DE102017131211A1 - Filter for liquid and gaseous media, method for producing a filter and plastic injection mold for producing a filter - Google Patents
Filter for liquid and gaseous media, method for producing a filter and plastic injection mold for producing a filter Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017131211A1 DE102017131211A1 DE102017131211.0A DE102017131211A DE102017131211A1 DE 102017131211 A1 DE102017131211 A1 DE 102017131211A1 DE 102017131211 A DE102017131211 A DE 102017131211A DE 102017131211 A1 DE102017131211 A1 DE 102017131211A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- filter
- filter element
- plastic
- support body
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 14
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000006735 deficit Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/112—Ring shaped filters wherein both opposite axial sides are opened and the axial length is shorter than the diameter, e.g. as used in hydraulic transmission systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
- B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
- B01D29/13—Supported filter elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0001—Making filtering elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14598—Coating tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/40—Special measures for connecting different parts of the filter
- B01D2201/4084—Snap or Seeger ring connecting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2265/02—Non-permanent measures for connecting different parts of the filter
- B01D2265/028—Snap, latch or clip connecting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2265/00—Casings, housings or mounting for filters specially adapted for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D2265/04—Permanent measures for connecting different parts of the filter, e.g. welding, glueing or moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
- B29C2045/14327—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles anchoring by forcing the material to pass through a hole in the article
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Es werden ein Filter für flüssige und gasförmige Medien, ein Verfahren zur Herstellung eines Filters und eine Kunststoffspritzgussform zur Herstellung eines Filters vorgeschlagen. Der Filter ist ausgestattet mit einem Stützkörper (2) aus Kunststoff, mit mindestens einem an dem Stützkörper (2) angeordneten Filterelement (3) aus einem Filamente aufweisenden Filtergewebe, mit einer zentralen Öffnung (7) in dem Stützkörper (2), durch welche das Medium in den Filter (1) ein- oder aus dem Filter (1) ausströmt, mit einem Aufnahmeabschnitt (9) des Filterelements (3), mit dem das Filterelement (3) an seiner der zentralen Öffnung (7) zugewandten Seite in den Kunststoff des Stützkörpers (2) eingebettet ist, wobei zumindest einige der Filamente des Aufnahmeabschnitts (9) an allen Seiten von Kunststoff umgeben sind. There are proposed a filter for liquid and gaseous media, a method for producing a filter and a plastic injection mold for producing a filter. The filter is equipped with a support body (2) made of plastic, with at least one filter element (3) arranged on the support body (2) of filter fabric having filaments, with a central opening (7) in the support body (2), through which the Medium in the filter (1) on or out of the filter (1), with a receiving portion (9) of the filter element (3), with which the filter element (3) at its the central opening (7) facing side into the plastic the support body (2) is embedded, wherein at least some of the filaments of the receiving portion (9) are surrounded on all sides by plastic.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Filter für flüssige und gasförmige Medien mit einem Stützkörper und mindestens einem an dem Stützkörper angeordneten Filterelement aus einem Filtermaterial, welches kleine Filterelementöffnungen zum Durchströmen des Mediums aufweist.The present invention relates to a filter for liquid and gaseous media with a support body and at least one arranged on the support body filter element of a filter material having small filter element openings for flowing through the medium.
Derartige Filter werden in einen oder an einem zylindrischen Hohlkörper eingesetzt. Bei dem Hohlkörper handelt es sich beispielsweise um ein Rohr oder eine Bohrung. Die Filter dienen der Filtration von durch den Hohlkörper oder die Bohrung strömenden Flüssigkeiten und Gasen wie zum Beispiel Kraftstoff, Hydrauliköl, Wasser, Kunststoffschmelze oder Luft. Die Filter halten Feststoffe und sonstige Verunreinigungen zurück und schützen damit Bauelemente, die von dem flüssigen oder gasförmigen Medium durchströmt werden, vor einer Beeinträchtigung oder Beschädigung.Such filters are used in or on a cylindrical hollow body. The hollow body is, for example, a pipe or a bore. The filters serve to filter liquids and gases flowing through the hollow body or the bore, such as, for example, fuel, hydraulic oil, water, plastic melt or air. The filters retain solids and other contaminants and thus protect components that are traversed by the liquid or gaseous medium, from impairment or damage.
Bekannte derartige Filter weisen einen Stützkörper mit einem Rahmen auf. Der Stützkörper ist formstabil. An dem Stützkörper ist das Filterelement derart aufgenommen, dass es eine bestimmte, durch den Stützkörper vorgegebene Form einnimmt und diese auch dann beibehält, wenn es von einem Medium durchströmt wird. Darüber hinaus dient der Stützkörper der Befestigung des Filters in einem zylindrischen Hohlkörper. Das Filterelement ist mit einem Aufnahmeabschnitt in oder an dem Rahmen des Stützkörpers angeordnet. Dadurch wird das Filterelement an dem dem Rahmen zugewandten Rand in der vorgegebenen Form gehalten. Häufig sind an dem Rahmen zwei oder mehr längliche Stützelemente angeordnet, die das Filter zusätzlich zum Rahmen seitlich abstützen und dabei die Form des Filterelements vorgeben. Diese Stützelemente gehören wie der Rahmen zum Stützkörper. Sie können als Streben ausgebildet sein. Manche Filter weisen darüber hinaus einen dem Rahmen abgewandten Boden oder einen weiteren Stützring auf. Dabei verbinden die Stützelemente den Rahmen mit dem Boden oder dem Stützring. Boden oder Stützring gehören ebenfalls zum Stützkörper. Alle Elemente des Stützkörpers, nämlich Rahmen, Stützelemente, Boden oder Stützring, sind aus einem für das Medium undurchlässigen und formstabilen Material hergestellt. Hierbei handelt es sich in der Regel um Kunststoff.Known such filters have a support body with a frame. The support body is dimensionally stable. On the support body, the filter element is accommodated in such a way that it occupies a specific shape predefined by the support body and also retains it when a medium flows through it. In addition, the support body is used to attach the filter in a cylindrical hollow body. The filter element is arranged with a receiving portion in or on the frame of the support body. As a result, the filter element is held in the predetermined shape on the edge facing the frame. Often, two or more elongate support elements are arranged on the frame, which laterally support the filter in addition to the frame and thereby predetermine the shape of the filter element. These support elements belong like the frame to the support body. They can be designed as struts. Some filters also have a floor facing away from the frame or another support ring. The support elements connect the frame with the bottom or the support ring. Floor or support ring also belong to the support body. All elements of the support body, namely frame, support members, bottom or support ring, are made of a medium impermeable and dimensionally stable material. This is usually plastic.
Das Filterelement besteht aus einem Filtergewebe mit einer Vielzahl an Filamenten. Als Material für das Filtergewebe ist Edelstahl, ein anderes Metall oder ein Kunststoff vorgesehen. An dem Stützkörper sind ein oder mehrere Filterelemente angeordnet. Der Stützkörper sorgt dafür, dass die Form des Filters während des Filtrationsprozesses erhalten bleibt und verleiht dem Filter die notwendige Stabilität. Insbesondere stützt der Stützkörper das Filterelement und verhindert, dass es in sich zusammenfällt. In dem Rahmen des Stützkörpers ist eine zentrale Öffnung vorgesehen, durch die das Medium in den Filter einströmt. Durch die in dem Filterelement enthaltenen Filterelementöffnungen strömt es wieder aus. Eine Durchströmung des Filters ist jedoch auch in umgekehrter Strömungsrichtung möglich.The filter element consists of a filter fabric with a plurality of filaments. As material for the filter fabric stainless steel, another metal or a plastic is provided. On the support body one or more filter elements are arranged. The supporting body ensures that the shape of the filter is maintained during the filtration process and gives the filter the necessary stability. In particular, the support body supports the filter element and prevents it from collapsing. In the frame of the support body, a central opening is provided, through which the medium flows into the filter. The filter element openings contained in the filter element, it flows out again. However, a flow through the filter is also possible in the reverse flow direction.
Bei der Herstellung des Filters wird das Filterelement in den Stützkörper eingebettet. Dies erfolgt häufig beim Spritzgießen des Kunststoffs in eine hierfür vorgesehene Spritzgussform. Das Filterelement wird vor dem Spritzgießen in die Form eingelegt. Der Kunststoff wird in der Regel nur von außen an das Filterelement angespritzt. Dies führt dazu, dass sich die Kunststoffschmelze beim Spritzgießen nur von einer Seite an das Filterelement anlagert. Die Schmelze ist zwar flüssig, jedoch kann sich aufgrund eines das Filterelement beim Spritzgießen abstützenden Formkerns die Schmelze nicht von allen Seiten an die Filamente des Filterelements anlagern. Dies wiederum hat zur Folge, dass sich das Filterelement von dem Stützkörper unerwünscht lösen kann. Ein derartiges unerwünschtes Lösen des Filterelements vom Stützkörper kann insbesondere dann auftreten, wenn beim Durchströmen des Filters am Einsatzort auf das Filterelement eine Kraft wirkt.In the manufacture of the filter, the filter element is embedded in the support body. This is often done during injection molding of the plastic in a dedicated injection mold. The filter element is inserted into the mold before injection molding. The plastic is usually molded onto the filter element only from the outside. As a result, the plastic melt attaches to the filter element only from one side during injection molding. Although the melt is liquid, however, due to a mold core supporting the filter element during injection molding, the melt can not accumulate on all sides of the filaments of the filter element. This in turn has the consequence that the filter element can be solved by the support body undesirable. Such unwanted loosening of the filter element from the support body can occur in particular when a force acts on the filter element as it flows through the filter.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Filter für flüssige und gasförmige Medien zur Verfügung zu stellen, bei dem das Filterelement so gut in dem Stützkörper verankert ist, dass die Gefahr des unerwünschten Ablösens des Filterelements vom Stützkörper reduziert ist.The invention has for its object to provide a filter for liquid and gaseous media available, in which the filter element is so well anchored in the support body, that the risk of unwanted detachment of the filter element is reduced by the support body.
Diese Aufgabe wird durch ein Filter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Der erfindungsgemäße Filter weist ein Filterelement mit einem Aufnahmeabschnitt auf, mit dem das Filterelement in den Kunststoff des Stützkörpers eingebettet ist. Der Stützkörper weist eine zentrale Öffnung auf, durch die das Medium in den Filter ein- oder aus dem Filter ausströmt. Dabei ist die zentrale Öffnung größer als jede andere Öffnung des Filters. Das Filterelement ist mit seiner der zentralen Öffnung zugewandten Seite in den Stützkörper eingebettet. Dabei sind zumindest einige der Filamente des Aufnahmeabschnitts an allen Seiten von Kunststoff ummantelt. Das Filterelement liegt nicht nur an dem Stützkörper an. Die Filamente des Aufnahmeabschnitts des Filterelements verlaufen auch nicht nur in Furchen des Stützkörpers. Bei dem erfindungsgemäßen Filter sind die Filamente des Aufnahme-Abschnitts von allen Seiten von dem Kunststoff des Stützkörpers umgeben. Damit sind die Filamente in diesem Abschnitt von außen nicht mehr sichtbar. Sie sind durch den Kunststoff abgedeckt. Dies führt dazu, dass das Filterelement mit seinem Aufnahmeabschnitt besser in dem Stützkörper verankert ist, als bei bekannten Filtern.This object is achieved by a filter having the features of
Die zentrale Öffnung des Filters weist die Besonderheit auf, dass der Filter bei der Herstellung mittels Kunststoffspritzguss-Verfahren über die zentrale Öffnung entformt wird. Das Filterelement ist mit seinem Aufnahmeabschnitt derart in den Stützkörper eingebettet, dass das Entformen des Filters bei der Herstellung nicht beeinträchtigt ist. The central opening of the filter has the peculiarity that the filter is removed from the mold during manufacture by means of plastic injection molding process via the central opening. The filter element is embedded with its receiving portion in such a way in the support body that the demolding of the filter is not affected during manufacture.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Stützkörper einen zylindrischen Rahmen auf. Die zentrale Öffnung ist als Durchgangsöffnung des Rahmens ausgebildet. Sie erstreckt sich in axialer Richtung in Bezug auf die zylindrische Form des Rahmens. Das Filterelement ist an der Innenseite des Rahmens in den Stützkörper aufgenommen und erstreckt sich ausgehend von dem Rahmen. Die zylindrische Form gibt dabei die axiale Richtung vor.According to an advantageous embodiment of the invention, the support body has a cylindrical frame. The central opening is formed as a passage opening of the frame. It extends in the axial direction with respect to the cylindrical shape of the frame. The filter element is received on the inside of the frame in the support body and extends from the frame. The cylindrical shape indicates the axial direction.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Rahmen eine im wesentlichen kreisrunde Außenkontur auf.According to a further advantageous embodiment of the invention, the frame has a substantially circular outer contour.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erstreckt sich das Filterelement ausgehend von dem zylindrischen Rahmen in axialer Richtung. Das Filterelement erstreckt sich dabei in die gleiche Richtung wie der Rahmen.According to a further advantageous embodiment of the invention, the filter element extends from the cylindrical frame in the axial direction. The filter element extends in the same direction as the frame.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist an der Innenseite des Rahmens ein radial nach innen vorstehender Absatz angeordnet. Das Filterelement ist dabei zwischen dem Absatz und dem übrigen Rahmen in den Kunststoff eingebettet. Der den Absatz bildende Kunststoff durchdringt das Filterelement. Daher steht der Absatz auch über das an dem Rahmen angeordnete Filterelement radial nach innen über. Der Absatz kann als Wulst ausgebildet sein. Er gehört wie der Rahmen zum Stützkörper und besteht aus demselben Kunststoff wie der Stützkörper. Der Absatz wird beim Spritzgießen des Stützkörpers geformt.According to a further advantageous embodiment of the invention, a radially inwardly projecting shoulder is arranged on the inside of the frame. The filter element is embedded between the heel and the rest of the frame in the plastic. The plastic forming the shoulder penetrates the filter element. Therefore, the shoulder also projects radially inwards via the filter element arranged on the frame. The paragraph may be formed as a bead. Like the frame, it belongs to the supporting body and consists of the same plastic as the supporting body. The heel is formed during injection molding of the support body.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung bildet der Absatz eine Ringwulst aus. Der Absatz erstreckt sich in diesem Fall über die nach innen weisende Seite des Rahmens. Dies gilt zumindest in den Abschnitten, in denen das Filterelement nicht durch eventuelle Stützelemente abgedeckt ist.According to a further advantageous embodiment of the invention, the paragraph forms an annular bead. The paragraph in this case extends over the inwardly facing side of the frame. This applies at least in the sections in which the filter element is not covered by any support elements.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung verläuft der Aufnahmeabschnitt des Filterelements am Rand des Filterelements. Der radial nach innen von dem Rahm abstehende Absatz deckt den Rand des Filterelements zumindest teilweise ab.According to a further advantageous embodiment of the invention, the receiving portion of the filter element extends at the edge of the filter element. The paragraph projecting radially inwardly from the cream at least partially covers the edge of the filter element.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung steht der Absatz in radialer Richtung nach innen über das Filterelement um eine Distanz über, die maximal der fünffachen Dicke des Filterelements entspricht. Damit wird dafür Sorge getragen, dass der Absatz die Entformung des Filters bei der Herstellung mittels Kunststoffspritzguss nicht beeinträchtigt. Insbesondere wird vermieden, dass beim Entformen im Bereich des Absatzes unerwünscht Kunststoffmaterial abgetragen wird.According to a further advantageous embodiment of the invention, the paragraph is in the radial direction inwardly over the filter element by a distance over which corresponds to a maximum of five times the thickness of the filter element. This ensures that the sales does not affect the removal of the filter during manufacture by means of plastic injection molding. In particular, it is avoided that undesirable plastic material is removed during demolding in the region of the paragraph.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung entspricht die Distanz maximal der doppelten Dicke des Filterelements.According to a further advantageous embodiment of the invention, the distance corresponds to a maximum of twice the thickness of the filter element.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Stützkörper an das Filterelement im Kunststoff-Spritzgussverfahren angeformt.According to a further advantageous embodiment of the invention, the support body is integrally formed on the filter element in the plastic injection molding process.
Das erfindungsgemäße Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 10 zeichnet sich dadurch aus, dass das Filterelement in eine Kunststoffspritzgussform eingelegt, und der Stützkörper beim Spritzgießen an das Filterelement angeformt wird, in dem der Kunststoff von außen an das Filterelement angespritzt wird. Über eine Vertiefung in der Kunststoffspritzgussform wird Kunststoffschmelze an die Innenseite des Filterelements an seinem Aufnahmeabschnitt herangeführt. Die Vertiefung befindet sich insbesondere in einem das Filterelement abstützenden Formkern der Kunststioffspritzgussform. Dabei wird das Filterelement an seinem Aufnahmeabschnitt von außen und innen in Kunststoffschmelze eingebettet.The inventive method with the features of
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Kunststoffschmelze durch das Filtergewebe hindurch in die Vertiefung der Kunststoffspritzgussform eingeleitet.According to a further advantageous embodiment of the method according to the invention, the plastic melt is introduced through the filter fabric into the recess of the plastic injection mold.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Spritzgussform zur Herstellung eines erfindungsgemäßen Filters ist die Kunststoffspritzgussform mit einer äußeren Form und einem Formkern ausgestattet. Dabei stützt der Formkern das Filterelement von innen ab und gibt die nach innen weisende Kontur des Stützkörpers vor. Die äußere Form der Kunststoffspritzgussform gibt die äußere Kontur des Stützkörpers vor. Der Formkern weist eine Vertiefung auf, welche an der Innenseite des Filterelements im Bereich des Aufnahmeabschnitts einen Absatz an den Stützkörper anformt und zusammen mit der äußeren Form beim Spritzgießen des Stützkörpers den Aufnahmeabschnitt des Filterelements an der Innen- und Außenseite in den Kunststoff des Stützkörpers einbettet.According to an advantageous embodiment of the injection mold according to the invention for producing a filter according to the invention, the plastic injection mold is equipped with an outer mold and a mold core. In this case, the mold core supports the filter element from the inside and specifies the inwardly facing contour of the support body. The outer shape of the plastic injection mold dictates the outer contour of the support body. The mandrel has a recess which forms a shoulder on the inside of the filter element in the region of the receiving section to the support body and embeds the receiving portion of the filter element on the inside and outside in the plastic of the support body together with the outer mold during injection molding of the support body.
Weitere Vorteile und vorteilhaften Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.Further advantages and advantageous embodiments of the invention are the following description, the drawings and claims removed.
