DE102017200185A1

DE102017200185A1 - Laundry care device for drying laundry

Info

Publication number: DE102017200185A1
Application number: DE102017200185.2A
Authority: DE
Inventors: Alexander Drebant; Rainer Ediger; Linus Lee
Original assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2017-01-09
Filing date: 2017-01-09
Publication date: 2018-07-12
Also published as: EP3346048A1; CN108286179B; CN108286179A; EP3346048B1

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wäschepflegegerät (1) zum Trocknen von Wäsche mit einem Kondensatwasserbehälter (8) zum Auffangen des beim Trocknungsprozess erzeugten Kondenswassers (40) aus der feuchten Wäsche (3), wobei das Wäschepflegegerät (1) eine Bodengruppe (21) aufweist, welche über eine Behälterleitung (6) zum Leiten des Kondenswassers (40) in den Kondensatwasserbehälter (8) mit diesem verbunden ist, und der Kondensatwasserbehälter (8) in eine Kondensatwasserbehälterschale (25) zum Entleeren des Kondensatwasserbehälters (8) entnehmbar und wieder einführbar ist, wobei die Kondensatwasserbehälterschale (25) ein zusätzliches Pufferspeichervolumen (32) zum Aufnehmen von Kondenswasser (40) aufweist, sowie ein Verfahren zum Betreiben des Wäschepflegegerätes (1).The present invention relates to a laundry care device (1) for drying laundry with a condensate water container (8) for collecting the condensation water (40) produced during the drying process from the wet laundry (3), wherein the laundry care appliance (1) has a bottom group (21), which is connected via a container line (6) for conducting the condensed water (40) in the condensate water tank (8) with this, and the condensate water tank (8) in a condensate water tank shell (25) for emptying the condensate water tank (8) can be removed and reinserted, wherein the condensate water tank shell (25) has an additional buffer storage volume (32) for receiving condensed water (40), and a method of operating the laundry care appliance (1).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wäschepflegegerät zum Trocknen von Wäsche mit einem Kondensatwasserbehälter zum Auffangen des beim Trocknungsprozess erzeugten Kondenswassers aus der feuchten Wäsche und ein Verfahren zum Auffangen und Entleeren von bei einem Trocknungsprozess erzeugtem Kondenswasser aus feuchter Wäsche in einem Wäschepflegegerät.The present invention relates to a laundry care apparatus for drying laundry with a condensate water container for collecting the condensed water generated in the drying process from the wet laundry and a method for collecting and emptying produced during a drying process condensation of wet laundry in a laundry care device.

Für gewöhnlich werden bei Wäschepflegegeräten, wie beispielsweise Wärmepumpentrocknern oder Kondensationstrocknern, in der Regel Wärmetauscher mit feinen Lamellen aus Aluminium verbaut. Bei einer Filterung der Flusen aus der Prozessluft kann in der Regel keine 100%ige Filterwirkung erreicht werden. Ein nicht unerheblicher Teil der Flusen bleibt daher an den Lamellen der Wärmetauscher hängen und bewirkt somit eine über die Lebensdauer verschlechterte Kondensationsrate, wodurch die gesamte Performance des Gerätes mit der Zeit nachlässt. Um der Verschlechterung der Performance mit der Zeit entgegen zu wirken, ist bei manchen Geräten eine Spüleinrichtung zum Spülen eines frontalen Bereiches eines Evaporators vorgesehen. Bei einem Selbstreinigungsprozess, welcher bei jedem Trocknungszyklus durchgeführt wird, wird über die Spüleinrichtung Kondenswasser auf den frontalen Bereich des Evaporators zur Reinigung der Lamellen gesprüht. Bei dem für die Spülung der Lamellen verwendeten Spülwasser handelt es sich somit um zuvor aufgefangenes Kondenswasser, welches von dem Kondensatwasserbehälter durch eine Reinigungsleitung geführt und schließlich mit Hilfe eines Diffusors auf den Lamellen verteilt wird. Auf Basis der Durchführung des Selbstreinigungsprozesses wird folglich verhindert, dass sich Flusen auf den Lamellen ansammeln.Usually, in laundry care appliances such as heat pump dryers or condensation dryers, heat exchangers with fine aluminum fins are usually installed. When filtering the lint from the process air usually no 100% filter effect can be achieved. A considerable part of the fluff therefore remains attached to the fins of the heat exchangers and thus causes over the life deteriorated condensation rate, whereby the overall performance of the device decreases over time. In order to counteract the deterioration of the performance with time, in some devices, a rinsing device is provided for rinsing a frontal area of an evaporator. In a self-cleaning process, which is carried out at each drying cycle, condensate is sprayed through the rinsing device on the frontal area of the evaporator for cleaning the fins. The rinse water used for rinsing the lamellae is thus previously collected condensation water, which is guided by the condensate water tank through a cleaning line and finally distributed on the lamellae with the aid of a diffuser. On the basis of the implementation of the self-cleaning process is thus prevented from accumulating lint on the slats.

Das nicht für die Selbstreinigung verwendete Kondenswasser wird in einem Kondensatwasserbehälter während der Trocknung der feuchten Wäsche angesammelt und gespeichert, bis der Benutzer des Wäschepflegegerätes den Behälter entleert. Die Entleerung des Kondensatwasserbehälters erfolgt meist nach der kompletten Trocknung der Wäsche. Die Größe des Kondensatwasserbehälters ist aus geometrischen Gründen begrenzt, wodurch es bei höheren Beladungen mit Wäsche in dem Wäschepflegegerät dazu kommt, dass das vorhandene Volumen im Kondensatwasserbehälter nicht ausreicht, um das gesamte anfallende Kondenswasser einer kompletten Trocknung zu speichern. Höhere Beladungen sind beispielsweise Beladungen von > 9 kg + 60% Massenanteil an Restfeuchte in der zu trocknenden Wäsche. Durch das fehlende Speichervolumen von Kondenswasser in dem Kondensatwasserbehälter kann es dazu kommen, dass während eines Trocknungsprozesses das anfallende Kondenswasser nicht vollständig in dem Kondensatwasserbehälter gespeichert werden kann, so dass letzten Endes eine resultierende Restfeuchte in der zu trocknenden Wäsche verbleibt mit dem Resultat, dass die Wäsche nicht vollständig getrocknet wird.The condensate not used for self-cleaning is collected in a condensate water tank during the drying of the wet laundry and stored until the user of the laundry care device emptied the container. The emptying of the condensate water tank is usually after the complete drying of the laundry. The size of the condensate water tank is limited for geometric reasons, which means that at higher loadings with laundry in the laundry care device to the fact that the existing volume in the condensate water tank is not sufficient to store the entire accumulating condensate of complete drying. Higher loads are, for example, loads of> 9 kg + 60% by mass of residual moisture in the laundry to be dried. Due to the lack of storage volume of condensed water in the condensate water tank, it may happen that during a drying process, the accumulating condensate can not be completely stored in the condensate water tank, so that ultimately a resulting residual moisture in the laundry to be dried remains with the result that the laundry not completely dried.

Angesichts dieser Probleme im Stand der Technik ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Wäschepflegegerät und ein Verfahren zum Betreiben eines Wäschepflegegerätes bereitzustellen, in welchem eine vollständige Trocknung von Wäsche verbessert ist. Insbesondere ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Wäschepflegegerät bereit zu stellen, welches das bei einer Trocknung anfallende Kondenswasser vollständig speichern kann.In view of these problems in the prior art, the object of the present invention is to provide a laundry-care apparatus and a method of operating a laundry-care appliance in which complete drying of laundry is improved. In particular, it is an object of the present invention to provide a laundry care apparatus which can completely store the condensate accumulating during drying.

Diese Aufgaben werden gelöst mit einem Wäschepflegegerät und einem Verfahren gemäß jeweiligem unabhängigem Patentanspruch. Vorteile und Merkmale bevorzugter und fakultativer Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Patentansprüchen, nachfolgender Beschreibung und/oder beigefügter Zeichnung.These objects are achieved with a laundry care device and a method according to respective independent claim. Advantages and features of preferred and optional embodiments of the present invention will become apparent from the dependent claims, the following description and / or the accompanying drawings.

Vorschlagsgemäß umfasst das Wäschepflegegerät zum Trocknen von Wäsche einen Kondensatwasserbehälter zum Auffangen des beim Trocknungsprozess erzeugten Kondenswassers aus der feuchten Wäsche. Ferner weist das Wäschepflegegerät eine Bodengruppe auf, welche über eine Behälterleitung zum Leiten des Kondenswassers in den Kondensatwasserbehälter mit diesem verbunden ist. Der Kondensatwasserbehälter ist aus einer Kondensatwasserbehälterschale zum Entleeren des Kondensatwasserbehälters entnehmbar und wieder einführbar. Erfindungsgemäß weist die Kondensatwasserbehälterschale ein zusätzliches Pufferspeichervolumen zum Aufnehmen von Kondenswasser auf. Vorliegend handelt es sich bei dem Wäschepflegegerät insbesondere um einen Trockner oder Waschtrockner, beispielsweise einen Wärmepumpentrockner oder einen Kondensationstrockner. Das Wäschepflegegerät umfasst u. a. die Wäschetrommel, in welcher die feuchte zu trocknende Wäsche angeordnet ist. Ferner umfasst die Bodengruppe z. B. eine Kondenwasserpumpe, Ventile, ein Flusensieb, ein Luftgebläse, etc. Zwischen der Bodengruppe und dem Kondensatwasserbehälter ist eine Behälterleitung angeordnet, über welche das Kondenswasser z.B. über die Kondenswasserpumpe von der Bodengruppe in den Kondensatwasserbehälter geleitet werden kann. Der Kondensatwasserbehälter als solcher ist in einer Kondensatwasserbehälterschale gelagert, aus welcher der Kondensatwasserbehälter entnehmbar und wieder einführbar ist. Die Kondensatwasserbehälterschale weist ein zu einem Kondensatwasserbehältervolumen des Kondensatwasserbehälters zusätzliches Pufferspeichervolumen auf, in welchem Kondenswasser gespeichert werden kann, insbesondere wenn der Kondensatwasserbehälter als solcher bereits voll mit Kondenswasser gefüllt ist. Die Kondensatwasserbehälterschale ist z. B. durch eine Ausnehmung in dem Gehäuse des Wäschepflegegerätes gegeben. Der Kondensatwasserbehälter ist zumindest teilweise in die Kondensatwasserbehälterschale einführbar, wobei das zusätzliches Pufferspeichervolumen durch einen Bereich der Ausnehmung gegeben ist, welcher nach Einfügen des Kondensatwasserbehälters nicht von diesem eingenommen ist. Wenn folglich ein maximales Speichervolumen des Kondensatwasserbehälters erreicht ist, kann noch zu speicherndes Kondenswasser in dem zusätzlichen Pufferspeichervolumen der Kondensatwasserbehälterschale gespeichert werden. Dies hat den Vorteil, dass das Kondenswasser, welches bei einer vollständigen Trocknung anfällt, auch vollständig durch das Wäschepflegegerät, insbesondere in dem Aufnahmevolumen des Kondensatwasserbehälters und der Kondensatwasserbehälterschale aufgenommen werden kann. Hierdurch kann der Verbleib einer Restfeuchte in der zu trocknenden Wäsche vermieden werden.According to the proposal, the laundry-care appliance for drying laundry comprises a condensate-water container for collecting the condensed water generated during the drying process from the wet laundry. Furthermore, the laundry care device has a bottom group, which is connected via a container line for guiding the condensed water in the condensate water tank with this. The condensate water tank can be removed from a condensate water tank shell for emptying the condensate water tank and reinserted. According to the invention, the condensate water container shell has an additional buffer storage volume for receiving condensed water. In the present case, the laundry care appliance is, in particular, a dryer or washer-dryer, for example a heat pump dryer or a condensation dryer. The laundry care appliance comprises, inter alia, the laundry drum in which the moist laundry to be dried is arranged. Furthermore, the floor group z. B. a condensate pump, valves, a lint filter, an air blower, etc. Between the bottom group and the condensate water tank, a tank line is arranged, via which the condensation can be passed, for example via the condensate pump from the bottom group in the condensate water tank. The condensate water tank as such is stored in a condensate water tank shell, from which the condensate water tank can be removed and reinserted. The condensate water tank shell has an additional to a condensate water tank volume of the condensate water tank storage volume in which condensation can be stored, especially if the condensate water tank as such already filled with condensation. The condensate water tank shell is z. B. is given by a recess in the housing of the laundry care device. The condensate water tank is at least partially inserted into the condensate water tank shell, wherein the additional buffer storage volume is given by a region of the recess, which is not occupied by this after insertion of the condensate water tank. Consequently, when a maximum storage volume of the condensate water tank is reached, condensed water to be stored can be stored in the additional buffer storage volume of the condensate water tank shell. This has the advantage that the condensation, which is obtained in a complete drying, and can be completely absorbed by the laundry care device, in particular in the receiving volume of the condensate water tank and the condensate water tank shell. As a result, the whereabouts of residual moisture in the laundry to be dried can be avoided.

Zwischen der Behälterleitung und der Kondensatwasserbehälterschale besteht eine Fluidverbindung, über welche, insbesondere bei Überschreiten eines Schwellenwertes, Kondenswasser aus der Behälterleitung direkt oder über den Kondensatwasserbehälter in die Kondensatwasserbehälterschale fließt. Ist ein maximales Aufnahmevolumen des Kondensatwasserbehälters erreicht, so kann gemäß einer Ausführungsform Kondenswasser aus der Behälterleitung direkt in die Kondensatwasserschale fließen.There is a fluid connection between the container line and the condensate water container shell, via which, especially when a threshold value is exceeded, condensate water flows from the container line directly or via the condensate water container into the condensate water container shell. If a maximum receiving volume of the condensate water tank is reached, then, according to one embodiment, condensation water from the tank line can flow directly into the condensate water tray.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist es auch denkbar, dass Kondenswasser aus dem Kondensatwasserbehälter in die Kondensatwasserbehälterschale fließt, so dass das Kondenswasser in der Behälterleitung in den Kondensatwasserbehälter fließen kann. Für beide Ausführungsformen sind jeweils, insbesondere elektromechanische, Ventile vorgesehen, welche über eine Steuerung ansteuerbar sind. Die Ventile weisen dabei jeweils einen Zustand auf, in dem das Kondenswasser durch die Ventile passieren kann (geöffneter Zustand), und einen Zustand, in dem das Kondenswasser nicht durch die Ventile passieren kann (geschlossener Zustand). Die Kondensatwasserbehälterschale wird mit Kondenswasser gefüllt, wenn ein Schwellenwert in dem Kondensatwasserbehälter überschritten wird. Der Schwellenwert entspricht dabei einem vorbestimmten Aufnahmevolumen des Kondenswassers oder einem vorbestimmten Kondenswassergewicht. Dies hat den Vorteil, dass eine Befüllung der Kondensatwasserbehälterschale automatisch erfolgt und erst erfolgt, nachdem der Kondensatwasserbehälter mit Kondenswasser maximal gefüllt ist.According to a further embodiment, it is also conceivable that condensation water flows from the condensate water tank into the condensate water tank shell, so that the condensed water in the tank pipe can flow into the condensate water tank. For both embodiments, respectively, in particular electromechanical, valves are provided which can be controlled via a controller. The valves each have a state in which the condensed water can pass through the valves (open state), and a state in which the condensed water can not pass through the valves (closed state). The condensate water tank shell is filled with condensation water when a threshold in the condensate water tank is exceeded. The threshold value corresponds to a predetermined receiving volume of the condensed water or a predetermined condensed water weight. This has the advantage that a filling of the condensate water tank shell takes place automatically and only after the condensate water tank is filled with condensate maximum.

Bevorzugt besteht in einem eingefühten Zustand des Kondensatwasserbehälters zwischen dem Kondensatwasserbehälter und der Kondensatwasserbehälterschale eine Fluidverbindung, über welche bei Überschreiten eines Schwellenwertes Kondenswasser aus dem Kondensatwasserbehälter in die Kondensatwasserbehälterschale fließt. Bei einer Entnahme des Kondensatwasserbehälters wird die Fluidverbindung zwischen dem Kondensatwasserbehälter und der Kondensatwasserbehälterschale unterbrochen, so dass kein Kondenswasser aus dem Kondensatwasserbehälter während der Entnahme unerwünscht entweichen kann. Zum Verschließen der Fluidverbindung kann hierfür beispielsweise ein Ventil oder eine wiederverschließbare Membran oder dergleichen vorgesehen sein. Im Falle einer Membran könnte diese im eingeführten Zustand des Kondensatwasserbehälters mit einem Hohlzylinderstück reversible durchstoßbar und wiederverschließbar sein. Hierdurch kann in dem eingeführten Zustand des Kondensatwasserbehälters die Fluidverbindung zwischen dem Kondensatwasserbehälter und der Kondensatwasserbehälterschale aufgebaut werden.In an inserted state of the condensate water tank, between the condensate water tank and the condensate water tank shell, there is preferably a fluid connection via which condensate water flows out of the condensate water tank into the condensate water tank shell when a threshold value is exceeded. When removing the condensate water tank, the fluid connection between the condensate water tank and the condensate water tank shell is interrupted, so that no condensation from the condensate water tank can escape during removal unwanted. For closing the fluid connection, for example, a valve or a resealable membrane or the like may be provided for this purpose. In the case of a membrane this could be reversible pierceable and resealable in the imported state of the condensate water tank with a hollow cylinder piece. As a result, in the inserted state of the condensate water tank, the fluid connection between the condensate water tank and the condensate water tank shell can be established.

Der Schwellenwert entspricht einem, insbesonderen maximalen, Kondenswassergewicht, welches von dem Kondensatwasserbehälter, insbesondere maximal, aufnehmbar ist. Es ist denkbar, dass die Fluidverbindung zwischen dem Kondensatwasserbehälter und der Kondensatwasserbehälterschale in eingeführtem Zustand durch einen Aktor auf Basis des bereits angesammelten Kondenswassergewichtes in dem Kondensatwasserbehälter einstellbar ist, insbesondere automatisch einstellbar ist. Bevorzugt liegt der Schwellenwert in einem Bereich von 2 kg bis 6 kg Kondenswasser. Bei Erreichen des Schwellenwertes wird der Aktor folglich geschaltet, so dass eine Fluidverbindung zwischen dem Kondensatwasserbehälter und der Kondensatwasserbehälterschale entsteht. Der Aktor kann dabei rein mechanisch oder elektromechanisch gesteuert werden. Dies ermöglicht eine automatische oder quasi automatische Befüllung der Kondensatwasserbehälterschale. Der Begriff „maximal“ ist vorliegend so zu verstehen, dass der Kondensatwasserbehälter ein Aufnahmevolumen bereitstellt, welches eine maximale Aufnahme von Kondenswasser erlaubt. Das maximal aufgenommene Kondenswasser hat folglich ein maximales Kondenswasservolumen und/oder ein maximales Kondenswassergewicht.The threshold value corresponds to a, in particular maximum, condensed water weight, which can be absorbed by the condensate water tank, in particular maximum. It is conceivable that the fluid connection between the condensate water tank and the condensate water tank shell in the inserted state by an actuator based on the already accumulated condensed water weight in the condensate water tank is adjustable, in particular automatically adjustable. Preferably, the threshold is in a range of 2 kg to 6 kg of condensed water. Upon reaching the threshold value of the actuator is thus switched, so that a fluid connection between the condensate water tank and the condensate water tank shell is formed. The actuator can be controlled purely mechanically or electromechanically. This allows an automatic or quasi-automatic filling of the condensate water tank shell. The term "maximum" is to be understood in the present case that the condensate water tank provides a receiving volume, which allows a maximum absorption of condensate. The maximum condensed water thus has a maximum condensed water volume and / or a maximum condensed water weight.

Gemäß einem Ausführungsbeispiel ist der Kondensatwasserbehälter, insbesondere über ein Klappenelement, mit einer Reinigungsleitung verbunden. Über die Reinigungsleitung kann während eines Trocknungsprozesses oder nach einem Trocknungsprozess Kondenswasser aus der Kondensatwasserbehälterschale über die Reinigungsleitung in eine Spülvorrichtung geleitet werden, welche die Lamellen eines Evaporators von Flusen reinigt. Dies hat den Vorteil, dass mit dem zuvor gesammelten Kondenswasser ein Selbstreinigungsprozess durchgeführt werden kann. Gemäß einem Ausführungsbeispiel weist das Klappenelement ein Federelement auf, welches bei Entnahme des Kondensatwasserbehälters entlastet ist, so dass es zur Entleerung des Pufferspeichervolumens das Kondenswasser über eine Öffnung in dem entlasteten Klappenelement durch die Reinigungsleitung abfließt. Bei Entnahme des Kondensatwasserbehälters wird das Federelement des Klappenelements aufgrund des fehlenden Eigengewichts des Kondensatwasserbehälters (insbesondere ohne Kondenswasser) entlastet, wodurch die Öffnung in dem Klappenelement zwischen der Kondensatwasserbehälterschale und der Reinigungsleitung freigegeben ist. Hierdurch kann das Kondenswasser aus der Kondensatwasserbehälterschale in die Reinigungsleitung abfließen. Hierdurch wird erreicht, dass die Kondensatwasserbehälterschale bei einer Entnahme des Kondensatwasserbehälters automatisch entleert wird.According to one embodiment, the condensate water tank, in particular via a flap element, connected to a cleaning line. During the drying process or after a drying process, condensation water from the condensate water container bowl can be conducted via the cleaning line into a flushing device via the cleaning line, which leads to the cleaning line Slats of an evaporator cleans of lint. This has the advantage that a self-cleaning process can be carried out with the previously collected condensation water. According to one exemplary embodiment, the flap element has a spring element, which is relieved when the condensate water tank is removed, so that the condensed water flows through the cleaning line via an opening in the relieved flap element in order to empty the buffer storage volume. When removing the condensate water tank, the spring element of the flap element is relieved due to the lack of dead weight of the condensate water tank (especially without condensation), whereby the opening in the flap element between the condensate water tank shell and the cleaning line is released. As a result, the condensate can drain from the condensate water tank shell in the cleaning line. This ensures that the condensate water tank shell is automatically emptied when removing the condensate water tank.

Ferner steht die Kondensatwasserbehälterschale in vorteilhaften Ausführungsformen mit einer Rücklaufleitung zum Rückleiten des Kondenswassers in die Bodengruppe, insbesondere bei einer bereits erfolgten maximalen Kondenswasseraufnahme in der Kondensatwasserbehälterschale, in Fluidverbindung. Für den Fall, dass die Kondensatwasserbehälterschale ebenfalls schon voll mit Kondenswasser ist, kann Kondenswasser über die Rücklaufleitung zurück in die Bodengruppe geleitet werden. Dies hat den Vorteil, dass innerhalb des Wäschepflegegeräts stets ein Kondenswasserkreislauf vorhanden ist, über welchen das Kondenswasser innerhalb des Wäschepflegegeräts verteilt sein kann. Further, the condensate water tank shell is in advantageous embodiments with a return line for returning the condensed water in the bottom group, in particular in a previously made maximum condensation in the condensate water tank shell, in fluid communication. In the event that the condensate water tank shell is also already full of condensation, condensation can be returned to the floor assembly via the return line. This has the advantage that within the laundry care device there is always a condensate water circulation over which the condensate can be distributed within the laundry care device.

Hierdurch wird vermieden, dass der Kondensatwasserbehälter oder die Kondensatwasserbehälterschale durch das Kondenswasser zerstört werden, bzw. dass das Kondenswasser nicht aus der feuchten Wäsche entweichen kann.This avoids that the condensate water tank or the condensate water tank shell are destroyed by the condensation, or that the condensation can not escape from the wet laundry.

Die Rücklaufleitung weist bevorzugt eine Rücklaufleitungswandung auf, welche sich von einem Boden der Kondensatorwasserbehälterschale in die Kondensatwasserbehälterschale hinein erstreckt. Erst bei Überschreiten eines Kondenswasserpegels größer als die Erstreckung der Rücklaufleitungswandung erfolgt ein Rücklaufen des Kondenswassers über die Rücklaufleitung, wobei das Rücklaufen insbesondere automatisch erfolgt. Die Rücklaufleitungswandung definiert folglich ein mögliches maximales Aufnahmevolumen der Kondensatwasserbehälterschale. Je länger sich die Rücklaufleitungswandung in die Kondensatwasserbehälterschale erstreckt, desto größer ist das Aufnahmevolumen der Kondensatwasserbehälterschale. Das maximale Aufnahmevolumen der Kondensatwasserbehälterschale ist proportional zu einer Grundfläche der Kondensatwasserbehälterschale mal einer Länge der Erstreckung der Rücklaufleitungswandung in die Kondensatwasserbehälterschale hinein. Hierdurch wird in einfacher Weise ein automatisches Rückleiten des Kondenswassers über die Rücklaufleitung realisiert, wenn ein maximales Aufnahmevolumen von Kondenswasser in der Kondensatwasserbehälterschale erreicht ist, insbesondere ohne weitere Hilfsmittel.The return line preferably has a return line wall which extends from a bottom of the condenser water tank shell into the condensate water tank shell. Only when a condensed water level is greater than the extent of the return line wall is a return of the condensate water via the return line, the return running in particular automatically. The return line wall thus defines a possible maximum receiving volume of the condensate water tank shell. The longer the return line wall extends into the condensate water tank shell, the larger the receiving volume of the condensate water tank shell. The maximum receiving volume of the condensate water tank shell is proportional to a base area of the condensate water tank shell times a length of the extension of the return line wall into the condensate water tank shell inside. As a result, an automatic return of the condensed water via the return line is realized in a simple manner when a maximum receiving volume of condensation in the condensate water tank shell is reached, in particular without further aids.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Wäschepflegegerätes umfasst das Klappenelement eine auslenkbaren Klappe zum Entleeren des Pufferspeichervolumens. Bevorzugt ist die auslenkbare Klappe über einen Aktor, insbesondere einen Hubmagneten, auslenkbar. Insbesondere ist die auslenkbare Klappe für eine Entleerung öffenbar oder verschließbar, wobei der Aktor, insbesondere der Hubmagnet, über eine Steuerung ansteuerbar ist. Der Aktor, insbesondere der Hubmagnet, ist über die Steuerung elektrisch oder elektromechanisch ansteuerbar. Die über den Aktor ansteuerbare auslenkbare Klappe kann während des Betriebes des Trocknens Kondenswasser für einen internen Spülvorgang des Evaporators freisetzen. Das Kondenswasser zum Spülen des Evaporators wird insbesondere aus der Kondensatwasserbehälterschale freigesetzt. Der Aktor, insbesondere der Hubmagnet, ist an der Kondensatwasserbehälterschale mit mindestens einem Befestigungsmittel befestigt und steht mittels einer elektrischen Kontaktierung mit der Steuerung in Verbindung. Steuert die Steuerung den Aktor an, so kann die auslenkbare Klappe geöffnet werden, so dass Kondenswasser aus dem Pufferspeichervolumen in die Reinigungsleitung entweichen kann.According to a preferred embodiment of the laundry care device, the flap element comprises a deflectable flap for emptying the buffer storage volume. Preferably, the deflectable flap via an actuator, in particular a solenoid, deflected. In particular, the deflectable flap for emptying can be opened or closed, wherein the actuator, in particular the solenoid, can be controlled via a controller. The actuator, in particular the solenoid, can be controlled electrically or electromechanically via the controller. The controllable via the actuator deflectable flap can release condensation during operation of the drying for an internal flushing of the evaporator. The condensate for purging the evaporator is released in particular from the condensate water tank shell. The actuator, in particular the solenoid, is attached to the condensate water tank shell with at least one fastening means and communicates by means of an electrical contact with the controller. If the controller controls the actuator, the deflectable flap can be opened so that condensation water can escape from the buffer volume into the cleaning line.

