DE102017105554A1 - terminals - Google Patents

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Dominic Gruß
Andreas Michael Erhardt
Michael Tegt
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Abstract

Dargestellt und beschrieben ist eine Reihenklemme (1) mit einem Gehäuse (2), mit mindestens einem Anschlusselement (3, 4), mit mindestens einem Strombalken (5, 6), mit einem Schutzelement (7) und mit einem elektrisch leitfähigen Federelement (8), wobei der erste Anschluss (7a) des Schutzelements (7) mit dem mindestens einen Anschlusselement (3, 4) elektrisch leitend verbunden ist, wobei der erste Endabschnitt (9) des leitfähigen Federelements (8) mit dem mindestens einen Strombalken (5) elektrisch leitend verbunden ist, wobei der zweite Endabschnitt (10) des leitfähigen Federelements (8) im Normalzustand des Schutzelements (7) über eine thermisch auftrennende Verbindung (11) mit dem zweiten Anschluss (7b) des Schutzelements (7) elektrisch leitend verbunden ist, und wobei bei Überschreiten einer vorgegebenen Grenztemperatur des Schutzelements (7) die thermisch auftrennende Verbindung (11) zwischen dem zweiten Endabschnitt (10) des leitfähigen Federelements (8) und dem zweiten Anschluss (7b) des Schutzelements (7) auftrennt und sich der zweite Endabschnitt (10) des leitfähigen Federelements (8) aufgrund der Federkraft des Federelements (8) in eine Position bewegt, in der der zweite Endabschnitt (10) vom zweiten Anschluss (7b) des Schutzelements (7) beabstandet ist.
Um den Aufbau und die Montage der Reihenklemme (1) weiter zu vereinfachen, ist vorgesehen, dass im Strombalken (5) mindestens eine Ausnehmung (15) ausgebildet ist und der erste Endabschnitt (9) des leitfähigen Federelements (8) mindestens eine Z-förmige Zunge (16) aufweist, die sich von der Oberseite des Strombalkens (5) durch die Ausnehmung (15) zur Unterseite des Strombalkens (5) erstreckt, so dass das freie Ende (17) der Zunge (16) an der Unterseite des Strombalkens (5) anliegt.

Figure DE102017105554A1_0000
Shown and described is a terminal block (1) with a housing (2), with at least one connection element (3, 4), with at least one current bar (5, 6), with a protective element (7) and with an electrically conductive spring element (8 ), wherein the first terminal (7a) of the protective element (7) is electrically conductively connected to the at least one terminal element (3, 4), the first end section (9) of the conductive spring element (8) being connected to the at least one current bar (5). is electrically conductively connected, wherein the second end portion (10) of the conductive spring element (8) in the normal state of the protective element (7) via a thermally disconnecting compound (11) to the second terminal (7b) of the protective element (7) is electrically connected, and wherein when a predetermined limit temperature of the protective element (7) is exceeded, the thermally isolating connection (11) between the second end portion (10) of the conductive spring element (8) and the second Ans 7b) of the protective element (7) separates and the second end portion (10) of the conductive spring element (8) moves due to the spring force of the spring element (8) in a position in which the second end portion (10) from the second terminal (7b ) of the protective element (7) is spaced.
In order to further simplify the construction and assembly of the terminal block (1), it is provided that at least one recess (15) is formed in the current bar (5) and the first end section (9) of the conductive spring element (8) is at least one Z-shaped one Tongue (16) extending from the top of the current bar (5) through the recess (15) to the bottom of the current bar (5), so that the free end (17) of the tongue (16) at the bottom of the current bar ( 5) is applied.
Figure DE102017105554A1_0000

Description

Die Erfindung betrifft eine Reihenklemme mit einem Gehäuse, mit mindestens einem Anschlusselement, mit mindestens einem Strombalken, mit einem Schutzelement und mit einem elektrisch leitfähigen Federelement, wobei der erste Anschluss des Schutzelements mit dem mindestens einen Anschlusselement elektrisch leitend verbunden ist. Der erste Endabschnitt des leitfähigen Federelements ist mit dem mindestens einen Strombalken elektrisch leitend verbunden, während der zweite Endabschnitt des Federelements im Normalzustand des Schutzelements über eine thermisch auftrennende Verbindung mit dem zweiten Anschluss des Schutzelements elektrisch leitend verbunden ist. Bei Überschreiten einer vorgegebenen Grenztemperatur des Schutzelements trennt die thermisch auftrennende Verbindung zwischen dem zweiten Endabschnitt des Federelements und dem zweiten Anschluss des Schutzelements auf, so dass sich der zweite Endabschnitt des Federelements aufgrund der Federkraft des Federelements in eine Position bewegt, in der er vom zweiten Anschluss des Schutzelements beabstandet ist. Das Schutzelement ist dann elektrisch abgetrennt.The invention relates to a terminal block with a housing, with at least one connection element, with at least one current bar, with a protective element and with an electrically conductive spring element, wherein the first terminal of the protective element is electrically conductively connected to the at least one connection element. The first end portion of the conductive spring element is electrically conductively connected to the at least one current bar, while the second end portion of the spring element in the normal state of the protective element is electrically conductively connected via a thermally disconnecting connection with the second terminal of the protective element. When a predetermined limit temperature of the protective element is exceeded, the thermally disconnecting connection between the second end portion of the spring element and the second terminal of the protective element, so that the second end portion of the spring element moves due to the spring force of the spring element in a position in which it from the second terminal the protective element is spaced. The protective element is then separated electrically.

Reihenklemmen sind seit Jahrzehnten bekannt und werden millionenfach bei der Verdrahtung elektrischer Anlagen und Geräte eingesetzt. Die Klemmen werden häufig auf Tragschienen aufgerastet, welche ihrerseits in einer Mehrzahl in einem Schaltschrank angeordnet sein können. Daneben können die Reihenklemmen aber auch alleine oder zu mehreren als Klemmenblock in einer Wandöffnung einer Gehäusewand, insbesondere in einer Öffnung in einer Schaltschrankwand, befestigt sein.Terminal blocks have been known for decades and are used millions of times in the wiring of electrical systems and devices. The terminals are often snapped onto mounting rails, which in turn can be arranged in a plurality in a control cabinet. In addition, however, the terminal blocks can also be fastened alone or as a plurality of terminal blocks in a wall opening of a housing wall, in particular in an opening in a control cabinet wall.

Elektrische Reihenklemmen sind häufig Verbindungsklemmen, so dass sie mindestens zwei Anschlusselemente aufweisen, die elektrisch leitend miteinander verbunden sind, in der Regel über einen im Klemmengehäuse angeordneten Strombalken. Als Anschlusselemente werden dabei in Reihenklemmen überwiegend Schraubklemmen, Zugfederklemmen oder Schenkelfederklemmen verwendet. Neben diesem Grundtyp der Reihenklemmen, der häufig auch als Durchgangsklemme bezeichnet wird, gibt es eine Vielzahl von unterschiedlichen Reihenklemmentypen, die speziell an die jeweiligen Anwendungsfälle angepasst sind. Als Beispiel seien Schutzleiterklemmen, Trennklemmen und Installationsklemmen genannt.Electrical terminal blocks are often connection terminals, so that they have at least two connection elements which are connected to one another in an electrically conductive manner, as a rule via a current bar arranged in the terminal housing. As terminal elements predominantly screw terminals, spring-cage terminals or leg spring terminals are used in terminal blocks. In addition to this basic type of terminal blocks, which is often referred to as a feed-through terminal, there are a variety of different types of terminal block, which are specially adapted to the particular application. As an example, protective conductor terminals, disconnect terminals and installation terminals may be mentioned.

Außerdem gibt es Reihenklemmen, bei denen neben den Anschlusselementen und dem mindestens einem Strombalken zusätzliche elektrische oder elektronische Bauelemente im Gehäuse angeordnet sind. Bei den Schutzelementen kann es sich insbesondere um überspannungsbegrenzende Bauelemente handeln, beispielsweise Varistoren, Dioden oder gasgefüllte Überspannungsableiter, mit denen die angeschlossenen Leitungs- und Signalpfade gegen Überspannungen geschützt werden. Derartige Reihenklemmen haben dann die Funktion von Überspannungsschutzgeräten und werden insbesondere in der Mess-, Steuerungs- und Regelungstechnik umfangreich eingesetzt.In addition, there are terminal blocks in which additional electrical or electronic components are arranged in the housing in addition to the connection elements and the at least one current bar. The protective elements may in particular be overvoltage-limiting components, for example varistors, diodes or gas-filled surge arresters with which the connected line and signal paths are protected against overvoltages. Such terminal blocks then have the function of overvoltage protection devices and are used extensively, in particular in measurement, control and regulation technology.

Zur Überwachung des Zustandes eines Schutzelements ist es bekannt, dieses über eine thermisch auftrennende Verbindung mit einem Anschlusselement zu verbinden. Durch die thermische Trennstelle wird gewährleistet, dass das Schutzelement bei einer unzulässigen Erwärmung elektrisch abgetrennt wird. Aus der DE 42 41 311 C2 ist beispielsweise ein Überspannungsschutzelement bekannt, das zur Überwachung des Zustands eines Varistors eine thermische Abtrennvorrichtung aufweist. Bei diesem Überspannungsschutzelement ist der erste Anschlus über einen flexiblen Leiter mit einem starren Trennelement verbunden, dessen dem flexiblen Leiter abgewandtes Ende über eine Lötstelle mit einer am Varistor vorgesehenen Anschlussfahne verbunden ist. Der andere Anschluss ist über einen flexiblen Leiter fest mit einer zweiten Anschlussfahne am Varistor verbunden. Das leitfähige Verbindungselement wird von einem Federsystem mit einer Kraft beaufschlagt, die dazu führt, dass das Verbindungselement beim Auftrennen der Lötstelle von der Anschlussfahne linear wegbewegt wird, so dass der Varistor bei thermischer Überlastung elektrisch abgetrennt wird.For monitoring the state of a protective element, it is known to connect this via a thermally disconnecting connection with a connection element. The thermal separation point ensures that the protective element is electrically disconnected in the event of inadmissible heating. From the DE 42 41 311 C2 For example, an overvoltage protection element is known which has a thermal separation device for monitoring the state of a varistor. In this overvoltage protection element, the first terminal is connected via a flexible conductor to a rigid separating element whose end remote from the flexible conductor is connected via a soldering point to a connection lug provided on the varistor. The other connection is permanently connected to a second connection lug on the varistor via a flexible conductor. The conductive connecting element is acted upon by a spring system with a force that causes the connecting element is linearly moved away during the separation of the solder joint from the terminal lug, so that the varistor is electrically disconnected under thermal overload.

Die DE 695 03 743 T2 offenbart ein Überspannungsschutzelement mit zwei Varistoren, das zwei leitfähige Verbindungselemente aufweist, durch die die Varistoren jeweils an ihrem Lebensende einzeln abgetrennt werden können. Die Verbindungselemente sind jeweils als federnde Trennzungen ausgebildet, wobei das erste Ende der Trennzunge mit dem ersten Anschlusskontakt einstückig verbunden oder verlötet ist und das zweite Ende der Trennzunge im Normalzustand des Überspannungsschutzelements über eine Lötstelle an einer Anschlusszunge am Varistor befestigt ist. Kommt es zu einer unzulässigen Erwärmung des Varistors, so führt dies zu einem Aufschmelzen der Lötverbindung. Da die Trennzunge im angelöteten Zustand aus ihrer Ruhelage ausgelenkt und somit vorgespannt ist, federt das freie Ende der Trennzunge beim Erweichen der Lötverbindung von der Anschlusszunge des Varistors weg, wodurch der Varistor elektrisch abgetrennt wird.The DE 695 03 743 T2 discloses an overvoltage protection element with two varistors, which has two conductive connecting elements, by means of which the varistors can each be separated individually at the end of their life. The connecting elements are each designed as resilient separating tongues, the first end of the separating tongue being integrally connected or soldered to the first connecting contact and the second end of the separating tongue being fastened in the normal state of the overvoltage protection element via a soldering point to a connection tongue on the varistor. If there is an inadmissible heating of the varistor, this leads to a melting of the solder joint. Since the separation tongue is deflected in the soldered state from its rest position and thus biased, the free end of the separation tongue springs when softening the solder joint of the terminal tongue of the varistor, whereby the varistor is electrically disconnected.

Auch bei Reihenklemmen, die ein entsprechendes Schutzelement aufweisen, ist es bekannt, zur Überwachung des Schutzelements eine federnde Trennzunge einzusetzen, die mit ihrem einen Ende über eine Lötstelle als thermisch auftrennende Verbindung mit einem Anschluss des Schutzelements verbunden ist. Das andere Ende der Trennzunge ist dabei entweder mit einem Anschluss einer Leiterplatte oder mit einem Strombalken fest verlötet, was jeweils einen erhöhten Fertigungsaufwand bedeutet. Problematisch ist dabei auch, dass derartige Reihenklemmen zunehmend immer kleinere Abmessungen, insbesondere geringere Breiten, aufweisen sollen, was die Montage zusätzlich erschwert.Even with terminal blocks, which have a corresponding protective element, it is known to use a resilient separating tongue for monitoring the protective element, which with its one end via a solder joint as thermally disconnecting connection with a terminal of the protective element connected is. The other end of the separation tongue is firmly soldered either with a connection of a printed circuit board or with a current bar, which means an increased production cost. The problem is also that such terminal blocks increasingly smaller and smaller dimensions, especially smaller widths should have, which further complicates the assembly.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine eingangs beschriebene Reihenklemme zur Verfügung zu stellen, die mit möglichst geringem Aufwand und damit auch mit geringen Kosten hergestellt werden kann. Die Montage der Reihenklemme soll dabei möglichst einfach und vorzugsweise weitestgehend automatisierbar erfolgen.The present invention is therefore an object of the invention to provide a terminal described above, which can be produced with the least possible effort and thus at low cost. The assembly of the terminal block should be as simple as possible and preferably carried out largely automated.

Diese Aufgabe ist bei der eingangs beschriebenen Reihenklemme mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 dadurch gelöst, dass im Strombalken mindestens eine Ausnehmung ausgebildet ist und der erste Endabschnitt des leitfähgigen Federelements mindestens eine Z-förmige Zunge aufweist, die sich von der Oberseite des Strombalkens durch die Ausnehmung im Strombalken derart zur Unterseite des Strombalkens erstreckt, dass das freie Ende der Zunge an der Unterseite des Strombalkens anliegt.This object is achieved in the terminal block described above with the features of claim 1, characterized in that at least one recess is formed in the current bar and the first end portion of the leitfähgigen spring element has at least one Z-shaped tongue extending from the top of the current bar through the recess in the current bar extends to the bottom of the current bar so that the free end of the tongue rests against the underside of the current bar.

Bei der erfindungsgemäßen Reihenklemme erfolgt die Verbindung zwischen dem leitfähigen Federelement und dem Strombalken somit nicht durch einen relativ aufwendigen Lötvorgang, sondern durch eine formschlüssige Verbindung zwischen dem Strombalken und dem leitfähigen Federelement, so dass das Federelement durch einen rein mechanischen Montageschritt an dem Strombalken befestigt werden kann. Zur Gewährleistung der erforderlichen festen und sicheren Verbindung zwischen dem Federelement und dem Strombalken, die auch die durch die Auslenkung des Federelements aus seiner Ruhelage resultierenden Kräfte und Momente aufnehmen kann, ist das Federelement über die mindestens eine Z-förmige Zunge an dem Strombalken festgelegt. Hierzu ragt die sich in Längsrichtung des Strombalkens erstreckende Zunge durch die Ausnehmung im Strombalken, wobei das Federelement durch die Zunge an dem Strombalken festgeklemmt wird.In the terminal block according to the invention, the connection between the conductive spring element and the current bar is thus not by a relatively expensive soldering, but by a positive connection between the current bar and the conductive spring element, so that the spring element can be attached by a purely mechanical assembly step to the current bar , To ensure the necessary solid and secure connection between the spring element and the current bar, which can also absorb the forces and moments resulting from the deflection of the spring element from its rest position, the spring element is fixed to the current bar via the at least one Z-shaped tongue. For this purpose, the extending in the longitudinal direction of the current bar tongue protrudes through the recess in the current bar, wherein the spring element is clamped by the tongue to the current bar.

Vorzugsweise weist der Strombalken eine beispielsweise durch Prägen hergestellte Erhöhung auf, zu der im ersten Endabschnitt des Federelements eine korrespondierende Aussparung ausgebildet ist, in die die Erhöhung im montierten Zustand von Strombalken und Federelement eingreift. Durch die Erhöhung und die Aussparung, die vorzugsweise jeweils rechteckig oder quadratisch ausgebildet sind, kann auf einfache Art und Weise eine definierte Position und Lage des Federelements relativ zum Strombalken sichergestellt werden, und zwar sowohl in Richtung der Längserstreckung des Strombalkens als auch quer zur Längserstreckung.Preferably, the current bar has an increase, for example, produced by embossing, to which a corresponding recess is formed in the first end portion of the spring element, in which engages the increase in the assembled state of current bar and spring element. By the increase and the recess, which are preferably each rectangular or square, a defined position and position of the spring element relative to the current bar can be ensured in a simple manner, both in the direction of the longitudinal extent of the current bar and transversely to the longitudinal extent.

Da meistens das Federelement aus einem härteren Material hergestellt ist als der Strombalken, ist es in der Regel einfacher, die Erhöhung am Strombalken und die Aussparung am Federelement auszubilden, Letzteres beispielsweise durch Ausstanzen. Alternativ dazu ist es jedoch grundsätzlich auch möglich, dass der erste Endabschnitt des leitfähigen Federelements eine Erhöhung aufweist und im Strombalken eine korrespondierende Aussparung ausgebildet ist, in die die Erhöhung im montierten Zustand von Strombalken und Federelement eingreift. Auch in diesem Fall wird durch das Zusammenwirken von Erhöhung und Aussparung eine sichere und eindeutige Positionierung des Federelements relativ zum Strombalken gewährleistet.Since most of the spring element is made of a harder material than the current bar, it is usually easier to form the increase in the current bar and the recess on the spring element, the latter for example by punching. Alternatively, however, it is also possible in principle that the first end portion of the conductive spring element has an increase and in the current bar a corresponding recess is formed, in which engages the increase in the mounted state of current bar and spring element. Also in this case, a secure and unambiguous positioning of the spring element is ensured relative to the current bar by the interaction of increase and recess.

Um eine möglichst einfache Befestigung des Federelements am Strombalken zu ermöglichen, ist gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung die Ausnehmung im Strombalken zum einen Rand des Strombalkens und die Aussparung im ersten Endabschnitt des Federelements zum gegenüberliegenden Rand des Federelements hin offen. Dadurch ist es möglich, das Federelement bei der Montage mit seinem Endabschnitt senkrecht zur Längserstreckung des Strombalkens auf den Strombalken aufzuschieben. Die Aussparung im Federelement wird dabei von der Seite über die Erhöhung im Strombalken geschoben und die Zunge in die seitlich offene Ausnehmung im Strombalken eingeführt. Zur Montage ist dann nur eine einachsige Montagebewegung senkrecht zur Längserstreckung des Strombalkens und damit in der Regel auch senkrecht zur Ebene der Reihenklemme erforderlich, was eine einfache Automatisierbarkeit der Montage ermöglicht.In order to facilitate the simplest possible attachment of the spring element to the current bar, according to a preferred embodiment of the invention, the recess in the current bar to an edge of the current bar and the recess in the first end portion of the spring element to the opposite edge of the spring element open. This makes it possible to postpone the spring element during assembly with its end portion perpendicular to the longitudinal extent of the current bar on the current bar. The recess in the spring element is thereby pushed from the side over the increase in the current bar and the tongue inserted into the laterally open recess in the current bar. For assembly then only a single-axis mounting movement is perpendicular to the longitudinal extent of the current bar and thus usually also perpendicular to the level of the terminal block required, which allows easy automation of assembly.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung weist der Strombalken dabei in dem Bereich, in dem das freie Ende der Zunge an der Unterseite anliegt, eine Fase am Übergang von der Längsseite zur Unterseite auf. Hierdurch wird das Aufschieben des Federelements bzw. der Zunge auf den Strombalken erleichtert. Dadurch wird insbesondere auch eine einfache spielfreie Montage des Federelements am Strombalken ermöglicht, wozu gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung zwischen der Z-förmigen Zunge des ersten Endabschnitts des leitfähigen Federelements und dem Strombalken eine Presspassung realisiert ist. Der Abstand zwischen der Oberseite der Zunge und der Unterseite des Federelements ist somit etwas geringer als die Dicke des Strombalkens. Auch durch diese Presspassung wird somit eine sichere und stabile Befestigung des Federelements am Strombalken gewährleistet.According to an advantageous embodiment of the current bar in the region in which the free end of the tongue rests against the underside, a bevel at the transition from the longitudinal side to the bottom. As a result, the sliding of the spring element or the tongue is facilitated on the current bar. As a result, in particular a simple play-free mounting of the spring element on the current bar is made possible, for which purpose a press fit is realized according to a further advantageous embodiment between the Z-shaped tongue of the first end portion of the conductive spring element and the current bar. The distance between the top of the tongue and the underside of the spring element is thus slightly less than the thickness of the current bar. Also by this interference fit thus a secure and stable attachment of the spring element is ensured at the current bar.

Bei der zuvor beschriebenen Ausgestaltung der Erfindung ist am Strombalken genau eine Ausnehmung ausgebildet, zu der der erste Endabschnitt des Federelements korrespondierend auch nur eine Z-förmige Zunge aufweist. Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Reihenklemme sind im Strombalken zwei einander gegenüberliegende Ausnehmungen ausgebildet, zu denen der erste Endabschnitt des leitfähigen Federelements zwei parallel zueinander angeordnete Z-förmige Zungen aufweist. Die beiden Zungen erstrecken sich dabei jeweils von der Oberseite des Strombalkens durch eine Ausnehmung zur Unterseite des Strombalkens, so dass die freien Enden der Zungen an der Unterseite des Strombalkens anliegen.In the embodiment of the invention described above, the current bar is exactly one Recess formed, to which the first end portion of the spring member correspondingly has only a Z-shaped tongue. According to an alternative embodiment of the terminal block according to the invention two opposing recesses are formed in the current bar, to which the first end portion of the conductive spring element has two mutually parallel Z-shaped tongues. The two tongues each extend from the top of the current bar through a recess to the underside of the current bar, so that the free ends of the tongues bear against the underside of the current bar.

Bei dieser Ausführungsvariante sind dann sowohl der erste Endabschnitt des Federelements als auch der Strombalken zumindest in dem Bereich, in dem die beiden Bauteile miteinander verbunden werden, spiegelsymmetrisch zu ihrer jeweiligen Längsachse ausgebildet. Dies hat den Vorteil, dass Verwindungen im Verbindungsbereich vermieden werden, so dass eine feste und dauerhafte Verbindung von Federelement und Strombalken realisiert werden kann.In this embodiment, both the first end portion of the spring element and the current bar are then formed mirror-symmetrically to their respective longitudinal axis at least in the region in which the two components are connected to each other. This has the advantage that twisting in the connection area can be avoided so that a firm and permanent connection of spring element and current bar can be realized.

Auch bei dieser Ausführungsvariante weist der Strombalken vorzugsweise eine Erhöhung auf, zu der im Endabschnitt des Federelements eine korrespondierende Aussparung ausgebildet ist, in die die Erhöhung im montierten Zustand von Federelement und Strombalken eingreift. Um auch dabei die zuvor beschriebene Symmetrie aufrechtzuerhalten, sind die Erhöhung und die Aussparung jeweils symmetrisch zur Mittelebene von Strombalken und erstem Endabschnitt des Federelements ausgebildet bzw. angeordnet.Also in this embodiment, the current bar preferably has an elevation, to which a corresponding recess is formed in the end portion of the spring element, in which engages the increase in the mounted state of spring element and current bar. In order to maintain the symmetry described above, the elevation and the recess are in each case formed or arranged symmetrically with respect to the center plane of the current bar and the first end section of the spring element.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Reihenklemme weist die Oberseite des Strombalkens und/oder die Unterseite des ersten Endabschnitts des leitfähigen Federelements punkt- oder linienförmige Erhebungen, beispielsweise Rillen, Sicken oder Prägungen auf. Dadurch wird zwischen dem Federelement und dem Strombalken eine reduzierte Kontaktfläche ausgebildet. Dies führt in vorteilhafter Weise zu einer verbesserten Flächenpressung beim kraftschlüssigen Kontakt zwischen dem Federelement und dem Strombalken, was zu einem geringeren Übergangswiderstand zwischen den beiden Bauteilen führt. Dies ist vorteilhaft, da das Federelement nicht nur zur Abtrennung des Schutzelements im Federfall dient, sondern über das Federelement und den Strombalken auch der beim Ansprechen des Schutzelements abzuleitende Stoß- oder Überstrom fließt. Hierzu ist eine gute elektrische Verbindung mit einem möglichst geringen Übergangswiderstand zwischen dem ersten Endabschnitt des Federelements und dem Strombalken vorteilhaft.According to a further advantageous embodiment of the terminal block according to the invention, the top of the current bar and / or the bottom of the first end portion of the conductive spring element point or line-shaped elevations, such as grooves, beads or embossing. As a result, a reduced contact surface is formed between the spring element and the current bar. This leads advantageously to an improved surface pressure during non-positive contact between the spring element and the current bar, which leads to a lower contact resistance between the two components. This is advantageous because the spring element not only serves to separate the protective element in the event of a spring, but also flows over the spring element and the current bar and the derived during the response of the protective element shock or overcurrent. For this purpose, a good electrical connection with the lowest possible contact resistance between the first end portion of the spring element and the current bar is advantageous.

Eingangs ist ausgeführt worden, dass im Strombalken mindestens eine Ausnehmung ausgebildet ist und der erste Endabschnitt des leitfähigen Federelements mindestens eine Z-förmige Zunge aufweist. Gemäß einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung kann die Anordnung von Ausnehmung und Zunge auch vertauscht werden, so dass im ersten Endabschnitt des leitfähigen Federelements mindestens eine Ausnehmung ausgebildet ist und der Strombalken eine Z-förmige Zunge aufweist. Diese erstreckt sich dabei im montierten Zustand durch die Ausnehmung auf die Oberseite des Federelements, so dass das freie Ende der Zunge auf der Oberseite des Federelements aufliegt.Initially, it has been stated that at least one recess is formed in the current bar and that the first end section of the conductive spring element has at least one Z-shaped tongue. According to an alternative embodiment of the invention, the arrangement of recess and tongue can also be reversed, so that in the first end portion of the conductive spring element at least one recess is formed and the current bar has a Z-shaped tongue. This extends in the mounted state through the recess on the upper side of the spring element, so that the free end of the tongue rests on the upper side of the spring element.

Bei dieser Alternative der Erfindung ist die Z-förmige Zunge somit am Strombalken ausgebildet, wozu sie entsprechend aus dem Strombalken freigestanzt und abgebogen wird. Vorzugsweise erstreckt sich auch dabei die Zunge in Längsrichtung des Strombalkens und ist, bezogen auf die Breite des Strombalkens, mittig angeordnet. Die Ausnehmung im ersten Endabschnitt des Federelements kann einfach durch Ausstanzen hergestellt werden. Die Montage von Strombalken und Federelement kann dadurch besonders einfach erfolgen, dass die Ausnehmung im Federelement zum einen Rand des Federelements hin offen ist, so dass das Federelement bei der Montage senkrecht zur Längserstreckung des Strombalkens auf diesen aufgeschoben werden kann. Die Z-förmige Zunge erstreckt sich dabei durch die Ausnehmung, wobei im montierten Zustand das freie Ende der Zunge auf der Oberseite des Federelements aufliegt.In this alternative of the invention, the Z-shaped tongue is thus formed on the current bar, for which purpose it is correspondingly punched free from the current bar and bent. Preferably, the tongue also extends in the longitudinal direction of the current bar and, based on the width of the current bar, is arranged centrally. The recess in the first end portion of the spring element can be easily manufactured by punching. The assembly of current bar and spring element can be particularly simple, that the recess in the spring element to one edge of the spring element is open, so that the spring element can be pushed during assembly perpendicular to the longitudinal extent of the current bar on this. The Z-shaped tongue extends through the recess, wherein in the mounted state, the free end of the tongue rests on the upper side of the spring element.

Vorzugsweise ist dabei zwischen der Z-förmigen Zunge des Strombalkens und dem ersten Endabschnitt des Federelements eine Presspassung realisiert, so dass das Federelement durch die Zunge sicher auf dem Strombalken festgeklemmt wird. Um dabei das Aufschieben des Federelements auf den Strombalken bzw. das Einschieben des ersten Endabschnitts des Federelements unter die Zunge des Strombalkens zu erleichtern, ist an der Zunge vorzugsweise eine Fase am Übergang von der Längsseite zur Unterseite ausgebildet.Preferably, a press fit is realized between the Z-shaped tongue of the current bar and the first end portion of the spring element, so that the spring element is securely clamped by the tongue on the current bar. In order to facilitate the sliding of the spring element on the current bar or the insertion of the first end portion of the spring element under the tongue of the current bar, a chamfer is preferably formed on the tongue at the transition from the longitudinal side to the bottom.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der zweiten Alternativen der Erfindung weist der Strombalken zusätzlich eine Erhöhung auf, zu der im ersten Endabschnitt des leitfähigen Federelements eine korrespondierende Aussparung ausgebildet ist, in die die Erhöhung im montierten Zustand eingreift. Damit auch bei dieser Ausgestaltung eine nur einachsige Montagebewegung möglich ist, ist die Aussparung im Federelement an dem Rand, der in Montagerichtung dem Strombalken zugewandt ist, offen, so dass das Federelement bei der Montage senkrecht zur Längserstreckung des Strombalkens auf den Strombalken aufgeschoben werden kann.According to an advantageous embodiment of the second alternative of the invention, the current bar additionally has an increase, to which a corresponding recess is formed in the first end portion of the conductive spring element, in which engages the increase in the mounted state. Thus, in this embodiment, a single-axis mounting movement is possible, the recess in the spring element at the edge, which faces the current bar in the mounting direction, open, so that the spring element can be pushed during assembly perpendicular to the longitudinal extent of the current bar on the current bar.

Um eine exakte Positionierung des Federelements auf dem Strombalken zu gewährleisten, kann auf der Oberseite des Strombalkens ein Anschlag ausgebildet sein, an dem der erste Endabschnitt des leitfähigen Federelements mit seiner Stirnseite anliegt. Bei dieser Ausführungsform kann dann auf die Ausbildung einer Aussparung im ersten Endabschnitt des Federelements verzichtet werden. In order to ensure an exact positioning of the spring element on the current bar, a stop may be formed on the upper side of the current bar, against which the first end section of the conductive spring element rests with its end face. In this embodiment can then be dispensed with the formation of a recess in the first end portion of the spring element.

Unabhängig davon, ob die mindestens eine Z-förmige Zunge am Federelement oder am Strombalken angeordnet ist, ist bei der erfindungsgemäßen Reihenklemme das elektrische leitfähige Federelement vorzugsweise als Blattbiegefeder ausgebildet, d.h. als Blattfeder, die in erster Linie auf Biegung beansprucht wird. Das Federelement ist dabei so geformt, dass der erste Endabschnitt des Federelements im montierten Zustand parallel zum Strombalken verläuft. Außerdem ist zwischen dem ersten Endabschnitt und dem zweiten Endabschnitt ein abgewinkelter Mittelabschnitt oder ein C-förmiger Mittelabschnitt angeordnet. Dadurch, dass der Mittelabschnitt des Federelements nicht gerade sondern C-förmig oder abgewinkelt ausgebildet ist, ist die Möglichkeit geschaffen, auch bei einem nur geringen zur Verfügung stehenden Bauraum ein Federelement zu verwenden, das eine ausreichende Länge aufweist, so dass die für ein sicheres Auslösen erforderliche Federkraft des Federelements gewährleistet werden kann, ohne dass die Dehngrenze des Federelements überschritten wird.Regardless of whether the at least one Z-shaped tongue is arranged on the spring element or on the current bar, in the terminal block according to the invention, the electrically conductive spring element is preferably designed as a sheet bending spring, i. as a leaf spring, which is claimed primarily on bending. The spring element is shaped so that the first end portion of the spring element in the mounted state is parallel to the current bar. In addition, between the first end portion and the second end portion, an angled central portion or a C-shaped central portion is arranged. The fact that the central portion of the spring element is not straight but C-shaped or angled, the possibility is created, even with a small available space to use a spring element, which has a sufficient length, so that for a safe triggering required spring force of the spring element can be ensured without the yield strength of the spring element is exceeded.

Hat das elektrisch leitfähige Federelement gemäß der ersten Ausführungsvariante einen abgewinkelten Mittelabschnitt, so weist dieser vorzugsweise zwei Schenkel auf, die in einem Winkel α zueinander angeordnet sind. Der Winkel α ist dabei als spitzer Winkel ausgebildet, vorzugsweise kleiner als 75°, insbesondere kleiner als 65°. Je nach dem zur Verfügung stehenden Bauraum für das Federelement kann der Winkel α zwischen den beiden Schenkeln des abgewinkelten Mittelabschnitts beispielsweise zwischen 50° und 60° betragen.If the electrically conductive spring element according to the first embodiment variant has an angled middle section, then it preferably has two limbs which are arranged at an angle α to one another. The angle α is formed as an acute angle, preferably less than 75 °, in particular less than 65 °. Depending on the available space for the spring element, the angle α between the two legs of the angled central portion may be for example between 50 ° and 60 °.

Weist das Federelement einen abgewinkelten Mittelabschnitt auf, so sind auch der erste Endabschnitt und der zweite Endabschnitt des Federelements jeweils unter einem Winkel zum angrenzenden Schenkel des Mittelabschnitts des Federelements angeordnet. Der Winkel β zwischen dem ersten Endabschnitt und dem ersten Schenkel des Mittelabschnitts des Federelements ist dabei als stumpfer Winkel ausgebildet, vorzugsweise größer als 110°, insbesondere größer als 125°. Durch die Wahl bzw. Festlegung des Winkels β kann die Vorspannkraft eingestellt werden, mit der das Federelement aus seiner Ruhelage ausgelenkt ist, wenn der zweite Endabschnitt des Federelements über die thermisch auftrennende Verbindung mit dem zweiten Anschluss des Schutzelements verbunden ist.If the spring element has an angled middle section, the first end section and the second end section of the spring element are also each arranged at an angle to the adjacent leg of the middle section of the spring element. The angle β between the first end portion and the first leg of the central portion of the spring element is formed as an obtuse angle, preferably greater than 110 °, in particular greater than 125 °. By selecting or fixing the angle β, the biasing force can be adjusted, with which the spring element is deflected from its rest position when the second end portion of the spring element is connected via the thermally disconnecting connection with the second terminal of the protective element.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Reihenklemme ist der Abstand a vom Übergang vom ersten Endabschnitt zum Mittelabschnitt des leitfähigen Federelements zur Z-förmigen Zunge möglichst groß, so dass ein Hebelarm zwischen dem Auflagepunkt des Federelements auf dem Strombalken und dem Bereich, an dem das Federelement am Strombalken festgelegt ist, besteht. Der Abstand a ist dabei mindestens so groß wie die Breits des Strombalkens. Dadurch wird verhindert, dass es zu einer Verbiegung des Strombalkens oder des Federelements aufgrund des durch die Federkraft entstehenden Biegemoments an der durch die Ausnehmung geschwächten Befestigungsstelle im Strombalken kommt.According to a further advantageous embodiment of the terminal block according to the invention, the distance a from the transition from the first end portion to the central portion of the conductive spring element to the Z-shaped tongue as large as possible, so that a lever arm between the support point of the spring element on the current bar and the area where the spring element is set at the current bar exists. The distance a is at least as large as the widths of the current bar. This prevents that there is a bending of the current bar or the spring element due to the bending force generated by the spring force at the weakened by the recess attachment point in the current bar.

Gemäß einer letzten vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Reihenklemme, die hier noch kurz erläutert werden soll, ist im Gehäuse der Reihenklemme ein Anzeigeelement verschiebbar angeordnet, das derart mit dem zweiten Endabschnitt des leitfähigen Federelements zusammenwirkt, dass sich das Anzeigeelement in einer Anzeigeposition befindet, wenn der zweite Endabschnitt des leitfähigen Federelements bei aufgetrennter thermischer Verbindung vom zweiten Anschluss des Schutzelements beabstandet ist. Kommt es zu einem Auftrennen der thermischen Verbindung zwischen dem zweiten Endabschnitt des Federelements und dem zweiten Anschluss des Schutzelements aufgrund einer unzulässigen Erwärmung des Schutzelements, so führt dies dazu, dass der zweite Endabschnitt des Federelements von dem zweiten Anschluss des Schutzelements wegfedert.According to a last advantageous embodiment of the terminal block according to the invention, which will be briefly explained here, a display element is slidably disposed in the housing of the terminal, which cooperates with the second end portion of the conductive spring element, that the display element is in a display position when the second Endabschnitt of the conductive spring element with separated thermal connection from the second terminal of the protective element is spaced. If there is a separation of the thermal connection between the second end portion of the spring element and the second terminal of the protective element due to inadmissible heating of the protective element, this leads to the fact that the second end portion of the spring element springs away from the second terminal of the protective element.

Ist nun der zweite Endabschnitt des Federelements mit einem Aufnahme- oder Befestigungsbereich des Anzeigeelements verbunden, so führt die Bewegung des zweiten Endabschnitts des Federelements zu einer entsprechenden Bewegung des Anzeigeelements, was auf einfache Art und Weise zur Anzeige des ausgelösten Zustands des Schutzelements genutzt werden kann. Hierzu ist beispielsweise im Gehäuse der Reihenklemme ein Fenster ausgebildet, durch das eine Anzeigefläche des Anzeigeelements sichtbar ist, wenn das Anzeigeelement durch Zurückfedern des Federelements in seine Anzeigeposition verbracht worden ist. Vorzugsweise wird das Anzeigeelement dabei durch eine rein lineare Bewegung aus der ersten Position in die Anzeigeposition verbracht. Um sicher zu gewährleisten, dass bei aufgetrennter thermischer Verbindung das Anzeigeelement stets bis in seine Anzeigeposition bewegt wird, ist das Federelement so ausgebildet, dass es auch dann noch etwas aus seiner Ruheposition ausgelenkt ist, wenn sich das Anzeigeelement in der Anzeigeposition befindet. Dadurch wird das Anzeigeelement mit einer gewissen Federkraft auch sicher in der Anzeigeposition gehalten.Now, if the second end portion of the spring element connected to a receiving or mounting portion of the display element, the movement of the second end portion of the spring element leads to a corresponding movement of the display element, which can be used in a simple manner for displaying the triggered state of the protective element. For this purpose, for example, in the housing of the terminal block, a window is formed through which a display surface of the display element is visible when the display element has been moved by spring-back of the spring element in its display position. Preferably, the display element is spent by a purely linear movement from the first position to the display position. To ensure that the display element is always moved to its display position when the thermal connection is disconnected, the spring element is designed so that it is still somewhat deflected out of its rest position when the display element is in the display position. As a result, the display element is also securely held in the display position with a certain spring force.

Im Einzelnen gibt es nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Reihenklemme auszugestalten und weiterzubilden. Dazu wird verwiesen sowohl auf die den Patentansprüchen 1 und 8 nachgeordneten Patentansprüche als auch auf die nachfolgende Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen

  • 1 eine Darstellung einer erfindungsgemäßen Reihenklemme von der Seite, einmal mit angeschlossenem Schutzelement und einmal mit elektrisch abgetrenntem Schutzelement,
  • 2 ein erstes Ausführungsbeispiel eines an einem Strombalken befestigten Federelements, in perspektivischer Darstellung,
  • 3 eine vergrößerte Darstellung des Verbindungsbereichs von Strombalken und Federelement gemäß 2, in perspektivischer Darstellung, von der Seite und von oben,
  • 4 eine vergrößerte Darstellung einer Variante des ersten Ausführungsbeispiels eines an einem Strombalken befestigten Federelements, gemäß 2, in perspektivischer Darstellung und von der Seite,
  • 5 ein zweites Ausführungsbeispiel eines an einem Strombalken befestigten Federelements, in perspektivischer Darstellung,
  • 6 eine vergrößerte Darstellung des Verbindungsbereichs von Strombalken und Federelement gemäß 5, in perspektivischer Darstellung, von der Seite und von oben,
  • 7 ein drittes Ausführungsbeispiel eines an einem Strombalken befestigten Federelements, in perspektivischer Darstellung,
  • 8 eine vergrößerte Darstellung des Verbindungsbereichs von Strombalken und Federelement gemäß 7, in perspektivischer Darstellung, von der Seite und von oben, und
  • 9 eine weitere Variante des ersten Ausführungsbeispiels eines an einem Strombalken befestigten Federelements, gemäß 2, in perspektivischer Darstellung.
In particular, there are a variety of ways to design and further develop the terminal block according to the invention. Reference is made to both the claims subordinate to claims 1 and 8 claims as well as the following description of embodiments in conjunction with the drawings. In the drawing show
  • 1 an illustration of a terminal block according to the invention from the side, once with attached protective element and once with electrically separated protective element,
  • 2 a first embodiment of a spring element attached to a current bar, in perspective view,
  • 3 an enlarged view of the connecting portion of the current bar and spring element according to 2 , in perspective, from the side and from the top,
  • 4 an enlarged view of a variant of the first embodiment of a spring element attached to a current bar, according to 2 , in perspective and from the side,
  • 5 A second embodiment of a spring element attached to a current bar, in perspective view,
  • 6 an enlarged view of the connecting portion of the current bar and spring element according to 5 , in perspective, from the side and from the top,
  • 7 A third embodiment of a spring element attached to a current bar, in perspective view,
  • 8th an enlarged view of the connecting portion of the current bar and spring element according to 7 , in perspective, from the side and from above, and
  • 9 a further variant of the first embodiment of a spring element attached to a current bar, according to 2 , in perspective.

1 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Reihenklemme 1 von der Seite. Die Reihenklemme 1 weist ein Gehäuse 2 aus Kunststoff auf, in dem auf zwei Ebenen jeweils zwei Anschlusselemente 3, 4 angeordnet sind, wobei die Anschlusselemente 3, 4 einer Ebene jeweils über einen Strombalken 5, 6 miteinander verbunden sind. In dem Gehäuse 2 der Reihenklemme 1 sind außerdem noch ein Schutzelement 7, bei dem es sich vorliegend um einen Varistor handelt, und ein elektrisch leitfähiges Federelement 8 angeordnet. Der erste Anschluss 7a des Schutzelements 7 ist über den oberen Strombalken 6 mit den beiden oberen Anschlusselementen 3 verbunden. Die elektrische Verbindung des ersten Anschluss 7a des Schutzelements 7 mit den Anschlusselementen 3 muss jedoch nicht zwingend über einen Strombalken erfolgen. Anstelle des Strombalkens 6 kann auch ein flexibler Leiter oder die Leiterbahn einer Platine zur elektrischen Verbindung des ersten Anschlusses 7a des Schutzelements 7 mit mindestens einem der beiden Anschlusselemente 3 verwendet werden. 1 shows an embodiment of a terminal block 1 according to the invention from the side. The terminal block 1 has a housing 2 made of plastic, in which two connecting elements on two levels 3 . 4 are arranged, wherein the connection elements 3 . 4 a plane in each case via a current bar 5, 6 are interconnected. In the case 2 the terminal block 1 are also still a protective element 7 , Which is in the present case a varistor, and an electrically conductive spring element 8th arranged. The first connection 7a of the protective element 7 is above the upper current bar 6 with the two upper connection elements 3 connected. The electrical connection of the first connection 7a of the protective element 7 with the connection elements 3 However, this does not necessarily have to be done via a current bar. Instead of the current bar 6 can also be a flexible conductor or the trace of a circuit board for electrical connection of the first terminal 7a of the protective element 7 be used with at least one of the two connection elements 3.

Das elektrisch leitfähige Federelement 8 dient zum elektrischen Anschluss des zweiten Anschlusses 7b des Schutzelements 7. Hierzu ist zunächst der erste Endabschnitt 9 des Federelements 8 mit dem unteren Strombalken 5 elektrisch leitend verbunden. Außerdem ist der zweite Endabschnitt 10 des Federelements 8 im Normalzustand des Schutzelements 7 über eine thermisch auftrennende Verbindung 11 mit dem zweiten Anschluss 7b des Schutzelements 7 elektrisch verbunden. Die thermisch auftrennende Verbindung 11, bei der es sich um ein entsprechendes Lot handelt, ist so ausgebildet, dass das Lot schmilzt und damit die Verbindung 11 auftrennt, wenn das Schutzelement 7 eine vorgegebene Grenztemperatur überschritten hat. Dies führt dann dazu, dass das aus seiner Ruhelage ausgelenkte Federelement 8 zurückfedert, wobei sich der zweite Endabschnitt 10 des Federelements 8 vom zweiten Anschluss 7b des Schutzelements 7 entfernt, so dass das Schutzelement 7 elektrisch abgetrennt wird.The electrically conductive spring element 8th serves for electrical connection of the second connection 7b of the protective element 7 , For this purpose, the first end section is initially 9 of the spring element 8th with the lower current bar 5 electrically connected. In addition, the second end portion 10 the spring element 8 in the normal state of the protective element 7 via a thermally disconnecting compound 11 with the second connection 7b the protective element 7 electrically connected. The thermally splitting compound 11, which is a corresponding solder, is formed so that the solder melts and thus the connection 11 separates when the protective element 7 has exceeded a predetermined limit temperature. This then leads to the fact that deflected from its rest position spring element 8th springs back, with the second end portion 10 of the spring element 8th from the second port 7b of the protective element 7 removed, so that the protective element 7 is electrically disconnected.

Die beiden zuvor beschriebenen Zustände - Normalzustand des Schutzelements 7, bei dem beide Anschlüsse 7a, 7b elektrisch kontaktiert sind und elektrisch abgetrenntes Schutzelement 7, bei dem der zweite Anschluss 7b nicht mehr mit dem zweiten Endabschnitt 10 des Federelements 8 verbunden ist - sind in 1a (Normalzustand) und 1b (abgetrennter Zustand) dargestellt.The two states described above - normal state of the protective element 7, in which both terminals 7a . 7b electrically contacted and electrically separated protective element 7 in which the second port 7b no longer with the second end section 10 of the spring element 8th is connected - are in 1a (Normal state) and 1b (separated state) shown.

Bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Reihenklemme 1 weist das Gehäuse 2 noch einen Montagefuß 12 auf, mit dem die Reihenklemme 1 auf einer Tragschiene 13 befestigt werden kann. Außerdem ist im Gehäuse 2 der Reihenklemme 1 ein metallisches Anschlusselement 14 angeordnet, über das der untere Strombalken 5 im aufgerasteten Zustand elektrisch mit der Tragschiene 13 verbunden ist. Befindet sich die Tragschiene 13 auf Massepotential, so kann eine elektrische Verbindung des zweiten Anschlusses 7b des Schutzelements 7 mit Massepotential auch nur über das Federelement 8, den Strombalken 5 und das Anschlusselement 14 erfolgen, so dass die unteren Anschlusselemente 4 nicht zwingend erforderlich sind. Gleichwohl sind in der Praxis in der Regel beide Strombalken 5, 6 an ihren Enden jeweils mit einem Anschlusselement 3,4 verbunden, so wie dies in 1 dargestellt ist. Dabei kann es sich bei den Anschlusselementen 3, 4 zum Anschluss von elektrischen Leitern wie vorliegend um Schraubklemmen handeln. Ebenso gut können jedoch auch andere Anschlusselemente, beispielsweise Zugfederklemmen oder Schenkelfederklemmen eingesetzt werden.At the in 1 illustrated embodiment of the terminal block 1 according to the invention comprises the housing 2 another mounting foot 12 on, with which the terminal block 1 on a mounting rail 13 can be attached. Also, in the case 2 the terminal block 1 a metallic connecting element 14 is arranged, via which the lower current bar 5 in the latched state, electrically with the mounting rail 13 connected is. Is the mounting rail located? 13 at ground potential, so can an electrical connection of the second terminal 7b of the protective element 7 with ground potential only via the spring element 8th , the current bar 5 and the connecting element 14 take place, so that the lower connecting elements 4 are not mandatory. However, in practice, both current bars 5, 6 are connected at their ends in each case with a connecting element 3,4, as in 1 is shown. It may be in the connection elements 3, 4 for the connection of electrical conductors as in the present case act around screw terminals. Just as well, however, other connection elements, such as tension spring clamps or leg spring clamps can be used.

2 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines an einem Strombalken 5 befestigten Federelements 8, in perspektivischer Darstellung. Eine vergrößerte Darstellung der Befestigung bzw. des Verbindungsbereichs von Strombalken 5 und Federelement 8 zeigt 3, in perspektivischer Darstellung (3a), von der Seite (3b) und von oben (3c). Weitere Ausführungsvarianten der Verbindung von Strombalken 5 und Federelement 8 zeigen die 4 bis 9. Allen dargestellten Ausführungsbeispielen ist dabei gemeinsam, dass die Verbindung zwischen dem leitfähigen Federelement 8 und dem Strombalken 5 nicht durch eine aufwendige Löt- oder Schweißverbindung sondern durch eine form- und kraftschlüssige Verbindung erfolgt, so dass das Federelement 8 durch einen rein mechanischen Montageprozess an dem Strombalken 5 befestigt werden kann. 2 shows an embodiment of a current bar 5 attached spring element 8th , in perspective. An enlarged view of the attachment or the connection area of current bars 5 and spring element 8th shows 3 , in perspective ( 3a ), of the page ( 3b ) and from above ( 3c ). Further variants of the connection of current bars 5 and spring element 8th show the 4 to 9 , All embodiments shown here is common that the connection between the conductive spring element 8th and the current bar 5 is not carried out by an elaborate soldering or welding connection but by a positive and non-positive connection, so that the spring element 8 can be fixed by a purely mechanical assembly process to the current bar 5.

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß den 2 und 3 ist im Strombalken 5 eine Ausnehmung 15 ausgebildet, durch die sich eine Z-förmige Zunge 16 erstreckt, die am ersten Endabschnitt 9 des Federelements 8 freigestanzt und abgebogen ist. Wie insbesondere aus der vergrößerten Darstellung gemäß 3a ersichtlich ist, erstreckt sich die Zunge 16 von der Oberseite des Strombalkens 5 durch die Ausnehmung 15 zur Unterseite des Strombalkens 5, wo das freie Ende 17 der Zunge 16 anliegt. Darüber hinaus weist der Strombalken 5 noch eine rechteckige Erhöhung 18 auf, zu der im ersten Endabschnitt 9 des Federelements 8 eine korrespondierende Aussparung 19 ausgebildet ist, in die die Erhöhung 18 eingreift. Durch das Zusammenwirken von Erhöhung 18 und Aussparung 19 ist das Federelement 8 in seiner Position und Orientierung gegenüber dem Strombalken 5 sicher festgelegt, wobei ein Abheben des ersten Endabschnitts 9 des Federelements 8 vom Strombalken 5 durch die in die Ausnehmung 15 eingeschobene Z-förmige Zunge 16 verhindert wird.In the first embodiment according to the 2 and 3 is in the current bar 5 a recess 15 formed by a Z-shaped tongue 16 extending at the first end portion 9 of the spring element 8th punched free and bent. As in particular from the enlarged view according to 3a it can be seen, the tongue extends 16 from the top of the current bar 5 through the recess 15 to the bottom of the current bar 5 where the free end 17 the tongue 16 is applied. In addition, the current bar 5 is still a rectangular increase 18 on, in the first end portion 9 of the spring element 8th a corresponding recess 19 is formed, in which the increase 18 intervenes. Through the interaction of increase 18 and recess 19 is the spring element 8th in its position and orientation to the current bar 5 securely fixed, with a lifting of the first end portion 9 of the spring element 8th from the current bar 5 through the in the recess 15 inserted Z-shaped tongue 16 is prevented.

Sowohl aus der perspektivischen Darstellung gemäß 2 und 3a als auch aus der Draufsicht gemäß 3c ist darüber hinaus ersichtlich, dass die Ausnehmung 15 im Strombalken 5 zum einen (vorderen) Rand des Strombalkens 5 hin offen ist. Außerdem ist die Aussparung 19 im Federelement 8 zum gegenüberliegenden (hinteren) Rand des Federelements 8 hin offen, so dass das Federelement 8 bei der Montage mit seinem ersten Endabschnitt 9 senkrecht zur Längserstreckung L des Strombalkens 5 auf den Strombalken 5 aufgeschoben werden kann. Die Montagerichtung M ist in 3c zur Verdeutlichung eingezeichnet.Both from the perspective view according to 2 and 3a as well as from the top view 3c is also apparent that the recess 15 in the current bar 5 on the one hand (front) edge of the current bar 5 is open. In addition, the recess 19 in the spring element 8th to the opposite (rear) edge of the spring element 8th towards the open, so that the spring element 8th during assembly with its first end section 9 perpendicular to the longitudinal extent L of the current bar 5 on the power bar 5 can be deferred. The mounting direction M is in 3c drawn for clarity.

Um die Gefahr eines möglichen leichten Verkippens des Federelements 8 auf dem Strombalken 5 zu verhindern, ist zwischen der Zunge 16 des Federelements 8 und dem Strombalken 5 eine Presspassung realisiert. Der Abstand zwischen der Oberseite des freien Endes 17 der Zunge 16 und der Unterseite des ersten Endabschnitts 9 des Federelements 8 ist somit etwas geringer als die Dicke des Strombalkens 5. Damit dabei gleichwohl das Aufschieben des ersten Endabschnitts 9 des Federelements 8 bzw. das Einschieben der Zunge 16 in die Ausnehmung 15 einfach und ohne Verkanten möglich ist, weist der Bereich des Strombalkens 5, an dem das freie Ende 17 der Zunge 16 an der Unterseite anliegt, eine Fase 20 am Übergang von der Längsseite zur Unterseite des Strombalkens 5 auf.To the risk of possible slight tilting of the spring element 8th on the current bar 5 to prevent is between the tongue 16 the spring element 8 and the current bar 5 realized a press fit. The distance between the top of the free end 17 the tongue 16 and the underside of the first end portion 9 of the spring element 8th is thus slightly smaller than the thickness of the current bar 5 , At the same time thereby the pushing on of the first end section 9 of the spring element 8th or the insertion of the tongue 16 into the recess 15 simple and without tilting is possible, the area of the current bar indicates 5 at which the free end 17 the tongue 16 at the bottom, a bevel 20 at the transition from the long side to the bottom of the current bar 5 on.

4 zeigt eine vergrößerte Darstellung einer Variante der Befestigung von Strombalken 5 und Federelement 8 gemäß 2, in perspektivischer Darstellung (4a) und von der Seite (4b). Auch bei diesem Ausführungsbeispiel weist der Strombalken 5 eine Ausnehmung 15 auf, durch die sich die am ersten Endabschnitt 9 des Federelements 8 ausgebildete Z-förmige Zunge 16 erstreckt. Außerdem ist auf der Oberseite des Strombalkens 5 eine Erhöhung 18 ausgeprägt, die in eine Aussparung 19 im ersten Endabschnitt 9 des Federelements 8 eingreift. Im Unterschied zu dem Ausführungsbeispiel gemäß den 2 und 3 ist an der Unterseite des Federelements 8 eine Erhebung 21 ausgebildet, wodurch zwischen dem Strombalken 5 und dem Federelement 8 eine reduzierte Kontaktfläche ausgebildet ist. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Erhebung 21 durch eine im Federelement 8 eingebrachte Sicke realisiert. Alternativ dazu kann auch auf der Oberseite des Strombalkens 5 eine entsprechende Erhöhung, beispielsweise eine senkrecht zur Längserstreckung L des Strombalkens 5 verlaufende Rille, vorgesehen sein. 4 shows an enlarged view of a variant of the attachment of current bar 5 and spring element 8th according to 2 , in perspective ( 4a ) and from the side ( 4b ). Also in this embodiment, the current bar 5 a recess 15 on, through which the at the first end section 9 of the spring element 8th trained Z-shaped tongue 16 extends. Also, on top of the power bar 5 an increase 18 pronounced in a recess 19 in the first end section 9 engages the spring element 8. In contrast to the embodiment according to the 2 and 3 is at the bottom of the spring element 8th formed a survey 21, whereby between the current bar 5 and the spring element 8 is formed a reduced contact surface. In the illustrated embodiment, the survey 21 by a spring element 8th implemented bead implemented. Alternatively, it can also be on top of the power bar 5 a corresponding increase, for example, a perpendicular to the longitudinal extent L of the current bar 5 extending groove, be provided.

5 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines an einem Strombalken 5 befestigten Federelements 8 in perspektivischer Darstellung. Eine vergrößerte Darstellung des Verbindungsbereichs von Strombalken 5 und Federelement 8 ist in 6 dargestellt, und zwar in perspektivischer Darstellung (6a), von der Seite (6b) und von oben (6c). Ein wesentlicher Unterschied zwischen der in den 2 bis 4 dargestellten ersten Ausführungsform und der in den 5 und 6 dargestellten zweiten Ausführungsform besteht darin, dass im Strombalken 5 zwei einander gegenüberliegende Ausnehmungen 15, 15' ausgebildet sind und der erste Endabschnitt 9 des Federelements 8 zwei parallel zueinander angeordnete Z-förmige Zungen 16, 16' aufweist. Die beiden Zungen 16, 16' erstrecken sich dabei jeweils von der Oberseite des Strombalkens 5 durch eine Ausnehmung 15, 15' zur Unterseite des Strombalkens, wo die freien Enden 17 der Zungen 16, 16' an der Unterseite des Strombalkens 5 anliegen. 5 shows a second embodiment of one at a current bar 5 attached spring element 8th in perspective view. An enlarged view of the connection area of current bars 5 and spring element 8 is in 6 shown, in a perspective view ( 6a ), of the page ( 6b ) and from above ( 6c ). A major difference between the in the 2 to 4 illustrated first embodiment and in the 5 and 6 illustrated second embodiment is that in the current bar 5 two mutually opposed recesses 15, 15 'are formed and the first end portion 9 of the spring element 8 two mutually parallel Z-shaped tongues 16 . 16 ' having. The two tongues 16 . 16 ' each extend from the top of the current bar 5 through a recess 15 . 15 ' to the bottom of the power bar, where the free ends 17 the tongues 16 . 16 ' at the bottom of the current bar 5 issue.

Bei dieser Ausführungsvariante erfolgt die Montage des Federelements 8 am Strombalken 5 nicht durch seitliches Einschieben sondern durch ein Einschwenken des ersten Endbereichs 9 des Federelements 8, wozu die freien Enden 17, 17' der Zungen 16, 16' zunächst von oben in die Ausnehmungen 15, 15' eingesteckt und anschließend das Federelement 8 - bei der Anordnung gemäß 5 - im Uhrzeigersinn verschwenkt wird. Dabei greift die auf der Oberseite des Strombalkens 5 ausgebildete Erhöhung 18 in die im ersten Endabschnitt 9 des Federelements 8 ausgebildete Aussparung 19 ein, wodurch das Federelement 8 in seiner Lage und Position am Strombalken 5 genau festgelegt wird.In this embodiment, the assembly of the spring element takes place 8th at the current bar 5 not by lateral insertion but by a pivoting of the first end portion 9 of the spring element 8th , including the free ends 17, 17 'of the tongues 16 . 16 ' first from the top into the recesses 15 . 15 ' inserted and then the spring element 8th - in the arrangement according to 5 - is pivoted clockwise. It engages on the top of the current bar 5 trained increase 18 in the first end section 9 of the spring element 8th trained recess 19 a, whereby the spring element 8th in its position and position at the current bar 5 is precisely determined.

Sowohl aus der perspektivischen Darstellung gemäß den 5 und 6a als auch aus der Draufsicht gemäß 6c ist dabei ersichtlich, dass bei dieser Ausführungsvariante der Strombalken 5 und der erste Endabschnitt 9 des Federelements 8 im Verbindungsbereich spiegelsymmetrisch zur Mittelebene des Strombalkens 5 bzw. des Federelements 8 ausgebildet sind. Durch die Ausbildung von zwei Z-förmigen Zungen 16, 16' wird darüber hinaus ein Verdrehen des Federelements 8 gegenüber dem Strombalken 5 zuverlässig verhindert. Im Vergleich zu der Ausführungsvariante gemäß den 2 bis 4 ist jedoch die Montage des Federelements 8 aufwendiger, da die Befestigungen nicht durch eine einfache lineare Montagebewegung hergestellt werden kann.Both from the perspective view according to the 5 and 6a as well as from the top view 6c it can be seen that in this embodiment of the current bar 5 and the first end portion 9 of the spring element 8 in the connection region mirror-symmetrical to the center plane of the current bar 5 or of the spring element 8th are formed. By training two Z-shaped tongues 16 . 16 ' In addition, a twisting of the spring element 8th opposite the current bar 5 reliably prevented. Compared to the embodiment according to the 2 to 4 However, the assembly of the spring element 8th more expensive, since the fasteners can not be produced by a simple linear assembly movement.

7 zeigt eine dritte Ausführungsvariante der Verbindung eines Strombalkens 5 mit einem Federelement 8, die sich zunächst dadurch von den zuvor beschriebenen Ausführungsvarianten unterscheidet, dass hier im ersten Endabschnitt 9 des Federelements 8 eine Ausnehmung 22 ausgebildet ist und der Strombalken 5 eine Z-förmige Zunge 23 aufweist. Die Zunge 23 erstreckt sich dabei derart durch die Ausnehmung 22, dass das freie Ende 24 der Zunge 23 auf der Oberseite des Federelements 8 aufliegt. Da die Ausnehmung 22 im ersten Endabschnitt 9 des Federelements 8 zum einen (hinteren) Rand des Federelements 8 hin offen ist, kann auch hierbei die Montage einfach durch seitliches Aufschieben des Federelements 8 auf den Strombalken 5 erfolgen. Dabei gleitet der mittlere Bereich der Z-förmigen Zunge 23 in die Ausnehmung 22, während gleichzeitig der an die Ausnehmung 22 angrenzende Bereich des ersten Endabschnitts 9 des Federelements 8 unter das freie Ende 24 der Zunge 23 geschoben wird. 7 shows a third embodiment of the connection of a current bar 5 with a spring element 8th , which initially differs from the previously described embodiments that here in the first end portion 9 of the spring element 8th a recess 22 is formed and the current bar 5 a Z-shaped tongue 23 having. The tongue 23 extends in this way through the recess 22 that the free end 24 the tongue 23 on the top of the spring element 8th rests. Because the recess 22 in the first end section 9 of the spring element 8th on the one hand (rear) edge of the spring element 8th is open, also in this case the assembly simply by pushing the spring element laterally 8th on the power bar 5 respectively. At the same time, the middle region of the Z-shaped tongue slides 23 in the recess 22, while at the same time to the recess 22 adjacent area of the first end portion 9 of the spring element 8th under the free end 24 of the tongue 23 is pushed.

Auch hier kann eine Presspassung zwischen der Z-förmigen Zunge 23 und dem ersten Endabschnitt 9 des Federelements 8 realisiert sein, wodurch das Federelement 8 sicher am Strombalken 5 festgeklemmt wird. Eine an der Zunge 23 ausgebildete Fase kann dabei das Einschieben des Endabschnitts 9 des Federelements 8 erleichtern. Auf der Oberseite des Strombalkens 5 ist zusätzlich noch ein Anschlag 25 ausgebildet, der als Verdrehsicherung für das Federelement 8 dient. Darüber hinaus kann der Anschlag 25 auch eine genaue und toleranzfreie Positionierung des Federelements 8 an dem Strombalken 5 erleichtern, wenn der erste Endabschnitt 9 des leitfähigen Federelements 8 mit seiner Stirnseite 26 am Anschag 25 anliegt.Again, a press fit between the Z-shaped tongue 23 and the first end portion 9 of the spring element 8th be realized, whereby the spring element 8 securely on the current bar 5 is clamped. A bevel formed on the tongue 23 can thereby insert the end section 9 of the spring element 8th facilitate. On top of the current bar 5 is also an additional stop 25 designed as an anti-rotation device for the spring element 8th serves. In addition, the stop 25 also an accurate and tolerance-free positioning of the spring element 8th facilitate at the current bar 5, when the first end portion 9 the conductive spring element 8 with its front side 26 at the arrival 25 is applied.

9 zeigt eine weitere Variante des ersten Ausführungsbeispiels eines an einem Strombalken 5 befestigten Federelements 8. Sowohl bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 2 als auch bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 9 - und auch bei den anderen Ausführungsbeispielen - ist das Federelement 8 als Blattbiegefeder ausgebildet, die aus einem entsprechenden Federmaterial ausgestanzt und abgebogen ist. Bei den Ausführungsbeispielen gemäß den 1 bis 6 ist zwischen dem ersten Endabschnitt 9, der im montierten Zustand parallel zum Strombalken 5 verläuft, und dem zweiten Endabschnitt 10 ein abgewinkelter Mittelabschnitt 27 angeordnet. Im Unterschied dazu ist bei den Ausführungsbeispielen gemäß den 7 bis 9 zwischen dem ersten Endabschnitt 9 und dem zweiten Endabschnitt 10 des Federelements 8 ein C-förmiger Mittelabschnitt 28 ausgebildet. Je nach konkreter Form und Ausgestaltung des Mittelabschnitts 27, 28 kann so ein Federelement 8 realisiert werden, das auch bei begrenzten Bauraum eine ausreichende Länge aufweist, um die erforderliche Federkraft zur Verfügung zu stellen, die notwendig ist, damit der zweite Endabschnitt 10 des Federelements 8 bei Erreichen der Grenztemperatur des Schutzelements 7 zuverlässig und sicher vom zweiten Anschluss 7b des Schutzelements 7 wegfedert. 9 shows a further variant of the first embodiment of a current bar 5 attached spring element 8th , Both in the embodiment according to 2 as well as in the embodiment according to 9 - And also in the other embodiments - the spring element 8 is formed as a sheet bending spring, which is punched out of a corresponding spring material and bent. In the embodiments according to the 1 to 6 is between the first end portion 9 in the assembled state parallel to the current bar 5 runs, and the second end portion 10 an angled center section 27 arranged. In contrast, in the embodiments according to the 7 to 9 between the first end portion 9 and the second end portion 10 the spring element 8 a C-shaped central portion 28 educated. Depending on the specific form and design of the middle section 27 . 28 can be realized as a spring element 8, which has a sufficient length even in limited space to provide the required spring force, which is necessary so that the second end portion 10 of the spring element 8th upon reaching the limit temperature of the protective element 7 reliable and secure from the second port 7b of the protective element 7 wegfedert.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß 2 weist der Mittelabschnitt 27 des Federelements 8 zwei Schenkel 29, 30 auf, die in einem Winkel α zueinander angeordnet sind, wobei der Winkel α im dargestellten Ausführungsbeispiel ca. 55° beträgt. Der Winkel β zwischen dem ersten Endabschnitt 9 und dem ersten Schenkel 29 des Mittelabschnitts 27 beträgt ca. 135°. Über die Wahl des Winkels β kann auf einfache Art und Weise der Auslenkweg eingestellt werden, um die der zweite Endabschnitt 10 aus der Ruhelage des Federelements 8 ausgelenkt ist, wenn er über die thermisch auftrennende Verbindung 11 mit dem zweiten Anschluss 7b des Schutzelements 7 verbunden ist. Wird der Winkel β bei ansonsten gleichen Abmessungen verringert, so führt dies dazu, dass das Federelement 8 im Normalzustand des Schutzelements 7 weiter ausgelenkt ist, so dass eine größere Vorspannkraft auf die thermisch auftrennende Verbindung 11 wirkt.In the embodiment according to 2 has the middle section 27 the spring element 8 two legs 29 . 30 on, which are arranged at an angle α to each other, wherein the angle α in the illustrated embodiment is about 55 °. The angle β between the first end portion 9 and the first leg 29 of the middle section 27 is about 135 °. The choice of the angle β can be adjusted in a simple manner, the Auslenkweg to the second end portion 10 from the rest position of the spring element 8 is deflected when he over the thermally disconnecting connection 11 with the second connection 7b of the protective element 7 connected is. If the angle β is reduced with otherwise identical dimensions, this leads to the spring element 8th in the normal state of the protective element 7 is further deflected, so that a larger biasing force on the thermally splitting connection 11 acts.

