DE102017103175A1

DE102017103175A1 - Retaining arrangement for a blind for a vehicle roof, roller blind system and method for producing a holding arrangement for a roller blind

Info

Publication number: DE102017103175A1
Application number: DE102017103175.8A
Authority: DE
Inventors: Vasile-Marius Alban
Original assignee: Webasto SE
Current assignee: Webasto SE
Priority date: 2017-02-16
Filing date: 2017-02-16
Publication date: 2018-08-16
Also published as: CN108437763B; CN108437763A

Abstract

Eine Halteanordnung für ein Rollo (103) für ein Fahrzeugdach (101) weist auf:- ein Lagerelement (104) zum Halten einer Rollowelle (105) des Rollos (103),- ein Führungselement (106) zum Führen eines Randbereichs (107) des Rollos (103), wobei das Lagerelement (104) und das Führungselement (106) separat zueinander hergestellte Bauteile sind,- eine Schweißverbindung (108), die das Lagerelement (104) und das Führungselement (106) miteinander verbindet.A holding arrangement for a roller blind (103) for a vehicle roof (101) comprises: - a bearing element (104) for holding a roller blind shaft (105) of the roller blind (103), - a guide element (106) for guiding a rim region (107) of the roller blind Roller blinds (103), wherein the bearing element (104) and the guide element (106) are components that are produced separately from one another, - a welded connection (108) which connects the bearing element (104) and the guide element (106) to one another.

Description

Es wird eine Halteanordnung für ein Rollo für ein Fahrzeugdach angegeben. Zudem wird ein Rollosystem für ein Fahrzeugdach mit einer solchen Halteanordnung angegeben. Darüber hinaus wird ein Verfahren zum Herstellen einer Halteanordnung für ein Rollo für ein Fahrzeugdach angegeben.A support arrangement for a roller blind for a vehicle roof is specified. In addition, a roller blind system for a vehicle roof is specified with such a holding arrangement. In addition, a method for producing a holding arrangement for a blind for a vehicle roof is specified.

In Kraftfahrzeugen können Rollos vorgesehen sein. Diese dienen beispielsweise als Verdunkelungsvorrichtung zum Schutz vor Sonneneinstrahlung unter einem transparenten Dachabschnitt des Fahrzeugs. Beispielsweise kann es sich dabei um ein Glaspanoramadach oder ein Schiebedach handeln. Typischerweise wird die Rollobahn in eine Auszugsrichtung gespannt, beispielsweise der Fahrzeuglängsrichtung. Zusätzlich wird die Rollobahn auch quer zur Auszugsrichtung gespannt, um ein Durchhängen der Rollobahn sowie ein Flattern oder Schwingen zu vermeiden. Hierzu wird die Rollobahn beispielsweise in Führungsschienen eingeführt. Ein Rollo für ein Fahrzeugdach ist beispielsweise aus der EP 2 004 430 B1 bekannt.In motor vehicles roller blinds can be provided. These serve, for example, as a darkening device for protection against solar radiation under a transparent roof section of the vehicle. For example, this may be a glass panoramic roof or a sunroof. Typically, the roller blind is tensioned in an extension direction, for example, the vehicle longitudinal direction. In addition, the roller blind is also stretched transversely to the extension direction to prevent sagging of the roller blind as well as flapping or swinging. For this purpose, the roller blind is introduced, for example in guide rails. A roller blind for a vehicle roof, for example, from the EP 2 004 430 B1 known.

Es ist wünschenswert, eine Halteanordnung für ein Rollo für ein Fahrzeugdach anzugeben, die eine einfache Herstellung und einen zuverlässigen Betrieb ermöglicht. Es ist zudem wünschenswert, ein Verfahren zum Herstellen einer Halteanordnung für ein Rollo für ein Fahrzeugdach anzugeben, das eine einfache Herstellung der Halteanordnung ermöglicht. It is desirable to provide a retainer structure for a vehicle roof roller blind which allows easy manufacture and reliable operation. It is also desirable to provide a method of manufacturing a retainer structure for a vehicle roof roller blind that allows easy manufacture of the retainer assembly.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung weist eine Halteanordnung für ein Rollo für ein Fahrzeugdach ein Lagerelement auf. Das Lagerelement dient im Betrieb zum Halten einer Rollowelle des Rollos. Die Halteanordnung weist ein Führungselement zum Führen eines Randbereichs des Rollos auf. Das Lagerelement und das Führungselement sind separat zueinander hergestellte Bauteile. Die Halteanordnung weist eine Schweißverbindung auf. Die Schweißverbindung verbindet das Lagerelement und das Führungselement miteinander. Insbesondere ist die Schweißverbindung mittels eines Ultraschallschweißens erzeugt.According to a first aspect of the invention, a holding arrangement for a roller blind for a vehicle roof has a bearing element. The bearing element is used in operation to hold a roller blind roller blind. The holding arrangement has a guide element for guiding an edge region of the roller blind. The bearing element and the guide element are separately manufactured components. The holding arrangement has a welded connection. The welded joint connects the bearing element and the guide element with each other. In particular, the welded connection is produced by means of ultrasonic welding.

Die Halteanordnung dient im Betrieb insbesondere dazu, die Rollowelle, auf der eine Rollobahn des Rollos in einem Stauzustand aufgewickelt ist, zu halten und ein Auf- und Abwickeln der Rollobahn von der Rollowelle zu ermöglichen. Zudem dient die Halteanordnung dazu, den Randbereich des Rollos, insbesondere den Randbereich der Rollobahn, beim Abwickeln des Rollos zu führen. Die Rollobahn ist insbesondere aus einem Stoff. Führen bedeutet dabei beispielsweise, dass der Randbereich des Rollos einem vorgegeben Verlauf folgend in Führungsschienen eingeführt wird. die Führungsschienen verlaufen beispielsweise entlang einer Fahrzeuglängsrichtung im Fahrzeugdach. Die Fahrzeuglängsrichtung und die Auszugsrichtung sind insbesondere im Wesentlichen gleichgerichtet.The holding arrangement is used in operation in particular to keep the roller blind shaft, on which a roller blind of the roller blind is wound in a jam condition, and to allow winding and unwinding of the roller blind from the roller blind shaft. In addition, the holding arrangement serves to guide the edge region of the roller blind, in particular the edge region of the roller blind, during unwinding of the roller blind. The roller blind is in particular made of a fabric. Leading means, for example, that the edge region of the roller blind is introduced following a predetermined course in guide rails. the guide rails run, for example along a vehicle longitudinal direction in the vehicle roof. The vehicle longitudinal direction and the extension direction are in particular substantially rectified.

Der zweiteilige Aufbau der Halteanordnung ermöglicht, dass das Führungselement in den Bereichen, in denen es das Rollo führt, möglichst eben und glatt ausgebildet ist, insbesondere ohne Trennlinien. Somit wird ein geräuscharmer Betrieb beim Ausziehen und Einziehen des Rollos ermöglicht. Insbesondere ist das Führungselement in den Bereichen, in denen es das Rollo führt, ohne eine extra Nacharbeit ausreichend glatt und eben. Somit ist eine günstige Herstellung ermöglicht, da kein extra Arbeitsschritt für die Nacharbeit wie beispielsweise ein Abschleifen notwendig ist.The two-part construction of the holding arrangement allows the guide element in the areas where it guides the blind, as flat and smooth as possible, especially without parting lines. Thus, a quiet operation when removing and retracting the roller blind is made possible. In particular, the guide element is sufficiently smooth and even in the areas where it leads the blind without extra rework. Thus, a cheap production is possible because no extra step for the rework such as a grinding is necessary.

Die Schweißverbindung ermöglicht eine gute Positionierung des Lagerelements und des Führungselements zueinander während der Herstellung. Die Schweißverbindung hat zudem eine gute Haltbarkeit über die Lebensdauer der Halteanordnung. Zudem wird eine relative Bewegung zwischen dem Lagerelement und dem Führungselement möglichst gut verhindert. Somit wird ein geräuscharmer Betrieb ermöglicht.The weld joint allows a good positioning of the bearing element and the guide element to each other during manufacture. The weld also has good durability over the life of the support structure. In addition, a relative movement between the bearing element and the guide element is prevented as well as possible. Thus, a quiet operation is possible.

Das Führungselement ist gemäß einer Ausführungsform aus einem verstärkten Polyamid, beispielsweise aus einem Glasfaser verstärkten Polyamid und/oder einem Kohlefaser verstärkten Polyamid. Somit ist das Führungselement stabil genug, um die im Betrieb auftretenden Kräfte aufzuhalten. Zudem ist eine verlässliche Verbindung mit dem Lagerelement, das insbesondere auch aus einem Kunststoff hergestellt ist, mittels Schweißen möglich.The guide element is according to one embodiment of a reinforced polyamide, for example of a glass fiber reinforced polyamide and / or a carbon fiber reinforced polyamide. Thus, the guide element is stable enough to stop the forces occurring during operation. In addition, a reliable connection with the bearing element, which is in particular also made of a plastic, possible by means of welding.

Gemäß einer Ausführungsform weist das Führungselement einen vorspringenden Bereich auf. Das Lagerelement weist einen zurückgesetzten Bereich auf. Der vorspringende Bereich ist in dem zurückgesetzten Bereich angeordnet. Die Schweißverbindung ist an dem vorspringenden Bereich ausgebildet, sodass Material des vorspringenden Bereichs den zurückgesetzten Bereich ausfüllt. Insbesondere ist der zurückgesetzte Bereich vollständig von dem vorspringenden Bereich ausgefüllt nach dem Ausbilden der Schweißverbindung.According to one embodiment, the guide element has a projecting area. The bearing element has a recessed area. The protruding area is located in the recessed area. The welded joint is formed on the projecting portion so that material of the projecting portion fills the recessed portion. In particular, the recessed area is completely filled by the projecting area after the formation of the welded joint.

Gemäß einem weiteren Aspekt weist ein Rollosystem für ein Fahrzeugdach eine anmeldungsgemäße Halteanordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel auf. Das Rollosystem weist das Rollo mit der Rollowelle auf. Die Rollowelle ist an dem Lagerelement gelagert. Die Rollowelle ist insbesondere so gelagert, dass sie sich relativ zum Lagerelement drehen kann. Das Rollosystem weist eine Führungsschiene auf, die an dem Fahrzeugdach befestigbar ist. Die Führungsschiene dient im Betrieb zum Führen einer Bewegung des Rollos entlang der Führungsschiene. Das Führungselement ist mit der Führungsschiene gekoppelt, um den Randbereich ausgehend von der Rollowelle in die Führungsschiene einzubringen.According to a further aspect, a roller blind system for a vehicle roof has a holding arrangement according to the application according to an exemplary embodiment. The roller blind system has the roller blind with the roller shaft. The roller shaft is mounted on the bearing element. The roller shaft is in particular mounted so that it can rotate relative to the bearing element. The roller blind system has a guide rail which can be fastened to the vehicle roof. During operation, the guide rail serves to guide a movement of the roller blind along the guide rail. The guide element is coupled to the guide rail in order to introduce the edge region from the roller shaft into the guide rail.

Gemäß einer Ausführungsform weist das Rollo an dem Randbereich ein Führungsband auf. Das Führungsband ist beispielsweise aus Kunststoff oder Metall. Das Führungselement ist mit der Führungsschiene gekoppelt, um das Führungsband ausgehend von der Rollowelle in die Führungsschiene einzubringen.According to one embodiment, the roller blind has a guide band on the edge region. The guide band is made of plastic or metal, for example. The guide member is coupled to the guide rail to introduce the guide tape from the roller shaft into the guide rail.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird Verfahren zum Herstellen einer Halteanordnung für ein Rollo für ein Fahrzeugdach angegeben. Ein Lagerelement zum Halten einer Rollowelle des Rollos wird bereitgestellt. Ein Führungselements zum Führen eines Randbereichs des Rollos wird bereitgestellt. Das Führungselement ist separat zum dem Lagerelement. Das Führungselement wird an dem Lagerelement angeordnet. Das Führungselement wird mittels Schweißen mit dem Lagerelement verbunden. Insbesondere wird das Führungselement mit dem Lagerelement mittels Ultraschallschweißen verbunden.According to another aspect of the invention, there is provided a method of making a vehicle roof roller blind support structure. A bearing element for holding a roller blind roller blind is provided. A guide member for guiding an edge portion of the shade is provided. The guide element is separate from the bearing element. The guide element is arranged on the bearing element. The guide element is connected by welding to the bearing element. In particular, the guide element is connected to the bearing element by means of ultrasonic welding.

Durch die zweiteilige Ausbildung der Halteanordnung mit dem separaten Bereitstellen des Lagerelements und des Führungselements ist es möglich, das Führungselement mit ausreichend glatten und ebenen Bereichen bereitzustellen, insbesondere ohne Trennlinien in Bereichen, in denen im Betrieb das Rollo geführt wird. Das Schweißen ermöglicht eine Verbindung des Führungselements und des Lagerelements mit einer guten Haltbarkeit über die Lebensdauer der Halteanordnung. Zudem ermöglicht das Schweißen eine ausreichend stabile Verbindung, die möglichst keine relative Bewegung des Lagerelements und des Führungselements zueinander nach dem Schweißen ermöglicht. Vor dem Schweißen sind das Lagerelement und das Führungselement relativ zueinander beweglich.Due to the two-part design of the holding arrangement with the separate provision of the bearing element and the guide element, it is possible to provide the guide element with sufficiently smooth and flat areas, in particular without dividing lines in areas where the blind is guided during operation. Welding allows connection of the guide member and the bearing member with good durability over the life of the support assembly. In addition, the welding allows a sufficiently stable connection, which allows as possible no relative movement of the bearing element and the guide element to each other after welding. Before welding, the bearing element and the guide element are movable relative to each other.

Gemäß einer Ausführungsform umfasst das Bereitstellen des Lagerelements ein Herstellen des Lagerelements aus einem ersten Kunststoff mittels eines ersten Werkzeugs. Das Bereitstellen des Führungselements umfasst ein Herstellen des Führungselements aus einem zweiten Kunststoff mittels eines zweiten Werkzeugs. Das zweite Werkzeug und das erste Werkzeug sind voneinander verschieden. Gemäß einem Ausführungsbeispiel sind auch der erste Kunststoff und der zweite Kunststoff voneinander verschieden. Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind der erste Kunststoff und der zweite Kunststoff gleich.According to one embodiment, the provision of the bearing element comprises producing the bearing element from a first plastic by means of a first tool. The provision of the guide element comprises producing the guide element from a second plastic by means of a second tool. The second tool and the first tool are different from each other. According to one embodiment, the first plastic and the second plastic are different from each other. According to a further embodiment, the first plastic and the second plastic are the same.

Durch die Verwendung von zwei zueinander unterschiedlichen Werkzeugen ist es möglich, das Führungselement ausreichend glatt herzustellen und die Trennlinien in Bereiche zu verlagern, in denen im Betrieb das Rollo nicht geführt wird. Insbesondere ist es dadurch auch möglich auf einen Schieber im Werkzeug zu verzichten, der bei einer einteiligen Ausführung der Halteanordnung notwendig wäre.By using two mutually different tools, it is possible to make the guide sufficiently smooth and to shift the dividing lines in areas where the roller blind is not performed in operation. In particular, this also makes it possible to dispense with a slide in the tool, which would be necessary in a one-piece design of the holding arrangement.

Gemäß einer Ausführungsform wird das Führungselement mit einem vorspringenden Bereich bereitgestellt. Das Lagerelement wird mit einem zurückgesetzten Bereich bereitgestellt. Der vorspringende Bereich wird vor dem Schweißen in dem zurückgesetzten Bereich angeordnet. Der vorspringende Bereich wird mittels dem Schweißen aufgeschmolzen. Der zurückgesetzte Bereich wird mit Material des vorspringenden Bereichs ausgefüllt. Somit ist eine ausreichend stabile Verbindung zwischen dem Führungselement und dem Lagerelement herstellbar.According to one embodiment, the guide element is provided with a projecting area. The bearing element is provided with a recessed area. The projecting portion is placed in the recessed area before welding. The projecting portion is melted by welding. The recessed area is filled with protruding area material. Thus, a sufficiently stable connection between the guide element and the bearing element can be produced.

Beispielsweise wird die anmeldungsgemäße Halteanordnung mit dem anmeldungsgemäßen Herstellungsverfahren gemäß zumindest einer Ausführungsform hergestellt. Entsprechend sind sämtliche für die Halteanordnung offenbarten Merkmale und Vorteile auch für das Verfahren offenbart und umgekehrt.For example, the holding arrangement according to the application is produced with the manufacturing method according to the application according to at least one embodiment. Accordingly, all the features and advantages disclosed for the holding arrangement are also disclosed for the method and vice versa.

Weitere Vorteile, Merkmale und Weiterbildungen ergeben sich aus den nachfolgenden in Verbindung mit den schematischen Figuren erläuterten Ausführungsbeispielen. Gleiche, gleichartige und gleichwirkende Elemente können dabei mit den gleichen Bezugszeichen versehen sein.Further advantages, features and developments emerge from the following explained in connection with the schematic figures embodiments. The same, similar and equivalent elements can be provided with the same reference numerals.

Es zeigen:

1 eine schematische Darstellung eines Teils eines Kraftfahrzeugs gemäß einem Ausführungsbeispiel,
2 eine schematische Darstellung eines Rollosystems gemäß einem Ausführungsbeispiel,
3 eine schematische Darstellung eines Lagerelements gemäß einem Ausführungsbeispiel,
4 und 5 schematische Darstellungen eines Führungselements gemäß einem Ausführungsbeispiel,
6 und 7 schematische Darstellungen einer Halteanordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel, und
8 eine schematische Darstellung einer Schnittansicht durch eine Halteanordnung gemäß einem Ausführungsbeispiel.

Show it:

1 a schematic representation of a part of a motor vehicle according to an embodiment,
2 a schematic representation of a roller blind system according to an embodiment,
3 a schematic representation of a bearing element according to an embodiment,
4 and 5 schematic representations of a guide element according to an embodiment,
6 and 7 schematic representations of a holding arrangement according to an embodiment, and
8th a schematic representation of a sectional view through a holding arrangement according to an embodiment.

1 zeigt eine schematische Darstellung eines Kraftfahrzeugs 100, insbesondere eines Fahrzeugdachs 101. Das Fahrzeugdach 101 ist mit einer Dachöffnung 116 versehen. Die Dachöffnung 116 ist mittels eines verschiebbaren Schiebedachdeckels (nicht explizit dargestellt) wahlweise verschließbar oder zumindest teilweise freigebbar. Alternativ ist die Dachöffnung 116 mittels eines transparenten Dachelements festverschlossen, etwa eines Panoramadachs. 1 shows a schematic representation of a motor vehicle 100 , in particular a vehicle roof 101 , The vehicle roof 101 is with a roof opening 116 Mistake. The roof opening 116 is by means of a sliding sunroof cover (not explicitly shown) optionally closed or at least partially releasable. Alternatively, the roof opening 116 firmly locked by means of a transparent roof element, such as a panoramic roof.

Entlang einer Längsachse X sind beidseitig der Dachöffnung 116 Führungsschienen 111 angeordnet. Ein Rollo 103 ist von den Führungsschienen 111 gehalten und relativ zu den Führungsschienen 111 verschiebbar. Beim Verschieben wird das Rollo 103 von den Führungsschienen 111 geführt. Das Rollo 103 weist insbesondere eine Rollobahn auf. Das Rollo 103 ist entlang einer Auszugsrichtung nach vorne verschiebbar. Das Rollo 103 ist entgegen der Auszugsrichtung nach hinten in X-Richtung verschiebbar. Die Auszugsrichtung verläuft im Wesentlichen parallel zu einer Längsachse des Fahrzeugs. Das Rollo 103 dient dazu, Sonnenlicht und Umgebungslicht über die Dachöffnung 116 in das Fahrzeug 100 zu lassen oder vor einem Eindringen in das Fahrzeug 100 zu hindern.Along a longitudinal axis X, the roof opening 116 are guide rails on both sides 111 arranged. A roller blind 103 is from the guide rails 111 held and relative to the guide rails 111 displaceable. When moving the roller blind 103 from the guide rails 111 guided. The blind 103 has in particular a roller blind. The blind 103 is displaceable forward along a pull-out direction. The blind 103 is displaceable in the X direction opposite to the extension direction. The extension direction runs essentially parallel to a longitudinal axis of the vehicle. The blind 103 serves to sunlight and ambient light over the roof opening 116 in the vehicle 100 to let or from entering the vehicle 100 to prevent.

Das Rollo 103 kann an einem bezogen auf die Auszugsrichtung hinteren Ende auf eine Rollowelle 105 aufgewickelt werden, wie in 2 schematisch dargestellt. Die Rollowelle 105 ist beispielsweise ein eigenes Bauteil wie ein Rolloschaft, auf die die Rollobahn aufgewickelt werden kann. Gemäß weiteren Ausführungsbeispielen ist es möglich, das Rollo ohne separaten Schaft aufzuwickeln, um die Rollowelle 105 auszubilden.The blind 103 can be at one with respect to the extension direction rear end on a roller blind shaft 105 be wound up as in 2 shown schematically. The roller blind shaft 105 For example, it is a separate component such as a roller blind on which the roller blind can be wound up. According to further embodiments, it is possible to wind the blind without a separate shaft to the roller shaft 105 train.

Das Rollo 103 weist in seinen Randbereichen 107, die den Führungsschienen 111 zugewandt sind, jeweils ein Führungsband 112 auf. Das Führungsband 112 dient zum Halten des Rollos 103 in den Führungsschienen 111. Insbesondere ermöglicht das Führungsband 112 ein Spannen des Rollos 103 in Y-Richtung. Somit ist das Rollo 103 seitlich in den Führungsschienen 111 geführt.The blind 103 points in its border areas 107 that the guide rails 111 each facing a guide band 112. The leader band 112 serves to hold the roller blind 103 in the guide rails 111 , In particular, the guide band allows 112 a tensioning of the roller blind 103 in the Y direction. Thus, the blind is 103 laterally in the guide rails 111 guided.

Die Rollowelle 105 ist entlang der Y-Richtung beidseitig von einer Halteanordnung 102 gehalten. In 2 ist nur eine Halteanordnung 102 gezeigt. Die zweite Halteanordnung 102 ist korrespondierend ausgebildet. Die Halteanordnung 102 weist ein Rollolager 113 auf. Das Rollolager 113 dient zum Halten der Rollowelle 105. Die Halteanordnung 102 ist das Zwischenstück zwischen dem Rollolager 113 und der Führungsschiene 111.The roller blind shaft 105 is along the Y direction on both sides of a support structure 102 held. In 2 is only a holding arrangement 102 shown. The second holding arrangement 102 is designed to correspond. The holding arrangement 102 has a roller blind 113 on. The roller blind 113 serves to hold the roller blind shaft 105 , The holding arrangement 102 is the intermediate piece between the roller blind 113 and the guide rail 111 ,

Mittels der Halteanordnung 102 ist es möglich, das Rollo 103 verlässlich und nach einem vorgegebenen Muster in die Führungsschiene 111 einzuführen. Beispielsweise ermöglicht die Halteanordnung 102 das Eindringen des Führungsbands 112 in die Führungsschiene 111, sodass das Führungsband 112 und die Rollobahn nicht aufeinander aufliegen sondern beabstandet zueinander geführt werden.By means of the holding arrangement 102 is it possible the roller blind 103 reliably and according to a predetermined pattern in the guide rail 111 introduce. For example, the holding arrangement allows 102 the penetration of the leader band 112 in the guide rail 111 so the leader band 112 and the roller blind do not rest on each other but are spaced from each other.

3 zeigt ein Lagerelement 104 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Das Lagerelement 104 ist Teil der Halteanordnung 102. Das Lagerelement 104 weist das Rollolager 113 auf. Das Lagerelement weist zudem einen Verbindungsbereich 117 auf, an dem ein Führungselement 106 (beispielsweise 4) befestigbar ist. Das Lagerelement 104 wird in einem ersten Werkzeug aus einem ersten Kunststoff hergestellt. 3 shows a bearing element 104 according to an embodiment. The bearing element 104 is part of the holding arrangement 102 , The bearing element 104 has the roller blind 113 on. The bearing element also has a connection area 117 on, on which a guide element 106 (for example 4 ) is attachable. The bearing element 104 is produced in a first tool from a first plastic.

4 und 5 zeigen unterschiedliche schematische Ansichten des Führungselements 106 gemäß einem Ausführungsbeispiel. Das Führungselement 106 ist in einem zweiten Werkzeug aus einem zweiten Kunststoff hergestellt. Das erste und das zweite Werkzeug sind insbesondere unterschiedlich zueinander. Der zweite Kunststoff ist insbesondere ein Polyamid, beispielsweise ein Glasfaser verstärktes Polyamid oder ein Kohlefaser verstärktes Polyamid. 4 and 5 show different schematic views of the guide element 106 according to an embodiment. The guide element 106 is made in a second tool from a second plastic. The first and the second tool are in particular different from each other. The second plastic is in particular a polyamide, for example a glass fiber reinforced polyamide or a carbon fiber reinforced polyamide.

Das Führungselement 106 dient im Betrieb dazu, das Rollo 103, wenn es von der Rollowelle 105 abgewickelt wird, nach einem vorgegebenen Schema in die Führungsschiene 111 einzuführen. Hierzu weist das Führungselement einen Vorsprung 118 auf. Der Vorsprung 118 springt insbesondere entlang der Y-Richtung vor und weist seine Hauptausdehnung in der YX-Ebene auf. Der Vorsprung 118 bildet mit einem Boden 119 des Führungselements 116 eine Nut auf, die einen Führungsbereich 115 ausbildet. In dem Führungsbereich 115 wird im Betrieb insbesondere das Führungsband 112 geführt und nachfolgend in die Führungsschiene 111 eingebracht. Auf einer dem Boden 119 abgewandten Seite des Vorsprungs 118 ist eine Rollofläche 114 ausgebildet. Auf dieser Rollofläche wird im Betrieb die Rollobahn des Rollos 113 entlanggeführt.The guide element 106 In operation, it serves the roller blind 103 when it comes from the roller blind 105 is handled, according to a predetermined pattern in the guide rail 111 introduce. For this purpose, the guide element has a projection 118 on. The lead 118 In particular, it projects along the Y direction and has its major extent in the YX plane. The lead 118 forms with a soil 119 of the guide member 116 has a groove which has a guide portion 115 formed. In the management area 115 becomes in operation especially the leader band 112 guided and subsequently in the guide rail 111 brought in. On one floor 119 opposite side of the projection 118 is a roller blind 114 educated. During operation, the roller blind of the roller blind is used on this roller surface 113 guided along.

In Y-Richtung beabstandet von dem Vorsprung 118 sind im dargestellten Ausführungsbeispiel am Boden 119 zwei in Z-Richtung vorspringende Bereiche 119 ausgebildet. Die vorspringenden Bereiche 119 dienen zur Kopplung mit dem Lagerelement 104, insbesondere am Verbindungsbereich 117. Gemäß weiteren Ausführungsbeispielen können auch mehr oder weniger als zwei vorspringende Bereiche 109 vorgesehen sein.In the Y-direction spaced from the projection 118 are in the illustrated embodiment on the ground 119 two projecting Z-direction areas 119 educated. The projecting areas 119 serve for coupling with the bearing element 104 , especially at the connection area 117 , According to further embodiments, also more or less than two projecting areas 109 be provided.

Zur Herstellung der Halteanordnung 102 wird das Führungselement 106 im Verbindungsbereich 117 des Lagerelements 104 angeordnet, wie beispielsweise in 8 schematisch dargestellt. Hierzu weist das Lagerelement 104 im Verbindungsbereich 117 zwei zurückgesetzte Bereiche 110 auf, die mit den vorspringenden Bereichen 109 korrespondieren.For the preparation of the holding arrangement 102 becomes the guiding element 106 in the connection area 117 of the bearing element 104 arranged, such as in 8th shown schematically. For this purpose, the bearing element 104 in the connection area 117 two recessed areas 110 on top of that with the projecting areas 109 correspond.

Die vorspringenden Bereiche 109 werden in den zurückgesetzten Bereichen 110 angeordnet. Nachfolgend werden das Lagerelement 104 und das Führungselement 106 miteinander verschweißt, insbesondere mittels Ultraschallschweißens. Eine Schweißverbindung 108, insbesondere eine Ultraschallschweißverbindung, wird insbesondere im Bereich der vorspringenden Bereiche 109 ausgebildet. Das dabei aufgeschmolzene Material der vorspringenden Bereiche 109 verteilt sich jeweils in den zurückgesetzten Bereichen 110 und füllt diese somit aus. Somit ist eine ausreichend stabile Verbindung zwischen dem Lagerelement 104 und dem Führungselement 106 gegeben, die möglichst keine relative Bewegung zwischen dem Lagerelement 104 und dem Führungselement 106 ermöglicht. Insbesondere entlang der Y-Richtung ist die Verbindung zwischen dem Lagerelement 104 und dem Führungselement 106 aufgrund der vorspringenden Bereiche 109 und der zurückgesetzten Bereiche 110 stabil genug, um das Rollo 103 entlang der Y-Richtung zu spannen.The projecting areas 109 be in the recessed areas 110 arranged. Hereinafter, the bearing member 104 and the guide element 106 welded together, in particular by means of ultrasonic welding. A welded joint 108 , in particular an ultrasonic welding connection, is in particular in the region of the projecting areas 109 educated. The molten material of the protruding areas 109 is distributed in each of the recessed areas 110 and thus fills them. Thus, a sufficiently stable connection between the bearing element 104 and the guide element 106 given that possible no relative movement between the bearing element 104 and the guide element 106 allows. Especially along the Y-direction is the connection between the bearing element 104 and the guide element 106 due to the projecting portions 109 and the recessed portions 110 Stable enough to the roller blind 103 to stretch along the Y-direction.

6 und 7 zeigen die Halteanordnung 102 gemäß einem Ausführungsbeispiel in unterschiedlichen schematischen Ansichten. Das Lagerelement 104 ist mit dem Führungselement 106 verbunden, sodass in einem Führungsbereich 115 und auf der Rollofläche 114 keine Trennlinien aus der Herstellung vorhanden sind. Somit ist ein geräuscharmes Führen des Rollos ausgehend von dem Rollolager 113 über das Führungselement 106 in die Führungsschiene 111 möglich. 6 and 7 show the holding arrangement 102 according to an embodiment in different schematic views. The bearing element 104 is connected to the guide member 106 so that in a guide area 115 and on the roller surface 114 There are no separation lines from the production. Thus, a low-noise guiding of the blinds starting from the roller bearing 113 over the guide element 106 in the guide rail 111 possible.

Aufgrund der Ausbildung der Halteanordnung 102 aus zwei zunächst separat zueinander hergestellten Bauteilen, die nachfolgend miteinander verschweißt werden, ist es möglich, die Halteanordnung 102 mit schieberfreien Werkzeugen herzustellen. Insbesondere werden keine Schieber im Werkzeug in dem Bereich ermöglicht, in dem im Betrieb das Rollo 103 geführt wird. Somit muss insbesondere das Führungselement 106 nicht nachbearbeitet werden, beispielsweise nicht zusätzlich abgeschliffen werden, um eine ausreichend glatte Rollofläche 114 und/oder einen ausreichend glatten Führungsbereich 115 zu realisieren. Schieber in einem Werkzeug würden Trennlinien verursachen, die im Betrieb wiederrum zu einer verstärkten Geräuschemission führen würden.Due to the formation of the holding arrangement 102 From two initially separately manufactured components, which are subsequently welded together, it is possible, the holding arrangement 102 produce with slide-free tools. In particular, no slides are made possible in the tool in the area in which the roller blind is in operation 103 to be led. Thus, in particular, the guide element 106 can not be post-processed, for example, not additionally sanded to a sufficiently smooth roll surface 114 and / or a sufficiently smooth guide area 115 to realize. Sliders in a tool would cause parting lines, which in turn would lead to an increased noise emission during operation.

Da das Führungselement 106 ohne Trennlinien im Funktionsbereich und somit ausreichend glatt und eben an der Rollofläche 114 und dem Führungsbereich 115 ausgebildet ist, ist ein geräuscharmer Betrieb des Rollosystems möglich. As the guide element 106 without dividing lines in the functional area and thus sufficiently smooth and flat on the roller surface 114 and the leadership area 115 is formed, a quiet operation of the roller blind system is possible.

Mittels des Ultraschallschweißens können die zwei zunächst separaten Bauteile dennoch stabil genug miteinander verbunden werden, um einen verlässlichen Betrieb über die gesamte Lebensdauer der Halteanordnung 102 zu gewährleisten.By means of ultrasonic welding, however, the two components, which are initially separate, can nevertheless be connected to one another stably sufficiently to ensure reliable operation over the entire service life of the holding arrangement 102 to ensure.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 2004430 B1 [0002]EP 2004430 B1 [0002]

Claims

Halteanordnung für ein Rollo (103) für ein Fahrzeugdach (101), aufweisend: - ein Lagerelement (104) zum Halten einer Rollowelle (105) des Rollos (103), - ein Führungselement (106) zum Führen eines Randbereichs (107) des Rollos (103), wobei das Lagerelement (104) und das Führungselement (106) separat zueinander hergestellte Bauteile sind, - eine Schweißverbindung (108), die das Lagerelement (104) und das Führungselement (106) miteinander verbindet.Retaining arrangement for a roller blind (103) for a vehicle roof (101), comprising: a bearing element (104) for holding a roller blind shaft (105) of the roller blind (103), a guide element (106) for guiding an edge region (107) of the roller blind (103), wherein the bearing element (104) and the guide element (106) are components produced separately from one another, - A welded joint (108) connecting the bearing element (104) and the guide element (106) together.

Halteanordnung nach Anspruch 1, bei dem die Schweißverbindung (108) mittels eines Ultraschallschweißens erzeugt ist.Retention arrangement after Claim 1 in which the welded connection (108) is produced by means of ultrasonic welding.

Haltanordnung nach Anspruch 1 oder 2, bei dem das Führungselement (106) aus verstärktem Polyamid ist.Haltanordnung after Claim 1 or 2 in which the guide element (106) is made of reinforced polyamide.

Halteanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem - das Führungselement (106) einen vorspringenden Bereich (109) aufweist, - das Lagerelement (104) einen zurückgesetzten Bereich (110) aufweist, - der vorspringende Bereich (109) in dem zurückgesetzten Bereich (110) angeordnet ist, wobei die Schweißverbindung (108) an dem vorspringenden Bereich (109) ausgebildet ist, sodass Material des vorspringenden Bereichs (109) den zurückgesetzten Bereich (110) ausfüllt.Holding arrangement according to one of Claims 1 to 3 in which - the guide element (106) has a projecting area (109), - the bearing element (104) has a recessed area (110), - the projecting area (109) is arranged in the recessed area (110), wherein the Welded joint (108) is formed on the projecting portion (109), so that material of the projecting portion (109) fills the recessed portion (110).

Rollosystem für ein Fahrzeugdach (101), aufweisend: - eine Halteanordnung (102) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, - das Rollo (103) mit der Rollowelle (105), die an dem Lagerelement (104) gelagert ist, - eine Führungsschiene (111), die an dem Fahrzeugdach (101) befestigbar ist zum Führen einer Bewegung des Rollos (103) entlang der Führungsschiene (111), wobei das Führungselement (106) mit der Führungsschiene (111) gekoppelt ist, um den Randbereich (107) ausgehend von der Rollowelle (105) in die Führungsschiene (111) einzubringen.Roller blind system for a vehicle roof (101), comprising: - a holding arrangement (102) according to one of Claims 1 to 4 - the roller blind (103) with the roller shaft (105) which is mounted on the bearing element (104), - a guide rail (111) which can be fastened to the vehicle roof (101) for guiding a movement of the roller blind (103) the guide rail (111), wherein the guide element (106) with the guide rail (111) is coupled to introduce the edge region (107) starting from the roller shaft (105) in the guide rail (111).

Rollosystem nach Anspruch 5, bei dem das Rollo (103) an dem Randbereich (107) ein Führungsband (112) aufweist, und bei dem das Führungselement (106) mit der Führungsschiene (111) gekoppelt ist, um das Führungsband (112) ausgehend von der Rollowelle (105) in die Führungsschiene (111) einzubringen.Roller blind system after Claim 5 in that the roller blind (103) has a guide strip (112) at the edge region (107) and in which the guide element (106) is coupled to the guide rail (111) in order to guide the guide strip (112) away from the roller shaft (105 ) in the guide rail (111).

Verfahren zum Herstellen einer Halteanordnung (102) für ein Rollo (103) für ein Fahrzeugdach (101), aufweisend: - Bereitstellen eines Lagerelements (104) zum Halten einer Rollowelle (105) des Rollos (103), - Bereitstellen eines Führungselements (106) zum Führen eines Randbereichs (107) des Rollos (103), das separat zum dem Lagerelement (104) ist, - Anordnen des Führungselement (106) an dem Lagerelement (104) , - Verbinden des Führungselements (106) und des Lagerelements (104) mittels Schweißen.A method of making a vehicle roof (101) blind assembly (103) support assembly (102), comprising: Providing a bearing element (104) for holding a roller blind shaft (105) of the roller blind (103), Providing a guide element (106) for guiding an edge region (107) of the roller blind (103), which is separate from the bearing element (104), Arranging the guide element (106) on the bearing element (104), - Connecting the guide member (106) and the bearing element (104) by welding.

Verfahren nach Anspruch 7, bei dem - das Bereitstellen des Lagerelements (104) umfasst: Herstellen des Lagerelements (104) aus einem ersten Kunststoff mittels eines ersten Werkzeugs, und bei dem - das Bereitstellen des Führungselements (106) umfasst: Herstellen des Führungselements aus einem zweiten Kunststoff mittels eines zweiten Werkzeugs, das von dem ersten Werkzeug verschieden ist.Method according to Claim 7 in which - providing the bearing element (104) comprises: producing the bearing element (104) from a first plastic by means of a first tool, and - providing the guide element (106): producing the guide element from a second plastic by means of a second tool, which is different from the first tool.

Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, bei dem das Führungselement (106) mit dem Lagerelement (104) mittels Ultraschallschweißen verbunden wird.Method according to Claim 7 or 8th in which the guide element (106) is connected to the bearing element (104) by means of ultrasonic welding.

Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, bei dem - das Führungselement (106) mit einem vorspringenden Bereich (109) bereitgestellt wird, - das Lagerelement (104) mit einem zurückgesetzten Bereich (110) bereitgestellt wird, umfassend: - Anordnen des vorspringenden Bereichs (109) in dem zurückgesetzten Bereich (110) vor dem Schweißen, - Aufschmelzen des vorspringenden Bereichs (109) mittels dem Schweißen, und dadurch - Ausfüllen des zurückgesetzten Bereichs (110) mit Material des vorspringenden Bereichs (109).Method according to one of Claims 7 to 9 in which - the guide member (106) is provided with a projecting portion (109), - the bearing member (104) is provided with a recessed portion (110), comprising: - placing the projecting portion (109) in the recessed portion ( 110) before welding, - melting the projecting portion (109) by welding, and thereby - filling the recessed portion (110) with material of the projecting portion (109).