DE102017216461A1 - Martensitischer Stahl mit Z-Phase, Pulver und Bauteil - Google Patents
Martensitischer Stahl mit Z-Phase, Pulver und Bauteil Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017216461A1 DE102017216461A1 DE102017216461.1A DE102017216461A DE102017216461A1 DE 102017216461 A1 DE102017216461 A1 DE 102017216461A1 DE 102017216461 A DE102017216461 A DE 102017216461A DE 102017216461 A1 DE102017216461 A1 DE 102017216461A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- alloy
- powder
- component according
- component
- phase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F5/009—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of turbine components other than turbine blades
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/005—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment of ferrous alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C33/00—Making ferrous alloys
- C22C33/02—Making ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C33/0257—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements
- C22C33/0278—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5%
- C22C33/0285—Making ferrous alloys by powder metallurgy characterised by the range of the alloying elements with at least one alloying element having a minimum content above 5% with Cr, Co, or Ni having a minimum content higher than 5%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/10—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/20—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/22—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/24—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/26—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/28—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/30—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/32—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/52—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/17—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces by forging
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/004—Dispersions; Precipitations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
- C21D2211/008—Martensite
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
Legierung,zumindest aufweisend (in Gew-%):Kohlenstoff (C): 0,15% - 0,25%,Silizium (Si): 0,0% - 0,08%,Mangan (Mn): 0,03% - 0,20%,Chrom (Cr): 9,5% - 10,5%,Molybdän (Mo): 0,4% - 1,0%,Wolfram (W): 1,6% - 2,4%,Kobalt (Co): 2,5% - 3,5%,Nickel (Ni): 0,0% - 0,40%,Bor (B): 0,003% - 0,02%,Stickstoff (N): 0,0% - 0,40%,Titan (Ti): 0,02% - 0,10%,Vanadium (V): 0,10% - 0,30%,Niob (Nb): 0,02% - 0,08%,Kupfer (Cu): 1,20% - 2,10%,Aluminium (Al): 0,003% - 0,06%,insbesondere 0,005% - 0,04%,Rest Eisen (Fe).
Description
- Die Erfindung betrifft einen martensitischen Stahl mit Z-Phase, Pulver und ein Bauteil daraus.
- In Korrelation zu Anwendungsbedingungen werden geschmiedete Rotorscheiben bisher aus verschiedenen Schmiedestählen hergestellt. So wird ein Stahl auf der Basis NiCrMoV für Verdichterscheiben sowie ein Stahl auf der Basis CrMoWVNbN für die Turbinenscheiben verwendet. Ausschlaggebend für die Wahl des Schmiedematerials sind die Anwendungsbedingungen und die Designanforderungen.
- Für die Auswahl des Schmiedewerkstoffes gilt es immer ein Gleichgewicht aus Festigkeit und Zähigkeit zu gewährleiten, um die Designanforderungen einzuhalten.
- Der Werkstoff mit der höchsten Einsatztemperatur ist aktuell ein Stahl auf der Basis CrMoWVNbN sowie ein Stahl auf der Basis CrMoCoVB. Beide Werkstoffe sind in der 800-900MPa Festigkeitsklasse für einen Einsatz oberhalb 773K bzw. 823K nicht geeignet.
- Für höhere Einsatztemperaturen sind aktuell Nickelwerkstoffe in Diskussion. Nichtsdestotrotz deuten aktuelle Untersuchungen darauf hin, dass Eisenlegierungen bis 873K genutzt werden können.
- Leider haben die Bauteile folgende Nachteile, weshalb der Einsatz abzuwägen ist:
- - sehr hohe Kosten im Vergleich zur Scheibe aus Stahl,
- - neue Bruchmechanikkonzepte müssen entwickelt werden,
- - längere Bearbeitungszeiten in der Fertigung.
- Es ist daher Aufgabe der Erfindung oben genanntes Problem zu lösen.
- Die Aufgabe wird gelöst durch eine Legierung gemäß Anspruch 1, ein Pulver gemäß Anspruch 2 und ein Bauteil oder Rohteil gemäß Anspruch 3.
- In den Unteransprüchen sind weitere vorteilhafte Maßnahmen aufgelistet, die beliebig miteinander kombiniert werden können, um weitere Vorteile zu erzielen.
- Durch die Bildung der Z-Phase innerhalb des Nutzungszeitraums des Bauteils wurde die Legierungszusammensetzung martensitischer Stähle bisher begrenzt.
