DE102018006482B4 - Self-drilling screw for penetrating and connecting components made of different materials - Google Patents
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Abstract
Bohrschraube (1) zum Durchdringen und Verbinden von Bauteilen (50, 51, 52) unterschiedlicher Materialien, wie Holzbaumaterialien als auch Metall, die in einer bestimmten Reihenfolge als Konstruktionsbauteile in Bohrrichtung einander folgen, ohne vorbohren zu müssen, mit einem Schraubenkopf (5) an einem Ende und einer Bohrspitze (7) am anderen Ende eines stabförmigen Schraubenschaftes (3), der mindestens einen Abschnitt mit einem Gewinde (8) für die Verankerung in einem Bauteil und mindestens einen Abschnitt mit einer Nut (13) für die Aufnahme des durch die Bohrspitze (7) erzeugten Materialabtrags umfasst, wobei der Schraubenschaft (3) unmittelbar hinter der Bohrspitze (7) eine Verjüngung (20) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass hinter der Verjüngung (20) ein Abschnitt mit einem zweiten Gewinde (9), das sich unmittelbar der Verjüngung (20) anschließt und zwischen dem zweiten Gewinde (9) und dem ersten Gewinde (8) ein gewindefreier Abschnitt (15) angeordnet ist, wobei sich die Nut (13) über die Bohrspitze (7) zwischen den Schneiden erstreckt und in die Verjüngung (20) eintritt und dort dicht unter dem zweiten Gewinde (9) einen Nutaustritt (14) besitzt, wobei sich eine zweite Nut (10) mindestens über den Abschnitt mit dem zweiten Gewinde (9) hinter der Verjüngung (20) erstreckt, welches einen größeren Durchmesser als der Bohrdurchmesser der Bohrspitze (7) besitzt und wobei der Nuteintritt (11) der zweiten Nut (10) im Abschnitt der Verjüngung (20) und der Nutaustritt (12) im gewindefreien Abschnitt (15) liegt.Drilling screw (1) for penetrating and connecting components (50, 51, 52) of different materials, such as wood construction materials as well as metal, which follow one another in a certain order as structural components in the drilling direction without having to pre-drill with a screw head (5) one end and a drill bit (7) at the other end of a rod-shaped screw shaft (3) which has at least one section with a thread (8) for anchoring in a component and at least one section with a groove (13) for receiving the through the Drill tip (7) comprises generated material removal, the screw shaft (3) immediately behind the drill tip (7) having a taper (20), characterized in that behind the taper (20) a section with a second thread (9), which directly adjoins the taper (20) and a thread-free section (15) is arranged between the second thread (9) and the first thread (8), the groove (13 ) extends over the drill bit (7) between the cutting edges and enters the taper (20) and there has a groove outlet (14) just below the second thread (9), a second groove (10) extending at least over the section with the second thread (9) extends behind the taper (20), which has a larger diameter than the drilling diameter of the drill bit (7) and wherein the groove entry (11) of the second groove (10) in the section of the taper (20) and the groove exit ( 12) lies in the thread-free section (15).
Description
Die Erfindung betrifft eine Bohrschraube zum Durchdringen und Verbinden von Bauteilen unterschiedlicher Materialien.The invention relates to a drilling screw for penetrating and connecting components made of different materials.
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
Ein in Holzbauweise errichtetes Gebäude beinhaltet die verschiedensten Holzkonstruktionen. Die Verbindung der einzelnen Holzbauteile erfolgt dabei oftmals im Zusammenspiel mit Bauteilen aus anderen Werkstoffen. So werden die Holzbauteile beispielsweise mittels Metallblechen verbunden. Schrauben, die zur Verbindung ausschließlich von Holzbauteilen verwendet werden, eignen sich hierfür nicht, da die Metallbleche auch von den Schrauben durchdrungen werden müssen und ein Vorbohren der Metallbleche zu aufwendig wäre. Daher werden Bohrschrauben eingesetzt, die mit einer Bohrspitze ausgebildet sind, die sich selbstschneidend durch das Metallblech arbeitet.A wooden building contains a wide variety of wooden structures. The connection of the individual wooden components often takes place in interaction with components made of other materials. For example, the wooden components are connected using sheet metal. Screws that are used exclusively to connect wooden components are unsuitable for this, since the metal sheets also have to be penetrated by the screws and pre-drilling the metal sheets would be too costly. For this reason, self-drilling screws are used which are designed with a drill bit that works its way through the sheet metal in a self-tapping manner.
Die US 2010 / 0 183 400 A1 beschreibt eine selbstbohrende Schraube mit einem Schraubenkopf an einem Ende und einer Bohrspitze am anderen Ende eines stabförmigen Schraubenschaftes. Die Bohrspitze ist von einer Nut durchsetzt, die sich über eine hinter der Bohrspitze befindlichen Verjüngung erstreckt und auf einen gewindefreien Abschnitt trifft. Oberhalb des gewindefreien Abschnitts befindet sich ein Gewinde, in den die Nut führt. Die Bohrspitze kann sich sehr schnell zusetzen, da nur wenig Platz für Bohrmehl und Späne vorhanden ist.US 2010/0 183 400 A1 describes a self-drilling screw with a screw head at one end and a drill bit at the other end of a rod-shaped screw shaft. The drill tip is penetrated by a groove which extends over a taper located behind the drill tip and meets a thread-free section. Above the thread-free section there is a thread into which the groove leads. The drill bit can become clogged very quickly, as there is only little space for drilling dust and chips.
Die
Aus der
Ein Nachteil dieser Bohrschraube besteht darin, dass nicht genügend Raum zur Aufnahme von Bohrmehl oder Materialspänen zur Verfügung steht, wodurch sich ein verstärkter Widerstand beim Eindrehen der Schraube ergibt. Auch die Vorschubgeschwindigkeit wird beeinträchtigt, wenn die Gewindegänge durch Materialabtrag überdeckt werden.A disadvantage of this drilling screw is that there is not enough space available to accommodate drilling dust or material chips, which results in increased resistance when screwing in the screw. The feed rate is also impaired if the thread turns are covered by material removal.
Aus der
Das beschriebene Verbindungselement besitzt einen stabförmigen Schaft der an seinem einen Ende einen, in den Holzbauteilen eine Bohrung herstellendes Bohrteil und an seinem anderen Ende einen Werkzeugangriff für einen Drehantrieb aufweist. In diesem Bereich trägt der Schaft auch ein Gewinde zur Verankerung in einem Holzbauteil und eine sich über einen Teilbereich des Schaftes erstreckende Spannut. Der durch die Bohrspitze erzeugte Materialabtrag sammelt und staut sich direkt hinter der Bohrspitze, wodurch sich ein verstärkter Widerstand beim Eindrehen der Schraube ergibt.The connecting element described has a rod-shaped shaft which, at one end, has a drilling part producing a bore in the wooden components and at its other end a tool grip for a rotary drive. In this area, the shaft also has a thread for anchoring it in a wooden component and a flute extending over a portion of the shaft. The material removed by the drill bit collects and accumulates directly behind the drill bit, resulting in increased resistance when screwing in the screw.
AUFGABENSTELLUNGTASK
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Bohrschraube der beschriebenen Art zu verbessern. Sowohl deren Bohrleistung als auch das Verankerungsverhalten soll verbessert werden.The present invention is based on the object of improving a drilling screw of the type described. Both their drilling performance and the anchoring behavior should be improved.
Diese Aufgabe wird durch eine Bohrschraube gemäß dem vorgeschlagenen Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by a drilling screw according to the proposed
Weitere vorteilhafte Einzelheiten und Ausgestaltungen der Erfindung sowie Weiterbildungen und Varianten sind aus den Unteransprüchen und der nachfolgend erläuterten Zeichnung ersichtlich.Further advantageous details and refinements of the invention as well as further developments and variants are evident from the subclaims and the drawings explained below.
VORTEILE DER ERFINDUNGADVANTAGES OF THE INVENTION
Gemäß der Erfindung wird eine Bohrschraube zum Durchdringen und Verbinden von Bauteilen unterschiedlicher Materialien wie Holzbaumaterialien als auch Metall, die in einer bestimmten Reihenfolge als Konstruktionsbauteile in Bohrrichtung einander folgen, ohne vorbohren zu müssen, vorgeschlagen, mit einem Schraubenkopf an einem Ende und einer Bohrspitze am anderen Ende eines stabförmigen Schraubenschaftes, der mindestens einen Abschnitt mit einem Gewinde für die Verankerung in einem Bauteil und mindestens einen Abschnitt mit einer Nut für die Aufnahme des durch die Bohrspitze erzeugten Materialabtrags umfasst, wobei der Schraubenschaft unmittelbar hinter der Bohrspitze eine Verjüngung aufweist.According to the invention, a drilling screw for penetrating and connecting components of different materials such as wood construction materials as well as metal, which follow one another in a certain order as structural components in the drilling direction without having to pre-drill, is proposed, with a screw head at one end and a drill bit at the other End of a rod-shaped screw shaft, which comprises at least one section with a thread for anchoring in a component and at least one section with a groove for receiving the material removal generated by the drill bit, the screw shaft having a taper immediately behind the drill bit.
Die erfindungsgemäße Bohrschraube zeichnet sich dadurch aus, dass hinter der Verjüngung ein Abschnitt mit einem zweiten Gewinde, das sich unmittelbar der Verjüngung anschließt und zwischen dem zweiten Gewinde und dem ersten Gewinde ein gewindefreier Abschnitt angeordnet ist, wobei sich die Nut über die Bohrspitze zwischen den Schneiden erstreckt und in die Verjüngung eintritt und dort dicht unter dem zweiten Gewinde einen Nutaustritt besitzt, wobei sich eine zweite Nut mindestens über den Abschnitt mit dem zweiten Gewinde hinter der Verjüngung erstreckt, welches einen größeren Durchmesser als der Bohrdurchmesser der Bohrspitze (
Die Erfindung ermöglicht es, sowohl Holzbaumaterialien als auch Metall zu durchdringen, die in einer bestimmten Reihenfolge als Konstruktionsbauteile in Bohrrichtung einander folgen, ohne vorbohren zu müssen. Die Erfindung eignet sich insbesondere dann zum Einsatz, wenn ein Metallblech zwischen zwei Holzbauteilen eingeschlossen ist und diese miteinander zu verbinden sind, wie dies an einem s.g. Knotenpunkt im Ingenieurbau üblich ist. Durch die erfindungsgemäße Gewindeanordnung und dessen Geometrie wird sowohl ein Formschluss im Holzwerkstoff als auch im metallischen Bauteil erreicht, sodass die Verbindung insgesamt berechnet werden kann. Die Bohrspitze kann durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung nicht mehr mit Materialabtrag zugestopft werden und bleibt somit stets wirksam. Das Bohrergebnis wird signifikant verbessert und es wird nur wenig Druckkraft notwendig, um der Bohrschraube einen Vorschub zu geben. Dies wird bereits durch eine relativ lange Bohrspitze erreicht, die einen ziemlich großen Raum bietet, in dem Bohrmehl aufgenommen wird. Der reduzierte Bereich bietet zusätzlich Platz für Bohrmehl und Späne. Das sehr schwach ausgeprägte Gewinde unterstützt den Vorschub. Die darin befindliche lange Nut oder eine entsprechend ausgeprägte Kerbe transportiert zusätzlich das Bohrmehl aus dem reduzierten Bereich, was die Bohrkapazität noch weiter erhöht, wenn die Bohrspitze auf das metallische Bauteil trifft. Letztlich ist das Spitzengewinde so klein gehalten, dass es das metallische Bauteil nicht aufweitet und ein Formschluss gewährleistet ist. Das Gewinde am Kopfbereich ist etwas größer gewählt, damit es beim Eintauchen in den Holzwerkstoff sofort zieht und sich anschließend im Holz verankert.The invention makes it possible to penetrate both wood construction materials and metal that follow one another in a specific sequence as construction components in the drilling direction without having to pre-drill. The invention is particularly suitable for use when a metal sheet is enclosed between two wooden components and these are to be connected to one another, as is the case with a so-called Is common in civil engineering. The thread arrangement according to the invention and its geometry achieve both a form fit in the wood-based material and in the metallic component, so that the connection can be calculated as a whole. Due to the design according to the invention, the drill bit can no longer be clogged with material removal and thus always remains effective. The drilling result is significantly improved and only little pressure is needed to feed the drilling screw. This is already achieved by a relatively long drill bit, which offers a fairly large space in which drilling dust is taken up. The reduced area offers additional space for drilling dust and chips. The very weak thread supports the feed. The long groove or a correspondingly pronounced notch therein also transports the drilling dust out of the reduced area, which increases the drilling capacity even further when the drill bit hits the metallic component. Ultimately, the tip thread is kept so small that it does not expand the metallic component and a form fit is guaranteed. The thread on the head area is chosen to be slightly larger so that it pulls immediately when it is dipped into the wood-based material and then anchored in the wood.
Indem vorgesehen ist, dass sich eine erste Nut über die Bohrspitze erstreckt und in die Verjüngung eintritt. Damit wird ein erster Übergang zu einem großen Aufnahmeraum für den erzeugten Materialabtrag geschaffen. Unterstützt wird dies dadurch, dass sich eine zweite Nut mindestens über den Abschnitt mit dem zweiten Gewinde hinter der Verjüngung erstreckt und dadurch, dass der Nuteintritt der zweiten Nut im Abschnitt der Verjüngung und deren Nutaustritt im gewindefreien Abschnitt liegt.By providing that a first groove extends over the drill bit and enters the taper. This creates a first transition to a large receiving space for the material removed. This is supported by the fact that a second groove extends at least over the section with the second thread behind the taper and because the entry of the second groove is in the taper section and its exit is in the thread-free section.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass sich um die Verjüngung eine Ringkammer erstreckt, die zusammen mit der ersten Nut und der zweiten Nut einen zusammenhängenden Aufnahmespeicher bildet. Dies stellt sicher, dass das beim Durchbohren des Holzwerkstoffes erzeugte Bohrmehl von der Bohrspitze wegtransportiert werden kann und hier Platz für die beim Durchbohren des metallischen Werkstoffes erzeugten Späne geschaffen wird.An advantageous embodiment of the invention provides that an annular chamber extends around the taper, which, together with the first groove and the second groove, forms a coherent receiving store. This ensures that the drill dust generated when drilling through the wood-based material can be transported away from the drill bit and that space is created here for the chips generated when drilling through the metallic material.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass der Bohrdurchmesser der Bohrspitze kleiner als der Außendurchmesser des zweiten Gewindes ausgebildet ist, wobei eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung vorsieht, dass die der Bohrspitze nahe Gewindeflanke eine in den Kern des Schaftes einlaufende Gewindewurzel besitzt. Dadurch ist sichergestellt, dass das Gewinde im Metallteil keine Schneidarbeit leistet, sondern sich durch dieses hindurchfurcht.According to the invention it is provided that the drilling diameter of the drilling tip is smaller than the outer diameter of the second thread, a further advantageous embodiment of the invention providing that the thread flank close to the drilling tip has a thread root running into the core of the shaft. This ensures that the thread in the metal part does not perform any cutting work, but rather cuts through it.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das erste Gewinde einen größeren Gewindedurchmesser besitzt als die voreilende Bohrspitze und das zweite Gewinde. Das hier als zweites bezeichnete Gewinde eilt dem ersten Gewinde beim Einschraubvorgang vor. Damit trifft das erste Gewinde stets auf soviel Material, dass es eine ausreichende Verankerung bewirken kann. Dabei ist es ebenso wichtig, dass der Kenndurchmesser des ersten Gewindes und des zweiten Gewindes annähernd gleich sind und dass die beiden Gewinde eine gleiche Steigung besitzen.A particularly preferred embodiment of the invention provides that the first thread has a larger thread diameter than the leading drill bit and the second thread. The thread referred to here as the second leads the first thread during the screwing-in process. This means that the first thread always encounters so much material that it can provide adequate anchoring. It is also important that the nominal diameter of the first thread and the second thread are approximately the same and that the two threads have the same pitch.
AUSFÜHRUNGSBEISPIELEXAMPLE OF EXECUTION
Es gibt verschiedene Möglichkeiten die Lehre der vorliegenden Erfindung in vorteilhafter Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die nachgeordneten Ansprüche und andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen. In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung an Hand der Zeichnung, werden auch im Allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert.There are various options for designing and developing the teaching of the present invention in an advantageous manner. For this purpose, reference is made, on the one hand, to the subordinate claims and, on the other hand, to the following explanation of an exemplary embodiment of the invention with reference to the drawing. In conjunction with the explanation of the preferred exemplary embodiment of the invention with reference to the drawing, generally preferred configurations and developments of the teaching are also explained.
In der Zeichnung zeigen:
-
1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Bohrschraube, -
2 eine um die Bohrachse mit etwa 90° gegen den Uhrzeigersinn verdrehte Seitenansicht der Bohrschraube, -
3 eine um die Bohrachse mit etwa 90° im Uhrzeigersinn verdrehte Seitenansicht der Bohrschraube, -
4 eine Draufsicht auf die Bohrschraube, -
5 das in1 mit V gekennzeichnete Detail in einer Vergrößerung, -
6 das in1 mit VI gekennzeichnete Detail in einer Vergrößerung, -
7 das in1 mit VII gekennzeichnete Detail in einer Vergrößerung, -
8 eine Einbausituation der erfindungsgemäßen Bohrschraube und -
9 eine Vergrößerung des in8 mit IX gekennzeichneten Details.
-
1 a side view of the drilling screw according to the invention, -
2 a side view of the drilling screw rotated about 90 ° counterclockwise about the drilling axis, -
3 a side view of the drilling screw rotated about 90 ° clockwise about the drilling axis, -
4th a top view of the drilling screw, -
5 this in1 Detail marked with V in an enlargement, -
6 this in1 Detail marked with VI in an enlargement, -
7th this in1 Detail marked with VII in an enlargement, -
8th an installation situation of the drilling screw according to the invention and -
9 an enlargement of the in8th Details marked with IX.
Die erfindungsgemäße Bohrschraube
Unterhalb des Schraubenkopfes
In der Bohrspitze
Der Spitzenwinkel
Um ein relativ großes Aufnahmevolumen für den Materialabtrag zu schaffen, ist bereits die Bohrspitze
Das zweite Gewinde
Der gewindefreie Abschnitt
Das erste Gewinde
In den
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 11
- BohrschraubeDrilling screw
- 33
- SchraubenschaftScrew shank
- 55
- SchraubenkopfScrew head
- 66th
- DrehantriebseingriffRotary drive engagement
- 77th
- BohrspitzeDrill bit
- 88th
- erstes Gewindefirst thread
- 99
- zweites Gewindesecond thread
- 9a9a
- unterste Gewindeflankelowest thread flank
- 9b9b
- GewindewurzelThread root
- 9c9c
- obere Gewindeflankenupper thread flanks
- 1010
- zweite Spannutsecond flute
- 1111
-
Nuteintritt von
10 Groove entry from10 - 1212
-
Nutaustritt von
10 Groove exit from10 - 1313
-
erste Spannut in
7 first flute in7th - 1414th
-
Nutaustritt von
13 Groove exit from13 - 1515th
- gewindefreier Abschnittthread-free section
- 1818th
- RingkammerAnnular chamber
- 2020th
- Verjüngungrejuvenation
- 5050
- erstes Holzbauteilfirst wooden component
- 5151
- metallisches Bauteilmetallic component
- 51a51a
-
Unterseite von
51 Bottom of51 - 5252
- zweites Holzbauteilsecond wooden component
- 5555
-
Außenseite von
50 Outside of50 - αα
-
Spitzenwinkel von
7 Point angle of7th
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