DE102017008035A1 - Apparatus and method for separating magnetically attractable particles from fluids - Google Patents
Apparatus and method for separating magnetically attractable particles from fluids Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017008035A1 DE102017008035A1 DE102017008035.6A DE102017008035A DE102017008035A1 DE 102017008035 A1 DE102017008035 A1 DE 102017008035A1 DE 102017008035 A DE102017008035 A DE 102017008035A DE 102017008035 A1 DE102017008035 A1 DE 102017008035A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- magnetic
- unit
- outlet opening
- solenoid
- magnetically attractable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims abstract description 98
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 135
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 29
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 17
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 5
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 14
- 230000005293 ferrimagnetic effect Effects 0.000 abstract description 7
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 abstract description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 35
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 26
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 17
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 17
- 230000008569 process Effects 0.000 description 15
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 12
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 10
- 230000005298 paramagnetic effect Effects 0.000 description 8
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 7
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 6
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 description 6
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 iron ion Chemical class 0.000 description 4
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 102000039446 nucleic acids Human genes 0.000 description 4
- 108020004707 nucleic acids Proteins 0.000 description 4
- 150000007523 nucleic acids Chemical class 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 3
- 239000011554 ferrofluid Substances 0.000 description 3
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 2
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 2
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003446 ligand Substances 0.000 description 2
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 2
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 2
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- YPFNIPKMNMDDDB-UHFFFAOYSA-K 2-[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl-(2-hydroxyethyl)amino]acetate;iron(3+) Chemical compound [Fe+3].OCCN(CC([O-])=O)CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O YPFNIPKMNMDDDB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N ZrO Inorganic materials [Zr]=O GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical class [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000005347 demagnetization Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000005292 diamagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002902 ferrimagnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000677 immunologic agent Substances 0.000 description 1
- 229940124541 immunological agent Drugs 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 239000008204 material by function Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000002907 paramagnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000001050 pharmacotherapy Methods 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/28—Magnetic plugs and dipsticks
- B03C1/288—Magnetic plugs and dipsticks disposed at the outer circumference of a recipient
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03C1/00—Magnetic separation
- B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
- B03C1/025—High gradient magnetic separators
- B03C1/031—Component parts; Auxiliary operations
- B03C1/033—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit
- B03C1/0335—Component parts; Auxiliary operations characterised by the magnetic circuit using coils
Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein damit realisierbares Verfahren zum Separieren von para-, superpara- und ferro- oder ferrimagnetischen Partikeln, Kolloiden, chemischen Komplexen und/oder Metallionen (12) mittels inhomogener magnetischer Felder (7) aus Fluiden (4), die in Behälter (1) aus nichtferromagnetischem Material eingefüllt werden. Das magnetfelderzeugendes System besteht aus einem ersten Solenoid (5a, 5b, 20, 23) und einem von diesem beabstandet angeordneten zweiten Solenoid (6, 21, 24), wobei die vom ersten und zweiten Solenoid erzeugten Magnetfelder entgegengesetzt gerichtet sind, sich im Spalt zwischen dem ersten und zweiten Solenoid überlagern und die Behälter (1) vollständig durchdringen und wobei die Behälter (1) im Bereich der Magnetfeldüberlagerung, dem Bereich des größten magnetischen Vektorgradienten, mindestens eine erste verschließbare Austrittsöffnung (14a) und im Bereich des geringsten magnetischen Vektorgradienten mindestens eine zweite verschließbare Austrittsöffnung (14b) aufweisen.The present invention relates to a device and a method that can be implemented therewith for separating para-, superpara- and ferromagnetic or ferrimagnetic particles, colloids, chemical complexes and / or metal ions (12) by means of inhomogeneous magnetic fields (7) from fluids (4), which are filled in container (1) made of non-ferromagnetic material. The magnetic field generating system is composed of a first solenoid (5a, 5b, 20, 23) and a second solenoid (6, 21, 24) spaced therefrom, the magnetic fields generated by the first and second solenoids being oppositely directed in the gap between overlay the first and second solenoids and completely penetrate the containers (1) and wherein the containers (1) at least one first closable outlet opening (14a) in the region of the magnetic field superposition, the region of the largest magnetic vector gradient and at least one in the region of least magnetic vector gradient second closable outlet opening (14b).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein damit realisierbares Verfahren zum Separieren von para-, superpara-, und ferro- oder ferrimagnetischen Partikeln, Kolloiden, chemischen Komplexen und Metallionen (im Folgenden magnetisch anziehbare Teilchen genannt) aus elektrisch leitfähigen oder nichtleitfähigen, aber nichtferromagnetischen Fluiden mittels inhomogener magnetischer Felder, die außerhalb der Fluide mit ruhenden Magnetsystemen erzeugt werden und das Fluid durchdringen, sodass eine Kraft auf die im Fluid befindlichen magnetisch anziehbaren Teilchen verursacht wird, die zur Trennung (Separation) der magnetisch anziehbaren Teilchen vom Fluid führt.The present invention relates to a device and a method that can be implemented therewith for separating para-, superpara-, and ferromagnetic or ferrimagnetic particles, colloids, chemical complexes and metal ions (hereinafter referred to as magnetically attractable particles) from electrically conductive or non-conductive, but non-ferromagnetic fluids by means of inhomogeneous magnetic fields which are generated outside of the fluids with stationary magnet systems and penetrate the fluid, so that a force is caused on the magnetically attractable particles located in the fluid, which leads to separation (separation) of the magnetically attractable particles from the fluid.
Die magnetische Separation ist eine alt bekannte Standardtechnologie zum Trennen ferro- und/oder ferrimagnetischer Materialien aus dia- und/oder paramagnetischen Materialien in der Montan- und Recyclingindustrie sowie bei der Wasseraufbereitung [1, 2].Magnetic separation is an old standard technology for separating ferromagnetic and / or ferrimagnetic materials from dia- and / or paramagnetic materials in the mining and recycling industry and in water treatment [1, 2].
