DE102017101216A1 - Method for producing plastic containers with mutually movable floor areas - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen (10), wobei die Kunststoffvorformlinge innerhalb eines von einer Blasform (20) ausgebildeten Hohlraums (28) durch Beaufschlagung mit einem fließfähigen Medium zu den Kunststoffbehältnissen (10) expandiert werden, wobei die Blasform (20) ein Bodenteil (22) aufweist, welches den Hohlraum (28) begrenzt, wobei das Bodenteil (22) mindestens einen ersten Bereich (24) und einen zweiten Bereich (26) aufweist, wobei der zweite Bereich (26) des Bodenteils zumindest ein Segment (261, 262) aufweist, das sich in radialer Richtung entlang des Bodenteils erstreckt, und während des Expansionsvorgangs der zweite Bereich (26) relativ zum ersten Bereich (24) bewegt wird.A method of forming plastic preforms into plastic containers (10), wherein the plastic preforms are expanded within a cavity (28) formed by a blow mold (20) by applying a flowable medium to the plastic containers (10), the blow mold (20) being a bottom part (22) which delimits the cavity (28), wherein the bottom part (22) has at least one first region (24) and one second region (26), wherein the second region (26) of the bottom part comprises at least one segment (261, 262) which extends in the radial direction along the bottom part, and during the expansion process, the second region (26) is moved relative to the first region (24).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen gemäß den Oberbegriffen der Patentansprüche 1, 6 und 10.The present invention relates to a method and apparatus according to the preambles of claims 1, 6 and 10.

Verfahren und Vorrichtungen zum Blasformen von Kunststoffbehältnissen sind aus dem Stand der Technik seit langem bekannt. Dabei werden üblicherweise erwärmte Kunststoffvorformlinge mit Druckluft beaufschlagt um auf diese Weise zu Kunststoffbehältnissen umgeformt zu werden. Zu diesem Zweck wird der Kunststoffvorformling in eine Blasform eingebracht und gegen eine Innenwandung dieser Blasform expandiert. Dabei werden üblicherweise um den Vorformling Seitenteile geschlossen und die Blasform durch Hinzufügen eines Bodenteils nach unten hin abgeschlossen. Anschließend beginnt die Beaufschlagung mit Druckluft und auf diese Weise die Expansion des Vorformlings. Die Blasform entspricht dabei dem Negativ des zu fertigenden Kunststoffbehältnisses.Methods and apparatus for blow molding plastic containers have long been known in the art. In this case, heated plastic preforms are usually subjected to compressed air in order to be converted in this way to plastic containers. For this purpose, the plastic preform is introduced into a blow mold and expanded against an inner wall of this blow mold. In this case, side parts are usually closed around the preform and the blow mold is completed by adding a bottom part downwards. Subsequently, the application of compressed air and in this way the expansion of the preform begins. The blow mold corresponds to the negative of the plastic container to be manufactured.

Das Bodenteil ist bei bekannten Ausführungsformen üblicherweise einteilig ausgebildet und kann -je nach Formgestaltung - dem expandierten Kunststoffbehältnis unterschiedliche Bodengestaltungen verleihen.The bottom part is usually formed in one piece in known embodiments and can - depending on the design - give the expanded plastic container different floor designs.

In jüngerer Zeit ist man bei der Herstellung von Kunststoffbehältnissen bestrebt, den Materialverbrauch immer weiter zu reduzieren, um Kosten einzusparen. Dies führt dazu, dass die Wandungen und auch der Boden dieser Behältnisse immer dünnwandiger ausgeführt werden. Um den Boden eines Behälters bei geringem Gewicht druckstabil zu gestalten ist es bekannt, Zugbänder, die vom Anspritzpunkt bis zur Flaschenaußenseite verlaufen, vorzusehen. Durch diese spezielle Bodenausformung wird erreicht, dass das Kunststoffbehältnis auf den Standfüßen steht und nicht ins Kippen gerät.Recently, in the manufacture of plastic containers, efforts have been made to reduce material consumption further and further to save costs. This leads to the fact that the walls and the bottom of these containers are always made thinner walls. In order to make the bottom of a container with low weight pressure stable, it is known to provide drawstrings that run from the injection point to the bottle outside. This special bottom molding ensures that the plastic container stands on the feet and does not tip over.

Um einen derartigen Boden bei Kunststoffbehältnissen auszuformen, sind die üblichen Bodenteile von Blasformen mit Rippengeometrien versehen, die beim Expandieren des Kunststoffvorformlings die Zugbänder ausbilden.In order to mold such a bottom in plastic containers, the usual bottom parts of blow molds are provided with rib geometries, which form the draw bands during expansion of the plastic preform.

Dies weist jedoch den Nachteil auf, dass diese Rippengeometrien zuerst in Kontakt mit dem erwärmten Kunststoffvorformling kommen und das Material an diesen Kontaktpunkten einfriert. Dies führt dazu, dass das meiste Material an den Zugbändern hängen bleibt. Im Bereich der Standfüße dünnt sich das Material dagegen aus. Hierdurch verschlechtern sich sowohl die Ausprägung als auch die Wanddicken der Standfüße, auf denen das Kunststoffbehältnis steht. Außerdem kann es aufgrund der inhomogenen Materialverteilung zu weißen Standfüßen kommen.However, this has the disadvantage that these rib geometries first come into contact with the heated plastic preform and the material freezes at these contact points. This results in most of the material hanging on the drawstrings. In contrast, the material thins out in the area of the feet. As a result, both the expression and the wall thickness of the feet on which the plastic container stands deteriorate. In addition, due to the inhomogeneous material distribution, white feet can occur.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, eine verbesserte Materialverteilung im Bodenbereich zur Verfügung zu stellen. Auf diese Weise kann einerseits eine höhere Wanddicke in den Standfüßen des Kunststoffbehältnisses erreicht werden und weiße Standfüße können vermieden werden. Andererseits wird bei einer besseren Verstreckung weniger Kühlung benötigt und die Blasform wird optimal entlüftet. Zusätzlich wird eine erhöhte Festigkeit der Kunststoffbehältnisse erreicht, da die Zugbänder höher verstreckt werden können.The invention is therefore based on the object to provide a method and an apparatus available to provide an improved material distribution in the ground area. In this way, on the one hand, a higher wall thickness can be achieved in the feet of the plastic container and white feet can be avoided. On the other hand, less cooling is needed with better stretching and the blow mold is optimally vented. In addition, an increased strength of the plastic containers is achieved because the drawstrings can be stretched higher.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche erreicht. Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.This object is achieved by the subjects of the independent claims. Advantageous embodiments and further developments are the subject of the dependent claims.

Bei einem erfindungsgemäßen Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen werden die Kunststoffvorformlinge innerhalb eines von einer Blasform ausgebildeten Hohlraums durch Beaufschlagung mit einem fließfähigen Medium zu den Kunststoffbehältnissen expandiert. Die Blasform weist dabei ein Bodenteil auf, welches den Hohlraum begrenzt, wobei das Bodenteil mindestens einen ersten Bereich und einen zweiten Bereich aufweist.In a method according to the invention for forming plastic preforms into plastic containers, the plastic preforms are expanded within a cavity formed by a blow mold by applying a flowable medium to the plastic containers. In this case, the blow mold has a bottom part which delimits the cavity, the bottom part having at least a first region and a second region.

Erfindungsgemäß weist der zweite Bereich des Bodenteils zumindest ein Segment auf, das sich in radialer Richtung entlang des Bodenteils erstreckt, und während des Expansionsvorgangs wird der zweite Bereich relativ zum ersten Bereich bewegt.According to the invention, the second region of the bottom part has at least one segment which extends in the radial direction along the bottom part, and during the expansion process the second region is moved relative to the first region.

Bevorzugt verläuft das Segment, das sich in radialer Richtung entlang des Bodenteils erstreckt, zumindest in einer Projektionsebene geradlinig. Insbesondere handelt es sich hierbei um eine Projektionsebene, welche zu einer Längsrichtung der zu expandierenden Kunststoffvorformlinge senkrecht steht. Der Verlauf der Segmente im Dreidimensionalen weist dagegen bevorzugt eine Krümmung auf. Der Verlauf der Segmente ist bevorzugt stetig ausgebildet.Preferably, the segment which extends in the radial direction along the bottom part, at least in a projection plane is rectilinear. In particular, this is a projection plane which is perpendicular to a longitudinal direction of the plastic preforms to be expanded. The course of the segments in the three-dimensional, however, preferably has a curvature. The course of the segments is preferably formed continuously.

Vorteilhaft sind der erste und der zweite Bereich des Bodenteils zueinander beweglich.Advantageously, the first and the second region of the bottom part are mutually movable.

Bevorzugt formt der zweite Bereich des Bodenteils die Zugbänder der Kunststoffbehältnisse aus. Der erste Bereich des Bodenteils formt dagegen bevorzugt die Standfüße aus, auf denen das Kunststoffbehältnis steht.Preferably, the second region of the bottom part forms the drawstrings of the plastic containers. By contrast, the first region of the bottom part preferably forms the feet on which the plastic container stands.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird der zweite Bereich des Bodenteils insbesondere in Längsrichtung zur Blasform bewegt.In a preferred embodiment, the second region of the bottom part is moved in particular in the longitudinal direction of the blow mold.

Vorteilhaft weisen sowohl der erste als auch der zweite Bereich des Bodenteils jeweils mindestens zwei Segmente auf, die sich in radialer Richtung entlang des Bodenteils erstrecken. Bevorzugt weisen sowohl der erste als auch der zweite Bereich die gleiche Anzahl an Segmenten auf. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Segmente insbesondere rotationssymmetrisch angeordnet. Die einzelnen Segmente sind dabei bevorzugt so gestaltet, dass sie sich in radialer Richtung vom Zentralbereich des Bodenteils ausgehend nach außen erweitern. Advantageously, both the first and the second region of the bottom part each have at least two segments which extend in the radial direction along the bottom part. Preferably, both the first and the second region have the same number of segments. In an advantageous embodiment, the segments are arranged in particular rotationally symmetrical. The individual segments are preferably designed so that they expand outward in the radial direction from the central region of the bottom part.

Vorteilhaft bleibt der erste Bereich des Bodenteils während des Expansionsvorgangs gegenüber einem Seitenteil der Blasform in Längsrichtung unbewegt. In einer bevorzugten Ausführungsform befindet sich der zweite Bereich des Bodenteils zu Beginn des Expansionsvorgangs in einer in Bezug auf die Längsrichtung der Kunststoffbehältnisse abgesenkten Position (S1). In einer anderen bevorzugten Ausführungsform wird der zweite Bereich des Bodenteils zu Beginn des Expansionsvorgangs in diese abgesenkte Position (S1) bewegt. Unter „abgesenkt“ wird dabei verstanden, dass der Abstand zum Mündungsbereich der Blasform vergrößert wird. Der Zentralbereich des Bodenteils bleibt bevorzugt während des Expansionsvorgangs gegenüber einem Seitenteil der Blasform in Längsrichtung unbewegt. Es ist jedoch auch denkbar, dass auch der Zentralbereich während des Expansionsvorgangs bewegt wird.Advantageously, the first region of the base part remains immobile in the longitudinal direction during the expansion process relative to a side part of the blow mold. In a preferred embodiment, the second region of the bottom part is located at the beginning of the expansion process in a lowered position with respect to the longitudinal direction of the plastic containers (S1). In another preferred embodiment, the second region of the bottom part is moved to this lowered position (S1) at the beginning of the expansion process. By "lowered" is meant that the distance to the mouth region of the blow mold is increased. The central region of the bottom part preferably remains unmoved during the expansion process with respect to a side part of the blow mold in the longitudinal direction. However, it is also conceivable that the central area is also moved during the expansion process.

Bei einem bevorzugten Verfahren ist der zweite Bereich des Bodenteils in der abgesenkten Position (S1) von dem zu expandierenden Kunststoffvorformling weiter entfernt als der erste Bereich des Bodenteils. Hierdurch kann erreicht werden, dass sich der zu expandierende Kunststoffvorformling zu Beginn des Blasvorgangs ungehindert ausdehnen kann, ohne in Kontakt mit dem zweiten Bereich des Bodenteils zu kommen.In a preferred method, the second portion of the bottom portion in the lowered position (S1) is farther from the plastic preform to be expanded than the first portion of the bottom portion. In this way it can be achieved that the plastic preform to be expanded can expand unhindered at the beginning of the blowing process, without coming into contact with the second region of the bottom part.

