DE102017200569B4 - Measuring arrangement for detecting a torque load - Google Patents
Measuring arrangement for detecting a torque load Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017200569B4 DE102017200569B4 DE102017200569.6A DE102017200569A DE102017200569B4 DE 102017200569 B4 DE102017200569 B4 DE 102017200569B4 DE 102017200569 A DE102017200569 A DE 102017200569A DE 102017200569 B4 DE102017200569 B4 DE 102017200569B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft
- measuring arrangement
- torsion element
- torsion
- arrangement according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L3/00—Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
- G01L3/02—Rotary-transmission dynamometers
- G01L3/04—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft
- G01L3/10—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating
- G01L3/101—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving magnetic or electromagnetic means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L3/00—Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
- G01L3/02—Rotary-transmission dynamometers
- G01L3/04—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft
- G01L3/10—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating
- G01L3/101—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving magnetic or electromagnetic means
- G01L3/105—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving magnetic or electromagnetic means involving inductive means
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L3/00—Measuring torque, work, mechanical power, or mechanical efficiency, in general
- G01L3/02—Rotary-transmission dynamometers
- G01L3/04—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft
- G01L3/10—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating
- G01L3/107—Rotary-transmission dynamometers wherein the torque-transmitting element comprises a torsionally-flexible shaft involving electric or magnetic means for indicating involving potentiometric means
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Power Steering Mechanism (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
Messanordnung zum Erfassen einer Drehmomentbelastung an einer Getriebewelle, wobei die Messanordnung eine erste und eine zweite Welle (1a, 1b) umfasst, die über ein Torsionselement (2) miteinander gekoppelt sind, wobei das Torsionselement (2) drehfest mit der ersten und zweiten Welle (1a, 1b) verbunden ist, wobei eine Sensorvorrichtung (3) zum Erfassen einer Drehmomentbelastung am Torsionselement (2) vorgesehen ist, wobei die erste und zweite Welle (1a, 1b) über einen Anschlag (4) direkt miteinander koppelbar sind, um die Drehmomentbelastung am Torsionselement (2) zu begrenzen, wobei die erste und zweite Welle (1a, 1b) erst nach einer definierten Verdrehung direkt aneinander zur Anlage kommen, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und zweite Welle (1a, 1b) mit einer Getriebevorrichtung (5), die zur Verstärkung der Verdrehung zwischen der ersten und zweiten Welle (1a, 1b) vorgesehen ist, zusammenwirken, wobei die Sensorvorrichtung (3) in der Getriebevorrichtung (5) angeordnet ist.Measuring arrangement for detecting a torque load on a gear shaft, the measuring arrangement comprising a first and a second shaft (1a, 1b) which are coupled to one another via a torsion element (2), the torsion element (2) being rotationally fixed to the first and second shaft ( 1a, 1b), a sensor device (3) for detecting a torque load on the torsion element (2) being provided, the first and second shaft (1a, 1b) being directly coupled to one another via a stop (4) in order to control the torque load on the torsion element (2), the first and second shaft (1a, 1b) only coming into direct contact with one another after a defined rotation, characterized in that the first and second shaft (1a, 1b) are equipped with a gear device (5) , which is provided to amplify the rotation between the first and second shaft (1a, 1b), cooperate, the sensor device (3) being arranged in the gear device (5).
Description
Die Erfindung betrifft eine Messanordnung zum Erfassen einer Drehmomentbelastung an einer Getriebewelle. Ferner betrifft die Erfindung auch ein Getriebe mit einer Messanordnung zum Erfassen einer Drehmomentbelastung an einer Getriebewelle.The invention relates to a measuring arrangement for detecting a torque load on a transmission shaft. The invention further relates to a transmission with a measuring arrangement for detecting a torque load on a transmission shaft.
Die Kenntnis des Belastungsgrades eines Getriebes durch Drehmomenteinwirkung und die daraus resultierende Torsion der im Leistungsfluss des Getriebes angeordneten Getriebekomponenten, insbesondere Getriebewellen ist eine wichtige Kenngröße für einen sicheren Betrieb des Getriebes. Die Drehmomentbelastung an den Getriebewellen wird in der Regel durch Drehmomentsensoren, die im Leistungsfluss des Getriebes angeordnet sind, gemessen. Nachteilig an diesen im Leistungsfluss befindlichen Sensoren ist, dass die Sensoren den gesamten Drehmomentbereich ertragen müssen, wodurch sich insbesondere die Auflösung der Drehmomentbelastung bei geringen Drehmomentbelastungen verschlechtert.The knowledge of the degree of load on a transmission due to the effect of torque and the resulting torsion of the transmission components arranged in the power flow of the transmission, in particular transmission shafts, is an important parameter for safe operation of the transmission. The torque load on the transmission shafts is usually measured by torque sensors that are arranged in the power flow of the transmission. The disadvantage of these sensors located in the power flow is that the sensors have to withstand the entire torque range, which in particular worsens the resolution of the torque load at low torque loads.
Daher wird in der Regel lediglich ein Getriebeausgangsmoment gemessen. Das Getriebeeingangsmoment wird nur indirekt ermittelt. Dazu erfolgt eine Rückrechnung über Kupplungskennlinien, wobei eine theoretische Übertragbarkeit eines Kupplungsmoments bei vorgegebenem Kupplungsweg ermittelt wird. Bei einer geschlossenen Kupplung wird das Getriebeeingangsmoment mit einem Antriebsmotormoment gleichgesetzt. Diverse Drehmomentverluste können nur geschätzt und nicht gemessen werden.As a rule, therefore, only a transmission output torque is measured. The transmission input torque is only determined indirectly. For this purpose, a back calculation takes place via clutch characteristics, whereby a theoretical transferability of a clutch torque is determined for a given clutch travel. With a closed clutch, the transmission input torque is equated with a drive motor torque. Various torque losses can only be estimated and not measured.
Aus der
Ferner offenbart die
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Messanordnung zum Erfassen einer Drehmomentbelastung an einer Getriebewelle zu schaffen, um insbesondere eine Auflösung der Drehmomentbelastung bei geringen Drehmomentbelastungen des Getriebes zu verbessern.The object of the present invention is to create a measuring arrangement for detecting a torque load on a transmission shaft in order, in particular, to improve the resolution of the torque load at low torque loads on the transmission.
Die Aufgabe wird gelöst durch den Gegenstand des Hauptanspruchs. Bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.The object is achieved by the subject matter of the main claim. Preferred embodiments are the subject of the dependent claims.
Die erfindungsgemäße Messanordnung zum Erfassen einer Drehmomentbelastung an einer Getriebewelle umfasst eine erste und eine zweite Welle, die über ein Torsionselement miteinander gekoppelt sind, wobei das Torsionselement drehfest mit der ersten und zweiten Welle verbunden ist, wobei eine Sensorvorrichtung zum Erfassen einer Drehmomentbelastung am Torsionselement vorgesehen ist, wobei die erste und zweite Welle über einen Anschlag direkt miteinander koppelbar sind, um die Drehmomentbelastung am Torsionselement zu begrenzen, und wobei die erste und zweite Welle erst nach einer definierten Verdrehung direkt aneinander zur Anlage kommen.The measuring arrangement according to the invention for detecting a torque load on a transmission shaft comprises a first and a second shaft which are coupled to one another via a torsion element, the torsion element being non-rotatably connected to the first and second shaft, a sensor device being provided for detecting a torque load on the torsion element wherein the first and second shaft can be coupled directly to one another via a stop in order to limit the torque load on the torsion element, and the first and second shaft only come into direct contact with one another after a defined rotation.
Insbesondere ist die Messanordnung an einer Getriebeeingangswelle oder an einer Vorgelegewelle angeordnet. Dazu sind die erste und zweite Welle drehfest mit der Getriebewelle verbunden. Das Drehmoment an der Getriebeeingangswelle kann für eine Verbesserung der Fahrzeugstatistikdaten, beispielsweise zur Erstellung von Lastkollektiven oder für den Betrieb eines Nebenantriebs beziehungsweise für den PTO-Betrieb (PTO=Power Take Off) verwendet werden. Ferner kann durch Kenntnis des Drehmoments an der Getriebeeingangswelle eine Kupplungsregelung verbessert werden. Beispielsweise kann ein unerwünschtes Anfahren oder ein Anfahren in entgegengesetzter Fahrtrichtung erkannt werden. Des Weiteren kann ein Touchpoint der Kupplung genau erfasst werden. Unter einem Touchpoint der Kupplung ist die Übertragung eines zumindest minimalen Drehmoments bei schleifender Kupplung zu verstehen. Sofern an einer Getriebeabtriebswelle ebenfalls eine Messanordnung oder zumindest ein Sensor vorgesehen ist, kann eine Drehzahl- oder Drehmomentdifferenz zwischen dem Getriebeantrieb und dem Getriebeabtrieb bestimmt werden.In particular, the measuring arrangement is arranged on a transmission input shaft or on a countershaft. For this purpose, the first and second shafts are non-rotatably connected to the gear shaft. The torque on the transmission input shaft can be used to improve the vehicle statistical data, for example to create load spectra or to operate a power take-off or for PTO operation (PTO = Power Take Off). Furthermore, a clutch control can be improved by knowing the torque on the transmission input shaft. For example, an undesired start-up or a start-up in the opposite direction of travel can be detected. Furthermore, a touchpoint of the coupling can be precisely recorded. A clutch touchpoint is understood to mean the transmission of at least a minimal torque when the clutch is slipping. If a measuring arrangement or at least one sensor is also provided on a transmission output shaft, a speed or torque difference between the transmission drive and the transmission output can be determined.
Mit anderen Worten wird durch die Messung der Drehmomentbelastung am Torsionselement die Auflösung der Drehmomentbelastung bei geringen Drehmomentbelastungen verbessert. Das Torsionselement weist dabei eine geringere Torsionssteifigkeit auf als die jeweilige Welle. Mithin wird das Torsionselement bei einer Drehmomentbelastung der Messanordnung stärker tordiert als die jeweilige Welle. Dadurch, dass die erste und zweite Welle erst nach einer definierten Verdrehung aneinander zur Anlage kommen, weisen die beiden Wellen ein definiertes Spiel in Drehrichtung auf. Dieses definierte Spiel ist derart eingestellt, dass eine Torsion des Torsionselements nicht die Streckgrenze des Torsionselements übersteigt. Mithin wird das Torsionselement stets in einem elastischen Bereich tordiert, sodass keine plastische Verformung am Torsionselement auftritt.In other words, by measuring the torque load on the torsion element, the resolution of the torque load at low torque loads is improved. The torsion element has a lower torsional rigidity than the respective shaft. The torsion element is therefore twisted more strongly than the respective shaft when the measuring arrangement is subjected to a torque load. Because the first and second shafts only come into contact with one another after a defined rotation, the two shafts have a defined play in the direction of rotation. This defined play is set in such a way that torsion of the torsion element does not exceed the yield point of the torsion element. The torsion element is therefore always twisted in an elastic region, so that no plastic deformation occurs on the torsion element.
Die Sensorvorrichtung umfasst vorzugsweise einen Sensor und einen Encoder, wobei der Sensor in oder an der ersten Welle angeordnet ist und der Encoder in oder an der zweiten Welle angeordnet ist. Ferner ist es auch denkbar, dass die Sensorvorrichtung einen Hallsensor und einen magnetischen Encoder, ein Potentiometer, einen inkrementellen Sensor oder einen induktiven Sensor umfasst.The sensor device preferably comprises a sensor and an encoder, the sensor being arranged in or on the first shaft and the encoder being arranged in or on the second shaft. Furthermore, it is also conceivable that the sensor device comprises a Hall sensor and a magnetic encoder, a potentiometer, an incremental sensor or an inductive sensor.
Unter einer Drehmomentbelastung eines Bauteils, insbesondere einer Welle ist das Einleiten eines Drehmoments auf das Bauteil beziehungsweise die Welle zu verstehen. Mithin führt das drehmomentbelastete Bauteil beziehungsweise die Welle ein Drehmoment. Durch das Einleiten des Drehmoments auf das Bauteil beziehungsweise die Welle, kann das Bauteil beziehungsweise die Welle tordiert beziehungsweise verdreht werden.A torque load on a component, in particular a shaft, is understood to mean the introduction of a torque onto the component or the shaft. The torque-loaded component or the shaft therefore produces a torque. By applying the torque to the component or the shaft, the component or the shaft can be twisted or rotated.
Insbesondere ist der Anschlag, der die erste und zweite Welle direkt miteinander koppelt an der jeweiligen Welle ausgebildet. Mithin kommen die erste und zweite Welle direkt und somit unmittelbar aneinander zur Anlage. Die jeweilige Anlagefläche an der jeweiligen Welle dient somit als Anschlag. Durch die direkte Kopplung der ersten und zweiten Welle wird das Torsionselement überbrückt. Mithin wird das Torsionselement nicht weiter mit Drehmoment belastet. Unter einer direkten Kopplung der ersten und zweiten Welle ist zu verstehen, dass keine weiteren Bauteile oder Wellen im Leistungsfluss zwischen der ersten und zweiten Welle angeordnet sind.In particular, the stop that directly couples the first and second shaft to one another is formed on the respective shaft. As a result, the first and second shafts come into direct contact with one another. The respective contact surface on the respective shaft thus serves as a stop. The torsion element is bridged by the direct coupling of the first and second shaft. The torsion element is therefore no longer loaded with torque. A direct coupling of the first and second shaft is understood to mean that no further components or shafts are arranged in the power flow between the first and second shaft.
Vorzugsweise kommen die erste und zweite Welle über einen radial ausgebildeten Anschlag zwischen den beiden Wellen aneinander zur Anlage. Mithin kommen die erste und zweite Welle radial aneinander zur Anlage. Alternativ oder ergänzend kommen die erste und zweite Welle über einen axial ausgebildeten Anschlag zwischen den beiden Wellen aneinander zur Anlage. Mithin kommen die erste und zweite Welle axial aneinander zur Anlage. Mit anderen Worten wird die Verdrehung der ersten und zweiten Welle relativ zueinander in eine lineare Bewegung überführt. Dazu ist insbesondere eine Bewegungsschraube oder Schraubenlinie an mindestens einer der beiden Wellen ausgebildet. Beispielsweise ist eine axial festgelegte aber drehbare Buchse an mindestens einer Welle vorgesehen, wobei die Buchse drehfest aber axial verschieblich in einem Gehäuse gelagert ist. Die Sensorvorrichtung kann zusätzlich oder alternativ Sensoren aufweisen, die dazu vorgesehen sind, die Torsion des Torsionselements über die axiale Verschiebung der beiden Wellen zueinander zu messen. Bevorzugt ist der Anschlag schräg ausgebildet, um eine Flächenpressung an den Wellen zu erhöhen und einen Übergangsbereich beim Anschlagen der Wellen zu erhöhen.The first and second shafts preferably come into contact with one another via a radially designed stop between the two shafts. The first and second shafts therefore come to bear against one another radially. Alternatively or in addition, the first and second shafts come to rest against one another via an axially designed stop between the two shafts. The first and second shafts consequently come to bear against each other axially. In other words, the rotation of the first and second shaft is converted into a linear movement relative to one another. For this purpose, in particular a movement screw or helical line is formed on at least one of the two shafts. For example, an axially fixed but rotatable bushing is provided on at least one shaft, the bushing being rotatably but axially displaceably mounted in a housing. The sensor device can additionally or alternatively have sensors which are provided to measure the torsion of the torsion element via the axial displacement of the two shafts with respect to one another. The stop is preferably formed at an angle in order to increase the surface pressure on the shafts and to increase a transition area when the shafts strike.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Torsionselement als Drehstab beziehungsweise als Torsionsstab ausgebildet. Durch das Verdrehen des Drehstabs um seine Längsachse entstehen in dessen Querschnitten Torsionsspannungen.According to a preferred embodiment, the torsion element is designed as a torsion bar or as a torsion bar. The twisting of the torsion bar around its longitudinal axis creates torsional stresses in its cross-sections.
Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist das Torsionselement als Drehfeder beziehungsweise Torsionsfeder ausgebildet. Ein erster Schenkel der Drehfeder ist an der ersten Welle fixiert, wobei ein zweiter Schenkel der Drehfeder an der zweiten Welle fixiert ist.According to a further preferred embodiment, the torsion element is designed as a torsion spring or torsion spring. A first leg of the torsion spring is fixed on the first shaft, with a second leg of the torsion spring being fixed on the second shaft.
Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel umfasst das Torsionselement ein Gummielement. Das Gummielement ist insbesondere als Elastomerelement ausgebildet. Vorzugsweise ist das Gummielement radial zwischen zwei Hülsen aufgenommen, wobei eine der beiden Hülsen drehfest mit der ersten Welle verbunden ist, und wobei die andere Hülse drehfest mit der zweiten Welle verbunden ist. Alternativ kann das Gummielement auch axial zwischen zwei Scheiben fixiert sein, wobei die jeweilige Scheibe über eine jeweilige Gewindestange mit der jeweiligen Welle verbunden ist.According to a further preferred embodiment, the torsion element comprises a rubber element. The rubber element is designed in particular as an elastomer element. The rubber element is preferably received radially between two sleeves, one of the two sleeves being non-rotatably connected to the first shaft, and the other sleeve being non-rotatably connected to the second shaft. Alternatively, the rubber element can also be fixed axially between two disks, the respective disk being connected to the respective shaft via a respective threaded rod.
Erfindungsgemäß wirken die erste und zweite Welle mit einer Getriebevorrichtung, die zur Verstärkung der Verdrehung zwischen der ersten und zweiten Welle vorgesehen ist, zusammen, wobei die Sensorvorrichtung in der Getriebevorrichtung angeordnet ist. Mit anderen Worten wird mittels des Getriebes, das vorzugsweise als Differential ausgebildet ist, eine relative Verdrehung der beiden Wellen zueinander derart verstärkt, dass selbst minimale Verdrehungen mittels der Sensorvorrichtung detektierbar sind. Dadurch wird insbesondere die Auflösung der Drehmomentbelastung auch bei minimalen Drehmomentbelastungen verbessert.According to the invention, the first and second shaft cooperate with a gear device which is provided to amplify the rotation between the first and second shaft, the sensor device being arranged in the gear device. In other words, the transmission, which is preferably designed as a differential, amplifies a relative rotation of the two shafts to one another in such a way that even minimal rotations can be detected by the sensor device. This improves the resolution of the torque load, in particular, even with minimal torque loads.
Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass die Getriebevorrichtung mindestens eine Planetenstufe und mindestens eine Stirnradstufe umfasst. Dabei weist die Planetenstufe ein Hohlrad, ein Sonnenrad, das drehfest auf einer Sonnenradwelle angeordneten ist, und ein radial zwischen dem Hohlrad und dem Sonnenrad angeordneten Planetensatz auf. Der Planetensatz umfasst mehrere Planetenräder, die drehbar an einem Planetenträger gelagert sind und mit dem Hohlrad und dem Sonnenrad im Zahneingriff stehen. Ferner umfasst die Stirnradstufe eine erste Welle mit einem ersten drehfest daran angeordneten Stirnrad sowie ein zweites Stirnrad, das drehfest auf der Sonnenradwelle angeordnet ist. Die Planetenstufe und die Stirnradstufe sind über die Sonnenradwelle miteinander verbunden.The invention includes the technical teaching that the transmission device comprises at least one planetary stage and at least one spur gear stage. The planetary stage has a ring gear, a sun gear which is arranged non-rotatably on a sun gear shaft, and a planetary set which is arranged radially between the ring gear and the sun gear. The planetary gear set comprises several planet gears which are rotatably mounted on a planet carrier and which mesh with the ring gear and the sun gear. Furthermore, the spur gear stage comprises a first shaft with a first spur gear arranged non-rotatably thereon, and a second spur gear arranged non-rotatably on the sun gear shaft. The planetary stage and the spur gear stage are connected to one another via the sun gear shaft.
Vorzugsweise ist der Anschlag zumindest teilweise mit einer Gummibeschichtung versehen. Die Gummibeschichtung hat eine dämpfende Wirkung beim Anschlagen der beiden Wellen, wobei insbesondere akustische Emissionen verringert werden und die Lebensdauer der Messanordnung verlängert wird. Insbesondere ist die Gummibeschichtung als Elastomerbeschichtung ausgebildet.The stop is preferably at least partially provided with a rubber coating. The rubber coating has a damping effect when the two waves strike, in particular acoustic emissions are reduced and the service life of the measuring arrangement is extended. In particular, the rubber coating is designed as an elastomer coating.
Bevorzugt ist die Sensorvorrichtung zur drahtlosen beziehungsweise kabellosen Energieversorgung und/oder zur drahtlosen Kommunikation vorgesehen. Beispielsweise kann die Sensorvorrichtung über Schleifringe mit elektrischer Energie versorgt werden. Ferner ist es aber auch denkbar, dass die Sensorvorrichtung mittels Induktion mit elektrischer Energie versorgt wird. Insbesondere ist zur Kommunikation beziehungsweise zur Signalübertragung die RFID-Technologie vorgesehen. Ferner bevorzugt ist die Sensorvorrichtung zur Kommunikation mit einer Auswerteeinheit verbunden. Dabei werden die Messsignale der Sensorvorrichtung drahtlos an die Auswerteinheit übertragen. In der Auswerteinheit werden die Messsignale ausgewertet, insbesondere analysiert. Die Auswerteinheit berechnet aus den Messignalen das Drehmoment an der Getriebewelle. Ferner ist die Auswerteinheit dazu vorgesehen, die Lebensdauer des Getriebes anhand des Belastungskollektivs auszurechnen. Insbesondere können die Messsignale zur optimierten Einleitung von Schaltaufgaben im Getriebe, insbesondere zur Bedienung der Kupplungsaktuatorik oder zur Regelung weiterer Aggregate im Antriebsstrang, beispielsweise zur Regelung eines Antriebsmotors, eines Allradverteilers oder einer Differentialsperre genutzt werden.The sensor device is preferably provided for wireless or wireless energy supply and / or for wireless communication. For example, the sensor device can be supplied with electrical energy via slip rings. Furthermore, it is also conceivable that the sensor device is supplied with electrical energy by means of induction. In particular, RFID technology is provided for communication or signal transmission. Furthermore, the sensor device is preferably connected to an evaluation unit for communication. The measurement signals of the sensor device are transmitted wirelessly to the evaluation unit. The measurement signals are evaluated, in particular analyzed, in the evaluation unit. The evaluation unit uses the measurement signals to calculate the torque on the gear shaft. The evaluation unit is also provided to calculate the service life of the transmission using the collective load. In particular, the measurement signals can be used to optimally initiate shifting tasks in the transmission, in particular to operate the clutch actuation system or to control other units in the drive train, for example to control a drive motor, an all-wheel distributor or a differential lock.
Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen, in welcher gleiche oder ähnliche Elemente mit dem gleichen Bezugszeichen versehen sind, näher erläutert. Hierbei zeigt
-
1a eine schematische Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Messanordnung gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, -
1b eine weitere schematische Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Messanordnung gemäß1a , -
2a eine schematische Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Messanordnung gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, -
2b eine weitere schematische Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Messanordnung gemäß2a , -
3a eine schematische Schnittdarstellung einer erfindungsgemäßen Messanordnung gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, und -
3b eine weitere schematische Schnittdarstellung der erfindungsgemäßen Messanordnung gemäß3a .
-
1a a schematic sectional view of a measuring arrangement according to the invention according to a first embodiment, -
1b a further schematic sectional illustration of the measuring arrangement according to the invention according to FIG1a , -
2a a schematic sectional view of a measuring arrangement according to the invention according to a second embodiment, -
2 B a further schematic sectional illustration of the measuring arrangement according to the invention according to FIG2a , -
3a a schematic sectional view of a measuring arrangement according to the invention according to a third embodiment, and -
3b a further schematic sectional illustration of the measuring arrangement according to the invention according to FIG3a .
Gemäß
Die Planetenstufe
Demgegenüber umfasst die Stirnradstufe
Mittels der Stirnradstufe
Nach
Gemäß
Nach
Gemäß
Gemäß
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017200569.6A DE102017200569B4 (en) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | Measuring arrangement for detecting a torque load |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017200569.6A DE102017200569B4 (en) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | Measuring arrangement for detecting a torque load |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017200569A1 DE102017200569A1 (en) | 2018-07-19 |
DE102017200569B4 true DE102017200569B4 (en) | 2021-02-18 |
Family
ID=62716425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017200569.6A Expired - Fee Related DE102017200569B4 (en) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | Measuring arrangement for detecting a torque load |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102017200569B4 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3821262A1 (en) * | 1988-06-23 | 1989-12-28 | Hofmann Gmbh & Co Kg Maschinen | Tyre testing machine |
DE10003738A1 (en) * | 2000-01-28 | 2001-08-09 | Bosch Gmbh Robert | Torque detection device for e.g. shaft control of vehicle has optical scanner which evaluates relative rotation of codings on concentric encoder disks so that torque on connecting bodies can be determined |
DE102005037938A1 (en) * | 2005-08-11 | 2007-02-15 | Zf Lenksysteme Gmbh | Device for determining the position and a torque of a shaft |
DE102006054179A1 (en) * | 2006-11-16 | 2008-05-21 | Robert Bosch Gmbh | Torque moment i.e. steering moment, measuring device, has shaft divided into input and output shafts, which are connected by torsion unit with reduced rigidity, which carries magnetic coding, where torsion unit is coupled with clutch |
DE102011104286A1 (en) * | 2011-06-16 | 2012-12-20 | Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg | Torsion module for torque detection device of steering force support system used in motor car, has torsion bars that are arranged in parallel to each other and are arranged in parallel to rotational axis of steering shaft |
-
2017
- 2017-01-16 DE DE102017200569.6A patent/DE102017200569B4/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3821262A1 (en) * | 1988-06-23 | 1989-12-28 | Hofmann Gmbh & Co Kg Maschinen | Tyre testing machine |
DE10003738A1 (en) * | 2000-01-28 | 2001-08-09 | Bosch Gmbh Robert | Torque detection device for e.g. shaft control of vehicle has optical scanner which evaluates relative rotation of codings on concentric encoder disks so that torque on connecting bodies can be determined |
DE102005037938A1 (en) * | 2005-08-11 | 2007-02-15 | Zf Lenksysteme Gmbh | Device for determining the position and a torque of a shaft |
DE102006054179A1 (en) * | 2006-11-16 | 2008-05-21 | Robert Bosch Gmbh | Torque moment i.e. steering moment, measuring device, has shaft divided into input and output shafts, which are connected by torsion unit with reduced rigidity, which carries magnetic coding, where torsion unit is coupled with clutch |
DE102011104286A1 (en) * | 2011-06-16 | 2012-12-20 | Leopold Kostal Gmbh & Co. Kg | Torsion module for torque detection device of steering force support system used in motor car, has torsion bars that are arranged in parallel to each other and are arranged in parallel to rotational axis of steering shaft |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102017200569A1 (en) | 2018-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2748053B1 (en) | Combined steering torque-steering angle sensor | |
DE3112714C1 (en) | Device for measuring and monitoring the drive on an agricultural attachment or trailer | |
DE19929424A1 (en) | Friction wheel epicyclic gear with bevel gears | |
EP2018518B1 (en) | Angle sensor | |
DE102008008835A1 (en) | Device for determining a torque | |
EP0848679B1 (en) | Steering valve | |
DE102006023554A1 (en) | Determining the speed of a gear shaft | |
EP2878938B1 (en) | Magnetostrictive sensor for actuators in aircraft | |
DE102005003983B4 (en) | Planetary gear with means for the early detection of damage to one of the rolling bearings | |
EP2519759A1 (en) | Adjustment drive having integrated additional functions | |
DE102017200569B4 (en) | Measuring arrangement for detecting a torque load | |
DE102013224654B4 (en) | Drive system for rail vehicles with flexible coupling | |
DE102008061509A1 (en) | Rotational speed detecting device for transmission, has signal transmitter arranged at circumference of shift collar or fixed wheel, and speed sensor arranged on shift fork, where shift collar has inner teeth formed at outer sensor teeth | |
DE102013206794A1 (en) | Arrangement and method for detecting a steering angle when driving | |
AT402978B (en) | GEARBOX FOR DRIVING OR IN AGRICULTURAL EQUIPMENT | |
DE102019218825A1 (en) | Operating actuator for an automatic transmission as well as automatic transmission with the operating actuator | |
DE102012012386A1 (en) | Method for determining mechanical end stops between input and output shafts of steering system in motor car, involves determining angular speed of angle sensor, where difference between speeds of sensor is small or equal to threshold value | |
DE102011017150A1 (en) | Shaft-hub-connection for steering column of motor vehicle steering, has shaft having coupling portion and hub with another coupling portion, where coupling portions engage into each other | |
EP2118525A1 (en) | Transmission having a rotational speed detecting device | |
DE10210148A1 (en) | Torque measurement device, especially for a motor vehicle power steering system comprises a sliding collar that is pushed up or down a drive shaft according to the steering direction with the displacement detected by sensors | |
DE102007000596A1 (en) | Torque transmitting method for e.g. automatic transmission of motor vehicle, involves limiting relative rotation of inner shaft section and outer shaft section by drive shaft, which is active during preset torque threshold value | |
EP0053357A1 (en) | Device for measuring torque | |
DE102014208335A1 (en) | roll stabilizer | |
DE102012210578A1 (en) | Device for detecting torque of rotating shaft in gearbox by sensor, has gear clutch that is coupled with rotating shaft and changes torsion movement in axial load in partial manner, where sensor and detecting unit are provided in device | |
EP3882596A2 (en) | Measuring arrangement on a rotatable shaft |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |