without ends, which are the windings of the sling band 11 or the helical spring 12 radially expand during the transmission of the drive torque. In this case, a tension in the drive torque flow on the part of the pulley 2 extending winding section 14 the girdle 11 against the cylindrical inner shell of a drive sleeve 15 in the pulley 2 is attached by means of a press band. One in the drive torque flow on the part of the helical spring 12 extending winding section 16 the girdle 11 clamped against the cylindrical inner casing of a driving sleeve 17 facing the pulley 2 rotatable and present in the drive sleeve 15 is stored. The inner jacket of the drive sleeve 15 and the inner jacket of the driving sleeve 17 are the same size.

Das von der Riemenscheibe 2 eingeleitete Antriebsmoment wird durch Haftreibung zwischen der Antriebshülse 15 und dem Wicklungsabschnitt 14 des Schlingbands 11 einerseits und zwischen dem Wicklungsabschnitt 16 des Schlingbands 11 und der Mitnehmerhülse 17 andererseits in die Schraubendrehfeder 12 eingeleitet und von dort aus auf die Nabe 3 übertragen. Die auf die Mitnehmerhülse 17 wirkenden Axialkräfte der Schraubendrehfeder 12 werden über einen Axiallagerring 18 am Innenring 19 des Kugellagers 6 abgestützt.That of the pulley 2 initiated drive torque is due to static friction between the drive sleeve 15 and the winding section 14 the girdle 11 on the one hand and between the winding section 16 the girdle 11 and the driving sleeve 17 on the other hand in the helical spring 12 initiated and from there to the hub 3 transfer. The on the drive sleeve 17 acting axial forces of the helical spring 12 be via a thrust bearing ring 18 on the inner ring 19 of the ball bearing 6 supported.

Das antriebseitige Federende 20 der in 5 als Einzelteil dargestellten Schraubendrehfeder 12 liegt an einem mit der Mitnehmerhülse 17 drehfesten Federteller 21 an, und das abtriebseitige Federende 22 liegt an einem mit der Nabe 3 drehfesten Federteller 23 an. Der antriebseitige Federteller 21 ist Teil der als Blechumformteil hergestellten Mitnehmerhülse 17. Der abtriebseitige Federteller 23 ist ebenfalls einteilig mit der Nabe 3 ausgebildet und geht in deren hohlzylindrischen Lagerabschnitt 8 über. Die beiden Federteller 21, 23 haben jeweils der stirnseitigen Kontur der Schraubendrehfeder 12 entsprechend eine axial rampenförmig ansteigende und an einer umfänglichen Stufe zurückspringende Federanlagefläche. Das von der Riemenscheibe 2 auf die Nabe 3 übertragene Antriebsmoment wird über den Druckkontakt zwischen den umfänglichen Stirnseiten 24 und 25 der Federenden 20 bzw. 22 und den - in den Figuren nicht sichtbaren - Stufen der Federteller 21 bzw. 23 übertragen.The drive-side spring end 20 the in 5 screwdriver spring shown as an item 12 lies on one with the driving sleeve 17 non-rotating spring plate 21 on, and the output-side spring end 22 is at one with the hub 3 non-rotating spring plate 23 at. The drive-side spring plate 21 is part of the drive sleeve produced as Blechumformteil 17 , The output side spring plate 23 is also one-piece with the hub 3 trained and goes into the hollow cylindrical bearing section 8th above. The two spring plates 21 . 23 each have the frontal contour of the helical spring 12 in accordance with an axially ramped rising and rebounding at a circumferential level spring contact surface. That of the pulley 2 on the hub 3 transmitted drive torque is via the pressure contact between the circumferential end faces 24 and 25 the spring ends 20 respectively. 22 and the - not visible in the figures - stages of the spring plate 21 respectively. 23 transfer.

Das Schlingband 11 ermöglicht ein Überholen der Generatorwelle und der darauf befestigten Nabe 3 gegenüber der Riemenscheibe 2. In diesem Zustand zieht sich das Schlingband 11 auf seinen (unbelasteten) Ausgangsdurchmesser zusammen und rutscht in einer oder beiden Hülsen 15, 17 durch, wobei sich das dann übertragbare Drehmoment auf das Gleitreibmoment zwischen den beiden durchrutschenden Kontaktpartnern reduziert. Die Gleitreibung bewirkt, dass ein oder beide Federenden 20, 22 der Schraubendrehfeder 12 mit einem Reibmoment beaufschlagt werden, das die Federenden 20, 22 in die axial ansteigende Umfangsrichtung der Federanlageflächen an den Federtellern 21 bzw. 23 beaufschlagt. Dieser unerwünschte Rampenhochlauf der Schraubendrehfeder 12 wird durch einen sogenannten Anti-ramp-up Mechanismus verhindert. Dabei bilden die Federenden 20, 22 mit den Federtellern 21 bzw. 23 gegenseitige Drehanschläge, die seitens der Schraubendrehfeder 12 durch miteinander identische Aussparungen 26 an den Federenden 20, 22 und seitens der Federanlageflächen durch Vorsprünge 29 gemäß 7 auf den Federtellern 21, 23 gebildet sind. Diese Drehanschläge ermöglichen es, dass sich auch im Überholbetrieb des Riemenscheibenentkopplers 1 trotz des dann wirkenden Gleitreibmoments die relative Umfangsposition der Federenden 20, 22 gegenüber den Federtellern 21, 23, wie sie im Antriebsmoment übertragenden Druckkontakt vorliegt, nicht oder nicht wesentlich verändert.The Schlingband 11 allows overhauling the generator shaft and hub mounted thereon 3 opposite the pulley 2 , In this state, the Schlingband pulls 11 on its (unloaded) output diameter together and slips in one or both sleeves 15 . 17 through, which then reduces the transferable torque on the Gleitreibmoment between the two slipping contact partners. The sliding friction causes one or both spring ends 20 . 22 the helical spring 12 be subjected to a friction torque, the spring ends 20 . 22 in the axially increasing circumferential direction of the spring contact surfaces on the spring plates 21 respectively. 23 applied. This unwanted ramp-up of the helical spring 12 is prevented by a so-called anti-ramp-up mechanism. The spring ends form 20 . 22 with the spring plates 21 respectively. 23 mutual rotation stops, the part of the helical spring 12 through identical recesses 26 at the spring ends 20 . 22 and on the part of the spring contact surfaces by projections 29 according to 7 on the spring plates 21 . 23 are formed. These rotation stops make it possible that also in overtaking the pulley decoupler 1 despite the then Gleitreibmoments then the relative circumferential position of the spring ends 20 . 22 opposite the spring plates 21 . 23 , as present in the drive torque transmitting pressure contact, not or not significantly changed.

Die 6 und 7 zeigen eine erfindungsgemäße Formgebung des dort als Einzelteil dargestellten Schlingbands 11. Die endseitigen Windungen des Wicklungsabschnitts 16, der gemäß 2 den axial damit überlappenden Wicklungsendabschnitt mit dem antriebseitigen Federende 22 der Schraubendrehfeder 12 umschließt, weichen von der Kreisform ab. Diese Windungen setzen sich aus ersten und zweiten Windungsabschnitten 27 bzw. 28 zusammen, die auf Kreisbögen mit unterschiedlich großen Radien R1 bzw. R2 verlaufen. Der Radius R2 der zweiten Windungsabschnitte 28 ist größer als der Radius R1 der ersten Windungsabschnitte 27, und der Radialabstand S2 der zweiten Windungsabschnitte 28 zur Schraubendrehfeder 12 ist kleiner als der Radialabstand S1 der ersten Windungsabschnitte 27.The 6 and 7 show a shaping according to the invention of the there shown as a single piece Schlingbands 11 , The end turns of the winding section 16 which according to 2 the axially overlapping winding end portion with the drive end spring end 22 the helical spring 12 encloses, deviate from the circular shape. These turns are made up of first and second winding sections 27 respectively. 28 Together, on circular arcs with different sized radii R1 respectively. R2 run. The radius R2 the second winding sections 28 is greater than the radius R1 the first turn sections 27 , and the radial distance S2 the second winding sections 28 to the helical spring 12 is smaller than the radial distance S1 the first turn sections 27 ,

Diese Größenbeziehungen, nämlich S2 < S1 und R2 > R1 sind den bemaßten 4 und 7 entnehmbar. Sie ermöglichen es, dass sich das Schlingband 11 einerseits mit den ersten Windungsabschnitten 27 in permanentem Reibkontakt mit dem Innenmantel der Mitnehmerhülse 17 befindet und andererseits mit den zweiten Windungsabschnitten 28 den antriebseitigen Wicklungsendabschnitt der Schraubendrehfeder 12 so zur Drehachse 13 zentriert, dass die durch das Radialspiel der rotierenden Schraubendrehfeder 12 bedingte Unwucht des Riemenscheibenentkopplers 1 auf ein zulässiges Maß beschränkt wird.These size relationships, namely S2 <S1 and R2> R1 are the dimensioned ones 4 and 7 removable. They make it possible for the sling band 11 on the one hand with the first turn sections 27 in permanent frictional contact with the inner shell of the driving sleeve 17 and on the other hand with the second winding sections 28 the drive-side winding end portion of the helical spring 12 so to the axis of rotation 13 centered that by the radial play of the rotating helical torsion spring 12 Conditional imbalance of the pulley decoupler 1 is limited to a permissible level.

In einer nicht dargestellten Alternativausführung können die ersten Windungsabschnitte 27 beispielsweise gerade, d.h. auf einer Sekante durch den zylindrischen Hüllkreis des Schlingbands 11 verlaufen.In an alternative embodiment, not shown, the first turn sections 27 for example, straight, ie on a secant through the cylindrical enveloping circle of the Schlingbands 11 run.

Die gegenüberliegende Zentrierung der Schraubendrehfeder 12 zur Drehachse 13 erfolgt durch die Nabe 4, die den anderen Wicklungsendabschnitt der Schraubendrehfeder 12 mit dem hohlzylindrischen Lagerabschnitt 8 umschließt. Wie in 3 vergrößert dargestellt, ist der Innenmantel des Lagerabschnitts 8 im Durchmesser so gestuft, dass dessen Radialabstand S3 zum abtriebseitigen Federende 22 deutlich kleiner als der Radialabstand zu der dazu benachbarten Federwindung und als der Radialabstand S1 ist.The opposite centering of the helical spring 12 to the axis of rotation 13 done by the hub 4 that the other winding end portion of the helical spring 12 with the hollow cylindrical bearing section 8th encloses. As in 3 shown enlarged, is the inner shell of the bearing section 8th the diameter is graded so that its radial distance S3 to the output side spring end 22 significantly smaller than the radial distance to the adjacent spring coil and as the radial distance S1 is.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: RiemenscheibenentkopplerRiemenscheibenentkoppler
22: Riemenscheibepulley
33: Nabehub
44: Innengewindeinner thread
55: InnenvielzahnInternal serrations
66: Kugellagerball-bearing
77: RadiallagerringRadial bearing ring
88th: Lagerabschnittbearing section
99: Erweiterungextension
1010: Schutzkappeprotective cap
1111: SchlingbandSchlingband
1212: SchraubendrehfederHelical spring
1313: Drehachseaxis of rotation
1414: antriebseitiger Wicklungsabschnitt des Schlingbandsdrive-side winding section of the Schlingbands
1515: Antriebshülsedrive sleeve
1616: abtriebseitiger Wicklungsabschnitt des Schlingbandsoutput-side winding section of the sling strip
1717: Mitnehmerhülsedrive sleeve
1818: Axiallagerringthrust bearing
1919: Innenringinner ring
2020: antriebseitiges Federendedrive-side spring end
2121: antriebseitiger Federtellerdrive-side spring plate
2222: abtriebseitiges Federendeoutput-side spring end
2323: abtriebseitiger Federtelleroutput side spring plate
2424: Stirnseite des antriebseitigen FederendesFront side of the drive-side spring end
2525: Stirnseite des abtriebseitigen FederendesFront side of the driven-side spring end
2626: Aussparungrecess
2727: erster Windungsabschnittfirst turn section
2828: zweiter Windungsabschnittsecond winding section
2929: Vorsprunghead Start

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102015202527 B3 [0003]DE 102015202527 B3 [0003]
DE 102015224608 A1 [0003]DE 102015224608 A1 [0003]
DE 102016211558 A1 [0003]DE 102016211558 A1 [0003]
US 7975821 B1 [0003]US 7975821 B1 [0003]
EP 0980479 B1 [0003]EP 0980479 B1 [0003]

Claims

Riemenscheibenentkoppler (1) zur Antriebsmomentübertragung vom Riemen eines Nebenaggregate-Riementriebs auf die Welle eines der Nebenaggregate, mit: - einer auf der Welle zu befestigenden Nabe (3), - einer auf der Nabe (3) drehbar gelagerten Riemenscheibe (2) - und einer im Antriebsmomentfluss zwischen der Riemenscheibe (2) und der Nabe (3) angeordneten Reihenschaltung aus einem Schlingband (11) und einer Schraubendrehfeder (12), deren Wicklungen sich jeweils unter Übertragung des Antriebsmoments radial aufweiten, wobei die Schraubendrehfeder (12) im wesentlichen konzentrisch zur Drehachse (13) des Riemenscheibenentkopplers (1) verläuft und vom Schlingband (11) umschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Schlingband (11) einen von der Kreisform abweichenden Wicklungsabschnitt (16) hat, der einen damit axial überlappenden Wicklungsendabschnitt der Schraubendrehfeder (12) mit ersten und zweiten Windungsabschnitten (27, 28) umschließt, für deren Radialabstände S1 und S2 zum Wicklungsendabschnitt der Schraubendrehfeder (12) zwecks deren Zentrierung zur Drehachse (13) die Beziehung gilt: S2 < S1.Pulley decoupler (1) for transmitting drive torque from the belt of an accessory belt drive to the shaft of one of the ancillaries, comprising: - a hub (3) to be mounted on the shaft, - a pulley (2) rotatably mounted on the hub (3) - and in the drive torque flow between the pulley (2) and the hub (3) arranged series connection of a Schlingband (11) and a helical torsion spring (12), the windings each radially expand under transmission of the drive torque, wherein the helical spring (12) substantially concentric with Rotary axis (13) of the Riemenscheibenentkopplers (1) and is enclosed by the Schlingband (11), characterized in that the Schlingband (11) has a deviating from the circular winding section (16) having an axially overlapping winding end portion of the helical torsion spring (12) with first and second winding sections (27, 28) encloses, for their radial distances S1 and S2 to Winding end portion of the helical torsion spring (12) for the purpose of their centering to the rotation axis (13) the relationship applies: S2 <S1.

Riemenscheibenentkoppler (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Windungsabschnitte (28) jeweils auf einem Kreisbogen verlaufen, dessen Radius R2 größer als der Radius R1 der ersten Windungsabschnitte (27) ist.Pulley decoupler (1) after Claim 1 , characterized in that the second winding sections (28) each extend on a circular arc whose radius R2 is greater than the radius R1 of the first turn sections (27).

Riemenscheibenentkoppler (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Wicklungsabschnitt (16) des Schlingbands (11) gegen einen Innenmantel einer Mitnehmerhülse (17) verspannt, die gegenüber der Riemenscheibe (2) drehbar ist und das Antriebsmoment vom Schlingband (11) auf den Wicklungsendabschnitt der Schraubendrehfeder (12) überträgt.Pulley decoupler (1) after Claim 1 or 2 , characterized in that the winding section (16) of the sling strip (11) braced against an inner jacket of a drive sleeve (17) which is rotatable relative to the pulley (2) and the drive torque from the sling band (11) on the winding end portion of the helical torsion spring (12 ) transmits.

Riemenscheibenentkoppler (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Nabe (3) einen hohlzylindrischen Lagerabschnitt (8) hat, an dem die Nabe (3) mittels eines Radiallagerrings (7) radial in der Riemenscheibe (2) gelagert ist und der den anderen Wicklungsendabschnitt der Schraubendrehfeder (12) mit einem Radialabstand S3 umschließt, für den zwecks Zentrierung der Schraubendrehfeder (12) zur Drehachse (13) die Beziehung gilt: S3 < S1.Pulley decoupler (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the hub (3) has a hollow cylindrical bearing portion (8) on which the hub (3) by means of a radial bearing ring (7) is mounted radially in the pulley (2) and the other winding end portion of the helical torsion spring (12) encloses with a radial distance S3, for the purpose of centering the helical spring (12) to the axis of rotation (13) the relationship applies: S3 <S1.