Bei dem Ausführungsbeispiel mit der auslenkbaren Klappe kann beispielsweise auf eine Rückleitung verzichtet werden. Das Ausführungsbeispiel mit der auslenkbaren Klappe kann folglich als alternative Ausführungsform oder als eine ergänzende Ausführungsform verstanden werden, da auf eine Rücklaufleitung verzichtet werden kann, aber nicht muss.In the embodiment with the deflectable flap can be dispensed with, for example, a return line. The embodiment with the deflectable flap can thus be understood as an alternative embodiment or as a supplementary embodiment, as can be dispensed with a return line, but not necessarily.

Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auffangen und anschließenden Entleeren von bei einem Trocknungsprozess erzeugten Kondenswasser aus feuchter Wäsche in einem Wäschepflegegerät. Dabei weist das Wäschepflegegerät eine Bodengruppe auf, welche über eine Behälterleitung zum Leiten des Kondenswassers in einen Kondensatwasserbehälter verbunden ist. Der Kondensatwasserbehälter ist in einer Kondensatwasserbehälterschale zum Entleeren des Kondensatwasserbehälters entnehmbar und wieder einführbar. Gemäß dem vorgeschlagenen Verfahren wird das Kondenswasser in ein zusätzliches Pufferspeichervolumen der Kondensatwasserbehälterschale geleitet, insbesondere nach einer maximalen Aufnahme von Kondenswasser in dem Kondensatwasserbehälter. Insbesondere wird gemäß dem vorgeschlagenen Verfahren Kondenswasser in die Kondensatwasserbehälterschale geleitet, wenn durch die mit Sensoren gekoppelte Steuerung festgestellt wurde, dass der Kondensatwasserbehälter bereits ein maximales Aufnahmevolumen an Kondenswasser aufgenommen hat. Das noch während einer Trocknung anfallende Kondenswasser kann folglich vollständig innerhalb des Wäschepflegegerätes gespeichert werden, so dass die zu trocknende Wäsche vollständig getrocknet werden kann. Eine Entleerung der Kondensatwasserbehälterschale erfolgt über eine Öffnung in einem Klappenelement, wobei das Klappenelement ein Federelement aufweist, so dass bei einer Entnahme des Kondensatwasserbehälters das Klappenelement entlastet wird und die Öffnung für das Kondenswasser freigibt und das Kondenswasser über eine Reinigungsleitung aus der Kondensatwasserbehälterschale abfließt. Bei Entnahme des Kondensatwasserbehälters nach einem Trocknungsprozess wird hierdurch automatisch das Pufferspeichervolumen der Kondensatwasserbehälterschale geleert, in dem das in der Kondensatwasserbehälterschale aufgefangene Kondenswasser in die Reinigungsleitung abfließt.A further aspect of the present invention relates to a method for collecting and subsequently emptying condensation water from wet laundry produced in a drying process in a laundry care appliance. In this case, the laundry care device has a bottom group, which is connected via a container line for guiding the condensed water in a condensate water tank. The condensate water tank can be removed and reinserted in a condensate water tank shell for emptying the condensate water tank. According to the proposed method, the condensed water is conducted into an additional buffer storage volume of the condensate water tank shell, in particular after a maximum absorption of condensed water in the Condensate water tank. In particular, according to the proposed method, condensed water is conducted into the condensate water container shell when it has been determined by the controller coupled with sensors that the condensate water container has already taken up a maximum intake volume of condensation water. The condensation water still accumulating during drying can consequently be stored completely within the laundry care appliance, so that the laundry to be dried can be completely dried. An emptying of the condensate water tank shell via an opening in a flap element, wherein the flap member has a spring element, so that when removing the condensate water tank, the flap element is relieved and the opening for the condensate releases and the condensate drains through a cleaning line from the condensate water tank shell. Upon removal of the condensate water tank after a drying process, this automatically empties the buffer storage volume of the condensate water tank shell, in which the condensed water collected in the condensate water tank shell flows into the cleaning pipe.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird zur Entleerung der Kondensatwasserbehälterschale eine Öffnung in einem Klappenelement über eine auslenkbare Klappe geöffnet, so dass die Klappenöffnung das Kondenswasser freigibt und das Kondenswasser über die Reinigungsleitung aus der Kondensatwasserbehälterschale abfließt. Ein abfließendes Kondenswasser über eine auslenkbare Klappe kann als alternative Ausführungsform des Verfahrens verstanden werden oder als ergänzende Ausführungsform des Verfahrens. Die auslenkbare Klappe kann folglich allein oder in Ergänzung zu der Öffnung in dem Klappenelement vorhanden sein. Das Öffnen über die auslenkbare Klappe erfolgt insbesondere während eines Trocknungsprozesses, während das Abfließen des Kondenswassers über die Öffnung in dem Klappenelement vorzugsweise nach einem Trocknungsprozess erfolgt, wenn der Kondensatwasserbehälter aus dem Wäschepflegegerät entnommen wurde.According to a further preferred embodiment of the method, an opening in a flap element is opened via a deflectable flap for emptying the condensate water container shell, so that the flap opening releases the condensate and the condensate flows through the cleaning line from the condensate water container shell. An effluent condensate over a deflectable flap can be understood as an alternative embodiment of the method or as a supplementary embodiment of the method. The deflectable flap may thus be present alone or in addition to the opening in the flap element. The opening via the deflectable flap takes place in particular during a drying process, while the outflow of the condensed water via the opening in the flap element preferably takes place after a drying process when the condensate water tank has been removed from the laundry care device.

Bevorzugt ist die auslenkbare Klappe mit einem elektrisch ansteuerbaren Aktor, insbesondere Hubmagneten, elektromechanisch oder elektrisch gekoppelt. Über eine Steuerung wird die auslenkbare Klappe elektrisch oder elektromechanisch angesteuert, insbesondere erfolgt die Ansteuerung während eines Trocknungsprozesses. Durch die Ansteuerung der auslenkbaren Klappe während eines Trocknungsprozesses wird Kondenswasser über eine Reinigungsleitung in eine Spüleinrichtung geleitet, welche das Kondenswasser auf die Lamellen des Evaporators verteilt, um diese zu spülen. Hierdurch kann die Leistungs-Performance des Wäschepflegegerätes langfristig aufrechterhalten werden, da vermieden wird, dass der Evaporator über die Zeit mit Flusen besetzt wird.Preferably, the deflectable flap with an electrically controllable actuator, in particular lifting magnet, electromechanically or electrically coupled. The deflectable flap is controlled electrically or electromechanically via a controller, in particular the control takes place during a drying process. By controlling the deflectable flap during a drying process, condensed water is passed through a cleaning line in a flushing device, which distributes the condensation on the fins of the evaporator to flush them. As a result, the performance of the laundry care device can be maintained long term, since it is avoided that the evaporator is filled with lint over time.

Bevorzugt steht die Kondensatwasserbehälterschale mit einer Rücklaufleitung zum Rückleiten des Kondenswassers in die Bodengruppe in Fluidverbindung. Ferner weist die Rücklaufleitung eine Rücklaufleitungswandung auf, welche sich von einem Boden der Kondensatwasserbehälterschale in die Kondensatwasserbehälterschale hinein erstreckt. Bei einem Überschreiten des Kondenswasserpegels größer als die Erstreckung der Rücklaufleitungswandung läuft Kondenswasser über die Rücklaufleitung, insbesondere automatisch, zurück. Das maximale Aufnahmevolumen der Kondensatwasserbehälterschale ist folglich proportional zur endlichen Erstreckung der Rücklaufleitungswandung. Das Rückleiten über die Rücklaufleitung erfolgt automatisch, ohne dass ein zusätzlicher Aktor oder ein Ventil oder dergleichen geschaltet werden müsste.Preferably, the condensate water tank shell is in fluid communication with a return line for returning the condensed water into the floor pan. Furthermore, the return line has a return line wall which extends from a bottom of the condensate water container shell into the condensate water container shell. When the condensed water level exceeds the extent of the return line wall, condensate flows back through the return line, in particular automatically. The maximum receiving volume of the condensate water tank shell is therefore proportional to the finite extent of the return line wall. The return via the return line takes place automatically, without an additional actuator or a valve or the like would have to be switched.

Weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen mit Bezug auf die Figuren der beigefügten Zeichnung. Es versteht sich, dass einzelne in den jeweiligen Figuren gezeigte Ausführungsformen ein Merkmal aufweisen können, die auch in anderen Ausführungsformen zum Einsatz gelangen können, auch wenn dies nicht explizit genannt ist und sofern dies nicht aufgrund technischer Gegebenheiten oder explizit ausgeschlossen wurde. Es zeigen:

1: eine perspektivische Ansicht eines Wäschepflegegerätes, insbesondere eines Trockners,
2: eine zweidimensionale schematische Ansicht eines Wäschepflegegerätes gemäß 1, in dem der Prozesskreislauf schematisch skizziert ist,
3: eine Seitenansicht eines Kondensatwasserbehälters gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,
4: ein Klappenelement, welches in dem Kondensatwasserbehälter gemäß 3 eingesetzt wird,
5: eine schematische zweidimensionale Darstellung des Prozesskreislaufes in dem Wäschepflegegerät gemäß 1-4, also gemäß der ersten Ausführungsform
6a, 6b: eine schematische Zeichnung des Wäschepflegegerätes bei eingesetztem Kondensatwasserbehälter (6a) und bei entnommenen Kondensatwasserbehälter (6b),
7: einen Kondensatwasserbehälter gemäß einer weiteren Ausführungsform,
8: eine schematische Darstellung des Wäschepflegegerätes gemäß der weiteren Ausführungsform mit eingeführtem Kondensatwasserbehälter,
9a, 9b: eine schematische Zeichnung des geschlossenen Zustands der Klappe (9a) und des geöffneten Zustands der Klappe (9b) bei Verwendung einer auslenkbaren Klappe gemäß der weiteren Ausführungsform.

Further advantages and features of the present invention will become apparent from the following description of preferred embodiments with reference to the figures of the accompanying drawings. It is understood that individual embodiments shown in the respective figures may have a feature that can also be used in other embodiments, even if this is not explicitly mentioned and unless this has been explicitly excluded due to technical circumstances. Show it:

1 FIG. 3: a perspective view of a laundry care device, in particular a dryer,
2 a two-dimensional schematic view of a laundry care device according to 1 in which the process cycle is sketched schematically,
3 FIG. 2 is a side view of a condensate water tank according to a first embodiment; FIG.
4 a flap element, which in the condensate water tank according to 3 is used
5 a schematic two-dimensional representation of the process cycle in the laundry care device according to 1 - 4 that is, according to the first embodiment
6a . 6b : a schematic drawing of the laundry care device with inserted condensate water tank ( 6a ) and with condensate water tank ( 6b )
7 : a condensate water tank according to another embodiment,
8th : a schematic representation of the laundry care device according to the further embodiment with inserted condensate water tank,
9a . 9b : a schematic drawing of the closed state of the flap ( 9a ) and the open state of the flap ( 9b ) using a deflectable flap according to the further embodiment.

Im Folgenden wird in Zusammenschau der 1-6b eine erstes Ausführungsform und in Zusammenschau der 1, 2 und 7-9b eine weiteres Ausführungsform des Wäschepflegegerätes 1 erläutert.The following is an overview of the 1 - 6b a first embodiment and in synopsis of 1 . 2 and 7 - 9b another embodiment of the laundry care device 1 explained.

1 zeigt eine schematisch dreidimensionale Darstellung eines Wäschepflegegerätes 1, insbesondere eines Trockners. Das Wäschepflegegerät 1 weist eine Trommel 2 auf, in welcher Wäsche 3 eingefüllt ist. Das Wäschepflegegerät 1 weist ferner einen Kondensatwasserbehälter 8 auf, welcher Kondenswasser 40 während eines Trocknungsprozesses auffängt. Während eines Reinigungsprozesses können Lamellen des Evaporators (nicht gezeigt) gereinigt werden, indem Kondenswasser in einer Reinigungsleitung 12 zu der Bodengruppe 21, welche u. a. auch den Evaporator umfasst, geleitet wird. Das Kondenswasser wird aus dem Kondensatwasserbehälter 8 oder aus einer Kondensatwasserbehälterschale 25 durch die Betätigung eines Aktors 11, insbesondere eines Hubmagneten, in die Reinigungsleitung 12 geleitet. Durch die Betätigung des Aktors 11 wird ein Öffnungsmechanismus 20 betätigt, was in einer Öffnung der Reinigungsleitung 12 resultiert. Im geöffneten Zustand der Reinigungsleitung 12 kann Kondenswasser aus dem Kondensatwasserbehälter 8 oder aus der Kondensatwasserbehälterschale 25 in die Reinigungsleitung 12 fließen. 1 shows a schematic three-dimensional view of a laundry care device 1, in particular a dryer. The laundry care device 1 has a drum 2 on, in which laundry 3 is filled. The laundry care device 1 also has a condensate water tank 8th on what condensation 40 during a drying process. During a cleaning process, fins of the evaporator (not shown) may be cleaned by condensing water in a purge line 12 to the floor group 21 , which also includes the evaporator, is passed. The condensation water is removed from the condensate water tank 8th or from a condensate water tank shell 25 by the operation of an actuator 11 , in particular a lifting magnet, in the cleaning line 12 directed. By actuating the actuator 11 becomes an opening mechanism 20 Pressed what is in an opening of the cleaning line 12 results. In the opened state of the cleaning line 12 can remove condensation from the condensate water tank 8th or from the condensate water tank shell 25 in the cleaning line 12 flow.

2 zeigt schematisch einen detaillierteren Aufbau des Wäschepflegegerätes 1. Schematisch dargestellt ist die Trommel 2, in welcher zu trocknende Wäsche 3 eingebracht ist. Über einen Prozessluftkreislauf 4 kann Prozessluft in die Trommel 2 eingeblasen werden, um die feuchte Wäsche 3 zu trocknen. Nach Austritt der Prozessluft aus der Trommel 2 in den Prozessluftkanal 4 passiert die Prozessluft ein Flusensieb 19, welches mittransportierte Flusen aus der Trommel 2 überwiegend auffängt. Die Prozessluft passiert das Flusensieb 19 und gelangt in einen Wärmetauscher 14, wo die Prozessluft abgekühlt wird. Dabei kondensiert die Feuchtigkeit aus der Prozessluft und wird in dem Kondensatwasserbehälter 8 bzw. in der Kondensatwasserbehälterschale 25 gesammelt und zu einem späteren Zeitpunkt zur Abspülung des Wärmetauschers 14 verwendet. Das Kondenswasser wird über eine Behälterleitung 6 in den Kondensatwasserbehälter 8 bzw. in die Kondensatwasserbehälterschale 25 geleitet. Hierfür ist eine Kondenswasserpumpe 7 vorgesehen, welche das Kondenswasser durch die Behälterleitung 6 pumpt. Am Eintritt des Kondensatwasserbehälters 8 ist ein Filtereinsatz 9 vorgesehen, um das Kondenswasser nochmal, insbesondere von Flusen, zu filtern, um zu vermeiden, dass Flusen oder dergleichen in den Kondensatwasserbehälter 8 gelangen. Der Filtereinsatz 9 dichtet den Kondensatwasserbehälter 8 gegenüber der Umgebung an der Öffnung 10 des Kondensatwasserbehälters 10 ab. Der Kondensatwasserbehälter 8 ist in einer Kondensatwasserbehälterschale 25 eingeführt. Kondenswasser 40 kann über die Reinigungsleitung 12 durch Betätigung eines Aktors 11 über ein Ventil 13 zum Wärmetauscher 14 gelangen. Der Wärmetauscher 14 umfasst einen Diffusor, mit dem das Kondenswasser auf die Lamellen eines Evaporators verteilt werden kann. Die Betätigung des Aktors 11 kann über eine Steuerung 26 angesteuert werden. Die Betätigung des Aktors 11 erfolgt vorzugsweise elektrisch oder elektromechanisch. Durch Betätigung des Aktors 11 wird ein Öffnungsmechanismus 20 betätigt, der darin resultiert, dass die Reinigungsleitung 12 geöffnet wird. Ein Antriebsmotor 22, welcher mit einem Riemen 23 gekoppelt ist, ist für eine Drehbewegung der Trommel 2 zuständig. Die Kopplung des Riemens 23 an den Antriebsmotor 23 erfolgt über eine Rolle 24. 2 schematically shows a more detailed structure of the laundry care device 1 , Schematically represented is the drum 2 in which laundry to be dried 3 is introduced. About a process air cycle 4 can process air into the drum 2 be blown to the wet laundry 3 to dry. After the process air leaves the drum 2 in the process air duct 4 the process air passes a lint filter 19 , which transported lint from the drum 2 mostly fields. The process air passes through the lint filter 19 and enters a heat exchanger 14 where the process air is cooled. The moisture condenses from the process air and is in the condensate water tank 8th or in the condensate water tank shell 25 collected and at a later time for rinsing the heat exchanger 14 used. The condensation water is sent via a container pipe 6 in the condensate water tank 8th or in the condensate water tank shell 25 directed. For this purpose, a condensate water pump 7 is provided which the condensate through the tank line 6 inflated. At the inlet of the condensate water tank 8th is a filter cartridge 9 provided to filter the condensed water again, especially lint, in order to avoid lint or the like in the condensate water tank 8th reach. The filter insert 9 seals the condensate water tank 8th opposite the environment at the opening 10 of the condensate water tank 10 from. The condensate water tank 8th is in a condensate water tank shell 25 introduced. condensation 40 can over the cleaning line 12 by actuating an actuator 11 via a valve 13 to the heat exchanger 14 reach. The heat exchanger 14 includes a diffuser that allows the condensation to be distributed to the fins of an evaporator. Actuation of the actuator 11 can be via a controller 26 be controlled. Actuation of the actuator 11 is preferably carried out electrically or electromechanically. By actuating the actuator 11 becomes an opening mechanism 20 operated, resulting in that the cleaning line 12 is opened. A drive motor 22 , which with a belt 23 is coupled, is for a rotary motion of the drum 2 responsible. The coupling of the belt 23 to the drive motor 23 takes place via a roll 24 ,

3 zeigt einen Kondensatwasserbehälter 8 eines Wäschepflegegerätes 1 gemäß einer ersten Ausführungsform. Über die Kondenswasserpumpe 7 wird Kondenswasser über die Behälterleitung 6 in einen Eingang 30 eingeleitet. In dem Eingang 30 ist der Filtereinsatz 9 zum Filtern des Kondenswassers angeordnet. Nach Passieren des Filtereinsatzes 9 dringt das Kondenswasser in den Kondensatwasserbehälter 8 ein. Unterhalb des Kondensatwasserbehälters 8 ist die Kondensatwasserbehälterschale 25 angeordnet, in der der Kondensatwasserbehälter 8 eingeschoben ist. Die Kondensatwasserbehälterschale 25 weist ein Pufferspeichervolumen 32 auf, welches zusätzlich Kondenswasser aufnehmen kann. Ausgehend von einem Boden 34 der Kondensatwasserbehälterschale 25 erstreckt sich eine Rücklaufsleitungswandung 36 einer Rücklaufleitung in die Kondensatwasserbehälterschale 25 hinein. Erst wenn das Kondenswasser 40 in der Kondensatwasserbehälterschale 25 einen Wasserpegel erreicht, der größer als die Erstreckung der Rücklaufleitungswandung 36 ist, erfolgt automatisch ein Rücklaufen des Kondenswassers 40 durch die Rücklaufleitung 38. Die Rücklaufleitung 38 ist mit der Bodengruppe 21 gekoppelt. Der Kondensatwasserbehälter 8 ist mit der Reinigungsleitung 12 über ein Klappenelement 42 gekoppelt. Das Klappenelement ist in 4 gezeigt und 42 weist ein Federelement 44 auf sowie eine Öffnung 46, durch welche Kondenswasser 40 in einem entlasteten Zustand des Federelements 44 in die Reinigungsleitung 12 entweichen kann. 3 shows a condensate water tank 8th a laundry care device 1 according to a first embodiment. About the condensate pump 7 is condensation over the tank line 6 in an entrance 30 initiated. In the entrance 30 is the filter element 9 arranged to filter the condensate. After passing the filter insert 9 the condensation water penetrates into the condensate water tank 8th one. Below the condensate water tank 8th is the condensate water tank shell 25 arranged in the condensate water tank 8th is inserted. The condensate water tank shell 25 has a buffer storage volume 32 which can additionally absorb condensation. Starting from a floor 34 the condensate water tank shell 25 extends a return line wall 36 a return line in the condensate water tank shell 25 into it. Only when the condensation 40 in the condensate water tank shell 25 reaches a water level greater than the extension of the return line wall 36 is, there is an automatic return of the condensate 40 through the return line 38 , The return line 38 is with the bottom group 21 coupled. The condensate water tank 8th is with the cleaning line 12 via a flap element 42 coupled. The flap element is in 4 shown and 42 has a spring element 44 on and an opening 46 through which condensation 40 in a relieved state of the spring element 44 in the cleaning line 12 can escape.

Die 5 und 6a, 6b zeigen in Zusammenschau die Funktionsweise des Klappenelements 40. 5 zeigt eine schematische Ansicht der Funktionsweise des Wäschepflegegerätes 1, in dem der Kondensatwasserbehälter 8 in die Kondensatwasserbehälterschale 25 eingeführt ist. 6a und 6b zeigen jeweils einen Zoom 60 gemäß 5. Die durchgezogene Linie, welche mit dem Bezugszeichen „A“ bezeichnet ist, zeigt einen Zustand, in dem das Klappenelement 42 auf der Reinigungsleitung 12 angebracht ist und die Öffnung 46 des Klappenelements 42 verschließt. Dieser Zustand ist auch in 6a zu sehen. Die gestrichelte Linie, welche mit dem Bezugszeichen „B“ gekennzeichnet ist, zeigt einen Zustand, in dem der Aktor 11 betätigt wurde, was in einem Öffnen des Öffnungsmechanismus 20 resultiert. Das Klappenelement 42, welches im geschlossenen Zustand (6a) unter Spannung steht, wird im geöffneten Zustand (6b) entspannt, so dass das Klappenelement 40 zumindest teilweise aus der Reinigungsleitung 12 in Richtung auf den Öffnungsmechanismus 20 in Zustand B hochragt, so dass die Öffnung 46 in Relation zu der Kondensatwasserbehälterschale 25 freiliegt. Wie in 6b dargestellt, kann in dem geöffneten Zustand Kondenswasser 40 durch die Öffnung 46 in die Reinigungsleitung 12 fließen. In dem geöffnetem Zustand ist der Kondensatwasserbehälter 8 aus dem Wäschepflegegerät entnommen (siehe 6b), während im geschlossenen Zustand der Kondensatwasserbehälter 8 in dem Wäschepflegegerät 1 eingeführt ist (siehe 6a). Das Klappenelement 42 dient in Kombination mit dem Öffnungsmechanismus 20 als Verschlusselement und ist insbesondere als Kegelrohr ausgebildet. Eine Öffnung 48 der Reinigungsleitung 12 ist wie in 6a dargestellt im verschlossenen Zustand geschlossen, da die Öffnung 46 des Klappenelements 42 und die Öffnung 48 der Reinigungsleitung 12 nicht kongruent zueinander sind. Wird hingegen der Aktor 11 betätigt, so dass das Federelement 44 entspannen kann, wie in 6b dargestellt, so sind die Öffnung 48 und die Öffnung 46 zueinander kongruent, so dass Kondenswasser 40 durch diese beiden Öffnungen in die Reinigungsleitung 12 fließen kann. Das Bezugszeichen 50 zeigt einen maximalen Kondenswasserpegel des Kondenswasser 40 in dem Kondensatwasserbehälter 8 bzw. der Kondensatwasserbehälterschale 25 an. The 5 and 6a . 6b show in synopsis the operation of the flap element 40 , 5 shows a schematic view of the operation of the laundry care device 1 in which the condensate water tank 8th into the condensate water tank shell 25 is introduced. 6a and 6b each show a zoom 60 according to 5 , The solid line, which is designated by the reference symbol "A", shows a state in which the flap element 42 on the cleaning line 12 is attached and the opening 46 the flap element 42 closes. This condition is also in 6a to see. The dashed line, which is designated by the reference character "B", shows a state in which the actuator 11 was pressed, resulting in an opening of the opening mechanism 20 results. The flap element 42 , which in the closed state ( 6a ) is energized, is in the open state ( 6b ), so that the flap element 40 at least partially from the cleaning line 12 towards the opening mechanism 20 in condition B protrudes, so that the opening 46 in relation to the condensate water tank shell 25 exposed. As in 6b shown in the open state condensation 40 through the opening 46 in the cleaning line 12 flow. In the opened state is the condensate water tank 8th removed from the laundry care device (see 6b ), while in the closed state of the condensate water tank 8th in the laundry care device 1 is introduced (see 6a ). The flap element 42 serves in combination with the opening mechanism 20 as a closure element and is designed in particular as a cone tube. An opening 48 the cleaning line 12 is like in 6a shown closed in the closed state, as the opening 46 the flap element 42 and the opening 48 the cleaning line 12 are not congruent to each other. On the other hand, the actor becomes 11 operated, so that the spring element 44 can relax, as in 6b shown, so are the opening 48 and the opening 46 congruent with each other so that condensed water 40 through these two openings in the cleaning line 12 can flow. The reference number 50 shows a maximum condensation level of the condensed water 40 in the condensate water tank 8th or the condensate water tank shell 25 at.

