DE102018006276A1 - Mounting bracket and method for mounting a component - Google Patents

Mounting bracket and method for mounting a component Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Montagehalterung (1) zur Montage einer Mehrzahl von Bundschrauben (2 bis 5). Erfindungsgemäß ist ein Grundkörper (1.1) vorgesehen, umfassend- mehrere Haltestrukturen (1.1.1 bis 1.1.4), wobei jede Haltestruktur (1.1.1 bis 1.1.4) eingerichtet ist, einen Schraubenkopfbund einer Bundschraube (2 bis 5) aufzunehmen, eine Bewegung der jeweiligen Bundschraube (2 bis 5) in Richtung ihrer Längsachse und senkrecht zu dieser zumindest zu hemmen und eine Drehung der jeweiligen Bundschraube (2 bis 5) um ihre Längsachse im aufgenommen Zustand des Schraubenkopfbundes freizugeben, und- mehrere Fixierstrukturen (1.1.5, 1.1.6), wobei jede Fixierstruktur (1.1.5, 1.1.6) zur Fixierung des Grundkörpers (1.1) an einem Bauteil (6) eingerichtet ist, wobei die Haltestrukturen (1.1.1 bis 1.1.4) und die Fixierstrukturen (1.1.5, 1.1.6) weiterhin zu einer beschädigungsfreien Demontage des Grundkörpers (1.1) von den Schraubenkopfbünden eingerichtet sind.Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Montage eines Bauteils (6) an einem weiteren Bauteil mittels einer Mehrzahl von Bundschrauben (2 bis 5) und einer solchen Montagehalterung (1).The invention relates to a mounting bracket (1) for mounting a plurality of collar bolts (2 to 5). According to the invention, a basic body (1.1) is provided, comprising a plurality of holding structures (1.1.1 to 1.1.4), each holding structure (1.1.1 to 1.1.4) being adapted to receive a screw head collar of a collar screw (2 to 5) Movement of the respective collar screw (2 to 5) in the direction of its longitudinal axis and perpendicular to this at least to inhibit and release a rotation of the respective collar screw (2 to 5) about its longitudinal axis in the received state of the screw head collar, and- several fixing structures (1.1.5, 1.1.6), each fixing structure (1.1.5, 1.1.6) being adapted to fix the base body (1.1) to a component (6), the retaining structures (1.1.1 to 1.1.4) and the fixing structures (1.1 .5, 1.1.6) are further arranged for a damage-free disassembly of the base body (1.1) of the screw head collars.The invention further relates to a method for mounting a component (6) on another component by means of a plurality of B. and screws (2 to 5) and such a mounting bracket (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Montagehalterung zur Montage einer Mehrzahl von Bundschrauben gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a mounting bracket for mounting a plurality of collar bolts according to the preamble of claim 1.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Montage eines Bauteils an einem weiteren Bauteil mittels einer Mehrzahl von Bundschrauben und einer Montagehalterung.The invention further relates to a method for mounting a component to another component by means of a plurality of collar bolts and a mounting bracket.

Aus der DE 10 2010 011 686 A1 ist ein Befestigungsmittel für ein Kraftfahrzeug mit einem Verbindungselement, einem Anbauabschnitt mit einer Durchgangsöffnung, durch welche das Verbindungselement zunächst in einer Fügerichtung mit Radialspiel steckbar ist, und einem Tragabschnitt mit einer Aufnahmeöffnung, in welche das Verbindungselement in Folge formschlüssig einsteckbar und einschraubbar ist, bekannt. Das Verbindungselement ist als Bundschraube ausgebildet und weist einen Niederhalter auf, welcher den Anbauabschnitt im Einbauzustand fest gegen den Tragabschnitt drückt, wobei das Verbindungselement ein Klemmelement umfasst, welches das im Einbauzustand betriebsfest eingefügte Verbindungselement entgegen der Fügerichtung in der Aufnahmeöffnung abstützt und wobei das Radialspiel bei nur lose in die Aufnahmeöffnung eingestecktem und eingeschraubtem Verbindungselement ein Ausrichten des Anbauabschnitts gegenüber dem Tragabschnitt quer zur Fügerichtung zulässt. Dabei ist eine Montagehalterung vorgesehen, durch welche das Verbindungselement in lose eingefügtem Zustand in einer gewünschten Position am Anbauabschnitt vorfixierbar ist. Weiterhin wird ein Verfahren zur Montage eines solchen Befestigungsmittels beschrieben, bei dem der Anbauabschnitt zunächst an einem Tragabschnitt mit der Durchgangsöffnung in etwa zur Aufnahmeöffnung fluchtend vorpositioniert wird. Dann wird ein Verbindungselement durch die Durchgangsöffnung in die Aufnahmeöffnung soweit eingefügt, bis der Anbauabschnitt lose am Tragabschnitt anliegt. Im Anschluss wird der Anbauabschnitt gegenüber dem Tragabschnitt fertig positioniert, woraufhin das Verbindungselement fest in dessen Einbauposition eingefügt wird. Dabei wird das Verbindungselement vor einem Vorpositionieren des Anbauabschnitts am Tragabschnitt in der Montagehalterung vorfixiert. Dabei ist das Verbindungselement beispielsweise als Kunststoffschraube und die Montagehalterung als daran angespritzter Kunststoffsteg, welcher die Kunststoffschraube mit dem Anbauabschnitt verbindet, ausgebildet oder weist eine Klemmvorrichtung auf, durch welche das Verbindungselement in einer gewünschten Position fixierbar ist.From the DE 10 2010 011 686 A1 is a fastening means for a motor vehicle with a connecting element, a mounting portion with a through hole through which the connecting element is initially plugged in a joining direction with radial clearance, and a support portion with a receiving opening, in which the connecting element in a form-fitting plugged and screwed known. The connecting element is designed as a collar screw and has a hold-down, which presses the mounting portion in the installed state firmly against the support portion, wherein the connecting element comprises a clamping element, which is supported in the installed state operatively inserted connecting member against the joining direction in the receiving opening and wherein the radial clearance at only Loosely inserted into the receiving opening and screwed connection element allows alignment of the mounting portion relative to the support portion transverse to the joining direction. In this case, a mounting bracket is provided, through which the connecting element in loosely inserted state in a desired position on the mounting portion is prefixed. Furthermore, a method for assembling such a fastening means is described in which the mounting portion is first prepositioned in alignment with the passage opening approximately to the receiving opening at a support portion. Then, a connecting element is inserted through the passage opening in the receiving opening until the mounting portion rests loosely on the support section. Subsequently, the mounting portion is positioned against the support portion finished, after which the connecting element is firmly inserted in its installed position. In this case, the connecting element is prefixed before a pre-positioning of the mounting portion on the support portion in the mounting bracket. In this case, the connecting element is, for example, as a plastic screw and the mounting bracket as it molded plastic ridge, which connects the plastic screw to the mounting portion formed, or has a clamping device through which the connecting element can be fixed in a desired position.

Weiterhin sind aus dem Stand der Technik, wie beispielsweise in der DE 103 52 481 A1 oder der DE 20 2014 007 846 U1 beschrieben, Montagehilfen zur Montage einer Mehrzahl von Schrauben bekannt.Furthermore, from the prior art, such as in the DE 103 52 481 A1 or the DE 20 2014 007 846 U1 described mounting aids for mounting a plurality of screws.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Montagehalterung zur Montage einer Mehrzahl von Bundschrauben und ein Verfahren zur Montage eines Bauteils an einem weiteren Bauteil anzugeben.The invention is based on the object to provide a comparison with the prior art improved mounting bracket for mounting a plurality of collar bolts and a method for mounting a component to another component.