- Die erfindungsgemäße Legierung weist zumindest auf (in Gew-%):
- Kohlenstoff (C): 0,15% - 0,25%,
- vorzugsweise 0,19% - 0,21%,
- Silizium (Si): 0,0% - 0,08%,
- vorzugsweise 0,0% - 0,06%,
- Mangan (Mn): 0,03% - 0,20%,
- vorzugsweise 0,05% - 0,15%,
- Chrom (Cr): 9,5% - 10,5%,
- vorzugsweise 9,8% - 10,2%,
- Molybdän (Mo): 0,4% - 1,0%,
- vorzugsweise 0,6% - 0,8%,
- Wolfram (W): 1,6% - 2,4%,
- vorzugsweise 1,9% - 2,1%,
- Kobalt (Co): 2,5% - 3,5%,
- vorzugsweise 2,8% - 3,2%,
- Nickel (Ni): 0,0% - 0,40%,
- vorzugsweise 0,0% - 0,20%,
- Bor (B): 0,003% - 0,02%,
- vorzugsweise 0,006% - 0,01%,
- Stickstoff (N): 0,0% - 0,40%,
- vorzugsweise 0,0% - 0,20%,
- Titan (Ti): 0,02% - 0,10%,
- vorzugsweise 0,04% - 0,08%,
- Vanadium (V): 0,10% - 0,30%,
- vorzugsweise 0,15% - 0,25%,
- Niob (Nb): 0,02% - 0,08%,
- vorzugsweise 0,04% - 0,06%,
- Kupfer (Cu): 1,20% - 2,10%,
- vorzugsweise 1,65% - 1,85%,
- Aluminium (Al): 0,003% - 0,06%,
- insbesondere 0,005% - 0,04%,
- Rest Eisen (Fe),
- insbesondere bestehend aus diesen Elementen.
- Durch neue Konzepte kann die Grenze verschoben werden:
- a) Verschiebung der Bildung der Z-Phase in Richtung 200.000h,
- b) Bildung der Z-Phase vor Beginn des Nutzungszeitraums des späteren GT-Schmiedebauteils.
- In Folge dessen ändern sich die mechanischen Eigenschaften über den Nutzungszeitraum durch die Ausbildung der Z-Phase nicht mehr. Stattdessen sind die Kennwerte durch die Ausbildung der Z-Phase sehr viel konstanter. Eine Auslegung der Bauteile ist möglich.
- Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel lautet (in Gew.-%):
- Kohlenstoff (C): 0,20%,
- Silizium (Si): 0,06%,
- Mangan (Mn): 0,10%,
- Chrom (Cr): 10%,
- Molybdän (Mo): 0,7%,
- Wolfram (W): 2,0%,
- Kobalt (Co): 3,0%,
- Nickel (Ni): 0,0%,
- Bor (B): 0,010%,
- Stickstoff (N): 0,0%,
- Titan (Ti): 0,05%,
- Vanadium (V): 0,20%,
- Niob (Nb): 0,05%,
- Kupfer (Cu): 1,75%,
- Aluminium (Al): 0,02%,
- Rest Eisen (Fe).
- Neben der Anwendung als Schmiedescheibe in der Gasturbine sind weitere Anwendungen denkbar, wie z.B. Gasturbinenverdichterschaufeln, Dampfturbinenschaufel oder als Dampfturbinenschmiedeteil.
- Die Vorteile sind:
- - Erweiterung des Einsatzbereiches „preiswerter“ Eisenbasislegierungen im Vergleich zu „teuren Nickelbasiswerkstoffen“,
- - schnellere Bearbeitbarkeit der Rotorbauteile auf Eisenbasis (9% - 11% Cr) im Vergleich zu Nickelbasiswerkstoffen,
- - Erfahrungen aus der Konstruktion, Fertigung und Herstellung der hochlegierten Eisenbasislegierungen können größtenteils übernommen werden; Das hilft z.B. bei allen probabilistischen Ansätzen (z.B. Bruchmechanik => minimiertes Risiko),
- - Anwendungstemperatur kann erhöht werden und ermöglicht daher Leistungs- und Performancesteigerung der Maschine, ohne dass externe Kühlung notwendig ist.
Claims (18)
- Legierung, zumindest aufweisend (in Gew-%): Kohlenstoff (C): 0,15% - 0,25%, vorzugsweise 0,19% - 0,21%, Silizium (Si): 0,0% - 0,08%, vorzugsweise 0,0% - 0,06%, Mangan (Mn): 0,03% - 0,20%, vorzugsweise 0,05% - 0,15%, Chrom (Cr): 9,5% - 10,5%, vorzugsweise 9,8% - 10,2%, Molybdän (Mo): 0,4% - 1,0%, vorzugsweise 0,6% - 0,8%, Wolfram (W): 1,6% - 2,4%, vorzugsweise 1,9% - 2,1%, Kobalt (Co): 2,5% - 3,5%, vorzugsweise 2,8% - 3,2%, Nickel (Ni): 0,0% - 0,40%, vorzugsweise 0,0% - 0,20%, Bor (B): 0,003% - 0,02%, vorzugsweise 0,006% - 0,01%, Stickstoff (N): 0,0% - 0,40%, vorzugsweise 0,0% - 0,20%, Titan (Ti): 0,02% - 0,10%, vorzugsweise 0,04% - 0,08%, Vanadium (V): 0,10% - 0,30%, vorzugsweise 0,15% - 0,25%, Niob (Nb): 0,02% - 0,08%, vorzugsweise 0,04% - 0,06%, Kupfer (Cu): 1,20% - 2,10%, vorzugsweise 1,65% - 1,85%, Aluminium (Al): 0,003% - 0,06%, insbesondere 0,005% - 0,04%, Rest Eisen (Fe), insbesondere bestehend aus diesen Elementen.
- Pulver, aufweisend eine Legierung nach
Anspruch 1 , insbesondere bestehend aus dieser Legierung. - Bauteil oder Rohteil, zumindest aufweisend eine Legierung nach
Anspruch 1 oder hergestellt aus einem Pulver gemäßAnspruch 2 , insbesondere bestehend aus einer Legierung nachAnspruch 1 . - Legierung, Pulver oder Bauteil nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 ,2 oder3 , enthaltend 0,2 Gew.-% Kohlenstoff (C). - Legierung, Pulver oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, enthaltend 0,06 Gew.-% Silizium (Si).
- Legierung, Pulver oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, enthaltend 0,1 Gew.-% Mangan (Mn).
- Legierung, Pulver oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, enthaltend 10,00 Gew.-% Chrom (Cr).
- Legierung, Pulver oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, enthaltend 0,7 Gew.-% Molybdän (Mo).
- Legierung, Pulver oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, enthaltend 2,0 Gew.-% Wolfram (W).
- Legierung, Pulver oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, enthaltend 3,0 Gew.-% Kobalt (Co).
- Legierung, Pulver oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, enthaltend 0,0 Gew.-% Nickel (Ni), bis auf Verunreinigungslevel.
- Legierung, Pulver oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, enthaltend 0,010 Gew.-% Bor (B).
- Legierung, Pulver oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, enthaltend 0,0 Gew.-% Stickstoff (N), bis auf Verunreinigungslevel.
- Legierung, Pulver oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, enthaltend 0,05 Gew.-% Titan (Ti).
- Legierung, Pulver oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, enthaltend 0,20 Gew.-% Vanadium (V).
- Legierung, Pulver oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, enthaltend 0,05 Gew.-% Niob (Nb).
- Legierung, Pulver oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, enthaltend 1,75 Gew.-% Kupfer (Cu).
- Legierung, Pulver oder Bauteil nach einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, enthaltend 0,02 Gew.-% Aluminium (Al).
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017216461.1A DE102017216461A1 (de) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | Martensitischer Stahl mit Z-Phase, Pulver und Bauteil |
EP18759887.5A EP3684957B1 (de) | 2017-09-18 | 2018-08-16 | Martensitischer stahl mit z-phase, pulver und bauteil |
CN201880060012.XA CN111133120A (zh) | 2017-09-18 | 2018-08-16 | 具有z相的马氏体钢、粉末和构件 |
PCT/EP2018/072190 WO2019052766A1 (de) | 2017-09-18 | 2018-08-16 | Martensitischer stahl mit z-phase, pulver und bauteil |
US16/639,765 US11492686B2 (en) | 2017-09-18 | 2018-08-16 | Martensitic steel having a Z-phase, powder and component |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017216461.1A DE102017216461A1 (de) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | Martensitischer Stahl mit Z-Phase, Pulver und Bauteil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017216461A1 true DE102017216461A1 (de) | 2019-03-21 |
Family
ID=63405181
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017216461.1A Withdrawn DE102017216461A1 (de) | 2017-09-18 | 2017-09-18 | Martensitischer Stahl mit Z-Phase, Pulver und Bauteil |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11492686B2 (de) |
EP (1) | EP3684957B1 (de) |
CN (1) | CN111133120A (de) |
DE (1) | DE102017216461A1 (de) |
WO (1) | WO2019052766A1 (de) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3018537A1 (de) * | 1979-05-17 | 1980-11-27 | Daido Steel Co Ltd | Kontrollierte einschluesse enthaltender automatenstahl und verfahren zu seiner herstellung |
EP1997921A2 (de) * | 2007-06-01 | 2008-12-03 | Mahle International GmbH | Dichtring |
