DE102017120034A1 - Method of making brushes and brush making machine - Google Patents

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brush
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Ingo Kumpf
Marco Saladin
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Zahoransky AG
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    • A46—BRUSHWARE
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Abstract

Die Erfindung befasst sich mit Verbesserungen auf dem technischen Gebiet der Herstellung von Bürsten. Dazu wird unter anderem das Verfahren zur Herstellung von Bürsten vorgeschlagen, bei dem vorgesehen ist, dass Borstenträger (3) innerhalb einer Bürstenherstellungsmaschine (1) spritzgegoßen und nach dem Spritzgießen mit Borstenbündeln bestückt werden.The invention is concerned with improvements in the field of brush manufacturing. For this purpose, among other things, the method for the production of brushes is proposed, in which it is provided that bristle carrier (3) inside a brush manufacturing machine (1) are injection-molded and equipped after injection molding with bristle bundles.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Bürsten sowie eine Bürstenherstellungsmaschine mit einer Bestückungsvorrichtung, an der Borstenträger mit Borstenbündeln bestückt werden.The invention relates to a method for the production of brushes and a brush manufacturing machine with a placement device, are fitted to the bristle carrier with bristle bundles.

Derartige Verfahren und Vorrichtungen sind aus der Praxis in unterschiedlichen Ausführungsformen vorbekannt.Such methods and devices are previously known in practice in different embodiments.

Zur Herstellung der Bürsten werden die Borstenträger, die in der Regel als sogenannte Kunststoffträgerplättchen vorliegen, als Bulkware angeliefert. Die lose Bulkware, also beispielsweise in Säcken angelieferte lose Borstenträger, wird der Bürstenherstellungsmaschine zugeführt. Allerdings ist es hierbei notwendig, die Borstenträger zu separieren und zu orientieren, um beispielsweise Borstenbündel an den Borstenträgern befestigen und die Bürsten herstellen zu können.To produce the brushes, the bristle carriers, which as a rule are present as so-called plastic carrier plates, are supplied as bulk goods. The loose bulk goods, so for example delivered in bags loose bristle carrier is fed to the brush making machine. However, in this case it is necessary to separate and orient the bristle carriers in order, for example, to fasten bristle bundles to the bristle carriers and to be able to produce the brushes.

Hierfür werden Vereinzelungsvorrichtungen, beispielsweise sogenannte Rütteltöpfe verwendet. In diese Rütteltöpfe werden die losen Borstenträger säckeweise hineingekippt und mit Hilfe einer Rüttelbewegung in eine entsprechende Orientierung gebracht und zudem voneinander separiert. Anschließend kann eine Zuführung der so separierten und orientierten Borstenträger an nachgelagerte Bearbeitungsstationen der Bürstenherstellungsmaschine erfolgen.Separation devices, for example so-called vibrating pots, are used for this purpose. In this Rütteltöpfe the loose bristle carriers are sipped bagged and brought by means of a shaking movement in a corresponding orientation and also separated from each other. Subsequently, a supply of the thus separated and oriented bristle carrier to downstream processing stations of the brush manufacturing machine can be done.

Die Verwendung derartiger Vereinzelungsvorrichtungen ist jedoch vergleichsweise aufwendig. Bei einer Designänderung der Borstenträger kann es notwendig werden, auch die Vereinzelungsvorrichtung aufwendig umzukonstruieren oder durch entsprechend anders gestaltete Vereinzelungsvorrichtungen zu ersetzen.However, the use of such separating devices is relatively expensive. In the case of a design change of the bristle carrier, it may be necessary to reconstruct the separating device in a complicated manner or to replace it with correspondingly differently designed separating devices.

In der Regel werden derartige Vereinzelungsvorrichtungen zugeliefert, also nicht von den Herstellern von Bürstenherstellungsmaschinen selbst angefertigt. Da es sich bei den Vereinzelungsvorrichtungen und den mit ihnen verbundenen Zuführvorrichtungen dann um höchst individualisierte Vorrichtungen und Maschinen handelt, kann es zu vergleichsweise langen Lieferzeiten kommen, die den gesamten Entwicklungs- und Umsetzungsprozess der Bürstenherstellungsmaschinen unnötig hinauszögern. Zudem sind diese Vereinzelungsvorrichtungen und die gegebenenfalls erforderlichen Zuführvorrichtungen vergleichsweise teuer.In general, such separation devices are supplied, so not made by the manufacturers of brush making machines themselves. Since the singulating devices and the feeders connected to them are then highly individualized devices and machines, comparatively long delivery times can occur which unnecessarily delay the entire development and implementation process of the brush-making machines. In addition, these separating devices and possibly required feeding devices are relatively expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren und eine Bürstenherstellungsmaschine der eingangs genannten Art bereitzustellen, die die Herstellung von Bürsten vereinfachen und die Flexibilität der Bürstenherstellung bei einem Design- oder Modellwechsel vergrößern.The object of the invention is therefore to provide a method and a brush manufacturing machine of the type mentioned, which simplify the production of brushes and increase the flexibility of the brush production in a design or model change.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Herstellung von Bürsten gelöst, das die Mittel und Merkmale des unabhängigen, auf ein derartiges Verfahren gerichteten Anspruchs aufweist. Insbesondere wird zur Lösung dieser Aufgabe ein Verfahren zur Herstellung von Bürsten vorgeschlagen, bei dem Borstenträger innerhalb einer Bürstenherstellungsmaschine spritzgegossen und nach dem Spritzgießen mit Borstenbündeln bestückt werden.This object is achieved by a method of manufacturing brushes having the means and features of the independent claim directed to such a method. In particular, a method for the production of brushes is proposed to solve this problem, are injected into the bristle carrier within a brush manufacturing machine and equipped after injection molding with bristle bundles.

Auf diese Weise kann die Herstellung der Borstenträger unmittelbar in den eigentlichen Herstellungsprozess der Bürsten integriert werden. Das zuvor beschriebene, vergleichsweise aufwendige Handhabung der bisher als lose Bulkware angelieferten Borstenträgern kann vollständig entfallen.In this way, the production of the bristle carrier can be integrated directly into the actual production process of the brushes. The previously described, comparatively complicated handling of the previously supplied as bulk bulk bristle carriers can be completely eliminated.

Ein weiterer großer Vorteil besteht darin, dass vergleichsweise kleine Spritzgießvorrichtungen, die auch als Micro-Spitzgießmaschinen bezeichnet werden, eingesetzt werden können. Diese Micro-Spritzgießmaschinen sind in der Anschaffung und im Unterhalt vergleichsweise günstig. Zudem sind sie besonders gut geeignet, Borstenträger spritzzugießen, die ein vergleichsweise kleines Schussgewicht aufweisen. Bisher wurden derartige Borstenträger auf vergleichsweise überdimensionierten Spritzgießmaschinen hergestellt. Die Verwendung derartiger überdimensionierter Spritzgießmaschinen ist jedoch bei einer Veränderung des Designs der Borstenträger aufgrund der hohen Formwerkzeugkosten besonders nachteilig. Zudem sind auch hier vergleichsweise lange Lieferzeiten zu befürchten, die einen Modellwechsel oder auch nur kleinere Anpassungen unnötig lange hinauszögern können.Another great advantage is that comparatively small injection molding devices, also referred to as micro-injection molding machines, can be used. These micro-injection molding machines are relatively inexpensive to purchase and maintain. In addition, they are particularly well suited to injection-mold bristle holders, which have a comparatively low shot weight. So far, such bristle carriers have been produced on comparatively oversized injection molding machines. However, the use of such oversized injection molding machines is particularly disadvantageous in a change in the design of the bristle carrier due to the high mold costs. In addition, comparatively long delivery times are also to be feared here, which can unnecessarily delay a model change or even minor adjustments.

Vorteilhaft kann es sein, wenn die spritzgegossenen Träger abgekühlt werden oder abkühlen, bevor sie mit Borstenbündeln bestückt werden. Hierzu kann vorgesehen sein, dass die spritzgegossenen Borstenträger innerhalb der Bürstenherstellungsmaschine einer Kühlstrecke zugeführt werden. Auf dieser Kühlstrecke können die spritzgegossenen Borstenträger für einen definierten Zeitraum verbleiben, bis sie eine Temperatur angenommen haben, die eine weitere Bearbeitung der Borstenträger erlaubt.It can be advantageous if the injection-molded carriers are cooled or cooled before they are equipped with bristle bundles. For this purpose, it can be provided that the injection-molded bristle carriers are fed to a cooling section within the brush production machine. On this cooling section, the injection-molded bristle carrier can remain for a defined period of time until they have reached a temperature that allows further processing of the bristle carrier.

Die Borstenträger können nach dem Spritzgießen zudem einer Fördervorrichtung zugeführt und mit der Fördervorrichtung zu einer Bestückungsvorrichtung einer Bürstenherstellungsmaschine transportiert werden. In oder an dieser Bestückungsvorrichtung können die Borstenträger dann mit Borstenbündeln bestückt werden. Vorteilhaft kann es zudem sein, wenn die Borstenträger in einer Spritzgießvorrichtung der Bürstenherstellungsmaschine spritzgegossen und nach dem Spritzgießen von der Spritzgießvorrichtung, vorzugsweise direkt, an eine oder die bereits zuvor erwähnte Fördervorrichtung gelangen. Hierbei können die Borstenträger aus der Spritzgießvorrichtungen entnommen und, vorzugsweise unmittelbar danach oder direkt, anschließend der Fördervorrichtung in einer für die weitere Handhabung und/oder Bearbeitung erforderlichen Orientierung und/oder Ordnung zugeführt werden. Besonders bevorzugt werden die Borstenträger auf einem Förderband der Fördervorrichtung geordnet und in einer für die weitere Bearbeitung und/oder Handhabung erforderlichen Ausrichtung orientiert abgelegt.The bristle carriers can also be fed to a conveying device after the injection molding and transported with the conveying device to a loading device of a brush-making machine. In or on this mounting device, the bristle carrier can then be equipped with bristle bundles. It may also be advantageous if the bristle carrier injection-molded in an injection molding of the brush manufacturing machine and after the injection molding of the Injection molding, preferably directly, get to one or the previously mentioned conveyor. In this case, the bristle carriers can be removed from the injection molding apparatuses and, preferably immediately thereafter or directly, subsequently supplied to the conveying apparatus in an orientation and / or order required for further handling and / or processing. Particularly preferably, the bristle carriers are arranged on a conveyor belt of the conveyor and stored oriented in an orientation required for further processing and / or handling.

Die zuvor genannte Aufgabe wird auch durch eine Bürstenherstellungsmaschine der eingangs genannten Art gelöst, die die Mittel und Merkmale des unabhängigen, auf eine solche Bürstenherstellungsmaschine gerichteten Anspruchs aufweist. Insbesondere wird zur Lösung der Aufgabe bei der Bürstenherstellungsmaschine der eingangs genannten Art vorgeschlagen, dass die Bürstenherstellungsmaschine zumindest eine Spritzgießvorrichtung zur Herstellung von Borstenträgern aufweist. Auf diese Weise wird eine Bürstenherstellungsmaschine bereitgestellt, die zur Durchführung des zuvor beschriebenen und in den entsprechenden Ansprüchen beanspruchten Verfahrens eingerichtet sein kann.The above object is also achieved by a brush manufacturing machine of the type mentioned above, which has the means and features of the independent, directed to such a brush manufacturing machine claim. In particular, it is proposed to solve the problem in the brush manufacturing machine of the type mentioned that the brush manufacturing machine has at least one injection molding apparatus for the production of bristle carriers. In this way, a brush manufacturing machine is provided which may be arranged to carry out the method described above and claimed in the respective claims.

Vorteilhaft kann es sein, wenn die Bürstenherstellungsmaschine zudem eine Fördervorrichtung aufweist. Durch diese Fördervorrichtung kann die zumindest eine Spritzgießvorrichtung der Bürstenherstellungsmaschine fördertechnisch mit der Bestückungsvorrichtung der Bürstenherstellungsmaschine verbunden sein. So wird eine direkte Kopplung zwischen der zumindest einen Spritzgießvorrichtung und der Bestückungsvorrichtung erzeugt. So können Borstenträger unmittelbar nach ihrer Herstellung von der Spritzgießvorrichtung an die Bestückungsvorrichtung gelangen und/oder an diese übergeben werden. Dies kann besonders bevorzugt in einer für die weitere Bearbeitung der Borstenträger erforderlichen Orientierung der Borstenträger geschehen.It can be advantageous if the brush-making machine also has a conveying device. By means of this conveying device, the at least one injection molding device of the brush production machine can be connected with the placement device of the brush production machine in terms of conveying technology. Thus, a direct coupling between the at least one injection molding device and the mounting device is generated. Thus, bristle carriers can pass immediately after their production of the injection molding to the placement and / or handed over to this. This can be done particularly preferably in an orientation of the bristle carrier required for the further processing of the bristle carrier.

Wenn die zumindest eine Spritzgießvorrichtung und die Bestückungsvorrichtung und/oder die Fördervorrichtung der Bürstenherstellungsmaschine gemeinsam an einem Gestell der Bürstenherstellungsmaschine und/oder gemeinsam innerhalb einer Einhausung der Bürstenherstellungsmaschine angeordnet sind, kann eine besonders kompakte Bürstenherstellungsmaschine geschaffen werden. Zudem wird auf diese Weise eine Bürstenherstellungsmaschine geschaffen, die eine vollfunktionsfähige Einheit darstellt und bei der die Herstellung der einzelnen Borstenträger vollumfänglich in die Bürstenherstellungsmaschine integriert ist.When the at least one injection molding apparatus and the mounting apparatus and / or the conveying apparatus of the brush manufacturing machine are disposed together on a frame of the brush manufacturing machine and / or together within an enclosure of the brush manufacturing machine, a particularly compact brush manufacturing machine can be provided. In addition, a brush manufacturing machine is created in this way, which represents a fully functional unit and in which the production of the individual bristle carrier is fully integrated into the brush manufacturing machine.

Die Bürstenherstellungsmaschine, insbesondere die Fördervorrichtung, kann zudem zumindest eine Kühlstrecke aufweisen. Auf dieser Kühlstrecke können die frisch spritzgegossenen Borstenträger abgelegt werden und solange verharren, bis sie die für die weitere Bearbeitung der Borstenträger erforderliche Temperatur erreicht haben. Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn die Kühlstrecke als ein Förderband ausgebildet ist, das zwischen der Spritzgießvorrichtung und der Bestückungsvorrichtung verläuft. Hierbei kann die Länge des Förderbandes und seine Fördergeschwindigkeit so gewählt sein, dass die Borstenträger ausreichend Zeit haben, auf die für die weitere Bearbeitung der Borstenträger erforderliche Temperatur abzukühlen, bis sie an der Bestückungsvorrichtung angelangt sind. Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn die Bürstenherstellungsmaschine, insbesondere die Fördervorrichtung, für jede Spritzgießvorrichtung der Bürstenherstellungsmaschine jeweils eine derartige Kühlstrecke aufweist.The brush production machine, in particular the conveying device, can also have at least one cooling section. On this cooling section, the freshly injection-molded bristle carrier can be stored and remain until they have reached the temperature required for further processing of the bristle carrier. It may be particularly advantageous if the cooling section is designed as a conveyor belt which extends between the injection molding device and the mounting device. Here, the length of the conveyor belt and its conveying speed can be selected so that the bristle carrier have sufficient time to cool down to the temperature required for the further processing of the bristle carrier until they have arrived at the mounting device. It can be particularly advantageous if the brush-making machine, in particular the conveying device, has in each case such a cooling section for each injection-molding device of the brush-making machine.

Die Bürstenherstellungsmaschine, insbesondere die Fördervorrichtung, kann zumindest einen Übergabegreifer aufweisen. Mit Hilfe des zumindest ein Übergabegreifers können die spritzgegossenen Borstenträger von der zumindest einen Spritzgießvorrichtung an eine, beispielsweise die bereits zuvor erwähnte Kühlstrecke, von der zumindest einen Spritzgießvorrichtung an die Bestückungsvorrichtung und/oder von einer, beispielsweise der bereits zuvor erwähnten, Kühlstrecke an die Bestückungsvorrichtung übergeben werden. Besonders vorteilhaft kann es sein, wenn die Bürstenherstellungsmaschine, insbesondere die Fördervorrichtung, einen Übergabegreifer aufweist, der zur Übergabe von Borstenträgern von der Spritzgießvorrichtung an die Kühlstrecke vorgesehen ist, und zumindest einen weiteren Übergabegreifer umfasst, der der Übergabe von Borstenträgern von der Fördervorrichtung, insbesondere von der zuvor erwähnten Kühlstrecke, an die Bestückungsvorrichtung dient.The brush manufacturing machine, in particular the conveying device, may have at least one transfer gripper. With the aid of the at least one transfer gripper, the injection-molded bristle carriers can be transferred from the at least one injection molding device to one, for example the previously mentioned cooling section, from the at least one injection molding device to the placement device and / or from one, for example the previously mentioned, cooling section to the placement device become. It may be particularly advantageous if the brush production machine, in particular the conveying device, has a transfer gripper, which is provided for transferring bristle carriers from the injection molding to the cooling section, and at least one further transfer gripper comprises the transfer of bristle carriers from the conveyor device, in particular the aforementioned cooling section, is used to the mounting device.

Ferner ist es möglich, dass die Bürstenherstellungsmaschine, insbesondere die Fördervorrichtung, wenigstens eine Transportleitung umfasst. Diese Transportleitung kann als Transportschlauch ausgebildet sein. Mit der Transportleitung können die zumindest eine Spritzgießvorrichtung und die Bestückungsvorrichtung fördertechnisch miteinander verbunden sein. Durch die zumindest eine Transportleitung der Bürstenherstellungsmaschine, insbesondere der Fördervorrichtung, können die Borstenträger unmittelbar nach ihrer Herstellung mittels Druckluft und/oder Unterdruck von der Spritzgießvorrichtung an die Bestückungsvorrichtung transportiert werden. Diese Form des Transports ist besonders vorteilhaft, da mit Hilfe der durch die zumindest eine Transportleitung strömenden Luft oder Druckluft auch die Abkühlung der spritzgegossenen Borstenträger beschleunigt werden kann.Furthermore, it is possible for the brush production machine, in particular the conveying device, to comprise at least one transport line. This transport line may be formed as a transport hose. With the transport line, the at least one injection molding device and the placement device can be connected to one another in terms of conveying technology. As a result of the at least one transport line of the brush production machine, in particular the conveying device, the bristle carriers can be transported from the injection molding device to the placement device immediately after their production by means of compressed air and / or underpressure. This form of transport is particularly advantageous since, with the aid of the air or compressed air flowing through the at least one transport line, the cooling of the injection-molded bristle carrier can also be accelerated.

Bei der zumindest einen Spritzgießvorrichtung kann es sich um eine Micro-Spritzgießmaschine handeln. Eine derartige Micro-Spritzgießmaschine lässt sich besonders einfach gegebenenfalls auch in bestehende Bürstenherstellungsmaschinen integrieren. Zudem eignen sich derartige Micro-Spritzgießmaschinen im besonderen Maße zur Herstellung von Borstenträgern, die ein vergleichsweise kleines Schussgewicht aufweisen. Zudem sind die in derartigen Micro-Spritzgießmaschinen vorgesehenen Werkzeuge und/oder Formen zur Herstellung der Borstenträger vergleichsweise kompakt und daher günstig. Insgesamt erlauben derartige Micro-Spritzgießmaschinen eine besonders flexible Gestaltung und bedarfsweise Anpassung des Herstellungsprozesses bei der Herstellung von Bürsten. The at least one injection molding device may be a micro injection molding machine. Such a micro injection molding machine can be particularly easily integrated into existing brush production machines, if appropriate. In addition, such micro-injection molding machines are particularly suitable for the production of bristle carriers, which have a comparatively small shot weight. In addition, the measures provided for in such micro-injection molding tools and / or molds for the preparation of the bristle carrier are relatively compact and therefore low. Overall, such micro-injection molding machines allow a particularly flexible design and, if necessary, adaptation of the manufacturing process in the production of brushes.

Anhand der nachfolgenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben. Es sei darauf hingewiesen, dass die Erfindung nicht auf das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt ist. Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung ergeben sich auch durch Kombination der Merkmale einzelner oder mehrerer Ansprüche untereinander und/oder in Kombination mit einzelnen oder mehreren Merkmalen des in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiels. Es zeigen in teilweise stark schematisierter Darstellung:

  • 1 eine Draufsicht auf eine Bürstenherstellungsmaschine, wobei zwei Spritzgießvorrichtungen und eine Bestückungsvorrichtung zu erkennen sind, die durch eine Fördervorrichtung fördertechnisch miteinander verbunden sind, sowie
  • 2 ein Querschnitt einer in 1 dargestellten Transportleitung mit einem darin gezeigten, ebenfalls im Schnitt dargestellten Borstenträger.
Reference to the following drawings, an embodiment of the invention is described in detail. It should be noted that the invention is not limited to the embodiment shown in the figures. Further exemplary embodiments of the invention also result from a combination of the features of one or more claims with one another and / or in combination with one or more features of the exemplary embodiment shown in the figures. In a partially highly schematic representation:
  • 1 a plan view of a brush manufacturing machine, wherein two injection molding apparatuses and a placement device can be seen, which are connected by a conveying device with each other, as well as
  • 2 a cross section of an in 1 shown transport line with a bristle carrier shown therein, also shown in section.

1 zeigt eine im Ganzen mit 1 bezeichnete Bürstenherstellungsmaschine mit einer Bestückungsvorrichtung 2, an der Borstenträger 3 mit Bürstenbündeln bestückt werden können. 1 shows a designated as a whole with 1 brush manufacturing machine with a mounting device 2 , on the bristle carrier 3 can be equipped with brush bundles.

Zur Herstellung der Borstenträger 3 weist die Bürstenherstellungsmaschine 1 insgesamt zwei Spritzgießvorrichtungen 4 auf.For the production of the bristle carrier 3 has the brush making machine 1 a total of two injection molding devices 4 on.

Zwischen den beiden Spritzgießvorrichtungen 4 und der Bestückungsvorrichtung 2 weist die Bürstenherstellungsmaschine zudem eine Fördervorrichtung 5 auf. Durch die Fördervorrichtung 5 sind die beiden Spritzgießvorrichtungen 4 und die Bestückungsvorrichtung 2 fördertechnisch miteinander verbunden. Auf diese Weise können die spritzgegossenen Borstenträger 3 unmittelbar nach ihrer Herstellung von den Spritzgießvorrichtungen 4 an die Bestückungsvorrichtung 2 transportiert werden. Eine gesonderte Handhabung der Borstenträger, beispielsweise als Bulkware, kann so entfallen.Between the two injection molding devices 4 and the mounting device 2 The brush manufacturing machine also has a conveyor 5 on. Through the conveyor 5 are the two injection molding devices 4 and the mounting device 2 connected by conveyor technology. In this way, the injection-molded bristle carrier can 3 immediately after their production from the injection molding equipment 4 to the mounting device 2 be transported. A separate handling of the bristle carrier, for example as bulk goods, can be omitted.

Die beiden Spritzgießvorrichtungen 4 und die Bestückungsvorrichtung 2 sind zusammen mit der Fördervorrichtung 5 gemeinsam an einem Gestell 6 der Bürstenherstellungsmaschine 1 angeordnet und zudem gemeinsam innerhalb einer Einhausung 7 der Bürstenherstellungsmaschine 1 positioniert.The two injection molding devices 4 and the mounting device 2 are together with the conveyor 5 together on a rack 6 the brush making machine 1 arranged and also together within a housing 7 the brush making machine 1 positioned.

Für jede der beiden Spritzgießvorrichtungen 4 weist die Fördervorrichtung 5 jeweils eine Kühlstrecke 8 auf. Auf diese Kühlstrecke 8 können die Borstenträger 3 vor ihrer Übergabe an die Bestückungsvorrichtung 2 zum Abkühlen abgelegt werden. Bei den in der 1 dargestellten Kühlstrecken 8 handelt es sich um Förderbänder 9, die zwischen den Spritzgießvorrichtungen 4 und der Bestückungsvorrichtung 2 verlaufen.For each of the two injection molding devices 4 has the conveyor 5 one cooling section each 8th on. On this cooling section 8th can the bristle carrier 3 before being handed over to the assembly device 2 to be stored for cooling. In the in the 1 illustrated cooling sections 8th are conveyor belts 9 between the injection molding machines 4 and the mounting device 2 run.

Die Fördervorrichtung 5 der Bürstenherstellungsmaschine 1 umfasst ferner zwei Übergabegreifer 10, 11. Mit Hilfe des ersten Übergabegreifers 10 werden die spritzgegossenen Borstenträger 3 von den Spritzgießvorrichtungen 4 an die jeweilige Kühlstrecke 8 übergeben. Die auf der Kühlstrecke 8 platzierten Borstenträger 3 werden bis zu einem Abgabeende der Kühlstrecken 8 transportiert und mit Hilfe des zweiten Übergabegreifers 11 von der jeweiligen Kühlstrecke 8 an die Bestückungsvorrichtung 2 übergeben.The conveyor 5 the brush making machine 1 also includes two transfer grippers 10 . 11 , With the help of the first transfer gripper 10 become the injection-molded bristle carrier 3 from the injection molding machines 4 to the respective cooling section 8th to hand over. The on the cooling line 8th placed bristle carrier 3 be up to a discharge end of the cooling sections 8th transported and with the help of the second transfer gripper 11 from the respective cooling section 8th to the mounting device 2 to hand over.

Ergänzend zu den beiden Kühlstrecken 8 und den Übergabegreifern 10 und 11 weist die Fördervorrichtung 5 der Bürstenherstellungsmaschine 1 eine Transportleitung 12 auf. Diese eine Transportleitung 12 ist als Transportschlauch ausgebildet und verbindet eine der beiden Spritzgießvorrichtungen 4 direkt mit der Bestückungsvorrichtung 2 der Bürstenherstellungsmaschine 1 fördertechnisch. Durch die Transportleitung 12 können die mit dieser Spritzgießvorrichtung 4 hergestellten Borstenträger 3 mittels Druckluft und/oder Unterdruck von der Spritzgießvorrichtung 4 direkt an die Bestückungsvorrichtung 2 transportiert werden.In addition to the two cooling sections 8th and the transferees 10 and 11 has the conveyor 5 the brush making machine 1 a transport line 12 on. This one transport line 12 is designed as a transport hose and connects one of the two injection molding devices 4 directly with the mounting device 2 the brush making machine 1 conveyor. Through the transport line 12 Can the with this injection molding machine 4 produced bristle carrier 3 by means of compressed air and / or negative pressure from the injection molding apparatus 4 directly to the mounting device 2 be transported.

Bei den beiden Spritzgießvorrichtungen 4 der Bürstenherstellungsmaschine 1 handelt es sich um sogenannte Micro-Spritzgießmaschinen. Diese sind vergleichsweise klein und lassen sich besonders einfach auch in bereits bestehende Bürstenherstellungsmaschinen 1 integrieren.In the two injection molding devices 4 the brush making machine 1 are so-called micro injection molding machines. These are relatively small and can be very easily in existing brush manufacturing machines 1 integrate.

Mit der zuvor beschriebenen Bürstenherstellungsmaschine 1 lässt sich das nachfolgend beschriebene Verfahren zur Herstellung von Bürsten durchführen.With the brush manufacturing machine described above 1 can be carried out the method described below for the production of brushes.

Dabei ist vorgesehen, dass die Borstenträger 3 innerhalb der Bürstenherstellungsmaschine 1 spritzgegossen und nach dem Spritzgießen mit Borstenbündeln bestückt werden. Das Spritzgießen der Borstenträger 3 erfolgt dabei in den beiden Spritzgießvorrichtungen 4 der in 1 gezeigten Bürstenherstellungsmaschine 1. Die Borstenträger 3 werden in der Bestückungsvorrichtung 2 der Bürstenherstellungsmaschine 1 mit Borstenbündeln bestückt.It is envisaged that the bristle carrier 3 within the brush making machine 1 injection-molded and fitted with bristle bundles after injection molding. The injection molding of the bristle carrier 3 takes place in the two injection molding 4 the in 1 shown brush making machine 1 , The bristle carrier 3 be in the placement device 2 the brush making machine 1 equipped with bristle bundles.

Die spritzgegossenen Borstenträger 3 können abgekühlt werden oder abkühlen, bevor sie mit Borstenbündeln bestückt werden. Dazu werden die spritzgegossenen Borstenträger 3 den Kühlstrecken 8 zugeführt, die als Förderbänder 9 ausgebildet sind und zwischen den Spritzgießvorrichtungen 4 und der Bestückungsvorrichtung 2 verlaufen.The injection-molded bristle carrier 3 can be cooled down or allowed to cool before being loaded with bristle bundles. These are the injection-molded bristle carrier 3 the cooling sections 8th fed as conveyor belts 9 are formed and between the injection molding 4 and the mounting device 2 run.

Die Borstenträger 3 werden nach dem Spritzgießen der Fördervorrichtung 5 zugeführt und mit der Fördervorrichtung 5 zu der Bestückungsvorrichtung 2 der Bürstenherstellungsmaschine 1 transportiert. In oder an der Bestückungsvorrichtung 2 werden die Borstenträger 3 mit Borstenbündeln bestückt.The bristle carrier 3 be after injection molding of the conveyor 5 fed and with the conveyor 5 to the mounting device 2 the brush making machine 1 transported. In or on the mounting device 2 become the bristle carrier 3 equipped with bristle bundles.

Nach dem Spritzgießen der Borstenträger 3 werden diese automatisiert aus der jeweiligen Spritzgießvorrichtung 4 entnommen und unmittelbar anschließend der Fördervorrichtung 5, hier dem Förderband 9 zugeführt, das zudem als Kühlstrecke 8 dient. Hierbei werden die einzelnen Borstenträger geordnet und orientiert auf dem jeweiligen Förderband 9 der Fördervorrichtung 5 abgelegt.After injection molding the bristle carrier 3 These are automated from the respective injection molding 4 taken and immediately afterwards the conveyor 5 , here the conveyor belt 9 fed, also as a cooling section 8th serves. Here, the individual bristle carriers are ordered and oriented on the respective conveyor belt 9 the conveyor 5 stored.

Die Erfindung befasst sich mit Verbesserungen auf dem technischen Gebiet der Herstellung von Bürsten. Dazu wird unter anderem das Verfahren zur Herstellung von Bürsten vorgeschlagen, bei dem vorgesehen ist, dass Borstenträger 3 innerhalb einer Bürstenherstellungsmaschine 1 spritzgegossen und nach dem Spritzgießen mit Borstenbündeln bestückt werden.The invention is concerned with improvements in the field of brush manufacturing. For this purpose, among other things, the method for the production of brushes is proposed, in which it is provided that bristle carrier 3 within a brush making machine 1 injection-molded and fitted with bristle bundles after injection molding.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
BürstenherstellungsmaschineBrush manufacturing machine
22
Bestückungsvorrichtungmounter
33
Borstenträgerbristle carrier
44
Spritzgießvorrichtunginjection molding
55
Fördervorrichtungconveyor
66
Gestellframe
77
Einhausunghousing
88th
Kühlstreckecooling section
99
Förderbandconveyor belt
1010
ÜbergabegreiferTransfer gripper
1111
ÜbergabegreiferTransfer gripper
1212
Transportleitungtransport line

Claims (11)

Verfahren zur Herstellung von Bürsten, wobei Borstenträger (3) innerhalb einer Bürstenherstellungsmaschine (1) spritzgegossen und nach dem Spritzgießen mit Borstenbündeln bestückt werden.Method for producing brushes, wherein bristle carriers (3) are injection-molded inside a brush-making machine (1) and equipped with bristle bundles after the injection molding. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die spritzgegossenen Borstenträger (3) abgekühlt werden oder abkühlen, insbesondere indem sie einer Kühlstrecke (8) zugeführt werden, bevor sie mit Borstenbündeln (3) bestückt werden.Method according to Claim 1 , characterized in that the injection-molded bristle carriers (3) are cooled or cooled, in particular by being fed to a cooling section (8), before being fitted with bristle bundles (3). Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Borstenträger (3) nach dem Spritzgießen einer Fördervorrichtung (5) zugeführt und mit der Fördervorrichtung (5) zu einer Bestückungsvorrichtung (2) transportiert werden, in oder an der sie mit Borstenbündeln bestückt werden.Method according to Claim 1 or 2 , characterized in that the bristle carrier (3) after the injection molding of a conveying device (5) and transported with the conveying device (5) to a placement device (2), in or on which they are equipped with bristle bundles. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Borstenträger (3) in einer Spritzgießvorrichtung (4) der Bürstenherstellungsmaschine (1) spritzgegossen und nach dem Spritzgießen von der Spritzgießvorrichtung (4), vorzugsweise direkt, an eine oder die Fördervorrichtung (5) gelangen, insbesondere direkt auf einem Förderband (9) der Fördervorrichtung (5) geordnet und/oder orientiert abgelegt werden.Method according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the bristle carrier (3) injection molded in an injection molding device (4) of the brush manufacturing machine (1) and after the injection molding of the injection molding device (4), preferably directly, to one or the conveying device (5), in particular directly on a Conveyor belt (9) of the conveyor device (5) ordered and / or oriented stored. Bürstenherstellungsmaschine (1) mit einer Bestückungsvorrichtung (2), an der Borstenträger (3) mit Borstenbündeln bestückt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürstenherstellungsmaschine (1) zumindest eine Spritzgießvorrichtung (4) zur Herstellung von Borstenträgern (3) aufweist.Brush production machine (1) with a placement device (2), are fitted to the bristle carrier (3) with bristle bundles, characterized in that the brush manufacturing machine (1) at least one injection molding device (4) for the production of bristle carriers (3). Bürstenherstellungsmaschine (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürstenherstellungsmaschine (1) eine Fördervorrichtung (5) aufweist, durch welche die zumindest eine Spritzgießvorrichtung (4) fördertechnisch mit der Bestückungsvorrichtung (2) verbunden ist, sodass Borstenträger (3) direkt nach ihrer Herstellung zu der Bestückungsvorrichtung (2) transportierbar sind.Brush making machine (1) after Claim 5 , characterized in that the brush manufacturing machine (1) has a conveying device (5) through which the at least one injection molding device (4) is conveyorally connected to the mounting device (2), so that bristle carrier (3) directly after its production to the mounting device (2 ) are transportable. Bürstenherstellungsmaschine (1) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Spritzgießvorrichtung (4) und die Bestückungsvorrichtung (2) und/oder die Fördervorrichtung (5) gemeinsam an einem Gestell (6) der Bürstenherstellungsmaschine (1) und/oder gemeinsam innerhalb einer Einhausung (7) der Bürstenherstellungsmaschine (1) angeordnet sind.Brush making machine (1) after Claim 5 or 6 , characterized in that the at least one injection molding device (4) and the placement device (2) and / or the conveying device (5) together on a frame (6) of the brush manufacturing machine (1) and / or together within a housing (7) of the brush manufacturing machine (1) are arranged. Bürstenherstellungsmaschine (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürstenherstellungsmaschine (1), insbesondere die Fördervorrichtung (5), zumindest eine, vorzugsweise für jede Spritzgießvorrichtung (4), eine Kühlstrecke (8), insbesondere ein zwischen der Spritzgießvorrichtung (4) und der Bestückungsvorrichtung (2) verlaufendes Förderband (9), aufweist, auf der die Borstenträger (3) vor ihrer Übergabe an die Bestückungsvorrichtung (2) zum Abkühlen ablegbar sind.Brush manufacturing machine (1) according to one of Claims 5 to 7 , characterized in that the brush production machine (1), in particular the conveying device (5), at least one, preferably for each injection molding device (4), a cooling line (8), in particular a between the injection molding (4) and the mounting device (2) extending conveyor belt (9), on which the bristle carrier (3) before their transfer to the placement device (2) are stored for cooling. Bürstenherstellungsmaschine (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürstenherstellungsmaschine (1), insbesondere die Fördervorrichtung (5), zumindest einen Übergabegreifer (10,11) aufweist, mit dem die spritzgegossenen Borstenträger (3) von der zumindest einen Spritzgießvorrichtung (4) an eine oder die Kühlstrecke (8) und/oder von der zumindest einen Spritzgießvorrichtung (4) an die Bestückungsvorrichtung (2) und/oder von einer oder der Kühlstrecke (8) an die Bestückungsvorrichtung (2) übergebbar sind.Brush manufacturing machine (1) according to one of Claims 5 to 8th , characterized in that the brush production machine (1), in particular the conveying device (5), at least one transfer gripper (10,11), with which the injection molded bristle carrier (3) from the at least one injection molding device (4) to one or the cooling section ( 8) and / or from the at least one injection molding device (4) to the mounting device (2) and / or from one or the cooling section (8) can be transferred to the mounting device (2). Bürstenherstellungsmaschine (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Bürstenherstellungsmaschine (1), insbesondere die Fördervorrichtung (5), wenigstens eine Transportleitung (12), insbesondere einen Transportschlauch, umfasst, über die die zumindest eine Spritzgießvorrichtung (4) und die Bestückungsvorrichtung (2) fördertechnisch verbunden sind und durch die Borstenträger (3) von der Spritzgießvorrichtung (4) an die Bestückungsvorrichtung (2) mittels Druckluft und/oder Unterdruck transportierbar sind.Brush manufacturing machine (1) according to one of Claims 5 to 9 , characterized in that the brush production machine (1), in particular the conveying device (5), at least one transport line (12), in particular a transport hose comprises, via which the at least one injection molding device (4) and the placement device (2) are conveyor technically connected and can be transported by the bristle carrier (3) of the injection molding apparatus (4) to the mounting device (2) by means of compressed air and / or negative pressure. Bürstenherstellungsmaschine (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine Spritzgießvorrichtung (4) eine Micro-Spritzgießmaschine ist.Brush manufacturing machine (1) according to one of Claims 5 to 10 , characterized in that the at least one injection molding device (4) is a micro injection molding machine.
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