Figurenlistelist of figures
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
-
1 Filter in einer perspektivischen Ansicht von oben, -
2 Filter gemäß 1 in einer perspektivischen Ansicht von unten, -
3 Teil-Schnitt durchden Filter gemäß 1 , -
4 mit X in3 markierter Ausschnitt aus 3 , -
5 Schnitt durchden Filter gemäß 1 .
-
1 Filter in a perspective view from above, -
2 Filter according to1 in a perspective view from below, -
3 Partial cut through the filter according to1 . -
4 with X in3 selectedsection 3 . -
5 Section through the filter according to1 ,
Beschreibung des AusführungsbeispielsDescription of the embodiment
In den
Das Filterelement
Der Filter
Der Absatz
Aus der Darstellung gemäß
Sämtliche Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All features may be essential to the invention both individually and in any combination.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Filterfilter
- 22
- Stützkörpersupport body
- 33
- Filterelementfilter element
- 44
- Rahmenframe
- 55
- Stützelementsupport element
- 66
- Stützringsupport ring
- 77
- Zentrale ÖffnungCentral opening
- 88th
- Öffnung im StützringOpening in the support ring
- 99
- Aufnahmeabschnittreceiving portion
- 1010
- Absatzparagraph
- 1111
- Längsachselongitudinal axis
Claims (12)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017131211.0A DE102017131211A1 (en) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | Filter for liquid and gaseous media, method for producing a filter and plastic injection mold for producing a filter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017131211.0A DE102017131211A1 (en) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | Filter for liquid and gaseous media, method for producing a filter and plastic injection mold for producing a filter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017131211A1 true DE102017131211A1 (en) | 2019-06-27 |
Family
ID=66768226
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017131211.0A Pending DE102017131211A1 (en) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | Filter for liquid and gaseous media, method for producing a filter and plastic injection mold for producing a filter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102017131211A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114043669A (en) * | 2021-11-05 | 2022-02-15 | 珠海市英诚电子科技有限公司 | Double-color injection mold and injection molding method |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080203614A1 (en) * | 2004-11-24 | 2008-08-28 | Fleetguard, Inc., An Indiana Corporation | Method for Making Filter Element |
US20170173500A1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-06-22 | Kuss Filtration Inc. | Filter with flexible ribs |
-
2017
- 2017-12-22 DE DE102017131211.0A patent/DE102017131211A1/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20080203614A1 (en) * | 2004-11-24 | 2008-08-28 | Fleetguard, Inc., An Indiana Corporation | Method for Making Filter Element |
US20170173500A1 (en) * | 2015-12-21 | 2017-06-22 | Kuss Filtration Inc. | Filter with flexible ribs |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114043669A (en) * | 2021-11-05 | 2022-02-15 | 珠海市英诚电子科技有限公司 | Double-color injection mold and injection molding method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2827188C2 (en) | Borehole screen | |
DE112011100899B4 (en) | Method and device for producing a branched pipe | |
EP2282825B1 (en) | Filter system | |
DE2553290A1 (en) | HYDRODYNAMIC SHAFT SEAL AND METHOD OF MANUFACTURING IT | |
DE1071054B (en) | Distribution device for the dispersion of grains in liquids | |
EP1761327B1 (en) | Membrane module for immersed operation | |
DE112017001107T5 (en) | filter element | |
DE112015002132T5 (en) | Filter element with recessed side part | |
DE102008020231A1 (en) | Casting core for forming a cooling channel | |
EP2477717A1 (en) | Filter for liquid or gaseous media | |
DE10322921A1 (en) | Method of manufacturing a one-piece piston for an internal combustion engine | |
EP1806168A1 (en) | Steam strainer | |
EP2763775B1 (en) | Filter element with a support structure | |
DE102017131211A1 (en) | Filter for liquid and gaseous media, method for producing a filter and plastic injection mold for producing a filter | |
DE102011107352A1 (en) | Ring filter for use in cylindrical hollow body i.e. shaft, in valve housing to filter e.g. hydraulic oil, has wall sections provided with wedge-shaped profile running parallel to axis of cylinder at two connection sections of frame | |
DE2513226C2 (en) | Device for holding and supporting the rods of a rod bundle in the shell of a nuclear reactor fuel assembly | |
DE2728697A1 (en) | Expansion valve for liquid or gas - has alternately arranged cover and expansion discs with connected flow channels | |
DE1301300B (en) | Filter tube with a base made of asbestos cement or plastic | |
DE102009006860A1 (en) | Cylindrical roller bearing cage, has ring-shaped peripheral element including two plastic liners corresponding to two ring-shaped retaining elements, and bar elements fixed to retaining elements by plastic liners | |
DE9318673U1 (en) | Hollow cylindrical filter element and filter unit made with it | |
DE19744361A1 (en) | Plastic fuel filter | |
DE102015206224B4 (en) | Rolling bearing cage | |
EP2165749B1 (en) | Filter for liquids and gases | |
DE102010045347A1 (en) | Sintered compact for use as needle of solenoid valve of fuel-injection apparatus, has excision plan portion which is designed to reduce stress generated in shape sudden change portion from molding after sintering process | |
DE202018102161U1 (en) | Support body for filter elements and filter element for this |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified |