DE102017200260B4

DE102017200260B4 - Conveyor

Info

Publication number: DE102017200260B4
Application number: DE102017200260.3A
Authority: DE
Inventors: Michael Koch; Michael Beyer; Uwe Becker; Bernd Hanke; Johannes Naumann
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2017-01-10
Filing date: 2017-01-10
Publication date: 2021-05-12
Anticipated expiration: 2037-01-11
Also published as: DE102017200260A1

Abstract

Fördervorrichtung für Flachmaterial mit einer Tischplatte (10), wenigstens einem auf der Tischplatte (10) aufliegenden und in seiner Längsrichtung angetriebenen Transportband (13; 62), wobei in der Tischplatte (10) wenigstens eine Blasdüse (15; 46) unter dem Transportband (13; 62) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Blasdüse (15; 46) als Blassaugdüse ausgebildet ist, dass die wenigstens eine Blasdüse (15; 46) als Bernoullidüse und/oder Venturidüse ausgebildet ist und dass mehrere Blasdüsen (15; 46) unter dem Transportband (13; 62) in Transportrichtung (T) aufeinanderfolgend angeordnet sind und quer zur Transportrichtung (T) alternierend in entgegengesetzte Richtungen ansteigen.Conveying device for flat material with a table top (10), at least one conveyor belt (13; 62) lying on the table top (10) and driven in its longitudinal direction, with at least one blow nozzle (15; 46) in the table top (10) under the conveyor belt ( 13; 62), characterized in that the at least one blower nozzle (15; 46) is designed as a blower suction nozzle, that the at least one blower nozzle (15; 46) is designed as a Bernoulli nozzle and / or Venturi nozzle and that several blower nozzles (15; 46) under the conveyor belt (13; 62) are arranged one after the other in the transport direction (T) and rise alternately in opposite directions transversely to the transport direction (T).

Description

Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung für Flachmaterial gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a conveying device for flat material according to the preamble of claim 1.

Fördervorrichtungen mit einer Tischplatte und einem auf der Tischplatte aufliegenden und in seiner Längsrichtung angetriebenen gelochten Transportband sowie mit Saugdüsen, die zwischen der Tischplatte und darauf aufliegenden Bogen einen Unterdruck erzeugen, so dass diese gegen das Transportband gedrückt werden und von dessen Bewegung mitgezogen werden, sind zahlreich bekannt, z. B. aus DE 198 17 175 A1 , DE 10 2004 003 509 A1 und vielen anderen.There are numerous conveying devices with a table top and a perforated conveyor belt that rests on the table top and is driven in its longitudinal direction, as well as with suction nozzles that generate a negative pressure between the table top and the sheet lying on it, so that they are pressed against the conveyor belt and pulled along by its movement known, e.g. B. off DE 198 17 175 A1 , DE 10 2004 003 509 A1 and many others.

Um einen ausreichenden Unterdruck an den Saugdüsen sicherzustellen, müssen diese mit einer Vakuumpumpe über einen Saugkanal von großem Querschnitt verbunden sein. Der daraus resultierende hohe Platzbedarf hat zur Folge, dass diese herkömmlichen Fördervorrichtungen nur an der Peripherie einer Bogendruckmaschine, als Bogenanleger, eingesetzt werden, nicht aber zwischen deren Druckwerken, etwa als Bogenwender.In order to ensure sufficient negative pressure at the suction nozzles, they must be connected to a vacuum pump via a suction channel with a large cross-section. The resulting high space requirement means that these conventional conveying devices are only used on the periphery of a sheet-fed printing press, as sheet feeders, but not between their printing units, for example as sheet turner.

Da in der Regel mehrere Saugdüsen über denselben Saugkanal mit der Pumpe verbunden sind, hängt die Saugwirkung einer einzelnen Düse von der Überdeckung der anderen ab. Wenn zu Beginn oder am Ende der Förderung eines Bogenstroms eine oder mehrere Düsen freiliegen, kann dadurch der Druck im Saugkanal so weit steigen, dass dadurch die Wirkung der überdeckten Düsen eingeschränkt wird und Förderfehler auftreten können.Since several suction nozzles are usually connected to the pump via the same suction channel, the suction effect of a single nozzle depends on the overlap of the other. If one or more nozzles are exposed at the beginning or at the end of the conveyance of a sheet stream, the pressure in the suction channel can rise to such an extent that the effect of the covered nozzles is limited and conveying errors can occur.

Abnutzung des Transportbandes kann dazu führen, dass das zu fördernde Flachmaterial nicht nur über die Löcher des Transportbandes an dessen Oberseite angesaugt wird, sondern durch zwischen Tischoberfläche und Transportband hindurchströmende Luft auch gegen die Tischoberfläche seitlich vom Transportband. Auch dies kann zu Förderfehlern führen.Wear of the conveyor belt can lead to the flat material to be conveyed not only being sucked in through the holes in the conveyor belt on its upper side, but also against the table surface to the side of the conveyor belt by air flowing through between the table surface and the conveyor belt. This can also lead to funding errors.

Zusammen mit der angesaugten Luft gelangen auch Verunreinigungen wie Papierstaub und Druckpuder in den Saugkanal und können die Funktionsfähigkeit der Absaugung beeinträchtigen.Together with the sucked in air, contaminants such as paper dust and printing powder also get into the suction channel and can impair the functionality of the suction system.

Aus der US 3 889 801 A ist eine Fördervorrichtung für Flachmaterial, mit einer Tischplatte, wenigstens einem auf der Tischplatte aufliegenden und in seiner Längsrichtung angetriebenen Transportband bekannt, wobei in der Tischplatte wenigstens eine Blasdüse unter dem Transportband angeordnet ist.From the U.S. 3,889,801 A a conveying device for flat material, with a table top, at least one conveyor belt resting on the table top and driven in its longitudinal direction is known, with at least one blowing nozzle being arranged in the table top under the conveyor belt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fördervorrichtung für Flachmaterial zu schaffen.The invention is based on the object of creating a conveying device for flat material.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved according to the invention by the features of claim 1.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass die Blasdüse es ermöglicht, den Bernoulli-Effekt und/oder Venturi-Effekt zum Andrücken des zu fördernden Flachmaterials an das Transportband zu nutzen, der daraus resultiert, dass aus der Blasdüse austretende Luft mit hoher Geschwindigkeit zwischen Tischplatte und Flachmaterial von der Düse fortströmt und dabei einen dynamischen Unterdruck erzeugt. Um die Düse mit Überdruck zu beaufschlagen, genügen wesentlich kleinere Leitungsquerschnitte als die des herkömmlichen Saugkanals, so dass die Fördervorrichtung kompakter gebaut werden kann als eine, die in herkömmlicher Weise auf Absaugung basiert. Da nicht abgesaugt wird, ist auch eine Verschmutzung durch vom geförderten Flachmaterial abgesaugte Partikel ausgeschlossen. Eine Ansaugung des geförderten Materials an die Oberfläche des Tisches neben dem Transportband ist ausgeschlossen. Die Menge der über eine Blasdüse austretenden Luft ist nur wenig davon abhängig, ob die Blasdüse von zu förderndem Material bedeckt ist oder nicht. Deswegen ist eine fehlerfreie Förderung auch dann problemlos möglich, wenn von mehreren Blasdüsen die eine oder andere freiliegt.The advantages that can be achieved with the invention are, in particular, that the blower nozzle makes it possible to use the Bernoulli effect and / or Venturi effect to press the flat material to be conveyed onto the conveyor belt, which results from the fact that the air exiting the blower nozzle has a high Speed between the tabletop and the flat material flows away from the nozzle, creating a dynamic negative pressure. In order to apply excess pressure to the nozzle, line cross-sections that are much smaller than those of the conventional suction channel are sufficient, so that the conveying device can be made more compact than one that is conventionally based on suction. Since there is no suction, contamination by particles suctioned off from the conveyed flat material is also excluded. A suction of the conveyed material on the surface of the table next to the conveyor belt is excluded. The amount of air exiting via a blower nozzle is only slightly dependent on whether the blower nozzle is covered by the material to be conveyed or not. Therefore, error-free delivery is also possible without any problems if one or the other of several blower nozzles is exposed.

Vorzugsweise umfasst ein Luftkanal der Blasdüse in einem Schnitt quer zur Oberfläche des Tisches zwei Zweige, die zu der Oberfläche hin divergieren. So kann die Luft an Austrittsöffnungen am Ende eines jeden Zweiges mit einer zur Oberfläche parallelen Geschwindigkeitskomponente austreten, mit der Folge, dass in einer Region, die an der Oberfläche zwischen den Austrittsöffnungen liegt, per Strahlpumpeneffekt ein Unterdruck erzeugt wird.Preferably, an air duct of the blower nozzle comprises two branches in a section transverse to the surface of the table, which branches diverge towards the surface. The air can exit at outlet openings at the end of each branch with a velocity component that is parallel to the surface, with the result that a negative pressure is generated by a jet pump effect in a region that lies on the surface between the outlet openings.

Um eine ausreichend große oberflächenparallele Geschwindigkeitskomponente zu erreichen, sollten die zwei Zweige vorzugsweise einen Winkel von wenigstens 75° aufspannen.In order to achieve a sufficiently large speed component parallel to the surface, the two branches should preferably span an angle of at least 75 °.

Um in der auf diese Weise unterdruckbeaufschlagten Region das Transportband und ggf. darauf aufliegendes Flachmaterial stabil abzustützen und gleichzeitig einen Abfluss der Blasluft in einer zur Oberfläche parallelen Richtung zu erleichtern, kann die Blasdüse zwischen Austrittsöffnungen, an denen die zwei Zweige auf die Oberfläche des Tisches treffen, eine über die Oberfläche vorspringende Stützfläche aufweisen.In order to provide stable support for the conveyor belt and any flat material lying on it in the region subjected to negative pressure in this way and at the same time to facilitate an outflow of the blown air in a direction parallel to the surface, the blower nozzle can be between outlet openings where the two branches meet the surface of the table , have a support surface protruding from the surface.

Diese Stützfläche sollte vorzugsweise eben sein.This support surface should preferably be flat.

Einer ersten bevorzugten Variante zufolge ist der Luftkanal durch einen zur Oberfläche hin kegelförmig aufgeweiteten Durchgang eines Düsenkörpers und einen in den Durchgang eingefügten Kegel begrenzt.According to a first preferred variant, the air duct is delimited by a passage of a nozzle body that is widened conically towards the surface and a cone inserted into the passage.

Um den Kegel in dem Düsenkörper zu fixieren, können beide durch Brücken verbunden sein. Um ein Abfließen der Blasluft quer zur Transportrichtung, d. h. zur Längsrichtung des Transportbandes, zu begünstigen, können die Brücken in einer Ebene angeordnet sein, die in Längsrichtung des Transportbandes verläuft. Dies ist insbesondere zweckmäßig, um, wenn mehrere Blasdüsen entlang des Transportbandes verteilt sind, ein Aufstauen von Blasluft zwischen den Blasdüsen zu vermeiden.In order to fix the cone in the nozzle body, both can be connected by bridges. In order to allow the blown air to flow transversely to the direction of transport, d. H. to favor the longitudinal direction of the conveyor belt, the bridges can be arranged in a plane which runs in the longitudinal direction of the conveyor belt. This is particularly useful in order to avoid a build-up of blown air between the blower nozzles when several blower nozzles are distributed along the conveyor belt.

Einer zweiten bevorzugten Variante zufolge sind Austrittsöffnungen der Blasdüse in Längsrichtung des Transportbandes langgestreckt.According to a second preferred variant, the outlet openings of the blower nozzle are elongated in the longitudinal direction of the conveyor belt.

Einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung zufolge umfasst die Blasdüse eine in die Tischplatte eingetiefte Rampe und eine von einer unteren Kante der Rampe begrenzte Austrittsöffnung.According to a second embodiment of the invention, the blow nozzle comprises a ramp sunk into the table top and an outlet opening delimited by a lower edge of the ramp.

Um sowohl den Transport des Flachmaterials zu fördern als auch es auf der Tischplatte quer zur Transportrichtung flach ausgestreckt zu halten, steigt die Rampe vorzugsweise von der Austrittsöffnung aus sowohl in Transportrichtung als auch quer zur Transportrichtung an.In order to both promote the transport of the flat material and to keep it stretched out flat on the table top transversely to the transport direction, the ramp preferably rises from the outlet opening both in the transport direction and transversely to the transport direction.

Mehrere unter dem Transportband in Transportrichtung aufeinanderfolgend angeordnete Blasdüsen können quer zur Transportrichtung alternierend in entgegengesetzte Richtungen ansteigen.Several blow nozzles arranged one after the other under the conveyor belt in the conveying direction can rise alternately in opposite directions transversely to the conveying direction.

Es können aber auch mehrere Blasdüsen unter dem wenigstens einen Transportband in zwei in Transportrichtung verlaufenden Reihen angeordnet sein, und die Blasdüsen der ersten Reihe steigen quer zur Transportrichtung in eine andere Richtung an als die der zweiten Reihe.However, several blow nozzles can also be arranged under the at least one conveyor belt in two rows running in the transport direction, and the blow nozzles of the first row rise transversely to the transport direction in a different direction than those of the second row.

Um die Lage des Flachmaterials auf der Tischplatte während des Transports zu optimieren, kann die Tischplatte mehrere in Transportrichtung verlaufende Reihen von Blasdüsen aufweisen, wobei Blasdrücke für die Reihen von Blasdüsen unterschiedlich einstellbar sind.In order to optimize the position of the flat material on the table top during transport, the table top can have several rows of blowing nozzles running in the direction of transport, with blowing pressures being adjustable differently for the rows of blowing nozzles.

Damit die zwischen Transportband und Oberfläche strömende Luft auf das geförderte Flachmaterial wirken kann, sollte das Transportband gelocht sein.The conveyor belt should be perforated so that the air flowing between the conveyor belt and the surface can act on the conveyed flat material.

Insbesondere kann das Transportband einen gelochten Mittelstreifen und beiderseits des Mittelstreifens ungelochte Randstreifen aufweisen.In particular, the conveyor belt can have a perforated central strip and unperforated edge strips on both sides of the central strip.

Austrittsöffnungen der Blasdüse können auf wenigstens einem Teil ihres Querschnitts den beiden Randstreifen gegenüberliegen. So trägt die aufwärts gerichtete Geschwindigkeitskomponente der Blasluft dazu bei, das Transportband von der Oberfläche des Tisches abzuheben, während gleichzeitig auf dem Transportband aufliegendes Flachmaterial über den gelochten Mittelstreifen der Saugwirkung des zwischen den Austrittsöffnungen herrschenden Unterdrucks ausgesetzt ist.Outlet openings of the blow nozzle can face the two edge strips on at least part of their cross section. The upward speed component of the blown air helps lift the conveyor belt from the surface of the table, while at the same time flat material lying on the conveyor belt is exposed to the suction effect of the negative pressure between the outlet openings via the perforated central strip.

Eine bevorzugte Anwendung der Fördervorrichtung ist ein Bogenanleger, sie kann aber auch an anderen Stellen in einer Bogendruckmaschine zum Einsatz kommen.A preferred application of the conveyor device is a sheet feeder, but it can also be used at other points in a sheet-fed printing machine.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are shown in the drawing and are described in more detail below.

