DE102017123368A1 - toolholders - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Meißelhalter für eine Bodenbearbeitungsmaschine, insbesondere Straßenfräsmaschine, mit einem Stützkörper, an den ein Halteabschnitt mit einer Meißelaufnahme und gegenüberliegend ein Steckansatz angeformt sind. Endseitig sind der Halteabschnitt von einer Verschleißfläche und die Meißelaufnahme von einer sich fasenartig zu der Verschleißfläche hin öffnenden Zentrieraufnahme abgeschlossen. Eine in Richtung der Mittellängsachse zwischen einem Ende der Zentrieraufnahme und der Verschleißfläche bzw. einem Maximalpunkt eines über die Verschleißfläche hinausragenden Ansatzes gemessene Zentrierhöhe ist derart ausgelegt, dass das Verhältnis zwischen dem Innendurchmesser Di der Meißelaufnahme und der Zentrierhöhe kleiner als 8 ist und/oder dass die Zentrierhöhe größer als ein axiales Spiel eines in dem Meißelhalter montierbaren Rundschaftmeißels ist und dass der Stützkörper auf seiner dem Halteabschnitt abgewandten Seite zumindest zwei ein Abtragflächenpaar bildende Abtragflächen aufweist, die zueinander im Winkel stehen.
Es wird ein geringerer Verschleiß des Halteabschnitts und eine geringere Belastung des Steckansatzes und damit eine Verlängerung der Standzeit des Meißelhalters erreicht.
The invention relates to a bit holder for a tillage machine, in particular road milling machine, with a support body, to which a holding section with a bit receptacle and opposite an insertion projection are formed. The end of the holding portion of a wear surface and the bit receptacle of a beasenartig to the wear surface opening centering receptacle are completed. A centering height measured in the direction of the central longitudinal axis between one end of the centering receptacle and the wear surface or a maximum point of a projection projecting beyond the wear surface is designed such that the ratio between the inner diameter D i of the bit receptacle and the centering height is less than 8 and / or the centering height is greater than an axial clearance of a round shank bit mountable in the bit holder, and that the supporting body has on its side facing away from the holding section at least two removal surfaces forming an ablation surface pair that are at an angle to each other.
It is a lesser wear of the holding section and a lower load on the plug approach and thus an extension of the service life of the chisel holder achieved.
Description
Die Erfindung betrifft einen Meißelhalter für eine Bodenbearbeitungsmaschine, insbesondere eine Straßenfräsmaschine, mit einem Stützkörper, an dem im Bereich einer Bearbeitungsseite ein Halteabschnitt angeformt ist, in den eine Meißelaufnahme zur Aufnahme des Schaftes eines Rundschaftmeißels eingeformt ist, wobei der Halteabschnitt an seinem von dem Stützkörper abgewandten Ende von einer die Meißelaufnahme umschließenden Verschleißfläche zur Anlage des Rundschaftmeißels oder eines Stützelements abgeschlossen ist, wobei die Meißelaufnahme über eine schräg zur Mittellängsachse der Meißelaufnahme ausgerichtete Zentrierfläche einer Zentrieraufnahme mittelbar oder unmittelbar in die Verschleißfläche übergeleitet ist und wobei auf der dem Halteabschnitt gegenüberliegenden Seite ein Steckansatz zur Befestigung des Meißelhalters an einer Basishalterung an den Stützkörper angeformt ist.The invention relates to a bit holder for a tillage machine, in particular a road milling machine, with a support body on which a holding portion is formed in the region of a processing side, in which a bit holder for receiving the shank of a round shank bit is formed, wherein the holding portion facing away from the support body at its End of a chisel recording enclosing wear surface for installation of the round shank chisel or a support element is completed, the bit holder is transferred via an obliquely to the central longitudinal axis of the bit holder aligned centering a Zentrieraufnahme directly or indirectly in the wear surface and wherein on the opposite side of the holding section a plug-in approach to Attachment of the chisel holder is integrally formed on a base holder to the support body.
Zur Durchführung von Fräsarbeiten an harten Untergründen, beispielsweise an Straßen, werden Bodenbearbeitungsmaschinen eingesetzt. Diese weisen jeweils eine rotierende Fräswalze auf. An der Fräswalze ist eine Vielzahl von Meißeln befestigt, welche durch die Rotation der Fräswalze in den Untergrund eindringen und diesen abtragen. Dabei unterliegen die Meißel einem hohen Verschleiß. Es ist daher bekannt, die Meißel austauschbar an einem Fräswalzenrohr der Fräswalze zu befestigen. Dazu können an dem Fräswalzenrohr Basishalterungen fest, beispielsweise mittels Schweißen, angebracht sein. An einer solchen Basishalterung kann dann ein Meißelhalter lösbar befestigt werden. Der Meißelhalter weist eine Meißelaufnahme auf, in der ein Meißel ebenfalls lösbar montiert werden kann. Verschlissenen Meißel können so einfach ausgetauscht werden. Ist nach mehreren Meißelwechseln auch der Meißelhalter abgenutzt, kann dieser von der Basishalterung gelöst und ersetzt werden. Es ist bekannt, die Meißel um ihre Längsachse drehbar und axial blockiert in dem Meißelhalter zu lagern. Während des Fräsprozesses drehen sich die Meißel um ihre Längsachsen, wodurch eine in den Untergrund eingreifende Meißelspitze bzw. ein Meißelkopf gleichmäßig über ihren Umfang abgenutzt wird. Um axial wirkende Kräfte abzufangen liegt der Meißelkopf unmittelbar oder unter Zwischenlage eines Stützelements an dem Meißelhalter an. Durch die Rotation unterliegt der Meißelhalter im Bereich der Auflage des Meißelkopfes oder des Stützelements einem verstärkten Verschleiß. Neben den axialen Kräften wirken während der Bodenbearbeitung auch starke Querkräfte auf den Meißel ein. Diese führen zu einer ungleichmäßigen Abnutzung des Meißelhalters im Bereich der Auflage des Meißelkopfes bzw. des Stützelements. Weiterhin führen sie zu hohen Kräften im Übergang von dem Meißelhalter zu der Basishalterung. Wenn sich der Meißelhalter ungleichmäßig abgenutzt, so wird die freie Drehbarkeit des Meißels eingeschränkt. Insbesondere neigt dieser dann zum Blockieren. Ist allerdings die Drehbarkeit des Meißels eingeschränkt, so nutzt dieser sich nicht mehr in gewünschter Weise gleichmäßig entlang seines Umfangs ab. Vielmehr entsteht ein einseitiger Verschleiß, der zu einem vorzeitigen Werkzeugausfall führt.To carry out milling work on hard surfaces, for example on roads, tillage machines are used. These each have a rotating milling drum. Attached to the milling drum is a multiplicity of chisels which penetrate into the substrate by the rotation of the milling drum and remove it. The chisels are subject to high wear. It is therefore known to replace the bit replaceable on a Fräswalzenrohr the milling drum. For this purpose, base supports can be firmly attached to the milling drum tube, for example by means of welding. At such a base holder then a chisel holder can be releasably attached. The chisel holder has a chisel holder, in which a chisel can also be detachably mounted. Worn bits can be easily exchanged. If the chisel holder is worn after several chisel changes, it can be detached from the base holder and replaced. It is known to support the chisel rotatable about its longitudinal axis and axially blocked in the chisel holder. During the milling process, the chisels rotate about their longitudinal axes, whereby a chisel point engaging in the ground or a chisel head is worn evenly over its circumference. In order to absorb forces acting axially, the bit head rests against the bit holder directly or with the interposition of a support element. As a result of the rotation, the bit holder is subject to increased wear in the region of the support of the bit head or of the support element. In addition to the axial forces, strong lateral forces also act on the chisel during tillage. These lead to uneven wear of the chisel holder in the region of the support of the chisel head or the support element. Furthermore, they lead to high forces in the transition from the bit holder to the base holder. If the chisel holder wears unevenly, the free rotation of the chisel is limited. In particular, this tends to block. However, if the rotation of the chisel is limited, it no longer uses it in the desired manner uniformly along its circumference. Rather, a one-sided wear, which leads to premature tool failure.
Aus der
Zum Meißel hin weitet sich die Meißelaufnahme zu einer Zentrieraufnahme auf. Die Oberfläche der Zentrieraufnahme ist schräg zur Mittellängsachse der Meißelaufnahme ausgerichtet. Sie geht über einen Wulst in die Verschleißfläche des Halteansatzes über. Der Wulst ragt über die Verschleißfläche hinaus. Die dem Halteansatz zugewandte Oberfläche des Stützelements ist komplementär zur Stirnseite des Halteansatzes ausgebildet. Das Stützelement liegt mit einer Sitzfläche auf der Verschleißfläche des Halteansatzes auf. Im Bereich des Wulstes ist eine umlaufende Nut in das Stützelement eingeformt, welche den Wulst aufnimmt. Ein über die Sitzfläche hinausragender Zentrieransatz des Stützelements greift formschlüssig in die Zentrieraufnahme des Meißelhalters ein. Durch den Eingriff des Zentrieransatzes in die Zentrieraufnahme und des Wulstes in die Nut ist das Stützelement in radialer Richtung geführt.Towards the chisel, the chisel holder expands to a centering receiver. The surface of the centering receiver is aligned obliquely to the central longitudinal axis of the bit holder. It goes over a bead in the wear surface of the holding approach. The bead protrudes beyond the wear surface. The holding approach facing surface of the support member is formed complementary to the end face of the holding lug. The support member rests with a seating surface on the wear surface of the retaining lug. In the region of the bead, a circumferential groove is formed in the support element, which receives the bead. A projecting beyond the seat centering approach of the support element engages positively in the centering of the chisel holder. By the engagement of the spigot in the centering and the bead in the groove, the support element is guided in the radial direction.
Um die Drehbarkeit des Meißels um seine Mittellängsachse zu gewährleisten ist ein axiales Spiel des Meißels in der Meißelhalterung erforderlich. Für größere Meißel ist dabei ein größeres axiales Spiel vorgesehen als bei kleineren Meißel. Übersteigt das axiale Spiel die Höhe der Zentrieraufnahme, so geht die seitliche Führung des Stützelements durch den Zentrieransatz verloren. Dies führt zu einem erhöhten und ungleichmäßigen Verschleiß des Meißelhalters, wodurch dessen Standzeit verringert wird. Dies gilt insbesondere bei den hohen Querkräften, welche von dem Meißelkopf über das Stützelement auf die Verschleißfläche des Halteansatzes übertragen werden und dort bei nicht exakt geführtem Stützelement zu einem ungleichmäßigen Abrieb führen. Gleichzeitig führen die hohen Querkräfte zu einer starken Belastung des Steckansatzes und der Befestigungselemente, mit denen der Steckansatz in der Basishalterung gehalten ist. Diese können zu Ermüdungsbrüchen am Steckansatz oder zum Verschleiß bzw. zum Lösen der Befestigungselemente und damit zur Beschädigung oder zum Verlust des Meißelhalters mit dem daran angebrachten Meißel führen.In order to ensure the rotation of the bit about its central longitudinal axis axial play of the bit in the bit holder is required. For larger chisels, a larger axial clearance is provided than with smaller chisels. If the axial clearance exceeds the height of the centering receptacle, then the lateral guidance of the support element is lost by the centering approach. This leads to increased and uneven wear of the Chisel holder, whereby its life is reduced. This is especially true at the high shear forces, which are transmitted from the bit head on the support member on the wear surface of the retaining lug and lead there in not exactly guided support element to a non-uniform abrasion. At the same time, the high transverse forces lead to a heavy load on the plug-in projection and the fastening elements with which the plug-in projection is held in the base holder. These can lead to fatigue fractures at the plug-in approach or wear or to loosen the fasteners and thus damage or loss of the chisel holder with the attached chisel.
Aus der
Es ist Aufgabe der Erfindung, einen Meißelhalter für eine Bodenbearbeitungsmaschine, insbesondere eine Straßenfräsmaschine, bereitzustellen, der eine hohe Standzeit aufweist.It is an object of the invention to provide a bit holder for a tillage machine, in particular a road milling machine, which has a long service life.
Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass eine in Richtung der Mittellängsachse gemessene Zentrierhöhe, welche sich zwischen einem der Verschleißfläche abgewandten Ende der Zentrieraufnahme und einem Maximalpunkt eines über die Verschleißfläche hinausragenden Ansatzes derart ausgelegt ist, dass das Verhältnis zwischen dem Innendurchmesser der Meißelaufnahme und der Zentrierhöhe kleiner als 8 ist und/oder dass die Zentrierhöhe größer als ein axiales Spiel eines in dem Meißelhalter montierten Rundschaftmeißels ist und dass der Stützkörper auf seiner dem Halteabschnitt abgewandten Seite eine oder mehrere Abtragflächen aufweist, wobei sich die eine Abtragfläche beidseitig einer Mittelebene erstreckt, die die Mittelachse aufnimmt und die sich in Richtung der Vorschubrichtung erstreckt, oder dass sich beidseitig dieser Mittelebene jeweils zumindest eine Abtragfläche erstrecktThe object of the invention is achieved in that a measured in the direction of the central longitudinal axis centering, which is designed between one of the wear surface opposite end of the centering and a maximum point of a projecting beyond the wear surface approach such that the ratio between the inner diameter of the bit holder and the Centering height is less than 8 and / or that the centering height is greater than an axial clearance mounted in the bit holder round shank bit and that the support body on its side facing away from the holding portion has one or more Abtragflächen, wherein the one Abtragfläche extends on both sides of a median plane, the the center axis receives and which extends in the direction of the feed direction, or that extends on both sides of this center plane in each case at least one removal surface
Die Zentrieraufnahme dient der Aufnahme und Führung eines Zentrieransatzes eines Stützelements, wie es zwischen einem Rundschaftmeißel und dem Halteabschnitt des Meißelhalters angeordnet sein kann, oder eines direkt an den Rundschaftmeißel angeformten Zentrieransatzes, wenn dieser ohne zwischengestelltes Stützelement an dem Halteabschnitt anliegt. Der Zentrieransatz ist dabei in seiner Form komplementär zu der Zentrieraufnahme ausgebildet und steht über eine dem Meißelhalter zugewandte Oberfläche (Sitzfläche bzw. Auflagefläche) des Stützelements bzw. des Meißelkopfes über. Der Zentrieransatz steht somit in Eingriff mit der Zentrieraufnahme. Dadurch ist das Stützelement bzw. der Rundschaftmeißel radial geführt. Ist ein Ansatz im Bereich der Verschleißfläche des Meißelhalters angeformt, so greift dieser in eine korrespondierende Ausnehmung in der Sitzfläche des Stützelements bzw. in der Auflagefläche des Meißelkopfes ein. Dadurch wird eine zusätzliche seitliche Führung des Stützelements bzw. des Meißelkopfes erreicht. Durch die Maßnahme, dass das Verhältnis zwischen dem Innendurchmesser Di der Meißelaufnahme und der Zentrierhöhe kleiner als 8 ist, ist eine ausreichende Blockierung oder Reduzierung einer seitlichen Bewegung des Stützelements bzw. des Rundschaftmeißels gegenüber dem Meißelhalter sichergestellt. Dabei kann die Zentrierhöhe größer als das über die Lebenserwartung des Rundschaftmeißels erwartete, maximale axiale Spiel des Rundschaftmeißels gewählt sein. Das axiale Spiel ist bei großen Rundschaftmeißeln mit entsprechend großen Meißelschäften größer als bei vergleichsweise kleinen Rundschaftmeißeln. Dem ist durch die Vorgabe der Verhältniszahl zwischen dem Innendurchmesser Di der Meißelaufnahme und der Zentrierhöhe Rechnung getragen. Eine gute seitliche Führung des Stützelements bzw. des Rundschaftmeißels ist somit bei innerhalb des axialen Spiels maximal aus der Meißelaufnahme herausgezogenem Meißel für alle verwendeten Meißelgrößen gewährleistet. Durch die geringe seitliche Bewegung des Stützelements und des Rundschaftmeißels kann der Längenverschleiß des Halteabschnitts des Meißelhalters gering gehalten werden. Dies gilt insbesondere auch bei hohen, auf den Rundschaftmeißel einwirkenden Querkräften, welche über das Stützelement oder direkt von dem Meißelkopf auf die Verschleißfläche des Meißelhalters übertragen werden. Bei einer unzureichenden seitlichen Führung des Stützelements bzw. des Rundschaftmeißels führen solche ungleichmäßigen Belastungen der Verschleißfläche zu deren asymmetrischem und damit verstärkten Verschleiß. Auf Grund der erfindungsgemäßen Ausbildung der Zentrieraufnahme und ggf. des Ansatzes in Abhängigkeit von dem Durchmesser der Meißelaufnahme wird somit der Verschleiß des Meißelhalters, insbesondere bei hohen auftretenden Querkräften, signifikant reduziert. Dadurch bedingt muss der Meißelhalter deutlich seltener ausgetauscht werden.The centering serves to receive and guide a spigot of a support member, as may be arranged between a round shank bit and the holding portion of the bit holder, or a directly integrally formed on the round shank centering approach when it rests against the holding portion without interposed support member. The centering projection is formed in its shape complementary to the centering and is about a bit holder facing the surface (seat or support surface) of the support element or of the chisel head over. The spigot is thus in engagement with the centering. As a result, the support element or the round shank chisel is guided radially. If an approach is formed in the region of the wear surface of the chisel holder, it engages in a corresponding recess in the seat surface of the support element or in the support surface of the chisel head. As a result, an additional lateral guidance of the support element or the chisel head is achieved. By the measure that the ratio between the inner diameter D i of the bit holder and the centering height is less than 8, sufficient blocking or reduction of lateral movement of the support element or the round shank bit against the bit holder is ensured. The centering height can be greater than the expected over the life expectancy of the round shank chisel, maximum axial play of the round shank chisel selected. The axial play is larger with large round shank chisels with correspondingly large chisel shanks than with comparatively small round shank chisels. This is supported by the specification of the ratio between the inner diameter D i of the bit holder and the centering. A good lateral guidance of the support element or of the round shank chisel is thus ensured at maximum within the axial play from the bit holder pulled-out chisel for all chisel sizes used. Due to the small lateral movement of the support element and the round shank chisel the length wear of the holding portion of the chisel holder can be kept low. This is especially true at high, acting on the round shank chisel transverse forces which are transmitted via the support member or directly from the chisel head on the wear surface of the chisel holder. With insufficient lateral guidance of the support element or of the round shank chisel, such uneven loads on the wear surface lead to their asymmetrical and thus increased wear. Due to the inventive design of the centering and possibly the approach depending on the diameter of the bit holder thus the wear of the bit holder, in particular at high transverse forces, significantly reduced. As a result, the chisel holder must be replaced significantly less frequently.
