DE102017114909A1 - Hollow shaft and method for separating a liquid - Google Patents
Hollow shaft and method for separating a liquid Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017114909A1 DE102017114909A1 DE102017114909.0A DE102017114909A DE102017114909A1 DE 102017114909 A1 DE102017114909 A1 DE 102017114909A1 DE 102017114909 A DE102017114909 A DE 102017114909A DE 102017114909 A1 DE102017114909 A1 DE 102017114909A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hollow shaft
- liquid
- conveyor
- gas
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 95
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 13
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 66
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 20
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 241000209035 Ilex Species 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 210000001331 nose Anatomy 0.000 description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/02—Valve drive
- F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
- F01L1/047—Camshafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/02—Valve drive
- F01L1/04—Valve drive by means of cams, camshafts, cam discs, eccentrics or the like
- F01L1/047—Camshafts
- F01L2001/0475—Hollow camshafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
- F01M2013/0422—Separating oil and gas with a centrifuge device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft eine Hohlwelle mit einem Flüssigkeitsabscheidesystem 11, einem Gaskanal 15, der einen Gaseinlass für den Eintritt von Rohgas und einen Gasauslass für den Austritt von gereinigtem Gas aufweist, und einer Fördereinrichtung 12 zum Fördern einer aus einem Gas abgeschiedenen Flüssigkeit, wobei die Fördereinrichtung 12 drehfest mit einer Innenwand 13 der Hohlwelle 10 verbunden ist und eine schraubenförmige Leitgeometrie 14 zum Fördern der Flüssigkeit in Längsrichtung der Hohlwelle 10 aufweist. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Abscheiden einer Flüssigkeit aus einem Gasstrom. The invention relates to a hollow shaft with a Flüssigkeitsabscheidesystem 11, a gas passage 15 having a gas inlet for the entry of raw gas and a gas outlet for the discharge of purified gas, and a conveyor 12 for conveying a gas deposited liquid, wherein the conveyor 12th rotatably connected to an inner wall 13 of the hollow shaft 10 and has a helical guide geometry 14 for conveying the liquid in the longitudinal direction of the hollow shaft 10. Furthermore, the invention relates to a method for separating a liquid from a gas stream.
Description
Die Erfindung betrifft eine Hohlwelle und ein Verfahren zum Abscheiden einer Flüssigkeit.The invention relates to a hollow shaft and a method for separating a liquid.
Bei Verbrennungsmotoren treten Gase aus dem Arbeitsprozess durch Leckage der Zylinder aus und sammeln sich im Kurbelgehäuse an (Blowby-Gase). Da das Kurbelgehäuse einen geschlossenen Raum bildet, würde dadurch der Druck ansteigen. Deshalb wird das Kurbelgehäuse durch Abführen der Blowby-Gase entlüftet. Diese enthalten Öltröpfchen, die aus dem Blowby-Gas (Rohgas) vor dem Entlüften des Kurbelgehäuses abgeschieden und dem Ölkreislauf zugeführt werden. Das so gereinigte Gas kann dann aus dem Kurbelgehäuse abgeführt werden (Reingas).In internal combustion engines, gases from the working process leak out of the cylinders and accumulate in the crankcase (blow-by gases). Since the crankcase forms a closed space, this would increase the pressure. Therefore, the crankcase is vented by discharging the blowby gases. These contain oil droplets, which are separated from the blowby gas (raw gas) before bleeding the crankcase and fed to the oil circuit. The cleaned gas can then be removed from the crankcase (clean gas).
Im Stand der Technik existieren verschiedene Ölabscheidesysteme, die in Verbrennungsmotoren eingesetzt werden.The prior art has various oil separation systems used in internal combustion engines.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einerseits eine kompakte Vorrichtung anzugeben, die wenig Bauraum benötigt und mit der aus einem Gas abgeschiedene Flüssigkeit, wie beispielsweise Öl, abgeführt werden kann. Andererseits soll die Flüssigkeitsabfuhr verbessert werden. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zu Grunde, ein Verfahren zum Abscheiden einer Flüssigkeit anzugeben.The invention is based on the object on the one hand to provide a compact device that requires little space and can be removed with the liquid deposited from a gas, such as oil. On the other hand, the liquid removal should be improved. The invention is further based on the object to provide a method for depositing a liquid.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit Blick auf die Vorrichtung durch die Hohlwelle gemäß Anspruch 1 und mit Blick auf das Verfahren durch den Gegenstand des Anspruchs 14 gelöst.According to the invention the object is achieved with a view to the device through the hollow shaft according to claim 1 and with regard to the method by the subject-matter of
Konkret wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch eine Hohlwelle mit einem Flüssigkeitsabscheidesystem und einem Gaskanal gelöst, der einen Gaseinlass für den Eintritt von Rohgas und einen Gasauslass für den Austritt von gereinigtem Gas aufweist. Die Hohlwelle weist eine Fördereinrichtung zum Fördern einer aus einem Gas abgeschiedenen Flüssigkeit auf. Die Fördereinrichtung ist drehfest mit einer Innenwand der Hohlwelle verbunden und weist eine schraubenförmige Leitgeometrie zum Fördern der Flüssigkeit in Längsrichtung der Hohlwelle auf.Specifically, the object is achieved by a hollow shaft with a Flüssigkeitsabscheidesystem and a gas channel having a gas inlet for the entry of raw gas and a gas outlet for the discharge of purified gas. The hollow shaft has a conveying device for conveying a liquid deposited from a gas. The conveyor is rotatably connected to an inner wall of the hollow shaft and has a helical guide geometry for conveying the liquid in the longitudinal direction of the hollow shaft.
Die Erfindung hat den Vorteil, dass die in die Hohlwelle integrierte Fördereinrichtung keinen zusätzlichen Bauraum benötigt. Die für die Förderwirkung erforderliche Energie wird durch die Drehbewegung der Hohlwelle bereitgestellt, die auf die Fördereinrichtung übertragen wird, da diese drehfest mit der Innenwand der Hohlwelle verbunden ist. Die schraubenförmige Leitgeometrie der Fördereinrichtung bewirkt durch die Drehbewegung der Hohlwelle eine Förderung der abgeschiedenen Flüssigkeit in Längsrichtung der Hohlwelle, so dass die Flüssigkeit zu einer Auslassstelle für die Flüssigkeit zwangsgeleitet wird. Dadurch wird die Ablaufrate im Vergleich zu einer schwerkraftbasierten Lösung erhöht.The invention has the advantage that the integrated into the hollow shaft conveyor needs no additional space. The energy required for the conveying effect is provided by the rotational movement of the hollow shaft, which is transmitted to the conveyor, since this is rotatably connected to the inner wall of the hollow shaft. The helical guide geometry of the conveyor causes by the rotational movement of the hollow shaft, a promotion of the separated liquid in the longitudinal direction of the hollow shaft, so that the liquid is forced to an outlet point for the liquid. This increases the drain rate compared to a gravity based solution.
Vorzugsweise ist die Fördereinrichtung im Fall einer Nockenhohlwelle am freien Wellenende angeordnet, sodass die Fördereinrichtung an der Auslassstelle für die Flüssigkeit besonders wirksam in die Ablaufrate erhöht. Die Erfindung ist nicht auf eine solche Anordnung eingeschränkt.In the case of a cam hollow shaft, the conveying device is preferably arranged at the free end of the shaft so that the conveying device at the outlet point for the liquid increases particularly effectively into the discharge rate. The invention is not limited to such an arrangement.
Mit der Erfindung wird eine kompakte und universell einsetzbare Vorrichtung geschaffen, die insbesondere, aber nicht ausschließlich im Zusammenhang mit einer Kurbelgehäuseentlüftung eingesetzt werden kann. Die Erfindung ist für Systeme geeignet, bei denen die Flüssigkeit in einer Rücklaufkammer am freien Wellenende gesammelt wird, wobei die Hohlwelle durch eine dynamische Radialdichtung (Radialwellendichtring RWDR) abgedichtet wird. Der Transport wird dabei nicht nur durch Unterstützung des Gasstromes, sondern durch die Förderwirkung der Fördereinrichtung herbeigeführt. Dies hat den Vorteil, dass sich nicht nur in Abhängigkeit von der Viskosität des jeweiligen Öl bzw. der Flüssigkeit am Wellenende eine Art „Flüssigkeitsberg“ aufbaut, , aus dem Tropfen bei Überschreiten der Oberflächenspannung abreißen. Vielmehr wird durch die Fördereinrichtung ein im Wesentlichen kontinuierlicher Abfluss der Flüssigkeit aus der Hohlwelle erreicht, zumindest aber ein Abfluss, der größer als das Abtropfen in Abhängigkeit von der jeweiligen Oberflächenspannung der Flüssigkeit ist. Die Erfindung ist auch in Systemen einsetzbar, bei denen die Flüssigkeit direkt, also ohne Rücklaufkammer, in den zu entlüftenden Raum, beispielsweise das Kurbelgehäuse zurückgeführt wird.With the invention, a compact and universally applicable device is provided, which can be used in particular, but not exclusively in connection with a crankcase ventilation. The invention is suitable for systems in which the liquid is collected in a return chamber at the free shaft end, the hollow shaft being sealed by a dynamic radial seal (radial shaft seal RWDR). The transport is thereby brought about not only by supporting the gas flow, but by the conveying effect of the conveyor. This has the advantage that a kind of "liquid mountain" builds up not only as a function of the viscosity of the respective oil or the liquid at the end of the shaft, from which drops tear off when the surface tension is exceeded. Rather, by the Conveyor reaches a substantially continuous outflow of liquid from the hollow shaft, but at least an outflow, which is greater than the dripping depending on the respective surface tension of the liquid. The invention can also be used in systems in which the liquid is returned directly, so without return chamber, in the space to be vented, for example, the crankcase.
Zwar ist aus
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Preferred embodiments of the invention are specified in the subclaims.
So kann die Leitgeometrie wenigstens eine Schraubenfeder umfassen, deren Windungen an der Innenwand anliegen. Die anliegenden Windungen bilden zusammen mit der Innenwand einen Förderkanal, der das an der Innenwand anhaftende Öl bzw. die Flüssigkeit in Längsrichtung der Hohlwelle transportiert. Die Schraubenfeder ist an die Form der Innenwand angepasst und vorzugsweise zylindrisch. Die Schraubenfeder ist einfach zu montieren und kostengünstig.Thus, the guide geometry may comprise at least one coil spring whose turns abut against the inner wall. The adjacent turns form, together with the inner wall, a delivery channel which transports the oil adhering to the inner wall or the liquid in the longitudinal direction of the hollow shaft. The coil spring is adapted to the shape of the inner wall and preferably cylindrical. The coil spring is easy to assemble and inexpensive.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform umfasst die Leitgeometrie wenigstens eine schraubenförmige Nut, die in der Innenwand der Hohlwelle ausgebildet ist. An der Innenwand anhaftende, abgeschiedene Flüssigkeit wird durch den durch die Hohlwelle geleiteten Gasstrom in die Nut gedrückt und dort durch die Drehbewegung der Hohlwelle in Längsrichtung der Hohlwelle gefördert. Die Ausbildung der Nut in der Innenwand der Hohlwelle bewirkt einen großen Strömungsquerschnitt des Gaskanals der Hohlwelle.In a further preferred embodiment, the guide geometry comprises at least one helical groove which is formed in the inner wall of the hollow shaft. Adhered to the inner wall, deposited liquid is forced through the guided gas flow through the hollow shaft into the groove and there promoted by the rotational movement of the hollow shaft in the longitudinal direction of the hollow shaft. The formation of the groove in the inner wall of the hollow shaft causes a large flow cross-section of the gas channel of the hollow shaft.
Besonders bevorzugt ist eine Leitgeometrie, die wenigstens eine profilierte Hülse umfasst. Die Hülse liegt an der Innenwand der Hohlwelle an. Die Verwendung eines gesonderten Bauteils in der Form einer Hülse vereinfacht die Fertigung der Fördereinrichtung. Zur Montage wird die Hülse in die Hohlwelle eingeschoben. Particularly preferred is a guide geometry comprising at least one profiled sleeve. The sleeve bears against the inner wall of the hollow shaft. The use of a separate component in the form of a sleeve simplifies the manufacture of the conveyor. For mounting, the sleeve is inserted into the hollow shaft.
Dabei kann die Leitgeometrie wenigstens eine schraubenförmige Nut in der Hülse umfassen. Die an der Innenwand der Hohlwelle befindliche Flüssigkeit wird durch die Gasströmung in die Nut gedrückt und dort in Längsrichtung der Hohlwelle gefördert.In this case, the guide geometry may comprise at least one helical groove in the sleeve. The liquid located on the inner wall of the hollow shaft is pressed by the gas flow into the groove and conveyed there in the longitudinal direction of the hollow shaft.
Die Nut kann auf dem Außenumfang der Hülse ausgebildet sein. Da die Hülse an der Innenwand in der Hohlwelle anliegt, wird ein Strömungskanal für die Flüssigkeit durch die Innenwand in radialer Richtung begrenzt.The groove may be formed on the outer circumference of the sleeve. Since the sleeve rests against the inner wall in the hollow shaft, a flow channel for the liquid is limited by the inner wall in the radial direction.
Die Nut kann auf dem Innenumfang der Hülse ausgebildet sein. Zur Bildung eines geschlossenen Strömungskanals für die Flüssigkeit kann die Nut in radialer Richtung, beispielsweise durch ein weiteres Bauteil geschlossen sein.The groove may be formed on the inner circumference of the sleeve. To form a closed flow channel for the liquid, the groove can be closed in the radial direction, for example by a further component.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführung ist ein Tauchrohr koaxial in der Fördereinrichtung sowie relativ drehbar zu der Fördereinrichtung angeordnet. Durch das Tauchrohr wird das durch die Hohlwelle geleitete Reingas aus der Hohlwelle abgeführt. Das Tauchrohr bildet also den Gasauslass für den Austritt des gereinigten Gases. Diese Ausführung kann sowohl mit der innenangeordneten als auch mit der außenangeordneten Nut in der Hülse kombiniert sein.In a further preferred embodiment, a dip tube is arranged coaxially in the conveyor and relatively rotatable to the conveyor. Through the dip tube, the guided through the hollow shaft clean gas is discharged from the hollow shaft. The dip tube thus forms the gas outlet for the outlet of the purified gas. This embodiment can be combined with both the inside and outside grooves in the sleeve.
Vorzugsweise ist ein Flüssigkeitsabscheider der Fördereinrichtung in Strömungsrichtung des Gases vorgeordnet. Durch den Flüssigkeitsabscheider wird die im Gas enthaltene Flüssigkeit abgeschieden und durch Zentrifugalkräfte in Richtung der Innenwand der Hohlwelle geleitet.Preferably, a liquid separator of the conveyor upstream in the flow direction of the gas. By the liquid separator, the liquid contained in the gas is separated and passed by centrifugal forces in the direction of the inner wall of the hollow shaft.
Wenn der Flüssigkeitsabscheider und die Fördereinrichtung getrennt angeordnet sind, d.h. wenn ein axialer Abstand in Längsrichtung der Hohlwelle zwischen dem Flüssigkeitsabscheider der Fördereinrichtung ausgebildet ist, wird die Flüssigkeit vom Flüssigkeitsabscheider an der Innenwand durch den Gasstrom bis zur Fördereinrichtung gefördert bzw. mitgerissen. Die in die Fördereinrichtung eintretende Flüssigkeit wird dann durch die Drehbewegung und die Leitgeometrie in Längsrichtung der Hohlwelle zwangsgeführt.When the liquid separator and the conveyor are arranged separately, i. If an axial distance is formed in the longitudinal direction of the hollow shaft between the liquid separator of the conveyor, the liquid is conveyed or entrained by the liquid from the liquid to the inner wall by the gas flow to the conveyor. The entering into the conveyor liquid is then forcibly guided by the rotational movement and the guide geometry in the longitudinal direction of the hollow shaft.
Der Flüssigkeitsabscheider und die Fördereinrichtung können auch integriert, d.h. als ein einziges Bauteil ausgeführt sein, sodass die im Flüssigkeitsabscheider abgetrennte Flüssigkeit direkt in die Fördereinrichtung überführt wird.The liquid separator and the conveyor may also be integrated, i. be executed as a single component, so that the liquid separated in the liquid separator is transferred directly into the conveyor.
Der Flüssigkeitsabscheider kann beispielsweise einen Prallabscheider umfassen.The liquid separator may comprise, for example, a baffle separator.
Vorzugsweise umfasst die Hohlwelle eine Nockenhohlwelle.Preferably, the hollow shaft comprises a cam hollow shaft.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Abscheiden einer Flüssigkeit aus einem Gasstrom ist vorgesehen, dass die abgeschiedene Flüssigkeit an der Innenwand einer Hohlwelle entlangströmt. Die Flüssigkeit wird durch eine schraubenförmige Fördereinrichtung in der Hohlwelle in einer kombinierten Bewegung in Umfangs-und Längsrichtung der Hohlwelle zwangsgeführt. Durch die Zwangsführung wird die Ablaufrate der Flüssigkeit aus der Hohlwelle verbessert.In the method according to the invention for separating a liquid from a gas stream, it is provided that the separated liquid flows along the inner wall of a hollow shaft. The Liquid is forcibly guided by a helical conveyor in the hollow shaft in a combined movement in the circumferential and longitudinal direction of the hollow shaft. The positive guidance improves the drainage rate of the liquid from the hollow shaft.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die beigefügten schematischen Zeichnungen mit weiteren Einzelheiten näher erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to embodiments with reference to the accompanying schematic drawings with further details.
In diesen zeigen
-
1 eine Explosionsdarstellung einer Hohlwelle nach einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel mit auf der Hülse außen angeordneter Leitgeometrie; -
2 einen Längsschnitt durch die Hohlwelle nach1 im montierten Zustand; -
3 eine Explosionsdarstellung einer Hohlwelle nach einem weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel mit auf der Hülse innen angeordneter Leitgeometrie; -
4 einen Längsschnitt durch die Hohlwelle nach3 im montierten Zustand; -
5 eine Explosionsdarstellung einer Hohlwelle nach einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel mit integriertem Flüssigkeitsabscheider und Fördereinrichtung; -
6 einen Längsschnitt durch die Hohlwelle nach5 im montierten Zustand -
7 eine perspektivische Ansicht der Fördereinrichtung mit integriertem Flüssigkeitsabscheider nach5 und -
8 einen Längsschnitt durch eine Hohlwelle nach einem erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel mit einer Schraubenfeder als Fördereinrichtung.
-
1 an exploded view of a hollow shaft according to an embodiment of the invention with arranged on the sleeve outside guide geometry; -
2 a longitudinal section through the hollow shaft after1 in the assembled state; -
3 an exploded view of a hollow shaft according to another embodiment of the invention with arranged on the sleeve inside the guide geometry; -
4 a longitudinal section through the hollow shaft after3 in the assembled state; -
5 an exploded view of a hollow shaft according to an embodiment of the invention with integrated liquid separator and conveyor; -
6 a longitudinal section through the hollow shaft after5 in the assembled state -
7 a perspective view of the conveyor with integrated liquid according to5 and -
8th a longitudinal section through a hollow shaft according to an embodiment of the invention with a coil spring as a conveyor.
Im Folgenden sind dieselben oder ähnliche Bauteile der verschiedenen Ausführungsbeispiele mit denselben Bezugszeichen versehen. Der Grundaufbau der Hohlwelle, der bei den verschiedenen bei Ausführungsbeispielen derselbe ist, wird im Zusammenhang mit den
Die Hohlwelle
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß
Die Hohlwelle
Die Fördereinrichtung
Die Fördereinrichtung
Der vorstehend erläuterte Grundaufbau der Hohlwelle
Die Fördereinrichtung
Es ist ausreichend, wenn die Länge der Hülse
Die Hülse
Bei dem Beispiel gemäß
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß
Zwischen der Hülse
Wie in
An dem in Gasströmungsrichtung hinteren Axialende
Das Tauchrohr
Im Unterschied zu der auf der Hülse
Im Übrigen entspricht das Ausführungsbeispiel gemäß
Das Ausführungsbeispiel gemäß
Durch die integrierte Ausbildung des Flüssigkeitsabscheiders
Im Beispiel gemäß
Die an der Oberfläche der Prallplatte
Der Gaseinlass
Die mit dem Flüssigkeitsabscheider
Das Beispiel gemäß
Allen Ausführungsbeispielen ist gemeinsam, dass die wellenfest angeordnete, schraubenförmige Leitgeometrie
Die Zwangsförderung durch die Fördereinrichtung
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1010
- Hohlwellehollow shaft
- 1111
- FlüssigkeitsabscheidesystemFlüssigkeitsabscheidesystem
- 1212
- FördereinrichtungConveyor
- 1313
- Innenwandinner wall
- 1414
- LeitgeometrieLeitgeometrie
- 1515
- Gaskanal der HohlwelleGas channel of the hollow shaft
- 1616
- Gaseinlass der FördereinrichtungGas inlet of the conveyor
- 1717
- Gasauslass der HohlwelleGas outlet of the hollow shaft
- 1818
- Schraubenfedercoil spring
- 1919
- Windungenturns
- 2020
- Hülseshell
- 2121
- Nutgroove
- 2222
- Tauchrohrdip tube
- 2323
- Auslassoutlet
- 2424
- Flüssigkeitsabscheiderliquid separator
- 2525
- Prallabscheiderimpactor
- 2626
- Flüssigkeitliquid
- 2727
- Gaskanal der FördereinrichtungGas channel of the conveyor
- 2828
- Axialende der FördereinrichtungAxial end of the conveyor
- 2929
- Durchlasspassage
- 3030
- Prallplatteflapper
- 3131
- Verbindungselementconnecting member
- 3232
- Spaltgap
- 3333
- Nasennose
- 3434
- RücklaufkammerReturn chamber
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- DE 102010043069 A1 [0004]DE 102010043069 A1 [0004]
- DE 102005003037 A1 [0005]DE 102005003037 A1 [0005]
- DE 10321866 A1 [0006]DE 10321866 A1 [0006]
- DE 3490464 C2 [0013]DE 3490464 C2 [0013]
Claims (14)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017114909.0A DE102017114909B4 (en) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | Hollow shaft and method for separating a liquid |
PCT/EP2018/067698 WO2019007858A1 (en) | 2017-07-04 | 2018-06-29 | Hollow shaft and method for separating a fluid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017114909.0A DE102017114909B4 (en) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | Hollow shaft and method for separating a liquid |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017114909A1 true DE102017114909A1 (en) | 2019-01-10 |
DE102017114909B4 DE102017114909B4 (en) | 2023-12-14 |
Family
ID=62778930
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017114909.0A Active DE102017114909B4 (en) | 2017-07-04 | 2017-07-04 | Hollow shaft and method for separating a liquid |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102017114909B4 (en) |
WO (1) | WO2019007858A1 (en) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3490464C2 (en) | 1983-09-28 | 1992-03-26 | Nippon Piston Ring Co., Ltd., Tokio/Tokyo, Jp | |
DE10321866A1 (en) | 2003-05-15 | 2004-12-02 | Robert Bosch Gmbh | Device for separating liquid from a gas stream |
DE102005042725A1 (en) * | 2004-09-23 | 2006-04-27 | Mahle International Gmbh | Axial cyclone used as oil mist separator in combustion engine of motor vehicle, has gyrator that rotates around axle inside tubular housing, in which tubular housing function as oil mist separator |
DE102005003037A1 (en) | 2005-01-22 | 2006-08-10 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Separating device for separating liquid particles from a gaseous medium |
DE102009012400A1 (en) * | 2009-03-10 | 2010-09-23 | Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag | Hollow body with integrated oil separator |
DE102010033955A1 (en) * | 2010-08-10 | 2012-02-16 | Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag | Hollow body with integrated oil separator |
DE102010043069A1 (en) | 2010-10-28 | 2012-05-03 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Use of purine and / or a purine derivative and at least one amino acid for influencing the natural pigmentation process |