Wie aus 2 ersichtlich ist, grenzt der erste Schenkel 29 des Mittelabschnitts 27 nicht unmittelbar an den Verbindungsbereich des ersten Endabschnitts 9 des Federelements 8 an. Es besteht vielmehr ein Abstand a zwischen dem ersten Schenkel 29 des Mittelabschnitts 27 und dem Fußpunkt der Z-förmigen Zunge 16. Der Abstand a ist dabei vorzugsweise mindestens so groß wie die Breite des Strombalkens 5. Dadurch ist ein Hebelarm zwischen dem Verbindungsbereich des Federelements 8 mit dem Strombalken 5 und dem Auflagepunkt 31 des Federelements 8 realisiert, so dass die im Verbindungsbereich des ersten Endabschnitts 9 aufgrund der Federkraft des Federelements 8 auftretenden Kräfte und Biegemomente verringert sind. Hierdurch wird sichergestellt, dass es nicht zu einem Verbiegen des Strombalkens 5 in dem aufgrund der Ausnehmung 15 geschwächten Bereich kommt. Der erste Endabschnitt 9 des Federelements 8 weist die gleiche Breite wie der Strombalken 5 auf, wodurch sich das Federelement 8 in diesem Bereich seitlich am Gehäuse 2 abstützen kann. Der zweite Endabschnitt 10 des Federelements 8 weist dagegen eine geringere Breite auf, damit der zweite Endabschnitt 10 beim Zurückfedern des Federelements 2 nicht durch seitliche Berührung mit dem Gehäuse 2 behindert wird. How out 2 can be seen, the first leg is adjacent 29 of the central portion 27 not directly to the connecting portion of the first end portion 9 of the spring element 8th at. There is rather a distance a between the first leg 29 of the middle section 27 and the base of the Z-shaped tongue 16 , The distance a is preferably at least as large as the width of the current bar 5 , As a result, a lever arm between the connection region of the spring element 8th with the current bar 5 and the point of support 31 of the spring element 8th realized, so that in the connection region of the first end portion 9 due to the spring force of the spring element 8 occurring forces and bending moments are reduced. This will ensure that there is no bending of the power bar 5 in the due to the recess 15 weakened area comes. The first end portion 9 of the spring element 8th has the same width as the current bar 5, whereby the spring element 8th can be supported laterally on the housing 2 in this area. The second end section 10 of the spring element 8th on the other hand has a smaller width, so that the second end portion 10 during spring back of the spring element 2 not by lateral contact with the housing 2 is hampered.

Bei der erfindungsgemäßen Reihenklemme 1 kann zwar aufgrund der form- und kraftschlüssigen Verbindung zwischen dem Strombalken 5 und dem Federelement 8 auf ein Verlöten dieser beiden Bauteile verzichtet werden, unabhängig davon erfolgt jedoch die Verbindung zwischen dem zweiten Anschluss 7b des Schutzelements 7 und dem zweiten Endabschnitt 10 des Federelements 8 über eine Lötstelle als thermisch auftrennende Verbindung 11. Damit diese Lötstelle bei der Montage gut zugänglich ist, ist am zweiten Endabschnitt 10 des Federelements 8 eine Lasche 32 seitlich abgebogen, wobei der Winkel zwischen der Lasche 32 und dem zweiten Endabschnitt 10 näherungsweise 90° beträgt. Die Ausbildung einer abgebogenen Lasche 32 hat darüber hinaus den Vorteil, dass dadurch ein gewisser Toleranzausgleich bezüglich der Position des zweiten Anschlusses 7b des Schutzelements 7 möglich ist. Somit können auch unterschiedliche Schutzelemente 7 mit leicht abweichenden Abmessungen eingesetzt werden.In the terminal block according to the invention 1 Although due to the positive and non-positive connection between the current bar 5 and the spring element 8 is dispensed with a soldering of these two components, regardless of the connection takes place between the second terminal 7b of the protective element 7 and the second end portion 10 of the spring element 8 via a solder joint as thermally disconnecting compound 11 , So that this solder joint is easily accessible during assembly, is at the second end portion 10 of the spring element 8th a tab 32 bent laterally, with the angle between the tab 32 and the second end portion 10 is approximately 90 °. The formation of a bent tab 32 moreover has the advantage that this provides a certain tolerance compensation with respect to the position of the second connection 7b of the protective element 7 is possible. Thus, also different protection elements 7 be used with slightly different dimensions.

Wie aus der Darstellung der erfindungsgemäßen Reihenklemme 1 gemäß 1 ersichtlich ist, ist im Gehäuse 2 der Reihenklemme 1 ein Anzeigeelement 33 verschiebbar angeordnet, mit dessen Hilfe einem Benutzer angezeigt wird, dass die thermisch auftrennende Verbindung 11 aufgetrennt hat und somit das Schutzelement 7 elektrisch abgetrennt worden ist. Hierzu greift das freie Ende des zweiten Endabschnitts 10 des Federelements 8 in eine entsprechende Aufnahme 34 am Anzeigeelement 33 ein, so dass beim Zurückfedern des Federelements 8 das Anzeigeelement 33 durch das Federelement 8 in seine Anzeigeposition verschoben wird. In der in 1b dargestellten Anzeigeposition befindet sich eine vorzugsweise farblich gekennzeichnete Anzeigefläche 35 des Anzeigeelements 33 unterhalb eines im Gehäuse 2 ausgebildeten Sichtfensters, so dass der Zustand des Schutzelements 7 - angeschlossen oder abgetrennt - einfach für einen Benutzer erkennbar ist.As from the representation of the terminal block according to the invention 1 according to 1 it is apparent in the housing 2 the terminal block 1 a display element 33 slidably arranged, with the aid of which a user is indicated that the thermally disconnecting connection 11 has separated and thus the protective element 7 has been electrically separated. For this purpose, the free end of the second end portion engages 10 of the spring element 8th in a corresponding recording 34 on the display element 33 a, so that when springing back of the spring element 8th the display element 33 by the spring element 8th is moved to its display position. In the in 1b shown display position is a preferably color-coded display surface 35 of the display element 33 below one in the housing 2 trained viewing window, so that the state of the protective element 7 - connected or disconnected - easily recognizable to a user.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 4241311 C2 [0005]DE 4241311 C2 [0005]
  • DE 69503743 T2 [0006]DE 69503743 T2 [0006]

Claims (15)

