DE102018101336A1 - Verpackungseinheit - Google Patents

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Abstract

Eine Verpackungseinheit (10) für Portionspackungen (8) für die Herstellung von Getränken umfasst einen Träger (1), der mehrere winklig zueinander angeordneten Streifen (2, 3) umfasst, an denen jeweils Aufnahmen (5) zum Einfügen jeweils einer Portionspackung (8) ausgebildet sind, wobei der Träger (1) rohrförmig ausgebildet ist und die Aufnahmen (5) zweier benachbarter Streifen (2, 3) in Längsrichtung der Streifen (2, 3) versetzt angeordnet sind. Dadurch können die Portionspackungen (8) mit effizienter Orientierung in der Verpackungseinheit (10) geschützt angeordnet werden.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verpackungseinheit für Portionspackungen für die Herstellung von Getränken, mit einem Träger, der mehrere winklig zueinander angeordneten Streifen umfasst, an denen jeweils Aufnahmen zum Einfügen jeweils einer Portionspackung ausgebildet sind.
  • Es ist bekannt, Portionspackungen, beispielsweise für die Zubereitung von Kaffee, in einer größeren Verpackungseinheit vorzusehen, beispielsweise einem Beutel aus Folienmaterial, der einen Barriereschutz bildet und somit das Aroma von Kaffeemehl in den Portionspackungen erhalten bleibt. Wenn der Benutzer einen solchen Beutel öffnet, verliert das Kaffeemehl in den einzelnen Portionspackungen allerdings an Aroma, was die Qualität des Getränks nach einer gewissen Zeit beeinträchtigt. Empfindliche Portionspackungen werden darüber hinaus in einem Beutel oft stark deformiert, was ihre Funktionalität einschränken kann.
  • Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Verpackungseinheit zu schaffen, bei der ein verbesserter Schutz für Portionspackungen vorhanden ist.
  • Diese Aufgabe wird mit einer Verpackungseinheit mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
  • Die erfindungsgemäße Verpackungseinheit umfasst einen Träger, in dem einzelne Aufnahmen zum Einfügen jeweils einer Portionspackung ausgebildet sind, wobei der Träger mehrere winklig zueinander angeordnete Streifen umfasst. Der Träger ist dabei rohrförmig ausgebildet, wobei die Aufnahmen zweier benachbarter Streifen in Längsrichtung der Streifen versetzt angeordnet sind, so dass das Volumen des Trägers optimiert ausgenutzt werden kann, insbesondere können sich verjüngende Portionspackungen in einem Innenraum des Trägers kompakt positioniert werden. Der Träger bietet dabei einen Schutz vor Beschädigung, wobei die Verpackungseinheit auch gut gestapelt und transportiert werden kann.
  • Vorzugsweise umfasst der Träger zwei miteinander verbundene Randstreifen. Dadurch kann zunächst ein flaches Material mit einer Vielzahl von Aufnahmen zu einem Rohr konfektioniert werden. Der Träger ist im Querschnitt vorzugsweise dreieckförmig ausgebildet, wobei zwei Streifen mit Aufnahmen für Portionspackungen belegt sind und der dritte Streifen durch die miteinander verbundenen Randstreifen gebildet ist.
  • Für eine exakte Positionierung der Portionspackungen kann jede Aufnahme topf-, schalen-, kegel-, kegelstumpf-, pyramiden- oder pyramidenstumpfförmig ausgebildet sein. Insbesondere bei spitz oder kegelförmig zulaufenden Portionspackungen, die sich verjüngen, können die Aufnahmen die Portionspackung sicher halten, und das Innenvolumen des Trägers ist durch die versetzte Anordnung der Aufnahmen und Portionspackungen effizient ausgenutzt. Zudem kann eine Beschädigung der Portionspackungen und der Aufnahmen vermieden werde, wenn eine, oft empfindliche, Spitze oder Unterseite der Aufnahme innerhalb des rohrförmigen Trägers aufgenommen ist. Die Spitze oder Unterseite kann dabei beabstandet von einem Wandabschnitt des Trägers angeordnet sein, der die Spitze oder die Unterseite umgibt.
  • In einer weiteren Ausgestaltung sind mehrere rohrförmige Träger miteinander zu einer Verpackungseinheit verbunden. Die einzelnen im Querschnitt dreieckförmigen Träger können zu rautenförmigen Balken oder zu anderen größere Verpackungseinheiten zusammengesetzt werden.
  • Für eine umweltfreundliche Herstellung der Verpackungseinheit ist der Träger vorzugsweise aus Papier oder Pappe hergestellt, oder auch ein dünnes Kunststoffmaterial kann verwendet werden, das vorzugsweise tiefgezogen ist. Für eine lange Beibehaltung des Aromas des Extraktionsmaterials in den Portionspackungen kann der Träger eine vorzugsweise auf der Aufnahmeseite aufgebrachte Barriereschicht aufweisen. Wird der Träger aus Papier hergestellt, kann zum Beispiel eine dünne Folienkaschierung vorgesehen sein, die als Barriere dient. Zusätzlich kann eine Oberseite der Portionspackungen mit einer weiteren Schutzfolie überdeckt sein, die vorzugsweise über eine lösbare Verbindung mit der anderen Barriereschicht verbunden ist, so dass ein umfassender Barriereschutz hergestellt ist.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand mehrerer Ausführungsbeispiele mit Bezug auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • 1 eine Ansicht eines Ablaufs zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Verpackungseinheit;
    • 2 eine Schnittansicht durch die Verpackungseinheit der 1;
    • 3 eine perspektivische Ansicht einer Verpackungseinheit beim Öffnen, und
    • 4 eine Schnittansicht durch eine zusammengesetzte Verpackungseinheit.
  • Ein Träger 1 besteht aus einem im Wesentlichen plattenförmigen Material, beispielsweise aus Papier, Pappe oder einem Kunststoff, an dem mehrere Vertiefungen in Form von Aufnahmen 5 ausgebildet sind. Der Träger 1 umfasst dabei zwei Streifen 2 und 3, die über eine Faltkante 7 miteinander verbunden sind. Zudem ist der Streifen 2 auf der von dem Streifen 3 abgewandten Seite mit einem Randstreifen 6 über eine Faltkante 7 verbunden, und der Streifen 3 ist auf der vom Streifen 2 abgewandten Seite mit einem Randstreifen 4 über eine Faltkante 7 verbunden. Die Aufnahmen 5 können topf-, schalen-, kegel-, kegelstumpf-, pyramiden- oder pyramidenstumpf-förmig ausgebildet sein und dienen zur Aufnahme von Portionspackungen, beispielsweise für die Zubereitung von Kaffee oder Tee.
  • Um einen Barriereschutz zu bilden, kann der Träger 1 auf seiner Oberseite und an der Innenseite der Aufnahmen 5 mit einem Barriereschutz ausgebildet sein, insbesondere mit einer dünnen Kunststoff- oder Metallschicht beschichtet sein. Alternativ kann ein entsprechender Barriereschutz auch in das Material des Trägers 1 integriert sein.
  • Der Träger 1 wird in einem ersten Schritt mit Portionspackungen 8 gefüllt, die beispielsweise aus einem Filtermaterial hergestellt sind, beispielsweise Filterpapier, und ein Extraktionsmaterial enthalten, wie Kaffeemehl. Die Portionspackungen 8 sind in diesem Beispiel im Wesentlichen pyramidenförmig ausgebildet und weisen eine in die Aufnahme 5 ragende Spitze auf. Die Portionspackungen 8 sind dabei formschlüssig in den Aufnahmen 5 gegen ein Verschieben gesichert. Das Einsetzten der Portionspackungen 8 kann in einer Ebene und in gleicher Orientierung erfolgen, was eine Verpackungsanlage stark vereinfacht.
  • Nach dem Einfügen der Portionspackung 8 wird optional eine Schutzfolie 9 vorgesehen, die an der Oberseite der Portionspackung 8 angeordnet wird und diese überdeckt. Die Schutzfolie 9 wird dann mit dem Material des Trägers 1 verbunden, insbesondere gesiegelt, geklebt oder geschweißt. Dadurch sind die Portionspackungen 8 geschützt zwischen der Schutzfolie 9 und dem Träger 1 angeordnet.
  • Der so gefüllte Träger 1 kann nun entlang der Faltkanten 7 gefaltet werden, wobei die Randstreifen 4 und 6 miteinander verbunden werden, dies kann zum Beispiel durch mechanische Verrastung, insbesondere aber durch Kleben oder Schweißen erfolgen. Dadurch wird ein im Querschnitt dreieckförmiger rohrförmiger Träger 1 hergestellt, der eine Verpackungseinheit 10 ausbildet.
  • Die Aufnahmen 5 an den Streifen 2 und 3 sind in Längsrichtung der Streifen versetzt zueinander angeordnet, so dass eine Spitze einer Aufnahme 5 an dem Streifen 2 zwischen zwei Aufnahmen 5 an dem benachbarten Streifen 3 ragt. Dadurch kann das Innenvolumen des Trägers 1 für die Portionspackung 8 effizient ausgenutzt werden.
  • In 2 ist eine Schnittansicht durch die Verpackungseinheit 10 mit dem Träger 1 gezeigt, und es ist erkennbar, dass die Portionspackungen in den pyramidenförmigen Aufnahmen 5 an den Streifen 2 und 3 winklig zueinander ausgerichtet sind, vorzugsweise in einem Winkel von etwa 60°. Zudem ist erkennbar, dass eine Spitze 50 an einer Aufnahme 5 beabstandet von dem Träger angeordnet ist, so dass ein Schutz vor Beschädigungen gegeben ist. Die Spitze 50 ist beabstandet von einer Faltkante 7 und einem Wandabschnittes des Trägers in dem Innenraum angeordnet. Dies macht den Fertigungsprozess auch robust gegenüber üblicherweise anfallenden Toleranzen.
  • In 3 ist die Verpackungseinheit 10 bei der Entnahme einer Portionspackung 8 dargestellt. Die Verpackungseinheit 10 kann im Bereich der Portionspackungen 8 mit einer weiteren Schutzfolie 11 überdeckt sein, die streifenförmig ausgebildet ist und von einer Oberseite eines Streifens 2 abziehbar ist. In einer besonders vorteilhaften Ausführung ist die Schutzfolie 11 um jede einzelne Portionspackung 8 herum mit dem Träger 1 oder der Barriereschicht des Trägers verbunden. Dadurch kann der Benutzer eine Portionspackung 8 einzeln aus der Aufnahme 5 entnehmen, wobei die anderen Portionspackungen 8 in der Verpackungseinheit 10 noch geschützt angeordnet sind, insbesondere durch einen Barriereschutz durch die vorhandenen Folien. Die Schutzfolie 11 kann dabei an der Innenseite durch die in 1 dargestellte Schutzfolie 9 gebildet sein und ist an der Außenseite noch dekorativ beschichtet oder bedruckt. Zum Erleichtern des Abziehens der Schutzfolien können entsprechende Perforierungen eingebracht sein. Im dargestellten Beispiel wird die Folie 11 längs von der Verpackungseinheit 10 abgezogen, genauso gut kann sie natürlich auch quer oder diagonal abgezogen werden.
  • In 4 ist eine modifizierte Verpackungseinheit 20 gezeigt, die aus zwei kleineren Verpackungseinheiten 10 zusammengesetzt ist. Die beiden Verpackungseinheiten 10 sind mit ihren Seiten, die nicht mit Aufnahmen 5 versehen sind, aneinandergehalten, insbesondere miteinander verklebt. Dadurch ist die Verpackungseinheit 20 im Querschnitt rautenförmig ausgebildet und umfasst vier Seiten, an denen Portionspackungen 8 vorgesehen sind.
  • In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind an einer Verpackungseinheit 10 sieben Portionspackungen 8 aufgenommen. Es ist natürlich auch möglich, weniger oder mehr Aufnahmen 5 und Portionspackungen 8 an einer Verpackungseinheit 10 vorzusehen. Jeder Streifen 2 oder 3 umfasst vorzugsweise zwischen zwei und acht Aufnahmen 5, vorzugsweise zwischen drei und fünf Aufnahmen 5.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Träger
    2
    Streifen
    3
    Streifen
    4
    Randstreifen
    5
    Aufnahme
    6
    Randstreifen
    7
    Faltkante
    8
    Portionspackung
    9
    Schutzfolie
    10
    Verpackungseinheit
    11
    Schutzfolie
    20
    Verpackungseinheit
    50
    Spitze

Claims (12)

  1. Verpackungseinheit (10) für Portionspackungen (8) für die Herstellung von Getränken, mit einem Träger (1), der mehrere winklig zueinander angeordneten Streifen (2, 3) umfasst, an denen jeweils Aufnahmen (5) zum Einfügen jeweils einer Portionspackung (8) ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (1) rohrförmig ausgebildet ist und die Aufnahmen (5) zweier benachbarter Streifen (2, 3) in Längsrichtung der Streifen (2, 3) versetzt angeordnet sind.
  2. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (1) zwei miteinander verbundene Randstreifen (4, 6) aufweist.
  3. Verpackungseinheit nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (1) im Querschnitt dreieckförmig ausgebildet ist.
  4. Verpackungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Aufnahme (5) topf-, schalen-, kegel-, kegelstumpf-, pyramiden- oder pyramidenstumpf-förmig ausgebildet ist.
  5. Verpackungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Spitze (50) oder Unterseite jeder Aufnahme (5) innerhalb des rohrförmigen Trägers (1) aufgenommen ist.
  6. Verpackungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass pro Streifen (2, 3) zwischen zwei und acht Aufnahmen vorgesehen sind.
  7. Verpackungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere rohrförmige Träger (1) miteinander zu einer Verpackungseinheit verbunden sind.
  8. Verpackungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (1) aus Papier, Pappe oder einer tiefgezogenen Kunststoffplatte hergestellt ist.
  9. Verpackungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Träger (1) eine Barriereschicht vorgesehen ist.
  10. Verpackungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine außerhalb der Oberseite der Portionspackung (8) vorgesehene Schutzfolie (11) vorgesehen ist.
  11. Verpackungseinheit nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzfolie (11), gemeinsam mit dem Träger (1) oder der Barriereschicht des Trägers, jede Portionspackung (8) einzeln dicht umschließt.
  12. Verpackungseinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schutzfolie (11) segmentweise quer oder längs zu einer Längsrichtung der Verpackungseinheit abziebar ist.
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