DE102017201246A1 - Variable displacement vane pump - Google Patents

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Takatoshi Watanabe
Kenichi Fujiki
Toru Kobayashi
Junichi Miyajima
Yuya Kato
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Abstract

Es wird eine Pumpe bereitgestellt, die aufweist: ein Innengehäuse, in welchem ein Flügelrotor untergebracht ist; ein Pumpengehäuse 1, in welchem der Drehmittelpunkt des Flügelrotors unbeweglich ist und das Innengehäuse beweglich ist; eine erste Steuerölkammer, die bewirkt, dass das Innengehäuse sich in einer Richtung der Abnahme des Abgabevolumens bewegt; und ein zweites Steuerölgehäuse, das bewirkt, dass sich das Innengehäuse in einer Richtung der Zunahme des Abgabevolumens bewegt; ein Druckeinstellventil; ein temperaturabhängiges Ventil; und ein elastisches Element, das das Innengehäuse elastisch vorspannt. Eine Strömungsdurchlassfläche des temperaturabhängigen Ventils ändert sich graduell bei Änderung der Öltemperatur, und das Druckeinstellventil ändert ein Abgabevolumen entsprechend der Zunahme des Drucks des Abgabeöls.There is provided a pump comprising: an inner casing in which a vane rotor is housed; a pump housing 1 in which the rotational center of the vane rotor is immovable and the inner housing is movable; a first control oil chamber that causes the inner shell to move in a direction of decreasing the discharge volume; and a second control oil case that causes the inner case to move in a direction of increasing the discharge volume; a pressure adjusting valve; a temperature-dependent valve; and an elastic member that elastically biases the inner case. A flow passage area of the temperature-dependent valve gradually changes as the oil temperature changes, and the pressure adjustment valve changes a discharge volume in accordance with the increase in the pressure of the discharge oil.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Flügelpumpe mit variablem Durchsatz bzw. mit variabler Kapazität, in der geeignete Öltfördervolumina bzw. Ölabgabevolumina entsprechend den jeweiligen Drehzahlen festgelegt werden können, und die einen äußerst einfachen Aufbau für diesen Zweck haben kann.The present invention relates to a variable capacity variable capacity vane pump in which suitable oil delivery volumes can be set according to the respective rotational speeds, and which can have a very simple structure for this purpose.

Konventionellerweise gibt es diverse Arten von Flügelpumpen, die in der Lage sind, das Abgabevolumen bzw. Fördervolumen zu ändern. Die japanische offengelegte Patentanmeldung mit der Nr. 2015-021400 offenbart ein typisches Beispiel davon. Die offengelegte japanische Patentanmeldung mit der Nr. 2015-021400 offenbart eine Pumpe mit variablem Durchsatz, die in der Lage ist, das Abgabevolumen der Pumpe durch eine Schwingungsbewegung eines Nockenrings (5) zu ändern. In den Ausführungsformen der offengelegten japanischen Patentanmeldung mit der Nr. 2015-021400 ist ein Auslassanschluss (12), ein temperaturempfindliches Ventil (6), das sich durch Ausdehnung oder Kontraktion eines Paraffinpellets (41) öffnet und schließt, ein Pilotventil bzw. Führungsventil (7) nachgeordnet dazu, das sich mit dem Öldruck öffnet und schließt, und eine zweite Steuerölkammer (17), die auf der stromabwärtigen Seite davon angeordnet ist, offenbart.Conventionally, there are various types of vane pumps that are capable of changing the delivery volume. The Japanese Laid-Open Patent Application No. 2015-021400 discloses a typical example thereof. The disclosed Japanese Patent Application No. 2015-021400 discloses a variable flow pump capable of controlling the discharge volume of the pump by oscillating a cam ring (US Pat. 5 ) to change. In the embodiments of the laid open Japanese Patent Application No. 2015-021400 is an outlet port ( 12 ), a temperature-sensitive valve ( 6 ) caused by expansion or contraction of a paraffin pellet ( 41 ) opens and closes, a pilot valve or guide valve ( 7 ), which opens and closes with the oil pressure, and a second control oil chamber ( 17 ) disposed on the downstream side thereof.

Der Nockenring (5) ist so ausgebildet, dass er einen Schwingungsvorgang ausführt, indem Öldruck auf eine zweite Steuerölkammer (17) ausgeübt wird oder nicht. Der Aufbau in der offengelegten japanischen Patentanmeldung mit der Nr. 2015-021400 geht mit den folgenden Problemen einher. Zunächst werden zwei Federn, eine erste Spiralfeder (27) und eine zweite Spiralfeder (28), verwendet, was eine Zunahme der Anzahl an Komponenten und des benötigten Bauvolumens bedeutet. Da ferner die zweite Steuerölkammer (17) in Reihe auf der stromabwärtigen Seite des Führungsventils (7) angeordnet ist, das sich entsprechend dem Öldruck öffnet und schließt und das in Reihe auf der stromabwärtigen Seite des temperaturempfindlichen Ventils (6) angeordnet ist, das sich entsprechend der Öltemperatur öffnet und schließt, ist das das Führungsventil (7) das Element, das tatsächlich den Öldruck in der zweiten Steuerölkammer (17) regelt.The cam ring ( 5 ) is designed to perform a vibration process by applying oil pressure to a second control oil chamber ( 17 ) or not. The structure in the disclosed Japanese Patent Application No. 2015-021400 is associated with the following problems. First, two springs, a first spiral spring ( 27 ) and a second spiral spring ( 28 ), which means an increase in the number of components and the required construction volume. Further, since the second control oil chamber ( 17 ) in series on the downstream side of the pilot valve ( 7 ) which opens and closes in accordance with the oil pressure and which is arranged in series on the downstream side of the temperature-sensitive valve ( 6 ) is arranged, which opens and closes according to the oil temperature, this is the guide valve ( 7 ) the element that actually controls the oil pressure in the second control oil chamber ( 17 ) regulates.

Ein Öldurchlass (36) und ein Zufuhr- und Abgabedurchlass (37) stehen nur miteinander in Verbindung, wenn das Schieberventil (52) des Führungsventils (7) in einer gewissen speziellen Position in der axialen Richtung ist, und nur in diesem Falle stehen das temperaturempfindliche Ventil (6) und die zweite Steuerölkammer (17) miteinander in Verbindung und der Öldruck aus dem temperaturempfindlichen Ventil (6) wird in die zweite Steuerölkammer (17) übertragen. Wenn das temperaturempfindliche Ventil (6) und die zweite Steuerölkammer (17) nicht miteinander in Verbindung stehen, dann wird der Öldruck ausschließlich durch das Führungsventil (7) gesteuert, und es ist schwierig, den Steuerungsbereich zu erweitern.An oil passage ( 36 ) and a supply and discharge passage ( 37 ) are only in communication with each other when the slide valve ( 52 ) of the pilot valve ( 7 ) is in a certain special position in the axial direction, and only in this case are the temperature-sensitive valve ( 6 ) and the second control oil chamber ( 17 ) and the oil pressure from the temperature-sensitive valve ( 6 ) is in the second control oil chamber ( 17 ) transfer. When the temperature-sensitive valve ( 6 ) and the second control oil chamber ( 17 ) are not in communication with each other, then the oil pressure is exclusively through the guide valve ( 7 ), and it is difficult to extend the control range.

Ferner hat das Führungsventil (7) nur zwei Steuerungsmodi, die so sind, dass entweder Öldruck ausgeübt oder Öldruck abgebaut wird auf/in der zweiten Steuerölkammer (17) über den Zufuhr/Abgabedurchlass (37). Daher ist es schwierig, den Steuerungsbereich zu erweitern. Ferner sind ein Stromaufwärtsende (35a) eines Verbindungsdurchlasses (35) und ein Ableitanschluss (54), der Öldurchlass (36) und der zweite Ableitanschluss (56) und ein offenes Ende (35b) des Verbindungsdurchlasses (35) und ein erster Ableitanschluss (59) für alle Drehzahlen jeweils in einem nicht miteinander in Verbindung stehendem Zustand.Furthermore, the guide valve ( 7 ) only two control modes, which are such that either oil pressure is exerted or oil pressure is released on / in the second control oil chamber ( 17 ) via the supply / discharge passage ( 37 ). Therefore, it is difficult to expand the control range. Further, an upstream end ( 35a ) of a communication passage ( 35 ) and a discharge connection ( 54 ), the oil passage ( 36 ) and the second discharge connection ( 56 ) and an open end ( 35b ) of the communication passage ( 35 ) and a first discharge connection ( 59 ) for all speeds, each in a non-related state.

Das aus dem Abgabeanschluss (12) der Pumpe abgeleitete Öl wird nicht von irgendeiner Stelle abgeleitet (abgegeben), sondern wird vollständig den Steuerölkammern (16, 17) oder einer Hauptölbohrung (13) (Motor) zugeführt. Wenn daher ein Entlastungsventil in diesem Aufbau vorzusehen ist, um die Zunahme des Öldrucks im Falle eines hohen Öldrucks zu vermeiden, dann ist es erforderlich, das Entlastungsventil separat zu diesem Aufbau vorzusehen, woraus sich eine Zunahme des Bauvolumens und der Kosten ergibt.That from the delivery connection ( 12 ) of the pump derived oil is not derived from any point (issued), but is completely the control oil chambers ( 16 . 17 ) or a main oil well ( 13 ) (Motor) supplied. Therefore, if a relief valve is to be provided in this structure so as to avoid the increase of the oil pressure in case of a high oil pressure, then it is necessary to provide the relief valve separately from this structure, resulting in an increase in the construction volume and the cost.

Daher besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung (das zu lösende Problem) darin, eine Flügelpumpe mit variablem Durchsatz bzw. variabler Kapazität bereitzustellen, die in der Lage ist, geeignete Ölfördervolumen bzw. Ölabgabevolumen entsprechend den jeweiligen Drehzahlen einzustellen, und die einen äußerst einfachen Aufbau für diese Zweck hat.Therefore, the object of the present invention (the problem to be solved) is to provide a variable capacity vane pump capable of adjusting appropriate oil delivery volumes according to the respective rotational speeds, and which has an extremely simple structure has this purpose.

Als Ergebnis einer wiederholten gründlichen Untersuchung, die auf die Lösung des zuvor genannten Problems abzielte, lösten die Erfinder das Problem, indem eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung als eine Flügelpumpe mit variablem Durchsatz konfiguriert wird, die aufweist: einen Flügelrotor, der aus einem Rotorabschnitt aufgebaut ist, in welchem mehrere Flügel, die vorstehen können, eingeführt sind; ein Innengehäuse mit einer Rotorkammer, in der der Flügelrotor aufgenommen ist; ein Pumpengehäuse mit einer Aufnahmekammer, in der der Drehpunkt des Flügelrotors unbeweglich ist und in der sich das Innengehäuse bewegen kann; eine erste Steuerölkammer, die das Innengehäuse im Inneren der Aufnahmekammer des Pumpengehäuses in einer Richtung zur Verringerung eines Abgabevolumens bewegt; eine zweite Steuerölkammer, die das Innengehäuse im Inneren der Aufnahmekammer des Pumpengehäuses in einer Richtung zur Erhöhung des Abgabevolumens bewegt; ein Druckeinstellventil, das Öl im Inneren der zweiten Steuerölkammer des Pumpengehäuses abgibt; ein temperaturabhängiges Ventil, in das ein Teil des abgegebenen Öls strömt; und ein elastisches Element, das in dem Pumpengehäuse vorgesehen ist und das Innengehäuse in einer Richtung zur Vergrößerung des Abgabevolumens durch den Flügelrotor elastisch antreibt bzw. vorspannt, wobei die Strömungsdurchlassfläche des temperaturabhängigen Ventils sich progressiv entsprechend der Öltemperatur ändert, und das Druckeinstellventil das Abgabevolumen entsprechend der Zunahme des Drucks des abgegebenen bzw. geförderten Öls ändert.As a result of a repeated thorough investigation aimed at solving the aforementioned problem, the inventors solved the problem by configuring a first embodiment of the present invention as a variable flow vane pump comprising: a vane rotor constituted by a rotor section in which several wings that can protrude are inserted; an inner housing having a rotor chamber in which the vane rotor is received; a pump housing having a receiving chamber in which the fulcrum of the vane rotor is immovable and in which the inner housing can move; a first control oil chamber that moves the inner housing inside the receiving chamber of the pump housing in a direction to reduce a discharge volume; a second control oil chamber, the inner housing in the interior of the receiving chamber of the pump housing in a Direction to increase the delivery volume moves; a pressure adjusting valve that discharges oil inside the second control oil chamber of the pump housing; a temperature-dependent valve into which a part of the discharged oil flows; and an elastic member provided in the pump housing and elastically biasing the inner housing in a direction to increase the discharge volume by the vane rotor, the flow passage area of the temperature-responsive valve progressively changing according to the oil temperature, and the pressure adjusting valve adjusts the discharge volume according to FIG Increase in the pressure of the delivered or subsidized oil changes.

Das zuvor genannte Problem wurde gelost, indem eine zweite Ausführungsform der vorliegenden Erfindung so konfiguriert ist, dass die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz der ersten Ausführungsform bereitgestellt wird, wobei das temperaturabhängige Ventil die Funktion der Entspannung eines Teils des abgeführten Öls hat. Das zuvor genannte Problem wurde auch gelöst, indem eine dritte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung als die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz der ersten Ausführungsform konfiguriert wurde, wobei eine dritte Steuerölkammer, die das Innengehäuse im Inneren der Aufnahmekammer des Pumpengehäuses zu einer Bewegung in einer Richtung zur Abnahme des Abgabevolumens veranlasst, bereitgestellt wird und die dritte Steuerölkammer mit dem temperaturabhängigen Ventil in Verbindung steht und ein Teil des abzugebenden Öls dort hineinströmen kann.The above problem has been solved by configuring a second embodiment of the present invention to provide the variable capacity vane pump of the first embodiment, the temperature dependent valve having a function of relaxing a part of the discharged oil. The aforementioned problem has also been solved by configuring a third embodiment of the present invention as the variable flow vane pump of the first embodiment, wherein a third control oil chamber which moves the inner casing inside the receiving chamber of the pump casing to move in a direction to decrease the Dispensing volume causes, is provided and the third control oil chamber is in communication with the temperature-dependent valve and a part of the oil to be discharged can flow therein.

Das zuvor genannte Problem wurde gelöst, indem eine vierte und eine fünfte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entsprechend in der Hauptkonfiguration als eine Flügelpumpe mit variablem Durchsatz konfiguriert wurden, wobei das Druckeinstellventil einen Zylinder und einen Schieberventilkörper aufweist, ein Zylindereinströmabschnitt, in den ein Teil des abzugebenden Öls strömt, in dem Zylinder vorgesehen ist, ein erster Einströmanschluss, ein erster Auslassanschluss, ein zweiter Einströmanschluss und ein zweiter Auslassanschluss entlang einer axialen Richtung des Zylinders ausgebildet sind, wobei eine Seite des Zylindereinströmabschnitts ein Basispunkt ist, wobei der Schieberventilkörper einen ersten Verbindungsabschnitt und einen zweiten Verbindungsabschnitt in der axialen Richtung aufweist, und der erste Verbindungsabschnitt dafür sorgt, dass der erste Einströmanschluss und der erste Auslassanschluss miteinander in Verbindung stehen, und der zweite Verbindungsabschnitt dafür sorgt, dass der zweite Einströmanschluss und der zweite Auslassanschluss miteinander in Verbindung stehen.The above problem has been solved by configuring a fourth and a fifth embodiment of the present invention respectively in the main configuration as a variable flow vane pump, the pressure adjusting valve having a cylinder and a spool valve body, a cylinder inflow portion into which a part of the oil to be discharged in which cylinder is provided, a first inflow port, a first outlet port, a second inflow port, and a second outlet port are formed along an axial direction of the cylinder, wherein one side of the cylinder inflow portion is a base point, the spool valve body having a first connection portion and a second connection portion Connecting portion in the axial direction, and the first connecting portion ensures that the first inflow port and the first outlet port communicate with each other, and the second Verbindungsabschn It ensures that the second inflow port and the second outlet port communicate with each other.

Das zuvor genannte Problem wurde gelöst, indem eine sechste und eine siebte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entsprechend in der Hauptkonfiguration als eine Flügelpumpe mit variablem Durchsatz ausgebildet wurden, wobei das Druckeinstellventil einen Zylinder und einen Schieberventilkörper aufweist, ein Zylindereinströmabschnitt, in den ein Teil des abzugebenden Öls strömt, in dem Zylinder vorgesehen ist, ein erster Auslassanschluss, ein zweiter Auslassanschluss und ein dritter Auslassanschluss der Reihe nach in dem Zylinder ausgebildet sind, wobei die Seite des Zylindereinströmabschnitts ein Basispunkt ist, und ein gemeinsamer Einströmanschluss, der in der Lage ist, mit dem ersten Auslassanschluss, dem zweiten Auslassanschluss und dem dritten Auslassanschluss in Verbindung zu treten, in dem Zylinder ausgebildet ist, ein gemeinsamer Verbindungsabschnitt in dem Schieberventilkörper ausgebildet ist und der gemeinsame Verbindungsabschnitt in der Lage ist, eine Verbindung mit dem gemeinsamen Einströmanschluss, dem ersten Auslassanschluss, dem zweiten Auslassanschluss und dem dritten Auslassanschluss herzustellen.The aforementioned problem has been solved by forming a sixth and a seventh embodiment of the present invention respectively in the main configuration as a variable flow vane pump, the pressure adjusting valve having a cylinder and a spool valve body, a cylinder inflow portion into which a part of the oil to be discharged in which cylinder is provided, a first outlet port, a second outlet port, and a third outlet port are sequentially formed in the cylinder, the cylinder inflow portion side being a base point, and a common inflow port capable of communicating with the cylinder first outlet port, the second outlet port, and the third outlet port in which cylinder is formed, a common connection portion is formed in the spool valve body, and the common connection portion is capable of communicating with the common inflow port, the first outlet port, the second outlet port, and the third outlet port.

Das Problem wurde gelöst, indem eine achte und eine neunte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung entsprechend in der Hauptkonfiguration als eine Flügelpumpe mit variablem Durchsatz konfiguriert wurden, wobei das Druckeinstellventil einen Zylinder und einen Schieberventilkörper aufweist, ein Zylindereinströmabschnitt, in den ein Teil des abzugebenden Öls strömt, in dem Zylinder vorgesehen ist, ein erster Einströmanschluss, ein zweiter Einströmanschluss, ein erster Auslassanschluss und ein zweiter Auslassanschluss in der axialen Richtung in dem Zylinder ausgebildet sind, wobei eine Seite des Zylindereinströmabschnitts ein Basispunkt ist, der Schieberventilkörper einen Ventilinnenkammerabschnitt und eine Ventilinneneinströmöffnung und eine Ventilinnenausströmöffnung aufweist, die bewirken, dass der Ventilinnenkammerabschnitt und das Äußere des Schieberventilkörpers miteinander in Verbindung stehen, und ein Abstand zwischen der Ventilinneneinströmöffnung und Ventilinnenausströmöffnung gleich einem Abstand zwischen dem ersten Einströmanschluss und dem ersten Auslassanschluss und zwischen dem zweiten Einströmanschluss und dem zweiten Auslassanschluss ist.The problem has been solved by configuring an eighth and a ninth embodiment of the present invention respectively in the main configuration as a variable flow vane pump, the pressure adjusting valve having a cylinder and a spool valve body, a cylinder inflow portion into which a part of the oil to be discharged flows, is provided in the cylinder, a first inflow port, a second inflow port, a first outlet port and a second outlet port are formed in the cylinder in the axial direction, wherein one side of the cylinder inflow portion is a base point, the spool valve body has a valve inner chamber portion and a valve inner inflow port and an inner valve exhaust port which cause the valve inner chamber portion and the exterior of the spool valve body to communicate with each other, and a clearance between the valve internal intake port and the valve Innenausströmöffnung is equal to a distance between the first inflow port and the first outlet port and between the second inflow port and the second outlet port.

Das zuvor genannte Problem wurde gelöst, indem eine zehnte und eine elfte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in der Hauptkonfiguration entsprechend als eine Flügelpumpe mit variablem Durchsatz konfiguriert wurden, wobei eine Öffnung in einem Einströmabschnitt der zweiten Steuerölkammer vorgesehen ist. Das zuvor genannte Problem wurde gelöst, indem eine zwölfte und eine dreizehnte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung jeweils in der Hauptkonfiguration eingerichtet wurden als eine Flügelpumpe mit variablem Durchsatz, wobei ein Öffnung und ein Ablauf stromabwärts von der dritten Steuerölkammer vorgesehen sind.The aforementioned problem has been solved by configuring a tenth and an eleventh embodiments of the present invention in the main configuration respectively as a variable flow vane pump with an opening provided in an inflow portion of the second control oil chamber. The above-mentioned problem has been solved by arranging a twelfth and a thirteenth embodiment of the present invention respectively in the main configuration as a variable flow vane pump Opening and a drain downstream of the third control oil chamber are provided.

Das zuvor genannte Problem wurde gelöst, indem eine vierzehnte und eine fünfzehnte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung jeweils in der Hauptkonfiguration als eine Flügelpumpe mit variablem Durchsatz eingerichtet wurden, wobei das Innengehäuse ein rechteckiger plattenförmiger Abschnitt ist, und die Rotorkammer, die eine Kreisform aufweist, an einer Zwischenposition des plattenförmigen Abschnitts ausgebildet ist. Das zuvor genannte Problem wurde gelöst, indem eine sechzehnte und eine siebzehnte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung jeweils in der Hauptkonfiguration als eine Flügelpumpe mit variablem Durchsatz konfiguriert wurden, wobei das Innengehäuse aus einem ringförmigen Abschnitt und einem vorstehenden Funktionsabschnitt gebildet ist, ein Funktionsgebiet in zurückgesetzter Form in einem Bereich der Aufnahmekammer des Pumpengehäuses ausgebildet ist und der vorstehende Funktionsabschnitt im Inneren des Funktionsgebiets in zurückgesetzter Form angeordnet ist.The above-mentioned problem has been solved by arranging a fourteenth and a fifteenth embodiment of the present invention respectively in the main configuration as a variable flow vane pump, the inner casing being a rectangular plate-shaped portion, and the rotor chamber having a circular shape at one Intermediate position of the plate-shaped portion is formed. The above-mentioned problem has been solved by configuring a sixteenth and a seventeenth embodiment of the present invention each in the main configuration as a variable flow vane pump, the inner casing being formed of an annular portion and a protruding functional portion, a function area in a recessed form a region of the receiving chamber of the pump housing is formed and the above functional portion is disposed in the interior of the functional area in reset form.

In der vorliegenden Erfindung ist es möglich, den Aufbau zur Bewegung des Innengehäuses der vorliegenden Erfindung kostengünstig auszuführen. Das temperaturabhängige Ventil ist ein Ventilmechanismus, in welchem eine nicht-elektronische Einrichtung, etwa Thermowachs, eine Legierung mit Formgedächtnis oder ein Bimetall, sich entsprechend der Öltemperatur öffnet und schließt, und daher ist es möglich, einen Mechanismus auf der Grundlage einer nicht-elektronischen Einrichtung anzuwenden, und es kann ein Gerät mit ausgezeichneter Beständigkeit und Zuverlässigkeit erreicht werden. Ferner kann das Druckeinstellventil, das Öl aus der zweiten Steuerölkammer abgibt, als ein Entlastungsventil dienen, und da keine Notwendigkeit besteht, ein separates Entlastungsventil vorzusehen, werden somit die Anzahl der Komponenten und das Bauvolumen reduziert.In the present invention, it is possible to inexpensively carry out the structure for moving the inner case of the present invention. The temperature-dependent valve is a valve mechanism in which a non-electronic device such as thermal wax, a shape memory alloy or a bimetal opens and closes according to the oil temperature, and therefore, it is possible to use a mechanism based on a non-electronic device and a device with excellent durability and reliability can be achieved. Further, the pressure adjusting valve, which discharges oil from the second control oil chamber, can serve as a relief valve, and since there is no need to provide a separate relief valve, thus, the number of components and the volume of construction are reduced.

1A ist eine schematische Ansicht eines Ölschmierkreises gemäß der vorliegenden Erfindung, der mit einem Innengehäuse und einem Druckeinstellventil gemäß der ersten Ausführungsform versehen ist, 1B ist eine schematische Ansicht, die einen Zustand mit minimalem Abgabevolumen pro Umdrehung des Flügelrotors, und das Innengehäuse zeigt, und 1C ist eine schematische Ansicht, die einen Zustand mit maximalem Abgabevolumen pro Umdrehung des Flügelrotors, und das Innengehäuse zeigt; 1A FIG. 12 is a schematic view of an oil lubricating circuit according to the present invention provided with an inner case and a pressure adjusting valve according to the first embodiment; FIG. 1B is a schematic view showing a state with a minimum discharge volume per revolution of the vane rotor, and the inner housing, and 1C Fig. 12 is a schematic view showing a state of maximum discharge volume per revolution of the vane rotor, and the inner case;

2A ist eine schematische Ansicht, die die Funktion bei geringer Öltemperatur und gleichbleibender Drehzahl (750 UpM) in der vorliegenden Erfindung zeigt, die mit dem Innengehäuse und dem Druckeinstellventil gemäß der ersten Ausführungsform versehen ist, 2A FIG. 12 is a schematic view showing the function of low oil temperature and constant speed (750 rpm) in the present invention provided with the inner case and the pressure adjusting valve according to the first embodiment; FIG.

2B ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils (I) in 2A, und 2C ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils (II) in 2A; 2 B is an enlarged view of a part (I) in 2A , and 2C is an enlarged view of a part (II) in 2A ;

3A ist eine schematische Ansicht, die die Funktion bei mittlerer Öltemperatur und gleichbleibender Drehzahl (750 UpM) in der vorliegenden Erfindung zeigt, die mit dem Innengehäuse und dem Druckeinstellventil gemäß der ersten Ausführungsform ausgestattet ist, 3A FIG. 12 is a schematic view showing the function of mean oil temperature and constant speed (750 rpm) in the present invention equipped with the inner case and the pressure adjusting valve according to the first embodiment; FIG.

3B ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils (III) in 3A, und 3C ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils (IV) in 3A; 3B is an enlarged view of a part (III) in 3A , and 3C is an enlarged view of a part (IV) in 3A ;

4A ist eine schematische Ansicht, die Funktion bei hoher Öltemperatur und einer gleichbleibender Drehzahl (750 UpM) in der vorliegenden Erfindung zeigt, die mit dem Innengehäuse und dem Druckeinstellventil gemäß der ersten Ausführungsform versehen ist, 4B ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils (V) in 4A und 4C ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils (VI) in 4A; 4A FIG. 12 is a schematic view showing the high oil temperature and constant speed (750 rpm) operation in the present invention provided with the inner case and the pressure adjusting valve according to the first embodiment; FIG. 4B is an enlarged view of a part (V) in FIG 4A and 4C is an enlarged view of a part (VI) in 4A ;

5A ist eine schematische Ansicht, die den Betrieb bei mittlerer Öltemperatur und einer Drehzahl von 750 UpM in der vorliegenden Erfindung zeigt, die mit dem Innengehäuse und dem Druckeinstellventil gemäß der ersten Ausführungsform versehen ist, 5B ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils (VII) in 5A und 5C ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils (VIII) in 5A; 5A FIG. 12 is a schematic view showing the operation at medium oil temperature and a revolution speed of 750 rpm in the present invention provided with the inner case and the pressure adjusting valve according to the first embodiment; FIG. 5B is an enlarged view of a part (VII) in 5A and 5C is an enlarged view of a part (VIII) in 5A ;

6A ist eine schematische Ansicht, die die Funktion bei mittlerer Öltemperatur und einer Drehzahl von 1000 UpM bis 1500 UpM in der vorliegenden Erfindung zeigt, die mit dem Innengehäuse und dem Druckeinstellventil gemäß der ersten Ausführungsform versehen ist, 6B ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils (IX) in 6A und 6C ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils (X) in 6A; 6A FIG. 12 is a schematic view showing the function at medium oil temperature and a rotational speed of 1000 rpm to 1500 rpm in the present invention provided with the inner case and the pressure adjusting valve according to the first embodiment; FIG. 6B is an enlarged view of a part (IX) in 6A and 6C is an enlarged view of part (X) in FIG 6A ;

7A ist eine schematische Ansicht, die die Funktion bei mittlerer Öltemperatur und einer Drehzahl von 2000 UpM in der vorliegenden Erfindung zeigt, die mit dem Innengehäuse und dem Druckeinstellventil gemäß der ersten Ausführungsform versehen ist, 7B ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils (XI) in 7A und 7C ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils (XII) in 7A; 7A FIG. 12 is a schematic view showing the function at medium oil temperature and a rotational speed of 2000 rpm in the present invention provided with the inner case and the pressure adjusting valve according to the first embodiment; FIG. 7B is an enlarged view of a part (XI) in FIG 7A and 7C is an enlarged view of a part (XII) in FIG 7A ;

8A ist eine schematische Ansicht, die die Funktion bei mittlerer Öltemperatur und einer Drehzahl von 2400 UpM in der vorliegenden Erfindung zeigt, die mit dem Innengehäuse und dem Druckeinstellventil gemäß der ersten Ausführungsform versehen ist, 8B ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils (XIII) in 8A und 8C ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils (XIV) in 8A; 8A FIG. 12 is a schematic view showing the function at middle oil temperature and a rotation speed of 2400 rpm in the present invention provided with the inner case and the pressure adjusting valve according to the first embodiment; FIG. 8B is an enlarged view of one Part (XIII) in 8A and 8C is an enlarged view of a part (XIV) in FIG 8A ;

9A ist eine schematische Ansicht, die die Funktion bei mittlerer Öltemperatur bei einer Drehzahl von 3000 UpM in der vorliegenden Erfindung zeigt, die mit dem Innengehäuse und dem Druckeinstellventil gemäß der ersten Ausführungsform versehen ist, 9B ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils (XV) in 9A und 9C ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils (XVI) in 9A; 9A FIG. 12 is a schematic view showing the function of the mean oil temperature at a rotational speed of 3000 rpm in the present invention provided with the inner case and the pressure adjusting valve according to the first embodiment; FIG. 9B is an enlarged view of a part (XV) in 9A and 9C is an enlarged view of a part (XVI) in FIG 9A ;

10A ist eine schematische Ansicht eines Ölschmierkreises, der mit dem Innengehäuse der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung versehen ist, und 10B ist eine schematische Ansicht eines Zustands eines minimalen Abgabevolumens pro Umdrehung des Flügelrotors und des Innengehäuses; 10A is a schematic view of an oil lubrication circuit, which is provided with the inner housing of the second embodiment of the present invention, and 10B Fig. 12 is a schematic view of a state of a minimum discharge volume per revolution of the vane rotor and the inner case;

11 ist eine schematische Ansicht eines Ölschmierkreises gemäß einer Ausführungsform, wobei ein temperaturabhängiges Ventil als ein Entlastungsventil verwendet ist; 11 FIG. 10 is a schematic view of an oil lubrication circuit according to an embodiment, wherein a temperature-dependent valve is used as a relief valve; FIG.

12A ist eine grundlegende schematische Ansicht der vorliegenden Erfindung, die mit dem Druckeinstellventil gemäß der zweiten Ausführungsform versehen ist, 12B ist eine vertikale schematische Querschnittsansicht, die einen Ölabgabezustand einer ersten Stufe des Druckeinstellventils zeigt, 12C ist eine vertikale schematische Querschnittsansicht, die einen Ölabgabezustand einer zweiten Stufe des Druckeinstellventils zeigt, und 12D ist eine vertikale schematische Querschnittsansicht, die einen Ölabgabezustand einer dritten Stufe des Druckeinstellventils zeigt; und 12A Fig. 13 is a basic schematic view of the present invention provided with the pressure adjusting valve according to the second embodiment; 12B FIG. 15 is a vertical schematic cross-sectional view showing an oil discharge state of a first stage of the pressure adjusting valve; FIG. 12C FIG. 12 is a vertical schematic cross-sectional view showing a second stage oil discharge state of the pressure adjusting valve; and FIG 12D Fig. 15 is a vertical schematic cross-sectional view showing a third-stage oil discharge state of the pressure adjusting valve; and

13A ist eine grundlegende schematische Ansicht der vorliegenden Erfindung, die mit dem Druckeinstellventil gemäß der dritten Ausführungsform versehen ist, 13B ist eine vertikale schematische Querschnittsansicht, die einen Ölabgabezustand erster Stufe des Druckeinstellventils zeigt, 13C ist eine vertikale schematische Querschnittsansicht, die einen unterbrochenen Zustand der Ölabgabe des Druckeinstellventils zeigt, und 13D ist eine vertikale Querschnittsansicht, die einen Ölabgabezustand zweiter Stufe des Druckeinstellventils zeigt. 13A Fig. 10 is a basic schematic view of the present invention provided with the pressure adjusting valve according to the third embodiment; 13B FIG. 12 is a vertical schematic cross-sectional view showing a first stage oil discharge state of the pressure adjusting valve; FIG. 13C is a vertical schematic cross-sectional view showing an interrupted state of the oil discharge of the pressure adjusting valve, and 13D FIG. 12 is a vertical cross sectional view showing a second stage oil discharge condition of the pressure adjusting valve. FIG.

Mit Verweis auf die Zeichnungen werden nachfolgend Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben. Die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz der vorliegenden Erfindung ist in einem Ölschmierkreis einer Einrichtung, etwa eines Verbrennungsmotors, eingebaut. Die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz der vorliegenden Erfindung ist gebildet durch ein Pumpengehäuse 1, einen Flügelrotor 2, ein Innengehäuse 3, ein temperaturabhängiges Ventil 4, ein Druckeinstellventil 5 und ein elastisches Element 7 (siehe 1A). Das temperaturabhängige bzw. temperatursensitive Ventil 4, das Druckeinstellventil 5 und das Pumpengehäuse 1 können unabhängige Teile sein oder können in integrierter Weise in dem Pumpengehäuse 1 enthalten sein, so dass sie eine einzige Pumpeneinheit bilden.With reference to the drawings, embodiments of the present invention will be described below. The variable flow vane pump of the present invention is installed in an oil lubrication circuit of a device such as an internal combustion engine. The variable flow vane pump of the present invention is formed by a pump housing 1 , a wing rotor 2 , an inner housing 3 , a temperature-dependent valve 4 , a pressure adjusting valve 5 and an elastic element 7 (please refer 1A ). The temperature-dependent or temperature-sensitive valve 4 , the pressure adjusting valve 5 and the pump housing 1 may be independent parts or may be integrated in the pump housing 1 be included so that they form a single pump unit.

In dem Pumpengehäuse 1 ist eine Aufnahmekammer 12 in einem Gehäusehauptkörperabschnitt 11 ausgebildet. Ferner ist der Flügelrotor 2 in der Aufnahmekammer 12 so installiert, dass sich sein Drehmittelpunkt nicht bewegt. Ein Einlassabschnitt 13, in welchem Öl aufgenommen wird, und ein Abgabeabschnitt 14, aus welchem Öl abgegeben wird, sind in dem Pumpengehäuse 1 ausgebildet.In the pump housing 1 is a reception chamber 12 in a case main body portion 11 educated. Further, the vane rotor 2 in the receiving chamber 12 installed so that its center of rotation does not move. An inlet section 13 in which oil is taken up, and a discharge section 14 from which oil is discharged are in the pump housing 1 educated.

Der Flügelrotor 2 ist aus einem Rotorabschnitt 21 und Flügeln 22 aufgebaut. Mehrere Flügelnutenabschnitte 21a, 21a, ... sind in dem Rotorabschnitt 21 ausgebildet, und die Flügel 22 werden in diese Flügelnutenabschnitte 21a, 21a, ... eingeführt (siehe 1B und 1C). Der Rotorabschnitt 21 ist so zusammengestellt, dass sein Drehmittelpunkt bzw. seine Drehachse sich in Bezug zu der Aufnahmekammer 12 des Pumpengehäuses 1 nicht bewegt, und er wird von der Antriebskraft eines Verbrennungsmotors oder eines Motors in Drehung versetzt. Durch die Drehung des Rotorabschnitts 21 wird bewirkt, dass ein Teil der Flügel 21 aus den Flügelnutenabschnitten 21a durch die Zentrifugalkraft oder den Öldruck oder einen Führungsring (nicht dargestellt) usw. nach außen hervorsteht und an der Innenumfangswand der Rotorkammer 32 des Innengehäuses 3 anliegt, wie dies nachfolgend beschrieben ist.The wing rotor 2 is from a rotor section 21 and wings 22 built up. Several wing groove sections 21a . 21a , ... are in the rotor section 21 trained, and the wings 22 be in these wing groove sections 21a . 21a , ... introduced (see 1B and 1C ). The rotor section 21 is assembled so that its center of rotation or its axis of rotation with respect to the receiving chamber 12 of the pump housing 1 is not moved, and it is rotated by the driving force of an internal combustion engine or a motor in rotation. By the rotation of the rotor section 21 will cause a part of the wings 21 from the Flügelnutenabschnitten 21a by the centrifugal force or the oil pressure or a guide ring (not shown), etc. protrudes outward and on the inner peripheral wall of the rotor chamber 32 of the inner casing 3 is applied, as described below.

Ein Innengehäuse 3 ist in der Aufnahmekammer 12 des Pumpengehäuses 1 angeordnet. Das Innengehäuse 3 weist einen beweglichen Hauptkörperabschnitt 31 und eine Rotorkammer 32 auf. Der bewegliche Hauptkörperabschnitt 31 ist in quadratischer Form und Plattenform ausgebildet und hat eine rechteckige oder quadratische Außenform (siehe 1B und C). Eine hohle Zylinderrotorkammer 32 ist an einer Zwischenposition des beweglichen Hauptkörperabschnitts 31 ausgebildet. Der Flügelrotor 2 wird im Inneren der Rotorkammer 32 aufgenommen.An inner case 3 is in the reception room 12 of the pump housing 1 arranged. The inner case 3 has a movable main body portion 31 and a rotor chamber 32 on. The movable main body section 31 is formed in square shape and plate shape and has a rectangular or square outer shape (see 1B and C). A hollow cylinder rotor chamber 32 is at an intermediate position of the movable main body portion 31 educated. The wing rotor 2 gets inside the rotor chamber 32 added.

Es gibt zwei Ausführungsformen für das Innengehäuse 3. Eine erste Ausführungsform für das Innengehäuse 3 ist vom Typ mit geradliniger Bewegung. Das Innengehäuse 3 kann sich in der Aufnahmekammer 12 des Pumpengehäuses 1 aufgrund des externen Öldrucks bewegen. Wie zuvor angegeben ist, hat der Flügelrotor 2 eine unbewegliche Position in Bezug auf die Aufnahmekammer 12 des Pumpengehäuses 1, und das Innengehäuse 3 ist in der Lage, sich in Bezug zu der Aufnahmekammer 12 zu bewegen. Anders ausgedrückt, der Flügelrotor 2 und das Innengehäuse 3 bewegen sich relativ zueinander.There are two embodiments for the inner housing 3 , A first embodiment of the inner housing 3 is of a straight-line type. The inner case 3 can be in the receiving chamber 12 of the pump housing 1 move due to the external oil pressure. As stated previously, the vane rotor has 2 an immovable position with respect to the receiving chamber 12 of the pump housing 1 , and the inner case 3 is able to relate to the receiving chamber 12 to move. In other words, the vane rotor 2 and the inner case 3 move relative to each other.

Die Rotorkammer 32 bewegt sich aufgrund der Bewegung des Innengehäuses 3, und aufgrund der Bewegung der Rotorkammer 32 ist der Abstand zwischen dem Drehmittelpunkt Pa des Flügelrotors 2 und der Mittelpunkt des Durchmessers Pb der Rotorkammer 32 variabel und das Ölabgabevolumen ändert sich. Wenn der Abstand zwischen dem Drehmittelpunkt Pa des Flügelrotors 2 und dem Mittelpunkt des Durchmessers Pb der Rotorkammer 32 kleiner wird, wird das Ölabgabevolumen bzw. das Ölfördervolumen aus dem Abgabeabschnitt 14 kleiner (siehe 1B), und wenn der Abstand zwischen dem Drehmittelpunkt Pa und dem Mittelpunkt des Durchmessers Pb größer wird, dann wird das Ölabgabevolumen größer (siehe 1C).The rotor chamber 32 moves due to the movement of the inner housing 3 , and due to the movement of the rotor chamber 32 is the distance between the center of rotation Pa of the vane rotor 2 and the center of the diameter Pb of the rotor chamber 32 variable and the oil delivery volume changes. When the distance between the center of rotation Pa of the vane rotor 2 and the center of the diameter Pb of the rotor chamber 32 becomes smaller, the oil discharge volume and the oil delivery volume from the discharge section 14 smaller (see 1B ), and as the distance between the rotation center Pa and the center of the diameter Pb becomes larger, the oil discharge volume becomes larger (see FIG 1C ).

Wenn in der Beschreibung der vorliegenden Erfindung das Innengehäuse 3 sich von der Seite einer zweiten Steuerölkammer S2 zur Seite einer ersten Steuerölkammer S1 bewegt, wird der Abstand zwischen dem Drehmittelpunkt Pa und dem Mittelpunkt des Durchmessers Pb größer, das Ölabgabevolumen nimmt zu, und wenn der Abstand zwischen dem Drehmittelpunkt Pa und dem Mittelpunkt des Durchmessers Pb maximal ist, wird auch das Ölabgabevolumen maximal. Wenn sich das Innengehäuse 3 von der Seite der ersten Steuerölkammer S1 zur Seite der zweiten Steuerölkammer S2 bewegt, dann wird der Abstand zwischen dem Drehmittelpunkt Pa und dem Mittelpunkt des Durchmessers Pb kleiner, das Öiabgabevolumen nimmt ab, und wenn der Abstand zwischen dem Drehmittelpunkt Pa und dem Mittelpunkt des Durchmessers Pb ein Minimum ist, wird auch das Ölabgabevolumen zu einem Minimum.When in the description of the present invention, the inner housing 3 moves from the side of a second control oil chamber S2 to the side of a first control oil chamber S1, the distance between the center of rotation Pa and the center of the diameter Pb increases, the oil discharge volume increases, and when the distance between the center of rotation Pa and the center of the diameter Pb is maximum, and the oil discharge volume is maximum. When the inner case 3 From the side of the first control oil chamber S1 moves to the side of the second control oil chamber S2, then the distance between the center of rotation Pa and the center of the diameter Pb is smaller, the Öiabgabevolumen decreases, and when the distance between the center of rotation Pa and the center of the diameter Pb is a minimum, also the oil delivery volume is at a minimum.

Ferner bewegt sich das Innengehäuse 3 im Inneren der Aufnahmekammer 12 des Pumpengehäuses und das Innengehäuse 3 ist an jeder beliebigen Position immer in der Lage, Öl aus dem Einlassabschnitt 13 aufzunehmen und Öl aus dem Abgabeabschnitt 14 abzugeben.Furthermore, the inner housing moves 3 inside the receiving chamber 12 the pump housing and the inner housing 3 is always able to extract oil from the inlet section at any position 13 to pick up and oil from the delivery section 14 leave.

Das Innengehäuse 3 bewegt sich in geradliniger Weise in Bezug zu der Aufnahmekammer 12 des Pumpengehäuses hin und her. Spaltbildende Kammern, die sich erweitern und zusammenziehen, werden auf beiden Seiten des Innengehäuses 3 in einer Bewegungsrichtung in Bezug zu der Aufnahmekammer 12 gebildet, die in einer im Wesentlichen rechteckigen Form ausgebildet ist. Die spaltbildenden Kammern sind zwei oder mehr Kammern, in die die Aufnahmekammer 12 durch das Innengehäuse 3 unterteilt wird. Diese spaltbildenden Kammern bilden die erste Steuerölkammer S1, die zweite Steuerölkammer S2 und eine dritte Steuerölkammer S3, die später beschrieben sind (siehe 1A bis 1C).The inner case 3 moves in a straight line with respect to the receiving chamber 12 the pump housing back and forth. Gap-forming chambers that expand and contract are formed on both sides of the inner housing 3 in a direction of movement with respect to the receiving chamber 12 formed in a substantially rectangular shape. The gap-forming chambers are two or more chambers into which the receiving chamber 12 through the inner housing 3 is divided. These gap forming chambers form the first control oil chamber S1, the second control oil chamber S2, and a third control oil chamber S3 described later (see 1A to 1C ).

Die erste Steuerölkammer S1 und die dritte Steuerölkammer S3 sind beide auf der gleichen Seite des Innengehäuses 3 ausgebildet (siehe 1A bis 1C). Die zweite Steuerölkammer S2 ist auf der gegenüberliegenden Seite in Bezug zu der ersten Steuerölkammer S1 ausgebildet (siehe 1A bis 1C). Ferner sind die erste Steuerölkammer S1 und die dritte Steuerölkammer S3, die in Richtung der Bewegung des Innengehäuses 3 auf der gleichen Seite liegen, durch einen Trennabschnitt 31a unterteilt, der in dem Innengehäuse vorgesehen ist (siehe 1B und 1C).The first control oil chamber S1 and the third control oil chamber S3 are both on the same side of the inner case 3 trained (see 1A to 1C ). The second control oil chamber S2 is formed on the opposite side with respect to the first control oil chamber S1 (see FIG 1A to 1C ). Further, the first control oil chamber S1 and the third control oil chamber S3, which are in the direction of movement of the inner housing 3 lie on the same side, through a separating section 31a divided, which is provided in the inner housing (see 1B and 1C ).

Ein zurückgesetzter Abschnitt bzw. ein Vertiefungsabschnitt 12a, in den der Trennabschnitt 31a eingeführt ist, ist in der Aufnahmekammer 12 ausgebildet, und der Trennabschnitt 31a bewegt sich ebenfalls aufgrund der Bewegung der Innengehäuses 3 im Inneren der Aufnahmekammer 12, und der Trennabschnitt 31a gleitet im Inneren des Vertiefungsabschnitts 12a. Daher stehen die erste Steuerölkammer S1 und die dritte Steuerölkammer S3 aufgrund des Trennabschnitts 31a nicht miteinander in Verbindung. Das heißt, das Öl, das in die erste Steuerölkammer S1 strömte, und das Öl, das in die dritte Steuerölkammer S3 strömte, haben einen unterschiedlichen Druck.A recessed portion or recess portion 12a into which the separating section 31a is inserted in the receiving chamber 12 formed, and the separation section 31a Also moves due to the movement of the inner housing 3 inside the receiving chamber 12 , and the separating section 31a slides inside the recess section 12a , Therefore, the first control oil chamber S1 and the third control oil chamber S3 are due to the partitioning section 31a not connected. That is, the oil that flowed into the first control oil chamber S1 and the oil that flowed into the third control oil chamber S3 have a different pressure.

Ein elastisches Element 7 ist in der zweiten Steuerölkammer S2 vorgesehen. Das elastische Element 7 beaufschlagt in elastischer Weise das Innengehäuse 3 mit Kraft in Richtung zu der ersten Steuerölkammer S1. Anders ausgedrückt, das elastische Element 7 dient dazu, das Innengehäuse 3 elastisch in Bezug zu dem Flügelrotor 2 anzutreiben bzw. vorzuspannen, um es in eine Richtung zu bewegen, in der das Abgabevolumen zunimmt (siehe 1B und 1C).An elastic element 7 is provided in the second control oil chamber S2. The elastic element 7 applied in an elastic manner, the inner housing 3 with force towards the first control oil chamber S1. In other words, the elastic element 7 serves to the inner housing 3 elastic with respect to the vane rotor 2 to propel it to move in a direction in which the discharge volume increases (see 1B and 1C ).

Ein Abgabehauptströmungsdurchlass J ist in dem Abgabeabschnitt 14 des Pumpengehäuses 1 vorgesehen (siehe 1A). Der Abgabehauptströmungsdurchlass J ist ein Strömungsdurchlass, der in der Einrichtung 9 eingebaut ist, die eine Ölschmierung erfordert, etwa in einem Verbrennungsmotor, und führt das Öl aus dem Abgabeabschnitt 14 zu dem Einlassabschnitt 13 über die Einrichtung 9 in zirkulierender Weise. Eine Ölwanne 17 kann ebenfalls im Inneren des Abgabehauptströmungsdurchlasses J vorgesehen sein (siehe 1A bis 1C). Ein erster Steueröldurchlass J1, der von dem Abgabehauptströmungsdurchlass J abzweigt und einen Teil des abgegebenen Öls zu der ersten Steuerölkammer S1 überführt, ist in dem Abgabehauptströmungsdurchlass J vorgesehen.A discharge main flow passage J is in the discharge portion 14 of the pump housing 1 provided (see 1A ). The discharge main flow passage J is a flow passage provided in the device 9 is installed, which requires an oil lubrication, such as in an internal combustion engine, and leads the oil from the discharge section 14 to the inlet section 13 about the device 9 in a circulating way. An oil pan 17 may also be provided inside the discharge main flow passage J (see 1A to 1C ). A first control oil passage J1 provided by the Discharge main flow passage J branches off and a part of the discharged oil to the first control oil chamber S1, is provided in the discharge main flow passage J.

Der Teil des abzugebenden Öls, der in dem ersten Steueröldurchlass J1 strömt, wird als das erste Zweigöl k1 bezeichnet. Ferner ist in ähnlicher Weise ein dritter Steueröldurchlass J3, der aus dem Abgabehauptströmungsdurchlass J abzweigt und einen Teil des abzugebenden Öls bzw. Abgabeöls in die dritte Steuerölkammer S3 überführt, in dem Abgabehauptströmungsdurchlass J vorgesehen. Der Teil des Abgabeöls, der in dem dritten Steueröldurchlass J3 strömt, wird als das dritte Zweigöl k3 bezeichnet.The part of the oil to be discharged, which flows in the first control oil passage J1, is referred to as the first branch oil k1. Further, similarly, a third control oil passage J3 branching from the discharge main flow passage J and transferring a part of the discharge oil into the third control oil chamber S3 is provided in the discharge main flow passage J. The part of the discharge oil flowing in the third control oil passage J3 is referred to as the third branch oil k3.

Ferner ist in ähnlicher Weise ein zweiter Steueröldurchlass J2 vorgesehen, der aus dem Abgabehauptströmungsdurchlass J des Abgabeabschnitts 14 abzweigt und einen Teil des Abgabeöls in die zweite Steuerölkammer S2 überführt. Der Teil des Abgabeöls, der in dem zweiten Steueröldurchlass J2 strömt, wird als das zweite Zweigöl k2 bezeichnet (siehe 2A bis 4C, usw.). Das Strömen des ersten Zweigöls k1, des zweiten Zweigöls k2 und des dritten Zweigöls k3 wird durch die Pfeile in 2A bis 4C angegeben.Further, there is similarly provided a second control oil passage J2 which is out of the discharge main flow passage J of the discharge section 14 branches off and transferred a portion of the discharge oil in the second control oil chamber S2. The part of the discharge oil flowing in the second control oil passage J2 is referred to as the second branch oil k2 (see FIG 2A to 4C , etc.). The flow of the first branch oil k1, the second branch oil k2 and the third branch oil k3 is indicated by the arrows in FIG 2A to 4C specified.

Das temperaturabhängige Ventil 4 ist ein Ventil, das entsprechend der Temperatur des Öls öffnet und schließt. Das temperaturabhängige Ventil 4 ist in dem dritten Steueröldurchlass J3 eingebaut (siehe 1A). Das temperaturabhängige Ventil 4 ist aus einem temperaturerfassenden Abschnitt 41, einem Kolbenabschnitt 42 und einem Zylinderabschnitt 43 aufgebaut. Der temperaturerfassende Abschnitt 41 ist vorzugsweise eingeführt in oder benachbart zu dem Abgabehauptströmungsdurchlass J, um eine Erfassung der Öltemperatur zu ermöglichen. Das temperaturabhängige Ventil 4 schließt nur, wenn das Öl eine hohe Temperatur hat, und daher ändert sich die Strömungsdurchlassfläche graduell (nimmt ab) entsprechend der Änderung der Öltemperatur (allmähliche Zunahme ausgehend von einer niedrigen Öltemperatur).The temperature-dependent valve 4 is a valve that opens and closes according to the temperature of the oil. The temperature-dependent valve 4 is installed in the third control oil passage J3 (see 1A ). The temperature-dependent valve 4 is from a temperature-sensing section 41 , a piston section 42 and a cylinder section 43 built up. The temperature-detecting section 41 is preferably introduced in or adjacent to the discharge main flow passage J to allow detection of the oil temperature. The temperature-dependent valve 4 closes only when the oil has a high temperature, and therefore, the flow passage area gradually changes (decreases) according to the change of the oil temperature (gradual increase from a low oil temperature).

Um den speziellen Aufbau des temperaturabhängigen Ventils 4 zu erhalten, wird ein temperaturabhängiger Ventilabschnitt 44 in dem Kolbenabschnitt 42 montiert. Der temperaturabhängige Ventilabschnitt 44 ist in einer im Wesentlichen zylindrischen umgekehrten Becherform ausgebildet. Eine Einströmöffnung bzw. Einströmbohrung 44a, die mit dem dritten Steueröldurchlass J3 auf der Stromaufwärtsseite in Verbindung steht, ist in dem oberen Teil des temperaturabhängigen Ventilabschnitts 44 ausgebildet. Ferner ist ein Ausströmanschluss 43a, der mit dem dritten Steueröldurchlass J3 auf der stromabwärtigen Seite in Verbindung steht, in dem Zylinderabschnitt 43 ausgebildet. Öl strömt in den Zylinderabschnitt 43, indem es von dem dritten Steueröldurchlass J3 auf der stromaufwärtigen Seite durch die Einströmbohrung 44a in den temperaturabhängigen Ventilabschnitt 44 strömt.To the special construction of the temperature-dependent valve 4 to obtain a temperature-dependent valve section 44 in the piston section 42 assembled. The temperature-dependent valve section 44 is formed in a substantially cylindrical inverted cup shape. An inflow opening or inflow bore 44a which communicates with the third control oil passage J3 on the upstream side is in the upper part of the temperature-dependent valve portion 44 educated. There is also an outlet connection 43a which communicates with the third control oil passage J3 on the downstream side in the cylinder portion 43 educated. Oil flows into the cylinder section 43 by passing from the third control oil passage J3 on the upstream side through the inflow hole 44a in the temperature-dependent valve section 44 flows.

Mittels des temperaturerfassenden Abschnitts 41, der die Öltemperatur erfasst, bewegt sich der temperaturabhängige Ventilabschnitt 44 im Inneren des Zylinderabschnitts 43 in der vertikalen Richtung zusammen mit dem Kolbenabschnitt 42, wodurch der Ausströmanschluss 43a geöffnet und geschlossen wird. Durch Verwendung eines Aufbaus dieser Art, wie er zuvor angegeben ist, arbeitet der temperaturabhängige Ventilabschnitt 44 (sinkt ab) entsprechend der Änderung der Öltemperatur (gradueller Anstieg, ausgehend von einer niedrigen Öltemperatur), und die Strömungsdurchlassfläche des Ausströmanschlusses 43a ändert sich graduell (nimmt ab).By means of the temperature-detecting section 41 , which detects the oil temperature, moves the temperature-dependent valve portion 44 inside the cylinder section 43 in the vertical direction together with the piston portion 42 , whereby the discharge connection 43a opened and closed. By using a structure of this kind, as previously stated, the temperature-dependent valve section operates 44 (decreases) according to the change of the oil temperature (gradual increase, starting from a low oil temperature), and the flow passage area of the discharge port 43a changes gradually (decreases).

Es gibt zwei unterschiedliche Ausführungsformen für die Spezifikationen des temperaturabhängigen Ventils 4. Erstens, in einer ersten Ausführungsform der Spezifikationen des temperaturabhängigen Ventils 4, dient das temperaturabhängige Ventil 4 zur Steuerung des Bewegungsvorgangs des Innengehäuses 3 im Inneren der Aufnahmekammer 12 des Pumpengehäuses 1 (siehe 1A bis 10B). Ferner dient in einer zweiten Ausführungsform der Spezifikationen des temperaturabhängigen Ventils 4 das temperaturabhängige Ventil 4 als ein Entlastungsventil, wenn eine Entlastung des Abgabeöls aufgrund der Zunahme des Druckes als Folge von beispielsweise einer Änderung der Temperatur des Abgabeöls erforderlich ist (siehe 11).There are two different embodiments for the specifications of the temperature dependent valve 4 , First, in a first embodiment of the specifications of the temperature dependent valve 4 , the temperature-dependent valve is used 4 for controlling the movement process of the inner housing 3 inside the receiving chamber 12 of the pump housing 1 (please refer 1A to 10B ). Furthermore, in a second embodiment, the specifications of the temperature-dependent valve is used 4 the temperature-dependent valve 4 as a relief valve, when relief of the discharge oil is required due to the increase in pressure due to, for example, a change in the temperature of the discharge oil (see 11 ).

In dieser Ausführungsform wird Öl an die Umgebung aus dem Ausströmanschluss 43a des Zylinderabschnitts 43 des temperaturabhängigen Ventils 4 abgegeben. Anders ausgedrückt, Öl wird in die Ölwanne 17 oder auf die Seite des Einlassabschnitts 13 des Pumpengehäuses 1 aus dem temperaturabhängigen Ventil 4 zurückgeführt. Insbesondere stehen der Ausströmanschluss 43a des Zylinderabschnitts 43 und die Ölwanne 17 über den dritten Steueröldurchlass J3 auf der stromabwärtigen Seite in Verbindung (siehe den dritten Steueröldurchlass J3, der in 11 durch die durchgezogene Linie angegeben ist).In this embodiment, oil is added to the environment from the effluent port 43a of the cylinder section 43 the temperature-dependent valve 4 issued. In other words, oil gets into the sump 17 or on the side of the inlet section 13 of the pump housing 1 from the temperature-dependent valve 4 recycled. In particular, the outlet connection 43a of the cylinder section 43 and the oil pan 17 via the third control oil passage J3 on the downstream side (see the third control oil passage J3 which is shown in FIG 11 indicated by the solid line).

Alternativ stehen das temperaturabhängige Ventil 4 und der Strömungsdurchlass in der Nähe des Einlassabschnitts 13 des Pumpengehäuses 1 über den dritten Steueröldurchlass J3 auf der stromabwärtigen Seite in Verbindung (siehe den dritten Steueröldurchlass J3, der in 11 durch die gepunktete Linie angegeben ist). In der zweiten Ausführungsform der Spezifikationen des temperaturabhängigen Ventils 4 ist ein Strömungsdurchlass zu der dritten Steuerölkammer S3 in dem Pumpengehäuse 1 nicht vorgesehen, und daher gibt es kein Einströmen und kein Ausströmen von Öl in die und aus der dritten Steuerölkammer S3 (siehe 11).Alternatively, the temperature-dependent valve 4 and the flow passage near the inlet portion 13 of the pump housing 1 via the third control oil passage J3 on the downstream side (see the third control oil passage J3 which is shown in FIG 11 indicated by the dotted line). In the second embodiment of the specifications of the temperature-dependent valve 4 is a flow passage to the third control oil chamber S3 in the pump housing 1 not provided, and therefore there is no inflow and outflow of oil into and out of the third control oil chamber S3 (see 11 ).

Das Druckeinstellventil 5 gibt das Öl in der zweiten Steuerölkammer S2 ab. Es gibt mehrere Ausführungsformen für das Druckeinstellventil 5. Zuerst wird eine erste Ausführungsform für das Druckeinstellventil 5 beschrieben. Das Druckeinstellventil 5 ist im Wesentlichen mit einein Zylinder 51, einem Schieberventilkörper 52, einem elastischen Element 53 und dergleichen versehen. Ein Zylindereinströmabschnitt 510, ein erster Einströmanschluss 511, ein zweiter Einströmanschluss 512, ein erster Auslassanschluss 513 und ein zweiter Auslassanschluss 514 sind in dem Zylinder 51 ausgebildet. Zwei Abschnitte mit kleinem Durchmesser sind in der axialen Richtung des Ventils in dem Schieberventilkörper 52 vorgesehen, wovon ein Abschnitt als ein erster Verbindungsabschnitt 521 und der andere als ein zweiter Verbindungsabschnitt 522 bezeichnet sind. Der erste Verbindungsabschnitt 521 und der zweite Verbindungsabschnitt 522 sind separat in Reihe in der axialen Richtung des Ventils vorgesehen (siehe 1A bis 10, 2A bis 2C, 3A bis 3C, usw.).The pressure adjusting valve 5 releases the oil in the second control oil chamber S2. There are several embodiments of the pressure adjusting valve 5 , First, a first embodiment of the pressure adjusting valve 5 described. The pressure adjusting valve 5 is essentially a cylinder 51 a slide valve body 52 , an elastic element 53 and the like. A cylinder inflow section 510 , a first inflow connection 511 , a second inflow connection 512 , a first outlet port 513 and a second outlet port 514 are in the cylinder 51 educated. Two small-diameter portions are in the axial direction of the valve in the spool valve body 52 a portion of which is provided as a first connecting portion 521 and the other as a second connecting portion 522 are designated. The first connection section 521 and the second connection portion 522 are provided separately in series in the axial direction of the valve (see 1A to 10 . 2A to 2C . 3A to 3C , etc.).

Das Druckeinstellventil 5 steht mit der zweiten Steuerölkammer S2 des Pumpengehäuses 1 mittels eines Abgabeöldurchlasses J6 in Verbindung. Der Abgabeöldurchlass J6 steht mit dem ersten Einströmanschluss 511 und dem zweiten Einströmanschluss 512 des Druckeinstellventils 5 in Verbindung, und insbesondere verzweigt sich der Strömungsdurchlass in der Nähe des ersten Einströmanschlusses 511 und des zweiten Einströmanschlusses 512 in zwei Zweige (siehe 1A).The pressure adjusting valve 5 stands with the second control oil chamber S2 of the pump housing 1 by means of a discharge oil passage J6. The discharge oil passage J6 communicates with the first inflow port 511 and the second inflow port 512 the pressure adjusting valve 5 In particular, and in particular, the flow passage branches in the vicinity of the first inflow port 511 and the second inflow port 512 in two branches (see 1A ).

Das elastische Element 53 ist im Inneren des Zylinders 51 derart vorgesehen, dass der Schieberventilkörper 52, der von dem elastischen Element 53 elastisch angetrieben bzw. vorgespannt wird, den ersten Auslassanschluss 513 und den zweiten Auslassanschluss 514 in einen geschlossenen Zustand versetzt. Der Zylindereinströmabschnitt 510 des Zylinders 51 steht mit dem Verzweigungsdurchlass J5, der aus dem Abgabehauptströmungsdurchlass J abzweigt, in Verbindung und ist ein Bereich, auf den der Druck des Öls in dem Verzweigungsdurchlass J5 ausgeübt wird. Wenn der Druck des Öls anwächst, das im Inneren des Verzweigungsdurchlasses J5 und dem Zylinder 51 vorhanden ist, bewegt sich der Schieberventilkörper 52 im Inneren des Zylinders 51 derart, dass er sich von einem Basispunkt ablöst, der eine Position auf Seite des Zylindereinströmabschnitts 510 ist.The elastic element 53 is inside the cylinder 51 provided such that the slide valve body 52 that of the elastic element 53 is elastically driven or biased, the first outlet port 513 and the second outlet port 514 put in a closed state. The cylinder inflow section 510 of the cylinder 51 communicates with the branch passage J5 branched from the discharge main flow passage J, and is an area to which the pressure of the oil in the branch passage J5 is applied. As the pressure of the oil increases, the inside of the branch passage J5 and the cylinder 51 is present, moves the spool valve body 52 inside the cylinder 51 such that it separates from a base point that occupies a position on the side of the cylinder inflow section 510 is.

Der Basispunkt in dem Schieberventilkörper 52 ist die Position des vorderen Endes des Schieberventilkörpers 52, wenn die Pumpe nicht arbeitet und der Druck des Öls nicht ansteht. Das vordere Ende des Schieberventilkörpers 52 ist das Ende gegenüberliegend zu dem Zylindereinströmabschnitt 510. Aufgrund der Bewegung des Schieberventilkörpers 52 stehen der erste Einströmanschluss 511 und der erste Auslassanschluss 513 und der zweite Einströmanschluss 512 und der zweite Auslassanschluss 514 miteinander in Verbindung oder sind voneinander getrennt, wodurch die Abgabe von Öl gesteuert wird. Der erste Auslassanschluss 513 und der zweite Auslassanschluss 514 stehen mit der Ölwanne 17 oder der stromaufwärtigen Seite des Einlassabschnitts 13 in Verbindung (siehe 1A).The base point in the spool valve body 52 is the position of the front end of the spool valve body 52 if the pump is not working and the pressure of the oil is not present. The front end of the slide valve body 52 is the end opposite to the cylinder inflow section 510 , Due to the movement of the slide valve body 52 stand the first inflow connection 511 and the first outlet port 513 and the second inflow port 512 and the second outlet port 514 communicate with each other or are separated, thereby controlling the release of oil. The first outlet connection 513 and the second outlet port 514 stand with the oil pan 17 or the upstream side of the inlet portion 13 in conjunction (see 1A ).

Der Schieberventilkörper 52 bewegt sich in der axialen Richtung im Inneren des Zylinders 51 entsprechend der Zunahme und der Abnahme des Druck des Öls, das entlang des Verzweigungsdurchlasses J5 in das Druckeinstellventil 5 strömt, und aufgrund der elastischen Antriebskraft des elastischen Elements 53 hin und her. Aufgrund der Bewegung des Schieberventilkörpers 52 im Inneren des Zylinders 51 erreicht der erste Verbindungsabschnitt 521 des Schieberventilkörpers 52 die Position des ersten Einströmanschlusses 511 und des ersten Auslassanschlusses 513, wodurch der erste Einströmanschluss 511 und der erste Auslassanschluss 513 miteinander in Verbindung stehen, und Öl im Inneren der zweiten Steuerölkammer S2 kann über den Abgabeöldurchlass J6 abgegeben werden.The slide valve body 52 moves in the axial direction inside the cylinder 51 corresponding to the increase and decrease in the pressure of the oil flowing along the branch passage J5 into the pressure adjusting valve 5 flows, and due to the elastic driving force of the elastic member 53 back and forth. Due to the movement of the slide valve body 52 inside the cylinder 51 reaches the first connection section 521 of the slide valve body 52 the position of the first inflow connection 511 and the first outlet port 513 , whereby the first inflow connection 511 and the first outlet port 513 communicate with each other, and oil inside the second control oil chamber S2 can be discharged via the discharge oil passage J6.

Ferner wird die Verbindung zwischen dem ersten Einströmanschluss 511 und dem ersten Auslassanschluss 513 durch die Bewegung des Schieberventilkörpers 52 unterbrochen, und in diesem Falle stehen der zweite Einströmanschluss 512 und der zweite Auslassanschluss 514 nicht in Verbindung. Wenn sich der Schieberventilkörper 52 weiterhin bewegt, erreicht der zweite Verbindungsabschnitt 522 des Schieberventilkörpers 52 die Position des zweiten Einströmanschlusses 512 und des zweiten Auslassanschlusses 514, wodurch der zweite Einströmanschluss 512 und der zweite Auslassanschluss 514 miteinander in Verbindung stehen, und Öl im Inneren der zweiten Steuerölkammer S2 kann über den Abgabeöldurchlass J6 abgegeben werden.Further, the connection between the first inflow port 511 and the first outlet port 513 by the movement of the slide valve body 52 interrupted, and in this case are the second inflow 512 and the second outlet port 514 not in contact. When the slide valve body 52 continues to move, reaches the second connection section 522 of the slide valve body 52 the position of the second Einströmanschlusses 512 and the second outlet port 514 , whereby the second inflow connection 512 and the second outlet port 514 communicate with each other, and oil inside the second control oil chamber S2 can be discharged via the discharge oil passage J6.

In diesem Falle wird die Verbindung zwischen dem ersten Einströmanschluss 511 und dem ersten Auslassanschluss 513 unterbrochen. Auf diese Weise steigt der Druck des Öls aus dem Verzweigungsdurchlass J5 aufgrund der Zunahme der Drehzahl an, und folglich unterbricht, ausgehend von einem Bereich mit geringer Drehzahl bis zu einem Bereich mit hoher Drehzahl, die Funktion des Druckeinstellventils 5 die Abgabe des Öls entsprechend einem vollständig geschlossenen Zustand in der Anfangsphase des Startens des Verbrennungsmotors, und danach werden ein Vorgang zur Ölabgabe aus dem ersten Auslassanschluss 513 in einer ersten Stufe und der Vorgang einer Ölabgabe aus dem zweiten Auslassanschluss 514 in einer zweiten Stufe ausgeführt. Bei dem Öldruck zwischen der Ölabgabe aus dem ersten Auslassanschluss 513 der ersten Stufe und der Ölabgabe aus dem zweiten Auslassanschluss 514 der zweiten Stufe gibt es aufgrund eines vollständig geschlossenen Zustands einen Bereich der Unterbrechung der Ölabgabe.In this case, the connection between the first inflow connection 511 and the first outlet port 513 interrupted. In this way, the pressure of the oil from the branch passage J5 increases due to the increase in the rotational speed, and hence, starting from a low-speed region to a high-speed region, the function of the pressure adjusting valve interrupts 5 the discharge of the oil corresponding to a fully closed state in the initial stage of starting the internal combustion engine, and thereafter, an operation for discharging oil from the first outlet port 513 in a first stage and the process of oil discharge from the second outlet port 514 executed in a second stage. At the oil pressure between the oil discharge from the first outlet port 513 the first stage and the oil discharge from the second outlet port 514 In the second stage, due to a fully closed condition, there is an area of oil discharge interruption.

Auf diese Weise wird in der ersten Ausführungsform für das Druckeinstellventil 5 eine Ölabgabe im Inneren der zweiten Steuerölkammer S2 in zwei Stufen ausgeführt, und es gibt einen Bereich, in welchem die Ölabgabe bei einem Öldruck zwischen der Ölabgabe der ersten Stufe und der zweiten Stufe unterbrochen wird. Anders ausgedrückt, selbst wenn die Drehzahl ansteigt, bewegt sich das Innengehäuse 3 zu der zweiten Steuerölkammer S2 und der Abgabedruck kann im Wesentlichen gleichbleibend beibehalten werden. Ferner wird in der ersten Ausführungsform für das Druckeinstellventil 5, wie es zuvor beschrieben ist, ein Aufbau verwendet, in welchem der Vorgang der Ölabgabe in zwei Stufen erfolgt, wobei jedoch durch die Zunahme der Anzahl an Verbindungsabschnitten in dem Schieberventilkörper 52 und auch durch eine Vergrößerung der Anzahl der Einströmanschlüsse und Ausströmanschlüsse auf Seite des Zylinders 51 eine mehrstufige Ölabgabe mit drei oder Stufen erreichbar ist. In this way, in the first embodiment, for the pressure adjusting valve 5 an oil discharge is performed in the interior of the second control oil chamber S2 in two stages, and there is a region in which the oil discharge is interrupted at an oil pressure between the first-stage and second-stage oil discharges. In other words, even when the speed increases, the inner case moves 3 to the second control oil chamber S2 and the discharge pressure can be maintained substantially constant. Further, in the first embodiment, for the pressure adjusting valve 5 as described above, uses a structure in which the operation of discharging oil occurs in two stages, however, by increasing the number of connecting portions in the spool valve body 52 and also by increasing the number of inflow ports and outflow ports on the side of the cylinder 51 a multi-stage oil delivery with three or stages is achievable.

Wie ferner in 12A bis 12D dargestellt ist, ist die zweite Ausführungsform für das Druckeinstellventil 5 mit einem Zylinder 51 und einem Schieberventilkörper 52, die im Wesentlichen ähnlich zu der ersten Ausführungsform sind, versehen, es ist ein Zylindereinströmabschnitt 510 in dem Zylinder 51 vorgesehen, wobei der Zylindereinströmabschnitt 510 und der Verzweigungsdurchlass J5, der aus dem Abgabehauptströmungsdurchlass J abzweigt, miteinander in Verbindung sind, und der Druck des Abgabeöls in dem Zylinder 51 wird über den Verzweigungsdurchlass J5 übertragen, und der Schieberventilkörper 52 bewegt sich aufgrund des Öldrucks.As further in 12A to 12D is shown, the second embodiment is for the pressure adjusting valve 5 with a cylinder 51 and a spool valve body 52 provided substantially similar to the first embodiment, it is a Zylindereinströmabschnitt 510 in the cylinder 51 provided, wherein the cylinder inflow section 510 and the branch passage J5 branching from the discharge main flow passage J communicate with each other, and the pressure of the discharge oil in the cylinder 51 is transmitted via the branch passage J5, and the spool valve body 52 moves due to oil pressure.

Wie in 12A bis 12D dargestellt ist, ist ein gemeinsamer Einströmanschluss 517 in dem Zylinder 51 an einer Position angeordnet, die gemäß einem vorgegebenen Abstand von einer Position an dem Basispunkt, anders ausgedrückt, der Seite des Zylindereinströmabschnitts 510, beabstandet ist. Ferner sind ein erster Auslassanschluss 513, ein zweiter Auslassanschluss 514 und ein dritter Auslassanschluss 516 in dem Zylinder 51 ausgebildet. Der erste Auslassanschluss 513 ist an einer Position ausgebildet, die in der axialen Richtung gleich ist zu dem ersten Einströmanschluss 511 und sich davon in der Umfangsrichtung unterscheidet.As in 12A to 12D is shown, is a common Einströmanschluss 517 in the cylinder 51 is disposed at a position corresponding to a predetermined distance from a position at the base point, in other words, the side of the cylinder inflow portion 510 , is spaced. Further, a first outlet port 513 , a second outlet port 514 and a third outlet port 516 in the cylinder 51 educated. The first outlet connection 513 is formed at a position equal to the first inflow port in the axial direction 511 and differs from it in the circumferential direction.

Ferner sind der zweite Auslassanschluss 514 und der dritte Auslassanschluss 516 an zueinander unterschiedlichen Positionen in Bezug zu dem ersten Auslassanschluss 513 in der axialen Richtung und an einer Position, die von dem ersten Einströmanschluss 511 weiter entfernt ist als der Zylindereinströmabschnitt 510, ausgebildet. Anders ausgedrückt, der erste Auslassanschluss 513, der der Position des Zylindereinströmabschnitts 510 in dem Zylinder 51 am nächsten liegt, wird entsprechend gebildet, und sodann werden der zweite Auslassanschluss 514 und der dritte Auslassanschluss 516 der Reihe nach in separater Weise in der axialen Richtung angeordnet.Furthermore, the second outlet port 514 and the third outlet port 516 at mutually different positions with respect to the first outlet port 513 in the axial direction and at a position away from the first inflow port 511 farther away than the cylinder inflow section 510 , educated. In other words, the first outlet port 513 , the position of the cylinder inflow section 510 in the cylinder 51 is closest, is formed accordingly, and then the second outlet port 514 and the third outlet port 516 arranged in sequence in a separate manner in the axial direction.

Der gemeinsame Einströmanschluss 517 steht mit der zweiten Steuerölkammer S2 des Pumpengehäuses 1 durch einen Abgabeöldurchlass J6 in Verbindung. Der Schieberventilkörper 52 ist aus einem Hauptventilabschnitt 52a, einem Kopfabschnitt 52b und einem dünnen Schaftabschnitt 52c aufgebaut. Der dünne Schaftabschnitt 52c steht mit dem Hauptventilabschnitt 52a und dem Kopfabschnitt 52b in der axialen Richtung in Verbindung. Ferner ist der dünne Schaftabschnitt 52c mit einem kleineren Durchmesser als der Hauptventilabschnitt 52a und der Kopfabschnitt 52b ausgebildet.The common inflow connection 517 stands with the second control oil chamber S2 of the pump housing 1 through a discharge oil passage J6. The slide valve body 52 is from a main valve section 52a a head section 52b and a thin shaft portion 52c built up. The thin shaft section 52c stands with the main valve section 52a and the head section 52b in the axial direction. Further, the thin shaft portion 52c with a smaller diameter than the main valve portion 52a and the head section 52b educated.

Der Schieberventilkörper 52 hat darin durch den dünnen Schaftabschnitt 52c zwischen dem Hauptventilabschnitt 52a und dem Kopfabschnitt 52b darin ausgebildet eine Vertiefung, und diese Vertiefung wird als gemeinsamer Verbindungsabschnitt 523 bezeichnet. Ferner ist der Bereich des gemeinsamen Verbindungsabschnitts 523 in der axialen Richtung, anders ausgedrückt, der Abstand zwischen dem Hauptventilabschnitt 52a und dem Kopfabschnitt 52b, von einer Größe, die zumindest eine Verbindung sowohl des gemeinsamen Einströmanschlusses 517, des ersten Auslassanschlusses 513, des zweiten Auslassanschluss 514 und des dritten Auslassanschlusses 516 ermöglicht (siehe 12A bis 12D).The slide valve body 52 has in it through the thin shaft section 52c between the main valve section 52a and the head section 52b formed therein a recess, and this recess is as a common connecting portion 523 designated. Further, the area of the common connection portion is 523 in the axial direction, in other words, the distance between the main valve portion 52a and the head section 52b , of a size that has at least one connection of both the common inflow port 517 , the first outlet port 513 , the second outlet port 514 and the third outlet port 516 allows (see 12A to 12D ).

Der Schieberventilkörper 52 wird von dem elastischen Element 53 in Richtung zu dem Zylindereinströmabschnitt 510, anders ausgedrückt, in Richtung zu dem Basispunkt, zu jeder Zeit vorgespannt, und wenn die Pumpe nicht in Betrieb ist, hält die Seite des Kopfabschnitts 52b des Schieberventilkörpers 52 an der Position des Basispunkts auf Seite des Zylindereinströmabschnitts 510 an (siehe 12A). In diesem Zustand sind der gemeinsame Einströmanschluss 517 und der erste Auslassanschluss 513 aufgrund des Hauptventilabschnitts 52a des Schieberventilkörpers 52 in vollständig geschlossenem Zustand (vollständig geschlossener Zustand). Der Schieberventilkörper 52 bewegt sich in der axialen Richtung im Inneren des Zylinders 51 entsprechend der Zunahme und Abnahme des Öldrucks in dem Druckeinstellventil 5 über den Verzweigungsdurchlass J5, der aus dem Abgabehauptströmungsdurchlass J abzweigt, und entsprechend der elastischen antreibenden Kraft des elastischen Elements 53 hin und her.The slide valve body 52 is from the elastic element 53 toward the cylinder inflow section 510 in other words, towards the base point, biased at all times, and when the pump is not operating, the side of the head section stops 52b of the slide valve body 52 at the position of the base point on the side of the cylinder inflow portion 510 on (see 12A ). In this state, the common Einströmanschluss 517 and the first outlet port 513 due to the main valve section 52a of the slide valve body 52 in fully closed condition (fully closed condition). The slide valve body 52 moves in the axial direction inside the cylinder 51 according to the increase and decrease of the oil pressure in the pressure adjusting valve 5 via the branch passage J5 branched from the discharge main flow passage J and according to the elastic driving force of the elastic member 53 back and forth.

Mit der Zunahme des Drucks des Abgabeöls bewegt sich der Schieberventilkörper 52 in einer Richtung weg von der Position des Zylindereinströmabschnitts 510, anders ausgedrückt, weg von der Position des Basispunkts, aber zu Beginn der Bewegung befindet sich der Hauptventilabschnitt 52a in einem Zustand, der den gemeinsamen Einströmanschluss 517 und den ersten Auslassanschluss 513 verschließt, so dass kein Öl aus dem Abgabeöldurchlass J6 herausströmt und daher kein Öl aus der zweiten Steuerölkammer S2 abgegeben wird.With the increase of the pressure of the discharge oil, the spool valve body moves 52 in a direction away from the position of the cylinder inflow portion 510 in other words, away from the position of the base point, but at the beginning of the Movement is the main valve section 52a in a condition that the common inflow connection 517 and the first outlet port 513 closes, so that no oil flows out of the discharge oil passage J6 and therefore no oil is discharged from the second control oil chamber S2.

Wenn sich der Schieberventilkörper 52 bei weiterer Zunahme des Öldrucks weiter bewegt, dann öffnet der Hauptventilabschnitt 52a des Schieberventilkörpers 52 den gemeinsamen Einströmanschluss 517 und den ersten Auslassanschluss 513, und der gemeinsame Einströmanschluss 517 und der erste Auslassanschluss 513 werden innerhalb des Bereichs des gemeinsamen Verbindungsabschnitts 523 des Schieberventilkörpers 52 positioniert, und daher stehen der gemeinsame Verbindungsabschnitt 523, der gemeinsame Einströmanschluss 517 und der erste Auslassanschluss 513 miteinander in Verbindung, und es wird die Ölabgabe erster Stufe der zweiten Steuerölkammer S2 ausgeführt (siehe 12B).When the slide valve body 52 as the oil pressure continues to increase, the main valve section opens 52a of the slide valve body 52 the common inflow connection 517 and the first outlet port 513 , and the common inflow connection 517 and the first outlet port 513 are within the range of the common connection section 523 of the slide valve body 52 positioned, and therefore stand the common connection section 523 , the common inflow connection 517 and the first outlet port 513 with each other, and the first stage oil delivery of the second control oil chamber S2 is executed (see 12B ).

Anschließend steigt der Druck des Abgabeöls weiter an und der Schieberventilkörper 52 bewegt sich weiter, der zweite Auslassanschluss 514 öffnet und wird innerhalb des Bereichs des gemeinsamen Verbindungsabschnitts 523 des Schieberventilkörpers 52 positioniert und aufgrund der Verbindung mit dem gemeinsamen Einströmanschluss 517 wird die Ölabgabe zweiter Stufe der zweiten Steuerölkammer S2 ausgeführt (siehe 12C). In diesem Falle wird der erste Auslassanschluss 513 ebenfalls im Inneren des gemeinsamen Verbindungsabschnitts 523 angeordnet, und das Öl strömt aus dem ersten Auslassanschluss 513 und dem zweiten Auslassanschluss 514 heraus.Subsequently, the pressure of the discharge oil further increases and the spool valve body 52 Moves on, the second outlet port 514 opens and becomes within the area of the common connection section 523 of the slide valve body 52 positioned and due to the connection to the common inflow port 517 the second stage oil delivery of the second control oil chamber S2 is executed (see 12C ). In this case, the first outlet port 513 also inside the common connection section 523 arranged, and the oil flows out of the first outlet port 513 and the second outlet port 514 out.

Wenn ferner die Bewegung des Schieberventilkörpers 52 fortgesetzt wird, öffnet sich der dritte Auslassanschluss 516 und wird innerhalb des Bereichs des gemeinsamen Verbindungsabschnitts 523 des Schieberventilkörpers 52 positioniert, und aufgrund der Verbindung mit dem gemeinsamen Einströmanschluss 517 wird die Ölabgabe dritter Stufe der zweiten Steuerölkammer S2 ausgeführt (siehe 12D).Further, when the movement of the spool valve body 52 is continued, the third outlet port opens 516 and becomes within the area of the common connection section 523 of the slide valve body 52 positioned, and due to the connection to the common inflow port 517 the third stage oil delivery of the second control oil chamber S2 is executed (see 12D ).

In diesem Fall werden der erste Auslassanschluss 513 und der zweite Auslassanschluss 514 ebenfalls im Inneren des gemeinsamen Verbindungsabschnitts 523 angeordnet, und das Öl strömt aus dem ersten Auslassanschluss 513, dem zweiten Auslassanschluss 514 und dem dritten Auslassanschluss 516 heraus. Die Ölabgabe erster Stufe bis dritter Stufe wird so ausgeführt, dass das Abgabevolumen kontinuierlich erhöht wird, ohne dass die Ölabgabe zwischen den Stufen unterbrochen wird (siehe 12B bis 12D).In this case, the first outlet port 513 and the second outlet port 514 also inside the common connection section 523 arranged, and the oil flows out of the first outlet port 513 , the second outlet port 514 and the third outlet port 516 out. The first-stage to third-stage oil discharge is performed so that the discharge volume is continuously increased without interrupting the oil discharge between the stages (see 12B to 12D ).

Ferner ist es in der zweiten Ausführungsform für das Druckeinstellventil 5 möglich, das Öl in drei Stufen mittels des ersten Auslassanschlusses 513, des zweiten Auslassanschlusses 514 und des dritten Auslassanschlusses 516 abzugeben, aber im Hinblick auf Anforderungen ist es auch möglich, einen einstufigen Ölabgabeaufbau auf der Grundlage nur des ersten Auslassanschlusses 513 anzuwenden, oder einen mehrstufigen Ölabgabeaufbau mit vier oder mehr Stufen anzuwenden, in dem vier oder mehr Auslassanschlüsse vorgesehen werden.Further, in the second embodiment, it is the pressure adjusting valve 5 possible, the oil in three stages by means of the first outlet port 513 , the second outlet port 514 and the third outlet port 516 but in terms of requirements, it is also possible to have a one-stage oil dispensing assembly based on only the first outlet port 513 or to apply a multi-stage oil delivery structure with four or more stages, in which four or more outlet ports are provided.

Ferner ist die dritte Ausführungsform für das Druckeinstellventil 5 mit einem Zylinder 51 und einem Schieberventilkörper 52, die im Wesentlichen ähnlich zu der ersten und der zweiten Ausführungsform sind, versehen, und ein Zylindereinströmabschnitt 510 ist in dem Zylinder 51 vorgesehen, wobei der Zylindereinströmabschnitt 510 und der Verzweigungsdurchlass J5, der aus dem Abgabehauptströmungsdurchlass J abzweigt, miteinander in Verbindung stehen, und der Druck des Abgabeöls in dem Zylinder 51 über den Verzweigungsdurchlass J5 übertragen wird, und wobei der Schieberventilkörper 52 sich aufgrund des Öldrucks bewegt (siehe 13A bis 13D).Further, the third embodiment is for the pressure adjusting valve 5 with a cylinder 51 and a spool valve body 52 substantially similar to the first and second embodiments, and a cylinder inflow section 510 is in the cylinder 51 provided, wherein the cylinder inflow section 510 and the branch passage J5 branching from the discharge main flow passage J communicate with each other, and the pressure of the discharge oil in the cylinder 51 is transmitted via the branch passage J5, and wherein the spool valve body 52 moves due to the oil pressure (see 13A to 13D ).

Die Seite des Zylindereinströmabschnitts 510 wird als der Basispunkt des Schieberventilkörpers 52 verwendet, und der erste Einströmanschluss 511, der zweite Einströmanschluss 512, der erste Auslassanschluss 513 und der zweite Auslassanschluss 514 sind in dem Zylinder 51 in dieser Reihenfolge ausgehend von dem Basispunkt getrennt voneinander in der axialen Richtung ausgebildet. Der Schieberventilkörper 52 hat einen Ventilinnenkammerabschnitt 524, der einen inneren Spalt bildet. Der Schieberventilkörper 52 hat ferner eine Ventilinneneinströmbohrung 525 und eine Ventilinnenausströmbohrung 526, die mit dem Ventilinnenkammerabschnitt 524 und dem Äußeren des Schieberventilkörpers 52 in Verbindung stehen. Die Ventilinneneinströmbohrung 525 ist weiter in Richtung zu dem Zylindereinströmabschnitt 510 hin positioniert als die Ventilinnenausströmbohrung 526. Der Schieberventilkörper 52 wird elastisch in Richtung zu dem Zylindereinströmabschnitt 510 zu jeder Zeit mittels des elastischen Elements 53 vorgespannt, und wenn die Pumpe nicht arbeitet, dann hält der Schieberventilkörper 52 an dem Ende in der Nähe des Zylindereinströmabschnitts 510 an (siehe 13A).The side of the cylinder inflow section 510 is considered the base point of the spool valve body 52 used, and the first inflow connection 511 , the second inflow connection 512 , the first outlet port 513 and the second outlet port 514 are in the cylinder 51 formed in this order from the base point separated from each other in the axial direction. The slide valve body 52 has a valve inner chamber section 524 which forms an inner gap. The slide valve body 52 also has a Ventilinneneinströmbohrung 525 and a valve inner exhaust hole 526 connected to the valve inner chamber section 524 and the exterior of the spool valve body 52 keep in touch. The valve internal inlet bore 525 is further toward the cylinder inflow section 510 positioned as the Ventilinnenausströmbohrung 526 , The slide valve body 52 becomes elastic toward the cylinder inflow portion 510 at any time by means of the elastic element 53 biased, and when the pump is not working, then holds the slide valve body 52 at the end near the cylinder inflow portion 510 on (see 13A ).

Wenn dieser Zustand vorliegt, sind der erste Einströmanschluss 511 und der zweite Einströmanschluss 512 durch den Schieberventilkörper 52 vollständig geschlossen. Wenn sich der Schieberventilkörper 52 in die entgegengesetzte Richtung ausgehend von dem Zylindereinströmabschnitt 510 im Inneren des Zylinders 51 bewegt und die Ventilinneneinströmbohrung 525 an der Position des ersten Einströmanschlusses 511 eintrifft, dann trifft die Ventilinnenausströmbohrung 526 an dem ersten Auslassanschluss 513 ein, und der erste Einströmanschluss 511 und der erste Ausströmanschluss 513 stehen über den Ventilinnenkammerabschnitt 524 miteinander in Verbindung (siehe 13B).If this condition exists, the first inflow port is 511 and the second inflow port 512 through the gate valve body 52 completely closed. When the slide valve body 52 in the opposite direction from the cylinder inflow section 510 inside the cylinder 51 moves and the valve inner inflow bore 525 at the position of the first inflow port 511 arrives, then hits the Ventilinnenausströmbohrung 526 at the first outlet port 513 on, and the first inflow connection 511 and the first outlet connection 513 stand over the valve inner chamber section 524 in connection with each other (see 13B ).

Wenn sich der Schieberventilkörper 52 in der entgegengesetzten Richtung ausgehend von dem Zylindereinströmabschnitt 510 weiter bewegt und die Ventilinneneinströmbohrung 525 an der Position des zweiten Einströmanschlusses 512 eintrifft, dann erreicht die Ventilinnenausströmbohrung 526 den zweiten Auslassanschluss 514, und der zweite Einströmanschluss 512 und der zweite Auslassanschluss 514 stehen über den Ventilinnenkammerabschnitt 524 miteinander in Verbindung (siehe 13D). Auf diese Weise stimmen, wenn sich der Schieberventilkörper 52 bei Zunahme des Drucks des Abgabeöls bewegt, zunächst die Positionen der Ventilinneneinströmbohrung 525 und des ersten Einströmanschlusses 511 und die Positionen des ersten Auslassanschlusses 513 und der Ventilinnenausströmbohrung 526 miteinander überein, und sie stehen entsprechend über den Ventilinnenkammerabschnitt 524 miteinander in Verbindung, und die Ölabgabe erster Stufe des Öls im Inneren der zweiten Steuerölkammer S2 wird ausgeführt.When the slide valve body 52 in the opposite direction from the cylinder inflow section 510 moved further and the Ventilinneneinströmbohrung 525 at the position of the second inflow port 512 arrives, then reaches the Ventilinnenausströmbohrung 526 the second outlet port 514 , and the second inflow connection 512 and the second outlet port 514 stand over the valve inner chamber section 524 in connection with each other (see 13D ). In this way, when the slide valve body is correct 52 As the pressure of the discharge oil increases, first the positions of the valve inner inflow bore are moved 525 and the first inflow connection 511 and the positions of the first outlet port 513 and the valve inner exhaust hole 526 coincide with each other, and they are correspondingly on the Ventilinnenkammerabschnitt 524 with each other, and the oil discharge of the first stage of the oil inside the second control oil chamber S2 is carried out.

Wenn sich ferner der Schieberventilkörper 52 in Richtung zu der entgegengesetzten Seite ausgehend von dem Zylindereinströmabschnitt 510 aufgrund der Zunahme des Drucks des Abgabeöls bewegt, stehen die Ventilinneneinströmbohrung 525 und der zweite Einströmanschluss 512 und der zweite Auslassanschluss 514 und die Ventilinnenausströmbohrung 526 über den Ventilinnenkammerabschnitt 524 miteinander in Verbindung, und es wird eine Ölabgabe zweiter Stufe des Öls im Inneren der zweiten Steuerölkammer S2 ausgeführt. In dieser dritten Ausführungsform gibt es bei einem Öldruck zwischen der Ölabgabe erster Stufe und der Ölabgabe zweiter Stufe einen Bereich, in welchem die Abgabe von Öl unterbrochen ist.Further, when the spool valve body 52 toward the opposite side from the cylinder inflow section 510 moved due to the increase in the pressure of the discharge oil, the Ventilinneneinströmbohrung stand 525 and the second inflow port 512 and the second outlet port 514 and the valve inner exhaust hole 526 over the valve inner chamber section 524 with each other, and a second-stage oil discharge of the oil inside the second control oil chamber S2 is performed. In this third embodiment, at an oil pressure between the first-stage oil discharge and the second-stage oil discharge, there is an area where the discharge of oil is interrupted.

Als nächstes wird die Funktion der ersten Steuerölkammer S1, der zweiten Steuerölkammer S2, der dritten Steuerölkammer S3, des temperaturabhängigen Ventils 4 und des Druckeinstellventils 5 der Flügelpumpe mit variablem Durchsatz gemäß der vorliegenden Erfindung beschrieben. Zunächst steht das erste Zweigöl k1 mit der ersten Steuerölkammer S1 über den ersten Steueröldurchlass J1, der von dem Abgabehauptströmungsdurchlass J abzweigt, jederzeit in Verbindung und der Öldruck wird in die erste Steuerölkammer S1 übertragen. Anders ausgedrückt, es wird ein Öldruck, der im Wesentlichen gleich dem Abgabedruck des Öls ist, das aus dem Abgabeabschnitt 14 in den Abgabehauptströmungsabschnitt J strömt, auf die erste Steuerölkammer S1 ausgeübt.Next, the function of the first control oil chamber S1, the second control oil chamber S2, the third control oil chamber S3, the temperature-dependent valve 4 and the pressure adjusting valve 5 of the variable flow vane pump according to the present invention. First, the first branch oil k1 communicates with the first control oil chamber S1 via the first control oil passage J1 branched from the discharge main flow passage J at all times, and the oil pressure is transmitted into the first control oil chamber S1. In other words, it becomes an oil pressure substantially equal to the discharge pressure of the oil discharged from the discharge portion 14 flows into the discharge mainstream section J, applied to the first control oil chamber S1.

Als nächstes wird in der zweiten Steuerölkammer S2 das Innengehäuse 3 stets in eine Richtung elastisch vorgespannt, wodurch das Abgabevolumen des Abgabeöls zunimmt und maximal wird, wobei dies durch das elastische Element 7 bewirkt ist, das in der zweiten Steuerölkammer S2 montiert ist. Das zweite Zweigöl k2 strömt in die zweite Steuerölkammer S2 über den zweiten Steueröldurchlass J2, der von dem Abgabehauptströmungsdurchlass J abzweigt, und der Öldruck wird in die zweite Steuerölkammer S2 übertragen. Anders ausgedrückt, wenn es keine Ölströmung zu der zweiten Steuerölkammer S2 gibt, wird ein Öldruck, der im Wesentlichen gleich ist zu dem Abgabedruck des Öls, das aus dem Abgabeabschnitt 14 zu dem Abgabehauptströmungsdurchlass J strömt, auf die zweite Steuerölkammer S2 ausgeübt.Next, in the second control oil chamber S2, the inner case 3 always biased elastically in one direction, whereby the delivery volume of the delivery oil increases and becomes maximum, this being due to the elastic element 7 is effected, which is mounted in the second control oil chamber S2. The second branch oil k2 flows into the second control oil chamber S2 via the second control oil passage J2 branched from the discharge main flow passage J, and the oil pressure is transmitted to the second control oil chamber S2. In other words, when there is no flow of oil to the second control oil chamber S2, an oil pressure substantially equal to the discharge pressure of the oil coming out of the discharge section becomes 14 flows to the discharge main flow passage J exerted on the second control oil chamber S2.

Ferner steht die zweite Steuerölkammer S2 mit dem Druckeinstellventil 5 über den Abgabeöldurchlass J6 in Verbindung. Der Schieberventilkörper 52 des Druckeinstellventils 5 bewegt sich aufgrund des Drucks des Öls, das in dem Verzweigungsdurchlass J5 vorhanden ist, der von dem Abgabehauptströmungsdurchlass J abzweigt. Der Schieberventilkörper 52 führt einen Bewegungsvorgang entsprechend der Zunahme und der Abnahme des Abgabedrucks aus dem Abgabeabschnitt 14 aus, und das Abgabevolumen des Öls, das aus dem zweiten Steueröldurchlass J2 einströmt, kann somit gesteuert werden.Further, the second control oil chamber S2 communicates with the pressure adjusting valve 5 via the discharge oil passage J6. The slide valve body 52 the pressure adjusting valve 5 moves due to the pressure of the oil present in the branch passage J5 branched from the discharge main flow passage J. The slide valve body 52 performs a moving operation in accordance with the increase and decrease of the discharge pressure from the discharge portion 14 out, and the discharge volume of the oil flowing in from the second control oil passage J2 can thus be controlled.

Sodann strömt das dritte Zweigöl k3 über den dritten Steueröldurchlass J3, der von dem Abgabehauptströmungsdurchlass J abzweigt, und über das temperaturabhängige Ventil 4 in die dritte Steuerölkammer S3. Der Öldruck in der dritten Steuerölkammer S3 kann durch die Einstellung des Volumens des Öls geändert werden, das in die dritte Steuerölkammer S3 einströmt.Then, the third branch oil k3 flows over the third control oil passage J3 branching from the discharge main flow passage J and via the temperature-dependent valve 4 in the third control oil chamber S3. The oil pressure in the third control oil chamber S3 can be changed by adjusting the volume of the oil flowing into the third control oil chamber S3.

Auf der Grundlage von 10A und 10B wird als nächstes eine zweite Ausführungsform für das Innengehäuse 3 beschrieben. Das Innengehäuse 3 der zweiten Ausführungsform ist ein Schwingungstyp bzw. Schaukeltyp. Das Innengehäuse 3 des Schwingungstyps ist durch einen ringförmigen Abschnitt 35 und einen vorstehenden Funktionsabschnitt 36 gebildet. Eine Rotorkammer 32 ist auf der Innenumfangsseite des ringförmigen Abschnitts 35 ausgebildet und ein vorsprungsförmiger Schwingungsbasisabschnitt 35a ist auf der Außenumfangsseite davon ausgebildet.Based on 10A and 10B Next, a second embodiment for the inner housing 3 described. The inner case 3 The second embodiment is a vibration type. The inner case 3 of the vibration type is through an annular portion 35 and a preceding function section 36 educated. A rotor chamber 32 is on the inner peripheral side of the annular portion 35 formed and a projection-shaped vibration base portion 35a is formed on the outer peripheral side thereof.

Ferner ist ein vertiefungsförmiger Schwingungsaufnahmeabschnitt 12b in einem Bereich des Innenumfangs der Aufnahmekammer 12 ausgebildet, und der Schwingungsbasisabschnitt 35a wird in den Schwingungsaufnahmeabschnitt 12b eingeführt. Ferner ist ein vertiefungsförmiges Funktionsgebiet 12c in einem geeigneten Bereich der Aufnahmekammer 12 in der Umfangsrichtung ausgebildet, und der vorstehende Funktionsabschnitt 36 ist schwingend darin angeordnet.Further, a recess-shaped vibration receiving portion 12b in a region of the inner circumference of the receiving chamber 12 formed, and the vibration base section 35a is in the vibration receiving portion 12b introduced. Furthermore, a well-shaped functional area 12c in a suitable area of receiving chamber 12 formed in the circumferential direction, and the above functional portion 36 is swinging arranged in it.

Das Innengehäuse 3 führt eine Schaukelbewegung bzw. Schwingungsbewegung in Bezug auf die Aufnahmekammer 12 aus, wobei der Mittelpunkt der Schwingungsbewegung der Schwingungsbasisabschnitt 35a und der Schwingungsaufnahmeabschnitt 12b sind. Der Abstand zwischen dem Mittelpunkt des Durchmessers Pb des ringförmigen Abschnitts 35 und dem Drehmittelpunkt Pa der Flügelrotoren 2 kann durch die Schwingungsbewegung des Innengehäuses 3 geändert werden. In dem vertiefungsförmigen Funktionsgebiet 12c bildet der im Inneren vorgesehene vorstehende Funktionsabschnitt 36 zwei Spaltenabschnitte, wovon einer zu der ersten Steuerolkammer S1 und der andere zu der zweiten Steuerölkammer S2 wird.The inner case 3 performs a rocking motion with respect to the receiving chamber 12 from, wherein the center of the vibration movement of the vibration base section 35a and the vibration receiving portion 12b are. The distance between the center of the diameter Pb of the annular portion 35 and the center of rotation Pa of the vane rotors 2 can by the oscillatory motion of the inner housing 3 be changed. In the well-shaped functional area 12c forms the provided inside the above functional section 36 two column sections, one of which becomes the first control oil chamber S1 and the other becomes the second control oil chamber S2.

Ferner bildet der Spalt, der zwischen dem Außenumfang des ringförmigen Abschnitts 35 des Innengehäuses 3 und dem Innenumfang der Aufnahmekammer 12 und dem Schwingungsbasisabschnitt 35a und dem vorstehenden Funktionsabschnitt 36 gebildet ist, die dritte Steuerölkammer S3. Der erste Steueröldurchlass J1 steht mit der ersten Steuerölkammer S1 in Verbindung, und der Steueröldurchlass J2 steht mit der zweiten Steuerölkammer S2 in Verbindung, und der dritte Steueröldurchlass J3 steht mit der dritten Steuerölkammer S3 in Verbindung.Further, the gap formed between the outer periphery of the annular portion 35 of the inner casing 3 and the inner circumference of the receiving chamber 12 and the vibration base portion 35a and the above functional section 36 is formed, the third control oil chamber S3. The first control oil passage J1 communicates with the first control oil chamber S1, and the control oil passage J2 communicates with the second control oil chamber S2, and the third control oil passage J3 communicates with the third control oil chamber S3.

Die Funktionsweise der Flügelpumpe mit variablem Durchsatz gemäß der zweiten Ausführungsform ist gleich zu jener der Flügelpumpe mit variablem Durchsatz gemäß der ersten Ausführungsform. Ferner kann in Bezug auf den ersten Steueröldurchlass J1 und den dritten Steueröldurchlass J3 ein Aufbau angewendet werden, in welchem der dritte Steueröldurchlass J3 mit der ersten Steuerölkammer S1 in Verbindung steht und der erste Steueröldurchlass J1 mit der dritten Steuerölkammer S3 in Verbindung steht, und auch in diesem Falle kann eine ähnliche Steuerung erreicht werden. Jedoch stehen die erste Steuerölkammer S1 und die dritte Steuerölkammer S3 nicht miteinander in Verbindung.The operation of the variable-capacity vane pump according to the second embodiment is the same as that of the variable-capacity vane pump according to the first embodiment. Further, with respect to the first control oil passage J1 and the third control oil passage J3, a structure in which the third control oil passage J3 communicates with the first control oil chamber S1 and the first control oil passage J1 communicates with the third control oil chamber S3, and also in FIG In this case, a similar control can be achieved. However, the first control oil chamber S1 and the third control oil chamber S3 do not communicate with each other.

Des Weiteren gibt es auch eine Ausführungsform, in der ein Aufbau verwendet wird, wonach eine Öffnung 15 mit einer begrenzte Querschnittsfläche in dem Verbindungsabschnitt zwischen der zweiten Steuerölkammer S2 und dem zweiten Steueröldurchlass J2 vorgesehen ist. Wenn Öl aus dem Druckeinstellventil 5 abgegeben wird, ist es aufgrund des Vorsehens der Öffnung 15 möglich, eine geeignete Differenz zwischen dem Öldruck, der auf die zweite Steuerölkammer S2 über den zweiten Steueröldurchlass J2 wirkt, und dem Öldruck, der auf die erste Steuerölkammer S1 über den ersten Steueröldurchlass J1 wirkt, zu erzeugen.Furthermore, there is also an embodiment in which a structure is used, after which an opening 15 is provided with a limited cross-sectional area in the connecting portion between the second control oil chamber S2 and the second control oil passage J2. If oil from the pressure adjusting valve 5 it is due to the provision of the opening 15 it is possible to generate an appropriate difference between the oil pressure acting on the second control oil chamber S2 via the second control oil passage J2 and the oil pressure acting on the first control oil chamber S1 via the first control oil passage J1.

Folglich ist der Druck in der zweiten Steuerölkammer S2 kleiner als der Druck in der ersten Steuerölkammer S1, und wenn die Oberflächen der ersten Steuerölkammer S1 und der zweiten Steuerölkammer S2 gleich sind, ist es möglich, die Tendenz des Innengehäuses 3 zu erhöhen, sich in eine Richtung zu bewegen, in der das Abgabevolumen aus dem Abgabeabschnitt 14 verringert wird. Anders ausgedrückt, es ist möglich, in einfacherer Weise tendenziell zu erreichen, dass stets nutzlose Arbeit des Öls vermieden wird.Consequently, the pressure in the second control oil chamber S2 is smaller than the pressure in the first control oil chamber S1, and if the surfaces of the first control oil chamber S1 and the second control oil chamber S2 are the same, it is possible the tendency of the inner casing 3 to increase, to move in a direction in which the discharge volume from the discharge section 14 is reduced. In other words, it is possible to more easily tend to always avoid useless work of the oil.

Es gibt eine Ausführungsform, in der eine Ableitöffnung 16 mit einer begrenzten Querschnittsfläche auf der stromabwärtigen Seite der dritten Steuerölkammer S3 vorgesehen ist. Die Ableitöffnung 16 dient dazu zu bewirken, dass Öl in der dritten Steuerölkammer S3 weniger leicht abgeführt wird. Die Ableitöffnung 16 wird als ein Widerstandsventil verwendet, das das Abgabevolumen aus der dritten Steuerölkammer S3, die auf der stromaufwärtigen Seite liegt, auf ein sehr kleines Volumen einstellt, und sie kann für die Öldrucksteuerung verwendet werden, so dass es möglich ist, dass der Öldruck in der dritten Steuerölkammer S3 in geeigneter Weise entsprechend der relativen Größe des Ölvolumens einstellbar ist, das in der dritten Steuerölkammer S3 strömt. Im Falle der zweiten Ausführungsform, die entsprechend den Spezifikationen für das temperaturabhängige Ventil 4 eingerichtet ist (siehe 11), wird die Öldrucksteuerung durch die dritte Steuerölkammer S3 nicht ausgeführt, da es kein Einströmen oder Ausströmen von Öl in die oder aus der dritten Steuerölkammer S3 in dem Pumpengehäuse 1 gibt.There is an embodiment in which a discharge opening 16 is provided with a limited cross-sectional area on the downstream side of the third control oil chamber S3. The discharge opening 16 serves to cause oil in the third control oil chamber S3 is less easily dissipated. The discharge opening 16 is used as a resistance valve that adjusts the discharge volume from the third control oil chamber S3 located on the upstream side to a very small volume, and it can be used for the oil pressure control, so that it is possible that the oil pressure in the third Control oil chamber S3 is suitably adjustable according to the relative size of the oil volume flowing in the third control oil chamber S3. In the case of the second embodiment, according to the specifications for the temperature-dependent valve 4 is set up (see 11 ), the oil pressure control by the third control oil chamber S3 is not carried out since there is no inflow or outflow of oil into or out of the third control oil chamber S3 in the pump casing 1 gives.

Im Anschluss wird die Verhaltensweise der vorliegenden Erfindung in diversen Situationen beschrieben. Zunächst wird eine Situation beschrieben, in der die Drehzahl gleichbleibend ist und die Öltemperatur sich nach und nach erhöht. Dabei wird angenommen, dass der Bereich der Drehzahl ein Bereich mit geringer Drehzahl ist, und insbesondere wird die Drehzahl des Motors auf 750 UpM festgelegt. Der Bereich mit geringer Drehzahl ist insbesondere nicht auf den zuvor angegebenen numerischen Wert festgelegt, und dieser Wert kann erhöht oder verringert werden. Ferner ist in den Zeichnungen die Strömung des Öls oder die Übertragung von Öldruck in den diversen Situationen durch die Pfeile angegeben, die auf den Strömungswegen dargestellt sind.Next, the behavior of the present invention will be described in various situations. First, a situation is described in which the rotational speed is constant and the oil temperature gradually increases. Here, it is assumed that the range of the rotational speed is a low-speed region, and in particular, the rotational speed of the engine is set to 750 rpm. Specifically, the low-speed range is not set to the above numerical value, and this value can be increased or decreased. Further, in the drawings, the flow of the oil or the transmission of oil pressure in the various situations is indicated by the arrows shown on the flow paths.

(Geringe Öltemperatur, gleichbleibende Drehzahl)(Low oil temperature, constant speed)

Eine geringe Öltemperatur wird auf 40°C festgelegt. Jedoch ist der numerische Wert der geringen Öltemperatur nicht darauf beschränkt, und dieser Wert kann erhöht oder verringert werden. In einem Bereich mit geringer Drehzahl und geringer Öltemperatur, wie in 2A bis 2C dargestellt ist, wird der Druck auf die erste Steuerölkammer S1 aufgrund des Abgabedrucks in dem Abgabeabschnitt 14 mittels des Abgabehauptströmungsdurchlasses J und des ersten Steueröldurchlasses J1 ausgeübt. In ähnlicher Weise wird Öldruck auf die zweite Steuerölkammer S2 aufgrund des Abgabedrucks des Abgabeabschnitts 14 mittels des Abgabehauptströmungsdurchlasses J und des zweiten Steueröldurchlasses J2 übertragen.A low oil temperature is set at 40 ° C. However, the numerical value of the low oil temperature is not limited thereto, and this value may be increased or decreased. In a low speed and low oil temperature area, such as in 2A to 2C is shown, the pressure on the first control oil chamber S1 due to the discharge pressure in the discharge section 14 by the discharge main flow passage J and the first control oil passage J1. Similarly, oil pressure on the second control oil chamber S2 due to the discharge pressure of the discharge section 14 by the discharge main flow passage J and the second control oil passage J2.

Ferner weisen die erste Steuerölkammer S1 und die zweite Steuerölkammer S2 im Wesentlichen den gleichen Öldruck und die gleiche Druckaufnahmefläche auf, und der Öldruck P1 in der ersten Steuerölkammer S1 und der Öldruck P2 in der zweiten Steuerölkammer S2 führen im Wesentlichen zum gleichen Druck, der auf das Innengehäuse 3 ausgeübt wird, und daher heben sich diese gegenseitig auf.Further, the first control oil chamber S1 and the second control oil chamber S2 have substantially the same oil pressure and the same pressure receiving area, and the oil pressure P1 in the first control oil chamber S1 and the oil pressure P2 in the second control oil chamber S2 substantially equal the pressure applied to the first control oil chamber S1 inner housing 3 is exercised, and therefore they cancel each other out.

Folglich verbleibt nur die Kraft aufgrund der elastischen Kraft des elastischen Elements 7, die auf das Innengehäuse 3 wirkt, und somit wirkt diese elastische vorspannende Kraft des elastischen Elements 7 in ungeänderter Weise. Ferner wird in der zweiten Steuerölkammer S2 Öl nicht über den Abgabeöldurchlass J6 und das Druckeinstellventil 5 abgegeben (siehe 2C).Consequently, only the force remains due to the elastic force of the elastic member 7 on the inner case 3 acts, and thus this elastic biasing force of the elastic element acts 7 in an unchanged manner. Further, in the second control oil chamber S2, oil does not leak via the discharge oil passage J6 and the pressure adjusting valve 5 delivered (see 2C ).

Das temperaturabhängige Ventil 4 ist bei niedrigen Temperaturen vollständig offen (siehe 26). Daher ist in der dritten Steuerölkammer S3 der Ölstrom groß und daher wird ein hoher Ölstrom erzeugt, dieser hohe Ölstrom übersteigt die elastische Kraft des elastischen Elements 7 und das Innengehäuse 3 bewegt sich zu ihrer maximalen Grenze in Richtung zu der zweiten Steuerölkammer S2 (zu der linken Seite des Pumpengehäuses 1 in 2A). Folglich wird das Ölabgabevolumen aus dem Abgabeabschnitt 14 minimal, das Abgabevolumen pro Umdrehung wird verringert und der Kraftstoffverbrauch kann verbessert werden.The temperature-dependent valve 4 is completely open at low temperatures (see 26 ). Therefore, in the third control oil chamber S3, the oil flow is large and therefore a high oil flow is generated, this high oil flow exceeds the elastic force of the elastic member 7 and the inner case 3 moves to its maximum limit toward the second control oil chamber S2 (to the left side of the pump housing 1 in 2A ). As a result, the oil discharge volume becomes out of the discharge portion 14 minimal, the discharge volume per revolution is reduced and the fuel consumption can be improved.

(Mittlere Öltemperatur, gleichbleibende Drehzahl)(Average oil temperature, constant speed)

Eine mittlere Öltemperatur wird auf 80°C festgelegt. Jedoch ist der numerische Wert der mittleren Öltemperatur nicht darauf beschränkt, und dieser Wert kann erhöht oder verkleinert werden. Bei mittlerer Öltemperatur und in einem Bereich mit niedriger Drehzahl, wie in 3A bis 3C dargestellt ist, bleibt der Abgabedruck aus dem Abgabeabschnitt 14 gering, da der Flügelrotor 2 sich in dem Bereich mit niedriger Drehzahl befindet. Es wird Öldruck auf die erste Steuerölkammer S1 und die zweite Steuerölkammer S2 übertragen. Ferner wird in der zweiten Steuerölkammer S2 Öl nicht über den Abgabeöldurchlass J6 und das Druckeinstellventil 5 abgegeben (siehe 3C).An average oil temperature is set at 80 ° C. However, the numerical value of the average oil temperature is not limited thereto, and this value can be increased or decreased. At medium oil temperature and in a low speed range, as in 3A to 3C is shown, the discharge pressure remains from the discharge section 14 low as the vane rotor 2 is in the low speed range. Oil pressure is transmitted to the first control oil chamber S1 and the second control oil chamber S2. Further, in the second control oil chamber S2, oil does not leak via the discharge oil passage J6 and the pressure adjusting valve 5 delivered (see 3C ).

Der temperaturabhängige Ventil 4 ist halb offen (siehe 3B) aufgrund der mittleren Öltemperatur, und die Strömungsdurchgangsfläche wird verringert. Daher wird das Volumen des Öls, das in der dritten Steuerölkammer S3 strömt, reduziert, und somit nimmt der Öldruck P3 ab, die kombinierte Kraft aus der Kraft aufgrund des Öldrucks P1 in der ersten Steuerölkammer S1 plus der Kraft aufgrund des Öldrucks P3 in der dritten Steuerölkammer S3 nimmt ab, und das Innengehäuse 3 bewegt sich zu der ersten Steuerölkammer S1 (die rechte Seite des Pumpengehäuses 1 in 3A). Daher nimmt das Abgabevolumen pro Umdrehung zu.The temperature-dependent valve 4 is half open (see 3B ) due to the average oil temperature, and the flow passage area is reduced. Therefore, the volume of the oil flowing in the third control oil chamber S3 is reduced, and thus the oil pressure P3 decreases, the combined force of the force due to the oil pressure P1 in the first control oil chamber S1 plus the force due to the oil pressure P3 in the third Control oil chamber S3 decreases, and the inner casing 3 moves to the first control oil chamber S1 (the right side of the pump housing 1 in 3A ). Therefore, the discharge volume per revolution increases.

(Hohe Öltemperatur, gleichbleibende Drehzahl)(High oil temperature, constant speed)

Eine hohe Öltemperatur ist auf 120°C festgelegt. Jedoch ist der numerische Wert der hohen Öltemperatur nicht darauf beschränkt, und dieser Wert kann erhöht oder verringert werden. Bei hoher Öltemperatur und in einem Bereich mit niedriger Drehzahl, wie in 4A bis 4C dargestellt ist, bleibt der Abgabedruck aus dem Abgabeabschnitt 14 gering, da der Flügelrotor 2 sich im Bereich mit geringer Drehzahl befindet. Es wird Öldruck auf die erste Steuerölkammer S1 und die zweite Steuerölkammer S2 übertragen. Ferner wird in der zweiten Steuerölkammer S2 Öl nicht über den Abgabeöldurchlass J6 und das Druckeinstellventil 5 abgegeben (siehe 4C).A high oil temperature is set at 120 ° C. However, the numerical value of the high oil temperature is not limited thereto, and this value may be increased or decreased. At high oil temperature and in a low speed range, such as in 4A to 4C is shown, the discharge pressure remains from the discharge section 14 low as the vane rotor 2 is in the low speed range. Oil pressure is transmitted to the first control oil chamber S1 and the second control oil chamber S2. Further, in the second control oil chamber S2, oil does not leak via the discharge oil passage J6 and the pressure adjusting valve 5 delivered (see 4C ).

Das temperaturabhängige Ventil 4 ist halb geschlossen (siehe 4B) aufgrund der hohen Öltemperatur und die Strömung des Öls wird unterbrochen. Daher wird der Öldruck P3 in der dritten Steuerölkammer S3 im Wesentlichen gleich zu dem atmosphärischen Druck, und da der Öldruck P1 und der Öldruck P2 in der ersten Steuerölkammer S1 und der zweiten Steuerölkammer S2 gleich sind, wirkt nur die elastische vorspannende Kraft des elastischen Elements 7 auf das Innengehäuse 3, und das Innengehäuse 3 bewegt sich zu ihrer maximalen Grenze an einer Position auf Seite der ersten Steuerölkammer S1 (in 4A die rechte Seite des Pumpengehäuses 1). Daher wird das Abgabevolumen pro Umdrehung aus dem Abgabeabschnitt 14 maximal.The temperature-dependent valve 4 is half closed (see 4B ) due to the high oil temperature and the flow of oil is interrupted. Therefore, the oil pressure P3 in the third control oil chamber S3 becomes substantially equal to the atmospheric pressure, and since the oil pressure P1 and the oil pressure P2 in the first control oil chamber S1 and the second control oil chamber S2 are equal, only the elastic biasing force of the elastic member is effective 7 on the inner housing 3 , and the inner case 3 moves to its maximum limit at a position on the side of the first control oil chamber S1 (in FIG 4A the right side of the pump housing 1 ). Therefore, the discharge volume per revolution becomes out of the discharge portion 14 maximum.

Als nächstes wird eine Situation beschrieben, in der die Öltemperatur gleichbleibend ist und sich die Drehzahl ändert. Dabei wird die Öltemperatur auf 80°C festgelegt. Die Öltemperatur ist insbesondere nicht auf den zuvor angegebenen numerischen Wert beschränkt, und dieser Wert kann geringfügig erhöht oder verkleinert werden.Next, a situation will be described in which the oil temperature is constant and the rotational speed changes. The oil temperature is set to 80 ° C. Specifically, the oil temperature is not limited to the above numerical value, and this value may be slightly increased or decreased.

(Gleichbleibende Öltemperatur und Drehzahl von 750 UpM)(Constant oil temperature and speed of 750 rpm)

Die Drehzahl des Verbrennungsmotors wird auf 750 UpM festgelegt. Jedoch ist der numerische Wert nicht darauf beschränkt, und dieser Wert kann geringfügig erhöht oder verkleinert werden. Wie in 5A bis 5C dargestellt ist, wird Druck auf die erste Steuerölkammer S1 aufgrund des Abgabedrucks in dem Abgabeabschnitt 14 über den Abgabehauptströmungsdurchlass J und den ersten Steueröldurchlass J1 übertragen, und Öldruck wird ebenfalls auf die zweite Steuerölkammer S2 über den Abgabehauptströmungsdurchlass J und den zweiten Steueröldurchlass J2 übertragen.The speed of the internal combustion engine is set to 750 rpm. However, the numerical value is not limited thereto, and this value may be increased or decreased slightly. As in 5A to 5C is shown, pressure is on the first control oil chamber S1 due to the discharge pressure in the discharge section 14 is also transmitted to the second control oil chamber S2 via the discharge main flow passage J and the second control oil passage J2 via the discharge main flow passage J and the first control oil passage J1.

Ferner haben die erste Steuerölkammer S1 und die zweite Steuerölkammer S2 im Wesentlichen den gleichen Öldruck und die gleiche Druckaufnahmeoberfläche, und der Öldruck P1 in der ersten Steuerölkammer S1 und der Öldruck P2 in der zweiten Steuerölkammer S2 ergeben im Wesentlichen gleiche Kräfte, die auf das Innengehäuse 3 ausgeübt werden, und daher heben sich diese gegenseitig auf. Lediglich die Kraft aufgrund der elastischen Kraft des elastischen Elements 7 verbleibt, um auf das Innengehäuse 3 zu wirken, und somit wirkt diese elastische vorspannende Kraft des elastischen Elements 7 in ungeänderter Weise. Ferner ist die Kraft des Öldrucks in dem Verzweigungsdurchlass J5 kleiner als die Kraft des elastischen Elements 53, und der Schieberventilkörper 52 kann nicht in die Öffnungsposition der ersten Stufe bewegt werden, und somit wird Öl nicht durch das Druckeinstellventil 5 abgegeben (siehe 5C).Further, the first control oil chamber S1 and the second control oil chamber S2 have substantially the same oil pressure and the same pressure receiving surface, and the oil pressure P1 in the first control oil chamber S1 and the oil pressure P2 in the second control oil chamber S2 provide substantially equal forces applied to the inner casing 3 exercised and therefore cancel each other out. Only the force due to the elastic force of the elastic element 7 remains to the inner case 3 to act, and thus this elastic biasing force of the elastic element acts 7 in an unchanged manner. Further, the force of the oil pressure in the branch passage J5 is smaller than the force of the elastic member 53 , and the slide valve body 52 can not be moved to the opening position of the first stage, and thus oil is not passed through the pressure adjusting valve 5 delivered (see 5C ).

Das temperaturabhängige Ventil 4 ist bei 80°C im halboffenen Zustand (siehe 5B). Das dritte Zweigöl k3 strömt über den dritten Steueröldurchlass J3 in die dritte Steuerölkammer S3. Obwohl daher Öldruck in der dritten Steuerölkammer S3 erzeugt wird, ist der Öldruck gering, da das temperaturabhängige Ventil 4 im halboffenen Zustand ist, und die Kraft aufgrund dieses Öldrucks ist geringfügig größer als die elastische Kraft des elastischen Elements 7 und daher bewegt sich das Innengehäuse 3 geringfügig zu der zweiten Steuerölkammer S2 (in 5A zu der linken Seite des Pumpengehäuses 1). Folglich nimmt das Ölabgabevolumen aus dem Abgabeabschnitt 14 einen Zwischenzustand ein.The temperature-dependent valve 4 is in half-open state at 80 ° C (see 5B ). The third branch oil k3 flows into the third control oil chamber S3 via the third control oil passage J3. Therefore, although oil pressure is generated in the third control oil chamber S3, the oil pressure is low because the temperature-dependent valve 4 in the half-open state, and the force due to this oil pressure is slightly larger than the elastic force of the elastic member 7 and therefore, the inner housing moves 3 slightly to the second control oil chamber S2 (in 5A to the left side of the pump housing 1 ). Consequently, the oil discharge volume from the discharge section decreases 14 an intermediate state.

(Gleichbleibende Öltemperatur und Drehzahl von 1000 UpM)(Constant oil temperature and speed of 1000 rpm)

Die Drehzahl wird auf 1000 UpM festgelegt. Jedoch ist der numerische Wert nicht darauf beschränkt, und dieser Wert kann geringfügig erhöht oder verringert werden. Wie in 6A bis 6C dargestellt ist, wird Druck auf die erste Steuerölkammer S1 aufgrund des Abgabedrucks in dem Abgabeabschnitt 14 über den Abgabehauptströmungsdurchlass J und den ersten Steueröldurchlass J1 übertragen, und Öldruck wird auch auf die zweiten Steuerölkammer S2 über den Abgabehauptströmungsdurchlass J und den zweiten Steueröldruchlass J2 übertragen.The speed is set to 1000 rpm. However, the numerical value is not limited thereto, and this value may be increased or decreased slightly. As in 6A to 6C is shown, pressure on the first control oil chamber S1 due to the discharge pressure in the discharge section 14 is also transmitted to the second control oil chamber S2 via the discharge main flow passage J and the second control oil flow passage J2 via the discharge main flow passage J and the first control oil passage J1.

Ferner haben die erste Steuerölkammer S1 und die zweite Steuerölkammer S2 im Wesentlichen den gleichen Öldruck und die gleiche Druckaufnahmefläche, und der Öldruck P1 in der ersten Steuerölkammer S1 und der Öldruck P2 in der zweiten Steuerölkammer S2 ergeben im Wesentlichen gleiche Kräfte, die auf das Innengehäuse 3 wirken, und diese heben sich daher gegenseitig auf. Lediglich die Kraft aufgrund der elastischen Kraft des elastischen Elements 7 verbleibt, um auf das Innengehäuse 3 zu wirken, und daher wirkt diese elastische vorspannende Kraft des elastischen Elements 7 in ungeänderter Weise. Ferner ist die Kraft des Öldrucks in dem Verzweigungsdurchlass J5 kleiner als die Kraft des elastischen Elements 53, und der Schieberventilkörper 52 kann nicht in die Öffnungsposition der ersten Stufe bewegt werden, und somit wird Öl nicht über das Druckeinstellventil 5 abgegeben (siehe 6C).Further, the first control oil chamber S1 and the second control oil chamber S2 have substantially the same oil pressure and the same pressure receiving area, and the oil pressure P1 in the first control oil chamber S1 and the oil pressure P2 in the second control oil chamber S2 provide substantially equal forces applied to the inner casing 3 act, and these therefore cancel each other out. Only the force due to the elastic force of the elastic element 7 remains to the inner case 3 to act, and therefore, this elastic biasing force of the elastic member acts 7 in an unchanged manner. Further, the force of the oil pressure in the branch passage J5 is smaller than the force of the elastic member 53 , and the slide valve body 52 can not be moved to the opening position of the first stage, and thus oil is not via the pressure adjusting valve 5 delivered (see 6C ).

Das temperaturabhängige Ventil 4 ist in einem halboffenen Zustand (siehe 6B). Der Druck in dem Abgabehauptströmungsdurchlass J ist größer als bei 750 UpM, und daher ist das Strömungsvolumen des dritten Zweigöls k3 größer als bei 750 UpM. Folglich ist der Druck in der dritten Steuerölkammer S3 größer als bei 750 UpM, und da die Kraft aufgrund dieses Öldrucks größer ist als die elastische Kraft des elastischen Elements 7, bewegt sich sodann das Innengehäuse 3 geringfügig in Richtung zu der zweiten Steuerölkammer S2 (in 6A die linke Seite des Pumpengehäuses 1). Daher ist das Ölabgabevolumen pro Umdrehung aus dem Abgabeabschnitt 14 geringfügig kleiner im Vergleich dazu, dass die Drehzahl bei 750 UpM liegt.The temperature-dependent valve 4 is in a semi-open state (see 6B ). The pressure in the discharge main flow passage J is larger than at 750 rpm, and therefore the flow volume of the third branch oil k3 is larger than at 750 rpm. Consequently, the pressure in the third control oil chamber S3 is greater than at 750 rpm, and because the force due to this oil pressure is greater than the elastic force of the elastic member 7 , then moves the inner housing 3 slightly toward the second control oil chamber S2 (in 6A the left side of the pump housing 1 ). Therefore, the oil discharge volume per revolution is from the discharge section 14 slightly smaller compared to the speed being 750 rpm.

(Gleichbleibende Öltemperatur und Drehzahl von 1500 UpM)(Constant oil temperature and speed of 1500 rpm)

Die Drehzahl ist auf 1500 UpM festgelegt. Jedoch ist der numerische Wert nicht darauf beschränkt, und dieser Wert kann geringfügig erhöht oder verkleinert werden. Der Zustand des Innengehäuses 3, des temperaturabhängigen Ventils 4 und des Druckeinstellventils 5 bei Festlegung der Drehzahl auf 1500 UpM ist im Wesentlichen der gleiche wie bei Festlegung der Drehzahl auf 1000 UpM, wie in 6A bis 6C dargestellt ist. Aufgrund der erhöhten Drehzahl wird ferner das Ölabgabevolumen aus dem Abgabeabschnitt 14 größer im Vergleich dazu, dass die Drehzahl bei 1000 UpM liegt. Wenn in dieser Weise die Drehzahl auf 1000 UpM bis 1500 UpM festgelegt wird, sind die Zustände des temperaturabhängigen Ventils 4 und des Druckeinstellventils 5 im Wesentlichen gleich.The speed is set to 1500 rpm. However, the numerical value is not on it limited, and this value can be slightly increased or decreased. The condition of the inner housing 3 , the temperature-dependent valve 4 and the pressure adjusting valve 5 Setting the speed to 1500 rpm is essentially the same as setting the speed to 1000 rpm, as in 6A to 6C is shown. Further, due to the increased rotational speed, the oil discharge volume becomes out of the discharge portion 14 greater in comparison to the fact that the speed is 1000 rpm. When the speed is set at 1000 rpm to 1500 rpm in this way, the conditions of the temperature-dependent valve are 4 and the pressure adjusting valve 5 essentially the same.

(Gleichbleibende Öltemperatur und Drehzahl von 2000 UpM)(Constant oil temperature and speed of 2000 rpm)

Die Drehzahl ist auf 2000 UpM festgelegt. Jedoch ist der numerische Wert nicht darauf beschränkt, und dieser Wert kann geringfügig erhöht oder verringert werden. Wie in 7A bis 7C dargestellt ist, wird Druck auf die erste Steuerölkammer S1 aufgrund des Abgabedrucks in dem Abgabeabschnitt 14 über den Abgabehauptströmungsdurchlass J und den ersten Steueröldurchlass J1 übertragen, und Öl strömt in und Öldruck wird ferner übertragen auf die zweite Steuerölkammer S2 über den Abgabehauptströmungsdurchlass J und den zweiten Steueröldurchlass J2.The speed is set to 2000 rpm. However, the numerical value is not limited thereto, and this value may be increased or decreased slightly. As in 7A to 7C is shown, pressure on the first control oil chamber S1 due to the discharge pressure in the discharge section 14 is transmitted via the discharge main flow passage J and the first control oil passage J1, and oil flows in, and oil pressure is further transmitted to the second control oil chamber S2 via the discharge main flow passage J and the second control oil passage J2.

Da die Drehzahl bei 2000 UpM liegt, steigt dann das Abgabevolumen aus dem Abgabeabschnitt 14 an und der Druck des Öls nimmt zu. Die Kraft aufgrund des Drucks des Öls, das in dem Verzweigungsdurchlass J5 vorhanden ist, nimmt zu und übersteigt die elastische Kraft des elastischen Elements 53, und der Schieberventilkörper 52 bewegt sich. Daher stehender erste Einströmanschluss 511 und d er erste Auslassanschluss 513 in Verbindung, und das Öl in der zweiten Steuerölkammer S2 wird über das Druckeinstellventil 5 abgegeben (siehe 7C). Daher ist der Öldruck P2 in der zweiten Steuerölkammer S2 kleiner als der Druck in der ersten Steuerölkammer S1.Since the rotational speed is 2000 rpm, the discharge volume then rises from the discharge section 14 and the pressure of the oil increases. The force due to the pressure of the oil existing in the branch passage J5 increases and exceeds the elastic force of the elastic member 53 , and the slide valve body 52 is moving. Therefore standing first inflow connection 511 and the first outlet port 513 in communication, and the oil in the second control oil chamber S2 is via the pressure adjusting valve 5 delivered (see 7C ). Therefore, the oil pressure P2 in the second control oil chamber S2 is smaller than the pressure in the first control oil chamber S1.

Das temperaturabhängige Ventil 4 befindet sich im halboffenen Zustand (siehe 76), das Strömungsvolumen des dritten Zweigöls k3 ist nicht klein, und das dritte Zweigöl k3 strömt über den dritten Steueröldurchlass J3 in die dritte Steuerölkammer S3. Daher wird die Kraft aufgrund des Gesamtdrucks des Öls in der ersten Steuerölkammer S1 und der dritten Steuerölkammer S3 größer als die Gesamtkraft aus der elastischen Kraft des elastischen Elements 7 und der Kraft aufgrund des Drucks des Öls in der zweiten Steuerölkammer S2, und das Innengehäuse 3 bewegt sich zu der zweiten Steuerölkammer S2 (in 7A die linke Seite des Pumpengehäuses 1). Folglich nimmt das Ölabgabevolumen pro Umdrehung aus dem Abgabeabschnitt 11 tendenziell ab.The temperature-dependent valve 4 is in the half-open state (see 76 ), the flow volume of the third branch oil k3 is not small, and the third branch oil k3 flows into the third control oil chamber S3 via the third control oil passage J3. Therefore, the force due to the total pressure of the oil in the first control oil chamber S1 and the third control oil chamber S3 becomes greater than the total force of the elastic force of the elastic member 7 and the force due to the pressure of the oil in the second control oil chamber S2, and the inner case 3 moves to the second control oil chamber S2 (in 7A the left side of the pump housing 1 ). Consequently, the oil discharge volume per revolution increases from the discharge section 11 tends to decline.

(Gleichbleibende Öltemperatur und Drehzahl von 2400 UpM)(Constant oil temperature and speed of 2400 rpm)

In 8A bis 8C ist die Drehzahl auf 2400 UpM festgelegt. Jedoch ist der numerische Wert nicht darauf beschränkt, und dieser Wert kann geringfügig erhöht oder verkleinert werden. Wie in 8A bis 8C dargestellt ist, ist der Zustand des temperaturabhängigen Ventils 4 bei Festlegung der Drehzahl auf 2400 UpM im Wesentlichen gleich wie für die Festlegung der Drehzahl auf 2000 UpM (siehe 7A bis 7C).In 8A to 8C The speed is set to 2400 rpm. However, the numerical value is not limited thereto, and this value may be increased or decreased slightly. As in 8A to 8C is shown, is the state of the temperature-dependent valve 4 setting the speed to 2400 rpm substantially the same as setting the speed to 2000 rpm (see 7A to 7C ).

Da die Drehzahl 2400 UpM beträgt, wird somit das Abgabevolumen und der Druck aus dem Abgabeabschnitt 14 im Vergleich dazu weiter erhöht, dass die Drehzahl 2000 UpM beträgt, und der Druck des Öls, das in dem Verzweigungsdurchlass J5 vorhanden ist, nimmt zu. Folglich bewegt sich der Schieberventilkörper 52 des Druckeinstellventils 5 weiter nach links, das Druckeinstellventil 5 wird zeitweilig vollständig geschlossen, und es wird kein Öl aus der zweiten Steuerölkammer S2 abgegeben (siehe 8C). Das temperaturabhängige Ventil befindet sich im halboffenen Zustand (siehe 8B). Der Druck des Öls aus dem zweiten Steueröldurchlass J2 wird direkt auf die zweite Steuerölkammer S2 übertragen, und zusammen mit dem elastischen Element 7 bewegt sich das Innengehäuse 3 in Richtung zu der ersten Steuerölkammer S1 (in 8A die rechte Seite des Pumpengehäuses 1). Folglich nimmt das Ölabgabevolumen aus dem Abgabeabschnitt 14 tendenziell zu.Since the rotational speed is 2400 rpm, thus, the discharge volume and the pressure from the discharge portion 14 in comparison, it further increases that the rotational speed is 2000 rpm, and the pressure of the oil existing in the branch passage J5 increases. As a result, the spool valve body moves 52 the pressure adjusting valve 5 further to the left, the pressure adjustment valve 5 is temporarily closed completely, and no oil is discharged from the second control oil chamber S2 (see 8C ). The temperature-dependent valve is in the half-open state (see 8B ). The pressure of the oil from the second control oil passage J2 is directly transmitted to the second control oil chamber S2, and together with the elastic member 7 the inner housing moves 3 towards the first control oil chamber S1 (in 8A the right side of the pump housing 1 ). Consequently, the oil discharge volume from the discharge section decreases 14 tends to.

(Gleichbleibende Öltemperatur und Drehzahl von 3000 UpM)(Constant oil temperature and speed of 3000 rpm)

In 9A bis 9C ist die Drehzahl auf 3000 UpM festgelegt. Jedoch ist der numerische Wert nicht darauf beschränkt, und dieser Wert kann geringfügig vergrößert oder verkleinert werden. Der Zustand des temperaturabhängigen Ventils 4 bei Festlegung der Drehzahl auf 3000 UpM ist im Wesentlichen gleich dazu, dass die Drehzahl auf 2400 UpM festgelegt ist, wie in 9A bis 9C dargestellt ist.In 9A to 9C the speed is set to 3000 rpm. However, the numerical value is not limited thereto, and this value may be slightly increased or decreased. The condition of the temperature-dependent valve 4 Setting the speed to 3000 rpm is essentially the same as setting the speed to 2400 rpm, as in 9A to 9C is shown.

Da die Drehzahl 3000 UpM beträgt, werden das Abgabevolumen und der Druck aus dem Abgabeabschnitt 14 weiter im Vergleich dazu erhöht, dass die Drehzahl 2400 UpM beträgt, und der Druck des in dem Verzweigungsdurchlass J5 vorhandenen Öls nimmt zu. Folglich bewegt sich der Schieberventilkörper 52 des Druckeinstellventils 5 weiter, der zweite Einströmanschluss 512 und der zweite Auslassanschluss 514 sind miteinander in Verbindung und das Druckeinstellventil 5 öffnet wird vollständig, und Öl wird aus der zweiten Steuerölkammer S2 abgegeben (siehe 9C). Selbst wenn die Drehzahl zunimmt, wird folglich der Anstieg des Öldrucks in der zweiten Steuerölkammer S2 nahezu vollständig unterdrückt. Bei Zunahme der Drehzahl bewegt sich das Innengehäuse 3 in Richtung zu der zweiten Steuerölkammer S2 (in 9A die linke Seite des Pumpengehäuses 1). Folglich nimmt das Ölabgabevolumen aus dem Abgabeabschnitt 14 tendenziell ab.Since the rotation speed is 3000 rpm, the discharge volume and the pressure from the discharge portion become 14 Further, as compared with that, the rotational speed is increased to 2400 rpm, and the pressure of the oil existing in the branch passage J5 increases. As a result, the spool valve body moves 52 the pressure adjusting valve 5 Next, the second inflow connection 512 and the second outlet port 514 are in communication with each other and the pressure adjustment valve 5 opens completely, and oil is discharged from the second control oil chamber S2 (see 9C ). As a result, even if the rotational speed increases, the increase of the oil pressure in the second control oil chamber S2 is almost completely suppressed. As the speed increases, the inner housing moves 3 towards the second control oil chamber S2 (in 9A the left side of the pump housing 1 ). Consequently, the oil discharge volume from the discharge section decreases 14 tends to decline.

Wie zuvor beschrieben ist, wird bei Zunahme der Drehzahl und gleichbleibender Öltemperatur die Abgabe des Öls in der zweiten Steuerölkammer S2 durch das Druckeinstellventil 5 nach Bedarf aktiviert und unterbrochen, und das Innengehäuse 3 bewegt sich in Richtung zu der zweiten Steuerölkammer S2 und zu der Seite der ersten Steuerölkammer S1. Selbst wenn die Drehzahl auf diese Weise zunimmt, ist es weiterhin möglich, den Abgabedruck des Öls aus dem Abgabeabschnitt 14 im Wesentlichen gleich zu halten.As described above, as the rotational speed and the steady oil temperature increase, the discharge of the oil in the second control oil chamber S2 by the pressure adjusting valve becomes 5 activated and interrupted as required, and the inner housing 3 moves toward the second control oil chamber S2 and to the side of the first control oil chamber S1. Even if the rotational speed increases in this way, it is still possible, the discharge pressure of the oil from the discharge section 14 essentially the same.

In der vorliegenden Ausführungsform ist das temperaturabhängige Ventil 4 in dem dritten Steueröldurchlass J3 angeordnet, und das Druckeinstellventil 5 ist in dem Verzweigungsdurchlass J5 angeordnet. Die Länge des dritten Steueröldurchlasses J3 bis zu der stromaufwärtigen Seite des temperaturabhängigen Ventils 4 und die Länge des Verzweigungsdurchlasses J5 bis zu der stromaufwärtigen Seite des Druckeinstellventils 5 sind jeweils beliebig und können einen Wert von Null miteinschließen. Dies bedeutet, dass ein Bereich des dritten Steueröldurchlasses J3 und des Verzweigungsdurchlasses J5 den Abgabehauptströmungsdurchlass J überlappen und dies ist im Konzept der vorliegenden Erfindung miteingeschlossen. In the present embodiment, the temperature-dependent valve 4 disposed in the third control oil passage J3, and the pressure adjusting valve 5 is disposed in the branch passage J5. The length of the third control oil passage J3 to the upstream side of the temperature-dependent valve 4 and the length of the branch passage J5 to the upstream side of the pressure adjusting valve 5 are each arbitrary and may include a value of zero. That is, a portion of the third control oil passage J3 and the branch passage J5 overlap the discharge main flow passage J, and this is included in the concept of the present invention.

In der zweiten Ausführungsform hat das temperaturabhängige Ventil die Rolle der Entlastung eines Bereichs des Abgabeöls, und daher ist es möglich, die Entlastung über einen breiten Bereich hinweg in Bezug auf den Druck des Abgabeöls zu steuern. In der dritten Ausführungsform ist durch die Bereitstellung eines temperaturabhängigen Ventils in der Verbindung zu der dritten Steuerölkammer eine feine Justierung entsprechend den diversen Öltemperaturen und Öldrücken möglich, und die Wirkung der Verbesserung des Kraftstoffverbrauchs kann weiter erhöht werden. In der vierten und fünften Ausführungsform ist es möglich, den Druck in präziser Weise in zwei Stufen in der zweiten Steuerölkammer zu steuern, und daher kann das Abgabeöl entsprechend den diversen Situationen eingestellt werden. In der sechsten und siebten Ausführungsform ist es möglich, den Druck in mehreren Stufen zu steuern, indem der Druck im Inneren der zweiten Steuerölkammer mittels eines sehr einfachen Aufbaus eingestellt wird. In der achten und der neunten Ausführungsform ist es möglich, den Druck in genauer Weise in zwei Stufen ähnlich zu der vierten und der fünften Ausführungsform zu steuern.In the second embodiment, the temperature-dependent valve has the role of relieving a portion of the discharge oil, and therefore, it is possible to control the discharge over a wide range with respect to the pressure of the discharge oil. In the third embodiment, by providing a temperature-dependent valve in communication with the third control oil chamber, fine adjustment according to the various oil temperatures and oil pressures is possible, and the effect of improving fuel consumption can be further enhanced. In the fourth and fifth embodiments, it is possible to precisely control the pressure in two stages in the second control oil chamber, and therefore, the discharge oil can be adjusted according to the various situations. In the sixth and seventh embodiments, it is possible to control the pressure in multiple stages by adjusting the pressure inside the second control oil chamber by means of a very simple construction. In the eighth and ninth embodiments, it is possible to precisely control the pressure in two stages similar to the fourth and fifth embodiments.

In der zehnten und elften Ausführungsform ist es aufgrund des Vorsehens einer Öffnung in dem Einströmabschnitt der zweiten Steuerölkammer möglich, eine geeignete Druckdifferenz zwischen den Öldrücken in der ersten Steuerölkammer und der zweiten Steuerölkammer zu erzeugen, wenn Öl in dem zweiten Steueröldurchlass strömt, und daher ist es möglich, eine genauere Steuerung unter Anwendung des Druckeinstellventils zu erreichen. In der zwölften und dreizehnten Ausführungsform ist es aufgrund des Vorsehens der Öffnung und des Ablaufs auf der stromabwärtigen Seite der dritten Steuerölkammer möglich, den Öldruck der dritten Steuerölkammer auf einen geeigneten Wert einzustellen, indem das Volumen des strömenden Öls eingestellt wird.In the tenth and eleventh embodiments, due to the provision of an opening in the inflow portion of the second control oil chamber, it is possible to generate an appropriate pressure difference between the oil pressures in the first control oil chamber and the second control oil chamber when oil flows in the second control oil passage, and thus it is possible to achieve more accurate control using the pressure adjusting valve. In the twelfth and thirteenth embodiments, because of the provision of the opening and the drain on the downstream side of the third control oil chamber, it is possible to set the oil pressure of the third control oil chamber to an appropriate value by adjusting the volume of the flowing oil.

In der vierzehnten und fünfzehnten Ausführungsform ist das Innengehäuse als ein rechteckiger plattenförmiger Abschnitt ausgebildet, und die Rotorkammer mit kreisförmiger bzw. runder Form ist an einer Zwischenposition des plattenförmigen Abschnitts ausgebildet, und es kann daher ein sehr kostengünstiger Aufbau erreicht werden. In der sechzehnten und siebzehnten Ausführungsform weist das Innengehäuse einen ringförmigen Abschnitt und einen vorstehenden Funktionsabschnitt auf, ein vertiefungsförmiges Funktionsgebiet ist in einem Bereich der Aufnahmekammer des Pumpengehäuses ausgebildet, und der vorstehende Funktionsabschnitt ist im Inneren des vertiefungsförmigen Funktionsgebiets angeordnet, und es ist möglich, eine sehr genaue Einstellung des Abgabevolumens zu erreichen.In the fourteenth and fifteenth embodiments, the inner case is formed as a rectangular plate-shaped portion, and the rotor chamber having a circular shape is formed at an intermediate position of the plate-shaped portion, and therefore, a very inexpensive structure can be achieved. In the sixteenth and seventeenth embodiments, the inner housing has an annular portion and a protruding functional portion, a recessed-shaped functional area is formed in a portion of the receiving chamber of the pump housing, and the protruding functional portion is disposed inside the recess-shaped functional area, and it is possible to provide a very to achieve accurate adjustment of the delivery volume.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Pumpengehäusepump housing
1111
GehäusehauptkörperabschnittCase main body portion
1212
Aufnahmekammerreceiving chamber
1313
Einlassabschnittinlet section
1414
Abgabeabschnittdispensing portion
1515
Öffnungopening
1616
Ableitöffnungdiverting
22
Flügelrotorvane rotor
2121
Rotorabschnittrotor section
21a21a
FlügelnutenabschnittFlügelnutenabschnitt
2222
Flügel bzw. BlattWing or leaf
33
Innengehäuseinner housing
3131
beweglicher Hauptkörperabschnittmovable main body section
3232
Rotorkammerrotor chamber
44
temperaturabhängiges Ventiltemperature-dependent valve
55
Druckeinstellventilpressure adjustment
5151
Zylindercylinder
510510
ZylindereinströmabschnittZylindereinströmabschnitt
511511
erster Einströmanschlussfirst inflow connection
512512
zweiter Einströmanschlusssecond inflow connection
513513
erster Auslassanschlussfirst outlet port
514514
zweiter Auslassanschlusssecond outlet port
516516
dritter Auslassanschlussthird outlet connection
5252
SchieberventilkörperSpool valve body
521521
erster Verbindungsabschnittfirst connection section
522522
zweiter Verbindungsabschnittsecond connection section
523523
gemeinsamer Verbindungsabschnittcommon connection section
524524
VentilinnenkammerabschnittValve inner chamber section
525525
VentilinneneinströmbohrungVentilinneneinströmbohrung
526526
VentilinnenausströmbohrungVentilinnenausströmbohrung
77
elastisches Elementelastic element
S1S1
erste Steuerölkammerfirst control oil chamber
S2S2
zweite Steuerölkammersecond control oil chamber
S3S3
dritte Steuerölkammerthird tax oil chamber
JJ
AbgabehauptströmungsdurchlassDelivery main flow passage
J1J1
erster Steueröldurchlassfirst control oil passage
J2J2
zweiter Steueröldurchlasssecond control oil passage
J3J3
dritter Steueröldurchlassthird control oil passage
J5J5
VerzweigungsdurchlassBranch passage
J6J6
AbgabeöldurchlassDischarge oil passage
K1K1
erstes Zweigölfirst branch oil
K2K2
zweites Zweigölsecond branch oil
K3K3
drittes Zweigölthird branch oil

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • JP 2015-021400 [0002, 0002, 0002, 0003] JP 2015-021400 [0002, 0002, 0002, 0003]

Claims (17)

Eine Flügelpumpe mit variablem Durchsatz, mit: einem Flügelrotor, der aus einem Rotorabschnitt aufgebaut ist, in welchem mehrere Flügel, die vorstehen können, eingeführt sind; einem Innengehäuse mit einer Rotorkammer, in der der Flügelrotor aufgenommen ist; einem Pumpengehäuse mit einer Aufnahmekammer, in der der Drehmittelpunkt des Flügelrotors unbeweglich ist und das Innengehäuse in der Lage ist, sich zu bewegen; einer ersten Steuerölkammer, die das Innengehäuse im Inneren der Aufnahmekammer des Pumpengehäuses in einer Richtung der Abnahme eines Abgabevolumens bewegt; einer zweiten Steuerölkammer, die das Innengehäuse im Inneren der Aufnahmekammer des Pumpengehäuses in einer Richtung des Anstiegs des Abgabevolumens bewegt; einem Druckeinstellventil, das Öl im Inneren der zweiten Steuerölkammer des Pumpengehäuses abgibt; einem temperaturabhängigen Ventil, in das ein Teil des Abgabeöls strömt; und einem elastischem Element, das in dem Pumpengehäuse vorgesehen ist und das Innengehäuse elastisch in einer Richtung der Zunahme des Volumens der Abgabe mittels des Flügelrotors vorspannt, wobei eine Strömungsdurchlassfläche des temperaturabhängigen Ventils bei Änderung der Öltemperatur sich progressiv ändert, und das Druckeinstellventil das Abgabevolumen entsprechend der Zunahme des Drucks des Abgabeöls ändert.A variable flow vane pump, comprising: a vane rotor constructed of a rotor portion in which a plurality of vanes that can protrude are inserted; an inner housing having a rotor chamber in which the vane rotor is received; a pump housing having a receiving chamber in which the center of rotation of the vane rotor is immovable and the inner housing is able to move; a first control oil chamber that moves the inner casing inside the receiving chamber of the pump casing in a direction of decreasing a discharge volume; a second control oil chamber that moves the inner casing inside the receiving chamber of the pump casing in a direction of increasing the discharge volume; a pressure adjusting valve that discharges oil inside the second control oil chamber of the pump housing; a temperature-dependent valve into which a part of the discharge oil flows; and an elastic member provided in the pump casing and elastically biasing the inner casing in a direction of increasing the volume of discharge by the vane rotor, a flow passage area of the temperature-dependent valve progressively changing as the oil temperature changes, and the pressure adjusting valve adjusts the discharge volume according to FIG Increase in the pressure of the release oil changes. Die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz nach Anspruch 1, wobei das temperaturabhängige Ventil die Funktion der Entspannung eines Teils des Abgabeöls hat.The variable flow vane pump of claim 1, wherein the temperature-responsive valve has the function of relaxing a portion of the delivery oil. Die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz nach Anspruch 1, wobei eine dritte Steuerölkammer vorgesehen ist, die bewirkt, dass das Innengehäuse im Inneren der Aufnahmekammer des Pumpengehäuses sich in einer Richtung der Abnahme des Abgabevolumens bewegt, und die dritte Steuerölkammer mit dem temperaturabhängigen Ventil in Verbindung steht und ein Teil des Abgabeöls darin strömen kann.The variable flow vane pump according to claim 1, wherein a third control oil chamber is provided which causes the inner casing inside the receiving chamber of the pump casing to move in a direction of decreasing the discharge volume, and the third control oil chamber communicates with the temperature-dependent valve and a part of the discharge oil can flow therein. Die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Druckeinstellventil einen Zylinder und einen Schieberventilkörper aufweist, ein Zylindereinströmabschnitt, in welchem ein Teil des Abgabeöls strömt, in dem Zylinder vorgesehen ist, ein erster Einströmanschluss, ein erster Auslassanschluss, ein zweiter Einströmanschluss und ein zweiter Auslassanschluss entlang einer axialen Richtung des Zylinders ausgebildet sind, eine Seite des Zylindereinströmabschnitts ein Basispunkt ist, der Schieberventilkörper einen ersten Verbindungsabschnitt und einen zweiten Verbindungsabschnitt in der axialen Richtung aufweist, und der erste Verbindungsabschnitt bewirkt, dass der erste Einströmanschluss und der erste Auslassanschluss miteinander in Verbindung stehen, und der zweite Verbindungsabschnitt bewirkt, dass der zweite Einströmanschluss und der zweite Auslassanschluss miteinander in Verbindung stehen.The variable flow vane pump according to claim 1, wherein the pressure adjusting valve comprises a cylinder and a spool valve body, a cylinder inflow portion in which a part of the discharge oil flows in which the cylinder is provided, a first inflow port, a first outlet port, a second inflow port and a second outlet port is formed along an axial direction of the cylinder, a side of the cylinder inflow portion is a base point, the spool valve body has a first connection portion and a second connection portion in the axial direction, and the first connection portion causes the first inflow port and the first exhaust port to communicate with each other and the second connection portion causes the second inflow port and the second exhaust port to communicate with each other. Die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz nach Anspruch 3, wobei das Druckeinstellventil einen Zylinder und einen Schieberventilkörper aufweist, wobei ein Zylindereinströmabschnitt, in welchem ein Teil des Abgabeöls strömt, in dem Zylinder vorgesehen ist, ein erster Einströmanschluss, ein erster Auslassanschluss, ein zweiter Einströmanschluss und zweiter Auslassanschluss entlang einer axialen Richtung des Zylinders ausgebildet sind, eine Seite des Zylindereinströmabschnitts ein Basispunkt ist, der Schieberventilkörper einen ersten Verbindungsabschnitt und einen zweiten Verbindungsabschnitt in der axialen Richtung aufweist und der erste Verbindungsabschnitt bewirkt, dass der erste Einströmanschluss und der erste Auslassanschluss miteinander in Verbindung stehen, und der zweite Verbindungsabschnitt bewirkt, dass der zweite Einströmanschluss und der zweite Auslassanschluss miteinander in Verbindung stehen.The variable flow vane pump according to claim 3, wherein the pressure adjusting valve comprises a cylinder and a spool valve body, wherein a cylinder inflow portion in which a part of the discharge oil flows is provided in the cylinder, a first inflow port, a first outlet port, a second inflow port, and a second one An outlet port is formed along an axial direction of the cylinder, a side of the cylinder inflow portion is a base point, the spool valve body has a first connection portion and a second connection portion in the axial direction, and the first connection portion causes the first inflow port and the first outlet port to communicate with each other and the second connection portion causes the second inflow port and the second exhaust port to communicate with each other. Die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Druckeinstellventil einen Zylinder und einen Schieberventilkorper aufweist, wobei ein Zylindereinströmabschnitt, in welchem ein Teil des Abgabeöls strömt, in dem Zylinder vorgesehen ist, ein erster Auslassanschluss, ein zweiter Auslassanschluss und ein dritter Auslassanschluss der Reihe nach in dem Zylinder ausgebildet sind, wobei eine Seite des Zylindereinströmabschnitts ein Basispunkt ist, und ein gemeinsamer Einströmanschluss, der zur Verbindung mit dem ersten Auslassanschluss, dem zweiten Auslassanschluss und dem dritten Auslassanschluss in dem Zylinder ausgebildet ist, ein gemeinsamer Verbindungsabschnitt in dem Schieberventilkörper ausgebildet ist, und der gemeinsame Verbindungsabschnitt in der Lage ist zu bewirken, dass der gemeinsame Einströmanschluss, der erste Auslassanschluss, der zweite Auslassanschluss und der dritte Auslassanschluss miteinander in Verbindung stehen.The variable flow vane pump according to claim 1, wherein the pressure adjusting valve comprises a cylinder and a spool valve body, wherein a cylinder inflow portion in which a part of the discharge oil flows is provided in the cylinder, a first outlet port, a second outlet port, and a third outlet port are sequentially formed in the cylinder, wherein a side of the cylinder inflow portion is a base point, and a common inflow port formed for connection to the first outlet port, the second outlet port and the third outlet port in the cylinder, a common one Connecting portion is formed in the spool valve body, and the common connecting portion is capable of causing the common inflow port, the first outlet port, the second outlet port and the third outlet port communicate with each other. Die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz nach Anspruch 3, wobei das Druckeinstellventil einen Zylinder und einen Schieberventilkörper aufweist, ein Zylindereinströmabschnitt, in welchem ein Teil des Abgabeöls strömt, in dem Zylinder vorgesehen ist, ein erster Auslassanschluss, ein zweiter Auslassanschluss und ein dritter Auslassanschluss der Reihe nach in dem Zylinder ausgebildet sind, wobei eine Seite des Zylindereinströmabschnitts ein Basispunkt ist, und ein gemeinsamer Einströmanschluss, der in der Lage ist, mit dem ersten Auslassanschluss, dem zweiten Auslassanschluss und dem dritten Auslassanschluss in Verbindung zu stehen, in dem Zylinder ausgebildet ist, ein gemeinsamer Verbindungsabschnitt in dem Schieberventilkörper ausgebildet ist, und der gemeinsame Verbindungsabschnitt in der Lage ist zu bewirken, dass der gemeinsame Einströmanschluss, der erste Auslassanschluss, der zweite Auslassanschluss und der dritte Auslassanschluss miteinander in Verbindung stehen.The variable flow vane pump according to claim 3, wherein the pressure adjusting valve comprises a cylinder and a spool valve body, a cylinder inflow portion in which a part of the discharge oil flows in which cylinder is provided, a first outlet port, a second outlet port and a third outlet port in turn are formed in the cylinder, wherein a side of the cylinder inflow portion is a base point, and a common inflow port capable of communicating with the first outlet port, the second outlet port and the third outlet port, is formed in the cylinder common connection portion is formed in the spool valve body, and the common connection portion is capable of causing the common inflow port, the first outlet port, the second outlet port and the third outlet port communicate with each other. Die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Druckeinstellventil einen Zylinder und einen Schieberventilkörper aufweist, ein Zylindereinströmabschnitt, in welchem ein Teil des Abgabeöls strömt, in dem Zylinder vorgesehen ist, ein erster Einströmanschluss, ein zweiter Einströmanschluss, ein erster Auslassanschluss und ein zweiter Auslassanschluss in der axialen Richtung in dem Zylinder ausgebildet sind, wobei eine Seite des Zylindereinströmabschnitts einen Basispunkt bildet, der Schieberventilkörper einen Ventilinnenkammerabschnitt und eine Ventilinneneinstrombohrung und eine Ventilinnenausströmbohrung aufweist, die bewirken, dass der Ventilinnenkammerabschnitt und das Äußere des Schieberventilkörpers miteinander in Verbindung stehen, und ein Abstand zwischen der Ventilinneneinströmbohrung und der Ventilinnenausströmbohrung gleich ist zu einem Abstand zwischen dem ersten Einströmanschluss und dem ersten Auslassanschluss und zwischen dem zweiten Einströmanschluss und dem zweiten Auslassanschluss.The variable flow vane pump according to claim 1 or 2, wherein the pressure adjusting valve comprises a cylinder and a spool valve body, a cylinder inflow portion in which a part of the discharge oil flows in which cylinder is provided, a first inflow port, a second inflow port, a first exhaust port and a second outlet port is formed in the cylinder in the axial direction, wherein a side of the cylinder inflow portion forms a base point, the spool valve body has an internal valve chamber portion and a valve internal inlet bore and a valve inner exhaust bore that cause the valve inner chamber portion and the exterior of the spool valve body to communicate with each other; and a distance between the valve inner inflow bore and the valve inner outflow bore is equal to a distance between the first inflow port and the first exhaust port and between the second one en inlet connection and the second outlet connection. Die Flügelpumpte mit variablem Durchsatz nach Anspruch 3, wobei das Druckeinstellventil einen Zylinder und einen Schieberventilkörper aufweist, ein Zylindereinströmabschnitt, in welchem ein Teil des Abgabeöls strömt, in dem Zylinder vorgesehen ist, ein erster Einströmanschluss, ein zweiter Einströmanschluss, ein erster Auslassanschluss und ein zweiter Auslassanschluss in der axialen Richtung in dem Zylinder ausgebildet sind, wobei eine Seite des Zylindereinströmabschnitts einen Basispunkt bildet, der Schieberventilkörper einen Ventilinnenkammerabschnitt und eine Ventilinneneinströmbohrung und eine Ventilinnenausströmbohrung aufweist, die bewirken, dass der Ventilinnenkammerabschnitt und das Äußere des Schieberventilkörpers miteinander in Verbindung stehen, und ein Abstand zwischen der Ventilinneneinströmbohrung und der Ventilinnenausströmbohrung gleich ist einem Abstand zwischen dem ersten Einströmanschluss und dem ersten Auslassanschluss und zwischen dem zweiten Einströmanschluss und dem zweiten Auslassanschluss.The variable flow vane pumps according to claim 3, wherein the pressure adjusting valve comprises a cylinder and a spool valve body, a cylinder inflow portion in which a part of the discharge oil in which cylinder is provided, a first inflow port, a second inflow port, a first exhaust port, and a second one Outlet port in the axial direction are formed in the cylinder, wherein a side of the Zylindereinströmabschnitts forms a base point, the spool valve body having a Ventilinnenkammerabschnitt and a Ventilinneneinströmbohrung and a Ventilinnenausströmbohrung, which cause the Ventilinnenkammerabschnitt and the exterior of the spool valve body communicate with each other, and a Distance between the valve inner inflow bore and the Ventilinnenausströmbohrung is equal to a distance between the first inflow port and the first outlet port and between the second Einst Rohm connection and the second outlet port. Die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz nach Anspruch 1 oder 2, wobei eine Öffnung in dem Einströmabschnitt der zweiten Steuerölkammer vorgesehen ist.The variable flow vane pump according to claim 1 or 2, wherein an opening is provided in the inflow portion of the second control oil chamber. Die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz nach Anspruch 3, wobei eine Öffnung in dem Einströmabschnitt der zweiten Steuerölkammer vorgesehen ist.The variable flow vane pump of claim 3, wherein an opening is provided in the inflow portion of the second control oil chamber. Die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz nach Anspruch 1 oder 2, wobei eine Öffnung und eine Ableitung stromabwärts von der dritten Steuerölkammer vorgesehen sind.The variable flow vane pump of claim 1 or 2, wherein an opening and a drain are provided downstream of the third control oil chamber. Die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz nach Anspruch 3, wobei eine Öffnung und eine Ableitung stromabwärts von der dritten Steuerölkammer vorgesehen sind.The variable flow vane pump of claim 3, wherein an opening and a drain are provided downstream of the third control oil chamber. Die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Innengehäuse ein rechteckiger plattenförmiger Abschnitt ist, und die Rotorkammer, die eine Kreisform hat, in einem Zwischenbereich des plattenförmigen Abschnitts ausgebildet ist.The variable flow vane pump according to claim 1 or 2, wherein the inner casing is a rectangular plate-shaped portion, and the rotor chamber having a circular shape is formed in an intermediate portion of the plate-shaped portion. Die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz nach Anspruch 3, wobei das Innengehäuse ein rechteckiger plattenförmiger Abschnitt ist und die Rotorkammer, die eine Kreisform hat, in einem Zwischenbereich des plattenförmigen Abschnitts ausgebildet ist.The variable flow vane pump according to claim 3, wherein the inner casing is a rectangular plate-shaped portion, and the rotor chamber having a circular shape is formed in an intermediate portion of the plate-shaped portion. Die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz nach Anspruch 1 oder 2, wobei das Innengehäuse aus einem ringförmigen Abschnitt und einem vorstehenden Funktionsabschnitt aufgebaut ist, ein vertiefungsförmiges Funktionsgebiet in einem Bereich der Aufnahmekammer des Pumpengehäuses ausgebildet ist, und der vorstehende Funktionsabschnitt im Inneren des vertiefungsförmigen Funktionsgebiets angeordnet ist.The variable flow vane pump according to claim 1 or 2, wherein the inner casing is constructed of an annular portion and a protruding function portion, a recessed function area is formed in a portion of the receiving chamber of the pump casing, and the above functional portion is disposed inside the well-shaped functional area. Die Flügelpumpe mit variablem Durchsatz nach Anspruch 3, wobei das Innengebäude als ein ringförmiger Abschnitt und ein vorstehender Funktionsabschnitt aufgebaut ist, ein vertiefungsförmiges Funktionsgebiet in einem Bereich der Aufnahmekammer des Pumpengehäuses ausgebildet ist und der vorstehende Funktionsabschnitt im Inneren des vertiefungsförmigen Funktionsgebiets angeordnet ist.The variable flow vane pump of claim 3, wherein the inner building is constructed as an annular portion and a protruding functional portion, a recessed-shaped functional area is formed in a portion of the receiving chamber of the pump housing, and the protruding functional portion is disposed inside the well-shaped functional area.
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