7 zeigt eine weitere Ausführungsform, welche alternativ zu der Ausführungsform gemäß 3 ausgeführt ist. Die Ausführungsform gemäß Figur 7 könnte allerdings auch in Kombination mit der Ausführungsform gemäß 3 ausgeführt werden, was vorliegend jedoch nicht dargestellt ist. 7 zeigt ein Kondensatwasserbehälter 8, ähnlich wie in 3. Der Unterschied zu 3 ist, dass der Kondensatwasserbehälter 8 nicht mit einer Rücklaufleitung 38 verbunden ist. Ferner weist das Klappenelement 42 eine auslenkbare Klappe 70 auf. Die auslenkbare Klappe 70 ist mit dem Aktor 11 gekoppelt. Bei Betätigen des Aktors 11 wird die auslenkbare Klappe 70 entsprechend ausgelenkt, so dass Kondenswasser 40 aus dem Pufferspeichervolumen 32 durch die Klappenöffnung der Klappe 70 in die Reinigungsleitung 12 fließen kann. Dies ist in Zusammenschau der 8 und 9a und 9b zu entnehmen. 9a zeigt dabei einen geschlossenen Zustand, in dem die auslenkbare Klappe geschlossen an dem Klappenelement 42 anliegt. 9b zeigt einen ausgelenkten Zustand der auslenkbaren Klappe 70, in dem die Öffnung der auslenkbaren Klappe 70 das Eindringen von Kondenswasser 40 in die Reinigungsleitung 12 erlaubt. Gemäß 9a ist der Öffnungsmechanismus 20 folglich in einem geschlossenen Zustand dargestellt (durchgezogene Linie, A), während in 9b der Öffnungsmechanismus in einem geöffneten Zustand dargestellt ist (durchgezogene Linie, B in 9b und gestrichelte Linie B in 9a). 7 shows a further embodiment, which alternative to the embodiment according to 3 is executed. The embodiment according to FIG 7 However, could also in combination with the embodiment according to 3 be executed, which is not shown here. 7 shows a condensate water tank 8th , similar to in 3 , The difference to 3 is that the condensate water tank 8th not with a return line 38 connected is. Furthermore, the flap element 42 a deflectable flap 70 on. The deflectable flap 70 is with the actor 11 coupled. When actuating the actuator 11 becomes the deflectable flap 70 deflected accordingly, allowing condensation 40 from the buffer storage volume 32 through the flap opening of the flap 70 in the cleaning line 12 can flow. This is in synopsis of 8th and 9a and 9b refer to. 9a shows a closed state, in which the deflectable flap closed on the flap element 42 is applied. 9b shows a deflected state of the deflectable flap 70 in which the opening of the deflectable flap 70 the penetration of condensation 40 in the cleaning line 12 allowed. According to 9a is the opening mechanism 20 consequently shown in a closed state (solid line, A) while in 9b the opening mechanism is shown in an open state (solid line, B in FIG 9b and dashed line B in 9a ).

Der Aktor 11 kann über die Steuerung 26 elektrisch angesteuert werden. Der Aktor 11 ist vorzugsweise ein Hubmagnet, welcher durch die elektrische Ansteuerung eine mechanische Bewegung initiiert. Es ist ferner denkbar, dass der Aktor 11 durch ein anderes elektromechanisches Element ausgebildet ist, welches in der Lage ist, durch einen elektrischen Impuls eine mechanische Bewegung auszuführen. Wie den 9a und 9b, welche jeweils einen Zoom 60 zeigen, ferner noch zu entnehmen ist, ist sowohl im geöffnetem Zustand (9b), als auch in geschlossenem Zustand (9a) der Kondensatwasserbehälter 8 in dem Wäschepflegegerät 1 eingeführt. Dies bedeutet, dass gemäß der Ausführungsform der 7-9b ein Abfließen des Kondenswassers über die Reinigungsleitung 12 auch während eines Trocknungsprozesses erfolgen kann. Ferner ist z. B. zusätzlich, wie in 8, 9a, b dargestellt, eine Überlauföffnung 52 vorgesehen, über welche Kondenswasser 40 in die Reinigungsleitung 12 bei Erreichen des maximalen Kondenswasserpegels in der Kondensatwasserbehälterschale 25 ablaufen kann.The actor 11 can over the control 26 be controlled electrically. The actor 11 is preferably a solenoid, which initiates a mechanical movement by the electrical control. It is also conceivable that the actuator 11 is formed by another electromechanical element which is capable of performing a mechanical movement by an electrical pulse. Like that 9a and 9b which each have a zoom 60 show, also can be seen, is both in the open state ( 9b ), as well as in the closed state ( 9a ) of the condensate water tank 8th in the laundry care device 1 introduced. This means that according to the embodiment of the 7 - 9b a drainage of condensed water via the cleaning line 12 can also be done during a drying process. Furthermore, z. B. in addition, as in 8th . 9a, b shown, an overflow opening 52 provided over which condensation 40 in the cleaning line 12 upon reaching the maximum condensation level in the condensate water tank shell 25 can expire.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: WäschepflegegerätLaundry care device
22: Trommeldrum
33: WäscheLaundry
44: ProzessluftkreislaufProcess air circuit
55: Wärmesenkeheat sink
66: Behälterleitungcontainer line
77: Kondenswasserpumpecondensate pump
88th: KondensatwasserbehälterCondensate water tank
99: Filtereinsatzfilter cartridge
1010: Öffnungopening
1111: Aktor (Hubmagnet)Actuator (lifting magnet)
1212: Reinigungsleitungcleaning line
1313: VentilValve
1414: Wärmetauscherheat exchangers
1515: Wärmequelleheat source
1616: Kompressorcompressor
1717: Drosselthrottle
1818: Luftgebläseair blower
1919: Flusensieblint
2020: Öffnungsmechanismusopening mechanism
2121: Bodengruppeunderbody
2222: Antriebsmotordrive motor
2323: Riemenbelt
2424: Rollerole
2525: KondensatwasserbehälterschaleCondensate water tank shell
2626: Steuerungcontrol
3030: Eingangentrance
3232: PufferspeichervolumenBuffer volume
3434: Boden der KondensatwasserbehälterschaleBottom of the condensate water tank shell
3636: RücklaufleitungswandungRücklaufleitungswandung
3838: RücklaufleitungReturn line
4040: Kondenswassercondensation
4242: Klappenelementflap element
4444: Federelementspring element
4646: Öffnung des KlappenelementsOpening of the flap element
5050: maximaler Kondenswasserpegelmaximum condensation level
5252: ÜberlauföffnungOverflow opening
7070: auslenkbare Klappedeflectable flap
6060: Zoomzoom
4848: Öffnung der ReinigungsleitungOpening the cleaning line
AA: verschlossener Zustandlocked state
BB: geöffneter Zustandopened state

Claims

Wäschepflegegerät (1) zum Trocknen von Wäsche mit einem Kondensatwasserbehälter (8) zum Auffangen des beim Trocknungsprozess erzeugten Kondenswassers (40) aus der feuchten Wäsche (3), wobei das Wäschepflegegerät (1) eine Bodengruppe (21) aufweist, welche über eine Behälterleitung (6) zum Leiten des Kondenswassers (40) in den Kondensatwasserbehälter (8) mit diesem verbunden ist, und der Kondensatwasserbehälter (8) in eine Kondensatwasserbehälterschale (25) zum Entleeren des Kondensatwasserbehälters (8) entnehmbar und wieder einführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensatwasserbehälterschale (25) ein zusätzliches Pufferspeichervolumen (32) zum Aufnehmen von Kondenswasser (40) aufweist.A laundry care device (1) for drying laundry with a condensate water container (8) for collecting the condensation water (40) generated during the drying process from the wet laundry (3), wherein the laundry care appliance (1) has a base group (21) which is conveyed via a container line ( 6) for conducting the condensed water (40) in the condensate water tank (8) is connected thereto, and the condensate water tank (8) in a condensate water tank shell (25) for emptying the condensate water tank (8) can be removed and reinserted, characterized in that the Condensate water tank shell (25) has an additional buffer volume (32) for receiving condensate (40).

Wäschepflegegerät (1) nach Anspruch 1, wobei zwischen der Behälterleitung (6) und der Kondensatwasserbehälterschale (8) eine Fluidverbindung besteht, über welche, insbesondere bei Überschreiten eines Schwellenwertes, Kondenswasser (40) aus der Behälterleitung (6) direkt oder über den Kondensatwasserbehälter (8) in die Kondensatwasserbehälterschale (25) fliesst.Laundry care appliance (1) after Claim 1 , wherein between the container line (6) and the condensate water container shell (8) there is a fluid connection, over which, in particular when a threshold value, condensed water (40) from the container line (6) directly or via the condensate water tank (8) in the condensate water tank shell (25 ) flows.

Wäschepflegegerat (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei in einem eingeführten Zustand des Kondensatwasserbehälters (8) zwischen dem Kondensatwasserbehälter (8) und der Kondensatwasserbehälterschale (25) eine Fluidverbindung besteht, über welche bei Überschreiten eines Schwellenwertes Kondenswasser (40) aus dem Kondensatwasserbehälter (8) in die Kondensatwasserbehälterschale (25) fliesst.Laundry care appliance (1) after Claim 1 or 2 , wherein in an introduced state of the condensate water tank (8) between the condensate water tank (8) and the condensate water tank shell (25) there is a fluid connection over which flows when a threshold condensation water (40) from the condensate water tank (8) in the condensate water tank shell (25) ,

Wäschepflegegerät (1) nach Anspruch 2 oder 3, wobei der Schwellenwert einem, insbesondere maximalen, Kondenswassergewicht entspricht, welches von dem Kondensatwasserbehälter (8), insbesondere maximal, aufnehmbar ist.Laundry care appliance (1) after Claim 2 or 3 , wherein the threshold value corresponds to a, in particular maximum, condensed water weight, which can be accommodated by the condensate water container (8), in particular maximally.

Wäschepflegegerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Kondensatwasserbehälter (8), insbesondere über ein Klappenelement (42), mit einer Reinigungsleitung (12) verbunden ist.Laundry care appliance (1) according to one of the preceding claims, wherein the condensate water tank (8), in particular via a flap element (42), with a cleaning line (12) is connected.

Wäschepflegegerät (1) nach Anspruch 5, wobei ein Klappenelement (42) ein Federelement (44) aufweist, welches bei Entnahme des Kondensatwasserbehälters (8) entlastet ist, so dass zur Entleerung des Pufferspeichervolumens (32) das Kondenswasser (40) über eine Öffnung (46) des entlasteten Klappenelements (42) durch die Reinigungsleitung (12) abfliesst.Laundry care appliance (1) after Claim 5 in which a flap element (42) has a spring element (44) which is relieved when the condensate water tank (8) is removed, so that the condensate water (40) is discharged through an opening (46) of the relieved flap element (42) to empty the buffer storage volume (32) ) flows through the cleaning line (12).

Wäschepflegegerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Kondensatwasserbehälterschale (8) mit einer Rücklaufleitung (38) zum Rückleiten des Kondenswassers (40) in die Bodengruppe (21), insbesondere bei einer bereits erfolgten maximalen Kondenswasseraufnahme in der Kondensatwasserbehälterschale (8), in Fluidverbindung steht.Laundry care appliance (1) according to one of the preceding claims, wherein the condensate water container shell (8) with a return line (38) for returning the condensed water (40) in the bottom group (21), in particular at a maximum condensation already taken in the condensate water tank shell (8), is in fluid communication.

Wäschepflegegerät (1) nach Anspruch 7, wobei die Rücklaufleitung (38) einen Rücklaufleitungswandung (36) aufweist, welche sich von einem Boden (34) der Kondensatwasserbehälterschale (25) in die Kondensatwasserbehälterschale (25) hinein erstreckt.Laundry care appliance (1) after Claim 7 wherein the return line (38) has a return line wall (36) extending from a bottom (34) of the condensate water tank shell (25) into the condensate water tank shell (25).

Wäschepflegegerät (1) nach Anspruch 8, wobei erst bei Überschreiten eines Kondenswasserpegels größer als die Erstreckung der Rücklaufleitungswandung (36) ein Rücklaufen des Kondenswassers (40) über die Rücklaufleitung (38), insbesondere automatisch, erfolgt. Laundry care appliance (1) after Claim 8 , wherein only when a condensed water level is greater than the extent of the return line wall (36) is a return of the condensate (40) via the return line (38), in particular automatically.

Wäschepflegegerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 5-9, wobei das Klappenelement (42) eine auslenkbare Klappe (70) zum Entleeren des Pufferspeichersvolumens (32) umfasst.Laundry care appliance (1) according to one of the preceding Claims 5 - 9 wherein the flap member (42) comprises a deflectable flap (70) for draining the buffer storage volume (32).

Wäschepflegegerät (1) nach Anspruch 10, wobei die auslenkbare Klappe (70) über einen Aktor (11), insbesondere einen Hubmagneten, auslenkbar, insbesondere für eine Entleerung öffenbar oder verschließbar, ist, wobei der Aktor (11), insbesondere der Hubmagnet, über eine Steuerung (26) ansteuerbar ist.Laundry care appliance (1) after Claim 10 , wherein the deflectable flap (70) via an actuator (11), in particular a solenoid, deflectable, in particular for emptying openable or closable, wherein the actuator (11), in particular the solenoid, via a controller (26) is controllable ,

Verfahren zum Auffangen und Entleeren von bei einem Trocknungsprozess erzeugten Kondenswasser (40) aus feuchter Wäsche (3) in einem Wäschepflegegerät (1), wobei das Wäschepflegegerät (1) eine Bodengruppe (21) aufweist, welche über eine Behälterleitung (6) zum Leiten des Kondenswasser (40) in einen Kondensatwasserbehälter (8) verbunden ist, und der Kondensatwasserbehälter (8) aus einer Kondensatwasserbehälterschale (25) zum Entleeren des Kondensatwasserbehälters (8) entnehmbar und einführbar ist, dadurch gekennzeichnet dass Kondenswasser (40) in ein zusätzliches Pufferspeichervolumen (32) der Kondensatwasserbehälterschale (25) geleitet wird, insbesondere nach einer maximalen Aufnahme von Kondenswasser (40) in dem Kondensatwasserbehälter (8).A method for collecting and emptying condensation water (40) produced by a drying process from a wet laundry (3) in a laundry care appliance (1), wherein the laundry care appliance (1) has a floor assembly (21) which is connected via a container conduit (6) for guiding the laundry Condensation (40) in a condensate water tank (8) is connected, and the condensate water tank (8) from a condensate tank shell (25) for emptying the condensate water tank (8) can be removed and inserted, characterized in that condensate (40) in an additional buffer storage volume (32 ) of the condensate water tank shell (25) is passed, in particular after a maximum absorption of condensate (40) in the condensate water tank (8).

Verfahren nach Anspruch 12, wobei die Entleerung der Kondensatwasserbehälterschale (25) über eine Öffnung (46) in einem Klappenelement (42) erfolgt, wobei das Klappenelement (42) ein Federelement (44) aufweist, so dass bei einer Entnahme des Kondensatwasserbehälters (8) das Klappenelement (42) entlastet wird und die Öffnung (46) für das Kondenswasser (40) freigibt und das Kondenswasser (40) über eine Reinigungsleitung (12) aus der Kondensatwasserbehälterschale (25) abfließt.Method according to Claim 12 wherein the emptying of the condensate water container shell (25) via an opening (46) in a flap element (42), wherein the flap element (42) has a spring element (44), so that when removing the condensate water tank (8), the flap element (42 ) is relieved and the opening (46) for the condensed water (40) releases and the condensed water (40) via a cleaning line (12) from the condensate water tank shell (25) flows.

Verfahren nach Anspruch 12, wobei zur Entleerung der Kondensatwasserbehälterschale (25) über eine auslenkbare Klappe (70) eine Öffnung (46) in einem Klappenelement (42) geöffnet wird, so dass die Öffnung (46) das Kondenswasser (40) freigibt und das Kondenswasser (40) über eine Reinigungsleitung (12) aus der Kondensatwasserbehälterschale (25) abfliesst.Method according to Claim 12 , wherein for emptying the condensate water tank shell (25) via a deflectable flap (70) an opening (46) in a flap element (42) is opened, so that the opening (46) the condensed water (40) releases and the condensed water (40) over a cleaning line (12) from the condensate water tank shell (25) drains.

Verfahren nach Anspruch 14, wobei die auslenkbare Klappe (70) mit einem elektrisch ansteuerbaren Aktor (11), insbesondere einen Hubmagneten, elektromechanisch gekoppelt ist und über eine Steuerung (26) angesteuert wird, insbesondere während eines Trocknungsprozesses.Method according to Claim 14 , wherein the deflectable flap (70) with an electrically controllable actuator (11), in particular a lifting magnet, is electromechanically coupled and is controlled by a controller (26), in particular during a drying process.

Verfahren nach einem der Ansprüche 13 oder 15, wobei die Kondensatwasserbehälterschale (25) mit einer Rücklaufleitung (38) zum Rückleiten des Kondenswassers (40) in die Bodengruppe (21) in Fluidverbindung steht und die Rücklaufleitung (38) einen Rücklaufleitungswandung (36) aufweist, welche sich von einem Boden (34) der Kondensatwasserbehälterschale (25) in die Kondensatwasserbehälterschale (25) hinein erstreckt, wobei bei einem Überschreiten eines Kondenswasserpegels größer als die Erstreckung der Rücklaufleitungswandung (36) Kondenswasser (40) über die Rücklaufleitung (38), insbesondere automatisch, zurückläuft.Method according to one of Claims 13 or 15 wherein the condensate water tank shell (25) is in fluid communication with a return line (38) for returning the condensed water (40) into the underbody (21) and the return line (38) has a return line wall (36) extending from a bottom (34). the condensate water tank shell (25) extends into the condensate water tank shell (25), wherein condensate (40) via the return line (38), in particular automatically, when exceeding a condensed water level greater than the extension of the return line wall (36) runs back.