DE102018103371B4 - Regulating roll for a continuous grinding machine for driving a roll to be ground, continuous grinding machine with the control roll and the roll and method for grinding the roll with the continuous grinding machine - Google Patents

Regulating roll for a continuous grinding machine for driving a roll to be ground, continuous grinding machine with the control roll and the roll and method for grinding the roll with the continuous grinding machine Download PDF

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Abstract

Regelwalze (1, 1a, 1b) für eine Durchlaufschleifanlage (10) zum Antrieb einer zu schleifenden Rolle (2), wobei die Regelwalze (1, 1a, 1b) zum rotatorischen Antrieb der Rolle (2) drehbar gelagert ist und zum translatorischen Antrieb der Rolle (2) einen Grundkörper (11) mit einer Kontur (5) aufweist, die sich um den Grundkörper (11) und entlang des Grund körpers (11) erstreckt, wobei die Regelwalze (1, 1a, 1b) zum Schleifen der Rolle (2) einen Schleifbelag (8) aufweist, wobei die Kontur (5) eine erste Anlageseite (6) zum Angriff an einer Stirnseite (22, 23) der Rolle (2) aufweist, wobei der Schleifbelag (8) auf der ersten Anlageseite (6) angeordnet ist und/oder die erste Anlageseite (6) bildet, und wobei der Grundkörper (11) den Schleifbelag (8) abschnittsweise aufweist und/oder durch diesen abschnittsweise gebildet ist, sodass der Grundkörper (11) mindestens einen Schleifabschnitt (12) und mindestens einen Nicht-Schleifabschnitt (13) umfasst.

Figure DE102018103371B4_0000
Regulating roll (1, 1a, 1b) for a continuous grinding system (10) for driving a roll to be ground (2), wherein the control roll (1, 1a, 1b) for rotatably driving the roller (2) is rotatably mounted and for translational drive of Roller (2) has a base body (11) with a contour (5) which extends around the base body (11) and along the base body (11), wherein the control roller (1, 1a, 1b) for grinding the roller (11 2) has an abrasive coating (8), the contour (5) having a first abutment side (6) for engagement on an end face (22, 23) of the roller (2), wherein the abrasive coating (8) on the first abutment side (6 ) and / or forms the first contact side (6), and wherein the base body (11) the abrasive coating (8) sections and / or is formed by these sections, so that the base body (11) at least one grinding section (12) and comprises at least one non-abrasive portion (13).
Figure DE102018103371B4_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine Regelwalze für eine Durchlaufschleifanlage zum Antrieb einer zu schleifenden Rolle mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und eine Durchlaufschleifanlage mit der Regelwalze und der Rolle mit den Merkmalen des Anspruchs 5. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Schleifen der Rolle mit der Durchlaufschleifanlage mit den Merkmalen des Anspruchs 6.The invention relates to a control roller for a continuous grinding machine for driving a roll to be ground with the features of claim 1 and a continuous grinding machine with the control roller and the roller having the features of claim 5. The invention further relates to a method for grinding the roller with the continuous grinding machine with the features of claim 6.

Schleifverfahren zum Schleifen von Außenseiten rotationssymmetrischer Werkstücke, z.B. von Kegelrollen, sind aus dem Stand der Technik bereits bekannt. Üblicherweise erfolgt das Schleifen einer Stirnfläche einer Kegelrolle unabhängig von dem Schleifen einer Mantelfläche der Kegelrolle.Grinding method for grinding outsides of rotationally symmetrical workpieces, e.g. tapered rollers are already known from the prior art. Usually, the grinding of an end face of a tapered roller is independent of the grinding of a lateral surface of the tapered roller.

Etabliert ist eine Schleifbearbeitung der Stirnfläche mit einer Topfschleifscheibe, wie es z.B. in den Druckschriften US 2012/285 018 A und CN 204 997 483 U beschrieben ist. Ein feststehender segmentierter Schleifring zum Schleifen der Stirnfläche der Kegelrolle ist in dem Dokument US 9 605 714 B2 beschrieben.Established is a grinding of the end face with a cup grinding wheel, as for example in the publications US 2012/285 018 A and CN 204 997 483 U is described. A fixed segmented slip ring for grinding the end face of the tapered roller is in the document US Pat. No. 9,605,714 B2 described.

Die Druckschrift DE 10 2010 010 758 A1 , die wohl den nächstliegenden Stand der Technik bildet, offenbart eine Maschine zum spitzenlosen Rundschleifen, in der ein Werkstück in einem Schleifspalt angeordnet ist, der durch eine Regelscheibe, eine Schleifscheibe und durch ein Auflagelineal gebildet ist. Die Regelscheibe rotiert um ihre Drehachse und treibt das Werkstück dadurch zur Rotation an. Durch ein am Außenumfang der Regelscheibe angeordnetes Gewindeprofil, wird das Werkstück in Richtung seiner Längsachse translatorisch durch die Maschine bewegt.The publication DE 10 2010 010 758 A1 , which is believed to be the closest prior art, discloses a centreless cylindrical grinding machine in which a workpiece is disposed in a grinding nip formed by a regulating wheel, a grinding wheel, and a support ruler. The regulating wheel rotates about its axis of rotation and thereby drives the workpiece to rotate. By arranged on the outer circumference of the regulating wheel thread profile, the workpiece is moved translationally in the direction of its longitudinal axis through the machine.

Die US 2 438 239 A offenbart eine Durchlaufschleifanlage mit einer Regelwalze, welche einen Schleifbelag aufweist.The US 2,438,239 A discloses a continuous grinding machine with a control roller having an abrasive coating.

Die US 2 486 750 A beschreibt eine Verwendung einer zylindrischen Schleifwalze als Regelwalze sowie einer, mit einer Kontur versehenen Schleifscheibe in einer Durchlaufschleifanlage.The US 2 486 750 A describes a use of a cylindrical grinding roller as a control roller and a, provided with a contour grinding wheel in a continuous grinding machine.

Die US 2 043 972 A offenbart Anlage zum spitzenlosen Rundschleifen, bei welcher Rollen gleichzeitig durch eine Regelwalze und eine Schleifwalze geschliffen werden.The US 2 043 972 A discloses centerless center grinding machine wherein rolls are ground simultaneously by a control roll and a sanding roll.

Die JP 2001 138 186 A beschreibt ein Verfahren zum spitzenlosen Rundschleifen. Dabei wird eine Regelwalze eingesetzt, in die ein Polymermaterial enthaltend Schleifkorn eingebettet ist.The JP 2001 138 186 A describes a method for centerless cylindrical grinding. In this case, a control roller is used, in which a polymer material containing abrasive grain is embedded.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine in ihrer Funktion verbesserte und erweiterte Regelwalze für eine Durchlaufschleifanlage zum Schleifen einer Rolle bereitzustellen. Diese Aufgabe wird durch eine Regelwalze für eine Durchlaufschleifanlage zum Antrieb einer zu schleifenden Rolle mit den Merkmalen des Anspruchs 1, durch eine Durchlaufschleifanlage mit der Regelwalze und der Rolle mit den Merkmalen des Anspruchs 5 und durch ein Verfahren zum Schleifen der Rolle mit der Durchlaufschleifanlage mit den Merkmalen des Anspruchs 6 gelöst. Bevorzugte oder vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen der nachfolgenden Beschreibung und/oder den beigefügten Figuren.The invention has for its object to provide a functionally improved and extended control roller for a continuous grinding machine for grinding a roll. This object is achieved by a control roll for a continuous grinding machine for driving a roll to be ground with the features of claim 1, by a continuous grinding machine with the control roll and the roller with the features of claim 5 and by a method for grinding the roll with the continuous grinding machine with the Characteristics of claim 6 solved. Preferred or advantageous embodiments of the invention will become apparent from the dependent claims of the following description and / or the accompanying figures.

Es wird eine Regelwalze vorgeschlagen, die zur Integration in einer Durchlaufschleifanlage ausgebildet ist. Die Regelwalze ist zum Antrieb, insbesondere zum rotatorischen Antrieb und zum translatorischen Antrieb, einer insbesondere in der Durchlaufschleifanlage zu schleifenden Rolle ausgebildet.It is proposed a control roller, which is designed for integration in a continuous grinding machine. The control roller is designed to drive, in particular to the rotary drive and the translational drive, a particular in the continuous grinding machine to be ground roller.

Vorzugsweise ist die Rolle als ein Wälzkörper für ein Wälzlager, insbesondere als eine Kegelrolle ausgebildet. Im Speziellen umfasst die Rolle eine Mantelfläche und eine erste und zweite Stirnfläche, wobei die Mantelfläche radial zu einer Rotationsachse der Rolle angeordnet ist und die erste und zweite Stirnfläche axial gegenüberliegend zueinander ausgerichtet sind. Beispielsweise weist die erste Stirnfläche einen größeren Flächeninhalt und/oder Umfang auf als die zweite Stirnfläche auf.Preferably, the roller is designed as a rolling element for a rolling bearing, in particular as a tapered roller. In particular, the roller comprises a lateral surface and a first and second end surface, wherein the lateral surface is arranged radially to a rotational axis of the roller and the first and second end surfaces are aligned axially opposite each other. For example, the first end face has a larger surface area and / or circumference than the second end face.

Die Regelwalze ist zum rotatorischen Antrieb der Rolle drehbar gelagert. Insbesondere ist die Rolle kontaktierend zu der Regelwalze angeordnet, sodass sie durch Drehungen der Regelwalze in Rotation versetzbar ist. Zum translatorischen Antrieb der Rolle, insbesondere zum linearen Antrieb in eine Durchlaufrichtung der Durchlaufschleifanlage, weist die Regelwalze einen Grundkörper mit einer Kontur auf, die sich um und entlang des Grundkörpers erstreckt. Zum Beispiel bildet der Grundkörper einen Außenmantel und/oder eine äußere Schicht der Regelwalze. Optional definiert der Grundkörper eine radiale Außenumfangsfläche der Regelwalze. Bevorzugt ist die Kontur an der Außenumfangsfläche angeordnet.The control roller is rotatably mounted for rotational drive of the roller. In particular, the roller is arranged in contact with the control roller, so that it can be set in rotation by rotations of the control roller. For translational drive of the roller, in particular for linear drive in a direction of passage of the continuous grinding system, the control roller has a base body with a contour which extends around and along the base body. For example, the main body forms an outer shell and / or an outer layer of the control roller. Optionally, the base body defines a radial outer circumferential surface of the control roller. Preferably, the contour is arranged on the outer peripheral surface.

Die Kontur erstreckt sich bevorzugt vollständig helixartig, insbesondere schraubenartig, spiralförmig oder wendelförmig, um den Grundkörper und entlang des Grundkörpers. Insbesondere windet sich die Kontur als die helixartige Kontur wie eine Kurve mit einer konstanten oder variablen Steigung um die Außenumfangsfläche des Grundkörpers. Im Speziellen gleicht die Kontur einer Förderschnecke, die bei Drehung der Regelwalze einen Schub der Rolle in die Durchlaufrichtung bewirkt und/oder bewirken kann.The contour preferably extends completely helically, in particular helically, helically or helically, around the main body and along the main body. In particular, the contour winds as the helical contour like a curve with a constant or variable slope around the outer peripheral surface of the body. In particular, the contour of a screw conveyor, which causes and / or can cause a thrust of the roller in the passage direction upon rotation of the control roller.

Beispielsweise ist die Außenumfangsfläche der Regelwalze durch ein spanendes Verfahren, z.B. durch Drehen oder Schleifen, mit der Kontur versehen, die insbesondere unter Berücksichtigung von möglichen Profilverzerrungen der zu erzeugenden Rollengeometrie entspricht.For example, the outer peripheral surface of the control roller by a machining method, eg by turning or grinding, provided with the contour which corresponds in particular taking into account possible profile distortions of the roll geometry to be generated.

Erfindungsgemäß weist die Regelwalze zum Schleifen der Rolle einen Schleifbelag auf. Beispielsweise ist der Schleifbelag aus einem Bindemittel und darin eingebetteten Schleifkörnern gebildet. Vorzugsweise ist der Schleifbelag an mindestens einer Kontaktfläche der Regelwalze mit der Rolle angeordnet. Insbesondere ist der Schleifbelag an der Kontur und/oder an der Außenumfangsfläche der Regelwalze angeordnet. Im Speziellen kann sich dadurch ein Profil der Kontur an der Rolle abbilden.According to the invention, the control roller has an abrasive coating for grinding the roller. For example, the abrasive pad is formed of a binder and abrasive grains embedded therein. Preferably, the abrasive coating is disposed on at least one contact surface of the control roller with the roller. In particular, the abrasive coating is arranged on the contour and / or on the outer peripheral surface of the control roller. In particular, this can represent a profile of the contour on the roll.

Durch die Anbringung des Schleifbelags und durch die Kontur weist die Regelwalze neben der rotatorischen und translatorischen Antriebsfunktion eine Schleiffunktion auf. As a result of the attachment of the abrasive coating and the contour, the control roller has, in addition to the rotary and translatory drive function, a sanding function.

Dadurch kann eine wirtschaftliche Bearbeitungsmethode zur Erzeugung einer gewünschten Oberflächenqualität und eines gewünschten Oberflächenverlaufs an der jeweiligen Stirnfläche, in einem Übergangsbereich zwischen der jeweiligen Stirnfläche und der Mantelfläche und an der Mantelfläche der Rolle bereitgestellt werden. Insbesondere kann gegebenenfalls auf einen auf das Schleifen der Mantelfläche der Rolle folgenden oder vorherigen zusätzlichen Bearbeitungsschritt zum Schleifen der jeweiligen Stirnfläche und/oder des Übergangsbereichs, verzichtet werden. Dadurch können in vorteilhafter Weise Bearbeitungszeit und Kosten eingespart werden.As a result, an economic machining method for producing a desired surface quality and a desired surface profile at the respective end face, in a transition region between the respective end face and the jacket face and on the jacket surface of the roll can be provided. In particular, if necessary, an additional processing step subsequent to the grinding of the lateral surface of the roller or previous additional processing step for grinding the respective end face and / or the transition region can be dispensed with. As a result, processing time and costs can be saved in an advantageous manner.

Erfindungsgemäß weist die Kontur eine erste Anlageseite für die Rolle auf. Dabei ist die erste Anlageseite zum Angriff an einer der Stirnseiten der Rolle, bevorzugt an der ersten Stirnseite, ausgebildet. Der Schleifbelag ist auf der ersten Anlageseite angeordnet und/oder aufgebracht, sodass er eine erste Kontaktfläche mit der jeweiligen Stirnseite der Rolle bildet. Insbesondere weist die erste Anlageseite ein erstes Profil auf, das den gewünschten Oberflächenverlauf der entsprechenden Stirnseite schleifend erzeugen kann. Besonders bevorzugt ist, dass eine hierfür notwendige Anpresskraft der entsprechenden Stirnseite an die erste Anlageseite aus der translatorischen und rotatorischen Bewegung der Rolle resultiert.According to the invention, the contour has a first contact side for the roller. In this case, the first contact side is designed for engagement on one of the front sides of the roller, preferably on the first end side. The abrasive coating is arranged on the first contact side and / or applied, so that it forms a first contact surface with the respective end face of the roller. In particular, the first contact side has a first profile which can produce the desired surface profile of the corresponding front side in a grinding manner. It is particularly preferred that a necessary contact force of the corresponding end face results on the first contact side from the translational and rotational movement of the roller.

Vorzugsweise weist die Kontur mindestens eine weitere Seite auf, die zum Angriff an einem Übergangsbereich zwischen der jeweiligen Stirnseite und der Mantelfläche der Rolle ausgebildet ist. Optional ist der Schleifbelag auf der mindestens einen weiteren Seite angeordnet, sodass eine zweite Anlageseite gebildet ist, die zum Schleifen des Übergangsbereichs vorgesehen ist. Vorzugsweise ermöglicht und/oder unterstützt die Anpresskraft der jeweiligen Stirnseite an die erste Anlageseite das Schleifen des Übergangsbereichs durch die zweite Anlageseite. Alternativ kann die mindestens eine weitere Seite aber auch schleifbelagfrei ausgebildet sein.Preferably, the contour has at least one further side, which is designed to engage at a transition region between the respective front side and the lateral surface of the roller. Optionally, the abrasive coating is arranged on the at least one further side, so that a second contact side is provided, which is provided for grinding the transition region. Preferably, the contact pressure of the respective end face on the first contact side allows and / or supports the grinding of the transition region through the second contact side. Alternatively, the at least one further side but also be formed without friction.

Möglich ist im Rahmen der Erfindung, dass der Grundkörper den Schleifbelag nur abschnittsweise aufweist. Vorzugsweise ist der Schleifbelag nur in einem Abschnitt des Grundkörpers angeordnet und/oder aufgebracht. Möglich ist auch, dass der Schleifbelag den Grundkörper abschnittsweise bildet. Beispielsweise ist der Schleifbelag in axialer Richtung an einem ersten oder zweiten Endabschnitt des Grundkörpers der Regelwalze angeordnet, aufgebracht und/oder er bildet den Grundkörper in dem ersten oder zweiten Endabschnitt.It is possible within the scope of the invention that the base body has the abrasive coating only in sections. Preferably, the abrasive coating is arranged and / or applied only in a portion of the base body. It is also possible that the abrasive coating forms the body in sections. For example, the abrasive coating is arranged in the axial direction at a first or second end portion of the main body of the control roller, applied and / or it forms the main body in the first or second end portion.

Bevorzugt bedeckt oder bildet der Schleifbelag den Grundkörper in axialer Richtung zu zumindest 20 Prozent, insbesondere zu zumindest 30 Prozent, im Speziellen zu zumindest 40 Prozent. Optional kann der Grundkörper mehrere Abschnitte aufweisen, auf denen der Schleifbelag angeordnet ist oder die durch den Schleifbelag gebildet sind. Dadurch weist der Grundkörper erfindungsgemäß mindestens einen Schleifabschnitt und mindestens einen Nicht-Schleifabschnitt auf. Besonders bevorzugt ist, dass sich die Kontur um und entlang des mindestens einen Schleifabschnitts und des mindestens einen Nicht-Schleifabschnitts durchgängig und/oder ununterbrochen erstreckt. Dadurch wird/werden die entsprechende Stirnseite und/oder der Übergangsbereich nur dann geschliffen, wenn die Rolle den Schleifabschnitt kontaktiert.Preferably, the abrasive coating covers or forms the base body in the axial direction to at least 20 percent, in particular to at least 30 percent, in particular to at least 40 percent. Optionally, the base body may have a plurality of sections on which the abrasive coating is arranged or which are formed by the abrasive coating. As a result, according to the invention, the base body has at least one abrasive section and at least one non-abrasive section. It is particularly preferred that the contour extends continuously and / or continuously around and along the at least one grinding section and the at least one non-grinding section. As a result, the corresponding end face and / or the transition region is / are only ground when the roller contacts the grinding section.

In einer alternativen konstruktiven Ausgestaltung der Erfindung bedeckt der Schleifbelag den Grundkörper vollständig. Möglich ist auch, dass der Grundkörper, vollständig durch den Schleifbelag gebildet ist. Besonders bevorzugt ist, dass die Kontur an dem Schleifbelag angeordnet ist. Dort erstreckt sie sich bevorzugt vollständig um den Grundkörper und entlang des Grundkörpers aus bzw. mit dem Schleifbelag.In an alternative structural embodiment of the invention, the abrasive coating completely covers the base body. It is also possible that the body is completely formed by the abrasive coating. It is particularly preferred that the contour is arranged on the abrasive coating. There, it preferably extends completely around the base body and along the base body from or with the abrasive coating.

Im Rahmen der Erfindung ist es möglich, dass im Falle eines Verschleißes der Regelwalze dieser durch ein geeignetes Nachbearbeitungsverfahren mehrmals kompensiert werden kann, bis der Schleifbelag eine Mindestdicke erreicht hat. In diesem Fall kann optional ein neuer Schleifbelag durch Wiederbelegen auf die Regelwalze beziehungsweise an der Kontur aufgebracht werden.In the context of the invention, it is possible that in the case of wear of the control roller this can be compensated several times by a suitable post-processing method until the abrasive coating has reached a minimum thickness. In this case, it is optionally possible to apply a new abrasive coating by repositioning on the control roller or on the contour.

Einen weiteren Gegenstand der Erfindung bildet eine Durchlaufschleifanlage mit der Regelwalze und mit der Rolle nach der bisherigen Beschreibung und/oder nach den Ansprüchen 1 bis 4 und mit einer Schleifscheibe zum Schleifen der Mantelfläche der Rolle.Another object of the invention is a continuous grinding machine with the control roller and with the role of the previous description and / or according to claims 1 to 4 and with a Grinding wheel for grinding the lateral surface of the roller.

Die Durchlaufschleifanlage umfasst die Regelwalze, die Rolle und eine rotierbare Schleifscheibe zum Schleifen der Mantelfläche der Rolle. Vorzugsweise umfasst die Durchlaufschleifanlage ergänzend eine Auflageschiene, auf der die Rolle drehbar lagerbar ist und linear entlang bewegbar ist. Insbesondere ist die Rolle hierzu auf der Auflageschiene zwischen der Schleifscheibe und der Regelwalze angeordnet und/oder anordenbar und kontaktierend zu der Schleifscheibe und der Regelwalze angeordnet. Es ist vorgesehen, dass die Rolle durch die Drehung der Regelwalze zur Rotation antreibbar ist und zugleich durch die Einwirkung der Kontur in die Durchlaufrichtung translatorisch auf der Auflageschiene bewegbar ist.The continuous grinding machine comprises the control roller, the roller and a rotatable grinding wheel for grinding the lateral surface of the roller. Preferably, the continuous grinding system additionally comprises a support rail, on which the roller is rotatably storable and linearly movable along. In particular, the roller is arranged for this purpose on the support rail between the grinding wheel and the control roller and / or arranged and arranged in contact with the grinding wheel and the control roller. It is provided that the roller can be driven by the rotation of the control roller for rotation and at the same time by the action of the contour in the direction of passage translationally on the support rail is movable.

Ein Verfahren zum Schleifen einer Rolle mit der Durchlaufschleifanlage nach der bisherigen Beschreibung und/oder nach Anspruch 6 bildet einen weiteren Gegenstand der Erfindung. Im Rahmen des Verfahrens wird die Rolle durch die Regelwalze geschliffen, insbesondere während die Rolle rotatorisch und translatorisch von die Regelwalze angetrieben wird. Vorzugsweise werden dabei eine von zwei Stirnseiten der Rolle, insbesondere die größere der beiden Stirnseiten, und optional ergänzend ein Übergangsbereich zwischen der Stirnseite und der Mantelfläche der Rolle durch die Regelwalze geschliffen. Vorzugsweise schleift die Schleifscheibe bei und/oder während der Rotation und Translation der Rolle die Mantelfläche der Rolle. Besonders bevorzugt ist, dass die Rolle durch die Regelwalze und durch die Schleifscheibe gleichzeitig und/oder parallel geschliffen wird. Somit können in der Durchlaufschleifanlage alle notwendigen Flächen der Rolle, insbesondere die Mantelfläche, die entsprechende Stirnfläche und optional ergänzend der Übergangsbereich gleichzeitig und/oder parallel geschliffen werden.A method for grinding a roll with the continuous grinding machine according to the previous description and / or according to claim 6 forms a further object of the invention. As part of the process, the roller is ground by the control roller, in particular while the role is rotationally and translationally driven by the control roller. Preferably, one of two end faces of the roll, in particular the larger of the two end faces, and optionally additionally a transition region between the end face and the lateral surface of the roll are ground by the control roll. Preferably, the grinding wheel grinds during and / or during rotation and translation of the roller, the lateral surface of the roller. It is particularly preferred that the roller is ground simultaneously and / or in parallel by the control roller and by the grinding wheel. Thus, in the continuous grinding machine all necessary surfaces of the roller, in particular the lateral surface, the corresponding end face and optionally additionally the transition region can be ground simultaneously and / or in parallel.

Weitere Merkmale, Vorteile und Wirkungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung. Dabei zeigen:

  • 1 eine Draufsicht auf eine Durchlaufschleifanlage mit einer Regelwalze, Schleifscheibe und Auflageschiene zum Schleifen einer Rolle;
  • 2 ein Querschnitt der Durchlaufschleifanlage aus 1;
  • 3a eine perspektivische Ansicht der Regelwalze mit einem Grundkörper an dem eine Kontur angeordnet ist;
  • 3b-d Querschnitte der Regelwalze aus 3a entlang der Schnittline A-A, wobei an der Kontur auf verschiedene Arten ein Schleifbelag angeordnet ist;
  • 4a eine alternative Regelwalze deren Grundkörper vollständig durch den Schleifbelag gebildet ist und bei der die Kontur an dem Schleifbelag angeordnet ist;
  • 4b ein Querschnitt der Regelwalze aus 4a entlang der Schnittline X-X;
  • 5a eine abgewandelte Regelwalze, deren Grundkörper einen Schleifabschnitt und einen Nicht-Schleifabschnitt aufweist, wobei die Kontur über beide Abschnitte verläuft;
  • 5b ein Querschnitt der Regelwalze aus 5a entlang der Schnittline B-B.
Further features, advantages and effects of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments of the invention. Showing:
  • 1 a plan view of a continuous grinding machine with a control roller, grinding wheel and support rail for grinding a roll;
  • 2 a cross section of the continuous grinding system 1 ;
  • 3a a perspective view of the control roller with a base body on which a contour is arranged;
  • 3b-d Cross sections of the control roller off 3a along the cut line AA wherein an abrasive coating is disposed on the contour in various ways;
  • 4a an alternative control roll whose base body is completely formed by the abrasive coating and in which the contour is arranged on the abrasive coating;
  • 4b a cross section of the control roller 4a along the cut line XX ;
  • 5a a modified control roller whose base body has a grinding portion and a non-abrasive portion, wherein the contour extends over both portions;
  • 5b a cross section of the control roller 5a along the cut line BB ,

Einander entsprechende oder gleiche Teile sind in den Figuren jeweils mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding or identical parts are each provided with the same reference numerals in the figures.

1 zeigt eine Draufsicht von oben auf eine Durchlaufschleifanlage 10. In 2 ist die Durchlaufschleifanlage 10 in einem Querschnitt quer zu einer Rotationsachse X dargestellt. 1 shows a top view of a continuous grinding machine 10 , In 2 is the continuous grinding machine 10 in a cross section transverse to a rotation axis X shown.

In der Durchlaufschleifanlage 10 werden Oberflächen einer Rolle 2 geschliffen. Die Rolle 2 ist als ein Wälzkörper für ein Wälzlager, insbesondere als eine Kegelrolle, ausgebildet. Die Rolle 2 weist eine radial zu der Rotationsachse X umlaufende Mantelfläche 21 und eine erste und zweite in axialer Richtung gegenüberliegende Stirnseiten 22, 23 auf. Die erste Stirnseite 22 weist einen größeren Flächeninhalt und/oder Umfang als die zweite Stirnseite 23 auf.In the continuous grinding plant 10 become surfaces of a roll 2 ground. The role 2 is designed as a rolling element for a roller bearing, in particular as a tapered roller. The role 2 has a radial to the axis of rotation X circumferential lateral surface 21 and a first and second axially opposite end faces 22 . 23 on. The first front page 22 has a larger surface area and / or circumference than the second end face 23 on.

Die Durchlaufschleifanlage 10 umfasst eine in eine erste Drehrichtung D1 drehbar gelagerte Regelwalze 1, eine in die erste Drehrichtung D1 drehbar gelagerte Schleifscheibe 3 und eine Auflageschiene 4 für die Rolle 2, die zwischen der Regelwalze 1 und der Schleifscheibe 3 verläuft. Die Rolle 2 ist auf der Auflageschiene 4 angeordnet. Diese weist eine schräge Auflagefläche 41 auf, an der die Rolle 2 abrollen kann und entlang der sich die Rolle 2 in einer Durchlaufrichtung R bewegen kann.The continuous grinding machine 10 includes one in a first direction of rotation D1 rotatably mounted control roller 1 , one in the first direction of rotation D1 rotatably mounted grinding wheel 3 and a support rail 4 for the role 2 that is between the control roller 1 and the grinding wheel 3 runs. The role 2 is on the support rail 4 arranged. This has an inclined support surface 41 on, at the roll 2 can roll off and along the roll 2 in a direction of passage R can move.

Die Regelwalze 1 weist einen Grundkörper 11 auf, der eine äußere Schicht und/oder einen Außenmantel der Regelwalze 1 bildet. An dem Grundkörper 11 ist eine Kontur 5 angeordnet und/oder aufgebracht, die sich um und entlang des Grundkörpers 11 erstreckt. Die Kontur 5 umläuft den Grundkörper 11 helixartig, insbesondere schraubenartig, spiralförmig oder wendelförmig, und erstreckt sich vollständig entlang des Grundkörpers 11. Als helixartige Kontur 5 windet sie sich somit als eine Kurve mit einer konstanten oder variablen Steigung um eine Außenumfangsfläche des Grundkörpers 11. Sie umfasst Gipfel 51 und Täler 52 an dem Grundkörper 11 (siehe auch 3a, 4a und 5a).The control roller 1 has a basic body 11 on, the outer layer and / or an outer shell of the control roller 1 forms. At the base body 11 is a contour 5 arranged and / or applied, extending around and along the base body 11 extends. The contour 5 revolves around the body 11 helical, in particular helical, helical or helical, and extends completely along the body 11 , As a helical contour 5 It thus winds as a curve with a constant or variable slope around an outer peripheral surface of the body 11 , It includes peaks 51 and valleys 52 on the body 11 (see also 3a . 4a and 5a) ,

Die Regelwalze 1 ist kontaktierend zu der Rolle 2 angeordnet und treibt diese durch ihre Drehbewegungen in die erste Drehrichtung D1 rotatorisch an, sodass die Rolle 2 auf der Auflageschiene 4 in eine zweite entgegengesetzte Drehrichtung D2 rotiert. Weiterhin treibt die Regelwalze 1 die Rolle 2 translatorisch an, sodass die Rolle 2 entlang der Auflageschiene 4 in die Durchlaufrichtung R bewegt wird. Der translatorischen Antrieb wird durch die helixartig verlaufende Kontur 5 verursacht, da diese wie eine Förderschnecke wirkt und die Rolle 2 dadurch linear auf der Auflageschiene 4 bewegt. The control roller 1 is in contact with the role 2 arranged and drives them by their rotational movements in the first direction of rotation D1 rotatory, so the role 2 on the support rail 4 in a second opposite direction of rotation D2 rotates. Furthermore drives the control roller 1 the role 2 translational, so the role 2 along the support rail 4 in the direction of passage R is moved. The translatory drive is characterized by the helical contour 5 caused as this acts like a screw conveyor and the role 2 thus linear on the support rail 4 emotional.

Die Regelwalze 1 greift mit der Kontur 5 an einer Stirnseite 22, 23, bevorzugt an der ersten, insbesondere größeren, Stirnseite 22 an. Optional ergänzend greift die Regelwalze 1 mit der Kontur 5 in einem Übergangsbereich 9 zwischen der jeweiligen Stirnseite 22, 23 und der Mantelfläche 21 der Rolle 2 an.The control roller 1 engages with the contour 5 on a front side 22 . 23 , preferably on the first, in particular larger, end face 22 at. Optionally, the control roller also engages 1 with the contour 5 in a transition area 9 between the respective front side 22 . 23 and the lateral surface 21 the role 2 at.

Die Schleifscheibe 3 ist ebenfalls kontaktierend zu der Rolle 2 angeordnet, sodass sie die Mantelfläche 21 der Rolle bei und/oder während ihrer Drehbewegung und der Drehbewegung schleift und/oder schleifen kann.The grinding wheel 3 is also in contact with the roll 2 arranged so that they cover the surface 21 the roller at and / or during its rotational movement and the rotational movement grinds and / or can grind.

In 3a ist eine perspektivische Ansicht der Regelwalze 1 dargestellt. Der Grundkörper 11 weist die helixartig verlaufende Kontur 5 auf. Wie in den 3b - 3d in Querschnittsdarstellungen der Regelwalze 1 entlang der Schnittlinie A-A gezeigt, sind durch die Kontur 5 die Täler 52 und Gipfel 51 an dem Grundkörper 11 gebildet. In jedem der Täler 52 ist eine erste Anlageseite 6 angeordnet. In jedem der Täler 52 ist mindestens eine weitere Seite 7 angeordnet, die gegebenenfalls eine zweite Anlageseite zum Schleifen des Übergangsbereichs 9 bilden kann. Die erste Anlageseite 6 und die mindestens eine weitere Seite 7 bilden insbesondere Seitenwände der Täler 52.In 3a is a perspective view of the control roller 1 shown. The main body 11 has the helical contour 5 on. As in the 3b - 3d in cross-sectional views of the control roller 1 along the cutting line A - A shown are through the contour 5 the valleys 52 and summit 51 on the body 11 educated. In each of the valleys 52 is a first investment site 6 arranged. In each of the valleys 52 is at least one more page 7 optionally arranged a second plant side for grinding the transition region 9 can form. The first investment page 6 and the at least one more page 7 form in particular side walls of the valleys 52 ,

Die erste Anlageseite 6 ist zur Anlage an einer der beiden Stirnseiten 22, 23 der Rolle 2, bevorzugt an der ersten größeren Stirnseite 22, ausgebildet. Die mindestens eine weitere Seite 7 liegt an dem Übergangsbereich 9 zwischen der jeweiligen Stirnseite 22,23 und der Mantelfläche 21 an (siehe hierzu auch 1 und 2). Insbesondere kontaktiert die erste Anlageseite 6 die erste Stirnseite 22, wenn sich die Regelwalze 1 dreht und die Rolle 2 dadurch in Rotation und Translation versetzt wird. Insbesondere als Nebeneffekt kontaktiert die mindestens eine weitere Seite 7 dabei den Übergangsbereich 9.The first investment page 6 is for attachment to one of the two end faces 22 . 23 the role 2 , preferably at the first larger end face 22 , educated. The at least one more page 7 is located at the transition area 9 between the respective end face 22, 23 and the lateral surface 21 (see also 1 and 2 ). In particular, contacted the first investment page 6 the first front side 22 when the control roller 1 turns and the roll 2 is thereby put into rotation and translation. In particular, as a side effect contacted the at least one other page 7 while the transition area 9 ,

Die Regelwalze 1 umfasst einen Schleifbelag 8 zum Schleifen der Rolle 2. Der Schleifbelag 8 ist aus einem Bindemittel und darin eingebetteten Schleifkörnern gebildet. Er ist gemäß den 3b - 3d in den Tälern 52 der Kontur 5 angeordnet und bedeckt die erste Anlageseite 6. Insbesondere bildet der Schleifbelag 8 die erste Anlageseite 6, die die Rolle 2 bei und/oder während der Rotation und/oder Translation schleifend kontaktiert/kontaktieren. Möglich ist optional, dass der Schleifbelag 8 auch die mindestens eine weitere Seite 7 bedeckt, sodass dadurch die zweite Anlageseite zum Schleifen des Übergangsbereichs 9 gebildet ist.The control roller 1 includes an abrasive coating 8th for grinding the roll 2 , The abrasive coating 8th is formed of a binder and abrasive grains embedded therein. He is according to the 3b - 3d in the valleys 52 the contour 5 arranged and covers the first investment site 6 , In particular, the abrasive coating forms 8th the first investment site 6 that the role 2 contacting / contacting during and / or during rotation and / or translation. It is optional that the abrasive coating 8th also the at least one more page 7 covered, thereby forming the second plant side for grinding the transition area 9 is formed.

In 3b ist gezeigt, dass die erste Anlageseite 6 und die mindestens eine weitere Seite 7, insbesondere als die zweite Anlageseite, vollständig mit dem Schleifbelag 8 bedeckt sind. Dadurch können die erste Stirnseiten 22 und der Übergangsbereich 9 der Rolle 2 zugleich durch die Regelwalze 1 geschliffen und mit einem gewünschten Oberflächenverlauf versehen werden. Dieser wird bestimmt durch die individuellen Profile der Gipfel 51 und Täler 52 und die Anordnung des Schleifbelags 8.In 3b is shown that the first investment site 6 and the at least one more page 7 , especially as the second plant side, completely with the abrasive coating 8th are covered. This allows the first faces 22 and the transition area 9 the role 2 at the same time by the control roller 1 be sanded and provided with a desired surface course. This is determined by the individual profiles of the peaks 51 and valleys 52 and the arrangement of the abrasive coating 8th ,

3c zeigt, dass nur die erste Anlageseite 6 den Schleifbelag 8 aufweist und die zweite Seite 7 schleifbelagfrei ausgebildet ist, sodass in dieser Anordnung nur die erste Stirnseite 22 durch die Regelwalze 1 geschliffen wird. 3c shows that only the first investment page 6 the abrasive coating 8th and the second page 7 is formed without friction, so that in this arrangement, only the first end face 22 through the control roller 1 is sanded.

Gemäß 3d ist der Schleifbelag 8 auf die Gipfel 51 der Kontur 5 aufgesetzt und/oder der Schleifbelag 8 bildet die Gipfel 51. Dadurch bedeckt der Schleifbelag 8 die erste Anlageseite 6 und optional ergänzend die mindestens eine weitere Seite 7 abschnittsweise oder bildet diese abschnittsweise. Insbesondere kann die erste Stirnseite 22 der Rolle 2 in dieser Ausgestaltung der Kontur 5 so geschliffen werden, dass sie einen speziellen Oberflächenverlauf aufweist.According to 3d is the abrasive coating 8th to the summits 51 the contour 5 put on and / or the abrasive coating 8th forms the peaks 51 , This covers the abrasive coating 8th the first investment site 6 and optionally complementing the at least one other page 7 in sections or in sections. In particular, the first end face 22 the role 2 in this embodiment of the contour 5 be sanded so that it has a special surface course.

In 4a ist eine alternative Regelwalze 1a gezeigt, deren Grundkörper vollständig durch den Schleifbelag 8 gebildet ist. Die Kontur 5 verläuft helixartig um den Grundkörper 11 herum und vollständig entlang des Grundkörpers 11.In 4a is an alternative control roller 1a shown, whose main body completely through the abrasive coating 8th is formed. The contour 5 runs helically around the main body 11 around and completely along the body 11 ,

In der 4b ist ein Querschnitt der alternativen Regelwalze 1a aus der 4a entlang der Schnittlinie X-X dargestellt. Die helixartig verlaufende Kontur 5 ist an dem Schleifbelag 8 angeordnet, sodass die Täler 52 ausschließlich in dem Schleifbelag 8 eingebracht sind und die Gipfel 51 vollständig durch den Schleifbelag 8 gebildet sind. In the 4b is a cross section of the alternative control roller 1a from the 4a along the cutting line X - X shown. The helical contour 5 is on the abrasive coating 8th arranged so that the valleys 52 exclusively in the abrasive coating 8th are incorporated and the summit 51 completely through the abrasive coating 8th are formed.

Dadurch können die jeweilige Stirnseite, vorzugsweise die erste größere Stirnseite 22, und der Übergangsbereich 9 der Rolle 2 parallel durch die Regelwalze 1 geschliffen werden, wobei das Profil der Kontur 5 den Oberflächenverlauf definiert.As a result, the respective end face, preferably the first larger end face 22 , and the transition area 9 the role 2 parallel through the control roller 1 be sanded, taking the profile of the contour 5 defines the surface course.

5a zeigt eine abgewandelte Regelwalze 1b, deren Grundkörper 11 einen Schleifabschnitt 12 und einen Nicht-Schleifabschnitt 13 umfasst. In dem Schleifabschnitt 12 ist der Grundkörper 11 vollständig durch den Schleifbelag 8 gebildet. Der Grundkörper 11 ist in dem Nicht-Schleifabschnitt 13 schleifbelagfrei ausgebildet. 5a shows a modified control roller 1b , whose basic body 11 a grinding section 12 and a non-abrasive section 13 includes. In the sanding section 12 is the main body 11 completely through the abrasive coating 8th educated. The main body 11 is in the non-abrasive section 13 formed without abrasion.

Die Kontur 5 verläuft vollständig helixartig über den Schleifabschnitt 12 und den Nicht-Schleifabschnitt 13 hinweg. Wie in 5b, einem Querschnitt entlang der Schnittlinie B-B durch die abgewandelte Regelwalze 1b dargestellt, sind die Täler 52 teilweise in dem Schleifabschnitt 12 angeordnet und teilweise in dem Nicht-Schleifabschnitt 13. Im Schleifabschnitt 12 sind die Anlageseiten 6, 7 durch den Schleifbelag 8 gebildet. Die Gipfel 51 sind in dem Schleifabschnitt 12 durch den Schleifbelag 8 gebildet. Im Nicht-Schleifabschnitt 13 sind die Gipfel und Täler 51, 52 schleifbelagfrei ausgebildet, sodass auch beide Seiten 6, 7 dort schleifbelagfrei sind.The contour 5 runs completely helical over the sanding section 12 and the non-abrasive section 13 time. As in 5b , a cross section along the section line BB through the modified control roller 1b represented, are the valleys 52 partly in the grinding section 12 arranged and partially in the non-abrasive section 13 , In the sanding section 12 are the investment pages 6 . 7 through the abrasive coating 8th educated. The summits 51 are in the grinding section 12 through the abrasive coating 8th educated. In the non-abrasive section 13 are the peaks and valleys 51 . 52 designed without friction, so that both sides 6 . 7 There are no sanding.

Somit werden die jeweilige Stirnseite, vorzugsweise die erste größere Stirnseite 22, und der Übergangsbereich 9 nur dann durch die Regelwalze 1 geschliffen, wenn die Regelwalze 1 die rotierende und sich translatorisch fortbewegende Rolle 2 in dem Schleifabschnitt 12 kontaktiert.Thus, the respective end face, preferably the first larger end face 22 , and the transition area 9 only through the control roller 1 sanded when the control roller 1 the rotating and translationally moving role 2 in the grinding section 12 contacted.

Besonders vorteilhaft ist, dass die Rolle 2 in der Durchlaufschleifanlage 10 (1 und 2) zugleich von der Schleifscheibe 3 und von der Regelwalze 1 geschliffen werden kann. Insbesondere können die entsprechende Stirnseite, vorzugsweise die erste Stirnseite 22, die Mantelfläche 21 und optional ergänzend der Übergangsbereich 9 gleichzeitig in der Durchlaufschleifanlage 10 geschliffen werden und mit dem gewünschten Oberflächenverlauf und mit der gewünschten Oberflächenqualität versehen werden. Dadurch kann auf zusätzliche Schleifbearbeitungsschritte der Stirnseite und optional ergänzend des Übergangsbereichs verzichtet werden, die üblicherweise unabhängig von der schleifenden Bearbeitung der Mantelfläche 21 erfolgt. Dadurch können Fertigungszeit verringert und Kosten eingespart werden.It is particularly advantageous that the role 2 in the continuous grinding plant 10 ( 1 and 2 ) at the same time from the grinding wheel 3 and from the control roller 1 can be ground. In particular, the corresponding end face, preferably the first end face 22 , the lateral surface 21 and optionally in addition the transition area 9 at the same time in the continuous grinding plant 10 be sanded and provided with the desired surface course and with the desired surface quality. As a result, it is possible to dispense with additional grinding machining steps of the front side and optionally in addition to the transition region, which are usually independent of the grinding machining of the lateral surface 21 he follows. This can reduce production time and save costs.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1,1a, 1b1,1a, 1b
Regelwalzeregulating roll
22
Rollerole
33
Schleifscheibegrinding wheel
44
Auflageschienesupport rail
55
Konturcontour
66
erste Anlageseitefirst investment page
77
weitere Seitefurther page
88th
Schleifbelagabrasive coating
99
ÜbergangsbereichTransition area
1010
DurchlaufschleifanlagePass grinding plant
1111
Grundkörperbody
1212
Schleifabschnittgrinding section
1313
Nicht-SchleifabschnittNon-abrasive portion
2121
Mantelflächelateral surface
2222
erste Stirnseitefirst end face
2323
zweite Stirnseitesecond end face
5151
Gipfelsummit
5252
TälerValleys
D1D1
erste Drehrichtungfirst direction of rotation
D2D2
zweite Drehrichtungsecond direction of rotation
RR
DurchlaufrichtungThroughput direction
XX
Rotationsachseaxis of rotation

Claims (9)

Regelwalze (1, 1a, 1b) für eine Durchlaufschleifanlage (10) zum Antrieb einer zu schleifenden Rolle (2), wobei die Regelwalze (1, 1a, 1b) zum rotatorischen Antrieb der Rolle (2) drehbar gelagert ist und zum translatorischen Antrieb der Rolle (2) einen Grundkörper (11) mit einer Kontur (5) aufweist, die sich um den Grundkörper (11) und entlang des Grund körpers (11) erstreckt, wobei die Regelwalze (1, 1a, 1b) zum Schleifen der Rolle (2) einen Schleifbelag (8) aufweist, wobei die Kontur (5) eine erste Anlageseite (6) zum Angriff an einer Stirnseite (22, 23) der Rolle (2) aufweist, wobei der Schleifbelag (8) auf der ersten Anlageseite (6) angeordnet ist und/oder die erste Anlageseite (6) bildet, und wobei der Grundkörper (11) den Schleifbelag (8) abschnittsweise aufweist und/oder durch diesen abschnittsweise gebildet ist, sodass der Grundkörper (11) mindestens einen Schleifabschnitt (12) und mindestens einen Nicht-Schleifabschnitt (13) umfasst.Regulating roll (1, 1a, 1b) for a continuous grinding system (10) for driving a roll to be ground (2), wherein the control roll (1, 1a, 1b) for rotatably driving the roller (2) is rotatably mounted and for translational drive of Roller (2) has a base body (11) with a contour (5) which extends around the base body (11) and along the base body (11), wherein the control roller (1, 1a, 1b) for grinding the roller (11 2) has an abrasive coating (8), the contour (5) having a first abutment side (6) for engagement on an end face (22, 23) of the roller (2), wherein the abrasive coating (8) on the first abutment side (6 ) and / or forms the first contact side (6), and wherein the base body (11) the abrasive coating (8) sections and / or is formed by these sections, so that the base body (11) at least one grinding section (12) and comprises at least one non-abrasive portion (13). Regelwalze (1, 1a, 1b) nach Anspruch 1, wobei die Kontur (5) mindestens eine weitere Seite (7) zum Angriff in einem Übergangsbereich (9) zwischen der Stirnseite (22, 23) und einer Mantelfläche (21) der Rolle (2) aufweist, wobei der Schleifbelag (8) auf der mindestens einen weiteren Seite (7) angeordnet ist und dadurch eine zweite Anlageseite bildet.Regulating roll (1, 1a, 1b) after Claim 1 , wherein the contour (5) at least one further side (7) for engagement in a transition region (9) between the end face (22, 23) and a lateral surface (21) of the roller (2), wherein the abrasive coating (8) the at least one further side (7) is arranged and thereby forms a second contact side. Regelwalze (1, 1a, 1b) nach Anspruch 1 oder 2, wobei sich die Kontur (5) um und entlang des mindestens einen Schleifabschnitts (12) und des mindestens einen Nicht-Schleifabschnitts (13) erstreckt.Regulating roll (1, 1a, 1b) after Claim 1 or 2 wherein the contour (5) extends around and along the at least one abrasive section (12) and the at least one non-abrasive section (13). Regelwalze (1, 1a, 1b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Grundkörper (11) vollständig durch den Schleifbelag (8) gebildet ist, wobei die Kontur (5) an dem Schleifbelag (8) angeordnet ist und/oder durch diesen gebildet ist.Regulating roll (1, 1a, 1b) according to one of the preceding claims, wherein the base body (11) is completely formed by the abrasive coating (8), wherein the contour (5) is arranged on the abrasive coating (8) and / or formed by this is. Durchlaufschleifanlage (10) mit der Regelwalze (1, 1a, 1b) und der Rolle (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 und mit einer Schleifscheibe (8) zum Schleifen der Mantelfläche (21) der Rolle (2). Continuous grinding machine (10) with the control roller (1, 1a, 1b) and the roller (2) according to one of Claims 1 to 4 and with a grinding wheel (8) for grinding the lateral surface (21) of the roller (2). Verfahren zum Schleifen einer Rolle (2) mit einer Durchlaufschleifanlage (10) nach Anspruch 5, wobei die Rolle (2) durch die Regelwalze (1, 1a, 1b) geschliffen wird.Method for grinding a roller (2) with a continuous grinding system (10) according to Claim 5 wherein the roller (2) is ground by the control roller (1, 1a, 1b). Verfahren nach Anspruch 6, wobei die Rolle (2) durch die Regelwalze (1, 1a, 1b) und durch die Schleifscheibe (3) gleichzeitig geschliffen wird.Method according to Claim 6 in which the roller (2) is ground simultaneously by the control roller (1, 1a, 1b) and by the grinding wheel (3). Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, wobei die Schleifscheibe (3) die Mantelfläche (21) der Rolle (2) schleift und die Regelwalze (1) eine Stirnseite (22, 23) schleift.Method according to Claim 6 or 7 , wherein the grinding wheel (3) grinds the lateral surface (21) of the roller (2) and the control roller (1) grinds an end face (22, 23). Verfahren nach Anspruch 8, wobei die Schleifscheibe (3) die Mantelfläche (21) der Rolle (2) schleift und die Regelwalze (1) eine Stirnseite (22, 23) und ergänzend einen Übergangsbereich (9) zwischen der Stirnseite (22, 23) und der Mantelfläche (21) schleift.Method according to Claim 8 , wherein the grinding wheel (3) grinds the lateral surface (21) of the roller (2) and the control roller (1) an end face (22, 23) and additionally a transition region (9) between the end face (22, 23) and the lateral surface ( 21) grinds.
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