DE102018105986A1

DE102018105986A1 - Filling nozzle and liquid container

Info

Publication number: DE102018105986A1
Application number: DE102018105986.8A
Authority: DE
Inventors: Stefan Pape; Thomas Leinung; Anja Altwasser
Original assignee: Mann and Hummel GmbH
Current assignee: Mann and Hummel GmbH
Priority date: 2018-03-15
Filing date: 2018-03-15
Publication date: 2019-09-19

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Befüllstutzen (10) zum Befüllen eines Flüssigkeitsbehälters (100), umfassend einen Rohrabschnitt (12) zum Einleiten einer Flüssigkeit von einer Eintrittsöffnung (14) zu einer Austrittsöffnung (18), einen Entlüftungskanal (30) zum gegenstromigen Durchleiten von Gas während des Einleitens von Flüssigkeit in den Rohrabschnitt (12) von einer Gaseintrittsöffnung (32) zu einer Gasaustrittsöffnung (34), einen um die Eintrittsöffnung (14) umlaufenden Deckelflansch (24). Dabei ist der Entlüftungskanal (30) außerhalb des umlaufenden Deckelflansches (24) außen am Rohrabschnitt (12) angeordnet ist.Die Erfindung betrifft ferner einen Flüssigkeitsbehälter (100) mit einem Befüllstutzen (10).The invention relates to a filling nozzle (10) for filling a liquid container (100), comprising a pipe section (12) for introducing a liquid from an inlet opening (14) to an outlet opening (18), a venting channel (30) for passing gas through it in the opposite direction the introduction of liquid into the pipe section (12) from a gas inlet opening (32) to a gas outlet opening (34), a cover flange (24) circulating around the inlet opening (14). In this case, the venting channel (30) outside the peripheral cover flange (24) is arranged on the outside of the pipe section (12). The invention further relates to a liquid container (100) with a filling nozzle (10).

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft einen Befüllstutzen zum Befüllen eines Flüssigkeitsbehälters, insbesondere eines Wischwasserbehälters eines Kraftfahrzeugs, sowie einen Flüssigkeitsbehälter mit einem Befüllstutzen.The invention relates to a filling nozzle for filling a liquid container, in particular a mop water container of a motor vehicle, as well as a liquid container with a filling nozzle.

Stand der TechnikState of the art

Aus der DE 10 2012 219 615 A1 ist ein Einfüllstutzen zum Befüllen eines Flüssigkeitsbehälters bekannt, bei dem eine Flüssigkeitsrohrleitung zum Durchleiten von Flüssigkeit verwendet wird, welche eine innenliegende integrale Entlüftungsleitung aufweist. Der Einfüllstutzen ist als Spritzgussteil ausgebildet, wobei die Entlüftungsleitung mittels Injektionstechnik, wie etwa Fluidinjektionstechnik, insbesondere Wasserinjektionstechnik oder Gasinjektionstechnik, sowie Projektilinjektionstechnik hergestellt ist. Derartige Einfüllstutzen werden beispielsweise beim Befüllen von Flüssigkeitsbehältern, etwa von Scheibenwischanlagen, in Fahrzeugen eingesetzt. Beim Befüllen von Flüssigkeit in den Flüssigkeitsbehälter verdrängt die in den Behälter einströmende Flüssigkeit dort zunächst vorhandenes Gas, in der Regel Luft. Dieses verdrängte Gas strömt gegenstromig zur einströmenden Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitsbehälter hinaus. Es ist ein einfacher Deckel zum gemeinsamen Verschließen der Gasrohrleitung und der Flüssigkeitsrohrleitung vorgesehen.From the DE 10 2012 219 615 A1 a filler neck for filling a liquid container is known in which a liquid conduit is used for the passage of liquid having an integral integral vent line. The filler neck is designed as an injection molded part, wherein the ventilation line is produced by means of injection technique, such as fluid injection technique, in particular water injection technique or gas injection technique, as well as projectile injection technique. Such filler necks are used for example when filling liquid containers, such as windshield wiper systems, in vehicles. When filling liquid into the liquid container, the liquid flowing into the container displaces there initially existing gas, usually air. This displaced gas flows out of the liquid container countercurrent to the incoming liquid. There is provided a simple lid for sealing together the gas pipeline and the liquid pipeline.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Eine Aufgabe der Erfindung ist es, einen Befüllstutzen zum Befüllen eines Flüssigkeitsbehälters zu schaffen, der einen Entlüftungskanal aufweist und einfach und kostengünstig zu fertigen ist.An object of the invention is to provide a filling nozzle for filling a liquid container, which has a ventilation channel and is easy and inexpensive to manufacture.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, einen Flüssigkeitsbehälter mit einem Befüllstutzen zu schaffen, bei dem der Befüllstutzen einen Entlüftungskanal aufweist und einfach und kostengünstig zu fertigen ist.Another object of the invention is to provide a liquid container with a filling nozzle, in which the filling nozzle has a ventilation channel and is easy and inexpensive to manufacture.

Die vorgenannte Aufgabe wird nach einem Aspekt der Erfindung gelöst von einem Befüllstutzen zum Befüllen eines Flüssigkeitsbehälters, umfassend einen Rohrabschnitt zum Einleiten einer Flüssigkeit von einer Eintrittsöffnung zu einer Austrittsöffnung, und einen Entlüftungskanal zum gegenstromigen Durchleiten von Gas während des Einleitens von Flüssigkeit in den Rohrabschnitt von einer Gaseintrittsöffnung zu einer Gasaustrittsöffnung und einen um die Eintrittsöffnung umlaufenden Deckelflansch, wobei der Entlüftungskanal außerhalb des umlaufenden Deckelflansches außen am Rohrabschnitt, insbesondere anliegend, angeordnet ist.The above object is achieved according to an aspect of the invention of a filling nozzle for filling a liquid container, comprising a pipe section for introducing a liquid from an inlet opening to an outlet opening, and a vent channel for the passage of gas during the introduction of liquid into the pipe section of a Gas inlet opening to a gas outlet opening and a peripheral around the inlet opening cover flange, wherein the ventilation channel outside the peripheral cover flange outside the pipe section, in particular fitting, is arranged.

Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung wird die weitere Aufgabe gelöst von einem Flüssigkeitsbehälter mit einem Befüllstutzen, umfassend einen Rohrabschnitt zum Einleiten einer Flüssigkeit von einer Eintrittsöffnung zu einer Austrittsöffnung, und einen Entlüftungskanal zum gegenstromigen Durchleiten von Gas während des Einleitens von Flüssigkeit in den Rohrabschnitt von einer Gaseintrittsöffnung zu einer Gasaustrittsöffnung, wobei der Entlüftungskanal außen am Rohrabschnitt anliegend angeordnet ist, wobei der Befüllstutzen mit einer Behälteröffnung dicht verbunden ist.According to a further aspect of the invention, the further object is achieved by a liquid container with a filling nozzle, comprising a pipe section for introducing a liquid from an inlet opening to an outlet opening, and a vent channel for passing gas through it during the introduction of liquid into the pipe section of a Gas inlet opening to a gas outlet opening, wherein the venting channel is arranged externally on the pipe section adjacent, wherein the filling nozzle is sealed to a container opening.

Günstige Ausgestaltungen und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung.Favorable embodiments and advantages of the invention will become apparent from the other claims, the description and the drawings.

Es wird ein Befüllstutzen zum Befüllen eines Flüssigkeitsbehälters vorgeschlagen, umfassend einen Rohrabschnitt zum Einleiten einer Flüssigkeit von einer Eintrittsöffnung zu einer Austrittsöffnung, und einen Entlüftungskanal zum gegenstromigen Durchleiten von Gas während des Einleitens von Flüssigkeit in den Rohrabschnitt von einer Gaseintrittsöffnung zu einer Gasaustrittsöffnung. Dabei ist der Entlüftungskanal außen am Rohrabschnitt anliegend angeordnet.It is proposed a filling nozzle for filling a liquid container, comprising a pipe section for introducing a liquid from an inlet opening to an outlet opening, and a vent channel for the countercurrent passage of gas during the introduction of liquid into the pipe section from a gas inlet opening to a gas outlet opening. In this case, the vent channel is arranged on the outside of the pipe section fitting.

Der Befüllstutzen kann aus Kunststoff hergestellt sein, beispielsweise durch einen Kunststoff-Spritzgussprozess, während der Flüssigkeitsbehälter, ebenfalls aus Kunststoff, als ein Blasformteil, beispielsweise aus Polypropylen (PP) hergestellt sein kann. Der Flüssigkeitsbehälter, beispielsweise ein Wischwasserbehälter für eine Scheibenwaschanlage eines Kraftfahrzeugs, kann über den Rohrabschnitt mit einer Flüssigkeit befüllt werden, während das verdrängte Gas, beispielsweise Luft, durch den Entlüftungskanal an die Umgebung abströmen kann. Die Befüllung des Flüssigkeitsbehälters kann insbesondere in einem Produktionswerk über eine Befüllpistole unter Druck durchgeführt werden.The filling nozzle can be made of plastic, for example by a plastic injection molding process, while the liquid container, also made of plastic, can be produced as a blow molding component, for example made of polypropylene (PP). The liquid container, for example a mop water container for a windscreen washer system of a motor vehicle, can be filled with a liquid via the pipe section, while the displaced gas, for example air, can flow out through the vent channel to the environment. The filling of the liquid container can be carried out in particular in a production plant via a filling gun under pressure.

Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Befüllstutzens ist, dass die Entlüftung zwar in den Befüllstutzen integriert ist, dass aber auch bei einem vollständigen Verschluss des Befüllstutzens mit einer Befüllpistole, die im Kundenwerk zur Erstbefüllung eingesetzt wird, entlüftet werden kann, da der Entlüftungskanal außen an den Rohrabschnitt anliegend angeordnet ist.An advantage of the filling nozzle according to the invention is that the vent is indeed integrated into the filling nozzle, but that even with a complete closure of the filling nozzle with a filling gun, which is used in the customer's plant for initial filling, can be vented, since the vent channel outside the pipe section fitting is arranged.

Die Befüllpistole greift über den umlaufenden Deckelflansch am Befüllstutzen und dichtet hier vollständig ab. Das im Behälter vorhandene Luftvolumen bei der Befüllung muss jedoch entweichen können. Dies ist möglich durch den außen am Befüllstutzen angeordneten Entlüftungskanal. Die erfindungsgemäße Anordnung ermöglicht ohne zusätzliche Teile oder Öffnungen am Behälter eine zuverlässige Entlüftung bei der Befüllung. Insbesondere ist dadurch kein zusätzliches Abdecksieb gegen Partikeleintrag in den Flüssigkeitsbehälter notwendig. Die Funktion der Abdeckung wird durch den Deckel der Flüssigkeitseintrittsöffnung erfüllt.The filling gun engages over the encircling cover flange on the filling nozzle and seals completely here. However, the volume of air in the container during filling must be able to escape. This is possible by the venting channel arranged on the outside of the filling nozzle. The inventive arrangement allows without additional parts or openings on the container a reliable Ventilation during filling. In particular, this is no additional Abdecksieb against particle entry into the liquid container necessary. The function of the cover is fulfilled by the lid of the liquid inlet opening.

In dem Bereich des Befüllstutzens, in den die Befüllpistole eindringt und den die Befüllpistole umschließt, besteht keine Verbindung zur Entlüftung, sodass keine Flüssigkeit unkontrolliert aus dem Flüssigkeitsbehälter entweichen kann, jedoch die Luft aus dem Flüssigkeitsbehälter ausströmen kann.In the area of the filling nozzle into which the filling gun penetrates and which encloses the filling gun, there is no connection to the vent, so that no liquid can escape uncontrollably from the liquid container, but the air can flow out of the liquid container.

Der Entlüftungskanal ist nicht in den Flüssigkeitsbehälter integriert und muss deshalb nicht an den Behälter angeformt werden. Dadurch vereinfacht sich das Werkzeug zum Herstellen des Behälters als Blasformteil. Auch muss kein zusätzliches Spritzteil zur Entlüftung angeschweißt werden, da der Entlüftungskanal mit dem Rohrabschnitt in einem Spritzgussprozess hergestellt werden kann.The vent channel is not integrated in the liquid container and therefore does not need to be molded to the container. This simplifies the tool for producing the container as blow molding. Also, no additional molded part for venting must be welded because the venting channel can be made with the pipe section in an injection molding process.

Die Fertigung des Flüssigkeitsbehälters vereinfacht sich dadurch, dass nur ein Schweißvorgang nötig ist, um den Befüllstutzen an den Behälter anzuschweißen. Der Handling-Aufwand in der Produktion reduziert sich dadurch.The production of the liquid container is simplified in that only one welding operation is necessary to weld the filling nozzle to the container. The handling effort in the production is reduced thereby.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann ein Deckel zum Verschließen der Eintrittsöffnung des Flüssigkeitsbehälters vorgesehen sein, der im geschlossenen Zustand die Gasaustrittsöffnung überdeckt, aber nicht abdichtet. Insbesondere kann ein am Deckel angeordneter Vorsprung die Gasaustrittsöffnung überdecken. Der Deckel dient des Weiteren beim Verschließen des Flüssigkeitsbehälters gleichzeitig als Abdeckung der Gasaustrittsöffnung, sodass bei geschlossenem Deckel keine größeren Schmutzpartikel in den Flüssigkeitsbehälter fallen können. Dazu kann ein Vorsprung in Form einer Nase oder eines Ausläufers am Deckel vorgesehen sein, welcher die Gasaustrittsöffnung überdeckt. Da ein Abstand zwischen Gasaustrittsöffnung und der Unterseite des Deckels vorgesehen ist, kann so auch bei geschlossenem Deckel das Gas ausströmen. Dies ist insbesondere nötig, wenn sich die im Flüssigkeitsbehälter befindliche Flüssigkeit und/oder das dort befindliche Gas durch Temperaturerhöhung ausdehnen. Somit ist jederzeit ein Druckausgleich mit der Umgebung gewährleistet.According to an advantageous embodiment, a lid for closing the inlet opening of the liquid container may be provided, which covers the gas outlet opening in the closed state, but does not seal. In particular, a projection arranged on the cover can cover the gas outlet opening. The lid is also used when closing the liquid container at the same time as a cover of the gas outlet opening, so that when the lid is closed no larger dirt particles can fall into the liquid container. For this purpose, a projection in the form of a nose or a spur can be provided on the cover, which covers the gas outlet opening. Since a distance between the gas outlet opening and the underside of the lid is provided, the gas can thus escape even when the lid is closed. This is particularly necessary if the liquid in the liquid container and / or the gas located there extend by increasing the temperature. Thus, a pressure equalization with the environment is guaranteed at all times.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann der Deckel verliersicher an dem Rohrabschnitt angeordnet sein. Der Deckel kann beispielsweise mit einem Scharnier, in welches er eingeklipst werden kann, an dem Rohrabschnitt befestigt sein, sodass er bei geöffnetem Deckel über das Scharnier mit dem Rohrabschnitt verbunden bleibt. Das Scharnier kann insbesondere als Filmscharnier ausgebildet sein, sodass der Deckel mit dem Rohrabschnitt in einem Spritzgussprozess hergestellt werden kann. Auch sind so Deckel und Rohrabschnitt auf eine kostengünstige Art dauerhaft verbunden.According to an advantageous embodiment, the lid may be arranged captive on the pipe section. The lid can be attached to the pipe section, for example with a hinge, in which it can be clipped, so that it remains connected to the pipe section with the lid open via the hinge. The hinge may in particular be designed as a film hinge, so that the cover can be produced with the pipe section in an injection molding process. Also cover and pipe section are permanently connected in a cost-effective manner.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann die Gasaustrittsöffnung in einer Längsrichtung des Rohrabschnitts unterhalb einer Querschnittsebene der Eintrittsöffnung angeordnet sein. Dadurch bleibt bei geschlossenem Deckel oder aufgesetzter Befüllpistole ein Spalt zwischen Dichtflansch und der Gasaustrittsöffnung frei, durch welchen das Gas sicher ausströmen kann. Auch wenn die Befüllpistole aufgesetzt wird und die Flüssigkeitseintrittsöffnung dicht verschließt, kann trotzdem das Gas aus dem Flüssigkeitsbehälter über den Entlüftungskanal ausströmen. Der Deckel kann die Flüssigkeitseintrittsöffnung dicht verschließen und dennoch kann Gas über den Spalt ausströmen, wenn sich das Volumen von Flüssigkeit und/oder Gas im Behälter beispielsweise auf Grund von Temperaturerhöhung ausdehnt.According to an advantageous embodiment, the gas outlet opening can be arranged in a longitudinal direction of the pipe section below a cross-sectional plane of the inlet opening. As a result, a gap between the sealing flange and the gas outlet opening remains free when the lid is closed or fitted filling gun, through which the gas can escape safely. Even if the filling gun is placed on and tightly closes the liquid inlet opening, nevertheless the gas can flow out of the liquid container via the ventilation channel. The lid can close the liquid inlet opening tightly and yet gas can flow out through the gap when the volume of liquid and / or gas in the container expands, for example due to an increase in temperature.

Die Definition von unten und oben bezieht sich hierbei auf das Verhalten von Flüssigkeiten, welche auf Grund der Schwerkraft sich am Boden bzw. im unteren Bereich des Flüssigkeitsbehälters sammeln.The definition of bottom and top here refers to the behavior of liquids that collect by gravity at the bottom or in the bottom of the liquid container.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann der Entlüftungskanal kürzer sein als der Rohrabschnitt. Insbesondere kann die Gaseintrittsöffnung in der Längsrichtung oberhalb einer Querschnittsebene der Austrittsöffnung des Rohrabschnitts angeordnet sein. Die Anordnung der Gaseintrittsöffnung oberhalb der Querschnittsebene der Austrittsöffnung des Rohrabschnitts ermöglicht, dass Gas trotzdem durch den Entlüftungskanal ausströmen kann, auch wenn der Flüssigkeitspegel bereits an die Austrittsöffnung heranreicht.According to an advantageous embodiment, the venting channel may be shorter than the pipe section. In particular, the gas inlet opening may be arranged in the longitudinal direction above a cross-sectional plane of the outlet opening of the pipe section. The arrangement of the gas inlet opening above the cross-sectional plane of the outlet opening of the pipe section allows gas can nevertheless flow out through the vent channel, even if the liquid level already reaches the outlet opening.

Weiter kann insbesondere die Eintrittsöffnung des Rohrabschnitts einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen. Auf einen kreisförmigen Querschnitt kann eine Befüllpistole vorteilhaft aufgesetzt werden und dicht abschließen. Auch ist bei einem kreisförmigen Querschnitt keine Richtung zum Aufsetzen der Befüllpistole ausgezeichnet, sodass die Befüllpistole nicht orientiert aufgesetzt werden muss.Further, in particular, the inlet opening of the pipe section may have a circular cross-section. On a circular cross section, a filling gun can be advantageously placed and seal tight. Also, in a circular cross section, no direction for placing the filling gun is excellent, so that the filling gun does not need to be oriented.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann der Entlüftungskanal an einer Außenseite des Rohrabschnitts angeordnet sein. Insbesondere können der Entlüftungskanal und der Rohrabschnitt einstückig ausgebildet sein. Der Entlüftungskanal kann so zweckmäßig an den Rohrabschnitt angeformt sein und in einem Arbeitsprozess hergestellt werden. Dadurch ist eine kostengünstige Herstellung des Befüllstutzens möglich.According to an advantageous embodiment, the venting channel can be arranged on an outer side of the pipe section. In particular, the venting channel and the pipe section may be integrally formed. The venting channel can be so appropriately formed on the pipe section and produced in a working process. As a result, a cost-effective production of the filling nozzle is possible.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann an dem Rohrabschnitt ein umlaufender Flansch zur bestimmungsgemäßen Verbindung mit dem Flüssigkeitsbehälter vorgesehen sein. Insbesondere kann der Rohrabschnitt auf beiden Seiten aus dem Flansch herausragen. Mit dem Flansch kann der Befüllstutzen einfach auf die Behälteröffnung aufgesetzt werden und mit diesem verbunden werden. Beispielsweise kann der Befüllstutzen mit einem üblichen Schweißverfahren an den Behälter angeschweißt werden. Das Schweißen kann günstigerweise durch Ultraschall-Schweißen oder Vibrationsschweißen erfolgen.According to an advantageous embodiment, a circumferential flange can be attached to the pipe section be provided for proper connection with the liquid container. In particular, the pipe section can protrude on both sides of the flange. With the flange of the filler neck can be easily placed on the container opening and connected to this. For example, the filler neck can be welded to the container using a standard welding process. Welding may conveniently be done by ultrasonic welding or vibration welding.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann der Flansch ein Zentrierungselement zur zentrierten Positionierung auf einer Behälteröffnung des Flüssigkeitsbehälters aufweisen. Auf diese Weise lässt sich eine selbstjustierende Positionierung erreichen. Insbesondere kann das Zentrierungselement als Nase am Flansch ausgebildet sein. Durch das Zentrierungselement kann der Befüllstutzen auf einfache Weise in die geeignete Position gebracht werden, um mit dem Behälter verbunden zu werden. Dies ist zweckmäßig, wenn beispielsweise der Befüllstutzen angeschweißt werden soll, da bei Schweißverfahren ein geringer Abstand zwischen den zu schweißenden Bauteilen wichtig ist. Eine Nase am Flansch, welche mit einer entsprechenden Gegenkontur am Behälterflansch korrespondiert, kann so eine Zentrierfunktion günstig übernehmen.According to an advantageous embodiment, the flange may have a centering element for centered positioning on a container opening of the liquid container. In this way, a self-aligning positioning can be achieved. In particular, the centering element may be formed as a nose on the flange. By centering the filling nozzle can be easily brought into the appropriate position to be connected to the container. This is useful if, for example, the filler neck to be welded, since in welding a small distance between the components to be welded is important. A nose on the flange, which corresponds to a corresponding mating contour on the container flange, can thus take over a centering cheap.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann die Gaseintrittsöffnung in der Längsrichtung an oder unterhalb einer Querschnittsebene des Flansches enden. Mit Hilfe einer solchen Anordnung kann günstig erreicht werden, dass die Gaseintrittsöffnung nicht durch irgendwelche Schweißüberständen oder Schweißwülste bei Anschweißen des Befüllstutzens an den Behälter teilweise oder ganz verdeckt wird.According to an advantageous embodiment, the gas inlet opening may end in the longitudinal direction at or below a cross-sectional plane of the flange. With the help of such an arrangement can be favorably achieved that the gas inlet opening is not partially or completely obscured by any weld projections or weld beads when welding the filler neck to the container.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann der Flansch für eine Schweißverbindung mit dem Flüssigkeitsbehälter ausgebildet sein. Ultraschallschweißen oder Vibrationsschweißen stellen bewährte Verfahren zur sicheren und dichten Verbindung von Kunststoffteilen dar. Auch sind diese Verfahren kostengünstig umzusetzen. Alternativ könnte der Befüllstutzen jedoch auch über den Flansch an den Behälterflansch angeklebt werden.According to an advantageous embodiment of the flange may be formed for a welded connection with the liquid container. Ultrasonic welding or vibration welding are proven methods for the secure and tight connection of plastic parts. These methods are also inexpensive to implement. Alternatively, however, the filler neck could also be glued over the flange to the container flange.

Nach einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung einen Flüssigkeitsbehälter mit einem vorstehend beschriebenen Befüllstutzen, wobei der Befüllstutzen mit einer Behälteröffnung dicht verbunden ist.According to a further aspect, the invention relates to a liquid container with a filling nozzle described above, wherein the filling nozzle is sealed to a container opening.

Der Befüllstutzen zum Befüllen des Flüssigkeitsbehälters umfasst einen Rohrabschnitt zum Einleiten einer Flüssigkeit von einer Eintrittsöffnung zu einer Austrittsöffnung, und einen Entlüftungskanal zum gegenstromigen Durchleiten von Gas während des Einleitens von Flüssigkeit in den Rohrabschnitt von einer Gaseintrittsöffnung zu einer Gasaustrittsöffnung. Dabei ist der Entlüftungskanal außen am Rohrabschnitt anliegend angeordnetThe filling nozzle for filling the liquid container comprises a pipe section for introducing a liquid from an inlet opening to an outlet opening, and a ventilation channel for passing gas through it during the introduction of liquid into the pipe section from a gas inlet opening to a gas outlet opening. In this case, the vent channel is arranged on the outside of the pipe section fitting

Der Flüssigkeitsbehälter, beispielsweise ein Wischwasserbehälter für eine Scheibenwaschanlage eines Kraftfahrzeugs, kann über den Rohrabschnitt mit einer Flüssigkeit befüllt werden, während das verdrängte Gas, beispielsweise Luft, durch den Entlüftungskanal an die Umgebung abströmen kann. Die Befüllung des Flüssigkeitsbehälters kann insbesondere in einem Produktionswerk über eine Befüllpistole unter Druck durchgeführt werden.The liquid container, for example a mop water container for a windscreen washer system of a motor vehicle, can be filled with a liquid via the pipe section, while the displaced gas, for example air, can flow out through the vent channel to the environment. The filling of the liquid container can be carried out in particular in a production plant via a filling gun under pressure.

Mit dem erfindungsgemäßen Flüssigkeitsbehälter mit dem Befüllstutzen, wie beschrieben, ist es möglich, einen Flüssigkeitsbehälter für einen sehr beengten Bauraum, insbesondere im Fahrzeug, darzustellen, der eine sehr kleine obere Stirnfläche aufweist. Dennoch kann die Entlüftungsfunktion auf diesem beschränkten Bauraum vorteilhaft umgesetzt werden. Die Fertigung des Flüssigkeitsbehälters mit Befüllstutzen mit Entlüftungskanal kann dadurch vereinfacht werden.With the liquid container according to the invention with the filling nozzle, as described, it is possible to represent a liquid container for a very tight space, especially in the vehicle, having a very small upper end face. Nevertheless, the venting function can be implemented advantageously in this limited space. The production of the liquid container with filling with venting can be simplified.

Der erfindungsgemäße Flüssigkeitsbehälter mit dem Befüllstutzen kann beispielsweise als ein Wischwasserbehälter für eine Scheibenwaschanlage eines Kraftfahrzeugs eingesetzt werden. Alternativ kann ein solcher Flüssigkeitsbehälter für andere Anwendungen eingesetzt werden, bei denen ein Flüssigkeitsbehälter mit einer Entlüftungsfunktion verwendet wird, der nicht gasdicht sein muss. Beispiele im Kraftfahrzeugbereich sind Behälter für Wassereinspritzsysteme, Harnstoffbehälter zur Stickoxidreduzierung oder ähnliche Behälter.The liquid container according to the invention with the filling nozzle can be used for example as a mop water container for a windscreen washer system of a motor vehicle. Alternatively, such a liquid container can be used for other applications in which a liquid container is used with a venting function, which does not have to be gas-tight. Examples in the automotive sector are containers for water injection systems, urea containers for nitrogen oxide reduction or similar containers.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann ein Flansch des Befüllstutzens über eine Schweißverbindung mit der Behälteröffnung verbunden sein. Ultraschallschweißen oder Vibrationsschweißen stellen bewährte Verfahren zur sicheren und dichten Verbindung von Kunststoffteilen dar. Auch sind diese Verfahren kostengünstig umzusetzen. Alternativ könnte der Befüllstutzen jedoch auch über den Flansch an den Behälterflansch angeklebt werden.According to an advantageous embodiment, a flange of the filling nozzle can be connected via a welded connection with the container opening. Ultrasonic welding or vibration welding are proven methods for the secure and tight connection of plastic parts. These methods are also inexpensive to implement. Alternatively, however, the filler neck could also be glued over the flange to the container flange.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann zwischen einer Gaseintrittsöffnung eines Entlüftungskanals des Befüllstutzens und einer Entlüftungsöffnung einer Behälterwand ein Abstand vorgesehen sein. Dadurch kann auch bei einer geringen Verformung der Behälterwand, beispielsweise durch den Schweißprozess beim Anschweißen des Befüllstutzens, ein entsprechender Spalt zur Gaseintrittsöffnung offenbleiben, worüber das Gas aus dem Behälter ausströmen kann.According to an advantageous embodiment, between a gas inlet opening of a venting channel of the filling nozzle and a Vent opening of a container wall to be provided a distance. As a result, even with a slight deformation of the container wall, for example by the welding process when welding the filling nozzle, a corresponding gap to the gas inlet opening remain open, via which the gas can flow out of the container.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung kann ein Rohrabschnitt des Befüllstutzens bei bestimmungsgemäßer Montage in die Behälteröffnung hineinragen. Dadurch kann eine sichere Befüllung des Flüssigkeitsbehälters erreicht werden. Die Entlüftung des Flüssigkeitsbehälters wird so erleichtert, da das Risiko, dass die Gaseintrittsöffnung durch Spritzen der eingefüllten Flüssigkeit zugesetzt wird, verringert wird.According to an advantageous embodiment, a pipe section of the filling nozzle protrude when properly installed in the container opening. As a result, a secure filling of the liquid container can be achieved. The venting of the liquid container is facilitated because the risk that the gas inlet opening is added by spraying the liquid filled, is reduced.

Figurenlistelist of figures

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawings, embodiments of the invention are shown. The drawings, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigen beispielhaft:

1 einen Flüssigkeitsbehälter mit einem Befüllstutzen nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit abgenommenem Deckel in einer isometrischen Darstellung;
2 den Flüssigkeitsbehälter nach 1 mit geschlossenem Deckel in einer isometrischen Darstellung;
3 den Flüssigkeitsbehälter nach 1 mit abgenommenem Deckel in einer Draufsicht mit eingezeichneter Schnittebene A-A; und
4 den Flüssigkeitsbehälter nach 1 in einem Längsschnitt der Schnittebene A-A gemäß 3.

They show by way of example:

1 a liquid container with a filling nozzle according to an embodiment of the invention with the cover removed in an isometric view;
2 the liquid container after 1 with lid closed in an isometric view;
3 the liquid container after 1 with removed cover in a plan view with marked cutting plane AA ; and
4 the liquid container after 1 in a longitudinal section of the sectional plane AA according to 3 ,

Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention

In den Figuren sind gleiche oder gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert. Die Figuren zeigen lediglich Beispiele und sind nicht beschränkend zu verstehen.In the figures, the same or similar components are numbered with the same reference numerals. The figures are merely examples and are not intended to be limiting.

1 zeigt einen Flüssigkeitsbehälter 100 mit einem Befüllstutzen 10 nach einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit abgenommenem Deckel 40 in einer isometrischen Darstellung. Der Befüllstutzen 10 ist mit dem Rand einer Behälteröffnung 104, welche an einer Stirnseite des Flüssigkeitsbehälters 100 angeordnet ist, dicht verbunden. Der Befüllstutzen 10 umfasst einen Rohrabschnitt 12 zum Einleiten einer Flüssigkeit von einer Eintrittsöffnung 14 zu einer Austrittsöffnung 18 (siehe 4), und einen Entlüftungskanal 30 zum gegenstromigen Durchleiten von Gas während des Einleitens von Flüssigkeit in den Rohrabschnitt 12 von einer Gaseintrittsöffnung 32 (siehe 4) zu einer Gasaustrittsöffnung 34. Der Entlüftungskanal 30 ist außen am Rohrabschnitt 12 anliegend angeordnet. Der Entlüftungskanal 30 liegt an einer Außenseite 22 des Rohrabschnitts 12 an und kann, wie bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel, insbesondere mit dem Rohrabschnitt 12 einstückig ausgebildet sein. 1 shows a liquid container 100 with a filling nozzle 10 according to an embodiment of the invention with the cover removed 40 in an isometric view. The filling nozzle 10 is with the edge of a container opening 104 , which at one end face of the liquid container 100 is arranged, tightly connected. The filling nozzle 10 includes a pipe section 12 for introducing a liquid from an inlet opening 14 to an exit opening 18 (please refer 4 ), and a venting channel 30 for passing gas through it while introducing liquid into the pipe section 12 from a gas inlet opening 32 (please refer 4 ) to a gas outlet opening 34 , The ventilation duct 30 is outside of the pipe section 12 arranged adjacent. The ventilation duct 30 lies on an outside 22 of the pipe section 12 and can, as in the in 1 illustrated embodiment, in particular with the pipe section 12 be formed integrally.

Die Gasaustrittsöffnung 34 ist in einer Längsrichtung L des Rohrabschnitts 12 unterhalb einer Querschnittsebene 16 (siehe 4) der Eintrittsöffnung 14 angeordnet.The gas outlet 34 is in a longitudinal direction L of the pipe section 12 below a cross-sectional plane 16 (please refer 4 ) of the inlet opening 14 arranged.

An dem Rohrabschnitt 12 ist ein umlaufender Flansch 26 zur bestimmungsgemäßen Verbindung mit dem Flüssigkeitsbehälter 100 vorgesehen. Der Flansch 26 weist ein Zentrierungselement 28 zur zentrierten Positionierung auf der Behälteröffnung 104 des Flüssigkeitsbehälters 100 auf. Das Zentrierungselement 28 kann beispielsweise, wie in 1 ausgeführt, als Nase am Flansch 26 ausgebildet sein. Auf diese Weise lässt sich eine selbstjustierende Positionierung erreichen. Der Rohrabschnitt 12 sitzt mit dem Flansch 26 auf einem entsprechenden Behälterflansch 110, welcher umlaufend um die Behälteröffnung 104 angeordnet ist, auf. Der Flansch 26 kann beispielsweise für eine Schweißverbindung mit dem Flüssigkeitsbehälter 100 ausgebildet sein. Dadurch kann der Befüllstutzens 10 durch den Flansch 26 des Rohrabschnitts 12 über eine Schweißverbindung mit der Behälteröffnung 104 dicht verbunden werden.On the pipe section 12 is a circumferential flange 26 for proper connection with the liquid container 100 intended. The flange 26 has a centering element 28 for centered positioning on the container opening 104 of the liquid container 100 on. The centering element 28 can, for example, as in 1 executed, as a nose on the flange 26 be educated. In this way, a self-aligning positioning can be achieved. The pipe section 12 sits with the flange 26 on a corresponding container flange 110 , which revolves around the container opening 104 is arranged on. The flange 26 For example, for a welded connection with the liquid container 100 be educated. This allows the filling nozzle 10 through the flange 26 of the pipe section 12 via a welded connection with the container opening 104 be tightly connected.

Der Rohrabschnitt 12 weist weiter an seiner Außenseite 22 ein Scharnierteil 44 zur Befestigung eines Deckels 40 auf, wie es in 2 dargestellt ist.The pipe section 12 points further to its outside 22 a hinge part 44 for fixing a lid 40 on how it is in 2 is shown.

2 zeigt den Flüssigkeitsbehälter 100 nach 1 mit geschlossenem Deckel 40 in einer isometrischen Darstellung. Der Deckel 40 ist zum Verschließen der Eintrittsöffnung 14 am Deckelflansch 24 vorgesehen. Außerdem überdeckt der Deckel 40 im geschlossenen Zustand die Gasaustrittsöffnung 34 mit einem am Deckel 40 angeordneten Vorsprung 42, dichtet die Gasaustrittsöffnung jedoch nicht gasdicht ab. Dadurch ist der Entlüftungskanal 30 gegen den Eintritt von größeren Partikeln geschützt, ohne dass über der Gasaustrittsöffnung 34 zusätzlich ein Abdecksieb angebracht werden muss. 2 shows the liquid container 100 to 1 with closed lid 40 in an isometric view. The lid 40 is to close the inlet opening 14 on the cover flange 24 intended. In addition, the lid covers 40 in the closed state, the gas outlet opening 34 with one on the lid 40 arranged projection 42 However, the gas outlet does not seal gas-tight. This is the vent channel 30 Protected against the entry of larger particles, without over the gas outlet 34 In addition, a cover must be attached.

Der Deckel 40 verschließt jedoch die Gasaustrittsöffnung 34 nicht dicht. Vielmehr ist zwischen der Unterseite des Deckels 40 und der Gasaustrittsöffnung 34 ein freier Bereich, durch den Gas aus dem Inneren des Flüssigkeitsbehälters 100 ausströmen kann.The lid 40 but closes the gas outlet opening 34 not tight. Rather, it is between the bottom of the lid 40 and the gas outlet 34 a free area, through the gas the interior of the liquid container 100 can flow out.

Der Deckel 40 ist über das Scharnier 44 verliersicher mit dem Rohrabschnitt 12 verbunden.The lid 40 is over the hinge 44 captive with the pipe section 12 connected.

In 3 ist der Flüssigkeitsbehälter 100 nach 1 mit abgenommenem Deckel 40 in einer Draufsicht mit eingezeichneter Schnittebene A-A dargestellt. Deutlich ist zu erkennen, dass der Entlüftungskanal 30 auf der Seite des Vorsprungs als Zentrierungselement 28 ausgeführt ist. Dies ist besonders günstig, da der Flansch 26 an dieser Stelle eine entsprechende Breite aufweist, sodass auch der Entlüftungskanal sicher mit einer Schweiß- oder Klebenaht umfahren werden kann. Auf diese Weise kann der Flansch 26 sicher an den Flüssigkeitsbehälter 100 angeschweißt oder angeklebt werden, um seine Dichtfunktion zu erfüllen. Mit dem Zentrierungselement 28 und der entsprechenden Gegenkontur im Behälterflansch 110 lässt sich der Befüllstutzen in der Montage einfach und sicher auf dem Flüssigkeitsbehälter positionieren, um dann zuverlässig verschweißt zu werden.In 3 is the liquid container 100 to 1 with the lid removed 40 in a plan view with drawn cutting plane AA shown. It can be clearly seen that the venting channel 30 on the side of the projection as centering element 28 is executed. This is particularly favorable as the flange 26 has a corresponding width at this point, so that the ventilation channel can be safely bypassed with a weld or adhesive seam. In this way, the flange 26 safely to the liquid container 100 welded or glued to fulfill its sealing function. With the centering element 28 and the corresponding counter contour in the container flange 110 the filling nozzle can be simply and safely positioned on the liquid container during assembly in order to be reliably welded.

Die Eintrittsöffnung 14 des Rohrabschnitts 12 weist einen kreisförmigen Querschnitt auf, sodass eine Befüllpistole beim Befüllen des Flüssigkeitsbehälters 100 oder ein Deckel 40 in einer beliebigen rotatorischen Positionierung auf den Deckelflansch 24 aufgesetzt werden können. Dadurch wird die Befüllung erleichtert. Auch lässt sich der Deckel 40 zum Verschließen der Eintrittsöffnung 14 leichter anbringen.
In besonderen Anwendungen kann die Eintrittsöffnung 14 einen von einer Kreisform abweichenden Querschnitt, insbesondere einen ovalen oder elliptischen Querschnitt, aufweisen.The entrance opening 14 of the pipe section 12 has a circular cross section, so that a filling gun when filling the liquid container 100 or a lid 40 in any rotational positioning on the cover flange 24 can be put on. This facilitates the filling. Also, the lid can be 40 for closing the inlet opening 14 easier to install.
In special applications, the inlet opening 14 have a deviating from a circular cross section, in particular an oval or elliptical cross section.

In 4 ist der Flüssigkeitsbehälter 100 nach 1 in einem Längsschnitt der Schnittebene A-A gemäß 3 dargestellt. Deutlich ist zu erkennen, dass der Rohrabschnitt 12 auf beiden Seiten aus dem Flansch 26 herausragt und damit bei bestimmungsgemäßer Montage durch die Behälteröffnung 104 in den Flüssigkeitsbehälter hineinragt.In 4 is the liquid container 100 to 1 in a longitudinal section of the cutting plane AA according to 3 shown. It can be clearly seen that the pipe section 12 on both sides of the flange 26 protrudes and thus when properly installed through the container opening 104 protrudes into the liquid container.

Der Entlüftungskanal 30 ist kürzer als der Rohrabschnitt 12 ausgebildet. Insbesondere ist dabei die Gaseintrittsöffnung 32 in der Längsrichtung L oberhalb einer Querschnittsebene 20 der Austrittsöffnung 18 des Rohrabschnitts 12 angeordnet. Die Gaseintrittsöffnung 32 endet in der Längsrichtung L an oder unterhalb einer Querschnittsebene 36 des Flansches 26, sodass das Gas sicher über dem Flüssigkeitspegel im Flüssigkeitsbehälter 100 durch die Gaseintrittsöffnung 32 in den Entlüftungskanal 30 strömen kann.The ventilation duct 30 is shorter than the pipe section 12 educated. In particular, while the gas inlet opening 32 in the longitudinal direction L above a cross-sectional plane 20 the outlet opening 18 of the pipe section 12 arranged. The gas inlet opening 32 ends in the longitudinal direction L at or below a cross-sectional plane 36 of the flange 26 so that the gas safely above the liquid level in the liquid container 100 through the gas inlet opening 32 in the ventilation channel 30 can flow.

Die Gasaustrittsöffnung 34 ist in einer Längsrichtung L des Rohrabschnitts 12 unterhalb einer Querschnittsebene 16 der Eintrittsöffnung 14 angeordnet, sodass das Gas aus der Gasaustrittsöffnung 34 sicher ausströmen kann, auch wenn die Flüssigkeitseintrittsöffnung 14 mit der Befüllpistole oder dem Deckel 40 verschlossen ist, bzw. die Gasaustrittsöffnung 34 mit dem Vorsprung 42 des Deckels 40 überdeckt wird.The gas outlet 34 is in a longitudinal direction L of the pipe section 12 below a cross-sectional plane 16 the entrance opening 14 arranged so that the gas from the gas outlet 34 can safely escape, even if the liquid inlet opening 14 with the filling gun or the lid 40 is closed, or the gas outlet opening 34 with the lead 42 of the lid 40 is covered.

Zwischen der Gaseintrittsöffnung 32 des Entlüftungskanals 30 des Befüllstutzens 10 und der Entlüftungsöffnung 108 in der Behälterwand 102 ist ein Abstand 106 vorgesehen. Auf diese Weise kann die Gaseintrittsöffnung 32 auch bei Verformen der Behälterwand 102 in der Umgebung des Behälterflansches 110 durch den Schweißprozess sicher freigehalten werden, sodass das Gas ungehindert durch die Entlüftungsöffnung 108 in die Gaseintrittsöffnung 32 des Entlüftungskanals 30 ausströmen kann.Between the gas inlet opening 32 of the venting channel 30 the filling nozzle 10 and the vent 108 in the container wall 102 is a distance 106 intended. In this way, the gas inlet opening 32 even with deformation of the container wall 102 in the vicinity of the container flange 110 safely kept free by the welding process so that the gas passes unhindered through the vent opening 108 in the gas inlet opening 32 of the venting channel 30 can flow out.

Die Entlüftungsöffnung 108 in der Behälterwand 102 kann auch entfallen, wenn die Behälterwand 102 an dieser Stelle entsprechend ausgespart ist. In dem Fall kann das Gas direkt aus dem Inneren des Flüssigkeitsbehälters 100 in die Gaseintrittsöffnung 32 strömen.The vent 108 in the container wall 102 can also be omitted if the container wall 102 is omitted accordingly at this point. In that case, the gas can come directly from the inside of the liquid container 100 in the gas inlet opening 32 stream.

In dem Längsschnitt in 4 sind auch entsprechende Schweißvorsprünge 46 an der Unterseite des Flanschs 26 zum Flüssigkeitsbehälter 100 hin zu erkennen. Diese Schweißvorsprünge 46 werden beim Schweißprozess aufgeschmolzen und stellen die Verbindung mit der Behälterwand 102 sicher.In the longitudinal section in 4 are also corresponding welding projections 46 at the bottom of the flange 26 to the liquid container 100 to recognize. These welding projections 46 are melted during the welding process and make the connection with the container wall 102 for sure.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102012219615 A1 [0002]DE 102012219615 A1 [0002]

Claims

Befüllstutzen (10) zum Befüllen eines Flüssigkeitsbehälters (100), umfassend - einen Rohrabschnitt (12) zum Einleiten einer Flüssigkeit von einer Eintrittsöffnung (14) zu einer Austrittsöffnung (18), - einen Entlüftungskanal (30) zum gegenstromigen Durchleiten von Gas während des Einleitens von Flüssigkeit in den Rohrabschnitt (12) von einer Gaseintrittsöffnung (32) zu einer Gasaustrittsöffnung (34), - einen um die Eintrittsöffnung (14) umlaufenden Deckelflansch (24), wobei der Entlüftungskanal (30) außerhalb des umlaufenden Deckelflansches (24) außen am Rohrabschnitt (12) angeordnet ist.Filling nozzle (10) for filling a liquid container (100), comprising - A pipe section (12) for introducing a liquid from an inlet opening (14) to an outlet opening (18), - A ventilation channel (30) for the countercurrent passage of gas during the introduction of liquid into the pipe section (12) from a gas inlet opening (32) to a gas outlet opening (34), a cover flange (24) running around the inlet opening (14), wherein the vent channel (30) outside the peripheral cover flange (24) is arranged on the outside of the pipe section (12).

Befüllstutzen nach Anspruch 1, wobei ein Deckel (40) zum Verschließen der Eintrittsöffnung (14) vorgesehen ist, der im geschlossenen Zustand am Deckelflansch (24) abdichtet und die Gasaustrittsöffnung (34) überdeckt, insbesondere wobei ein am Deckel (40) angeordneter Vorsprung (42) die Gasaustrittsöffnung (34) überdeckt.After filling Claim 1 in which a cover (40) is provided for closing the inlet opening (14), which seals in the closed state on the cover flange (24) and covers the gas outlet opening (34), in particular wherein a projection (42) arranged on the cover (40) forms the gas outlet opening (34) covered.

Befüllstutzen nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Deckel (40) verliersicher an dem Rohrabschnitt (12) angeordnet ist.After filling Claim 1 or 2 , wherein the lid (40) is arranged captive on the pipe section (12).

Befüllstutzen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Gasaustrittsöffnung (34) in einer Längsrichtung (L) des Rohrabschnitts (12) unterhalb einer Querschnittsebene (16) der Eintrittsöffnung (14) angeordnet ist.Filling nozzle according to one of the preceding claims, wherein the gas outlet opening (34) in a longitudinal direction (L) of the pipe section (12) below a cross-sectional plane (16) of the inlet opening (14) is arranged.

Befüllstutzen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Entlüftungskanal (30) kürzer ist als der Rohrabschnitt (12), insbesondere wobei die Gaseintrittsöffnung (32) in der Längsrichtung (L) oberhalb einer Querschnittsebene (20) der Austrittsöffnung (18) des Rohrabschnitts (12) angeordnet ist und/oder insbesondere wobei die Eintrittsöffnung (14) des Rohrabschnitts (12) einen kreisförmigen Querschnitt aufweist.Filling nozzle according to one of the preceding claims, wherein the ventilation channel (30) is shorter than the pipe section (12), in particular wherein the gas inlet opening (32) in the longitudinal direction (L) above a cross-sectional plane (20) of the outlet opening (18) of the pipe section (12 ) and / or in particular wherein the inlet opening (14) of the tube section (12) has a circular cross-section.

Befüllstutzen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Entlüftungskanal (30) an einer Außenseite (22) des Rohrabschnitts (12) angeordnet ist, insbesondere wobei der Entlüftungskanal (30) und der Rohrabschnitt (12) einstückig ausgebildet sind.Filling nozzle according to one of the preceding claims, wherein the venting channel (30) on an outer side (22) of the pipe section (12) is arranged, in particular wherein the venting channel (30) and the pipe section (12) are integrally formed.

Befüllstutzen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei an dem Rohrabschnitt (12) ein umlaufender Flansch (26) zur bestimmungsgemäßen Verbindung mit dem Flüssigkeitsbehälter (100) vorgesehen ist, insbesondere wobei der Rohrabschnitt (12) auf beiden Seiten aus dem Flansch (26) herausragt.Filling nozzle according to one of the preceding claims, wherein on the pipe section (12) a circumferential flange (26) for proper connection with the liquid container (100) is provided, in particular wherein the pipe section (12) on both sides of the flange (26) protrudes.

Befüllstutzen nach Anspruch 7, wobei der Flansch (26) ein Zentrierungselement (28) zur zentrierten Positionierung auf einer Behälteröffnung (104) des Flüssigkeitsbehälters (100) aufweist, insbesondere wobei das Zentrierungselement (28) als Nase am Flansch (26) ausgebildet ist.After filling Claim 7 wherein the flange (26) has a centering element (28) for centered positioning on a container opening (104) of the liquid container (100), in particular wherein the centering element (28) is formed as a lug on the flange (26).

Befüllstutzen nach Anspruch 7 oder 8, wobei die Gaseintrittsöffnung (32) in der Längsrichtung (L) an oder unterhalb einer Querschnittsebene (36) des Flansches (26) endet.After filling Claim 7 or 8th wherein the gas inlet opening (32) terminates in the longitudinal direction (L) at or below a cross-sectional plane (36) of the flange (26).

Befüllstutzen nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei der Flansch (26) für eine Schweißverbindung mit dem Flüssigkeitsbehälter (100) ausgebildet ist.Filling nozzle according to one of Claims 7 to 9 wherein the flange (26) is formed for welding to the liquid container (100).

Flüssigkeitsbehälter (100) mit einem Befüllstutzen (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Befüllstutzen (10) mit dem Rand einer Behälteröffnung (104) dicht verbunden ist.Liquid container (100) with a filling nozzle (10) according to one of the preceding claims, wherein the filling nozzle (10) is tightly connected to the edge of a container opening (104).

Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 11, wobei ein Flansch (26) des Befüllstutzens (10) über eine Schweißverbindung mit dem Rand der Behälteröffnung (104) verbunden ist.Liquid container after Claim 11 wherein a flange (26) of the filler neck (10) is connected by a welded connection to the edge of the container opening (104).

Flüssigkeitsbehälter nach Anspruch 11 oder 12, wobei zwischen einer Gaseintrittsöffnung (32) eines Entlüftungskanals (30) des Befüllstutzens (10) und einer Entlüftungsöffnung (108) einer Behälterwand (102) ein Abstand (106) vorgesehen ist.Liquid container after Claim 11 or 12 , wherein between a gas inlet opening (32) of a vent channel (30) of the filling nozzle (10) and a vent opening (108) of a container wall (102), a distance (106) is provided.

Flüssigkeitsbehälter nach einem der Ansprüche 11 bis 13, wobei ein Rohrabschnitt (12) des Befüllstutzens (10) bei bestimmungsgemäßer Montage in die Behälteröffnung (104) hineinragt.Liquid container according to one of Claims 11 to 13 , wherein a pipe section (12) of the filling nozzle (10) protrudes when properly mounted in the container opening (104).