Es zeigen:

1 eine schematische Seitenansicht eines Bogenanlegers;
2 eine Draufsicht auf einen Bändertisch des Bogenanlegers;
3 einen axialen Schnitt III - III durch eine Blasdüse des Bändertischs aus 2;
4 eine Draufsicht auf eine Blasdüse gemäß einer ersten Abwandlung;
5 eine Draufsicht auf eine Blasdüse gemäß einer zweiten Abwandlung;
6 eine Ansicht eines Elements des Bändertischs von unten;
7 einen Querschnitt VII - VII durch zwei an dem Element der 6 montierte Blasdüsen;
8 eine Blasdüse gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung;
9 einen Ausschnitt aus einem Bändertisch gemäß der zweiten Ausgestaltung;
10 einen Ausschnitt aus einem Bändertisch gemäß einer ersten Abwandlung der zweiten Ausgestaltung;
11 einen Ausschnitt aus einem Bändertisch gemäß einer zweiten Abwandlung;
12 einen Ausschnitt aus einem Bändertisch gemäß einer dritten Abwandlung.

Show it:

1 a schematic side view of a sheet feeder;
2 a plan view of a belt table of the sheet feeder;
3rd an axial section III - III through a blow nozzle of the belt table 2 ;
4th a plan view of a blow nozzle according to a first modification;
5 a plan view of a blow nozzle according to a second modification;
6th a view of an element of the belt table from below;
7th a cross-section VII - VII through two on the element of FIG 6th mounted air nozzles;
8th a blow nozzle according to a second embodiment of the invention;
9 a section of a belt table according to the second embodiment;
10 a section of a belt table according to a first modification of the second embodiment;
11 a section of a belt table according to a second modification;
12th a section from a belt table according to a third modification.

1 zeigt in einer Seitenansicht einen Bogenanleger 01 einer Bogendruckmaschine. Ein Bogenstapel 02 ruht auf einer Stapelplatte 03. Die Stapelplatte 03 ist höhenverstellbar, um im Laufe der Verarbeitung des Bogenstapels 02 dessen obersten Bogen 04 in gleichbleibender, für einen Bogentrenner 05 zugänglicher Höhe zu halten. 1 shows a sheet feeder in a side view 01 a sheet-fed printing press. A pile of sheets 02 rests on a stacking plate 03 . The stacking plate 03 is adjustable in height to allow for the processing of the stack of sheets 02 its top arch 04 in the same, for a bow separator 05 accessible height.

Der Bogentrenner 05 umfasst Trennsauger 06, die oberhalb des Bogenstapels 02 vertikal beweglich sind, um den obersten Bogen 04 vom Bogenstapel 02 abzuheben, und Transportsauger 07, die den abgehobenen Bogen 04 von den Trennsaugern 06 übernehmen, um ihn in im wesentlichen horizontaler Richtung auf einen Bändertisch 08 zu ziehen.The bow separator 05 includes separating suction cups 06 that are above the stack of sheets 02 vertically movable to the top arch 04 from the pile of sheets 02 take off, and transport suction cups 07 who have favourited the lifted bow 04 from the suction cups 06 take over to it in a substantially horizontal direction on a belt table 08 to pull.

Der Bändertisch 08 umfasst eine ebene Tischplatte 10, an einer in Transportrichtung T der Bogen 04 vorderen bzw. hinteren Kante der Tischplatte 10 angeordnete Umlenkwalzen 11; 12 sowie ein oder mehrere Transportbänder 13, die um die Umlenkwalzen 11; 12 geschlungen sind, so dass ein oberes Trum jedes Transportbands 13 auf der Tischplatte 10 aufliegt, während ein unteres Trum unterhalb der Tischplatte 10 durch Walzen 14 straffgespannt ist.The belt table 08 includes a flat tabletop 10 , on one in the transport direction T the arc 04 front or rear edge of the table top 10 arranged deflection rollers 11 ; 12th as well as one or more conveyor belts 13th around the deflection rollers 11 ; 12th are looped so that an upper run of each conveyor belt 13th on the tabletop 10 rests, while a lower run is below the table top 10 by rolling 14th is taut.

In die Tischplatte 10 sind Blasdüsen 15 eingelassen, die dazu dienen, die vom Bogentrenner 05 als unterschuppter Strom auf die Tischplatte 10 geladenen Bogen 04 in reibschlüssigem Kontakt mit dem Transportband 13 zu halten, so dass die Bogen 04 von dem umlaufenden Transportband 13 mitgezogen werden. So erreichen die Bogen 04 schließlich eine Anschlagkante auf einem Anlegblech 16, von wo aus sie von einem Schwinggreifer 17 an eine Anlegtrommel 18 eines ersten Druckwerks übergeben werden.In the table top 10 are air nozzles 15th recessed, which are used to support the arch separator 05 as an undercurrent on the table top 10 loaded bow 04 in frictional contact with the conveyor belt 13th to hold so that the arch 04 from the circulating conveyor belt 13th be dragged along. So reach the arch 04 finally a stop edge on a support plate 16 from where they are from an oscillating gripper 17th to a feed drum 18th a first printing unit.

2 zeigt eine Draufsicht auf eine exemplarische Ausgestaltung des Bändertischs 08. Der hier gezeigte Bändertisch 08 hat ein einziges Transportband 13, das sich mittig über die Tischplatte 10 zwischen dessen vorderer und hinterer Kante erstreckt. Alternativ könnten auch mehrere parallel nebeneinander über die Tischplatte 10 verlaufende Transportbänder 13 vorgesehen sein. 2 shows a plan view of an exemplary embodiment of the belt table 08 . The belt table shown here 08 has a single conveyor belt 13th that is centered over the tabletop 10 extends between the front and rear edges. Alternatively, several could be parallel to each other over the table top 10 running conveyor belts 13th be provided.

Unter dem Transportband 13 ist mindestens eine Blasdüse 15 angeordnet, vorzugsweise erstreckt sich eine Reihe von Blasdüsen 15. Die mindestens eine Blasdüse 15 ist als Blassaugdüse, insbesondere als Bernoullidüse und/oder Venturidüse ausgebildet. Der Abstand zwischen in Laufrichtung des Transportbandes 13 aufeinanderfolgenden Blasdüsen 15 ist auf die Geschwindigkeit des Transportbandes 13 und die Arbeitsfrequenz des Bogentrenners 05 abgestimmt, so dass der Abstand zwischen den Vorderkanten 19 von aufeinanderfolgenden Bogen 04 des auf dem Transportband 13 geförderten Bogenstroms dem Abstand der Blasdüsen 15 entspricht oder ein ganzzahliges Vielfaches dieses Abstands ist. So kann sichergestellt werden, dass die Saugwirkung, der ein Bogen 04 während seines Transports auf dem Transportband 13 ausgesetzt ist, sich nicht ändert, wenn eine Kante des Bogens 04 eine Blasdüse 15 passiert. Vorzugsweise ist der Abstand zwischen den Vorderkanten 19 doppelt so groß wie der zwischen den Blasdüsen 15, so dass auf jeden Bogen 04 zu jeder Zeit zwei Blasdüsen 15 wirken.Under the conveyor belt 13th is at least one air nozzle 15th arranged, preferably extends a row of blowing nozzles 15th . The at least one air nozzle 15th is designed as a suction nozzle, in particular as a Bernoulli nozzle and / or a Venturi nozzle. The distance between in the running direction of the conveyor belt 13th successive air nozzles 15th is on the speed of the conveyor belt 13th and the working frequency of the sheet separator 05 matched so that the distance between the leading edges 19th of consecutive arcs 04 on the conveyor belt 13th conveyed arc flow the distance between the blower nozzles 15th or is an integral multiple of this distance. This can ensure that the suction effect of a bow 04 during its transport on the conveyor belt 13th is exposed, does not change when one edge of the arc 04 a blower nozzle 15th happens. Preferably the distance between the leading edges is 19th twice the size of the one between the air nozzles 15th so that on each arch 04 two air nozzles at all times 15th Act.

3 zeigt einen Schnitt durch eine Blasdüse 15 in einer zur Transportrichtung T senkrechten, in 2 mit III - III bezeichneten Schnittebene. Durch einen Düsenkörper 20 erstreckt sich senkrecht zur Tischplatte 10 ein Durchgang 21, der an einem unteren Ende mit Druckluft gespeist ist. Ein oberes Ende des Durchgangs 21 ist kegelförmig aufgeweitet, und in die Aufweitung ist ein Kegel 22 eingefügt, so dass die Luft durch einen Spalt in Form eines sich zur Oberfläche der Tischplatte 10 hin erweiternden Kegelmantels strömt. Dieser Spalt bildet im Schnitt der 3 zwei Zweige 23, die an Austrittsöffnungen 24 auf die Oberfläche der Tischplatte 10 treffen. Der Öffnungswinkel des Kegelmantels beträgt hier 45°, d. h. die zwei Zweige 23 spannen einen Winkel α von 90° auf. 3rd shows a section through a blower nozzle 15th in one to the transport direction T vertical, in 2 with III - III designated cutting plane. Through a nozzle body 20th extends perpendicular to the table top 10 a passage 21st , which is fed with compressed air at a lower end. An upper end of the passageway 21st is flared into a cone, and there is a cone in the flare 22nd inserted so that the air through a gap in the form of a spread to the surface of the table top 10 flows towards widening cone jacket. This gap forms the section of the 3rd two branches 23 attached to outlet openings 24 on the surface of the table top 10 to meet. The opening angle of the cone jacket is 45 ° here, ie the two branches 23 make an angle α from 90 ° to.

Eine Oberseite 25 des Düsenkörpers 20 ist bündig mit der umgebenden Oberfläche 26 der Tischplatte 10. Eine Grundfläche 27, insbesondere Stützfläche 27 des Kegels 22 ist leicht, beispielsweise 0,01 mm bis 2 mm, über die Oberfläche 26 erhaben, d. h. die Stützfläche 27 springt über die Oberfläche 26 vor.A top 25th of the nozzle body 20th is flush with the surrounding surface 26th the table top 10 . One base 27 , especially support surface 27 of the cone 22nd is slightly, e.g. 0.01mm to 2mm, above the surface 26th raised, ie the support surface 27 jumps over the surface 26th in front.

Unmittelbar vor den Austrittsöffnungen 24 ist am Düsenkörper 20 ein in den Spalt eingreifender Vorsprung 28 geformt. Dem Vorsprung 28 liegt eine gerade Flanke des Kegels 22 gegenüber. Der Luftstrom durch den so gebildeten Engpass wird daher auf Seiten des Düsenkörpers 20 stärker beschleunigt als auf Seiten des Kegels 22. Der daraus resultierende dynamische Unterdruck gibt dem aus den Austrittsöffnungen 24 austretenden Luftstrom einen zusätzlichen Impuls in seitlicher Richtung.Immediately in front of the outlet openings 24 is on the nozzle body 20th a protrusion engaging in the gap 28 shaped. The lead 28 lies a straight flank of the cone 22nd across from. The air flow through the bottleneck thus formed is therefore on the side of the nozzle body 20th accelerated more than on the side of the cone 22nd . The resulting dynamic negative pressure gives the outlet openings 24 exiting air flow an additional impulse in a lateral direction.

Vollends zur Seite abgelenkt wird die aus der Blasdüse 15 ausströmende Luft durch das Transportband 13 und die darauf aufliegenden Bogen 04. Die Luft bildet ein Luftkissen zwischen dem Transportband 13 und der Oberfläche 26 der Tischplatte 10 und hält auch einen Zwischenraum 29 zwischen der Grundfläche 27 und dem Transportband 13 offen. Durch die von den Austrittsöffnungen 24 herrührende, an den Rändern dieses Zwischenraums 29 radial nach außen strömende Luft wird dieser Zwischenraum 29 unter Unterdruck gesetzt, so dass die Bogen 04 über Löcher 30 des Transportbandes 13 angesaugt und in reibschlüssigem Kontakt mit dem Transportband 13 gehalten werden. Gleichzeitig wirkt die seitwärts abfließende Luft auch jenseits der Ränder des Transportbandes 13 als Luftkissen zwischen den Bogen 04 und der Tischplatte 10 und erleichtert so den Transport der Bogen 04.The one from the air nozzle is completely deflected to the side 15th outflowing air through the conveyor belt 13th and the arches resting on it 04 . The air forms an air cushion between the conveyor belt 13th and the surface 26th the table top 10 and also holds a space in between 29 between the base 27 and the conveyor belt 13th open. Through the from the outlet openings 24 originating at the edges of this space 29 Air flowing radially outwards becomes this space 29 pressurized so that the arch 04 about holes 30th of the conveyor belt 13th sucked in and in frictional contact with the conveyor belt 13th being held. At the same time, the air flowing away sideways also acts beyond the edges of the conveyor belt 13th as an air cushion between the arches 04 and the table top 10 and thus facilitates the transport of the sheets 04 .

Wenn die Luft, die bei Passieren der Austrittsöffnungen 24 noch eine nach oben gerichtete Geschwindigkeitskomponente aufweist, durch die Löcher 30 des Transportbandes 13 hindurchtritt, kann sie auch zwischen dem Transportband 13 und den Bogen 04 ein Luftkissen bilden, das die Mitnahme der Bogen 04 durch das Transportband 13 behindert. Um diesen Effekt zu minimieren, kann das Transportband 13, wie in 3 gezeigt, beiderseits eines Mittelstreifens 31, in dem die Löcher 30 versammelt sind, ungelochte Randstreifen 32 aufweisen. Dort, wo letztere mit den Austrittsöffnungen 24 überlappen, verhindern sie das Eindringen der Luft zwischen Transportband 13 und Bogen 04. Die Breite der Randstreifen 32 ist größer als der Durchmesser der Löcher 30.When the air that when passing through the outlet openings 24 still has an upward velocity component through which Holes 30th of the conveyor belt 13th passes through, it can also be between the conveyor belt 13th and the bow 04 form an air cushion that takes along the bow 04 through the conveyor belt 13th with special needs. To minimize this effect, the conveyor belt 13th , as in 3rd shown on both sides of a median 31 in which the holes 30th are gathered, unperforated edge strips 32 exhibit. Where the latter with the outlet openings 24 overlap, they prevent air from penetrating between the conveyor belt 13th and bow 04 . The width of the edge strips 32 is larger than the diameter of the holes 30th .

Wenn die Austrittsöffnungen 24 einen geschlossenen Kreis rings um den Kegel 22 bilden, ist eine Überlappung mit dem gelochten Mittelstreifen 31 des Transportbandes 13 nicht zu vermeiden. Da der Kegel 22 aber ohnehin einer Verankerung am Düsenkörper 20 bedarf, ist es zweckmäßig, eine solche Verankerung, wie in 4 in einer Draufsicht auf eine Blasdüse 15 veranschaulicht, über Brücken 33 zu schaffen, die mit dem Mittelstreifen 31 überlappen und so Blasluft von dem Mittelstreifen 31 fernhalten.When the outlets 24 a closed circle around the cone 22nd form is an overlap with the perforated central strip 31 of the conveyor belt 13th can not be avoided. Because the cone 22nd but anyway an anchoring on the nozzle body 20th requires, it is useful to have such anchoring, as in 4th in a plan view of a blower nozzle 15th illustrates over bridges 33 to create that with the median 31 overlap and so blown air from the median 31 keep away.

