DE102018101031A1 - Test needle, test probe and finger tester for testing printed circuit boards - Google Patents

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Christian Weindel
Stefan Weiss
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Prüfnadel zum Messen von elektrisch leitenden Schichten in Bohrungen von Leiterplatten, sowie eine Prüfsonde mit einer solchen Prüfnadel und einen Fingertester zum Testen von Leiterplatten mit einer solchen Prüfnadel bzw. mit einer solchen Prüfsonde.
Die Prüfnadel weist einen kapazitiven Messkörper auf, der über ein Kabel mit einer kapazitiven Messeinrichtung verbunden ist. Das Kabel ist abgeschirmt, so dass alleine der kapazitive Messkörper mit weiteren elektrisch leitenden Körpern eine kapazitive Kopplung ausbilden kann. Hierdurch lässt sich diese kapazitive Kopplung mit hoher Ortsauflösung bestimmen.

Figure DE102018101031A1_0000
The invention relates to a test needle for measuring electrically conductive layers in holes of printed circuit boards, as well as a test probe with such a test needle and a finger tester for testing printed circuit boards with such a test needle or with such a test probe.
The test needle has a capacitive measuring body, which is connected via a cable with a capacitive measuring device. The cable is shielded, so that only the capacitive measuring body with other electrically conductive bodies can form a capacitive coupling. This makes it possible to determine this capacitive coupling with high spatial resolution.
Figure DE102018101031A1_0000

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Prüfnadel zum Messen von elektrisch leitenden Schichten in Bohrungen von Leiterplatten, sowie eine Prüfsonde mit einer solchen Prüfnadel und einen Fingertester zum Testen von Leiterplatten mit einer solchen Prüfnadel bzw. mit einer solchen Prüfsonde.The present invention relates to a test needle for measuring electrically conductive layers in holes of printed circuit boards, as well as a test probe with such a test needle and a finger tester for testing printed circuit boards with such a test needle or with such a test probe.

Bei der Herstellung von Leiterplatten werden die Leiterplatten oft mit sogenannten Coupons zunächst produziert. Die Coupons sind Bereiche der Leiterplatte, welche vorbestimmte Leiterbahnen aufweisen, um daran Messungen durchzuführen. Nach Durchführung der Messungen, um zu testen, ob die Leiterplatte ordnungsgemäß hergestellt worden ist, werden die Coupons von dem Rest der Leiterplatte getrennt. Die übrige Leiterplatte bildet einen oder mehrere sogenannter Nutzen, welche mit elektrischen Bauelementen bestückt und in elektrischen Produkten eingesetzt werden.In the production of printed circuit boards, the printed circuit boards are often first produced with so-called coupons. The coupons are areas of the printed circuit board which have predetermined traces to make measurements thereon. After making the measurements to test that the circuit board has been properly made, the coupons are separated from the rest of the circuit board. The rest of the circuit board forms one or more so-called benefits, which are equipped with electrical components and used in electrical products.

An den Coupons können unterschiedliche elektrische Eigenschaften gemessen werden. Die Coupons weisen spezielle Leiterbahnen auf, an welchen einfach festgestellt werden kann, ob das Produktionsverfahren z.B. den Anforderungen zum Herstellen hochfrequenzgeeigneter Leiterbahnen genügt. Weiterhin können an den Leiterbahnen des Coupons Belastungstests durchgeführt werden, welche einzelne Leiterbahnen an den Coupons auch zerstören können. Da die Leiterbahnen der Coupons in späteren Produkten nicht verwendet werden, können sie speziell für bestimmte Testvorgänge optimiert sein.On the coupons different electrical properties can be measured. The coupons have special tracks, from which it can be easily determined whether the production process is e.g. meets the requirements for producing high frequency suitable tracks. Furthermore, stress tests can be performed on the tracks of the coupon, which can also destroy individual tracks on the coupons. Since the tracks of the coupons are not used in later products, they may be specially optimized for certain test operations.

Es lassen sich jedoch nicht alle Messungen an den Coupons auf die Leiterbahnen eines Nutzens übertragen. Einerseits haben die Leiterbahnen auf dem Nutzen oftmals eine andere Geometrie als auf dem Coupon, so dass die Übertragung der Messergebnisse im Coupon nicht immer für die Leiterbahnen des Nutzens gilt.However, not all measurements on the coupons can be transferred to the tracks of a benefit. On the one hand, the traces on the benefit often have a different geometry than on the coupon, so that the transmission of the measurement results in the coupon does not always apply to the tracks of the benefit.

Es gibt seit langem auch Messsonden, um an Leiterbahnen des Nutzens Hochfrequenzsignale anzulegen, um deren Hochfrequenzeigenschaften zu testen. Eine solche Hochfrequenzmessung kann nur dann zuverlässig durchgeführt werden, wenn das Kontaktieren der Leiterbahn elektrisch angepasst erfolgt. Entstehen Reflexionen, dann ist es schwierig, die eigentliche Störstelle zu erkennen. Weiterhin benötigt eine Hochfrequenzmessung immer einen Massebezugspunkt nahe am Kontaktpunkt. Der Aufbau eines entsprechenden Messkopfes ist dementsprechend aufwändig.There have also long been probes to apply high frequency signals to traces of the benefit to test their high frequency characteristics. Such a high-frequency measurement can only be performed reliably if the contacting of the conductor track takes place electrically adapted. If reflections arise, it is difficult to detect the actual defect. Furthermore, a high frequency measurement always needs a ground reference point near the contact point. The construction of a corresponding measuring head is correspondingly expensive.

Zum Vermessen der elektrisch leitenden Schicht in zurückgebohrten Bohrungen ist aus der US 9,459,285 B2 ein entsprechender Tastkopf mit leitfähigem Elastomer bekannt, mit welchem die leitfähigen Schichten mechanisch abgetastet und elektrisch vermessen werden können.To measure the electrically conductive layer in drilled holes is from the US 9,459,285 B2 a corresponding probe with conductive elastomer, with which the conductive layers can be mechanically scanned and electrically measured.

Weiterhin ist es aus der US 8,431,834 B2 bekannt, eine Leiterplatte mit einer zusätzlichen Leiterbahn zu versehen, so dass durch eine Impedanzmessung zwischen dieser zusätzlichen Leiterbahn und der eigentlichen Leiterbahn überprüft werden kann, ob die Rückbohrung tief genug oder gar schon zu tief erfolgt ist. Das Vorsehen einer solchen zusätzlichen Leiterbahn ist sehr aufwändig und erhöht die Kosten einer mehrlagigen Leiterplatte erheblich.Furthermore, it is from the US 8,431,834 B2 known to provide a printed circuit board with an additional trace, so that can be checked by an impedance measurement between this additional trace and the actual trace, whether the return hole is deep enough or even done too deep. The provision of such an additional trace is very complex and increases the cost of a multilayer printed circuit board considerably.

Aus der US 2015/047892 A1 geht ein Verfahren hervor, bei dem ein Bohrer gleichzeitig als Sonde verwendet wird, um beim Zurückbohren den elektrischen Kontakt zur Leiterbahn zu messen und so den Bohrer dementsprechend zu steuern.From the US 2015/047892 A1 shows a method in which a drill is used as a probe at the same time to measure the electrical contact with the conductor during back-drilling and so to control the drill accordingly.

Aus den Patenten US 9,341,670 B2 , US 9,488,690 B2 und US 9,739,825 B2 sind Verfahren und Vorrichtungen bekannt, mit welchen sogenannte „Stubs“ in Bohrungen einer Leiterplatte vermessen werden können. Derartige Stubs sind Reste oder Stummel einer elektrisch leitenden Schicht in einer Bohrung der Leiterplatte, welche in der Regel mit einer Leiterbahn in elektrischer Verbindung stehen. Um solche Stubs zu entfernen, werden Bohrungen einer Leiterplatte oftmals ein zweites Mal gebohrt, was als Zurückbohren (Englisch: back drilling) bezeichnet wird. Durch dieses Zurückbohren können derartige Stubs, welche beim Beschichten der einzelnen Lagen mit der elektrisch leitenden Schicht, welche in der Regel eine Kupferschicht ist, aus Versehen erzeugt worden sind, entfernt werden. Bei diesem Zurückbohren können jedoch auch gewünschte elektrische Verbindungen der Leiterbahn unterbrochen werden. Diese Vorrichtung weist eine kapazitive Sonde auf, welche in eine zurückgebohrte Bohrung einer Leiterplatte eingebracht wird. Die Kapazität der kapazitiven Sonde wird gemessen. Weiterhin vorhandenes elektrisch leitendes Material in der zurückgebohrten Bohrung wird anhand der Kapazität erkannt. Hierdurch können Fehler beim Zurückbohren detektiert werden.From the patents US 9,341,670 B2 . US 9,488,690 B2 and US 9,739,825 B2 Methods and devices are known with which so-called "stubs" can be measured in holes of a printed circuit board. Such stubs are remnants or stubs of an electrically conductive layer in a bore of the printed circuit board, which are usually in electrical connection with a conductor track. To remove such stubs, bores of a printed circuit board are often drilled a second time, which is referred to as "back drilling". By this re-drilling, such stubs which have been accidentally generated by coating the individual layers with the electrically conductive layer, which is usually a copper layer, can be removed. However, this back-drilling also desired electrical connections of the conductor can be interrupted. This device has a capacitive probe which is inserted into a drilled hole of a printed circuit board. The capacitance of the capacitive probe is measured. Any existing electrically conductive material in the drilled hole is recognized by the capacity. This can be detected errors during backward drilling.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Prüfnadel zum Messen von elektrisch leitenden Schichten in Bohrungen von Leiterplatten sowie eine entsprechende Prüfsonde als auch einen Fingertester zu schaffen, mit welchen einfach, zuverlässig und sehr präzise eine zurückgebohrte Bohrung einer Leiterplatte gemäß dem in der US 9,341,670 B2 beschriebenen Verfahren vermessen werden kann.The present invention has for its object to provide a probe for measuring electrically conductive layers in holes of printed circuit boards and a corresponding test probe and a finger tester, with which simple, reliable and very accurate a drilled hole of a printed circuit board according to the US 9,341,670 B2 can be measured.

Die Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den jeweiligen Unteransprüchen angegeben.The object is solved by the subject matters of the independent claims. Advantageous embodiments of the invention are specified in the respective subclaims.

Eine erfindungsgemäße Prüfnadel zum Messen von elektrisch leitenden Schichten in Bohrungen von Leiterplatten umfasst einen elektrischen Leiter, welcher von einer Abschirmung umgeben ist, wobei die Prüfnadel ein Anschlussende, an welchem sie mit einer kapazitiven Messeinrichtung elektrisch verbindbar ist, und ein Messende aufweist, das bei einer Messung in eine Bohrung einführbar ist. A test needle according to the invention for measuring electrically conductive layers in bores of printed circuit boards comprises an electrical conductor, which is surrounded by a shield, wherein the test needle has a terminal end, to which it is electrically connectable to a capacitive measuring device, and a measuring end, at a Measurement can be inserted into a bore.

Diese Prüfnadel zeichnet sich dadurch aus, dass am Messende ein mit dem elektrischen Leiter verbundener kapazitiver Messkörper außerhalb der Abschirmung angeordnet ist, welcher mit einer elektrisch leitenden Schicht in der Bohrung eine kapazitive Kopplung ausbilden kann.This test needle is characterized in that a capacitive measuring body connected to the electrical conductor is arranged outside the shield at the measuring end, which can form a capacitive coupling with an electrically conductive layer in the bore.

Dadurch, dass der elektrische Leiter der Prüfnadel abgeschirmt ist und lediglich der kapazitive Messkörper mit einem anderen elektrisch leitenden Körper eine kapazitive Kopplung ausbilden kann, kann mit der Prüfnadel sehr präzise der Ort des kapazitiven Messkörpers anhand der gemessenen Kapazität in Bezug zu einer elektrisch leitenden Schicht erfasst werden.Because the electrical conductor of the test needle is shielded and only the capacitive measuring body can form a capacitive coupling with another electrically conductive body, the location of the capacitive measuring body can be detected very precisely with the test needle on the basis of the measured capacitance with respect to an electrically conductive layer become.

Der Messkörper ist vorzugsweise mit einer elektrischen Isolationsschicht umgeben, so dass kein elektrischer Kontakt zwischen dem Messkörper und einem weiteren elektrisch leitenden Körper stattfinden kann.The measuring body is preferably surrounded by an electrical insulation layer, so that no electrical contact between the measuring body and another electrically conductive body can take place.

Der Messkörper kann in Form eines Hohlzylinders ausgebildet sein.The measuring body may be in the form of a hollow cylinder.

Der Messkörper kann auch durch eine oder mehrere Windungen des elektrischen Leiters ausgebildet sein, wobei sich diese Windungen außerhalb der Abschirmung befinden.The measuring body may also be formed by one or more windings of the electrical conductor, wherein these windings are outside the shield.

Der Messkörper besitzt vorzugsweise einen maximalen Durchmesser von 1,5 mm, insbesondere einen maximalen Durchmesser von 1 mm, und vorzugsweise einen maximalen Durchmesser von 0,75 mm.The measuring body preferably has a maximum diameter of 1.5 mm, in particular a maximum diameter of 1 mm, and preferably a maximum diameter of 0.75 mm.

Der Messkörper weist vorzugsweise in Axialrichtung der Prüfnadel eine maximale Länge von 0,5 mm, vorzugsweise eine maximale Länge von 0,25 mm und insbesondere eine maximale Länge von 0,15 mm auf.The measuring body preferably has a maximum length of 0.5 mm, preferably a maximum length of 0.25 mm and in particular a maximum length of 0.15 mm in the axial direction of the test needle.

Je kleiner der Messkörper ausgebildet ist, desto präziser ist die örtliche Auflösung, welche mit der Prüfnadel erfassbar ist.The smaller the measuring body is formed, the more precise is the local resolution, which can be detected with the test needle.

Andererseits gilt, je größer die Fläche ist, über die sich der Messkörper erstreckt, desto größer ist die kapazitive Kopplung mit einer elektrisch leitenden Schicht in der Bohrung und desto stärker ist das gemessene Signal. Zur Detektion einer elektrisch leitenden Schicht muss daher ein Kompromiss zwischen der Ortsauflösung und der kapazitiven Kopplung eingegangen werden.On the other hand, the larger the area over which the measuring body extends, the greater the capacitive coupling with an electrically conductive layer in the bore and the stronger the measured signal. For the detection of an electrically conductive layer, therefore, a compromise between the spatial resolution and the capacitive coupling must be considered.

Die Prüfnadel kann ein elektrisch leitendes Röhrchen aufweisen, welches die Abschirmung bildet, in welchem ein Kabel, das den elektrischen Leiter und eine elektrische Isolationsschicht umfasst, geführt ist. Das Kabel kann am Anschlussende aus dem Röhrchen ein Stück vorstehen, um an die kapazitive Messeinrichtung angeschlossen zu werden. Am Messende kann das Kabel ein Stück vorstehen, um um das Röhrchen zur Ausbildung des Messkörpers in einer oder mehreren Windungen angeordnet zu sein. Dies ist ein sehr einfacher Aufbau der Prüfnadel, der jedoch sehr präzise Messungen erlaubt. Vorzugsweise ist das Kabel mit zwei, drei, vier oder mehr Windungen um das elektrisch leitende Röhrchen zur Ausbildung des Messkörpers gewickelt.The test needle may comprise an electrically conductive tube which forms the shield in which a cable comprising the electrical conductor and an electrical insulation layer is guided. The cable may protrude slightly out of the tube at the terminal end for connection to the capacitive measuring device. At the end of the measurement, the cable can protrude slightly to be arranged around the tube for forming the measuring body in one or more windings. This is a very simple design of the test needle, but allows very precise measurements. Preferably, the cable with two, three, four or more turns is wound around the electrically conductive tube to form the measuring body.

Eine Prüfsonde zum Messen von elektrisch leitenden Schichten in Bohrungen von Leiterplatten kann mit einer oben erläuterten Prüfnadel versehen sein und weist einen Berührungssensor auf, mit welchem feststellbar ist, ob die Prüfnadel einen anderen Körper berührt.A test probe for measuring electrically conductive layers in holes of printed circuit boards may be provided with an above-described test needle and has a touch sensor with which it can be determined whether the test needle touches another body.

Mit dem Berührungssensor kann die Tiefe einer Sacklochbohrung gemessen werden, indem die Prüfsonde einmal die Oberfläche der zu testenden Leiterplatte und ein anderes Mal einen Boden der Sacklochbohrung berührt und die jeweilige Berührung detektiert und hierbei die Position der Prüfsonde erfasst. Die Differenz der beiden Positionen ergibt die Tiefe der Sacklochbohrung.With the touch sensor, the depth of a blind hole can be measured by the test probe once touches the surface of the circuit board to be tested and another time a bottom of the blind hole and detects the respective touch, thereby detecting the position of the probe. The difference between the two positions gives the depth of the blind hole.

Die eigentliche kapazitive Messung sollte möglichst berührungsfrei erfolgen, weshalb mit dem Berührungssensor zudem versucht werden kann, festzustellen, ob eine Berührung mit einem anderen Körper vorliegt, um dann gegebenenfalls die Prüfnadel so zu bewegen, dass sie den Körper nicht mehr berührt.The actual capacitive measurement should be as non-contact as possible, which is why with the touch sensor can also be tried to determine whether a contact with another body is present, and then if necessary to move the test needle so that it no longer touches the body.

Der Berührungssensor kann eine federelastische Halterung zum Halten der Prüfnadel und einen Sensor zum Detektieren einer Auslenkung der federelastischen Halterung aufweisen.The touch sensor may include a resilient mount for holding the test needle and a sensor for detecting a deflection of the resilient mount.

Der Sensor zum Detektieren einer Auslenkung der federelastischen Halterung kann ein optischer Sensor sein. Dieser optische Sensor kann auf unterschiedliche Art und Weise ausgebildet sein. Eine Lichtquelle kann beispielsweise an der federelastischen Halterung direkt oder mittelbar über einen Lichtleiter angeordnet sein, wobei der Lichtaustritt mittels eines optischen Sensors detektiert wird. Beim Auslenken der federelastischen Halterung wird der Lichtkegel vom optischen Sensor wegbewegt, was durch eine unterschiedliche Helligkeit detektierbar ist. Gleichermaßen ist es möglich, eine Lichtschranke vorzusehen.The sensor for detecting a deflection of the resilient mount may be an optical sensor. This optical sensor can be designed in different ways. A light source can be arranged, for example, on the spring-elastic holder directly or indirectly via a light guide, the light exit being detected by means of an optical sensor. When deflecting the resilient mount of the light cone is moved away from the optical sensor, which is detectable by a different brightness. Similarly, it is possible to provide a light barrier.

An der Prüfsonde kann ein Anschlag ausgebildet sein, an welchem die Prüfnadel und/oder die federelastische Halterung im nicht-ausgelenkten Zustand anliegt. Hierdurch ist die Position der Prüfnadel im nicht ausgelenkten Zustand eindeutig bezüglich der Prüfsonde definiert. Ist die Position der Prüfsonde bekannt, dann kann hieraus auch die Position der Prüfnadel und damit die Position des Messkörpers abgeleitet werden.At the test probe, a stop may be formed, on which the test needle and / or the spring-elastic holder rests in the non-deflected state. As a result, the position of the test needle in undeflected state is clearly defined with respect to the test probe. If the position of the test probe is known, then the position of the test needle and thus the position of the measuring body can be derived therefrom.

Ein Fingertester zum Testen von Leiterplatten, insbesondere zum Testen von unbestückten Leiterplatten, weist vorzugsweise einen Testfinger auf, welcher frei in einem vorbestimmten Prüfbereich bewegbar ist, um in die Nähe einer vorbestimmten Kontaktstelle der Leiterplatte bewegbar zu sein. Der Testfinger kann mit einer oben erläuterten Prüfnadel oder mit einer oben erläuterten Prüfsonde versehen sein.A finger tester for testing printed circuit boards, in particular for testing bare printed circuit boards, preferably has a test finger, which is freely movable in a predetermined test area, to be movable in the vicinity of a predetermined contact point of the printed circuit board. The test finger can be provided with a test needle explained above or with a test probe explained above.

Der Fingertester kann mehrere Testfinger aufweisen, wobei einer oder mehrere der weiteren Testfinger mit einer Prüfnadel zum elektrischen Kontaktieren von vorbestimmten Kontaktstellen der Leiterplatte ausgebildet sind.The finger tester may comprise a plurality of test fingers, wherein one or more of the further test fingers are formed with a test needle for electrically contacting predetermined contact points of the printed circuit board.

Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Messen von elektrisch leitenden Schichten in Bohrungen von Leiterplatten. Hierzu wird eine oben erläuterte Prüfnadel oder eine oben erläuterte Prüfsonde oder der oben erläuterte Fingertester verwendet. Die Prüfnadel wird mit dem kapazitiven Messkörper in eine Bohrung eingeführt. Der Ort des kapazitiven Messkörpers wird hierbei erfasst und gleichzeitig wird die elektrische Kapazität des kapazitiven Messkörpers zu seiner Umgebung gemessen. Anhand der gemessenen Kapazität wird bestimmt, ob in der Nähe des erfassten Ortes sich ein elektrischer Leiter befindet. Durch das gleichzeitige Erfassen des Ortes des kapazitiven Messkörpers und der damit gemessenen Kapazität kann somit festgestellt werden, wo sich ein elektrischer Leiter befindet. Dieser kapazitive Messkörper kann auch in kleine Bohrungen eingeführt werden, so dass an der Innenfläche ausgebildete elektrisch leitende Schichten zuverlässig detektierbar sind.According to a further aspect, the invention relates to a method for measuring electrically conductive layers in holes of printed circuit boards. For this purpose, a test needle explained above or a test probe explained above or the finger tester explained above are used. The test needle is inserted with the capacitive measuring body in a bore. The location of the capacitive measuring body is detected here and at the same time the electrical capacitance of the capacitive measuring body is measured to its surroundings. Based on the measured capacitance, it is determined whether there is an electrical conductor in the vicinity of the detected location. By simultaneously detecting the location of the capacitive measuring body and the capacitance measured therewith, it is thus possible to determine where an electrical conductor is located. This capacitive measuring body can also be introduced into small holes, so that electrically conductive layers formed on the inner surface can be reliably detected.

Neben der eigentlichen Messung der Kapazität kann auch die Tiefe einer zu vermessenden Sacklochbohrung mittels des oben erläuterten Berührungssensors bestimmt werden. Diese Bestimmung der Tiefe kann vor, während oder nach der kapazitiven Messung ausgeführt werden.In addition to the actual measurement of the capacitance, the depth of a blind hole to be measured can also be determined by means of the contact sensor explained above. This determination of the depth can be carried out before, during or after the capacitive measurement.

Zum Messen der Kapazität wird ein elektrisches Signal mit einer Frequenz von zumindest 1 kHz angelegt. Es können auch höhere Frequenzen von beispielsweise zumindest 2 kHz bzw. zumindest 4 kHz verwendet werden. Das Messsignal kann an den Leiter der Prüfnadel und damit an den kapazitiven Messkörper angelegt werden. An einer Leiterbahn, welche mit einem Abschnitt eines elektrischen Leiters verbunden sein soll, der gemessen werden soll, wird das hierauf induzierte Messsignal abgetastet. Vorzugsweise wird jedoch das Messsignal an eine Leiterbahn angelegt, die mit dem elektrischen Leiter verbunden sein soll, der mit dem kapazitiven Messkörper abgetastet wird. Dann wird auf den kapazitiven Messkörper das Messsignal von diesem elektrischen Leiter induziert und kann von der Messvorrichtung entsprechend erfasst und ausgewertet werden. Dies ist insbesondere zweckmäßig, wenn der elektrische Leiter mit vielen elektrisch leitenden Abschnitten verbunden ist, welche sich in unterschiedlichen Bohrungen befinden. Dann muss ein einziges Mal ein Testfinger an diesem elektrischen Leiter platziert werden und die Prüfsonde kann aufeinanderfolgend in mehreren Bohrungen die darin befindlichen elektrischen Leiter abtasten.For measuring the capacitance, an electrical signal having a frequency of at least 1 kHz is applied. It is also possible to use higher frequencies of, for example, at least 2 kHz or at least 4 kHz. The measuring signal can be applied to the conductor of the test needle and thus to the capacitive measuring body. On a conductor track, which is to be connected to a section of an electrical conductor to be measured, the measurement signal induced thereon is sampled. Preferably, however, the measurement signal is applied to a conductor track, which is to be connected to the electrical conductor, which is scanned with the capacitive measuring body. Then, the measuring signal is induced by this electrical conductor on the capacitive measuring body and can be detected and evaluated by the measuring device accordingly. This is particularly useful when the electrical conductor is connected to many electrically conductive sections, which are located in different holes. Then a single test finger has to be placed on this electrical conductor and the test probe can successively scan the electrical conductors therein in several holes.

Beim Bestimmen, ob sich ein elektrischer Leiter in der Nähe des Messkörpers befindet, kann ein Vergleich mit einem Kapazitätsprofil einer ordnungsgemäß ausgebildeten Bohrung ausgeführt werden. Eine „ordnungsgemäß ausgeführte Bohrung“ ist eine Bohrung, in welcher gewünschte Bereiche der Innenfläche mit einer elektrisch leitenden Schicht versehen sind, die mit dem elektrischen Leiter verbunden sind, an dem das Messsignal angelegt wird und andere Bereiche der Innenfläche der Bohrung nicht mit einer elektrisch leitenden Schicht versehen sind. Die Anordnung der elektrisch leitenden Schicht an der Innenfläche der Bohrung kann somit anhand des Vergleiches festgestellt werden. Stimmt das gemessene Kapazitätsprofil mit dem vorgegebenen Kapazitätsprofil überein, dann ist die Bohrung ordnungsgemäß ausgebildet, d.h. dass nur an den gewünschten Stellen eine elektrisch leitende Schicht vorgesehen ist. Wenn es jedoch Abweichungen gibt, dann bedeutet dies, dass entweder an einer bestimmten Stelle eine elektrisch leitende Schicht fehlt oder an einer bestimmten Stelle eine elektrisch leitende Schicht vorgesehen ist, an der an sich keine elektrisch leitende Schicht angeordnet sein soll.In determining whether an electrical conductor is near the gauge, a comparison can be made with a capacitance profile of a properly formed bore. A "properly drilled bore" is a bore in which desired areas of the inner surface are provided with an electrically conductive layer connected to the electrical conductor to which the sensing signal is applied and other portions of the inner surface of the bore are not electrically conductive Layer are provided. The arrangement of the electrically conductive layer on the inner surface of the bore can thus be determined by comparison. If the measured capacity profile is consistent with the predetermined capacity profile, then the bore is properly formed, i. that only at the desired locations an electrically conductive layer is provided. However, if there are deviations, this means that either an electrically conductive layer is missing at a certain point or an electrically conductive layer is provided at a certain point, on which no electrically conductive layer is to be arranged.

Die Prüfnadel wird mit diesem Verfahren möglichst immer senkrecht zur Oberfläche der zu testenden Leiterplatte gehalten, da die Bohrungen in der Regel senkrecht zur Oberfläche der Leiterplatte eingebracht sind. Hierdurch ist die Prüfnadel axial zur jeweiligen Bohrung ausgerichtet und die Gefahr einer Kollision mit der Innenfläche einer Bohrung gering.The test needle is held with this method whenever possible perpendicular to the surface of the circuit board to be tested, since the holes are usually introduced perpendicular to the surface of the circuit board. As a result, the test needle is aligned axially to the respective bore and the risk of collision with the inner surface of a bore low.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen schematisch in:

  • 1 einen Fingertester in perspektivischer Ansicht,
  • 2a-2c eine Prüfsonde mit einer erfindungsgemäßen Prüfnadel in perspektivischen Ansichten und in einer Seitenansicht, und
  • 3 einen Ausschnitt einer Prüfnadel mit Prüfspitze im Querschnitt.
The invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown in the drawings. The drawings show schematically in:
  • 1 a finger tester in perspective view,
  • 2a-2c a test probe with a test needle according to the invention in perspective views and in a side view, and
  • 3 a section of a test needle with probe in cross section.

Die Erfindung kann mittels eines Fingertesters 1 ausgeführt werden, der mehrere Testfinger 2 aufweist, welche jeweils mit einer Prüfsonde 3 versehen sind, mit welcher eine zu testende Leiterplatte 4 elektrisch kontaktiert werden kann, um in den Leiterbahnen ein entsprechendes Messsignal einzuspeisen bzw. abzugreifen (1).The invention can be carried out by means of a finger tester 1 run, the several test fingers 2 each having a test probe 3 are provided, with which a printed circuit board to be tested 4 can be electrically contacted in order to feed or tap a corresponding measurement signal in the interconnects ( 1 ).

Solche Prüfsonden 3 sind z. B. in der WO 03/048787 A1 beschrieben, auf welche diesbezüglich Bezug genommen wird.Such probes 3 are z. B. in the WO 03/048787 A1 to which reference is made in this regard.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der Fingertester zwei Traverseneinheiten 5 auf, an welchen mehrere Führungsschienen 6 angeordnet sind, die sich über einen Prüfbereich erstrecken, in dem die zu testende Leiterplatte 4 aufgenommen werden kann. Eine jede Traverseneinheit 5 bildet einen Rahmen mit einer langgestreckten Durchgangsöffnung. Die beiden Traverseneinheiten 5 stehen senkrecht auf einer Halterung 7, so dass deren Durchgangsöffnungen fluchten. Durch die Durchgangsöffnungen der Traverseneinheiten 5 erstreckt sich der Prüfbereich zur Aufnahme der Leiterplatte 4. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist jede Traverseneinheit vier Führungsschienen 6 auf, wobei jeweils zwei auf jeder Seite der Traverseneinheit 5 angeordnet sind. Auf jeder Seite der Traverseneinheit befindet sich jeweils eine der Führungsschienen 6 oberhalb und die andere der Führungsschienen unterhalb der Durchgangsöffnung 8.In the present embodiment, the finger tester has two truss units 5 on, on which several guide rails 6 are arranged, which extend over a test area in which the printed circuit board to be tested 4 can be included. One each truss unit 5 forms a frame with an elongate passage opening. The two truss units 5 stand vertically on a bracket 7 , so that their passage openings are aligned. Through the passage openings of the truss units 5 extends the test area for receiving the circuit board 4 , In the present embodiment, each truss unit has four guide rails 6 on, with two each on each side of the truss unit 5 are arranged. On each side of the truss unit is in each case one of the guide rails 6 above and the other of the guide rails below the passage opening 8th ,

Auf jeder Führungsschiene 6 ist zumindest ein Schlitten 9 verschieblich angeordnet, welcher jeweils einen der Testfinger 2 trägt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind auf einer Führungsschiene 6 jeweils zwei Schlitten 9 vorgesehen. Grundsätzlich können jedoch auch mehr als zwei Schlitten 9 auf einer Führungsschiene 6 angeordnet sein.On every guide rail 6 is at least a sled 9 slidably arranged, which each one of the test finger 2 wearing. In the present embodiment are on a guide rail 6 two sleds each 9 intended. In principle, however, more than two carriages can be used 9 on a guide rail 6 be arranged.

Die Testfinger 2 sind an einem Ende schwenkbar an den Schlitten 9 befestigt. Ein solcher Aufbau eines Fingertesters geht beispielsweise aus der WO 2014/140029 A1 hervor. Diesbezüglich wird auf dieses Dokument vollinhaltlich Bezug genommen.The test fingers 2 are pivotable at one end to the carriage 9 attached. Such a structure of a finger tester goes for example from the WO 2014/140029 A1 out. In this regard, reference is made to this document in its entirety.

Die Prüfsonden 3 sind an den von den Schlitten 9 entfernten Enden, den freien Enden der Testfinger 2 angeordnet und weisen jeweils eine Prüfnadel 10 auf, welche mit einer Kontaktspitze 11 in Richtung zur zu kontaktierenden Leiterplatte 4 gerichtet ist. Die Testfinger 2 können mit den Prüfsonden 3 in Richtung zur Leiterplatte 4 und weg von der Leiterplatte 4 bewegt werden, um die Kontaktspitze 11 entweder auf der Oberfläche der Leiterplatte anzuordnen oder in eine Bohrung in der Leiterplatte 4 einzuführen.The probes 3 are at the of the sledges 9 removed ends, the free ends of the test fingers 2 arranged and each have a test needle 10 on which with a contact tip 11 in the direction of the printed circuit board to be contacted 4 is directed. The test fingers 2 can with the probes 3 towards the circuit board 4 and away from the circuit board 4 be moved to the contact tip 11 either to be arranged on the surface of the circuit board or in a hole in the circuit board 4 introduce.

Erfindungsgemäß weist zumindest einer der Testfinger 2 oder mehrere der Testfinger 2 jeweils eine Prüfsonde 12 auf (2a-2c), welche zum berührungsfreien, kapazitiven Abtasten von Bohrungen und insbesondere von Sacklochbohrungen der Leiterplatte 4 ausgebildet ist. Eine solche Prüfsonde 12 weist ein Basisplättchen 13 auf, das als Leiterplatte ausgebildet ist. Auf dem Basisplättchen 13 ist ein Rastkörper 14 angeordnet, welcher zwei Rastarme 15 aufweist, mit welchen die Prüfsonde 12 an einem der Testfinger 2 rastend fixiert werden kann. Am Rastkörper 14 sind zwei Federarme 16, 17 befestigt. Einer der beiden Federarme liegt unmittelbar auf dem Basisplättchen 13 auf und ist zwischen dem Basisplättchen 13 und dem Rastkörper 14 eingeklemmt. Der andere Federarm 17 ist an der vom Basisplättchen 13 entfernten Oberfläche des Rastkörpers 14 mittels zweier Schrauben befestigt. Die Federarme 16, 17 sind zueinander parallel angeordnet. Von dem Rastkörper 14 ausgehend verjüngen sich in der Draufsicht das Basisplättchen 13 und die Federarme 16, 17 zu einem freien Ende 18, an dem die beiden Federarme 16, 17 jeweils ein Stück vorstehen. An diesen Enden der Federarme 16, 17 ist jeweils eine Prüfnadel 19 befestigt, sodass die elastischen Federarme 16, 17, der Rastkörper 14 und der die beiden Federarme 16, 17 verbindende Abschnitt der Prüfnadel 19 ein Parallelogramm bilden. Die beiden Federarme 16, 17 können mit ihren freien Enden von dem Basisplättchen 13 weggeschwenkt werden, so dass die Prüfnadel an der Prüfsonde 12 elastisch gelagert ist. Der unmittelbar am Basisplättchen anliegende Federarm 16 wird im Folgenden als Basisfederarm 16 und der vom Basisplättchen 13 entfernte Federarm 17 als freier Federarm 17 bezeichnet. Das Basisplättchen 13 bildet somit einen Anschlag für den Basisfederarm 16 und damit für die Bewegung der Prüfnadel 19 relativ zum übrigen Körper der Prüfnadel 12.According to the invention, at least one of the test fingers 2 or more of the test fingers 2 one test probe each 12 on ( 2a-2c ), which for non-contact, capacitive sensing of holes and in particular of blind holes in the circuit board 4 is trained. Such a test probe 12 has a base tile 13 on, which is designed as a printed circuit board. On the base tile 13 is a ratchet body 14 arranged, which two latching arms 15 having, with which the test probe 12 on one of the test fingers 2 can be fixed latching. At the catch body 14 are two spring arms 16 . 17 attached. One of the two spring arms lies directly on the base plate 13 on and is between the base tile 13 and the ratchet body 14 pinched. The other spring arm 17 is at the base of the tile 13 remote surface of the detent body 14 secured by two screws. The spring arms 16 . 17 are arranged parallel to each other. From the catch body 14 Starting from the top view, the base plate is tapered 13 and the spring arms 16 . 17 to a free end 18 on which the two spring arms 16 . 17 protrude one piece each. At these ends of the spring arms 16 . 17 is each a test needle 19 attached so that the elastic spring arms 16 . 17 , the resting body 14 and the two spring arms 16 . 17 connecting section of the test needle 19 form a parallelogram. The two spring arms 16 . 17 can with their free ends of the base plate 13 be swung away, leaving the test needle on the test probe 12 is elastically mounted. The spring arm applied directly to the base plate 16 is hereinafter referred to as Basisfederarm 16 and the one from the base tile 13 removed spring arm 17 as a free spring arm 17 designated. The base tile 13 thus forms a stop for the Basisfederarm 16 and thus for the movement of the test needle 19 relative to the rest of the body of the test needle 12 ,

Beide Federarme 16, 17 bilden in der Draufsicht einen etwa dreieckförmigen Rahmen. Am freien Federarm 17 ist eine zum Basisplättchen 13 zeigende Messfahne 20 angeordnet.Both spring arms 16 . 17 form in plan view an approximately triangular frame. At the free spring arm 17 is one to the base tile 13 pointing measuring flag 20 arranged.

Auf dem Basisplättchen 13 befindet sich eine Lichtschrankenanordnung 21, welche mit einer Lichtquelle und einem Lichtsensor eine Lichtschranke ausbildet, in welche die Messfahne 20 eingreift, wenn die Federarme 16, 17 nicht ausgelenkt sind. Beim Auslenken der Federarme wird die Messfahne 20 aus der Lichtschranke bewegt, so dass der Lichtsensor eine größere Helligkeit detektiert. Diese Lichtschrankenanordnung 21 bildet somit zusammen mit der Messfahne 20 einen Berührungssensor, welche detektiert, wenn durch Berührung der Prüfnadel 19 mit einem anderen Körper die Federarme 16, 17 ausgelenkt werden.On the base tile 13 there is a light barrier arrangement 21 , which forms a light barrier with a light source and a light sensor into which the measuring lug 20 engages when the spring arms 16 . 17 are not distracted. When deflecting the spring arms, the measuring flag 20 moved out of the light barrier, so that the light sensor detects a greater brightness. These Light barrier arrangement 21 thus forms together with the measuring flag 20 a touch sensor which detects when touched by the test needle 19 with another body the spring arms 16 . 17 be deflected.

Die Prüfnadel weist ein Anschlussende 22 und ein Messende 23 auf. Im Bereich des Anschlussendes 22 ist der freie Federarm 17 mit der Prüfnadel 19 verbunden. Die Prüfnadel 19 ist mit dem Basisfederarm 16 so verbunden, dass im nicht-ausgelenkten Zustand der Federarme 16, 17, also wenn der Basisfederarm 16 auf dem Basisplättchen 13 aufliegt, die Prüfnadel 19 senkrecht zur Ebene des Basisplättchens 13 angeordnet ist.The test needle has a connection end 22 and a measuring end 23 on. In the area of the connection end 22 is the free spring arm 17 with the test needle 19 connected. The test needle 19 is with the base spring arm 16 connected so that in the non-deflected state of the spring arms 16 . 17 So if the base spring arm 16 on the base tile 13 rests, the test needle 19 perpendicular to the plane of the base tile 13 is arranged.

Diese Prüfsonde 12 und der korrespondierende Testfinger 2 sind derart ausgebildet, dass im am Testfinger 2 montierten Zustand die Prüfnadel im nicht-ausgelenkten Zustand senkrecht zum Prüfbereich bzw. zu einer im Prüfbereich befindlichen Leiterplatte 4 angeordnet ist.This test probe 12 and the corresponding test finger 2 are designed such that in the test finger 2 assembled state, the test needle in the non-deflected state perpendicular to the test area or to a circuit board located in the test area 4 is arranged.

Die Prüfnadel 19 steht an der Prüfsonde 12 ein Stück bezüglich des Basisplättchens 13 vor. Die Prüfnadel 19 weist ein Metallröhrchen auf, das elektrisch leitend ist und einen Außendurchmesser von vorzugsweise maximal 0,2 mm und insbesondere maximal 0,18 mm aufweist. Im Metallröhrchen 24 ist ein Kabel 25 geführt, das einen elektrischen Leiter aufweist, der von einer Isolationsschicht umgeben ist. Das Kabel 25 ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel mit einer am Basisplättchen 13 ausgebildeten Leiterbahn verbunden, welche elektrisch mit einer kapazitiven Messeinrichtung (nicht dargestellt) verbunden ist. Am Messende 23 ist der Leiter des Kabels 25 mit einem kapazitiven Messkörper 26 verbunden. Der kapazitive Messkörper ist ein metallischer Ringkörper, der um das Röhrchen herum angeordnet und von diesem elektrisch isoliert ist. Der kapazitive Messkörper 26 kann ein mit einer Isolationsschicht versehener Metallring sein, der elektrisch mit dem Leiter des Kabels 25 verbunden ist. Der kapazitive Messkörper 26 kann jedoch auch aus einer oder mehreren Wicklungen des Kabels 25 ausgebildet sein.The test needle 19 stands at the test probe 12 a piece relative to the base tile 13 in front. The test needle 19 has a metal tube which is electrically conductive and has an outer diameter of preferably not more than 0.2 mm and in particular not more than 0.18 mm. In the metal tube 24 is a cable 25 guided, which has an electrical conductor, which is surrounded by an insulating layer. The cable 25 is in the present embodiment with a base plate 13 connected conductor track, which is electrically connected to a capacitive measuring device (not shown). At the end of the measurement 23 is the conductor of the cable 25 with a capacitive measuring body 26 connected. The capacitive measuring body is a metallic annular body which is arranged around the tube and is electrically insulated from it. The capacitive measuring body 26 may be an insulating layer provided with a metal ring, which is electrically connected to the conductor of the cable 25 connected is. The capacitive measuring body 26 However, it can also consist of one or more windings of the cable 25 be educated.

Das Metallröhrchen 24 dient zur Abschirmung des Kabels 25, so dass alleine der kapazitive Messkörper 26 eine kapazitive Kopplung mit einem sich in der Nähe befindlichen elektrischen Leiter eingehen kann und alleine dessen kapazitive Kopplung zu diesem weiteren elektrischen Leiter mittels des Kabels 25 abgetastet werden kann.The metal tube 24 serves to shield the cable 25 , so that alone the capacitive measuring body 26 a capacitive coupling can be received with a nearby electrical conductor and only its capacitive coupling to this further electrical conductor by means of the cable 25 can be sampled.

Am Messende 23 der Prüfnadel 19 ist eine Messspitze 27 ausgebildet. Diese Messspitze dient lediglich zur mechanischen Berührung eines anderen Körpers. Die Messspitze kann aus einem nicht-elektrisch leitenden Material ausgebildet oder mit einer Isolationsschicht versehen sein. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel dient sie nicht zur elektrischen Kontaktierung einer Kontaktstelle einer Leiterplatte.At the end of the measurement 23 the test needle 19 is a measuring tip 27 educated. This measuring tip is only for the mechanical contact of another body. The measuring tip may be formed of a non-electrically conductive material or provided with an insulating layer. In the present embodiment, it does not serve for electrical contacting of a contact point of a printed circuit board.

Im Rahmen der Erfindung kann jedoch die Messspitze auch elektrisch leitend ausgebildet sein, so dass sie zur Herstellung einer elektrischen Verbindung mit einer Kontaktstelle der Leiterplatte verwendet werden kann. Ist eine solche elektrisch leitende Kontaktspitze mit dem kapazitiven Messkörper 26 elektrisch verbunden, dann kann die Kontaktspitze bei einer kapazitiven Kopplung, die der kapazitiven Messkörper 26 mit einem zu vermessenden elektrisch leitenden Gegenstand ausbildet, mit berücksichtigt werden.In the context of the invention, however, the measuring tip can also be designed to be electrically conductive, so that it can be used for establishing an electrical connection with a contact point of the printed circuit board. Is such an electrically conductive contact tip with the capacitive measuring body 26 electrically connected, then the contact tip at a capacitive coupling, the capacitive measuring body 26 formed with an electrically conductive object to be measured, are taken into account.

Ein Ausführungsbeispiel der Messspitze 27 ist aus einem Kanüle-Röhrchen 28 ausgebildet, das mit einem Ende mittels einer Lötverbindung 29 mit dem Röhrchen bzw. Abschirmung 24 elektrisch leitend und mechanisch verbunden ist. Das Kanüle-Röhrchen weist im Bereich der Lötverbindung 29 einen Durchmesser von beispielsweise 0,3 mm auf. Das Kanüle-Röhrchen ist axial in Richtung zur Messspitze 27 ausgebildet und besitzt im Bereich der Messspitze 27 einen Durchmesser von 0,2 mm oder weniger. Das Kanüle-Röhrchen 28 ist im Bereich der Messspitze schräg angeschnitten, sodass sich eine schräg verlaufenden Austrittsöffnung 30 ergibt.An embodiment of the measuring tip 27 is from a cannula tube 28 formed with one end by means of a solder joint 29 with the tube or shield 24 electrically conductive and mechanically connected. The cannula tube points in the area of the solder joint 29 a diameter of, for example, 0.3 mm. The cannula tube is axially toward the measuring tip 27 designed and has in the range of the measuring tip 27 a diameter of 0.2 mm or less. The cannula tube 28 is cut obliquely in the region of the measuring tip, so that an obliquely extending outlet opening 30 results.

Das Kabel 25 wird durch das Röhrchen 24 und das Kanüle Röhrchen 28 geführt und tritt bei der Austrittsöffnung 30 aus dem Kanüle-Röhrchen 28 aus. Im Bereich der Messspitze 27 ist das Kabel mit z. B. drei Wicklungen um das Kanüle-Röhrchen 28 gewickelt und bildet den kapazitiven Messkörper 26.The cable 25 gets through the tube 24 and the cannula tube 28 guided and occurs at the outlet 30 from the cannula tube 28 out. In the area of the measuring tip 27 is the cable with z. B. three turns around the cannula tube 28 wound and forms the capacitive measuring body 26 ,

Die Messspitze 27 selbst ist elektrisch leitend und elektrisch leitend mit dem Röhrchen 24 verbunden.The measuring tip 27 itself is electrically conductive and electrically conductive with the tube 24 connected.

Eine solch elektrisch leitend ausgebildete Messspitze hat den Vorteil, dass die Prüfnadel 19 beispielsweise mit einer Kalibrieroberfläche in Kontakt treten kann, welche elektrisch leitende und nicht elektrisch leitende Oberflächenabschnitte aufweist, sodass die Position der Prüfnadel 19 und damit die Position eines Testfingers 2, in dem die Prüfnadel 19 befestigt ist, kalibriert werden kann.Such an electrically conductive measuring tip has the advantage that the test needle 19 For example, can come into contact with a Kalibrieroberfläche having electrically conductive and non-electrically conductive surface portions, so that the position of the test needle 19 and thus the position of a test finger 2 in which the test needle 19 is attached, can be calibrated.

Die in 3 gezeigte Prüfnadel 19 ist einfach zu fertigen und weist einen sehr kleinen Messkörper 26 auf, sodass die Ortsauflösung entsprechend präzise ist.In the 3 shown test needle 19 is easy to manufacture and has a very small measuring body 26 on, so that the spatial resolution is correspondingly accurate.

Ein typischer Messvorgang zum Messen der elektrisch leitenden Beschichtung in einer Sacklochbohrung einer Leiterplatte mittels des Fingertesters 1 läuft folgendermaßen ab:

  • - Mit einem Testfinger 2, der die erfindungsgemäße Prüfsonde 12 aufweist, wird zunächst die Oberfläche der zu testenden Leiterplatte 4 mechanisch kontaktiert, um deren Höhe zu bestimmen.
  • - Die Prüfsonde wird mit der Prüfnadel in eine zu vermessende Sacklochbohrung der Leiterplatte 4 eingeführt, bis die Messspitze 27 den Boden der Sacklochbohrung der Leiterplatte 4 berührt. Der Ort der Prüfsonde 12 zu dem Zeitpunkt, wenn der Boden der Sacklochbohrung berührt, wird mittels des Berührungssensors erfasst, so dass aus der Höhendifferenz zwischen diesem Ort und dem Ort, an dem mit der Prüfsonde bzw. mit deren Messspitze 27 die Oberfläche der Leiterplatte berührt worden ist, die Tiefe der Sacklochbohrung ermittelt wird.
  • - Mit dem in der Sacklochbohrung befindlichen kapazitiven Messkörper 26 wird eine kapazitive Messung der Kapazität zwischen dem kapazitiven Messkörper 26 und einem sich in der Sacklochbohrung befindlichen elektrischen Leiter ausgeführt, indem mittels eines weiteren Testfingers 2, der eine Kontaktstelle der Leiterplatte kontaktiert, die mit diesem elektrischen Leiter verbunden ist, an diesen elektrischen Leiter ein vorbestimmtes Messsignal anlegt wird. Das Messsignal weist vorzugsweise eine Frequenz von zumindest 1 kHz und insbesondere eine Frequenz von zumindest 4 kHz bzw. zumindest 10 kHz auf.
A typical measuring process for measuring the electrically conductive coating in a blind hole of a printed circuit board by means of the finger tester 1 runs as follows:
  • - With a test finger 2 , the test probe according to the invention 12 has, first, the surface of the circuit board to be tested 4 mechanically contacted to determine their height.
  • - The test probe is placed with the test needle in a blind hole to be measured of the circuit board 4 introduced until the measuring tip 27 the bottom of the blind hole of the circuit board 4 touched. The location of the probe 12 at the time when the bottom of the blind hole touches, is detected by means of the touch sensor, so that from the height difference between this place and the place where the test probe or with their measuring tip 27 the surface of the circuit board has been touched, the depth of the blind hole is determined.
  • - With the capacitive measuring body located in the blind hole 26 becomes a capacitive measurement of the capacitance between the capacitive measuring body 26 and a located in the blind hole electrical conductor performed by means of another test finger 2 contacting a pad of the printed circuit board connected to this electrical conductor to apply a predetermined measurement signal to that electrical conductor. The measuring signal preferably has a frequency of at least 1 kHz and in particular a frequency of at least 4 kHz or at least 10 kHz.