Reihenklemme (1) mit einem Gehäuse (2), mit mindestens einem Anschlusselement (3, 4), mit mindestens einem Strombalken (5, 6), mit einem Schutzelement (7) und mit einem elektrisch leitfähigen Federelement (8), wobei der erste Anschluss (7a) des Schutzelements (7) mit dem mindestens einen Anschlusselement (3) elektrisch leitend verbunden ist, wobei der erste Endabschnitt (9) des leitfähigen Federelements (8) mit dem mindestens einen Strombalken (5) elektrisch leitend verbunden ist, wobei der zweite Endabschnitt (10) des leitfähigen Federelements (8) im Normalzustand des Schutzelements (7) über eine thermisch auftrennende Verbindung (11) mit dem zweiten Anschluss (7b) des Schutzelements (7) elektrisch leitend verbunden ist, und wobei bei Überschreiten einer vorgegebenen Grenztemperatur des Schutzelements (7) die thermisch auftrennende Verbindung (11) zwischen dem zweiten Endabschnitt (10) des leitfähigen Federelements (8) und dem zweiten Anschluss (7b) des Schutzelements (7) auftrennt und sich der zweite Endabschnitt (10) des leitfähigen Federelements (8) aufgrund der Federkraft des Federelements (8) in eine Position bewegt, in der der zweite Endabschnitt (10) vom zweiten Anschluss (7b) des Schutzelements (7) beabstandet ist, dadurch gekennzeichnet, dass im Strombalken (5) mindestens eine Ausnehmung (15) ausgebildet ist und der erste Endabschnitt (9) des leitfähigen Federelements (8) mindestens eine Z-förmige Zunge (16) aufweist, die sich von der Oberseite des Strombalkens (5) durch die Ausnehmung (15) zur Unterseite des Strombalkens (5) erstreckt, so dass das freie Ende (17) der Zunge (16) an der Unterseite des Strombalkens (5) anliegt.Terminal block (1) with a housing (2), with at least one connection element (3, 4), with at least one current bar (5, 6), with a protective element (7) and with an electrically conductive spring element (8), wherein the first Terminal (7a) of the protective element (7) with the at least one connection element (3) is electrically conductively connected, wherein the first end portion (9) of the conductive spring element (8) with the at least one current bar (5) is electrically connected, wherein the second end portion (10) of the conductive spring element (8) in the normal state of the protective element (7) via a thermally disconnecting compound (11) to the second terminal (7b) of the protective element (7) is electrically connected, and wherein when a predetermined limit temperature is exceeded of the protective element (7), the thermally splitting connection (11) between the second end portion (10) of the conductive spring element (8) and the second terminal (7b) of the protective element (7) occurred and the second end portion (10) of the conductive spring member (8) moves to a position where the second end portion (10) is spaced from the second terminal (7b) of the protection member (7) due to the spring force of the spring member (8); characterized in that in the current bar (5) at least one recess (15) is formed and the first end portion (9) of the conductive spring element (8) has at least one Z-shaped tongue (16) extending from the top of the current bar (5 ) extends through the recess (15) to the underside of the current bar (5), so that the free end (17) of the tongue (16) rests against the underside of the current bar (5). Reihenklemme (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Strombalken (5) eine Erhöhung (18) aufweist und im ersten Endabschnitt (9) des leitfähigen Federelements (8) eine korrespondierende Aussparung (19) ausgebildet ist, in die die Erhöhung (18) eingreift, oder dass der erste Endabschnitt (9) des leitfähigen Federelements (8) eine Erhöhung aufweist und im Strombalken (5) eine korrespondierende Aussparung ausgebildet ist, in die die Erhöhung eingreift.Terminal block (1) to Claim 1 , characterized in that the current bar (5) has an elevation (18) and in the first end portion (9) of the conductive spring element (8) a corresponding recess (19) is formed, in which the elevation (18) engages, or that first end portion (9) of the conductive spring element (8) has an elevation and in the current bar (5) is formed a corresponding recess into which engages the increase. Reihenklemme (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (15) im Strombalken (5) zum einen Rand des Strombalkens (5) hin offen ist und die Aussparung (19) im ersten Endabschnitt (9) des leitfähigen Federelements (8) zum gegenüberliegenden Rand des Federelements (8) hin offen ist, so dass das Federelement (8) bei der Montage mit seinem ersten Endabschnitt (9) senkrecht zur Längserstreckung (L) des Strombalkens (5) auf den Strombalken (5) aufschiebbar ist.Terminal block (1) to Claim 2 , characterized in that the recess (15) in the current bar (5) to one edge of the current bar (5) is open and the recess (19) in the first end portion (9) of the conductive spring element (8) to the opposite edge of the spring element ( 8) is open, so that the spring element (8) during assembly with its first end portion (9) perpendicular to the longitudinal extent (L) of the current bar (5) on the current bar (5) can be pushed. Reihenklemme (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich des Strombalkens (5), an dem das freie Ende (17) der Zunge (16) an der Unterseite anliegt, eine Fase (20) am Übergang von der Längsseite zur Unterseite aufweist.Terminal block (1) to Claim 3 , characterized in that the region of the current bar (5), against which the free end (17) of the tongue (16) rests on the underside, has a chamfer (20) at the transition from the longitudinal side to the underside. Reihenklemme (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Strombalken (5) zwei einander gegenüberliegende Ausnehmungen (15, 15') ausgebildet sind und der erste Endabschnitt (9) des leitfähigen Federelements (8) zwei parallel zueinander angeordnete Z-förmige Zungen (16, 16') aufweist, die sich von der Oberseite des Strombalkens (5) durch jeweils eine Ausnehmung (15, 15') zur Unterseite des Strombalkens (5) erstrecken, so dass die freien Enden (17, 17') der Zungen (16, 16') an der Unterseite des Strombalkens (5) anliegen.Terminal block (1) to Claim 1 or 2 , characterized in that in the current bar (5) has two opposing recesses (15, 15 ') are formed and the first end portion (9) of the conductive spring element (8) has two mutually parallel Z-shaped tongues (16, 16') which extend from the upper side of the current bar (5) through a respective recess (15, 15 ') to the lower side of the current bar (5), so that the free ends (17, 17') of the tongues (16, 16 ') abut the bottom of the current bar (5) abut. Reihenklemme (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der mindestens einen Z-förmige Zunge (16, 16') des ersten Endabschnitts (9) des leitfähigen Federelements (8) und dem Strombalken (5) eine Presspassung realisiert ist.Terminal block (1) after one of the Claims 1 to 5 , characterized in that between the at least one Z-shaped tongue (16, 16 ') of the first end portion (9) of the conductive spring element (8) and the current bar (5) a press fit is realized. Reihenklemme (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberseite des Strombalkens (5) und/oder die Unterseite des ersten Endabschnitts (9) des leitfähigen Federelements (8) eine punkt- oder linienförmige Erhebung (21) aufweist, so dass zwischen dem Federelement (8) und dem Strombalken (5) eine reduzierte Kontaktfläche ausgebildet ist.Terminal block (1) after one of the Claims 1 to 6 , characterized in that the upper side of the current bar (5) and / or the underside of the first end portion (9) of the conductive spring element (8) has a point or line-shaped elevation (21), so that between the spring element (8) and the Current bar (5) has a reduced contact surface is formed. Reihenklemme (1) mit einem Gehäuse (2), mit mindestens einem Anschlusselement (3, 4), mit mindestens einem Strombalken (5, 6), mit einem Schutzelement (7) und mit einem elektrisch leitfähigen Federelement (8), wobei der erste Anschluss (7a) des Schutzelements (7) mit dem mindestens einen Anschlusselement (3) elektrisch leitend verbunden ist, wobei der erste Endabschnitt (9) des leitfähigen Federelements (8) mit dem mindestens einen Strombalken (5) elektrisch leitend verbunden ist, wobei der zweite Endabschnitt (10) des leitfähigen Federelements (8) im Normalzustand des Schutzelements (7) über eine thermisch auftrennende Verbindung (11) mit dem zweiten Anschluss (7b) des Schutzelements (7) elektrisch leitend verbunden ist, und wobei bei Überschreiten einer vorgegebenen Grenztemperatur des Schutzelements (7) die thermisch auftrennende Verbindung (11) zwischen dem zweiten Endabschnitt (10) des leitfähigen Federelements (8) und dem zweiten Anschluss (7b) des Schutzelements (7) auftrennt und sich der zweite Endabschnitt (10) des leitfähigen Federelements (8) aufgrund der Federkraft des Federelements (8) in eine Position bewegt, in der der zweite Endabschnitt (10) vom zweiten Anschluss (7b) des Schutzelements (7) beabstandet ist, dadurch gekennzeichnet, dass im ersten Endabschnitt (9) des leitfähigen Federelements (8) mindestens eine Ausnehmung (22) ausgebildet ist und der Strombalken (8) eine Z-formige Zunge (23) aufweist, die sich durch die Ausnehmung (22) auf die Oberseite des leitfähigen Federelements (8) erstreckt, so dass das freie Ende (24) der Zunge (23) auf der Oberseite des Federelements (8) aufliegt.Terminal block (1) with a housing (2), with at least one connection element (3, 4), with at least one current bar (5, 6), with a protective element (7) and with an electrically conductive spring element (8), wherein the first Terminal (7a) of the protective element (7) with the at least one connection element (3) is electrically conductively connected, wherein the first end portion (9) of the conductive spring element (8) with the at least one current bar (5) is electrically connected, wherein the second end portion (10) of the conductive spring element (8) in the normal state of the protective element (7) via a thermally disconnecting compound (11) to the second terminal (7b) of the protective element (7) is electrically connected, and wherein when a predetermined limit temperature is exceeded of the protective element (7), the thermally splitting connection (11) between the second end portion (10) of the conductive spring element (8) and the second terminal (7b) of the protective element (7) occurred and the second end portion (10) of the conductive spring member (8) moves to a position where the second end portion (10) is spaced from the second terminal (7b) of the protection member (7) due to the spring force of the spring member (8); characterized in that in the first end portion (9) of the conductive spring element (8) at least one recess (22) is formed and the current bar (8) has a Z-shaped tongue (23) extending through the recess (22) on the Upper side of the conductive spring element (8) extends, so that the free end (24) of the tongue (23) rests on the upper side of the spring element (8). Reihenklemme (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Strombalken (5) einen Anschlag (25) aufweist, an dem der erste Endabschnitt (9) des leitfähigen Federelements (8) mit seiner Stirnseite (26) anliegt.Terminal block (1) to Claim 8 , characterized in that the current bar (5) has a stop (25) on which the first end portion (9) of the conductive spring element (8) rests with its end face (26). Reihenklemme (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das elektrisch leitfähige Federelement (8) als Blattbiegefeder ausgebildet ist, dass der erste Endabschnitt (9) des Federelements (8) parallel zum Strombalken (5) verläuft, und dass zwischen dem ersten Endabschnitt (9) und dem zweiten Endabschnitt (10) des Federelements (8) ein abgewinkelter Mittelabschnitt (27) oder ein C-förmiger Mittelabschnitt (28) angeordnet ist.Terminal block (1) after one of the Claims 1 to 9 characterized in that the electrically conductive spring element (8) is formed as a sheet bending spring, that the first end portion (9) of the spring element (8) is parallel to the current bar (5), and that between the first end portion (9) and the second end portion (10) of the spring element (8) an angled central portion (27) or a C-shaped central portion (28) is arranged. Reihenklemme (1) nach Anspruch 10, mit einem abgewinkelten Mittelabschnitt (27), dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelabschnitt (27) zwei Schenkeln (29, 30) aufweist, die in einem Winkel α zueinander angeordnet sind, wobei der Winkel α ein spitzer Winkel ist, vorzugsweise kleiner als 75°, insbesondere kleiner als 65° ist.Terminal block (1) to Claim 10 , with an angled central portion (27), characterized in that the central portion (27) has two legs (29, 30) which are arranged at an angle α to each other, wherein the angle α is an acute angle, preferably less than 75 ° , in particular less than 65 °. Reihenklemme (1) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Endabschnitt (9) und der erste Schenkel (29) des Mittelabschnitts (27) des leitfähigen Federelements (8) unter einem Winkel β zueinander angeordnet sind, wobei der Winkel β ein stumfer Winkel ist, vorzugsweise größer als 110°, insbesondere größer als 125° ist.Terminal block (1) to Claim 10 or 11 , characterized in that the first end portion (9) and the first leg (29) of the central portion (27) of the conductive spring element (8) are arranged at an angle β to each other, wherein the angle β is an obtuse angle, preferably greater than 110 °, in particular greater than 125 °. Reihenklemme (1) nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand a vom Übergang des ersten Endabschnitts (9) zum Mittelabschnitt (27) des leitfähigen Federelements (8) zur Z-förmigen Zunge (16) des Federelements (8) bzw. zur Z-förmigen Zunge (23) des Strombalkens (5) möglichst groß ist.Terminal block (1) after one of the Claims 10 to 12 characterized in that the distance a from the transition of the first end portion (9) to the central portion (27) of the conductive spring element (8) to the Z-shaped tongue (16) of the spring element (8) and the Z-shaped tongue (23) of the current bar (5) is as large as possible. Reihenklemme (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass am zweiten Endabschnitt (10) des leitfähigen Federelements (8) eine Lasche (32) seitlich abgebogen ist, wobei die thermisch auftrennende Verbindung (11) zwischen dem zweiten Anschluss (7b) des Schutzelements (7) und der Lasche (32) angeordnet ist.Terminal block (1) after one of the Claims 1 to 13 , Characterized in that the second end portion (10) of the conductive spring member (8) includes a tab (32) is bent laterally, said thermally auftrennende connection (11) between the second terminal (7b) of the protection element (7) and the tab ( 32) is arranged. Reihenklemme (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Endabschnitt (10) des leitfähigen Federelements (8) derart mit einem im Gehäuse (2) verschiebbar angeordneten Anzeigeelement (33) zusammenwirkt, dass sich das Anzeigeelement (33) in einer Anzeigeposition befindet, wenn der zweite Endabschnitt (10) des leitfähige Federelements (8) bei aufgetrennter Verbindung (11) vom zweiten Anschluss (7b) des Schutzelements (7) beabstandet ist.Terminal block (1) after one of the Claims 1 to 14 characterized in that said second end portion (10) of said conductive spring member (8) cooperates with a display member (33) slidably disposed in said housing (2) such that said indicator member (33) is in a display position when said second end portion (16) 10) of the conductive spring element (8) is separated from the second terminal (7b) of the protective element (7) when the connection (11) is interrupted.
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