Neuere Anwendungen sind in der Biotechnologie zum Aufreinigen von Zellen, Viren, Proteine und Nukleinsäuren sowie bei der magnetischen Pharmakotherapie und gezielten Wirkstofffreisetzung zu finden [2, 3]. So wird z. B. in der Patentschrift
Auch in der
Jedoch werden sich die Metallpartikel bei einer derart ausgebildeten Trenneinheit mit einem nur in einer Richtung wirkenden Feldgradienten mit H = Magnetfeldstärke, B = magnetische Flussdichte, μ0 = absolute Permeabilität, μr = relative magnetische Permeabilität, z = Ortskoordinate und e →z = Einheitsvektor in z-Richtung, nicht gleichmäßig in z-Richtung verteilen, sondern sich am Ende der Trenneinheit aufkonzentrieren. Diese örtlich, forcierte Ansammlung wird zudem dadurch verstärkt, dass hier die Magnetfeldfeldstärke zusätzlich wächst und den Feldgradienten vergrößert, weil die benutzten Metallpartikel eine höhere relative Permeabilität ur,m > 1 besitzen als das Fluid mit μr,F ≈ 1. Allerdings werden dann aber die äußeren Metallpartikel nicht mehr so gut magnetisch fixiert, sodass sie in der Folge mit der Körperflüssigkeit mittransportiert werden. Aus diesem Grund wird eine zweite magnetische Trenneinheit, die einen Kanalabschnitt mit einer in Schwerkraftrichtung ausgebildeten Vertiefung oder Ausbauchung umfasst, an dessen Eingang ein rotierendes Magnetsystem und an der Vertiefung/Ausbuchtung ein weiteres ruhendes Magnetsystem (Permanentmagnet oder Spule) adaptiert sind, nachgeschaltet. Das rotierende Magnetsystem soll dabei die von der Strömung mit-/abgerissenen oder in der ersten magnetischen Trenneinrichtung magnetisch nicht fixierten Metallpartikel in die Vertiefung/Ausbuchtung transportieren. Das an der Unterseite der Vertiefung/Ausbuchtung adaptierte Magnetsystem soll diese Metallpartikel dann unterstützt durch die Querschnittserweiterung des Kanals, der daraus folgenden Reduzierung der Strömungsgeschwindigkeit und damit der Schleppkräfte an die innere Unterseite der Vertiefung/Ausbuchtung des Kanalabschnittes in Richtung der Schwerkraft ziehen und hier fixieren.However, in a separating unit formed in this way, the metal particles will have a field gradient acting only in one direction with H = magnetic field strength, B = magnetic flux density, μ 0 = absolute permeability, μ r = relative magnetic permeability, z = spatial coordinate and e → z = unit vector in z-direction, do not distribute uniformly in z-direction, but at the end of Concentrate the separation unit. This local, forced collection becomes In addition, it is reinforced by the fact that the magnetic field field strength additionally increases and increases the field gradient because the metal particles used have a higher relative permeability u r, m > 1 than the fluid with μ r, F ≈ 1. However, then the outer metal particles no longer become Magnetically fixed so that they are transported along with the body fluid in the episode. For this reason, a second magnetic separation unit, which comprises a channel section with a depression or bulge formed in the direction of gravity, at the input of which a rotating magnet system and on the depression / bulge another stationary magnet system (permanent magnet or coil) are adapted, is connected downstream. The rotating magnet system is intended to transport the metal particles which have been torn off by the flow or which have not been magnetically fixed in the first magnetic separation device into the depression / bulge. The adapted to the underside of the recess / bulge magnet system should then support these metal particles by the cross-sectional widening of the channel, the consequent reduction of the flow velocity and thus the drag forces to the inner bottom of the recess / bulge of the channel section in the direction of gravity and fix it here.
Somit benötigt die in der
Eine andere, in der
Weiterhin ist aus dem Stand der Technik bekannt, dass mit magnetischen Gleichfeldern (DC-Feld) der Massetransport von paramagnetischen Ionen in heißen und kalten Elektrolyten beeinflusst werden kann. Beispiele hierfür sind die Beeinflussung der Keimbildung und des Kristallwachstums während des Abkühlens von Schmelzen [4], um funktionale Werkstoffe mit verbesserten bzw. neuen Eigenschaften herzustellen, oder das Up-Scaling bzw. Molecularsorting von Gläsern [5], um eine maximale Transmission für Solaranwendungen zu erreichen, oder die strukturierte elektrochemische Abscheidung von metallischen Schichten [6, 7].Furthermore, it is known from the prior art that with magnetic DC fields (DC field), the mass transport of paramagnetic ions in hot and cold electrolytes can be influenced. Examples include the influence of nucleation and crystal growth during the cooling of melts [4] to produce functional materials with improved or novel properties, or the up-scaling or molecular sorting of glasses [5] to a maximum transmission for solar applications or the structured electrochemical deposition of metallic layers [6, 7].
In der
Zur Entfernung von Eisenverunreinigungen, die als Partikel oder als Phasen vorliegen, aus geschmolzenen Nichteisenmetallen oder -legierungen, wie z. B. Aluminium- oder Magnesiumlegierungsschmelzen wird in der
Aus der
Allerdings hat das Wanderfeld nicht nur positive Maxima der magnetischen Feldstärke sondern auch negative, so dass die ferromagnetischen Partikel in den Zeitabschnitten mit negativen Feldstärke-Maxima wieder radial nach innen bewegt werden. Wichtig für den radialen Transport der ferromagnetischen Partikel nach außen sind nicht die Feldstärkemaxima sondern der Effektivwert der zeitlichen und örtlichen Änderung der Feldstärke des Wanderfeldes im Ringspalt der Vorrichtung. Des Weiteren wird die Wanderfeldgeschwindigkeit durch die Polpaarzahl und die Frequenz der Ströme, die den Wanderfeldgenerator speisen, bestimmt. Ist diese Geschwindigkeit zu groß, können die ferromagnetischen Partikel infolge ihrer Trägheit den Feldänderungen nicht folgen und es erfolgt eine unzureichende oder gar keine Separation.However, the traveling field has not only positive maxima of the magnetic field strength but also negative, so that the ferromagnetic particles in the time periods with negative field strength maxima are moved radially inward again. Important for the radial transport of the ferromagnetic particles to the outside are not the field strength maxima but the rms value of the temporal and spatial change of the field strength of the traveling field in the annular gap of the device. Furthermore, the traveling field velocity is determined by the number of pole pairs and the frequency of the currents that feed the traveling field generator. If this speed is too high, the ferromagnetic particles, due to their inertia, can not follow the field changes and there is insufficient or no separation.
