DE102017106957A1

DE102017106957A1 - roller bearing

Info

Publication number: DE102017106957A1
Application number: DE102017106957.7A
Authority: DE
Inventors: Manuel Rettinger; Jörg Neukirchner
Original assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2017-03-31
Filing date: 2017-03-31
Publication date: 2018-10-04

Abstract

Die Erfindung betrifft ein als zweireihiges Kegelrollenlager (12) ausgebildetes Wälzlager (10), beispielsweise für eine Windkraftanlage, welches einen ersten Innenring (14), einen zweiten Innenring (16) und einen koaxial darüber angeordneten Außenring (18) aufweist, bei dem radial zwischen den beiden Innenringen (14, 16) und dem Außenring (18) Wälzkörper (26, 30) in zwei Wälzkörperreihen (28, 36) angeordnet sind, bei dem die Wälzkörper (26) der ersten Wälzkörperreihe (28) auf einer ersten Innenringlaufbahn (22) sowie einer ersten Außenringlaufbahn (24) sowie die Wälzkörper (30) der zweiten Wälzkörperreihe (36) auf einer zweiten Innenringlaufbahn (32) und einer zweiten Außenringlaufbahn (34) abrollen, bei dem die Wälzkörper (26, 30) in zumindest einem Wälzkörperkäfig (42, 44) angeordnet sind, und bei dem ein Lagerinnenraum (50) zumindest teilweise mit einem Schmiermittel (52) befüllt ist. Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass an den beiden axialen Stirnflächen (60; 66) des Außenrings (18) jeweils ein Trägerring (62; 68) angeordnet ist, dass diese Trägerringe (62; 68) radial innen jeweils ein Dichtelement (64; 70) tragen oder aufweisen, dass die Dichtelemente (64; 70) jeweils mit einer nach radial außen weisenden Dichtfläche (84; 90) eines zugeordneten Innenrings (14; 16) abdichtend zusammenwirken, und dass die Trägerringe (62; 68) jeweils wenigstens eine radial auswärts gerichtete Auslassbohrung (72) für einen Austritt von Schmiermittel (52) aus dem Lagerinnenraum (50) aufweisen.

The invention relates to a double-row tapered roller bearing (12) formed roller bearing (10), for example, for a wind turbine, which has a first inner ring (14), a second inner ring (16) and a coaxially arranged above outer ring (18), in the radially between the two inner rings (14, 16) and the outer ring (18) rolling elements (26, 30) in two rows of rolling elements (28, 36) are arranged, wherein the rolling elements (26) of the first row of rolling elements (28) on a first inner ring raceway (22 ) and a first outer ring raceway (24) and the rolling elements (30) of the second rolling element row (36) roll on a second inner ring raceway (32) and a second outer ring raceway (34), in which the rolling elements (26, 30) in at least one Wälzkörperkäfig ( 42, 44) are arranged, and in which a bearing interior (50) is at least partially filled with a lubricant (52). According to the invention, provision is made in each case for a carrier ring (62; 68) to be arranged on the two axial end faces (60; 66) of the outer ring (18), that these carrier rings (62; 68) each radially inwardly comprise a sealing element (64; or that the sealing elements (64; 70) each sealingly cooperate with a radially outwardly facing sealing surface (84; 90) of an associated inner ring (14; 16), and that the carrier rings (62; 68) in each case at least one radially outwardly directed outlet bore (72) for leakage of lubricant (52) from the bearing interior (50).

Description

Die Erfindung betrifft ein als zweireihiges Kegelrollenlager ausgebildetes Wälzlager, beispielsweise für eine Windkraftanlage, welches einen ersten Innenring, einen zweiten Innenring und einen koaxial darüber angeordneten Außenring aufweist, bei dem radial zwischen den beiden Innenringen und dem Außenring Wälzkörper in zwei Wälzkörperreihen angeordnet sind, bei dem die Wälzkörper der ersten Wälzkörperreihe auf einer ersten Innenringlaufbahn sowie einer ersten Außenringlaufbahn sowie die Wälzkörper der zweiten Wälzkörperreihe auf einer zweiten Innenringlaufbahn und einer zweiten Außenringlaufbahn abrollen, bei dem die Wälzkörper in zumindest einem Wälzkörperkäfig angeordnet sind, und bei dem ein Lagerinnenraum zumindest teilweise mit einem Schmiermittel befüllt ist.The invention relates to a designed as a double-row tapered roller bearings, for example, for a wind turbine, which has a first inner ring, a second inner ring and a coaxially disposed outer ring, in which radially between the two inner rings and the outer ring rolling elements are arranged in two rows of rolling elements, in which the rolling elements of the first row of rolling elements roll on a first inner ring raceway and a first outer ring raceway and the rolling elements of the second row of rolling elements on a second inner ring raceway and a second outer ring raceway, wherein the rolling elements are arranged in at least one Wälzkörperkäfig, and wherein a bearing interior at least partially with a lubricant is filled.

Wälzlager dienen bekanntermaßen zur reibungsarmen Lagerung von drehbaren Maschinenelementen. Im Bereich von Windkraftanlagen werden Großwälzlager unter anderem zur Lagerung der Rotorwelle genutzt. Um einen möglichst reibungsarmen und geräuscharmen Betrieb zu ermöglichen, wird der Innenraum auch solcher Großwälzlager zumindest teilweise mit einem Schmiermittel, wie zum Beispiel einem hochviskosen Lagerfett oder dergleichen, befüllt. Zur Abdichtung des Innenraumes dienen zum Beispiel Radialwellendichtringe. Das zum Betrieb notwendige Schmiermittel kann dem Wälzlager beispielsweise über einen gehäusefesten Lagerring zugeführt und von diesem abgeführt werden. Aufgrund eines solchen Zu- und Abführprozesses wirken bei den bekannten Wälzlagern unerwünschte mechanische Belastungen auf die Radialwellendichtringe ein, die zu unerwünschten Leckagen im Bereich der Dichtlippen der Radialwellendichtringe führen können.Rolling bearings are known to be used for low-friction storage of rotating machine elements. In the field of wind turbines, large-diameter bearings are used, among other things, for supporting the rotor shaft. In order to enable a low-friction and low-noise operation, the interior of such large rolling bearing is at least partially filled with a lubricant, such as a high-viscosity bearing grease or the like. To seal the interior, for example, are radial shaft seals. The lubricants required for operation can be supplied to the rolling bearing, for example, via a housing-fixed bearing ring and be removed from this. Due to such a supply and Abführprozesses act in the known rolling bearings undesirable mechanical stresses on the radial shaft seals, which can lead to unwanted leakage in the region of the sealing lips of the radial shaft seals.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein abgedichtetes Wälzlager mit einer verbesserten Schmiermittelabführvorrichtung vorzustellen. Die Konstruktion eines solchen Wälzlagers soll auch für Großwälzlager geeignet sein, welche beispielsweise als Hauptrotorlager von Windkraftanlagen dienen.The invention is therefore based on the object to introduce a sealed rolling bearing with an improved Schmiermittelabführvorrichtung. The construction of such a rolling bearing should also be suitable for slewing bearings, which serve as the main rotor bearing of wind turbines, for example.

Die Lösung dieser Aufgabe wird mit einem Wälzlager erreicht, welches die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.The solution of this problem is achieved with a roller bearing having the features of claim 1. Advantageous developments are defined in the dependent claims.

Demnach betrifft die Erfindung ein als zweireihiges Kegelrollenlager ausgebildetes Wälzlager, beispielsweise für eine Windkraftanlage, welches einen ersten Innenring, einen zweiten Innenring und einen koaxial darüber angeordneten Außenring aufweist, bei dem radial zwischen den beiden Innenringen und dem Außenring Wälzkörper in zwei Wälzkörperreihen angeordnet sind, bei dem die Wälzkörper der ersten Wälzkörperreihe auf einer ersten Innenringlaufbahn sowie einer ersten Außenringlaufbahn sowie die Wälzkörper der zweiten Wälzkörperreihe auf einer zweiten Innenringlaufbahn und einer zweiten Außenringlaufbahn abrollen, bei dem die Wälzkörper in zumindest einem Wälzkörperkäfig angeordnet sind, und bei dem ein Lagerinnenraum zumindest teilweise mit einem Schmiermittel befüllt ist.Accordingly, the invention relates to a designed as a double-row tapered roller bearing, for example, for a wind turbine, which has a first inner ring, a second inner ring and a coaxially disposed outer ring, are arranged in the radially between the two inner rings and the outer ring rolling elements in two rows of rolling at in which the rolling elements of the first row of rolling elements roll on a first inner ring raceway and a first outer ring raceway and the rolling elements of the second row of rolling elements on a second inner ring raceway and a second outer ring raceway, wherein the rolling elements are arranged in at least one Wälzkörperkäfig, and wherein a bearing interior at least partially with a Lubricant is filled.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist vorgesehen, dass an den beiden axialen Stirnflächen des Außenrings jeweils ein Trägerring angeordnet ist, dass diese Trägerringe radial innen jeweils ein Dichtelement tragen oder aufweisen, dass die Dichtelemente jeweils mit einer nach radial außen weisenden Dichtfläche eines zugeordneten Innenrings abdichtend zusammenwirken, und dass die Trägerringe jeweils wenigstens eine radial auswärts gerichtete Auslassbohrung für einen Austritt von Schmiermittel aus dem Lagerinnenraum aufweisen.To achieve the object, it is provided that in each case a support ring is arranged at the two axial end faces of the outer ring, that these support rings radially inside each carrying a sealing element or that the sealing elements cooperate sealingly with a radially outwardly facing sealing surface of an associated inner ring , and that the carrier rings each have at least one radially outwardly directed outlet bore for a discharge of lubricant from the bearing interior.

Durch die wenigstens eine Auslassbohrung wird ein kontrollierter Austritt des Schmiermittels aus dem Lagerinnenraum in die Außenumgebung des Wälzlagers ermöglicht, wenn dem Wälzlager zum Beispiel neues Schmiermittel zugeführt wird. Bei diesem Vorgang kann der Austritt des Schmiermittels durch die beim Betrieb des Wälzlagers auftretenden Fliehkräfte befördert beziehungsweise unterstützt werden, so dass mechanische Belastungen der Dichtelemente aufgrund von Druckspitzen im Schmiermittel, die zu unerwünschten Leckagen führen können, weitestgehend vermieden werden. Unbeschadet der zufälligen Verteilung des Schmiermittels im Lagerinnenraum ist durch eine größere Anzahl von Auslassbohrungen stets ein kontrollierter Austritt des Schmiermittels in jeder Drehstellung des Wälzlagers gewährleistet. Vorzugsweise ist an jeder axialen Stirnseite des Außenrings ein Auslassbohrungen aufweisender Trägerring angeordnet, und die Auslassbohrungen sind umfangsseitig jeweils gleichmäßig zueinander beabstandet angeordnet.By the at least one outlet hole, a controlled exit of the lubricant from the bearing interior is made possible in the outer environment of the rolling bearing when the rolling bearing, for example, new lubricant is supplied. In this process, the leakage of the lubricant can be promoted or supported by the centrifugal forces occurring during operation of the bearing so that mechanical stress on the sealing elements due to pressure spikes in the lubricant, which can lead to unwanted leaks, are largely avoided. Regardless of the random distribution of the lubricant in the bearing interior is ensured by a larger number of outlet holes always controlled leakage of the lubricant in each rotational position of the bearing. Preferably, at each axial end side of the outer ring, a Auslassbohrungen exhibiting carrier ring is arranged, and the outlet bores are circumferentially arranged uniformly spaced from each other.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Trägerringe jeweils in einer kreisringförmigen Vertiefung an axial gegenüberliegenden Stirnflächen des Außenrings angeordnet sind. Infolgedessen ist eine mechanisch zuverlässige Befestigung der beiden Trägerringe an einer Schulter der Vertiefungen, zum Beispiel mittels eines Pressschlusses, realisierbar. Hierzu weisen die jeweiligen Vertiefungen eine ausreichende Tiefe auf.According to an advantageous embodiment, it is provided that the carrier rings are each arranged in an annular recess on axially opposite end faces of the outer ring. As a result, a mechanically reliable attachment of the two carrier rings on a shoulder of the wells, for example by means of a press fit, feasible. For this purpose, the respective recesses have a sufficient depth.

Eine andere Weiterbildung sieht vor, dass die Dichtelemente zwei radial einwärts gerichtete Dichtlippen aufweisen, welche an einer radial nach außen weisenden Dichtfläche des zugeordneten Innenrings anliegen. Infolgedessen ist eine zuverlässige Abdichtung zwischen dem Außenring und den beiden Innenringen des Wälzlagers gewährleistet.Another development provides that the sealing elements have two radially inwardly directed sealing lips, which bear against a radially outwardly facing sealing surface of the associated inner ring. As a result, is a reliable Ensured sealing between the outer ring and the two inner rings of the bearing.

Vorzugsweise sind das erste Dichtelement und das zweite Dichtelement als Radialwellendichtringe ausgebildet. Hierdurch ist eine besonders wirkungsvolle, langlebige sowie zugleich reibungsarme Abdichtung des beispielsweise in Relation zu den beiden Innenringen rotierenden Außenrings gegeben.Preferably, the first sealing element and the second sealing element are designed as radial shaft seals. As a result, a particularly effective, durable and at the same time low-friction sealing of the example, in relation to the two inner rings rotating outer ring is given.

Weiter ist bevorzugt vorgesehen, dass radial über jedem Trägerring ein ringförmiges Auffangblech an der zugeordneten Stirnfläche des Außenrings befestigt ist. Hierdurch gelangt etwaiger, beim Nachschmieren des Wälzlagers aus den Auslassbohrungen definiert austretendes Schmiermittel nicht unkontrolliert in die Außenumgebung des Wälzlagers. Die Auffangbleche können zum Beispiel eine im Querschnitt U-förmige Geometrie mit nach radial innen ragenden langen Schenkeln aufweisen, sodass die Auffangbleche jeweils radial einwärts offene Auffangräume aufweisen. Hierdurch kann austretendes Schmiermittel unabhängig von der umfangsseitigen Lage der Auslassöffnungen aus diesen abtropfen beziehungsweise bei drehendem Außenring zuverlässig aufgefangen werden. Die Auslassöffnungen können auch Anschlusselemente aufweisen, an denen bei Wartungsarbeiten eine Abführleitung für austretendes Schmiermittel leckagedicht befestigt werden kann.Furthermore, it is preferably provided that an annular collecting plate is fastened to the associated end face of the outer ring radially above each carrier ring. As a result, any lubricants escaping from the outlet bores during relubrication of the roller bearing do not enter the external environment of the rolling bearing in an uncontrolled manner. The collecting plates may, for example, have a U-shaped cross-section geometry with radially inwardly projecting long legs, so that the collecting plates each have radially inwardly open collecting spaces. In this way, escaping lubricant can drain from these independently of the circumferential position of the outlet openings or be reliably collected when rotating the outer ring. The outlet openings may also have connection elements to which a drainage line for leaking lubricant can be secured leak-tight during maintenance work.

Entsprechend einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Trägerringe jeweils eine nach radial innen sowie nach axial außen offene Ringnut zur Aufnahme des jeweiligen Dichtelements aufweisen. Infolgedessen sind diese Dichtelemente radial und zugleich axial einwärts lagegesichert.According to another advantageous embodiment, it is provided that the carrier rings each have a radially inwardly and axially outwardly open annular groove for receiving the respective sealing element. As a result, these sealing elements are secured in position radially and at the same time axially inwardly.

Gemäß einer technisch vorteilhaften Ausgestaltung ist vorgesehen, dass an den nach axial außen weisenden Stirnseiten der Trägerringe jeweils ein Haltering angeordnet ist. Hierdurch ist die axiale Lagesicherung der beiden Hauptdichtelemente vervollständigt. Darüber hinaus ermöglichen die beiden an den Trägerringen vorgesehenen Halteringe die Befestigung weiterer konstruktiver Komponenten. Die Befestigung der Halteringe an den Trägerringen kann beispielsweise mit Hilfe von starken Magneten, durch Kleben, Klemmen, mittels eines federnden Sicherungsrings oder dergleichen erfolgen.According to a technically advantageous embodiment, it is provided that in each case a retaining ring is arranged on the axially outwardly facing end faces of the carrier rings. As a result, the axial position assurance of the two main sealing elements is completed. In addition, the two provided on the support rings retaining rings allow the attachment of other structural components. The attachment of the retaining rings to the support rings can be done for example by means of strong magnets, by gluing, clamping, by means of a resilient locking ring or the like.

Außerdem kann vorgesehen sein, dass an dem jeweiligen Haltering eine sich nach radial innen erstreckende Abdeckscheibe befestigt ist. Hierdurch wird eine spaltbasierte, zusätzliche Schutzbarriere gegenüber von außen in den Bereich der Dichtelemente vordringende Fremdpartikel und/oder Fluide geschaffen und die Abdichtungswirkung des Wälzlagers komplettiert.In addition, it can be provided that a radially inwardly extending cover plate is attached to the respective retaining ring. In this way, a gap-based, additional protective barrier is provided against foreign particles and / or fluids which penetrate from outside into the area of the sealing elements and completes the sealing effect of the rolling bearing.

Vorzugsweise ist zwischen dem Außenring und beiden Trägerringen jeweils mindestens ein Dichtring vorgesehen. Hierdurch wird die Abdichtung des Wälzlagers vervollständigt.Preferably, at least one sealing ring is provided between the outer ring and the two carrier rings. As a result, the seal of the rolling bearing is completed.

Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass keine gesonderten Dichtelemente an den Trägerringen angeordnet sind, sondern dass die Trägerringe radial innen jeweils als Bestandteil einer Labyrinthdichtung ausgebildet sind. Hierbei wirken die Trägerringe radial innen mittels der Labyrinthdichtung mit den zugeordneten Innenringen zusammen, um das Wälzlager abzudichten. According to another embodiment of the invention, it is provided that no separate sealing elements are arranged on the carrier rings, but that the carrier rings are formed radially inside each as part of a labyrinth seal. In this case, the carrier rings interact radially inwardly by means of the labyrinth seal with the associated inner rings to seal the rolling bearing.

Zusätzlich oder alternativ zu den Auslassbohrungen in den Trägerringen können auch Auslassbohrungen in dem drehbar angeordneten Außenring ausgebildet sein, welche radial außen zu den beiden genannten Auffangblechen führen.In addition or as an alternative to the outlet bores in the carrier rings, outlet bores can also be formed in the rotatably arranged outer ring, which radially outwardly lead to the two named collecting plates.

Zum besseren Verständnis der Erfindung ist der Beschreibung eine Zeichnung eines Ausführungsbeispiels beigefügt, die nachfolgend erläutert wird.For a better understanding of the invention, the description is accompanied by a drawing of an embodiment, which will be explained below.

Die einzige Figur zeigt einen Teillängsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Großwälzlagers 10, welches als ein zweireihiges Kegelrollenlager 12 für eine Windkraftanlage oder dergleichen ausgebildet. Dieses Kegelrollenlager 12 weist einen ersten Innenring 14, einen zweiten Innenring 16 und einen koaxial über diesen beiden Innenringen 14, 16 angeordneten Außenring 18 auf. Radial zwischen den beiden Innenringen 14, 16 und dem Außenring 18 sind kegelstumpfförmige Wälzkörper 26, 30 in zwei Wälzkörperreihen 28, 36 angeordnet. Die Wälzkörper 26 der ersten Wälzkörperreihe 28 rollen auf einer ersten Innenringlaufbahn 22 sowie einer ersten Außenringlaufbahn 24 ab, und die Wälzkörper 30 der zweiten Wälzkörperreihe 36 rollen auf einer zweiten Innenringlaufbahn 32 sowie einer zweiten Außenringlaufbahn 34 ab. Jeder Wälzkörperreihe 28, 26 ist ein Wälzkörperkä42, 44 zugeordnet, in dem die Wälzkörper 26, 30 drehbar aufgenommen sind. Der Lagerinnenraum 50 des Kegelrollenlagers 12 ist darüber hinaus zumindest teilweise mit einem Schmiermittel 52 befüllt, welche hier nicht gesondert graphisch kenntlich gemacht ist. Sowohl der Außenring 18 als auch die beiden Innenringe 14, 16 und die beiden Wälzkörperkäfige 42, 44 können, um die Fertigung, die Montage sowie die Wartung in einer Zielanwendung zu vereinfachen, beispielsweise in Umfangsrichtung segmentiert ausgeführt sein. Axial beiderseits der beiden Innenringlaufbahnen 22, 32 ist jeweils ein Führungsbord zur axialen Führung der Wälzkörper 26, 30 vorgesehen, während die beiden Außenringlaufbahnen 24, 34 des Außenrings 18 bordfrei sind.The single FIGURE shows a partial longitudinal section through an inventive large rolling bearing 10 , which acts as a double row tapered roller bearing 12 for a wind turbine or the like. This tapered roller bearing 12 has a first inner ring 14 , a second inner ring 16 and a coaxial over these two inner rings 14 . 16 arranged outer ring 18 on. Radial between the two inner rings 14 . 16 and the outer ring 18 are frustoconical rolling elements 26 . 30 in two rows of rolling elements 28 . 36 arranged. The rolling elements 26 the first row of rolling elements 28 roll on a first inner ring track 22 and a first outer ring raceway 24 down, and the rolling elements 30 the second row of rolling elements 36 roll on a second inner ring track 32 and a second outer raceway 34 from. Every row of rolling elements 28 . 26 is a Wälzkörperkä 42 . 44 assigned, in which the rolling elements 26 . 30 are received rotatably. The warehouse interior 50 tapered roller bearing 12 In addition, at least partially with a lubricant 52 filled, which is not separately graphically marked here. Both the outer ring 18 as well as the two inner rings 14 . 16 and the two Wälzkörperkäfige 42 . 44 can be designed to simplify the manufacture, assembly and maintenance in a target application, for example, segmented in the circumferential direction. Axial on both sides of the two inner ring raceways 22 . 32 is in each case a guide board for axial guidance of the rolling elements 26 . 30 provided while the two outer ring raceways 24 . 34 of the outer ring 18 are board-free.

Aufgrund der V-förmig angestellten Wälzkörperreihen 28, 36 vermag das Großwälzlager 10 beziehungsweise das Kegelrollenlager 12 gleichermaßen hohe radiale Kräfte sowie auch nennenswerte axiale Kräfte aufzunehmen, wie sie beispielsweise bei Lagerungen von Rotorwellen in Windkraftanlagen auftreten.Due to the V-shaped rows of rolling elements 28 . 36 can handle the slewing bearing 10 or the tapered roller bearing 12 to absorb equally high radial forces as well as significant axial forces, as they occur for example in bearings of rotor shafts in wind turbines.

Zur Reduzierung der Lagerreibung, zur Geräuschdämpfung sowie um das Eindringen von Fremdpartikeln und/oder Flüssigkeiten möglichst vollständig zu verhindern, ist ein Lagerinnenraum 50 zumindest teilweise mit dem Schmiermittel 52 befüllt. Bei dem Schmiermittel 52 handelt es sich bevorzugt um ein hochviskoses und im Wesentlichen nicht kompressibles Lagerfett.To reduce the bearing friction, for noise reduction and to prevent the penetration of foreign particles and / or liquids as completely as possible, is a bearing interior 50 at least partially with the lubricant 52 filled. For the lubricant 52 it is preferably a highly viscous and substantially non-compressible bearing grease.

Die beiden axial auf Stoß miteinander verbundenen Innenringe 14, 16 des Kegelrollenlagers 12 sind von mehreren axialen Durchgangsbohrungen durchsetzt, von denen hier lediglich eine Durchgangsbohrung 54 dargestellt ist. Durch die Durchgangsbohrungen verlaufen in axialer Richtung nicht dargestellte Schraubbolzen zur mechanisch festen Verbindung der beiden Innenringe 14, 16 miteinander. Zur Abdichtung des Lagerinnenraumes 50 sind ferner zwei ringförmige Dichtung 56, 57 in Ringnuten 58, 59 der Innenringe 14, 16 aufgenommen, die beispielsweise als O-Ring oder als hohlzylindrischer Dichtring aus einem geeigneten Kunststoff bestehen.The two axially interconnected on inner joints 14 . 16 tapered roller bearing 12 are penetrated by a plurality of axial through holes, of which only a through hole 54 is shown. Through the through holes extend in the axial direction, not shown bolts for mechanically fixed connection of the two inner rings 14 . 16 together. For sealing the bearing interior 50 are also two annular seal 56 . 57 in ring grooves 58 . 59 the inner rings 14 . 16 taken, for example, as an O-ring or as a hollow cylindrical sealing ring made of a suitable plastic.

Im Bereich einer ersten axialen Stirnfläche 60 des Außenrings 18 ist ein erster Trägerring 62 zur Befestigung eines ersten Dichtelements 64 angeordnet. Dem entsprechend ist im Bereich einer axial gegenüberliegenden zweiten Stirnfläche 66 des Außenrings 18 ein zweiter Trägerring 68 zur Befestigung eines zweiten Dichtelements 70 angeordnet. Erfindungsgemäß weisen diese beiden Trägerringe 62, 68 Mehrzahl von radial auswärts gerichteten Auslassbohrungen 72 für das Schmiermittel 52 auf, von denen hier lediglich eine Auslassbohrung 72 erkennbar ist. Die Auslassbohrungen 72 sind bevorzugt in gleicher Anzahl sowie umfangsseitig gleichmäßig zueinander beabstandet jeweils in die beiden Trägerringe 62, 68 eingebracht und können als zylindrische Durchgangsbohrungen oder als Stufenbohrungen, deren durchmessergrößere Abschnitte radial weiter auswärts liegen, ausgeführt sein.In the region of a first axial end face 60 of the outer ring 18 is a first carrier ring 62 for fastening a first sealing element 64 arranged. Accordingly, in the region of an axially opposite second end face 66 of the outer ring 18 a second carrier ring 68 for fastening a second sealing element 70 arranged. According to the invention, these two carrier rings 62 . 68 A plurality of radially outwardly directed outlet bores 72 for the lubricant 52 on, of which here only one outlet hole 72 is recognizable. The outlet holes 72 are preferably in the same number and circumferentially evenly spaced from each other in each case in the two carrier rings 62 . 68 introduced and can be designed as cylindrical through holes or stepped holes whose larger diameter portions are radially further outward.

Der erste Trägerring 62 ist an der ersten Stirnfläche 60 des Außenrings 18 in einer im Wesentlichen kreisringförmigen Vertiefung 74 aufgenommen. Ebenso ist auch der zweite Trägerring 68 in einer im Wesentlichen kreisringförmigen Vertiefung 76 in der zweiten Stirnfläche 66 des Außenrings 18 aufgenommen. Diese Vertiefungen sind derart groß, dass die Trägerringe 62, 68 darin gehalten werden können. Hierdurch ist die Anordnung der beiden Trägerringe 62, 68 am Außenring 18 außerdem spiegelsymmetrisch ausgebildet.The first carrier ring 62 is at the first end face 60 of the outer ring 18 in a substantially annular recess 74 added. Likewise, the second carrier ring is also 68 in a substantially annular recess 76 in the second end face 66 of the outer ring 18 added. These recesses are so large that the carrier rings 62 . 68 can be kept in it. As a result, the arrangement of the two carrier rings 62 . 68 on the outer ring 18 also designed mirror-symmetrical.

In den beiden Trägerringen 62, 68 ist jeweils eine radial einwärts sowie nach axial außen offene Ringnut 92, 94 zur Aufnahme der beiden genannten Dichtelemente 64, 70 ausgebildet. In der Ringnut 92 des ersten Trägerrings 62 ist das erste Dichtelement 64 aufgenommen und hier radial festgelegt und zugleich axial einwärts lagegesichert. Zudem ist das zweite Dichtelement 70 in der Ringnut 94 des zweiten Trägerrings 68 aufgenommen und hierdurch gleichfalls radial arretiert sowie zugleich axial einwärts lagegesichert.In the two carrier rings 62 . 68 is in each case a radially inwardly and axially outwardly open annular groove 92 . 94 for receiving the two mentioned sealing elements 64 . 70 educated. In the ring groove 92 of the first carrier ring 62 is the first sealing element 64 taken up and fixed radially here and at the same time positionally secured axially inwards. In addition, the second sealing element 70 in the ring groove 94 of the second carrier ring 68 taken up and thereby likewise locked radially and at the same time positionally secured inwardly.

Die beiden Dichtelemente 64, 70 sind vorzugsweise als reibungs- und wartungsarme sowie langlebige Radialwellendichtringe 96, 98 ausgeführt. Sie weisen jeweils erste Dichtlippe 80, 86 sowie eine zweite Dichtlippe 82, 88 auf, die jeweils radial einwärts gerichtet sind und mit einer vergleichsweise geringen Aufstandkraft in mechanischem Kontakt mit einer jeweils zugeordneten, radial auswärts gerichteten zylindrischen Dichtfläche 84, 90 des ersten Innenrings 14 beziehungsweise zweiten Innenrings 16 sind. Die jeweils ersten Dichtlippen 80, 86 beider Dichtelemente 64, 70 sind in Bezug zu den jeweils zweiten Dichtlippen 82, 88 axial weiter außenliegend angeordnet.The two sealing elements 64 . 70 are preferably as low-friction and low-maintenance and durable radial shaft seals 96 . 98 executed. They each have first sealing lip 80 . 86 and a second sealing lip 82 . 88 on, which are each directed radially inwardly and with a relatively low contact force in mechanical contact with a respectively associated, radially outwardly directed cylindrical sealing surface 84 . 90 of the first inner ring 14 or second inner ring 16 are. The first sealing lips 80 . 86 both sealing elements 64 . 70 are in relation to the respective second sealing lips 82 . 88 arranged axially further outboard.

Zur Vervollständigung der Abdichtung des Kegelrollenlagers 12 ist axial zwischen dem ersten Trägerring 62 und der diesem zugeordneten Vertiefung 74 des Außenrings 18 ein Dichtring 100 angeordnet. Ebenso ist axial zwischen dem zweiten Trägerring 68 und der diesem zugeordneten Vertiefung 76 des Außenrings 18 ein weiterer Dichtring 102 angeordnet. Die beiden Dichtringe 100, 102 können beispielsweise jeweils als O-Ring oder als hohlzylindrischer Dichtring aus einem geeigneten Kunststoff gefertigt sein.To complete the sealing of the tapered roller bearing 12 is axially between the first carrier ring 62 and the depression associated therewith 74 of the outer ring 18 a sealing ring 100 arranged. Likewise, axially between the second carrier ring 68 and the depression associated therewith 76 of the outer ring 18 another sealing ring 102 arranged. The two sealing rings 100 . 102 For example, each may be manufactured as an O-ring or as a hollow cylindrical sealing ring made of a suitable plastic.

An der ersten Stirnfläche 60 des Außenrings 18 ist hier lediglich exemplarisch ein erstes, ringförmiges Auffangblech 104 und an der zweiten Stirnfläche 66 des Außenrings 18 ist ein zweites, ringförmiges Auffangblech 106 jeweils radial außenliegend in Bezug zu den beiden Trägerringen 62, 68 auf geeignete Weise befestigt. Die beiden Auffangbleche 104, 106 weisen hier beispielhaft jeweils eine ungefähr U-förmige Querschnittsgeometrie auf. Die Auffangräume 108, 110 der beiden kanalartigen Auffangbleche 104, 106 sind hierbei jeweils radial einwärts offen. Somit kann entlang eines mit einer punktierten Linie angedeuteten Schmiermittelwegs 112 aus dem Lagerinnenraum 50 und letztlich aus den Auslassbohrungen 72 austretendes Schmiermittel 52 von den beiden Auffangblechen 104, 106 gleichermaßen zuverlässig aufgefangen werden.At the first end face 60 of the outer ring 18 Here is merely an example, a first, annular collecting plate 104 and at the second end face 66 of the outer ring 18 is a second, annular collecting plate 106 each radially outward with respect to the two carrier rings 62 . 68 attached in a suitable manner. The two collecting trays 104 . 106 Here, for example, each have an approximately U-shaped cross-sectional geometry. The catchment areas 108 . 110 the two channel-like collecting plates 104 . 106 are each radially inwardly open. Thus, along a lubrication path indicated by a dotted line 112 from the warehouse interior 50 and ultimately from the outlet wells 72 leaking lubricant 52 from the two collecting trays 104 . 106 be equally reliably collected.

Die Fließbewegung des austretenden Schmiermittels 52 entlang des Schmiermittelwegs 112 wird durch die entstehende Zentrifugalkraft unterstützt, welche im Betrieb des Kegelrollenlagers 12 aufgrund des in Bezug zu den gehäusefesten Innenringen 14, 16 rotierenden Außenrings 18 hervorgerufen wird. Ferner ist ersichtlich, dass der Schmiermittelweg 112 axial beabstandet zu den jeweils als Radialwellendichtring 96, 98 ausgebildeten Dichtelementen 64, 70 verläuft, sodass im Fall einer wartungsbedingten Zufuhr von frischem Schmiermittel 52 im Sinne eines Nachschmierens in den Lagerinnenraum 50 mittels einer Fettpresse etc. keine nennenswerte Druckbelastung im Bereich der Dichtelemente 64, 70 auftritt. Hierdurch ist die Gefahr von Undichtigkeiten im Bereich der Dichtlippen 80, 82; 86, 88 der beiden Dichtelemente 64, 70 praktisch ausgeschlossen.The flow movement of the exiting lubricant 52 along the lubricant path 112 is due to the resulting centrifugal force supported, which in the operation of the tapered roller bearing 12 due to relative to the housing-fixed inner rings 14 . 16 rotating outer ring 18 is caused. It can also be seen that the lubricant path 112 axially spaced from each other as a radial shaft seal 96 . 98 trained sealing elements 64 . 70 runs, so in the case of a maintenance-related supply of fresh lubricant 52 in the sense of relubricating in the bearing interior 50 by means of a grease gun, etc. no significant pressure load in the region of the sealing elements 64 . 70 occurs. As a result, the risk of leaks in the area of the sealing lips 80 . 82 ; 86 . 88 the two sealing elements 64 . 70 practically impossible.

Wenn die beiden Auffangräume 108, 110 der Auffangbleche 104, 106 mit dem Schmiermittel 52 befüllt sind, kann das Schmiermittel 52 aus den Auffangblechen 104, 106 mittels eines geeigneten Werkzeugs entfernt werden. Hierdurch wird zuverlässig vermieden, dass das Schmiermittel 52 unkontrolliert aus dem Lagerinnenraum 50 bis in die äußere Umgebung 114 des Kegelrollenlagers 12 gelangen und diese somit kontaminieren kann.If the two containment areas 108 . 110 the collecting trays 104 . 106 with the lubricant 52 filled, the lubricant can 52 from the collecting trays 104 . 106 be removed by means of a suitable tool. This reliably prevents the lubricant 52 uncontrolled from the warehouse interior 50 into the external environment 114 tapered roller bearing 12 reach and thus contaminate it.

An der axial nach außen weisenden Stirnseite 120 des ersten Trägerrings 62 ist ein erster Haltering 122 und an der axial nach außen weisenden Stirnseite 124 des zweiten Trägerrings 68 ist ein zweiter Haltering 126 befestigt. Die Befestigung der beiden Halteringe 122, 126 an den zugeordneten Trägerringen 62, 68 kann beispielsweise durch Kleben, Klemmen, Sicherungsringe, magnetische Halterungen, Klettverbindungen oder dergleichen erfolgen. Durch die beiden Halteringe 122, 126 sind die Dichtelemente 64, 70 radial auswärts lagegesichert. Die Querschnittsgeometrie der beiden Halteringe 122, 126 entspricht hier beispielsweise jeweils der von zwei entlang ihrer Längsseiten versetzt aneinander liegenden Rechtecken.At the axially outwardly facing end face 120 of the first carrier ring 62 is a first retaining ring 122 and on the axially outwardly facing end face 124 of the second carrier ring 68 is a second retaining ring 126 attached. The attachment of the two retaining rings 122 . 126 at the associated carrier rings 62 . 68 For example, by gluing, clamps, retaining rings, magnetic brackets, Velcro connections or the like. Through the two retaining rings 122 . 126 are the sealing elements 64 . 70 secured radially outward. The cross-sectional geometry of the two retaining rings 122 . 126 Here, for example, in each case corresponds to the rectangles adjoining one another along their longitudinal sides.

In einer ersten Innenringnut des ersten Halterings 122 ist eine erste, näherungsweise kreisringförmige Abdeckscheibe 128 aufgenommen. Ebenso ist in einer zweiten Innenringnut des zweiten Halterings 126 ist eine zweite, im Wesentlichen gleichfalls kreisringförmige Abdeckscheibe 130 befestigt. Durch die beiden Abdeckscheiben 128, 130 wird eine nach Art einer Spaltdichtung wirkende, zusätzliche Schutzbarriere gegenüber etwaigen, aus der äußeren Umgebung 114 bis in den Bereich der beiden als Radialwellendichtringe 96, 98 ausgebildeten Dichtelemente 64, 70 vordringende Fremdpartikel und/oder Fluide geschaffen.In a first inner ring groove of the first retaining ring 122 is a first, approximately circular cover 128 added. Likewise, in a second inner ring groove of the second retaining ring 126 is a second, substantially also annular cover 130 attached. Through the two cover discs 128 . 130 is an acting in the manner of a gap seal, additional protective barrier against any, from the outside environment 114 to the area of the two as radial shaft seals 96 . 98 trained sealing elements 64 . 70 penetrating foreign particles and / or fluids created.

Abweichend von dem in der Figur gezeigten exakt radialen Verlauf der Auslassbohrungen 72 in den Trägerringen 62, 68 können die Auslassbohrungen 72 auch eine axiale Richtungskomponente aufweisen, so dass sie in den Trägerringen 62, 68 von radial und axial innen schräg nach radial und axial außen führen. Die beiden Auffangbleche 104, 106 wären dann entsprechend geometrisch angepasst, um austretendes Schmiermittel auffangen zu können. Im Extremfall können solche schrägen Auslassbohrungen 72 auch durch den jeweils benachbarten Haltering 122, 126 geführt sein.Deviating from the exactly radial course of the outlet bores shown in the figure 72 in the carrier rings 62 . 68 can the outlet holes 72 also have an axial direction component, so that they in the carrier rings 62 . 68 from radially and axially inside obliquely lead radially and axially outside. The two collecting trays 104 . 106 would then be correspondingly geometrically adapted to be able to absorb escaping lubricant. In extreme cases, such oblique outlet holes 72 also by the adjacent retaining ring 122 . 126 be guided.

Zusätzlich oder alternativ zu den Auslassbohrungen 72 in den Trägerringen 62, 68 können auch Auslassbohrungen 72* in dem drehbar angeordneten Außenring 18 ausgebildet sein, welche radial innen mit dem Lagerinnenraum 50 verbunden sind und radial außen zu dem zugeordneten Auffangblech 104, 106 führen. Diese Ausführungsform ist auf der linken Hälfte in der Figur mit gestrichelter Linie angedeutet.Additionally or alternatively to the outlet holes 72 in the carrier rings 62 . 68 can also drain holes 72 * in the rotatably arranged outer ring 18 be formed, which radially inward with the bearing interior 50 are connected and radially outward to the associated collecting plate 104 . 106 to lead. This embodiment is indicated on the left half in the figure with a dashed line.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Großwälzlagerslewing bearings
1212: KegelrollenlagerTapered roller bearings
1414: Erster InnenringFirst inner ring
1616: Zweiter InnenringSecond inner ring
1818: Außenringouter ring
2222: Erste InnenringlaufbahnFirst inner ring raceway
2424: Erste AußenringlaufbahnFirst outer ring raceway
2626: Wälzkörperrolling elements
2828: Erste WälzkörperreiheFirst row of rolling elements
3030: Wälzkörperrolling elements
3232: Zweite InnenringlaufbahnSecond inner ring raceway
3434: Zweite AußenringlaufbahnSecond outer ring raceway
3636: Zweite WälzkörperreiheSecond row of rolling elements
4242: Erster WälzkörperkäfigFirst rolling element cage
4444: Zweiter WälzkörperkäfigSecond rolling element cage
5050: LagerinnenraumWarehouse interior
5252: Schmiermittellubricant
5454: Axiale DurchgangsbohrungAxial through-hole
5656: Erste DichtungFirst seal
5757: Zweite DichtungSecond seal
5858: Erste RingnutFirst ring groove
5959: Zweite RingnutSecond ring groove
6060: Erste Stirnfläche des AußenringsFirst face of the outer ring
6262: Erster TrägerringFirst carrier ring
6464: Erstes DichtelementFirst sealing element
6666: Zweite Stirnfläche des AußenringsSecond end face of the outer ring
6868: Zweiter TrägerringSecond carrier ring
7070: Zweites DichtelementSecond sealing element
7272: Auslassbohrung im TrägerringOutlet bore in the carrier ring
72*72 *: Auslassbohrung im AußenringOutlet bore in the outer ring
7474: Vertiefungdeepening
7676: Vertiefungdeepening
8080: Erste DichtlippeFirst sealing lip
8282: Zweite DichtlippeSecond sealing lip
8484: Dichtfläche des ersten InnenringsSealing surface of the first inner ring
8686: Erste DichtlippeFirst sealing lip
8888: Zweite DichtlippeSecond sealing lip
9090: Dichtfläche des zweiten InnenringsSealing surface of the second inner ring
9292: Ringnut im ersten TrägerringRing groove in the first carrier ring
9494: Ringnut im zweiten TrägerringRing groove in the second carrier ring
9696: Erster RadialwellendichtringFirst radial shaft seal
9898: Zweiter RadialwellendichtringSecond radial shaft seal
100100: Erster DichtringFirst sealing ring
102102: Zweiter DichtringSecond sealing ring
104104: Erstes AuffangblechFirst collecting tray
106106: Zweites AuffangblechSecond collecting tray
108108: Auffangraum im ersten AuffangblechCollection room in the first collecting tray
110110: Auffangraum im zweiten AuffangblechCollecting room in the second collecting tray
112112: Schmiermittelweglubricant path
114114: Äußere Umgebung des WälzlagerExternal environment of the rolling bearing
120120: Stirnseite des ersten TrägerringsFront side of the first carrier ring
122122: Erster HalteringFirst retaining ring
124124: Stirnseite des zweiten TrägerringsFront side of the second carrier ring
126126: Zweiter HalteringSecond retaining ring
128128: Erste AbdeckscheibeFirst cover
130130: Zweite AbdeckscheibeSecond cover

Claims

Wälzlager (10), ausgebildet als zweireihiges Kegelrollenlager (12), beispielsweise für eine Windkraftanlage, welches einen ersten Innenring (14), einen zweiten Innenring (16) und einen koaxial über diesen beiden Innenringen (14, 16) angeordneten Außenring (18) aufweist, bei dem radial zwischen den beiden Innenringen (14, 16) und dem Außenring (18) Wälzkörper (26, 30) in zwei Wälzkörperreihen (28, 36) angeordnet sind, bei dem die Wälzkörper (26) der ersten Wälzkörperreihe (28) auf einer ersten Innenringlaufbahn (22) sowie einer ersten Außenringlaufbahn (24) und die Wälzkörper (30) der zweiten Wälzkörperreihe (36) auf einer zweiten Innenringlaufbahn (32) und einer zweiten Außenringlaufbahn (34) abrollen, bei dem die Wälzkörper (26, 30) in zumindest einem Wälzkörperkäfig (42, 44) angeordnet sind, und bei dem ein Lagerinnenraum (50) zumindest teilweise mit einem Schmiermittel (52) befüllt ist, dadurch gekennzeichnet, dass an den beiden axialen Stirnflächen (60; 66) des Außenrings (18) jeweils ein Trägerring (62; 68) angeordnet ist, dass diese Trägerringe (62; 68) radial innen jeweils ein Dichtelement (64; 70) tragen oder aufweisen, dass die Dichtelemente (64; 70) jeweils mit einer nach radial außen weisenden Dichtfläche (84; 90) eines zugeordneten Innenrings (14; 16) abdichtend zusammenwirken, und dass die Trägerringe (62; 68) jeweils wenigstens eine radial auswärts gerichtete Auslassbohrung (72) für einen Austritt von Schmiermittel (52) aus dem Lagerinnenraum (50) aufweisen.Rolling bearing (10) formed as a double-row tapered roller bearing (12), for example, for a wind turbine, which has a first inner ring (14), a second inner ring (16) and a coaxially above these two inner rings (14, 16) arranged outer ring (18) , in which between the two inner rings (14, 16) and the outer ring (18) rolling elements (26, 30) in two rows of rolling elements (28, 36) are arranged, in which the rolling elements (26) of the first row of rolling elements (28) a first inner ring raceway (22) and a first outer ring raceway (24) and the rolling elements (30) of the second rolling body row (36) roll on a second inner ring raceway (32) and a second outer ring raceway (34), wherein the rolling elements (26, 30) in at least one Wälzkörperkäfig (42, 44) are arranged, and in which a bearing interior (50) is at least partially filled with a lubricant (52), characterized in that at the two axial end faces (60; 6) of the outer ring (18) each have a carrier ring (62; 68) is arranged such that these carrier rings (62; 68) bear radially in each case a sealing element (64; 70) or that the sealing elements (64; 70) each have a radially outwardly facing sealing surface (84; Inner rings (14; 16) sealingly cooperate, and that the support rings (62; 68) each have at least one radially outwardly directed outlet bore (72) for an outlet of lubricant (52) from the bearing interior (50).

Wälzlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerringe (62; 68) jeweils in einer kreisringförmigen Vertiefung (74; 76) an axial gegenüberliegenden Stirnflächen (60; 66) des Außenrings (18) angeordnet sind.Rolling bearings after Claim 1 , characterized in that the carrier rings (62; 68) are each arranged in an annular recess (74; 76) on axially opposite end faces (60; 66) of the outer ring (18).

Wälzlager nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelemente (64; 70) jeweils zwei radial einwärts gerichtete Dichtlippen (80, 82; 86, 88) aufweisen, welche an der zugeordneten, radial nach außen weisenden Dichtfläche (84; 90) des zugeordneten Innenrings (14; 16) anliegen.Rolling bearings after Claim 1 or 2 , characterized in that the sealing elements (64, 70) each have two radially inwardly directed sealing lips (80, 82, 86, 88), which at the associated, radially outwardly facing sealing surface (84, 90) of the associated inner ring (14; 16) abut.

Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtelemente (64; 70) als Radialwellendichtringe (96, 98) gebildet sind.Rolling bearings according to one of Claims 1 to 3 , characterized in that the sealing elements (64; 70) are formed as radial shaft sealing rings (96, 98).

Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet, dass radial über jedem Trägerring (62; 68) ein ringförmiges Auffangblech (104; 106) an der zugeordneten Stirnfläche (60; 66) des Außenrings (18) befestigt ist, und dass die Auffangbleche (104; 106) jeweils einen radial einwärts offenen Auffangraum (108; 110) aufweisen.Rolling bearings according to one of Claims 1 to 4 characterized in that radially above each support ring (62; 68) an annular collecting plate (104; 106) is fixed to the associated end face (60; 66) of the outer ring (18), and that the collecting plates (104; 106) each have a radial inwardly open receiving space (108; 110).

Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerringe (62; 68) jeweils eine nach radial innen sowie nach axial außen offene Ringnut (92; 94) zur Aufnahme des Dichtelements (64; 70) aufweisen.Rolling bearings according to one of Claims 1 to 5 , in that the carrier rings (62; 68) each have an annular groove (92; 94) open radially inwards and axially outwardly for receiving the sealing element (64; 70).

Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der nach axial außen weisenden Stirnseite (120; 124) des jeweiligen Trägerrings (62; 68) ein Haltering (122; 126) angeordnet ist.Rolling bearings according to one of Claims 1 to 6 , characterized in that on the axially outwardly facing end face (120; 124) of the respective carrier ring (62; 68), a retaining ring (122; 126) is arranged.

Wälzlager nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an dem jeweiligen Haltering (122; 126) eine sich nach radial innen erstreckende Abdeckscheibe (128; 130) befestigt ist.Rolling bearings after Claim 7 , characterized in that on the respective retaining ring (122; 126) a radially inwardly extending cover plate (128; 130) is fixed.

Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich oder alternativ zu den Auslassbohrungen (72) in den Trägerringen (62; 68) Auslassbohrungen (72*) für das Schmiermittel (52) in dem drehbar angeordneten Außenring (18) ausgebildet sind, welche radial außen zu zugeordneten Auffangblechen (104, 106) führen.Rolling bearings according to one of Claims 1 to 8th , characterized in that additionally or Alternatively to the outlet bores (72) in the support rings (62; 68) outlet holes (72 *) are formed for the lubricant (52) in the rotatably arranged outer ring (18), which radially outwardly lead to associated collecting plates (104, 106).

Wälzlager nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass keine gesonderten Dichtelemente (64; 70) an den Trägerringen (62; 68) angeordnet sind, sondern dass die Trägerringe (62; 68) radial innen jeweils als Bestandteil einer Labyrinthdichtung ausgebildet sind, welche abdichtend mit den beiden Innenringen (14, 16) zusammenwirken.Rolling bearings according to one of Claims 1 to 9 characterized in that no separate sealing elements (64; 70) are arranged on the carrier rings (62; 68), but that the carrier rings (62; 68) are formed radially inside each as part of a labyrinth seal which sealingly with the two inner rings (62; 14, 16) cooperate.