So ergeben sich zwei C-förmige Austrittsöffnungen 24, die sich beiderseits einer in Transportrichtung T verlaufenden Ebene symmetrisch gegenüberliegen, wobei jeweils ein zentraler Bereich 34 jeder Austrittsöffnung 24 mit einem der Randstreifen 32 des (in 4 durch gestrichelte Linien angedeuteten) Transportbandes 13 überlappt, während bezogen auf die Transportrichtung T vordere bzw. hintere Bereiche 35 der Austrittsöffnungen 24 mit dem Mittelstreifen 31 überlappen. Die Verteilung der Blasluft auf diese Bereiche 34; 35 kann nach Bedarf optimiert werden, z. B. über die Breite der Brücken 33, die Lage der Grenze zwischen Rand- und Mittelstreifen 32; 31 oder, indem die Breite des Spalts zwischen Kegel 22 und Düsenkörper 20 in den vorderen und hinteren Bereichen 35 kleiner als im zentralen Bereich 34 gewählt wird.This results in two C-shaped outlet openings 24 that are on both sides one in the transport direction T symmetrically opposite running plane, each with a central area 34 each outlet opening 24 with one of the marginal strips 32 des (in 4th by dashed lines indicated) conveyor belt 13th overlaps while based on the direction of transport T front and rear areas 35 of the outlet openings 24 with the median 31 overlap. The distribution of the blown air to these areas 34 ; 35 can be optimized as required, e.g. B. across the width of the bridges 33 , the position of the border between the edge and the median 32 ; 31 or by adding the width of the gap between cones 22nd and nozzle body 20th in the front and rear areas 35 smaller than in the central area 34 is chosen.

Einer in 5 in einer zu 4 analogen Draufsicht gezeigten Variante kann der Kegel 22 durch ein Dreieckprisma 36 ersetzt werden, das in eine komplementär prismatische Aufweitung des Durchgangs 21 eingreift, so dass sich zwei geradlinige, zur Transportrichtung T parallele Austrittsöffnungen 24 an beiden Seiten des Dreieckprismas 36 ergeben. Der Querschnitt durch die Blasdüse 15 der 5 quer zur Transportrichtung T, entlang der Ebene III - III, ist derselbe wie in 3 dargestellt.One in 5 in one too 4th analogous top view variant shown can be the cone 22nd by a triangular prism 36 be replaced, that in a complementary prismatic widening of the passage 21st engages so that there are two straight lines to the direction of transport T parallel outlets 24 on both sides of the triangular prism 36 surrender. The cross section through the air nozzle 15th the 5 across the direction of transport T , along the level III - III, is the same as in 3rd shown.

Die Draufsicht der 2 zeigt Blasdüsen 37 auch in nicht von dem Transportband 13 bedeckten Teilen der Tischplatte 10. Diese Blasdüsen 37 dienen ausschließlich zur Erzeugung eines Luftkissens zwischen der Tischplatte 10 und den Bogen 04. Sie können mit den Blasdüsen 15 unter dem Transportband 13 baugleich sein, werden aber unter geringerem Überdruck im Durchgang 21 betrieben als letztere, um zu verhindern, dass bei den Blasdüsen 37 im Zwischenraum 29 ein Unterdruck entsteht, der stark genug ist, um einen Bogen 04 in Reibkontakt mit der Grundfläche 27 zu bringen.The top view of the 2 shows air nozzles 37 not even from the conveyor belt 13th covered parts of the table top 10 . These air nozzles 37 serve exclusively to create an air cushion between the table top 10 and the bow 04 . You can use the air nozzles 15th under the conveyor belt 13th be structurally identical, but with less overpressure in the passage 21st operated as the latter to prevent the air nozzles from falling 37 in the space 29 a negative pressure is created that is strong enough to create an arc 04 in frictional contact with the base 27 bring to.

Die Tischplatte 10 ist hier in mehrere in Transportrichtung T langgestreckte Elemente 38; 39 unterteilt, von denen ein Element 38, die Blasdüsen 15 aufnimmt und zwei weitere Elemente 39, die Blasdüsen 37 aufnehmen. Fugen 40 zwischen den Elementen 38; 39 ermöglichen einen freien Abfluss der Luftmassen, die von den Blasdüsen 15 und 37 kommend zwischen Tischplatte 10 und Bogen 04 aufeinander zufließen. The table top 10 is here in several in the direction of transport T elongated elements 38 ; 39 divided, one of which is an element 38 who have favourited air nozzles 15th records and two other items 39 who have favourited air nozzles 37 take up. Put 40 between the elements 38 ; 39 allow a free outflow of the air masses from the air nozzles 15th and 37 coming between the tabletop 10 and bow 04 flow towards each other.

6 zeigt eine Ansicht von unten eines mit Blasdüsen 15 bestückten Elements 38 gemäß einer abgewandelten Ausgestaltung. Die Blasdüsen 15 sind hier in zwei sich nebeneinander in Transportrichtung T erstreckenden Reihen angeordnet. Je zwei quer zur Transportrichtung T nebeneinanderliegende Blasdüsen 15 sind über einen gemeinsamen Druckschlauch 41 mit einer in der 6 nicht gezeigten Druckluftquelle verbunden. 6th Figure 12 shows a bottom view of one with air nozzles 15th equipped element 38 according to a modified embodiment. The air nozzles 15th are here in two side by side in the direction of transport T arranged extending rows. Two each across the direction of transport T adjacent air nozzles 15th are via a common pressure hose 41 with one in the 6th Compressed air source not shown connected.

7 zeigt einen Querschnitt durch ein solches Paar von Blasdüsen 15 entlang der in 6 mit VII - VII bezeichneten Ebene. Um die Blasdüsen 15 in Ausschnitten des Elements 38 zu fixieren, genügen eine Platte 42, auf der die Düsenkörper 20 der beiden Blasdüsen 15 durch Schrauben 43 befestigt sind, und eine oder zwei zwischen den Blasdüsen 15 platzierte Schrauben 44, die die Platte 42 mit den Blasdüsen 15 gegen die Unterseite des Elements 38 gedrückt halten, indem sie in an der Unterseite des Elements 38 befestigte Muttern 45 eingreifen. 7th shows a cross section through such a pair of blower nozzles 15th along the in 6th with VII - VII designated level. Around the air nozzles 15th in sections of the element 38 a plate is sufficient to fix it in place 42 on which the nozzle body 20th of the two air nozzles 15th by screws 43 attached, and one or two between the air nozzles 15th placed screws 44 who have favourited the plate 42 with the air nozzles 15th against the bottom of the element 38 hold it down by pulling it in at the bottom of the item 38 fastened nuts 45 intervention.

8 zeigt eine Blasdüse 46 für einen Bändertisch 08 gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung in Draufsicht und in zwei Schnitten entlang der Ebenen A; B der Draufsicht. Die mindestens eine Blasdüse 46 ist als Blassaugdüse, insbesondere als Bernoullidüse und/oder Venturidüse ausgebildet. In das ursprünglich ebene Blech der Tischplatte 10 ist eine Vertiefung 47 eingedrückt. Wie insbesondere im Schnitt entlang der Ebene A zu erkennen, geht die ebene Oberseite der Tischplatte 10 entlang einer oberen Kante 48 in eine sanft abschüssige Rampe 49 der Vertiefung 47 über. An einer unteren Kante 50 der Rampe 49 ist das Blech der Tischplatte 10 geschlitzt, um eine durch die untere Kante 50 und eine in der Ebene der Tischplatte 10 liegende obere Kante 51 begrenzte, zur Rampe 49 hin offene Austrittsöffnung 52, insbesondere Luftaustrittsöffnung 52 zu bilden. 8th shows a blow nozzle 46 for a belt table 08 according to a second embodiment of the invention in plan view and in two sections along the planes A. ; B. the top view. The at least one air nozzle 46 is designed as a suction nozzle, in particular as a Bernoulli nozzle and / or a Venturi nozzle. In the originally flat sheet metal of the table top 10 is a deepening 47 depressed. As in particular in the section along the plane A. you can see the flat top of the table top 10 along an upper edge 48 into a gently sloping ramp 49 the deepening 47 above. On a lower edge 50 the ramp 49 is the sheet metal of the table top 10 slotted one through the bottom edge 50 and one in the plane of the tabletop 10 lying upper edge 51 limited, to the ramp 49 outlet opening open towards it 52 , especially air outlet opening 52 to build.

Die Kanten 50; 51 der Luftaustrittsöffnung 52 sind in Bezug auf die Ebene A symmetrisch, so dass sich auch die aus der Luftaustrittsöffnung 52 austretende Luftströmung symmetrisch bezüglich der Ebene A verteilt. Der über den gesamten Querschnitt der Luftströmung integrierte Impuls der Luftströmung liegt daher ebenfalls in der Ebene A und definiert eine Hauptblasrichtung 53 der Blasdüse 46.The edges 50 ; 51 the air outlet opening 52 are in terms of level A. symmetrical, so that the air outlet opening 52 exiting air flow symmetrically with respect to the level A. distributed. The impulse of the air flow integrated over the entire cross section of the air flow is therefore also in the plane A. and defines a main blowing direction 53 the air nozzle 46 .

Die Kanten 50; 51 sind hier in Draufsicht gekrümmt, wobei die konvexe Seite der Kanten 50; 51 der Rampe 49 zugewandt ist. Dieser Verlauf der Kanten 50; 51 begünstigt eine Auffächerung der Luftströmung nach Austreten aus der Luftaustrittsöffnung 52.The edges 50 ; 51 are curved here in plan view, with the convex side of the edges 50 ; 51 the ramp 49 is facing. This course of the edges 50 ; 51 favors a fanning out of the air flow after exiting the air outlet opening 52 .

Wie der Schnitt entlang der Ebene B zeigt, erstrecken sich zwischen den Enden der Kanten 48; 50 zwei Sicken 54. Von der unteren Kante 50 zur oberen Kante 48 laufen die Sicken 54 auseinander und verlieren kontinuierlich an Höhe.Like the cut along the plane B. shows extend between the ends of the edges 48 ; 50 two beads 54 . From the lower edge 50 to the top edge 48 run the beads 54 apart and continuously lose height.

Wie die Blasdüse 15 erzeugt auch die Blasdüse 46 über der Tischplatte 10 einen Luftstrom mit einer starken zur Oberfläche der Tischplatte 10 parallelen Geschwindigkeitskomponente, allerdings ist die Luftströmung hier nicht über 360° aufgefächert, sondern nur über einen begrenzten Winkel beiderseits der in der Ebene A verlaufenden Hauptblasrichtung 53.Like the air nozzle 15th also creates the nozzle 46 above the table top 10 a stream of air with a strong to the surface of the table top 10 parallel speed component, but here the air flow is not fanned out over 360 °, but only over a limited angle on both sides of the plane A. running main blowing direction 53 .

9 zeigt eine ausschnittweise Draufsicht auf einen Bändertisch 08 mit Blasdüsen 46 vom in 8 dargestellten Typ. Die in der 9 gezeigte Kante 55 der Tischplatte 10 ist dem (in 9 nicht gezeigten) Bogenstapel 02 zugewandt. Wie im Falle der 2 erstreckt sich ein einzelnes, mit Löchern 30 versehenes Transportband 13 entlang einer Mittellinie 56 der Tischplatte 10. Ebenfalls entlang der Mittellinie 56 verteilt ist eine Reihe von Blasdüsen 46. Die Rampen 49 der Blasdüsen 46 steigen einerseits entlang der Mittellinie 56 in Transportrichtung T, andererseits quer zur Mittellinie 56 jeweils abwechselnd in entgegengesetzte Richtungen an, so dass die Hauptblasrichtungen 53 der Blasdüsen 46 von der Mittellinie 56 jeweils abwechselnd zu verschiedenen Seiten abweichen und mit der Transportrichtung T jeweils einen Winkel α von 30 bis 60°, hier 45°, bilden. 9 shows a partial plan view of a belt table 08 with air nozzles 46 from in 8th shown type. The one in the 9 shown edge 55 the table top 10 is the (in 9 not shown) stack of sheets 02 facing. As in the case of the 2 extends a single, with holes 30th equipped conveyor belt 13th along a center line 56 the table top 10 . Also along the center line 56 distributed is a number of air nozzles 46 . The ramps 49 the air nozzles 46 rise one hand along the center line 56 in the direction of transport T , on the other hand across the center line 56 alternately in opposite directions, so that the main blowing directions 53 the air nozzles 46 from the center line 56 each alternating on different sides and with the direction of transport T an angle each α from 30 to 60 °, here 45 °.

Unter der Tischplatte 10 erstreckt sich ein Luftkasten 57, der die Blasdüsen 46 mit Druckluft versorgt.Under the table top 10 an air box extends 57 holding the air nozzles 46 supplied with compressed air.

Indem sich die Blasluft nach dem Austritt aus den Blasdüsen 46 zunächst zwischen der Tischplatte 10 und dem Transportband 13 ausbreitet, sorgt sie dafür, dass die geförderten Bogen 04 über die Löcher 30 des Transportbands 13 einem Unterdruck ausgesetzt sind, der sie in reibschlüssigem Kontakt mit dem Transportband 13 hält.By the blown air after exiting the blower nozzles 46 first between the table top 10 and the conveyor belt 13th spreads, it ensures that the conveyed arch 04 about the holes 30th of the conveyor belt 13th are exposed to a negative pressure that puts them in frictional contact with the conveyor belt 13th holds.

Sobald der Luftstrom den Zwischenraum zwischen Tischplatte 10 und Transportband 13 seitwärts verlässt, bildet er ein Luftkissen, das einen Reibkontakt zwischen den Bogen 04 und der Tischplatte 10 verhindert. Da die Hauptblasrichtung 53 einer jeden Blasdüse 46 eine in Transportrichtung T orientierte Komponente hat, übt der Luftstrom auch eine Kraft in Transportrichtung T auf die seitlich des Transportbandes 13 liegenden Teile der Bogen 04 aus und verhindert so, dass diese hinter dem an das Transportband 13 angesaugten mittleren Teil der Bogen 04 zurückbleiben. Gleichzeitig hält die seitwärts nach außen gerichtete Geschwindigkeitskomponente der Luftströme die Bogen 04 quer zur Transportrichtung T gespannt, so dass sie auch dann, wenn sie aus einem extrem biegeschlaffen Material wie etwa Bibeldruckpapier oder Inmouldfolie bestehen, mit gerader Vorderkante und ohne Falten zu bilden, gefördert werden.As soon as the air flow clears the space between the table top 10 and conveyor belt 13th Leaving sideways, it forms an air cushion that creates frictional contact between the sheets 04 and the table top 10 prevented. Because the main blowing direction 53 of each air nozzle 46 one in the direction of transport T has oriented component, the air flow also exerts a force in the direction of transport T on the side of the conveyor belt 13th lying parts of the arch 04 off and prevents it from getting behind on the conveyor belt 13th aspirated middle part of the bow 04 lag behind. At the same time, the sideways outward velocity component of the air currents holds the sheets 04 across the direction of transport T stretched so that even if they are made of an extremely pliable material such as Bible printing paper or inmould film, they are conveyed with a straight leading edge and without forming creases.

Je dichter die unterschiedlich orientierten Blasdüsen 46 entlang der Mittellinie 56 gestaffelt sind, umso größer ist die Wahrscheinlichkeit, dass sich an der Grenze zwischen den Blasluftströmen verschiedener Blasdüsen 46 Wirbel bilden, die das Transportergebnis beeinträchtigen. Um solche Wirbel zu vermeiden, ist es nützlich, die Blasdüsen 46 jeweils in ihre Hauptblasrichtung 53 gegen die Mittellinie 56 versetzt anzuordnen und so, wie in 10 gezeigt, zwei Reihen 58; 59 von Blasdüsen 46 beiderseits der Mittellinie 56 zu schaffen, wobei die Blasdüsen 46 einer Reihe 58; 59 jeweils gleiche Hauptblasrichtungen 53 haben.The denser the differently oriented air nozzles 46 along the center line 56 are staggered, the greater the probability that different air nozzles will be located at the boundary between the air streams 46 Form eddies that affect the transport result. In order to avoid such eddies, it is useful to use the air nozzles 46 each in their main blowing direction 53 against the center line 56 to be staggered and as in 10 shown two rows 58 ; 59 of air nozzles 46 on either side of the midline 56 to create, with the air nozzles 46 a number 58 ; 59 the same main blowing directions in each case 53 to have.

Über den zwei Reihen 58; 59 von Blasdüsen 46 kann sich ein gemeinsames Transportband 13 erstrecken, es kann aber auch jeder Reihe 58; 59 ein eigenes Transportband 13 zugeordnet sein, und zwischen den Transportbändern 13 kann sich eine Lücke erstrecken. Analog hierzu kann ein gemeinsamer Luftkasten 57 beide Reihen 58; 59 von Blasdüsen 46 versorgen, oder jeder Reihe 58; 59 kann jeweils ein eigener Luftkasten 57 zugeordnet sein.Over the two rows 58 ; 59 of air nozzles 46 can have a common conveyor belt 13th but it can also extend to any row 58 ; 59 its own conveyor belt 13th be assigned, and between the conveyor belts 13th a gap can extend. A common air box can be used analogously 57 both rows 58 ; 59 of air nozzles 46 supply, or any row 58 ; 59 each can have its own air box 57 be assigned.

Um sehr breite Bogen 04 korrekt zu transportieren, können wie in 11 und/oder 12 gezeigt, zusätzlich zu einer sich entlang der Mittellinie 56 erstreckenden Reihe 58; 59 oder den zwei in 10 gezeigten, eng zur Mittellinie 56 benachbarten Reihen 58; 59 von Blasdüsen 46 weitere Reihen 60, 61 in größerer Entfernung von der Mittellinie 56 vorgesehen sein. Die Hauptblasrichtung 53 der Blasdüsen 46 in diesen weiteren Reihen 60; 61 ist jeweils von der Mittellinie 56 der Tischplatte 10 abgewandt. Mit Hilfe von über diesen Reihen 60, 61 umlaufenden Transportbändern 62 können die Bogen 04 auch in der Nähe ihrer Längskanten reibschlüssig gehalten und gefördert werden.To very broad bows 04 can be transported correctly as in 11 and or 12th shown, in addition to one extending along the center line 56 extensive row 58 ; 59 or the two in 10 shown, close to the midline 56 adjacent rows 58 ; 59 of air nozzles 46 more rows 60 , 61 at a greater distance from the center line 56 be provided. The main blowing direction 53 the air nozzles 46 in these further rows 60 ; 61 is each from the center line 56 the table top 10 turned away. With the help of about these ranks 60 , 61 circulating conveyor belts 62 can the arch 04 be held and promoted frictionally in the vicinity of their longitudinal edges.

Damit von den zur Mittellinie 56 benachbarten Blasdüsen 46, hier den Blasdüsen 46 der Reihen 58; 59, herrührende Blasluft nicht die Saugwirkung an den Transportbändern 62 beeinträchtigt, indem sie zwischen den Transportbändern 62 und den darauf liegenden Bogen 04 hindurchströmt, sollten die Luftdurchsätze der verschiedenen Reihen 58; 59; 60; 61 von Blasdüsen 46 aufeinander abgestimmt sein. Zu diesem Zweck sind die Luftkästen 57 der verschiedenen Reihen 58; 59; 60; 61 mit einer (nicht gezeigten) gemeinsamen Druckluftquelle über individuell einstellbare Drosseln 63; 64; 65 verbunden. In der Darstellung der 11 sind die Luftkästen 57 der beiden mittleren Reihen 58; 59 untereinander verbunden, so dass sie jeweils einen gleichen Überdruck aufweisen, und über eine gemeinsame Drossel 63 versorgt. Auch die Luftkästen 57 der beiden äußeren Reihen 60; 61 sollten jeweils einen gleichen, aber von dem der Reihen 58; 59 möglicherweise abweichenden Überdruck aufweisen, die Drosseln 64; 65, die die Luftkästen 57 der beiden Reihen 60; 61 mit der Druckquelle verbinden, können zu diesem Zweck gemeinsam ansteuerbar sein.So from the to the center line 56 adjacent air nozzles 46 , here the air nozzles 46 of the ranks 58 ; 59 , resulting blown air does not affect the suction on the conveyor belts 62 impaired by being between the conveyor belts 62 and the bow lying on it 04 flows through it, the air flow rates of the various rows should 58 ; 59 ; 60 ; 61 of air nozzles 46 be coordinated. The air boxes are for this purpose 57 of the different series 58 ; 59 ; 60 ; 61 with a common compressed air source (not shown) via individually adjustable throttles 63 ; 64 ; 65 connected. In the representation of the 11 are the air boxes 57 of the two middle rows 58 ; 59 connected to one another, so that they each have the same overpressure, and via a common throttle 63 provided. Also the air boxes 57 of the two outer rows 60 ; 61 should each be the same but different from that of the series 58 ; 59 possibly deviating overpressure, the throttles 64 ; 65 who have favourited the air boxes 57 of the two rows 60 ; 61 connect to the pressure source can be controlled together for this purpose.

Die beiden Transportbänder 62 können in einer Variante (vgl. 12) nicht gelocht sein und/oder eine sich von dem mittleren Transportband 13 unterschiedliche Breite aufweisen.The two conveyor belts 62 can in a variant (cf. 12th ) not be perforated and / or one from the middle conveyor belt 13th have different widths.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

0101: BogenanlegerSheet feeder
0202: BogenstapelStack of sheets
0303: StapelplatteStacking plate
0404: Bogenarc
0505: BogentrennerArch separator
0606: TrennsaugerSeparating sucker
0707: TransportsaugerTransport suction cups
0808: BändertischBelt table
0909: --
1010: TischplatteTabletop
1111: UmlenkwalzeDeflection roller
1212th: UmlenkwalzeDeflection roller
1313th: TransportbandConveyor belt
1414th: Walzeroller
1515th: BlasdüseAir nozzle
1616: AnlegblechSupport plate
1717th: SchwinggreiferOscillating gripper
1818th: AnlegtrommelFeed drum
1919th: VorderkanteLeading edge
2020th: DüsenkörperNozzle body
2121st: DurchgangPassage
2222nd: Kegelcone
2323: Zweigbranch
2424: AustrittsöffnungOutlet opening
2525th: OberseiteTop
2626th: Oberflächesurface
2727: Grundfläche, StützflächeBase area, support area
2828: Vorsprunghead Start
2929: ZwischenraumSpace
3030th: Lochhole
3131: MittelstreifenMedian
3232: RandstreifenEdge strips
3333: Brückebridge
3434: Bereich, zentralArea, central
3535: Bereich, vorderer / hintererArea, front / rear
3636: DreieckprismaTriangular prism
3737: BlasdüseAir nozzle
3838: Elementelement
3939: Elementelement
4040: FugeGap
4141: Druckschlauchpressure hose
4242: Platteplate
4343: Schraubescrew
4444: Schraubescrew
4545: Muttermother
4646: BlasdüseAir nozzle
4747: Vertiefungdeepening
4848: Kante, obereEdge, upper
4949: Ramperamp
5050: Kante, untereEdge, lower
5151: Kante, obereEdge, upper
5252: Austrittsöffnung, LuftaustrittsöffnungOutlet opening, air outlet opening
5353: HauptblasrichtungMain blowing direction
5454: SickeBead
5555: KanteEdge
5656: MittellinieCenter line
5757: LuftkastenAir box
5858: Reiheline
5959: Reiheline
6060: Reiheline
6161: Reiheline
6262: TransportbandConveyor belt
6363: Drosselthrottle
6464: Drosselthrottle
6565: Drossel throttle
AA.: Ebenelevel
BB.: Ebenelevel
TT: Transportrichtung Transport direction
αα: Winkelangle

Claims

Fördervorrichtung für Flachmaterial mit einer Tischplatte (10), wenigstens einem auf der Tischplatte (10) aufliegenden und in seiner Längsrichtung angetriebenen Transportband (13; 62), wobei in der Tischplatte (10) wenigstens eine Blasdüse (15; 46) unter dem Transportband (13; 62) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Blasdüse (15; 46) als Blassaugdüse ausgebildet ist, dass die wenigstens eine Blasdüse (15; 46) als Bernoullidüse und/oder Venturidüse ausgebildet ist und dass mehrere Blasdüsen (15; 46) unter dem Transportband (13; 62) in Transportrichtung (T) aufeinanderfolgend angeordnet sind und quer zur Transportrichtung (T) alternierend in entgegengesetzte Richtungen ansteigen.Conveying device for flat material with a table top (10), at least one conveyor belt (13; 62) lying on the table top (10) and driven in its longitudinal direction, with at least one blow nozzle (15; 46) in the table top (10) under the conveyor belt ( 13; 62), characterized in that the at least one blower nozzle (15; 46) is designed as a blower suction nozzle, that the at least one blower nozzle (15; 46) is designed as a Bernoulli nozzle and / or Venturi nozzle and that several blower nozzles (15; 46) under the conveyor belt (13; 62) are arranged one after the other in the transport direction (T) and rise alternately in opposite directions transversely to the transport direction (T).

Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Luftkanal der Blasdüse (15) in einem Schnitt quer zur Oberfläche (26) der Tischplatte (10) zwei Zweige (23) umfasst, die zu der Oberfläche (26) hin divergieren.Conveyor according to Claim 1 , characterized in that an air duct of the blow nozzle (15) comprises two branches (23) which diverge towards the surface (26) in a section transverse to the surface (26) of the table top (10).

Fördervorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei Zweige (23) einen Winkel von wenigstens 75° aufspannen.Conveyor according to Claim 2 , characterized in that the two branches (23) span an angle of at least 75 °.

Fördervorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasdüse (15) zwischen Austrittsöffnungen (24), an denen die zwei Zweige (23) auf die Oberfläche (26) der Tischplatte (10) treffen, eine über die Oberfläche (26) vorspringende Stützfläche (27) aufweist.Conveyor according to Claim 2 or 3rd , characterized in that the blower nozzle (15) has a support surface (27) protruding over the surface (26) between outlet openings (24) at which the two branches (23) meet the surface (26) of the table top (10) .

Fördervorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützfläche (27) eben ist.Conveyor according to Claim 4 , characterized in that the support surface (27) is flat.

Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftkanal durch einen zur Oberfläche hin kegelförmig aufgeweiteten Durchgang (21) eines Düsenkörpers (20) und einen in den Durchgang (21) eingefügten Kegel (22) begrenzt ist.Conveying device according to one of the Claims 2 to 5 , characterized in that the air duct is delimited by a passage (21) of a nozzle body (20) which is widened conically towards the surface and a cone (22) inserted into the passage (21).

Fördervorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Kegel (22) mit dem Düsenkörper (20) durch Brücken (23) verbunden ist, die sich in einer in Längsrichtung des Transportbandes (13) verlaufenden Schnittebene erstrecken.Conveyor according to Claim 6 , characterized in that the cone (22) is connected to the nozzle body (20) by bridges (23) which extend in a sectional plane running in the longitudinal direction of the conveyor belt (13).

Fördervorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass Austrittsöffnungen (24) der Blasdüse (15) in Längsrichtung des Transportbandes (13) langgestreckt sind.Conveying device according to one of the Claims 2 to 5 , characterized in that outlet openings (24) of the blow nozzle (15) are elongated in the longitudinal direction of the conveyor belt (13).

Fördervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasdüse (46) eine in die Tischplatte (10) eingetiefte Rampe (49) und eine von einer unteren Kante (50) der Rampe (49) begrenzte Austrittsöffnung (52) umfasst.Conveyor according to Claim 1 , characterized in that the blow nozzle (46) comprises a ramp (49) sunk into the table top (10) and an outlet opening (52) delimited by a lower edge (50) of the ramp (49).

Fördervorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Rampe (49) von der Austrittsöffnung (52) aus in Transportrichtung (T) und quer zur Transportrichtung (T) ansteigt.Conveyor according to Claim 9 , characterized in that the ramp (49) rises from the outlet opening (52) in the transport direction (T) and transversely to the transport direction (T).

Fördervorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Blasdüsen (15; 46) unter dem wenigstens einen Transportband (13; 62) in zwei in Transportrichtung (T) verlaufenden Reihen (58; 59; 60; 61) angeordnet sind und die Blasdüsen (15; 46) der ersten Reihe (58; 60) quer zur Transportrichtung (T) in eine andere Richtung ansteigen als die der zweiten Reihe (59; 61).Conveyor according to Claim 10 , characterized in that several blow nozzles (15; 46) are arranged under the at least one conveyor belt (13; 62) in two rows (58; 59; 60; 61) running in the transport direction (T) and the blow nozzles (15; 46) of the first row (58; 60) transversely to the transport direction (T) rise in a different direction than that of the second row (59; 61).

Fördervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Tischplatte (10) mehrere in Transportrichtung (T) verlaufende Reihen (58; 59; 60; 61) von Blasdüsen (15; 46) aufweist und Blasdrücke für die Reihen (58; 59; 60; 61) von Blasdüsen (15; 46) unterschiedlich einstellbar sind.Conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that the table top (10) has several rows (58; 59; 60; 61) of blowing nozzles (15; 46) running in the transport direction (T) and blowing pressures for the rows (58; 59) ; 60; 61) of blowing nozzles (15; 46) can be set differently.

Fördervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (13; 62) gelocht ist.Conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor belt (13; 62) is perforated.

Fördervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (13) einen gelochten Mittelstreifen (31) und beiderseits des Mittelstreifens (31) ungelochte Randstreifen (32) aufweist.Conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor belt (13) has a perforated central strip (31) and unperforated edge strips (32) on both sides of the central strip (31).

Fördervorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass Austrittsöffnungen (24; 52) der Blasdüse (15; 46) auf wenigstens einem Bereich (34) ihres Querschnitts den beiden Randstreifen (32) gegenüberliegen.Conveyor according to Claim 14 , characterized in that outlet openings (24; 52) of the blow nozzle (15; 46) lie opposite the two edge strips (32) on at least one area (34) of its cross section.

Fördervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördervorrichtung in einem Bogenanleger angeordnet ist.Conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor device is arranged in a sheet feeder.

Fördervorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördervorrichtung in einer Bogendruckmaschine angeordnet ist.Conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor device is arranged in a sheet-fed printing machine.