DE102018009644A1 - Emptying of flat hoses under process pressure using a squeezing device - Google Patents

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Abstract

Flachschläuche, welche 2 unter Prozessdruck stehende Behälter verbinden, können durch einaches Schliessen der Absperrorgane nicht drucklos gemacht werden, und damit auch nicht ohne erheblichen Verlust von Restmenge wie auch Kontaminierung und eventuell Gefährdung von Bedienpersonal entfernt werden.Der Erfinder hat in einer Produktionsanlage dieses Problem, und hat es sich zur Aufgabe gemacht, dieses zu lösen.Als erstes wurde eine zentrale Andockvorrichtung entwickelt, welche aus einem Stativ und einem kurzen Rohr gesteht, welches ungefähr den Durchmesser der verwendeten Flachschläuche entspricht. Daran sind an beiden Enden zuerst ein Absperrorgan in Form einer Klappe, eines Schiebers oder eines Kugelhahns befestigt. Daran wird nun jeweils eine Kupplung befestigt, welches das Gegenstück zur Kupplung der Flachschläuche darstellt. Zentral an diesem Rohr befindet sich oben ein Ventil, welches nach dem Auspressen als Luftzufuhr und damit zum Druckausgleich geöffnet werden kann.Nun werden 2 Flachschläuche an der zentralen Andockstation und jeweils an einem Behälter angekoppelt. Hierbei sind noch alle vohandenen Absperrorgane geschlossen. Nun werden alle Absperrorgane geöffnet, und Flüssigkeit kann von Behälter zu Behälter gepumpt werden. Ist dieser Vorgang abgeschlossen, so werden die Absperrorgane an der zentralen Andockvorrichtung geschlossen, die Absperrorgane an den Behältern bleiben geöffnet.Nun wird eine Flachschlauch-Auspressvorrichtung am ersten Flachschlauch unmittelbar nach der zentralen Andockvorrichtung angesetzt, der Flachschlauch eingelegt und die Walzen mit einer Hebelvorrichtung oder pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch geschlossen. Die Walzen laufen gegenläufig und pressen die Flüssigkeit zurück in den Behälter, sobald sie mittels Tipschalter aktiviert werden und den Flachschlauch entlang in Richtung des Behälters fahren. Der Antrieb kann elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch erfolgenHat die Auspressvorrichtung das Ende des Flachsschlauches erreicht, so wird das Absperrorgan des Behälters geschlossen. Der Flachschlauch ist nun weitgehend leer. Ebenso wird mit dem Flachschlauch am anderen Behälter verfahren. Sind beide Flachschläuche auf diese Weise entleert, so werden die Absperrorgane an der zentralen Andockvorrichtung geöffnet, und auch das Druckausgleichsventil geöffnet. Nun sind auch beide Flachschläuche drucklos, und können vom Bedienpersonal mit entsprechender Sorgfalt abgenommen werden, ohne die Umgebung zu kontaminieren.Flat hoses, which connect two containers under process pressure, cannot be depressurized by simply closing the shut-off devices, and thus cannot be removed without significant loss of residual quantity, as well as contamination and possible danger to operating personnel. The inventor has this problem in a production plant. and has set itself the task of solving this. First, a central docking device was developed, which consists of a tripod and a short tube, which corresponds approximately to the diameter of the flat hoses used. A shut-off device in the form of a flap, a slide or a ball valve is first attached to both ends. A coupling is now attached to each, which is the counterpart to the coupling of the flat hoses. At the top of this tube there is a valve that can be opened as an air supply and thus to equalize pressure after pressing. Now two flat hoses are coupled to the central docking station and each to a container. All existing shut-off devices are still closed. Now all shut-off devices are opened and liquid can be pumped from container to container. Once this process is complete, the shut-off devices on the central docking device are closed, the shut-off devices on the containers remain open.Now a flat hose squeezing device is attached to the first flat hose immediately after the central docking device, the flat hose is inserted and the rollers with a lever device or pneumatically , hydraulically or electrically closed. The rollers run in opposite directions and press the liquid back into the container as soon as they are activated using the tip switch and drive along the flat tube in the direction of the container. The drive can be electrical, pneumatic or hydraulic. Once the squeezing device has reached the end of the flat hose, the shut-off device of the container is closed. The flat hose is now largely empty. The same applies to the flat hose on the other container. If both flat hoses are emptied in this way, the shut-off devices on the central docking device are opened and the pressure compensation valve is also opened. Now both flat hoses are depressurized and can be removed with care by the operating personnel without contaminating the surroundings.

Description

Flachschläuche mit Schnellkupplungen werden in vielen Industrien verwendet, um Flüssigkeiten von Behältern und Tanks in andere Behälter zu leiten. Steht hierbei nur ein Behälter unter Druck, so kann gegebenfalls zuerst das Absperrorgan des unter Druck stehenden Behälters geschlossen werden, und anschliessend das Absperrorgan des nicht unter Druck stehenden Behälters geschlossen werden. Dann kann unter Verlust der im Schlauch verbliebenen Restflüssigkeit der Schlauch abgekoppelt und entfernt werden.Flat hoses with quick connectors are used in many industries to direct liquids from containers and tanks to other containers. If only one container is under pressure, the shut-off device of the pressurized container may be closed first, and then the shut-off device of the non-pressurized container may be closed. Then the hose can be uncoupled and removed while losing the residual liquid remaining in the hose.

Stehen jedoch beide Behälter unter Druck, sei es hoher Prozessdruck oder lediglich milder hydrostatischer Druck, so wird durch das Schliessen der Absperrorgane der Druck im Schlauch nicht reduziert. Folglich kann ohne erheblichen Verlust an Flüssigkeit, einer Kontamination der Umgebung und einer eventuellen Gefährdung des Bedienpersonal der Flachschlauch nicht entfernt werden.However, if both containers are under pressure, be it high process pressure or only mild hydrostatic pressure, the pressure in the hose is not reduced by closing the shut-off devices. As a result, the flat hose cannot be removed without significant loss of liquid, contamination of the surroundings and possible danger to the operating personnel.

Der Erfinder wurde mit exakt dieser Problemstellung konfrontiert. Von einem Behälter, der unter einem Prozessdruck von 2 bar steht, soll Flüssigkeit mit einem Flachschlauch zu einem anderen Behälter geleitet werden, der anfänglich unter etwas weniger als 2 bar Prozessdruck steht, aber nach Beendigung des Füllvorganges ebenfalls einen Prozessdruck von exakt 2 bar aufweist. Der Flachschlauch kann mittels Storz Schnellkupplung an jeweils vorhandene Absperrorgane in Form von Kugelhähnen angekoppelt werden. Die Entfernung zwischen den Behältern beträgt verfahrensbedingt etwa 28 m.The inventor was confronted with exactly this problem. From a container that is under a process pressure of 2 bar, liquid is to be conducted with a flat hose to another container that is initially under a little less than 2 bar process pressure, but also has a process pressure of exactly 2 bar after the filling process has ended. The flat hose can be connected to existing shut-off devices in the form of ball valves by means of the Storz quick coupling. The distance between the containers is approximately 28 m due to the process.

Der Flachschlauch muss nach Beendigung des Befüllvorganges ohne nennenswerte Restmenge entfernt werden, ebenso darf eine Kontamination der Umgebung nicht auftreten. Nach dem Stand der Technik besteht hierfür keine Lösung!The flat hose must be removed after the filling process without any significant residual amount, and contamination of the environment must not occur. According to the state of the art there is no solution for this!

Der Erfinder hat zur Lösung dieses Problems zuerst ein zentrales Andockteil entwickelt, an den 2 Flachschläuche mittels Schnellkupplung angebracht werden können. Davor befindet sich jeweils ein Absperrorgan in Form eines Kugelhahns oder einer Absperrklappe. Das zentrale Andockteil ist mit einem obenliegenden Ventil versehen, welches geöffnet werden kann. Alle Absperrorgane wie auch das Ventil können manuell oder elektrisch oder pneumatisch betätigt werden. Siehe hierzu Zeichnung 1.To solve this problem, the inventor first developed a central docking part to which 2nd Flat hoses can be attached using a quick coupling. In front of each there is a shut-off device in the form of a ball valve or a butterfly valve. The central docking part is provided with an overhead valve that can be opened. All shut-off devices as well as the valve can be operated manually or electrically or pneumatically. See drawing 1.

Desweiteren hat der Erfinder eine Schlauch-Auspressvorrichtung entwickelt, die aus 2 gegenläufigen Rädern oder Walzen und einer Führungsmanschette besteht. Die Räder oder Walzen werden von einem Elektromotor angetrieben, welcher per Tipschalter betätigt wird. Diese Schlauch-Auspressvorrichtung kann in einer einfachen Ausführung als Handgerät gestaltet sein, oder auf einer elektrisch angetriebenen Lafette befestigt werden. Die Funktion beider Versionen ist identisch. Siehe hierzu Zeichnung 2.Furthermore, the inventor has developed a hose squeezing device that consists of 2nd opposed wheels or rollers and a guide sleeve. The wheels or rollers are driven by an electric motor, which is operated via a tip switch. This hose squeezing device can be designed in a simple design as a hand-held device, or can be attached to an electrically driven carriage. The function of both versions is identical. See drawing 2.

Die Funktionsweise ist nun wie folgt:

  • Für die Überleitung von Flüssigkeit von Druckbehälter 1 zu Druckbehälter 2 werden von diesen jeweils ein Flachschlauch an deren Andockvorrichtung wie auch am zentralen Andockteil angeschlossen. Hierbei sind alle Absperrorgane geschlossen. Nun werden die Absperrorgane an Behälter 1 und Behälter 2 geöffnet, sowie anschliessend die beiden Absperrorgane der zentralen Andockvorrichtung. Da nun eine offene Verbindung zwischen beiden Behältern besteht, kann eine Überleitung von Flüssigkeit, wie auch immer gewünscht, erfolgen. Ist dieser Vorgang abgeschlossen, so stehen beide Schläuche immer noch unter Prozessdruck. Nun werden beide Absperrorgane der zentralen Andockvorrichtung geschlossen, und die Schlauch-Auspressvorrichtung an einem Schlauch direkt an der zentralen Andockvorrichtung befestigt. Nun wird diese Vorrichtung aktiviert und bewegt sich in Richtung des einen Behälters, wobei sie fortlaufend den Schlauch auspresst und die sich im Schlauch befindliche Flüssigkeit zurück in den Behälter drängt. Ist die Schlauch-Auspressvorrichtung an der Andockvorrichtung dieses Behälters angekommen, so wird das Absperrorgan dieses Behälters geschlossen. Dieser Schlauch ist nun weitgehend leer, die Schlauch-Auspressvorrichtung wird entfernt.
The way it works is as follows:
  • For the transfer of liquid from pressure vessels 1 to pressure vessel 2nd a flat hose is connected to the docking device as well as to the central docking part. All shut-off devices are closed. Now the shut-off devices on containers 1 and containers 2nd opened, and then the two shut-off devices of the central docking device. Since there is now an open connection between the two containers, liquid can be transferred as desired. When this process is complete, both hoses are still under process pressure. Now both shut-off devices of the central docking device are closed and the hose squeezing device is attached to a hose directly on the central docking device. Now this device is activated and moves in the direction of the one container, continuously squeezing out the hose and forcing the liquid in the hose back into the container. When the hose squeezing device has arrived at the docking device of this container, the shut-off device of this container is closed. This hose is now largely empty, the hose squeezing device is removed.

Nun wird auf der Gegenseite mit dem anderen Schlauch ebenso verfahren. Ist dieser Vorgang ebenfalls abgeschlossen, so werden die Absperrorgane an der zentralen Andockstation wieder geöffnet. Zusätzlich wird das Ventil der zentralen Andockstation geöffnet.Now proceed on the other side with the other hose in the same way. If this process is also completed, the shut-off devices at the central docking station are opened again. In addition, the valve of the central docking station is opened.

Beide Schläuche sind nun weitgehend leer und drucklos, und können ohne wesentliche Restmenge so entfernt werden, dass keine Kontamination der Umgebung stattfindet.Both hoses are now largely empty and depressurized, and can be removed without any significant residual quantity so that there is no contamination of the environment.

BezugszeichenlisteReference symbol list

  • Zeichnung 1 Ansicht Flachschauch-Auspressvorrichtung, AnsichtDrawing 1 view flat hose extrusion device, view
  • Zeichnung 2 Zentrale Andockvorrichtung, AnsichtDrawing 2 Central docking device, view
  • Zeichnung 3
    Bild oben:
    Ausgangssituation, beide Behälter unter Prozessdruck
    Bild mittig:
    2 Flachschläuche angeschlossen, alle Absperrorgane geöffnet ausser Ventil, Flüssigkeit fliesst von Behälter 1 in Behälter 2
    Bild unten:
    Flachschlauch wird in Richtung Behälter 1 geleert mit Auspressvorrichtung, Ventil am Behälter 1 geöffnet, an zentraler Andockstation geschlossen. Flachschlauch von Behälter 2 bereits entfernt.
    Drawing 3
    Picture above:
    Initial situation, both tanks under process pressure
    Middle picture:
    2nd Flat hoses connected, all shut-off devices open except valve, liquid flows from the tank 1 in container 2nd
    Picture below:
    Flat hose is going towards the container 1 emptied with squeezing device, valve on the container 1 open, closed at the central docking station. Flat hose from container 2nd already removed.
11
Obere Walze mit ZahnradUpper roller with gear
1a1a
Obere Walze, aufklappbar zur Einlegung von FlachschlauchUpper roller, hinged for inserting flat hose
1b1b
Zahnradgear
22nd
Untere Walze mit ZahnradLower roller with gear
2a2a
Untere WalzeLower roller
2b2 B
Zahnradgear
33rd
ElektromotorElectric motor
44th
Fahrgestellchassis
55
FlachschlauchFlat hose
66
FahrtrichtungDirection of travel
77
Kupplung/SchnellkupplungCoupling / quick coupling
88th
Absperrorgan; Absperrklappe, Absperrschieber, Kugelhahn; manuell, pneumatisch, elektrisch oder hydraulisch betätigtShut-off device; Butterfly valve, gate valve, ball valve; operated manually, pneumatically, electrically or hydraulically
99
Absperrventil; manuell, elektrisch oder pneumatisch betätigtShut-off valve; operated manually, electrically or pneumatically
1010th
Rohrpipe
1111
Gehäusecasing
1212
Behälter 1, Druck 2,0 barContainer 1, pressure 2.0 bar
1313
Behälter 2, Druck 2,0 barContainer 2, pressure 2.0 bar
1414
Behälter 2, Druck 1,9 barContainer 2, pressure 1.9 bar
1515
Zentrale AndockstationCentral docking station
1616
FlachschlauchFlat hose
1717th
AuspressvorrichtungSqueezing device

Claims (12)

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass 2 Flachschläuche an der zentralen Andockstation und an jeweils einem Behälter mittels einer Kupplung angeschlossen werden.The invention is characterized in that 2 flat hoses are connected to the central docking station and to one container each by means of a coupling. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Andockstation mit 2 Absperrorganen ausgestattet ist, an denen sich die Andockkupplungen befinden.The invention is characterized in that the central docking station is equipped with 2 shut-off elements on which the docking couplings are located. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass sich an der Andockstation ein oder mehrere Ventile befindet(n).The invention is characterized in that one or more valves are located at the docking station. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass alle Absperrorgane und Ventile der zentralen Andockvorrichtung sich entweder manuell, elektrisch oder pneumatisch bedienen lassen.The invention is characterized in that all shut-off devices and valves of the central docking device can be operated either manually, electrically or pneumatically. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die obere Walze der Auspressvorrichtung mechanisch, pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch aufgeklappt und wieder geschlossen werden kann, um den gefüllten Flachschlauch einlegen und zusammenpressen zu können.The invention is characterized in that the upper roller of the pressing device can be opened mechanically, pneumatically, hydraulically or electrically and closed again in order to be able to insert and press the filled flat tube. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauch-Auspressvorrichtung aus 2 gegenläufigen Rädern oder Walzen besteht, wovon mindestens eine elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch angetrieben wird.The invention is characterized in that the hose squeezing device consists of 2 counter-rotating wheels or rollers, at least one of which is driven electrically, pneumatically or hydraulically. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Räder oder Walzen derart gestaltet sind, dass sie am Flachschlauch entlangfahren und hierbei die Flüssigkeit in Fahrtrichtung aus dem Flachschlauch drängen.The invention is characterized in that the wheels or rollers are designed in such a way that they travel along the flat tube and thereby force the liquid out of the flat tube in the direction of travel. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass an der Auspressvorrichtung eine oder mehrere Führungskonsolen angebracht sind, die ein seitliches Verrutschen des Flachschlauches aus der Auspressvorrichtung während des Auspressvorgangs verhindern.The invention is characterized in that one or more guide consoles are attached to the squeezing device, which prevent the flat tube from slipping sideways out of the squeezing device during the squeezing process. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Auspressvorrichtung in einer einfachen Form als Handgerät gestaltet ist, aber auch auf einem Fahrgestell angebracht sein kann.The invention is characterized in that the squeezing device is designed in a simple form as a hand-held device, but can also be attached to a chassis. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass sich die Drehzahl der Räder oder Walzen per Tipschalter regulieren lässt, und sich damit auch gleichzeitig die Auspressgeschwindigkeit regulieren lässt.The invention is characterized in that the speed of the wheels or rollers can be regulated by means of a tip switch, and thus the squeezing speed can also be regulated at the same time. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass sich die unter Prozessdruck stehenden Flachschläuche nach Schliessen der Absperrorgane an der zentralen Andochvorrichtung, dem Auspressen beider Flachschläuche, dem anschliessenden Schliessen der Absperrorgane an den Behältern und dem nachfolgenden Öffnen der beiden Absperrorgane an der zentralen Andockvorrichtung und dem letztendlichen Öffnen des oder der Ventile an der zentralen Andockvorrichtung die beiden Flachschläuche weitgehend leer und drucklos sind, und sich bei sorgfältiger Handhabung ohne Kontamination der Umgebung entfernen lassen.The invention is characterized in that the flat hoses under process pressure are closed after closing the shut-off devices on the central docking device, pressing out both flat hoses, then closing the shut-off devices on the containers and then opening the two shut-off devices on the central docking device and finally opening them of the valve or valves the central docking device, the two flat hoses are largely empty and depressurized, and can be removed with careful handling without contaminating the surroundings. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Schlauch-Auspressvorrichtung auch ohne zentrale Andockvorrichtung zum Auspressen und damit zum Entleeren von nicht unter Druck stehenden Flachschläuchen verwendet werden kann.The invention is characterized in that the hose squeezing device can also be used without a central docking device for squeezing and thus for emptying flat hoses that are not under pressure.
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