DE102010022483B4 (en) * | 2010-06-02 | 2016-09-01 | Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag | Shaft, in particular camshaft |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011151089A1 (en) * | 2010-06-02 | 2011-12-08 | Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag | Hollow cylindrical camshaft having an integrated oil separation device |
DE102010043060B4 (en) | 2010-10-28 | 2013-12-05 | Mtu Friedrichshafen Gmbh | Crankcase and internal combustion engine |
-
2017
- 2017-07-04 DE DE102017114909.0A patent/DE102017114909B4/en active Active
-
2018
- 2018-06-29 WO PCT/EP2018/067698 patent/WO2019007858A1/en active Application Filing
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3490464C2 (en) | 1983-09-28 | 1992-03-26 | Nippon Piston Ring Co., Ltd., Tokio/Tokyo, Jp | |
DE10321866A1 (en) | 2003-05-15 | 2004-12-02 | Robert Bosch Gmbh | Device for separating liquid from a gas stream |
DE102005042725A1 (en) * | 2004-09-23 | 2006-04-27 | Mahle International Gmbh | Axial cyclone used as oil mist separator in combustion engine of motor vehicle, has gyrator that rotates around axle inside tubular housing, in which tubular housing function as oil mist separator |
DE102005003037A1 (en) | 2005-01-22 | 2006-08-10 | Hengst Gmbh & Co.Kg | Separating device for separating liquid particles from a gaseous medium |
DE102009012400A1 (en) * | 2009-03-10 | 2010-09-23 | Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag | Hollow body with integrated oil separator |
DE102010022483B4 (en) * | 2010-06-02 | 2016-09-01 | Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag | Shaft, in particular camshaft |
DE102010033955A1 (en) * | 2010-08-10 | 2012-02-16 | Thyssenkrupp Presta Teccenter Ag | Hollow body with integrated oil separator |
DE102010043069A1 (en) | 2010-10-28 | 2012-05-03 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Use of purine and / or a purine derivative and at least one amino acid for influencing the natural pigmentation process |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019007858A1 (en) | 2019-01-10 |
DE102017114909B4 (en) | 2023-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2021592B1 (en) | Device for ventilating a crankcase | |
EP1845238B1 (en) | Cylinder head of combustion engine | |
EP1880085B2 (en) | Centrifugal oil mist separation device integrated in an axial hollow shaft of an internal combustion engine | |
DE10029844B4 (en) | Internal combustion engine, in particular for motorcycles | |
EP1866525B1 (en) | Compensating shaft module | |
DE102005022254A1 (en) | Centrifugal oil mist separator device for hollow camshaft, has oil mist pre-separator pre-mounted as pre-separator that is connected with camshaft in mist feeding opening, and twist producer provided as final separator within axial cavity | |
EP3273136B1 (en) | Device for guiding lubricant out of a lubricant storage container | |
DE102006038700A1 (en) | Device for separating liquids from gases | |
DE10127820A1 (en) | Oil separator for crankcase gases in IC engines has separate spiral sections of varying radial depth of flow path fitted into cyclone prefilterhousing | |
DE102019201863B3 (en) | Cooling lubrication system with dry sump | |
EP1892390A2 (en) | Combustion engine | |
EP1691042B1 (en) | Internal combustion engine having a plurality of cylinders | |
DE102015203337B4 (en) | internal combustion engine and cylinder head cover | |
DE102019201864B4 (en) | Cooling and lubrication system with dry sump | |
DE102005003037A1 (en) | Separating device for separating liquid particles from a gaseous medium | |
WO2004076824A1 (en) | Device for defoaming oil in the lubricant circuit of an internal combustion engine | |
DE102017114909B4 (en) | Hollow shaft and method for separating a liquid | |
DE102011008537A1 (en) | Engine block for internal combustion engine of motor vehicle, has oil return channel for returning separated oil from cylinder head to oil pan, where oil return channel partially proportionately runs against direction of gravity | |
DE102018221146A1 (en) | Radial pump with an external rotor to convey a fluid from an axial direction to a radial direction or vice versa | |
DE1957005A1 (en) | Oil suction pump and drive device for additional units | |
DE102017114889A1 (en) | Ventilation system for a transmission | |
DE102017114646B4 (en) | Conveyor and compressor element, hollow shaft, internal combustion engine and method for cleaning blow-by gases | |
DE102005023227A1 (en) | Oil separation system has mutually independently operating cascaded separation stages through which the ventilation gas flows arranged on the crankcase housing or the gearbox housing | |
DE102021201336B3 (en) | Fluid delivery module, fluid tank having such a fluid delivery module, and method for operating a fluid delivery module | |
DE102004041110B4 (en) | Internal combustion engine and associated cylinder head cover |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division |