Ebenfalls ist es ein Irrtum, dass Eisenerze wesentliche Anteile metallisches Eisen enthalten, sondern Hauptbestandteile sind Eisenoxide, wie z. B. Magnetit (Fe3O4), Hämatit (Fe2O3) und Wüstit (FeO). Damit sind die durch Nassmahlung entstehenden Eisenerzpartikel nicht ferromagnetisch, sondern bestenfalls ferrimagnetisch, wenn der Hauptbestandteil Fe3O4 ist. Damit sind die für die magnetische Krafterzeugung notwendigen magnetischen Eigenschaften, wie die relative magnetische Permeabilität und Sättigungsinduktion deutlich kleiner als bei metallischem Eisen, sodass die mit einem Wanderfeldgenerator erzeugten Effektivwerte der Feldstärke im Ringspalt unzureichend für eine Separation sind.It is also a mistake that iron ores contain substantial proportions of metallic iron, but main constituents are iron oxides, such as. As magnetite (Fe 3 O 4 ), hematite (Fe 2 O 3 ) and wustite (FeO). Thus, the iron ore particles produced by wet grinding are not ferromagnetic, but at best ferrimagnetic, when the main component is Fe 3 O 4 . Thus, the magnetic properties necessary for the magnetic force generation, such as the relative magnetic permeability and saturation induction are significantly smaller than with metallic iron, so that the rms field strength values generated in the annular gap with a traveling field generator are insufficient for separation.
Auch die in der
Weitere bekannte magnetische Separatoren und Verfahren sind nur zum Recyceln, Sotieren oder Reinigen von Sekundärrohstoffen für Schrott und geschredderte bzw. zerkleinerte Materialien in der Metallurgie geeignet [8–10] – nicht aber für die Trennung von feinsten para-, superpara- und ferro-/ferrimagnetischen Partikeln, chemischen Komplexen und Ionen aus elektrisch leitfähigen oder nichtleitfähigen, aber nichtferromagnetischen Fluiden, insbesondere Schmelzen, da die verwendeten magnetfelderzeugenden Systeme keine hinsichtlich der Verteilung und Intensität geeignete Vektorgradienten des Magnetfeldes generieren. So werden in der
Zur Sortierung von paramagnetischen Mineralen im Feinkornbereich < 1 mm mit Suszeptibilitäten von 102 bis 10–5 werden Starkfeld-Magnetscheider (z. B.
Auch in der
Eine andere bekannte Möglichkeit zur magnetischen Trennung von Feststoffpartikeln ist die Nutzung ihrer verschiedenen Dichte. Dazu müssen sich die Partikel in einem Ferrofluid befinden, das von einem veränderlichen Magnetfeld durchsetzt wird, um die wirksame Dichte zu verändern. Für den Aufbau eines Magnetfeldes werden meistens Permanentmagnetanordnungen vorgeschlagen (z. B.
Für sehr große Vorrichtungen wird in der
Schließlich ist aus in der
Wesentlicher Nachteil aller bekannten magnetischen Separatoren ist, dass sie lediglich einen Magnetfeldgradienten gemäß Gl. (1) realisieren und deshalb magnetisch anziehbare Teilchen nicht effizient im gesamten Prozessraum oder, physikalisch bedingt, gar nicht aus Fluiden separieren können.A major disadvantage of all known magnetic separators is that they only have a magnetic field gradient according to Eq. (1) and therefore can not efficiently separate magnetically attractable particles in the entire process space or, for physical reasons, they can not separate them from fluids.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Separation von para-, superpara-, ferro- oder ferrimagnetischen Partikeln, Kolloiden, chemischen Komplexen und Metallionen (= magnetisch anziehbare Teilchen) mittels magnetischer Felder aus elektrisch leitfähigen oder nichtleitfähigen, aber nichtferromagnetischen Fluiden bereitzustellen, mit denen solche magnetisch anziehbare Teilchen im gesamten Prozessraum effizient aus dem darin befindlichen Fluid separiert werden können und ein von den magnetisch anziehbaren Teilchen freies Fluid entsteht, das nach einer ausreichenden Separationszeit getrennt von den separierten magnetisch anziehbaren Teilchen aus der Vorrichtung kontrolliert abgeführt werden kann und der Vorrichtung – ggfls. nach einer Reinigung – wieder ein mit magnetisch anziehbaren Teilchen beladenes Fluid zur Separation dieser magnetisch anziehbaren Teilchen zugeführt werden kann.It is therefore an object of the present invention to provide an apparatus and a method for the separation of para-, superpara-, ferromagnetic- or ferrimagnetic particles, colloids, chemical complexes and metal ions (= magnetically attractable particles) by means of magnetic fields of electrically conductive or non-conductive particles to provide non-ferromagnetic fluids, with which such magnetically attractable particles can be efficiently separated in the entire process space from the fluid therein and produces a free of the magnetically attractable particles fluid, the control separated after a sufficient separation time separated from the separated magnetically attractable particles controlled from the device can be and the device - if necessary. after cleaning - again a loaded with magnetically attractable particles fluid for separation of these magnetically attractable particles can be supplied.
Erfindungsgemäß gelingt die Lösung dieser Aufgabe vorrichtungsseitig mit den Merkmalen des ersten Patentanspruchs und verfahrensseitig mit den Merkmalen des achten Patentanspruches. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Lösung sind in den Unteransprüchen angegeben.According to the invention, the solution of this object succeeds on the device side with the features of the first patent claim and on the procedural side with the features of the eighth patent claim. Advantageous embodiments of the solution according to the invention are specified in the subclaims.
Insbesondere wird vorgeschlagen, dass die Fluide, die magnetisch anziehbaren Teilchen bis zu einer Größe von einigen Nanometern enthalten, in speziell gestalteten Behältern aus nichtferromagnetischen Materialien gefüllt werden und von Magnetfeldern, die außerhalb der Behälter mit feststehenden Solenoidanordnungen erzeugt werden, so durchdrungen werden, dass nicht nur ein Feldgradient ∇B sondern eine Vektorgradientverteilung
Diese Vektorgradientverteilung
Das hat zur Folge, dass für die auf die magnetisch anziehbaren Teilchen mit der magnetischen Suszeptibilität χm auch eine dreidimensionale magnetische Kraftdichteverteilung f →M(x, y, z) entsteht, für die gilt wobei B → – der Vektor der magnetischen Flussdichte und
Aus Gleichung (3) wird leicht ersichtlich, dass die Größe der magnetischen Feldgradientenkraftdichte f →M proportional von der Größe der magnetischen Suszeptibilität χm des jeweiligen Teilchens sowie vom Betrag des Vektorgradienten des magnetischen Feldes abhängt, der wiederum von der Größe der magnetischen Flussdichte B und seiner örtlichen Änderung bestimmt wird. Weiterhin bestimmt die Richtung der Vektorgradientverteilung
Das sind insbesondere:
- • die Schwerkraftdichte f →G
f →G = ρm·g → (4) - ρm
- = Dichte der magnetisch anziehbaren Teilchen und
- g →
- = die Erdbeschleunigung,
- • die Auftriebskraftdichte f →B
f →B = ρf·g → (5) - ρf
- = die Fluiddichte,
- • die Widerstandskraftdichte f →D mit
- Am
- = Querschnittsfläche der magnetisch anziehbaren Teilchen,
- Vm
- = Volumen der magnetisch anziehbaren Teilchen
- u →m
- = seine Geschwindigkeit und
- cD(Re)
- = der Widerstandsbeiwert, abhängig von der Reynoldszahl
- dm
- = Größe der magnetisch anziehbaren Teilchen (bei Annahme sphärischer Partikel: dm = Kugeldurchmesser),
- u →m
- = mittlere Strömungsgeschwindigkeit und
- nf
- = dynamische Viskosität des Fluids.
- • the gravitational density f → G
f → G = ρ m · g → (4) - ρ m
- = Density of magnetically attractable particles and
- g →
- = the gravitational acceleration,
- • the buoyancy force density f → B
f → B = ρ f · g → (5) - ρ f
- = the fluid density,
- • the resistivity density f → D With
- A m
- = Cross-sectional area of the magnetically attractable particles,
- V m
- = Volume of magnetically attractable particles
- u → m
- = his speed and
- c D (Re)
- = the drag coefficient, depending on the Reynolds number
- d m
- = Size of the magnetically attractable particles (assuming spherical particles: d m = ball diameter),
- u → m
- = mean flow velocity and
- n f
- = dynamic viscosity of the fluid.
Voraussetzung für eine erfindungsgemäß angestrebte magnetische Separation von magnetisch anziehbaren Teilchen aus Fluiden muss gelten:
Die magnetische Kraftdichteverteilung f →M(x, y, z) ist bei gegebener Suszeptibilität χm, Größe dm und Form der magnetisch anziehbaren Teilchen über das Design der magnetfelderzeugenden Vorrichtung einstellbar und über die Größe der Ströme der Magnetsysteme kontrolliert steuerbar.The magnetic force density distribution f → M (x, y, z) is adjustable for a given susceptibility χ m , size d m and shape of magnetically attractable particles on the design of the magnetic field generating device and controllable controlled by the size of the currents of the magnetic systems.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Figuren näher erläutert, die die Erfindung jedoch nicht einschränken.The invention will be explained in more detail below with reference to the figures, which, however, do not limit the invention.
Die in den
Zudem wird gezeigt, wie die gesteuerte Befüllung, Separierung und Entleerung der Behälter (
Die Solenoide (
In einer bevorzugten Ausführung geht die Austrittsöffnung (
Beim Befüllen der Behälter (
Die hinreichende Zeitdauer tS wird aus dem zeitlichen Verlauf der Ströme I(t) durch die Solenoide (
Nach der Entleerung der Behälter (
Die beschriebenen Teilschritte der Separation:
- • elektrische Aktivierung der Solenoide (
5a oder 5b und6 ), - • Befüllen der Behälter (
1 ) bei verschlossenen Austrittsöffnungen (14a ,14b ), - • magnetische Separation mit einer Zeidauer tS,
- • Entfernung des entladenen Fluids (
16 ) durch Anheben der Verschlussstäbe (2 ) mittels der Positioniereinheiten (3 ), eventuell unterstützt durch Absaugen mit geeigneten Hilfsmitteln, über die Austrittsöffnungen (14b ) - • Schließen der Austrittsrohre (
14b ) durch Absenken der Verschlussstäbe (2 ) mittels der Positioniereinheiten (3 ), - • Öffnen der Ventile (
15a ), - • Aktivierung der Wanderfeldgeneratoren (
25 ), - • Verringern der Ströme bis auf Null in den Solenoiden (
5a oder 5b und6 ). sind nach einem eventuell notwendigen Reinigen der Behälter (1 ) beliebig oft wiederholbar.
- • electrical activation of the solenoids (
5a or5b and6 ) - • filling the containers (
1 ) at closed outlet openings (14a .14b ) - Magnetic separation with a cell duration t S ,
- Removal of the discharged fluid (
16 ) by lifting the closure rods (2 ) by means of the positioning units (3 ), possibly supported by suction with suitable aids, via the outlet openings (14b ) - • closing the outlet pipes (
14b ) by lowering the closure rods (2 ) by means of the positioning units (3 ) - • opening the valves (
15a ) - • Activation of the traveling field generators (
25 ) - • reducing the currents to zero in the solenoids (
5a or5b and6 ). are after any necessary cleaning of the container (1 ) repeatable as often as desired.
Die an den unteren Behälterinnenwandbereichen erfindungsgemäß gewollte, zunehmende Anlagerung von magnetisch anziehbaren Teilchen (
Mit dem Design der Solenoide (
Da die Kraftdichte abhängig vom Volumen Vm der magnetisch anziehbaren Teilchen ist, ist die magnetische Separation nicht nur abhängig von der Größe der magnetischen Suszeptibilität χm der Teilchen (vgl. Gl. (3)) sondern auch von der Teilchengröße dm. Bei Annahme kugelförmiger Teilchen gilt:
Die auf die magnetisch anziehbaren Teilchen wirkende magnetische Separationskraft F →M wächst also proportional mit
Das Solenoidpaar (
Es ist allerdings auch denkbar, den Boden des näherungsweise halbzylindrischen Behälters (
Die bereits beschriebenen Teilschritte der Separation sind auch für die Ausführungsbeispiel nach
Eine erfindungsgemäße Vorrichtung sowie das erfindungsgemäße Verfahren sind besonders vorteilhaft für folgende Anwendungen:
- • die batchweise Aufreinigung von nichtmetallischen Schmelzen, wie Aluminium-, Kupfer-, Glas- und Salzschmelzen durch magnetische Separation von darin befindlichen eisen-, nickel- und oder kobalthaltigen magnetisch anziehbaren Teilchen,
- • die batchweise Aufreinigung von Dispersionen durch magnetische Separation von magnetisch anziehbaren Teilchen, die über die Rohstoffe und/oder über den Verschleiß bei der Herstellung (z. B. Zerkleinerung, Dispergierung) entstanden sind
- • die Wiedergewinnung oder Aufkonzentration von magnetisch anziehbaren Teilchen, die Seltene Erden enthalten, aus Lösungen und Suspensionen.
- The batchwise purification of non-metallic melts, such as aluminum, copper, glass and molten salts, by magnetic separation of iron-, nickel- and / or cobalt-containing magnetically attractable particles contained therein,
- The batchwise purification of dispersions by magnetic separation of magnetically attractable particles which have arisen via the raw materials and / or through wear during production (eg comminution, dispersion)
- The recovery or concentration of magnetically attractable rare earth-containing particles from solutions and suspensions.
Sind in den zu behandelnden Fluiden chemische Komplexe enthalten, deren Hüllen die paramagnetischen Eigenschaften des/der darin eingebundenen Metallions/-ionen abschirmen, ist es sinnvoll, die Liganden vor einer erfindungsgemäßen magnetischen Separierung abzutrennen. Abhängig von den physikochemischen Eigenschaften des Komplexes eignen sich dazu chemische Fällungen und/oder thermisch unterstützte Zersetzungen, gekoppelt mit einem Hydratisieren der entstehenden Metalloxide.If chemical complexes are contained in the fluids to be treated whose sheaths shield the paramagnetic properties of the metal ion (s) bound therein, it is expedient to separate the ligands from a magnetic separation according to the invention. Depending on the physicochemical properties of the complex, chemical precipitations and / or thermally assisted decompositions coupled with hydration of the resulting metal oxides are suitable.
Ein entscheidender Vorteil bei Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, dass die magnetische Separation kontaktlos, das heißt ohne mechanische und/oder anderweitige Hilfsmittel erfolgt.A decisive advantage when using the device according to the invention and the method according to the invention is that the magnetic separation takes place without contact, that is to say without mechanical and / or other aids.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 1, 17, 19, 221, 17, 19, 22
- Behältercontainer
- 22
- Verschlussstabclosing bar
- 33
- Positioniereinheitpositioning
- 44
- Fluid mit magnetisch anziehbaren Teilchen (beladenes Fluid)Fluid with magnetically attractable particles (loaded fluid)
- 5a, 5b, 20, 235a, 5b, 20, 23
- erster Solenoidfirst solenoid
- 6, 21, 246, 21, 24
- zweiter Solenoidsecond solenoid
- 77
- magnetische Feldlinienmagnetic field lines
- 8, 98, 9
- Richtung der von den Solenoiden erzeugten magnetischen FelderDirection of the magnetic fields generated by the solenoids
- 1010
- Richtung des magnetischen Vektorgradienten (B →·∇)B →Direction of the magnetic vector gradient (B → · ∇) B →
- 1111
- Verteilung der magnetischen Flussdichte B(r)Distribution of magnetic flux density B (r)
- 1212
- separierte magnetisch anziehbare Teilchenseparated magnetically attractable particles
- 1313
- magnetisch anziehbare Teilchenmagnetically attractable particles
- 14a14a
- Austrittsöffnung für separierte Teilchen mit AustrittskanalOutlet opening for separated particles with outlet channel
- 14b14b
- Austrittsöffnung für gereinigtes (entladenes) Fluid mit AustrittskanalOutlet opening for cleaned (discharged) fluid with outlet channel
- 15a, 15b15a, 15b
- Ventilevalves
- 1616
- Fluid ohne magnetisch anziehbare Teilchen (gereinigtes, entladenes Fluid)Fluid without magnetically attractable particles (purified, discharged fluid)
- 1818
- Kollektorcollector
- 2525
- magnetischer Wanderfeldgeneratormagnetic traveling field generator
- 2626
- magnetische Wanderfeldrichtungmagnetic traveling field direction
- BB
- magnetische Flussdichtemagnetic flux density
- (B →·∇)B →(B → · ∇) B →
- Vektorgradient des magnetischen FeldesVector gradient of the magnetic field
- rr
- r-(radiale) Koordinater (radial) coordinate
- zz
- z-(axiale) Koordinatez (axial) coordinate
Literaturliste Bibliography
-
1
Jan Svoboda, Magnetic methods for the treatment of minerals. Amsterdam [u. a.], Elsevier, 1987 Jan Svoboda, Magnetic methods for the treatment of minerals. Amsterdam [ua], Elsevier, 1987 -
2
Cafer T. Yavuz, Arjun Prakash, J. T. Mayo, Vicki L. Colvin, Magnetic separations: From steel plants to biotechnology. Chemical Engineering Science, 64, pp. 2510–2521, 2009 Cafer T. Yavuz, Arjun Prakash, JT Mayo, Vicki L. Colvin, Magnetic separations: From steel plants to biotechnology. Chemical Engineering Science, 64, pp. 2510-2521, 2009 -
3
Jincan He, Meiying Huang, Dongmei Wang, Zhuomin Zhang, Gongke Li, Magnetic separation techniques in sample preparation for biological analysis: A review. Journal of Pharmaceutical and Biomedical Analysis, Volume 101, pp. 84–101, December 2014 Zhuomin Zhang, Gongke Li, Magnetic separation techniques in sample preparation for biological analysis: A review. Journal of Pharmaceutical and Biomedical Analysis, Volume 101, pp. 84-101, December 2014 -
4
Bernd Halbedel, Uwe Krieger, Influence of Low AC Magnetic Field an Glass Melts with Paramagnetic Ions. International Journal Magnetohydrodynamics, Vol. 42, No. 2–3. pp. 339–346, 2006 Bernd Halbedel, Uwe Krieger, Influence of Low AC Magnetic Field on Glass Melts with Paramagnetic Ions. International Journal Magnetohydrodynamics, Vol. 2-3. pp. 339-346, 2006 -
5
Bernd Halbedel, Uwe Schadewald, Manipulation von Ionenverteilungen in Glasschmelzen mittels magnetischer Feldkräfte – Experiment und Simulation, Teilprojekt: Experiment. Abschlussbericht zum DFG Forschungsvorhaben HA 2338/4-1, TU Ilmenau, Fakultät für Maschinenbau, FG Anorganisch-nichtmetallische Werkstoffe, Förderzeitraum 01.09.2009–31.09.2012, 12.11.2012 Bernd Halbedel, Uwe Schadewald, Manipulation of Ion Distributions in Glass Melt Magnetic Field Forces - Experiment and Simulation, Subproject: Experiment. Final Report of the DFG Research Project HA 2338 / 4-1, TU Ilmenau, Faculty of Mechanical Engineering, FG Inorganic-non-Metallic Materials, funding period 01.09.2009-31.09.2012, 12.11.2012 -
6
Schadewald, U.; Halbedel, B.: Migration of paramagnetic Ions in Glass Melts under Influence of a magnetic Field. Journal of Iron and Steel Research International, vol. 19, Supplement 1–2, pp. 1068–1071, October 2012 Schadewald, U .; Halbedel, B .: Migration of paramagnetic ions in glass melts under the influence of a magnetic field. Journal of Iron and Steel Research International, vol. 19, Supplement 1-2, pp. 1068-1071, October 2012 -
7
Margitta Uhlemann, Kristina Tschulik, Annett Gebert, Gerd Mutschke, Jochen Fröhlich, Andreas Bund, Xuegeng Yang, Kerstin Eckert, Structured electrodeposition in magnetic gradient fields. Eur. Phys. J. Special Topics, vol. 220, no. 1, pp. 287–302, 2013 Margitta Uhlemann, Kristina Tschulik, Annett Gebert, Gerd Mutschke, Jochen Fröhlich, Andreas Bund, Xuegeng Yang, Kerstin Eckert, Structured electrodeposition in magnetic gradient fields. Eur. Phys. J. Special Topics, vol. 220, no. 1, pp. 287-302, 2013 -
8
Xuegeng Yang, Kristina Tschulik, Margitta Uhlemann, Stefan Odenbach, Kerstin Eckert, Magnetic Separation of Paramagnetic Ions From Initially Homogeneous Solutions. IEEE Transactions an Magnetics, vol. 50, no. 11, November 2014 Xuegeng Yang, Kristina Tschulik, Margitta Uhlemann, Stefan Odenbach, Kerstin Eckert, Magnetic Separation of Paramagnetic Ions From Initially Homogeneous Solutions. IEEE Transactions on Magnetics, vol. 50, no. 11, November 2014 -
9
Bernd Friedrich, Christoph Krautlein, Melt Treatment of Copper and Aluminium – The complex Step before Casting. MJoM Metalurgija – Journal of Metallurgy, no. 4, vol. 12, pp. 251–265, 2006 Bernd Friedrich, Christoph Krautlein, Melt Treatment of Copper and Aluminum - The Complex Step before Casting. MJoM Metalurgija - Journal of Metallurgy, no. 4, vol. 12, pp. 251-265, 2006 -
10
H. R. Manouchehri, Looking at Shredding Plant Configuration and Its Performance for Developing Shredding Product Stream. Report, JK 88011, 03. September 2007 HR Manouchehri, Looking at Shredding Plant Configuration and Its Performance for Developing Shredding Product Stream. Report, JK 88011, 03. September 2007
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.
Zitierte PatentliteraturCited patent literature
- US 6413420 B1 [0003] US 6413420 B1 [0003]
- WO 02/26292 [0004, 0006] WO 02/26292 [0004, 0006]
- US 5466574 A [0007] US 5466574 A [0007]
- DE 102006022147 B4 [0009] DE 102006022147 B4 [0009]
- DE 102012222434 A1 [0010] DE 102012222434 A1 [0010]
- DE 102010017957 A1 [0011] DE 102010017957 A1 [0011]
- DE 102008047842 A1 [0014] DE 102008047842 A1 [0014]
- US 20110163015 A1 [0015] US 20110163015 A1 [0015]
- DE 3610303 C1 [0016] DE 3610303 C1 [0016]
- US 4941969 [0016] US 4941969 [0016]
- US 4663029 [0017] US 4663029 [0017]
- US 2652925 [0018] US 2652925 [0018]
- US 4347124 [0018] US 4347124 [0018]
- EP 1800753 [0018, 0018] EP 1800753 [0018, 0018]
- WO 2014/158016 A1 [0018, 0019] WO 2014/158016 A1 [0018, 0019]
- WO 2015/075317 A1 [0020] WO 2015/075317 A1 [0020]
Claims (15)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016010786 | 2016-09-05 | ||
DE102016010786.3 | 2016-09-05 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017008035A1 true DE102017008035A1 (en) | 2018-03-08 |
Family
ID=61197737
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017008035.6A Ceased DE102017008035A1 (en) | 2016-09-05 | 2017-08-22 | Apparatus and method for separating magnetically attractable particles from fluids |
DE102017008458.0A Ceased DE102017008458A1 (en) | 2016-09-05 | 2017-09-05 | Apparatus and method for the continuous separation of magnetically attractable particles from a flowing fluid |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017008458.0A Ceased DE102017008458A1 (en) | 2016-09-05 | 2017-09-05 | Apparatus and method for the continuous separation of magnetically attractable particles from a flowing fluid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE102017008035A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102018113358B4 (en) * | 2018-06-05 | 2022-12-29 | Technische Universität Ilmenau | Apparatus and method for the continuous, separate sampling of magnetically attractable and magnetically repulsive particles from a flowing fluid |
CN113680524A (en) * | 2021-09-23 | 2021-11-23 | 大连海事大学 | Fe-PDMS composite material-based oil abrasive particle separation device and manufacturing method thereof |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2652925A (en) | 1945-10-06 | 1953-09-22 | Vermeiren Theophile Isi Sophie | Magnetic treatment device for liquids |
US4347124A (en) | 1980-06-24 | 1982-08-31 | Nittetsu Mining Co., Ltd. | Method and device of separating materials of different density by ferromagnetic liquid |
DE3610303C1 (en) | 1986-03-26 | 1987-02-19 | Schoenert Klaus Prof Dr Ing | Methods and devices for sorting paramagnetic particles in the fine and fine grain range in a strong magnetic field |
US4663029A (en) | 1985-04-08 | 1987-05-05 | Massachusetts Institute Of Technology | Method and apparatus for continuous magnetic separation |
US5466574A (en) | 1991-03-25 | 1995-11-14 | Immunivest Corporation | Apparatus and methods for magnetic separation featuring external magnetic means |
WO2002026292A1 (en) | 2000-09-28 | 2002-04-04 | Affina Immuntechnik Gmbh | Circulatory device for separating substances in bodily fluids, especially blood, and the use of said device |
US6413420B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-07-02 | Dexter Magnetic Technologies, Inc. | Magnetic separation device |
EP1800753A1 (en) | 2005-12-23 | 2007-06-27 | Bakker Holding Son B.V. | Method and device for separating solid particles on the basis of a difference in density |
DE102006022147B4 (en) | 2006-05-08 | 2008-11-27 | Technische Universität Ilmenau | Method and use of a device for the electromagnetic modification of magnetic materials |
DE102008047842A1 (en) | 2008-09-18 | 2010-04-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Apparatus and method for separating ferromagnetic particles from a suspension |
US20110163015A1 (en) | 2010-01-05 | 2011-07-07 | Shuttleworth Timothy G | Permanent Magnet Drum Separator with Movable Magnetic Elements |
DE102010017957A1 (en) | 2010-04-22 | 2011-10-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Device for separating ferromagnetic particles from a suspension |
DE102012222434A1 (en) | 2011-12-12 | 2013-06-13 | GM Global Technology Operations LLC (n.d. Ges. d. Staates Delaware) | Magnetic separation of iron from aluminum or magnesium alloy melts |
WO2014158016A1 (en) | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Technische Universiteit Delft | Magnet and device for magnetic density separation |
WO2015075317A1 (en) | 2013-11-22 | 2015-05-28 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | Method for recovering rare earth metals from waste sulphates |
-
2017
- 2017-08-22 DE DE102017008035.6A patent/DE102017008035A1/en not_active Ceased
- 2017-09-05 DE DE102017008458.0A patent/DE102017008458A1/en not_active Ceased
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2652925A (en) | 1945-10-06 | 1953-09-22 | Vermeiren Theophile Isi Sophie | Magnetic treatment device for liquids |
US4347124A (en) | 1980-06-24 | 1982-08-31 | Nittetsu Mining Co., Ltd. | Method and device of separating materials of different density by ferromagnetic liquid |
US4663029A (en) | 1985-04-08 | 1987-05-05 | Massachusetts Institute Of Technology | Method and apparatus for continuous magnetic separation |
DE3610303C1 (en) | 1986-03-26 | 1987-02-19 | Schoenert Klaus Prof Dr Ing | Methods and devices for sorting paramagnetic particles in the fine and fine grain range in a strong magnetic field |
US4941969A (en) | 1986-03-26 | 1990-07-17 | Klaus Schonert | Method of and an apparatus for the separation of paramagnetic particles in the fine and finest particle size ranges in a high-intensity magnetic field |
US5466574A (en) | 1991-03-25 | 1995-11-14 | Immunivest Corporation | Apparatus and methods for magnetic separation featuring external magnetic means |
US6413420B1 (en) | 2000-03-17 | 2002-07-02 | Dexter Magnetic Technologies, Inc. | Magnetic separation device |
WO2002026292A1 (en) | 2000-09-28 | 2002-04-04 | Affina Immuntechnik Gmbh | Circulatory device for separating substances in bodily fluids, especially blood, and the use of said device |
EP1800753A1 (en) | 2005-12-23 | 2007-06-27 | Bakker Holding Son B.V. | Method and device for separating solid particles on the basis of a difference in density |
DE102006022147B4 (en) | 2006-05-08 | 2008-11-27 | Technische Universität Ilmenau | Method and use of a device for the electromagnetic modification of magnetic materials |
DE102008047842A1 (en) | 2008-09-18 | 2010-04-22 | Siemens Aktiengesellschaft | Apparatus and method for separating ferromagnetic particles from a suspension |
US20110163015A1 (en) | 2010-01-05 | 2011-07-07 | Shuttleworth Timothy G | Permanent Magnet Drum Separator with Movable Magnetic Elements |
DE102010017957A1 (en) | 2010-04-22 | 2011-10-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Device for separating ferromagnetic particles from a suspension |
DE102012222434A1 (en) | 2011-12-12 | 2013-06-13 | GM Global Technology Operations LLC (n.d. Ges. d. Staates Delaware) | Magnetic separation of iron from aluminum or magnesium alloy melts |
WO2014158016A1 (en) | 2013-03-25 | 2014-10-02 | Technische Universiteit Delft | Magnet and device for magnetic density separation |
WO2015075317A1 (en) | 2013-11-22 | 2015-05-28 | Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy | Method for recovering rare earth metals from waste sulphates |
Non-Patent Citations (10)
Title |
---|
Bernd Friedrich, Christoph Krautlein, Melt Treatment of Copper and Aluminium – The complex Step before Casting. MJoM Metalurgija – Journal of Metallurgy, no. 4, vol. 12, pp. 251–265, 2006 |
Bernd Halbedel, Uwe Krieger, Influence of Low AC Magnetic Field an Glass Melts with Paramagnetic Ions. International Journal Magnetohydrodynamics, Vol. 42, No. 2–3. pp. 339–346, 2006 |
Bernd Halbedel, Uwe Schadewald, Manipulation von Ionenverteilungen in Glasschmelzen mittels magnetischer Feldkräfte – Experiment und Simulation, Teilprojekt: Experiment. Abschlussbericht zum DFG Forschungsvorhaben HA 2338/4-1, TU Ilmenau, Fakultät für Maschinenbau, FG Anorganisch-nichtmetallische Werkstoffe, Förderzeitraum 01.09.2009–31.09.2012, 12.11.2012 |
Cafer T. Yavuz, Arjun Prakash, J. T. Mayo, Vicki L. Colvin, Magnetic separations: From steel plants to biotechnology. Chemical Engineering Science, 64, pp. 2510–2521, 2009 |
H. R. Manouchehri, Looking at Shredding Plant Configuration and Its Performance for Developing Shredding Product Stream. Report, JK 88011, 03. September 2007 |
Jan Svoboda, Magnetic methods for the treatment of minerals. Amsterdam [u. a.], Elsevier, 1987 |
Jincan He, Meiying Huang, Dongmei Wang, Zhuomin Zhang, Gongke Li, Magnetic separation techniques in sample preparation for biological analysis: A review. Journal of Pharmaceutical and Biomedical Analysis, Volume 101, pp. 84–101, December 2014 |
Margitta Uhlemann, Kristina Tschulik, Annett Gebert, Gerd Mutschke, Jochen Fröhlich, Andreas Bund, Xuegeng Yang, Kerstin Eckert, Structured electrodeposition in magnetic gradient fields. Eur. Phys. J. Special Topics, vol. 220, no. 1, pp. 287–302, 2013 |
Schadewald, U.; Halbedel, B.: Migration of paramagnetic Ions in Glass Melts under Influence of a magnetic Field. Journal of Iron and Steel Research International, vol. 19, Supplement 1–2, pp. 1068–1071, October 2012 |
Xuegeng Yang, Kristina Tschulik, Margitta Uhlemann, Stefan Odenbach, Kerstin Eckert, Magnetic Separation of Paramagnetic Ions From Initially Homogeneous Solutions. IEEE Transactions an Magnetics, vol. 50, no. 11, November 2014 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102017008458A1 (en) | 2018-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Svoboda | A realistic description of the process of high-gradient magnetic separation | |
DE69825890T2 (en) | MAGNETIC ARRANGEMENT FOR CELL SEPARATION AND METHOD FOR SEPARATION | |
US20090152176A1 (en) | Magnetic separation of fine particles from compositions | |
Stephens et al. | Analytical methods for separating and isolating magnetic nanoparticles | |
DE2659254A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR SEPARATING PARTICLES OF DIFFERENT DENSITY WITH MAGNETIC FLUIDS | |
Huang et al. | Advances of particles/cells magnetic manipulation in microfluidic chips | |
EP2368639A1 (en) | Method and device for magnetically separating a fluid | |
DE102017008035A1 (en) | Apparatus and method for separating magnetically attractable particles from fluids | |
Wang et al. | Industry applications of magnetic separation based on nanoparticles: A review | |
Straka et al. | Linear structures of Nd-Fe-B magnets: Simulation, design and implementation in mineral processing–A review | |
He et al. | Magnetic manipulation on the unlabeled nonmagnetic particles | |
DE2651137A1 (en) | Magnetic sepn. of ores and minerals from gangue - using cryogenic superconducting magnet to provide very high magnetic fields (NL 12.5.77) | |
DE3827252A1 (en) | Process and apparatus for the continuous separation of mixtures containing biological microsystems and cells | |
Gorobets et al. | High-gradient ferromagnetic matrices for purification of wastewaters by the method of magnitoelectrolysis | |
DE102018113358B4 (en) | Apparatus and method for the continuous, separate sampling of magnetically attractable and magnetically repulsive particles from a flowing fluid | |
Okada et al. | Fundamental study on recovery of resources by magnetic separation using superconducting bulk magnet | |
DE19938372A1 (en) | Method and device for separating magnetic particles | |
US6045705A (en) | Magnetic separation | |
DE2738649C2 (en) | System for separating the finest magnetizable particles | |
Watson et al. | Theoretical and single-wire studies of vortex magnetic separation | |
DE112019004459T5 (en) | ENRICHMENT OF SAMPLES BY MEANS OF MAGNETIC PARTICLES IN MICROCHANNELS | |
Maxwell | Magnetic separation—The prospects for superconductivity | |
DE10355460A1 (en) | Magnetically-controlled micro-fluid system for e.g. 'lab-on-chip' system for determination of presence of bio-molecules, virus, biological cells | |
EP3401018A1 (en) | Method, device and arrangement for filtration of magnetic particles | |
Skjeltorp et al. | New forceful magnetic bioseparation using GIAMAG magnet systems |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R083 | Amendment of/additions to inventor(s) | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R002 | Refusal decision in examination/registration proceedings | ||
R003 | Refusal decision now final |