Hohe Querkräfte führen auch, wie oben bereits dargestellt, zu einer starken Belastung des Steckansatzes und der Befestigungselemente, mit denen der Steckansatz des Meißelhalters in der Basishalterung gehalten ist. Um die Standzeit der Befestigung des Meißelhalters an die verlängerte Standzeit des Halteabschnitts anzupassen ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Stützkörper auf seiner dem Halteabschnitt abgewandten Seite zumindest zwei ein Abtragflächenpaar bildende Abtragflächen (erste oder zweite Abtragflächen) aufweist, die zueinander im Winkel stehen. Diese Abtragflächen liegen bei montiertem Meißelhalter an korrespondierenden Stützflächen der Basishalterung, an welcher der Meißelhalter mit seinem Steckansatz befestigt ist, an. Auf den Rundschaftmeißel und damit den Meißelhalter übertragene Kräfte werden sowohl über den Steckansatz als auch über die Abtragflächen auf die Basishalterung abgeleitet. Dadurch werden der Steckansatz und dessen Befestigungselemente entlastet, wodurch ein vorzeitiger Verschleiß bzw. ein Bruch des Steckansatzes und der Befestigungselemente vermieden werden kann. Durch die im Winkel zueinander stehenden Abtragflächen können insbesondere hohe Querkräfte auf die Basishalterung übertragen werden. Dabei sind die Abtragflächen vorzugsweise derart ausgerichtet, dass die von den Abtragflächen auf die Stützflächen zu übertragenden Kräfte im Wesentlichen in Richtung der Flächennormalen einer der Abtragflächen bzw. der Stützflächen ausgerichtet sind. Durch die im Winkel zueinander stehenden und ein Abtragflächenpaar bildenden Abtragflächen kann der Stützkörper und damit der Meißelhalter bevorzugt symmetrisch ausgebildet werden. Der Meißelhalter kann so auf allen Positionen der Fräswalze, welche beispielsweise auf den gegenüberliegenden Seiten der Fräswalze spiegelbildlich zueinander ausgerichtet sind, verwendet werden.High transverse forces also lead, as already shown above, to a heavy load on the plug-in lug and the fastening elements with which the insertion projection of the chisel holder is held in the base holder. In order to adjust the service life of the attachment of the chisel holder to the extended service life of the holding section, it is provided according to the invention that the support body has on its side facing away from the holding section at least two Abtragflächenpaar forming Abtragflächen (first or second Abtragflächen) which are at an angle to each other. This Abtragflächen lie with mounted chisel holder on corresponding support surfaces of the base holder to which the bit holder is attached with its plug-in approach. Forces transferred to the round shank chisel and thus the chisel holder are dissipated to the base holder both via the plug-in extension and via the removal surfaces. As a result, the plug-in approach and its fasteners are relieved, causing premature wear or breakage of the plug-in approach and the fasteners can be avoided. In particular, high transverse forces can be transmitted to the base support due to the abrading surfaces that are at an angle to one another. In this case, the removal surfaces are preferably aligned in such a way that the forces to be transferred from the removal surfaces to the support surfaces are aligned essentially in the direction of the surface normal of one of the removal surfaces or the support surfaces. By standing at an angle to each other and a Abtragflächenpaar forming Abstützflächen the support body and thus the bit holder can be preferably formed symmetrically. The bit holder can thus be used on all positions of the milling drum, which are mirror images of each other, for example, on the opposite sides of the milling drum.
Die Zentrieraufnahme führt in Zusammenwirkung mit dem Zentrieransatz auch zu einer labyrinthartigen Abdichtung. Dadurch wird der Verschleiß des Meißels reduziert. Die abdichtende Wirkung kann durch auf der Verschleißfläche angeordnete Ansätze, welche in dazu korrespondierende Ausnehmungen eingreifen, weiter verbessert werden.The centering leads in cooperation with the spigot also to a labyrinth-like seal. This reduces the wear of the bit. The sealing effect can be further improved by arranged on the wear surface lugs, which engage in corresponding recesses.
Entsprechend einer bevorzugen Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass das Verhältnis zwischen dem Innendurchmesser Di der Meißelaufnahme und der Zentrierhöhe kleiner als 7,5, vorzugsweise kleiner als 7,0, besonders bevorzugt kleiner als 6,5 ist. Bei einem Verhältnis kleiner als 7,5 wird eine gute seitliche Führung auch bei unmittelbar auf das Stützelement bzw. den Rundschaftmeißel einwirkenden Querkräften, beispielsweise durch anschlagendes Abraummaterial, erreicht. Durch ein Verhältnis kleiner 7,0 wird die seitliche Führung noch einmal verbessert, sodass auch die gleichzeitige Einwirkung von axial ausgerichteten, ungleichmäßig über das Stützelement verteilten Kräften und von radial wirkenden Querkräften nicht zu einer Taumelbewegung des Stützelements mit einem dadurch bewirkten hohen Verschleiß führt. Bei einem Verhältnis kleiner 6,5 wird eine ausreichende seitliche Führung auch gegen Ende der Standzeit des Stützelements und des Rundschaftmeißels erreicht, wenn durch den bereits aufgetretenen Verschleiß das axiale Spiel des Rundschaftmeißels gegebenenfalls unzulässig stark vergrößert ist.According to a preferred embodiment variant of the invention, it may be provided that the ratio between the inner diameter D i of the bit holder and the centering height is less than 7.5, preferably less than 7.0, more preferably less than 6.5. At a ratio of less than 7.5, a good lateral guidance is also achieved in the case of transverse forces acting directly on the support element or the round shank bit, for example due to abutting waste material. By a ratio of less than 7.0, the lateral guidance is again improved, so that the simultaneous action of axially aligned, unevenly distributed over the support member forces and radial-acting transverse forces does not lead to a wobbling motion of the support element with a high wear caused thereby. At a ratio of less than 6.5 sufficient lateral guidance is also achieved towards the end of the service life of the support element and the round shank chisel, if the axial play of the round shank chisel is possibly unduly increased by the already occurred wear.
Eine radial wirkende Führung des Stützelements und/oder des Rundschaftmeißels bei gleichzeitig guter Drehbarkeit des Stützelements und/oder des Meißels kann dadurch erreicht werden, dass der Ansatz umlaufend zu der Meißelaufnahme angeordnet ist.A radially acting guide of the support element and / or the round shank chisel at the same time good rotation of the support member and / or the chisel can be achieved, that the approach is arranged circumferentially to the chisel holder.
Die seitliche Führung des Stützelements kann weiterhin dadurch verbessert werden, dass mehrere Ansätze gleicher oder unterschiedlicher Höhe an der Verschleißfläche des Halteabschnitts angeformt sind und dass das Verhältnis zwischen dem Innendurchmesser Di der Meißelaufnahme und der Zentrierhöhe zu einem der Ansätze, vorzugsweise das Verhältnis zwischen dem Innendurchmesser Di der Meißelaufnahme und der größten zu einem Ansatz bestimmten Zentrierhöhe, kleiner als 8 ist.The lateral guidance of the support element can be further improved in that a plurality of approaches the same or different height are formed on the wear surface of the holding portion and that the ratio between the inner diameter D i of the bit holder and the centering height to one of the lugs, preferably the ratio between the inner diameter D i is the bit receptacle and the largest centering height determined for an approach, less than 8.
Durch mehrere, radial nebeneinander angeordnete Ansätze, welche in dazu korrespondierende Ausnehmungen eingreifen, bleibt die projizierte Fläche der Verschleißfläche in Axialrichtung erhalten, die Berührfläche zwischen dem Meißelhalter und dem Stützelement bzw. dem Rundschaftmeißel in Radialrichtung wird jedoch vergrößert. Dadurch können größere Querkräfte aufgenommen werden. Gleichzeitig wird die Kontaktfläche zwischen dem Meißelhalter und dem Stützelement bzw. dem Rundschaftmeißel vergrößert, was sich positiv auf das Verschleißverhalten auswirkt. Durch die nebeneinander liegenden Ansätze und die die Ansätze aufnehmenden Ausnehmungen wird weiterhin die Dichtwirkung gegenüber eindringendem Abraummaterial deutlich verbessert. Durch das Verhältnis kleiner 8 zwischen dem Innendurchmesser Di der Meißelaufnahme des Meißelhalters und der Zentrierhöhe wird auch bei im Rahmen des axialen Spiels maximal von der Verschleißfläche abgehobenem Stützelement bzw. Rundschaftmeißel eine ausreichende radiale Führung des Stützelements und des Rundschaftmeißels erreicht.By several, radially juxtaposed lugs, which engage in corresponding recesses, the projected area of the wear surface is maintained in the axial direction, the contact surface between the bit holder and the support element or the round shank chisel in the radial direction is, however, increased. As a result, larger lateral forces can be absorbed. At the same time, the contact surface between the bit holder and the support element or the round shank bit is increased, which has a positive effect on the wear behavior. Due to the adjacent projections and the recesses receiving the approaches, the sealing effect against penetrating space material is also significantly improved. Due to the ratio of smaller 8 between the inner diameter D i of the bit holder of the chisel holder and the centering a sufficient radial guidance of the support member and the round shank chisel is achieved even in the context of the axial clearance maximum lifted off the wear surface support element or round shank chisel.
Eine weitere Verbesserung der seitlichen Führung kann dadurch erreicht werden, dass eine Führungsnut beabstandet und umlaufend zu der Zentrieraufnahme in die benachbarte Verschleißfläche eingeformt ist. Die Führungsnut ermöglicht es, dass ein an das Stützelement oder den Rundschaftmeißel angeformter Führungssteg in diese eingreift. Dadurch verbessert sich die Drehbarkeit des Stützelements bzw. des Rundschaftmeißels, was zu einem verringerten Längenverschleiß des Halteabschnitts des Meißelhalters führt.A further improvement of the lateral guidance can be achieved by a Guiding spaced and formed circumferentially to the centering receptacle in the adjacent wear surface. The guide groove makes it possible that an integrally formed on the support element or the round shank chisel guide web engages in this. This improves the rotatability of the support element or of the round shank chisel, which leads to a reduced length wear of the holding section of the chisel holder.
Eine gute Drehbarkeit des Stützelements bzw. des Rundschaftmeißels kann dadurch erreicht werden, dass der Ansatz zwischen der Zentrieraufnahme und der Führungsnut ausgebildet ist und dass die Zentrieraufnahme gegenüber der benachbarten Verschleißfläche eine größere Tiefe aufweist als die Führungsnut. Es wird so eine dreifache radiale Führung des Stützelements bzw. des Rundschaftmeißels an dem Meißelhalter erreicht, nämlich im Bereich der Zentrieraufnahme, an dem Ansatz und an der Führungsnut.Good rotatability of the support element or the round shank chisel can be achieved in that the approach between the centering and the guide groove is formed and that the centering with respect to the adjacent wear surface has a greater depth than the guide. It is thus achieved a triple radial guidance of the support element or the round shank chisel on the bit holder, namely in the region of the centering, on the approach and on the guide groove.
Die Drehbarkeit des Stützelements bzw. des Rundschaftmeißels kann dadurch weiter verbessert werden, dass Übergänge zwischen der Zentrierfläche, der Verschleißfläche, dem Ansatz und/oder der Führungsnut stetig oder abgerundet verlaufen. Scharfe und die Drehung blockieren Kanten werden so vermiedenThe rotatability of the support element or of the round shank chisel can be further improved in that transitions between the centering surface, the wear surface, the projection and / or the guide groove run continuously or rounded. Sharp and blocking the rotation edges are avoided
Eine gute seitliche Führung des Stützelements bzw. des Rundschaftmeißels kann sich dadurch ergeben, dass die Höhe des Ansatzes gegenüber der Verschleißfläche größer oder gleich 0,3 mm, vorzugsweise zwischen 0,3 mm und 2 mm, besonders bevorzugt zwischen 0,5 mm und 1,5 mm, ist. Mit einem Ansatz kleiner 0,3 mm lässt sich keine ausreichende Verbesserung der seitlichen Führung des Stützelements bzw. des Rundschaftmeißels erreichen. Mit einem Ansatz im Bereich zwischen 0,3 mm und 2 mm kann eine gute seitliche Führung des Stützelements bzw. Rundschaftmeißels erzielt werden. Dabei führen insbesondere Ansätze mit einer Höhe zwischen 0,5 mm und 1,5 mm zu einer guten Drehbarkeit des Stützelements bzw. des Rundschaftmeißels.A good lateral guidance of the support element or the round shank chisel can result from the fact that the height of the approach to the wear surface is greater than or equal to 0.3 mm, preferably between 0.3 mm and 2 mm, more preferably between 0.5 mm and 1 , 5 mm, is. With an approach smaller than 0.3 mm can not achieve sufficient improvement of the lateral guidance of the support element or the round shank chisel. With an approach in the range between 0.3 mm and 2 mm, a good lateral guidance of the support element or round shank chisel can be achieved. In particular approaches with a height between 0.5 mm and 1.5 mm lead to a good rotation of the support element or the round shank chisel.
Für gängige Meißelgrößen und zugehörige Meißelhalter kann es vorgesehen sein, dass der Innendurchmesser Di 20 mm beträgt und die Zentrierhöhe größer als 2,5 mm ist und/oder dass der Innendurchmesser Di 22 mm beträgt und die Zentrierhöhe größer als 2,75 mm ist und/oder dass der Innendurchmesser Di 25 mm beträgt und die Zentrierhöhe größer als 3,125 mm ist und/oder dass der Innendurchmesser Di 42 mm beträgt und die Zentrierhöhe größer als 5,25 mm ist. Für kleinere Meißel, beispielsweise zum Feinfräsen, sind Meißelaufnahme mit einem Innendurchmesser Di von 20 mm oder 22 mm und eine Zentrierhöhe von mindestens 2,5 mm bzw. 2,75 mm geeignet. Für Meißel mittlerer Größe sind Meißelaufnahme mit einem Innendurchmesser Di von 25 mm und einer Zentrierhöhe von 3,125 mm geeignet. Für große Meißel und zugehörige Meißelhalter können Meißelaufnahme mit einem Innendurchmesser Di von 42 mm bei einer Zentrierhöhe von zumindest 5,25 mm verwendet werden. Bei einem Verhältnis von kleiner 8 zwischen den Innendurchmessern Di der Meißelaufnahmen und der jeweiligen Zentrierhöhe werden für alle gängigen Größen der Stützelemente bzw. der Rundschaftmeißel geeignete Zentrieransätze vorgesehen. Dadurch ist gewährleistet, dass beispielsweise bei größeren Meißeln mit entsprechend größeren auftretenden Kräften sowie einem größeren axialen Spiel des Meißels eine ausreichende seitliche Führung der Stützelemente bzw. des Meißels vorliegt.For common chisel sizes and associated chisel holder, it may be provided that the
Geeignete Ansätze bzw. Führungsnuten können dadurch bereitgestellt werden, dass der Ansatz und/oder die Führungsnut durch ein spanendes Fertigungsverfahren bei der Herstellung des Meißelhalters an der Verschleißfläche angebracht sind. Werden der Ansatz und/oder die Führungsnut bereits während der Herstellung des Meißelhalters an der Verschleißfläche angebracht, so werden der Meißelschaft und die Meißelaufnahme bereits bei Betriebsbeginn durch die ausgebildete, labyrinthartige Dichtung vor eintretenden Verschmutzungen geschützt. Die gute seitliche Führung ist bereits im Neuzustand des Meißelhalters gegeben, sodass von Anfang an ein geringer Verschleiß vorliegt.Suitable lugs or guide grooves may be provided by attaching the lug and / or the guide groove to the wear surface by a machining process in the manufacture of the chisel holder. If the projection and / or the guide groove are already attached to the wearing surface during the production of the bit holder, then the bit shaft and the bit holder are already protected at the beginning of operation by the formed, labyrinth-like seal from entering contaminants. The good lateral guidance is already given when the chisel holder is new, so that there is little wear right from the start.