Hinsichtlich der Montagehalterung wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 und hinsichtlich des Verfahrens durch die im Anspruch 2 angegebenen Merkmale gelöst.With regard to the mounting bracket, the object is achieved by the claim 1 and in terms of the method by the features specified in claim 2.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Die Montagehalterung zur Montage einer Mehrzahl von Bundschrauben umfasst erfindungsgemäß einen Grundkörper, welcher mehrere Haltestrukturen und mehrere Fixierstrukturen umfasst. Jede Haltestruktur ist eingerichtet, einen Schraubenkopfbund einer Bundschraube aufzunehmen, eine Bewegung der jeweiligen Bundschraube in Richtung ihrer Längsachse und senkrecht zu dieser zumindest zu hemmen und eine Drehung der jeweiligen Bundschraube um ihre Längsachse im aufgenommen Zustand des Schraubenkopfbundes freizugeben. Weiterhin ist jede Fixierstruktur zur Fixierung des Grundkörpers an einem Bauteil eingerichtet, wobei die Haltestrukturen und die Fixierstrukturen weiterhin zu einer beschädigungsfreien Demontage des Grundkörpers von den Schraubenkopfbünden eingerichtet sind.The mounting bracket for mounting a plurality of collar bolts comprises according to the invention a base body, which comprises a plurality of retaining structures and a plurality of fixing structures. Each support structure is adapted to receive a screw head collar of a collar screw, to inhibit movement of the respective collar screw in the direction of its longitudinal axis and perpendicular thereto and at least to release rotation of the respective collar screw about its longitudinal axis in the received state of the screw head collar. Furthermore, each fixing structure for fixing the base body is arranged on a component, wherein the retaining structures and the fixing structures are further adapted to a damage-free disassembly of the base body of the screw head collars.

Die Montagehalterung ermöglicht beispielsweise bei einer Verschraubung von Bauteilen mit mehreren einzelnen Bundschrauben eine Verringerung von Montagezeiten, wobei im Gegensatz zur Verwendung von verliergesicherten Schrauben ein notwendiger Montage-Toleranzausgleich nicht eingeschränkt ist und ein manueller oder automatisierter Montagevorgang erleichtert ist. Weiterhin ist die Montagehalterung aufgrund der beschädigungsfreien Demontage des Grundkörpers von den Schraubenkopfbünden und einer gegebenenfalls beschädigungsfreien Demontage der Fixierstrukturen von dem Bauteil wiederverwendbar und beispielsweise als Umlaufteil in der Herstellung eines Fahrzeugs einsetzbar.The mounting bracket allows, for example, a screwing of components with several individual collar screws a reduction of assembly times, in contrast to the use of screws secured by screws a necessary assembly tolerance compensation is not limited and a manual or automated assembly process is facilitated. Furthermore, the mounting bracket is due to the damage-free disassembly of the body of the screw head collars and an optionally damage-free disassembly of the fixing of the component reusable and used, for example, as a circulating part in the manufacture of a vehicle.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to drawings.

Dabei zeigen:

  • 1 schematisch eine Draufsicht auf eine Montagehalterung mit einer Mehrzahl von aufgenommenen Bundschrauben in einem an einem Bauteil fixierten Zustand,
  • 2 schematisch eine Seitenansicht der Montagehalterung, der Bundschrauben und des Bauteils gemäß 1,
  • 3 schematisch eine perspektivische Ansicht der Montagehalterung, der Bundschrauben und des Bauteils gemäß 1,
  • 4 schematisch eine perspektivische Ansicht der Montagehalterung, der Bundschrauben und des Bauteils gemäß 1 sowie eines Werkzeugs zur Verschraubung der Bundschrauben in einer ersten Position und
  • 5 schematisch eine perspektivische Ansicht der Montagehalterung, der Bundschrauben und des Bauteils gemäß 1 sowie eines Werkzeugs zur Verschraubung der Bundschrauben in einer zweiten Position.
Showing:
  • 1 1 is a schematic plan view of a mounting bracket with a plurality of received collar bolts in a state fixed to a component;
  • 2 schematically a side view of the mounting bracket, the collar bolts and the component according to 1 .
  • 3 schematically a perspective view of the mounting bracket, the collar bolts and the component according to 1 .
  • 4 schematically a perspective view of the mounting bracket, the collar bolts and the component according to 1 and a tool for screwing the collar screws in a first position and
  • 5 schematically a perspective view of the mounting bracket, the collar bolts and the component according to 1 and a tool for screwing the collar screws in a second position.

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided in all figures with the same reference numerals.

Die 1 bis 3 zeigen in verschiedenen Ansichten ein mögliches Ausführungsbeispiel einer Montagehalterung 1 mit einer Mehrzahl von aufgenommenen Bundschrauben 2 bis 5, beispielsweise Norm-Schrauben, in einem an einem Bauteil 6 fixierten Zustand.The 1 to 3 show in various views a possible embodiment of a mounting bracket 1 with a plurality of received collar bolts 2 to 5 For example, standard screws, in one on a component 6 fixed state.

Die Montagehalterung 1 umfasst einen Grundkörper 1.1 mit mehreren Haltestrukturen 1.1.1 bis 1.1.4. Dabei ist jede Haltestruktur 1.1.1 bis 1.1.4 eingerichtet, jeweils einen Schraubenkopfbund einer Bundschraube 2 bis 5 aufzunehmen sowie eine Bewegung der jeweiligen Bundschraube 2 bis 5 in Richtung ihrer Längsachse und senkrecht zu dieser zumindest zu hemmen und eine Drehung der jeweiligen Bundschraube 2 bis 5 um ihre Längsachse im aufgenommen Zustand des Schraubenkopfbundes freizugeben. Beispielsweise sind die Haltestrukturen 1.1.1 bis 1.1.4 als Klemmstrukturen ausgebildet. Weiterhin sind die Haltestrukturen 1.1.1 bis 1.1.4 beispielsweise derart ausgebildet, dass Montagetoleranzen in einer notwendigen Größe bereitgestellt werden können.The mounting bracket 1 includes a main body 1.1 with several holding structures 1.1.1 to 1.1.4 , There is every holding structure 1.1.1 to 1.1.4 furnished, in each case a screw head collar of a collar screw 2 to 5 as well as a movement of the respective collar screw 2 to 5 in the direction of its longitudinal axis and perpendicular to this at least inhibit and a rotation of the respective collar screw 2 to 5 to release its longitudinal axis in the recorded state of the screw head collar. For example, the support structures 1.1.1 to 1.1.4 designed as clamping structures. Furthermore, the holding structures 1.1.1 to 1.1.4 For example, designed such that mounting tolerances can be provided in a necessary size.

Weiterhin umfasst der Grundkörper 1.1 mehrere Fixierstrukturen 1.1.5, 1.1.6, wobei jede Fixierstruktur 1.1.5, 1.1.6 zur Fixierung des Grundkörpers 1.1 an dem Bauteil 6 eingerichtet ist. Dabei sind die Fixierstrukturen 1.1.5, 1.1.6 beispielsweise als Fixierstifte ausgebildet, welche mit in dem Bauteil 6 ausgebildeten Aufnahmen 6.1, 6.2 korrespondieren. Somit ist die Montagehalterung 1 für eine Vormontage bei einem Bauteillieferanten und einer Anlieferung im Zusammenbau sowie auch für eine einzelne Vormontage am Montageband einsetzbar.Furthermore, the basic body comprises 1.1 several fixation structures 1.1.5 . 1.1.6 , wherein each fixing structure 1.1.5 . 1.1.6 for fixing the body 1.1 on the component 6 is set up. Here are the fixing structures 1.1.5 . 1.1.6 For example, designed as fixing pins, which in the component 6 trained shots 6.1 . 6.2 correspond. Thus, the mounting bracket 1 can be used for pre-assembly with a component supplier and delivery in the assembly as well as for a single pre-assembly on the assembly line.

Dabei sind die Fixierstrukturen 1.1.5, 1.1.6 derart ausgebildet, dass mittels dieser Positionen der Bundschrauben 2 bis 5 eingestellt werden können. Beispielsweise kann eine Position der Bundschrauben 2 bis 5 derart eingestellt werden, dass diese an einer Bauteilmontageseite S keinen Überstand haben. Das heißt, die Bundschrauben 2 bis 5 sind durch in dem Bauteil 6 ausgebildete Schraubenaufnahmen 6.3 bis 6.6 geführt, ragen aber an der den Schraubenkopfbünden abgewandten Bauteilmontageseite S nicht über die Schraubenaufnahmen 6.3 bis 6.6 hinaus, was insbesondere bei Bundschrauben 2 bis 5 mit einem aufgetragenen Flüssigdichtmittel besonders vorteilhaft ist.Here are the fixing structures 1.1.5 . 1.1.6 designed such that by means of these positions of the collar screws 2 to 5 can be adjusted. For example, a position of the collar bolts 2 to 5 be set so that these on a component mounting side S have no supernatant. That is, the collar bolts 2 to 5 are through in the component 6 trained screw holders 6.3 to 6.6 guided, but protrude at the screw head bands remote component mounting side S not about the screw receptacles 6.3 to 6.6 addition, which is especially true of collar screws 2 to 5 is particularly advantageous with an applied liquid sealant.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel haben die Bundschrauben 2 bis 5 jedoch an der Bauteilmontageseite S einen Überstand.In the illustrated embodiment, the collar screws 2 to 5 however, on the component mounting side S a supernatant.

Mittels unterschiedlicher Dicken des Grundkörpers 1.1 ist es in nicht näher dargestellter Weise zusätzlich möglich, für unterschiedliche Bundschrauben 2 bis 5 unterschiedliche Überstände einzustellen. Somit kann eine weiter verbesserte Positionierung des Bauteils 6 ermöglicht werden.By means of different thicknesses of the body 1.1 it is additionally possible in a manner not shown, for different collar screws 2 to 5 to set different supernatants. Thus, a further improved positioning of the component 6 be enabled.

Auch kann in einer möglichen Ausgestaltung vorgesehen sein, dass mittels der Montagehalterung 1 eine Dichtung am Bauteil 6 vorpositioniert wird, was zu einer weiteren Erhöhung eines Montageumfangs bei gleichzeitiger Verringerung einer Montagezeit führt.It can also be provided in a possible embodiment that by means of the mounting bracket 1 a seal on the component 6 is pre-positioned, which leads to a further increase in the amount of installation while reducing assembly time.

Dabei ist der Grundkörper 1.1 mit seinen Haltestrukturen 1.1.1 bis 1.1.4 und Fixierstrukturen 1.1.5, 1.1.6 bauteilspezifisch ausgebildet.Here is the main body 1.1 with its holding structures 1.1.1 to 1.1.4 and fixation structures 1.1.5 . 1.1.6 designed component-specific.

Zur Montage der Bundschrauben 2 bis 5 am Bauteil 6 werden diese zunächst mit ihren Schraubenkopfbünden jeweils in einer Haltestruktur 1.1.1 bis 1.1.4 angeordnet. Anschließend wird der Grundkörper 1.1 mit den aufgenommenen Bundschrauben 2 bis 5 mittels der Fixierstrukturen 1.1.5, 1.1.6 an dem Bauteil 6 derart fixiert, dass die Bundschrauben 2 bis 5 mit einem dem jeweiligen Schraubenkopfbund abgewandten Ende in Überdeckung mit den Schraubenaufnahmen 6.3 bis 6.6 des Bauteils 6 angeordnet sind oder in die Schraubenaufnahmen 6.3 bis 6.6 hineinragen oder wie im dargestellten Ausführungsbeispiel durch die Schraubenaufnahmen 6.3 bis 6.6 hindurchragen.For mounting the collar screws 2 to 5 on the component 6 These are first with their screw head collars each in a holding structure 1.1.1 to 1.1.4 arranged. Subsequently, the main body 1.1 with the recorded collar screws 2 to 5 by means of the fixing structures 1.1.5 . 1.1.6 on the component 6 fixed so that the collar screws 2 to 5 with an end facing away from the respective screw head collar in overlap with the screw receptacles 6.3 to 6.6 of the component 6 are arranged or in the screw receptacles 6.3 to 6.6 protrude or as in the illustrated embodiment by the screw receptacles 6.3 to 6.6 protrude.

Anschließend wird das Bauteil 6 an einem nicht näher dargestellten weiteren Bauteil angeordnet und mittels der Bundschrauben 2 bis 5 an diesem verschraubt.Then the component becomes 6 arranged on a non-illustrated further component and by means of the collar screws 2 to 5 bolted to this.

