DE102017105701A1 - Scraper device for stripping a surface of a machine tool and method for producing such a scraper device - Google Patents

Scraper device for stripping a surface of a machine tool and method for producing such a scraper device Download PDF

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft unter anderem eine Abstreifervorrichtung zum Abstreifen einer Oberfläche einer Werkzeugmaschine mit einem Befestigungsabschnitt und einem sich von dem Befestigungsabschnitt erstreckenden Abstreiferabschnitt, wobei der Befestigungsabschnitt zumindest eine Durchgangsbohrung aufweist, in der ein Befestigungselement mit einem Langloch verdrehbar angeordnet ist.

Figure DE102017105701A1_0000
The present invention relates, inter alia, to a wiper device for wiping a surface of a machine tool with a fastening section and a wiper section extending from the fastening section, wherein the fastening section has at least one through-hole in which a fastening element with a slot is rotatably arranged.
Figure DE102017105701A1_0000

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abstreifervorrichtung zum Abstreifen einer Oberfläche einer Werkzeugmaschine. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen solch einer Abstreifervorrichtung.The present invention relates to a wiper device for wiping a surface of a machine tool. Moreover, the invention relates to a method for producing such a scraper device.

Bei modernen Werkzeugmaschinen kommen beispielsweise Abstreifervorrichtungen zum Einsatz, um Kühl- und/oder Schmiermittel von teleskopierbaren Abdeckungen oder Gliederschürzen der jeweiligen Maschine abzustreifen. Ebenfalls lassen sich mittels solcher Abstreifervorrichtungen beispielsweise die Führungsbahnen derartiger Werkzeugmaschinen von darauf abgelagerten Fremdkörpern wie zum Beispiel bei der Bearbeitung von Metallen anfallenden Spänen oder von sonstigem Schmutz befreien, um zu verhindern, dass die Führungsbahnen vorzeitig verschleißen.In modern machine tools, for example, scraper devices are used to scrape off coolants and / or lubricants from telescopic covers or link aprons of the respective machine. Likewise, by means of such scraper devices, for example, the guideways of such machine tools can be freed of chips deposited thereon, such as, for example, chips arising during the machining of metals, or of other dirt, in order to prevent the guideways from being worn prematurely.

Derartige Abstreifervorrichtungen weisen üblicherweise einen Befestigungsabschnitt zur Anbringung der Abstreifervorrichtung an einer Werkzeugmaschine und einen sich von dem Befestigungsabschnitt erstreckenden Abstreiferabschnitt in Form einer elastischen Abstreiferlippe oder eines Borstenabschnitts mit einer Vielzahl von Borsten auf. Der Befestigungsabschnitt zur Anbringung der Abstreifervorrichtung an der Werkzeugmaschine kann dabei mit oder ohne einer metallischen Trägereinlage ausgebildet sein kann, die der Abstreifervorrichtung bei Bedarf die erforderliche Steifigkeit verleiht. Derartige Abstreifer können in Form standardisierter Abstreiferprofile als Meterware - nachfolgend auch als Halbzeug bezeichnet - vorgehalten werden, um daraus eine Abstreifervorrichtung zum Abstreifen einer Oberfläche einer Werkzeugmaschine fertigen zu können. Weist die abzustreifende Oberfläche der jeweiligen Werkzeugmaschine beispielsweise mehrere zueinander abgewinkelte Oberflächenbereiche auf, kann es erforderlich werden, die Abstreifervorrichtung aus mehreren Abschnitten aus dem Halbzeug zu fertigen, wozu die einzelnen Abschnitte auf Gehrung geschnitten und zusammengefügt werden, um so mit den einzelnen Abstreiferabschnitten die abgewinkelte Kontur der abzustreifenden Oberfläche möglichst exakt nachzubilden.Such scraper devices usually have a mounting portion for attaching the scraper device to a machine tool and extending from the attachment portion Abstreiferabschnitt in the form of an elastic wiper lip or a bristle portion with a plurality of bristles. The attachment portion for attaching the scraper device on the machine tool can be formed with or without a metallic carrier insert, which gives the scraper device, if necessary, the required rigidity. Such scrapers can be kept in the form of standardized scraper profiles by the meter - also referred to below as semi-finished products - in order to be able to produce a scraper device for stripping off a surface of a machine tool. If the surface of the respective machine tool to be stripped has, for example, several surface areas which are angled relative to one another, it may be necessary to produce the stripping device from a plurality of sections from the semifinished product, for which purpose the individual sections are mitred and joined so as to form the angled contour with the individual stripper sections To replicate the surface to be stripped as exactly as possible.

Zur Anbringung einer derartigen Abstreifervorrichtung an einer Werkzeugmaschine, kann dieselbe eine Vielzahl von Bohrungen aufweisen, an denen sich die Abstreifervorrichtung mit Hilfe von Befestigungsschrauben befestigen lässt. Dementsprechend müssen in dem Befestigungsabschnitt des als Meterware vorgehaltenen Halbzeugs Löcher erzeugt werden, die der Lage der Bohrungen an der Werkzeugmaschine entsprechen, um anschließend durch die so erzeugten Löcher Befestigungsschrauben zur Anbringung der Abstreifervorrichtung an der Werkzeugmaschine hindurchführen zu können. Da die Abstreiferlippe oder der Borstenabschnitt derartiger Abstreifervorrichtungen in aller Regel eine gewisse Vorspannung gegenüber der abzustreifenden Fläche aufweisen sollte, können zur Anbringung solcher Abstreifervorrichtungen an einer Werkzeugmaschine Langlöcher in dem Befestigungsabschnitt ausgebildet werden, um die Abstreifervorrichtung zur Optimierung des Anpressdrucks der Abstreifervorrichtung und/oder zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen der abzustreifenden Oberfläche bei Bedarf in Richtung der Langlöcher gegenüber der abzustreifenden Fläche verschieben zu können. Auch können derartige Langlöcher schräg ausgerichtet werden, wie dies beispielsweise im Bereich von auf Gehrung geschnittenen Endbereichen von Abstreiferabschnitten der Fall sein kann, um so auch dort die Vorspannung optimal einstellen und/oder die einzelnen Abstreiferabschnitte exakt auf Gehrung aneinander anpassen zu können.For mounting such a scraper device on a machine tool, it may have a plurality of bores, to which the scraper device can be fastened by means of fastening screws. Accordingly, holes must be produced in the attachment section of the semifinished product, which correspond to the position of the bores on the machine tool, in order subsequently to be able to pass fastening screws for attaching the wiper device to the machine tool through the holes thus produced. Since the wiper lip or the bristle portion of such wiper devices should usually have a certain bias relative to the surface to be wiped, slots for mounting such wiper devices on a machine tool can be formed in the mounting portion to the wiper device for optimizing the contact pressure of the wiper device and / or to compensate of manufacturing tolerances of the surface to be scraped if necessary in the direction of the slots relative to the surface to be stripped to move. Also, such slots can be aligned obliquely, as may be the case for example in the range of mitred end portions of Abstreiferabschnitten so as to optimally adjust the bias there and / or to adjust the individual Abstreiferabschnitte exactly mitred to each other.

Die Herstellung derartiger Langlöcher ist jedoch mit aufwendigen Fräsvorgängen verbunden, da die Langlöcher im Nachhinein in das als Meterware vorgehaltene Halbzeug eingefräst werden müssen, was zu langen Fertigungszeiten führen und entsprechend hohe Kosten verursachen kann.However, the production of such elongated holes is associated with complex milling operations, since the slots must be milled in retrospect in the stocked as a piece of stock semi-finished, which can lead to long production times and can cause correspondingly high costs.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, für eine einfachere und flexiblere Anbringung einer Abstreifervorrichtung an einer Werkzeugmaschine zu sorgen.The invention is therefore based on the object to provide a simpler and more flexible attachment of a scraper on a machine tool.

Gemäß einem Aspekt wird diese Aufgabe mit einer Abstreifervorrichtung zum Abstreifen einer Oberfläche einer Werkzeugmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und insbesondere dadurch gelöst, dass der Befestigungsabschnitt der Abstreifervorrichtung zumindest eine Durchgangsbohrung aufweist, in der ein Befestigungselement, das ein Langloch aufweist, verdrehbar angeordnet ist.According to one aspect, this object is achieved with a stripping device for stripping a surface of a machine tool having the features of claim 1 and in particular in that the fastening section of the stripping device has at least one through-hole in which a fastening element having a slot is rotatably arranged.

Gemäß einem anderen Aspekt wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe ferner durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 7 zum Herstellen einer Abstreifervorrichtung und insbesondere dadurch gelöst, dass in dem Befestigungsabschnitt der Abstreifervorrichtung eine Durchgangsbohrung erzeugt wird, in der ein vorzugsweise kreisrundes Befestigungselement, das ein Langloch aufweist, drehbar angeordnet wird.According to another aspect, the object underlying the invention is further achieved by a method having the features of claim 7 for producing a scraper device and in particular in that in the mounting portion of the scraper device, a through hole is produced, in which a preferably circular fastener, which is a slot has, is rotatably arranged.

Dadurch, dass das Befestigungselement verdrehbar in der Durchgangsöffnung des Befestigungsabschnitts der Abstreifervorrichtung angeordnet ist bzw. wird, kann das Langloch des Befestigungselements im Rahmen der Endmontage der Abstreifervorrichtung nach Bedarf ausgerichtet werden. Es ist somit nicht erforderlich, in dem Befestigungsabschnitt der Abstreifervorrichtung selbst entsprechende Langlöcher auszubilden, die unter Umständen ganz unterschiedlich orientiert sein müssen; vielmehr brauchen in dem Befestigungsabschnitt der Abstreifervorrichtung lediglich an definierten Stellen, die den Befestigungsbohrungen an der Werkzeugmaschine entsprechen, kreisrunde Durchgangsbohrungen erzeugt werden, in die anschließend mit Langlöchern versehene Befestigungselemente eingepasst werden. Diese Befestigungselemente können dann im Rahmen der Endmontage zur Ausrichtung der Langlöcher je nach Bedarf ge- bzw. verdreht werden.Characterized in that the fastener is rotatably disposed in the through hole of the attachment portion of the scraper device, the slot of the fastener can be aligned as needed in the context of the final assembly of the scraper device. It is thus not necessary in the attachment portion of the wiper device itself to design appropriate slots, which may have to be oriented quite differently; Rather need in the mounting portion of the wiper device only at defined locations corresponding to the mounting holes on the machine tool, circular through holes are generated, are then fitted with the holes provided with fasteners. These fasteners can then be rotated or rotated as needed in the context of final assembly for alignment of the slots.

So kann es sich beispielsweise im Rahmen der Endmontage der Abstreifervorrichtung herausstellen, dass ein Langloch entgegen einer ursprünglichen Annahme nicht senkrecht sondern unter einem spitzen Winkel zu der abzustreifenden Fläche der Werkzeugmaschine ausgerichtet werden sollte. Solch eine späte Erkenntnis stellt für die erfindungsgemäße Abstreifervorrichtung kein Problem dar, da das Befestigungselement zur Ausrichtung des Langlochs beliebig verdreht werden kann. Eine herkömmliche Abstreifervorrichtung hingegen, bei der entsprechende Langlöcher vorab direkt in den Befestigungsabschnitt eingefräst werden müssen, müsste in solch einem Falle hingegen als Ausschuss entsorgt werden. Mit der erfindungsgemäßen Abstreifervorrichtung bzw. dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Herstellen einer solchen Abstreifervorrichtung lassen sich somit nicht nur die Fertigungszeiten und Kosten reduzieren; vielmehr ist die erfindungsgemäße Abstreifervorrichtung auch flexibler einsetzbar, da dieselbe aufgrund des verdrehbaren Befestigungselements an unterschiedliche Einsatzbedingungen angepasst werden kann. Insbesondere lässt sich die Abstreifervorrichtung im Rahmen der Endmontage noch nachjustieren, wie dies beispielsweise dann erforderlich sein kann, wenn Fertigungstoleranzen der abzustreifenden Fläche ungünstig aufeinandertreffen und/oder die Vorspannung der Abstreifervorrichtung speziell eingestellt werden soll.For example, in the context of the final assembly of the wiper device, it may turn out that, contrary to an original assumption, a slot should not be aligned perpendicularly but at an acute angle to the surface of the machine tool to be wiped. Such a late realization is not a problem for the scraper device according to the invention, since the fastener for aligning the slot can be rotated arbitrarily. In contrast, a conventional scraper device, in which corresponding slots must be milled in advance directly into the mounting portion, would have to be disposed of in such a case, however, as a committee. Thus, not only the production times and costs can be reduced with the stripping device according to the invention or the method according to the invention for producing such a stripping device; Rather, the scraper device according to the invention is also more flexible, since it can be adapted due to the rotatable fastener to different operating conditions. In particular, the scraper device can be readjusted during the final assembly, as may be necessary, for example, when manufacturing tolerances of the surface to be scrapped unfavorably meet and / or the bias of the scraper device is to be specially adjusted.

Darüber hinaus ermöglicht das erfindungsgemäße Verfahren dem Endanwender standardisierte Abstreifer als Meterware vorzuhalten und dieses Halbzeug dann bei Bedarf an die jeweilige Maschine als Abstreifervorrichtung anzupassen. Hierzu benötigt der Endanwender lediglich einen herkömmlichen Bohrer zur Erzeugung entsprechender Durchgangsbohrungen in dem Befestigungsabschnitt sowie entsprechende Befestigungselemente mit Langloch, die er anschließend in die zuvor selbst erzeugten Durchgangsbohrungen einpassen und anschließend verdrehen kann, um so die gewünschte Langlochausrichtung erhalten zu können.In addition, the inventive method allows the end user to stockpile standardized scrapers as yard goods and then to adapt this semifinished product as needed to the respective machine as a scraper device. For this purpose, the end user requires only a conventional drill for generating corresponding through holes in the mounting portion and corresponding fasteners with slot, which he can then fit into the previously self-generated through holes and then rotate, so as to obtain the desired slot alignment.

Entsprechend den voranstehenden Erläuterungen wird das von der Durchgangsbohrung aufgenommene Element, das ein Langloch aufweist, hier als Befestigungselement bezeichnet, da durch das Langloch eine Befestigungsschraube zur Befestigung der Abstreifervorrichtung an einer Werkzeugmaschine hindurchgeführt werden kann. Gleichermaßen ließe sich das in Rede stehende Befestigungselement jedoch auch als Justierelement bezeichnen, da dasselbe zur Justierung der Abstreifervorrichtung zur Veränderung der Orientierung des Langlochs verdreht werden kann.According to the above explanations, the received by the through hole element having a slot, referred to herein as a fastener, as can be passed through the slot a fastening screw for fastening the scraper on a machine tool. Similarly, however, the fastener in question could also be referred to as an adjustment, since it can be rotated to adjust the wiper device to change the orientation of the slot.

Im Folgenden wird nun auf bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung eingegangen. Weitere Ausführungsformen können sich ferner aus den abhängigen Ansprüchen, der Figurenbeschreibung sowie den Figuren selbst ergeben.In the following, preferred embodiments of the invention will now be discussed. Further embodiments may also be apparent from the dependent claims, the description of the figures and the figures themselves.

So kann es gemäß einer Ausführungsform vorgesehen sein, dass das Befestigungselement einen kreisrunden Passabschnitt aufweist, der von der Durchgangsbohrung aufgenommen wird und in diese eingepasst ist. Vorzugsweise wird dabei der Passabschnitt zumindest in einer Richtung verliersicher in der Durchgangsbohrung gehalten. So weist der Befestigungsabschnitt eine Rückseite, die im an der Werkzeugmaschine angebrachten Zustand an einer Oberfläche derselben anliegt, und eine der Rückseite gegenüberliegende Vorderseite auf. Wenn daher hier davon die Rede ist, dass das Befestigungselement in zumindest einer Richtung verliersicher in der Durchgangsbohrung gehalten ist, so bedeutet dies, dass sich das in die Durchgangsbohrung eingepasste Befestigungselement nicht in Richtung der Rückseite des Befestigungsabschnitts bewegen kann. Dies gelingt beispielsweise dadurch, dass die Durchgangsbohrung als Stufenbohrung ausgebildet ist, deren Durchmesser in Richtung der Rückseite des Befestigungsabschnitts abnimmt, wohingegen das Befestigungselement eine zu der Durchgangsbohrung komplementär abgestufte Kontur aufweist. Gleichermaßen könnte sich die Durchgangsbohrung in Richtung der Rückseite des Befestigungsabschnitts kontinuierlich verjüngen, wobei in diesem Falle der Passabschnitt des Befestigungselements eine entsprechend konische Gestalt besäße.Thus, it may be provided according to an embodiment that the fastening element has a circular fitting portion which is received by the through hole and fitted into it. Preferably, the fitting portion is held captive in the through hole at least in one direction. Thus, the attachment portion has a back side abutting on a surface thereof in the state attached to the machine tool and a front side opposite to the back side. Therefore, if it is mentioned here that the fastening element is held captive in at least one direction in the through hole, this means that the fitted into the through hole fastener can not move in the direction of the back of the mounting portion. This is achieved, for example, in that the through-hole is designed as a stepped bore, the diameter of which decreases in the direction of the rear side of the fastening section, whereas the fastening element has a contour that is stepped complementary to the through-hole. Likewise, the throughbore could continuously taper towards the rear of the attachment portion, in which case the mating portion of the attachment member would have a corresponding conical shape.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform kann die axiale Erstreckung des Befestigungselements im Wesentlichen der Dicke des Befestigungsabschnitts entsprechen, so dass das Befestigungselement mit der Rück- und der Vorderseite des Befestigungsabschnitts bündig abschließt. In diesem Falle wird der Passabschnitt des Befestigungselements vollständig durch das Befestigungselement gebildet. Das Befestigungselement kann jedoch auch über die Vorderseite des Befestigungsabschnitts überstehen, wobei dieser Überstand eine beliebige Kontur aufweisen kann. Bei solch einem über die Vorderseite des Befestigungsabschnitts überstehenden Befestigungselements wird der Passabschnitt durch jenen Abschnitt des Befestigungselements gebildet, der im in die Durchgangsbohrung eingepassten Zustand von derselben aufgenommen wird. Beispielsweise kann es sich als vorteilhaft erweisen, das Befestigungselement mit einem entsprechenden Überstand über die Vorderseite des Befestigungsabschnitts auszubilden, da in diesem Falle das Befestigungselement von Hand gedreht werden kann, indem ein Monteur mit einer Hand den Überstand erfasst und über diesen das Befestigungselement in der Durchgangsbohrung verdreht.According to a preferred embodiment, the axial extension of the fastening element may substantially correspond to the thickness of the fastening section, so that the fastening element is flush with the rear and the front side of the fastening section. In this case, the fitting portion of the fastener is completely formed by the fastener. However, the fastening element can also project beyond the front side of the fastening section, wherein this projection can have any desired contour. In such a fastening element projecting beyond the front side of the fastening section, the fitting section is formed by that section of the fastening element which projects into the through-hole fitted state is absorbed by the same. For example, it may prove advantageous to form the fastener with a corresponding projection over the front of the mounting portion, since in this case the fastener can be rotated by hand by a fitter with one hand, the supernatant detected and on this the fastener in the through hole twisted.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann das Befestigungselement einen als senkrechten Kreiszylinder ausgebildeten Zylinderkörper umfassen, der von zumindest einer sich radial nach außen erstreckenden Lippe bzw. einem sich radial nach außen erstreckenden Flansch umgeben ist. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist dabei das Befestigungselement zwei derartige Lippen auf, die in axialer Richtung um ein Maß voneinander beabstandet sind, das im Wesentlichen der Dicke des Befestigungsabschnitts der Abstreifervorrichtung entspricht. Die jeweilige Lippe kann somit an der Rückseite und/oder der Vorderseite des Befestigungsabschnitts anliegen, wodurch das Befestigungselement in zumindest einer Richtung, vorzugsweise in beiden Richtungen verliersicher in der Durchgangsbohrung gehalten ist. Im Falle von zwei derartigen sich radial nach außen erstreckenden Lippen wird in axialer Richtung zwischen denselben eine Ringnut gebildet, die das Material des Befestigungsabschnitts aufnimmt, das die Durchgangsbohrung umgibt. Sofern hier davon die Rede ist, dass die beiden Lippen des Befestigungselements in axialer Richtung um ein Maß voneinander beabstandet sind, das der Dicke des Befestigungsabschnitts der Abstreifervorrichtung entspricht, so kann dies bedeuten, dass die beiden Lippen um ein Maß voneinander beabstandet sind, das etwas geringer ist als die Dicke des Befestigungsabschnitts der Abstreifervorrichtung. In diesem Falle wird bzw. ist das die Durchgangsbohrung umgebende Material des Befestigungsabschnitts in den Abstand zwischen den beiden Lippen eingespannt bzw. eingeklemmt, wodurch eine Verdrehsicherung geschaffen wird, durch die gewährleistet werden kann, dass sich das Befestigungselement nicht unbeabsichtigt verdrehen kann.According to a further embodiment, the fastening element may comprise a cylinder body formed as a vertical circular cylinder, which is surrounded by at least one radially outwardly extending lip or one radially outwardly extending flange. According to a preferred embodiment, in this case, the fastening element has two such lips, which are spaced apart in the axial direction by a degree which corresponds substantially to the thickness of the fastening portion of the scraper device. The respective lip can thus rest against the rear side and / or the front side of the fastening section, as a result of which the fastening element is held captive in the through hole in at least one direction, preferably in both directions. In the case of two such radially outwardly extending lips an annular groove is formed in the axial direction between them, which receives the material of the fastening portion which surrounds the through hole. If it is mentioned here that the two lips of the fastener in the axial direction are spaced apart by an amount that corresponds to the thickness of the mounting portion of the scraper device, this may mean that the two lips are spaced from each other by a degree that something is less than the thickness of the attachment portion of the scraper device. In this case, or the material surrounding the through hole of the fastening portion is clamped or clamped in the distance between the two lips, whereby an anti-rotation is provided by which it can be ensured that the fastener can not rotate unintentionally.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann die Durchgangsbohrung ein vorderes Ende, das an die Vorderseite des Befestigungsabschnitts angrenzt, und ein hinteres bzw. rückwärtiges Ende aufweisen, das an die Rückseite des Befestigungsabschnitts angrenzt, wobei die Durchgangsbohrung an zumindest dem vorderen Ende, vorzugsweise an beiden Enden, einen angesenkten Abschnitt aufweist, von denen ein jeder eine das Befestigungselement umgebende Lippe aufnimmt, deren Querschnitt auf den Querschnitt des jeweiligen angesenkten Abschnitts abgestimmt ist. Weist also beispielsweise ein angesenkter Abschnitt der Durchgangsbohrung im Querschnitt eine dreieckige Gestalt auf, so weist auch die entsprechende Lippe des Befestigungsabschnitts eine entsprechende dreieckige Gestalt auf. Auch hier können im Falle von zwei in axialer Richtung voneinander beabstandeten, das Befestigungselement umgebenden Lippen dieselben um ein Maß voneinander beabstandet sein, das der Dicke des Befestigungsabschnitts entspricht bzw. auf dessen Dicke abgestimmt ist, um so wiederum für eine Verdrehsicherung des Befestigungselements zu sorgen, wie dies zuvor erläutert wurde.According to a further embodiment, the throughbore may have a front end which adjoins the front side of the fastening section and a rearward end which adjoins the rear side of the fastening section, wherein the throughbore at at least the front end, preferably at both ends, a countersunk portion, each of which receives a lip surrounding the fastener, whose cross-section is matched to the cross-section of the respective countersunk portion. For example, if a countersunk portion of the through-hole has a triangular shape in cross-section, the corresponding lip of the fastening portion also has a corresponding triangular shape. Again, in the case of two spaced apart in the axial direction, the fastening element surrounding lips may be spaced from each other by a degree which corresponds to the thickness of the mounting portion and is tuned to the thickness thereof, so as to again provide an anti-rotation of the fastener as previously explained.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann das Befestigungselement beispielsweise durch spanende Bearbeitung aus einem Metall- oder einem Kunststoffwerkstoff wie beispielsweise Polyoxymethylen (POM) gefertigt werden. Alternativ hierzu kann das Befestigungselement jedoch auch aus einem Metall- oder Kunststoffwerkstoff wie beispielsweise POM als Guss- bzw. Spritzgießteil gefertigt werden. Da der Werkstoff für das Befestigungselement möglichst hart sein sollte, kann es gemäß einer weiteren Ausführungsform vorgesehen sein, zumindest eine der zuvor erwähnten Lippen, die das Befestigungselement umgeben können, an dasselbe zu vulkanisieren, da in diesem Falle für die Lippe ein weicherer Werkstoff als Dichtmaterial zum Einsatz kommen kann. Vorzugsweise kann dabei die Dichtlippe, die im Bereich der Rückseite des Befestigungsabschnitts zu liegen kommt, aus einem elastischen Kunststoffmaterial wie beispielsweise Nitrilkautschuk (NBR), Fluorkautschuk (FKM), Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), Chloropren-Kautschuk (CR) oder einem anderen vulkanisierbaren Polymer gefertigt und an das Befestigungselement anvulkanisiert sein, so dass durch diese Lippe die Durchgangsbohrung gegenüber der angrenzenden Befestigungsfläche der Werkzeugmaschine abgedichtet ist. Außerdem kann diese Lippe in radialer Richtung komprimiert werden, so dass das Befestigungselement mit dieser Lippe voraus auch in eine Trägereinlage eines Befestigungsabschnitts bzw. eine darin ausgebildete Durchgangsbohrung eingesetzt werden kann.According to a further embodiment, the fastening element can be made for example by machining from a metal or a plastic material such as polyoxymethylene (POM). Alternatively, however, the fastener can also be made of a metal or plastic material such as POM as a cast or injection molded part. Since the material for the fastener should be as hard as possible, it may be provided according to a further embodiment, at least one of the aforementioned lips that can surround the fastener to vulcanize the same, since in this case for the lip a softer material as a sealing material can be used. The sealing lip, which comes to lie in the region of the rear side of the fastening section, can preferably be made of a resilient plastic material such as nitrile rubber (NBR), fluororubber (FKM), ethylene-propylene-diene rubber (EPDM), chloroprene rubber (CR). or another vulcanizable polymer and be vulcanized to the fastener, so that through this lip, the through hole is sealed against the adjacent mounting surface of the machine tool. In addition, this lip can be compressed in the radial direction, so that the fastening element with this lip can also be used in advance in a carrier insert of a fastening portion or a through hole formed therein.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann es vorgesehen sein, dass das Befestigungselement bzw. der Passabschnitt desselben mittels einer Übermaßpassung in der Durchgangsbohrung gesichert ist bzw. wird. Dadurch, dass das Befestigungselement bzw. der Passabschnitt desselben gegenüber der Durchgangsbohrung ein Übermaß aufweist, wird nicht nur für eine Verdrehsicherung sondern gleichzeitig auch für eine Verliersicherung gesorgt, da aufgrund des Reibschlusses zwischen dem Befestigungselement bzw. dessen Passabschnitt und der Durchgangsbohrung das Befestigungselement nicht aus der Durchgangsbohrung herausfallen kann.According to a further embodiment, it can be provided that the fastening element or the fitting portion thereof is or is secured by means of an interference fit in the through hole. The fact that the fastening element or the fitting portion of the same over the through hole has an excess, not only for an anti-rotation but at the same time also provided for a captive, since due to the frictional engagement between the fastener or its fitting portion and the through hole, the fastener not from the Through hole can fall out.

Der Vollständigkeit sei an dieser Stelle angemerkt, dass sich die hier in Bezug auf die erfindungsgemäße Abstreifervorrichtung beschriebenen Merkmale und Vorteile in entsprechender Weise auf das erfindungsgemäße Verfahren übertragen und anwenden lassen und umgekehrt.The completeness should be noted at this point that here in relation to the The scraper device according to the invention described features and advantages in a corresponding manner transferred to the inventive method and apply and vice versa.

Im Folgenden wird die Erfindung nun rein exemplarisch unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denen:

  • 1 unter anderem eine erfindungsgemäße Abstreifervorrichtung in einer Querschnittsdarstellung zeigt;
  • 2 eine perspektivische Darstellung der Abstreifervorrichtung der 1 zeigt;
  • 3 eine der 2 entsprechende perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Abstreifervorrichtung mit sich durch die Langlöcher der Befestigungselemente hindurch erstreckenden Befestigungsschrauben zeigt;
  • 4 das Ausrichten eines Befestigungselements einer erfindungsgemäßen Abstreifervorrichtung unter Verwendung eines speziellen Justierwerkzeugs veranschaulicht; und
  • 5 eine Abstreifervorrichtungsanordnung aus zwei auf Gehrung geschnittenen und miteinander verbundenen erfindungsgemäßen Abstreifervorrichtungen zeigt.
In the following, the invention will now be described purely by way of example with reference to the accompanying drawings, in which:
  • 1 shows inter alia a scraper device according to the invention in a cross-sectional view;
  • 2 a perspective view of the scraper of the 1 shows;
  • 3 one of the 2 corresponding perspective view of a scraper device according to the invention with extending through the slots of the fasteners extending fastening screws shows;
  • 4 illustrates the alignment of a fastener of a wiper device according to the invention using a special adjustment tool; and
  • 5 a scraper device assembly of two miter cut and interconnected invention Abstreifervorrichtungen shows.

In der linken Darstellung der 1 ist eine erfindungsgemäße Abstreifervorrichtung 10 zum Abstreifen einer Oberfläche einer Werkzeugmaschine im Querschnitt dargestellt. Die Abstreifervorrichtung 10 weist einen Befestigungsabschnitt 12 und einen vom unteren Rand des Befestigungsabschnitts 12 schräg abstehenden Abstreiferabschnitt 14 in Form einer Abstreiferlippe 16 auf, die sich in Richtung Ihres freien Endes kontinuierlich verjüngt. Der Befestigungsabschnitt 12 mitsamt dem Abstreiferabschnitt 14 kann beispielsweise aus Nitrilkautschuk (NBR) oder Fluorkautschuk (FPM oder FKM) mittels eines Pressspritz- oder eines Formpressverfahrens mit oder ohne Stahlträgereinlage oder aber auch aus einem anderen elastischen Material wie beispielsweise PU, Silikon, EPDM oder PTFE gefertigt sein. Bei der hier dargestellten Ausführungsform ist in den Befestigungsabschnitt 12 an der Vorderseite 20 desselben solch eine Stahlträgereinlage 18 integriert bzw. wird die Vorderseite 20 durch die Stahlträgereinlage 18 gebildet, d.h. die Stahlträgereinlage 18 befindet sich an jener Seite des Befestigungsabschnitts 12, die der Rückseite 22 desselben und damit jener Seite gegenüberliegt, die im an einer Werkzeugmaschine angebrachten Zustand an einer Oberfläche derselben anliegt.In the left illustration of the 1 a stripping device 10 according to the invention for stripping a surface of a machine tool is shown in cross section. The scraper device 10 has a mounting portion 12 and one from the lower edge of the attachment portion 12 obliquely projecting scraper 14 in the form of a wiper lip 16 which continuously tapers towards your free end. The attachment section 12 For example, nitrile rubber (NBR) or fluororubber (FPM or FKM) can be manufactured together with the wiper section 14 by means of a compression molding or a compression molding process with or without a steel carrier insert or else from another elastic material such as, for example, PU, silicone, EPDM or PTFE. In the embodiment shown here is in the attachment portion 12 on the front side 20 the same such a steel beam insert 18 integrated or is the front side 20 through the steel carrier insert 18 formed, ie the steel support insert 18 is located on that side of the attachment portion 12 opposite to the rear side 22 thereof and thus to that side which abuts on a surface thereof when mounted on a machine tool.

Anstelle einer Abstreiferlippe 16 kann vom unteren Ende des Befestigungsabschnitts 12 gemäß einer anderen Ausführungsform jedoch auch ein Borstenabschnitt mit einer Vielzahl von Borsten abstehen.Instead of a wiper lip 16 However, according to another embodiment, a bristle portion with a plurality of bristles may protrude from the lower end of the attachment portion 12.

Wie der 1 oder aber auch der 2 entnommen werden kann, weist der Befestigungsabschnitt 12 eine Durchgangsbohrung 24 auf, welche in der hier dargestellten Ausführungsform sowohl an ihrem vorderen Ende im Bereich der Stahlträgereinlage 18 als auch an ihrem hinteren Ende benachbart der Rückseite 22 des Befestigungsabschnitts 12 jeweils einen angesenkten Abschnitt 26 aufweist.Again 1 or even the 2 can be removed, the attachment portion 12 has a through hole 24 which, in the embodiment shown here, adjoins the rear side both at its front end in the region of the steel support insert 18 and at its rear end 22 the fixing portion 12 each have a countersunk portion 26 having.

Die Durchgangsbohrung 24 kann dabei in einem standardisierten Abstreiferprofil bzw. in dessen Befestigungsabschnitt 12 erzeugt werden, indem zunächst mit Hilfe eines herkömmlichen Bohrers an der gewünschten Stelle in dem Befestigungsabschnitt 12 ein Durchgangsloch erzeugt wird, welches anschließend vorder- und rückseitig beispielsweise mit Hilfe eines Kegelsenkbohrers zur Erzeugung der beiden angesenkten Abschnitte 26 nachbearbeitet wird.The through hole 24 can in a standardized stripper profile or in its attachment section 12 are produced by first using a conventional drill at the desired location in the mounting portion 12, a through hole is generated, which then front and back, for example, using a countersink drill to produce the two countersunk sections 26 is reworked.

Die auf diese Weise hergestellte Durchgangsbohrung 24 dient zur Aufnahme eines Befestigungselements 28, welches in leicht vergrößerter Darstellung in der rechten Abbildung der 1 dargestellt ist. Das Befestigungselement 28, das auch als Justierelement 28 bezeichnet werden kann, weist dabei einen Zylinderkörper 30 auf, der sowohl an seinem vorderen Ende als auch an seinem hinteren Ende von einer sich radial nach außen erstreckenden Lippe 32 umgeben ist, wobei der Querschnitt der jeweiligen Lippe 32 dem Querschnitt des jeweiligen angesenkten Abschnitts 26 der Durchgangsbohrung 24 entspricht.The through hole made in this way 24 serves to receive a fastener 28 , which in slightly enlarged representation in the right illustration of the 1 is shown. The fastener 28 also as an adjustment element 28 may be referred to, in this case has a cylinder body 30 which, both at its front end and at its rear end by a radially outwardly extending lip 32 is surrounded, wherein the cross section of the respective lip 32 the cross section of the respective countersunk section 26 the through hole 24 equivalent.

Bei der hier dargestellten Ausführungsform ist die am hinteren Ende des Zylinderkörpers 30 des Befestigungselements 28 vorgesehene Lippe 32 an den Zylinderkörper 30 anvulkanisiert, was es ermöglicht, die Dichtlippe 32 aus einem elastischen Dichtmaterial auszubilden, wohingegen es vorteilhaft ist, den Rest des Befestigungselements 28 aus einem verhältnismäßig steifen bzw. harten Material wie beispielsweise POM oder Stahl auszubilden. Im Querschnitt betrachtet entspricht somit die äußere Kontur des Befestigungselements 28 der Kontur der Durchgangsbohrung 24 mit ihren angesenkten Abschnitten 26, so dass das Befestigungselement 28 verliersicher von der Durchgangsbohrung 24 aufgenommen werden kann.In the embodiment shown here, that is at the rear end of the cylinder body 30 of the fastener 28 provided lip 32 vulcanized to the cylinder body 30, which allows the sealing lip 32 form of an elastic sealing material, whereas it is advantageous to form the remainder of the fastener 28 from a relatively stiff or hard material such as POM or steel. Seen in cross-section thus corresponds to the outer contour of the fastener 28 the contour of the through hole 24 with their countersunk sections 26 so that the fastener 28 captive from the through hole 24 can be included.

Hierzu wird das Befestigungselement 28 von der Vorderseite 20 des Befestigungsabschnitts 12 aus in die Durchgangsbohrung 24 eingeführt, wozu die am hinteren Ende des Befestigungselements 28 anvulkanisierte Lippe 32 in radialer Richtung elastisch komprimiert wird. Sobald die am vorderen Ende des Befestigungselements 28 befindliche Dichtlippe 32 im Bereich des angesenkten Abschnitts 26 der Stahlträgereinlage 18 zu liegen kommt, dehnt sich dann die am hinteren Ende des Befestigungsabschnitts 28 anvulkanisierte Lippe 32 wieder aus, wodurch das Befestigungselement 28 verliersicher in der Durchgangsbohrung 24 gesichert ist.For this purpose, the fastener 28 from the front 20 of the attachment portion 12 into the through hole 24 introduced, including the at the rear end of the fastener 28 vulcanised lip 32 is compressed elastically in the radial direction. Once the located at the front end of the fastener 28 sealing lip 32 in the region of the countersunk portion 26 the steel carrier insert 18 then comes to rest, which then expands at the rear end of the attachment section 28 vulcanised lip 32 again off, causing the fastener 28 captive in the through hole 24 is secured.

Bei der hier dargestellten Ausführungsform entspricht die axiale Erstreckung des Befestigungselements 28 der Dicke des Befestigungsabschnitts 12 der Abstreifervorrichtung 10, so dass das Befestigungselement 28 in seiner Gesamtheit als Passabschnitt angesehen werden kann. Allerdings kann die axiale Erstreckung des Befestigungsabschnitts 28 auch größer sein als die Dicke des Befestigungsabschnitts 12; in diesem Falle besäße das Befestigungselement 28 einen über die Vorderseite 20 des Befestigungsabschnitts 12 abstehenden Überstand, wobei der Passabschnitt wiederum nur durch jenen Teil des Befestigungsabschnitts 28 gebildet werden würde, der von der Durchgangsbohrung 24 aufgenommen wird.In the embodiment shown here, the axial extent of the fastening element 28 corresponds to the thickness of the fastening portion 12 the wiper device 10, so that the fastener 28 in its entirety can be regarded as a passport section. However, the axial extent of the attachment portion 28 be greater than the thickness of the attachment portion 12; in this case, the fastener would be 28 one over the front 20 of the mounting portion 12 protruding supernatant, wherein the fitting portion in turn only by that part of the attachment portion 28 that would be formed by the through hole 24 is recorded.

Wie der 1 und insbesondere aber der 2 entnommen werden kann, erstreckt sich durch das Befestigungselement 28 in axialer Richtung ein Langloch 34 hindurch. Aufgrund der Tatsache, dass das Befestigungselement 28 in der Durchgangsbohrung 24 verdrehbar angeordnet ist, kann somit die Ausrichtung des Langlochs 24 des Befestigungselements 28 durch eine Drehung desselben verändert werden. Dies kann beispielsweise unter Verwendung eines in der 4 dargestellten Werkzeugs 26 erfolgen, welches im Wesentlichen aus einem Handgriff 38 und einem daran vorgesehenen Eingriffsmittel 40 besteht, dessen Gestalt im Wesentlichen der Kontur des Langlochs 34 entspricht. Das Werkzeug 36 kann somit mit seinem Eingriffsmittel 40 voraus in das Langloch 34 eingeführt werden, um durch Drehung an dem Handgriff 38 die Ausrichtung des Langlochs 34 je nach Bedarf einstellen zu können, wie dies nachfolgend unter Bezugnahme auf die 5 erläutert wird.Again 1 and especially the 2 can be removed extends through the fastener 28 in the axial direction a slot 34 therethrough. Due to the fact that the fastener 28 In the through hole 24 is rotatably disposed, thus, the orientation of the elongated hole 24 of the fastener 28 be changed by a rotation of the same. This can be done, for example, using one in the 4 illustrated tool 26 which essentially consists of a handle 38 and a means of engagement provided thereto 40 whose shape is essentially the contour of the slot 34 equivalent. The tool 36 can thus with its engaging means 40 ahead in the slot 34 be introduced to rotate by the handle 38 the orientation of the slot 34 to adjust as needed, as described below with reference to the 5 is explained.

Damit sich ein Befestigungselement 28, das auf diese Art und Weise hinsichtlich der Orientierung des jeweiligen Langlochs 34 eingestellt wurde, vor Anbau der Abstreifervorrichtung 10 an einer Werkzeugmaschine nicht wieder verdrehen kann, kann das Befestigungselement 28 gegenüber der Durchgangsbohrung 24 ein gewisses Übermaß aufweisen, so dass sich das Befestigungselement 28 aufgrund der Reibung zwischen demselben und der Durchgangsbohrung 24 nicht unbeabsichtigt verdrehen kann.So that a fastener 28 , in this way with regard to the orientation of the respective slot 34 has been adjusted before mounting the scraper device 10 on a machine tool can not rotate again, the fastener 28 opposite the through hole 24 have a certain excess, so that the fastener 28 due to the friction between it and the through hole 24 can not turn unintentionally.

Nachdem die jeweiligen Befestigungselemente 28 in der zuvor beschriebenen Weise gemäß 2 in den Durchgangsbohrungen 24 angeordnet und ausgerichtet wurden, kann anschließend die so hergestellte Abstreifervorrichtung 10 beispielsweise unter Verwendung von Inbusschrauben 42 an einer Werkzeugmaschine festgeschraubt werden, wozu die Inbusschrauben 42 durch die Langlöcher 34 der Befestigungselemente 28 hindurchgeführt und in entsprechenden Bohrungen an der Werkzeugmaschine festgeschraubt werden. Bevor hierbei die Inbusschrauben 42 vollständig angezogen werden, ermöglichen es die Langlöcher 34 in den Befestigungselementen 28 die Abstreifervorrichtung 10 beispielsweise zur Einstellung der Vorspannung derselben oder zum Ausgleich von Fertigungstoleranzen der abzustreifenden Werkzeugfläche in Richtung der Langlöcher 34 zu justieren. Sollte sich hierbei herausstellen, dass die Orientierung eines der Langlöcher 34 nicht ganz optimal für die jeweilige Justierung sein sollte, kann das betroffene Befestigungselement 28 ohne weiteres erneut verdreht werden, um die gewünschte Ausrichtung des Langlochs 34 herstellen zu können.After the respective fasteners 28 in the manner described above 2 in the through holes 24 can be arranged and aligned, then the thus produced scraper device 10 for example, using Allen screws 42 be screwed to a machine tool, including the Allen screws 42 through the oblong holes 34 the fasteners 28 be passed and screwed in corresponding holes on the machine tool. Before this, the Allen screws 42 are fully tightened, allow the slots 34 in the fasteners 28 the scraper device 10 for example, to adjust the bias of the same or to compensate for manufacturing tolerances of the tool surface to be scraped in the direction of the slots 34 to adjust. If it turns out that the orientation of one of the elongated holes 34 should not be optimal for the respective adjustment, the affected fastener 28 be easily re-rotated to the desired orientation of the slot 34 to be able to produce.

Wie beispielsweise der 5 entnommen werden kann, die eine Abstreifervorrichtungsanordnung aus zwei auf Gehrung geschnittenen und miteinander verbundenen erfindungsgemäßen Abstreifervorrichtungen 10 zeigt, können beispielsweise die dem Gehrungsschnitt 44 unmittelbar benachbarten Befestigungselemente 28 so gedreht werden, dass die zugehörigen Langlöcher 34 im Wesentlichen mit dem Gehrungsschnitt 44 ausgerichtet sind, um so die beiden aneinander angrenzenden Abstreifervorrichtungen 10 parallel zu dem Gehrungsschnitt 44 verschieben zu können, bis die beiden Abstreifervorrichtungen 10 im Gehrungsbereich exakt aneinander anliegen. Demgegenüber können die weiter von dem Gehrungsschnitt 44 entfernten Befestigungselemente 28 bzw. deren Langlöcher 34 anders ausgerichtet werden, beispielsweise um in dem betreffenden Bereich die Abstreifervorrichtung 10 senkrecht zu der abzustreifenden Fläche oder schräg dazu verlagern zu können.Such as the 5 can be taken, the a Abstreifervorrichtungsanordnung of two miter cut and interconnected invention Abstreifervorrichtungen 10 shows, for example, the miter cut 44 immediately adjacent fasteners 28 be turned so that the associated slots 34 are substantially aligned with the miter cut 44, so as to the two adjacent Abstreifervorrichtungen 10 parallel to the miter cut 44 to move until the two Abstreifervorrichtungen 10 in the miter area exactly abut each other. In contrast, the further from the miter cut 44 removed fasteners 28 or their slots 34 be aligned differently, for example, in order to shift in the area in question, the scraper device 10 perpendicular to the surface to be scrapped or obliquely.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Abstreifervorrichtungsqueegee
1212
Befestigungsabschnittattachment section
1414
Abstreiferabschnittscraper portion
1616
Abstreiferlippewiper lip
1818
StahlträgereinlageSteel Reinforcement
2020
Vorderseitefront
2222
Rückseiteback
2424
DurchgangsbohrungThrough Hole
2626
angesenkter Abschnittcountersunk section
2828
Befestigungselement bzw. JustierelementFastening element or adjusting element
3030
Zylinderkörpercylinder body
3232
Lippelip
3434
LanglochLong hole
3636
WerkzeugTool
3838
Handgriffhandle
4040
Eingriffsmittelengagement means
4242
InbusschraubeAllen screw
4444
Gehrungsschnittmiter

Claims (10)

Abstreifervorrichtung (10) zum Abstreifen einer Oberfläche einer Werkzeugmaschine, mit einem Befestigungsabschnitt (12) zur Anbringung der Abstreifervorrichtung an einer Werkzeugmaschine und einem sich von dem Befestigungsabschnitt erstreckenden Abstreiferabschnitt (14), wobei der Befestigungsabschnitt (12) zumindest eine Durchgangsbohrung (24) aufweist, in der ein ein Langloch (34) aufweisendes Befestigungselement (28) verdrehbar angeordnet ist.A wiper device (10) for wiping a surface of a machine tool, comprising a mounting portion (12) for mounting the wiper device to a machine tool and a wiper portion (14) extending from the mounting portion, the mounting portion (12) having at least one throughbore (24), in which a slot (34) exhibiting fastener (28) is rotatably arranged. Abstreifervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (28) einen kreisrunden Passabschnitt aufweist, der in die Durchgangsbohrung (24) eingepasst ist und darin vorzugsweise zumindest in einer Richtung verliersicher gehalten ist.Scraper device according to Claim 1 , characterized in that the fastening element (28) has a circular fitting portion, which is fitted into the through hole (24) and is preferably held captive therein at least in one direction. Abstreifervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (28) einen Zylinderkörper umfasst, der von zumindest einer Lippe (32) umgeben ist, vorzugsweise von zwei Lippen (32), die in axialer Richtung um ein Maß voneinander beabstandet sind, das der Dicke des Befestigungsabschnitts (12) der Abstreifervorrichtung (10) entspricht.Scraper device according to Claim 1 or 2 characterized in that the fastener (28) comprises a cylinder body surrounded by at least one lip (32), preferably two lips (32) axially spaced apart by a dimension equal to the thickness of the mounting portion (32). 12) corresponds to the wiper device (10). Abstreifervorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsbohrung (24) ein vorderes Ende und ein hinteres Ende aufweist, wobei die Durchgangsbohrung (24) an zumindest dem vorderen Ende, vorzugsweise an beiden Enden, einen angesenkten Abschnitt (26) aufweist, wobei jeder angesenkte Abschnitt (26) eine das Befestigungselement (28) umgebende Lippe (32) aufnimmt, deren Querschnitt auf den Querschnitt des jeweiligen angesenkten Abschnitts (26) abgestimmt ist.Scraper device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the through-bore (24) has a front end and a rear end, wherein the through-bore (24) at at least the front end, preferably at both ends, a countersunk portion (26) wherein each countersunk portion (26) receives a lip (32) surrounding the fastener (28), the cross-section of which is aligned with the cross-section of the respective countersunk portion (26). Abstreifervorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Lippe (32) des Befestigungselements (28) an dasselbe anvulkanisiert ist.Scraper device according to Claim 3 or 4 , characterized in that at least one lip (32) of the fastening element (28) is vulcanized to the same. Abstreifervorrichtung nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (28) mittels einer Übermaßpassung in der Durchgangsbohrung (24) gesichert ist.Scraper device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the fastening element (28) by means of an interference fit in the through hole (24) is secured. Verfahren zum Herstellen einer Abstreifervorrichtung (10), vorzugsweise nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, mit den Schritten: - Bereitstellen eines Abstreiferprofils zum Abstreifen einer Oberfläche einer Werkzeugmaschine mit einem Befestigungsabschnitt (12) zur Anbringung an einer Werkzeugmaschine und einem sich von dem Befestigungsabschnitt (12) erstreckenden Abstreiferabschnitt (14); - Bereitstellen eines vorzugsweise kreisrunden Befestigungselements (28), das ein Langloch (34) aufweist; - Erzeugen zumindest einer Durchgangsbohrung (24) mit einem vorderen Ende und einem hinteren Ende in dem Befestigungsabschnitt (12); und - Anordnen des Befestigungselements (28) in der Durchgangsbohrung (24).Method for producing a wiper device (10), preferably according to at least one of the preceding claims, comprising the steps: - Providing a scraper for stripping a surface of a machine tool with a mounting portion (12) for attachment to a machine tool and extending from the mounting portion (12) Abstreiferabschnitt (14); - Providing a preferably circular fastener (28) having a slot (34); - generating at least one through-hole (24) with a front end and a rear end in the attachment portion (12); and - Arranging the fastener (28) in the through hole (24). Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das bereitsgestellte Befestigungselement (28) gemäß Anspruch 2, 3, 4 und/oder 5 ausgebildet ist.Method according to Claim 7 , characterized in that the already provided fastening element (28) according to Claim 2 . 3 . 4 and / or 5 is formed. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass an zumindest dem vorderen Ende der Durchgangsbohrung (24), vorzugsweise an beiden Enden der Durchgangsbohrung (24), ein angesenkter Abschnitt (26) erzeugt wird, wobei das Befestigungselement derart in die Durchgangsbohrung (24) eingepasst wird, dass jeder angesenkte Abschnitt (26) der Durchgangsbohrung (24) eine das Befestigungselement (28) umgebende Lippe (32) aufnimmt, deren Querschnitt auf den Querschnitt des jeweiligen angesenkten Abschnitts (26) abgestimmt ist.Method according to Claim 7 or 8th characterized in that a counterbored portion (26) is produced at at least the forward end of the throughbore (24), preferably at both ends of the throughbore (24), the fastener being fitted into the throughbore (24) such that each Countersunk portion (26) of the through hole (24) receives a fastening element (28) surrounding the lip (32) whose cross section is matched to the cross section of the respective countersunk portion (26). Verfahren nach zumindest einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungselement (28) mittels einer Übermaßpassung in der Durchgangsbohrung (24) gesichert wird.Method according to at least one of Claims 7 to 9 , characterized in that the fastening element (28) by means of an interference fit in the through hole (24) is secured.
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