Die Ableitung von auf den Meißel einwirkenden Querkräften über den Meißelhalter auf die Basishalterung kann dadurch verbessert werden, dass der Stützkörper mindestens eine weitere Abtragfläche aufweist, die zu den beiden Abtragflächen des Abtragflächenpaars im Winkel steht. Die zumindest drei, besonders bevorzugt vier Abtragflächen sind vorzugsweise derart ausgerichtet, dass zumindest eine der Flächennormalen der Abtragflächen bei den möglichen auftretenden Querkräften zumindest annähernd in Richtung der Krafteinwirkung verläuft. Die Kraft kann so bevorzugt von der quer zu ihr ausgerichteten Abtragflächen auf die Basishalterung übertragen werden. Es wird dadurch eine wesentliche Entlastung des Steckansatzes des Meißelhalters erreicht.The derivation of forces acting on the bit transverse forces on the bit holder on the base holder can be improved by the support body has at least one further removal surface, which is at an angle to the two Abtragflächen the Abtragflächenpaars. The at least three, more preferably four removal surfaces are preferably oriented in such a way that at least one of the surface normals of the removal surfaces extends at least approximately in the direction of the force effect in the case of possible transverse forces. The force can thus preferably be transferred from the transverse to their aligned Abtragflächen on the base holder. It is achieved a significant relief of the plug neck of the chisel holder.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
-
1 in einer perspektivischen Seitenansicht einen lösbar mit einer Basishalterung verbundenen Meißelhalter, -
2 die in1 gezeigte Basishalterung mit dem Meißelhalter in einer Explosionsdarstellung, -
3 den in den1 und2 gezeigten Meißelhalter in einer Frontansicht, -
4 den in den1 ,2 und3 gezeigten Meißelhalter in einer Rückansicht, -
5 einen Ausschnitt eines Werkzeugsystems mit jeweils einem Ausschnitt von einem Halteabschnitt des Meißelhalters, einem Stützelement und einem in dem Meißelhalter gehaltenen Rundschaftmeißel, -
6 in einer schematischen Darstellung den Verschleiß einer Verschleißfläche eines bekannten Meißelhalters und -
7-15 in schematischen seitlichen Schnittdarstellungen jeweils einen Ausschnitt eines Halteabschnitts im Bereich einer Zentrieraufnahme.
-
1 in a perspective side view of a detachably connected to a base holder chisel holder, -
2 in the1 Base holder shown with the bit holder in an exploded view, -
3 in the1 and2 shown chisel holder in a front view, -
4 in the1 .2 and3 shown chisel holder in a rear view, -
5 a detail of a tool system, each with a section of a holding section of the chisel holder, a support element and a round shank chisel held in the chisel holder, -
6 in a schematic representation of the wear of a wear surface of a known chisel holder and -
7-15 in schematic side sectional views in each case a section of a holding section in the region of a centering receiver.
Der Meißelhalter
Die Basishalterung
Seitlich und in Arbeitsrichtung nach vorne ausgerichtet geht die Steckaufnahme
Umlaufend zu der Gewindeaufnahme
Die Steckaufnahme
Wie in
Im Sinne der vorliegenden Erfindung können beispielsweise die ersten Abtragflächen
Zur Montage des Meißelhalters
Die geneigt zu dem Steckansatz
Ein Meißelkopf
Entlang der Mittellängsachse weist das Stützelement
Der Meißelschaft ist mittels der Befestigungshülse
Während des Betriebs kann sich der Rundschaftmeißel
Durch den Eingriff des Zentrieransatzes
Die asymmetrische Belastung ist durch zwei unterschiedlich lange Pfeile dargestellt, welche eine erste Kraft
Die
Bei der in
Der Ansatz
Der Ansatz
Erfindungsgemäß ist die Zentrierhöhe
Bei einem Verhältnis kleiner 8 zwischen dem Innendurchmesser Di
Durch die an der Zentrierfläche
Die leichte Drehbarkeit des Stützelements
Bei dem in
An die Sitzfläche
Die Zentrierhöhe
Abweichend zu der dargestellten Ausführung kann der Übergang von der Zentrierfläche
Bei dem in
Die Verschleißfläche
In
Bei dem in
Der in
Bei dem in
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Halteabschnitts
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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