Der Vorgang dieser Verschraubung ist in den 4 und 5 dargestellt. Nach der Anordnung des Bauteils 6 an dem nicht gezeigten weiteren Bauteil werden die Bundschrauben 2 bis 5 in an dem weiteren Bauteil befindlichen Gewinden verschraubt, wobei hierzu alle Bundschrauben 2 bis 5 gleichzeitig und synchron mittels jeweils eines Schraubwerkzeugs 7 bis 10 gedreht werden.The process of this gland is in the 4 and 5 shown. After the arrangement of the component 6 on the other component not shown are the collar screws 2 to 5 screwed in located on the other component threads, for this all collar screws 2 to 5 simultaneously and synchronously by means of a respective screwing tool 7 to 10 to be turned around.

Nach der Verschraubung des Bauteils 6 an dem weiteren Bauteil werden zunächst die Schraubwerkzeuge 7 bis 10 entfernt und anschließend die Montagehalterung 1 von den Schraubenkopfbünden beschädigungsfrei demontiert. Hierzu sind die Haltestrukturen 1.1.1 bis 1.1.4 und die Fixierstrukturen 1.1.5, 1.1.6 zu einer beschädigungsfreien Demontage des Grundkörpers 1.1 von den Schraubenkopfbünden eingerichtet. Anschließend kann die Montagehalterung 1 wiederverwendet und beispielsweise als Umlaufteil in der Herstellung eines Fahrzeugs verwendet werden. After screwing the component 6 At the other component are first the screwing 7 to 10 then remove the mounting bracket 1 disassembled without damage from the screw head collars. These are the holding structures 1.1.1 to 1.1.4 and the fixing structures 1.1.5 . 1.1.6 to a damage-free disassembly of the body 1.1 set up by the screw head collars. Subsequently, the mounting bracket 1 reused and used for example as a circulation part in the manufacture of a vehicle.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Montagehalterungmounting bracket
1.11.1
Grundkörperbody
1.1.1 bis 1.1.41.1.1 to 1.1.4
Haltestrukturholding structure
1.1.5, 1.1.61.1.5, 1.1.6
Fixierstrukturfixing structure
2 bis 52 to 5
BundschraubeBundschraube
66
Bauteilcomponent
6.1, 6.26.1, 6.2
Aufnahmeadmission
6.3 bis 6.66.3 to 6.6
Schraubenaufnahmescrew receptacle
7 bis 107 to 10
SchraubwerkzeugWrench
SS
BauteilmontageseiteComponent mounting side

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 102010011686 A1 [0003]DE 102010011686 A1 [0003]
  • DE 10352481 A1 [0004]DE 10352481 A1 [0004]
  • DE 202014007846 U1 [0004]DE 202014007846 U1 [0004]

Claims (3)

Montagehalterung (1) zur Montage einer Mehrzahl von Bundschrauben (2 bis 5), gekennzeichnet durch einen Grundkörper (1.1), umfassend - mehrere Haltestrukturen (1.1.1 bis 1.1.4), wobei jede Haltestruktur (1.1.1 bis 1.1.4) eingerichtet ist, einen Schraubenkopfbund einer Bundschraube (2 bis 5) aufzunehmen, eine Bewegung der jeweiligen Bundschraube (2 bis 5) in Richtung ihrer Längsachse und senkrecht zu dieser zumindest zu hemmen und eine Drehung der jeweiligen Bundschraube (2 bis 5) um ihre Längsachse im aufgenommen Zustand des Schraubenkopfbundes freizugeben, und - mehrere Fixierstrukturen (1.1.5, 1.1.6), wobei jede Fixierstruktur (1.1.5, 1.1.6) zur Fixierung des Grundkörpers (1.1) an einem Bauteil (6) eingerichtet ist, wobei die Haltestrukturen (1.1.1 bis 1.1.4) und die Fixierstrukturen (1.1.5, 1.1.6) weiterhin zu einer beschädigungsfreien Demontage des Grundkörpers (1.1) von den Schraubenkopfbünden eingerichtet sind.Mounting bracket (1) for mounting a plurality of collar bolts (2 to 5), characterized by a base body (1.1), comprising - a plurality of retaining structures (1.1.1 to 1.1.4), each retaining structure (1.1.1 to 1.1.4) is adapted to receive a screw head collar of a collar screw (2 to 5), a movement of the respective collar screw (2 to 5) in the direction of its longitudinal axis and perpendicular to this at least inhibit and rotation of the respective collar screw (2 to 5) about its longitudinal axis in released state of the screw head collar, and - a plurality of fixing structures (1.1.5, 1.1.6), wherein each fixing structure (1.1.5, 1.1.6) for fixing the base body (1.1) is arranged on a component (6), wherein the Haltestrukturen (1.1.1 to 1.1.4) and the fixing structures (1.1.5, 1.1.6) continue to a damage-free disassembly of the body (1.1) are set up by the screw head collars. Verfahren zur Montage eines Bauteils (6) an einem weiteren Bauteil mittels einer Mehrzahl von Bundschrauben (2 bis 5) und einer Montagehalterung (1) nach Anspruch 1, wobei - die Bundschrauben (2 bis 5) mit ihren Schraubenkopfbünden jeweils in einer Haltestruktur (1.1.1 bis 1.1.4) angeordnet werden, - der Grundkörper (1.1) mit den aufgenommenen Bundschrauben (2 bis 5) mittels der Fixierstrukturen (1.1.5, 1.1.6) an dem Bauteil (6) derart fixiert wird, dass die Bundschrauben (2 bis 5) mit einem dem jeweiligen Schraubenkopfbund abgewandten Ende in Überdeckung mit Schraubenaufnahmen (6.3 bis 6.6) des Bauteils (6) angeordnet sind oder in die Schraubenaufnahmen (6.3 bis 6.6) hineinragen oder durch die Schraubenaufnahmen (6.3 bis 6.6) hindurchragen, - das Bauteil (6) an dem weiteren Bauteil angeordnet wird und mittels der Bundschrauben (2 bis 5) an diesem verschraubt wird und - nach der Verschraubung die Montagehalterung (1) von den Schraubenkopfbünden beschädigungsfrei demontiert wird.Method for mounting a component (6) on a further component by means of a plurality of collar bolts (2 to 5) and a mounting bracket (1) according to Claim 1 in which - the collar screws (2 to 5) with their screw head collars are each arranged in a holding structure (1.1.1 to 1.1.4), - the base body (1.1) with the recorded collar screws (2 to 5) by means of the fixing structures (1.1. 5, 1.1.6) is fixed to the component (6) such that the collar screws (2 to 5) with a screw head collar facing away from the end in registration with screw receptacles (6.3 to 6.6) of the component (6) are arranged or in the Protrude screw receptacles (6.3 to 6.6) or project through the screw receptacles (6.3 to 6.6), - the component (6) is arranged on the further component and by means of the collar screws (2 to 5) is screwed to this and - after screwing the mounting bracket (1) is dismantled without damage by the screw head collars. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mittels der Fixierstrukturen (1.1.5, 1.1.6) ein Abstand zwischen dem Grundkörper (1.1) und einer diesem zugewandten Oberfläche des Bauteils (6) eingestellt wird.Method according to Claim 2 , characterized in that by means of the fixing structures (1.1.5, 1.1.6), a distance between the base body (1.1) and a facing this surface of the component (6) is adjusted.
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WO2020234020A1 (en) * 2019-05-23 2020-11-26 Volkswagen Aktiengesellschaft Assembly aid and assembly method using the assembly aid

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DE102010011686A1 (en) 2010-03-17 2010-10-21 Daimler Ag Fastener for motor vehicle, comprises connecting element, and attachment section with through-opening by which connecting element is inserted in joining direction with radial play
DE202014007846U1 (en) 2014-09-27 2015-01-19 Rüdiger Baumstark Screw holder / mounting bracket with holes of various diameters as extended accident protection and mounting aid for screws of all kinds. Serves the time savings and as a grip aid when mounting screws in 2 variants

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