Bevorzugt wird im Rahmen des Expansionsvorgangs erreicht, dass der Kunststoffvorformling zuerst in Kontakt mit dem ersten Bereich des Bodenteils kommt und erst anschließend in Kontakt mit dem zweiten Bereich des Bodenteils. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass das Kunststoffmaterial zuerst im Bereich der Zugbänder mit der Blasform in Kontakt kommt und an diesen Kontaktpunkten einfriert. In einem bevorzugten Verfahren wird stattdessen erreicht, dass das Material zuerst im Fußbereich an der Blasform anliegt und erstarrt. So können die Standfüße besonders stabil ausgeformt werden, ohne dass zu viel Material im Bereich der Zugbänder „hängen bleibt“.It is preferably achieved in the context of the expansion process that the plastic preform first comes into contact with the first region of the bottom part and only then in contact with the second region of the bottom part. In this way it can be prevented that the plastic material first comes into contact with the blow mold in the region of the tension bands and freezes at these contact points. In a preferred method is achieved instead that the material first rests in the foot area of the blow mold and solidifies. Thus, the feet can be molded very stable, without too much material in the range of drawstrings "hang".

Bei einem vorteilhaften Verfahren wird die Expansion des Kunststoffvorformlings mit mindestens zwei verschiedenen Drücken durchgeführt wird. In einer ersten Expansionsphase (auch: Vorblasphase) ist der Druck (p1) bevorzugt niedriger als der Druck (p2) in einer zweiten Expansionsphase (auch: Fertigungsphase). Zwischen der Vorblasphase und der Fertigungsphase kann die Expansion vorteilhaft bei einem zweiten Druck pi erfolgen (auch: Zwischenblasphase). Der Druck pi liegt dabei bevorzugt zwischen dem Druck p1 und dem Druck p2. Beginn und Ende der jeweiligen Expansionsphasen ist bevorzugt durch das Schalten von Ventilen definiert. So kann beispielsweise ein erstes Ventil geschlossen und im Wesentlichen zeitgleich ein zweites Ventil geöffnet werden, um von einem Vorblasdruck p1 auf den Zwischenblasdruck pi umzuschaltenIn an advantageous method, the expansion of the plastic preform is carried out with at least two different pressures. In a first expansion phase (also: pre-blowing phase), the pressure (p1) is preferably lower than the pressure (p2) in a second expansion phase (also: production phase). Between the Vorblasphase and the manufacturing phase, the expansion can advantageously be carried out at a second pressure p i (also: Zwischenblasphase). The pressure p i is preferably between the pressure p1 and the pressure p2. The beginning and end of the respective expansion phases are preferably defined by the switching of valves. For example, a first valve may be closed and a second valve opened substantially simultaneously to switch from a pre-blow pressure p1 to the intermediate blow pressure pi

Bevorzugt wird der zweite Bereich des Bodenteils zu Beginn oder während der zweiten Expansionsphase von der abgesenkten Position (S1) in eine in Bezug auf die Längsrichtung der Kunststoffbehältnisse erhobene Position (S2) bewegt. Unter einer „erhobenen“ Position wird dabei verstanden, dass der Abstand zum Mündungsbereich der Blasform verkleinert wird. Dies bedeutet also, dass der zweite Bereich des Bodenteils während der Expansionsphase der Materialblase entgegenfährt.At the beginning or during the second expansion phase, the second region of the bottom part is preferably moved from the lowered position (S1) into a position (S2) raised with respect to the longitudinal direction of the plastic containers. By a "raised" position is meant that the distance to the mouth region of the blow mold is reduced. This means that the second area of the bottom part approaches the material bubble during the expansion phase.

Vorteilhaft fahren die Zugbänder der Materialblase erst dann entgegen, wenn während der Vorblasphase das Kunststoffmaterial bereits mit dem ersten Bereich des Bodenteils in Kontakt gekommen ist. Die Materialblase bildet sich dadurch beim Vorblasen gleichmäßig aus und legt sich zuerst im Bereich der Standfüße an. Bei einem besonders vorteilhaften Verfahren liegt die Materialblase also zuerst im Fußbereich an und erstarrt; erst anschließend werden die Zugbänder der Materialblase entgegengefahren und der Boden somit komplett ausgeformt. Auf diese Weise kann eine besonders homogene Materialverteilung erreicht werden. Dies führt wiederum dazu, dass verhindert wird, dass die Standfüße des Kunststoffbehältnisses weiß werden. Auch wird hierdurch sichergestellt, dass die Standfüße optimal ausgeprägt werden. Aufgrund der besseren Verstreckung ist außerdem weniger Kühlung notwendig. Zusätzlich wird auch die optimale Entlüftung des Bodens während des Expansionsvorgangs erreicht.The drawstrings of the material bladder advantageously only move toward one another when the plastic material has already come into contact with the first region of the bottom part during the preblowing phase. The material bubble is thus formed evenly during pre-blowing and lays down first in the area of the feet. In a particularly advantageous method, the material bubble is therefore first in the foot and solidifies; only then are the drawstrings of the material bubble countered and the soil thus completely formed. In this way, a particularly homogeneous material distribution can be achieved. This in turn means that it prevents the feet of the plastic container are white. This also ensures that the feet are optimally pronounced. Due to the better stretching, less cooling is also necessary. In addition, the optimal ventilation of the soil is achieved during the expansion process.

Die vorliegende Erfindung ist weiterhin auf eine Umformungseinrichtung zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen gerichtet. Die Umformungseinrichtung weist dabei mindestens eine Blasform auf, die in einem geschlossenen Zustand einen Hohlraum ausbildet, innerhalb dessen die Kunststoffvorformlinge durch Beaufschlagung mit einem fließfähigen Medium zu den Kunststoffbehältnissen expandierbar sind. Die Blasform weist wiederum ein Bodenteil auf, welches den Hohlraum begrenzt, wobei das Bodenteil mindestens einen ersten Bereich und einen zweiten Bereich aufweist.The present invention is further directed to a forming device for forming plastic preforms into plastic containers. The forming device has at least one blow mold, which forms a cavity in a closed state, within which the plastic preforms are expandable by exposure to a flowable medium to the plastic containers. The blow mold in turn has a bottom part which delimits the cavity, wherein the bottom part has at least a first region and a second region.

Erfindungsgemäß weist der zweite Bereich des Bodenteils zumindest ein Segment auf, das sich in radialer Richtung entlang des Bodenteils erstreckt. Erfindungsgemäß ist der zweite Bereich des Bodenteils relativ zum ersten Bereich während des Expansionsvorgangs beweglich. According to the invention, the second region of the bottom part has at least one segment which extends in the radial direction along the bottom part. According to the invention, the second region of the bottom part is movable relative to the first region during the expansion process.

Dabei ist diese Umformungseinrichtung insbesondere dazu eingerichtet und dafür vorgesehen, das obig beschriebene Verfahren durchzuführen, d.h. dass alle für das obig beschriebene Verfahren ausgeführten Merkmale ebenso für die hier beschriebene Umformungseinrichtung offenbart sind und umgekehrt.In this case, this forming device is particularly adapted and intended to carry out the method described above, i. that all the features carried out for the method described above are also disclosed for the forming device described here, and vice versa.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Umformungsstation zwei Seitenteile auf. Bevorzugt ist das erste Seitenteil an einem ersten Blasformträgerteil angeordnet und das zweite Seitenteil an einem zweiten Blasformträgerteil, wobei diese beiden Blasformträgerteile bezüglich einander zum Öffnen und Schließen der Blasform bezüglich wenigstens einer vorgegebenen Schwenkachse schwenkbar sind.In an advantageous embodiment, the transformation station has two side parts. Preferably, the first side part is arranged on a first Blasformträgerteil and the second side part of a second Blasformträgerteil, these two Blasformträgerteile with respect to each other for opening and closing the blow mold with respect to at least one predetermined pivot axis are pivotally.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform weist die Umformungseinrichtung eine sogenannte Reckstange bzw. allgemein einen stangenartigen Körper auf, welcher dazu dienen, die Kunststoffvorformlinge in deren Längsrichtung zu dehnen.In a further advantageous embodiment, the forming device has a so-called stretch rod or generally a rod-like body, which serve to stretch the plastic preforms in the longitudinal direction thereof.

Vorteilhaft weist die Umformungsstation eine Blasdüse auf, über die der Blasform und insbesondere dem Kunststoffvorformling ein fließfähiges Medium und insbesondere ein gasförmiges Medium und insbesondere Druckluft zuführbar ist, um diesen Kunststoffvorformling zu expandieren.Advantageously, the forming station has a blowing nozzle, via which the blow mold and in particular the plastic preform a flowable medium and in particular a gaseous medium and in particular compressed air can be fed to expand this plastic preform.

Vorteilhaft ist die Umformungsstation an einem beweglichen - insbesondere drehbaren - Träger angeordnet. Bevorzugt ist an diesem beweglichen Träger eine Vielzahl von Umformungsstationen angeordnet.The forming station is advantageously arranged on a movable carrier, in particular a rotatable carrier. Preferably, a plurality of forming stations is arranged on this movable support.

Der erste und der zweite Bereich des Bodenteils können beispielsweise durch einen Spalt voneinander getrennt sein. Insbesondere ist bei einer vorteilhaften Ausführungsform der zweite Bereich des Bodenteils von einem Spalt umgeben.The first and the second region of the bottom part can be separated from one another by a gap, for example. In particular, in an advantageous embodiment, the second region of the bottom part is surrounded by a gap.

Vorteilhaft weisen sowohl der erste als auch der zweite Bereich des Bodenteils jeweils mindestens zwei Segmente auf, die sich in radialer Richtung entlang des Bodenteils erstrecken. Bevorzugt treffen zumindest zwei der Segmente im Zentralbereich des Bodenteils aufeinander.Advantageously, both the first and the second region of the bottom part each have at least two segments which extend in the radial direction along the bottom part. Preferably, at least two of the segments meet in the central region of the bottom part.

Vorteilhaft weisen der erste und der zweite Bereich des Bodenteils gleich viele Segmente auf. Jeder Bereich weist dabei bevorzugt zwischen 3 und 11 Segmente auf, noch bevorzugter zwischen 3 und 9 Segmente und besonders bevorzugt zwischen 4 und 8 Segmente.Advantageously, the first and the second region of the bottom part have the same number of segments. Each area preferably has between 3 and 11 segments, more preferably between 3 and 9 segments and more preferably between 4 and 8 segments.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform sind die Segmente insbesondere rotationssymmetrisch angeordnet. Die einzelnen Segmente sind dabei bevorzugt so gestaltet, dass sie sich in radialer Richtung vom Zentralbereich des Bodenteils ausgehend nach außen erweitern. Der Verlauf der Segmente ist dabei bevorzugt stetig.In an advantageous embodiment, the segments are arranged in particular rotationally symmetrical. The individual segments are preferably designed so that they expand outward in the radial direction from the central region of the bottom part. The course of the segments is preferably continuous.

Bevorzugt sind durch den ersten Bereich des Bodenteils die Standfüße der Kunststoffbehältnisse ausformbar. Durch den zweiten Bereich des Bodenteils sind bevorzugt die Zugbänder der Kunststoffbehältnisse ausformbar. Der zweite Bereich des Bodenteils entspricht somit bevorzugt der Zugbandgeometrie.Preferably, the feet of the plastic containers are formed by the first region of the bottom part. Through the second region of the bottom part, the drawstrings of the plastic containers are preferably deformable. The second region of the bottom part thus preferably corresponds to the drawstring geometry.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist der zweite Bereich des Bodenteils in einer in Bezug auf die Längsrichtung der Kunststoffbehältnisse abgesenkten Position (S1) von dem zu expandierenden Kunststoffvorformling weiter entfernt als der erste Bereich des Bodenteils.In a particularly preferred embodiment, the second area of the bottom part is further away from the plastic preform to be expanded than the first area of the bottom part in a lowered position (S1) with respect to the longitudinal direction of the plastic containers.

Das Bodenteil ist bevorzugt als zweiteilige Bodentasse ausgebildet, bei der die Zugbandgeometrie versenkt werden kann.The bottom part is preferably designed as a two-part bottom cup, in which the Zugbandgeometrie can be sunk.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform weist die Umformungseinrichtung außerdem eine Antriebseinrichtung auf, um den zweiten Bereich des Bodenteils zu bewegen. Bei dem Antrieb handelt es sich bevorzugt um einen pneumatischen Antrieb. Es kann sich jedoch auch um eine Handkurbel, einen Elektromotor oder einen anderen Antrieb wie etwa einen hydraulischen Antrieb handeln.In an advantageous embodiment, the forming device also has a drive device to move the second region of the bottom part. The drive is preferably a pneumatic drive. However, it may also be a hand crank, an electric motor or another drive such as a hydraulic drive.

Die vorliegende Erfindung ist weiter auf ein Bodenteil für eine Blasform zum Expandieren von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen durch Beaufschlagung mit einem fließfähigen Medium gerichtet. Das Bodenteil begrenzt den Hohlraum der Blasform, in dem der Kunststoffvorformling expandiert wird, und weist mindestens einen ersten Bereich und einen zweiten Bereich auf.The present invention is further directed to a bottom portion for a blow mold for expanding plastic preforms into plastic containers by exposure to a flowable medium. The bottom part defines the cavity of the blow mold, in which the plastic preform is expanded, and has at least a first region and a second region.

Erfindungsgemäß weist der zweite Bereich zumindest ein Segment auf, das sich in radialer Richtung entlang des Bodenteils erstreckt, und erfindungsgemäß ist der zweite Bereich des Bodenteils relativ zum ersten Bereich während des Expansionsvorgangs beweglich.According to the invention, the second region has at least one segment which extends in the radial direction along the bottom part, and according to the invention the second region of the bottom part is movable relative to the first region during the expansion process.

Dabei ist dieses Bodenteil insbesondere dafür eingerichtet und dafür vorgesehen, als Bodenteil der obig beschriebenen Umformungseinrichtung zu dienen.In this case, this bottom part is especially adapted and intended to serve as the bottom part of the above-described forming device.

Weitere Vorteile und Ausführungsformen ergeben sich aus den beigefügten Zeichnungen: Further advantages and embodiments will be apparent from the attached drawings:

Darin zeigen:

  • 1 ein Kunststoffbehältnis, wie es von der vorliegenden Erfindung auf vorteilhafte Weise hergestellt werden kann;
  • 2 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Blasform;
  • 3 eine Darstellung des erfindungsgemäßen Bodenteils, bei der sich der zweite Bereich in abgesenkter Position S1 befindet;
  • 4 eine Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Bodenteils, bei der sich der zweite Bereich in abgesenkter Position S1 befindet;
  • 5 eine Darstellung des erfindungsgemäßen Bodenteils, bei der sich der zweite Bereich in ausgefahrener Position S2 befindet;
  • 6 eine Schnittdarstellung des erfindungsgemäßen Bodenteils, bei der sich der zweite Bereich in ausgefahrener Position S2 befindet.
Show:
  • 1 a plastic container, as can be produced by the present invention in an advantageous manner;
  • 2 a schematic representation of a blow mold according to the invention;
  • 3 an illustration of the bottom part according to the invention, in which the second region is in the lowered position S1;
  • 4 a sectional view of the bottom part according to the invention, in which the second region is in the lowered position S1;
  • 5 an illustration of the bottom part according to the invention, in which the second region is in the extended position S2;
  • 6 a sectional view of the bottom part according to the invention, in which the second region is in the extended position S2.

Die vorliegende Erfindung ermöglicht es, auf besonders vorteilhafte Weise Kunststoffvorformlinge zu Kunststoffbehältnissen zu expandieren. Eine mögliche Ausgestaltung eines fertigen Kunststoffbehältnisses zeigt 1. Dieses Kunststoffbehältnis 10 weist dabei eine Mündung 12 auf sowie einen sich an diese Mündung anschließenden Grundkörper 14. An diesem Grundkörper 14 schließt sich ein Bodenabschnitt 2 an.The present invention makes it possible to expand plastic preforms to plastic containers in a particularly advantageous manner. A possible embodiment of a finished plastic container shows 1 , This plastic container 10 has a mouth 12 on and a subsequent to this mouth body 14 , At this body 14 closes a floor section 2 at.

Das Bezugszeichen L bezieht sich auf eine Längsrichtung des Kunststoffbehältnisses 10, das Bezugszeichen R auf eine radiale Richtung des Behältnisbodens 2.The reference number L refers to a longitudinal direction of the plastic container 10 , the reference number R on a radial direction of the container bottom 2 ,

Man erkennt, dass der Bodenabschnitt 2 mehrere Standfüße 4 aufweist, mit denen das Kunststoffbehältnis 10 aufrecht auf einer geraden Oberfläche stehen kann. Zwischen den einzelnen Standfüßen 4 weist der Bodenabschnitt Rillen, sogenannte Zugbänder 6, auf. Die Zugbänder dienen dabei auch der Stabilität des Bodens.It can be seen that the bottom section 2 several feet 4 having, with which the plastic container 10 can stand upright on a straight surface. Between the individual feet 4 the bottom section has grooves, so-called drawstrings 6 , on. The drawstrings also serve the stability of the soil.

2 zeigt eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Blasform 20. Das Bezugszeichen 30 kennzeichnet ein Seitenteil der Blasform 20. Das zweite Seitenteil der Blasform ist nicht abgebildet, um eine bessere Darstellung der erfindungswesentlichen Merkmale zu ermöglichen. In einem geschlossenen Zustand der Blasform wäre das zweite Seitenteil symmetrisch an dem abgebildeten Seitenteil 30 angeordnet, so dass sich zwischen den Seitenteilen ein Hohlraum 28 ausbildet. In diesem Hohlraum wird der Kunststoffvorformling durch Beaufschlagung mit einem fließfähigen Medium zu einem Kunststoffbehältnis expandiert. 2 shows a schematic representation of the blow mold according to the invention 20 , The reference number 30 indicates a side part of the blow mold 20 , The second side part of the blow mold is not shown to allow a better representation of the features essential to the invention. In a closed state of the blow mold, the second side part would be symmetrical on the illustrated side part 30 arranged so that between the side panels a cavity 28 formed. In this cavity, the plastic preform is expanded by application of a flowable medium to a plastic container.

Der Hohlraum 28 wird außer von den Seitenteilen auch von dem Bodenteil 22 begrenzt. Das Bodenteil 22 wiederum besteht aus zwei voneinander getrennten Bereichen 24 und 26. Die Ausgestaltung des Bodenteils 22 wird in 3 und 4 noch detaillierter dargestellt.The cavity 28 is except from the side parts of the bottom part 22 limited. The bottom part 22 again consists of two separate areas 24 and 26 , The design of the bottom part 22 is in 3 and 4 shown in more detail.

Auf der dem Bodenteil 22 gegenüberliegenden Seite der Blasform 20 befindet sich der Mündungsbereich 34, der die Mündung 12 des Kunststoffbehältnisses aufnimmt. Unter „oben“ ist im Rahmen dieser Patentanmeldung der Mündungsbereich 34 der Blasform zu verstehen. Demensprechend ist mit „erhoben“ eine Position näher am Mündungsbereich 34 und unter „abgesenkt“ eine Position weiter entfernt vom Mündungsbereich 34 gemeint.On the bottom part 22 opposite side of the blow mold 20 is the mouth area 34 , the mouth 12 receives the plastic container. The term "top" in the context of this patent application is the mouth region 34 to understand the blow mold. Demensprechend is with "raised" a position closer to the mouth area 34 and "lowered" a position further away from the mouth area 34 meant.

3 und 4 zeigen das Bodenteil 22 zu einem Zeitpunkt, in dem sich der zweite Bereich 26 des Bodenteils in einer abgesenkten Position S1 befindet. Zu dem ersten Bereich 24 des Bodenteils zählt der gesamte Bereich, der sich ausgehend vom Zentralbereich 32 des Bodenteils sternförmig radial nach außen erstreckt und sich in einer gegenüber dem Bereich 26 erhöhten Position befindet. Der erste Bereich 24 weist mehrere Ausnehmungen auf, in denen sich der zweite Bereich 26 (in abgesenkter Position) befindet. Da sich der zweite Bereich 26 in 3 und 4 in abgesenkter Position befindet, sind zwischen dem ersten und dem zweiten Bereich Kanten (251, 252) zu sehen. Die Anordnung ist grundsätzlich auch umgekehrt denkbar, d.h. dass ein Hochstellen des ersten Bereichs erfolgt. 3 and 4 show the bottom part 22 at a time when the second area 26 the bottom part in a lowered position S1 located. To the first area 24 the bottom part counts the entire area, starting from the central area 32 the bottom part extends radially outwards in a star shape and in a region opposite to the region 26 elevated position. The first area 24 has several recesses in which the second area 26 (in lowered position) is located. Since the second area 26 in 3 and 4 is in the lowered position, edges (between the first and second 251 . 252 to see). The arrangement is fundamentally also conceivable in reverse, ie that the first area is raised.

Der erste Bereich 24 weist mehrere Segmente 241, 242 auf. Aus Gründen der Übersichtlichkeit wurden lediglich zwei Segmente beschriftet, auch wenn in dem in 3 dargestellten Ausführungsbeispiel der erste Bereich 24 tatsächlich fünf Segmente aufweist. Selbstverständlich kommt aber auch je nach gewünschter Flaschenform jede andere Anzahl an Segmenten in Betracht.The first area 24 has several segments 241 . 242 on. For the sake of clarity, only two segments have been labeled, even if in the in 3 illustrated embodiment of the first area 24 actually has five segments. Of course, depending on the desired bottle shape every other number of segments comes into consideration.

Auch der zweite Bereich 26 weist mehrere Segmente 261, 262 auf. Auch hier wurden aus Gründen der Übersichtlichkeit wieder nur zwei (statt der vorhandenen fünf) Segmente beschriftet.Also the second area 26 has several segments 261 . 262 on. Again, for reasons of clarity again only two (instead of the existing five) segments were labeled.

Bei der dargestellten Ausführungsform treffen sowohl die Segmente 241, 242 des ersten Bereichs 24, als auch die Segmente 261, 262 des zweiten Bereichs 26 in der Mitte des Bodenteils 22 zusammen. Die Erfindung bezieht sich jedoch auch auf solche Bodenformen, bei denen nicht alle Segmente in der Mitte aufeinander treffen. Beispielsweise können insbesondere die Segmente des zweiten Bereichs 26 deutlich kleiner ausgestaltet sein, so dass diese Segmente bereits in einer größeren radialen Entfernung vom Zentralbereich 32 des Bodenteils enden. Auch müssen die einzelnen Segmente 241, 242 bzw. 261, 262 nicht alle identisch sein. So könnte zum Beispiel der zweite Bereich 26 verschieden große und verschieden geformte Segmente aufweisen.In the illustrated embodiment, both the segments meet 241 . 242 of the first area 24 , as well as the segments 261 . 262 of the second area 26 in the middle of the bottom part 22 together. However, the invention also relates to such soil forms in which not all segments meet in the middle of each other. For example, in particular the segments of the second area 26 be made significantly smaller, so that these segments already at a greater radial distance from the central region 32 of the bottom part. Also, the individual segments need 241 . 242 respectively. 261 . 262 not all be identical. So could for example the second area 26 have different sized and differently shaped segments.

3 und 4 zeigen das Bodenteil 22 in dem Zustand, in dem es sich bevorzugt zu Beginn des Expansionsvorgangs befindet, bzw. in den es gebracht wird. Wird der Kunststoffvorformling zum Kunststoffbehältnis expandiert, dehnt sich der Kunststoffvorformling aus und das Kunststoffmaterial trifft dabei zuerst auf den ersten Bereich 24. Von diesem Bereich 24 werden die Standfüße 4 des Kunststoffbehältnisses 10 ausgeformt. Erst während des Blasvorgangs wird der zweite Bereich 26 nach oben gefahren. 3 and 4 show the bottom part 22 in the state in which it is preferably at the beginning of the expansion process, or in which it is brought. If the plastic preform expands to the plastic container, the plastic preform expands and the plastic material strikes first on the first area 24 , From this area 24 become the feet 4 of the plastic container 10 formed. Only during the blowing process is the second area 26 moved up.

5 und 6 stellen das Bodenteil in diesem Zustand dar, in dem der zweite Bereich 26 nach oben in die Position S2 gefahren wurde. Auch hier sind die Bereiche 24 und 26 zu erkennen, wobei jeder Bereich wieder mehrere Segmente aufweist. Erneut wurden aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht alle Segmente beschriftet. 5 and 6 represent the bottom part in this state, in which the second area 26 up to the position S2 was driven. Again, the areas are 24 and 26 to recognize, each area again has multiple segments. Again, not all segments have been labeled for clarity.

Auf 5 und 6 ist zu erkennen, dass die Bereiche 24 und 26 in diesem Zustand so aneinander stoßen, dass sich keine Kante mehr zwischen den Bereichen 24 und 26 bildet, sondern ein fließender Übergang gegeben ist. In dieser Position des zweiten Bereichs 26 bildet die Blasform 20 das Negativ des herzustellenden Kunststoffbehältnisses 10. Insbesondere soll der Bodenabschnitt 2 des Kunststoffbehältnisses 10 kontinuierlich und ohne Kanten ausgebildet sein.On 5 and 6 is to realize that the areas 24 and 26 in this state collide so that no edge between the areas 24 and 26 forms, but a smooth transition is given. In this position of the second area 26 forms the blow mold 20 the negative of the plastic container to be produced 10 , In particular, the bottom section should 2 of the plastic container 10 be formed continuously and without edges.

Ein Teil des zweiten Bereichs 26 ragt in dieser erhoben Position S2 in Längsrichtung L der Blasform 20 weiter nach oben als der erste Bereich 24. Dies führt dazu, dass an diesen Stellen der Kunststoffvorformling während des Expansionsvorgangs nach innen gedrückt wird. Auf diese Weise werden von dem zweiten Bereich 26 die Zugbänder 6 des Kunststoffbehältnisses 10 ausgeformt.Part of the second area 26 sticks out in this raised position S2 longitudinal L the blow mold 20 further up than the first area 24 , As a result, the plastic preform is pressed inwards at these points during the expansion process. In this way are from the second area 26 the drawstrings 6 of the plastic container 10 formed.

Die Anmelderin behält sich vor sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale als erfindungswesentlich zu beanspruchen, sofern sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind. Es wird weiterhin darauf hingewiesen, dass in den einzelnen Figuren auch Merkmale beschrieben wurden, welche für sich genommen vorteilhaft sein können. Der Fachmann erkennt unmittelbar, dass ein bestimmtes in einer Figur beschriebenes Merkmal auch ohne die Übernahme weiterer Merkmale aus dieser Figur vorteilhaft sein kann. Ferner erkennt der Fachmann, dass sich auch Vorteile durch eine Kombination mehrerer in einzelnen oder in unterschiedlichen Figuren gezeigter Merkmale ergeben können.The Applicant reserves the right to claim all features disclosed in the application documents as essential to the invention, provided that they are novel individually or in combination with respect to the prior art. It is further pointed out that features have also been described in the individual figures, which in themselves can be advantageous. The person skilled in the art immediately recognizes that a particular feature described in one figure can also be advantageous without taking over further features from this figure. Furthermore, the person skilled in the art recognizes that advantages can also result from a combination of several features shown in individual or in different figures.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

22
Bodenabschnittbottom section
44
Standfußstand
66
Zugbandtieback
1010
KunststoffbehältnisPlastic container
1212
Mündungmuzzle
1414
Grundkörperbody
2020
Blasformblow
2222
Bodenteilthe bottom part
2424
erster Bereich des Bodenteilsfirst area of the bottom part
2626
zweiter Bereich des Bodenteilssecond area of the bottom part
2828
Hohlraumcavity
3030
Seitenteilside panel
3232
Zentralbereich des BodenteilsCentral area of the bottom part
3434
Mündungsbereich der BlasformMouth area of the blow mold
241, 242241, 242
Segmente des ersten Bereichs des BodenteilsSegments of the first area of the bottom part
251, 252251, 252
Kanten zwischen dem ersten und zweiten Bereich des BodenteilsEdges between the first and second area of the bottom part
261, 262261, 262
Segmente des zweiten Bereichs des BodenteilsSegments of the second area of the bottom part
LL
Längsrichtung des Kunststoffbehältnisses/BlasformLongitudinal direction of the plastic container / blow mold
RR
Radialrichtung des Bodenabschnitts/BodenteilsRadial direction of the bottom section / bottom part
S1S1
abgesenkte Positionlowered position
S2S2
erhobene Positionraised position

Claims (10)

Verfahren zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen (10), wobei die Kunststoffvorformlinge innerhalb eines von einer Blasform (20) ausgebildeten Hohlraums (28) durch Beaufschlagung mit einem fließfähigen Medium zu den Kunststoffbehältnissen (10) expandiert werden, wobei die Blasform (20) ein Bodenteil (22) aufweist, welches den Hohlraum (28) begrenzt, wobei das Bodenteil (22) mindestens einen ersten Bereich (24) und einen zweiten Bereich (26) aufweist, dadurch gekennzeichnet dass der zweite Bereich (26) des Bodenteils zumindest ein Segment (261, 262) aufweist, das sich in radialer Richtung entlang des Bodenteils erstreckt, und während des Expansionsvorgangs der zweite Bereich (26) relativ zum ersten Bereich (24) bewegt wird.A method of forming plastic preforms into plastic containers (10), wherein the plastic preforms are expanded within a cavity (28) formed by a blow mold (20) by applying a flowable medium to the plastic containers (10), the blow mold (20) forming a bottom part (22), which delimits the cavity (28), wherein the bottom part (22) has at least one first region (24) and one second region (26), characterized in that the second region (26) of the bottom part comprises at least one segment (22). 261, 262) which extends in the radial direction along the bottom part, and during the expansion process, the second region (26) is moved relative to the first region (24). Verfahren nach dem vorangegangen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Bereich (24) des Bodenteils während des Expansionsvorgangs gegenüber einem Seitenteil (30) der Blasform (20) in Längsrichtung unbewegt bleibt und der zweite Bereich (26) des Bodenteils sich zu Beginn des Expansionsvorgangs in einer in Bezug auf die Längsrichtung der Kunststoffbehältnisse (10) abgesenkten Position (S1) befindet oder zu Beginn des Expansionsvorgangs in diese abgesenkte Position (S1) bewegt wird. Method according to the preceding claim, characterized in that the first region (24) of the bottom part during the expansion process against a side part (30) of the blow mold (20) remains stationary in the longitudinal direction and the second portion (26) of the bottom part at the beginning of the expansion process is in a lowered position (S1) with respect to the longitudinal direction of the plastic containers (10) or is moved to this lowered position (S1) at the beginning of the expansion process. Verfahren nach zumindest einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kunststoffvorformling während des Expansionsvorgangs zuerst in Kontakt mit dem ersten Bereich (24) des Bodenteils kommt und erst anschließend in Kontakt mit dem zweiten Bereich (26) des Bodenteils.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the plastic preform first comes into contact with the first region (24) of the bottom part during the expansion process and only then in contact with the second region (26) of the bottom part. Verfahren nach zumindest einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Expansion des Kunststoffvorformlings mit mindestens zwei verschiedenen Drücken durchgeführt wird, wobei der Druck (p1) in einer ersten Expansionsphase niedriger ist als der Druck (p2) in einer zweiten Expansionsphase.Method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the expansion of the plastic preform is carried out with at least two different pressures, wherein the pressure (p1) in a first expansion phase is lower than the pressure (p2) in a second expansion phase. Verfahren nach dem vorangegangenen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Bereich (26) des Bodenteils zu Beginn oder während der zweiten Expansionsphase von der abgesenkten Position (S1) in eine in Bezug auf die Längsrichtung der Kunststoffbehältnisse (10) erhobene Position (S2) bewegt wird.Method according to the preceding claim, characterized in that the second region (26) of the bottom part moves at the beginning or during the second expansion phase from the lowered position (S1) into a position (S2) raised with respect to the longitudinal direction of the plastic containers (10) becomes. Umformungseinrichtung zum Umformen von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen (10) mit mindestens einer Blasform (20), die in einem geschlossenen Zustand einen Hohlraum (28) ausbildet, innerhalb dessen die Kunststoffvorformlinge durch Beaufschlagung mit einem fließfähigen Medium zu den Kunststoffbehältnissen (10) expandierbar sind, wobei die Blasform (20) ein Bodenteil (22) aufweist, welches den Hohlraum (28) begrenzt, wobei das Bodenteil (22) mindestens einen ersten Bereich (24) und einen zweiten Bereich (26) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Bereich (26) des Bodenteils zumindest ein Segment (261, 262) aufweist, das sich in radialer Richtung entlang des Bodenteils (22) erstreckt und der zweite Bereich (26) des Bodenteils relativ zum ersten Bereich (24) während des Expansionsvorgangs beweglich ist.Forming device for converting plastic preforms to plastic containers (10) having at least one blow mold (20) which forms a cavity (28) in a closed state, within which the plastic preforms are expandable by applying a flowable medium to the plastic containers (10) the blow mold (20) has a bottom part (22) which delimits the cavity (28), the bottom part (22) having at least one first region (24) and a second region (26), characterized in that the second region ( 26) of the bottom part has at least one segment (261, 262) which extends in the radial direction along the bottom part (22) and the second region (26) of the bottom part is movable relative to the first region (24) during the expansion process. Umformungseinrichtung nach dem vorangegangen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl der erste (24) als auch der zweite Bereich (26) des Bodenteils jeweils mindestens zwei Segmente (241, 242, 261, 262) aufweist, die sich in radialer Richtung geradlinig entlang des Bodenteils (22) erstrecken und zumindest zwei Segmente (241, 242, 261, 262) in der Mitte des Bodenteils (22) aufeinandertreffen.Forming device according to the preceding claim, characterized in that both the first (24) and the second region (26) of the bottom part in each case at least two segments (241, 242, 261, 262), which in the radial direction rectilinearly along the bottom part (22) and meet at least two segments (241, 242, 261, 262) in the center of the bottom part (22) meet. Umformungseinrichtung nach zumindest einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch den ersten Bereich (24) des Bodenteils die Füße (4) der Kunststoffbehältnisse (10) ausformbar sind.Forming device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the feet (4) of the plastic containers (10) can be formed by the first region (24) of the bottom part. Umformungseinrichtung nach zumindest einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Bereich (26) des Bodenteils in einer in Bezug auf die Längsrichtung der Kunststoffbehältnisse (10) abgesenkten Position (S1) von dem zu expandierenden Kunststoffvorformling weiter entfernt ist als der erste Bereich (24) des Bodenteils.Forming device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the second region (26) of the bottom part in a lowered in relation to the longitudinal direction of the plastic containers (10) position (S1) is further away from the plastic preform to be expanded than the first region ( 24) of the bottom part. Bodenteil (22) für eine Blasform (20) zum Expandieren von Kunststoffvorformlingen zu Kunststoffbehältnissen (10) durch Beaufschlagung mit einem fließfähigen Medium, das den Hohlraum (28) der Blasform (20), in dem der Kunststoffvorformling expandiert wird, begrenzt, und das mindestens einen ersten Bereich (24) und einen zweiten Bereich (26) aufweist, dadurch gekennzeichnet dass der zweite Bereich (26) zumindest ein Segment (261, 262) aufweist, der sich in radialer Richtung entlang des Bodenteils (22) erstreckt, und der zweite Bereich (26) des Bodenteils relativ zum ersten Bereich (24) während des Expansionsvorgangs beweglich ist.Bottom part (22) for a blow mold (20) for expanding plastic preforms to plastic containers (10) by application of a flowable medium, which limits the cavity (28) of the blow mold (20) in which the plastic preform is expanded, and the at least a first region (24) and a second region (26), characterized in that the second region (26) has at least one segment (261, 262) extending in a radial direction along the bottom part (22) and the second one Region (26) of the bottom part relative to the first region (24) during the expansion process is movable.
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