Das hierdurch auf den kapazitiven Messkörper 26 induzierte Signal wird mittels des Kabels 25 von dem kapazitiven Messkörper 26 abgegriffen und zu der Messeinrichtung weitergeleitet. Anhand der Amplitude des so gemessenen Signals kann die ausgebildete Kapazität zwischen dem kapazitiven Messkörper 26 und dem hierzu benachbart angeordneten elektrischen Leiter bestimmt werden. Gleichzeitig wird der Ort des kapazitiven Messkörpers 26 erfasst, der durch den Ort der Prüfsonde 12 vorgegeben ist, welcher durch die Bewegung des entsprechenden Testfingers 2 eingestellt wird und am Fingertester 1 bekannt ist. Durch das gleichzeitige Erfassen des Ortes und der Kapazität beim Bewegen des kapazitiven Messkörpers 26 in der Sacklochbohrung kann die Kapazität, die der kapazitive Messkörper 26 mit seiner Umgebung ausbildet, ortsabhängig festgestellt werden. Hierdurch wird ein Profil der Kapazität erzeugt, aus dem die Beschichtung der Innenfläche der Sacklochbohrung mit einem elektrischen Leiter abgeleitet werden kann.The resulting on the capacitive measuring body 26 induced signal is transmitted by means of the cable 25 from the capacitive measuring body 26 tapped and forwarded to the measuring device. Based on the amplitude of the signal thus measured, the capacitance formed between the capacitive measuring body 26 and the electrical conductor arranged adjacent thereto are determined. At the same time, the location of the capacitive measuring body 26 detected by the location of the test probe 12 is predetermined, which by the movement of the corresponding test finger 2 is set and on the finger tester 1 is known. By simultaneously detecting the location and the capacity when moving the capacitive measuring body 26 in the blind hole, the capacity of the capacitive measuring body 26 formed with its environment, be determined depending on the location. In this way, a profile of the capacitance is generated, from which the coating of the inner surface of the blind hole can be derived with an electrical conductor.

Vorzugsweise weist der Fingertester 1 mehrere Testfinger 2 auf, welche jeweils mit einer erfindungsgemäßen Prüfsonde 12 versehen sind. Hierdurch können mehrere Sacklochbohrungen oder Durchgangsbohrungen gleichzeitig vermessen werden. Vorzugsweise werden beim gleichzeitigen Messen Messsignale verwendet, die sich in ihrer Frequenz unterscheiden. Hierdurch kann dann mit entsprechenden Bandpassfiltern ein Übersprechen von einer Messung auf eine andere Messung verhindert werden.Preferably, the finger tester 1 several test fingers 2 on, which in each case with a test probe according to the invention 12 are provided. As a result, several blind holes or through holes can be measured simultaneously. Preferably, during simultaneous measurement, measurement signals are used which differ in their frequency. As a result, it is then possible to prevent crosstalk from one measurement to another measurement with corresponding bandpass filters.

Vorzugsweise sind auf jeder Führungsschiene 6 zumindest ein Testfinger 2 mit einer Prüfsonde 3 mit einer herkömmlichen Prüfnadel 10 zum elektrischen Kontaktieren einer Kontaktstelle der Leiterplatte und ein weiterer Testfinger 2 mit einer erfindungsgemäßen Prüfsonde 12 vorgesehen. Es kann auch zweckmäßig sein, auf einer Führungsschiene 6 zwei Testfinger 2 mit herkömmlichen Prüfsonden 3 und einen weiteren Testfinger 2 mit einer erfindungsgemäßen Prüfsonde 12 vorzusehen.Preferably, on each guide rail 6 at least a test finger 2 with a test probe 3 with a conventional test needle 10 for electrically contacting a contact point of the printed circuit board and another test finger 2 with a test probe according to the invention 12 intended. It may also be appropriate on a guide rail 6 two test fingers 2 with conventional probes 3 and another test finger 2 with a test probe according to the invention 12 provided.

Die Erfindung kann jedoch auch auf einem herkömmlichen Fingertester angewendet werden, der mehrere separate Traversen aufweist, die nicht auf einer gemeinsamen Traverseneinheit 5 angeordnet sind. Bei einem solchen Fingertester ist es wiederum zweckmäßig, pro Traverse zumindest einen Testfinger 2 mit einer erfindungsgemäßen Prüfsonde 12 und ein oder mehrere Testfinger mit herkömmlichen Prüfsonden 3 vorzusehen.However, the invention can also be applied to a conventional finger tester which has a plurality of separate traverses which are not on a common truss unit 5 are arranged. In such a finger tester, it is again useful, per traverse at least one test finger 2 with a test probe according to the invention 12 and one or more test fingers with conventional probes 3 provided.

Mit der erfindungsgemäßen Prüfsonde lässt sich somit sehr einfach und präzise die Geometrie einer Sacklochbohrung oder Durchgangsbohrung bestimmen und andererseits die Beschichtung mit einem elektrischen Leiter der Innenfläche der Sacklochbohrung oder Durchgangsbohrung feststellen.With the test probe according to the invention can thus very easily and precisely determine the geometry of a blind hole or through hole and on the other hand determine the coating with an electrical conductor of the inner surface of the blind hole or through hole.

Weiterhin kann die erfindungsgemäße Prüfsonde 12 in herkömmliche Fingertester (englisch: Flying Probe Tester) eingesetzt werden. Es sind keine weiteren mechanischen Umbauten notwendig. Lediglich muss der Fingertester mit einem geeigneten Steuerprogramm versehen werden, das die von der erfindungsgemäßen Prüfsonde 12 erzeugten Messsignale verarbeiten und geeignete Messsignale anlegen kann und die Bewegung eines Testfingers 2 mit der erfindungsgemäßen Prüfsonde 12 steuern kann.Furthermore, the test probe according to the invention 12 be used in conventional finger tester (English: Flying Probe Tester). There are no further mechanical conversions necessary. Only the finger tester must be provided with a suitable control program, that of the test probe according to the invention 12 can process generated measurement signals and create suitable measurement signals and the movement of a test finger 2 with the test probe according to the invention 12 can control.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Fingertesterfinger tester
22
Testfingertest finger
33
Prüfsondeprobe
44
Leiterplattecircuit board
55
TraverseneinheitTravers unit
66
Führungsschieneguide rail
77
Halterungholder
88th
DurchgangsöffnungThrough opening
9 9
Schlittencarriage
1010
Prüfnadeltest needle
1111
Kontaktspitzecontact tip
1212
Prüfsondeprobe
1313
Basisplättchenbase plate
1414
Rastkörperlatching body
1515
Rastarmdetent arm
1616
Federarm (Basisfederarm)Spring arm (base spring arm)
1717
Federarm (freier Federarm)Spring arm (free spring arm)
1818
freies Endefree end
1919
Prüfnadeltest needle
2020
Messfahnemeasuring vane
2121
LichtschrankenanordnungLight barrier arrangement
2222
Anschlussendeterminal end
2323
Messendemeasuring
2424
Röhrchentube
2525
Kabelelectric wire
2626
kapazitiver MesskörperCapacitive measuring body
2727
MessspitzeProbe
2828
Kanüle-RöhrchenCannula tube
2929
Lötverbindungsolder
3030
Austrittsöffnungoutlet opening

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims (15)

Prüfnadel zum Messen von elektrisch leitenden Schichten in Bohrungen von Leiterplatten, umfassend einen elektrischen Leiter, welcher von einer Abschirmung (24) umgeben ist, wobei die Prüfnadel (19) ein Anschlussende (22), an welchem sie mit einer kapazitiven Messeinrichtung elektrisch verbindbar ist, und ein Messende (23) aufweist, das bei einer Messung in eine Bohrung einführbar ist, wobei am Messende (23) ein mit dem elektrischen Leiter verbundener kapazitiver Messkörper (26) außerhalb der Abschirmung (24) angeordnet ist, welcher mit einer elektrisch leitenden Schicht in der Bohrung eine kapazitive Kopplung ausbilden kann.Test needle for measuring electrically conductive layers in holes of printed circuit boards, comprising an electrical conductor, which is surrounded by a shield (24), wherein the test needle (19) has a connection end (22), to which it is electrically connectable to a capacitive measuring device, and a measuring end (23), which in a measurement in a hole is insertable, wherein at the measuring end (23) connected to the electrical conductor capacitive measuring body (26) outside the shield (24) is arranged, which can form a capacitive coupling with an electrically conductive layer in the bore. Prüfnadel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Messkörper (26) mit einer elektrischen Isolationsschicht umgeben ist.Test needle after Claim 1 , characterized in that the measuring body (26) is surrounded by an electrical insulation layer. Prüfnadel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Messkörper (26) in der Form eines Hohlzylinders ausgebildet ist.Test needle after Claim 1 or 2 , characterized in that the measuring body (26) is formed in the shape of a hollow cylinder. Prüfnadel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Messkörper (26) durch eine oder mehrere Windungen des elektrischen Leiters ausgebildet ist, wobei sich diese Windungen außerhalb der Abschirmung (24) befinden.Test needle after Claim 1 or 2 , characterized in that the measuring body (26) is formed by one or more windings of the electrical conductor, wherein these windings are outside the shield (24). Prüfnadel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Prüfnadel (19) ein elektrisch leitendes Röhrchen (24) aufweist, welches die Abschirmung bildet, in welchem ein Kabel (25), das den elektrischen Leiter und eine elektrische Isolationsschicht umfasst, geführt ist, wobei das Kabel (25) am Anschlussende (22) aus dem Röhrchen (24) ein Stück vorsteht, um an die kapazitive Messeinrichtung angeschlossen zu werden, und am Messende (23) ein Stück vorsteht, um um das Röhrchen (24) zur Ausbildung des Messkörpers (26) in einer oder mehrerer Windungen angeordnet zu sein.Test needle after Claim 4 , characterized in that the test needle (19) comprises an electrically conductive tube (24) which forms the shield in which a cable (25) comprising the electrical conductor and an electrical insulation layer is guided, the cable (25 ) protrudes from the tube (24) a distance at the connection end (22) to be connected to the capacitive measuring device, and at the measuring end (23) protrudes a piece around the tube (24) for forming the measuring body (26) in one or more turns to be arranged. Prüfsonde nach Anspruch 5, dass das elektrisch leitend Röhrchen (24,28) im Bereich einer Messspitze (27) schräg angeschnitten ist, sodass sich in Axialrichtung des Röhrchens (24,28) eine schräg verlaufende Austrittsöffnung (30) ergibt, wobei das Kabel (25) durch die Austrittsöffnung (30) geführt ist.Test probe after Claim 5 in that the electrically conductive tube (24, 28) is cut obliquely in the region of a measuring tip (27) so that an obliquely extending outlet opening (30) results in the axial direction of the tube (24, 28), the cable (25) passing through Outlet opening (30) is guided. Prüfsonde zum Messen von elektrisch leitenden Schichten in Bohrungen von Leiterplatten, mit einer Prüfnadel (12) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, und einen Berührungssensor (20, 21), mit welchem feststellbar ist, ob die Prüfnadel (12) einen anderen Körper berührt.Test probe for measuring electrically conductive layers in holes of printed circuit boards, with a test needle (12) according to one of Claims 1 to 6 , and a touch sensor (20, 21), with which it can be determined whether the test needle (12) touches another body. Prüfsonde nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Berührungssensor (20, 21) eine federelastische Halterung (16, 17) zum Halten der Prüfnadel (12) und einen Sensor zum Detektieren einer Auslenkung der federelastischen Halterung (16, 17) aufweist.Test probe after Claim 7 , characterized in that the touch sensor (20, 21) has a resilient mount (16, 17) for holding the test needle (12) and a sensor for detecting a deflection of the resilient mount (16, 17). Prüfsonde nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Sensor zum Detektieren einer Auslenkung der federelastischen Halterung (16, 17) ein optischer Sensor, insbesondere eine Lichtschrankenanordnung (21) ist.Test probe after Claim 8 , characterized in that the sensor for detecting a deflection of the resilient mount (16, 17) is an optical sensor, in particular a light barrier arrangement (21). Prüfsonde nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der Prüfsonde (12) ein Anschlag (13) ausgebildet ist, an welchem die Prüfnadel (19) und/oder die federelastische Halterung (16, 17) im nicht ausgelenkten Zustand anliegt.Test probe after Claim 8 or 9 , characterized in that on the test probe (12), a stop (13) is formed, on which the test needle (19) and / or the resilient mount (16, 17) rests in the undeflected state. Fingertester zum Testen von Leiterplatten, insbesondere zum Testen von unbestückten Leiterplatten, mit zumindest einem Testfinger (2), welcher frei in einem vorbestimmten Prüfbereich bewegbar ist, um in die Nähe einer vorbestimmten Kontaktstelle der Leiterplatte (4) angeordnet werden zu können, wobei der Testfinger eine Prüfnadel nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder eine Prüfsonde nach einem der Ansprüche 7 bis 10 aufweist.Finger tester for testing printed circuit boards, in particular for testing bare printed circuit boards, having at least one test finger (2) which is freely movable in a predetermined test area to be arranged in the vicinity of a predetermined contact point of the printed circuit board (4), wherein the test finger a test needle according to one of the Claims 1 to 6 or a test probe according to one of Claims 7 to 10 having. Fingertester nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Fingertester (1) mehrere Testfinger (2) aufweist, wobei einer oder mehrere der Testfinger mit einer Prüfnadel (10) zum elektrischen Kontaktieren von vorbestimmten Kontaktstellen der Leiterplatte (4) ausgebildet ist.Finger tester after Claim 11 , characterized in that the finger tester (1) comprises a plurality of test fingers (2), wherein one or more of the test fingers with a test needle (10) for electrically contacting predetermined contact points of the circuit board (4) is formed. Verfahren zum Messen von elektrisch leitenden Schichten in Bohrungen von Leiterplatten, wobei ein Fingertester nach Anspruch 11 oder 12 verwendet wird, die Prüfnadel mit dem kapazitiven Messkörper (26) in eine Bohrung eingeführt wird, wobei der Ort des kapazitiven Messkörpers (26) erfasst wird und gleichzeitig die elektrische Kapazität des kapazitiven Messkörpers (26) zu seiner Umgebung gemessen wird, so dass anhand der gemessenen Kapazität bestimmt wird, ob in der Nähe des erfassten Ortes sich ein elektrischer Leiter befindet.Method for measuring electrically conductive layers in holes of printed circuit boards, wherein a finger tester after Claim 11 or 12 is used, the test needle with the capacitive measuring body (26) is inserted into a bore, wherein the location of the capacitive measuring body (26) is detected and at the same time the electrical capacitance of the capacitive measuring body (26) is measured to its surroundings, so that with reference to measured capacitance is determined, whether in the vicinity of the detected location is an electrical conductor. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zum Messen der Kapazität an eine Leiterbahn, welche einen elektrisch leitenden Abschnitt im Bereich der zu vermessenden Bohrung aufweist und/oder an den Messkörper (26) ein elektrisches Signal mit einer Frequenz von zumindest 1 kHz angelegt wird.Method according to Claim 13 , characterized in that for measuring the capacitance to a conductor track, which has an electrically conductive portion in the region of the bore to be measured and / or to the measuring body (26) an electrical signal having a frequency of at least 1 kHz is applied. Verfahren nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Bestimmen, ob ein elektrischer Leiter sich in der Nähe des Messkörpers (26) befindet, durch einen Vergleich mit einem Kapazitätsprofil einer ordnungsgemäßen Bohrung erfolgt.Method according to Claim 13 or 14 characterized in that determining whether an electrical conductor is in the vicinity of the measuring body (26) is done by comparing it with a capacity profile of a proper hole.
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