EP2055797A1 (de) * | 2006-08-23 | 2009-05-06 | Japan Science and Technology Agency | Eisenlegierung und herstellungsverfahren dafür |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3508667B2 (ja) * | 2000-01-13 | 2004-03-22 | 住友金属工業株式会社 | 高温強度に優れた高Crフェライト系耐熱鋼およびその製造方法 |
JP2001279391A (ja) * | 2000-03-30 | 2001-10-10 | Sumitomo Metal Ind Ltd | フェライト系耐熱鋼 |
JP4995122B2 (ja) * | 2007-03-02 | 2012-08-08 | 新日本製鐵株式会社 | 溶接熱影響部のクリープ特性に優れたフェライト系耐熱鋼材及び耐熱構造体 |
JP5046398B2 (ja) * | 2008-12-17 | 2012-10-10 | 株式会社日本製鋼所 | 高窒素マルテンサイト系ステンレス鋼 |
JP5574953B2 (ja) * | 2010-12-28 | 2014-08-20 | 株式会社東芝 | 鍛造用耐熱鋼、鍛造用耐熱鋼の製造方法、鍛造部品および鍛造部品の製造方法 |
-
2017
- 2017-09-18 DE DE102017216461.1A patent/DE102017216461A1/de not_active Withdrawn
-
2018
- 2018-08-16 CN CN201880060012.XA patent/CN111133120A/zh active Pending
- 2018-08-16 US US16/639,765 patent/US11492686B2/en active Active
- 2018-08-16 EP EP18759887.5A patent/EP3684957B1/de active Active
- 2018-08-16 WO PCT/EP2018/072190 patent/WO2019052766A1/de unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3018537A1 (de) * | 1979-05-17 | 1980-11-27 | Daido Steel Co Ltd | Kontrollierte einschluesse enthaltender automatenstahl und verfahren zu seiner herstellung |
US4434006A (en) * | 1979-05-17 | 1984-02-28 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Free cutting steel containing controlled inclusions and the method of making the same |
EP2055797A1 (de) * | 2006-08-23 | 2009-05-06 | Japan Science and Technology Agency | Eisenlegierung und herstellungsverfahren dafür |
EP1997921A2 (de) * | 2007-06-01 | 2008-12-03 | Mahle International GmbH | Dichtring |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111133120A (zh) | 2020-05-08 |
WO2019052766A1 (de) | 2019-03-21 |
US11492686B2 (en) | 2022-11-08 |
EP3684957A1 (de) | 2020-07-29 |
EP3684957B1 (de) | 2023-10-04 |
US20200208245A1 (en) | 2020-07-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2823078B1 (de) | Hitzebeständiger lagerwerkstoff aus einer austenitischen eisenmatrix-legierung | |
DE112009002015B4 (de) | Turbolader und Schaufellagerring hierfür | |
KR101521071B1 (ko) | 석출 강화형 마르텐사이트강 및 그의 제조방법 | |
EP2511394B1 (de) | Gusseisen mit Niob und Bauteil | |
US5560788A (en) | Heat resisting steels | |
CN106460100B (zh) | 抗冲击或冲击负荷的钛合金以及由其制作零件的方法 | |
WO2007097939A2 (en) | Stainless steel weld overlays with enhanced wear resistance | |
CA2891863A1 (en) | Method of manufacturing a ferrous alloy article using powder metallurgy processing | |
US2990275A (en) | Hardenable stainless steel alloys | |
EP2712943A2 (de) | Gusseisen mit Niob und Bauteil | |
EP0455625A1 (de) | Hochfeste korrosionsbeständige Duplexlegierung | |
DE102017216461A1 (de) | Martensitischer Stahl mit Z-Phase, Pulver und Bauteil | |
DE102016206371A1 (de) | Martensitischer Stahl mit Z-Phase, Pulver und Bauteil | |
DE102020213394A1 (de) | Martensitischer Stahl mit Z-Phase, Pulver sowie Rohteil oder Bauteil | |
JP2014208869A (ja) | 析出強化型マルテンサイト鋼 | |
DE102016206370A1 (de) | Martensitischer Stahl mit verzögerter Z-Phase-Bildung und Bauteil | |
SE544681C2 (en) | Maraging steel for hot-work tools | |
WO2022089814A1 (de) | Legierung, rohteil, bauteil aus austenit sowie ein verfahren zur wärmebehandlung eines austenits | |
EP4377487A1 (de) | Austenitlegierung, rohteil und bauteil sowie verfahren | |
WO1997039158A1 (de) | Martensitisch-austenitischer stahl | |
JP2022182485A (ja) | 耐食性に優れた工具鋼 | |
KR20190059706A (ko) | 공식저항성이 우수한 저합금형 듀플렉스 스테인리스강 및 그 제조 방법 | |
DD231225A3 (de) | Verwendung einer warmverformbaren aushaertbaren nickellegierung fuer warmverschleissbestaendige warmarbeitswerkzeuge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |