DE102017206547A1

DE102017206547A1 - Method for filling a piping circuit of a heat pump with a refrigerant, container therefor and heat pump

Info

Publication number: DE102017206547A1
Application number: DE102017206547.8A
Authority: DE
Inventors: Holger Eichenauer; Dennis Pfeil
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2017-04-19
Filing date: 2017-04-19
Publication date: 2018-10-25
Also published as: CN110537061A; WO2018192813A1; EP3612776A1; EP3612776B1

Abstract

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Befüllen eines Rohrleitungskreislaufs (2) einer Wärmepumpe (1) mit einem Kältemittel umfasst die Schritte Aufstellen der Wärmepumpe (1) an einem Nutzungsort, wobei der Rohrleitungskreislauf (2) im Wesentlichen kältemittelfrei ist; sowie Befüllen des Rohrleitungskreislaufs (2) mit Kältemittel aus mindestens einem Kältemittel gefüllten Behälter (3).

The method according to the invention for filling a pipeline circuit (2) of a heat pump (1) with a refrigerant comprises the steps of setting up the heat pump (1) at a point of use, wherein the pipeline circuit (2) is essentially free of refrigerant; and filling the pipeline circuit (2) with refrigerant from at least one refrigerant filled container (3).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die DE 10 2015 009 290 A1 offenbart ein Verfahren zum automatisierten massengenauen Befüllen eines Kältemittelkreislaufs mit Kältemittel mittels einer Befüllanlage, wobei Druckregelungen und Zeitregelungen zum Ansteuern von Befüll- und Evakuierventilen in einer Steuerung hinterlegt sind.The DE 10 2015 009 290 A1 discloses a method for automated mass filling of a refrigerant circuit with refrigerant by means of a filling system, wherein pressure controls and timing for controlling filling and evacuation valves are stored in a controller.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Das erfindungsgemäße Verfahren zum Befüllen eines Rohrleitungskreislaufs einer Wärmepumpe mit einem Kältemittel umfasst die Schritte Aufstellen der Wärmepumpe an einem Nutzungsort, wobei der Rohrleitungskreislauf im Wesentlichen kältemittelfrei ist; sowie Befüllen des Rohrleitungskreislaufs mit Kältemittel aus mindestens einem mit Kältemittel gefüllten Behälter.The method according to the invention for filling a pipeline circuit of a heat pump with a refrigerant comprises the steps of setting up the heat pump at a point of use, wherein the pipeline circuit is substantially free of refrigerant; and filling the piping circuit with refrigerant from at least one container filled with refrigerant.

Im Folgenden wird verallgemeinernd von „Wärmepumpen“ gesprochen. Darunter sollen alle möglichen Geräte mit Kältemittelanwendungen verstanden werden, wie unter anderem Kompressionswärmepumpen, Raumheizungsgeräte, Trinkwarmwassergeräte, Klimageräte, Kältemaschinen, Kühlschränke. Unter einem „Kältemittel“ wird ein für Kältemaschinenprozesse bzw. Wärmepumpenprozesse geeignetes Arbeitsgas wie bespielsweise Fluorchlorkohlenwasserstoff, Fluorkohlenwasserstoff, Propan, Propylen, Ammoniak, Kohlendioxid verstanden. Unter einem „Rohrleitungskreislauf“ wird ein Subsystem der Wärmepumpe verstanden, das die Kältemittel führenden Komponenten der Wärmepumpe sowie die diese Komponenten Kältemittel leitend verbindenden Rohrleitungen umfasst, wobei mittels des Rohrleitungskreislaufs ein Wärmepumpenprozess bzw. ein Kältemaschinenprozess ausführbar ist. Komponenten des Rohrleitungskreislaufs können sein Kompressor, Wärmetauscher (Verdampfer, Kondensator), Expansionselement, Receiver, Separator, Mitteldruckflasche, Filtertrockner, Ölabscheider und die sie verbindenden Rohrleitungen. Im Betrieb des vollständig montierten Rohrleitungskreislaufs kann das Kältemittel mittels eines Kompressors umgewälzt werden, dabei ändern sich in Abhängigkeit eines Betriebs der Wärmepumpe sowie entlang des Rohrleitungskreislaufs Druck, Temperatur, Aggregatzustand und Umwälzmenge des Kältemittels. Ein Rohrleitungskreislauf kann ein vollständig montierter Rohrleitungskreislauf oder ein teilweise montierter Rohrleitungskreislauf sein. Vollständig montiert bedeutet, dass der Rohrleitungskreislauf über alle erforderlichen Komponenten verfügt, die Kältemittel leitend miteinander verbunden sind. Teilweise montiert bedeutet, dass dem Rohrleitungskreislauf eine oder wenige Komponenten zur Vollständigkeit fehlen. „Kältemittel führend“ oder „Kältemittel leitend“ bedeutet, dass die Komponenten und/oder die Rohrleitungen und/oder der Rohrleitungskreislauf Kältemittel gegenüber einer Außenumgebung im Wesentlichen leckagefrei (kältemitteldicht) aufnehmen, halten und/oder durchleiten können. „Im Wesentlichen“ kann vollständig, ausschließlich, weitgehend, zu einem hohen Prozentsatz wie mindestens 90 %, insbesondere mindestens 98 % oder mehr, beherrschend, der hauptsächlichen Wirkung nach, alle mit Ausnahme von ein oder wenigen Komponenten, bedeuten. Unter „Nutzungsort“ wird hier ein Aufstellort und/oder Einsatzort verstanden, an dem die Wärmepumpe positioniert wird, um als Wärmepumpe eingesetzt und genutzt zu werden, wie zum Beispiel ein Heizungsraum, ein Haustechnikraum, ein zu beheizender bzw. zu kühlender Sanitärraum, Wohnraum, Arbeitsraum, Lagerraum oder Verkaufsraum. Ferner kann ein Nutzungsort auch ein Ort in einer Außenumgebung sein, wenn die Wärmepumpe dort zur Nutzung aufgestellt ist. Unter „Herstellort“ wird hier die Fabrik oder das Werk verstanden, wo die Wärmepumpe und/oder der Rohrleitungskreislauf produziert und/oder zumindest vormontiert und/oder endmontiert werden. „Kältemittelfrei“ bedeutet, dass der Rohrleitungskreislauf im Wesentlichen kein Kältemittel enthält, es sei denn geringste Rückstände aus einem eventuellen vorgelagerten Produktionsprozess. Dass „der Rohrleitungskreislauf im Wesentlichen kältemittelfrei“ ist, bedeutet, dass die meisten oder alle seiner Komponenten kältemittelfrei sind. Kältemittel leitendes Verbinden zweier Komponenten bedeutet ein gegenüber einer Außenumgebung kältemitteldichtes Verbinden. Je einer Verbindung gibt es eine Anschlussvorrichtung am Behälter sowie eine komplementäre Anschlussvorrichtung am Rohrleitungskreislauf. Ein „Behälter“ bedeutet ein Druckbehälter, ein Gefäß, eine Flasche, insbesondere aus Metall oder Kunststoff, der beispielsweise verschließbar und/oder öffenbar ist und ein Kältemittel unter wechselnden Temperatur- und Druckbedingungen dauerhaft, sicher und dicht aufnehmen, bevorraten und freigeben kann. Der Behälter umfasst mindestens einen Anschluss zum Verbinden mit mindestens einem zugeordneten Anschluss des Rohrleitungskreislaufs. „Befüllen“ kann einfüllen, eine Soll-Menge eines Fluids einfüllen, einen Soll-Druck eines eingefüllten Fluids einstellen bedeuten.The following is generalized by "heat pumps" spoken. This is to be understood as meaning all kinds of devices with refrigerant applications, such as compression heat pumps, space heaters, domestic hot water appliances, air conditioners, chillers, refrigerators. A "refrigerant" is understood to mean a working gas suitable for refrigerating machine processes or heat pump processes, such as, for example, chlorofluorohydrocarbon, fluorohydrocarbon, propane, propylene, ammonia, carbon dioxide. A "piping circuit" is understood to mean a subsystem of the heat pump, which comprises the components of the heat pump carrying the refrigerant and the pipes connecting these components in a refrigerant-conducting manner, wherein a heat pump process or a refrigerating machine process can be carried out by means of the piping circuit. Components of the piping circuit may be its compressor, heat exchanger (evaporator, condenser), expansion element, receiver, separator, medium pressure bottle, filter drier, oil separator and their connecting piping. In the operation of the fully assembled piping circuit, the refrigerant can be circulated by a compressor, thereby changing depending on an operation of the heat pump and along the piping circuit pressure, temperature, state of matter and circulation rate of the refrigerant. A piping circuit may be a fully assembled piping circuit or a partially assembled piping circuit. Fully assembled means that the piping circuit has all the necessary components, the refrigerant is conductively connected to each other. Partially mounted means that the piping circuit lacks one or a few components for completeness. "Leading refrigerant" or "refrigerant conducting" means that the components and / or the piping and / or the piping circuit can absorb, hold and / or conduct refrigerant to an outside environment substantially leak-free (refrigerant-tight). "Substantially" may mean, wholly, exclusively, to a large extent, a high percentage such as at least 90%, especially at least 98% or more, dominantly, with the exception of one or a few components. The term "place of use" is understood here to mean a place of installation and / or location at which the heat pump is positioned in order to be used and used as heat pump, such as a boiler room, a building service room, a sanitary room to be heated or cooled, living space, Workroom, storage room or sales room. Further, a place of use may also be a place in an outside environment when the heat pump is set up there for use. By "place of manufacture" is meant the factory or plant where the heat pump and / or piping cycle is produced and / or at least preassembled and / or final assembled. "Refrigerant-free" means that the piping circuit contains essentially no refrigerant, except for the smallest residues from any upstream production process. That "the piping cycle is essentially free of refrigerant" means that most or all of its components are free of refrigerant. Refrigerant-conductive connection of two components means a relation to an external environment refrigerant-tight connection. Depending on a connection, there is a connection device on the container and a complementary connection device on the pipe circuit. A "container" means a pressure vessel, a vessel, a bottle, in particular made of metal or plastic, which can be closed and / or opened, for example, and can absorb, store and release a refrigerant under changing temperature and pressure conditions permanently, safely and tightly. The container includes at least one port for connection to at least one associated port of the piping circuit. "Fill" can fill, fill a set amount of fluid, set a set pressure of a filled fluid mean.

Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, dass die Wärmepumpe und/oder der Rohrleitungskreislauf an einem Herstellort frei von Kältemittel produziert und montiert, zum Nutzungsort transportiert und am Nutzungsort aufgestellt werden kann. Das vereinfacht die Produktion und Montage am Herstellort sowie den Transport zum Nutzungsort. Die Lagerung und Handhabung von Kältemitteln am Herstellort der Wärmepumpe und/oder des Rohrleitungskreislaufs entfallen. Auch die Lagerung und Handhabung von sperrigen, Kältemittel gefüllten Wärmepumpen entfällt. Einzuhaltende Sicherheitsmaßnahmen vereinfachen sich deutlich. Bei Produktion und Montage kann ein vollständig montierter, im Wesentlichen kältemittelfreier Rohrleitungskreislauf, beispielsweise mit mindestens einem integrierten Kältemittel gefüllten, verschlossenen Behälter erstellt werden. Oder es kann ein teilweise montierter, im Wesentlichen kältemittelfreier Rohrleitungskreislaufs ohne den Behälter erstellt werden. Ein gesonderter Behälter wird unter einfach einzuhaltenden Rahmenbedingungen leicht, sicher und dicht zentral befüllt sowie leicht, sicher und dicht, insbesondere getrennt von der Wärmepumpe und/oder dem Rohrleitungskreislauf, zum Nutzungsort transportiert. Ein solcher Behälter ist kompakt aufgebaut und als Druckbehälter sicher konstruiert. Seine konstruktive Auslegung und Handhabung ist aus einer Vielzahl von vergleichbaren Anwendungen bekannt und gut beherrscht. Vorteilhaft ist die oben beschriebene Lösung insbesondere bei gesundheitsgefährdenden und/oder umweltgefährdenden und/oder brennbaren Kältemitteln. Erst am Nutzungsort, insbesondere wenn die Wärmepumpe und/oder der Rohrleitungskreislauf endgültig aufgestellt und gegebenenfalls mit nötigen Anschlüssen (zum Beispiel zu einer Verbindung mit einer Wärmequelle wie ein Luftkanal oder eine Erdsondenbohrung und/oder mit einer Wärmesenke wie ein Heizkreis) versehen sind, wird der Rohrleitungskreislauf mit Kältemittel aus dem Behälter befüllt. Der Behälter enthält die von der Wärmepumpe und/oder dem Rohrleitungskreislauf benötigte Kältemittelmenge. Dazu kann die Füllmenge des Behälters an die jeweilige zur Nutzung kommende Wärmepumpe und/oder den Rohrleitungskreislauf angepasst werden.The method according to the invention has the advantage that the heat pump and / or the pipe circuit can be produced and mounted free of refrigerant at a place of manufacture, transported to the place of use and set up at the place of use. This simplifies production and assembly at the place of manufacture as well as transport to the place of use. The storage and handling of refrigerants at the place of manufacture of the heat pump and / or the piping circuit omitted. The storage and handling of bulky, refrigerant-filled heat pumps is eliminated. Adhering to security measures are simplified considerably. In production and Assembly, a completely assembled, substantially refrigerant-free pipe circuit, for example, with at least one integrated refrigerant filled, sealed container can be created. Or a partially assembled, substantially refrigerant-free piping circuit can be created without the container. A separate container is under easy-to-follow conditions easily, safely and tightly filled centrally and easily, safely and tightly, especially separated from the heat pump and / or the piping circuit, transported to the place of use. Such a container is compact and constructed as a pressure vessel safely. Its constructive design and handling is well-known and well-controlled from a variety of comparable applications. Advantageously, the solution described above, especially in health-endangering and / or environmentally hazardous and / or flammable refrigerants. Only at the place of use, in particular if the heat pump and / or the pipe circuit finally set up and optionally provided with necessary connections (for example, to connect to a heat source such as an air duct or a Erdsondenbohrung and / or with a heat sink as a heating circuit), the Pipe circuit filled with refrigerant from the tank. The container contains the amount of refrigerant required by the heat pump and / or the piping circuit. For this purpose, the capacity of the container to the respective coming to use heat pump and / or the pipe circuit can be adjusted.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens umfasst den Schritt mechanisches Verbinden des mindestens einen Behälters mit dem Rohrleitungskreislauf, wobei das Verbinden ein Verbinden mit mindestens einem Kältemittel gefüllten, verschlossenen Behälter ist, und wobei dieser Schritt vor dem Befüllen des Rohrleitungskreislaufs mit Kältemittel erfolgt. „Mechanisches Verbinden“ bedeutet montieren, anschließen, zusammenfügen, in eine Wirkbeziehung bringen, befestigen. Hierfür umfasst der Behälter mindestens einen Behältereinlass und/oder mindestens einen Behälterauslass. Je einer Verbindung gibt es eine entsprechende Anschlussvorrichtung am Behälter sowie eine komplementäre Anschlussvorrichtung am Rohrleitungskreislauf. Das mechanische Verbinden des mit Kältemittel gefüllten, verschlossenen Behälters mit dem Rohrleitungskreislauf ist ein kraftschlüssiges oder stoffschlüssiges Verbinden, insbesondere ein Verschrauben, beispielsweise mittels Schraubanschlüssen, Überwurfverschraubungen und/oder Schraubfittingen, oder ein Verpressen, beispielsweise mittels Pressfittingen, oder ein Verlöten, beispielsweise mittels Lötfittingen, umfasst. Alternativ kann das Verbinden auch ein formschlüssiges oder aus den vorgenannten Verfahren kombiniertes Verbinden sein, beispielsweise ein Bördeln oder Quetschen. Damit sind dauerhaft haltbare und kältemitteldichte Verbindungen erreichbar. Das mechanische Verbinden kann zeitlich vor oder nach dem Aufstellen der Wärmepumpe am Nutzungsort erfolgen. Beispielsweise kann die Wärmepumpe mit teilweise montiertem Rohrleitungskreislauf, also ohne den Kältemittel gefüllten, verschlossenen Behälter, zum Nutzungsort transportiert und dort aufgestellt werden; der Kältemittel gefüllte, verschlossene Behälter wird dann getrennt von der Wärmepumpe zum Nutzungsort transportiert und erst dort montiert. Andererseits kann die Wärmepumpe auch mit vollständig montiertem Rohrleitungskreislauf, also mit montiertem, Kältemittel gefüllten, verschlossenen Behälter, zum Nutzungsort transportiert und dort aufgestellt werden.An advantageous embodiment of the method comprises the step of mechanically connecting the at least one container to the pipeline circuit, wherein the connection is a connection to at least one refrigerant-filled, sealed container, and wherein this step takes place before filling the pipeline circuit with refrigerant. "Mechanical connection" means to assemble, connect, join together, bring into an operative relationship, fasten. For this purpose, the container comprises at least one container inlet and / or at least one container outlet. Depending on a connection, there is a corresponding connection device on the container and a complementary connection device on the pipe circuit. The mechanical connection of the filled with refrigerant, sealed container with the piping circuit is a non-positive or cohesive bonding, in particular screwing, for example by means of screw, Überschraubungen and / or Schraubfittingen, or pressing, for example by means of press fittings, or soldering, for example by means of soldering, includes. Alternatively, the joining may also be a positive connection or combined joining from the aforementioned methods, for example crimping or pinching. This durable durable and refrigerant-dense connections can be achieved. The mechanical connection can take place before or after the installation of the heat pump at the place of use. For example, the heat pump can be transported to the place of use with partially assembled pipe circuit, that is, without the refrigerant filled, sealed container and placed there; The refrigerant-filled, sealed container is then transported separately from the heat pump to the place of use and mounted there. On the other hand, the heat pump can be transported to the place of use even with a completely assembled pipe circuit, that is, with a mounted, refrigerant-filled, sealed container, and set up there.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahrens umfasst den Schritt Evakuieren des Rohrleitungskreislaufs, wobei dieser Schritt vor dem Befüllen des Rohrleitungskreislaufs mit Kältemittel erfolgt und sich nicht auf den Kältemittel gefüllten, verschlossenen Behälter erstreckt. „Evakuieren“ bedeutet absaugen, abpumpen, entleeren, den Druck eines Fluids in einem zu evakuierenden Rohrleitungskreislauf zu reduzieren, beispielsweise bis auf wenige Pascal oder Bruchteile eines Pascals Absolutdruck oder bis zum Vakuum. Mit dem Evakuieren wird der Rohrleitungskreislauf von einen Wärmepumpenbetrieb möglicherweise störenden Gasen befreit und auf das Befüllen vorbereitet.A further advantageous embodiment of the method comprises the step of evacuating the piping circuit, wherein this step takes place before filling the piping circuit with refrigerant and does not extend to the refrigerant-filled, sealed container. "Evacuate" means aspirating, pumping, draining, reducing the pressure of a fluid in a piping circuit to be evacuated, for example down to a few pascals or fractions of a pascal absolute pressure or to vacuum. With evacuation, the piping circuit is freed of potentially interfering gases by a heat pump operation and prepared for filling.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens umfasst das Befüllen des Rohrleitungskreislaufs mit Kältemittel aus dem mindestens einen Behälter ein Kältemittel leitendes Verbinden des mindestens einen Behälters mit dem Rohrleitungskreislauf. Dies erfolgt durch ein Öffnen des Behälters, insbesondere ein Öffnen mindestens eines Verschlusses des Behälters. Dann kann das im Behälter vorhandene Kältemittel zumindest teilweise aus dem Behälter heraus in den Rohrleitungskreislauf austreten. Der Verschluss ist vorteilhafterweise mittelbar oder unmittelbar in oder an der mindestens einen Anschlussvorrichtung angeordnet. Das Öffnen des Verschlusses erfolgt erst nach einem Kältemittel dichten Verbinden des verschlossenen Behälters mit dem Rohrleitungskreislauf.According to a further advantageous embodiment of the method, the filling of the piping circuit with refrigerant from the at least one container comprises a refrigerant-conducting connection of the at least one container to the piping circuit. This is done by opening the container, in particular opening at least one closure of the container. Then, the refrigerant present in the container can at least partially escape from the container into the pipeline circuit. The closure is advantageously arranged indirectly or directly in or on the at least one connection device. The opening of the closure takes place only after a refrigerant tight connection of the sealed container with the piping circuit.

Nach einer weiteren Ausgestaltung des Verfahrens umfasst das Verbinden des mit Kältemittel gefüllten, verschlossenen Behälters mit dem Rohrleitungskreislauf ein Herstellen mindestens einer Kältemitteleingangsverbindung und/oder mindestens einer Kältemittelausgangsverbindung. Der Behälter kann einen oder zwei Anschlüsse zum Verbinden mit dem Rohrleitungskreislauf aufweisen. Weist der Behälter einen einzigen Anschluss auf, so kann dieser beispielsweise einer reinen Kältemittelausgangsverbindung dienen, über die Kältemittel aus dem Behälter in den Rohrleitungskreislauf strömt, oder kann einer kombinierten Kältemitteleingangsverbindung und Kältemittelausgangsverbindung dienen, über die Kältemittel sowohl aus dem Rohrleitungskreislauf in den Behälter als auch aus dem Behälter in den Rohrleitungskreislauf strömt. Weist der Behälter zwei Anschlüsse auf, so kann ein Anschluss der Kältemittelausgangsverbindung dienen, über die Kältemittel aus dem Behälter in den Rohrleitungskreislauf strömt, und kann der andere Anschluss der Kältemitteleingangsverbindung dienen, über die Kältemittel aus dem Rohrleitungskreislauf in den Behälter strömt. Alternativ können beide Anschlüsse jeweils einer kombinierten Kältemitteleingangsverbindung und Kältemittelausgangsverbindung dienen. Kältemitteleingangsverbindung und Kältemittelausgangsverbindung sind dabei gegenüber einer Außenumgebung kältemitteldichte, Kältemittel leitende Verbindungen.According to a further embodiment of the method, connecting the container filled with refrigerant to the closed-loop circuit comprises producing at least one refrigerant input connection and / or at least one refrigerant output connection. The container may have one or two ports for connection to the piping circuit. If the container has a single connection, it can serve, for example, a pure refrigerant outlet connection, via which refrigerant flows from the container into the pipeline circuit, or may serve a combined refrigerant input connection and refrigerant output connection through which refrigerant flows from both the piping circuit into the container and out of the container into the piping circuit. If the container has two connections, one connection can serve for the refrigerant outlet connection, via which refrigerant flows from the container into the pipeline circuit, and the other connection can serve for the refrigerant input connection, via which refrigerant flows from the pipeline circuit into the container. Alternatively, both ports may each serve a combined refrigerant input connection and refrigerant output connection. Refrigerant input connection and refrigerant outlet connection are compared to an external environment refrigerant-dense, refrigerant-conductive compounds.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahren umfasst den Schritt Verbleiben des mindestens einen Behälters im Rohrleitungskreislauf während einer Nutzungsdauer der Wärmepumpe. Dieser Schritt erfolgt nach dem Befüllen des Rohrleitungskreislaufs mit Kältemittel. Dabei bedeutet „Verbleiben“, dass der Behälter nach Verbinden mit dem Rohrleitungskreislauf dauerhaft darin montiert bleibt. „Nutzungsdauer“ ist die in der Regel nach Jahren bemessene Dauer, während der ein Gebäude, ein Haus, eine Wohnung von der Wärmepumpe beheizt und/oder klimatisiert wird und/oder während der die Wärmepumpe Trinkwarmwasser für die Nutzer eines Gebäudes, eines Hauses, einer Wohnung erzeugt. Nach dieser Ausgestaltung wird eine Demontage des Behälters aus dem Kältemittel befüllten Rohrleitungskreislauf nach dessen Befüllung überflüssig.An advantageous embodiment of the method comprises the step of leaving the at least one container in the pipeline circuit during a useful life of the heat pump. This step is done after filling the piping circuit with refrigerant. In this case, "remaining" means that the container remains permanently mounted therein after being connected to the piping circuit. "Useful life" is the duration usually measured by years, during which a building, a house, an apartment is heated and / or air conditioned by the heat pump and / or during which the heat pump is domestic hot water for the users of a building, a house Apartment generated. According to this embodiment, disassembly of the container from the refrigerant filled pipe circuit after filling it is unnecessary.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens wird der im Rohrleitungskreislauf verbleibende Behälter als Komponente des Rohrleitungskreislaufs, insbesondere als Receiver und/oder als Separator und/oder als Kompressor und/oder als Wärmetauscher und/oder als Filtertrockner und/oder als Ölabscheider und/oder als Rohrleitung, genutzt. Dazu ist der im Rohrleitungskreislauf verbleibende Behälter vorteilhafterweise als Komponente des Rohrleitungskreislaufs, insbesondere als Receiver und/oder als Separator und/oder als Kompressor und/oder als Wärmetauscher und/oder als Filtertrockner und/oder als Ölabscheider und/oder als Rohrleitung, ausgebildet. Ein „Kältemittel-Receiver“, oder kurz Receiver, ist ein Sammelbehälter bzw. Ausgleichsbehälter für Kältemittel im Rohrleitungskreislauf von Wärmepumpen, der, beispielsweise zwischen dem Kondensator und dem Expansionselement angeordnet, je nach Betrieb der Wärmepumpe schwankende Kältemittelmengen aus dem Kreislauf aufnehmen und wieder in den Kreislauf abgeben kann. Ein „Kältemittel-Separator“, oder kurz Separator, ist ein Phasentrenner, der, beispielsweise zwischen dem Verdampfer und dem Kompressor angeordnet, dafür sorgt, dass gasförmiges und flüssiges Kältemittel sich trennen und nur gasförmiges Kältemittel in den Kompressor gelangt. Ein „Kompressor“ ist ein Verdichter, der das in der Regel gasförmige Kältemittel fördert und dessen Druck erhöht. Ein „Wärmetauscher“ kann vorliegend ein Verdampfer sein, wo das flüssige Kältemittel verdampft wird, und/oder ein Kondensator, wo der Kältemitteldampf verflüssigt wird. Mit der Verwendung des Behälters als Komponente des Rohrleitungskreislaufs wird eine Demontage des Behälters aus dem Kältemittel befüllten Rohrleitungskreislauf nach dessen Befüllung überflüssig und erfolgt eine Doppelnutzung dieses Bauteils, was unter anderem die Kosten der Wärmepumpe reduziert.According to a further advantageous embodiment of the method, the remaining in the pipeline circuit container as a component of the piping circuit, in particular as a receiver and / or as a separator and / or as a compressor and / or as a heat exchanger and / or as a filter drier and / or as an oil separator and / or as Pipeline, used. For this purpose, the container remaining in the pipeline circuit is advantageously designed as a component of the pipeline circuit, in particular as a receiver and / or as a separator and / or as a compressor and / or as a heat exchanger and / or as a filter drier and / or as an oil separator and / or as a pipeline. A "refrigerant receiver", or short receiver, is a sump or reservoir for refrigerant in the piping circuit of heat pumps, which, for example, arranged between the condenser and the expansion element, depending on the operation of the heat pump take fluctuating amounts of refrigerant from the circulation and back into the Can give cycle. A "refrigerant separator", or separator for short, is a phase separator which, for example, arranged between the evaporator and the compressor, ensures that gaseous and liquid refrigerant separate and only gaseous refrigerant enters the compressor. A "compressor" is a compressor that promotes the usually gaseous refrigerant and increases its pressure. A "heat exchanger" may in the present case be an evaporator, where the liquid refrigerant is evaporated, and / or a condenser, where the refrigerant vapor is liquefied. With the use of the container as a component of the piping circuit disassembly of the container from the refrigerant filled pipe circuit after filling it is unnecessary and double use of this component, which reduces, inter alia, the cost of the heat pump.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Verfahren umfasst den Schritt Befüllen des Rohrleitungskreislaufs mit inertem Gas, wobei dieser Schritt während der Produktion des vollständig oder teilweise montierten Rohrleitungskreislaufs an einem Herstellort der Wärmepumpe erfolgt. Unter „inertem Gas“ wird hier ein trockenes, chemisch reaktionsträges Gas wie beispielsweise Stickstoff oder ein Edelgas verstanden. Dieses dient beispielsweise dazu, dass Rohrleitungskomponenten auch bei Produktion, Lagerung und Transport in guter Qualität erhalten bleiben. Unter „Herstellort“ wird die Fabrik oder der Produktionsort verstanden, an dem die Wärmepumpe für eine Auslieferung an einen Kunden montiert wird. Damit das inerte Gas bis zu einer Inbetriebnahme der Wärmepumpe im Rohrleitungskreislauf verbleibt, kann der Rohrleitungskreislauf an der Stelle, wo bei Inbetriebnahme der Behälter montiert wird, durch mindestens ein rohrleitungsseitiges Verschlusselement, insbesondere ein Ventil, verschließbar sein.A further advantageous embodiment of the method comprises the step of filling the pipeline circuit with inert gas, wherein this step takes place during the production of the completely or partially assembled pipeline circuit at a place of manufacture of the heat pump. By "inert gas" is meant a dry, chemically inert gas such as nitrogen or a noble gas. This serves, for example, to ensure that piping components are maintained in good quality during production, storage and transport. The term "place of manufacture" is understood to mean the factory or the place of production where the heat pump is mounted for delivery to a customer. In order for the inert gas to remain in the pipeline circuit until the heat pump is put into operation, the pipeline circuit can be closed by at least one pipe-side closure element, in particular a valve, at the point where the container is installed during start-up.

Der erfindungsgemäße Behälter zur Verwendung in einem Verfahren zum Befüllen eines Rohrleitungskreislaufs einer Wärmepumpe mit einem Kältemittel ist dazu eingerichtet, während einer Befüllung und/oder Lagerung und/oder eines Transports des Behälters und/oder bei einem Verbinden des Behälters mit dem Rohrleitungskreislauf und/oder bei einem Evakuieren des Rohrleitungskreislaufs ein Kältemittel zu halten, sowie bei einer Inbetriebnahme der Wärmepumpe mindestens eine Kältemittel leitende Verbindung mit dem Rohrleitungskreislauf einzugehen. „Halten“ bedeutet hier enthalten, einbehalten, dicht unter Verschluss halten, leckagefrei halten, kältemitteldicht halten. Insbesondere ist der Behälter als Druckbehälter ausgebildet, der inneren und äußeren Fluiddrücken sowie mechanischen Kräften, insbesondere im erforderlichen Maß, standhalten kann. Er weist Mittel zum mechanischen sowie Kältemittel leitenden Verbinden mit dem Rohrleitungskreislauf auf. Damit ist ein für das erfindungsgemäße Verfahren geeigneter Behälter geschaffen, der sich sicher befüllen und transportieren, leicht montieren und funktional in einen Rohrleitungskreislauf integrieren lässt.The container according to the invention for use in a method for filling a pipeline circuit of a heat pump with a refrigerant is adapted, during a filling and / or storage and / or transport of the container and / or in connecting the container to the pipeline circuit and / or at to keep an evacuation of the piping circuit a refrigerant, and to enter into a commissioning of the heat pump at least one refrigerant conductive connection with the piping circuit. "Hold" means contained, withheld, kept tightly closed, kept leak-free, holding refrigerant seal. In particular, the container is designed as a pressure vessel, which can withstand internal and external fluid pressures as well as mechanical forces, in particular to the required extent. It has means for mechanical and refrigerant-conducting connection with the piping circuit. This creates a container which is suitable for the method according to the invention and is itself safely fill and transport, easy to assemble and functionally integrate into a piping circuit.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung des Behälters ist dazu eingerichtet, während einer Nutzungsdauer der Wärmepumpe im Rohrleitungskreislauf zu verbleiben. Dazu ist der Behälter als Komponente des Rohrleitungskreislaufs, insbesondere als Receiver und/oder als Separator und/oder als Kompressor und/oder als Wärmetauscher und/oder als Filtertrockner und/oder als Ölabscheider und/oder als Rohrleitung, ausgebildet. Der Behälter ist in Bezug auf physikalische oder chemische Angriffe, die sich während der Nutzungsdauer ergeben können, dauerhaft stabil und dicht. Der Behälter ist so gebaut und weist Mittel auf, dass er die Spezifikationen erfüllt, die an einen Behälter sowie an die von ihm gebildete Komponente gestellt werden, insbesondere hinsichtlich einer Aufnahme von Kältemittel aus und/oder Abgabe in den Rohrleitungskreislauf und/oder einer Phasentrennung von Kältemittel und/oder einer Förderung und Druckerhöhung und/oder einer Wärmeübertragung und/oder einer Kältemittelweiterleitung und/oder einer Trocknung und/oder einer Ölabscheidung. Diese Mittel umfassen beispielsweise ein geeignetes Material, insbesondere Metall oder Kunststoff; eine ausreichende Wanddicke, insbesondere gemäß Druckbehälterverordnung; geeignete Anschlüsse, insbesondere Gewindestutzen, Rohrflansch, Bördelanschluss oder Quetschanschluss; erforderliche Komponenten und gegebenenfalls Hilfsaggregate für die Funktion als Receiver und/oder Separator und/oder Kompressor und/oder Wärmetauscher und/oder Filtertrockner und/oder Ölabscheider und/oder Rohrleitung.An advantageous embodiment of the container is adapted to remain during a service life of the heat pump in the piping circuit. For this purpose, the container is designed as a component of the pipeline circuit, in particular as a receiver and / or as a separator and / or as a compressor and / or as a heat exchanger and / or as a filter drier and / or as an oil separator and / or as a pipeline. The container is permanently stable and dense with respect to physical or chemical attack that may occur during its useful life. The container is constructed and has means to meet the specifications that are placed on a container as well as on the component formed by it, in particular with regard to intake of refrigerant and / or discharge into the pipeline circuit and / or phase separation of Refrigerant and / or a promotion and pressure increase and / or a heat transfer and / or a refrigerant transfer and / or a drying and / or an oil separation. These means include, for example, a suitable material, in particular metal or plastic; a sufficient wall thickness, in particular according to pressure vessel regulation; suitable connections, in particular threaded connection, pipe flange, flare connection or crimp connection; Required components and optionally auxiliary equipment for the function as a receiver and / or separator and / or compressor and / or heat exchanger and / or filter drier and / or oil separator and / or pipeline.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung des Behälters umfasst mindestens ein (behälterseitiges) Verschlusselement, wobei das Verschlusselement dazu eingerichtet ist, während einer Befüllung und/oder Lagerung und/oder eines Transports des Behälters und/oder bei einem Verbinden des Behälters mit dem Rohrleitungskreislauf und/oder bei einem Evakuieren des Rohrleitungskreislaufs den Behälter kältemitteldicht abzuschließen, sowie bei einer Inbetriebnahme der Wärmepumpe mindestens eine Kältemittel leitende Verbindung zwischen Behälter und Rohrleitungskreislauf freizugeben. Je vorgesehener Verbindung von Behälter mit Rohrleitungskreislauf gibt es ein Verschlusselement am Behälter, insbesondere in oder an einem Behältereinlass und/oder Behälterauslass, sowie jeweils an Behälter und Rohrleitungskreislauf ein Anschlussmittel. Mit dem Verschlusselement ist erreicht, dass der Behälter vor Inbetriebnahme der Wärmepumpe das Kältemittel dicht und sicher speichert, und nach Inbetriebnahme das Kältemittel zumindest teilweise in den Rohrleitungskreislauf der Wärmepumpe einleitet. Dadurch können die Komponenten des Rohrleitungskreislaufs und die Wärmepumpe mit Inbetriebnahme funktionieren.A further advantageous embodiment of the container comprises at least one (container-side) closure element, wherein the closure element is adapted during a filling and / or storage and / or transport of the container and / or in a connection of the container with the piping circuit and / or at an evacuation of the piping circuit to close the container refrigerant tight, and release at least one refrigerant conductive connection between the container and piping circuit when commissioning the heat pump. Depending on the intended connection of container with piping circuit, there is a closure element on the container, in particular in or on a container inlet and / or container outlet, and in each case on container and pipe circuit a connection means. With the closure element is achieved that the container before startup of the heat pump, the refrigerant stores tightly and safely, and after startup, the refrigerant at least partially initiates into the piping circuit of the heat pump. This allows the components of the piping circuit and the heat pump to work with commissioning.

Nach einer Ausgestaltung des Behälters ist das Verschlusselement zum Freigeben der Kältemittel leitenden Verbindung zwischen Behälter und Rohrleitungskreislauf bei Inbetriebnahme öffenbar ausgebildet ist. Das Verschlusselement kann mehrfach öffenbar und wiederverschließbar ausgebildet sein wie beispielsweise eine Absperrklappe, ein Absperrschieber, ein Kugelhahn. Beispielsweise ist ein Ventil mehrfach öffenbar und verschließbar und kann einen Kältemittel leitenden Durchgang zwischen Behälter und Rohrleitungskreislauf wiederholt öffnen und schließen. Optional kann das Verschlusselement auch beispielsweise einmalig öffenbar sein, wie ein Deckel, ein Stopfen, ein Stöpsel, eine Membran, ohne die Möglichkeit es nach Öffnen neuerlich zu verschließen. Das Verschlusselement kann so ausgebildet sein, dass die dichtende Verschlussfunktion an sich irreparabel aufhebbar ist, oder auch dass das Verschlussteil irreparabel zerstörbar ausgebildet ist, das entfernt, eingedrückt, aufgerissen, aufgehebelt oder durchstochen wird. Hierzu kann ein Öffnungsmittel dienen, das am Behälter oder am Rohrleitungskreislauf angeordnet ist und beim Öffnen entsprechend auf das Verschlusselement einwirkt. In jedem Fall erfolgt das Öffnen nach dem dichten Verbinden von Behälter und Rohrleitungskreislauf.According to one embodiment of the container, the closure element for releasing the refrigerant-conducting connection between the container and the pipe circuit is designed to be openable during start-up. The closure element may be designed to be openable and reclosable several times, such as a butterfly valve, a gate valve, a ball valve. For example, a valve is repeatedly openable and closable and can repeatedly open and close a refrigerant-conducting passage between the container and the piping circuit. Optionally, the closure element can also be opened once, for example, such as a lid, a stopper, a stopper, a membrane, without the possibility to close it again after opening. The closure element may be formed so that the sealing closure function per se can be irreparably canceled, or even that the closure part is designed to be irreparably destructible, which is removed, pushed in, torn open, pricked or pierced. For this purpose, an opening means can be used, which is arranged on the container or on the pipe circuit and acts accordingly upon opening on the closure element. In any case, the opening takes place after the tight connection of container and piping circuit.

Die erfindungsgemäße Wärmepumpe weist einen Rohrleitungskreislauf umfassend Kältemittel leitend verbundene Komponenten Verdampfer, Kompressor, Kondensator, Expansionselement, Rohrleitungen, auf. Der Rohrleitungskreislauf ist dazu eingerichtet, mit Kältemittel aus einem Behälter gemäß der vorstehenden Beschreibung und/oder nach einem Verfahren gemäß der vorstehenden Beschreibung befüllt zu werden.The heat pump according to the invention has a pipeline circuit comprising refrigerant conductively connected components evaporator, compressor, condenser, expansion element, piping on. The piping circuit is adapted to be filled with refrigerant from a container as described above and / or by a method as described above.

Der Rohrleitungskreislauf kann Anschlussmittel für eine kraftschlüssige oder stoffschlüssige sowie Kältemittel leitende Verbindung mit einem Behälter, wie vorstehend beschrieben, und/oder Anschlussmittel für eine Verbindung mit einer Evakuierungsvorrichtung zum Evakuieren des Rohrleitungskreislaufs aufweisen, und ist dazu eingerichtet, mit Kältemittel aus dem Behälter befüllt zu werden. Die Anschlussmittel für eine kraftschlüssige oder stoffschlüssige, alternativ oder zusätzlich: formschlüssige, sowie Kältemittel leitende Verbindung sind dazu eingerichtet, eine Verbindung mit einem erfindungsgemäßen Behälter einzugehen. Die Anschlussmittel für eine Verbindung mit einer Evakuierungsvorrichtung sind dazu eingerichtet, eine Verbindung mit einer Evakuierungsvorrichtung zum Evakuieren des Rohrleitungskreislaufs einzugehen. Diese Anschlussmittel können einem Verbinden mittels Verschrauben, Verpressen, Verlöten, Verschweißen dienen.The piping circuit may have connection means for a frictional or refrigerant-conductive connection with a container as described above, and / or connection means for connection to an evacuation device for evacuating the piping circuit, and is adapted to be filled with refrigerant from the container , The connection means for a non-positive or cohesive, alternatively or additionally: form-fitting, as well as refrigerant-conducting connection are adapted to enter into a connection with a container according to the invention. The connection means for connection to an evacuation device are arranged to connect to an evacuation device for evacuating the piping circuit. These connection means can serve a connection by means of screwing, pressing, soldering, welding.

Die Zeichnungen zeigt in einer Figur eine beispielhafte Ausgestaltung der Erfindung.

1: Wärmepumpe mit Rohrleitungskreislauf

The drawings show in a figure an exemplary embodiment of the invention.

1 : Heat pump with piping circuit

1 zeigt schematisch eine Wärmepumpe 1 mit einem Rohrleitungskreislauf 2, wobei der Rohrleitungskreislauf 2 mindestens einen Behälter 3 aufweist, aus dem heraus der Rohrleitungskreislauf 2 mit Kältemittel befüllt werden kann. Der Rohrleitungskreislauf 2 umfasst einen Verdampfer 4, einen Separator 5, einen Kompressor 6, einen Anschluss 7 zum Evakuieren des Rohrleitungskreislaufs 2, einen Kondensator 8, einen Receiver 9, ein Expansionselement (hier ein Expansionsventil) 10, sowie Rohrleitungen 11 zum Kältemittel leitenden Verbinden der vorgenannten Komponenten. Die Wärmepumpe 1 und/oder der Rohrleitungskreislauf 2 werden im Wesentlichen kältemittelfrei an einen Nutzungsort transportiert und dort - bis auf das fehlende Kältemittel betriebsbereit - aufgestellt. Dies ist besonders sicher und leicht durchführbar. Der mindestens eine verschlossene Behälter 3 enthält genau die Kältemittelmenge, die die Wärmepumpe 1 und/oder der Rohrleitungskreislauf 2 zum Betrieb benötigen. Der verschlossene Behälter 3 kann bereits in der angelieferten Wärmepumpe 1 montiert sein. Alternativ kann der verschlossene Behälter 3 separat geliefert und am Nutzungsort montiert werden. Erst bei Inbetriebnahme und erst am Nutzungsort wird der Rohrleitungskreislauf 2 aus dem mindestens einen Kältemittel gefüllten, bis dahin verschlossenen Behälter 3 mit Kältemittel befüllt. Prinzipiell kann jede der folgenden Komponenten des Rohrleitungskreislaufs 2 als Behälter 3 genutzt werden: Receiver 9, Separator 5, Kompressor 6, Verdampfer 4, Kondensator 8, Rohrleitungen 11, ebenso ein optionaler Filtertrockner oder ein Ölabscheider. Vorzugsweise ist genau eine der genannten Komponenten als Behälter 3 ausgebildet. Dazu weist diese Komponente beispielsweise ein nötiges Innenvolumen zur Aufnahme der benötigten Kältemittelmenge auf, sowie die nötigen Verschlusselemente 33, 34, damit das Kältemittel bis zur Inbetriebnahme sicher in der Komponente gehalten wird. Vorliegend ist der Receiver 9 als Kältemittel bereitstellender Behälter 3 dargestellt. Zur mechanischen Verbindung von Rohrleitungskreislauf 2 und Behälter 3 umfasst der Behälter 3 am Behältereinlass eine erste Anschlussvorrichtung 31 sowie am Behälterauslass eine zweite Anschlussvorrichtung 32, und umfasst der Rohrleitungskreislauf eine dritte Anschlussvorrichtung 21 (komplementär zur ersten Anschlussvorrichtung 31 des Behälters 3) sowie eine vierte Anschlussvorrichtung 22 (komplementär zur zweiten Anschlussvorrichtung 32 des Behälters 3). Ferner umfasst der Behälter 3 am Behältereinlass ein erstes Verschlusselement 33 und am Behälterauslass ein zweites Verschlusselement 34, und umfasst der Rohrleitungskreislauf 2 ein drittes Verschlusselement 23 und ein viertes Verschlusselement 24. Damit ist im geschlossenen Zustand der Verschlusselemente 33, 34 auf Behälterseite eine Dichtigkeit gegenüber Austritt von Kältemittel gegeben, des Weiteren ist im geschlossenen Zustand der Verschlusselemente 23, 24 auf Rohrleitungsseite eine Dichtigkeit gegenüber Austritt von inertem Gas sowie gegenüber Eintritt von Umgebungsluft gegeben. Im offenen Zustand der Verschlusselemente 23, 24, 33, 34 ist eine Kältemittel leitende Verbindung zwischen Behälter 3 und Rohrleitungskreislauf 2 gegeben, so kann der Rohrleitungskreislauf 2 mit Kältemittel aus dem Behälter 3 befüllt werden. Nach Inbetriebnahme arbeitet die Wärmepumpe 1 wie eine herkömmliche Wärmepumpe. Der Behälter 3 kann im Rohrleitungskreislauf 2 verbleiben und die Funktion der Komponente, vorliegend Receiver 9, erfüllen, als die er neben seiner Behälterfunktion ausgebildet ist. 1 schematically shows a heat pump 1 with a piping circuit 2 , where the piping circuit 2 at least one container 3 has, from the out the pipe circuit 2 can be filled with refrigerant. The pipeline circuit 2 includes an evaporator 4 , a separator 5 , a compressor 6 , a connection 7 for evacuating the piping circuit 2 , a capacitor 8th , a receiver 9 , an expansion element (here an expansion valve) 10, as well as piping 11 for the refrigerant-conducting connection of the aforementioned components. The heat pump 1 and / or the piping cycle 2 are essentially transported free of refrigerant to a place of use and set up there - with the exception of the missing refrigerant. This is especially safe and easy to do. The at least one sealed container 3 contains exactly the amount of refrigerant that the heat pump 1 and / or the piping cycle 2 need to operate. The sealed container 3 Already in the supplied heat pump 1 be mounted. Alternatively, the sealed container 3 delivered separately and assembled at the place of use. Only at commissioning and only at the place of use will the piping cycle become 2 from the at least one refrigerant filled, hitherto sealed container 3 filled with refrigerant. In principle, any of the following components of the piping cycle 2 as a container 3 be used: receiver 9 , Separator 5 , Compressor 6 , Evaporator 4 , Capacitor 8th , Piping 11 , as well as an optional filter drier or oil separator. Preferably, exactly one of said components is as a container 3 educated. For this purpose, this component, for example, a necessary internal volume for receiving the required amount of refrigerant, and the necessary closure elements 33 . 34 to keep the refrigerant safely in the component until startup. In the present case is the receiver 9 as a refrigerant-providing container 3 shown. For mechanical connection of piping circuit 2 and containers 3 includes the container 3 at the container inlet a first connection device 31 and at the container outlet a second connection device 32 , and the piping circuit comprises a third connection device 21 (complementary to the first connection device 31 of the container 3 ) and a fourth connection device 22 (Complementary to the second connection device 32 of the container 3 ). Furthermore, the container comprises 3 at the container inlet a first closure element 33 and at the container outlet a second closure element 34 , and includes the piping circuit 2 a third closure element 23 and a fourth closure element 24 , This is in the closed state of the closure elements 33 . 34 On the tank side, a seal against leakage of refrigerant given, further is in the closed state of the closure elements 23 . 24 On the pipe side, a seal against leakage of inert gas and against the entry of ambient air given. In the open state of the closure elements 23 . 24 . 33 . 34 is a refrigerant conductive connection between containers 3 and piping circuit 2 given, so the piping cycle 2 with refrigerant from the container 3 be filled. After commissioning, the heat pump works 1 like a conventional heat pump. The container 3 can in the piping cycle 2 remain and the function of the component, in this case receiver 9 , as it is formed next to its container function.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102015009290 A1 [0001]DE 102015009290 A1 [0001]

Claims

Verfahren zum Befüllen eines Rohrleitungskreislaufs (2) einer Wärmepumpe (1) mit einem Kältemittel, umfassend die Schritte • Aufstellen der Wärmepumpe (1) an einem Nutzungsort, wobei der Rohrleitungskreislauf (2) im Wesentlichen kältemittelfrei ist, • Befüllen des Rohrleitungskreislaufs (2) mit Kältemittel aus mindestens einem Kältemittel gefüllten Behälter (3).A method of filling a piping circuit (2) of a heat pump (1) with a refrigerant, comprising the steps Setting up the heat pump (1) at a place of use, wherein the pipeline circuit (2) is substantially free of refrigerant, • Fill the piping circuit (2) with refrigerant from at least one refrigerant filled container (3).

Verfahren nach Anspruch 1, umfassend den Schritt • mechanisches Verbinden des mindestens einen Behälters (3) mit dem Rohrleitungskreislauf (2), wobei das Verbinden ein Verbinden mit mindestens einem Kältemittel gefüllten, verschlossenen Behälter (3) ist, und wobei dieser Schritt vor dem Befüllen des Rohrleitungskreislaufs (2) mit Kältemittel erfolgt.Method according to Claim 1 comprising the step of mechanically connecting the at least one container (3) to the pipeline circuit (2), the connection being a connection to at least one refrigerant-filled sealed container (3), and this step is performed prior to filling the piping circuit (2 ) with refrigerant.

Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, umfassend den Schritt • Evakuieren des Rohrleitungskreislaufs (2), wobei dieser Schritt vor dem Befüllen des Rohrleitungskreislaufs (2) mit Kältemittel erfolgt und sich nicht auf den Kältemittel gefüllten, verschlossenen Behälter (3) erstreckt.Method according to one of the preceding claims, comprising the step • evacuating the piping circuit (2), this step occurring before filling the piping circuit (2) with refrigerant and does not extend to the refrigerant filled, sealed container (3).

Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Befüllen des Rohrleitungskreislaufs (2) mit Kältemittel aus dem Behälter (3) ein • Kältemittel leitendes Verbinden des mindestens einen Behälters (3) mit dem Rohrleitungskreislauf (2) durch ein Öffnen des Behälters (3), insbesondere ein Öffnen mindestens eines Verschlusses, umfasst.Method according to one of the preceding claims, wherein the filling of the pipeline circuit (2) with refrigerant from the container (3) a • Refrigerant-conducting connection of the at least one container (3) to the pipeline circuit (2) by opening the container (3), in particular opening at least one closure comprises.

Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, umfassend den Schritt • Verbleiben des mindestens einen Behälters (3) im Rohrleitungskreislauf (2) während einer Nutzungsdauer der Wärmepumpe (1), wobei dieser Schritt nach dem Befüllen des Rohrleitungskreislaufs (2) mit Kältemittel erfolgt.Method according to one of the preceding claims, comprising the step • Leaving the at least one container (3) in the pipeline circuit (2) during a period of use of the heat pump (1), wherein this step takes place after filling the pipe circuit (2) with refrigerant.

Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der im Rohrleitungskreislauf (2) verbleibende Behälter (3) als Komponente des Rohrleitungskreislaufs (2), insbesondere als Receiver (9) und/oder als Separator (5) und/oder als Kompressor (6) und/oder als Wärmetauscher (4, 8) und/oder als Filtertrockner und/oder als Ölabscheider und/oder als Rohrleitung (11), genutzt wird.Method according to one of the preceding claims, wherein the in the pipeline circuit (2) remaining container (3) as a component of the pipeline circuit (2), in particular as a receiver (9) and / or as a separator (5) and / or as a compressor (6) and / or as a heat exchanger (4, 8) and / or as a filter drier and / or as an oil separator and / or as a pipe (11) is used.

Behälter (3) zur Verwendung in einem Verfahren zum Befüllen eines Rohrleitungskreislaufs (2) einer Wärmepumpe (1) mit einem Kältemittel nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Behälter (3) dazu eingerichtet ist, • während einer Befüllung und/oder Lagerung und/oder eines Transports des Behälters (3) und/oder bei einem Verbinden des Behälters (3) mit dem Rohrleitungskreislauf (2) und/oder bei einem Evakuieren des Rohrleitungskreislaufs (2) ein Kältemittel zu halten, • bei einer Inbetriebnahme der Wärmepumpe (1) mindestens eine Kältemittel leitende Verbindung mit dem Rohrleitungskreislauf (2) einzugehen.Container (3) for use in a method for filling a pipeline circuit (2) of a heat pump (1) with a refrigerant according to any one of the preceding claims, wherein the container (3) is adapted to • during a filling and / or storage and / or transport of the container (3) and / or when connecting the container (3) with the pipe circuit (2) and / or at an evacuation of the pipe circuit (2) to hold a refrigerant . • When commissioning the heat pump (1), enter into at least one refrigerant-conducting connection with the piping circuit (2).

Behälter (3) nach Anspruch 7, wobei der Behälter (3) als Komponente des Rohrleitungskreislaufs (2), insbesondere als Receiver (9) und/oder als Separator (5) und/oder als Kompressor (6) und/oder als Wärmetauscher (4, 8) und/oder als Filtertrockner und/oder als Ölabscheider und/oder als Rohrleitung (11), ausgebildet ist, und dazu eingerichtet ist, während einer Nutzungsdauer der Wärmepumpe (1) im Rohrleitungskreislauf (2) zu verbleiben.Container (3) after Claim 7 wherein the container (3) as a component of the pipe circuit (2), in particular as a receiver (9) and / or as a separator (5) and / or as a compressor (6) and / or as a heat exchanger (4, 8) and / or is designed as a filter drier and / or as an oil separator and / or as a pipe (11), and is adapted to remain during a service life of the heat pump (1) in the piping circuit (2).

Behälter (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche, umfassend mindestens ein Verschlusselement (33, 34), wobei das Verschlusselement (33, 34) dazu eingerichtet ist, • während einer Befüllung und/oder Lagerung und/oder eines Transports des Behälters und/oder bei einem mechanischen Verbinden des Behälters (3) mit dem Rohrleitungskreislauf (2) und/oder bei einem Evakuieren des Rohrleitungskreislaufs (2) den Behälter (3) kältemitteldicht abzuschließen, • bei einer Inbetriebnahme der Wärmepumpe (1) mindestens eine Kältemittel leitende Verbindung zwischen Behälter (3) und Rohrleitungskreislauf (2) freizugeben.Container (3) according to one of the preceding claims, comprising at least one closure element (33, 34), wherein the closure element (33, 34) is adapted to During a filling and / or storage and / or transport of the container and / or in a mechanical connection of the container (3) with the pipe circuit (2) and / or in an evacuation of the pipe circuit (2) the container (3) refrigerant complete, • at a commissioning of the heat pump (1) at least one refrigerant conductive connection between the container (3) and pipe circuit (2) release.

Behälter (3) nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlusselement (33, 34) zum Freigeben der Kältemittel leitenden Verbindung zwischen Behälter (3) und Rohrleitungskreislauf (2) bei Inbetriebnahme öffenbar, insbesondere mehrfach öffenbar, ausgebildet ist.Container (3) according to one of the preceding claims, characterized in that the closure element (33, 34) for releasing the refrigerant-conducting connection between the container (3) and the pipe circuit (2) can be opened at start-up, in particular can be opened several times.

Wärmepumpe (1) mit einem Rohrleitungskreislauf (2) umfassend Kältemittel leitend verbundene Komponenten Kompressor (6), Wärmetauscher (4, 8), Expansionselement (10), Rohrleitungen (11), wobei der Rohrleitungskreislauf (2) dazu eingerichtet ist, mit Kältemittel aus einem Behälter (3) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche und/oder nach einem Verfahren gemäß einem der vorstehenden Ansprüche befüllt zu werden.Heat pump (1) with a piping circuit (2) comprising refrigerant conductively connected components compressor (6), heat exchangers (4, 8), expansion element (10), pipes (11), wherein the piping circuit (2) is adapted to with refrigerant a container (3) according to one of the preceding claims and / or to be filled by a method according to one of the preceding claims.

Wärmepumpe (1) nach Anspruch 11, wobei der Rohrleitungskreislauf (2) dazu eingerichtet ist, den Behälter (3) als Komponente des Rohrleitungskreislaufs (2), insbesondere als Receiver (9) und/oder als Separator (5) und/oder als Kompressor (6) und/oder als Wärmetauscher (4, 8) und/oder als Filtertrockner und/oder als Ölabscheider und/oder als Rohrleitung (11), zu nutzen.Heat pump (1) after Claim 11 , wherein the pipeline circuit (2) is adapted to the container (3) as a component of the pipeline circuit (2), in particular as a receiver (9) and / or as a separator (5) and / or as a compressor (6) and / or as Heat exchanger (4, 8) and / or as a filter drier and / or as an oil separator and / or as a pipe (11) to use.

Wärmepumpe (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei der Rohrleitungskreislauf (2) mindestens ein Ventil (23, 24) zum Öffnen und/oder Schließen mindestens einer Kältemittel leitenden Verbindung mit dem Behälter (3) aufweist. Heat pump (1) according to one of the preceding claims, wherein the pipeline circuit (2) at least one valve (23, 24) for opening and / or closing at least one refrigerant-conductive connection with the container (3).

Wärmepumpe nach einem der vorstehenden Ansprüche, umfassend mindestens ein Mittel zum Öffnen, insbesondere Zerstören, des mindestens einen Verschlusselements (33, 34) des Behälters (3).Heat pump according to one of the preceding claims, comprising at least one means for opening, in particular destruction, of the at least one closure element (33, 34) of the container (3).